唐山钢铁现状

唐山钢铁现状（共6篇）

篇1：唐山钢铁现状

唐 山 学 院 毕 业 论 文

唐 山 学 院

毕 业 论 文

论文题目：唐山市钢铁产业发展现状分析

系 别： 经济管理系 班 级： 姓 名 学 号：

指 导 教 师：

201 年

6月

唐山市钢铁产业发展现状分析

摘 要

钢铁工业是唐山市最重要的支柱产业，钢铁产业的兴衰直接关系到唐山市经济的发展，今年来唐山经济能够快速增长，主要得益于钢铁产业的发展。自2001年开始，随着国家进入重工业快速发展的新阶段，唐山钢铁产业也借助这个难得的发展机会，得到了飞速的发展。经过十几年的发展，唐山钢铁产业已经初步形成了具有区域特色的钢铁行业企业群，钢铁行业技术装备水平大幅提高，市场竞争力逐步增强，但是依然存在着企业规模普遍偏小，产业结构不合理等问题，这些问题影响着唐山钢铁产业的进一步发展。

本文的研究路径为从唐山市主要的钢铁公司的经营状况入手，总结目前唐山钢铁产业的发展现状，探讨发展中遇到的问题及原因，有针对性的提出加快唐山钢铁产业的战略调整建议。

关键词：唐山 钢铁产业 发展现状 分析

Tangshan steel industry development status

Abstract

Iron and steel industry is the most important pillar industry in Tangshan City, the rise and fall of the iron and steel industry is directly related to the economic development of Tangshan City, Tangshan economy this year, rapid growth, mainly due to the development of the steel industry.Since 2001, as the country enters the new stage of rapid development of heavy industry, Tangshan Iron and Steel industry to take advantage of this rare opportunity for development has been rapid development.After ten years of development, Tangshan Iron and Steel Industry has initially formed a business group of the regional characteristics of the steel industry, a substantial increase in iron and steel industry, the level of technology and equipment, gradually increase the market competitiveness, but there are still generally small scale enterprises, the industrial structure does not reasonable and other problems that affect the further development of Tangshan Iron and Steel industry.This research path is to start from the main operating condition of the Iron and Steel Company in Tangshan City, summarizes the current status quo of the development of Tangshan Iron and Steel Industry, to investigate the problems encountered in the development and the reasons for, targeted recommendations to accelerate the strategic adjustment of the Tangshan Iron and Steel Industry.Key words: Tangshan;Iron and steel industry;Development status;Analysis

目 录 引言...................................................................................................................................2 唐山钢铁产业的发展现状概况.......................................................................................2.1唐山钢铁产业发展的SWOT分析.........................................................................2.2分析唐山钢铁产业现状…………………………………… 2.1.1唐山钢铁产业经历的三个阶段…………………….2.1.2唐山钢铁产业的基本特点………………………….3唐山钢铁产业存在的问题................................................................................................3.1唐山钢铁的布局及产业结构问题...........................................................................3.2唐山钢铁产业面对的内外环境问题.......................................................................4唐山钢铁产业存在问题的解决对策................................................................................4.1唐山钢铁产业结构调整的对策建议.......................................................................4.2产业集群化生态化发展...........................................................................................4.3唐山钢铁产业可持续发展研究...............................................................................5 结论...................................................................................................................................谢词

参考文献...............................................................................................................................外文资料 引言

钢铁工业是国民经济中最重要的支柱产业，在国民经济总量中所占比例较大，在整个社会产业链中处于承上启下的地位，钢铁工业的发展水平决定了一个国家装备制造业乃至国防工业的发展水平。自2001年以后，中国钢铁迅速增长，同时中国钢铁产业由净进口转变为进出口，国内钢铁生产与消费同步增加，钢材自给率达到100%。钢铁产业集中度稳步上升，主要分布在华北、华南及华东这三个区域，产业布局以内陆为主，沿海目前只有曹妃甸、鲅鱼圈以及宁波北仑港三个地域分布，80%的钢产量集中分布在中大城市。

唐山被誉为中国近代工业的摇篮，工业发展已有100多年的历史。而唐山钢铁产业作为唐山市的支柱工业经过唐钢孤立发展时期、地方工业快速发展时期、钢铁工业整体水平提高时期等三个发展时期后规模迅速扩大，形成了以唐钢为中心，地方工业地域分布明显的空间分布格局，同时钢铁产业形成了产品结构相似、生产规模不断扩大、多种性质的企业并存、带动地方经济的发展等特点。但是唐山钢铁产业也同样面临着产业及布局结构不尽合理，资源利用率相对低下，环境污染严重，大多数企业生产规模较小，中小型钢铁企业技术装备相对落后等问题。通过对唐山钢铁产业的研究分析，提出有针对性的解决方案，有利于唐山钢铁产业的发展，同时也有助于唐山经济的快速二次发展。本文通过选取具有代表性的钢铁企业的发展状况作为调查及研究对象，对于整个唐山钢铁产业的发展及存在的问题进行全面的分析，为唐山钢铁产业的可持续发展提供可行性的建议。

2唐山钢铁产业的发展现状概况

唐山市位于环渤海地区中心地带，北靠燕山，南临渤海，东面与秦皇岛市连接，西部与北京、天津两大一线城市毗邻，是联接华北、东北两大地区的咽喉要地和极其重要的走廊，同时和韩国及朝鲜隔海相望，地理位置优越，唐山交通便利，境内有三条干线铁路、五条支线和地方铁路纵横交织，京沈、唐津、唐港三条高速公路立交互通，与北京市共建的京唐港年吞吐量已达1100万吨，位居全国港口第23位，京唐港曹妃甸大型矿石码头也已经可以使用。唐山地区矿产资源丰富,现已探明储量的矿藏有47种,煤炭贮藏量为62.5亿吨，铁矿储藏量为57.5 亿吨,是全国焦煤的主要产区及三大铁矿区之一。唐山经济基础比较雄厚，2010年全市国民生产总值达到4300亿元，GDP总量进入全国城市20强。

唐山被誉为中国近代工业的摇篮,工业发展已有100年的历史。目前唐山正坚定不移地实施科教兴市、外向带动和可持续发展战略，钢铁产业是唐山市的主要支柱产业，由刚迁入唐山市的首都钢铁（集团）公司以及唐山钢铁(集团)公司为首、多家年产钢铁50万吨左右的中型钢铁企业及数家年产30万吨左右的小型钢厂组成了一个庞大的钢铁产业，这些钢铁企业组成方式多样，既有国有企业、集体企业，又有民营企业，呈现出一种企业集群状态，多年来各个钢铁企业蓬勃发展，为唐山市的经济建设做出了巨大的贡献。

2.1唐山钢铁产业发展的SWOT分析

1.基础设施与区位优势

唐山地理位置优越，地处环渤海与环京津交汇地带，与首都北京相距150公里，与著名工业城市天津市相距120公里，是联络华北、东北两大地区的咽喉。境内有京哈、通坨、京秦、大秦四条铁路干线横贯全境，高速公路密集，京沈、唐津、唐港、西外环四条高速公路在境内交汇互通。隔海与朝鲜、韩国、日本相望,成为东北亚区域经济的重要组成部分。2.能源及矿产资源优势

唐山矿产资源品种多、储量大、地质优良、分布集中、易于采选目前已经发现并探明储量的矿藏有47种，煤炭保有量62.5亿吨，为全国焦煤主要产区；铁矿保有量61-62亿吨，仅次于鞍山，多于攀枝花，是全国三大铁矿集中区之一。石油、天然气、石灰岩、黄金等储量也十分可观，现已发现5个油气田。唐山作

为环渤海地区的能源原材料基地，煤炭、耐火材料、焦炭、电力供应较为充足,为钢铁工业的迅速发展提供了物质基础。3.科技和人力资源优势

唐山市作为国家传统工业基地，人口素质高，干部管理、规划能力强，政府谋划、运作和推动能力强，科技对经济增长的贡献率高需要特别指出的是，作为中国近代工业起源地和现代工业基地的唐山市，是河产业人才聚集、创业文化和商业精神浓厚、企业家资源最丰富的区域之一。

2.2唐山钢铁产业现状

唐山地区矿产资源丰富,交通便利，这为唐山市钢铁工业的发展提供了便利的条件，这也是唐山钢铁工业能够蓬勃发展的重要原因之一。丰富的资源以及便利的交通促使唐山钢铁企业如雨后春笋般出现，唐山钢铁产业在经历了三个不同阶段后，到2010年，据唐山钢铁协会有统计的31家企业钢产量5000万吨，占全市总量的83.65%，比上年增长18.32%。唐山主要钢铁企业有唐山钢铁(集团)公司，是全国十大钢铁企业之一，2010年钢产量1200多万吨。唐山地区中小钢铁企业众多，这些钢铁企业由股份制企业、民营企业、集体企业、中外合资企业、国有企业等多种公司形式构成，呈现出一种钢铁企业集群状态，这些钢铁企业主要以生产窄、宽热带，连铸钢坯和建筑钢材为主。年产100万吨以上钢铁企业主要有津西钢铁公司、唐山国丰钢铁公司、松汀钢铁公司、半壁店钢铁公司、遵化建龙钢铁公司等几家，年产50万吨以下钢厂几十家，2010年中小企业总产量突破3000万吨。

2.2.1唐山钢铁产业经历的三个阶段

1.唐钢孤立发展时期(20世纪80年代中期以前)自1982年以后，唐山市在总产值、利税、就业人数等多项指标上黑色冶金工业一直居于各行业之首。而且国有大型企业唐钢在80年代中期以前,在全市钢铁产业中占据着绝对控制地位，1985年钢、钢材、生铁的产量分别占到全市产量的96.46%、88.32%、82.12%，工业总产值更是占到同行业的80%左右。2.地方工业快速发展时期(20世纪90年代初期)80年代末到90年代初，国家支持农村工业发展，并鼓励国有大企业扶持地方工业，唐钢的技术人员帮助地方企业上项目，周边地区通过各种关系从唐钢找

到废料、钢坯，相继建立起来了一批小轧钢厂、电炉炼钢厂，北部矿区建起一批小炼铁厂。1992年以后，随着市场经济的蓬勃发展且全国基建开始大规模启动,钢铁市场需求旺盛，在市场拉动下唐山钢铁企业进入了大发展阶段。乡以上企业数1992年为168家，到1993年就达到了334家，唐山市企业的总量规模快速提高。1993年全市黑色冶金工业的总产值、增加值、就业人数分别是1985年的16、14.8、3倍均高于全市工业的增长速度6.17、6.8、1.58倍，也快于唐钢(总产值、就业人数的增长速度分别是9 08、1 倍)。

3.钢铁工业整体水平提高时期(20世纪90年代中后期以来)唐钢自七五以来，一直进行技术改造，经过自我积累、滚动发展，综合生产能力由200万吨/年增加到10万吨/年，2005年钢产量居于全国钢铁企业第二位。通过市场竞争机制的优胜劣汰，生存下来的地方企业实力加强1998年以后，一些地方企业由工序单一的作坊式经营发展成为烧结、炼铁、炼钢、轧钢一条龙的生产集团公司，生产能力不断扩大。1999年唐山中小企业钢产量接近200万吨，2001年已超过400万吨，到2005年达到2000多万吨其中国丰钢厂达到500万吨/年的生产能力、津西铁厂、遵化建龙钢铁总厂等企业的生产能力都已超过100万吨/年。

2.2.2唐山钢铁产业的基本特点

1.产品结构相似

除贝氏体钢厂等个别企业外，产业群内多数地方企业选择以高炉、转炉为主体设备的长流程生产工艺。除唐钢规模较大、品种较多外,地方企业高炉型号以120、179、380立方米为主，转炉吨位多为15吨或30吨。产品以窄带钢、焊管、螺纹钢和连铸钢坯为主。2.生产规模不断扩大

唐钢1995年以来共完成固定资产投资60.74亿元，已建成2560立方米高炉和150吨转炉等近200个技改项目，主要炼铁高炉、炼钢转炉实现了大型化和现代化，超薄热带生产线轧机和冷连轧机的引进使工艺结构进一步优化，2005年钢产量突破1000万吨。8家地方重点企业发展成为集烧结炼铁、热装炼钢、连铸连轧一体化的综合性钢铁企业。唐山最大的民营钢铁企业国丰钢铁集团，2005年已具备年产铁、钢、钢材各500万吨以上的综合生产能力。建龙、恒通等企业

已开始建设先进的板、带或冷轧生产线。工艺改进提高了产品质量，产品结构不断得以优化。

3.多种性质的企业并存

唐山钢铁产业的龙头企业是特大型国有企业唐山钢铁集团有限责任公司,除此之外，大多数企业都是非公有制企业，民营、中外合资、股份制等多种企业形式并存。2001年唐山市国有及500万元以上非国有钢铁企业总数为132家，其中国有及国有控股企业只有13家。4.带动地方经济的发展

唐钢2010年工业总产值、增加值、销售收入、总资产等四项指标均位居唐山市大型企业榜首；地方企业得力于低成本优势，经济效益普遍较好。钢铁工业成为唐山市最主要的利税大户。同时，对增加当地就业机会、加快小城镇建设等方面都起着支撑作用。如唐山津西钢铁股份有限公司1999年上缴的税收占全县财政收入的41 15%，并且带动了全县铁矿开发、交通运输、餐饮等产业的发展。国丰钢铁公司自1999年起，上缴增值税占整个丰南市的1/3，2001年税收突破1亿元，2010年实现销售收入122亿元，完成利税24.95亿元，利润18.41亿元，均创历史新高。

3唐山钢铁产业存在的问题

3.1唐山钢铁的布局及产业结构问题

唐山钢铁产业是在改革开放以后形成发展，最早只有国有的唐山钢铁公司具有一定规模，其后随着经济的快速发展，钢铁需求不断的增大，一方面唐钢从中型企业发展为国有控股特大型企业集团，另一方面唐钢附近乡镇企业半壁店钢铁公司兴起发展，以后出现合资津西、国丰、银丰、贝氏体钢等钢铁公司、民营企业建龙、鸿达、松汀等，在唐山地区呈现“大、中、小”钢铁企业共生局面。

从地域分布看主要分布在唐山市三个地区，一是唐山市区周围，以唐钢为中心，包括唐钢、半壁店、鸿达、宝新高岛等企业群，二是北部铁矿产区有津西、建龙、松汀等企业群，三是临近唐山市区的丰南市青各庄镇有国丰、银丰、贝氏体等企业群。

中国经济的发展拉动了钢铁的需求，促进了唐山钢铁产业的发展，但是在产业不断快速发展的同时，我们也应该清楚的认识到其中出现的一些问题及矛盾，这些问题主要表现在：

1.企业规模相对较小，产业集中度较低

唐山57家钢铁企业除去唐钢外，有56家的钢铁企业年生产能力不足3000万吨，而在这56家企业中，年生产能力超过百万吨的企业只有8家，全市的企业平均生产能力只有60多万吨。而年生产能力超过百万的钢铁企业，又大都各自为政，相互分离没有沟通而且又互相竞争，企业间不能同意规划进行钢铁产业布局配套，更不能打造唐山钢铁产业生态链条。目前唐山钢铁产业中，中小企业在企业总量中占主导地位。企业小而分散，即使有自身特色可能生存发展，但也难以做大做强，这是由钢铁产业发展的规律和特点所决定的。2.工艺装备参差不齐，总体技术装备水平有待提高

唐山地方钢铁企业虽然取缔了国家明令规定淘汰的工艺装备，但仍有一批179m³高炉，仍有一些单独炼铁、单独炼钢的小生产企业。小高炉、小电炉、小转炉、横列式轧机等需淘汰的设备还在运转，造成能耗高、环保差、效率低的生产状态。国家规定转炉的吨钢耗能在700kg标煤，吨钢好新水低于6吨，而这些小型设备的消耗远远超过这一限制。生产工艺流程的不衔接，使得这些企业生产成本高，市场竞争力差。目前，部分企业的局部装备按国家产业政策需在2007年底前淘汰，其中2005年底前应淘汰200m³及以下高炉30座，20吨以下转炉20座、电炉12座，2007年前淘汰300m³及以下高炉11座，淘汰落后的工作十分严峻。

3.产品品种结构人不够合理，产品附加值不高

唐山的钢产量居全省第一，但唐山钢铁企业除唐钢外，其他企业生产的多为窄带钢、普通型钢和商品钢坯等附加值低的产品，高附加值产品很少。其主要原因在于钢水的纯净度不高，钢中硫、磷、夹杂物的去除能力低，导致像生产汽车用高强度热轧板、高成型性钢板、管线用钢板等产品的生产能力有限。此类产品科技含量低、市场竞争力弱，市场稍微有点变化，就会首先受到冲击。4.部分企业环保设施不达标，治理程度低

环保设备达标企业为降低运行成本，不按要求使用环保设施的现象现在还没有完全杜绝，还有一些企业降低环保标准，如外排废水和外排废弃达标率以及厂区降尘量等指标离先进水平都有很大差距。治污技术水平低，二次资源回收利用

率如钢铁渣利用率、工业水重复利用率等都很低。

3.2唐山钢铁产业面对的内外环境问题

对于唐山钢铁产业面对的内外环境问题，本文以唐山钢铁（集团）公司为例分析。

根据对唐钢的内部分析，得出唐钢面临的产业内部问题为： 1.技术改造及产品创新

唐钢制定了以工序调整为主，以品种结构调整为目标的技术改造计划。具体说，则是通过三步走的发展战略，逐步实现了技术上的进步。第一步：炼铁系统的改造。新建了一座2560立方米的高炉，配套建设了265平方米烧结机和发电系统，完成了炼铁系统的改造，形成了新的炼铁生产能力，解决了当时在钢、铁平衡关系中生铁不足的问题。第二步：炼钢系统改造，建设了两座150吨顶底复吹转炉及配套连铸机，是我国最早实现转炉钢连铸比100%的企业之一。第三步：轧钢系统改造，主要是完成以超薄带钢生产线为龙头的轧钢系统技术改造。通过轧钢系统技术改造，建设超薄带钢生产线，优化了产品结构，提高了唐钢的综合竞争力。通过以上三步走，唐钢从装备技术方面向大型化、现代化迈进了一大步,摆脱了设备陈旧、工艺落后的生产状况，走上依靠技术进步提高产量和质量的道路。经过这段时间的技术改造，唐钢基本跟上了中国钢铁发展的进度。但是，虽然唐钢在技术改造方面下了很大功夫，得到很大提高，但是和国内技术先进的钢铁企业相比，还是有一定差距。在企业发展的过程中，科技的贡献率也不大。以2002年为例，唐钢在技术改造方面的投入仅为鞍钢的四分之一，宝钢的五分之一。鞍钢通过省部级鉴定的科技成果有15项，是唐钢的3倍，而技术改造投资少于唐钢的首钢却有20项通过省部级鉴定的科技成果，唐钢仅有5项。由此我们看出，唐钢在技术改造方面的投资还很少，这将制约唐钢技术水平的提升，进而影响到钢材的品种和质量。在国内普通钢材供过于求的情况下，钢材的品种和质量得不到改善，钢铁企业将面临着严峻的生存危机。2.产品结构

唐钢产品结构的特点可以概括为以下两点：(1)产品结构丰富。与一般钢铁企业相比，唐钢的产品结构比较丰富。除了传统的线材、型材等建筑钢材外，还有管材、板材等高附加值产品。(2)唐钢产品结构主次分明，优势突出。唐钢以建筑长材为主(建筑长材包括线材、型材和棒材)。2003年之前，唐钢出产的钢材几乎全为长材，2003年之后，建筑长材也占了绝大部分的比例。根据2005年的数据，建筑长材在总产量中占54.88%。唐钢把自己的产品定位放在建筑钢材的中低端，在这个产品领域里，他们无论是在产量还是质量上都取得了优势，树立了自己的品牌形象，并拥有了一批忠实的顾客。但是，对比我国钢材市场供求 的情况，我们得出，唐钢在产品结构方面还有不合理的地方。2007年,我国钢材市场上长材消费9805.28万吨，占总量的46.42%，增长率为18.96%，板材消费为8426.72万吨，占总量的39.9%，增长率为24.64%。同年，长材产量为9865.5万吨，占总产量的51.33%，增长率为19.01%；板材产量为6497.96万吨，占总产量的33.82%，增长率为19.1%。由此可见，长材市场上出现了严重的供大于求,而在板材市场上，则是供不应求的局面。2007年，我国净进口板材1937.77万吨，管材41.55万吨，以弥补国内生产与需求之间的缺口。唐钢的产品以建筑长材为主，集中在钢材市场上供过于求的领域，面临着惨烈的竞争形势。建筑钢材的附加值低，运输成本在总成本中占的比例较大，因此主要在地区市场内销售，竞争也主要产生于区域市场内。在华北区域市场中，有唐钢、首钢、邯钢和天津钢厂等钢铁厂，而这些钢厂除首钢外，大部分都以建筑长材为主，因此在华北这一区域市场中，唐钢面临着白热化的市场竞争，利润空间非常小。而板材产品附加值比较高，产品的销售半径比较大，而且国内竞争者少，竞争缓和，获利空间相对较大。但是唐钢在该市场并没有取得优势。虽然2008年，唐钢的板材比例占到40.76%，但是只集中在热轧板等技术含量相对较低的产品上，而在不锈钢板和彩涂板上的比例还很低。随着我国经济的快速增长，人民生活水平的提高,汽车和家电市场出现了蓬勃发展的景象，汽车和家电制造成了新的钢铁消费大户。由于汽车用钢板和家电用钢板的增加，板材的消费量还会有持续的增长，高强度钢板、彩涂板、镀锌板等有大规模的需求。在国内汽车板材市场上，宝钢占了六成，其次是鞍钢；在家电用钢市场上，宝钢占了45%，攀钢、武钢、鞍钢占了15%。而唐钢则在2003年才有板材生产，而且产量比较低。3.成本管理

钢铁工业的快速发展使得钢材市场的竞争越来越激烈，钢材价格出现下降的趋势。与此同时，原材料、能源市场价格却时有上涨，钢铁企业的利润空间被无情挤压。在这种情况下，降低成本已经成为钢铁企业取得竞争优势、获取利润的重要途径。在保证产品质量的情况下，唐钢实行低成本战略，在全公司范围内建立了层级对标体系，以对标为手段，节能降耗，深挖内部潜力。在节约生产成本方面，唐钢认真落实了喷煤、煤气的回收利用、循环水的利用等攻关措施，使各项消耗不断降低。对标挖潜降低成本取得的效果非常好，2002年产品制造成本同口径比上年降低了60元/吨。全年共消化涨价等各种减利因素5.19亿元。虽然唐钢在节能降耗方面取得了巨大的成绩，但是与国内外先进企业相比，仍存在着较大差距。2001年宝钢的吨钢可比能耗为647kg标煤，2000年韩国POSCO为730kg标煤/t，而日本在90年代就达到了630~640kg标煤/t。由此可见，唐钢在成本方面还有很大的挖掘空间。要想在竞争日益激烈的钢材市场上取得利润，成本控制是关键。

根据对唐钢外部环境的分析，发现以下影响唐钢发展的一些因素： 1.进入者的影响

首先，作为钢铁行业这样一个明显属于工业时代的行业，对于资本的要求是相当高的。对于规模经济的要求相对较高，从这个角度上说，进入的经济壁垒还是比较高的；其次，进入者在进入之前通常需要考虑一些与规模经济无关的成本因素，例如学习曲线等；再次，钢铁产业的进入者还面临着技术壁垒和行政壁垒。因此，在钢铁行业中，由于其自身特点，通常不利于新进入者进入参与竞争。新进入者需要达到一定规模、同时具备一定的经验知识和资源渠道，才有可能采取进入行动。2.竞争者影响

在行业中现有企业的竞争是最为直观的影响因素。无论采取价格竞争或是非价格竞争的方式，这些竞争者对于行业竞争强度的影响无疑都是最为直接、最为相关的。唐钢面临着行业中竞争者数量多的情况。在相对区域内，唐钢面临着众多中小企业的竞争。在唐山地区这个并不算广大的区域内，汇集了57家钢铁联合企业，除唐钢之外具备一定规模的企业还有国丰钢铁、银丰钢铁以及新丰钢铁等，还包括首钢的迁安矿业公司等为大型钢铁企业提供原料供应的企业。由此,行业内的竞争者影响还是较强的。3.供应商影响

钢铁工业的原料供应主要有两类，一为铁矿或铁粉的供应，二为煤的供应。大型国有钢铁企业建立的资源依托主要有两种，一种是如同包钢、攀钢等企业依托就近的大型矿山建立起来，另一种是类似于宝钢、首钢等依靠进口矿石进行生产。目前由于我国铁矿的品位较低、开采成本较大等因素，大多数企业更依赖于进口铁矿。以唐钢为例，它目前拥有棒磨山铁矿、司家营铁矿等几处铁矿，但其生产材料大多还是依靠进口。而在煤炭方面，唐钢紧邻开滦煤矿，而且距离山西等产煤大省也相距不远。作为一个发展了六十年的大型企业早已建立起相对稳固的供应渠道，在这一点上，区域内的中小型企业是难以与之竞争的。从上游原料供应来看，供应商对行业竞争强度的影响并不算十分显著。4.购买者影响

钢铁行业中购买者通常以企业为主体，相对而言数量少，购买量大，拥有更强的影响力。钢铁行业的下游行业所受的外部冲击均会经市场传递给钢铁行业,给钢铁行业带来向的影响，这种影响具有持续的稳定效应。所以，钢铁企业应紧盯市场，研究国民经济发展与钢材品种、数量之间的对应关系，了解下游行业，特别是与钢铁行业相关度高的行业，如建筑、机械、汽车、轻工、铁道等行业的

发展信息和对钢铁产品需求变化情况，开展重点钢材品种的市场调研工作，根据需求及时调整产品结构。5.替代品影响

替代品被认为是能够满足对于现有行业产品大致相同的需求的其他产品。钢铁产品作为现代工业的基本原料，被应用于各个主要环节，可以说随时会出现在人们的生活中，现阶段来讲，除非有材料方面的巨大革命，钢铁作为现有人类工业材料的主体地位是难以撼动的。所以钢铁行业就很少会考虑替代品的问题，在这一方面替代品的影响无疑是弱的。6.政府的影响因素

政府作为修正后的五力理论的组成部分，在中国特殊的话语背景下有着超过国外理论中的政府影响程度。接下来我们将分为三点来讨论政府在行业竞争强度中的影响作用。

政府管制通常可以对行业的竞争强度产生重大影响。一方面通过管制可以提高进入行业的门槛，限制其他企业进入这一行业，降低行业竞争强度。例如国家对于新建的钢铁企业制订了一个限制条件，要求这类企业必须拥有300立方米以上的高炉。另一方面管制可以阻止大型国有企业的推出，保持在现有行业中的国有资产的主体地位。

政府产业政策，中国目前依然是一个发展中国家，中国政府带有一定的发展型国家的特征，政府会颁布一些产业政策，一方面扶持一些产业，促进其发展,另一方面提高一些产业的进入门槛，规范其发展，但总的说来还是希望以政府来引导产业的发展。在钢铁行业方面，国家发改委刚刚于2005年7月20日发布钢铁产业发展政策，从政策上可以看出，今后钢铁行业的发展中心将是以改造与重组为主,扶植并培育一些大型钢铁企业。

作为国有企业的拥有者，中国的大型钢铁企业大多是国有企业，就是从产权上讲，些企业都属于国家所有，权归属是同一个主体。具体细分下来，些企业中,规模最大的企业一般为国家直属，也就是说归属国资委管理，而有些则属于省属企业,归属各省国资委管理。这样这些企业的发展决策就会面临着国家政策和政府行政命令的管理甚至限制，同时也会在原本市场经济的环境中，淡化行业竞争。

4唐山钢铁产业存在问题的解决对策 4.1唐山钢铁产业结构调整的对策建议

1.调整企业组织结构，提高产业集中度

未来的市场竞争不是单个企业之间的竞争，而是产业内大集团之间的竞争、产业集群之间的竞争以及产业链之间的竞争，即企业之间联合中的竞争。因此，发展钢铁产业必须走规模经济的道路，这既可以通过集团生产设备大型化及其集团成员企业规模的扩大来增加钢铁产量，提高经济效益，也可以通过系列化和专业化，即集团把同自己相关的众多中小企业，以各种方式和手段纳人自己的生产体系，使集团与中小企业之问形成比较稳定的分工协作关系。为此，唐山市应鼓励企业向集团化方向发展，通过强强联合、兼并重组、互相持股等方式进行战略重组，减少钢铁生产企业数量，实现钢铁产业组织结构调整和优化。以首钢搬迁改造为契机，以首钢和唐钢为主，抓紧抓好在曹妃甸地区建设具有21世纪世界先进水平的1500万吨钢的大型钢铁联合集团，构造唐山钢铁工业发展新板块，形成唐山钢铁工业发展新的增长极。扶持一批有规模优势和核心竞争力的重点骨干企业，搞好专业化分工，尽快形成各自的竞争优势。通过吸纳具备条件的企业，以国丰、津西、建龙等优势企业和以宽厚板、中宽带、冷扎薄板、H型钢、石油管材等优势产品为龙头，组建既具有规模经济优势，又使生产工艺配套的企业集团。

2.调整产权结构，实现所有制形式多元化

从现实看，唐山地方钢铁企业绝大部分是独立的民营企业，所以唐山市钢企业的产业整合，要充分尊重产权主休的产权利益，以资本为联结纽带，以产权重组方式构建新的产权集合体，实现所有制形式的多元化，建立现代产权制度。具体运作方式:可根据双方自愿、优势互补、互赢互利的原则，引导和鼓励拥有100万吨以上的工艺技术装备、符合国家产业政策的钢铁企业以资本和上下游产品配套为纽带，通过联合、兼并、收购、租赁、参股等多种方式，积极向大企业集团靠拢，参加组建唐山的钢铁航母，优化企业资本结构，发展混合所有制经济，以进一步提高唐山钢铁产业集中度，形成规模化、集约化生产经营，实现资源优化配置、市场合理分土、优势互补的发展格局。

3.调整工艺技术装备结构，提高钢铁企业技术装备水平

落后的生产设备和工艺是造成产品技术含量低，能耗高，产品附加值低的重要原因。改造落后的生产设备和工艺，可以在不增加劳动力资源和资金的条件下使生产总量得到增加，提高企业生产工具和工艺的技术水平，降低劳动消耗，从而降低企业的生产成本，提高产品的质量和档次。为此，唐山市应加大调整工艺技术装备结构的力度。具体措施:(1)坚决按照国家产业政策分段限期淘汰落后工

艺装备;(2)支持结构调整中被列人分段淘汰的工艺装备进行更新改造。对于按照凋整标准完成调整的企业，在保证调整企业严格控制产能的前提下，实施等量或超量淘汰、改造更新。即对按照国家产业政策要求在2005年底和2007年底前淘汰的装备，允许将其改造为符合国家产业政策要求的装备。凡是不按照规定实施调整的企业，不允许进行设备改造，按国家规定限期淘汰落后设备;(3)采用先进适用技术优化提升企业技术工艺装备。积极引导企业推广采用高效采选矿、铁矿资源综合利用、捣固炼焦、干息焦、氧化球团生产、高炉富氧喷煤、高炉余压发电、转炉溅渣护炉、钢水炉外精练、高效连铸、中水冷却系统、炉渣全部综合利用、高炉及转炉煤气回收利用、电子信息技术等先进适用技术和高新技术，完善工艺流程，提升工艺结构，增强企业竞争力;(4)全力支持重点项目建设。重点推进曹妃甸精品钢铁基地建设;同时加快唐钢老区改造步伐，淘汰落后的型棒材轧机，建设第二条130万吨冷扎生产线项目;抓紧建设唐山不锈钢公司二期工程、乐亭120万吨中厚板建设，促进唐山市钢铁产业产品结构调整。4.调整产品结构，提高产品附加价值

产品是企业发展的关键性因素。消费者最终消费的是产品，生产者生产的是产品，厂商间的竞争在很大程度上将是产品的竞争。唐山市已明确提出:发展重点应是根据市场需求，增短限长，大力增加产品的高科技含量，提高产品的附加价值。在结构调整中，鼓励冷扎薄板、彩涂板、中宽带,H型钢和石油管材等适销对路产品的生产，限制窄带钢等普通长线产品的产量。同时，大力支持重点钢铁企业按照产业政策的鼓励目录向高科技、高附加价值和高市场竞争力的产品发展，延伸产业链，在结构调整中实现唐山钢铁产业在更高层次上的新一轮发展。5.调整生产布局结构，实现生产要素的优化配置

一是按照现有企业向园区集中、新建项目向沿海推进的原则，进行生产布局的调整。在充分考虑现有企业的基础和资源、市场、运输以及外部条件的基础上，发挥各自优势，调节总量、调优结构，向工业园区集中，形成特色鲜明的大型企业，使唐山现有钢铁产业布局进一步合理化;二是按照“内陆压缩存量，沿海转移增量”的原则，积极推进生产要素、生产布局向沿海转移。积极引导鼓励民营资本参与曹妃甸大钢建设，实现以资本转移带动产能向沿海聚集，瞄准世界一流水平，采用当代世界先进技术，以世界一流产品为目标，力争在曹妃甸组建国有

大企业控股、多种资本参与、符合现代企业制度规范要求的大型钢铁集团，构建在全国最具先进水平的精品钢生产基地。

4.2产业集群化生态化发展

环渤海区域经济发展有着得天独厚的区位优势，但其环境和资源问题已相当严重，可能会危及可持续发展能力。渤海的环境和资源已经遭到破坏，并主要由陆源污染、船舶运输、油气开发、捕捞和养殖等活动造成。随着经济的快速增长，京津冀地区的生态环境质量总体上仍在下降。以城市为中心的环境污染呈加重趋势，地表水污染普遍。特别是流经城市的河段有机污染严重；地下水受到点状或面状污染，水位持续下降，加剧了水资源的供需矛盾；生态破坏加剧的趋势尚未得到有效控制。渤海和京津冀地区的生态环境问题主要是由于经济发展模式不当所致。由于京津冀属于人口密集地区，而且又地处北方，历史上延续下来的生态环境非常脆弱，因此该地区经济发展必须优先考虑环境承受力，将环境友好型产业作为发展重点。对京津冀沿海经济带的发展，要实行环境优先战略，推进主导产业的生态化发展。近年，以首钢搬迁为契机，曹妃甸的大规模开发成为唐山市临海经济跨越式发展的关键标志。依托深水港口优势和首钢新厂建设，曹妃甸新区将打造成世界级精品钢材基地。按照循环经济发展的总体思路，以曹妃甸新区为核心的唐山湾沿海经济隆起带在加快临海钢铁产业集群发展的同时，已经谋划了一批资源综合利用和工业废弃物重复利用项目。主要包括：利用钢铁部门炼制焦炭的煤焦油建设30万吨煤焦油深加工装置，发展煤化工产品；利用钢铁产业的废渣，建设年产300万吨的矿渣超细粉工程等，这些项目将与主导产业项目同步建设和实施。曹妃甸已被列入了国家首批循环经济示范区，且作为全新开发区域而没有任何原有的依赖或束缚，可以在构建生态型钢铁产业集群方面率先实践并取得突破。钢铁制造流程中伴随着大量物质和能量排放，形成复杂的环境界面。钢铁产业是典型的流程制造业，在实施循环经济上有巨大潜力，是发展循环经济的优先切入点。通过自主集成开发新一代钢制造流程，可以使唐山临海钢铁产业集群成为循环经济工业生态圈中的核心组成部分，位于唐山曹妃甸的首钢京唐钢铁公司则将成为生态样板。搬迁企业与所在地区之间建立生态循环关系，这种合作不是简单的经济合作或单纯的环保合作，它涉及地区之间技术、经济、人文和生态等各种要素的重新整理，唐山临海钢铁产业集群的生态化发展将进一步拓展

区域合作的深度和广度。

4.3唐山钢铁产业可持续发展研究

资源是经济发展的基本要素之一，对资源的合理开发和利用，不仅能够有效地促进经济的发展，同时也兼顾对资源的保护。但是长期以来，由于政策体系不完善，经济体制不健全，以及人类对经济发展与资源利用之间相互关系认识上的不足，导致了对资源的无偿占有，各个经济主体从自身利益出发，不惜以过度耗费资源为代价，掠夺性地开发和浪费资源，以获取最大的经济效益。资源的过度开发使得大多数资源难以再恢复到原有水平甚至枯竭，资源数量与质量的降低反过来又制约着经济的进一步发展。

加入世贸意味着中国经济与世界经济更深入地接轨和融合，意味着中国企业将全面参与经济全球化的进程，迎接更为严峻的考验与挑战。我国钢铁行业只有在降低单位成本、生产能耗的同时增加技术投入，增强企业的竞争力，才能抓住机遇，参与国际竞争，使具有比较优势产品获得更大的市场份额。搞好综合利用对我国钢铁行业、尤其是钢铁行业有着特殊意义。我国是矿产资源相对不足的国家、已探明铁矿总储量530亿吨左右，按目前的生产规模只可稳定供应20年。而国外已探明的铁矿总储量按目前生产能力则可供应160年。我国大宗、支柱性矿产也显得资源不足、目前我国人均资源占有量仅为世界人均的1／2，在世界名列80位。就影响国民经济最大的铁矿而论，除储量小，还有贫、杂、细的特点，即贫矿多(占总储量的97.8%)；多组元共生，如攀枝花矿、包头矿等大型铁矿，除铁外，还含有钒、鼓、铝、氟及稀土元素。纫，指嵌布粒度细，这给选矿分离带来困难，使工序复杂化，金属流失严重，成本升高且产生大量废弃物，譬如说，铁矿的尾矿量约为精矿粉的2倍；有色金属的尾矿量产出又远远高于铁矿，生产1吨钢要处理130-200吨矿石；为提取稀有金属、矿石处理量更高于铜。随选矿生产的不断进行，目前我国堆积铁尾矿已达5亿m³。我国综合利用水平很低，许多有价金属残留于尾矿与弃渣之中。据统计，目前综合利用指数大于50%的企业还不到15%。资源大量流失而且占用大量土地，我国人均耕地不过1—2亩，这一现实的确令人担忧。我国正处于工业化中期发展阶段，这一阶段对矿产需求增长最快。20世纪80年代以来，主要矿产品短缺已成为我国经济发展的制约因素。然而，“地大物博”的模糊观念和矿产资源用之不竭的错误想法还一直

影响着冶金界某些人的经营决策理念。这种“单打一”，不注意综合利用的做法必须予以纠正。

2.3.4.2我国钢铁行业应提高资源、能源效率的途径(1)企业内部的物质循环

这是指各工序产生的废料返回流程重新处理。也就是说，不让各道工序产生的废物作为污染物排到外界去，而是作为其他工序的原料，重新回到生产流程中来。这样可提高资源利用效率，减轻环境污染。在这方面，我国钢铁行业的有些问题已较好地解决了。如内部废钢、焦炉煤气、工业水等。但还有不少问题有待解决，加高炉、转炉的烟尘和污泥、氧化铁皮；轧钢污泥、粉尘、润滑油、高炉煤气、转炉煤气等。欧美等国的钢铁行业界对这类问题很注意，在他们各自的技术开发指南中均详加论述，值得我们学习。钢铁企业是低利润企业，每个百分点的物质和能量损失都是重要的。当然，最好是少产生各种废料，因为它们的回收和重新处理，都将使能源消耗增大，成本上升。但是，这些废料一旦产生了，就要设法重新利用。(2)企业外部的物质循环

主要是关于外部废钢(或称社会废钢)的循环问题，其中包括折旧废钢和加工废钢。要尽可能多地回收社会废钢，并使其回到钢铁行业来，作为原料，重新处理。这样，才能用较少的矿石，生产较多的钢材，才能较好地符合可持续发展的原则。一般情况下，折旧废钢量远大于加工废钢量，所以要特别重视折旧废钢。(3)物质的减量化

即“少用料，多出活”，主要是指生产有同样功能的产品，所使用的物质量愈少愈好。这是一个很广泛的课题，如改变产品的设计、提高材料的性能等。至采用纳米技术(nanon-technology)生产一些很小的东西也在内。就钢铁行业而言，最主要的是要调整产品结构和研究开发新一代的钢铁材料。此外，生产流程的改进，也很重要。产品结构的现状是大路货太多，平均价格低。生产更多的高档产品，以产顶进，是产品结构调整的主要课题。研究开发新一代材料，例如超级钢等，使1吨钢顶1吨多钢用，当然就达到了物质减量化的要求。(4)碳的减量化

也就是降低二氧化碳排放量。这是降低矿物燃料开采量，减少大气中二氧化

碳含量的重大问题。可从以下三方面入手：一是节能问题。大幅度降低单位产品的能耗，即吨钢能耗。能耗降低了，二氧化碳排放量当然就少了。我国的钢铁行业这方面的潜力还很大，应该抓紧进行工作。例如，1999年下半年，研究唐钢节能问题，年底出来的研究报告，提出了吨钢能耗下降200kg标煤左右的方案。总的研究思路是系统节能。即以全公司为对象，既注意能源，也注意非能源，既注意单体设备，又注意整体节能。事实表明是有效的。二是燃料种类的变更。用C／H比低的燃料代替C／H比高的燃料。这样，可降低二氧化碳排放量。例如用天然气代替煤等燃料。三是用可再生能源及氢气，达到无污染的目的。

5结论

通过对唐山钢铁产业发展现状的分析，发现唐山钢铁产业存在着产业结构不合理和面对内外环境压力的问题。唐山钢铁产业存在着企业规模相对较小，产业集中度较低；工艺装备参差不齐，总体技术装备水平有待提高；产品品种结构人不够合理，产品附加值不高；部分企业环保设施不达标，治理程度低等问题。而面对的内部压力主要有技术改造及产品创新压力；产品结构不尽合理；成本控制水平相对较低。外部压力主要由产业进入者；同行竞争；供应商的影响；购买者的选择；替代品的出现以及政府影响等几个方面构成。

面对这些问题，唐山钢铁产业要调整企业组织结构，提高产业集中度；调整产权结构，实现所有制形式多元化；调整工艺技术装备结构，提高钢铁企业技术装备水平；调整产品结构，提高产品附加价值；调整生产布局结构，实现生产要素的优化配置，同时还要在整个产业内尝试集群化和生态化发展，提高产业竞争力，在发展钢铁产业的同时保护好环境，而最重要的是提高产业生产的技术水平，提高资源以及能源的利用率，以期达到钢铁产业的可持续发展。

谢词

时间如梭，转眼毕业在即。回想在大学求学的四年，心中充满无限感激和留恋之情。感谢母校为我们提供的良好学习环境，使我们能够在此专心学习，陶冶情操。谨向我的论文指导老师吴老师致以最诚挚的谢意！吴老师不仅在学业上言传身教，而且以其高尚的品格给我以情操上的熏陶。本文的写作更是直接得益于她的悉心指点，从论文的选题到体系的安排，从观点推敲到字句斟酌，无不凝聚着她的心血。滴水之恩，当以涌泉相报，师恩重于山，师恩难报。我只有在今后的学习、工作中，以锲而不舍的精神，努力做出点成绩，以博恩师一笑。另外，我必须感谢我的父母。焉得谖草，言树之背，养育之恩，无以回报。作为他们的孩子，我秉承了他们朴实、坚韧的性格，也因此我有足够的信心和能力战胜前进路上的艰难险阻；也因为他们的日夜辛劳，我才有机会如愿完成自己的大学学业，进而取得进一步发展的机会。最后，我必须感谢我的朋友，正是因为他们在电脑技术上的无私指引，我才能得以顺利完成该论文。

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篇2：唐山钢铁现状

智研数据研究中心网讯：

内容提要：唐山发展钢铁产业必须走规模经济的道路，这既可以通过集团生产设备大型化及其集团成员企业规模的扩大来增加钢铁产量，提高经济效益，也可以通过系列化和专业化。为此，应鼓励企业向集团化方向发展，通过强强联合、兼并重组、互相持股等方式进行战略重组，减少钢铁生产企业数量，实现钢铁产业组织结构调整和优化。通过组成钢铁工业协会，实现以“品种、质量、整合”为重点的钢铁产业结构调整，力图把唐山建成中国最大的钢铁生产基地。

内容选自智研数据研究中心发布的《2012-2016年中国板材市场评估及投资战略研究报告》

唐山钢铁产业发展现状

唐山是一座有百年历史的重工业城市，近几年来唐山市的经济发展已稳居河北省前列，这很大程度上依赖于钢铁产业的发展。唐山可以说是一座“因钢而兴”的城市。目前唐山市的粗钢产量将近6000万吨，占河北省总产能的一半左右，占全国的近1/10。随着唐山钢铁工业的继续发展，2011 年唐山钢铁、建材、能源、化工、炼焦、电力六大高能耗行业完成增加值1378.32 亿元，同比增长8.7%，其中钢铁工业完成增加值951.67 亿元，增长4.1%，比重比2010 年回落6.5 个百分点。其中生铁6567 万吨，增长4.2%；粗钢6832 万吨，增长3.7%；钢材7396 万吨，增长5.4%，动车组增长1.2 倍，运输机械增长2.8 倍。规模以上企业户均产值达到4.36 亿元，比2010 年提高9126 万元。产值突破亿元的企业656 家，增加112 家；突破10 亿元的企业101 家，增加31 家；突破50 亿元的企业24 家。此外，2010 年唐山还实施了首钢迁钢等280 个结构调整重点项目，精品钢比重达到63%。通过深度联合重组，预计2015 年，唐山全市钢铁冶炼企业将整合至5 家企业集团，打造两至三家千万吨级大型钢铁联合企业，精品钢比例将达到80%，建成具有国际竞争力的钢铁强市。以曹妃甸工业区、南堡开发区、乐亭新区为依托，加快化工产业发展，唐山将完成从传统产钢铁业大市向钢铁强市的精彩嬗变，打造为全国重要的现代化工临港钢铁产业基地，同时，唐山作为河北省经济中心的位置将得到进一步巩固。

二、唐山钢铁产业竞争力影响因素分析

对竞争优势进行最为系统研究的是美国哈佛商学院的迈克尔•波特教授。波特的竞争优势理论对当代国际贸易竞争方式和内容进行了深入的研究，并提出了著名的竞争优势菱形模型，也称为“钻石模型”。

这一模型的中心思想是一个国家有特色的产业能持续创新与升级，从而获得国家竞争优势主要取决于该国在以下四方面的条件：生产要素条件、需求状况、相关支持产业和企业战略结构和激烈的同业竞争。波特强调，产业的竞争优势是国内各关键因素彼此长时间强化而衍生出来的，任何一个关键因素弱化都会影响产业升级的潜力。钻石模型以四大关键因素为支撑点，彼此环环相扣，组成动态的竞争模式，描绘了建立、提升产业竞争优势的实际可行进程。

（一）生产要素

生产要素分为初级生产要素和高级生产要素，初级生产要素是指天然资源、气候、地理位置等，高级生产要素则是指高科技人才、现代化电信网络、尖端学科研究机构等。从基本要素的角度看，唐山矿产资源品种多、储量大、质地优良、分布集中、易于采选，为唐山钢铁工业的发展提供着重要的资源保障。而且唐山市地处环渤海湾中心地带，与北京、天津毗邻，还有被誉为“河北一号工程”的曹妃甸大型矿石码头，交通发达便利。唐山拥有有得天独厚的优势和区位优势，为钢铁工业的迅速发展提供了物质基础。从高级要素角度来看，唐山拥具有的唐钢集团、首钢集团、河北联合大学等人力资源优势，但科技创新投入比重低。据统计，2008 年唐山全社会研发投入占GDP 的比重仅为0.76%，低于国内同类经济规模城市1 至2 个百分点。同时，全市规模以上工业企业研发投入仅占增加值的2%，低于全国、全省0.6 和0.3 个百分点； 全市市级以上技术中心、创新平台的数量仅为国内同类经济规模城市的50%；科技成果转化率低于全国平均水平5 个百分点。高级生产要素对获得竞争优势具有不容置疑的重要性。因此，唐山钢铁产业需要在提高科技拖入强度、加大技术长信力度上继续探索适合自身发展的途径。

（二）需求状况

需求状况是指国内市场对该项产业提供产品或服务的需求情况。国内市场需求是产业竞争优势的关键因素。国内市场需求重要的意义在于它是产业发展的动力，他会刺激企业改进和创新。由于近年来中国经济增长快，对钢材的需求量很大，目前中国已成为最大的钢材消费国。

2010 年，虽经历房地产调控、“限电限产” 等不利因素，但钢铁需求旺盛，行业总体运行状态平稳。尽管受全球经济集体减速以及国内紧缩政策影响，由于国内保障房建设、铁路及农田水利建设等，2011 年中国钢材需求仍会比较旺盛。中国钢材的消费，从2006 年到2010 年的平均速率为每年增长17%，中国钢铁协会的预测显示，作为世界最大的消费经济体，2015 年中国的钢铁需求可能比2010 年上涨25%。随着中国的城市化和工业化的发展，预计到2020 年，中国的钢铁需求将会翻番。因此，如此巨大的钢铁产品需求，为唐山钢铁产业今后的发展提供了良好的契机，为其竞争力的提升提供了有利的条件。

（三）相关与支持产业

一个优势产业不是单独存在的，一定是同国内相关强势产业一同崛起。上下游情况对产业竞争利提升的作用表现在这些产业和相关上游产业是否有竞争力。钢铁产业是我国国民经济发展的基础性产业，与其相关的上游产业主要包括铁矿石，焦煤开采，焦煤炼焦炭等。其下游产业主要包括机械，家电，汽车等。上游产业是唐山钢铁产业发展的瓶颈。钢铁行业是能源、水资源、矿石资源消耗大的资源密集型产业。目前，唐山铁矿石可开采量仅余33 亿吨，若完全依赖当地资源，仅能开采12 年。煤炭可开采量目前只有19 亿吨，仅能维持50年的开采。此外，铁矿石、焦煤等重要原料的价格都在持续上涨。因此，矿石、煤炭等行业的发展将制约着唐山钢铁产业竞争力的提高。唐山钢铁下游产业类别广数量多，包括炼铁、炼钢、钢压延加工，金属制品业；通用设备制造业，专用设备制造业，交通运输设备制造业，电器机械及器材制造业，电力的生产和供应业，建材业，废弃资源和废旧材料回收加工业，还有钢铁物流业及三产业等。下游行业需求的多元化、高端化将拉动唐山钢铁产业的发展，为唐山钢铁产业的发展提供了契机，对提高钢铁产业国际竞争力有着重要的意义。

（四）产业战略组织与竞争状态

激烈的国内竞争会促使公司想方设法提高生产效率，加大创新力度，强化品质意识，降低生产成本，并为提高高级要素的档次而进行大量投资，所有这一切都有助于创建世界级的竞争者。目前，唐山钢铁行业效率低的根源就是行业集中度低。由于历史原因，唐山钢铁企业数量过多但规模偏小，因此效率低下。众多钢铁企业为了抢占市场无序竞争，造成了资源的浪费，环境的污染。企业将竞争的重点放在产品的数量而不是产品的质量上，造成了钢

铁产业结构的失衡。作为我国重要的钢铁基地，2010 年唐山钢铁产量占全国钢产量的近十分之一，但是钢铁产业结构不合理，产业集中度低，企业间的无序竞争等，导致了整个行业效益下降。

三、提升唐山钢铁产业竞争力的对策唐山钢铁产业面临着国内外政策环境、金融环境、资源环境等的压力，主要存在以下三个方面的问题：第一，铁矿石价格上涨，成本大幅提升；第二，研发投入低，缺乏技术创新；第三，产业集中度低，竞争日趋激烈。为此，要有针对性地加快唐山钢铁产业的战略调整，以提高钢铁产业的竞争力。

（一）充分利用国内外资源，建立稳定的矿石供应渠道

随着我国经济和世界经济的发展，资源战略已经显现为我国钢铁业发展的首要战略，钢铁企业竞争正演化为首先是争抢矿产资源之争。唐山冀东铁矿区与鞍山和攀枝花是全国三大铁矿区，总的来说唐山自产铁矿石供应情况明显好于全国平均水平，唐山钢铁业之所以发快，很大程度上是受惠于铁矿业的快速发展。唐山自产矿的保障供应是化解国际矿石涨价带来的不利影响和抗争全球三大垄断矿主，提升唐山钢铁企业综合竞争力的有效途径。因此，要加快开展铁矿资源的勘探勘查工作，加大勘探投入，加快后备矿山建设，搞好资源的战略储备。同时，要加快利用曹妃甸矿石专用码头，配套在曹妃甸工业区建设矿产品物流中心。此外，要充分利用国内国外资源市场，引导和鼓励唐山钢铁企业及矿山企业施行走出去的战略，以解决唐山铁矿资源不足。加快形成强大的矿产资源战略储备体系，确保唐山钢铁产业的可持续发展和产业竞争力的提升。

（二）完善科技人才培养机制，提升科技创新能力

作为高级要素中最为重要的人力资源因素，不仅因为其本身为高级要素而且还可以创造高级要素，因此，在提高产业竞争力方面起着至关重要的作用，必须加以重点培养。因此，作为一个资源型城市，唐山必须把科技创新摆在更加突出的位置，紧紧抓住国家倡导和力推创新试点市建设这一契机，以创新为核心，以钢铁企业为主体，以市场要求为导向，以钢铁产业为目标，加大工作力度，集中科技力量，整合科技资源，培育创新型企业，力求将唐山钢铁产业建成国内一流的技术创新中心、知识创新中心、高层次人才聚集的钢铁研究中心。这是增强唐山钢铁工业综合实力和竞争力的实际需要，也是建设唐山科学发展示范区的实际需要。科技创新是钢铁产业升级的强大引擎，只有科技创新能力不断提升，唐山钢铁产业的发展才能拥有更为坚实的基础。

（三）加大钢铁工业重组力度，提高钢铁产业集中度

篇3：唐山钢铁现状

唐山经济总量中,钢铁占15%左右;总就业450万人中,其中钢铁行业占50万人的就业人数,税收中,钢铁占10%以上。然而,作为基础能源行业之一,目前正在经历非常困难的时期,钢铁行业产量、销量、出口、效益下降,萎靡不振,因此必须推动钢铁行业链和价值链从低端转向中高端,加快实施创新驱动发展战略,让创新成果变成行业行动,以微观活力支撑宏观稳定,以供给创新带动需求扩大。

一、钢铁行业现状

2016年国际、国内形势更加复杂多变。从国际上看,美国经济复苏缓慢,欧洲经济不确定性较大,亚洲经济前景尚不明朗,同时受世界需求下降、美元加息和石油价格大幅下跌影响,国际大宗原材料价格难有起色。从国内看,经济保持中高速增长,宏观经济在适当扩大需求情况下更加注重供给侧改革。

国家统计局数据显示,2015年,我国钢铁消费与产量双双进入峰值弧顶区并呈下降态势,钢铁主业从微利经营进入整体亏损,行业发展进入“严冬”期。以唐山钢铁企业为例,2015年,生产消费量呈双下降趋势,不仅钢材价格持续下跌,经济效益也出现大幅下降。

唐山市共有144座高炉,目前唐山钢铁规模大,市场分散,过剩严重,全行业亏损。2015年底,唐山钢铁总产能1.3亿吨,占河北50%左右,占全国10%左右;粗钢和钢材产量占全国10.3%和10.0%,粗钢产量甚至超过美国,比肩印度、日本。但总体来看,唐山市钢铁产业市场结构分散,集中度比较低。44家冶炼企业中,产能在2000万吨左右的仅首钢与唐钢,80%-90%的企业产能都在300-1000万吨之间。近年唐山产能过剩严重,钢厂高炉开工率在2015年底已降至80%以下,粗钢产能利用率在62.9%左右。需求下滑与产能过剩导致全行业亏损:2015年唐山钢铁全行业亏损。

1、价格方面。

市场价格下跌,2013年1月4日,每吨钢铁上涨20-40元,2014年1月2日,每吨下降10-20元;出厂价格下跌,2013年1月4日,每吨上调60-100元,建材钢铁每吨上调60-80元;2014年,钢铁出厂价格基本全部下跌,建筑钢铁由每吨3800-4000元下调到每吨3290-3400元。

目前,我国钢铁产品价格全球最低,连续3年下降至今没有止跌回升。以螺纹钢为例,2014年9月底价格比较,中国(含税价)3203元人民币约合521美元/吨,美国中西部地区(不含税价)为753美元/吨,欧盟出口价为590美元/吨。

2、产量方面。

2015年,唐山钢铁行业累计实现生铁完成8433.6万吨,粗钢完成8269.7万吨,钢材11179.3万吨,与2014年比较分别增加2.8%,1.7%,8.1%,钢材出口898471万美元,占出口总额的70.2%。同比下降6.5%。

3、效益方面。

2014年,唐山钢铁企业曾经盈利43.5亿元,而到了2015年,唐山整个钢铁行业亏损30.6亿元。

唐山九江、国丰、松汀等10家亏损企业2015年1~10月共亏损44.05亿元,同比增亏364.4%;环比1~9月增亏46.96%,占河北省27家亏损民营钢铁企业亏损总额51.19亿元的86.07%。

4、财政收入。

钢铁行业贡献下降较快,从三成降至一成左右。与经济总量一致,唐山市的公共财政收入排在河北首位。2014年,唐山市公共财政收入323.8亿元,公共财政支出524.7亿元,财政赤字率3.2%。财政收入中,钢铁行业占比较大,但下降加快。2011年,钢铁行业对唐山国税收入的贡献率为27.8%,但2014年降至12.3%。根据唐山市地税局统计,钢铁行业2014年1季度实现税收3.95亿元,同比下降11.01%,占同期公共财政预算收入的7.1%。

2016年,经济的持续下滑提升了钢铁行业转型升级的迫切需求。钢铁行业只有通过化解产能过剩,才能将自身结构得以优化。

二、钢铁行业现状的主要原因

就唐山钢铁行业来说,想要短期内解决行业困境是很难做到的,其原因有以下几点:

1、产品、技术、产业链处于行业低端。

唐山钢铁企业主要以生产建筑钢材、窄、宽热带和连铸钢坯为主,总体技术水平处于中低端,仅有唐钢具有生产高质量钢材品种的能力。工模具钢、高速钢等毛利率高的高端产品主要依赖进口。而且,各个钢铁企业不具备新产品自主研发能力,研发投入空白,这在很大程度上限制了唐山钢铁行业产业链的升级。

2、产品严重过剩。

过去十年,钢铁企业只追求经历效益,对生产不加控制,铁矿开采无规划,乱采掘严重。能源利用方式粗浅,原材料消耗严重,导致大量低水平、低端产品涌入市场。另外,唐山钢铁市场还存在大量条钢与假冒伪劣产品,以低廉的价格占据市场份额,这对正规钢铁企业合格产品的销售造成严重冲击,破坏了市场环境。

3、资金紧张,融资困难,融资拖欠链条断裂。

2015年11月以来,央行连续降准降息,但由于钢铁被明确为产能过剩行业,绝大部分企业仍然融资贵,续贷困难、授信规模压缩,涨息和抽贷等问题突出。唐山已有企业因限贷、抽贷出现停产现象。

数据发现,钢铁行业资产负债率为60%-70%,远高于其他行业,偿债压力过大。

4、钢材价格大幅度下降。

由于钢材市场竞争激烈,使得钢材价格持续走低,再加上国际市场价格挤压,国内建筑行业需求降低,钢材价格基本接近底部。目前,唐山钢铁行业整体微利,吨钢利润已经从之前的0.43元/吨,降低到0.14元/吨。

5、需求大幅度下降。

中央明确房地产去泡沫,导致建筑钢材库存增加,产品积压。还有大量替代产品的面世,如高性能低膨胀陶瓷材料、铝合金、新型纤维等,这些新型产品具有密度低、强度大、耐腐蚀、绝热性能好等优点,使钢铁行业面临很大的威胁。

6、上游原材料行业缺乏有效竞争方式。

国内矿产资源多以低品位矿为主,加工成本大,更多依赖进口铁矿石资源。进口铁矿石价格创新高,国外三大矿山利用超低成本优势,逆市扩产,激战中国市场,进口铁矿石地位进一步提高。国产铁矿在与进口铁矿成本竞争中处于劣势,大部分矿山企业已经出现亏损、部分停产。自有矿山的联合企业优势逐渐消失,甚至成为企业经营负担。

7、企业经营成本加大。

从钢铁企业经营现状来看,经营成本呈上升趋势,企业提高经济效益难度加大。《新环保法》执行后,企业环保成本将普遍提高,用于环保的投入加大,固定资产投入持续下降。

化解过剩产能还会造成一部分职工下岗,共涉及大约50万钢铁职工的分流安置。

就唐山市钢铁行业的实际情况,可能不止这个数字,因为还要考虑到与钢铁配套的上下游就业人数,这一群体数目更大。企业经营困难加剧。

8、大部分民营企业负责人对行业前景盲目乐观。

唐山地区中小钢铁企业众多,包括国有、集体、民营,中外合资、股份制等多种形式,呈现一种企业集群状态。其中,民营企业占据多数,因获利丰厚,各民企负责人对行业现状忽视不理,采取各种措施减少费用支出,以节约的方式尽可能延长企业可存活时间,而不是通过技术突破来摆脱经营困境。这使得优胜劣汰无法发挥应有作用,行业发展环境被进一步恶化。

三、钢铁行业结构升级、创新措施

根据钢铁行业的现状、结合钢铁行业自身的特点,钢铁行业只有转变传统的生产经营方式,内部进行结构改革、外部配合政府的宏观调控,创新发展才是真正的出路。

1、化解压力。

2016年,我国钢铁行业的重点工作是去产能、控产量、降成本、防风险、增效益,努力促进我国钢铁行业提质增效与转型升级。而对唐山钢铁行业而言,压力主要来自于两个方面:

(1)化解产能的压力。在2016年初国务院常务会议上,要求到2020年,我国钢铁产业继续压减粗钢产能1~1.5亿吨,在细化的任务中,唐山市成为压产大户,被要求压产炼铁产能2800万吨、炼钢产能4000万吨,占到全国压产的近二分之一,河北省的三分之二。按照河北省的要求,2016年,唐山市化解炼铁产能的任务是578万吨、炼钢450万吨。

2015年唐山粗钢产能达到了1.5亿吨,约为河北省的一半,全国的九分之一。目前,多家钢铁企业得到通知,2017年产能压缩2800万吨,粗钢产能压缩3000万吨,所占唐山目前产能的1/3,相当于4个国丰,2个唐钢。而早在2015年10月,市政府就下达通知,对199家严重污染及装备落后的企业关停取缔。

(2)大气污染的压力。近几年,唐山实施铁腕治污,把生态建设作为首要任务和最大的民生工程,强力推进压能、减煤、治污、降尘、控车、增绿等工作。截至2015年底,唐山市累计化解炼铁产能1087万吨,化解炼钢产能2357万吨,分别占河北省下达2017年底任务的38.8%和58.9%。但是污染问题仍然十分严重,尤其一些企业不按要求执行环保准则,不按要求上马环保设备,污染问题仍然十分严重。针对一些钢铁企业存在不严格执行环保准则的问题,只能执行差别电价、差别水价、差别信贷等手段予以严厉治理。

2015年,全市空气质量达标天数同比增加了23天,重度污染以上天数减少了30天,环境空气质量改善率达到15.8%。

2、出口产品方面。

唐山钢铁企业向国外销售钢铁产品,出口不断增长。但由于全球钢铁行业都面临产能过剩问题,欧美国家的贸易保护也愈演愈烈。引发国际贸易摩擦不断增加,2015年,针对我国钢铁产品的反倾销、反补贴案件多达37起。

钢铁行业存在的问题,也反映在唐山钢铁行业中,尤其近年来在国际国内需求放缓的情况下,唐山钢铁行业水平偏低的供给结构性矛盾日益凸显,给行业经营带来较大影响。

3、宏观措施。

(1)宏观政策扶持。国务院发布国发[2016]6号、7号文件,以推进供给侧结构性改革,化解钢铁煤炭行业产能过剩,推动实现脱困发展为重大任务。2016年,唐山市提出“把处置‘僵尸企业’作为化解过剩产能的牛鼻子,鼓励成长性好的钢铁企业走高端化发展道路。

(2)专项领域改革。鼓励企业充分利用现有的土地资源,发展城市服务业和其他新业态,特别是在产业调整过程中,企业因关停生产线而产生的富余厂房、土地资源,企业利用这些资源开展新业务,如打造新材料创业园区、数据中心、物流园区;转产建立文化、生态园等。既可以盘活资产存量,又可以转移企业富余人员,减少社会负担。但是这项改革会涉及到土地性质改变的问题,需要国土部门和地方政府出台相应的政策支持。

4、行业方面措施。

(1)加快结构调整,推动重组。提高产业集中度和国际竞争力,整合一批、清理一批、淘汰一批设备落后、污染严重的企业,实行跨地区、跨所有制结构资产重组。

(2)创新产品品种,提高产品质量和性能,增加产品竞争力。设计开发密度低、强度高、耐腐蚀、绝热性能好的产品。由初级产品向高级产品发展,由单一产品向复合产品转变,如板材向合成品转变;突出三级抗震螺纹钢等优势产品的地位。另外,推广应用钢结构建筑。目前,唐山有10多个钢结构产业在建项目加速推进,分布在遵化、古冶、芦台、汉沽、曹妃甸等地。唐山钢结构产业改变着传统的建筑模式,也让唐山多了一个化解过剩产能的新兴耗钢产业。2015年初,新增耗钢企业500家以上、商品制造企业200家以上,消耗本地钢材达到粗钢产量的20%左右。

(3)加强管理,提高企业信誉,采取多种融资渠道,多种合法融资形式,合营投资民间企业,个人投资入股,打破所有制形式联营。

(4)开发利用回收技术,充分利用二次能源。回收利用余压余热分解产能提高节能潜力,解决各工序能耗高、污染严重的问题,减少外排有害气体。

5、利用互联网+钢铁。

互联网+钢铁,不仅是建设钢铁电商平台,更多的是利用互联网,进行全产业链的运营协调和整体优化,进而形成供应链协同。针对钢铁多品种、小批量的发展趋势,钢铁企业可以利用互联网跟踪市场需求和产品使用信息,实时更新产品规范、质量规范、工艺规范,形成以客户需求为导向的生产和营销体制。

6、借助“一带一路”深层次调整优化钢铁产业发展布局。

从以内陆型企业为主导,逐步推动曹妃甸海港区向钢铁产业沿海型企业发展,推动中心城市城区钢铁工厂转型和搬迁改造,实现唐山地区钢铁产能向优势企业和更具比较优势的企业集中。并且,“一带一路”带动海洋运输的兴起,产品选择海运方式可以有效减少企业物流成本。

7、积极应对京津冀协同发展战略,消化钢铁产品,为三地基础设施建设服务。

2016年,河北全面贯彻《京津冀协同发展规划纲要》,多项基础设施及配套综合交通体系开工建设,并且曹妃甸积极对接北京行政副中心产业转移,兴建曹妃甸协同发展示范区。这将为唐山钢铁企业消化产品,化解产能提供机遇。

构建区域合作新格局,促进科技成果在京津冀区域快速产出、落地转化、实现钢铁行业产品升级,开展搭建产业共性技术联合创新平台、科技成果转移转化平台、绿色金融服务平台,建设京津冀钢铁行业节能减排与产业转型升级科技示范区。

已经建成并投入使用的“河北玉田经济开发区”因其独特的地理优势,已开始承接京津产业转移。在北京密云工业用地一亩100万元以上,而在玉田,土地出让金只需要十分之一的价格。

四、结论

随着社会发展进步和改革,我国钢铁行业面临的问题越来越多,在这个新常态下,钢铁行业只有向多业并举、主业升级、创新发展方向转型,才能走出困境,节约能源,保护环境,提高经济效益,得到可持续发展。

摘要：通过对唐山钢铁行业现状及成因的综述,分析目前唐山钢铁行业产能过剩、经营亏损、经济效益低下、生产经营困难等不利局面的现实原因,提出钢铁行业结构转型升级、创新发展的建议和措施,为钢铁行业的健康发展提供建设性意见。

关键词：GDP,钢铁行业,转型升级,创新措施,产业链

参考文献

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篇4：唐山市钢铁业的机遇与挑战

唐山已经成为中国钢铁产业发展的核心区域，成为钢材和钢铁原料主要品种价格的晴雨表，举足轻重，影响巨大。以2007年世界钢产量排位，唐山一个市的产量，仅低于美国、日本、俄罗斯等全国的产量，成为名副其实的“世界钢都”。

唐山钢铁热的同时也给我们带来了冷思考。在前一轮钢铁业快速发展的过程中，唐山钢铁企业也出现了良莠不齐、小而分散、低水平重复建设等问题，给环保和形象造成了影响，给唐山的经济又好又快发展带来了挑战。

机遇与挑战

国内外钢铁市场和国家宏观调控政策促使唐山必须打造钢铁强市。

进入新世纪以来，我国钢铁业快速发展，取得了令世界瞩目的成就。数量、品种在支撑国内发展需要的同时，走向了国际市场，实现了由钢铁进口大国向出口大国的转变。作为主要拉动力，推动了国际钢铁工业进入新一轮快速发展阶段。以印度、巴西为代表的发展中国家的经济步入振兴轨道，国际钢铁业发展正在形成新的格局。与此同时，国际钢铁巨头频频出手，全球布点，以跨国并购、建立战略伙伴关系等手段，积极打造全球竞争新模式。铁矿石国际三巨头与海运船队结成联盟，借机牟取暴利，加剧了国际竞争。

2007年以来，国内钢铁业已进入由快速增长向稳定增长的战略转变期，正经历由“大”变“强”的战略转折。传统的高投入、高消耗、低产出的老路已经走到尽头。产能过剩已进入“红灯区”，靠出口拉动又遭遇“反倾销”的打压，这种状况还将长期持久下去。在新的形势下，钢铁业组织结构、产品结构调整成为业内最大的共识，钢铁大国必须在“机遇与挑战”中找到向钢铁强国转型的“路径”。

在这个大背景下审视唐山钢铁，机遇与挑战并存。虽然取得了骄人的业绩，但唐山钢铁产业依然存在着大而不强的弱点，主要体现在产品集中度低、品质信誉不稳、缺乏整体创新、产业链条短等方面。探究其根源，一是一些企业长远意识淡漠。钢铁行业的厚利性显现出“速度决定一切”，关注点没有放在如何优化、如何做强上；缺乏危机意识，淡泊做强；经营意识延续典型的“坐商”风格，缺乏“走出去”的意识和胆略；眼前利益与可持续发展协调欠缺，缺乏长远发展规划。二是客观条件的局限性。产业集群的区位特征自然形成了粗、小、散的产业格局，缺乏人才和技术的支撑；钢铁企业的建厂定位和市场的需求决定了钢铁产业的粗放型，操作技术很强的高端技术不足，无力支撑产业的高速发展；民营企业多且投资分散、各自为战，资源配置分散不利于做强。三是环境能源承受能力形势严峻。唐山是工业大市，也是能耗大市，唐山的GDP占全省的1/5强，但能耗却占到了全省的1/3。单位GDP能耗居全省第一，单位GDP电耗居全省第二，单位工业增加值能耗居全省第三。而钢铁是唐山的支柱产业，其能耗和污染物的排放也是唐山工业的大户，钢铁企业整合与节能减排任务十分艰巨。四是政府引导有待加强。政府应加强钢铁产业整体规划的系统性，认真研究如何整合社会资源，帮助区域产业做强，做到保产业不保企业，保企业不保工艺，保先进不保落后。

打造钢铁强市

打造钢铁强市一直是唐山市不懈的追求，并为之付出了巨大的努力。

去年唐山开展了为期三个月的“安全整顿治污减排百日攻坚联合行动”，对耗能大、污染严重的企业进行了集中清理，成效显著。刚刚闭幕的唐山市“两会”又通过了“10100工程方案”，就全市10个县(市、区）和100家重点企业节能减排目标向人民代表作出承诺，三年内完成节能减排任务，否则县(市、区）长引咎辞职，国有企业法人代表就地免职，民营企业停产整顿。力度之大、决心之大前所未有。

置身其中的钢铁业，在落实上述措施的同时，还应坚持以科学发展观为统领，以打造钢铁强市为目标，具体应在以下几方面寻求突破。

一是规划总体方案。根据国家《钢铁产业发展政策》、宏观调控、节能减排等一系列政策要求，制定唐山钢铁产业做“强”的总体规划。在准入门槛问题上，在国家要求的基础上适当抬高。规划应遵循“控制总量、调整存量、区别对待、上大压小、促进整个产业结构升级优化”的原则，将要求具体化、指标化、引入指标管理体系，对整个行业进行约束和管理，建立一种“有形的轨道”，让钢企沿着打造钢铁强市要求的方向前进。

二是制定重组政策。目前钢铁业联合重组已是大势所趋。唐山可借鉴国家或省、市涉及重组的政策，解决具体实施跨区域、跨行业的重组过程中存在的体制、资金和管理层面的问题，并结合自身实际提高行业的集中度促进产业优化升级。

三是打造钢企龙头。以唐钢、首钢为基础，从产业重组入手，将单家产能扩至3000万吨（区域产业集中度达到60%），力争在2010年进入世界500强。对内实施“精品+规模扩张”，对外实施“走出去”，全球布点，确保资源战略安全提升控制力，加强国际合作和全球战略伙伴关系，提升国际综合竞争实力。树立与用钢企业利益最大化的服务理念，在打造提升产业链竞争力方面有新突破。

四是淘汰落后产能。淘汰落后须忍痛突围，一方面主要靠市场机制，靠优胜劣汰法则；另一方面必须牢固树立科学发展观，把思想和行动统一到国家宏观调控政策上来，坚决淘汰落后工艺装备，加大钢铁行业调整整合力度，以此作为推进钢铁工业结构优化升级，实现规模化、产业化、集约化，促进唐山由钢铁大市向钢铁强市转变。

五是实施工艺创新。针对唐山钢铁工业产业链的特殊构成，应对钢铁工业的整个生产流程进行分析研究，进行技术改造，提高能源、资源的利用率。目前，唐山中、小高炉的产量所占比例较高，容量小、能效低、污染重，很难做到环保设施的配套建设。有统计显示：中、小高炉单位能耗要比大型高炉高10%～15%，物耗高7%～10%，水耗高1倍左右，二氧化硫排放高3倍以上，安全生产条件也差。因此，在节能减排方面应采取高炉大型化、规模化生产的手段，可减少无谓的能耗。同时不断改进生产工艺，提高生产流程的自动化程度，争取做到在不增加高炉容量的同时就能大大提高生产效率和产量。

六是建立钢铁商务。运用政府引导、协会参与、市场化运作的方式，建立集钢铁市场信息、电子商务、金融、技术服务与研发、市场运营协调与管理等于一体的现代化钢铁商务服务区，打造宽松、便捷、友好的外部环境。

篇5：唐山钢铁现状

保护联锁互锁管理办法

《唐山钢铁股份有限公司电气仪表自动化设备联锁互锁管理办法》适用于唐山钢铁股份有限公司范围内所有电气仪表自动化设备。

制定本办法宗旨：确保电气仪表自动化设备保护联锁互锁正常，加强电气仪表自动化设备管理，进一步满足工艺要求，确保生产顺畅，降低事故率，减少事故处理时间。

1．职责：

1．1设备机动处负责唐山钢铁股份有限公司范围内所有高压供电系统、高压用电设备、发电机系统继电保护、联锁互锁的统一管理，不经设备机动处任何单位不准对上述系统及设备擅自新增或变更。

1．2各二级单位负责本单位低压电气设备的联锁互锁工作。

1．3动力能源部供电车间、炼铁厂供电车间、建安公司电装车间具备高压系统及设备的高压试验及继电保护整定资质，对各自承担的区域做好春秋季预试及事故抢修工作，任何其他不具备资质的单位所做的上述工作不予承认（紧急情况下，经设备机动处同意者除外）。

1．4结合各单位生产工艺人员、设备管理人员，计控处、各单位计控车间专职人员完成对仪表自动化设备联锁的完善与变更操作，不经结合擅自更动仪表自动化联锁互锁，责任自负。

2．保护联锁互锁装设原则：

2．1高压供电系统、高压用电设备、发电机系统保护联锁互锁，应从系统、设备运行工况、生产工艺整体考虑，实现各级配合，确保生产及设备的正常运行。

2．2主要生产设备要完善各种保护联锁互锁，对出现误动、误信号的要及时查明原因，并从根本上予以解决。

2．3对于设计中冗余装设的保护联锁互锁，本身对设备保护意义不大，但确实对生产造成不稳定的联锁互锁，经由设备机动处、各单位技术人员、计控人员、设计人员协商确认后，可予以切除。

2．4对于主要生产、设备事故处理造成延误的保护联锁互锁，以提高抢修效率为前提，经各方技术人员协商方可考虑简化或切除。

2．5对于工艺需要或紧急情况下需要的，需装设机旁操作或紧急手动。

2．6对于新上、改造项目，供货厂家务必对唐钢提供全套保护联锁互锁技术支持、培训及全套资料。

3．考核：

对于违反上述规定，造成生产、电气仪表自动化设备事故的，根据损失情况，对责任单位及责任人予以经济责任考核。

4．说明：

因系统、工艺要求各单位主体设备均有不同，本管理办法为唐山钢铁股份有限公司电气仪表自动化设备保护联锁互锁总体管理办法。

篇6：钢铁行业现状

在全球市场低迷的情况下，受贸易摩擦增加、人民币升值等因素影响，第四季度我国钢铁产品出口也不会有太大的变化，全年钢材出口量将与去年基本持平。由于钢材市场继续处于供大于求的状况，后期钢材价格难有太大的上涨，总体仍将在低位波动。而钢铁生产成本出现环比上升走势，致使企业效益不会有明显改善。若第四季度各月的效益能保持10月份的水平，那么全年大中型钢铁企业效益有望实现扭亏为盈。

钢铁生产增速预计将回落

据国家统计局数据，1月-10月份，全国粗钢、生铁和钢材含重复材产量分别为65248万吨、59845万吨和88832万吨，同比分别增长8.3%、6.5%和11.6%，增速分别比去年同期提高6.2、3.6和5.3个百分点。10月份，全国粗钢、生铁和钢材含重复材产量分别为6508万吨、5875万吨和9281万吨，同比分别增长9.2%、7.7%和12.3%；平均日产粗钢209.94万吨，环比下降8.14万吨，降幅为3.7%。

从品种结构看，1月-10月份，重轨产量达到349万吨，同比增加93万吨，增长36.2%；长材产量为4.18亿吨，同比增长12.5%；中、厚及特厚板产量为5857万吨，增长2.7%；冷热轧板带产量为2.71亿吨，增长12.0%；涂镀板产量为4132万吨，增长8.6%；电工钢产量为686万吨，增长27.8%。

从分地区情况看，1月-10月份，河北省仍是产钢第一大省，累计产量达1.67亿吨，占全国产量的25.6%，同比增长7.5%；排在第2、3、4、5位的是江苏、山东、辽宁和山西，产钢产量分别为6810万吨、5134万吨、4971万吨、3729万吨，分别增长11.1%、12.9%、16.0%和12.4%。

随着天气转冷，钢材消费逐步进入淡季，钢铁生产环比不会有太大的增长。10月份的粗钢日产水平环比已明显下降，同比增速也有所回落。若后两个月继续保持10月份的日产水平，预计全年粗钢产量约为7.81亿吨，同比增长8%左右。

明年，国家将加大化解过剩产能、淘汰落后、节能减排工作力度，钢铁产能释放将受到抑制，但在我国经济稳定增长的前提下，钢铁生产仍将保持增长，但增速会有所回落，预计增长5%左右。

钢企效益难以大幅增加

据中国钢铁工业协会统计，1月-10月份，我国大中型钢铁企业累计实现销售收入30383亿元，同比增长3.25%；实现利润129.70亿元，同比扭亏为盈；销售利润率0.4.%，同比提高0.57个百分点。

10月份，我国大中型钢铁企业实现销售收入3091亿元，环比增长0.96%；实现利润17.16亿元，环比减少15.50亿元，下降47.46%；销售利润率0.56%，环比下降0.51个百分点。据中国钢铁工业协会监测，1月-10月份，中国钢材价格指数CSPI平均值为103.47点，同比下降9.58点，降幅为8.47%。10月末，钢材价格指数为99.34点，环比下降1.22%，已是连续两个月小幅下降，与上年同期相比下降5.74%。

今年第一季度，钢材库存大幅增加，自4月份起持续下降，8月份以后降幅明显减弱。据对主要钢材市场社会库存统计，10月末的库存量为1336万吨，环比下降1.69%。钢铁企业库存在9月份、10月份略有增加，目前库存在1280万吨左右，高于年初200万吨左右。由于钢材市场继续处于供大于求的状况，预计后期钢材价格难有太大的上涨，虽然近期钢材价格略有回升，但总体仍将在低位波动。而钢铁生产所需的铁矿石、煤炭价格已明显止跌回升，钢铁生产成本也出现环比上升走势，致使钢铁企业经济效益不会有明显改善。若第四季度各月的效益能保持10月份的水平，预计全年大中型钢铁企业实现利润200亿元左右，同比实现扭亏为盈。

明年，国家将加大资源、能源价格改革步伐，钢铁生产成本难以大幅下降，企业资产负债率较高，财务费用、融资成本也有增加趋势，钢铁企业效益也难以大幅增加，仍会是低盈利水平。由于企业加大降成本、强管理工作，预计2014年整体效益水平能保持今年水平。全年钢材出口预计增长10%左右

据海关统计，1月-10月份，我国累计出口钢材5197万吨，同比增长13.6%；进口钢材1162万吨，增长0.6%；进口钢坯46万吨，增长57.8%；进口铁矿石6.68亿吨，增长10.1%。10月份，我国出口钢材507万吨，环比增加15万吨，增长3.05%；进口钢材114万吨，环比减少10万吨，减幅为8.06%；进口钢坯2万吨，与上月持平；进口铁矿石6783万吨，环比减少675万吨，减幅为9.05%。

在全球市场低迷的情况下，受贸易摩擦增加、人民币升值等因素影响，第四季度我国钢铁产品出口也不会有太大的变化，按每月出口500万吨、进口110万吨的水平测算，预计全年钢材出口在6200万吨左右，同比增长在10%左右；进口钢材1380万吨，与去年基本持平；预计进口铁矿石8亿吨左右，同比增长8%。

钢铁行业投资将有所下降

据国家统计局数据，1月-10月份，黑色金属矿采选业投资1434亿元，同比增长13.2%，比上年同期回落9.9个百分点；黑色冶炼及压延业投资4272亿元，同比增长3.1%，比上年同期回落0.8个百分点，但比1月-9月份增速提高0.5个百分点。钢铁行业投资有所减少，产能扩张态势得到一定抑制。