企业安全隐患排查通知

企业安全隐患排查通知（共6篇）

篇1：企业安全隐患排查通知

关于开展道路运输企业安全生产 隐患排查治理专项行动的通知

河东各道路运输企业：

根据交通运输部、省厅、市局、及市处和分局对道路运输安全生产隐患排查治理的有关工作要求，分局决定即日起至9月30日在全区道路运输行业开展道路运输安全生产隐患排查治理专项行动，具体安排如下：

一、排查治理工作方式：企业自查与行业管理部门监督检查相结合的工作方式。企业要建立健全隐患排查和治理台账、行业管理部门也要建立相应的排查治理台账。

二、排查治理具体内容：

1、危险化学品运输企业：辖区内3家危险化学品运输企业要结合道路危险货物运输集中整治活动，重点排查运输资质、是否存在“包而不管、以包代管”及挂靠问题、罐式运输车辆紧急切断装置安装情况、运输车辆防护设施设备配备情况、停车场封闭情况以及安全设施设备配备、GPS动态监控落实情况、驾驶员和押运员以及装卸管理人员持证情况以及是否全员参加安全教育培训、安全应急演练以及应急处置培训情况、运输车辆是否存在本质超载和运输介质与许可不符情况。

2、普通货物运输企业、货运站场：运输车辆是否存在非法改装、非法运营情况；是否存在普通货车违规运输危险货物情况；GPS动态监控落实情况、驾驶员持证情况以及是否全员参加安全教育培训、安全应急演练以及应急处置培训情况。

3、河东汽车站：车站安检人员工作值守、“三不进站六不出站”落实情况、车辆安全例行检查、出站检查落实情况、是否存在无进站手续的车辆进站、车辆长期不进站经营情况。

三、排查治理工作要求：

1、各运输企业要根据《通知》工作要求并结合本企业实际制定针对性强、操作性强的专项行动实施方案，迅速开展隐患排查治理活动。8月22日前各企业将活动方案和8月份隐患排查台账、隐患治理台账报分局运管所（纸质版和电子版各一份，电子版发运管所邮箱：yunzhengcxp@163.com）；9月22前将9月份隐患排查台账和隐患治理台账报分局运管所，报送方式同上。

2、隐患排查治理专项活动期间，省厅和市局将分别进行暗访，并对暗访情况进行通报。分局运管所也将按照“四不两直”工作要求进行监督检查，各运输企业务必高度重视，按照《通知》要求扎实开展工作。凡被省厅、市局暗访通报的企业以及分局运管所监督检查发现排查治理工作开展不认真、敷衍了事的企业，一律按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》有关规定进行处理。

3、对于不及时报送隐患排查台账、隐患治理台账等统计分析报表的企业，将按照《山东省道路运输企业质量信誉考核办法》有关规定记入该企业2014质量信誉考核档案，同时，严格按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》有关规定进行处理。

4、各道路运输企业要切实承担起安全生产主体责任，务必进一步提高对当前道路运输安全生产严峻形势的认识，认真吸取3.1特别重大事故和7.19特别重大事故以及近期一系列恶性事故教训，扎扎实实开展好此次安全隐患排查治理活动，全方面、全方位排查治理本企业存在的安全隐患，力戒搞形式、走过场。

附：临沂市运输管理处关于印发《全市道路运输安全生产隐患排查治理专项行动方案》的通知（临运管[2014]75号）

临沂市交通运输局河东分局运输管理所

二〇一四年八月十二日

篇2：企业安全隐患排查通知

文号：通安委办[2011]67号

发布时间：2011-09-21 12:26:21

浏览次数：

各县（市）、区安委会，市各有关单位：

现将国务院安委办《关于全面排查整治危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患的通知》（安委办[2011]26号，见附件）转发给你们，并结合9月9日市安委会主任会议精神，提出如下工作要求，请一并贯彻落实。

一、高度重视危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患的排查治理工作

各地、各有关部门要按照国务院安委办通知精神和市政府代市长张国华在市长办公会上提出的 “继续深入推进化工企业安全生产大检查” 的具体要求，建立健全危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查治理工作体系，主要领导亲自抓，分管领导具体抓；要明确责任，将隐患排查治理工作情况纳入安全生产工作的考核内容。要结合国庆、港洽会、党代会等重大节日、重大活动的具体要求，督促危险化学品和烟花爆竹企业进一步落实安全生产主体责任，做到隐患排查横向到边、纵向到底、全面覆盖，确保隐患整改的措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。要依法查处排查治理中发现的非法违法违规行为，严格执行重大隐患分级挂牌督办制度，对隐患整改不力造成事故的，要依法严厉追究相关负责人的责任。要按照国家、省安委会通知要求，做好国家、省安委会对我市安全隐患排查治理工作情况督查的迎查准备工作。要按照市安委会主任会议要求，将国家和省、市有关危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查治理工作的要求传达到每一个相关企业、单位，使企业主要负责人加强对安全隐患排查工作的重要性的认识，杜绝麻痹、松懈和厌战思想，提高全体员工的安全意识和安全生产能力。

二、进一步突出危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查治理的重点

根据国务院安委办通知精神和市安委会主任会议要求，各地、各有关部门在危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查治理工作中，一要突出对搬迁化工企业的安全检查。结合江山农化 “8.8”氯气泄漏事故暴露出的突出问题，组织专家对已搬迁化工企业实施全面的安全检查，督促搬迁化工企业在生产装置自动控制水平提高的同时，进一步提高生产装置本质安全水平和人机匹配能力，改善安全生产管理水平，提高职工安全意识和素质。二要突出对企业安全管理力量的检查。结合市安监局《关于开展工业企业安全生产管理机构设置和管理人员配备专项检查工作的通知》的具体要求，重点检查化工和烟花爆竹企业是否按规设置安全管理机构和配足配强专职（兼职）安全管理人员，安全管理机构和人员是否认真履行其工作职责，安全管理人员工资报酬是否高于企业同级管理人员。三要突出对关键工艺、装置和区域风险分析的安全检查。督促化工和烟花爆竹企业对关键工艺、装置和区域进行全面梳理，重点检查企业是否按照《市政府办公室关于进一步加强危险化学品安全管理的实施意见》（通政办发【2011】10号）的具体要求，对关键工艺、装置和区域进行风险分析。四要突出对专项工作的安全检查。重点检查化工企业是否按照要求组织专家对工艺技术规程和安全操作规程进行论证，危险工艺是否按照要求改造到位，重大危险源是否按照规定监控监管到位，是否聘请专家定期对涉氯、涉及首批重点监管的危险化学品进行安全检查；烟花爆竹批发企业、零售店是否违规经营礼花弹等A级产品。五要突出对生产作业现场的安全检查。重点检查化工和烟花爆竹企业动火作业、进入受限空间作业等危险性作业是否履行相关程序；突出检查危险工艺岗位操作人员是否掌握本岗位操作规程及应急处置办法。

三、危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查治理工作的进度要求

根据国务院安委办的统一部署，此次安全隐患排查治理工作从现在开始到2011年底结束，按以下四个阶段进行。

1、工作部署阶段。各地、各有关部门要按照本通知要求和本地、本部门实际，立即部署危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查治理工作。

2、企业自查自改阶段。各危险化学品和烟花爆竹企业要结合本单位实际，制定工作方案并组织实施。9月底前，企业应当将自查自改情况形成书面自查报告，自查报告应包括自查工作的开展情况、自查的主要内容、查出的主要隐患和问题等，对暂时无法完成整改的要制定整改计划，重大隐患要按规定一并上报至当地安委办。

3、检查督导阶段。9月底前，各地、各有关部门要对本地区和本系统基层单位部署并实施安全隐患排查治理工作情况进行全面检查，对危险化学品和烟花爆竹企业开展安全隐患排查治理工作情况进行重点抽查。10月8日前，各县（市）、区将企业自查及检查督导阶段工作总结报市安委办。

4、整改验收阶段。11月，市安委办将组织对重点地区安全隐患排查治理工作情况进行检查（具体要求另行通知）。11月底前，各地、各有关部门和单位对危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查出的问题进行整改验收和回头看。根据市政府领导要求，各县（市）、区危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查治理工作总结由各地政府（管委会）分管领导签字确认后于12月5日前报市安委办。

二0一一年九月十三日

国务院安委会办公室关于全面排查整治 危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患的通知

安委办〔2011〕26号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产委员会，国务院安委会有关成员单位，有关中央企业：

为深入贯彻落实国务院第165次常务会议和国务院安委会全体会议精神，按照《国务院安委会关于认真贯彻落实国务院第165次常务会议精神进一步加强安全生产工作的通知》（安委明电〔2011〕8号）要求，现就全面排查整治危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患有关事项通知如下：

一、排查范围

（一）所有生产、使用、储存、经营、废弃处置、运输和管道输送危险化学品的企业；正在生产准备和试生产的危险化学品建设项目。重点排查近两年发生过死亡事故或造成重大社会影响事故的企业，新建化工企业，涉及“两重点一重大”（即重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品、危险化学品重大危险源）的企业，以及城镇化工企业。

（二）所有的烟花爆竹生产、经营、运输、燃放企业，重点排查生产企业违法违规生产经营行为和产品质量方面违法违规问题，运输企业违法违规运输行为，以及各类非法生产、经营、运输、燃放烟花爆竹行为等。

二、危险化学品企业安全隐患排查整治的重点内容

（一）危险化学品生产和使用环节。着重围绕以下内容开展隐患排查整治： 1.生产企业取得安全生产许可情况以及审查时不符合项的整改情况。2.新建项目的立项审批、安全设施设计审查情况；设计、施工、监理单位的资质符合性；项目的试生产方案备案和安全措施的制定落实情况、竣工验收情况。

3.设备维护保养管理制度制定和执行情况；主要设备、重要机组、高温油泵以及压力容器、压力管道等设备设施的定期检测和检维修情况，检修复产热紧措施落实情况；仪表联锁管理制度的制定和执行情况；仪表完好和联锁自动保护仪表投用情况、重大危险源自动监控系统的完善和投用情况、可燃气体泄漏检测报警仪表的投用、完好以及定期检验情况；特种设备、安全附件的定期检验情况。

4.检维修作业中，动火、进入受限空间、破土、起重、高处、临时用电等作业安全管理制度执行情况；在生产和施工作业中，“四防”(即防火、防爆、防中毒、防跑料串料)安全管理制度建立健全和执行情况。

5.生产装置正常开停车和紧急停车安全规程的建立与执行情况，开车前和停车后确认制度的建立与执行情况。

6.防雷电、防汛、防台风、防建筑物倒塌等管理制度和措施落实情况；领导干部现场带班制度的制定和落实情况。

7.企业厂区内外安全距离是否符合要求，消防设施、防雷、防静电措施落实情况。

8.涉及重点危险化工工艺的生产装置自动化改造情况。

9.安全生产责任制的建立和完善情况,是否与岗位职责相匹配；安全生产规章制度以及岗位职责、工艺流程、危险及有害因素、工艺技术指标和操作规程、工艺技术管理、巡回检查制度执行情况。10.企业主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训考核取证情况；新员工的三级安全教育培训情况；特种作业人员的持证上岗情况。

11.企业应急救援队伍建立情况，应急预案的适用性、可操作性以及演练情况，应急器材配备情况，与当地大型企业、地方政府应急救援合作关系情况。

（二）危险化学品储存环节。重点是储存有毒（特别是剧毒化学品）、易燃、易爆危险化学品的企业，大型石油、成品油储罐区，涉及氯、氨、液化气体等被列入《首批重点监管的危险化学品名录》的化学品企业，以及构成重大危险源的企业和单位。着重围绕以下内容开展隐患排查整治：

1.安全监控仪表完善、完好和投用情况；特别高、低液位报警联锁仪表的完好和投用情况；罐体定期检查制度执行情况。

2.液体储罐防超温超压、防串料跑料、防雷、防汛、防倒塌措施的落实情况。3.仪表、安全附件检验情况；是否存在超储现象。

4.安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程建立和执行情况。5.危险化学品储存企业的外部安全距离。

6.消防设施、应急器材的配备和管理情况，应急救援预案的编制和演练情况。

（三）危险化学品运输环节。重点是承运剧毒、有毒、液氯、液氨、液化气体等被列入《首批重点监管的危险化学品名录》的化学品和易爆化学品的运输企业和单位。着重围绕以下内容开展隐患排查整治：

1.危险化学品道路运输企业运输资质。2.驾驶人员和押运人员上岗资格证。

3.运输车辆、槽车罐体、配载容器和安全附件检测检验合格证明。4.车辆二级维护制度和定期检验制度落实情况。

5.应急处置器材、防护用品、安全监控车载终端(GPS和行驶记录仪)、标志灯、安全标示牌、运输通行证配备情况。6.运输车辆是否在规定的有效期内，按照指定的路线、时间和速度行驶，运输车辆途中需要停车住宿或者无法正常行驶时，驾驶人、押运人员是否及时向当地公安部门报告。

7.防止客运车辆夹带危险化学品的措施落实情况。

（四）危险化学品经营环节。重点是经营剧毒化学品和交通运输工具用加油(气)站、液化气体充装单位。着重围绕以下内容开展隐患排查整治：

1.危险化学品经营许可证、液化气体充装单位安全生产(充装)许可证及许可经营范围；设计、施工单位的资质符合性；“一书一签”(即化学品安全技术说明书、化学品安全标签)制度、安全管理规章制度、检维修安全管理制度和岗位安全操作规程的编制及落实情况；严禁超量装载规定的落实情况；充装车辆资质、安全状况查验制度建立和执行情况；应急救援预案编制及演练情况；特种作业人员、安全管理人员持证上岗情况。

2.查验、登记剧毒化学品购买凭证、剧毒化学品准购证、剧毒化学品公路运输通行证、运输车辆安装的安全标示牌、危险化学品信息联络卡、槽车罐体惰性气体置换合格证明文件情况。

3.埋地油罐、充装车辆、气瓶等的设备、仪表、安全附件、报警系统检验情况，防渗漏、防上浮、防雷、防静电措施落实情况，装卸软管水压试验情况，液化气体充装站防超装措施落实情况；毒介质洗消装置配备情况；防毒面具、空气呼吸器和防化服的配备和使用情况；万向节管道充装系统在液化气体充装环节的落实情况；站内外安全距离。

（五）危险化学品输送管道。着重围绕以下内容开展隐患排查整治： 1.各类危险化学品输送管道设施的分布走向、物料名称、权属单位、安全管理和主管部门。

2.管道上方违章占压、防护距离不够、标识标志缺损、安全管理责任制不落实，以及各类管道管线交叉铺设等突出问题。

3.权属单位危险化学品输送管道安全管理规定的建立、完善及落实情况。

三、烟花爆竹企业安全隐患排查整治的重点内容 各级安全监管、公安、质检、工商、交通运输等部门要按照各自职责，认真组织开展烟花爆竹企业安全隐患排查整治工作。

（一）烟花爆竹生产经营环节。重点排查整治下列违法违规生产经营烟花爆竹行为：

1.烟花爆竹生产企业违法违规转包、分包生产行为，主要包括：将企业违法转包转让给其他单位或个人；将部分工（库）房、一条生产线或某个生产品种分包给其他单位或个人；“一证多厂”或企业多股东各自分别组织生产等。

2.烟花爆竹生产企业违规在同一工房内进行两个或多个涉药危险工序作业。3.烟花爆竹安全生产许可证或经营许可证过期后继续从事生产经营活动。4.烟花爆竹生产企业“三超一改”（即超范围、超人员、超药量和擅自改变工房用途）行为，主要包括：超许可范围违法生产礼花弹等A级产品；危险作业工（库）房现场作业人员超核定数量；成品、半成品、药物库房超核定药量储存，工房滞留药量超核定药量；擅自改变工（库）房设计用途进行危险品生产作业。

5.违规使用氯酸钾生产烟花爆竹以及销售含氯酸钾的烟花爆竹产品。6.烟花爆竹生产经营企业基础设施建设中边施工边生产经营。7.烟花爆竹生产企业违反高温雷雨停产规定组织生产。

8.礼花弹生产企业未按要求使用流向管理信息系统对礼花弹产品进行标识和登记。

9.已撤销礼花弹生产许可范围的原礼花弹生产企业，继续违法生产礼花弹或未对原库存产品进行妥善处置。

10.烟花爆竹批发企业、零售点违规经营礼花弹等A级产品。

11.生产经营企业的防护屏障、防火、防雷、防静电等安全设施不符合标准规定。

（二）烟花爆竹产品质量安全环节。重点排查整治烟花爆竹产品种类、规格、药量、包装、标识等不符合国家有关标准规定等产品质量安全问题。

（三）烟花爆竹运输环节。全面排查整治各类违法违规运输烟花爆竹行为，主要包括：违规跨省（区、市）运输黑火药、引火线；使用非危险物品运输车辆运输烟花爆竹；将烟花爆竹产品和黑火药、引火线等原材料混装运输；在客运车辆或其他运输车辆中夹带运输烟花爆竹及原材料等。

（四）非法生产经营烟花爆竹行为。始终保持高压态势，严厉打击非法生产经营烟花爆竹行为，主要包括：安全生产许可证或经营许可证被依法吊销、注销或者生产经营烟花爆竹企业被依法取缔关闭后，仍然非法进行烟花爆竹生产经营活动；在家庭作坊或窝点内非法生产烟花爆竹；在居民区等人员密集场所非法存放烟花爆竹；未取得烟花爆竹道路运输许可非法运输烟花爆竹。

四、时间安排

从2011年8月中旬开始到2011年底结束，按以下三个阶段进行。

（一）工作部署阶段。各地区、各有关部门要按照本通知要求和本地区、本部门实际，立即对开展危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查整治进行再部署。各危险化学品和烟花爆竹企业要结合本单位实际，制定深化安全隐患排查整治工作方案并组织实施。

（二）检查督导阶段。2011年9月底前，各地区、各有关部门要对本地区和本系统基层单位部署并实施安全隐患排查整治工作情况进行全面检查，对危险化学品和烟花爆竹企业开展安全隐患排查整治工作情况进行重点抽查。2011年10月，国务院安委会办公室将组织专项督导检查。

（三）整改验收阶段。2011年11月底前，各地区、各有关部门和单位对危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查出的问题进行整改验收。2011年12月，国务院安委会办公室将再次对重点地区安全隐患排查整治工作情况进行检查。

五、工作要求

（一）精心组织，全面开展隐患排查整治。各地区、各有关部门和单位要全面总结近年来安全隐患排查整治工作经验，针对当前危险化学品和烟花爆竹企业安全管理中存在的突出问题，加强组织领导，周密部署安全隐患排查整治工作，使各项工作措施更符合实际、更具有可操作性。特别要结合安全生产行政许可和安全生产标准化工作，督促指导危险化学品和烟花爆竹企业以本次隐患排查整治为契机，建立健全制度，使隐患排查整治工作常态化，建立安全生产长效机制。

（二）加强指导，确保隐患排查取得实效。要督促危险化学品和烟花爆竹企业认真落实安全生产主体责任，切实做到隐患排查横向到边、纵向到底、全面覆盖，确保隐患整改的措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。要指导危险化学品和烟花爆竹企业把隐患排查整治纳入企业日常安全管理工作当中，采取激励措施，发动全体员工主动查找隐患，使隐患排查成为员工的自觉行为。

（三）严格执法，严厉打击非法违法违规行为。要充分发挥危险化学品和烟花爆竹安全监管部门联席会议制度的作用，积极开展部门联合执法检查，依法查处排查整治中发现的非法违法违规行为。要严格执行重大隐患分级挂牌督办制度，对隐患整改不力造成事故的，要依法严厉追究相关负责人的责任。对列入烟花爆竹生产经营转包分包专项整治的违法违规行为，各级安全监管部门要严格按照《国家安全监管总局关于开展烟花爆竹生产经营企业转包分包等违法违规行为专项整治的通知》（安监总管三〔2011〕69号）要求，责令企业立即整改并依法处罚。

（四）落实责任，严防监督检查走过场。各级安委会要加强对下级人民政府及其有关部门开展危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查整治工作的检查和指导，确保分工明确、责任落实。各地区要在隐患排查整治工作方案中明确抽查检查企业的数量或比例及必查企业的名单，确保覆盖面，对重点企业和有条件的地区要确保全覆盖。要建立检查工作档案，对发现的隐患和问题要落实跟踪督办，及时消除隐患。

（五）及早筹划，做好秋冬季危险化学品和烟花爆竹安全生产工作。各地区、各有关部门和单位要针对秋冬季危险化学品和烟花爆竹事故多发的季节性特点，在认真开展危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查整治的同时，及早谋划部署今年秋冬季危险化学品安全生产工作和生产旺季烟花爆竹安全生产工作，加大力度，确保今冬明春全国危险化学品和烟花爆竹安全生产形势稳定好转。

请各省级安委会于2011年12月20日前，将本地区危险化学品和烟花爆竹企业安全隐患排查整治工作总结报送国务院安委会办公室。

篇3：企业安全隐患排查通知

近期,个别地区出现纯电动客车、混合动力客车自燃事故。据有关机构初步调查,事故车辆在产品设计、日常使用中存在安全缺陷和隐患。为吸取教训,预防类似事故再次发生,经节能与新能源汽车产业发展部际联席会议办公室研究决定,在各节能与新能源汽车推广应用城市、节能与新能源汽车生产企业开展安全隐患排查治理工作。现将有关事项通知如下:

一、充分认识节能与新能源汽车推广应用安全隐患排查治理工作的重要意义

新能源汽车正处于产业化发展初期,也是产业发展的关键时期,新能源汽车推广应用的安全问题不仅涉及到人民群众的生命财产安全,也关系到战略性新兴产业的发展大局。各有关城市政府部门、新能源汽车和动力电池生产企业以及充电设施建设运营单位要高度重视安全工作,把保障安全放在工作首位,在产品设计、制造生产、运行使用、回收报废等环节,牢牢把握安全关,确保节能与新能源汽车的安全运行。

二、工作要求

(一)各示范城市政府新能源汽车工作联席会议制度牵头部门要切实履行安全监管职责,加强组织领导,会同相关部门成立安全隐患排查治理工作组,制定具体工作方案,组织做好安全隐患排查治理工作。

1.对本城市自2009年以来推广应用的节能汽车、新能源汽车运行状况,包括回收报废车辆的处理情况,进行全面、彻底的调查。重点要加强公共服务领域推广应用的节能汽车、新能源汽车的运行情况检查,确保核查到每一辆车及配套的电池系统。对于发现问题的车辆,需立即督促汽车生产企业尽快采取改进措施,消除隐患。

2.对充电基础设施包括充换电站、充电桩等的安全状况进行全面调查,包括设施、人员、管理制度等方面是否健全,重点关注预防过充与火灾处置等有关问题。对于发现的问题应及时采取改进措施。

3.对公共领域推广应用的节能汽车、新能源汽车的安全运行监控系统的功能与实际运行情况进行调查,对于发现的问题应及时采取改进措施。

4.对节能汽车、新能源汽车停放及电池箱的存放场地及配套管理措施进行调查,对应发现的问题应采取改进措施。

5.要充分发挥舆论监督作用,加强节能与新能源汽车推广应用运行安全和产品质量宣传报道,营造节能与新能源汽车生产、运营单位重视安全、质量、服务的社会氛围。

(二)节能与新能源汽车生产企业作为产品质量的责任主体,要牢固树立质量安全责任意识,不断完善售后服务保障体系,确保新能源汽车安全运行。

1.要按照示范城市政府部门要求,会同动力电池企业做好已推广的节能与新能源汽车的安全隐患排查治理工作。

2.对已销售的、准备销售的节能汽车、新能源汽车产品做进一步的安全设计审查,重点加强客车产品及其电池管理系统审查,发现潜在隐患的应及时整改。

3.对已发生过火灾等安全事故的产品进行分析,查找事故原因与产品缺陷,对同类产品采取改进措施,如需要召回的应积极主动实施召回。

三、排查治理情况上报

请各有关地方政府、汽车生产企业于9月底前完成上述排查治理工作,形成书面报告,如实汇报包括安全隐患排查的组织情况、实施情况、存在问题及问题处理情况等内容,于10月20日前送节能与新能源汽车产业发展部际联席会议办公室(工业和信息化部)。

请各有关单位务必高度重视节能与新能源汽车推广应用安全,切实开展安全隐患排查治理工作,如实汇报排查治理情况,如发现在排查治理工作中有弄虚作假、瞒报、虚报行为的,将视情采取通报批评、暂停节能与新能源汽车推广资格等处罚措施。

四、联系方式

联系电话:010-68205613/68205629

邮箱:qiche@miit.gov.cn

地址:北京市西长安街13号工业和信息化部装备工业司(100804)

篇4：供电企业信息安全隐患排查与治理

【关键词】供电企业;信息安全;安全隐患排查和治理

随着供电企业将计算机网络系统纳入到业务运行领域，使得其运行效率和质量得以提升的同时，也不得不面对着因为信息安全隐患造成的负面影响。如何处理好这两者之间的关系，做好供电企业信息安全隐患排查和治理工作，已经成为供电企业普遍关注的问题。

1.信息安全隐患的概况

1.1 信息安全隐患的含义

所谓信息安全是指保证信息网络系统中硬件，软件和系统数据的安全性，避免因为恶意破坏，更改，泄露信息造成的系统运行失常现象。在此基础上去理解信息安全隐患，就是指信息安全系统中，会对于系统运行安全造成负面影响的因素。

1.2 信息安全隐患的特点

信息安全隐患的特点集中体现在以下几个方面：其一，隐蔽性，信息安全隐患不同于管理领域隐患，可以显性的看到问题所在，一般情况下都难以明确的找到信息安全问题;其二，危害性，信息安全隐患一旦不断蔓延，会对于信息安全系统构成极大的危害，严重的情况下使得电力企业信息资料丢失，由此使得供电企业经济利益受到损害;其三，等级性，信息安全隐患由于其危害程度等级的不同，可以将其归纳为安全的，临界的，危险的和灾难的几个等级。

2.信息安全隐患分析

会对于信息安全造成危害的因素是多方面的，但是总归来讲可以将其划分为人的方面和物的方面。从某种角度来讲，信息安全隐患存在的过程就信息安全管理的过程，而信息安全管理过程中，涉及到人和物两个方面的因素。因此，我们可以从以下几个角度来进行探析：

2.1 从人的角度来讲

参与到供电企业信息安全系统操作过程的职位有：操作人员，维护人员，开发人员，网管和用户等。如果在此环节中，容易导致出现安全隐患的原因有：其一，工作人员信息安全管理知识不夯实，技能掌握不全面，难以将切实的信息安全管理工作落实下去;其二，信息安全管理制度不完善，各个部门之间的权责划分不明确，难以做到有重点，有层次的进行信息安全管理工作;其三，信息安全管理系统配套设施管理不善，尤其是交换机，路由器和防火墙的配置存在不合理的地方，由此也会出现信息安全隐患;其四，用户信息安全管理意识淡薄，常常出现习惯性违章的行为，如病毒软件卸载，系统补丁不全，文件权限管理不善等，由此使得供电企业信息安全隐患不断出现。

2.2 从物的角度来看

其一，从通信线路可靠性的角度来看，主要涉及到物理设备安全，机房安全和通信线路安全等内容，如果此方面出现运行状态不佳的情况，势必会造成比较严重的信息安全问题;其二，软硬件由于质量，使用期限的问题，出现了各种各样的故障，从而难以满足信息安全系统的运行需求，由此也会造成严重的信息安全隐患;其三，网络设备不安全隐患，也会带来诸多安全隐患;其四，软件本身的安全漏洞隐患和病毒带来的不安全隐患。

3.信息安全隐患排查和治理策略

信息安全隐患排查和治理工作应该从多个角度去开展，以保证企业信息系统运行的安全性和稳定性，从而从根本上实现信息安全管理工作质量的全面提升。具体来讲，其主要涉及到以下几个方面的内容：

3.1 明确信息安全隐患排查目的和范围

信息安全隐患排查和治理工作之前，明确信息安全隐患排查目的和范围，是首先需要做的事情。从排查目的角度来看，注重重点环节，关键部位的隐患，落实各项检查工作，以信息安全检查的方式使得网络信息系统的可靠性得以提升。从排查范围的角度来看，可以将其归纳为设备质量，信息技术管理和信息安全行为性三个方面。在明确上述排查目的和范围之后，可以为信息安全隐患排查和治理工作奠定夯实的基础。

3.2 科学选择企业信息安全隐患排查方案

针对于不同的信息安全隐患，应该采用不同的信息安全隐患排查方案，以保证做到具体问题具体分析。具体来讲，现阶段企业信息安全隐患排查方案主要涉及到以下几个方面的内容：其一，信息安全隐患排查表法，简单来讲就是将长剑的信息安全隐患罗列出台，并且依次对其进行评审，以达到隐患排查的目的;其二，信息安全督查法，即将信息安全隐患治理工作朝向常态化，规范化和闭环动态管理化的方向发展，有层次的去处理各项督查工作，建立日常督查，专项督查和年度督查相互结合的督查体系，以保证信息安全督查工作的全面开展。

3.3 重视企业信息安全隐患排查人才培养

供电企业信息安全隐患排查和治理工作的开展，需要重视企业信息安全隱患排查和治理人才的培养，以保证其有效性和安全性。具体来讲，我们可以从以下几个角度入手：其一，严格把握信息安全管理人员的招聘和选拔过程，从根本上控制企业信息安全管理队伍的综合素质;其二，积极组织开展全面的信息安全隐患排查人员的培训和教育，实现其综合排查技能的提升，以保证切实的将各项工作落实下去;其三，给予企业信息安全隐患排查工作人员合理的待遇和薪酬，并且建立高效的绩效考核制度，以此激发信息安全隐患排查人员的工作积极性。

4.结束语

综上所述，供电企业信息安全隐患排查和治理工作，不仅仅关系到供电企业信息系统的正常运行，而且还关系到供电企业经济效益的提高。虽然现阶段在信息安全隐患排查和治理方面还存在很多的缺陷和不足，但是相信随着经验的积累，供电企业信息安全隐患排查和治理工作质量一定会得以全面提升。

参考文献

[1]黄芬.浅论电力调度自动化系统网络安全隐患及其防止[J].信息与电脑（理论版）.2011（01）.

[2]周姝.基层供电企业班组安全基础管理遇到的问题及解决方案[J].中国电力教育.2011（03）.

[3]张晓莉.供电企业电网调度安全管理之我见[J].中国新技术新产品.2011（02）.

[4] 住房和城乡建设部要求切实做好灾害风险隐患排查治理工作[J].中国住宅设施.2011（06）.

篇5：对照排查安全隐患的通知

各单位：

国家应急管理部组织6个督导组于2018年8月5日至11日对天津、辽宁、江苏、浙江、山东、广东等6个省（市）的40家危险化学品生产经营企业的危险化学品储存场所安全进行了检查，共发现223项主要事故隐患和问题。根据区安监局及公司领导的要求，请各单位结合自身的实际情况，参照以下219条（223项内筛选）安全隐患情况，逐条对照排查，对此次安全隐患排查情况,纳入公司大排查大整治工作范围。

1、甲、乙类仓库大门未进行等电位接地，可燃气体报警仪现场无声光报警功能。

2、简易洗眼器不符合现场应急要求，未设置固定式带冲淋功能的洗眼器。

3、甲类仓库大门口无防液体流散措施，防火分区内防爆墙开设固定门，未实施封堵并满足耐火极限不低于4小时的要求。

4、作业过程安全监管缺失，缺少作业过程安全监管的控制程序或管理制度，对属于危险性较大的特种作业未配备监护人员。

5、甲、乙类仓库大门未进行等电位接地，安全警示标识张贴在门上，库内货架只有一个接地点。

6、部分管道与储罐的连接未采用柔性连接。

7、甲类仓库内化学品储存不符合要求，部分化学品未作分类、分垛存放，未完全按化学品的种类设置相应的品名立牌，部分化学品的堆垛超限。

8、人体静电释放器的连接存在虚接或者接地效果不良的危险。

9、卸油泵房内的过滤器、手动放气阀的设置存在缺陷，现有设计采用室内排放，存在污染作业环境和引发火灾爆炸安全事故的危险，排放作业凭经验确定终点，未设置（或者设计）指示性仪表。

10、库区视频监控摄像头的设置（如数量、高度等）不满足整个罐区全覆盖和对罐顶实施有效监控的要求。

11、汽油5E罐区储罐只设有一种液位计，不符合要求。

12、液体化工罐区没有配备独立的安全仪表系统（SIS），未明确整改完成时间。

13、中国石油东北销售公司大港分公司千米桥油库。汽油罐区储罐只设有一种音叉液位计，不符合要求。

14、电缆槽的长度大于20m时未进行多点重复接地，接地点间距未小于20m。

15、石脑油罐区一个储罐根部防水有破损现象，易积聚湿气，造成腐蚀加速。

16、泡沫消防管线顶部未设置自动排气阀，消防水管线均未做绿色标示，不易辨识。

17、与金属储罐相接的仪表配线未采用金属管屏蔽保护，配线金属管上下两端与罐壁未做电气连接，仪表未安装适应的浪涌保护器。

18、现场仪表的金属外壳未就近接地或者就近与金属储罐等接地的金属体相连接。

19、安全现状评价报告（2017年12月）的附件中特种设备检验报告过期，部分安全隐患未整改且未出具“五落实”措施，结论却为符合发证条件。

20、V-8301A、V-8301B、V-8301C三台储罐罐壁中间设置了加强圈，但加强圈底部未增设一圈罐壁消防水冷却喷淋管线。

21、罐区泡沫站紧邻防火堤布置，现场无人值守，但不具备远程控制功能。

22、与金属储罐相接的仪表配线未采用金属管屏蔽保护，配线金属管上下两端与罐壁未做电气连接，仪表未安装适应的浪涌保护器。

23、电缆槽的长度大于20m时未进行多点重复接地，接地点间距未小于20m。

24、泡沫站储罐上无液位计；泡沫液管线上无泡沫混合液实验检测口，一直未进行喷射测试，无法确定泡沫系统是否可靠有效。

25、现场应急处置预案缺少对储罐着火的处置方案，未明确具体处置步骤。

26、与金属储罐相接的仪表配线未采用金属管屏蔽保护，配线金属管上下两端与罐壁未进行电气连接，仪表未安装适应的浪涌保护器。

27、成品油罐区的储罐罐壁最下部加强圈下缺少冷却喷淋水管。

28、原油罐区4台储罐的地上消防管线与罐壁上的泡沫混合液立管之间未采用金属软管连接。

29、成品油油罐的半固定式消防系统接口不足，无法支撑整个泡沫系统。

30、电缆槽或者电缆保护钢管的长度大于20m时未进行多点重复接地，接地点间距未小于20m。

31、爆炸危险场所电气设备的金属外壳、金属配线管等非带电的裸露金属部分未全接地。

32、电缆槽的长度大于20m时未进行多点重复接地，接地点间距未小于20m。

33、爆炸危险场所电气设备的金属外壳、金属配线管等非带电的裸露金属部分未全接地。

34、三台原油储罐顶部抗风圈上设置的一圈冷却喷射水管，恰好设置在环向通道中心，严重影响作业人员通行，也影响紧急情况下人员逃生及消防人员作业。35、0309-TK-001液化气储罐下脱水罐没有安全阀。

36、与金属储罐相接的仪表配线金属管上下两端与罐壁未做电气连接，仪表未安装适应的浪涌保护器；现场仪表的金属外壳未就近接地或者就近与金属储罐等接地的金属体相连接。

37、罐区防火堤外泡沫总管线上设置的泡沫栓处均未设置泡沫栓箱，当浮盘内出现流淌火火、局部密封处小火时，不能及时进行处置。

38、爆炸危险场所电气设备的金属外壳、金属配线管等非带电的裸露金属部分未全接地。

39、现场仪表的金属外壳未就近接地或者就近与金属储罐等接地的金属体相连接。

40、罐区泡沫消防管线顶部未设置自动排气阀，防火堤外的泡沫管线上未设置检测泡沫发生器工作压力的压力表接口。

41、罐区围堰外未实现雨排水和含油污水分流阀门切换，且每个防火分区的生产污水管道没有独立的排出口水封。

42、乙丙醇罐进出口阀门未设置自动控制阀。（重大事故隐患）

43、与金属储罐相接的仪表配线金属管上下两端与罐壁未进行电气连接，仪表未安装适应的浪涌保护器。

44、卧罐排放口、安全阀出口紧临平台，高度不够。

45、现场仪表的金属外壳未就近接地或者就近与金属储罐等接地的金属体相连接；金属储罐上的量油孔的金属附件未进行等电位连接；电动机外壳未就近接地。

46、罐区的2台立式储罐的地上消防管线与罐壁上的泡沫混合液立管之间未采用金属软管连接；罐区的固定式泡沫系统自投用后，一直未进行喷射测试，无法确定泡沫系统是否可靠有效。

47、罐区防火堤的穿管处未封堵，存在较大开口，防火堤的完整性无法保证。

48、两台8000立方立式储罐罐壁中间设置了三道罐壁加强圈，但加强圈底部未设一圈罐壁消防水冷却喷淋管线，影响罐壁喷淋效果，整个储罐只在顶部设置了一圈冷却喷淋水管，且未完全形成环形，在2段喷淋管线之间有约3m的间断区，恰好在操作扶梯处，该区域的罐壁无法得到喷淋保护；该喷淋管线的喷淋头是人为砸扁的支管，不是正规的消防水喷射口，无法保证罐壁均匀喷淋，也无法保证喷淋强度。

49、泡沫消防管线顶部未设置自动排气阀，防火堤外的泡沫管线上未设置检测泡沫发生器工作压力的压力表接口。

50、装卸作业制度未完全有效落实，装车作业票确认人签字不全（应为2人实为1人）；检查时间为17:00，票上显示装车时间为17:50，现场作业制度执行不到位，个别特殊作业票据超时、延时审批，超时无二次检测依据；只有手持式可燃气体检测器和氧含量测试仪，没有气样采集检测环节，且由安全员负责检测，不符合要求。（重大事故隐患）

51、一级危险化学品重大危险源未投运独立的安全仪表系统。

52、没有实现双电源供电，消防水泵只配备了电泵，未设柴油机作为消防动力源。53、3#库1区内发现贴有“剧毒”标志，标称为“氨基硫脲”的物品几十桶，而无剧毒品经营许可。（重大事故隐患）55、9#库2区为易制爆物品专用仓库，但储存有甲苯、乙腈等非易制爆危险化学品。（重大事故隐患）56、9#库2区为易制爆物品专用仓库，底部通风气窗被封堵，改变了原设计。57、5#、7#、9#库雨淋系统雨淋阀后的控制阀信号线未与消防控制室接通，且未锁定在常开状态；报警管路控制阀关闭，不能保证安全设施正常使用。

58、储罐运行记录中多个油罐浮盘在运行中处于落底状态。（重大事故隐患）

59、T-307罐电伴热防爆接线盒外壳未接地，防爆接线盒外壳紧固螺栓松动，多余的进线口未封堵。

60、T-211罐盛装柴油介质，周围应装设可燃气体泄漏检测报警设施，但实际设置的为有毒气体报警器。（重大事故隐患）

61、库区固定泡沫混合液流量设计为232L/s，储罐泡沫管道控制阀为手动阀，原设计为电动阀，不符合要求。62、自2002年至今多次扩建，造成厂内原料及产品运输道路路面边与甲类装置距离只有3米、8米，不符合规范要求。

63、部分储罐、管线工艺标识缺失。

64、一期库区泵房应急箱无物资台帐卡和检查记录。65、储罐人工切水口未设置防止误操作的设施或者警示标识。

66、动火作业票证填写字迹模糊不清，无法辨认施工作业部位及作业内容。

67、现场询问的2名安全员对危险品仓库所存放的油漆的危险特性、安全风险和管控措施不清楚，且着装不符合要求。

68、根据值班记录本，发现已在2018年6月30日检查到火灾报警器故障，但未制定整改措施。

69、库房内的涂料和环氧稀释剂存放不规范，未预留出足够的安全通道，且涉嫌超量储存。（重大事故隐患）

70、环氧类稀释剂未按要求存放在通风阴凉处，直接露天存放，阳光暴晒。

71、甲类仓库内手动火灾报警器损坏，无法正常使用。72、库房内部分消防设施和火灾报警仪被存放的涂料阻挡，无法满足应急要求。73、2018年7月11日开具的一张特殊动火票证出现作业时间早于签发时间错误，储运一部一张一级动火作业票未确认结束作业时间。（重大事故隐患）

74、未及时吸取2015年闪爆事件教训修订承包商管理相关制度规定。

75、现场管理混乱，安全标志悬挂较少，其中有一块限高牌掉落未及时安装；库区内废弃管线未统一收集处理；施工现场作业围档不规范；施工脚手架无任何标志、警示。

76、该公司与泰富公司共用消防和公用工程系统，但相应设备设施的安全距离不符合要求。

77、芳烃罐区防火堤内电缆未进行埋地敷设，且未采取防火措施。

78、液态烃G601#罐磁翻板液位计失效，脱水罐玻璃板液位计模糊不清。79、7月份自查发现事故隐患27项，其中重大事故隐患5项，较大事故隐患8项，但未及时将重大事故隐患报告当地安全监管部门，部分重大事故隐患整改措施无作用。

80、承包商对2018年上海赛科“5·12”较大爆炸事故不了解。

81、部分防爆电气和仪表相关操作人员无资质证书。82、6#储罐区可燃气体报警器安装高度过低，只有200mm。83、原油储罐的进出口管线不具备紧急切断功能。（重大事故隐患）

84、罐区防火堤内电缆未做埋地敷设，且未采取防火措施。85、1.巡检记录显示目前储罐区每4小时巡检一次，巡检制度需调整，特别是储罐区在收发物料期间要加密巡检频率。

86、VCM1#球罐围堤内有临时搭接的静电接地装置，未改为地下敷设。

87、丙烯和氯乙烯球罐顶部的安全阀放空线直排大气。88、分管安全负责人的安全生产责任制不完善，未对企业主要负责人和安全管理人员的职责进行修订。

89、安全管理人员、承包商对天津港“8·12”特别重大爆炸事故教训不了解。

90、苯储罐设置的低低液位报警高度为500mm,存在浮盘落底隐患，4#储罐在高报警液位以上运行。

91、在施工方案中制定的生产区与施工区之间设置物理隔离措施未落实的情况下，边生产边在老装置旁新建生产装置，施工人员多，动火、吊装、动土等多种特殊作业同时进行，安全风险高。

92、苯罐区防火堤内电缆未埋地敷设，且未采取防火措施。93、《临时用电安全作业证》（编号17-04-14，2017年4月14日）中的措施相互矛盾，同一线路既采取了架空线路的措施，也采取了埋地线路的措施。

94、《动火安全作业证》（编号20170617，2017年6月17日）中的级别为“三级动火”，不符合GB30871-2014的要求；“涉及的其他特殊作业”为空白，实际上有临时用电。（重大事故隐患）95、2018年6月份新安装了万向节装卸系统（二手设备，从外部调来），档案中没有合格证等材料，没有耐压试验记录。

96、安全阀与罐体间截止阀无铅封，且无启闭标识。97、液化气体储罐进出物料管线上设有液压手动切断阀，未采取液位报警及联锁切断措施。（重大事故隐患）

98、生产区域内消防栓附近未放置消防水带。99、《动火/热作业许可证》（2018.8.4）涉及的其他作业为“高处作业”，实际上还有临时用电；危害辨识及告知中没有“火灾/爆炸”，风险辨识不全。

100、没有仪表电源和仪表防雷的隐患排查记录。101、承包商安全管理协议（乙方：河北万田管道安装工程有限公司）中约定甲方向乙方告知危险源、职业病危害因素，未见危险源告知的具体内容。102、113号等罐底部辅助加热蒸汽管锈蚀严重，管道无支撑措施。103、1.抽查的设备安全检查表中部分检查依据过期（如质技监局锅发[1999]154号、SY7512-87已经作废）。

104、仪表安全检查表中没有仪表气源、电源、防雷（抗浪涌）、切断阀的检查内容。

105、《有限空间作业许可证》（2018年7月27日，中间罐区作业）作业时间一栏有涂改现象，其他有限空间作业票有类似现象。

106.安全评价报告（现状评价，2018年出具）的附件中一个压力容器登记表过期（表中该容器的下次检验日期为2011年）。

107、安全协议中没有告知承包商安全风险的条款。108、《临时用电安全作业证》（编号0002451）中没有采纳五线制措施和线路架设措施。

109、抽查的2017年液化烃罐区V-9103A突发安全事故应急演练记录中发现泄漏九分钟后开始疏散人员，明显过晚；应急演练的方案和记录中未重视风向。

110、动火作业未按标准实施分级，2017-2018年将属于特殊动火和一级动火的作业按照二级动火作业组织实施。（重大事故隐患）

111、电气设备安全检查表、监测仪表安全检查表（均为专业检查表）中，没有仪表系统的UPS电源、仪表系统防雷的检查内容。112、《临时用电作业许可证》（作业编号：2018-5-001）中电力线路敷设的措施中同一条线路选择了架空、埋地和套管保护三项措施，与实际情况不符。

113、《受限空间安全作业证》（作业编号20180429-1）有毒有害气体种类未明确。

114、承包商资料中一个承包商于2018年4月23日资质审查合格，但该承包商的安全生产许可证已于2018年4月15日到期。

115、罐区压力表无校验标识；化学品储罐未标明介质名称；安全阀与罐体间截止阀无铅封；部分洗眼冲淋设施损坏。

116、仓库门前无标识牌，未标明火灾危险性类别、储存品种及数量等；无机械通风装置；仓库内存有甲类易燃液体、过氧化物、氧化剂、固体氢氧化钠、丙烯酰胺等，未分区分类储存危险化学品；未设置可燃气体检测报警装置和洗眼冲淋装置；进出通道未采取防流散措施，无温湿度计及记录。（重大事故隐患）

117、重大危险源安全评估报告（2015年11月出具）和安全现状评价报告（2017年出具）均未明确重大危险源的安全风险间距，3×10-7/线无间距数据，未见个人风险曲线图，不能确认安全风险间距符合要求。

118、管理制度中没有安全费用提取的具体指标要求。119、作业票填写不规范，多个作业票的部分措施被划掉（其中GX-JZLD-2018062705号临时用电安全作业证用铅笔划掉），划掉的措施“确认人”栏又有签字确认，安全作业票证管理制度中也没有作业票填写的具体要求，难以确认票证上的措施是否采纳。（重大事故隐患）

120、应急演练中没有将注水、远程关闭备料泵等设备作为应急首选项，而是将派人进入现场作为首选项，不利于防控安全事故后果。

121、安全现状评价报告（2017年12月）的附件中特种设备检验报告过期，部分安全隐患未整改且未出具“五落实”措施，结论却为符合发证条件。

122、个别承包商的安全协议中双方落款时间相差三年，个别承包商人员考试试卷无得分。

123、气瓶存放间氢气瓶组未接地；部分使用工具为铁质，且散乱放置；分析仪器用氮气管道通过人行道，未采取防踩踏措施。

124、丙烯球罐工艺系统最高工作压力高于球罐检验报告给定的压力值。

125、控制室界面上储罐液位未设置高高报警。126、氯气泄漏应急演练记录及评估记录中氯气泄漏之后没有优先进行人员疏散，演练后没有评估应急预案的可执行性及修订意见。

127、承包商安全协议中没有双方单位公章。128、受限空间作业票中的补充安全措施错误，该公司受限空间主要是防止窒息，防毒面具只能防毒，不能防窒息，防护用品选择不当。

129、安全现状评价报告等均未确定重大危险源的外部安全风险间距，无法确认外部安全风险间距是否符合要求。

130、空气呼吸器无安全检查记录，控制室内空气呼吸器只配备了一件。

131、液氯中转库起重机械未见检验报告，其中一台无起重限位器。

132、储罐低低液位报警值设置低于浮盘高度，且浮盘存在落底的情况。

133、DCS控制系统中的可燃气体报警系统没有声音报警。

134、有关人员对可燃气体报警系统一、二级报警概念模糊。

135、固定式可燃气体检测器未进行二级检定。136、内浮顶中央通气孔未安装阻火器。137、罐顶取样口附近无接地端子。

138、防雷接地检测不全面，抽查的检测点JD-G1104-2无检测报告。

139、部分消防车道上方管廊架的限高为4.2m，不符合要求。

140、防火堤内地面植被过高。141、罐区内灭火器未每半月检查1次。

142、罐区内部分储罐不具备紧急切断功能。（重大事故隐患）

143、固定式可燃气体报警器不具备现场声光报警功能；编号GT202可燃气体报警器存在故障，未及时进行处理；编号GT613和GT615报警器通讯存在问题，现场设备完好，但中控室显示存在故障。（重大事故隐患）

144、编号TK104和TK105储罐的低低液位DCS系统报警，但中控室中无声光显示。

145、罐顶取样口附近无接地端子。

146、防雷接地检测报告太笼统，没有列出各检测点的检测值。

147、储罐冷却水的进水立管下端未设清扫口。148、罐体消防喷淋管线未涂成绿色或者设绿色彩。149、罐区内灭火器未每半月检查1次。

150、苯罐防火堤内无有毒气体报警器；固定式可燃气体报警器无声光报警功能；12#泵的泵房固定式报警器设置高度不足。（重大事故隐患）

151、中控室部分设备设施陈旧。152、1#储罐液位显示778mm，浮盘已落底。（重大事故隐患）

153、罐区内存在有非防爆照明、电气设施。154、储罐进料管道设有电动阀，但储罐出料管道为手动阀。

155、多台储罐的罐顶设有避雷针。

156、办公区与装卸区、储罐区之间未设隔离措施。157、储罐主要进出口管道无金属软管等柔性连接。158、防火堤出入口人行踏步、储罐收发油管线操作阀未设防护栏。

159、地面管道未设人行踏步。160、12#泵的泵房阀门无操作平台。161、3#苯罐防火堤内固定式可燃气体检测器外壳接地不规范。162、13#苯罐操作阀电动执行器外壳未接地。163、22#泵和过滤器未接地。164、12#泵的泵房无静电释放点。

165、仓库内三种物料混放，其中一种为危险化学品，其他两种为非危险化学品。（重大事故隐患）

166、仓库内部分不同物料存放未按要求分开一定距离。（重大事故隐患）

167、仓库内物料分区标识线不明显。

168、仓库外消防通道停放叉车、小轿车等车辆，占用消防通道。169、手提式灭火器检查记录简单，月度检查记录贴在灭火箱上，无具体检查日期、检查人签名，2017检查记录在灭火箱内。

170、仓库内个别应急照明灯损坏、不亮。171、室外消防沙池旁无消防铲。

172、仓库门口墙壁上人体静电消除板不醒目。173、室外推车灭火器受到太阳日晒。

174、操作系统为PLC，油罐液位、温度、压力等参数未见在屏幕上显示。（重大事故隐患）

175、操作室未见联锁系统，是否投用不明。176、应急预案缺乏针对性。

177、安全生产标准化管理制度未及时更新。178、操作室未设置应急柜。

179、罐区视频监控系统在操作室没有显示。180、防火堤人行踏步开裂、人行踏步无护栏。181、罐区防火堤外未设消防水炮。182、泵棚无围堰。

183、罐区一、二期球罐SIS系统尚未投用。184、现场一球罐防火堤内的可燃气体检测报警器距离球罐进出管线阀区释放源较远。

185、球罐排出的气体未排入火炬系统。

186、球罐安全阀前的隔断阀开关状态指示不明显，缺少误关保护措施。187、室外路边消防栓无防撞设施。

188、管线、电缆桥架下部分管墩破损失修。189、防火堤内电缆槽盒底侧未封闭。190、罐顶取样口附近无接地端子。

191、固定式可燃气体检测器故障报修，但交接班记录中没有交接记录。

192、固定式可燃气体检测器未进行二级检定。193、消防泵房内3台柴油泵压力表未红线标识运行压力上限。

194、罐区防水堤外消防泡沫线手动阀门保持常开状态，现场无误关保护措施。

195、手提灭火器铅封损坏，检查记录为正常，检查记录简单，无具体检查日期。

196、罐区内设置了危险、毒害警示牌，但未储存危险化学品。

197、罐区内有些范围看不到风向标。198、1.内浮顶中央通气孔未安装阻火器。199、罐顶取样口附近无接地端子。200、编号T-103储罐罐内油气浓度超标。

201、储罐罐根阀未设操作平台，不利于人员操作阀门。202、罐区内灭火器每月检查1次，不符合要求。203、固定式可燃气体检测器未进行二级检定。204、球罐区SIS系统尚未投用。205、液氨球罐233-T-02气体检测报警仪安装高度低。206、液氨球罐233-T-02阀门密封泄漏，罐区氨味刺鼻，检查故障隐患登记台账，在8月8日操作人员已发现此情况，上报已处理，但未达到效果。

207、罐区摄像监控存在盲区，监控不到油罐顶部情况，罐区监控死角较多。

208、管线跨防火堤进原油罐区，用砖块垫做支撑。209、原油罐区部分槽盒静电跨接线连接不当，存在连接线脱落情况。

210、原油罐区部分仪表线裸露，仪表线套管口未封堵好。211、17#泡沫站机泵压力表未红线标识运行压力上限。

212、部分球罐钢支撑防火涂料明显脱落，未维修涂刷。

213、个别球罐外表明显锈蚀。

214、现场球罐气动阀旁边的1个空气储气罐制造日期为2008年5月，其推荐使用寿命为6年，可继续使用的检验标志牌未附在罐体上。215、1#罐浮盘高度为1.92m，低液位报警设定值为1.61m，低液位报警值低于浮盘高度。216、1#罐（10万m?）未设低低液位连锁。（重大事故隐患）

217、消防泡沫站紧靠防火堤外侧，与相邻储罐防火距离不足。

218、报警电话直接安装在泡沫站砼立柱上，容易被雨水淋湿，且不醒目。

219、罐区内有些范围看不到风向标。

篇6：安全隐患排查整改通知书

1：二车间日光灯线头未包扎 2：无安全警示标示

3：无职工安全管理教育台账 整改措施：

1：工厂进行线路改造 2：三天内安全警示牌上墙