数控工艺员实习任务书

数控工艺员实习任务书（通用9篇）

篇1：数控工艺员实习任务书

数控车工实习任务书

一、实习目的：

掌握车工实习是完《数控编程》《数控加工工艺》课程后的一次大型综合训练，使学生掌握数控车床加工的操作技能，加深和巩固数控编程的知识，熟悉数控加工工序的确定方法，了解数控加工有关刀具的知识。同时，为学生获得劳动部颁发的数控加工等级证书而打下良好的基本操作基础。具体要求如下：

1、了解数控车削的安全操作规程。

2、掌握数控车床的基本操作及步骤。

3、掌握数控车削加工中的基本操作技能。

二、实习要求：

1、机床操作面板与控制面板及其按钮使用。

2、工件、刀具安装及调整，对刀，工件坐标系建立等及其注意事项，刀具补偿的建立与使

用。

3、实习用数控车床的车书指令与常用指令及其使用方法（圆弧插补.循环功能等）。

4、加工程序输入与编辑及注意事项。

5、典型表面加工，程序试运行操作考试。

6、数控车床的维护与保养。

三、实习内容安排及具体安排

（一）1、实习安全、实习纪律及职业道德基本知识教育。

2、介绍数控车床操作规程、讲解机床各功能操作及合理选用刀具并安装，各坐标系的确定，及对刀方法。

3、要求学声抄写《数控车床安全操作规程》。

（二）1、检查学生对刀情况。

2、讲授程序结构及编程所需的一般辅助指令及对图纸的工艺分析。

3、要求学生进行简单图纸的编程加工，并要求学生用木材车端面、外圆加工练习。

（三）1、检查学生作业及学习情况。

2、讲授圆弧插补功能指令的用法。

3、要求学生用所学习的代码编程加工图纸工件。

4、要求学生用木材加工练习。

（四）1、检查学生实习情况。

2、讲解循环功能指令，并要求学生用钢材综合加工学习。

（五）1安排学生进行编程及操作考试，要求学生依次编程及操作。

2、学生对实习情况进行总结，并写实习总结。

3、机床周保养，大扫除。

篇2：数控工艺员实习任务书

班 级 数控 0901 学 号 ___ 03830901030 姓 名 ___ 岳雷 指导教师 张艳杰 起止日期

目录

数控加工任务实训任务书 …………………………………..(实训工件一 …………………………………………………(实训工件二 …………………………………………………(实训任务三 …………………………………………………(实训任务四 …………………………………………………(心得体会 ……………………………………………………..（数控加工实训任务书

一、实习地点: 新南楼 504、数控车间

二、实 训目的: 1.了解数控技术在车削加工中的应用。

2.了解 CAK6140数控车床的运动、控制方式和主要控制元件的名 称和作用。3.了解数控车床的基本类型和主要结构组成。4.掌握数控车床手工编程的通用格式和主要指令。5.掌握轴类零件加工程序的手工编制和机床操作。

三、实训要求: 1.编制程序,完成工件的粗精加工。

2.完成实训任务书一份。要求:A4纸书写完成, 包括任务书一份、目录、图样分析、工艺路线分析、刀具的选择、工件程序、实 训心得一份。

四、实训用品: 外圆刀、切断刀、螺纹刀各一把,工件材料直径为 Ø20mm 的铝棒 若干。

五、实训安排: 1.数控 0901班分为 12个小组, 2个大组,每小组设小组长一 名,负责该组组员平时考核。实训成绩包括实习成绩和实训 报告成绩两部分,共分为优、良、中、及格和不及格五个等

级。

2.机床操作实习安排如下:

篇3：数控工艺员实习任务书

一、项目课程的基本特征

1. 用职业能力表述课程目标。

职业教育的核心是帮助学生从“学生角色”转变为“职业角色”，课程目标是这一角色转变的指引。项目课程是以“能够完成什么”“能够采用什么方法操作什么”作为教学目标，通过学生的参与和协助共同完成整个工作任务，在任务的实施与完成中养成职业能力。

2. 以工作任务为核心选择内容。

每位职业人都有各自的工作任务，将企业典型而真实的工作任务归纳整理为有参考性和可操作性的学习型任务，以此作为课程设置和内容选择的参考点，在“必须”、“够用”的原则下，将工作岗位所必须的知识、技能和态度融入到各任务中，避免了理论知识的枯燥，利于学生对职业能力的理解和培养。

3. 以工作过程为导向的教学过程。

作为具有强烈就业指向性的职业教育，工作过程或步骤是引导职业学生“做”中“学”的关键。项目课程采用以工作过程为导向的教学过程，既有利于理论知识与实践知识的综合，也让学生在职业知识、技能与职业态度、情感等综合职业能力得到了全方位的培养。同时，教学过程完全按照企业真实工作过程进行，为学生进入职业角色提前做好准备。

4. 以能力测评作为考核标准。

能力测评是项目课程开发的一部分，知识、技能和态度是职业能力的三个方面，缺一不可。因此，能力测试是指在项目实施过程中进行评核，根据学生的知识、技能及态度情况综合评定。

二、项目课程的开发流程

项目课程的开发从宏观上必须解决“谁来开发”、“如何开发”、“开发什么”三个重要问题，这也是课程开发流程的一个重要依据。第一、建立由校领导、企业专家（工程技术人员）、课程专家（教师）等组成的项目课程开发小组。课程开发需要校领导在经济上、政策上的支持，需要工程技术人员对岗位能力的分析和工作工程的分析，需要课程专家对职业教育规律的理解，由这三方组成了行政驱动、专家引领的课程开发工作模式对课程开发成功奠定了基础。第二、在不同企业广泛开展某特定职业（或工种）或职业群需要的专业知识、技能、工作能力的调查，并制订该职业或职业群对应的课程能力标准。第三，依据国家相关职业能力要求及相应的课程能力标准，在企业收集生产过程中的工作任务，整合优化形成学习型任务，同时考虑各任务间的难易程度及内在知识点的关系，按照认知及职业成长规律进行设置任务的次序。第四、设计项目教学方案，项目设计是一个复杂的过程，针对不同的任务应该对应不同的设计模式和类型。第五，建立课程评价体系，项目课程除了要关注工作任务完成品，更需关注工作任务的完成过程，需注重过程评价。其中，第一条解决了“谁来开发”的问题，第二条至第五条解决“如何开发”及“开发什么”的问题。

三、基于工作任务的数控加工工艺项目课程开发实践

1. 课程目标定位。

通过企业调研，数控技术专业所涵盖的职业岗位群包括数控机床（车、铣、加工中心）操作工、数控工艺员、数控维修工等岗位工种；根据职业岗位，该专业的职业能力包括读懂图纸、工艺分析、数控设备的操作、数控程序的编制、零件检测以及数控设备的维护及维修以及组织协调等等；再通过数控工艺员这一岗位的典型任务及其工作过程分析，把“能够制订各种零件的数控加工工艺路线，并能进行加工质量分析、能处理现场工艺问题”等作为该课的课程能力目标。

2. 项目的选取。

项目是开展教学内容的载体和主线，项目的选取十分重要。 (1) 项目的难易程度应与课程的目标定位相适应，且有可操作性。以培养职业能力为目的的职业课程尽可能考虑学生的将来岗位需求和现有可行的教学设施。 (2) 教学项目最好源于企业真实而有典型性的工作任务。通常，零件划分为“回转体零件”（轴、套、管等）和“非回转体零件”（板类、箱体类、异性类、车铣复合类）两大类。回转体零件主要涉及数控车削工艺；非回转体零件主要是数控铣削、数控加工中心工艺。通过周边制造业的广泛调研，经企业专家和职教专家对企业零件图纸的整理、归纳、研讨后，同时考虑到我校的设备状况，将该课程内容整理设置了五个项目，即轴套类（阶梯轴、曲面轴、联接套）的数控加工工艺、板类（模板、孔板）的数控加工工艺、箱体类（壳体、变速箱）的数控加工工艺、异性类（支架、拨杆）的数控加工工艺、车铣复合类（轴承套、齿轮轴）的数控加工工艺。以这些典型工作任务为教学载体，由简单到复杂逐步递进，能有效地缩短教学与职业岗位的距离，使课程教学内容更好地满足职业岗位的要求。

3. 项目教学设计。

教学设计的总指导思想是通过工作任务的实施（教），引导学生自己寻找（学）相关知识进行工作任务的完成（做），同时根据各任务能力标准进行过程考核（评），每一个任务都体现“教——学——做——评”的完整教学过程。为此，每个任务包含任务目标、任务导入、任务实施、相关知识、拓展知识、能力评价六个部分。任务实施是教学过程的重点，也是培养职业能力的核心，任务实施是以企业工作过程为参照进行设计的。通过数控工艺员岗位工作过程分析，数控加工零件无论是简单还是复杂，其工艺过程都是一个完整的工作过程。数控加工工艺设计的工作过程如下： (1) 分析零件图纸确定加工内容； (2) 选择加工设备； (3) 拟定工艺路线； (4) 确定刀具、工装量具、辅具； (5) 确定切削用量和工时定额； (6) 确定工序技术要求和检验方法； (7) 填写数控工序卡及刀具卡。为了学生能真实的体会和模仿该工作过程，采用“以知识的逻辑线索为依据”转变为“以职业活动的工作过程为依据”进行项目教学设计。在任务实施过程中，看似学生将重复学习这个工作过程，但由于具体的工作任务不同，具体内容是不会重复的，随着从简单到复杂的项目推进，学生的职业能力得以不断提升。

4. 课程评价体系。

项目课程评价所关注的不仅是项目成果，还要关注学生参与项目实施的过程。即学生在项目实施和项目验收各动态阶段中所表现的参与性、独立性及工作态度、职业素养。项目课程评价体系包括课堂过程评价、项目结果评价、最终效果评价三个方面。 (1) 课堂过程评价。课堂过程评价包括学生的自评与互评、教师对学生进行评价两个方面，学生的自评与互评有利于培养学生的自觉性，教师评价针对学生个体在完成任务过程中的所表现的能力与态度作出评价，主要通过比较和总结，引导他们学习别人的长处来改进和提高自身的不足，使学生的各种能力在点评中得到提高。 (2) 项目结果评价。项目成果评价分为两种情况：工件加工验证与专家评价。加工验证有一定难度，需要在后续课程即《数控加工编程与操作》学习后，才能通过具体零件的加工实施来验证工艺的正确性和合理性，一般采用专家评价。专家评价主要包括成果（零件工艺）的正确性、合理性、创新性。 (3) 最终效果评价。在课程全部内容学习完成后，通过一个较复杂的工作任务，对学生进行全位的考核，以评价最终学生的学习效果。一般采用笔试、口试、操作（工艺卡）相结合进行，采用笔试的方式检查学生对基本理论知识的掌握情况，采用小组答辩（口试）的方式检查学生对项目任务的参与度和任务完成情况，采用操作是制作将工作任务所需的工艺卡和刀具卡。项目任务完成过程培养了学生职业素养与团队合作精神。

数控加工工艺项目课程开发完成后，已经在我校08级和09级数控专业学生中进行了课程教学实践。从学生反馈情况来看，学生对这种教学过程非常满意；从一线教学教师反馈信息来看，学生对理论知识点的掌握、工艺设计整体结构和思路、自学能力有明显提高。在整个教学实践过程中，一切学习和探索过程都围绕着工作任务的实施和完成，学生积极性和主动性明显提高，特别是激发了学生自主学习能力，提升了解决工程实际问题的能力，培养了学生职业素养与团队合作精神，因此项目化课程改革符合高职教育需求和发展方向。

参考文献

[1]基于工作工程的数控加工工艺编制与实施课程开发[J].中国现代教育装备2011, (3) .

[2]基于工作任务的数控加工工艺项目课程开发[J].成都航空职业技术学院学报2010, 12: (4)

[3]徐国庆.职业教育项目课程开发指南[M].华东师范大学出版社, 2009.

篇4：数控工艺员实习任务书

关键词：任务驱动 教学法 数控 实习教学 应用

课 题：本文是2014-2015年度宁波市职业教育与成人教育教学研究课题“数控加工教材与教法创新研究——以数控铣”为例：（立项号：2014035）研究成果。

任务驱动教学法是在建构主义学习理论（Constructivism Learning Theory）的基础上形成的一种新型的教学方法。任务驱动教学法要求，教师是数控实习教学中的引导者，而学生应该是数控实习教学中的主体。

一、任务设计

在数控实习教学中应用任务驱动教学法，首先应当设计任务。在对任务进行设计的过程中，应当遵循以下几个原则。第一，设计的任务应当有利于培养与提高学生的创造能力与动手能力。教师在开展数控实习教学工作的过程中，不仅要传授给学生基本的知识和技能，更要重视培养与提高学生的创造能力与动手操作能力。第二，设计的任务应当具有一定的合理性与真实性，应当与企业的生产加工实际、学生的学习兴趣紧密联系起来。教师在对任务进行设计的过程中，应创设出真实的、与实际生产一致或者相贴近的情境，最好选用一些生活中常见的加工零件。第三，设计的任务应当难易适中。教师在设计教学任务时，应当综合考虑到学生的理解能力、现有知识与技能水平，使所有学生都可以在原有水平的基础上得到提高。此外，不同学生的知识水平、理解能力也会有所不同，因此，教师在设计教学任务时，应当从实际出发，保证任务难易适中，做到因材施教。第四，设计的任务应当可以提高学生的学习热情与学习兴趣。教师在设计教学任务时应考虑到学生的兴趣、爱好，从而保证任务符合学生的心理特点、年龄特点。

二、任务导入

在任务驱动教学方法下，任务导入是非常关键的一个环节。教师在导入新课时应当有所创新，以激发学生的学习热情、学习兴趣为主要目标。例如，可以模拟企业或工厂布置加工任务场景，或播放一段与数控零件加工有关的视频作为导入，引出任务并提供给学生相应的加工素材和资讯资料。在合格完成任务之后，教师还应当要求学生总结出自己的经验、提出自己在加工零件的过程中出现的问题与困惑，组织小组对这些问题进行讨论，予以解决，并撰写成任务报告，最终使学生可以对所学知识有一个更为深入的了解。任务驱动教学方法要求，学生应该在完成任务的同时学会交流与合作、学会分析问题、学会解决问题，还要学会反思与总结。

三、任务实施

在数控实习教学中，任务实施指的是学生在对零件进行加工、完成加工的同时，自主学会理解和运用新知识、新技能和新方法。例如，怎样对轴类零件的键槽进行加工，加工凸轮零件需要如何安排加工工艺、又需要什么指令。诸如此类问题的出现，促使学生去找寻问题的答案。这些问题也是任务，驱动着学生不断地进行探索。在任务实施这一阶段，教师所起到的引导作用非常重要。教师在对学生进行引导时，除了示范要精准、规范和熟练之外，还应注意方式、方法，做到“引”在关键、“导”在要点。在数控实习教学的开展过程中，虽然教师所设计的任务中包含着学生的学习任务，但是学生还应该对任务中的学习内容进行细化，将其分成若干个小任务，并逐步完成。在逐步完成小任务的过程中，学生的实践探索能力、创新能力以及合作能力都可以得到锻炼与提高。

四、任务评价与任务总结

任务评价指的是在任务完成之后，对完成效果进行质量判断。教师在对学生进行指导的过程中，应当采用多种方式，在不同阶段对学生的学习过程、效果进行评价。这样的评价方式不仅可以使教师对学生的学习情况有一个全面的了解，还可以及时对学生的错误进行纠正。在任务完成之后，教师还应让学生总结自己学到的知识，使其进一步理解与掌握知识。

参考文献：

[1]张力侃.任务驱动教学法在数控电火花线切割实践教学中的运用[J].科技风，2013（5）.

篇5：数控工艺员实习任务书

数控制实习教学是教学中重要的一个部分，有利于学生适应现代先进技术的快速发展，符合现代企业对技能型人才的需求。同时，在数控实习教学中加强学生对机械加工工艺文件的学习，有助于培养学生良好的职业道德，提高专业素养及技能。本文研究机械加工工艺文件在数控实习教学中的应用，具有重要的意义。

一、数控实习教学中存在的问题

(一)教学偏重理论知识教学，忽视实践

数控实习教学的主要目的就是让学生全面掌握相关的理论知识，并能初步认识及了解数控编程及数控操作。比如数控机床工作原理、指令操作、数控编程技术等。然而运用此种教学方法会存在一些问题，比如大多学生在学习结束之后，发现只掌握了一些基本理论知识以及较为简单的操作技能，但他们大多不能独立完成数控工件的加工作业。对此学校应对这一问题重视起来，加强机械加工工艺文件的学习，并将其理论知识和专业实践教学充分且紧密联系起来。

(二)学生对加工工艺学习不重视

很多学校在实际的数控实习教学中，注重通过仿真软件对基本指令的练习，在实际操作方面，也只是学习了一些较为简单的编程加工，从而使学生在面对实际操作时对机械加工工艺相关知识有着极大的盲目性，并不是很清楚应先加工哪端等。

二、加强机械加工工艺文件在数控实习教学中的应用策略

(一)加强机械加工工艺文件的学习

在实际数控实习教学中应加强机械加工工艺文件的学习，帮助学生更加深入了解并掌握理论知识及实践的衔接点，提高学生的学习兴趣，并提高其认知能力以及综合操作能力，满足现代社会及企业对人才的`需要。对此应从以下几个方面进行分析。

1.在数控实习教学中加强对机械加工工艺文件实际的认识与了解。在机械加工中对工艺设备、加工流程、工件质检、切割所用的原料、切割时间及操作方法等进行技术指导，其实机械加工工艺就是工件加工过程及操作方法。

2.合理安排数控实习教学中加工工序及工艺参数的学习。在实际教学中，由于教学设备的缺乏、学生自主学习时间较少以及实习不到位等原因，教师很难开展实习教学。面对这一情况，学校应加强机械加工工艺文件的学习，教师合理安排加工工序以及工艺参数的学习，对加工工序进行深入教学，比如工艺装备、切割用量、加工内容以及刀具运动轨迹等。同时，对学生加强工艺参数相关的学习，这也是机械加工中重要的教学内容。工件是否合格有效完成的一个重要前提就是机械加工工艺参数，根据相关的实践了解到，机械加工工艺参数对加工质量及效率具有重要的影响，学生如果能掌握好这些知识，那就能提高学生的数控技能，从而大大提高生产效率。

(二)加大教学设备的投入

学校具备足够的教学设备是数控专业学生能否提升专业实践技能以及素养的一个重要基础。因此，首先，学校应加大相关教学设备的投入，并完善学校的硬件设施，以便教师将学习和实践有机融合在一起，更好实现“理论和实践”有机结合的教学理念。其次，应根据学生的专业特点以及学校的实际特色，制定相应的学习制度或规范，以便对学生进行严格监督，及时掌握学生的学习情况，为其创设良好的环境，提升他们的专业知识及技能。最后，教师在实际教学中还应注重培养学生的学习态度以及学习兴趣。比如，积极组织开展各种课外活动、机械加工相关的竞赛、专业技能大赛等，并在实际教学中将机械加工工艺文件的学习与学生的日常学习和生活有机结合起来，提高学生的学习兴趣，提升其实践技能。

(三)加强对安全隐患的指导

在实际实践教学过程中，由于实习场地情况不同、分布分散且广等原因，使安全隐患无处不在。因此，必须严格按照实习安全操作规范，遵循“安全第一”的安全生产方针，保证学生自身的人身安全以及设备完善，其主要内容包括设备使用说明及维护问题、安全操作规则、安全应急预案等。学生的安全问题是中职数控实习教学中的重中之重。在实习教学中学生如果出现安全问题，不仅会对学生，还会对学校、家庭造成巨大的且严重的影响。因此，学校和教师必须加强监督学生的不安全行为，教育学生执行安全操作规程，提升安全保障。通过对机械加工工艺文件的学习，熟练掌握加工操作的每个流程，避免出现失误，降低安全事故发生率，消除安全隐患。同时，机械技工工艺文件中工艺参数的选择以及工件的装夹等是数控实习安全的重要保证，加强对这些方面的教学，能有效保障学生的安全。

综上所述，随着经济的高速發展以及科学技术的不断创新，对数控专业应用型人才的要求也越来越高，因此，职业学校必须实行教学改革，加强机械加工工艺文件在数控实习教学中的应用，将其理论知识和实践有机结合起来，提高学生的专业知识、专业技能以及专业素养，培养出更多高科技、高素质、高技能人才。

参考文献：

篇6：数控实训任务书样稿

数控加工（铣床）实训

前 言

数控机床是由主机、各种元部件(功能部件)和数控系统三大部分组成，还需先进的自动化刀具配合，才能实现加工，各个环节在技术上、质量上必须切实过关，确保工作可靠、稳定，才能保数控机床工作的精度、效率和自动化，否则，难以在生产实际中使用。它是社会需求、科技水平和人员素质三者的结合，缺一不成。如果人员素质差、科技水平达不到，则难以满足社会需求。人是一切活动的主体，需要各种精通业务的专家、人才和熟练技术工人，互相配合，共同完成。

我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期

我国机床工具行业的专家、学者、企业家都已看到了功能部件产业的巨大发展前景。许多企业也已瞄准了这个市场，通过引进技术、合作生产或自主开发，初步形成了一批功能部件专业生产厂商。但我国的功能部件生产企业一般规模较小，布局分散;有些至今还依附在主机厂或研究所，还没有推向市场，因此形不成龙头企业。有些品种还没有商品供应;有些功能部件性能上与国际著名厂商的产品还有差距。能够生产功能部件的企业，如果不把体制理顺，不把市场做大，不把目前的产品水平提高并尽快追上国际先进水平，将很难长久生存。一种产品从研制成功到少量生产，如果不尽快形成规模，就降不下成本，就占领不了市场，就创不出品牌数控机床的发展条件主要包括：它是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合，特别是以电子、计算机等现代先进技术为基石，必须具有巩固的技术基础，互相配套，缺一不可。

第 1 页 沧州职业技术学院

数控加工（铣床）实训

第一章 零件一

1.1零件

毛坯直径Φ80 材料合金铝

1.2工艺路线

按照图示的箭头的方向首先把最上面的圆柱形外形铣出来，用的是从里到外的顺序，先粗加工再精加工，然后再下降刀的深度，铣出外面的六边形，接着铣出最后要求的精度六边形。

第 2 页 沧州职业技术学院

数控加工（铣床）实训

1.3刀具选择

选择Φ12mm的锥柄立式铣刀

1.4加工程序

O1234;M03 S800 TI;G54 G00 Z50;G00 X100 Y100;Z-2;G42 G01 X20 Y0 D1 F80;G03 I-20 J0;G01 X32 Y0;G03 I-32 J0;G40 G1 X100 Y0;G00 Z-4;G42 G01 X30 Y0 D1;X15 Y25.981;X-15;X30 Y0;X-15 Y-25.981;X15;X30 Y0;G40 G01 X40 Y0;G03 I-40 J0;G00 Z100;G01 X100Y100;M05;M30;

第 3 页 沧州职业技术学院

数控加工（铣床）实训

第二章 零件二

2.1零件

毛坯直径Φ80 材料合金铝

2.2工艺路线

首先进行刀具的下插，从图示的箭头方向进行直线下刀，然后铣出加工图形的轮廓，接着进行内接圆的铣削加工，然后加刀补将里面多余的毛坯去除，再进行最后的精加工。

第 4 页 沧州职业技术学院

数控加工（铣床）实训

2.3刀具选择

选择φ12 mm的锥形立式铣刀

2.4加工程序

O1235;G54 T01;M03 S800;G00 Z5;G00 X0 Y-24;Z2;G01 Z0.2 F80;Y24 Z-1;Y20Z-2;G41 G01 X24.354 Y14.354D1;G02 X14.354 Y24.354 R15 F80;G03 X-14.354 Y24.354 R15;G02 X-24,354 Y14.354 R15;G03 X-24.354 Y-14.354 R15;G02 X-14.354 Y-24.354 R15;G03 X14.354 Y-24.354 R15;G02 X24.354 Y-24.354 R15;G03 X24.354 Y14.354 R15;G01 X0 Y24;G03 I0 J-24;G01 X0 Y13;G03 I0 J-13;G40 G01 X100Y100;M05;M30

第 5 页 沧州职业技术学院

数控加工（铣床）实训

第三章 零件三

3.1零件

毛坯直径Φ100 材料合金铝

3.2工艺路线

首先铣削外形，铣削出外面的形状，去除多余毛坯，然后定位到圆形槽内部，进行斜插式下刀，铣出内部的圆形槽，再进行精加工。

第 6 页 沧州职业技术学院

数控加工（铣床）实训

3.3刀具选择

选择Φ12mm的立式铣刀

3.4加工程序

O1236;M03 S800 T01;G54 G00 X100 Y0;Z-2;G01 G42 X32.5 Y4.33 D1 F80;G01 X10 Y17.321;G03 X-10 Y17.321 R20;G01 X-32.5 Y4.33;G03 X-32.5 Y-4.33 R5;G01 X-10 Y-17.321;G03 X10 Y-17.321 R20;G01 X32.5 Y-4.33;G03 X32.5 Y4.33 R5;G41 G00 Z50;X8 Y0;Z0.1;G01 X8 Y0 Z-1 F80;X8 Y0 Z-2;G41 G01 X15 Y0;G03 X15 Y0 I-15 J0 F80;G01 X12 Y0;G03 X12 Y0 R6;G40 G01 X100 Y0;G00 Z100;G00 X0 Y0;M05;M30;

第 7 页 沧州职业技术学院

数控加工（铣床）实训

第四章 零件四

4.1零件

毛坯直径Φ100 材料合金铝

4.2工艺路线

首先铣削外形，铣削出外面的形状，然后去除多余的毛坯，然后把铣刀换成钻头，钻出内部的四个圆孔，再进行精加工。

第 8 页 沧州职业技术学院

数控加工（铣床）实训

4.3刀具选择

选择Φ12mm的立式铣刀，和Φ6mm的麻花钻

4.4加工程序

O1357 S800M03 T01 G54G00X-80Y-80 Z-2 G01G41X-30Y-20D1F80 X-30Y20 G02X-20Y30R10 G01X20Y30 G02X30Y20R10 G01X30Y-20 G02X20Y-30R10 G01X-20Y-30 G02X-30Y-20R10 G40G01X-80Y-80 G00Z50 M05 M00 G55S1200M03 G00Z50 G01X20Y20F80 R101=10R102=5R103=0R104=-6R105=2 LCYC82 X20Y-20 LCYC82 X-20Y-20 LCYC82 X-20Y20 LCYC82 G00X60Y60 M05 M30

第 9 页 沧州职业技术学院

数控加工（铣床）实训

心得体会

为期一周的实习结束了，短短的一周让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。在了解熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。让我们明白了做事要认真坚持。

在整个实习过程中，老师对我们的记录要求非常严格，尤其是对出勤的检查，这对我们以后走向工作岗位的自我约束起到了很大的帮助和促进。在实习的过程中，老师耐心的给我们讲解我们不太懂得指令的使用方法，在老师的指导下，我们很快完成了规定任务。

经过这次实习，让我学到了在课堂上难以了解到的知识。比如如何和同学和睦相处，如何提高工作效率等等。很快我们就要步入社会，面临就业，就业单位不会像老师这样点点滴滴的教导我们，更多的是要我们自己去观察学习。在此我诚恳的感谢老师这一周的教导。谢谢同学们的相互帮助。

第 10 页 沧州职业技术学院

数控加工（铣床）实训

参考文献

【1】 《数控加工工艺与装备》

李志华

清华大学出版社

2005年 【2】 《机械加工技术》

孙学强

机械工业出版社

2003年 【3】 《数控加工工艺及编程》

王

维

机械工业出版社

2001年 【4】 《金属切学原理》

陈日曜

机械工业出版社

2002年 【5】 《数控加工工艺设计》 谭惠忠 熊晓红 机械工人 2005年 【6】 《数控加工工艺的设计要点》【7】 《数控加工工艺文件的编写》

王叶萍 新技术新工艺 2005邓英剑 刘忠伟 机床与液压

2005第 11 页

篇7：数控技术专业毕业设计任务书

毕业设计（论文）任务书

一、学生毕业设计（论文）要求

1.毕业设计期间、学生要严格遵守学院或实习单位的各项规章制度。

2.学生应在规定的时间内独立完成设计（论文）任务。抄袭他人成果者，一经查实，该毕业设计（论文）按不及格处理。

3.学生通过完成毕业设计（论文），要着力培养自独立思考、认真负责、刻苦钻研、勇于创新的科学精神。

4.学生要按要求完成毕业设计（论文）的文字材料，按规范装订。

5.设计过程中借用的资料手册图表等，要注意保护，并及时归还。要注意遵守国家知识产权保护法。

二、学生毕业设计（论文）达到的能力标准

1.明确自己的毕业设计任务。

2.具备完成毕业设计（论文）所需要的相关知识。

3.掌握毕业设计中涉及的理论和方法，基本概念清楚、计算方法熟练准确。

4.能迅速查阅文献手册，正确分析处理和选用数据。

5.涉及说明书（论文）的内容完备、条理清晰、文字通顺、逻辑性强、字迹或排版工整。

6.设计成果（图纸或作品等）符合行业标准要求，无原则性错误。

7.在规定的时间内，按要求独立完成设计课题所规定的任务

8.能综合运用所学知识分析、解决设计中遇到的问题。

9.在完成毕业设计（论文）的过程中能采用新技术、新工艺等，体现一定的独创性和创新意识。

三、数控技术专业毕业设计指导书

毕业设计是教学过程中的重要实践性教学环节，它是对学生在校期间所学知识的综合训练与考察，业是对知识转化为能力的实际测验。毕业设计是在学完各门课程之后，在做过课程设计和课程实训的基础上进行的。目的是培养学生综合运用所学的基础理论课、专业课的知识、技能去分析和解决本专业范围内的一般工程技术问题的能力，培养学生建立正确的设

计思想，掌握工程设计的一般程序、规范和方法，实现理论与实践相结合，教育与科研、生产相结合，是培养大学生的创新能力、实践能力和创业精神的重要实践环节。

毕业设计阶段的程序安排

1.课题确定

（1）毕业设计题课的确定要符合专业培养目标的要求，具有运用知识和培养能力方面的综合性，尽可能结合就业实习岗位和生产实际。

（2）毕业设计课题在理论和实践方面既要有一定的水平，又要符合学生实际，难度和份量要适当，使中等水平的学生在规定的实践内容能按时完成。

（3）鼓励学生根据自己的兴趣提出设计题目。

（4）具体选题课参考以下几个内容：

1）数控设备（装置）的技术升级或改造

2）XXXX零件加工的工艺与编程分析(典型结构)

3）数控设备（装置）的故障维修分析

4）数控设备的安装、检测、调试的分析实施报告

5）CAM类软件在复杂结构零件加工中的应用研究（针对单个CAM类软件）

6）与本业有关的其它课题

7）毕业实习（顶岗实训）的学生可根据具体岗位的实际情况自行选题。

2.毕业设计实习及调研

（1）收集与毕业设计有关的数据、图纸等资料；（2）调查了解主要设备的生产、装配和调式的全部过程。

（3）调查了解与毕业设计有关的环节中存在的问题及解决这些问题的初步

设想。

（4）了解国内外有关的先进技术及发展趋势。（5）理论联系实际，巩固、深化、扩大所学的理论知识。

四、毕业设计时间安排

1、毕业设计题目请于2011年4月20日前报指导教师处

2、毕业设计中遇到的问题可以通过e-mail联系指导教师，并定期将设计内容发给指导教师接受毕业设计初期、中期检查。

3、毕业论文打印稿请于2011年5月5日前报指导教师处 ．．．．．．．

4、毕业答辩定于2011年5月8日，请及时与指导教师联系。

附录：毕业设计(论文)格式

毕业设计（论文）的编定及装订应当规范化、标准化。一般来说，应包含以下三个部分；

4.1前置部分

包括封面、扉页、中文摘要及关键词关键词、目录等。

封面采用学院统一的封面，封面上主要注明学校名称、系名称、专业名称、班级号、毕业设计（论文）题目、学生姓名、指导教师姓名、毕业设计（论文）起止日期等。

扉页毕业设计任务书，应由指导教师填写，论文题目应切题、恰当、简短，能概括整个毕业设计（论文）的最重要内容。

中文摘要及关键词摘要是对论文内容不加注释和评论的简单介绍，其内容应包括与论文同等量的主要信息，一般应说明研究工作的目的、研究方法和最终结论等，中文摘要的字数以500至800字为宜。关键词是从论文中选取出来的用以表示全文主题内容信息的单词或术语，每篇论文可选3-5个词作为关键词，关键词排要摘要的下面。

目录目录按三级标题编写，应与正文标题一致，还包括附录、参考文献、致谢等。

4.2主体部分

主体部分——般包括引言（也称绪论或前言）、正文和结论。

引言引言简要说明研究工作的背景、目的、意义、国内外的研究成果、研究设想、研究方法及预期效果等。应言间意赅，不要与摘要雷同，不要志为摘要的注释，一般教科书中有的知识，在引言中不要述。

正文正文是毕业论文的核心部分，占主要篇幅。具体内容题目而异，结构由学生指导教师商定。要求实事是、客观真切、准确完备、合乎逻辑、层次分明、简练可读。

正文中的图和表都应有“自明性”即只看图（表）和题名，不阅读正文，即可理解。图和表都应编号，每一图或表都应有简短确切的题名，图名连同图号排在图的下方，表名连同表号排在表的上方。

结论结论是论文最终的、总体的结论，不是正文中各段的小结的简单重复。结论应完整、准确、精练。如果不能导出应有的结论，也可以结论的形式结束。

4.3后置部分

后置部分一般包括致谢、附录和参考文献。

参考文献应列出论文中引用和参考的全部文献，包括专著、教材、讲义、论文、研究报告等。并按照以下的次序逐条列出。

篇8：数控工艺员实习任务书

关键词：任务驱动,数控,评价,考核

一教学目标及情境的创立

任务驱动法强调创新能力的培养与动手能力的提高, 适合于针对数控专业学生的实践操作性较强的知识和技能授课。它的任务都是按照专业知识的特点以及工厂生产实际设计, 与工厂直接对接。实施任务驱动法教学, 可以使学生带着真实的任务自主探索、思考、学习, 有利于学生对知识点的吸收及培养学生的创新能力和分析、解决问题的能力, 激发学生的求知欲;有利于教师专业知识的传授及教学质量的提高;有利于培养学生的自主创新能力和团结协作能力;有利于培养学生的职业素养, 提高学生的社会适应能力。

数控专业的学生在学习了理论知识后, 进行实践学习, 依据所掌握的知识亟需进行实践操作, 通过教师的引导, 学生按图纸加工, 达到相应的教学目的。以下是本人所进行任务驱动法教学时学生加工的工件——导轮。

二任务实施的内容

1. 项目组的产生

由教师帮助学生分组, 要求学生自主分组并照顾到学习个体的差异与男女生的比例。为了给学生提供尽可能多的实习与动手机会, 把全班同学按照学生总数, 分为6个小组。每个小组推选一名同学做小组长, 负责协助教师管理本组成员, 负责协调本组成员之间的关系并在学习过程中根据实际情况安排本组成员的操作顺序, 在任务讨论阶段与最后的验收评价阶段, 做好总结, 负责汇报本组情况。在整个过程中, 能培养学生的协调能力、组织能力。在全班推选一名学习优秀的同学担任质检员。这名同学在学生实习过程中、实习结束后都要及时对各个小组的完成情况做质量检查, 这可促进小组之间的竞争, 还可以锻炼学生的判断能力与把握全局的能力。

2. 方案的确定

每个小组成员进行讨论, 根据图纸的要求、设备情况, 按照本次课的实际要求与目标, 分析完成该任务的方案;选择刀具、设备、工艺等, 并进行方案的初步确定;小组长画出加工方案流程图, 并向全体同学作流程介绍;在大家讨论的基础上, 教师与学生商定行动方案, 确定方案后, 布置学生实施方案。

3. 任务 (行动) 实施步骤

第一, 实施前的准备工作。画出任务实施流程图;进行加工任务前的准备 (下料、毛坯的测量、根据工艺选择刀具、选择数控机床) ;熟悉机床、程序的编制和程序的生成, 安装刀具。

第二, 加工。输入数控车床程序, 检查, 对刀, 加工, 专人进行检测。处理后数控铣床程序导入数控铣床 (或加工中心) , 对刀加工。

第三, 检测。根据图纸要求, 使用卡尺和千分尺、百分表对各部分尺寸进行检测。

在任务实施时要注意以下问题:加工前要对机床进行保养, 加工完成后实行清理并做好机床使用记录, 养成良好的工作习惯;加工前要生成工艺清单, 以便进行刀具的装卡;程序要经过两人以上检查, 并进行模拟运行后, 经教师确认后方可加工;对刀要仔细, 加工时随时注意刀具的位置, 并能做出预判断, 防止撞刀, 并注意人身安全;在中途要停车检查, 在加工过程中一旦发生问题, 要紧急停车, 小组要进行原因分析, 判断问题产生的原因, 解决后进行继续加工, 注意培养处理问题和解决问题的能力, 并按要求完成实训报告。

4. 工作任务完成总结并验收评价

根据各个小组的完成情况以及各个小组长的汇报, 教师及时对小组成员作出肯定, 指出其优点, 激励学生更好地完成任务。学生全部完成, 学生质检员宣布自己对各个小组在各个环节的质量测查结果, 对此次学生的实训情况作出评价。

评价方法可分为自评、互评、教师评价。

每个学习项目的过程考核都有详细标准, 考核方式与标准表是一个本项目的考核标准。

总之, 在任务驱动法教学过程中, 每个任务都有明确的目标、预计完成的时间、明确分工, 这种方法尤其适用于职业学校的专业课教学。通过项目的完成, 学生的学习目标明确, 提高了他们的学习积极性, 激发了他们主动学习的热情。拓宽了学生的视野, 还锻炼了学生的独立学习的习惯。通过系统地总结本次实训课所学的知识, 补充与本次课相关的内容, 及时地反思, 可为学生掌握知识提供帮助, 这个过程也是对知识的一次升华。

参考文献

[1]阴丽萍.浅谈任务驱动法[J].新课程学习, 2012 (1)

篇9：数控工艺员实习任务书

一、任务驱动教学法的基本理论

任务驱动教学法是一种建立在建构主义学习理论基础上的教学法。传统教学中，所奉行的教学理念是：教师讲解有关知识，学生理解并练习，通过测试反馈，再纠正，达到学习目的。采用任务驱动教学法，就要转变为以任务为主线、教师为主导、学生为主体，将所要学习的新知识隐含在一个或几个任务之中，以完成任务作为教学活动的中心；将再现式教学转变为探究式学习，学生在完成任务动机的驱动下，通过对任务进行分析、讨论，努力完成任务。在老师的指导、帮助下，每一位学生都能根据自己对当前问题的理解，找出哪些是已学知识、哪些是新知识，运用共有的知识和自己特有的经验提出方案、解决问题。与传统的教学法相比，任务驱动教学法更注重以学生需求为本位，强调学生的实践能力和完成任务的能力。

二、教学的实施

1.教师创设真实的教学情境

技工教育以让学生掌握技能操作为主，为使学生能在一种与实习教学内容一致的情景中学习，还必须进行相应场景的准备。创设情境需要教师为学生创设真实的教学情境，激发学生探究新知，让学生带着真实的任务去探索思考，使学习直观性和形象化。生动直观的形象，能有效地激发学生联想，唤起学生原有认知结构中有关的知识、经验及表象。这有利于培养学生主动学习的习惯，有利于展学生的潜能，进而激发学生的创新意识。

2.确定任务内容

考虑到现在的技校学生学习积极性普遍不高，在确定任务内容时，应由易到难，前后相连，层层深入，自始至终引导学生通过完成特定的实际任务获得和积累相应的学习经验，品尝成功的喜悦，从而提高学生的学习兴趣和积极性。另外，考虑到学生的差异和实习的特点及难易程度，设计一个明确、能够考核的基本任务，以及一个操作难度较高的提高任务。基本任务是任务中较简易掌握和完成的，要求学生必须完成；而提高任务，是为那些学习有余力、有探索精神的学生准备的有发挥空间的任务。

3.划分小组

由于下车间实习的班级人数较多，必须对学生进行分组。分组前，对学生做深入的调查研究，如学生的表现、各科学习成绩等，做到心中有数。采用互补的方式进行分组，即成绩好的与差的学生分为一组。这样有利于差生的转化。各小组根据指定的任务，由组长带领全组成员完成零件图样分析、加工工艺分析，分配各成员的工作，包括数据处理、程序编制、程序校验、仿真加工、修整程序、刀具选择、刃磨、安装工件、加工工件、测量、记录、修正等，必须做到全组每位学生均有负责的一个或多个子任务，在任务完成的过程中，保证人人参与。如果编制的程序出现了问题，模拟仿真时，学生就要想办法去解决；对刀出现了问题，使加工零件报废或加工出的零件不合格，学生就要寻找出错的原因并改正方法。通过相互帮助、相互学习、取长补短，使每一位学生都能掌握学习内容，都获得学习成功的体验，从而达到对学习内容的深刻理解和领悟，增强学习信心。

4.学生自主探索完成“任务”

教师的主导地位体现在对学生任务完成过程中的方向、方法上的导向及任务完成后对任务及时客观评价；教师在指导学生实习注意事项和难点后，就应尽快将任务交给学生小组来单独或共同完成，要注重对学生自主学习能力的培养。教师要进行及时跟踪检查，了解和掌握学生的实习效果并及时进行记录；教师还要加强引导，启发学生的求异思维和发散思维，引导学生少走弯路，正确思考问题、解决问题。例如，加工一零件，教师简要分析图样，分析需要哪些加工指令，然后要求学生根据制图、公差、数控加工工艺等有关知识，进行工艺处理、数学处理、加工程序的编制和校验。另外，还要对刀具的选择、刃磨、安装，正确使用数控机床及附件、编制程序和校验程序、仿真加工及程序修整、机械加工、质量检测与评价等问题进行解决，激发学生自主学习与探究学习的动机，增强学生参与知识建构的积极性与自觉性。总之，让学生积累经验，激发学生自主学习的积极性与热情，并通过实际操作，自主探索并完成任务，加深对理论知识的理解。

5.注重积极的任务评价

任务完成结果的多样性，是学生个体思维及个体能力、不同方法的体现。教师根据结果进行分析引导学生学习、思考、分析操作过程，从而得出结论，以比较彼此的优缺点。首先，对学生加工的零件进行评分；然后组织学生集中起来进行讨论和总结。先在小组内进行互相评价总结，让学生看一看其他同学是如何完成该任务的，在方法上和自己有什么不同，以集思广益、开拓思路；然后，由教师进行评价总结，要对学生的能力进行客观评价，关注学生在获取知識的过程中的发展变化以及学生参与教学活动的态度，对学生基础薄弱环节进行补充、详解、强调。在任务完成基础上，教师对不足之处进行总结和引导，提出要求。这样，可以照顾大多数，又能因人而异，使不同层次的同学都能获益，使教材内容得到进一步的强化。评价是实施任务驱动的关键之一，积极的评价机制有利于激发学生的学习热情，保持浓厚的学习兴趣，能对学生的下一轮学习产生强大的动力。

任务驱动教学法，突出以人为本的思想，突出实践性和体验性原则，通过教学任务实现真实的师生互动，融入情感因素，训练策略意识，提高技能素质。任务驱动法能够使学生在学习过程中成为学习的主体。实践证明，这样的教学方法对学生的综合能力的提高是有益的。与工厂相仿的教学情境，培养了学生的动手能力和规范作业能力，有助于形成良好的职业意识；分工合作培养了学生的组织能力和团队精神，让学生体验自信，学会学习，学会合作，磨练意志，为以后的发展奠定坚实的基础。