混凝土绿色企业

混凝土绿色企业（共8篇）

篇1：混凝土绿色企业

绿色生产工作计划

为积极响应国家“节能减排、发展绿色经济”的产业政策，以社会责任为己任，以科技创新为先导，积极打造绿色产业链，实践环保生产，按照邢台市建设局关于转发《河北省住房和城乡建设厅、河北省环境保护厅〈关于印发预拌混凝土企业绿色生产实施意见（细则）〉的通知》的通知要求达到绿色生产要求和标准。全面贯彻落实邢台市委、邢台市建设局、邢台市质检站相关文件及会议要求，为切合实际加强部署绿色生产工作计划，严格按照邢台市建设局相关文件要求建设，以高标准、高质量、高效率为建设理念，争取提前达到绿色生产要求和标准，关于绿色生产建设工作开展，经我公司研究成立了绿色生产指挥工作领导小组，组成人员如下：

总组长： 生产工作组长：

成员： 环保工作组长：

成员：

一、绿色生产的意义

绿色生产是以节能、降耗、减排、环保为目标，依靠技术与管理手段，在商品混凝土的生产、运输（含原材料）及使用的过程中实现 污染排放最小化和资源有效利用最大化的生产方式。

商品混凝土的绿色生产是以绿色环保为主题，以实现商品混凝土绿色化生产为目标，通过使用绿色混凝土原材料，加强生产管理体系

建设，增加资源循环利用及减少资源消耗；通过加强技术研究，设计合理的配合比，开发新型绿色混凝土产品；通过大量掺用工业废弃物生产的矿物掺合料及再生骨料，减少水泥用量，提高对工业废弃物的综合利用效率；通过加强生产过程的控制，减少废水、废渣排放，减少混凝土生产基地对环境的影响；以此落实国家节能减排的产品升级政策，提供国内商品混凝土行业的发展新思路。

二、绿色生产的措施

1、环境管理制度的建立

商品混凝土搅拌站应建立健全环保管理规章制度，做到“有法可依、有章可循”，以此保证绿色生产的持续运转。各项规章制度应体现绿色生产的任务、内容与准则，使绿色生产的特点和要求渗透到混凝土生产的各项管理工作中。混凝土搅拌站除应执行国家及地方的相关规定外，还应根据自身的具体情况制定相应的环境管理制度，包括环境保护管理条例、环境管理经济责任制、环境管理岗位责任制、环境保护考核制度、环境保护奖罚办法、污染防治措施实施方法、清洁生产设计制度等。

公司环境卫生及绿化面积，我公司各个区域环境卫生、绿化责任到人，并把工作目标落实到位，各区域要求全天24小时清扫且不间断进行洒水，以保证公司整体的环境卫生。虽然我公司在同行企业中绿化面积最高但是更需要加大公司环境绿化率，在同行业中起到表率作用，在厂区内外针对不同季节种植有效防尘净气绿色植被，充分利用植物净化空气消除扬尘有效改善公司环境。本项措施由张启鹏负责监

督落实。

２、厂区绿色建设与管理

（1）生产厂区地面应进行混凝土硬化，围墙四周、生活区及办公区应充分利用未硬化的空地进行绿化，该项目已完工。

（2）搅拌站在建站之初就应对厂区进行绿化，可以在园区四周种植双排大树，在大树之间种植常绿灌木，在林地间种植绿色草坪，并且可以在建筑物的四周种植爬山虎之类的攀岩植物，这样对降低噪音和除尘具有很好的效果。该项目已完工。

（3）厂区内搅拌车行驶易引起扬尘，因此在厂区内应控制生产车辆的行驶速度，一般保证５～１０ｋｍ／ｈ为宜。本项由苏建负责落实监督。

（4）砂石料场应建成封闭式（三面墙，加装硬顶），并在料场的四周安装适量的旋转喷雾装置，混凝土原材料的搬运、卸载及上料过程需采取封闭措施。砂石料场是传统的搅拌站产生粉尘最多的地方，砂石卸车、堆积、搬运及风吹都能产生大量的粉尘。为了减少粉尘污染，砂石料场应进行封闭并在料场四周安装旋转喷雾装置，该装置可以根据料场的湿度和料场的扬尘情况进行定向和定量喷雾，这样不仅可以减少砂石料场的粉尘排放，还可以极大降低噪声。搅拌站实现了搅拌楼、料场全封闭，将极大的降低了生产噪音和粉尘污染。现我公司沙、石存放场定期洒水抑尘，根据治理标准防止大气污染中的要求，料场按照要求建设防风抑尘网且防风抑尘网上料仓口均安有喷淋设施，该项目已于2013年9月底已完工。石子料仓（上料口）三面封

闭，在顶部安装了自动喷淋设施，有效防止铲车上料时产生的粉尘污染环境。采取措施后，厂区粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》无组织排放标准要求。

我公司按照邢台市建设局关于转发《河北省住房和城乡建设厅、河北省环境保护厅〈关于印发预拌混凝土企业绿色生产实施意见（细则）〉的通知》的通知要求，进行料场全方面封闭式建设工程，2014年6月份完成全封闭式料场图纸设计工作，7月份对料场实施平场地工作及地基工作，8月份开始土建工程机钢结构装机工作及完成主体结构，9月份完成封闭式料场封顶工作，中旬开始调试工作，在月底投入正常使用生产。该项目由高海亮、张启鹏负责监督实施。

3、生产设备

混凝土搅拌站设备的选择要综合对比各种因素：生产能力、能耗、自动化程度、设备的技术参数、环保措施、维修、售后服务等多方面因素，其中主要考虑生产能力、生产工艺先进性、经济型和环保等方面。

（1）为了减少粉尘的产生，搅拌机的主机、筒仓顶端应采用集尘设施，且筒仓除了吹灰管及除尘器出口外，不得再有通向大气的出口；对搅拌楼生产过程的上料、配料及搅拌等相关设施进行封闭，以达到降低噪音及减少粉尘排放的目的。我单位现使用脉冲式除尘设备对粉尘进行处理，较以往的袋式除尘设备更为先进，能够最大限度对粉尘进行回收处理，经除尘器处理外排废气可满足《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。该项目已完工。

（2）建立“废弃混凝土料浆回收系统”，通过砂石分离机分离建筑垃圾中的砂石与料浆，将砂石进行回收利用，同时分离出来的废料浆再进行一次搅拌后，送到搅拌楼作为生产混凝土的原料使用，确保充分利用其中有效组分，尽可能实现混凝土生产过程“零排放”。我公司于2013年10月采购一套砂石分离机设备，并于10月底投入正常使用当中，有效实现了污水的零排放，节约了资源，又保护了生态环境。该项目已投入正常使用。

（3）建立废水循环利用系统和雨水回收系统，清洗设备及冲洗场地的污水经过沉淀处理后重复利用，并将雨水收集起来用于生产混凝土。经计算，每生产１ｍ３ 混凝土将平均产生废水约０．０３ｔ，将废水和雨水有效利用能够极大地减少对自然水资源的消耗。我公司投入使用的砂石分离机及配套废水回收利用系统，实现了废水零排放并使废弃物变宝，在保护环境的同时也降低了公司的生产成本。该项目已完工投入正常使用。

以上为我公司按照通知要求落实的相关措施，发扬绿色生产精神，走可持续发展之路，还邢台青山绿水，走生态发展之路。

篇2：混凝土绿色企业

一、账务处理

搅拌站行业俗称为白站和黑站，白站是指混凝土搅拌站，黑站是指沥青混凝土拌合站。搅拌站总体来说属于产品生产，有关成本核算的会计科目主要有：

1、生产成本；

2、原材料；

3、固定资产折旧；

4、应付职工薪酬等。会计核算基本过程：

1、购入水泥、沙子、防冻剂、防水剂、缩水剂等

借：原材料—水泥、沙子、防冻剂、防水剂、缩水剂等（税务处理省略）贷：银行存款、应付账款

2、生产领用原材料

借：生产成本—基本生产成本（按砼标号核算，如C25等）-材料费 贷：原材料

3、生产工人工资

借：生产成本—基本生产成本-人工费 贷：应付职工薪酬

4、生产设备折旧

借：生产成本—基本生产成本-机械费 贷：累计折旧

5、化验室费用

借：生产成本—辅助生产成本-间接费 贷：制造费用

6、生产使用的电力、柴油等

借：生产成本—辅助生产成本-间接费 贷：制造费用

7、销售商品砼

借：应收账款、银行存款

贷：主营业务收入（税务处理省略）借：主营业务成本

贷：生产成本（因商品砼直接运输给客户，不用再有入库的核算）

8、企业如有砼运输（包括垂直运输）可将运输费用加在生产成本中。

2、如何缴税

你们是生产商砼还是帮人搅拌一下？？

如果只是一个存放商砼的地方，哪你是应税劳务，交纳营业税，如果是生产商砼哪得上增值税，会计成本包括：原材料和制造费用，原材料你应该知道，就是沙石，水泥等，制造费用，包括水电费，人工费，以及为生产所支出的各项费用

正如楼上所说，混凝土企业的增值税是按简易办法征收的，因为进来的沙石是不能取得增值税发票的，所以不能按照其他的一般纳税人来管理

收入/1.06*0.06=应纳税额

混凝土搅拌站转一般纳税人后是要求按简易办法征增值税的（注意必须要到税局备案）否则在你取不到进项时要全额按销项征税，关于部分货物适用增值税低税率和 简易办法征收增值税政策的通知

财税〔2009〕9号

（三）一般纳税人销售自产的下列货物，可选择按照简易办法依照6%征收率计算缴纳增值税：

1.县级及县级以下小型水力发电单位生产的电力。小型水力发电单位，是指各类投资主体建设的装机容量为5万千瓦以下（含5万千瓦）的小型水力发电单位。2.建筑用和生产建筑材料所用的砂、土、石料。

3.以自己采掘的砂、土、石料或其他矿物连续生产的砖、瓦、石灰（不含粘土实心砖、瓦）。

4.用微生物、微生物代谢产物、动物毒素、人或动物的血液或组织制成的生物制品。5.自来水。

6.商品混凝土（仅限于以水泥为原料生产的水泥混凝土）。

一般纳税人选择简易办法计算缴纳增值税后，36个月内不得变更

三、搅拌站自产自用商品混凝土视同销售会计分录

借：在建工程（制造费用，管理费用……）

贷：销售收入 XXX 应交税金-应交增值税-销项税

四、没发票如何处理

1、会计上，不管是否有发票，都要进行成本核算、结转，正确计算会计核算的利润。

2、税法规定，没有发票入帐的成本费用，不能税前扣除。年终要做纳税调整。

3、你公司购买的原材料河沙和碎石没有发票，这部分成本费用不能税前扣除。如果你单位

所得税属于查账征收方式，纳税调整后，成本降低，利润加大，调整后出现利润，就要缴纳所得税。如果你单位所得税属于核定征收方式，没有发票入账的费用，不影响所得税。因为，核定征收是按收入计算所得税的。

有两个方法，方法一，如果你进项不正常的，可以考虑简易征收的方式，这是具体规定：《国家税务总局关于商品混凝土实行简易办法征收增值税问题的通知》（国税发［2000］37号）对增值税一般纳税人生产销售的商品混凝土，按规定应当征收增值税的，自2000年1月1日起按照6％的征收率征收增值税，但不得开具增值税专用发票。

方法

二、如果你的进项比较正常，即进项税比较多，可以考虑资源综合利用方面，这是关于混凝土方面的规定：

（一）生产企业用在原料中掺有不少于３０％的煤矸石、石煤、粉煤灰、烧煤锅 炉的炉底渣及其他废渣（不包括高炉水渣）的方法生产的建材产品，免征增值税。包 括：砖、瓦、水泥、水泥制品、废渣砌块、加气混凝土等。

１、免税条件。申请建材产品免征增值税的企业，应同时具备以下条件：（１）生产的建材产品属于免征范围，掺兑的废渣达到规定比例。（２）有稳定的废渣供应源和储存场所。

（３）有废渣购进发票、运费发票、付款凭证等（自产废渣除外）。

（４）有必要的废渣计量设备：水泥生产企业应具有废渣传输管（带）、掺渣电子计量称（或核子计量称）及电脑控制系统；其他建材产品生产企业应具有地磅、废渣传输管（带）等。（５）生产过程中不造成资源浪费和二次污染，产品达到国家规定的质量标准。（６）能够准确核算废渣的购、领、存，掺渣情况有跟班记录，免税产品与应税产品分开核算。

２、免税申请。符合以上条件，申请免征增值税的企业，应向主管国税分局提出书面申请，并提供以下资料：

（１）《资源综合利用建材产品免税申请表》；（２）废渣购、领、存及掺渣跟班记录台帐；（３）掺渣工艺、方法、掺渣比例的情况说明；（４）国税机关要求报送的其他资料。

混凝土企业的建账

一、建账要注意的主要问题：

1、首先，建账必须按照《中华人民共和国会计法》和国家统一会计制度的规定设置会计账簿，包括总账、明细账、日记账和其他辅助性账簿。

2、期初的数据要核实准确

3、要及时建帐并定期核对账目

二、生产混凝土行业的成本核算

1、按照工程生产的，可采用分批发法

2、连续生产的，可采用品种法

篇3：混凝土绿色企业

绿色建筑是指在建筑的全寿命周期内, 最大限度节约资源, 实现节能、节地、节水、节材、保护环境和减少污染, 提供健康、高效、与自然和谐共生的建筑。今年来, 绿色建筑评价已经上升到强制推行阶段, 从国家到地方都出台了GB/T50 378-2014《绿色建筑评价标准》, 其中重要的一项为节材与材料资源利用, 而混凝土是当今建筑构成的主要材料, 使用量随着建筑的规模化而扩张, 尤其最近城镇化推进步伐的加快, 混凝土的使用量日益增加。混凝土[1]具有其特有的优势, 因此, 在近中期建筑发展过程中不会被其他材料取代, 比如快速发展的竹、木材料等。混凝土的使用是一把双刃剑, 在给人类社会带来便利的同时, 也随之带来大量的环境破坏与能源耗竭问题, 因此, 如何实现混凝土的绿色化、可持续化发展是当今重要议题之一。

综上所述, 绿色混凝土的概念随之而来, 虽然目前学术以及工程界尚未对绿色混凝土进行明确定义, 但一般来说, 绿色混凝土应具备如下特征:首先, 绿色混凝土的力学性能不会弱于普通混凝土;其次, 绿色混凝土具有节省水泥、生产过程降低环境污染、大量使用工业废弃物、具有其他特殊性能[2,3,4]。

根据上述对绿色混凝土的理解, 目前较为典型代表的绿色高性能混凝土、由可再生骨料生产的混凝土、机敏型混凝土以及环保型混凝土等都属于绿色混凝土的范畴[5]。

1 绿色高性能混凝土

绿色高性能混凝土, 顾名思义, 具有两个特征, 绿色与高性能。其高性能特征是指, 在混凝土绿色化基础上, 添加各种添加剂而制成具有更高耐久性的混凝土, 其性能之所以优异, 是由于在混凝土生产过程中使用了性能更加优异的添加材料, 比如各类矿物掺和料等, 最典型的就是将大力发电厂的粉煤灰、高炉炉渣、煤矸石等具有一定潜在活性的掺合料, 掺加制备性能更加优异的混凝土, 通过这些工业废渣的掺加, 不仅实现了性能的提高, 而且降低了水泥的使用量。

目前根据绿色高性能混凝土的定义, 该类型混凝土主要从原材料的绿色化、设计的绿色化以及施工的绿色化三个方面或层面发展[6]。

1) 保障混凝土使用性能前提下, 降低水泥用量, 提高原材料中非天然材料的含量。混凝土的构成原料主要为水泥、粗细骨料、水、掺和料以及添加剂。若要求实现混凝土整体的绿色化, 首先应该实现每种组分的绿色化。而水泥是构成混凝土的最主要的原料, 而水泥的生产对环境的污染严重程度毋庸置疑, 因此, 绿色混凝土原料中应尽可能降低水泥的使用量。除此之外也应该尽量使用绿色水泥, 比如采用无熟料水泥或者免烧制水泥等, 就可以实现节能减排的目的。而针对粗细骨料而言, 可以将工业废渣或者废弃的混凝土经过加工处理制成粗细骨料, 从而替代部分甚至全部的天然骨料, 那么将进一步实现节能减排。因此, 对于各种工业废渣以及废弃混凝土的处理工艺的发展, 将是实现混凝土绿色化的一个重要基础。比如:日本兴建的世界最长的悬索桥———明石跨海大桥, 总长3 910 m, 中跨1 990 m。两个锚墩中使用了40万m3的绿色混凝土, 采用废弃的混凝土做部分粗骨料, 其预期使用寿命100年。而在加拿大舍布洛克镇修建了一座步行桥, 使用了钢管混凝土桁架桥, 采用回收的混凝土做粗骨料, 混凝土强度达到200 MPa, 该镇处于严寒、高湿地区, 最低气温-40℃, 使用效果良好[7]。

2) 更新传统混凝土设计方法, 实现绿色化设计理念。传统的混凝土设计偏重于功能需求, 而随着人们对生活环境要求的提高, 更多的设计应该考虑到生活环境的健康、舒适、生态等方面。因此, 针对该新形势下的新要求, 混凝土的绿色设计应该集中在混凝土材料的性能、样式等方面, 满足新的标准。比如具有净化空气功能的光催化混凝土, 将二氧化钛融入混凝土中, 在光的作用下, 作为催化剂裂解大的臭气分子, 从而净化环境。再比如加气混凝土, 通过发泡技术, 改变混凝土的内部构造, 不仅提高了混凝土的力学性能, 而且降低了密度, 降低了单位体积混凝土生产的能源消耗量。

3) 在施工过程之中实现绿色化。混凝土施工是一个高能耗的过程, 尤其是混凝土的养护过程, 不良养护情况下, 不仅仅会影响施工能耗, 甚至会导致混凝土力学性能下降, 遗留潜在隐患。中国目前普遍采用传统的养护方法, 比如喷水养护、湿砂覆盖法、麻袋覆盖、蒸气养护法等, 上述方面存在诸多缺陷, 耗费大量的水资源以及人力资源。而采用较为先进的喷涂养护剂的方法, 不仅施工更加方便, 而且大大降低对水资源和人力资源的消耗。除此之外, 采用更先进的施工设备以及施工组织技术也是实现绿色化施工的重要途径。

2 再生骨料混凝土

根据再生骨料混凝土的定义, 混凝土的粗细骨料由可再生材料构成, 主要是既有建筑物废弃的混凝土经过破碎、筛分等处理工艺进行再加工, 使其恢复原有的性能, 从而降低自然材料的掺加量, 而且可以实现对建筑物废料的重新利用。现在很多研究者对再生骨料混凝土展开了研究工作, 比如如何增强与改善其力学性能与强度, 增强再生骨料混凝土的耐久性, 还有对再生混凝土的应力-应变行为展开研究。目前再生骨料混凝土研究与发展集中在:再生骨料的生产工艺 (包括预处理破碎阶段、强化处理阶段、筛分阶段) 、再生骨料的强化处理方法 (如化学强化方法、物理强化方法) 。

近年来, 中国面临大量老旧建筑的拆毁工作, 会产生大量的废弃混凝土, 因此, 如何高效地处理和循环利用废弃混凝土, 是迫在眉睫的事情。目前用于再生骨料, 可以用于再生粗骨料以及再生细骨料。但中国目前尚未颁布再生混凝土骨料的相关标准, 而日本在1997年就制定了《再生骨料和再生混凝土使用规范》, 并在全国范围内建立大量生产工厂, 截止2014年, 日本已经实现建筑垃圾的重新利用率达到80%以上。在20世纪80年代, 荷兰制定了有关利用再生混凝土骨料制备素混凝土、钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土的规范。丹麦于1990年颁布法规修正案允许再生骨料在适宜环境下用于某些特定的结构[8]。在德国, 再生混凝土主要用于公路工程, 如德国lowersaxong的一条双层公路采用了再生骨料混凝土, 该混凝土路面总厚度为26cm, 底层混凝土19 cm采用再生骨料混凝土, 面层7 cm采用天然骨料配置的混凝土。

3 环保型混凝土

随着人们对居住环境的要求日益提高, 21世纪的新型混凝土不仅仅满足建筑提高需求, 而且还应该尽量降低给环境带来的负荷与负面影响, 因此, 开发与应用环保型混凝土是绿色混凝土发展的趋势之一。就目前而言, 环保型混凝土主要包括三类:减轻环境负荷型混凝土、无砂混凝土以及再生混凝土[9]。

1) 减轻环境负荷型混凝土。从混凝土的生产、使用一直到消亡全过程中, 即LCA考虑, 能够减轻给地球环境造成负担, 比较代表性的有:免烧水泥混凝土、人造轻骨料混凝土、高耐久性混凝土等类型的混凝土。

2) 无砂混凝土。顾名思义, 无砂混凝土不含细骨料, 仅有粗骨料, 自然其透水与透气性能优良, 其存在的大量孔隙, 可以为生物的栖息繁衍解决地方。在很多地方, 诸如公园广场、人行便道、停车坪等地方。无砂混凝土在奥林匹克森林公园和鸟巢工程中大规模应用, 奥林匹克森林公园工程中应用的无砂混凝土达到了C25强度等级, 透水率达到3.9 mm/s, 孔隙率达到24%;鸟巢工程中应用的无砂混凝土达到了C20强度等级, 透水率达到6.2 mm/s, 孔隙率达到28%[10]。

3) 生态混凝土。该类型混凝土的表征是, 能够适合生物生长, 如能够长草等绿色植被。主要用于固沙、固土、固堤护岸等场合。该类型混凝土, 中国市场已经出现了专用于该类混凝土构件成型机。

近来, 上海市从日本引进的一种新型植被混凝土, 在嘉定西虬江护坡上使用, 河道护坡的混凝土上长满郁郁葱葱的嫩草, 既可以满足河道护坡的硬度要求, 又能够为河道景观添绿。从某种意义上来讲, 生态混凝土将是未来混凝土发展的一个重要方向, 混凝土将被大量应用在建筑领域, 而居民建筑不可或缺的需要满足绿化与绿色植被要求, 钢筋混凝土城市森林的面貌急需在不影响建筑结构功能的情况下得到改善, 改变传统混凝土在人们心目中的形象。

4 机敏型混凝土

机敏型混凝土是智能材料的一种, 智能材料的概念是在20世纪80、90年代提出来的, 之所以称之为智能材料, 是因为材料具有自感知、自诊断以及自修复功能。而智能混凝土亦称为机敏型混凝土, 可以使所建造的工程具有自诊断、自调节、自增强以及自愈合等功能, 亦是混凝土未来发展方向之一。其产生根源在于大型工程结构的超常使用过程中, 不可避免的出现损伤, 而损伤不及时采取措施进行修复, 极有可能损伤甚至破坏结构的使用。而采取常规方法对结构的损伤进行监测, 往往后知后觉, 而且异常繁琐与麻烦。近年来出现的代表性混凝土有:自诊断机敏混凝土、自调节机敏混凝土以及自修复机敏混凝土。

1) 自诊断机敏混凝土。普通混凝土不具备自诊断功能, 通过加入一些复合材料, 使普通混凝土具有一定的压敏特性和温敏特性等自感应功能。就目前研究以及应用现状而言, 常用的复合材料有聚合物类、金属类、光纤以及碳纤维等。比如, 将碳纤维添加到水泥基料中, 不仅提高了混凝土的强度和韧性, 而且改善了其电学性能, 可以作为传感器并以电信号输出的形式表达出自身受力情况和自损伤程度[11,12]。通过研究发现, 碳纤维水泥基材料在结构构件受力弹性阶段, 其电阻率与内部应力成线性关系, 而当逼近结构构件的极限载荷时, 电阻骤增, 将表明构件即将不可恢复性损伤。两普通水泥基料则导电性能不会随受力的变化而变化, 从而不能感知内部损伤。

在混凝土结构重要位置埋入光纤维传感器, 利用光在光纤传输过程中易变特性 (容易受到外界环境因素的影响, 比如温度、压力、电场、磁场等) , 可以探测混凝土受载过程内部应力、应变的变化, 从而实现对由于外力、内力等产生的变形、裂缝等损伤的检测。比如加拿大Calgary市的一座名为Beddington Trail的一座双跨公路桥, 便采用了光纤传感自诊断混凝土, 进行对内部应变状态监测。国内重庆市渝长高速公路的红槽房大桥也采用了同样的检测措施, 芜湖长江大桥亦是如此。

2) 自调节机敏混凝土。顾名思义, 自调节机敏性混凝土可以在周围环境变化以及经受自然灾害时, 通过对结构变形、震动特性以及负载能力的调节, 从而提高结构工程的安全性。其是采用在普通混凝土中添加具有调节功能的材料得以实现的[13,14,15,16,17]。目前, 所添加的具有调节功能的材料, 主要有形状记忆合金 (Shape memory alloys, SMA for short) 、电流变体以及碳纤维等。

形状记忆合金的驱动作用力主要有温差驱动以及应力驱动两种, 应用该两种驱动力可以诱发马氏体相变机理, 从而实现材料的形状记忆效应、超弹效应以及其他功能。国内外诸多学者与工程人员对此进行了大量的研究工作, 并取得突出成果, 重点分析了SMA对建筑构件变形能力的控制以及自修复能力影响等, Window在1947年首次发现了电流变效应, 即电流变体在电场作用下可以产生黏性、塑性和弹性等流变性能的双向变化, 国内外诸多学者针对电流变体在结构调节方面的影响也展开了大量研究工作, 重点研究外加前场作用下, 建筑构件的阻尼、震动频率、静态屈服负载等影响特性。但总体而言, 目前仍然处于试验室阶段, 尚无大规模实践应用。

碳纤维混凝土, 显然是通过在普通混凝土中均匀加入适量的碳纤维, 从而表征具有一定特殊功能。针对碳纤维混凝土的机敏特性, 目前研究着眼于碳纤维增强水泥基料的导电特性研究。因为碳纤维掺到混凝土基料中会形成带电粒子通道, 在外加电场作用下, 从而电子移动而具有导电性, 进而表现出各种特性。国内研究重点放在电热效应产生的热膨胀对结构应力的影响特性, 研究手段主要为理论、试验以及有限元模拟分析。

3) 自修复机敏混凝土。自修复混凝土, 是模仿生物基体受损后自我再生、修复机理, 采用修复粘结剂和混凝土材料复合的办法, 实现材料破坏的自修复和再生。以此为基本出发点, 国内外学者们提出了多种模型, 比如在材料的基体中设置很多细小纤维管道, 管中充满可流动的修复介质, 在外力作用下, 一旦材料基体开裂, 纤维管道破裂, 其内置的修复剂流到裂缝处, 便可自动修复, 从而实现了材料破损的自我修复能力。目前主要是针对混凝土的裂纹, 即开裂进行修复。而且最早可以追溯到1925年, Abram无意中发现混凝土试件在抗拉强度测试中开裂后, 将其放在室外8年, 裂缝竟然愈合了, 而且强度比之前提高2倍之多。目前大部分有关此项内容的研究集中在空心修复纤维在基体中的具体分布以及修复剂如何进行释放方面, 通过化学制剂密封基体的微开裂。

5 总结与展望

篇4：“绿色”混凝土

由水泥形成混凝土的制造工艺需要用化石燃料(如煤炭、天然气等)将粉末状石灰石、黏土和沙石加热到1450℃。这一过程产生大量的二氧化碳：每生产1吨普通水泥将生成650—920千克的二氧化碳。2009年，全世界共生产了28亿吨水泥，由此产生的二氧化碳占全球排放总量的5％。来自伦敦的新创公司Novacem的首席科学家尼可拉斯危瑟波罗斯(NikolaosVlasopoulos)正在开发能够减少碳排放的水泥。由于生产过程中吸收的二氧化碳比排放的更多，该水泥每吨可以吸收100千克二氧化碳排放。

早在伦敦帝国理工学院读书时，危瑟波罗斯就已发现了这一配方，“我当时正在从事镁氧化物与普通水泥的配比研究。”他说到。但是，当他在镁化合物中加入水而非普通水泥后，发现不依靠含碳丰富的石灰石也可以制成坚固的水泥。并且，在水泥固化的过程中，空气中的二氧化碳与镁相互作用产生碳酸盐，固化水泥的同时吸收了二氧化碳。Novacem公司正在改进配方，力争将新水泥的性能做到与普通水泥一样。该工作“将在年内完成”，危瑟波罗斯表示。

其他一些新创公司也在努力减少水泥中的碳排放。比如从事这方面研究的还有位于加州洛斯盖多斯的Calera公司，该公司已经获得5000万美元风险资金用于该研究。但麻省理工学院混凝土可持续研究中心主任弗朗茨一约瑟夫‘乌尔姆(Franz-Josef Ulm)表示，Calera公司的产品目前只是作为普通水泥的添加剂使用，尚不具备替代普通水泥的能力。Novacem公司取得了减排方面的优势，但与该领域所有新创公司一样，Novaeem面临着将技术进行实际工业应用的难题。不过乌尔姆认为，这也并不意味着一定要取代几十亿吨普通水泥才算成功，可以先从特定的建筑领域入手，寻找适合自己的发展之路。危瑟波罗斯相信，如果Novacem公司年产能达到50万吨，带来的产值将和普通水泥相当。

篇5：混凝土企业质量管理

我国长期以来大规模的工程管理实践活动并没有系统地上升为工程管理理论和科学。

相反，许多做法违背了经济规律和科学道理，如违背项目建设程序、盲目抢工而忽视质量和节约、不按合同进行管理、施工协调的主观随意性等。

所以长时间以来，我国在工程管理科学理论上是一片盲区，更谈不上按工程管理模式组织建设了。

虽然为了强化混凝土企业质量管理，国家引进了ISO9000 系列标准，但是一直以来人们对ISO9000 系列标准的宣传、介绍不够全面、准确，对其含义和要求不清，直接导致了国家投入巨额资金建设的部分大型基础设施如高速公路、水利工程、大型桥梁、防洪堤坝等暴露出的严重的质量问题[1]，更说明了我国质量管理的劣化，强化对混凝土企业质量管理已经成为我们亟待解决的问题。

二、引起混凝土质量不合格的原因

为确保混凝土的性能并充分合理地使用原材料，我们必须从找出导致质量低下的主要原因，从源头上解决原材料的质量，不符合国家现行的技术标准有关规定。

当前引起混凝土质量差的主要原因：

(一)水泥受潮、过期、结块;(二)粗、细集料的有害物质含量及含泥量太大;(三)配合比不准，未经设计及试验进行级配，配料不计量，拌合时随意加水，造成混凝土强度等级降低;(四)石子粒径太大，增大水泥用量，导致混凝土收缩量加大，产生收缩裂缝;(五)水泥初凝时间延续，影响早期强度。

三、控制混凝土企业质量管理的对策

混凝土企业生产的特点是产量大、生产周期短、生产过程中混凝土质量检验难度大，出厂时混凝土强度等重要技术指标不易检测。

混凝土企业实际生产时，混凝土的质量控制主要通过对进货验收、质量检验、原材料储存等诸多方面进行管理，具体如下：

(一)生产原料管理

1、进货验收

原材料进厂(场)后，应做好原材料的进货验收工作。

进货验收的主要内容：(1)原材料的品种、规格和数量。

原材料的品种、规格和数量应符合“销售合同”的要求。

(2)生产供应单位的资格。

原材料的生产供应单位应具有相应的资格。

(3)质量证明书。

原材料生产供应单位应按批提供符合要求的原材料“质量证明书”，“质量证明书”应填写齐全，主要包括生产单位名称、购货单位名称、原材料品种规格、数量、主要技术质量指标、购货日期等。

(4)包装方式。

原材料的包装方式应符合“销售合同”的要求。

(5)外观质量检查。

原材料进厂(场)后应及时通过目测、简单的检验方法，检查外观质量，重点做好项目的检查。

a水泥：重点检查水泥的生产单位、水泥品种、随车“质量证明书”。

b砂：重点检查砂的产地、细度模数、颗料级配、含泥量、泥块含量、杂物等。

c石：重点检查石的产地、规格、颗料级配、含泥量、泥块含量、针片状颗料含量、杂物等。

d外加剂：重点检查外加剂的生产单位、外加剂品种、随车“质量证明书”。

[2]e掺合料：重点检查掺合料的生产单位、掺合料的品种、随车“质量证明书”。

经进货验收合格的原材料方可进厂(场)。

对于不符合上述要求的原材料应退货。

2、质量检验

原材料进厂(场)后，应按有关标准的规定取样和试验。

经检验合格的原材料方可使用。

对于经检验不合格的原材料，应按有关标准的规定处理。

3、建立“原材料管理台账”

原材料进厂(场)后，应及时建立“原材料管理台账”，，主要包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号、质量情况等。

台账应填写正确、真实、项目齐全。

4、原材料储存

(1)水泥。

a、水泥应按品种、强度等级及牌号、按批分别储存在专用的储仓内。

对存期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。

b、储存水泥的专用储仓应密封、防潮，并有醒目标志标明水泥品种、强度等级等。

(2)砂。

a、砂应按品种和规格分别堆放，不得混杂，在其装卸和储存期间应采取措施，保持洁净。

b、堆场应采用硬地坪(水泥地坪)，并有可靠排水措施，防止积水。

(3)石。

a、石应按品种和规格分别堆放，不得混杂，在其装卸和储存期间应采取措施，保持洁净。

b、堆场应采用硬地坪(水泥地坪)，并有可靠排水措施，防止积水。

(4)外加剂。

a、外加剂应按生产单位、品种分别存放。

b、存放外加剂的储槽(桶)应用醒目标志标明外加剂的品种等。

(5)掺合料。

a、掺合料应按生产单位、品种，按批分别储存在专用储仓内。

b、储存掺合料的专用储仓应密封、防潮，并有醒目标志标明掺合料的品种、等级等。

(二)生产过程管理

1、生产前的组织准备

预拌混凝土生产前的组织准备工作主要包括签发“生产任务单”和“混凝土

配合比通知单”、原材料的组织供应、设备检查和试运转、预拌混凝土的供应等

五项工作，这些工作是保证预拌混凝土正常生产的前提。

2、混凝土生产管理

(1)混凝土配合比的输入和原材料的确认。

a、生产时必须严格按照技术质量部门签发的“混凝土配合比通知单”，将混凝土配合比输入搅拌机的配料系统。

为了防止出错，这项工作一般应有两人操作，其中一个负责将混凝土配合比输入计算机，另一个负责核查确认[3]。

b、要严格核查原材料的品种、规格以及数量，保证混凝土用各种原材料的质量符合有关标准的要求和“混凝土配合比通知单”的规定。

特别要注意原材料筒仓的编号、筒仓内原材料的品种和出料闸门(阀门)。

c、对混凝土配合比的输入工作应做好记录。

(2) 计量。

各种原材料应按“混凝土配合比通知单”规定值计量，保证混凝土配合比的正确，保证混凝土质量。

(3)搅拌。

当原材料的供应得到保证，生产设备运行可靠，混凝土配合比输入和原材料得以确认，混凝土运输和施工现场准备工作完毕后方可生产混凝土，混凝土生产时应做好下面几项工作：a、每次开拌前应先开动搅拌机空运转，运转正常后方可加料搅拌，加料的程序和搅拌时间应按规定进行。

b、搅拌机启动、开始拌料后，立即对机械设备的运转、计量料斗的工作情况再进行一次检查，确保运行正常。

c、在混凝土生产过程中，还要经常对机械设备的运行和原材料的使用进行巡回检查。

d、做好首盘(前期生产)的质量检查。

当检测结果与“混凝土配合比通知单”的要求有较大误差时，应分析原因，需要时由技术质量部门进行调整。

4、混凝土配合比调整。

混凝土在生产过程中由于某种原因，需要对“混凝土配合比通知单”所规定

的配合比进行调整。

5、动态计量与检验

在混凝土生产过程中，操作人员应注意动态计量误差，当原材料的`设定值与实际计量值(使用值)的偏差超过下表规定时，要找出原因，及时处理。

技术质量部门也要加强对混凝土生产时的动态计量精度的抽查，一般情况下，每个工班不少于一次。

依据国家标准《预拌混凝土》(14902—)，预拌混凝土的质量检验分为出厂检验和交货检验。

预拌混凝土在生产过程中和出厂前应做好质量检验工作，通常情况，质量检验的检验项目有混凝土坍落度和混凝土强度。

篇6：混凝土企业年终工作总结

在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生产混凝土8万立方，完成生产产值xxx万元。在新的工作之前，我们制定了工作流程，以实验室搅拌操作人员为中心，控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全教育开始;进行了搅拌站生产制度的制定，由于自建站新人多，经验严重不足，还有很多的工作及困难需要我们客服和改正，为此在xx度要做以下几方面工作。

1、加强与介休指挥部各项目的.沟通联系，增强砼的供应量，努力把自建站的效率尽可能的发挥，较好的完成生产目标。

2、重点安排好自建站的安全工作，时刻警钟常鸣，加强司机的安全意识，严格执行交通安全，按照操作规程安全驾驶.

3、加强对车辆用油的跟踪及控制，保证了公司生产运输的需要。

4、以实验为中心，加强不同标号砼强度的试配次数，满足砼的质量技术要求，控制好进场原材的质量，以实验检测，材料员，门卫三方共同参与的进场材料收料制度，从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。

5、完善自建站的管理制度，修订建立各岗位职责，建立健全奖罚制度，依照集团公司节点绩效考核办法，制定适合可行的考核办法，激励员工积极性。

6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行，充分发挥其效率。维修工定期检查机械使用情况，电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。

7、加强源头治超工作力度，严格执行各项规章制度，积极响应政府“打非治违”要建立磅房及门卫的管理制度。

8、建立健全后勤管理制度，厨房制度，宿舍制度，食堂做好各项卫生工作。

二、试验方面

试验室在xx年完成了从C20到C50的配合比的试配生产工作，共生产普通砼、泵送砼、道路砼、膨胀砼、细石砼、早强砼、高强砼，混凝土合格率达到98%以上。

三、总结经验，吸取教训

过去一年自建站还存在很多不足：

1、加强对自建站设备的检查保养，避免重大设备故障。

2、积累数据经验，稳定砼质量，保证出厂砼质量的合格率。

3、要控制原材料的进场成本，规范原材料的进场验收工作。

4、严格执行各种安全规章制度，对车辆进行安全管理，只有以制度管人，才能使管理工作得以顺利开展。

5、加大管理力度，勤上路和到工地检查，及时发现安全隐患，以便和有关项目及公司有关部门的沟通，完善应有的安全措施，保证按时完成生产任务。

篇7：商品混凝土企业的质量管理

摘要：混凝土技术正在朝着高强、高性能、绿色环保的方向发展，技术日益成熟，竞争也不断加剧，对商品混凝土企业而言，抓好质量管理就显得尤为重要。

文章介绍了商品混凝土企业质量管理方面的经验，指出了生产各个环节需要注意的问题，为商品混凝土企业提供了有益的经验。

篇8：绿色混凝土的发展与应用

关键词：绿色混凝土,可持续发展,环境

随着国民环保意识的不断觉醒与国家政策的相关引导, 我国的经济发展模式正在逐步迈入低碳经济时代, 在国民经济“十二五”发展规划和建筑业“十二五”发展规划的指引下, 当前我国混凝土行业必将肩负起转换行业发展传统模式、实现行业绿色低碳发展的使命。绿色混凝土作为绿色建材的一个分支, 其概念在我国最早是由已故的吴中伟院士在1997年提出的, 它可以实现非再生性资源的可循环利用和有害物质的最低排放, 既能减少环境污染, 又能与自然生态系统协调共生。绿色混凝土是节约资源及环境友好型的可持续发展的建筑材料, 其精髓在于环保意义和可持续发展[1]。

1 混凝土与环境的相互关系

1.1 混凝土对环境的影响

混凝土生产所需原材料均为不可再生资源, 并且在生产这些原材料时伴随着大量工业废气、废渣以及温室气体的排放, 生产混凝土的过程中也会不同程度的产生噪声、粉尘、污水等。据有关资料表明, 每生产1 t普通硅酸盐水泥要排放1 t CO2, 0.74 kg SO2和130 kg粉尘[2], 每生产1 m3混凝土大概需要1 700 kg~2 000 kg砂石骨料, 2012年全国商品混凝土的产量达8.88亿m3, 总计消耗至少14.96亿t砂石骨料, 对耕地、河流、森林造成了不可逆转的毁坏, 严重的破坏了生态平衡。随着城乡建设规模的不断扩大, 每年都会有大量的混凝土结构体被拆除, 随之而来的是大量的建筑垃圾被堆弃, 占用了大量的土地资源, 对环境造成了极大的破坏。

混凝土生产及其原材料生产产生的工业废气和温室气体给大气环境带来了酸雨及温室效应和全球气温变暖等一系列气候问题, 如果不加以控制和改善, 造成的环境问题将是灾难性的。

1.2 环境对混凝土的影响

随着温室效应与全球变暖不断加剧, 大气中CO2浓度不断升高, 气温也在不断升高, 两方面均会加剧混凝土的碳化过程, 降低混凝土的使用寿命。酸雨可以与混凝土中的某些成分发生反应生成非凝胶性物质或易溶于水的物质使混凝土产生由外及内的逐层破坏。另外酸雨还可以促使水化硅酸钙和水化铝酸钙的水解, 从而破坏具有孔隙结构的凝胶体, 使混凝土的强度降低[3]。

2 相关政策解读

2.1“十一五”政策解读

2006年3月, 第十届全国人民代表大会第四次会议批准了《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》, 在本纲要“第六篇建设资源节约型、环境友好型社会”开头部分, 便提出“落实节约资源和保护环境基本国策, 建设低投入、高产出, 低消耗、少排放, 能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。”在本篇内容中第二十二章发展循环经济第一节节约能源中进行了详细的介绍, 其中着重提出了值得建材行业研究的两点:1) “通过开发推广节能技术, 实现技术节能”;2) “突出抓好钢铁、有色、煤炭、电力、化工、建材等行业和耗能大户的节能工作”。第一点告诉了我们方法, 第二点则告诉了我们责任重大。2007年6月, 国务院印发了《节能减排综合性工作方案》, 其中对“十一五”期间节能减排工作提出了具体的目标:主要污染物排放总量减少10%, 到2010年, 二氧化硫排放量由2005年的2 549万t减少到2 295万t, 化学需氧量 (COD) 由1 414万t减少到1 273万t, 全国设市城市污水处理率不低于70%, 工业固体废物综合利用率达到60%以上。根据《2010年中国环境统计年报》显示2010年全国废气中二氧化硫 (SO2) 排放量2 185.1万t, 废水中化学需氧量 (COD) 排放量1 238.1万t, 工业固体废物综合利用率为66.7%, 城市生活污水处理率达到72.9%。与2005年相比, 二氧化硫排放量、化学需氧量、工业固体废物综合利用率均超额完成“十一五”减排目标。另外本工作方案也对“十一五”规划纲要做出了政策回应, 提到“落实节能、节水技术政策大纲, 在钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸、建筑等重点行业, 推广一批潜力大、应用面广的重大节能减排技术。”

2.2“十二五”政策解读

2011年3月, 第十一届全国人民代表大会第四次会议批准了《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》, 本纲要“第六篇绿色发展建设资源节约型、环境友好型社会”开头部分, 提出“面对日趋强化的资源环境约束, 必须增强危机意识, 树立绿色、低碳发展理念, 以节能减排为重点, 健全激励与约束机制, 加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式, 增强可持续发展能力, 提高生态文明水平。”明确提出了“绿色、低碳”概念。在本章第二十三章大力发展循环经济第一节推行循环型生产方式中提到“加快推行清洁生产, 在农业、工业、建筑、商贸服务等重点领域推进清洁生产示范, 从源头和全过程控制污染物产生和排放, 降低资源消耗”。与之相对应的绿色混凝土技术中, “源头”对应着原材料供应链相关综合技术的研究, “全过程”则对应着“清洁化的混凝土生产、供应体系”。

2011年8月, 国务院印发了《“十二五”节能减排综合性工作方案》, 也对“十二五”期间节能减排工作提出了具体要求:2015年, 全国化学需氧量和二氧化硫排放总量分别控制在2 347.6万t, 2 086.4万t, 比2010年的2 551.7万t, 2 267.8万t分别下降8%;全国氨氮和氮氧化物排放总量分别控制在238.0万t, 2 046.2万t, 比2010年的264.4万t, 2 273.6万t分别下降10%。具体效果有待以后验证。另外本纲要中有一点值得我们注意, 在第六节大力发展循环经济的 (二十五) 中提出了推进资源综合利用;加强共伴生矿产资源及尾矿综合利用, 建设绿色矿山;推动煤矸石、粉煤灰、工业副产石膏、冶炼和化工废渣、建筑和道路废弃物以及农作物秸秆综合利用、农林废物资源化利用, 大力发展利废新型建筑材料。其中的尾矿、煤矸石、粉煤灰等都可以通过合理的技术处理后进入混凝土原材料供应链。

3 绿色混凝土的发展途径

1) 大力发展绿色环保型水泥, 降低工业废气、工业粉尘与温室气体的排放, 利用粉煤灰、煤矸石、钢渣粉等工业废渣作为水泥掺合料, 有效降低环境污染。2) 大力发展新型骨料。提倡沿海地区企业使用净化合格的海砂等符合要求的砂, 利用每年产生的大量的城市建筑垃圾, 特别是拆除的旧建筑物和构筑物的废弃物混凝土, 通过技术手段处理达到以其代替天然砂石料的目的, 有效降低对天然砂石资源的消耗, 减少水土流失, 保持生态平衡。3) 加强绿色混凝土产品配套技术的研究开发, 提出“绿色功能性混凝土概念”, 扩大绿色混凝土产品的应用范围。4) 发展预制混凝土构件。预制混凝土构件的生产通常在工厂车间内进行, 不受气候条件的影响。与建筑工地生产相比, 水泥、骨料和预拌混凝土的运输均可在密闭系统内进行, 粉尘、废料、垃圾、噪声、焊接烟尘等污染源易控制。若采用自密实混凝土等新技术, 则减少了施工现场的湿作业, 可减少生产过程中的噪声和振动, 具有明显的环保效果。此外, 由于预制可采用比较复杂的工艺生产各式大梁、空心板等构件, 可降低材料和自然资源的消耗[4]。5) 混凝土行业推出具有可操作性的政策措施和绿色标准, 相关部门加强环保监控力度, 促进绿色混凝土在全社会的推广。

4 结语

绿色建筑是绿色地球的基础, 绿色建材是绿色建筑的基础, 而绿色混凝土则是绿色建材最重要的组成部分。作为目前国内使用量最大的建筑材料, 混凝土的绿色化与国内一直倡导的可持续发展是密不可分的, 也是可持续发展的唯一途径。大力发展绿色混凝土产业, 以达到节约资源、保护环境的目的, 实现混凝土的可持续发展是符合国家产业政策、利国利民的一项重要举措。

参考文献

[1]夏侯英, 陈景, 熊骁辉, 等.绿色混凝土发展途径的探讨[J].混凝土, 2011 (4) :101-117.

[2]王华.水泥我国可持续发展的双刃剑[J].建筑, 2005 (3) :51-53.

[3]蓝俊康, 王焰新.酸性气体对混凝土耐久性的影响及研究进展[J].地质灾害与环境保护, 2002, 13 (3) :22-26.