塑料车间班组长岗位职责

塑料车间班组长岗位职责（精选14篇）

篇1：塑料车间班组长岗位职责

塑料车间班组长岗位职责

1.以身作则，自觉遵守公司各项规章制度。服从公司领导安排，积极主动完成公司领导交给的各项工作任务。

2.负责本班作业人员的分配调度、工作纪律、执行作业规程、保证机台利用率，定时安排替换机台操作人员用餐。

3.负责本班产品质量与数量，主动控制并降低不合格品，承担本班生产产品的质量责任和生产进度（产量）责任。

4.参与机台调试，改善作业品质，提高生产效率，减低生产成本。

5.解决本班作业现场存在的问题，对不能解决的问题备案并呈报公司领导处理。6.监督执行现场的6s工作，监督生产现场各种表、单的如实及时填写。7.协助生产计划员进行各种产品生产进度的协调，配合生产统计工作。8.提出改进生产、提高品质、操作环境的建议。

9.考核本班作业人员的绩效，负责对本班作业人员的作业技能培训。10.负责现场劳保用品，工具、物料、产品、易耗品的管路和控制。

11.负责生产前的各种资料的准备生产中的品质，物料损耗与生产进度的控制。12.负责生产异常的反馈，分析及跟踪。

13.监督本班员工严格按照作业指导书和机台安全操作规程进行操作，对生产现场的安全工作负责。14.负责生产过程中的标识控制。

15.监督生产作业人员进行机台设备、模治具的日常维护与保养。对机台设备、模治具的维持正常生产负责。

16.根据本班生产要求安排提前准备物料满足生产要求，对物料的正确投入生产负责。17.主持当班例会，传达公司上级指令，加强班组自身建设，提高员工综合素质。18.完成上级交代的各项任务。

篇2：塑料车间班组长岗位职责

爱岗敬业，吃苦耐劳。钻研技术，率先垂范！在车间主任（总监验员）的领导下开展工作，履行以下职责：

一、班组建设责任

1、带领、指导、监督本班组人员学习、遵守本厂各项规章制度，积极响应

公司的各项号召。

2、合理的、保质保量的、组织本班组人员接受、完成生产任务。

3、对本班组内的工资提出合理化分配方案，初级上报奖罚方案。

4、对于组内人员有一票否决制，有权停止或解除不遵章组员工作。

二、生产质量责任

1、对维修车辆进行修前检验，带领班组内人员制定维修方案，接受技术总

检验员（车间主任）的监督，及时与业务沟通并取得业务接待确认；

2、鉴定所领取的和外加工的零配件，不合格品不准装车；

3、负责维修作业的过程检验，按规定填写《维修过程委托书》；

4、在主修工自检合格的基础上，负责完工检验，确认所有维修项目合格。

5、返修车辆必须以最好的态度、最快的速度来抢先处理。

三、生产进度责任

1、接受生产任务后，及时安排、组织生产，确保按规定工期交付车辆；

2、因故不能按时完成维修任务时，须及时和前台接待员取得联系。

四、安全、卫生责任

1、学习、带领、组织、监督本班组安全文明生产；

2、责任本班组作业区的场地、设备、工具的卫生；

3、负责本班组所维修车辆的安全和卫生。

篇3：塑料车间班组长岗位职责

关键词：塑料编织袋,职业病危害因素,定期检测

塑料编织袋一般是由聚丙烯等化学塑料作为原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、制袋而成。主要应用于产品的包装。2014年7月,我们对河北省邢台市某炭黑生产企业塑料编织袋生产车间进行了职业病危害因素定期检测。通过现场职业卫生学调查及职业病危害因素的分析、识别,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业危害防护措施及其效果,为企业做好职业卫生管理工作提出合理化建议,以更好防治职业病[1]。

1 对象与方法

1.1 检测范围及内容

对某炭黑生产企业塑料编织袋生产车间进行现场职业卫生学调查,了解塑料编织袋生产的工艺流程、职业卫生管理制度、职业危害防护设施、防护用品等情况。分析、识别并检测各类职业病危害因素。

1.2 检测依据

《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》《工作场所物理因素测量第8部分:噪声》《工作场所空气有毒物质测定》作为评价标准依据[2,3,4,5,6,7,8]。

1.3 检测方法[9]

采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法[9]。

1.4 仪器设备

安捷伦6890N气相色谱仪、FA1004N万分之一电子天平、QC-4型大气采样仪、LFS-113防爆型个体采样器、Gi LAir5防爆个体采样器、Aircon2防爆型粉尘采样仪、Noise Pro防爆型个体噪声剂量计、Quest2900噪声频谱分析仪、Gilibrator2型流量校准器、DYM3型空盒压力表。以上设备均经法定计量部门检定合格,且在检定有效期内。QC-4型大气采样仪、LFS-113防爆型个体采样器Gi LAir5防爆个体采样器、Aircon2防爆型粉尘采样仪使用前后均经自校。

2 结果

2.1 职业卫生学调查

该企业为私营股份制企业,主要产品为炭黑,塑料编织袋车间为该公司的一辅助车间,位于公司南区西南侧,生产塑料编织袋,供该公司使用。该车间共有142人,其中男32人,女110人。生产岗位实行三班两运转工作制,每工作班工作时间为12 h。该车间共分6个区域,分别是半成品车间、配料间、涂膜室、缝合(里工房)、裁剪缝合(外工房)及西仓库;有圆织机11台,位于半成品车间南侧;吊带机2台,位于圆织机东侧;混料机1台,拉丝机两套,位于半成品车间北侧;缝纫机43台,分别位于里工房和外工房;涂膜机两套,位于涂膜室;粘合操作间位于外工房西侧。

2.2 工艺流程

原材料(聚丙烯)经260℃高温溶化后进入拉丝机拉成丝,入圆织机织成布,然后涂膜、裁印、缝合整理入库。或是购买成品布直接裁剪、粘合、印刷。见图1。

2.3 主要职业病危害因素识别

塑料编织袋生产车间主要的职业病危害因素:化学毒物主要有丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯等,粉尘主要是聚丙烯粉尘,物理因素为噪声。各岗位接触情况见表1。

2.4 职业病危害因素检测结果

2.4.1 粉尘检测结果

对配料间原材料拆包、运料、混料等接触聚丙烯粉尘作业工人进行总尘浓度检测,检测结果见表2。

注:CTWA—时间加权平均浓度;CSTEL—短时间(15 min)接触浓度;PC-TWA—时间加权平均容许浓度。

2.4.2 化学毒物检测结果

对配胶、粘合、裁印岗位作业工人进行乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁醇浓度检测,检测结果见表3。

2.4.3 噪声检测结果

对配胶、粘合、缝合、折叠、配料、拉丝、圆织机、裁印、维修等9个接触噪声的工种进行了噪声等效声级测定,检测结果见表4。

注:CTWA—时间加权平均浓度;CSTEL—短时间(15min)接触浓度;PC-TWA—时间加权平均容许浓度;PC-STEL—短时间接触容许浓度;最低检出浓度:乙酸乙酯为0.27mg/m3,乙酸丁酯为0.27mg/m3。

3 讨论

本次对配料间原材料拆包、运料、混料等接触粉尘的作业工人进行聚丙烯尘浓度检测,结果显示混料作业工人接触聚丙烯尘的浓度超过国家职业接触限值。主要是因为配料自动化程度较低,主要为人工操作,混料机上无排风设施,导致聚丙烯粉尘扬尘严重,粉尘浓度超标。作业工人佩戴防尘口罩,能起到一定的防尘作用。对配胶、粘合、裁印等岗位作业工人进行乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁醇浓度检测,结果显示,粘合岗位作业工人接触乙酸乙酯的浓度超过国家职业接触限值;主要是因为粘合操作间局部排风设施排风口距离操作点较远,没有形成罩口效应,对空气中有毒物质的排风效果不佳;其次工人操作位比较密集,造成乙酸乙酯浓度较高。公司为粘合、配胶作业工人只配备了普通棉纱口罩,起不到有效防毒作用。对配胶、粘合、缝合、折叠、配料、拉丝、圆织机、裁印、维修等9个接触噪声的工种进行了噪声等效声级测定,结果显示,作业工人接触噪声的8 h等效声级均未超过国家职业接触限值。作业工人佩戴防噪声耳塞,起到了一定防噪声的作用。

建议在工艺条件允许的情况下,加强生产自动化、密闭化。配料间增设除尘设施,混料机周围粉尘及时湿式清理打扫,混料机上料口增加排风装置,以减少扬尘。对粘合操作间局部排风设施进行改造,可改为密闭通风操作柜或将排风口改为排风罩口,扩大罩口面积,使作业人员在罩口下作;为作业工人配备带有供气式防毒面罩或过滤式的防毒面罩,以降低有毒物质乙酸乙酯对作业工人的健康损害。为所有接触噪声的作业工人配备防噪声耳塞,并督促、指导其正确使用。制定防护设施的使用和维护规程,定期检查防护设施的使用情况[10]。加强作业工人职业卫生相关知识培训,提高作业工人自我保护意识。对接触职业病危害因素的作业工人按照有关规定,定期进行职业健康检查。

作者声明

本文无实际或潜在的利益冲突

参考文献

[1]张高峰,李铭,李万军,等.某印刷厂搬迁项目职业病危害控制效果评价[J].职业与健康,2014,30(5):595-598.

[2]中华人民共和国全国人民代表大会常务委员会.中华人民共和国职业病防治法[S].北京:人民卫生出版社,2012:1-15.

[3]中华人民共和国卫生部.工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素:GBZ 2.1-2007[S].北京:人民卫生出版社,2008:1-22.

[4]中华人民共和国卫生部.工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素:GBZ 2.2-2007[S].北京:人民卫生出版社,2008:7-8.

[5]中华人民共和国卫生部.工作场所空气中有害物质监测的采样规范:GBZ 159-2004[S].北京:人民卫生出版社,2004.1-8.

[6]中华人民共和国卫生部.工作场所物理因素测量第8部分噪声:GBZ/T 189.8-2007[S].北京:人民卫生出版社,2008.1-5.

[7]中华人民共和国卫生部.工作场所空气有毒物质测定饱和脂肪族酯类化合物:GBZ/T 160.63-2007[S].北京:人民卫生出版社,2008:1-3.

[8]中华人民共和国卫生部.工作场所空气有毒物质测定醇类化合物:GBZ/T 160.48-2007[S].北京:人民卫生出版社,2008:1-4.

[9]陈樱,马建茹.某塑料编织带生产线职业病危害因素检测结果分析[J].中国辐射卫生,2015,24(2):178-179.

篇4：模切烫印车间班组建设

标准化建设

多数包装印刷企业在生产管理时或许都会遇到这样的情况：某位员工专业技能非常强，当有些高端产品出现问题时，只有他才能解决，但这位员工却经常违反劳动纪律，不利于开展生产管理工作，令企业管理者十分头疼。对此，避免或减少这类情况发生的法宝就是标准化建设。

如今，我国烟草行业经过品牌整合后，产品种类相对较少，因此，烟包印刷企业管理者可以通过组织技术人员，对各品种烟包在模切烫印生产过程中遇到的难题进行归纳与总结，最终形成针对性很强的标准化文件，如机台操作规程、产品作业指导书、产品生产工艺要领等，以此来进行标准化建设。当然，制定标准文件后，还应组织相关人员进行学习，因为只有经过系统的学习和实践，才算是完成了标准化建设。

公布栏建设

公布栏是生产管理可视化的一种表现形式，通过公布栏，生产管理人员可以对生产进度数据、生产情况和生产异常情况等一目了然。公布栏可以通过各种表现形式，如标语、现况板、电子屏等，将文件中、脑子里或现场隐藏的问题全部揭示出来，以便任何人都能及时掌握生产现状和必要的情报，从而快速制定并实施应对措施。可见，公布栏是一个发现并解决问题的非常有效而又直观的手段。

其中，异常情况公布栏能及时、有效地将企业在生产过程中出现的异常情况公布于众，使机台员工在日常工作中也能时刻学习，提高自身素质。异常情况公布栏可以电子屏的方式，将生产异常情况（如异常情况开始处理时间、异常情况处理结束时间、异常情况处理方法等）及时反映出来。

学习型班组建设

以班组为核心的学习活动包括3个环节：独立思考+集中讨论、组际交流、集体性评价。

1.独立思考+集中讨论

独立思考的形式有几种：一是由领导提出问题，然后机台员工带着问题自学；二是让机台员工发现问题，再质疑问题，最终解决问题；三是组织机台员工尝试性地解决问题，再对照实际进行验证。独立思考的目的：一是做好小组讨论的认知准备，以免成为参观者；二是形成个人见解，以免磨灭机台员工的个性。

独立思考过后，机台员工还应当针对独立思考的问题进行集中讨论，说出各自的心得或疑惑，以相互启发，从而形成集体产品，体现机台员工学习的主体作用。集中讨论的目的：一是给全体机台员工（尤其是后进机台员工）提供更多参与机会；二是开拓机台员工的思路，使机台员工加深对讲授和个人自学内容的理解，并将个人独立思考的成果转化为班组共同认识的成果；三是纠正领导无法一一纠正的错误；四是通过互相竞争，为机台员工创造更多自我表现机会；五是培养机台员工的群体意识和群体活动的能力。

2.组际交流

组际交流是大集体背景下的组织交流，一般先将机台员工代表集体讨论的结果展示出来，然后在组与组之间开展组际交流活动，互问互答，互相切磋，互相促进，进一步拓展整个班组机台员工的思路，达成共识，共同提高。

组际交流的目的是进一步增强机台员工的群体意识与群体能力，最后把管理中的重点、难点以及未达成共识的疑点讲出来，激发机台员工进行争论、辨析和比较，让机台员工的思维撞击出智慧的火花，展现机台员工的创造能力，同时增强机台员工自主学习的基础能力。需要注意的是，针对机台员工在组际交流时提出的实质性问题，生产管理人员应给予适当的讲解和点拨。

3.集体性评价

企业管理者必须充分信任机台员工，同时放权给机台员工，让机台员工进行互评和自评，最后就认识能力、合作态度、操作能力等情况进行总结性评价，强化机台员工的群体竞争意识和荣誉观念。集体性评价的目的是充分调动机台员工学习的积极性，促进机台员工素质的全面发展。

班组绩效管理建设

班组绩效管理对于企业落实战略目标、弘扬企业文化、实现价值化分配、提升管理手段等具有非常重要的作用。通过建立班组绩效管理体系，以及系统、全面地设定班组的绩效目标，能有效促进班组完成目标绩效，增强班组成员的责任感，提升班组的凝聚力和战斗力，同时提升班组成员的综合能力。通过客观、公正的绩效评价，能使班组全体成员得到及时、有效的激励，从而提高员工的积极性，实现企业与员工的共同发展。

班组绩效管理应遵循以下原则：

（1）指标设置全面。结合班组的实际生产情况和公司要求的基础管理工作确定指标。

（2）过程控制严谨。按日自查、周抽查、月普查、全年总评的方式进行过程控制，同时根据工作实际进行记录。在此过程中，跟班统计员必须细致、认真、准确地做好本班统计工作，知晓所负责机台的生产实际情况，同时做好机台人员工作情况的记录，因为这样不仅能为今后工资的核发提供主要依据，也能有效激励机台员工的工作热情。

总之，班组建设涉及的范围很广泛，但其中最核心的问题就是对员工的激励问题。激励既不是操纵，也不是牵制，而是对员工需求的满足。因此，根据员工的不同需求，企业应当采取物质奖励和精神奖励对员工进行激励。其实，人与人的心理和行为是具有共同点的，只要生产管理人员设身处地，将心比心，就能赢得员工的真心，但也必须清楚地认识到人与人之间的差异性，照搬理论和模仿他人是行不通的。

篇5：车间班组长岗位职责

遵从生产主管的领导，保持高度的团队精神，带领本班组员工发挥主人翁的思想，高效率、低成本，保质保量完成上级安排的工作任务，做好本班组一系列工作。

一、根据生产订单排程表计划，负责指派本班组各工序每天的生产任务和其他的任务；

二、负责检查本班组各工序每天任务的完成状况、质量状况，并进行记录、汇总、上报；

三、负责督促本班组各工序产品的整理、码放、整洁及管理工作；

四、负责对本班组各工序现场文明生产进行监督，保持生产现场有序、清洁、整齐；

五、负责对本班组各工序设备、夹具等的使用保管进行监督管理；

六、负责执行本班组原材料的领取及监督原材料合理使用；

七、负责安排好本班组各工序机器设备的日常清理及定期维护工作，保障设备正常运转；

八、负责监督本班组工序员工的工作行为准则及劳动纪律遵守情况，并且进行考核；做到文

明生产，严格按规范操作，安全作业；

九、负责本班组各工序的能源及原材料的管理，做到人走机停、灯灭等；

十、对每天生产中超额的原材料进行登记、分析及审报；

十一、负责加工完成的产品与下道工序进行交接检验，检查工作；

十二、每天向生产主管汇报当日生产及质量情况；及向统计填写日报表和施工单；

十三、对本班组出现的生产质量问题进行看板公布。

十四、主动积极地配合完成上级领导交办的其他工作。

2011年3月13

篇6：车间班组长岗位职责

2、负责班组内现场管理工作;

3、负责优化现场生产工艺，提高生产效率;

4、处理常见生产异常;

5、规范各项操作运输标准，严格控制异常消耗降低生产成本;

6、对设备进行日常维护保养，杜绝发生安全事故;

7、组织记录各类生产报表;

8、负责班组内人员的培训、培养、考核;

9、车间现场5S工作;

10、负责本班组成员的绩效考核;

篇7：车间班组长岗位职责（推荐）

1.协助车间主任全面落实公司和车间的各项管理制度，参与车

间各项生产计划的制定及贯彻执行。

2.全面负责班组人员管理工作，如果填报考勤情况，做好与下

属的沟通与考核工作，做好班组建设。

3.协助车间主任做好每批产品投产前安排和技术装备工作，协

助做好首件产品的检验工作。

4.合理安排各道生产工序，注意个道工序的时工平衡，按规定

日期下线，保证按时完成任务。

5.组织技术练兵，提高全班组技术水平，狠抓产品质量，降低

不合格率，确保有关质量指标的完成。

6.及时发现生产中出现的问题，协助车间主任采取解决措施，确保生产过程各个环节的正常运转。

7.切实抓好安全生产工作，加强设备维护保养，检查班组安全

生产措施和安全消防器具是否到位。

8.实施全班组人员的技术传授和培训活动，提高全员操作水平。

9.开展本班组的经济核算，节约能源和辅料，降低成本。

篇8：注塑车间班组组长岗位职责

IBNO:00008 ®爱邦电器有限公司注塑组长岗位职责

1.负责本组员工（换模工、注塑工）的生产安排、人员排配、人员管理等生产管理工作。以及本组区域的“6S”管理。

2.负责安排更换车间统计下发的上需要生产的换料、清理粉碎机、清理注塑机料筒等）。

3.负责依据相关工艺文件、生产作业指导书进行产品工艺调试。根据生产作业指导书要求进行产品首检确认前的检验，并同检验组长沟通产品首检工作，保障产品质量稳定合格、生产效率高效并做好相关记录。

4：负责拆卸、维修生产过程中的在生产过程中出现的其他问题。保障机台的正常生产，对生产过程中出现的异常情况、要及时处理并作出相应的改善措施。并做好相关记录。

5负责生产部安排的新模具的试制工作。跟踪、参与并协助设备组维修、保养设备.6.定期召开员工会议，宣传公司相关规章制度提高员工素质。

7.负责落实、执行公司相关《规章制度》文件规定。督促员工按公司的各项《规章制度》的相关规定操作。

8.对员工进行绩效评定，充分挖掘、调动员工的积极性，提升员工凝聚力.汇总员工提出的一些建议，并及时上报给生产经理。

9.生产消耗品/劳保用品的发放。

10.协助生产部安排的其他相关工作。

福建爱邦电器有限公司

行政人事部

篇9：生产车间班组长及岗位职责

1、目的：

明确生产班组长岗位职责、权限，确保管理职能并能有效贯彻执行，生产车间班组长及岗位职责。

2、范围：

生产班组长

3、职责：

生产班组长

4、内容：

4.1生产班组长质量责任制

4.1.1

组织本班组人员进行“安全第一、质量第一”的思想教育，管理制度《生产车间班组长及岗位职责》。

4.1.2组织生产工人学习sop，严格按照工艺规程和岗位操作法，保质保量的完成当班任务。

4.1.3经常开展小组质量分析会，努力提高产品的质量和得率。

4.2

车间工艺员（兼质量监督员）质量责任制。

4.2.1指导员工严格按照工艺规程操作，积极参与质量管理、技术革新活动。

篇10：车间装配班组长岗位职责范本

2、会使用绘图软件、测量仪器工具等。

3、负责产品的质量、效率、工艺的现场控制管理。

4、根据生产计划合理的协调人力，处理现场生产异常。

5、定期组织员工进行技能培训，监督现场设备的维护保养。

6、负责生产现场的物料管理，7S以及产线员工的绩效评分。

7、负责本组员工安全教育及监督。

篇11：车间装配班组长岗位职责范本

2.监督，指导，培训员工100%按照SOP要求进行作业，控制生产过程质量;

3.及时识别并且汇报安全风险;

4.及时识别并且反馈异常(包括缺料，设备异常，人员分配等);

5.提升员工的多技能;

6.保持产线整洁，识别产线改善机会;

7.必要时顶岗;

8.培训新员工;

篇12：生产车间班组长岗位职责范本

2、负责根据计划排期及工艺要求，开具裁床领料及裁剪单，跟进生产与质量状况，并对本工序的产出负责。

3、负责检查及确认布料的种类与质量，并对确认的结果负责。

4、负责监控裁片质量，督导所属员工按操作规程作业，并对监控结果负责。

5、负责排唛架的制单、样衣及纸样的确认，并对确认结果负责。

6、负责查片检验，并作好裁片、查配片报告。

7、带头执行6S规范生产并督导下属的执行状况，并对执行结果负责。

篇13：车间班组长职责内容

1、协助班长对生产的产品质量、安全、卫生等工作，负责管控

2、全程监控生产进度、检查班组任务的完成情况，质量情况

3、及时协调生产过程中的各项工作，确保生产顺利进行

4、检查设备的点检及日常保养工作，确认相关工艺参数是否符合工艺文件

5、班组各工序技能全线通

车间班组长职责21、辅助车间主任做好人员、现场、物料安排、设备等管理工作。

2、对生产作业过程进行监督，同时进行生产质量进行控制和统计。

4、负责做好车间

5S、定置管理工作执行、检查、监督、考核。

5、参与不良品、车间失效成本、能耗、辅料、人工效率和减员增效项目改善工作。

6、辅助车间主任对员工操作技能、岗位操作规程的培训，推广先进的操作方法，不断提高员工的技术水平。

车间班组长职责3

1.负责装配流水线员工工作安排;

2.员工纪律与生产秩序维护;

3.员工计件工资计算;

4.品质异常处理;

___车间5S执行.车间班组长职责41、配合主管工作，合理制定管辖区内的生产计划;

2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

5、确保生产现场的安全和清洁;

6、负责员工的管理、培训和培养;

7、领导安排的其他事情。

车间班组长职责5

1)

计划并提高对顾客的关怀，从容处理顾客、工作人员、价格和跟踪服务的相关事宜

2)协助解决客户投诉及纠纷

3.车间活动/事务

1)评估车间分析、对体现车间实际情况的结果进行短期控制，并使用正确的方法解决问题

2)制定人员使用和车间设备计划，合理安排工作，确保车间应达成的利润率

3)对技工在工作中的问题和对特殊工具/设备使用提供帮助

4)在正常工作进度中负责车间的全面质量管理

5)按照既定政策、流程严格监督车间运作情况，排除安全隐患，确保车间运作符合安全规范

车间班组长职责61、协调本组的人员管理及任务下达;

2、按照计划完成生产任务，控制生产作业进度;

3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产任务;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题并及时追踪解决;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的计划与实施;

6、监控规范操作方法、负责生产现场的5S;

7、负责员工的管理、培训、培养。

车间班组长职责7

1.负责生产线日常工作安排与协调，协助生产主管完成各项生产任务。

2.负责做好生产前准备工作，以及生产车间转线调整安排等。

3.负责监督生产现场纪律、卫生及工作效率等，并做好相关生产记录。

4.负责产品生产工艺和产品质量的把控，以及生产现场异常问题反馈及追踪。

篇14：车间班组长安全职责

2.督导技术人员，安排人员教育训练,落实人员基本技能完成生产目标。

3.安排分析品质问题及判定,完成品质落实及提升品质。

4.维护设备,保持设备稳定性,达成稳定品质及出货估量。