涉爆粉尘作业

涉爆粉尘作业（精选8篇）

篇1：涉爆粉尘作业

一、危险化学品行业

宜安32号文简称“三防一严”：防范燃烧事故、防范泄漏事故、防范爆炸事故，严厉打击查处违章指挥、违章作业、违反特殊作业规范行为专项整治行动。

（一）两重点一重大

1.易燃易爆或有毒化学物质的室内作业场所是否设置了事故通风装置；涉氯生产企业是否设置了有效的负压吸收系统及负压抽吸软管。

2.可燃液体装卸是否按规定设置了紧急切断、定量充装、溢油联锁、静电联锁、万向充装系统或装卸车用软管、专用接地线等安全设施。

3.重点监管危险化工工艺是否符合国家及省相关规定装设了自动控制、安全联锁和紧急停车系统，自控方案是否切合企业工艺实际，是否满足安全生产需要。

4.易燃、可燃液体及可燃气体储罐安全设施是否符合规范的要求，罐区是否按相关标准要求设置了防火堤及隔堤，以及液位报警、呼吸阀、阻火器、自动脱水器、安全阀、水封井、通气孔、泡沫发生器、消防设施等安全设施。

5.是否按照规定对重大危险源涉及的温度、压力、液位、流量、组份等信息配备了远程不间断采集检测系统以及可燃气体和有毒气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能。

6.重大危险源的化工生产装置是否配备了满足安全生产条件要求的自动化控制系统；构成一、二级重大危险源的是否设置紧急切断装置。

7.对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，是否设置了紧急切断装置；毒性气体的设施，是否设置了泄漏物紧急处置装置；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，是否配备独立的安全仪表系统（SIS）。

8.爆炸危险区域内是否采用防爆电气，仪表设备（防爆等级、防护等级）选型、电气线路敷设及钢管配线隔离密封等是否符合标准规定要求。9.重大危险源罐区正常操作时，是否采取措施确保内浮顶罐浮盘和物料之间不形成空间、进料流速小于限定流速；上游装置波动时是否对进罐区物料进行分析检测；装卸栈台作业和车辆管理是否规范；使用多个储罐尾气联通回收系统，是否经过安全论证合格；设备设施是否定期检查检测。

10.是否建立了重大危险源档案。

化工安全生产形势的通报

安监总厅管三〔2017〕65号

一是对涉及重点监管危险化学品的生产储存装置和涉及重点监管危险化工工艺的生产装置，凡是没有完成自动化控制系统改造及未按要求装备安全仪表系统的，一律不得通过安全生产许可，已取证企业限期停产改造。二是构成重大危险源,未实现温度、压力、液位等信息远程不间断采集检测，未设置可燃和有毒有害气体泄漏检测报警装置的危险化学品罐区，依法责令停止使用；构成一级和二级重大危险源、未设置紧急停车（紧急切断）功能的危险化学品罐区，依法责令停止使用。三是对没有正规设计且没有进行安全设计诊断的企业，依法责令立即停产。

（二）剧毒、高危化学品（5条）

1.是否如实记录其生产、储存的剧毒化学品的数量、流向，并采取必要的安全防范措施，防止剧毒化学品丢失或者被盗。

2.剧毒化学品是否在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。

3.是否使用金属万向管道充装系统代替充装软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。

4.有毒液体作业场所是否进行了防渗处理；腐蚀环境作业场所是否进行了防腐处理；应急防护用品（空呼器、防化服等）和个体防护用品是否按规定配备、使用；在有毒及化学灼伤作业场所，是否设置了淋洗器、洗眼器防护设施。5.硝酸铵及涉及硝酸铵的复混肥生产企业是否严格执行操作、分析、检修规程，严防生产、检修过程中出现超温或原料、成品中杂质超标；是否对所有硝酸铵储存场所开展定量风险评估，核定储存量及周边安全距离，储存场所必须阴凉、通风、远离火种，严禁将硝酸铵与易（可）燃物、还原剂、酸类、活性金属粉末混存。

（三）特殊作业

企业是否落实检维修作业管理规章制度，在检维修作业前是否实施风险分析，并采取和落实预防和控制措施；动火、进入受限空间等8大特殊作业是否严格执行《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871－2014）规定，建立并严格落实特殊作业管理制度；企业对特殊作业 “三违”行为是否进行了处罚。

（四）处置对策

对易发生燃烧、泄漏、爆炸事故装置和场所的风险点是否确认，风险源是否隔离，是否采取了有效防范燃烧、泄漏、爆炸的措施，是否落实了专人盯守，是否制定了有效的应急处置对策，是否制定岗位应急卡并组织相关应急演练。

二、烟花爆竹

1.“四防一控”（防爆、防火、防雷、防静电、视频监控）设施设备是否健全完好。

2.“三库”（药物或半成品中转库、药物总仓库、成品总仓库）是否符合相关标准规范规定并与生产规模和储存需要相适应。

3.是否有违法违规生产经营含氯酸钾等违禁药物烟花爆竹行为。4.是否存在“三超一改”（超员、超量、超范围、改变工房用途）行为。

三、冶金煤气企业（宜安办19号文含使用自制煤气生产的工贸企业）

建立完善的冶金煤气企业基础台账。严格执行《冶金企业安全生产监督管理规定》（国家安全监管总局令第26号）和新建、改建、扩建项目安全设施“三同时”制度，冶金企业重点针对高温熔融金属喷溅、钢水（铁水）包倾覆、炉体爆炸、有限空间中毒或窒息等易发事故作业环节，开展较大危险因素辨识管控和检查；针对4类重大隐患开展检查：（1）吊运钢水铁水与液态渣的起重机不符合冶金起重机相关要求；（2）炼钢厂吊运高温熔融金属的铸造起重机未使用固定式龙门钩；（3）人员聚集场所设置在高温熔融金属吊运影响区域内；（4）煤气柜与周边建筑物的防火间距不符合标准要求等。

使用煤气企业重点结合宜安监发〔2016〕23号文件《企业安全管理自查表》（附表2）10个方面对照检查。

1、眼镜阀、盲板阀、插板阀、盘形阀、与压力连锁的紧急切断阀等隔断装置是否灵活可靠

2、闸阀和碟阀后的水封是否有效，是否按规定定期检查水封高度

3、是否按规定定期检查排水器内隔板和内部下降管的锈蚀情况

4、是否按规定设置放散管，放散管口高度是否符合《工业企业煤气安全规程》的要求

5、煤气易泄漏且经常有人作业的场所是否按规定设置煤气监测声光报警装置，设置的位置和高度是否合适

6、声光报警信号是否接入24小时有人值守的操作控制室，高低压声光报警装置是否有效

7、是否配备必要的人员、救援设施及特种作业器具

8、是否定期检查煤气管道及附属设施完好无损，定期测定煤气管道壁厚、建立防腐档案；煤气巡检人员是否按规定配备、携带便携式一氧化碳检测报警仪，报警仪是否定期校验；煤气管道及煤气设施检维修作业是否办理作业票。；作业前是否确认煤气可靠切断和置换，是否配备空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具和一氧化碳检测报警仪；

9、煤气从业人员培训情况；对外包煤气检修作业的，是否签订管理协议并监督施工单位落实安全措施

10是否制定有针对性的煤气事故专项应急预案，是否配备应急救援装备和器材；是否组织和加强应急演练

四、涉氨制冷企业

建立完善的涉氨制冷企业基础台账。按照《市安委会办公室关于开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理验收工作的通知》（宜安办发〔2017〕14号），针对包装间、分割间、产品整理间等人员较多作业场所严禁采用氨直接蒸发制冷的空调系统和快速冻结装置必须设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员不得超过9人两类重大隐患开展检查和验收。

重点针对7个方面开展检查：（1）制定主要设备的操作规程（如融霜操作规程、制冷系统充氨操作规程等）；（2）涉及液氨制冷的特种作业人员要取得相关特种作业操作证，持证上岗；（3）液氨储量大于10吨构成重大危险源，应建档、检测、评估、监控，并落实应急措施等；（4）液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物；（5）氨制冷机房等重要部位安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动；（6）氨制冷机房及采用速冻装置的房间设置防爆型应急照明灯具；（7）在厂区内显著位置设置风向标。

五、粉尘涉爆企业

建立完善的粉尘涉爆企业基础台账。按照《宜昌市进一步深化工贸行业粉尘防爆专项整治实施方案》（宜安监发〔2016〕29号）要求，督促企业严格落实除尘、防爆等风险管控措施，规范动火、用电等安全管理制度及操作规程，全面辨识和集中整治老旧厂房和人员密集作业场所的危险因素及安全隐患，着力加强粉尘爆炸五要素（助燃性气体、可燃性粉尘、点火源、粉尘云、密闭空间）预防和管控。

重点针对10个方面隐患开展检查：（1）粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足；（2）可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通；（3）干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施；（4）除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施；（5）除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道；（6）铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置；（7）粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施；（8）在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置；（9）木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置；（10）未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。

六、涉及有限空间作业企业

建立完善的有限空间作业企业基础台账。重点督促造纸、酱腌菜生产企业、工贸企业附属污水处理系统有限空间作业企业等涉及有限空间作业的企业，严格执行《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（总局令第59号），落实有限空间作业条件确认、员工教育培训、个体防护、安全警示标志设置、作业审批和监护等基础性工作，推动工贸企业有限空间作业规范化、制度化、专业化。

重点针对7个方面开展检查：（1）严格执行有限空间作业审批制度；（2）在有限空间作业过程中，采取通风措施，保持空气流通；（3）对有限空间的氧浓度、易燃易爆物质浓度、有毒有害气体浓度进行检测，检测结果合格后，作业人员方可进入有限空间作业；（4）作业现场配备必须的照明设备、呼吸防护用品等防护设备设施；（5）监护人员在现场，并与作业人员保持联系；（6）有限空间作业出入口保持畅通；（7）有限空间作业场所设置明显的安全警示标志和警示说明。

七、加油站（宜安监发〔2017〕60号）

（一）安全生产责任制、安全生产规章制度和岗位操作安全规程、事故应急救援预案等是否建立健全和落实。

（二）是否设置安全管理机构或配备专职安全管理人员。

（三）站长及安全员是否取得安全资格证书，特种作业人员是否持有效证件上岗，是否对所有从业人员进行安全教育培训。

（四）是否在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置安全警示标志。

（五）是否定期组织安全检查，“两化”系统是否有效运行。

（六）是否落实了防火、防爆、防雷、防静电措施。

（七）安全现状是否符合规范要求，是否彻底整改《安全评价报告》不合格项和发证审查提出的各类安全隐患和问题。

（八）新、改、扩建加油站是否严格执行“三同时”规定。

（九）是否存在经营许可证到期未及时换证，或未取得经营许可证非法经营等现象。

（十）是否有转让、买卖、出租经营许可证等非法行为。

篇2：涉爆粉尘作业

重点问题和隐患

一、采用管道除尘方式的企业重点整治问题和隐患 1.木粉尘与可燃气体（喷漆车间）等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统；

2.不同防火分区的除尘系统互联互通，共用一套除尘器；

3.除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、抑爆等任一种控爆措施；

4.除尘系统采用正压吹送粉尘； 5.除尘系统未规范设置锁气卸灰装置； 6.采用平底房作为除尘器灰斗用； 7.除尘器设置在厂房内部；

8.砂光机接入风管未规范设置火花探测报警与喷淋灭火装置（注：砂光机未连接风管的应将连接砂光机的布袋除尘器放置在安全位置）；

9.未制定和执行粉尘清扫制度、除尘系统管理制度，作业现场积尘未及时规范清理的；

10.企业主要负责人、安全生产管理人员、涉粉岗位员工及检维修人员未经过粉尘防爆安全管理专项培训。

二、采用布袋除尘企业重点整治问题和隐患

1.企业主要负责人、安全生产管理人员和涉粉岗位员工及检维修人员未经过粉尘防爆安全管理专项培训；

篇3：涉爆粉尘作业

1 资料与方法

1.1 一般资料

检查对象为全县2976例接触粉尘的在岗工作人员, 年龄22~58岁, 平均40岁, 其中煤炭企业接触粉尘工作人员2024例, 水泥企业接触粉尘工作人员563例, 冶金化工企业接触粉尘工作人员389例;工龄5年以下的1236例, 5年以上10年以下的613例, 10年以上20年以下的765例, 20年以上的362例;男2840例, 女136例。

1.2 检查项目

依据《职业健康监护技术规范》 (GBZ188-2007) 的要求, 包括职业史, 既往史, 急慢性职业病史, 症状询问 (重点询问咳嗽、咳痰、胸痛、呼吸困难, 也可有喘息、咯血等症状, 使用呼吸系统症状调查问卷) , 内科常规检查 (重点是呼吸系统和心血管系统) , 心电图, 血常规, 尿常规, 肝功能, 胸部高千伏X线后前位摄片, 肺功能测定。职业禁忌证判定依据《职业健康监护技术规范》 (GBZ188-2007) , 疑似尘肺病判定依据《尘肺病诊断标准》 (GBZ70-2009) 。

2 结果

2.1 异常检出项目情况

共体检2976例, 体检结果异常329例, 未检出疑似职业病, 总检出率11.05%。其中:检出职业性禁忌证37例, 检出率1.24%, 分别是慢性阻塞性肺疾病19例, 慢性肺间质性疾病11例, 肺结核7例;非职业性异常292例, 检出率9.81%, 见表1。

2.2 粉尘作业人员年龄与检查结果异常比较

随着年龄的增高, 检查结果异常率也随之增加, 见表2。

2.3 粉尘作业人员职业禁忌证检出率与工龄的关系

本次参加职业健康检查的作业人员2976例, 共检出职业禁忌证37例, 其中工龄5年以下的未检出职业禁忌证, 5年以上10年以下的检出职业禁忌证6例, 10年以上20年以下的检出职业禁忌证13例, 20年以上的检出职业禁忌证18例。

3讨论

本次职业健康检查结果充分说明, 粉尘作业人员接尘工龄越长、年龄越大, 体检项目异常率越高, 接尘工龄越长, 职业禁忌证的检出率越高。因此定期进行职业健康检查, 了解粉尘作业人员健康状况, 早期发现职业健康损害, 防止出现严重职业病, 保护职业人群健康具有非常重要的意义。

粉尘作业人员在工作中吸入生产性粉尘可引起以肺组织弥漫性纤维化为主的疾病, 与接尘工龄、作业环境、防护措施及个体因素等有直接关系[1]。对于已罹患职业禁忌证的人员, 要尽快调换工作岗位, 定期随访观察, 预防职业病的发生。

近年来随着《中华人民共和国职业病防治法》的颁布实施以及职业病防治知识的宣传普及, 人们对职业病的危害认识不断增强。作为粉尘作业人员, 增强防护意识, 做好个人防护是降低职业病发生的关键[2,3]。政府监管部门和企业业主, 应认真履行职责, 切实加强管理, 严格按照《中华人民共和国职业病防治法》、《职业健康监护管理办法》、《用人单位职业健康监护监督管理办法》等法律、法规的要求, 加强职业危害因素的监测管理, 不断完善粉尘作业场所的防护设施, 规范和加强职业健康检查工作, 做好作业人员上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康体检, 真正维护劳动者的身体健康[4,5]。

摘要：目的:了解粉尘作业人员职业健康状况, 及时发现职业健康损害, 评价健康变化与职业危害因素的关系, 预防职业病的发生。方法:采取调查询问、内科常规检查、胸部高千伏X线摄片、实验室检查等职业健康检查项目, 对粉尘作业人员的职业健康检查结果进行分析。结果:体检异常329例, 异常率11.05%, 50岁以上检查结果异常率最高, 为4.77%。职业禁忌证检出37例, 检出率1.24%, 工龄20年以上职业禁忌证检出率最高, 为18例。结论:定期进行职业健康检查, 早期发现职业健康损害, 保护职业人群健康具有非常重要的意义。

关键词：粉尘,作业人员,职业健康,结果分析

参考文献

[1]吕惠中.深圳宝安区1150名粉尘作业工人职业病危害调查[J].实用预防医学, 2009, 16 (3) :762-763.

[2]中华人民共和国职业卫生标准.职业健康监护技术规范[S]GBZ188-2007.

[3]梁友信.金泰廙.职业卫生与职业医学[M].北京:人民卫生出版社, 2010:183.

[4]李丽.比较两种不同职业健康人的血脂、转氨酶的水平和脂肪肝发病情况[J].中国医学创新, 2013, 10 (11) :123-125.

篇4：涉爆粉尘作业

关键词：煤矿采掘作业?粉尘污染?治理对策

中图分类号：TD714 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）10（a）-0164-01

煤矿粉尘是煤矿采掘过程中产生的、悬浮于空气中的矿石和煤炭颗粒。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，我国的采煤量进一步加大，煤矿粉尘污染问题日趋严重。煤矿粉尘是煤矿五大灾害之一，不仅严重威胁人体健康，导致矿肺、煤矽肺等尘肺病，而且粉尘的存在会降低井下作业能见度，加大工伤事故发生频率，更严重的是煤矿粉尘中含有大量可燃可爆矿物质或煤尘，达到一定浓度时，自身爆炸或引发瓦斯爆炸，发生人员伤亡等重大恶性事故，粉尘治理刻不容缓。因此，如何通过科学的降尘策略和途径，有效降低煤矿采掘粉尘污染，最大限度地改善工作环境，促进煤矿采掘安全生产，保障职工身心健康就显得尤为重要和迫在眉睫。

1 煤矿粉尘的产生及其危害

煤矿采掘中巷道掘进，煤矿运输及存贮等过程，都会向井下环境排放大量的粉尘。采煤工作面是煤矿产尘量最大、污染最为严重的作业场所，统计资料表明，在通风环境较好和风速较大的区域，风力促使采掘粉尘的排放量和排放浓度猛增，据统计，采煤机割煤、破碎机工作、支架移架以及放煤口等机采工作面，所产生的煤粉尘通常可占据煤炭产量的1.6%以上。

煤尘煤尘不仅是安全隐患，也是职工健康的隐形杀手，不仅会对人体造成伤害，污染作业环境，还会引发爆炸。具体危害如下：①尘肺的产生。尘肺是煤矿行业从业人员职业病。它因长期吸入煤尘，肺组织病变出现纤维增生而产生，严重时可形成慢性阻塞性肺、引起上呼吸道炎症或引发肺心病，煤尘的吸入也是肺癌发病率升高的主要原因。②可见度降低。煤尘的浓度过大会严重降低工作场所能见度，干扰工作人员的视线，人的视力会因长期接触高浓度粉尘而导致视力衰退。煤尘的浓度过大，不仅会减低现场的工作效率，也是造成重大恶性事故的主要原因。③加速机械磨损。煤尘对机械设备、液压阀门、液压支架等精密仪器的使用寿命有严重的影响，随着煤矿采掘机械化、自动化程度越来越高，其影响也会越来越突出，必须引起高度的重视。④煤尘爆炸。煤是深藏在地下的结构复杂、化学物资含量丰富的固体化合物，被破碎研磨形成煤尘后，其与氧气的接触面积大大增强，在外界高温和气流作用下被氧化的能力成倍提高，悬浮的煤尘吸收足够的热量，形成游离于煤尘颗粒周围的可燃气体。当外壳内气体浓度达到爆炸极限，任何一个摩擦或热源都可使煤尘发生连锁反应，热量聚集产生爆炸。

2 煤矿采掘作业中粉尘污染治理对策

湿式除尘。理论上，当空气湿度达到65%以上时，水能够有效湿润空气中的粉尘和聚集细微尘粒，加速含水粉尘自重作用下的沉降。湿式除尘即运用了这一粉尘沉降原理，通过喷雾器的高压作用和旋转喷嘴，将水流雾化成雾化水滴弥漫在空气中，当尘粒与水滴相遇，二者的相对速度越大，发生碰撞时所产生的动能就越大，粉尘冲破水的表面张力而被捕获，则粉尘的飞扬速度和浓度大大降低。疏水性煤粉或含油煤粉则不同，与喷雾器形成的水雾相遇时，因碰撞而产生反弹彼此不相溶，难以捕获，所以应根据不同煤粉性质选用合适的水力喷雾器或风水联动喷雾器等。

煤层注水。通过凿岩机或煤电钻向煤体注入高压水，渗透原生煤层，是一种避免煤体在挖掘、切割和运输过程中煤尘飞扬的、目前国内外使用较为广泛的有效措施。炮眼中的粉尘被高压水湿润，变成尘浆后流出炮眼，减少了空气中的煤尘。目前国内研制成功的湿式煤电钻已成功运用于煤矿开采，有效地控制了回采工作面的煤尘。常用的注水方式，见表1。

物理化学降尘。物理化学降尘的研究和推广使用源于我国20世纪80年代，主要分为添加降尘剂降尘、泡沫除尘、磁化水降尘等。添加降尘剂降尘是通过添加无毒、无臭的除尘剂等方式，降低水的表面张力增强其对粉尘的浸润性；泡沫除尘是利用泡沫发生器，将泡沫状液滴喷洒在煤尘场所，泡沫几乎可以完全拦截和捕捉与其相遇的粉尘粒子，使其湿润、失去飞扬能力而快速沉降，泡沫剂的选择必须无毒无害和具备较强的附着能力；磁化水除尘首先将水进行磁化，增强其表面张力，提高其吸附力和渗透力，其优点是设备简单，成本低廉，无毒无害除尘效果好。

通风除尘。通风除尘是借助通风机将采区内的回采工作面和掘进工作面残余的细微粉尘排出井外的方式。各工作面残留粉尘若不及时排除，不断积累同样会造成工作环境的污染。为避免串联通风所造成的煤尘反复污染，应严格实施井下各工作区域的分区通风措施，即每一采区均设置单独的通风线路和回风道，且矿井主要的进风道、回风道之间应筑挡风墙。

建立健全劳保制度。应严格执行《煤矿安全规程》、《工业卫生标准》、GB 5748《作业场所空气中粉尘测定方法》和GB 5817《生产性粉尘作业危害程度分级》等国家法律法规要求和相关标准规范的规定，建立健全环境与健康法律法规标准体系，加强安全生产防护，形成煤矿采掘环境与健康监测网络，强化煤矿采掘环境与健康风险预警工作，建立通风与除尘系统的定期检查与维修工作，加强操作人员的技术培训，使其掌握基本防尘知识和相关防尘技术措施，切实提高从业人员素质和粉尘防范意识。

3 结语

综上所述，煤矿采掘作业粉尘污染与治理是一项复杂的系统工程。只有在科学的理论指导下，建立健全基于国家法律法规的各项规章制度，合理地运用湿式除尘、煤层注水和物理化学降尘等新技术新方法，才能实现煤矿采掘作业粉尘的综合治理，创造良好的工作条件和获得更好的经济效益。

参考文献

[1]　陈宇等.浅谈煤矿粉尘综合治理技术[J].煤矿现代化，2011，94（1）：29-30.

[2]　何俊峰.煤矿采掘引起粉尘污染与防治策略分析[J].科技向导，2011（33）：304.

篇5：涉爆粉尘作业

专项治理工作总结

根据《******》文件精神及工作安排，我镇进行了一次彻底的粉尘涉爆企业安全生产隐患排查，并及时整改排查中所发现的问题，有效防范了相关企业安全生产事故的发生。现将相关治理工作情况总结如下：

一、周密部署，强化组织

接到上级通知后，我镇领导高度重视，迅速组织召开专题会议，成立工贸行业粉尘涉爆企业安全生产专项治理工作领导小组，由***任组长，详尽安排部署相关工作开展，制定并印发了《*******方案》。各部门积极开展相关专项治理工作，以领导小组为核心，形成镇政府级、社区级、企业级等三级治理体系，各层级工作同时开展，互相沟通，互相穿插，保证本次专项治理工作取得良好效果。

二、摸底排查，提高认识

为了做好此次专项治理工作，我镇安监部门集中力量，对辖区内所有粉尘涉爆的工贸企业进行“地毯式”全面排查，不留盲区、不留死角，彻底摸清企业户数、分布区域、重点行业，做到心中有数，逐户规范。通过排查摸底，全镇共排查出粉尘涉爆的工贸企业*家，并建立安全监管台帐，做到“一地一册、一企一档、一隐患一措施”。全面督促各粉尘涉爆企业明确工作职责，逐级动员部署，结合各单位自身实际，制定专项整治方案，并按照方案落实各项工作任务，强化隐患自查自改。

三、宣传引导，规范作业

联合相关专家，定期深入企业开展粉尘防爆知识培训，重点加强从业人员的安全教育。通过播放专题片、发放知识宣传手册等形式，对**名相关企业的负责人和员工进行教育咨询。进一步完善和落实涉粉岗位动火作业、粉尘清理等作业人员的教育培训制度，切实规范动火作业审批管理和动火作业现场安全管控，严防各类事故的发生。由于在制度上得到了切实的保障，也为行动的深入开展奠定了基础。

四、突出重点，严格整治

按照工作方案，由专项治理工作领导小组牵头，联合安监部门、社区干部成立督查组，按照“四不两直”原则，开展相关企业的隐患排查和整治行动。严格对企业隐患的检查、整改、验收工作，对停产整顿的企业隐患不消除、验收不合格的坚决不复工。本次专项行动先后对相关企业进行**家次，下达责令整改通知书**份，查出隐患**项，目前已全部整改到位。

五、工作中的问题和下一步打算

安全无小事，我们必须高度重视,尽管专项工作取得一定效果，但在本次工作中也发现一些问题：

1、部分企业负责人的安全意识不强，企业主体责任落实不够。

2、少数企业的粉尘涉爆管理制度不完善，安全生产管理体系不健全，管理力量不足。

3、部分相关岗位员工劳动防护用品佩戴不到位，极易造成职业危害。下一步打算：

1、持续加强对我镇有限空间作业安全管理，消除安全生产隐患，减少和杜绝违规操作现象。

篇6：涉爆作业人员的安全保证书

乙方：xxx

为了保证工程顺利进行，确保爆破施工安全，经甲乙双方共同协商，特拟如下条款：

一、工程名称：国道314线托—库项目第四合同段路基石方工程。

二、工程位置：xx

三、甲乙方责权

甲乙双方必须依照《中华人民共和国民用爆破器材管理条例》和自治区关于民用爆破器材使用的各项管理规定进行施工。

(一)甲方责权：

1、甲方派一名专职安全员，负责指导，监督检查乙方安全生产情况。

2、甲方负责炸药等爆破危险品的使用、贮存、保管。

3、甲方按照乙方当日使用量，经核实后发放。

4、甲方严禁乙方夜间实施爆破施工。

(二)乙方责权：

1、乙方必须保证本施工队现场施工总人数在人以内，不得雇用童工和有疑难病历人员，不得收容在逃犯人和其他不法份子，否则由此而引起的一切后果由乙方承担。

2、乙方必须自觉积极地按当地政府的要求防治“非典”及其他传染病的传播，做好生活施工片区的消毒及卫生工作，每天向项目部综合办报告有无发烧发热病人，施工过程中如有人员进场、离场，必须向项目部提交书面报告，并附合法医疗卫生部门的体检资料，不得隐瞒、漏报、迟报，否则由此而引起的一切后果由乙方承担。

3、乙方必须保证所有施工人员服从甲方现场工作人员的统一指挥、统一管理，按规范施工，不得无理取闹，发生围攻技术人员、监理工程师及政府执法人员的事件，后果由乙方承担。

4、乙方对领取的炸药等危险物品必须妥善贮运保管，并回收上交未用(或经妥善处理后的)炸药等危险物品;不得发生被盗、挪用、遗漏，否则引起的一切后果由乙方承担全部责任。

5、乙方作业人员必须持证上岗，不得无证操作;乙方在实施爆破危险作业区必须采取安全防范措施，设立明显的标志，建立警戒线和显示爆破时间的警号、信号。

6、乙方在实施爆破时必须认真清理、检查爆破危险区内的非工作人员、过往行人、车辆等，并疏散到安全地带。否则出现一切后果由乙方全部承担。

7、乙方必须选择合理的爆破施工方法，防止爆破损坏附近的公共设施(光缆、输油管等)及构造物;否则对所造成的损失，由乙方全部承担。

8、乙方全体工作人员必须办理有关意外伤亡事故保险业务，并上报甲方备案，对施工中出现的一切伤亡事故，由乙方承担全部责任。

9、乙方爆破员：爆破证编号：xx 发证机关：xx身份证编号：xx 发证机关：xx

四、本责任书自签字之日起生效，爆破任务完成之后自行失效。

五、本责任书一式三份，甲方两份，乙方一份。

爆破办公室：xx

项目经理：xx

乙方(章)：xx

乙方代表：xx

篇7：涉爆作业人员的安全保证书

1、在爆破作业单位进行装药、连线作业时，严禁非爆破作业人员（无证人员）进入爆破作业警戒区域内。

2、起爆时，各标段专职安全员在接到爆破预警信号后，要配合爆破作业单位立即做好本单位工人、机械设备及周边群众、牲畜的清场警戒工作，并按爆破作业单位的要求，机械设备撤离距爆破区150米以外，人员撤离距爆破区200米（中深孔爆破时）—300米（浅孔爆破时）以外。

3、爆破结束后，只有当接到爆破作业单位解除爆破警戒信号后，各施工单位的施工人员和机械设备才能进入施工现场进行施工作业，没有接到解除爆破警戒信号前，任何单位和个人不准进入警戒区域内。

4、各单位在作业时如发现有凝似盲炮时，要及时报告爆破作业单位，由爆破作业单位进行处理。其它单位和个人不准处理。

签字（单位）人：xx

xx年x月x日

涉爆作业人员的安全保证书2

甲方：国道314线托—库项目第四合同段项目经理部

乙方：xxx

为了保证工程顺利进行，确保爆破施工安全，经甲乙双方共同协商，特拟如下条款：

一、工程名称：国道314线托—库项目第四合同段路基石方工程。

二、工程位置：xx

三、甲乙方责权

甲乙双方必须依照《中华人民共和国民用爆破器材管理条例》和自治区关于民用爆破器材使用的各项管理规定进行施工。

（一）甲方责权：

1、甲方派一名专职安全员，负责指导，监督检查乙方安全生产情况。

2、甲方负责炸药等爆破危险品的使用、贮存、保管。

3、甲方按照乙方当日使用量，经核实后发放。

4、甲方严禁乙方夜间实施爆破施工。

（二）乙方责权：

1、乙方必须保证本施工队现场施工总人数在人以内，不得雇用童工和有疑难病历人员，不得收容在逃犯人和其他不法份子，否则由此而引起的一切后果由乙方承担。

2、乙方必须自觉积极地按当地政府的要求防治“非典”及其他传染病的传播，做好生活施工片区的消毒及卫生工作，每天向项目部综合办报告有无发烧发热病人，施工过程中如有人员进场、离场，必须向项目部提交书面报告，并附合法医疗卫生部门的体检资料，不得隐瞒、漏报、迟报，否则由此而引起的一切后果由乙方承担。

3、乙方必须保证所有施工人员服从甲方现场工作人员的统一指挥、统一管理，按规范施工，不得无理取闹，发生围攻技术人员、监理工程师及政府执法人员的事件，后果由乙方承担。

4、乙方对领取的炸药等危险物品必须妥善贮运保管，并回收上交未用（或经妥善处理后的）炸药等危险物品；不得发生被盗、挪用、遗漏，否则引起的一切后果由乙方承担全部责任。

5、乙方作业人员必须持证上岗，不得无证操作；乙方在实施爆破危险作业区必须采取安全防范措施，设立明显的标志，建立警戒线和显示爆破时间的警号、信号。

6、乙方在实施爆破时必须认真清理、检查爆破危险区内的非工作人员、过往行人、车辆等，并疏散到安全地带。否则出现一切后果由乙方全部承担。

7、乙方必须选择合理的爆破施工方法，防止爆破损坏附近的公共设施（光缆、输油管等）及构造物；否则对所造成的损失，由乙方全部承担。

8、乙方全体工作人员必须办理有关意外伤亡事故保险业务，并上报甲方备案，对施工中出现的一切伤亡事故，由乙方承担全部责任。

9、乙方爆破员：爆破证编号：xx 发证机关：xx身份证编号：xx 发证机关：xx

四、本责任书自签字之日起生效，爆破任务完成之后自行失效。

五、本责任书一式三份，甲方两份，乙方一份。

爆破办公室：xx

项目经理：xx

乙方（章）：xx

乙方代表：xx

篇8：涉爆粉尘作业

1 煤矿采掘作业中粉尘污染原因及危害

1.1 煤矿采掘作业粉尘污染原因

煤矿采掘活动的诸多环节均会产生大量粉尘, 尤其当作业现场产生较大风速时粉尘污染更为严重, 甚至达到采煤量的2%。研究证明粉尘污染主要由以下原因引起:首先, 采煤机作业逐步推进过程中, 由于粉尘产生速度和推进速度不成正比, 因此采掘时会导致大量粉尘的产生;还有, 炮采工作面爆破也会产生大量的粉尘;再次, 煤炭煤矿运输过程中受车道的影响矿车因震荡而导致粉尘的产生;其次, 采掘后的煤炭未及时运输出去, 在矿井中主扇强大吸力的影响下, 将粉尘颗粒吹起引发污染。

1.2 粉尘颗粒的危害

煤矿中的粉尘颗粒指直径10μm左右的细微颗粒, 由于在其表面形成了能隔绝空气的薄膜, 因此可以悬浮在空气中。并且粉尘的表面积较大且密度较小, 因此极容易被吸入肺内。粉尘颗粒的具体危害表现在以下几个方面:首先, 导致矿工患尘肺病。尘肺是煤矿工人常见的职业病, 工作过程中由于吸入大量粉尘引起肺组织发生病变, 导致肺细胞纤维增生, 进而引发一系列的呼吸道疾病, 给煤矿工人的身体健康和正常生活造成严重影响;其次, 增加机械磨损机率。煤矿采掘过程中使用的设备精度较高, 由于空气中存在大量的粉尘会给液压支架、液压阀门等仪器带来不利影响, 同时会加速部分设备的磨损, 大大缩短其使用寿命;最后, 粉尘给煤矿采掘带来的最大威胁在于煤尘的爆炸。煤尘漂浮在空气中与氧气进行充分的接触, 同时受到气流和高温等因素的影响, 被氧化的可能性大大增加, 当其吸收大量热量后一旦遇到可燃气体极易发生爆炸, 威胁煤矿采掘的安全生产。

2 煤矿采掘粉尘污染治理措施

考虑到煤矿采掘作业中粉尘污染的危害, 煤矿采掘技术部门应认真分析粉尘性质以及粉尘污染可能带来的危害, 进而制定行之有效的治理措施, 为煤矿的安全生产创造良好条件。依据大量工作实践, 采取以下措施可有效治理粉尘污染, 因此煤矿采掘技术部门应结合自身实际认真落实。

2.1 增加矿井内空气湿度

根据物理学知识, 当空气中的含水量到达某一限度时极易与粉尘结合在一起, 最终以水滴的形式掉落, 如此空气中粉尘含量会大大减少。因此, 采取有效措施适当增加矿井空气湿度, 无疑是降低粉尘的重要途径。为达到清洁矿井空气的目的, 煤炭采掘过程中, 相关人员可利用喷雾器 (净化水幕、喷雾) 向空气中适当的喷洒水雾以增加其湿度, 提高水分与粉尘结合的机率。该举措操作方便、成本低廉, 而且不会对煤矿采掘工作的正常进行造成影响, 因此, 在实际的煤矿采掘作业中应加以推广应用。

2.2 加大矿井排风力度

通过排风将矿井中的粉尘排出也是降低粉尘污染的有效措施。众所周知, 矿井中空气中弥漫大量粉尘, 当部分粉尘覆盖在煤矿设备时会给这些设备造成磨损, 进而增加煤矿采掘设备的维护成本。为避免这种不良情况的发生, 可利用风的作用将这些灰尘排出。为此, 要求煤矿采掘人员在合适位置, 安装通风设备, 不断增大矿井排风力度, 保证矿井空气中粉尘的有效排出, 以减少矿井空气粉尘含量。

2.3 煤层注水回流

为避免煤层采掘过程中粉尘的产生, 进行纵向或横向钻孔时可将喷水装置安装在电钻上, 如此水流会将挖掘煤层湿润。这样不管煤矿的挖掘还是煤炭的运输均不会产生大量粉尘, 有效的控制粉尘的产生。因此, 煤矿挖掘相关部门应注重该种方法的应用, 进而从根源上控制粉尘的形成, 为煤矿顺利、安全的挖掘做好铺垫。

2.4 注重作业人员的保护

煤矿采掘过程中为避免粉尘的产生, 减小粉尘给采掘工作带来的影响, 除在采掘和采掘设备方面采取防止措施外, 还应从作业人员方面入手加强对其身体的保护。例如, 采掘单位为下井作业的人员提供优质的防尘面罩, 以有效避免作业人员患尘肺病的概率。同时应定期组织作业人员进行健康检查, 从而及时发现病症并采取有效措施加以治疗。另外, 作业人员对自身健康也应引起足够的重视, 尤其作业过程中发现安全问题应及时向相关人员汇报, 进而通过采取针对性措施解决, 将粉尘带来的危害降到最低。

2.5 引进先进生产工艺和设备

煤矿采掘时落后的生产工艺和技术会增加空气中粉尘的产生, 因此煤矿采掘企业应加强与先进技术的交流与合作, 注重采掘生产先进工艺和设备的引用。同时配备性能优良的排尘设备进而将矿井空气中粉尘控制在要求范围以内。另外, 先进的设备出现振荡的可能性较小, 杜绝因振荡产生粉尘的概率。

3 总结

煤炭采掘过程中产生的粉尘百害无一利。为保证煤矿采掘作业的顺利进展, 避免因粉尘引起的安全事故的发生, 要求煤矿采掘企业除严格按照国家相关规定做好防尘工作外, 还应根据矿井粉尘实际情况, 采取增加空气湿度、煤层注水等有效措施改善矿井空气质量, 使煤矿采掘行业更好地为社会发展做出应有贡献。

参考文献