煤矿机电安全隐患排查

煤矿机电安全隐患排查（共6篇）

篇1：煤矿机电安全隐患排查

机电安全隐患排查制度

为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，有效识别、排查和控制机电安全隐患，保证公司安全生产，根据有关法律、法规，特制定本制度。

一、采取多样化机电专业检查形式，针对性地做好机电一般性隐患排查。

公司机电专业检查采取日常检查为主，各项专业性检查为辅的管理检查形式。检查形式：

1.在无公共检查或交接行为的情况下，个人注重所辖范围的日常业务管理。

2.机电专项检查 ⑴胶带机保护专项检查

频度每月一次，覆盖全公司所有胶带机，重点检查胶带机各项保护的设置与完好情况、防灭火设施等。

⑵井下低压检漏功效及接地极专项检查

频度每月一次，覆盖全公司井下所有低压馈电总开关、照明综保、煤电钻综保和电气设备的完好情况。

⑶绝缘用具使用情况专项检查

频度每两月一次，覆盖全公司所有变配电场所的绝缘手套、绝缘靴、接地棒和其它绝缘用具等。

⑷油脂专项检查

频度每月1次，覆盖全公司所有机械变速设备及其运行场所（综机设备除外）。

⑸防爆专项检查

频度每月一次，覆盖全公司所有防爆机电设备、小型电器、线缆、通讯设备、照明用具和其它电气设备设施等。

⑹钢丝绳专项检查

频度每月一次，覆盖全公司所有斜巷运输绞车、副井提升机钢丝绳的使用情况以及绞车场所钢丝绳的备用情况等。

⑺井下接地电阻摇测专项检查

频度每季一次，采取实地抽检的方式检查。⑻其他专项检查

对于日常检查出的安全隐患首先进行分类，根据类别采取不同的措施进行消除和整改，对于重大机电隐患，纳入机电重大隐患治理管理；对于一般性机电隐患，由机电专业组负责跟踪治理。

二、机电重大隐患排查与治理管理

对重大机电隐患排查由机电副总工程师负责牵头，机电部和机电工区技术人员参加，根据生产实际，对公司现存的机电重大隐患进行排查和识别；根据公司发展规划，对公司将来的机电重大隐患进行预测，对排查和预测的机电重大隐患提出整改和防范措施，根据重大隐患等级报公司和煤业公司备案，对整改和防范措施实行踪跟管理，由机电部详细记录重大机电隐患排查内容、整改措施和落实情况，并及时建立重大机电隐患管理台帐详细记录重大隐患、整改措施、整改过程和结果，以便存档备查。

簸箕掌煤业公司 二〇一一年八月七日

篇2：煤矿机电安全隐患排查

为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，认真贯彻公司、矿井有关文件精神，集中力量开展百日安全生产隐患排查治理活动，采取切实有效措施，杜绝重特大事故的发生，结合我矿实际，特制定本方案及制度。

一、适用范围：

本制度使用于机电队所有人员。

二、职责：

所有参与机电安全检查活动的人员，必须严格执行隐患排查责任制和各项规章制度；认真贯彻执行党的安全生产方针，政策和有关安全质量检查，对全矿范围内的机电设备的完好状况，供电系统完好状况，三大保护及机电质量标准化状况进行检查，并负责对所查隐患进行复查、落实与考核。

三、组织领导及职责

1、为进一步落实好安全隐患排查工作，机电队成立安全隐患排查领导小组，组长：王青海、余松山。副组长：王同根、马俊伟。

成员：赵磊、杨青坡、刘俊亭、谷伟强、魏遂献、王延平、段峰。

2、职责

组长及副组长对本队管辖的所有设备及岗位的隐患排查及整改负责，并进行分片包干，对所承包的区域和包机设备的隐患排查及整改负责，岗位运行人员对本岗位隐患排查负责。

四、隐患排查内容

1、机电队每天对分管范围内的事故隐患排查一次；并将排查整改情况报对口科室。

2、各班组每班对作业责任区域内的隐患排查整改一次，并将排查整改情况报本区队。

3、各特殊岗位工种的作业人员每班接班后必须对所操作的设备和负责的区域进行一次隐患排查，并将排查情况报本区队。

4、机电、提升、运输系统使用的矿用产品，必须有煤矿矿用产品安全标志，严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电设备、电缆。

5、在用机电设备要保持完好状态，确保运行安全可靠，杜绝失爆

6、掘进工作面是否实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”。

7、井下供电系统和供电设施是否按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置和防雷装置。

8、井下各变电所是否严格执行停送电制度。操作电气设备必须配备绝缘设施。

9、井下不得带电检修、搬迁或更换电气设备，严禁人员拆开、敲击、损坏矿灯。

10、井下各泵房水仓水位是否正常，水泵运行参数是否正常，阀门是否关闭，压力表工作是否正常，各部件螺丝是否齐全紧固。

11、完善提升运输系统的各类安全保护装置，各种保险装置必须动作灵敏、性能可靠。提升绞车的电控系统、液压及机械制动系统必须可靠，斜井提升连接装置要可靠，必须装设保险绳。并每天进行检查，有检查记录。

12、斜井井巷中防跑车与跑车防护装置等安全设施必须齐全、完善，提升时严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，严禁提升运输设备超负荷或带病运转。

13、各班组所负责的工作场所及设备卫生是否定期进行清扫擦拭，洒水管路，排水管路是否完好。

五、事故隐患的分级及分类

1、隐患排查后，按事故隐患的难易程度，将事故隐患分为，D、C、B、A四级。

D级：各工种岗位职工、每班跟班干部（班组长）现场有能力解决而必须解决的隐患做到隐患整改不隔班。

C级：基层区队有能力解决而必须解决的隐患，做到隐患整改处理不过天。

B级：难度较大，基层区队解决不了的隐患须交战线业务科室平衡解决的隐患，做到隐患整改处理不隔天。

A级：难度大，战线解决不了的，须交矿协调解决的隐患，做到隐患处理不过周。

2、按事故隐患的种类分为：顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、火灾、水灾和其他十类。

六、隐患排查处理程序

1、机电队必须严格执行隐患排查及整改制度，并作为防止重特大事故的一项重要措施来抓，按照分级排查，分工负责，分级管理的原则，把隐患排查及整改工作的责任落实到人，促进矿井安全生产持续、稳定、健康发展。

2、对各类安全隐患要按照“立即整改，现场整改”的原则进行处理，机电队协同业务科室必须严格执行隐患排查及整改制度，把隐患排查及整改工作的责任落实到人，明确专人负责管理。

3、机电队各班组有跟班干部（班组长）每班必须对所辖范围内进行全面的隐患排查，要排查到每个作业地点，每台设备，对排查出的隐患指定专人负责整改，对危及安全生产的要立即停产（停运）进行整改处理，并及时向队、业务科室进行汇报；对严重隐患或当班整改不了的，当班升井后要上报到队，由队制定整改措施后报对口业务科室，业务科室制定整改规划，明确专人落实整改。

七、隐患排查整改闭合复查规定

1、隐患排查实行分级排查，分级负责，分级处理的原则。对排查出的隐患整改执行“四签字”、“四落实”。

2、区队协同业务科室和安检部门建立事故隐患排查汇报记录、隐患处理台账，隐患排查汇报记录、隐患处理整改处理台账由专人负责管理，执行事故隐患销号制度。

3、隐患整改处理必须坚持专人负责，专人验收和验收签字制度，确保整改落实到位。

八、责任追究

有下列情况之一的，按照矿井及公司有关奖惩办法和责任追究制度严肃处理

1、不认真进行隐患排查，不按要求进行整改闭合的；

2、不如实汇报隐患排查及整改情况的；

3、不严格执行隐患排查及整改闭合制度导致发生事故的；

4、有关记录、会议纪要等资料丢失、损坏不全的等。

平禹四矿机电队

2012年

月

日

平禹 四 矿 机 电 队

篇3：煤矿机电运输隐患排查

关键词：煤矿,机电运输,隐患排查

根据我矿的实际情况和以往的事故案例分析,当前我矿机电运输存在的主要隐患是:

(1)煤矿机运事故的原因剖析。①轮眼管理存在问题,特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。②特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。③指令性的新来人员顶替。④特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。⑤安全基础工作要长抓不懈,设备的防爆失爆检查要放在首位。

(2)控制煤矿机运事故对策。①加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。②加强职工的安全业务培训工作。减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。③努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。④加强安全工作力度,向管理要安全。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。

1设备更新换代要跟上,要尽快把无MA标志的电气设备进行更换

1.1矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理,妥善保管大型设备的技术性能档案。

1.2认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则,设备谁使用,谁管理,谁维护,负责安全直接责任并实行专责制,主要设备实行包机制,做到定人、定机、凭上岗证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程,对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度,大型设备均有运行记录。

1.3建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作,强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督,强化业务保安部门的管理职能,防止大型机电设备恶性事故的发生,各单位要结合自身实际情况,制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度,并严格执行。

2矿井主通风机装置

2.1矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置,其中一台备用,备用风机必须能在10分钟内开动。

2.2矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。

2.3生产矿井主要通风必须装有反风设施,并在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

2.4矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等,主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。

2.5局部通风机和掘进工作面的电气设备,必须装有风电闭锁装置。

3井下防排水装置

3.1矿井必须配备三台及以上水泵,两趟及以上排水管路,水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

3.2排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

4煤矿提升运输设施

4.1立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定,装设保险装置和提升机后备保护装置,各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统,液压及机械制动系统必须可靠,各种闭锁关系正确,制动能力满足运行要求,专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定,其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外,还必须有备用信号装置。

4.2各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。

4.3立井升降人员必须使用带MA(煤安)标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4.4升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。

4.5在提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置。

4.6倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定

4.7提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“‘行车不行人,行人不行车”的规定;必须行人,要经信号工、把钩工同意,并停止行车;对通过人员必须清点人数,确定无人时才可发开车信号。

5煤矿供电及井下电气

5.1矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图,该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

5.2矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时,其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

5.3井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

5.4井下防爆设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后方准入井。

5.5井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

5.6使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。

5.7矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置,“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

5.8井下电缆必须选用带有MA(煤安)标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。

5.9电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

篇4：如何排查煤矿机电运输的隐患

关键词：机电运输；隐患；排查；

中图分类号：TM3 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-08-00-01

一、抓好安全隐患排查闭路循环，落实安全责任

建立完善的安全检查机制，要求各级管理人员和安全检查员入井检查安全隐患，在井口安全信息中心备案，通知相关单位进行整改，再由安全检查员复查落实整改情况，对没有落实的再次下发隐患单，进行整改，直到处理完毕，隐患从发现、整改、复查、建档形成“闭路循环”，隐患处置有专人监管，一条隐患的整改过程得到监管，整改、复查的过程就是一个教育职工参与安全隐患排查整改的过程。根据集团有关规定，实行安全隐患买单制，隐患明码标价，确保对安全隐患的处罚力度，保持安全管理的高压态势。以抓大系统、把大原则、除大隐患、防大事故为目标，重点检查提升运输等保护装置的安全隐患；坚持防爆隐患无小事，对查出的失爆问题，严肃处理。另外，在检查人员中实行安全交流检查制度，真正做到“嚴格检查，互相交流，取长补短”；建立了安全隐患首查负责制和检查线路负责制，跟踪安全隐患的整改情况，确保安全检查的质量和效果，做到管理无死角、工作无盲区，管理全面化、制度化。

二、坚持机电安全检查“八必查”

机电检查人员在日常的安全检查中，重点排查斜巷运输、供电、主提升、皮带运输、电机车运输系统等。用“听、嗅、摸、看、查”的方法进行检查：“听”就听电机、皮带、绞车等设备的运转声音，“嗅”就是机电设备运转中现场周围空气中有无异味，“摸”就是机电设备运转时的温度及防爆螺丝的牢固，“看”就是查看操作人员执行操作规程，现场文明生产，设备管理情况，“查”就是检查机电设备各类运转、检修记录和管理记录。这五种方法是机电检查最行之有效的方式，有了方法还要有目标，运用这五种方法重点对以下八项内容进行按图索骥，即：机电安全保护装置必查、机电设备防爆必须查、斜巷轨道运输系统必查、平巷轨道运输系统必查、主提升运输系统必查、矿井主通风机装置必查、井下防排水装置必查、煤矿供电系统必查。

三、打造一只高素质的机电安全检查队伍

加强检查人员的安全业务培训工作。一是建立竞争机制，对机电检查人员采取竞争上岗，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识。二是定期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们提高业务技术水平。三是采用“两结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主；内培与外培相结合，以内培为主。四是对新设备、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，打造高素质的机电检查人员。

在日常的管理中，严格要求，教育每个人必须树立正确权力观，因为每个入井检查人员，代表着安检部门，对基层单位拥有处罚的权力，可以说手中都多少握有一定的权力，所以每一名检查人员必须把心放在“公”字上，不能吃拿卡要和接受受检单位的钱物，秉公办事。对于出现不正之风安全战线历届领导态度是坚决的，下大力气维护队伍廉洁形象，从队伍成立之初就形成风清气正的执法气氛，并一直保持至今。

四、严格落实机电质量标准化标准

矿井质量标准化是煤矿安全的基础，是安全工程，生命工程，效益工程，形象工程。经过几年的实践，创新思维方式，集各专业的智慧，编制了《机电质量标准化达标规范》，规范了所有巷道风、水、排水管的安装标准、颜色；规范了绞车、一坡三挡装置、钢丝绳、钩头的标准；规范了轨道质量标准；规范了机电硐室标准，规范了电缆吊挂标准等等；小到每一个沙箱，每一块牌板，记录的填写都进行了规范。同时运用安全系统工程的原理和方法，每月一次组织人员通过安全检查的方法，对煤矿“四大件”、轨道运输系统、架空乘人装置、带式输送机运输、矿井供电等系统的设计、装置条件、实际操作、维修进行详细检查以识别其危险性，评价系统的安全状态。综合以上考核，对达不到要求的月底按单位质量标准未达到进行处理，强力推动矿井质量标准化治理。经过一年实践证明，井下的巷道硐室就像工厂生产的产品一样，实现了标准化，职工工作场所面貌焕然一新，工作环境得到了美化、亮化，提高了矿井机电质量、工作质量动态达标，创建了多个“精品”硐室、机电运输线路，矿井质量标准化工作的投入，得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产，真正实现了“三感”（井上有舒适感，井下有安全感，做平宝人有自豪感）；各基层单位也在达标过程中自觉地把质量标准化工作当成一项经常化的工作来抓，矿井质量标准化实现由静态达标向动态达标，由重结果向重过程的转变，实现了安全事故的可防、可控。

五、严格落实安全技术措施的编审、贯彻贯等环节

在安全技术措施编制过程中安全检查部门严格审批，安排人员检查基层单位向施工人员贯彻、落实情况，规范检修施工程序，明确了安全责任，强化了安全管理人员及井下作业人员的安全意识，发现违反措施，擅自更改施工方案的，追究责任，严肃处理。

认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，坚持设备谁使用、谁管理、谁维护的原则，落实维护人员机电设备安全直接负责制，设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作。现场严格落实执行岗位责任制和设备操作规程的情况，要求多班制生产的机电设备，操作工人必须执行设备交接班制度和巡回检查制度。

篇5：煤矿机电系统隐患排查及管理

简介： 煤矿机电是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节。机电设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。企业要生存发展，加强管理是关键。同时机电管理作为煤矿机电管理系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。本文通过分析现代化煤矿机电存在的隐患，论述了煤矿机电安全管理是现代化矿井的重要组成部分，但是目前煤矿机电管理中，存在着很多的问题，本文对现代煤矿机电安全管理提出了一些有建设性的方法和措施。保证矿井的正常生产及煤矿井下工作人员的安全。

关键字：煤矿机电、隐患排查、管理措施、安全隐患、对策。

就目前我国国有煤矿的生产系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍，并且还有为之服务的机电修理厂等，这些一般称之为煤矿机电系统。根据煤矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前煤矿机电系统存在的主要隐患有：

1、煤矿机电系统事故的原因剖析：

（1）轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

（3）指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2、控制煤矿机电事故对策：

（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

煤矿机电工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住安全、杜绝电气设备隐患。

一、设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度，为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。

5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。

三、井下防排水装置

1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。

第419条

各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：

（一）立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，2层。

（二）倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，2层；升降物料的，3层。

（三）建井期间升降人员和物料的，2层。

（四）现有生产矿井在用的绞车，如果在滚筒上装设过渡绳楔，滚筒强度

满足要求且滚筒边缘高度符合本规程第四百二十条规定，可按本条第一款第（一）项、第（二）项所规定的层数增加1层。

移动式的或辅助性的专为升降物料的（包括矸石山和向天桥上提升等）以及建井时期专为升降物料的，准许多层缠绕。

第420条

滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，必须符合下列要求：

（一）滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。

（二）滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。

（三）钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须经 常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。

对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上刻有绳槽或用1层钢丝绳作底绳，可继续使用。

3、立井升降人员必须使用带MA标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求。

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气

1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及“安全性能”；检查合格并签发合格证后方准入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《煤矿电气性能检查细则》的规定。

7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

8、井下电缆必须选用带有“MA”标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。

9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。

六、煤矿机电管理

利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动，称之为煤矿机电管理。

七、现代煤矿机电管理中存在的问题

当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：

1、安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多

众所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。

2、造成了较大的资金浪费

煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。

3、管理工作效率低下

煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台帐、明细帐为手工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。

4、机电特种作业人员安全意识淡薄

特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。

5、机电队伍整体文化素质较低

煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。

八、做好现代煤矿机电管理的措施

近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，有以下建议:

1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手

精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高，传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端，从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。精细化管理主要体现在：建立系统规范的精细化管理流程；规范设备选购、维修等管理标准和程序；建立规范精细的设备选型、淘汰制度。

2、与时俱进，建立现代化组织机构

与现代化矿井的管理相适应，必须建立现代化 的组织机构。由于矿井的大型化、装备技术的现代化、监控系统的数字化，矿井机电管理的复杂性、专业性大大增加，组织机构必须体现专业化管理和专家型结构。组织机构的设置和建立，需要进行一系列的职能性建设和专业化训练，实现组织机构与矿井生产系统、技术系统、管理系统及其运行程序的全面衔接。

在组织机构建设的同时，员工队伍的建设必须提前进行。现代化矿井面对的不仅是先进的工艺设备，而且是数字化、信息化技术，员工队伍必须具备相应的素质和水平，所组建的经营管理队伍、技术管理队伍及采掘队伍应该是知识型、专业型的。因此队伍组建时，要严格选拔，组建后，要进行专业培训和现场实习。

3、以人为本，提高员工素质和职业技能

以人为本，做事先做人。煤矿员工本身就是由一群素质不同，文化背景不同的人组成的，我国煤矿事故频发，在很大程度上，是源于总体水平较低的从业人员的素质，随着矿井机械化的普及，对于人员素质的要求日益提高。要实现现代化矿并的安全迅速发展，最切实的途径就是加强广大煤矿从业人员的安全意识、操作技能培训，提高从业人员的整体素质，是实现现代化矿井安全生产的关键。

4、认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前，规章制度执行不力是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；改造后的设备使用操作规程等制度。

篇6：机电部安全隐患排查治理方案

第一条

根据太煤化东安监字[2013]155号文件要求，结合机电管理工作实际，制定《机电事故排查治理考核方案（试行）》。

第二条

本方案根据《太原煤气化股份公司东河煤矿安全生产事故隐患排查治理考核方案（试行）》要求，对机电隐患的危害程度和治理的难易程度，对隐患排查治理按照“五级”、“四类”进行严格考核。

第三条

隐患排查治理试行“四定”、“六落实”，把隐患排查治理考核工作重心下移，落实班组及个人。

第四条

由矿组织的有关安全生产方面检查出的隐患在进行“四定”、“六落实”，并按照下列标准对责任单位或责任人进行考核：（1）凡存在重大隐患的，对责任单位罚款500——300元。（2）凡存在较大隐患的，对责任单位罚款300——200元。（3）凡存在严重隐患的，对责任单位罚款200——100元。（4）凡存在一般隐患的，对责任单位罚款100——50元。

第五条

重复出现的隐患，对照“第四条”标准加倍处罚，导致伤亡或非伤亡事故发生，按照集团公司和矿相关规定予以处罚。

第六条

对查出的隐患在限定期内未整改的，对责任单位按照“第四条”和“第五条”相应考核标准的2倍进行考核，并上调一级标准进行管理，报矿安监处进行处罚。

第七条

重大事故隐患

1、存在违反山西省《煤矿重大安全生产隐患排查治理报告和监管监察办法》中规定的十五大项七十六小项的安全隐患；每项处罚5000元。

2、存在违反《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》的安全隐患；每条处罚5000元。

3、其它认为类似重大的事故隐患。

第八条

较大事故隐患

1、机电管理制度不健全的；处罚2000元。

2、未在有较大危险因素的场所和设施、设备上设置明显的安全警示标志的；处罚2000元。

3、特种设备以及危险品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，投入使用的；处罚2000元。

4、施工检修项目作业时，未编制作业规程或安全技术措施的；处罚3000元。

5、未向作业、施工、检修人员贯彻作业规程及安全技术措施的；处罚2000元。

6、特种设备安全保护装置失效并继续运行的；处罚3000元。

7、防爆场所未使用防爆设备或电气设备存在严重失爆的；处罚4000元。

8、重点消防部位存在重大火灾隐患的；处罚3000元。

9、主设备（各水平中央变电所、主排水泵、主通风机、瓦斯抽放泵站、提升人员的立井、斜井绞车）其中一项未实现双回路供电；处罚3000元。

10、两台（含两台）以上局部通风机同时向一个掘进面供风的；处罚3000元。

11、主提升绞车保险装置不符合《规程》384条和427条规定；处罚2000元。

12、一台局部通风机向两个掘进作业面供风；处罚3000元。

13、工作面排水管路未接到位的；处罚2000元。

14、压力容器、特种设备未按有关标准进行定期检测；处罚1000元。

15、锅炉主要附属设备不完好，影响锅炉安全运行；处罚1000元。

16、锅炉运行无高低水位报警、极限低水位联锁保护装置；处罚1000元。17、35KV变电站、（调度室）事故录音电话起不到应有的作用；处罚1000元。

18、重点防火部位未按规定配置灭火器材或灭火器材失效；处罚1000元。

19、有火灾、爆炸可能的工艺装置上未设置超温、超压等监测仪表、报警和安全联锁装置，或不能正常使用；处罚1000元。

20、要害部位设备老化，超期使用的；处罚1000元。

21、主副井绞车未按《规程》要求进行性能测定的；处罚1000元。

22、主扇、主副井绞车、压风机保护不全，或保护失效的；处罚1000元。

23、锅炉保护不全、失效的；处罚1000元。

24、电气操作未按规定执行电气“两票”的；处罚1000元。

25、电气设备未按规定做预防性试验（现场留复印件备查）；处罚1000元。

26、电气设备使用劣质绝缘油或不进行试验而使用的，处罚1000元。

27、常用电气绝缘工具、登高安全工具未按电气试验规范进行试验或不合格；处罚1000元。

28、架空线路杆塔倾斜超过规定值，影响线路安全运行的；处罚1000元。

29、架空线路杆塔、水泥杆未采取有效防止倾斜、倒塌、锈蚀措施；处罚1000元。

30、变电站直流系统不符合规程要求或容量不足；处罚1000元。

31、机械设备转动部位无防护装置或防护装置失效；处罚1000元。

32、电气设备未按规定安装防雷设施或防雷设施未按规定检测；处罚2000元。

33、重要的机电设备主要部件不完好、保护不齐全，或保护失灵（如主要皮带的逆止、跑偏、打滑、急停、堆煤、过载，起吊设备的过卷、限位，破碎机的卡阻堵转保护，其它设备温度保护、压力保护、扭矩保护等）；处罚1000元。

34、压力容器安全阀未定期校验或失效；处罚1000元。

35、违章使用报废车辆；处罚2000元。

36、其它认为类似较大的事故隐患。

第九条

严重事故隐患

1、主设备（主排水泵、主通风机、瓦斯抽放泵）其中一项数量装备不够；处罚1000元。

2、主通风机未做性能测定；处罚1000元。

3、未实现“双风机双电源”；处罚1000元。

4、供电系统不合理、无计划随意停电；处罚2000元。

5、瓦斯浓度超限不按规定停机、断电；处罚2000元。

6、电气设备附近10 米范围内瓦斯浓度超过0.5 % 带电检修；处罚2000元。

7、带电检修或开盖目测高压电气设备；处罚2000元。

8、设备故障未排除强行送电；处罚2000元。

9、井下约时或违反规定送电；处罚2000元。

10、入井铠装电缆在入井处没有可靠的接地极；处罚1000元。

11、主通风机事故后检修无单机运行安全措施；处罚1000元。

12、提升绞车后备保护装置失灵；处罚2000元。

13、非专职和值班电气人员擅自操作电气设备；处罚1000元。

14、操作高压电气设备机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品；处罚1000元。

15、电缆芯线截面不够超负荷使用；处罚1000元。

16、未按规程规定采用不燃性材料支护；处罚1000元。

17、带电检修搬迁电气设备、电缆；处罚1000元。

18、入井通讯线路在入井处未装有熔断器和避雷装置；处罚1000元。

19、起吊重物不制定措施或不按措施作业；处罚1000元。20、井下起吊重物时，人员站在重物坠落范围内作业；处罚1000元。

21、同一作业场所，多处平行作业无安全措施或不按措施作业；处罚1000元。

22、提升绞车信号与电控系统不闭锁；处罚1000元。

23、立井提升井口安全门与信号、阻车器、摇台不闭锁；处罚1000元

第十条

一般事故隐患

1、停电后不验电、放电就触及电气设备；处罚300元。

2、防爆电气设备未经防爆检查合格、未贴防爆合格证下井；处罚300元。

3、井下检查、检修电气设备前未检查瓦斯，打开电气设备；处罚200—500元。

4、电气设备或电缆带有感应电继续使用；处罚200元。

5、检修电气设备使用的安全用具不符合规定；处罚300元。

6、设备运转、传动部分无防护设施或设施不合格；处罚200—500元。

7、无专人指挥、不用信号联系进行起吊作业；处罚200—500元。

8、采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵；处罚300元。

9、设备带病运转或超范围使用；处罚500—1000元。

10、掘进机停机或检修时，未切断电源、摘掉离合器，掘进头有人作业；处罚500—1000元。

11、掘进机停机或检修时，掘进机截割头未落地；处罚500元。

12、风电闭锁未按规定做试验；处罚300元。

13、掘进机无本机照明也未在作业区前方设防爆照明；处罚300元。

14、电气设备的各种接触器接触不正常；处罚200—500元。

15、未按规定安装接地极或接地极不合格；处罚300元。

16、乳化液自动配液装置不能正常使用；处罚200元。

17、采煤机停止工作或检修时，未切断电源或未打开磁力启动器的隔离开关；处罚500—1000元。

18、采煤机未摘掉离合器、切断电源、闭锁溜子在机身上作业；处罚500—1000元。

19、主通风机安全保护检测装置不完善、动作不灵敏不可靠；处罚300元。

20、主通风机风机及主电机轴承超温报警装置失灵；处罚300元。

21、主通风机风机轮毂及叶片损坏；处罚200元。

22、主通风机运行有异常、响声或振动未及时处理；处罚500元。

23、主通风机风机倒机后未按规定进行内部检修；处罚300元。

24、空压机安全保护检测装置不完善、动作不灵敏可靠；处罚300元。

25、空压机各类保护失灵，处罚300元。

26、空压机风机运行中出现严重震动和噪音；处罚300元。

27、提升绞车钢丝绳出现缺检、漏检、错检情况；处罚300元。

28、提升绞车钢丝绳出现磨损、断丝超限或锈蚀成麻坑继续使用；处罚500元。

29、提升绞车液压系统残压超过规定；处罚500元。30、提升绞车闸瓦间隙调整不当；处罚500元。

31、提升绞车天轮衬垫超限；处罚500元。

32、提升绞车天轮联结部位出现裂纹；处罚500元。

33、提升绞车减速警铃不起作用；处罚500元。

34、提升绞车信号声光失灵或失去记忆能力；处罚500元。

35、提升绞车提升时未执行监护制度；处罚300元。

36、提升绞车安全保护装置未按规定进行试验整定；处罚500元。

37、提升绞车安全回路故障检测显示装置失灵；处罚500元。

38、提升绞车活动滚筒闭锁不起作用；处罚500元。

39、提升绞车主轴及各种关键销轴、联结装置未进行探伤；处罚500元。

40、钢丝绳芯强力胶带机无断带保护或不使用逆止托滚；处罚500元。

41、钢丝绳芯强力胶带机胶带内部钢丝绳出现严重断裂、锈蚀、裸露；处罚500元。

42、钢丝绳芯强力胶带机各类保护装置失灵；处罚300元。

43、钢丝绳芯强力胶带机胶带覆盖胶出现龟裂、脱胶、严重划伤等；处罚300元。

44、钢丝绳芯强力胶带机信号、报警系统运行不可靠；处罚300元。

45、不同型号的电缆直接连接；处罚500元。

46、井下机电工上岗未携带瓦检仪和合格的电工工具及电笔；处罚200元。

47、开机前未发出信号或不按信号操作；处罚500—1000元。

48、电气设备整定不合理或随意改动整定值；处罚500元。

49、用其它材料代替设备所要求的保险、保护的；处罚500—1000元。

50、带负荷拉隔离刀闸；处罚200—500元。

51、停电作业不验电、放电、不挂地线或不停上级电源并挂牌；处罚500—1000元。

52、电气设备导线接头出现虚接或接头变形；处罚200—500元。

53、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电作业；处罚300元。

54、高压开关柜无照明；处罚200元。

55、检漏继电器未上架、上锁、无照明、仪表指示不准确；处罚200元。

56、变电峒室温度不符合规定，无合格的温度计；处罚200元。

57、高压铠装电缆无定期防腐、发生锈蚀、铅皮脱落或吊挂不符合要求；处罚300元。

58、通讯线路、监测线路不符合规定；处罚300元。

59、综采工作面无架间照明；处罚200元。

60、移变高压联锁、急停、安全联锁按扭未投入使用；处罚500元。61、主通风机设备不完好、机壳有蚀锈；处罚300元。62、主通风机主电机未做预防性电气试验；处罚300元。63、主通风机高压启动柜未做预防性电气试验整定；处罚300元。64、主通风机风门钢丝绳锈蚀严重；处罚300元。65、空压机设备不完好，机壳有蚀锈；处罚300元。66、主排水泵设备不完好，机壳有蚀锈；处罚500元。67、主排水泵启动柜过流和欠压保护整定不合格；处罚200元。68、主排水泵备用水泵未及时进行检修；处罚300元。69、主排水泵水泵发生剧烈震动、电机过热；处罚200元。70、提升绞车钢丝绳钩头不标准或部位严重变形；处罚500元。71、钢丝绳芯强力胶带机沿线紧急拉线开关失灵；处罚300元。72、钢丝绳芯强力胶带机拉紧装置张紧力不足，出现打滑现象；处罚200元。

73、钢丝绳芯强力胶带机主电机未做预防性电气试验；处罚300元。74、电缆悬挂不符合《规程》468、469 条规定；处罚200—500元。75、各类司机上岗后，未按规定对各种保护装置进行检查或试验；处罚200—500元。

76、变电峒室检修时未执行工作票；处罚200元。

77、峒室有高压设备未悬挂“非工作人员禁止入内或高压危险”标示牌；处罚200元。

78、岗位值班人员脱岗、岗位睡觉或不负责任；处罚200—500元。79、冷补质量不合格；处罚300元。

80、电缆分支点或连接不同电缆接线盒两端未注明编号、用途、电压和截面；处罚200元。

81、电缆无去向牌；处罚200元。

82、移动电气设备未上架或两台以上小型电器未集中上牌板；处罚300元。

83、变电峒室内机电设备、电缆布置不合理，不便检修；处罚200元。

84、各种机电设备的按扭（旋扭）、闭锁杆不完好；处罚200元。85、胶带缺托辊（一个）；处罚200元。86、设备、电缆被杂物埋住；处罚300元。87、备用设备不完好；处罚300元。

88、电气设备摆放不整齐，倾斜超过15度以上；处罚200元。89、防爆电气设备大盖打不动，闭锁变形或打不到“零位”；处罚500元。

90、主通风机、防爆门、天轮、钢丝绳各联接装置未定期检修、检查和无记录；处罚200-1000元。91、主排水泵雨季前未做水泵联合试运转；处罚500元。92、主排水泵水泵盘根过热，漏水成线；处罚200元。

93、钢芯强力胶带机减速器未定期揭盖检查或换油；处罚300元。94、机电设备内、外部不卫生，有杂物；处罚200元。95、对岗位设备做不到应知应会；处罚200元。96、未按规定要求填写记录或记录不全；处罚200元。97、各种电器设备的操作按钮不灵活；处罚200元。98、支架连杆、千斤变形；处罚300元。99、打眼时带手套领钻杆；处罚300元。