水池渗漏处理（精选8篇）
篇1：水池渗漏处理
水池渗漏处理方案
一、渗漏问题概述
污水处理水池在主体结构施工完成后，经灌水试验出现渗漏水现象。渗漏水出现在施工缝、施工冷缝及振捣不密实的部位，形成点状或是线状不同形式的漏水，根据渗漏水出现的不同部位及不同形式，采取不同的处理方案。主要采用聚氨酯堵漏剂和水泥基渗透结晶型防水材料进行堵漏处理。
二、堵漏主要材料性能及特点 水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料，是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。本产品含有的活性化学物质，通过表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。产品优势：
1、双重的防水性能：该材料所产生的渗透结晶，除了能够深入到混凝土结构内部堵塞结构孔缝外，作用在混凝土的构基面的涂层也具有很好的抗裂抗渗作用。所以，无论是作用于迎水面还是背水面，都有一样的防水效果。
2、长久的自我修复性能：该材料防水涂层良好的粘结力，与混凝土结构基面可融为一体，所以，防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长。同时活性化学物质多年以后仍能被水激活，不断生长出新的渗透结晶物，来弥补、修复因裂缝所带来的渗漏，具有长久的防水性能。
3、快凝、早强、刚而不脆的特性：该材料中掺入了无机骨料增加了水化物的塑性，改变了早强活性化合物的硬脆性，所以该材料的固化物虽是刚性的，但不会发脆、开裂。特别透宜于带水堵漏的防水工程。
4、施工简单、省工省时、综合成本低：该材料施工时对基面要求简单，对混凝土基面不需要做找平层；施工完成后也不需要做保护层。只要涂层完全固化后，就不怕磕碰、剥落及磨损。渗水、泛潮的基面可随时施工。
5、符合环保标准，无毒无公害：该材料能适用于饮用水、食品加工、泳池、水库等建筑项目。
6、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用：该材料的渗透结晶体，不影响混凝土的呼吸，在保护混凝土内部钢筋不受侵蚀的基础上，延长了建筑物的使用寿命。
聚氨酯堵漏剂
该材料属于氰凝类材料产品，有甲苯二异氰酸酯和三羟基聚醚进行化学反应合成的单组分高分子化学堵漏材料，具有以下特点：
1、亲水性好，浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。
2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。
3、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4、浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放CO2气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点。
5、浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
三、主要施工方法 3.1、点状渗漏水堵漏方案
渗漏水部位呈点状，如无明显孔洞，则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂；如有明显孔洞，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。具体施工方法如下：
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法： 3.1.1刮涂施工法：
（1）刮涂施工法的灰浆调配：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用清洁水拌料，拌好的浆料要求在30分钟内用完。一次拌料不能超过3Kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求用4份料加入1份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）。拌料
时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
（2）对基面的处理要求：新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。本工程按新结构施工。
（3）施工时的注意事项：施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料1.0—1.2kg。涂层厚度：在1.0-1.2mm。施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不要有明水）。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水来回拉刷或喷细雾保养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续1—2天用清水喷洒养护。
3.1.2刷涂施工法：
（1）刷涂法的灰浆调配：用清洁水拌料，拌好的浆料要求在30分钟内用完。一次拌料不能超过3Kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求用3份料加入1份水搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。
（2）对基面的处理要求：新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。本工程按新结构施工。
（3）施工时的注意事项：施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料≥1.0kg。涂层厚度：在0.8—1.0mm施工要求：两次或两次以上涂布完成。施工时必须注意涂布基面的清洁，但无需做太多的湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续1—2天用清水进行湿润养护。
聚氨酯堵漏剂施工方法
1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度5-8 cm，深度不少于5cm，剔成“V”形锥槽。
2、将混凝土界面用清水冲洗干净。
3、孔洞较大时，将注浆管插入渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭注浆管周围部位，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在0.3Mpа。待堵漏剂凝结固化后去掉注浆管，用快干水泥将注浆孔填平。在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
4、孔洞较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深1-2cm时，用1:2水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加5%的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
3.2、线状渗漏水堵漏方案
渗漏水部位呈线状，如无明显缝隙，则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂；如有明显缝隙，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。具体施工方法如下：
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法：同上 聚氨酯堵漏剂施工方法
1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度5-8 cm，深度不少于5cm，剔成“V”形槽。
2、将混凝土界面用清水冲洗干净。
3、缝隙较大时，埋设注浆管，间距约40-50cm，注浆管埋设在渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭“V”形槽，待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞，压力一般控制在0.3Mpа。待堵漏剂凝结固化后去掉注浆管，用快干水泥将注浆孔填平。在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
4、缝隙较小时，直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂，塞至深1-2cm时，用1:2水泥砂浆粉两次抹平，砂浆中掺加5%的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层。
四、注意事项
1、水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂时，基面一定要清理干净，涂层要均匀，两遍成活。
2、注浆时施工人员应注意防护，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等劳动保
护用具。
3、注浆时应注意注浆压力，一般控制在0.3-0.8Mpa之间。
4、注浆时远离火源，防止发生火灾。
篇2：水池渗漏处理
岳位启
摘 要 文章就污水处理场工程防水设计与施工存在的问题作了阐述，分析了设计、施工造成渗漏水的原因，并提出了切实可行的防治方法。
主题词 污水处理 渗透 原因 防治 措施
Seepage-proof Design and Construction in Water Pools of Sewage Treatment
Plant
Yue weiqi(Puyang, Henan)
随着国民经济的发展和环境保护要求的提高，污水处理在石油、化工、矿山等行业和城市基础设施建设中尤为重要；在污水处理场建设中，根据工艺条件要求常设计有地上式、半地下式、地下式等各种水池，这些水池结构复杂，池内往往有分隔，因生产工艺需要，又有较多的穿墙管和预埋铁件，因而在污水处理场工程中，被防水工程界视为“三大难治之症”的沉降缝、穿墙管、预埋件渗漏显得更为突出。笔者在中原乙烯污水处理场施工中，总结了一些工程渗漏水的有效防治方法，本文介绍混凝土自防水及“三大难治之症”方面的存在问题和处理方法。工程防水存在的主要问题
1.1 混凝土结构自防水
设计上片面强调混凝土抗压强度和抗渗等级，常常表现为混凝土强度等级及抗渗等级越高，水泥用量则越多，水化热增高，加大了混凝土收缩量，从而导致混凝土裂缝产生，破坏了混凝土结构自防水的完整性。
施工中混凝土质量不佳，致使构筑物底板和墙体的混凝土不密实，成为渗漏水的通道，其成因主要有：
(1)对混凝土配合比、入模温度、浇捣顺序、养护把关不严。
(2)混凝土和易性差，浇捣不密实。
(3)未按操作规程施工，钢筋密、墙壁薄、未分段分层构筑，下料过多振捣不密实。
(4)施工组织设计中考虑不周，浇筑作业面长、混凝土供应不及时，造成施工缝。
(5)采用涂料或卷材做防水层时，因基面粗糙、不洁净，混凝土含水率高，细部处理未按规范施工，致使防水层起不到防水作用。1.2 变形缝
按照规范要求，混凝土结构水池应设置变形缝以适应变形的需要。变形缝的处理一般采用埋入式橡胶止水带或附贴式橡胶止水带，实际上，因很难达到密闭防水，往往在变形缝处渗漏水，如中原乙烯曝气池由于施工质量原因，发生了渗漏水。原因是埋入式橡胶止水带安装后，在浇筑混凝土过程中，因某种原因偏离了设计位置而起不到止水作用；止水带接头现场冷粘结，接头强度低而脱开或局部脱开；止水带与混凝土之间有空隙，形成渗水通道。1.3 穿墙管
穿墙管施工时混凝土不够密实，在使用过程中，因管道热胀冷缩，带动穿墙管，使管壁与其周围混凝土间产生缝隙，形成渗水通道。1.4 预埋件
预埋件设计锚筋过长，布置不合理，相邻预埋件之间距离偏小，混凝土振捣不密实；预埋件表面锈蚀层或其它残渣未清理，使混凝土与预埋件间不能很好结合；预埋件固定不牢，施工或使用过程中受振松动，与混凝土之间产生缝隙，均为渗漏原因。防治措施
2.1 结构自防水
结构自防水的关键是确保混凝土密实，控制混凝土产生裂缝。普通防水混凝土易收缩开裂，必要时可采用补偿收缩混凝土，即在水泥中渗入一定比例的膨胀剂或采用膨胀水泥配制。实践证明，要避免贯穿性裂缝的出现，一要合理的设计、二要精心的施工、三要可靠的质量体系，三者缺一不可。2.2 变形缝的处理
变形缝一般有：嵌缝式、粘贴式、埋入式橡胶止水带、附贴式橡胶止水带，实际上这几种变形缝均不十分理想。中原乙烯污水处理场施工中，本着“以防为主，多道设防”的原则，既满足了变形缝功能要求，又达到了密闭防水的目的，收到了预期效果，其处理方法是：在变形缝部位埋入橡胶止水带，待施工完毕后，剔除泡沫板，再在缝端部应用双组分聚硫橡胶嵌缝，最后涂敷一层焦油聚氨酯防水胶，外部抹防水砂浆，形成三道防水层，明显提高了防水效果。2.3 施工缝的处理
作为围护结构的混凝土，因施工中种种条件所限，必然留有施工缝，这是混凝土结构自防水的薄弱环节，因此应尽量不留或少留，否则极易造成渗漏水。混凝土施工缝留设位置十分重要，当墙体与底板之 间必须留施工缝时，应留在墙体高出底板300mm以上的位置，而且缝要呈水平。除变形缝以外，混凝土墙体上严禁垂直施工缝出现。施工缝设置时尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线，同时认真做好施工缝的处理，使新旧混凝土粘结可靠，必要时，可在缝中预埋遇水膨胀橡胶止水条或膨润土橡胶止水条，或采用刚柔两道防线的加固施工缝。2.4 穿墙套管的处理
穿墙套管必须按设计位置预先埋设，严禁事后开凿。工艺管道埋设时，必须设置止水环，以延长渗水通道或在穿墙管中间缠绕遇水膨胀止水条，且在根部填充双组分聚硫橡胶。2.5 预埋件的处理
将预埋件的锚筋设计成L型以满足其锚固长度和工艺安装要求，严禁穿透混凝土底板或墙壁，且其保护层厚度不得小于50mm，合理布置预埋件以便于施工。施工中必须将预埋件表面锈蚀层和残渣清理干净，以确保混凝土和预埋件相互紧密粘结，浇筑混凝土时，特别要注意对预埋件的保护。渗漏水的综合治理 3.1 直接堵漏法
不管是孔洞渗漏还是裂缝渗漏，只要水压不大(水位在2m以下)都可以采用直接堵塞法堵漏。在漏孔处剔一个直径20mm、深约40mm的圆柱槽，对于裂缝处则沿缝剔成“八”字形边坡沟槽，用水清洗干净后，将制好的水泥胶浆搓成圆锥体或条形，待开始凝固时分别填入粘结严密。检查无渗漏后用素灰把沟槽扫毛，待其有一定强度，再做防水层。3.2 下管堵漏法
对于水压较大(水位2～4m)的渗漏(含孔洞渗漏和裂缝渗漏)，可采用下管堵塞法。具体做法是：用下线法或其他方法，变裂缝渗漏为孔洞渗漏，然后在孔洞渗漏处埋设一根直径10mm左右的漏水管，将漏水管周围的沟槽或圆槽先用水泥胶灌满并压实，经检查无渗漏后，再做防水层。
防水层最好做柔刚两道设防(特别是穿墙管渗漏部位)，柔性防水为涂刷聚氨酯防水涂料或硅橡胶防水涂料3～4遍，涂刷的重点是胶浆与穿墙管的交接处及漏水管四周，涂刷半径约为200mm。刚性防水可选用阳离子氯丁胶乳水泥砂浆，配比为：
水泥∶中砂∶乳胶：水=1∶2∶0.4∶0.2
涂抹半径为250～300mm，厚约15mm，该防水层的涂抹半径一定要比漏水处剔出的沟槽为大。该防水层既可起到防水作用，也可起到保护层作用。待刚性防水层达到一定强度后，拔出漏水管，用直接封塞法或注浆法堵水，最后做一遍防水面层即可。
对于水压很大(水位在5m以上)的裂缝渗水或孔洞渗水，一般先将一根直径30～50mm铁管埋在漏水处剔好的槽内。然后把铁管四周的沟槽或圆槽用水泥胶浆充满堵塞，待有一定强度并检查无渗漏现象后，再做防水层，对预埋铁管部位用注浆法堵水。3.3 粘贴涂刷堵漏法
对于变形缝处的渗漏，可采用粘贴氯丁胶片或涂刷氯丁胶的方法堵漏，施工前应将变形缝凹槽清理干净、平整、干燥，并涂刷两遍氯丁胶作为底胶层。如采用涂刷方法，则涂刷次数不应少于5～6遍，设1～2层脱蜡玻璃布作为衬托层。每层涂刷应在前层干燥后进行，应均匀并防止气泡的存在，转角处玻璃布贴铺时不要绷紧。涂刷最后一遍时，表面应粘上砂粒再做混凝土覆盖层。如采用粘贴方法时，应在底胶层干燥后再均匀涂刷界面胶1～2mm，粘贴时以用手背接触不粘手为宜。粘贴后局部如有空鼓，应割开补贴胶片一层。施工时要注意粘贴胶片的长度不宜超过2m，搭接长度为100mm。覆盖应在胶层溶剂挥发后1～2天进行，且应先抹素浆一道，再做混凝土覆盖面层，要求用木板将覆盖层隔开。
建筑工程中所用的符号，都是国家以标准的形式规定的。由于规范化的要求，过去用过的一些符号可能被新的符号所代替，新的符号也会不断出现。“C××”是混凝土强度等级的符号，大写英文字母C的含意是混凝土，C后边的阿拉伯数字表示混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2)，数字越大表示混凝土抗压强度越高；数字越小表示强度越低。常用的等级有C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。
“F××”是混凝土抗冻等级符号。F后边的阿拉伯数字，表示在标准规定的条件下，混凝土冻融循环的次数，说明混凝土的抗冻性能。数字越大表示抗冻性能越好；数字越小表示抗冻性能越差。F50及其以上的混凝土简称抗冻混凝土，常用的等级有F50、F100、F150等。以前曾用过符号“D××”表示，从1997年4月1日起使用新符号“F××”代替“D××”。
“P××”是混凝土抗渗等级的符号，在英文字母后边的阿拉伯数字，表示混凝土在标准规定条件下的最大水压值，表示混凝土的抗渗性能，数值越大抗渗等级越高；数值小则抗渗等级低。P6及以上的混凝土统称抗渗混凝土，常用的抗渗等级有P6、P8、P10、P12等。过去曾用过“S××”来表示，由1997年4月1日起用“P××”代替“S××”。
“M××”是砌筑砂浆的强度等级符号，英文字母M后边的阿拉伯数字，表示砌筑砂浆的抗压强度平均值(N/mm2)，数值越大表示强度等级越高；数值小则表示强度等级低，常用的等级有M2.5、M5、M7.5、M10、M15、M20等。这个符号由1989年9月1日起使用。
篇3：水池渗漏处理
福利大厦消防水池是福利大厦综合楼配套设施, 设有消防水池为400m3的矩形水池, 因水池所处场地限制, 将消防水池为5.0m, 其平面尺寸为11.5m×7.0 m, 池壁及底板的厚度均为0.3m, 底板高程为140.14 m, 挚层为0.2 m的C15素砼, 池体砼强度为C30, 抗渗等级为P6。
2 地质条件
原自然地面高程为146.04 m至144.10m为亚粘土, 144.10 m至141.40 m为粉质亚砂土, 141.40 m以下为砂砾层, 地下水位高程为141.70 m, 消防水池的池顶有0.7 m厚的复土覆盖。
3 工程要求
消防水池设有1个DN300出水管, 1个DN250的进水管, 1个DN250溢水管和1个DN150的排水管, 设计要求必须有防渗功能, 严禁池体有渗漏现象。出水管管底高程为143.80m, 排水管管底高程为140.24m。
4 对产生渗漏原因分析
针对高程质量要求, 我们对施工中可能发生的渗漏点和工序进行分析, 有以下几个方面:
4.1 砼的配比和模板安装
4.1.1 防水砼配合比在现场施工时配制不
准确, 特别是水灰比控制不准, 易出现水灰比过大, 这样会导致砼强度形成过程中出现裂缝而引起渗漏。
4.1.2 砼拌合物中, 砂、石含泥量大或混入杂物成为渗漏的隐患。
4.1.3 模板表面清理不干净, 隔离剂涂刷
不均匀、接缝不严密、砼施工时振捣不够或产生离析现象, 导致砼成型后出现蜂窝、麻面、孔洞, 造成渗漏。
4.2 施工缝的平缝相接, 施工时, 施工缝清理不干净, 致使下层砼粘接不牢, 从而导致渗漏现象产生。
4.3 止水带选择不当, 定位方法不正确或
是砼施工时不慎将止水带位置错位, 从而影响止水带的止水作用, 造成渗漏。
4.4 固定模板的对拉螺栓锈蚀, 螺栓不设止水环或拆模过早使螺栓转动, 而导致渗漏。
4.5 砼保护层不够, 也易出现裂缝, 从而造成渗漏。
4.6 成品保护不善, 砼表面不做防水层或防水层保护不善, 造成渗漏。
5 采取对策、制定防漏措施
通过对可能产生渗漏的原因分析, 我们采取了相应的对策, 并制定了防止措施。
5.1 对防水砼工作机理分析。防水砼是一
种密实性砼, 它是靠砼自身的密实性来达到防水目的的, 它不但在工程结构中承担着防水层的作用, 而且起着承重作用, 因此要求它不但具有一定的抗渗能力, 而且还具有一定的抗压强度, 防水砼主要是通过砼组成材料质量的改善, 砼配合比骨料的级配的合理选择等措施, 来使砼达到内部密实, 减少毛细管通路, 从而提高其不透水性。
5.2 对砼材料及配合比的质量控制。
施工前首先对砂、石、水泥、钢筋等材料进行二次检验, 合格后方可使用, 水泥采用32.5MPa普通硅酸盐水泥, 砾石的最大粒径控制在30mm以内, 用水冲洗, 砂、石的含泥量均控制在1%以内, 水源利用附近抽取的不含有害物质且洁净的地下水。防水砼配合比是由建设工程质量检测中心提供的。水泥:砂:石=1:1.69:2.89, 掺入2%的JS型砼防水剂, 在配合比确定后, 施工时严格按配合比拌合, 对砂、石等材料按配合比车车过秤。每工作班至少抽查两次坍落度, 以确保水灰比在设计允许范围内。
5.3 砼的养护。
由于该工程是在夏季常温季节施工, 所以砼浇注完4-6h左右就用草袋将砼覆盖, 然后浇水养护, 3d内每天浇水4-6次, 使之湿润, 3d后每天改为浇水2-3次, 养护不少于14d。
5.4 做好降水工作。
由于池体所处地下水位较高, 所以从开槽到池体施工过程中, 都要认真做好降水工作。降水采用轻型井点水位降到垫层以下500mm, 以免带水作业, 造成诸多施工不便。
5.5 施工缝的留置。
因为板底不可能与墙体一次浇注完毕, 必须要留施工缝, 而且施工缝的位置要留的恰当, 根据《给水排水构造物工程施工及验收规范》GB50141-2008的要求, 施工缝宜留在底板上面不小于200mm处, 待砼强度达到2.5MPa以上时再进行上层砼的浇注。在施工缝处设高度为200mm、厚度3mm的止水钢板, 然后对接缝处其他部位的砼表面凿毛、清除浮料, 用水冲洗干净并充分湿润, 再辅上同强度的细石砼20-25mm, 以保证施工缝处上、下层砼衔接良好。
5.6 管道穿越处的处理。
管道穿越处是防水的薄弱环节, 施工时在管道外侧焊上高100mm、厚4 mm的钢制止水环, 并在止水环两侧的边缘粘贴上一周BW膨胀橡胶止水条, 已达到更好的止漏防渗的效果。
5.7 钢筋保护层的控制。
严格控制支模时所留下的保护层厚度, 不小于25 mm, 以免因保护层不够而出现裂缝。在模板安装时, 用对拉螺栓和支棍控制模板的位移, 螺栓与支棍采用的是Φ12钢筋, 并其中部均焊有厚3 mm、直径为50 mm圆形止水坏, 拆模时严禁螺栓转动。
5.8 砼池壁外侧的防水处理。
鉴于水对池壁压力较大, 在砼的强度及抗渗等级不变的前提下, 按设计要求在池壁外侧粘贴一层SBS改性沥青防水卷材, 然后再抹一层厚为25 mm掺2%防水粉的1:2防水砂浆, 待砂浆强度达到要求后, 进行注水试验, 一次验收合格。
总之, 按照上述的方法进行组织施工的消防水池在经过一年的使用后, 未发现池壁有渗漏现象, 由此可见地下防水砼构筑物及其他一些具有防水要求的砼构筑物, 只要砼自身的防水抗压达到要求, 并且采取适当的施工方法, 质量达到要求, 再辅以一些防水抗渗措施, 地下构筑物的渗漏问题是不难解决的。
摘要：地下防水砼构筑物及其他一些具有防水要求的砼构筑物, 只要砼自身的防水抗压达到要求, 并且采取适当的施工方法, 质量达到要求, 再辅以一些防水抗渗措施, 地下构筑物的渗漏问题是不难解决的。
篇4：水池渗漏处理
摘要：本文主要是分析污水处理厂水池细部构造渗漏的问题，并找出主要原因，即污水处理厂水池的施工不符合设计和规范的要求等，提出在水池工程施工的过程中应该采取的预防渗漏的措施和技术与水池发生渗漏以后应该采取的治理办法。
关键词：污水处理厂；水池细部构造；渗漏问题；控制与治理
引言：污水处理厂水池中防水功能最为薄弱的环节就是它的细部构造，如果对其处理不当，则特别容易引起污水处理厂水池的渗漏问题，从而影响整个污水处理厂水池的正常使用。使用钢筋混凝土建造的水池是污水处理厂的主要构筑物，控制其混凝土的施工质量是污水处理厂工程施工的管理重点，我们在水池细部构造的设计和施工的过程中，应该始终遵循“防排结合、刚柔并用、多道设防、综合治理”的原则，使用高质量的钢筋混凝土材料，采取切实、有效、可行的技术和措施，精心施工，建造不易出现渗漏问题的水池。
一、污水处理厂水池细部构造出现渗漏问题的主要原因
污水处理厂水池的建筑材料主要为钢筋混凝土。当污水处理厂水池的各个细部构造的施工不符合设计和规范的要求时，其防水功能就会十分薄弱，这种薄弱的环节主要表现为以下几各方面：
1、伸缩缝、施工缝和沉降缝等部位的渗漏
对伸缩缝、施工缝和沉降缝等部位不作处理或者处理不当都容易引起渗漏，因为施工缝等部位支模时的端头不容易被封严，还会经常跑浆，留下一些砂石和少量的水泥浆，形成泡沫状的混凝土；钢板止水带的尺寸不足或者连接处没有满焊等容易导致其位置的偏差或者固定不牢等，钢板止水带的表面有锈蚀或者残留的油污未及时清理干净等也容易导致渗漏；此外，水池周围的混凝土振捣不密实也容易引起渗漏问题。
2、穿墙管道与混凝土之间的裂缝渗漏
穿墙的管道会因为其表面不洁净导致管道和混凝土之间的粘结不良，从而出现裂缝，最终导致渗漏问题。在水池施工时，穿墙管道周围的混凝土振捣不密实会导致混凝土蜂窝孔洞的形成，当然，穿墙管道与套管之间的间空缝隙密封不良也会导致渗水通路出现渗漏问题。
3、水池壁支模对拉螺栓部位的防水构造不合理导致的渗漏
水池壁支模对拉螺栓部位的防水构造不合理或者存在漏洞等都容易导致水池的渗漏问题，例如：其钢板止水环的焊接存在漏焊和点焊；水池施工结束后，过早地拆模板，支模对拉螺栓的松动；在切割的时候，对拉螺栓的留头过长，其外部的抹灰未能够将螺栓部位的头盖严；在进行防水的时候，将防水层穿破或者是在水池里面掺入的净水化学药品等的作用下，形成化学腐蚀或者贯穿性的毛细孔等。
4、水池壁外的防水层部位做法不合理导致的渗漏
水池壁外的防水层部位做法不合理主要是指在对混凝土水池的池壁进行拆模处理之后，其表面所存在的水眼较多等情况，如果只是对其进行简单的处理（例如直接地做涂料防水层等）是不合理的，因为在涂料的表面，同样也会形成许许多多的孔眼，导致水池壁外防水层的表面不够平整，进而造成了涂料防水膜的厚薄不均等问题，影响水池壁外防水层的质量。
5、预埋套管部位出现的渗漏
预埋套管部位出现渗漏问题的主要原因是预埋套管的安装不够牢固或者松动等情况，还有的可能是在安装套管管道的时候受了冲撞而导致水池出现渗漏问题。
二、污水处理厂水池细部构造出现渗漏问题的应对措施
污水处理厂是污水处理的重要场所，其水池的细部构造容易出现渗漏问题，在明确其容易出现的渗漏问题和导致渗漏问题的主要原因的同时，我们要采取相应的控制措施和处理办法来有效地控制和处理渗漏问题。
1、对伸缩缝、施工缝和沉降缝等部位渗漏问题的应对措施
当水池出现伸缩缝、施工缝和沉降缝时，应该及时地对其进行适当的处理，在给混凝土进行配置的时候，要严格地控制好水灰的比例和水泥的用量，在材料的使用方面，应该选择质量良好的材料和砂率，将其进行均匀的搅拌，并且振捣密实，减少出现缝隙的情况；在模版的使用之前，应该将模板的表面清理干净，使之无杂物，给木模版用清水做湿润处理，模板平整，使之没有积水现象，最终导致拼缝严密的效果；我们还应该在已经浇筑好的钢筋混凝土的接头处严格地使用平贴的3㎜厚的软质泡沫等；在水池施工的过程中，应该经常性地观察模板的堵缝情况，防治模版漏浆等，在水池施工的时候，也尽可能地不留或者少留垂直的施工缝隙；在材料的使用方面，我们还应该严格地控制所使用的钢板止水带的规格和质量，止水带不适宜太长时间的搁置，同時要将其放置在支模之前，因为连续地暴晒以及连续的潮湿天气都会影响到止水带的止水和防水效果；在进行止水带安装的时，要尽可能地使用钢筋来焊接和固定，防止止水带的移位，对于浇筑上层的混凝土，在施工之前必须要对其表面进行清洁处理，使其表面清洁干净。
2、穿墙管道与混凝土之间的裂缝渗漏问题的应对措施
穿墙管道与混凝土之间的裂缝渗漏问题主要是因为穿墙管道的表面不洁净而导致管道和混凝土之间的粘结不良。我们要解决这类渗漏问题，就必须做好穿墙管道表面的清洁工作，使之干净无杂物，防止其与混凝土之间出现缝隙，从而降低渗漏问题的出现率。
3、水池壁支模对拉螺栓部位的防水构造不合理而导致渗漏问题的应对措施
水池壁支模对拉螺栓部位应该设置足够的止水环尺寸，而且止水环的焊接也应该为满焊；在水池的施工过程当中，清洁工作尤为重要，所以，在对拉螺栓的使用之前，我们应该对其进行除锈处理并且及时地清洁其表面的油污；在拆除模板的时候，混凝土的强度应该足够，此强度最好是在1.2mpa以上，拆除模板时不能用力过急、过猛，必须保证支模对拉螺栓部位所受的牵动力处于最小值；当对对拉螺栓多余的部分进行切割时，最好是采用气割的方式，直接切割至其根部。
4、水池壁外的防水层部位做法不合理导致渗漏问题的应对措施
在对水池壁外的防水层部位进行设计和施工时，我们要采取合理的做法，恰当地处理其表面的水眼等，然后再进行细致的涂料防水层处理，避免出现由于水池壁外的防水层部位做法不合理而导致的渗漏问题。
5、预埋套管部位出现渗漏问题的应对措施
在对水池进行施工的过程当中，我们必须严格地按照设计工艺图上预埋套管的位置进行施工，坚决不能在混凝土浇筑之后再进行凿洞补埋；预埋套管的制作和安装必须要严格地按照标准的图集来进行；预埋套管的安装处应该做好池壁的加厚处理，加厚至200-300㎜；对于铁制的预埋套管，在安装之前，必须做好防腐处理和除锈处理，使得预埋套管和饰面层结合得更加牢固；在封堵的时候，要使用油麻对其进行居中捣实，然后再制作微膨胀的水泥砂浆，对其进行分层式的填充和摸压密实，在水池壁的外部应该涂上与之同色的防水胶，并且应该涂两遍。
结束语：水资源是与人们的生活和人类社会的可持续发展有着十分密切的关系，我们要对污水进行处理，这是防止污染的重要手段和重要保证。污水处理厂是处理污水的重要基地，其水池的质量直接影响到了整个污水处理厂污水处理工程的质量和运行效果，所以，我们要将水池防渗漏的工作作为其池壁施工过程当中的一个重要项目来对其进行控制，制定有预见性可行性及针对性的施工方案，要针对污水处理厂水池的渗漏问题，拿出相应的控制措施和处理办法，并且进行严格、细致的施工管理，提高污水处理厂水池的质量和污水处理的质量。
参考文献：
[1]邱志刚，陈彦.污水处理厂水池细部构造解决渗漏问题的对策[J].中国市政工程，2008，（4）：46，49.
[2]马进华.浅谈污水处理厂施工[J].城市建设理论研究（电子版），2011，（16）.
篇5：水池类构筑物防渗漏措施
1、结构自身防渗漏
1）构筑物以结构本身的密实性（即抗渗混凝土）实现防渗功能，应按设计图纸严格把控进场混凝土强度要求、抗渗性能等级选用混凝土。不符合要求的严禁使用。
2）钢筋应绑扎牢固，防止浇筑混凝土时发生碰撞、振动而导致钢筋松绑移位后露筋，同时检测垫款厚度，控制好钢筋保护层厚度，防止因露筋导致渗漏水。
3）侧壁模板安装应平整、稳固、位置准确、无变形，防止跑模造成漏浆，拼装纵、横模板缝时，可在模板缝间夹密封条，防止浇筑混凝土时因模板封闭不严漏浆而导致水池渗漏水。
4）浇筑时的过程管控：a、控制混凝土入模时的高度，抗渗混凝土入模高度比普通混凝土要求高，超过1.5m需采用溜槽或串筒，避免造成混凝土离析现象。控制振捣厚度，每层厚度控制在200mm~350mm。b、浇筑混凝土时必须合理组织混凝土的供应，保证连续、不间断浇筑，上层混凝土在下层混凝土初凝之前要浇筑完成，确保上下层混凝土之间不形成施工冷缝。
2、施工缝防渗漏
施工缝处是水池防水结构的薄弱环节，浇筑过程中尤其在做好过程管控。止水钢板一定要焊接牢固，防止浇筑混凝土时移位、脱落。在施工缝施工时，应在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，并在施工缝处铺一层10mm~20mm厚水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。从施工缝处开始浇筑时，应避免直接靠近缝边下料。机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并距800~1000mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作。
3、水池类构筑物必须采用止水对拉螺杆，止水环设置在对拉螺杆中部，四周必须满焊严密，防止由于止水片焊接不到位或浇筑混凝土后拆模板时扰动对拉螺杆，造成该部位漏水。
篇6：沉降池凉水池渗漏水修补方案
煤基精细化循环经济工业园一期项目
沉降池、凉水池渗漏水修补方案
编
制：
审 核：
批 准:
中石化工建设有限公司新疆国泰新华项目经理部
年 月 日
目
录
一、工程概况.............................................................................2
二、原因分析...............................................................................2
三、施工方案...............................................................................2
四、施工准备...............................................................................3
五、施工工序...............................................................................4
一、工程概况：
焚烧（275）沉降池、凉水池,单体有效容量约40m³,单体长度10m宽度4m,有效水位高度3m,底板厚度0.45m池壁外墙厚度30cm四周无伸缩缝,在池底向上30cm处留施工缝一道,以上部分一次浇注。
二、原因分析：
1、由于本工程底板及墙板的混凝土浇注时间长,混凝土浇筑阶段处于炎热夏季，施工期间温度较高，混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温的影响，混凝土表面失水过快，造混凝土自身中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
2、混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同，产生干缩裂缝。混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大干缩越大。
3、混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。
5、在浇筑时人工振捣不密实，造成局部麻面和裂纹渗水现象。
三、施工方案：
项目部针对以上渗水处的修复进行商讨并最终确定出修复方案。
1、针对水池渗水的检查情况和渗水程度均在图纸上进行标注
2、在修复时：进行专人跟踪，专人修复，修复的施工作业人员必须是认真负责的，在修复时，根据漏、渗透水情况采用不同的修复方法。
1）、渗透处，只是表面湿润，不成股流下的：采用在结构板内部(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。
2）、渗透处，表面有明显的水波的，根据本工程实际情况池壁钢筋保护层较小(35mm)修补深度小容易造成修补后二次渗漏,选用高压注浆修补法修补。据裂缝的宽度、深度及环境，选用“911”作为灌浆料，进行压力灌浆 ：凿去渗水处表面的松动混凝土及杂物，并用水清洗干净缝口→粘贴灌浆嘴阀（或者钻孔埋设灌浆针）→再用电动压力机（压力为2Mpa）将水溶性聚氨酯，从灌浆管注入渗水裂缝内→注浆时缓慢进行→直至有浆料开始从裂缝渗出来为止→检查清理→面层处理。在结构板内部(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。
3）、渗透处，表面有明显的水波且内部有麻面的看有没有砼质量通病，若有蜂窝的必须进行凿除，并重新浇筑，浇筑前应将砼中的蜂窝部分剔凿干净，剔凿成外小内大型（大小根据麻面面积大小，深度8-9cm），用水湿润并刷水泥浆，用高一标号的混凝土进行浇筑，浇筑的砼应掺入膨胀剂，模板的支设必须用顶托，严禁用铁丝和铁线。砼终凝完成后并及时养护，养护必须用麻袋或草帘子湿润覆盖。养护时间不应少于72小时。养护期满后且砼强度达到设计值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周边接缝处(迎水面)刷水泥防水涂膜进行处理，在涂刷前将结构板表面清理干净，用水湿润，然后进行涂刷。涂刷厚度为1.2厚。
四、施工准备：
1）人员的准备：修补的人必须为责任心强，有经验的人，要求工人3人以上，专职管理员最少1人。
2）材料、工具准备：
砼浇筑工具：冲击电钻,高压注浆泵,凿子，铁锤，灰刀，水桶，猪毛刷，给水软管等混凝土浇筑时使用的工具；
养护材料：化纤毯
修补材料：水泥、防水剂，膨胀剂，聚氨酯911。
五、施工工序：
（1）渗透处，只是表面湿润，不成股流下的：
1、检查
2、漏点上图
3、漏水处理
4、验收
5、通知甲方、监理进行试验
6、复查
7、（不合格）返回第3项，（合格）进行下步工序。
（2）有明显的漏水现象：
1、检查
2、漏点上图
3、砼凿除
4、钢筋修整、支模
5监理验收
6、涂刷水泥浆
7、浇筑砼
8、验收
9、通知甲方、监理进行试验
10、复查
篇7：水池渗漏处理
渗漏原因：水池出现的裂缝多为竖向，在长方向框架柱两侧，结构裂缝渗漏。
裂缝原因分析：水池长方向长度超过20m，为一次浇筑成型；拆模后对池壁砼养护不足，致使砼强度不够；紧固模板对拉螺栓的止水板焊接不严，发生渗漏；施工过程中框架柱荷载传递，与池壁连接处受剪力影响，产生裂缝渗漏。2 堵漏方法
为防止释放应力，所以先在裂缝处做好标记，剔凿完就接着处理，避免V形槽暴露时间过长，加速剪力作用。其他竖向细窄的裂纹也进行补救加固，避免其他薄弱环节再出现新的裂纹。1.处理方法，对裂纹按温度变形缝处理，先定准池壁里侧需堵漏的位置, 对确定下来的位置用粉笔圈上范围。为了防止所定位置出现大的偏差,防止局部窜水现象,即外侧漏水点和内侧出水点不在同一垂直池壁的位置上,在圈定堵漏范围时,应大于池壁外侧实际湿润面积的1.2~2 倍。
选用堵漏灵,产品02 型主要用于池壁表面渗流和湿润的处理, 03型主要用于孔洞射水的急流堵漏。选用刮压法进行堵漏,在里外侧同时进行。先用凿子沿裂缝扩边,宽度在4cm~6cm ,深度为3cm~4cm ,如果接搓处混凝土强度不好,还应适当加大扩边尺寸,同时在裂缝处剔出V沟槽,扩边后用钢丝刷将表面松散杂物清掉,然后洒水湿润。剔凿沟槽使用快凿，避免对周边混凝土造成松动。操作者首先用钢丝刷对拟处理范围内的池体表面进行清理, 使混凝土表面洁净, 无污物和松散表皮, 然后洒水湿润。
对拉螺栓处渗漏的处理:先在池子里侧将对拉螺栓的根部凿出小坑窝,直径在50mm~60mm ,深度约为30mm ,用钢丝刷清理表皮后,再用水湿润,然后用搅拌好的03型堵漏灵(干稠一些)用力压入窝内,反复压实,待1h后,再用02型堵漏灵在其表面范围刮压二层。
对裂缝处，一次刮压(采用胶板刮子)。刮压时务必使02 型堵漏剂紧密地与池壁混凝土结合,特别是池体表面麻面或凹凸不平时, 更要耐心细致,防止漏刮。第1 遍刮完后等待1 夜,第2 天再刮压第2层,每层都要刮压至少3遍,以确保质量。第2层刮压后隔夜就应喷水养护,保持表面湿润,养护3天后其强度就可达到使用要求。
对于池体表面无明显裂缝且渗漏不严重的可按前述的刮压法处理。池体表面混凝土因结合不良而出现明显裂缝的处理办法为:先用凿子沿裂缝扩边,宽度在4cm~6cm ,深度为3cm~4cm ,如果接搓处混凝土强度不好,还应适当加大扩边尺寸,同时在裂缝处剔出沟槽,扩边后用钢丝刷将表面松散杂物清掉,然后洒水湿润。为增强界面结合能力,先在扩边范围内满刷一遍02型堵漏灵,隔24h后,用03型堵漏灵在剔好的沟槽内用手堵严压实。外侧找平采用防水砂浆,最后还要在防水砂浆上刮压二层02型堵漏灵, 并洒水养护3 d。
篇8：水池渗漏处理
小型钢筋混凝土水池的结构特点是池壁相对薄，因池壁较薄，一是给施工带来难度，二是对混凝土自防水要求很高。通过总结分析，水池池体渗漏主要有两方面的原因，一是混凝土自身因素，二是施工方面的因素。
1. 混凝土自身因素
裂纹产生源自三方面，温度裂纹、收缩裂纹和多余水分蒸发产生的裂纹和孔隙。
(1)温度裂纹主要是混凝土浇筑后凝固过程中产生的水化热，内部温度快速升高，使混凝土内外产生较大的温差，以及外界温差变化较大，当温差产生的拉应力超过混凝土抗拉极限强度时，就会产生裂纹，甚至裂缝。
(2)收缩裂纹是因为混凝土硬化过程中，结晶颗粒会发生微体积收缩，收缩产生的应力会使混凝土出现微裂纹。
(3)多余水分蒸发产生的裂纹和孔隙，混凝土凝固时拌合物未起水化反应的游离水，聚集在较大集料和钢筋下表面，在混凝土凝固过程中蒸发产生微裂纹和毛细孔。
2. 施工因素
水池渗漏比较直观的现象是施工因素造成的，渗漏出现相对较多的部位：池壁根部、施工缝、预埋件、预埋套管及固定模板的拉结处。因此，施工因素造成水池渗漏有以下六个因素。
(1)混凝土的和易性
混凝土搅拌不均匀，水灰比控制不好，混凝土的和易性差，易产生离析现象，从而影响混凝土的强度，抵抗应力的性能下降，导致混凝土产生裂纹。
(2)小型混凝土水池因池壁较薄，混凝土浇筑振捣有一定的难度，因此会出现混凝土振捣不密实和出现漏振，混凝土出现蜂窝、麻面现象。
(3)施工缝留设位置不当以及二次浇筑时施工缝处理不当。
(4)混凝土浇筑顺序不当，导致混凝土浇筑间隔时间超过了混凝土的初凝时间，人为造成施工缝。
(5)在池壁预埋件、预埋套管等部位处理不好，出现漏浆现象或者漏振。
(6)模板支设不严密，出现漏浆，导致混凝土出现蜂窝、麻面。
二、防止水池渗漏的应对措施
1. 合理选择原材料和配合比
(1)水泥采用低水化热和泌水性小的水泥，一般采用不低于32.5 Mpa的普通硅酸盐水泥。
(2)粗细骨料，细骨料宜采用中粗砂，严格控制含泥量，含泥量不超过3%，同时应控制粗骨料的粒径，粗骨料粒径不应超过主筋间距的2/3。
(3)严格控制好水灰比，水灰比过大，混凝土收缩率大，易产生裂纹和毛细孔，降低混凝土的抗渗性。水灰比过小，混凝土和易性差，水化反应所需的水分不能保证，影响混凝土强度，从而降低混凝土的抗渗性。
(4)外加剂的使用
防水混凝土中应使用减水剂，通过使用减水剂，可以减少用水量，同时又能保证混凝土的和易性。混凝土减少用水量可以减少混凝土因水分蒸发所产生的毛细孔数量，提高混凝土的抗渗性能。外加剂的用量应根据实验室试配结果确定。
(5)混凝土配合比
混凝土配合比应由实验室根据设计配合比和外加剂型号进行试配，其强度和抗渗等级必须符合设计要求。
2. 施工工艺控制
(1）池壁模板支设
1)池壁模板一次支设高度应根据池壁的高度，如果池壁高度在3 m以内，池壁模板应一次支设到顶，不留施工缝。当池壁高度超过3 m，应分多次支设，每次支设模板高度宜不超过2 m。
2)模板支设宜采用夹模法，模板接缝严密，表面平整，具有足够的强度和刚度，保证模板不变形，不跑模、胀模。当采用夹模法不能满足要求时，也可采用拉接法，但不能采用铁丝拉结内外模板，应采用对拉止水螺栓，防止水顺着模板拉结件处渗漏。模板内部所用而且不需取出的支撑杆必须加止水板。
(2）混凝土的浇筑
混凝土的浇筑除振捣密实外，加强预埋件和预埋套管处的振捣。同时应注意浇筑顺序，不论是池底和池壁均应采用对称浇筑方法，即从一点开始向两边同时浇筑，如果单向浇筑混凝土易造成因间隔时间过长，人为形成施工缝，影响抗渗性能。
(3）混凝土的养护
混凝土浇筑完毕之后在12 min之内应洒水覆盖养护，池壁模板拆除之后，覆盖养护时间不少于15 d。
(4）施工缝的留设
1)设计有伸缩缝，施工按设计留设，如果没有设计伸缩缝，施工总不应留设纵向施工缝。
2)施工中常留设的是水平施工缝，水平施工缝的留设原则是有利于混凝土的浇筑。根据池壁高度确定施工缝的留设位置，当池壁高度在3 m以内，池壁模板应一次支设到顶，不留施工缝。当池壁高度超过3 m，应留设施工缝，第一道施工缝距池底高度为30～50㎝，施工缝的间隔距离宜不超过2 m，施工缝留设的位置应错开预埋件和预埋套管等。
3. 施工缝的处理方法
(1)小型钢筋混凝土水池池壁相对较薄，施工缝应采用安装止水板的方法，止水板高度不小于20㎝，一半浇筑于下层混凝土中，一半浇筑于上层混凝土中。止水板可采用橡胶止水带或钢板，止水带安装在池壁厚度的中间，固定牢固，采用橡胶止水带应防止用铁丝等穿透止水带固定。
(2)二次浇筑混凝土前，应清理施工缝处松动的混凝土，用水冲洗干净，然后铺一层高标号水泥砂浆再浇筑。
4. 预埋件、预埋套管的处理
当水池设计有预埋件和预埋套管时，预埋件锚固筋不得穿通池壁，当必须穿通池壁时应在锚固筋上加止水板，预埋套管外侧必须加止水圈。预埋件、预埋套管采用拉结筋点焊在池壁模板或钢筋上，拉结筋不得穿通池壁，如穿通池壁必须加止水板。
防止水池渗漏，是每位施工技术人员的一个施工难题，为保证水池不出现渗漏，施工中应采取合理施工措施，合理选用原材料，严格控制施工的各个环节。
摘要：众所周知,钢筋混凝土水池施工难点与重点就是怎样防止池体渗漏。怎样才能更好地防止水池渗漏,首先要找出水池渗漏的原因并进行分析。本人根据多个钢筋混凝土水池项目的施工经验,浅谈小型钢筋混凝土水池渗漏原因分析及应对措施。