公司管理整改方案

2024-06-08

公司管理整改方案(精选6篇)

篇1:公司管理整改方案

篇一:公司管理改进方案 公司管理改进方案

1.员工缺乏积极性和创造性,奖励措施苛刻而且力度不大。

员工只知道完成上级领导安排的工作,而且不结合实际运用现有的条件创造出更大的效益。奖励措施只是单纯的以节约金额来评价,评定苛刻而且力度不大。应该扩大奖励的范围和宽度,让每个员工觉得自己是有价值的是有能力的,并且可以得到奖励的。2.现场员工工作效率极其低下。

现场员工思想就是今天把手头的活干完了就好了,如果做完了还是有新的活,还不如慢慢做,做一会休息一会,这导致整个现场的效率都很低。

可以采取半计件式的薪资方式,在完成自己手头或今天的任务之后的部分可以采取多劳多得的薪资体系。

3.以产量算绩效,现场主管遇到难做的推诿或不做,现场材料浪费。

现在现场采取产量的算绩效,主管当然是更愿意做好做的和单位时间量大的,而不愿意做难做或量小的,从而导致以各种理由推脱或互相推诿。为了追求产量而不顾材料的浪费,浪费的材料也以各种理由向计划申请补料或让工艺更改取数,并 没有真正意义上的提高效率,而是本末倒置,因小失大。

对现场主管进行培训,提高主管素质,提高主管节约意识,严肃严格处理,不包庇不袒护。完善惩罚与奖励制度。

4.公司岗位分工不明确,安排工作不明确,责任分担不明确。

岗位与工作模糊不清,甚至协助的岗位承担着主导的工作,一个工作关联着多个岗位,导致责任分担不明确,工作互相推诿。协助岗位却承担主要岗位的责任。团队合作能力下降,打击员工积极性。

明确岗位分工,合理安排工作,责任分担明确。

5.绩效考核不合理,不公平。绩效与薪资不符。薪酬方式单一,缺乏激励性。绩效考核太过于空泛,绩效与薪资的关系并不大,绩效高的和绩效低薪资相差不大。并不是做的越多得到的越多,而只是根据领导喜好决定绩效。绩效考核也没有一个梯度,薪资涨幅不大且没有设置一个时间调整薪资。

落实绩效考核,提高薪资。扩大奖励的范围,设置薪资梯度。定岗定职的同时也可以同岗不同薪。设定一个调整薪资的时间以及岗位薪资定级。6.缺乏对员工职业生涯规划。

只是根据现有岗位来安排员工的工作,而不是根据员工的能力来划分工作范围。对于员工的升职或提薪没有一个方案,使员工盲目工作,没有积极性。根据员工能力定岗定职,设置升职或提薪方案。篇二:公司管理提升整改方案 公司管理提升整改方案

按照国资委《关于中央企业开展管理提升活动的指导意见》和集团公司的统一安排部署,公司积极组织各专业系统主管部门及各相关单位,结合生产经营实际,有序推进了管理提升活动各阶段工作。为切实落实各项改进措施,实现管理提升目标,根据前期制定的管理提升工作方案,结合诊断出的重点问题,制定了公司管理提升整改方案。

一、管理诊断情况概述 公司以各专业系统为单元,对人力资源管理优化、节能减排管理、设备管理、生产组织管理、工艺管理、现场管理等重点领域管理现状进行了全面分析和诊断,制定了公司管理提升第二阶段工作方案,明确了各专业系统管理中存在的管理短板和瓶颈、突出问题、提升目标、关键绩效指标及目标值、责任部门。以“对标挖潜,降本增效”活动为载体,各专业系统、相关单位积极与西宁特钢、抚顺新钢铁、抚顺特钢、宝钢特钢等外部标杆企业开展外部对标交流活动,从盈利能力、营运能力、偿债能力、技术指标、质量指标、设备指标、节能减排等方面确定了公司能力提升指标,建立了公司能力提升指标体系。

针对各系统诊断出的重点问题和管理瓶颈,组织各专业系统和相关基层单位对口人员,深入开展自查自纠和管理诊断工作,深入分析原因,做出诊断结论,形成了公司管理提升分析诊断报告。在深入调查、充分论证的基础上,各专业系统针对诊断出的各项问题,优选提升措施,分别制定了重点问题整改工作方案,明确了整改措施、整改工作目标、整改工作计划及整改措施落实部门及责任。

二、整改方案

公司主要以各专业管理系统为单元,分别制定、实施整改方案,实现专项管理提升。

(一)生产组织管理方面

重点问题:生产流程时间长,合同兑现率较低。

主要原因:公司每月自产钢成材在14000吨以上,且大部分为cr不锈钢、工模具、特种不锈钢及高温合金等。一炼钢车间连铸主要是供连轧厂使用,且分布在从月初到月末的每个规格,当月生产的钢和当月末生产的材在次月才能入库。二炼钢冶炼的钢少部分为初轧直接成材,之后缓冷、退火、矫直、扒皮、表面检查、判定、包装入库;大部分为给下工序开坯,坯料也需要缓冷、退火、扒皮、表面检查之后再轧制成品,成品再经过上述工序入库;而军工品种工艺路线比大生产品种还要多一个电渣冶炼的工序,加上军工产品的检验项目多且时间长,因此军工产品的生活流程时间更长。

诊断结论:主要产品生产工序多,是导致生产流程时间长,合同兑现率不高的主要原因。提升目标:缩短生产流程时间,提高合同兑现率。整改措施:

1、扩大钢锭红送规模:进一步打通汽车、火车红送方式,实现远距离红送生产;根据钢种特性,进一步扩大红送的品种;在目前已实现0.8t~38t锭红送生产的基础上,进一步扩大红送钢锭锭型范围。

2、进一步优化老产线红送工艺:努力实现对老生产线红送工艺突破,特别是在不锈钢、模具钢等钢种从动模起运、进坑温度、加热及加工时间等工艺方面的重大突破。

3、加大对旧产线工艺攻关及整合力度:扩大连铸品种,如h13、tp347h、1cr17ni2、汽阀钢以及高温合金等品种钢实现连铸生产;实现高温、耐蚀合金及以叶片钢为代表的特种不锈钢等在大电炉的产线转移;实现以轧代锻、缓冷代退火、堆冷代缓冷”的工艺突破;对锻造、轧制工艺进行深入研究,提高高难度合同生产的成功率。

4、建立钢钒坯合理库存,建立与钢钒调坯的联动机制。时间节点:以上各项措施在2013年底前取得实质性成效。

(二)设备管理方面

重点问题:设备维修成本偏高,保产费用占总维修费用比例高达36%。主要原因:旧线设备严重老化、设备检修时间难以保证;在线监测设备不足,对部分主机设备故障没有定量监测,无法准确判断;内部检修单位技术装备和技术有时不能满足现场检修需要;设备点检监测手段不完善;现场操作工对设备精细化操作水平有待进一步提高;新线备件国产化程度还不高;新上生产线操作、维护技术培训还有待加强。

诊断结论:应主要通过学习借鉴标杆企业的先进管理经验,改进设备检修模式,规范设备维修管理水平,提高设备维修装备和技术水平,降低设备维修成本。提升目标:设备重、特大事故为0;主要生产设备可开动率≥97%;主要生产设备完好率≥98%;设备修理费用≤8000万元/年;设备备件储备资金占用≤5000万元。整改措施:

1、进一步建立健全全员参与设备点检体系,完善设备点检作业标准和精密点检机制,及时发现设备隐患并制定整改措施。

2、加大员工业务技术培训,保证检修质量和缩短检修工期。

3、加快进口备件国产化实施进程,提高进口备件国产化规模。

4、切实抓好设备的保产维护工作,降低和减少计划外检修。

5、进一步完善设备检修备件和材料消耗定额,有效压缩备品备件库存,减少资金占用。

6、合理安排内部检修力量,将设备检修自修率提高到85%以上,有效控制设备修理费用。

7、学习借鉴西宁特钢的先进管理经验,通过改进传统的设备检修模式、指标设定方式、管理考核方法、作业标准等,持续提升设备管理水平。

8、大力推动信息化技术在设备管理中的应用,实现工程项目计划、费用、统计计算机辅助管理。

时间节点:以上各项配套措施在管理提升整改阶段逐项落实。

(三)人力资源管理优化方面

重点问题:劳动生产率低、人工成本占比较高、劳务费用较高。

主要原因:由于近年来产出规模不高,人均产出较低,虽然公司人均工资已处于集团内最低水平,且经过多年大规模压缩人员,公司在岗人员已从29000余人减至9500余人,但人工成本占比依然较高;虽然公司劳务用工总量、费用总额及费用标准在集团内部已属于较低水平,但土地工、集体工人工工资、社会保险费等刚性支出呈逐年上涨趋势。

诊断结论:进一步优化人力资源配置,压缩在岗员工和劳务工总量。篇三:公司管理改进方案

公司管理改进方案 一.公司管理现状:(1)公司高层管理思想落后,管理方式粗俗.多采用集中式独裁管理,员工没有有发言权,机械地执行中高层指示,命令,政策,挫伤员工积极性和创造性.(2)公司中高层疏于授权,授权文化氛围不浓厚,管理层上行下效.公司不论处于萌芽期,成长期,还是发展期,管理层管理方式单一,缺乏创新,造成管理层殚精竭虑,工作异常繁忙,但工作成果微薄,绩效不显著,而这又导致管理层单纯认为,员工努力程度不够,自己监督不严所致,从而加强监管,由此公司管理陷入恶性循环.(3)公司岗位分工不明确,员工工作秩序混乱.公司高层根据现有公司状况和自己情绪,随意安排工作,公司缺乏应有规章制度和具体岗位工作说明,员工无所适从,工作情绪低落.

(4)绩效管理单凭高层管理者主观感情好恶.鉴于公司高层管理思想落后,未能设立人事管理部门,由此导致缺乏正规绩效管理,对于员工考评不合理,不公平,绩效与薪酬极度失衡,员工流失率居高不下.

(5)薪酬制度不规范,薪酬方式单一,结构失衡.薪酬制度最明显的特点是内在公平性,外在竞争性,对员工激励性.绩效考核不合理,直接引起利益分配不均,同时由于薪酬的不稳定性,员工缺乏安全感.员工被迫离职或跳槽.

(6)缺乏对员工职业生涯规划.职海航行航行图必不可少,但公司制度不健全,管理层不具备相应的素质和思想观念,加上管理对于员工职业生涯规划的忽视,仅仅将眼光放在公司盈利和成本上,缺乏长远打算.员工因未能拥有指导,看不到未来职业前进方向和目标,在公司中晋升无望,只有转投别家公司.

(7)公司管理层和基层员工淡于沟通交流.公司文化氛围不明朗和制度不健全束缚员工独创性和应有的热情,管理层未能通过与基层员工沟通交流,导致战略决策和指导方针不具备长远性和针对性.员工缺乏与中高层管理者交流,未能反馈自身意见和目标,加深对中高层管理者失望程度.(8)关于离职员工处理方式不当.高层管理者关注个人感情发泄,未能充分利用离职员工. 二.管理改进意见(1)公司所有者应该尝试与公司基层员工交流,倾听来自基层的声音,通过沟通交流,发现公司存在的问题和弊端,以及潜在威胁.(2)公司管理层人员要学会转变自身角色,现在企业管理中,管理层的角色不仅仅是监督者,与基层员工相对地位,还应该是基层员工引领者和忠实倾听者.

(3)通过进一步调查,了解公司经营现状和员工工作状态,制定多元化的薪酬模式,根据不同工作类型员工,综合应用稳定薪酬模式,弹性薪酬模式,以及调和薪酬模式.根据公司的发展现状,完善薪酬结构,根据员工不同工作能力,即使公司职务有限,同样可以采取,同工不同酬,扩大薪酬宽度.为调动员工积极性,调整基本工资,奖金,福利等各项比重,综合应用公司分红.(4)为适应公司发展,设立相应专业部门人事部,或者将公司关于是管理工作外包,健全公司绩效管理制度和工作分析.下设人事部,制定绩效管理制度,采取相应的绩效管理工具,科学的绩效考核方法,完善绩效管理过程,做好绩效管理计划,绩效沟通,绩效控制,绩效反馈工作.确保绩效考核公平,公正,公开,合理,科学,同时改进绩效管理工作,让员工无话可说.(5)为正确应用绩效考核结果,配套使用员工培训与开发,员工晋升.依据绩效考核结果,针对员工出现的工作问题,设置培训课程,合理安排培训内容,提升员工工作能力和知识水平,进一步提高公司绩效水平.对于工作绩效突出的员工,再配合公司培训和开发,在适当时机,提升员工职位.

(6)运用各种现代通讯方式和信息技术,加强公司内部员工广泛交流沟通,集思广益,员工自由发挥,建言献策,改进公司管理.(7)外聘培训师结合本公司实际水平,针对不同类型员工,通过运用多种测试方式,了解员工性格特点和职业倾向,制定具有个性化和操作性的职业生涯规划,让员工树立目标,建立属于自己的职业锚,同时引导员工将个人目标与公司目标相接合,相得益彰.(8)应用专业人事管理人员,将公司的工作分门别类,通过访谈法,问卷法,工作日志法,观察法等编制职务说明书,将公司工作拉入正轨,各项工作有章可依.

(9)善于处理离职员工,对于离职人员,召开离职员工面谈,听取员工意见,总结公司存在问题,同时反馈员工意见,提出解决方案.

篇2:公司管理整改方案

按照国资委《关于中央企业开展管理提升活动的指导意见》和集团公司的统一安排部署,公司积极组织各专业系统主管部门及各相关单位,结合生产经营实际,有序推进了管理提升活动各阶段工作。为切实落实各项改进措施,实现管理提升目标,根据前期制定的管理提升工作方案,结合诊断出的重点问题,制定了公司管理提升整改方案。

一、管理诊断情况概述

公司以各专业系统为单元,对人力资源管理优化、节能减排管理、设备管理、生产组织管理、工艺管理、现场管理等重点领域管理现状进行了全面分析和诊断,制定了公司管理提升第二阶段工作方案,明确了各专业系统管理中存在的管理短板和瓶颈、突出问题、提升目标、关键绩效指标及目标值、责任部门。以“对标挖潜,降本增效”活动为载体,各专业系统、相关单位积极与西宁特钢、抚顺新钢铁、抚顺特钢、宝钢特钢等外部标杆企业开展外部对标交流活动,从盈利能力、营运能力、偿债能力、技术指标、质量指标、设备指标、节能减排等方面确定了公司能力提升指标,建立了公司能力提升指标体系。

针对各系统诊断出的重点问题和管理瓶颈,组织各专业系统和相关基层单位对口人员,深入开展自查自纠和管理诊 断工作,深入分析原因,做出诊断结论,形成了公司管理提升分析诊断报告。在深入调查、充分论证的基础上,各专业系统针对诊断出的各项问题,优选提升措施,分别制定了重点问题整改工作方案,明确了整改措施、整改工作目标、整改工作计划及整改措施落实部门及责任。

二、整改方案

公司主要以各专业管理系统为单元,分别制定、实施整改方案,实现专项管理提升。

(一)生产组织管理方面

重点问题:生产流程时间长,合同兑现率较低。主要原因:公司每月自产钢成材在14000吨以上,且大部分为Cr不锈钢、工模具、特种不锈钢及高温合金等。一炼钢车间连铸主要是供连轧厂使用,且分布在从月初到月末的每个规格,当月生产的钢和当月末生产的材在次月才能入库。二炼钢冶炼的钢少部分为初轧直接成材,之后缓冷、退火、矫直、扒皮、表面检查、判定、包装入库;大部分为给下工序开坯,坯料也需要缓冷、退火、扒皮、表面检查之后再轧制成品,成品再经过上述工序入库;而军工品种工艺路线比大生产品种还要多一个电渣冶炼的工序,加上军工产品的检验项目多且时间长,因此军工产品的生活流程时间更长。

诊断结论:主要产品生产工序多,是导致生产流程时间 长,合同兑现率不高的主要原因。

提升目标:缩短生产流程时间,提高合同兑现率。整改措施:

1、扩大钢锭红送规模:进一步打通汽车、火车红送方式,实现远距离红送生产;根据钢种特性,进一步扩大红送的品种;在目前已实现0.8t~38t锭红送生产的基础上,进一步扩大红送钢锭锭型范围。

2、进一步优化老产线红送工艺:努力实现对老生产线红送工艺突破,特别是在不锈钢、模具钢等钢种从动模起运、进坑温度、加热及加工时间等工艺方面的重大突破。

3、加大对旧产线工艺攻关及整合力度:扩大连铸品种,如H13、TP347H、1Cr17Ni2、汽阀钢以及高温合金等品种钢实现连铸生产;实现高温、耐蚀合金及以叶片钢为代表的特种不锈钢等在大电炉的产线转移;实现以轧代锻、缓冷代退火、堆冷代缓冷”的工艺突破;对锻造、轧制工艺进行深入研究,提高高难度合同生产的成功率。

4、建立钢钒坯合理库存,建立与钢钒调坯的联动机制。时间节点:以上各项措施在2013年底前取得实质性成效。

(二)设备管理方面

重点问题:设备维修成本偏高,保产费用占总维修费用比例高达36%。主要原因:旧线设备严重老化、设备检修时间难以保证;在线监测设备不足,对部分主机设备故障没有定量监测,无法准确判断;内部检修单位技术装备和技术有时不能满足现场检修需要;设备点检监测手段不完善;现场操作工对设备精细化操作水平有待进一步提高;新线备件国产化程度还不高;新上生产线操作、维护技术培训还有待加强。

诊断结论:应主要通过学习借鉴标杆企业的先进管理经验,改进设备检修模式,规范设备维修管理水平,提高设备维修装备和技术水平,降低设备维修成本。

提升目标:设备重、特大事故为0;主要生产设备可开动率≥97%;主要生产设备完好率≥98%;设备修理费用≤8000万元/年;设备备件储备资金占用≤5000万元。

整改措施:

1、进一步建立健全全员参与设备点检体系,完善设备点检作业标准和精密点检机制,及时发现设备隐患并制定整改措施。

2、加大员工业务技术培训,保证检修质量和缩短检修工期。

3、加快进口备件国产化实施进程,提高进口备件国产化规模。

4、切实抓好设备的保产维护工作,降低和减少计划外检修。

5、进一步完善设备检修备件和材料消耗定额,有效压缩备品备件库存,减少资金占用。

6、合理安排内部检修力量,将设备检修自修率提高到85%以上,有效控制设备修理费用。

7、学习借鉴西宁特钢的先进管理经验,通过改进传统的设备检修模式、指标设定方式、管理考核方法、作业标准等,持续提升设备管理水平。

8、大力推动信息化技术在设备管理中的应用,实现工程项目计划、费用、统计计算机辅助管理。

时间节点:以上各项配套措施在管理提升整改阶段逐项落实。

(三)人力资源管理优化方面

重点问题:劳动生产率低、人工成本占比较高、劳务费用较高。

主要原因:由于近年来产出规模不高,人均产出较低,虽然公司人均工资已处于集团内最低水平,且经过多年大规模压缩人员,公司在岗人员已从29000余人减至9500余人,但人工成本占比依然较高;虽然公司劳务用工总量、费用总额及费用标准在集团内部已属于较低水平,但土地工、集体工人工工资、社会保险费等刚性支出呈逐年上涨趋势。

诊断结论:进一步优化人力资源配置,压缩在岗员工和劳务工总量。提升目标:力争至2015年末将公司钢铁主业直接用工人数控制在7500人以内。人均销售收入达到100万元/人.年、人工成本构成率降至5.25%。

配套措施:

1、重新定编定员,按实际需求,从紧核定各单位(部门)定员。公司钢铁主业总体人员按不超过7500人核定定员。

2、加强外部分流渠道建设,多渠道分流人员:(1)加强外借、外派人员输出工作。开辟人员输出渠道,积极争取对外人员输出项目,增加就业岗位。

(2)严格劳纪管理,定期清理在册不在岗人员,及时解除符合解除劳动合同条件的违纪人员的劳动合同。

(3)对劳动合同期满,不能胜任岗位工作的员工,直接终止劳动合同,不再续签劳动合同。

(4)继续执行国家提前退休相关政策,组织长期病休职工参加丧失劳动能力鉴定办理病退。

(5)为集团公司新建项目或产业输送人员。根据集团公司新建项目岗位需求,鼓励公司内部符合条件职工积极参加应聘。

(6)做好社会职能移交收尾工作。清理现有仍未移交的社会职能,做好与地方相关部门的移交磋商工作。

3、拓宽内部分流渠道,分流钢铁主业富余人员。(1)对各单位富余人员,按员工个人自愿原则,按公司政策实行短期息工;因合同不足或生产设备等原因,导致短期停产时,由组织安排,也可实行短期息工。

(2)实行整体业务承包。对与钢铁主业板块关联不密切的单位,或核心工序外的辅助及后部工序,根据各单位情况,采用业务及人员整体外包或内部承包,减少直接用工。

(3)替换临时劳务用工岗位。对现有劳务岗位进行公示,通过职工自愿选择,组织推荐和安排相结合等多种形式,替换公司内部临时劳务用工岗位。

(5)实行转岗培训。将富余人员转入公司培训中心,根据公司急需和缺员岗位,有针对性地进行技能培训,培训合格后给予转岗。

4、大力发展非钢产业

(1)对非钢产业单位不设定员,大力发展房地产、物业管理、生活服务、园林绿化、机电设备制造等非钢产业,增加岗位需求,吸收容纳主业富余人员。

(2)对部分非主业单位,寻求引入战略投资者,实行改革改制、合作、联营、参股、租赁(资产、场所)、承包、委托管理、划转等多种方式,扩大外部市场,吸纳公司富余人员。

(3)对具有对外创收职能的钢铁主业辅助单位,设立对外创收项目部,在确保公司主体生产需要的同时,公司给 予相应激励政策,大力支持开拓外部市场。

5、严格控制入口关。严格控制新进人员,除生产和技术急需的主体专业学生外,原则上不新增人员。如今后逼近人员极限,确需新增加用工时,原则上采用劳务派遣模式。

6、对各单位实施一系列人力资源优化激励政策。时间节点:从2013年起至2015底,分别按3:3:4的减员比例制定各基层单位单位管理提升和人力资源优化的推进计划。

四、节能减排方面

重点问题:总量减排指标达不到国家要求、吨钢综合能耗较高。

主要原因:

1、能源计量基础薄弱。主机设备及工序能源计量配置不全,已配置的计量器具误差较大,给能源管理特别是工序、主机的能源管理及能源分析带来较大的困难,导致工艺流程分析改进和能源管控不能持续深入。

2、节能体系建设还较薄弱。节能工作涵盖了生产组织、设备管理、工艺改进、技改规划,以及新工艺、新技术的应用等各个方面,现有的能源管理对上述各方面的统筹性还不强。

3、节能改造项目推进缓慢。公司作为老三线企业,长期以来由于效益差,基本无节能资金投入,节能改造项目实 施较少,老区炉窑状况较差、能效低,部分机电设备已经是国家明令禁止的机电设备,循环水等环保设施配套不足,新水消耗较高,余热余压等节能技术和节能设施应用较少。

诊断结论:装备基础薄弱是主要原因,能源管理也有待进一步精细化。

提升目标:总量减排指标达到国家要求、吨钢综合能耗指标持续优化。

配套措施:

1、强化能源管理对标、建立能源精细化管控体系

(1)加强节能技术交流和能管人员培训工作。采取多种形式开展节能技术交流活动,将节能人员的培训纳入职工培训计划中,通过定期组织内外集中培训、考察交流,不断提高各级能管人员的业务素质。计划在2季度举办一期能管员培训班,年内组织先进行业的节能考察活动。

(2)完善节能计量设施,根据各用能单位的需求,协调落实重点耗能设备的能源表具完善工作,做到重点工序、重点耗能机组的主要能源介质计量表具的完善及有效管理,为节能提供准确、及时、有效的信息。计划在年内完成第一阶段厂际间能源结算点的计量改造完善工作。

(3)完善专业厂—作业区(车间)—工段(主机)能源管控体系。建立能源日报制度,将工序、主机能源消耗的管控分析作为强化管控的主要工作。建立能源平衡报表制 度,全方位分析在各个工序、机组的能源消耗及构成情况,查找薄弱环节。计划在上半年实施各二级单位能源日报表和能源平衡表制度。

(4)把节能降耗作为公司战略地图的关键成功要素之一,将能源管控体系的建立,节能技术改造工作的推进以及能耗指标完成情况纳入战略绩效工作中,通过战略绩效管理工作的推进,促进节能能降耗工作的开展。计划在二季度建设完成并运行考核。

2、强化生产工艺改进与流程优化,加大节能改造项目实施力度,努力提升技术和装备水平。

(1)、加大整合现有生产线实现结构节能的工作力度,关停并转高能耗生产线。重点做好特种加工厂轧钢作业区产能向连轧二作业区转移(连轧二作业区生产线能耗低10%);整合原锻钢二车间和锻钢一车间及新锻造的产能,通过关停并转,技术设备升级降低能耗。

(2)针对长期制约公司能源指标优化的短板,加快推进效益明显的节能改造项目的实施进程,重点推进合同能源管理项目的实施。计划在年内推进实施二炼钢厂、初轧厂技术改造并配套循环水和余热利用项目,实现能效提升和资源综合利用。计划在年内推进实施AOD蒸汽余热利用项目,并实施余热蒸汽溴化锂合同能源管理项目。

五、现场管理方面 重点问题:现场管理各项要素、对象的可视化实施水平较低,现场管理的异常情况纠偏机制不完善。

主要原因:各单位6S管理水平参差不齐,部分单位存在物品摆放不科学,现场物品标识不齐全,现场仪表的可视化率不高;在现场出现异常情况时的信息传递、决策及时性、执行力等方面还有待增强,异常情况的纠偏机制尚有待完善。

诊断结论:现场管理水平尚有较大提升空间。提升目标:现场物品摆放整齐、规范,100%做到可视化;现场异常情况纠偏不超过2小时,异常情况得到100%处理。

配套措施:现场物品按定点、定量、定额“三定”原则摆放;现场物品全部得到合理标识;现场所有仪表实现可视化;建立高效的信息传递渠道;形成现场异常情况处理的快速决策机制;学习借鉴外部标杆企业的先进经验,持续深化6S管理工作,加大检查、监督、考核力度,持续提升现场管理水平。

时间节点:各项措施在2013年底以前落实,并取得实质性成效。

六、技术工艺管理方面

重点问题:工艺管理制度不完善,工艺管理水平有待加强。主要原因:

1、尽管公司工艺管理制度体系较健全,但管理内容上与集团公司要求仍有差距,主要是缺工艺评估与维护、工艺平台建设与维护方面的管理规定,规程仍是三规合一。二级单位(专业厂)在管理制度承接上存在漏项。

2、工艺技术管理机构虽然健全,但是人员配置与实际需求有差距,工艺技术人员特别是从事工艺技术管理和工艺技术应用研究的人员严重缺乏,技术力量与创新要求不匹配,技术人才队伍建设压力大。

3、专业技术人员继续培训和再培养力度不够,难以满足公司战略定位对技术人员技能素质的要求。

4、工艺制订、工艺评审严谨性有待加强。工艺制订过程中,部分参数应明确,编号应规范,如专业厂工艺规程有相应内容,应参照其工艺规程执行。工艺评审要充分考虑专业厂各工序实际能力,避免因修磨或探伤等造成废品无法正常交货的情况。

诊断结论:应通过健全工艺管理制度,强化工艺监督检查,提高工艺管理水平和效果。

配套措施:

1、全面清理相关工艺管理制度,及时修订与管理现状不相适应的管理制度,同时组织专业厂建立健全工艺管理制度体系。

2、改变工艺检查方式:将“每日车间抽查,技术创新部汇总”的抽查方式更改为“每日车间抽查,每月专业厂组织质计等部门开展工艺抽查,每季度技术部组织专业部门抽查”,对发现的问题,严格按规定实施奖罚。

3、扎实开展工艺维护,及时组织工艺评估。在工装条件、用户需求发生变化、产品质量出现趋势性问题、局部工艺进行重大调整等情况下,及时进行工艺适应性评估。

4、大力优化生产工艺。降低加热温度,减少加热时间,控制炉内气氛,减少烧损;减少加工废品的产生;优化锯切长度,实行齐尺锯切方案,减少切头尾损失。

5、持续优化工艺流程。进一步完善Cr不锈连铸坯扩大规格、4Cr10Si2Mo连铸代模铸、Cr8系列模具钢一火轧制、Cr12轧制开坯代锻造开坯、自产锭扩大轧制开坯组距等系列工艺试验,通过工艺优化,提高各规格品种成材率。

6、大力推动技改和新建项目的达产达效。重点推动锻造分公司精锻机达产达效,取代落后生产线,提高锻件产品综合成材率。

时间节点:以上各项措施在2013年底以前逐项推进。

三、整改方案跟踪回访计划

1、建立按月总结上报制度。各相关二级单位按月向各专业系统主管部门总结上报各项整改措施落实情况;各专业系统主管部门根据整改方案,按月总结上报进展情况。

篇3:公司管理整改方案

一、现行集团公司资金管理体制的问题

甲集团公司是国家重点企业, 公司以房地产开发、高科技药业、木业为主导, 兼营建筑装饰和国际贸易等。甲集团对所属各分 (子) 公司采取集权与分权相结合资金管理模式。集团公司集权管理主要体现在:一是凡涉及对外筹资事项, 统一由集团公司行使对外筹资职能;二是各分 (子) 公司的资金集团公司有权随时任意调配;分权管理主要体现在:各分 (子) 公司都有自己的财务部门, 进行独立核算, 拥有现金的经营权和决策。尽管如此, 公司在资金管理方面仍存在的一些问题, 突出表现在财务预算管理“虚”, 资金结算管理“散”, 监督考核环节“弱”和管理方式、手段落后, 效率低下等方面。这些已成为困扰和制约甲集团生产经营活动的一大障碍, 影响了企业短期目标和长远规划的实现。具体表现在以下几个个方面:

1. 资金使用效率低。

集团公司的资金管理没有全面合理的预测与控制, 缺乏统一的财务资金调控制度, 这样就会影响各分 (子) 公司日常生产经营活动。另外, 由于没有统一的资金管理信息平台, 信息传递渠道不畅, 集团公司只能通过报表了解各分 (子) 公司的资金营运情况, 各分 (子) 公司也不知道集团公司何时调多少金额的资金, 致使集团公司及各分 (子) 公司双方都难以及时、准确、全面掌握或了解资金的信息, 无法实施有效的管理、监督和控制。

2. 融资渠道窄, 财务费用高。

就目前来说, 集团公司融资渠道单一且仅限于某一家银行的贷款, 根本不能满足集团公司及各分 (子) 公司的资金需求。另外由于融资渠道的单一, 财务负责人要为筹集资金与银行部门反复交涉, 殚精竭虑, 增加了筹资成本, 财务费用也越来越高。

3. 各分 (子) 公司相互无偿占用资金现象严重。

甲集团公司作为上级主管单位, 利用集团公司职权从内部单位调动资金为其它分 (子) 公司提供大量的资金支持, 这些支持资金大部分被同级单位长期无偿占用, 不予偿还, 内部单位互相拖欠, 形成内部三角债, 严重影响到各公司的资金周转。

二、集团资金集中管理方案设计

要适合市场经济发展又能使该集团公司的资金管理产生最大的效益, 在集团内部成立资金管理中心是一个有效途径。由于甲集团及一些主要的分 (子) 公司均在同一城市, 可以通过把分散在各分 (子) 公司的银行账户进行统一、全面的清理, 最大幅度地减少整个集团现有的银行账户数量, 改变多头开户和管理上的混乱局面, 从而防范资金管理中可能出现的各类风险, 完善整个集团的内部控制制度。同时, 在实行资金集中管理以后, 集团母公司可以对各分 (子) 公司的资金账户和使用情况进行实时监督、控制, 对分散在各分 (子) 公司的资金进行统一调度与安排。这样, 不仅可以保障集团整体目标成本的顺利完成, 充分维护集团的整体经济利益, 而且能使集团管理层更科学合理地参与下级企业的管理, 控制好整个集团的资金状况。甲团资金管理中心是代表集团母公司进行资金管理的内部职能部门, 需要承担起集团资金结算中心、资金预算中心、资金融资中心、资金运作中心、资金监控中心等职能部门的任务。

1. 资金结算中心的运行。

其做为集团资金管理中心的主要机构, 推行“收支两条线”管理, 根据各分 (子) 公司的需求计划将资金拨付到各分 (子) 公司的支出账户后由各单位自己支付。另外, 加上银行提供的现代化金融服务系统, 实现集团公司结算中心对各分 (子) 收入与支出账户的监督与控制。

2. 资金预算中心。其承担起整个集团的资金计划职能, 负责集团资金需求计划的编制, 动态掌握资金流向。

3. 资金融资中心。

其具有资金筹措和调剂职能。它不仅要代表集团向金融机构筹措集团发展需要的资金, 还要善于利用集团内部的头寸进行内部调剂。保证资金在体系内高效循环和流转, 从整体上保证资金使用的最大效益。

4. 资金运作中心。资金管理中心配合相关部门作好资金运作包括投资计划中资金管理的业务操作。

5. 资金监控中心。

它要及时把握企业集团资金活动的流量和流向, 进行日常监督、调节和控制。寻求管理的重点、难点和要害, 帮助集团决策层加强微调整合。

三、实施集团资金集中管理需要注意的问题

1. 资金管理体制的完善, 涉及到财务管理体制构建。

除了资金管理系统外, 成本管理系统、会计核算系统、财务指标分析系统等的建设同样重要。

2. 资金集中管理必须与信息化建设和业务流程再造相结合,

加快信息的集成化速度, 尽快实施企业资源规划系统 (E R P) , 将企业流程再造及供应链统筹管理纳入企业财务资源规划系统, 实现财务管理由定期集中到实时集中财务管理模式的转变。

3. 资金管理是一个不断发展变化的问题, 面对激烈竞争和不断变化的市场环境, 资金管理方式、重点也要相应变化。

最后, 我们研究发现, 积极探索集团公司资金管理的内在规律, 结合集团公司实际情况建立合适的资金管理体制, 是集团公司实现整体目标与健康发展的有力保障。希望通过本文的研究能够摸索出一套既适合市场经济发展又适合甲集团发展的资金管理体系, 达到优化资金结构, 拓宽筹资渠道, 盘活沉淀资金, 提高资金使用效益的效果, 从资金来源和资金运用中找出最佳经济效益, 使甲集团公司财务管理工作迈上新的台阶。

摘要:本文以甲集团为案例, 分析了该企业现有资金管理体制存在的问题, 探讨了如何构建与之相适应的资金管理体系, 并结合甲集团的实际情况, 提出了在集团内部建立资金管理中心的资金集中管理模式。

篇4:某公司渠道管理解决方案与评估

关键词:渠道管理;解决方案;评估

1.总体解决方案

某公司销售组织和渠道商两方面改进调整。某公司自身销售组织管理与渠道选择以及管理相一致。在自身销售组织设计上,除了保留原有的办事处模式外,要增加设置行业渠道经理和库存商渠道经理两个团队。在渠道结构上,根据前面的分析要采用复合型渠道,采用选择独家结合选择分销的方式。

2.销售组织设计

设立行业渠道经理:对于一些重要行业,现在薄弱但未来要重点发展的行业,设立行业渠道经理。职责是了解行业特点、政策和发展趋势,整合设计资源,协调项目,推动拉动办事处或区域库存商跟进,对行业经销代理商或代理人进行直接管理支持,协同操作项目。

设立库存商渠道经理:职责是对于各区域库存代理商,制定规范协议,并协调销售部业务人员和办事处共同做好对区域库存代理商的管理,监督执行协议情况。对各区域代理商之间的冲突进行协调化解。这个职位是厂商和代理商联系的窗口。库存商管理渠道经理要引领各区域办事处和库存代理商的工作,发挥杠杆作用,创造合作伙伴和公司双赢。

3.行业经销代理商

行业经销代理商主要是对石油化工行业,选择其固有的供应商或中间人来合作。这样可以大大减少沟通的精力和时间,也可迅速与企业建立良好的联系,还可以规避货款风险。行业代理的主要内容如下:执行项目报备制度,有某公司行业经理统一协调设计院、业主、工程公司等多方面资源,并依据此项目参与的各渠道成员的贡献进行利益分配。行业代理商必须及时提交所负责的石油化工客户当年的适合某公司产品的设备采购计划、新项目计划和设备改造计划。每年根据综合情况设定年任务额度。经销代理产品以高压力、大流量的计量泵为主。某公司与行业代理之间不允许赊欠货款,必须全款到才能发货。如行业代理已经做了大量工作,在特殊情况下,业主需要直接向某公司采购,则某公司需要把相应的利润返还给行业代理商。

销售部员工和驻外办事处继续对区域库存代理商的协议范围以外的客户开展直销业务。其主要目标客户群是大的用户,大的工程公司,化学品供应商,大的设备制造商等等,要把更多的精力投入到设计院,大企业用户上,投入到相对比较高端,技术复杂的计量泵以及成套系统的销售上。

新的分销渠道如下图。

4.渠道管理政策

对于渠道的管理,以协议规定的双方责权利为基本框架来约束某公司和库存代理商和行业代理商的商业行为。库存代理商的任务按销售额和产品分解,按月按季度分解,及时监督完成进展情况,发现问题及时调整。在协议也列明奖励和惩罚条款。对某公司的员工加强内部教育,及时与代理商沟通交流。对于串货行为,除了特别情况需要技巧性处理外,要严格管理,打消某公司自己人员和其代理商不劳而获的念头和侵犯他人利益的思想。

由于某公司的产品销售很多涉及到项目,而项目的特点在于,其包括的成员,如业主、设计院、工程公司等分属不同地区,这就需要制订专门的管理办法来协调管理项目运作。其重要原则就是先入为主,按项目贡献分配参与成员的权力和利益。由某公司确定最终分配方案,当然某公司首先要做到不与渠道成员争利,这样才能得到渠道成员的信服。对于不听从协调安排的渠道成员给予警告并责成承担相应的损失。

渠道商的选择标准上,除了对原有渠道、实力、技术水平、商业信誉等进行考察外,还要对其经营的理念思想进行了解,查看是否符合某公司的发展策略。

5.解决方案的实施评估

上述解决方案实现后,在实物流方面,由于大量的,低价格的计量泵有各地区库存经销商来销售,而这些库存经销商必须备有充分库存,这样对于某公司可以减少发货频次,对用户可以缩短到货时间。在所有权和付款方面,尤其针对石油化工行业比较苛刻的付款条件,通过行业代理商可及时拿到货款,规避风险。在谈判、信息和促销方面,由于各区域有库存商和二层经销商的参与,大大增加了客户接触面和接触质量,而某公司自己员工可以把主要精力投入到重要的客户上,投入到合同额更高,技术更复杂的系统类产品销售中,也有精力去做设计院推广和重要的业主推广,以便在市场上形成拉动的作用。

改进后的复合型渠道,在长度和宽度上都有提高,大大增加了网络密度,能更好地满足不同行业,不同类型的客户需求,也弥合了与竞争对手的渠道建设差距。这必将带来销售额和市场份额的提升,这也实现了某公司的目标要求。此外,由于采取的是选择性分销办法,不仅能在一定程度上控制渠道冲突,也同时能给渠道成员一定的压力,促使其不断发展。

改进后的渠道比以往增加了行业代理商,增加了的库存代理商,增加了更多的二层经销商,复杂程度超越以前模式。这将不可避免地带来更多的渠道冲突。另外,渠道的变革,对原来某公司自己的业务人员和办事处都将产生影响,也会发生更多的矛盾。对此,要在员工内部调整业绩要求和考核内容并加强教育,对外部渠道成员多沟通交流,设法在长远利益目标上达成一致。渠道冲突是不可能完全避免的,只能尽量化解,事先规避。

篇5:【公司整改方案】 公司整改方案

公司整改方案范文

一、销售:

1、销售人员主要做好个人的业务工作,当有新的订单意向时,在销售人员技术知识欠缺的情况下,专业的技术人员要及时给予参考和建议,并尽早做出设计方案。

2、对于客户所反馈的产品信息或补充条件时,销售人员应及时做好相关记录,以便技术人员进行分析并尽快做出有效的解决措施。

3、成品待发的设备,负责该设备的销售人员应做好该设备所有相关资料的备份,并进行编号、存档。

4、销售人员应对自己当日出厂的设备进行物流跟踪,直至确定客户单位已签收为止。

5、公司样本和选型样本应规范化管理:分类、定置存放。

6、应安排销售人员或指定某一个人做好每月销售额的统计工作并上报财务部门。

二、财务及采购:

1、财务部每月应提前备好设备生产前期所需投资的一定量的周转资金,并及时记录货款的进、出流水账,为采购工作提供有力的基础条件。

2、当销售部签订新的销售合同时,在技术人员确定选型并已接到采购通知的情况下,根据公司的相关规定,采购人员应及时做好各种产品的采购订单和跟单工作,确保生产进度不受其影响。

3、若所需产品暂无固定供应商时,采购人员应负责询价、比价、筛选、议价等事宜,尽量降低公司的成本投入。

4、采购及财务应做好每天的工作记录,以便追溯。

三、车间及仓库:

(1)、车间:

1、车间负责人。

车间负责人应根据实际生产情况,对当天的生产任务进行分配、实施。

2、车间操作人员应进行分组。

3、设备生产过程中的各个环节应进行归类、分组式操作。

由于工作出差而导致的某个生产小组的人员减少,在生产环节需要的情况下,车间负责人可自行临时性调动各小组人员,相互配合,以便完成当日生产任务。

4、生产过程中存在的技术或产品质量问题,应及时向公司技术人员反馈,以确保设备生产周期在计划周期内完成。

5、每套设备在出厂前,应由技术人员和车间相关人员进行调试、试机,做好数据统计,并拍照存档。

(2)、仓库:

1、常用的各类液压元件应保持一定量的备货。

2、货物进、出仓库应有记录,以便盘点数量,及时备货。

3、货物进入仓库,应及时分类,定置存放。

4、应定人负责各类液压元件的签收与发放。

四、人事及行政:(以公司实际情况统称后勤部)

1、公司在职人员的个人档案资料应进行核对、编号、存档。

2、公司员工的转岗、晋级、离职等应有相关手续的办理。

3、公司各部门员工每日的考勤及出差情况,应有记录。

4、应完善公司员工的基本福利待遇。

5、公司应有相应的管理文件及设备操作文件。

公司整改方案大全

保安公司人员整改措施

〈一〉、保安队自行制作 安全整顿月宣传条幅,并在东门岗张挂。为了更便于保安执行工作,申请上级领导在东门岗制作《入场须知》制度板。

〈二〉、分析施工现场内不佩戴安全帽随意走动的人群大体为外来人员、内部居住人员、车辆驾驶员、塔吊操作人员、刚入场的零散施工人员。外来人员在门岗处比较好管理,容易沟通,保安在执行工作时比较顺畅;内部居住人员比较难管理,大部分楼体内居住了一些零散施工人员,在随意外出时都不佩戴安全帽,施工车辆的驾驶人员、塔吊操作人员、刚入场的零散施工人员基本上都不佩戴安全帽。

针对以上种种情况保安队制定以下工作计划:

(1)对不佩戴安全帽的人员,进行积极的教育和劝说,使其形成正确的安全理念,同时进行安全知识的宣传。

(2)对不服从管理的人员,执勤保安人员采取最合理的方式与其沟通,对其进行正确的引导和教育。

(3)如出现强行闯入的生产人员,保安队会积极落实具体楼号或施工队,核实后上报恒新安全部进行处理。

第二项、保安队组织人员加班加点,清除捡破烂人员

在此期间,保安队组织人员对捡破烂人员经常出现的时间段进行加班加点,加大巡逻范围,加大执勤力度对捡破烂的人员进行有效的清除。

分析前一阶段清除捡破烂人员不足之处,大体原因为A区与F、G区之间无围墙封挡,造成捡破烂人员大量涌入。申请上级领导能够把施工现场完全封闭,让A区西侧(包括指挥部后侧)有一道完整的围墙,对破损、容易攀爬的围墙进行修补(例如27#楼西侧的围墙),对围墙底部空隙较大的地方进行填埋(例如A区与F、G区新设围墙的下方),并制定A区与F、G区相通的门岗管理制度。

针对以上种种情况保安队制定以下工作计划:

1.保安队将组织人员对捡破烂人员经常出现的时间段加班加点,进行有效的清除。

2.设定加班人员的过程中对容易出现漏洞的部位,进行重点布妨。

3.保安队将组织人员在夜间加班加点,抓捕外部盗窃分子,没收并上交所有赃物,并及时请示恒新安全部主管领导对相应案件进行处理。

第三项、进行业务培训、加强形象整顿

将定期组织全队人员进行保安业务素质培训,一切相关规章制度的培训,从实质上使保安执勤形象得到改观。

第四项、随时抽调人员,管理暂设区的安全卫生工作

保安队每天按时组织人员对暂设区的摆摊设点人员进行清除,确保暂设区良好的卫生环境能够继续保持下去,同时不出现相关的安全问题。

第五项、加强自身队伍的安全意识

严格执行集团公司下发的保安员HSE安全作业指导卡,严格按照操作规程执行,预防一切岗位风险,积极学习预防控制措施和应急措施。

以上各项内容保安队在安全整顿月期间会积极进行实施,有困难或容易产生矛盾的方面,希望上级领导能给予大力支持。

最新保险公司整改措施

一是针对农村路途远,交通不便,业务员交单不及时,存在保险时限的问题,经与市公司请示,采取追溯保险期的办法,确保农村广大保险客户的利益和保障。涉及到保费收取的,电话通知相关部门,公司派车,当天去回,做到保费及时收取,保单及时生效。

二是针对个别业务员不做保险业务,交单不及时,存在孤儿保单续期保费收缴的问题,公司专门设置岗位,由专人负责,重新登记客户名单,安排其他业务员代收续期保费,减少孤儿保单的业务。

三是针对部分农村保户对营销网点了解的不多,存在网点利用率较低的问题,加强了农村营销网点的管理,能在网点办理的业务就在网点办理,不便办理的由网点内勤人员代办,以此提高网点的利用率,有效解决了因分散,交通不便,交单不及时的问题。

四是针对个别员工对客户不够热情,服务不够优质的问题,制定了《服务承诺制》、《一次性告知制》、《限时结办制》等制度。同时建立电话回访制度,新安装了4部电话,专门用于客户联系、客户回访等业务。每季度由业务员根据员工的工作业绩、服务水平、执行公司的各项规章制度等情况,进行一次民主测评。对服务态度好,工作质量高,收到客户、业务员表扬,符合操作标准和要求的,公司给予奖励。

五是针对个别员工知识水平、业务水平需要提高的问题,公司要求员工加强学习,不但要做销售精英,还要做业务精英,树立在公司我是员工,在社会我是公司的理念,不断充实和完善自己,提高了公司员工的整体素质和业务工作能力。

人寿保险公司整改措施

在2014的行风建设工作中,我公司通过下基层到各个科局、乡镇、村委会调查了解,走访行评员以及召开行评员座谈会等形式,通过广泛听取各方面的意见和建议,特制定如下《中国人寿保险公司行风建设整改方案》,明确了政风行风建设的有关内容,并提出了工作要求,具体方案如下:

一、聘请行风监督员。

为了使我公司的行风建设落到实处,并接受广大群众的监督,我们从关心支持中国人寿怀来支公司的人大代表、政协委员、部门领导、教师、乡村领导、社会知名人士和客户中聘任了22名行风建设监督员,加强我公司行业作风的监督。

二、建立回访制度。

我们对所有的客户进行专项回访和不定期回访。对违规的营销员违规行为进行严肃的处理。公布举报电话,利用中国人寿95519服务热线对所有的客户进行全面回访和信息回访,建立投诉与查处分离的监督机制,建立全天候值班制度,接受对公司服务方面出现的问题的投诉和举报,架起与社会沟通的桥梁。

三、构建长效机制。

1、为不断提高营销员的素质,我们开展长期征求意见活动,使政风行风建设常抓不懈。每个营销员的每一次拜访开始到整个营销过程都要向客户征求意见,填写意见要求和建议,并交到公司备案。

2、对柜面人员坚持每月测评。为了不断提高服务质量、服务技能、服务水平,我们坚持每月对柜面人员进行测评。测评内容从德能勤技四个方面进行,客户、营销员、主管、内外勤人员都要认真的打分,测评结果和工资兑现,前三名奖励,后三名扣罚,通过测评收到了良好的效果。

四、加大宣传力度。

中国人寿支公司从20xx年4月分业以来,只有短短的10年历史,广大人民群众对保险的认知程度较低,加强公司以及寿险的宣传迫在眉睫。对此,我们抓了保险村的建设工作,书写了墙体广告30多条。利用广播、电视台、开展节能减排进社区活动,在文化广场和居民居住小区,开展广泛的宣传活动,促进人们对中国人寿保险怀来支公司的认识。

五、坚持五个始终。

篇6:公司整改方案

重大领域整改方案

公司现状:

1、公司组织架构较混乱,权责不明,条块分割,各自为政,形同“散沙”,未建立有效的交流沟通机制,管理效率低下。

2、现场脏乱差现象严重,车间、仓库、办公区域均存在规划不合理现象,部份区域存在严重的安全隐患。

3、员工士气低落,工作纪律涣散;各部门人浮于事,管理成本偏高;人员招聘困难,人才培养断层,激励机制不健全,干部无危机意识,工作无激情。

4、仓库库存偏高,大批呆滞物料积压,库存周转率低,物料管理失控,造成物流受阻和财务资金损失。

5、业务量偏小,订单严重不饱和;订单交期急,计划性差,生产部门被动应付,计划失控、均衡性差,导致产品生产成本偏高。

6、作为20多年的老厂,企业文化建设滞后,管理模式落后,思想观念陈旧,固步自封,未与时俱进,缺乏足够的创新能力和发展战略。

整改方案:

1、企业文化建设方面

(1)建立公司宣传专栏,培育积极向上的企业文化,丰富员工文化生活。

(2)添置文体器材,开展文体活动,如乒乓球、篮球、像棋,并利用传统佳节组织竟赛;

(3)组织郊游,如春季、夏季或秋季,开拓员工视野,融入大自然,塑造员工团队意识。

(4)利用传统佳节(如中秋、元旦、春节)举办庆祝晚会及抽奖晚会,增加员工归宿感和集体荣誉感。

(5)开展“6S”活动,每周评比,并实施奖惩,提升员工素质和工作士气,塑造一个干净、整洁的工作环境。

(6)开展岗位技能竟赛,培育操作能手,评选月度/优秀员工。

(7)开展职业培训,提升员工素质。

(8)设立意见箱,建立提案奖励制度,集思广益,让全员献计献策,参与公司管理,塑立“厂兴我荣、厂衰我耻”的全员意识。

2、管理体系建立方面

(1)调整组织架构,减少管理层级,采用扁平化的组织结构,推行部门责任制。

(2)组建计划部门,发挥生产计划和物料控制功能。

(3)精简机构和人员,各部门定编定岗,降低人工成本。

(4)理顺工厂与销售部、采购部、财务部等的工作接口和关系。

(5)修订质量管理体系相关文件,明确各部门工作职责和工作流程。

3、推进重大领域的改革和制度完善

(1)薪酬激厉体系领域的重大改革。

(2)物料管理领域的重大改革

(3)生产管理领域的重大改革

(4)品质技术领域的重大改革

(5)营销体系领域的重大改革

(6)企业文化领域的重大改革

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