电机厂实习报告

2024-06-14

电机厂实习报告(通用6篇)

篇1:电机厂实习报告

哈尔滨电机厂认知实习报告

班级: 信息15-2 学号:1506040210 姓名:李紫运

第1章 哈电简介 1.1 企业简介

哈尔滨电机厂有限责任公司始建于1951年,国家一级企业,原名哈尔滨电机厂,1994年10月改组为股份制企业。经过50多年的发展,现已成为我国生产大、中型发电设备、大中型交直流电机及配套控制设备的重点骨干企业。哈电的产品遍布全国各地,生产的水轮发电机约占国产水电机组总装机容量的1/2,汽轮发电机约占国产汽轮发电机总装机容量的1/3。哈电拥有自主研发、设计、制造能力。哈电的主导产品有:水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的控制设备和大中型交直流电机共6大类。

1.2 企业发展成果和产值

哈电曾创造了我国发电设备制造史上的多个“第一”,如自主开发成功制造了新中国第一台水轮发电机组;成功开发的葛洲坝125兆瓦水轮发电机组荣获国家科技进步特等奖和第一枚国家级质量金牌奖;成功制造了第一台国产单机容量最大的600兆瓦汽轮发电机;成功制造了我国最高水头混流式水轮发电机组;成功制造了转轮直径居国内首位(直径8.3米)的水轮发电机组;成功制造了我国最大的宝钢2050热连轧机配套电机,各项指标均达到世界先进水平。

改革开放以来,哈电人抓住种种机遇,积极探索与国外企业合作的途径和方式方法,从最初的来料加工、来图制造,到联合设计,共同投标,合作生产,与国外大企业大公司平起平坐,直至今天独立在国际市场承揽大型项目,走出了一条由量变到质变的外向型经济的成功之路。至今,哈电已与德国西门子公司、美国西屋公司、日本日立公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12个国家30多家企业建立了合作关系,产品行销加拿大、美国、巴基斯坦、日本、伊朗等16个国家,为国外26座电站装备了107台机组。截止2000年底,累计创汇24857万美元。

1.3 企业文化

公司文化理念,是公司文化建设的总体方向和指导思想,是公司全体应牢记不忘、共同遵行的思想指针。

“用文化凝聚力量,让产品光耀世界”的公司文化理念,使全体哈电人团结向上精神的体现。表明我们不仅要铸造出具有特色的公司文化用以管理公司,更要用这种文化熏陶、引领、凝聚、焕发广大员工的积极性、创造性,生产制造出更多更好的高质量产品,为国家经济、为世界经济注入动力,给世界经济发展带来光明的同时,让世界认识

哈电,让哈电名扬海外,创造出我们更加美好的明天。

“精细过程,精品结果”既涵盖对过程管理工作的重视,又寄托了对产品形象终极目标的完善追求理念,可谓是一语中的,言简意赅。难能可贵的是,它在点出过程与结果两个概念密切相联的同时,将企业管理和生产目标之间的因果关系也彰显无遗。我以为,无论是搞设计开发的工程师,还是生产制造的操作者,都应该把“精细过程,精品结果”这八个字牢记在心,并孜孜不倦地去追求、实践。唯有如此,才是对“求精务实”公司精神的最好注解和诠释。

第2章 实习收获

2.1 铸造技术

2.1.1 铸造定义

定义(GB/T5611-1998):

铸造——熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代制造工业的基础工艺之一。2.1.2 铸造分类

 铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:

①普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。

②特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。2.1.3 铸造工艺

铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

金属熔炼不仅仅是单纯的熔化,还包括冶炼过程,使浇进铸型的金属,在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此,在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试,液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时,为了达到更高

要求,金属液在出炉后还要经炉外处理,如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。

2.2 锻造技术

2.2.1 锻造定义

利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。2.2.2 锻造分类

根据坯料的移动方式,锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。

按变形温度,锻造又可分为热锻(锻造温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻(锻造温度低于金属的再结晶温度)和冷锻(常温)。

根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。

2.3 焊接技术

2.3.1 焊接定义

焊接是一种连接金属或热塑性塑料的制造或雕塑过程。焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

2.3.2 焊接分类与方法

金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相

互扩散,从而实现焊接的方法。对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

2.4 数控

数控(英文名字:Numerical Control 简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(Computer Numerical Control),简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。

现在,数控技术也叫计算机数控技术(CNC,Compute Numerical Control),目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

2.5 水轮发电机

用水轮机作为原动机的发电机。水流经过水轮机时,将水能转换成机械能,水轮机的转轴又带动发电机的转子,将机械能转换成电能而输出。是水电站生产电能的主要动力设备。

水轮发电机由水轮机驱动。它的转子短粗,机组的起动、并网所需时间较短,运行调度灵活,除一般发电外,特别宜于作为调峰机组和事故备用机组。水轮发电机组的最大容量已达70万千瓦。

柴油发电机由内燃机驱动。它起动迅速,操作方便,但发电成本高,主要用作应急备用电源,或在大电网没有达到的地区和流动电站使用。容量多在几千瓦至几千千瓦之间。柴油机轴上输出的转矩呈周期性脉动,须防止共振和断轴事故。水轮发电机的

转速将决定发出的交流电的频率,为保证这个频率的稳定,就必须稳定转子的转速。

为了稳定转速,可采用闭环控制的方式对原动机(水轮机)转速进行控制,即将发出的交流电的频率信号采样,并将其反馈到控制水轮机导叶开合角度的控制系统中,去控制水轮机的输出功率,通过反馈控制原理,就可以让发电机的转速稳定了。

2.6 汽轮发电机

用汽轮机驱动的发电机。由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功,使叶片转动而带动发电机发电,做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。

汽轮发电机是与汽轮机配套的发电机。其转速通常为3000转/分(频率为50赫)或3600转/分(频率为60赫)。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗,转子直径一般较小,长度较大(即细长转子)。这种细长转子使大型高速汽轮发电机的转子尺寸受到限制。20世纪70年代以后,汽轮发电机的最大容量达130~150万千瓦。

第3章 实习总结和心得

去哈尔滨电机厂实习过后,在了解了哈尔滨电机厂有限责任公司之后,最引人注目的是企业的管理理念,管理制度和企业文化。参观完哈尔滨电机厂之后感触很深的是:一个规模如此之大的企业高效有序运作,管理制度的完善可想而知。一个经历了61年的,电机制造各项指标均达到世界先进水平的企业,是要有深厚的企业文化做内部支持的。

做一名优秀的管理者,学会运用系统的严谨思维方式,科学的管理方法结合实践大胆创新,全程跟踪生产过程,从最基本的考虑,从员工身心健康考虑。

“从一个部件的产生,甚至技术的准备阶段,原材料的采购阶段,这些基础环节,开始环节做起,一步一步制定科学的管理方法,直到产品产出,废物利用,销售,甚至售后工作。成立一套科学的管理体系,才能高效有序的进行企业运作。”

“创造适宜的工作环境也是企业管理的一部分,这一部分应当得到重视。要求员工佩戴口罩,也正考虑到这一点。企业管理的范围很广,要求很高。想要做一位优秀的管理者,要培养自己严谨的思维,系统考虑问题的思维方式。”

“对于生产安全的考虑,科学的管理方法发挥着重要的制约作用。” 将理论与实际生产,实际管理相结合,才能真正学懂管理学。而这些还不够,在课本上,在经验中,生搬硬套是不行的,要结合实践大胆创新才能创立一套科学的与时俱进的管理方法。

篇2:电机厂实习报告

(一)这次暑假,我在机械厂当了回实习会计。近一个月的实习,不仅让我掌握了手工做帐,还学到了学校学不到的会计知识,更懂得了工作的艰辛。

当听我去机械厂实习会计的时候,妈妈又是惊奇又是高兴。妈妈是一位有着几十年工作经验的职业会计,以前曾想让我继承她的会计职业,想把几十年的宝贵经验悉数传授给我。但是一贯都对会计不感兴趣的我没有接受。今天见我主动提出去实习会计,当然是又惊又喜。于是迫不及待的给我上起了会计课。当妈妈讲到自己也模糊的地方,干脆从几层高的书柜里翻出当年的会计书,然后详细讲给我听。大概是继了妈妈的会计天赋,又加上妈妈的真传,我似乎学得很快。

实习不久,到机械厂结月帐的时候了。面对累积一个月的单位发票,我要做的同职业会计一样,就是在一个星期内,手工把帐做好。

手工做帐包括很多道工序:审核发票,填写凭证,制作汇总表,记账,对账,填写报表。为了把这些帐做好,我按照妈妈教的方法一一展开起来。

首先审核发票。原来发票也叫原始凭证。审核发票又分三步:首先审查所采用的凭证格式是否符合规定,凭证的要素是否齐全,是否有经办单位的签章;其次审查凭证上的经济业务是否真实、合法,数字计算是否正确、完整,大、小写是否一致;最后审查凭证上的数字和文字有否涂改、污损和不符合规定的更正。如果通过审查发现凭证不符合这些要求,那么这些凭证就应该被会计部门退还给原编制凭证的单位和个人,重新补办手续。

然后填写记账凭证。记帐凭证是登记帐薄的直接依据。我先将原始凭证按照经济内容(比如“销售收入”,“管理费用”等)分类,再将每一类进行一次统计和写入记帐凭证表。填写的要求非常严格,要求格式统一,内容完备,科目运用正确,摘要简明,填写清晰,金额无误。错一点就要重写。做完凭证,本月的消费情况一目了然。

接着是根据记账凭证编科目汇总表。手工做帐中为了便于汇总一般采取做丁字帐的方法。把帐中明细科目相同的帐的金额列在一个“T”型表中,左边记借方余额,右边记贷方余额,再把每个T形左右的数据分别合计。不同的丁字帐分别汇总便形成了一张汇总表。汇总表比记账凭证更清晰,详细的表达了该月的财政支出和收入情况。

然后记账、对账。对帐要对帐薄数据进行核对,以检查记帐是否正确。它主要是通过核对总帐与明细帐、总帐与辅助帐数据来完成帐帐核对。试算平衡表就是将账簿中的所有科目的期末余额按会计平衡公式借方余额=贷方余额 进行平衡检验,看是否成立。为保证帐证相符,应经常进行对帐,每月至少一次。

最后填写报表。很简单,把做好的各种表上的数据相应填进报表就可以了,没有任何计算。

做完帐后还要进行电子申报和递交报表。电子申报就是把做帐所得的应缴税金通过电子申报软件在上申请报告给税务局,电子申报软件会自动从银行把应交税金划转到了税务局指定的帐上。我还要把做好的报表抄相同的若干分,分别交送到各个相关的单位(如主管部门,税务局,财政局等),作为存档。

一直都改不了粗心这个坏毛病的我做起这份工作来,真是吃了不少苦头。每一帐页要结算一次,每个月也要结一次,结帐最麻烦的就是结算期间费用和税费了,按计算器都按到手酸,而且一不留神就会出错,要复查两三次才行。一开始我掌握了计算公式就以为按计算器这样的小事就不在话下了,可就是因为粗心大意反而算错了不少数据。好在这次的数据并不多,时间也就相对宽裕了,我才能顺利的完成任务。

这次当会计的心得:会计,就是对具体事物进行计算,记录,收集数据、资料,通过加工转换为对用户决策有用的财务信息的一门工作。作为一门应用性的学科,会计里的计算都是简单的四则运算,不需要动太大脑筋。所以就算只会小学的加减乘除,同样可以出色的完成做帐。会做帐并不稀奇。但是优秀的会计却是踏踏实实做帐做出来的,不是考会计理论考出来的。所以只懂得理论知识是不够的,只有在理论的基础上多实习,积累经验,才能在工作中灵活应变,游刃有余。心细,有耐性是做会计必备的素质和条件。会计作为一项重要的经济管理工作,一项加强经济管理、提高经济效益的重要手段,没有会计工作,政府,企业的财政将会一团糟。经济管理离不开会计,经济越发展会计工作就显得越重要。如此重要的工作,能马虎得吗?稍微错一点数据,少看一个小数点、多看几个零,所造成的损失也许不堪设想。大企业,大公司的海量数据,大到不是手工做帐能应付得了的,就算有计算机的帮助,如此庞大的数据,和枯燥的操作、计算,没有惊人的耐性,又怎么能胜任呢?

其实不仅会计一门工作如此,其他任何事情又何尝不是如此呢?在任何一个领域,无论学习,科研,还是生活中的琐事,如能保持即心细又有耐性,效果一定是事半功倍!

电机厂实习报告

(二)我很荣幸这次能有机会去本溪溪湖电修厂参观实习。本次实习是一次为期一周的参观实习,在电修厂实习的这几天,我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西,开阔了自己的眼界,充实了自己的大脑。理论联系实际,添补了我在主观意识上的空白,一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补,对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。电机作为一门专业课,对电气专业的学生来说是极其重要的。可以说,没学电机,就不算是学电气的,可见它的重要性了吧。在学校我们学到的是理论方面的知识,至于实践的东西是少之又少了。然而光有理论是不行的,与实体联系起来才能帮助我们更好更深的搞懂这门学科。

这次参观实习主要是通过讲座和参观相结合的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及变压器的检修过程这次实习给我们展示了真正意义上的实体设备,让我们看到了它们的基本结构以及了解到它们的主要部件的基本作用。

由于实习的人数多,我们被分成三组,因此我所在的第三组从周二午后,正式的实习安排开始了。不管是什么实习,总离不开“安全”二字。因此,在进厂后的第一堂课就是安全教育。给我们讲课的是厂部的老师傅,他讲话很干练,把安全这个让人心惊胆战的问题讲得让人坦然面对。但他所说的每一句话都能刺到我们的心,太真实,太深刻了。造成事故伤害的原因有两个:人的管理,物的管理。而物的不安全状态又是物的管理中造成事故的直接原因。要最大限度的降低事故发生的概率,就要从这两个方面着手,而对物的管理又与人的管理有关。管理死的设备、器件不是什么难事,难的是对大活人的管理。人总有个主观意识,在死板的条条框框面前总会有一些不自觉的行为或者不和谐的声音,这里就往往潜伏着巨大的安全隐患,引发安全事故也就在所难免。例如:天车问题就是最大的安全隐患。

接下来的几天里,我们又陆续实习参观了直流电机、交流电机、变压器的检修过程。在参观过程中我们遇到一位老师傅,老师傅很和蔼可亲,为我们仔细详细的讲解了一些试验设备。用很通俗语言把它们的工作原理讲解给我们听,巩固了我们在电机学课程上学习的知识,并让我们把书本知识和实际生产联系起来。除了给我们介绍生产过程之外,老师傅还给我们讲解了人生经验。他告诫我们毕业后不要眼高手低,现在大学生的动手能力还是很差的,要在车间里把自己的专业技能运用到实际生产中,这样自己的工作经验才会有所积累。听他一席话,让我有所思考。我们确实理论知识有限,实际动手能力又不强,我们要寻找并抓住实习的机会,让自己的能力能有所提高。

在之后的参观期间,我们亲临了各个车间,近距离的观察直流电机、交流电机、以及变压器各部分的结构;实地观摩线圈的制造过程等等。在理论课上,工程师给我们讲解得细微清楚;在车间里,我们簇拥着工程师,提出各种各样的问题,无论肤浅的还是深刻的,他们都不厌其烦的为我们讲解,给出最满意的答案。

电机厂实习报告

(三)来xx差不多五个多月了。离开学校,我不再依靠父母,经济上开始独立。实习的日子,自我感觉挺辛苦的。这一段时间,我经历了太多第一次,也经历了很多人生的高峰。在这里我赚到了我人生的“第五桶金”,有了一点自己的小资金,从内心感觉到赚钱真的很不容易。工作了四个多月,经历了很多工作和生活的困难,我的内心也变得更加强大。在工作、生活、学习、思想方面都有很大的收获。对专业的看法也更加深入。以下是我本次毕业实习的内容报告。

其实,我早已经明白实习不一定要专业对口。实习的目的在于让我更进一步的认识社会、认识自己现在所处的环境,在于有所收获,包括工作、生活、学习、专业等方面的收获。以便于以后自己可以尽快立足于社会、独立生活。当我在实习过程中遇到问题并解决了它,我就会掌握了面对问题的心态和解决问题的方法。当我经历足够多的问题我就会收获足够多的人生阅历,我才会成长。这时,我开始思考人生,人的一生,短短的几十年。我要如何安排着几十年,让我的人生可以按着我的思想来行驶。于是,在工作的空闲时间,我开始规划我的人生。在学校的时候,老师叫我们写过“人生规划”,现在对社会对世界有了更深的认识。因此,我从新早拟了“人生规划”。可是,人生不能只是“纸上谈兵”。为了梦想的实现,为了人生的精彩难忘,我必须行动起来,将“人生规划”与现实结合。要实现梦需要做很多事情,具体到要达到某个职位、达到某个薪资的高度、需要做哪些努力等!这些想法、这些规划在我的脑子里形成图案,就像我要走的人生之路。实习的目的在于认识世界,收获阅历立足社会。实习的意义在于经历了多少、在于成长。在这里我学会了处理与上司的关系,维持同学和朋友的感情、学会了独立生活、独立面对困难、独立解决问题的好习惯。这些,是我实习的目的和意义。

我实习的地点是广西xx市出口加工区。实习单位是xx电机(xx)有限公司。该公司以生产电器、汽车马达为主要生产产品。是全球最大的马达制造商,公司的总部在深圳,xx厂是分公司。xx电机(xx)有限公司在加工区有两大基地,分为APG和IPG。APG为汽车类马达,IPG多为电器类马达。我们这批学生都被分配到了APG。APG拥有一栋四层楼的生产线,每层楼都有不同的生产线,生产各种牌子的汽车马达。我被分配在了二楼207线。我的工作岗位是在线上,是生产马达的普通线员。我的工位是“电枢检查”,实话说这与我的专业工作一点关系都没有,除了几台机器是冲压模之外,其他与专业知识没有直接的联系。当然,对口专业还是好一点,可以学习更多专业知识。不过,条件不允许就没有办法了。但是只要要达到我们实习的目的就行了。在这里上班,每天早上七点半准时上班,一直到晚上七点半下班,中间有一个小时的午餐时间。晚班则倒过来。上班是站立式的,每天都要站十一个钟,而且每天必须要做到达标的产量。上班一开始工作就要一直做到下班,除了午餐时间没有其他休息时间。需要离岗必须向班线长要离岗证,我们想要休息只有一个办法,只有不断地赶产量拼命的做,然后超产量才可以有小休或提前下班。上班真的没有偷懒可言,实实在在的一份辛勤一份工资。若要用语言来形容,这里可以说是“地狱般的工厂,绝望式的磨练”,下班回来真心累死,直接“躺尸”在床上。长这么大我进过很多厂,可这里是我进过最累的一个厂。并不是我抱怨进厂累,这里确实是我见过最累的厂了。或许其他地方还有更累的。在这里,上班十一个小时、站立式工作,产量和次品控制得十分严格苛刻,所以讲累是有原因的。()毕竟我也感受了四个多月。有段时间我差点放弃了,能坚持到现在我觉得挺不错的了。刚来的那段时间觉得特别辛苦压力很大,因为我还跟不上整条线的速度,也做了很多次品。那段时间是最累最烦的时候,我曾想着要放弃。后来,我仔细慎重考虑之后想明白了,这是我人生真正的“第一份”工作,我必须坚持到毕业实习结束,不管发生什么事不管有多累。所以,我的努力坚持到了现在。我在这里经历了很多对我来说都是极限的考验。比如我的毅力、耐心、勇气、自制能力等方面的磨炼。上有句话讲得好“你现在坚持做,你会觉得每天都会很辛苦,可是三年后你就会觉得越来越轻松;你现在不去坚持做,你会每天都很轻松惬意,三年后你就会觉得越过越辛苦” 意思很简单,“少壮不努力,老大徒伤悲”。

篇3:电机厂实习报告

数据输入

VB版本程序的试验报告编号是由试验人员输入,每个试验人员的编码规则是不一致,导致仅以编号查找试验报告没有规律可循。MATLAB版本程序的试验报告编号是由软件按照年月日加当天的流水号规律自动生成的,非常方便日后的试验报告查找。MATLAB版本程序的试验人员名单的输入项最多可加三个名额,一般是两个名额,实验员和电机方案设计员,方便设计员很容易在数据库中找到自己设计电机的试验报告,并且增加了一个记事本功能,用来记录做此次电机试验的目的。例如:此次试验相对上次试验仅做了硅钢片材料的更改,对比电机性能参数的变化。VB版本程序的试验参数字符没有中文含义的解说,熟悉程序操作需要更久的时间。MATLAB版本程序对每个试验参数字符都进行了中文含义的解说,对程序的操作更加友好,并且对一些试验中用到的修正系数,进行了提示。VB版本程序取样点的数据输入是采用每个取样点对应一个窗口,但是要按顺序输入,一旦发现某点输入有误,需要一直按上一点才能到达目标点。MATLAB版本程序也是采用每个取样点对应一个窗口,但是只要点击每个取样点窗口就能切换。

数据处理

MATLAB版本程序对试验参数的计算公式是按照“GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法”[3]标准编写,从而保证了计算公式的正确性,要编制出三相异步电动机的空载、堵转、负载等试验过程的计算源程序,关键是如何按以求得的空载试验数据求出铁耗Pfe和机械耗Pj,只用解决这个问题,才能计算出负载试验时各参数值。参照“MATLAB数值计算方法”书中介绍的算法,采用“拉格朗日二次插值的方法”求取正确的铁耗和机械耗数据。

试验特性曲线绘制

VB版本程序的曲线显示不美观,因为取样点之间是通过直线连接。参照“计算机辅助三相异步电机试验数据处理和试验曲线绘制”书中的理论,应用计算机绘制试验曲线的关键是如何根据已知的一组试验数据(离散的试验点)建立“数学模型”,由于三相异步电动机所给的试验点一般为7~10点,根据这些有限的离散点拟合出曲线方程,绘制曲线,此曲线必须较正确的反映电机特性的真实趋势,要求误差最小,采用多项式y=Pm(x)及指数函数式y=a*ebx进行拟合,采用“最小二乘法”控制误差,经过验证,最后证明用“二次多项式较”为逼近,较好的满足了试验要求。用MATLAB软件调用二次多项式拟合公式命令绘制曲线,数据区间内取样点数较多,使得曲线绘制的比较光滑。可以显示单条曲线,也可以显示多条曲线,即同一个横坐标、显示多个纵坐标,例如在一幅图中绘制负载试验的I1=f(P2)曲线,s=f(P2)曲线,P1=f(P2)曲线,η=f(P2)曲线,cosφ=f(P2)曲线。并且可以将曲线上的数据以文件形式导出,方便查找曲线上任何点的数据。

试验项目

VB版本程序可处理的试验项目很少,只包含空载试验、堵转试验、热试验、负载试验、圆图计算项目,满足不了客户的各种试验要求。MATLAB版本程序按照“电机试验技术及设备手册”书中的格式和“GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法”标准,增加了绕组冷态和热态绝缘电阻测定、绕组直流电阻的测定、绕组匝间耐冲压电压试验、绕组对地耐冲击电压试验、绕组对地及相间绝缘耐电压试验、最大转矩的测定试验、起动过程中最小转矩的测定试验、振动的测定试验、噪音的测定试验、超速试验、短时过转矩试验、短时升高电压试验、转动惯量的测定、偶尔过电流试验、外壳防护试验、轴电压的测定。极大的丰富了试验报告的内容,满足了客户需要各种试验报告的要求,规范了电机各种试验报告的形式、也方便管理了电机各种试验报告的存档。

数据库管理

VB版本程序数据库管理的快速查找方式单一,只能按照试验报告完整的编号查找,否则只能翻阅整个数据库列表了,相当的不方便。并且全部数据都储存在一个数据库文件中,如果这个文件损坏了,里面的数据就全部丢失。MATLAB版本程序数据库管理采用多种快速查找方式,例如:可以按照设计员或试验员的名称查找,方便设计员快速的找到自己的试验报告。可以按照电机型号查找,方便快速的找到同种类型电机的试验报告。还可以按照试验报告编号、关键字等方式查找。MATLAB版本程序储存数据的方式按照一个试验报告对应一个数据文件,统一通过数据库管理窗口调用数据文件,如果某个数据文件损坏或丢失不会影响其它文件,同时也可以将所有的数据文件备份,防止系统崩溃时,数据丢失,列表各种试验报告之间相同参数的数值,方便设计人员从多种相类似试验报告中筛选最优的设计方案。

报告形式

VB版本程序没有试验报告封面,需要试验人员自己制作封面,可能会出现不同的试验人员喜欢用各自的试验报告封面,导致试验报告格式不统一的现象,并且数据处理页都是英文参数和数据形式,只有专业人士才能读懂。MATLAB版本程序有试验报告封面,数据取样和数据处理结果都是以表格的形式,并且带有中文解说,报告的表现形式直观易懂。

打印

VB版本程序打印的内容较少只有五项试验的数据取样和计算结果,并且曲线打印效果不美观,因为曲线是点与点之间通过直线连接,显示效果不好。MATLAB版本程序可以打印一份完整的报告,包括试验报告封面、数据输入表格、数据处理结果表格、试验特性曲线等。

帮助

VB版本程序没有帮助内容。MATLAB版本程序帮助内容包括:1、“GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法”标准资料;2、各种试验项目的数据输入操作说明;3、试验项目的数据处理结果的说明;4、试验报告打印操作说明;5、数据库的使用操作说明;6、程序的新建、保存、退出、复制、粘贴等基本操作说明;7、各种试验项目的调用操作说明;8、各种试验特性曲线的绘制、特性曲线上数据的导出等操作说明。

通过“电机试验技术及设备手册”书中的实例和VB版本程序处理试验报告的实例,验证了MATLAB版本程序处理试验报告数据结果的准确性,得到了试验人员和设计员的认可,在公司内部已经得到了广泛的使用。

篇4:高职电机实习教学探讨

关键词:电动机;维护;故障;实践教学

中图分类号: G712 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)23-93-2

0 引言

电机实习教学是实践性很强的教学课题,电机的正确使用和维护技能也是维修电工培训的重要内容。而在电机实习教学中往往只注重嵌线工艺和步骤,而忽略了对学生进行电动机日常维护、保养以及使用中常见故障及时判断、分析、处埋能力的培养,为解决这一教学问题,笔者在教学中,注重从以下几个方面去引导学生全方位思考,较全面掌握电动机使用过程中的日常维护、维修的基本方法,防止将故障扩大,达到初步入门。

1 在电机实践教学中注重引导学生养成对电机进行日常保养和维护的良好习惯

电动机使用方便,价格低廉。是人们社会生活和生产中的基本动力装置。为保证能正常工作,必须注意日常保养和维护。

①对于电动机的运转环境要做到防雨淋、防潮湿,保持通风良好、风翅要完整。对于经常移动、频繁起停工作、运行中经常有过载等情况,必须加强日常维护和保养,这样才能早发现间题,及时消除隐患。

②按电动机质量标准的要求对运行的电动机进行全面检查,被拖动设备和电动机的轴心要对正,使运转中没有明显的振动。经常检查电机各部位温升是否正常,运转中的滚动轴承要无杂音,温度不能超过70度。

③经常检查电机起动保护设备的动作是否可靠、灵活,经常观察、测量电动机的电压和电流是否符合要求,使电网电压变化最犬值不超过额定值的±10%,电动机的负荷电流不能长时间超过额定电流。

2 在电机实践教学中,电机工作过程中的异常现象,并判断、检查电动机常见故障

2.1 电动机起动困难或不能起动

应让学生学会逐步检查分析:电机各相电源是否接通,电源电压是否较低,电动机是否过载或被拖动机械是否卡住,是不是原三角形连接误接成了星形,定子内部首尾端是否接错或有断线、短路,鼠笼型转子的笼条端是否有脱焊、松动或断裂等。

2.2 电动机运转中异常情况的分析检查

2.2.1 电动机运转后温度超过了温升标准或有冒烟现象

应检查:电动机通风是否不良或环境湿度过高,是否电源电压过低而造成在额定负载下温升过高,电动机是否过载或缺相运行,电动机是否起动或正反转的次数过多,转子和定子是否相摩擦等原因而引起。

2.2.2 电动机运转时声音异常

应检查判断:轴承内部是否严重缺润滑油或有异物;定子绕组连接是否错误,有无局部短路或接地,造成了三相电流不平衡而引起声音异常。

2.2.3 电动机运行时有振动

应检查:电机的安装基础是否不平整,转轴轴头是否弯曲,联轴器或皮带轮是否偏心,电机风扇是否不平衡,电机转子是否不平衡等。

2.2.4 电动机的机壳带电

应检查:电机引出线和接线盒线板的绝缘是否完好,绕组端是否接触电机外壳,电机的接地有没有问题。

3 在电机实践教学中,注重培养学生全面掌握对电机常见故障的分析、处理方法和技能

电动机常见的故障,主要有电气类和机械类,每一种故障都会威胁到电动机的安全运行,必须设法排除。

3.1 电机的常见机械类故障分析和处理

3.1.1 常见的定、转子铁芯故障检修

电动机的磁路部分由定子、转子铁芯组成,都是由相互绝缘的硅钢片叠加成。由于轴承过度磨损或装配不良,会造成转子、定子相互磨擦而使铁芯表面绝缘损伤,在本应相互绝缘的硅钢片之间形成短路,修理的方法是用细锉等工具去除硅钢片上毛刺,消除短接后涂上绝缘漆并加以烘干。对于因受潮等造成铁芯表面的锈蚀,修理方法是用砂纸打磨,清理干净后涂上绝缘漆。对于拆旧绕组时造成的倒槽向外歪斜张开情况,修理方法是用木榔头、小尖嘴钳等工具修整使齿槽复位,在缝隙复位不好的硅钢片之间可加入合适的青壳纸、胶木板等绝缘材料。对于因绕组与地短路形成高热而烧毁铁芯或齿部的故障,修理的方法是用工具清除干净熔积物后涂上绝缘漆并进行烘干处理。

3.1.2 轴承、轴常见故障的检修

轴承是支撑转轴转动的易磨损部件。轴承内由于严重缺油、混有泥沙等杂物或轴承的部件有轻度损伤时,会产生杂音,修理的方法是拆卸后,用砂纸对锈斑进行擦除,用汽油对杂物进行清洗,对轴承有裂纹、过度磨损或破碎的,用同型号的轴承更换。轴颈磨损时,可采用电镀或镶补等方法维修。对裂纹较严重的轴,就要更换新轴了。

3.1.3 电机端盖和机壳的检修

端盖和机壳若有裂纹同样可采用堆焊修复,轴承与端盖配合过松时,用冲子均匀打毛端盖轴承孔壁,再将轴承打入端盖,若电动机功率较大时,可采用电镀或镶补的方法维修。

3.2 电机的常见电气类故障分析和处理

3.2.1 定子绕组维修和处理

定子绕组是三相异步电动机能正常工作的核心部件,也是最常见的电机故障维修内容,在其维修过程中要让学生注意以下步骤和工艺:①维修电动机定子绕组时应先拆卸电机。其拆卸步骤顺序为拆除所有引线,拆卸皮带轮或联轴器,拆卸风扇或风罩,拆卸轴承盖和端盖并先做好标记,将转子抽出。最后检查、判断绕组损伤情况并做出处理维修方案。②若需全部更换时,先按相带顺序标出各相槽号,并画出绕组展开图。制作合适的绕线模,绕制线圈。③嵌线时应注意嵌线工具划线板、压脚的用法,绝缘的选用,裁剪并放置槽绝缘,将绕缉端部引线须放在一侧,边嵌线边放好相间绝缘。④封糟口。⑤在端部接线、整形时应把引线和过桥线排列整齐,套上绝缘套管后,与绕组端部一起绑扎、整形。注意要根据出线口位置布置引线。用铬铁时,不能将焊锡流到线圈内部,防止烧损线头附近绝缘体。⑥顸测试各绝缘后,对绕组要进行绝缘浸漆和烘干处理。⑦安装转子,加装端盖,装好风扇和风罩,接引线,安线盒及铭牌。⑧装好后应先测试相间绝缘和绕组对地绝缘。⑨做空载运转试验。

3.2.2 绝缘电阻低

应检查分析:若电动机内部进水,受潮,绕组上有杂物,粉尘影响,可进行内部烘干处理或杂物清除。若引出线有问题,恢复或更换引出线、接线盒中绝缘线板。若电动机内部绕组老化。应据绕组老化情况及时更换绕组。

3.2.3 若电动机空载电流不平衡且三相数值相差较大时

应先测量电源电压,若不平衡则设法消除。若维修时三相定子绕组匝数绕的不相等,则要重绕。若接错绕组首尾端线要马上纠正。检查绕组是否存在匝间短路、线圈反接等并消除排除。

3.2.4 电动机空载电流虽然平衡但数值过大

应检查:若因在修复时定子绕组匝数减少的过多,则应重绕定子绕组为正确匝数。若因电源电压过高,查找原因并设法恢复额定电压。若星形接法的电动机误接为三角形接法,则改接成Y形接法。若电机装配中,转子装反使定子铁芯减短了有效长度,则重新装配。若气隙不均匀或过大,则要调整气隙或更换新转子。若使用热拆法拆除旧绕组时方法不当,使铁芯烧损,则检修铁芯或重新计算绕组并且适当增加匝数来补救。

3.2.5 在电动机空载、过载时,电流表指针若不稳有摆动

应检查:若笼型转子导条有开焊或断条,对查出的断条进行修复或更换转子。若绕线型转子一相断路或电刷、集电环短路接触不良,需检查绕线型转子回路并修复。

4 结束语

随着电动机的广泛使用,对其保养和维修人员的需求越来越多,只有在电机实习教学中,不但要教会学生修复定子绕组的方法,还要加强引导学生养成良好的电动机日常保养和维护习惯,掌握及时发现隐患和全面处理电动机常见故障的技能,才能在以后工作中减少电动机故障的发生和防止故障扩大化,保证设备正常运行,为企业、社会创造更多的财富。

参 考 文 献

[1] 李乃夫.电动机维修实训[M].高等教育出版社,2003.5.

[2] 扬天明.电机绕组维修技术[M].化学工业出版社,2009.9.

篇5:电机厂实习报告

a、电机相关知识简介

电机分为静止电机和旋转电机。静止电机相当于变压器,旋转电机相当于电动机。

变压器是一种静止电机,它应用电磁感应原理,可将一种电压的电能转换为另一种电压的电能(一般是交流电)。从电力的生产、输送、分配到各用电户,采用着各式各样的变压器。首先,从电力系统来讲,变压器就是一种主要设备。我们知道,要将大功率的电能输送到很远的地方去,再用较低的电压即相应的大电流来传输是不可能的。这是由于:一方面,大电流将在输电线上引起大的功率损耗;另一方面,大电流还将在输电线上引起较大的电压降落,致使电能根本送不出去。为此,需要变压器来将发电机的端电压升高,相应的电流便可减小

变压器的简介 变压器的功能主要有:电压变换;电流变换,阻抗变换;隔离;稳压(磁饱和变压器);自耦变压器;高压变压器(干式和油浸式)等,变压器常用的铁芯形状一般有E型和C型铁芯,XED型,ED型CD型。

变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器 试验变压器 转角变压器 大电流变压器 励磁变压器。

变压器的最基本型式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。

一般指连接交流电源的线圈称之为“一次线圈”;而跨于此线圈的电压称之为“一次电压”。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈间的“匝数比”所决定的。因此,变压器区分为升压与降压变压器两种。

大部份的变压器均有固定的铁芯,其上绕有一次与二次的线圈。基于铁材的高导磁性,大部份磁通量局限在铁芯里,因此,两组线圈藉此可以获得相当高程 度之磁耦合。在一些变压器中,线圈与铁芯二者间紧密地结合,其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数比相同。因此,变压器之匝数比,一般可作为变压器升压或降压的参考指标。由于此项升压与降压的功能,使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附属物,提升输电电压使得长途输送电力更为经济,至于降压变压器,它使得电力运用方面更加多元化,可以这样说,没有变压器,现代工业实无法达到目前发展的现况。

电子变压器除了体积较小外,在电力变压器与电子变压器二者之间,并没有明确的分界线。一般提供60Hz电力网络之电源均非常庞大,它可能是涵盖有半个洲地区那般大的容量。电子装置的电力限制,通常受限于整流、放大,与系统其它组件的能力,其中有些部份属放大电力者,但如与电力系统发电能力相比较,它仍然归属于小电力之范围。

b、直流电机

直流电机的功率较小,体积较小。这是由于受换向的限制。直流电机外部看上去是直流,其实里面是交流,无论是直流电动机还是直流发电机,用来实现直流和交流转换的就是电刷和换向器。而问题就在于这个电刷和换向器上!换向器是铜片,受换向电流的限制。

在修理厂内,除了直流电机还有鼠笼型异步电动机。由于现在大多都适用交流电机,直流电机正在逐渐消退。相比交流电机而言,直流电机主要是调速平稳,但现在交流电机的变频调速技术也在逐步提高,基本能达到直流电机调速的那种平滑性了。而且直流电机价格较贵。那么在场内如何区分是直流电机还是交流电机呢?转子的话,你就看它有没有换向器,定子的话就可以看有没有主磁极和换向极。

观察主磁极和换向极,能看到他们都是用硅钢片叠压而成的。由于电枢电势,就使得气隙磁场上叠加了一个气隙磁导齿谐波磁场,也就是电枢反应。电枢相对磁极运动时,此齿谐波磁场就与磁极表面有相对运动,在磁极表面引起涡流。为什么无论是直流电机还是交流电机的导磁部分都用硅钢片叠成,而不做成整体就是这个原因。

接着,我们就到外面看师傅们制作转子。有的师傅在绕线,是叠绕组的,绕 线过程似乎不是那么容易啊。

(一)、直流电机的基本工作原理

直流励磁的磁路在电工设备中的应用,除了直流电磁铁(直流继电器、直流接触器等)外,最重要的就是应用在直流旋转电机中。在发电厂里,同步发电机的励磁机、蓄电池的充电机等,都是直流发电机;锅炉给粉机的原动机是直流电动机。此外,在许多工业部门,例如大型轧钢设备、大型精密机床、矿井卷扬机、市内电车、电缆设备要求严格线速度一致的地方等,通常都采用直流电动机作为原动机来拖动工作机械的。直流发电机通常是作为直流电源,向负载输出电能;直流电动机则是作为原动机带动各种生产机械工作,向负载输出机械能。在控制系统中,直流电机还有其它的用途,例如测速电机、伺服电机等。虽然直流发电机和直流电动机的用途各不同,但是它们的结构基本上一样,都是利用电和磁的相互作用来实现机械能与电能的相互转换。

(二)定子的主要部件包括:(1)主磁极

主磁极的作用是建立主磁场。绝大多数直流电机的主磁极不是用永久磁铁而是由励磁绕组通以直流电流来建立磁场。主磁极由主磁极铁心和套装在铁心上的励磁绕组构成。主磁极铁心靠近转子一端的扩大的部分称为极靴,它的作用是使气隙磁阻减小,改善主磁极磁场分布,并使励磁绕组容易固定。为了减少转子转动时由于齿槽移动引起的铁耗,主磁极铁心采用1~1.5mm的低碳钢板冲压一定形状叠装固定而成。主磁极上装有励磁绕组,整个主磁极用螺杆固定在机座上。主磁极的个数一定是偶数,励磁绕组的连接必须使得相邻主磁极的极性按 N,S 极交替出现。

(2)机座 ——机座有两个作用,一是作为主磁极的一部分,二是作为电机的结构框架。机座中作为磁通通路叠部分称为磁轭。机座一般用厚钢板弯成筒形以后焊成,或者用铸钢件(小型机座用铸铁件)制成。机座的两端装有端盖。

(3)换向极 ——换向极是安装在两相邻主磁极之间的一个小磁极,它的作用是改善直流电机的换向情况,使电机运行时不产生有害的火花。换向极结构和主磁极类似,是由换向极铁心和套在铁心上的换向极绕组构成,并用螺杆固定 在机座上。换向极的个数一般与主磁极的极数相等,在功率很小的直流电机中,也有不装换向极的。换向极绕组在使用中是和电枢绕组相串联的,要流过较大的电流,因此和主磁极的串励绕组一样,导线有较大的截面

(4)端盖 —— 端盖装在机座两端并通过端盖中的轴承支撑转子,将定转子连为一体。同时端盖对电机内部还起防护作用。

(5)电刷装置——电刷装置是电枢电路的引出(或引入)装置,它由电刷,刷握,刷杆和连线等部分组成,电刷是石墨或金属石墨组成的导电块,放在刷握内用弹簧以一定的压力按放在换向器的表面,旋转时与换向器表面形成滑动接触。刷握用螺钉夹紧在刷杆上。每一刷杆上的一排电刷组成一个电刷组,同极性的各刷杆用连线连在一起,再引到出线盒。刷杆装在可移动的刷杆座上,以便调整电刷的位置。

(三)转子的主要部件包括:

(1)电枢铁心 —— 电枢铁心既是主磁路的组成部分,又是电枢绕组支撑部分;电枢绕组就嵌放在电枢铁心的槽内。为减少电枢铁心内的涡流损耗,铁心一般用厚0.5mm且冲有齿、槽的型号为DR530或DR510的硅钢片叠压夹紧而成。小型电机的电枢铁心冲片直接压装在轴上,大型电机的电枢铁心冲片先压装在转子支架上,然后再将支架固定在轴上。为改善通风,冲片可沿轴向分成几段,以构成径向通风道。

(2)电枢绕组——电枢绕组由一定数目的电枢线圈按一定的规律连接组成,他是直流电机的电路部分,也是感生电动势,产生电磁转矩进行机电能量转换的部分。线圈用绝缘的圆形或矩形截面的导线绕成,分上下两层嵌放在电枢铁心槽内,上下层以及线圈与电枢铁心之间都要妥善地绝缘,并用槽楔压紧。大型电机电枢绕组的端部通常紧扎在绕组支架上。

(3)换向器——前面已经指出,在直流发电机中,换向器起整流作用,在直流电动机中,换向器起逆变作用,因此换向器是直流电机的关键部件之一。换向器由许多具有鸽尾形的换向片排成一个圆筒,其间用云母片绝缘,两端再用两个V形环夹紧而构成。每个电枢线圈首端和尾端的引线,分别焊入相应换向片的升高片内。小型电机常用塑料换向器,这种换向器用换向片排成圆筒,再用塑料通过热压制成。

(四)、直流电机的优缺点

直流发电机的电势波形较好,对电磁干扰的影响小。直流电动机的调速范围宽广,调速特性平滑。直流电动机过载能力较强,热动和制动转矩较大。由于存在换向器,其制造复杂,价格较高。

c、三相异步电动机介绍

作电动机运行的三相异步电机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

(一)、三相异步电动机原理

当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用右手定则判定)。由于导子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判定)。电磁力对转子轴产生电磁转矩,驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。

通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:当电动机的三相定子绕组(各 相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

(二)、三相异步电动机的维修

用三相异步鼠笼式电动机为例:其电动机的参数如下

型号:JO3-90-s2;功率为2.2千瓦,铁心长135mm,气隙0.3mm,每槽线数50根,线直径0.64mm,绕组为单层链式,电压为380v,额定电流为4.85A,设计为36槽6极电机,轻速2880转/分、频率50HZ、温度75度、重量23公斤、Y型接法.。

其绕组展开图如下:

U1W2 V1 U2

WV

2U1

W2

V1

U2

W1

V2

U1

W2

V1

U2

W1

V22 3 4 5 6 7 8 9 111111117 11222222227 223333331

4V2 U1 W2 V1

U2 W1

一、拆卸电机 拆除原有线圈的方法:

可用①通电加热法②烘箱加热③木炭加热④煤气、喷灯等⑤溶液法

二、更换定子绕组及拆装注意事项

异步电动机的损坏,绝大多数为定子绕组绝缘烧毁,这时需要重新更换定子绕组。三相电动机通常需要全部更换,单相电动机有时可更换部分线圈

1、拆除定子绕组之前,应先弄清线圈之间的连接关系,记清线圈连接头在电机的哪一端,记下线圈的节距及线圈在两端伸出的长度。

2、拆线圈时要注意不要损伤定子铁芯,特别是槽口部分比较容易变形。

3、线圈全部拆卸后,应清理槽内残余绝缘物,以免重新下线时槽内空间不够用。

4、如无修理手册可查,则应先测量导线的直径,并弄清每个线圈的匝数

5、用木板制作绕线模,木模尺寸一定要适当。可先用一根铜线在木模上绕成一匝线圈,然后将这匝线圈放在铁心槽中,看它两端伸出的长度是否与原先前 相符合,如相差较多,则必须修改木模尺寸。绕制的先前过小,下线将和困难;线圈过大,不但浪费材料,而且会使端部漏磁增多,影响电机的性能。

6、绕线时使用绕线机,木模两侧要放挡板,螺帽要拧紧,以免绕线时打滑,影响计数器的准确性。绕线过程应注意避免线的交叉,以减少下线时的困难

7、嵌线

1)嵌线工具和辅助材料

嵌线工具一般有压线板、划线板、弯头长柄剪刀及木制或橡皮榔头,辅助材料为绝缘等级等

2)嵌线过程 按定子绕组展开图和电动机的引出线位置来确定引出线的槽号,嵌线、划线、导线压实、层间绝缘、封槽口垫端部相间及端部包扎等

① 线圈引出线及过线的处理:把线圈绕好的线圈因出线整直,套上相应的黄蜡管或塑料管

② 将线圈的宽度稍微压缩一下,对极对数少的电动机,线圈的宽度要比电动机的内孔稍微小一些,并且将线圈的直线部分捏扁,根据所需要是向左还是向右捏扁

③ 嵌线时要注意为了使绕组端部整齐,在嵌线时,在下完一个线圈节矩之前的各个线圈的上层边还不能下到槽内,应将所有未下到槽内的上层边吊起来,将已下到槽内的线圈端部用榔头将它整形成喇叭口的形式

④ 划线:当下层边下到槽内后,再将上层边呀槽口,理直导线将其捏扁,再用划线板在线圈的两侧,将导线划到槽内。

⑤ 导线压实:压实时不能用力过猛,要用木榔头轻敲 ⑥ 层间绝缘:层与层之间应加上层间绝缘 ⑦ 封槽口:先将导线压实,再用铁板折合槽绝缘 ⑧ 垫好端部相间绝缘

⑨ 包扎端部:需先将端部扎紧,使在浸漆处理之后就成为一个整体

8、把所以线圈下完后,分清三相,进行接线,9、对线圈端部进行整形,并插入相间绝缘。相间绝缘纸的形状和尺寸要通过试插后进行修改,以保证各项线圈端部互不接触,又不影响端部的包扎。

10、用细绳包扎端部,包扎后在适当整形,使线圈端部不接触机座和端盖,又不妨碍转子的放入

11、用摇表检查各项绕组对机壳及各项绕组之间的绝缘电阻

12、用万用表检查各相绕组的直流电阻是否基本相等。在有三相调压器的条件下,应降压测三相电流,看是否平衡。

13、为了节省绝缘漆,单台修理一般不把定子浸在漆中,而是采用刷绝缘漆的方法。

14、在刷漆之前要预热,刷漆后要烘干。小型电机可放在烘箱中加热,也可用红外线灯加热

(三)、三相异步电动机定子绕组故障的检修

1、短路运行

一、观察法

1.仔细观察,若有烧焦绝缘的地方,可能即为短路处。

2.使电动机先空载运行20分钟(发现异常情况应立即停机),然后拆除端盖,用手摸线圈的末端,若某一部分线圈比邻近线圈温度高,则此线圈可能短路。

二、电桥法

用电桥分别测量各相绕组电阻,如果三相电阻相差5%以上,则电阻小的一相一般为短路相。

三、电流检查法

分别测量三祖绕组的电流,若三相电流相差5%以上,则电流大的—相一般为短路相。

2、缺相运行

1.故障现象

电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

2.检查结果

拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3.故障原因及处理方法

(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。

(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。

(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

3、过载运行

1.故障现象

电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。

2.检查结果

电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦,俗称扫膛。

3.故障原因及处理方法

(1)负载过重时,要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。

(2)电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。

(3)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降。应根据具体情况,进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。

(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承;其次,清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖,若端盖中心孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。

(5)机构传动部分发生故障,致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障,采取措施处理解决,使之转动灵活。

4、绕组接地

1.故障现象

电机空载无法起动;电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。

2.检查结果

定子槽口绕组和铁心有烧伤痕迹,并有铜熔点;槽内绕组与铁心击穿;绕组引出线外皮绝缘损坏。

3.故障原因及处理方法

(1)电动机在修复时,塞入竹楔不注意,使槽口绕组绝缘破坏;竹楔年久老化,绝缘不良。应按电机下线工艺挑选优质竹楔,并做好绝缘处理。下线时注意不要使竹楔划伤导线。

(2)对于长期受潮或在腐蚀性气体中工作的电动机,应更换为封闭型电 动机。

(3)开启式电动机因金属或金属切屑进入电动机内使绕组绝缘破坏。对此,应在电机周围加设防护网或防护板。

(4)转子平衡块松动或脱落,刮破电动机绕组绝缘。应将平衡块重新调整好方位并固定住,并处理好绕组破损处。

(5)对于无避雷器或避雷器失效的,应加设避雷器或重新校验避雷器。

5、绕组相间短路

1.故障现象

电机无法起动;电机供电回路熔丝熔断或开关跳闸;电机绕组冒烟,有烧焦味。

2.检查结果

相间短路部位的多股导线烧断,其周围有铜熔点。

3.故障原因及处理方法

(1)对于下线时导线表面绝缘划伤或绕组端部绝缘不好的电动机,应将烧伤的导线挑开,清理后焊好,并包好绝缘压平,下入槽后刷上绝缘漆并烘干。若无法修复时,应按原数据重绕。

(2)绕组间连线及引用线的套管必须与电动机绕组的绝缘等级相适 应,连线的绝缘套管应比焊点长15~25mm。

6、绕组匝间短路

1.故障现象:电机在运转中冒烟,局部温升过高,并有烧焦味。2.检查结果:电动机三相电流不平衡;几匝或一个线圈变成裸线。3.故障原因及处理方法:(1)烧坏几匝或一个线圈时,若槽满率不高,可进行穿绕修理。

d、实习心得

为期四天的实习很快就结束了,我们在这次实习过程中虽然花费了一些精力,但我们学到了很多知识,这些知识都是可遇不可求的,它将在我们以后的学习和工作中发挥巨大的作用。

这次实习的基地—昆明钢铁公司电机修理厂是一个非常好的企业.我们在实习期间内观察了几个部门的工作过程,觉得昆明钢铁公司电机修理厂企业文化很好.在两年后即将毕业的我们,第一次亲密接触和体会到了一线生产环境,为我们以后的就业打下了基础。

虽然现在我们电机拖动的课程学得还不是全面,但是在这一次实习中,通过老师的讲解,车间的认真观察以及同学们对课本的自学,同学们都以对这门课程有了初步的了解,明确了以后的学习内容和目的。

实习过程中,通过对几个部门的参观,我对工人师傅们产生了敬意,他们都是伟大的人,默默的为社会做着贡献,他们吃苦耐劳、一丝不苟的精神值得我们学习。他们娴熟的技术让我们明白要想拥有好本领,就必须不断磨练。

老师在实习过程中给我们介绍了很多专业知识,让我们一群电机盲有了更加深入的了解,也为我们点拨了许多疑问。老师同时也给我们下学期的课程给出了一些有针对性的指导,让我们获益匪浅。

在这次实习过程中,我还体会到了中国工业与先进国家的差距。工厂里边比较精良的仪器设备都是从国外进口的。

篇6:电机厂实习报告

1。实习性质和目的

本次实习性质为认识学习。

参加本实习学生是测控专业二年级本科同学,他们以完成大部分基础课程和部分专业基础课程。除了在实验室里实验外,他们较少接触实际,为增进认识,接触工厂生产现场,扩大视野,按总教学大纲安排这次实习。主要任务是:1。对各类电机、电器元件作一基本了解;2。对发电厂生产及输配电有一个初步认识;3。认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性;4。接触社会,认识和学习工作阶段。

因此,认识实习是大学生活的一个必要学习环节,它为后续专业基础和专业课学习,带给了思维驰骋的物质空间,使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确,因而加强对专业热爱,激发勤学热忱和敬业精神,自觉地造就自我成为面向新世纪,热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。

2。实习具体资料

深入掌握交、直流电机的工作原理,初步掌握基本结构和基本制作工艺。

初步掌握各类电器元件(自动开关、刀开关、继电器、接触器、高压断路器、隔离开关等)工作原理、构造和用途。

对电器控制电路有初步了解,对电器成套设备的安装布局有初步印象。

初步了解大型企业生产组织和管理方法。

透过接触工人及讲座,了解社会和工矿发展史。

学习工人阶级优化品质。

3。实习场所

xx电机集团股份公司

重点实习:电器分厂、电机分厂、小电机分厂、车辆厂。

4。实习程序

a。实习动员

b。实习物质准备(个人、群众)

c。基本知识课

d。下厂

e。电机厂入厂教育及厂况简介

f。电机厂参观及重点实习

g。实习报告的书写、装订

h。实习考核

i。实习总结

j。返校

5。实习纪律

a。实习学生务必服从实习导师安排的各项活动,听指挥,端正实习态度,按大纲全面完成实习任务。

b。严格遵守实习工厂有关规章制度、纪律、保安等各项条例。

c。虚心向工人师傅、技职人员学习,爱好群众、搞好厂校关系,做团结、有爱、礼貌、礼貌的大学生。

d。不得私自离开实习场所,如有特殊状况,向带队老师请假。

e。严格遵守作息时光,晚上10点半以前必须回到实习驻地,不得外宿,凡外出个性是晚上务必结伴而行。

f。实习期间,严禁游泳,凡违反者一律取消实习资格,遣送回校。

g。违反实习纪律及厂规、厂纪者,视情节轻重给予处分或停止实习。

6。实习计划

7月5日,实习讲座及实习动员大会

7月7日星期一,下午3:00长沙出发

7月8日星期二,上午入厂教育,下午进厂实习

7月9日星期三,上午进厂实习,下午进厂实习

7月10日星期四,上午进厂实习,下午进厂实习

7月11日星期五,上午进厂实习,下午进厂实习

7月12日星期六,上午10:00从xx返校休息

二、x电集团简介

1。x电集团

1。1公司简介

x电集团有限公司前身是建立于1936年的国民政府资源委员会中央电工器材厂,1949年由人民政府接管,1953年更名为第一机械工业部xx电机厂。享有“中国机电产品摇篮”的美誉。

“一五”期间被列入国家156项重点建设项目,经过几十年的发展,已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产、研制基地、国防装备定点生产厂家。从20世纪60年代起,先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市带给地铁配套电机电控设备1000多套;80年代跻身于全国500家最大工业企业行列;90年代列入520户国家重点企业。

1。2发展简介

3月,工厂按照建立现代企业制度要求,改制为xx电机集团有限公司,由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。底,企业集中主业部分的优良资产,联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“xx电机股份有限公司”,并于7月成功上市,“x电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行,成为湖南省首家在核准制下透过的上市公司、xx市第一家上市公司。11月,完成首次再融资工作,共募集资金33120万元。公司正式更名为x电集团有限公司,资产总额达43亿元。截止底,公司资产总额达245亿元,拥有分公司5家,全资子公司7家,控股、参股公司10家,上市公司1家,此外,由上市公司控股的公司5家。

1。3经营范围

x电机集团有限公司(xx电机厂)主要生产各种高、低压同步和异步电动机以及电机配件。历经扩建、改造,现已发展成为我国重大技术装备国产化基地,集开发、制造、销售于一体的科工贸大型企业集团。x机集团按照完善的母子公司体制进行运作,母公司由湖南省政府授权行使国有资产的投资主体职能,负责经营管理本公司的国有资产,现有全资子公司13个、控股公司11个、参股公司18个,主业部分为xx电机股份有限公司。员工总数11000人,科技人员1200人,并有一批享受政府特殊津贴的国家级科技专家。集团总资产16。3亿元。

xx电机集团有限公司(一向享有我国电工产品“摇篮”的盛誉,在大中型交直流电机、城市轨道交通车辆、矿山开采运输成套设备以及重大国防装备的研制开发和生产制造方面处于国内领先水平。建国50多年来,先后研制开发了我国第一台(套)重大新产品1000多项,100多种新产品填补国内空白,先后有26个产品获国家、省、部优质产品。其中城市轨道交通电气成套设备、154吨电动轮自卸车、600KW风力发电机等产品被国家列入重点开发研制项目。

三、实习资料

1。实习讲座

在实习前举行这堂讲座目的是让我们对电机资料有个初步的了解。下方是关于电机相关资料的概括:

电机分为静止电机和旋转电机。静止电机相当于变压器,旋转电机相当于电动机。变压器是一种静止电机,它应用电磁感应原理,可将一种电压的电能转换为另一种电压的电能(一般是交流电)。从电力的生产、输送、分配到各用电户,采用着各式各样的变压器。首先,从电力系统来讲,变压器就是一种主要设备。我们明白,要将大功率的电能输送到很远的地方去,再用较低的电压即相应的大电流来传输是不可能的。这是由于:一方面,大电流将在输电线上引起大的功率损耗;另一方面,大电流还将在输电线上引起较大的电压降落,致使电能根本送不出去。为此,需要变压器来将发电机的端电压升高,相应的电流便可减小变压器的简介变压器的功能主要有:电压变换;电流变换,阻抗变换;隔离;稳压(磁饱和变压器);自耦变压器;高压变压器(干式和油浸式)等,变压器常用的铁芯形状一般有E型和C型铁芯,XED型,ED型CD型。

变压器按用途能够分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器转角变压器大电流变压器励磁变压器。

变压器的最基本型式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一齐。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。

2。入场教育

2。1安全基本知识

安全:安全是一个相对的概念,泛指没有危险、不出事故的状态。

指不因人、机、媒介的相互作用而导致系统损失、人员伤害、任务受影响或造成时光的损失。

(1)厂内的安全教育:

天车(吊车的一种)飘过时,我们应避开其悬挂的负载,以免造成伤害;地上有很多铁屑,可能会扎穿鞋子,我们不能穿凉鞋、拖鞋进厂,而是要穿鞋底尽量厚一点的鞋子。

地上可能会有一些油,我们应注意防滑,以免摔伤;在厂房内走路时务必要走安全通道,以免发生危险。

头发易被车床卷入,长头发的女生应将头发盘好后在进入厂房,而且最好带上安全帽。

厂房内所有车床或机器上的按钮均不能碰,以免设备受损,机器不能正常运转;机器工作时会有飞旋的铁屑,我们不应走近观看,而就应远视。

(2)生产过程方面的安全教育

工矿生产过程中易发生爆炸。避免发生爆炸的措施是:根据爆炸发生的三要素,即可燃物、助燃物以及点火源,可采取将电动设备密封的方式隔绝可燃物,到达必须的防爆认证等级。

(3)生活方面的安全教育

过马路时注意两边的车辆,不要因急于过马路而忽略过往的车辆;睡觉空调温度不要调的太低,以防肠胃不适,出现着凉、拉肚子、感冒等症状;吃饭尽量在食堂吃,以防外面食物不干净而引起食物中毒。

2。2人的不安全行为

职工在职业活动过程中,违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法。不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。人在施工作业中,曾引起或可能引起事故的行为,必然是不安全行为。

本质安全就是透过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠和谐统一,使各种危险因素始终处于受控制状态,进而逐步趋近于本质型、恒久型安全目标。

人的本质安全相对于物、系统、制度等三方面的本质安全而言具有先决性、引导性、基础性地位。

2。3安全生产六个原则

企业制定的有关安全生产管理的重要制度和制定的有关重大技术组织措施计划应提交职工代表大会讨论,在充分听取职工代表大会意见的基础上作出决策,发挥职工群众在安全生产方面的民主管理作用;(2)要把专业管理同群众管理结合起来,充分发挥职工安全员网络的作用;(3)发挥工会在安全生产管理中的作用,利用工会发动群众,教育群众,动员群众的力量预防安全事故的发生;(4)对新职工要加强安全教育,对特种作业岗位的工人要进行专业安全教育,不经训练,不能上岗操作。(5)发动群众开展技术革新、技术改造,采用有利于保证生产安全的新技术、新工艺,用心改善劳动条件,努力将使不安全的、有害健康的作业变为无害作业。(6)组织开展遵章守纪和预防事故的群众性监督检查,职工对于违反有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程的行为有权提出批评、检举和控告。

3。特种电气事业部实习

听完安全教育生产课后,我们在老师的带领下进入的是特种电气事业部三零九车间,车间第一感觉很大,很长,很高。上方的航车能够轻而易举地运送各种重物,并且高度、速度均可调,有这个方便好多;地上有搬运车的专用轨道,并且主次分明,能够在地面上运送少量的工件、零部件;在车间还有另外一种及其重要的搬运工具,权且叫它铲车吧,前面有伸长在外面的两道铁条,上方能够放各种大部件,它装的是橡皮轮胎,没有轨道限制,能够在车间的绝大部分地点搬运部件。有了上述三种搬运部件的工具,使车间各个流程的衔接有了保障。

我们分为2组参观不一样的工作区域,我所在的组先进入的是装备区,见到了很多定子,有工作人员正往导线上缠绕有绝缘作用的胶带和石棉。我们主要看了三相交流异步电机的定子,定子大部分是压缩了很多片硅钢片的实体,里面嵌套了导线和竹片,此外还接了一圈热敏线,用于测量温度。旁边缠绕胶带的工作人员讲解很热情,只是我们由于尚未学习相关资料,提的问题很肤浅,理解得既费劲也不透彻,但是还是对定子的大体构成及每部分成分的作用有了一个初步的印象。

在装配区的另一个区位,放置着很多转子以及机座。老师给我们讲解了电机的工作原理,并看了部分铭牌,解释了铭牌上方各个量的含义,并且估算了一些未知的物理量,认识了那部分的电机的性能水平,给我们灌输了电机运算的思想,能够说是大开眼界,最后在机房里真真切切地接触到了实物,最后将书本上的那些条条框框,图片在车间厂房里好好地联系了一次。

从装配区出来后,由小组长带领进去了嵌线区。嵌线区里面有工作人员正在将定子上突出的钢丝将不一样类的折弯,将剩下的剪齐并有恢复原状,里面有好多器械。根据以往的认识,在学校里学习课本相关知识后,总是感觉拿到车间立刻就能够成型,就能够用于实践。而在这天看来,完全不是这样的。

看到车间里工作人员挥汗如雨,忙忙碌碌,着实感受到了工作的不易。一方面学习到了理论上的相关知识,另一方应对车间的工作有了大体的认知,真切感受到了工作的艰辛,也体会到了工作人员的严谨求实的态度。

4。电机事业部实习

上午主要在电机事业部的车间里观看各种电机材料的切割和加工车床的工作过程。有将很长硅钢片切割成一片一片正方形的车床,上方显示有每片硅钢片的长度,以及总的片数。有将圆形的硅钢片送入里面打孔并自动送出了的车床。也有将打孔后的硅钢片截成一段一段材料的车床。各种各样,各有各的功能。由于我们分成三组,老师每次会带一批讲授。所以大部分时光是我们自由参观,感受那些机床的精准、快速。

下午我们去参观大型电机成品的车间以及硅钢片的排列方法。参观这个车间令人印象深刻的是那里面的定子都个性大,大到里面能够有几个人工作,机座是有焊工师傅站在上方焊接的。看到那些成品,感觉都是巨无霸,都是钢铁怪物。当然,要制成这么大的定子、这么大的机座,机床肯定又要大一号了,在大方面比重型卡车有过之无不及。

完成上述参观,下一站是嵌线区。在嵌线区,见到了定子和转子铺硅钢片的区别:在里面铺硅钢片的是定子,从外面向里铺硅钢片的是电机的转子。此外,老师给我们讲述了嵌线的相关知识,讲了电机的线匝、线圈和绕组等方面资料。

构成绕组的基本单元是线圈,亦称之为元件。元件能够是单匝的,也能够是多匝的。元件镶嵌在转子槽内的部分切割气隙磁通而感生出电动势,是它的有效部分,称为元件边。嵌放于槽内上层的元件边成为上层边,否则称为下层边。元件按必须规律连接起来,即构成绕组。直流电机运行时,一方面,电枢绕组的导体在磁场中运动,会产生电动势;另一方面,电枢绕组导体中有电流,会收到电磁力产生电磁转矩。

在一台三相同步电动机模型中,在定子铁芯内缘开了槽,在槽内放上导体,这些导体按必须规律连接起来,叫定子绕组,亦称为电枢绕组。转子上装有磁极,磁极上套励磁绕组,励磁绕组中通入直流电流。

在一台三相鼠笼异步电动机的模型中,和同步电机一样,主要有固定不动的定子和能够自由旋转的转子两大部件构成。为保证电机正常运转,定转子之间还留有均匀气隙,小型异步电机的气隙一般在0。2——1mm之间。

定子的主要部件:

(1)主磁极——主磁极的作用是建立主磁场。绝大多数直流电机的主磁极不是用永久磁铁而是由励磁绕组通以直流电流来建立磁场。主磁极由主磁极铁心和套装在铁心上的励磁绕组构成。主磁极铁心靠近转子一端的扩大的部分称为极靴,它的作用是使气隙磁阻减小,改善主磁极磁场分布,并使励磁绕组容易固定。为了减少转子转动时由于齿槽移动引起的铁耗,主磁极铁心采用1~1。5mm的低碳钢板冲压必须形状叠装固定而成。主磁极上装有励磁绕组,整个主磁极用螺杆固定在机座上。主磁极的个数必须是偶数,励磁绕组的连接务必使得相邻主磁极的极性按N,S极交替出现。

(2)机座——机座有两个作用,一是作为主磁极的一部分,二是作为电机的结构框架。机座中作为磁通通路叠部分称为磁轭。机座一般用厚钢板弯成筒形以后焊成,或者用铸钢件(小型机座用铸铁件)制成。机座的两端装有端盖。

(3)换向极——换向极是安装在两相邻主磁极之间的一个小磁极,它的作用是改善直流电机的换向状况,使电机运行时不产生有害的火花。换向极结构和主磁极类似,是由换向极铁心和套在铁心上的换向极绕组构成,并用螺杆固定在机座上。换向极的个数一般与主磁极的极数相等,在功率很小的直流电机中,也有不装换向极的。换向极绕组在使用中是和电枢绕组相串联的,要流过较大的电流,因此和主磁极的串励绕组一样,导线有较大的截面

(4)端盖——端盖装在机座两端并透过端盖中的轴承支撑转子,将定转子连为一体。同时端盖对电机内部还起防护作用。

(5)电刷装置——电刷装置是电枢电路的引出(或引入)装置,它由电刷,刷杆和连线等部分组成,电刷是石墨或金属石墨组成的导电块,放在刷握内用弹簧以必须的压力按放在换向器的表面,旋转时与换向器表面构成滑动接触。刷握用螺钉夹紧在刷杆上。每一刷杆上的一排电刷组成一个电刷组,同极性的各刷杆用连线连在一齐,再引到出线盒。刷杆装在可移动的刷杆座上,以便调整电刷的位置。

转子的主要部件包括:

(1)电枢铁心——电枢铁心既是主磁路的组成部分,又是电枢绕组支撑部分;电枢绕组就嵌放在电枢铁心的槽内。为减少电枢铁心内的涡流损耗,铁心一般用厚0。5mm且冲有齿、槽的型号为DR530或DR510的硅钢片叠压夹紧而成。小型电机的电枢铁心冲片直接压装在轴上,大型电机的电枢铁心冲片先压装在转子支架上,然后再将支架固定在轴上。为改善通风,冲片可沿轴向分成几段,以构成径向通风道。

(2)电枢绕组——电枢绕组由必须数目的电枢线圈按必须的规律连接组成,他是直流电机的电路部分,也是感生电动势,产生电磁转矩进行机电能量转换的部分。线圈用绝缘的圆形或矩形截面的导线绕成,分上下两层嵌放在电枢铁心槽内,上下层以及线圈与电枢铁心之间都要妥善地绝缘,并用槽楔压紧。大型电机电枢绕组的端部通常紧扎在绕组支架上。

(3)换向器——前面已经指出,在直流发电机中,换向器起整流作用,在直流电动机中,换向器起逆变作用,因此换向器是直流电机的关键部件之一。换向器由许多具有鸽尾形的换向片排成一个圆筒,其间用云母片绝缘,两端再用两个V形环夹紧而构成。每个电枢线圈首端和尾端的引线,分别焊入相应换向片的升高片内。小型电机常用塑料换向器,这种换向器用换向片排成圆筒,再用塑料透过热压制成。

直流电机的.优缺点

直流发电机的电势波形较好,对电磁干扰的影响小。直流电动机的调速范围宽广,调速特性平滑。直流电动机过载潜力较强,热动和制动转矩较大。由于存在换向器,其制造复杂,价格较高

异步电机的定子铁芯和绕组的原理性结构和同步电机的完全相同。所不一样的是只是其转子部分。转自部分主要包括转子铁芯、转子绕组和转轴。

常用的异步电机和同步电机多为2极、4极、6极或8极。

异步电机的转子按结构不一样可分为鼠笼式和绕线式两种。绕线式的转子,其铁心槽内通常嵌放三项绕组。绕组引出线接到固定在转轴上并与轴绝缘的滑环上,利用固定不动的电刷装置与滑环的滑动接触使绕组与外部电路相连接,这样能够在外部电路中根据需要将三组绕组短接或各相串联电阻后短接。串电阻后短接用于调速或改善其启动性能。

5。结构件事业部实习

早上我们在集合后进入厂区,又见到了新的老师,由周老师给我们带队去参观模具车间。模具车间里一路很多水切割的车床,还看到乙炔焰切给钢板,散发着蓝色的光芒,但是切割精度一般,切割面不是很光滑。周老师让我们带好安全帽分成两组,先后进入了车间的一个套间,听一位工程师师傅给我们讲授各个机械。这个套间里有很多精加工仪器,大部分是从日本进口的。还有一些是从德国进口的。这些高端仪器对工作温度有必须的要求,所以里面安装了空调,环境较为舒适。这位工程师师傅对我们很热情,给我们看了车床的内部,也提了很多问题。对我们说,对于其中完成某一功能的部件,不要想得太复杂。对实践来说,构造越简单越好,不要搞的那么复杂。理论能够复杂,但实践必须要简单。还和我们谈了很多关于工作和自主创业的问题,谈到了理想和目标以及生存危机感。他既讲授车床知识,又灌输思想知识,给我们各方面的启示很大。他说所有车床能够分为两类:刀具动和模具动。把车窗都概括了。

下午我们进入了另一个环境较差,也比较危险的车间——结构件事业部。

结构件事业部是x电集团(下料、焊接)专业行事业部,主要为集团个单位以及外部企业带给配套焊装构件,现有工艺研究所等6个科室,焊装车间等4个生产车间。结构件事业部生产力量雄厚,自主亚发潜力强,技术手段现金,具备大型钢构件的独立设计和自造潜力,生产的各类电器柜、电机机座、机车车架、及百吨自卸车车价、车厢等产品,不但造型美观,实用,而且质优价廉,投入市场多年一向深受顾客好评,该不拥有数控气割机、数控剪床、数控惊喜等离子切割、数控激光切割等下料车被,还有刨边机、龙门刨、立车、摇臂钻、校平车、油压机、折板机、卷板机等钣金设备,有CO2半自动气体保护焊机、自动埋弧焊机、半自动TIG焊机、半自动MAG焊接设备,有预处理、喷丸室、喷漆室等表面处理设备,有点加热退火炉、振动实效等去应力设备,设备总数大400多太,完整的冷焊工艺流程,先进的制造技术及制造工艺,年生产金属构件潜力达30000吨。

结构件厂主要是生产电机的机座,外壳等支力的部件。该厂将原始的钢材经过切割,铣,刨,磨等一般的加工技术进行加工,最后再将各个部件焊接到一齐构成一个整体。

该厂的切割技术主要有3种:a、火焰切割

该种切割主要用于它们的粗切割,切割比较厚的钢板,此种切割的污染程度比较的大,x电有几台数控的火焰切割机,由于是数控的,所以只需要较少的人操作,节约了劳力。

b、等离子切割

该种切割的精良度比较的高,污染少,切割的厚度比火焰切割的要薄。

c、激光切割

该种切割的精度最高,污染最少。切割的厚度最薄,技术程度很高。该机床被他们放在了该车间的中心位置,用于生产电机中精度要求比较高的部件。

该厂是唯一要求配上安全帽的厂,该厂的噪声和温度都比较的高

该厂的最终产品机座,也就是外壳被放在一个比较大的仓库内等待调用。该厂分工比较明确,有气割班,钳工班,焊接班等等,他们各司其职,劳动效率比较的高。

首先看到的是等离子切割机,它是透过C语言编程控制的,它的工作原理是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、构成狭窄切缝。可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区较小,工件变形度较低、操作简单。能适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修。切割时能看到较长的蓝色火焰,相当漂亮。

之后,我们看到了激光切割机,是像我们在金工实习时的线切割机一样,先绘制好图形,传到控制台上。激光切割机再用二氧化碳激光发射器聚焦,在很小的面积上产生很高的能量,由于激光面积小,能量高,相比于等离子切割机的速度更快,精度更高,可达5um,工件变形小,能切割任意形状的工件。

自动化程度越高的产品,使用越简单,组装和维修则越复杂越困难。里面航车较多,地上切割钢板的火花四处飞溅,老师严格要求带好安全帽,几个人一组做到极为留意。老师还给我们讲了立式和卧式电机,两者并非是横放或者立放那么简单,两者转子工作时受的重力设计不一样。里面还有液压式驱动装置,未见电线,只见管道。

透过这天的参观和听讲,感觉自我学科与其他学科是有很多交汇点的,若不能掌握这些交汇点,就很难理解一个机器设备的工作原理,将自动控制知识应用到这些机器更是无从谈起。我们就应以谦虚的态度去学习自动控制学科与其他学科的交汇处。

四.实习收获、心得、推荐

1.理论与实践

在听结构件事业部的那位工程师师傅讲解车床构造,领略理论与实践结合的重要性,还是那句话,理论会复杂,但是应用于实践,应用于操作的时候要尽可能的简单,越简单越好,操作方便、维修方便、改善方便。还有就是书本知识的超前性。很多书本上的知识,其实在现实中并没有应用起来,又或者说,还有必须的技术差距。我们读书不就应死读书,要学会理论与实践的结合,如何将理论更好的应用到实践中去。

2。工作环境

透过本次实习,让我明白了一名工人,一名基本技工的辛苦。在有些车间,例如结构件事业部,灰尘很大,油漆味很重;大型电机车间里噪音很大;各种切割机床操作很危险。工厂里的环境是相当艰苦,相当危险的。

3。工作态度

不管今后走向何种工作岗位,严谨认真的工作态度是我们务必时刻具备的,在这样复杂危险的器械面前,稍有疏忽就会造成产品的损坏,材料的浪费,甚至人员的受伤。而从另一方面来说,只有认真工作了,才能生产出更好的产品,及早发现产品的不足之处。

4。体验工人生活,学习企业优秀文化

在这几天的实习中,我们遇到了很多员工,他们都很热情的解答了我们的疑问,并熟络地给我们介绍他们自我的工作。工人们都在用心投入的工作,在他们身上,我看到了“认真、专注和热情”。真的很感谢他们。

5。了解中国电机业和自动化技术发展的现状

x电集团的每个车间都至少有几十名工人,有的工人专门负责操作一台机器,也有的工人专门负责操作一台机器,也有的负责清理,有的负责车间内的搬运工作。当然,还有执勤人员。这让我体会到了,国内目前最需要的发展的就是生产线的自动化,如果实现了生产线的自动化,企业前景自然不可小觑。当然,这也是我们这一代自动化人就应为之奋斗的。

6。今后的就业方向

透过本次实习,对自我的专业有了更深的了解,也对以后的就业方向有了更加清晰的认识。对于我今后学习的方向起到了指导作用,对我的大学规划有着莫大的帮忙。

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