雨季燃料输煤系统安全运行保障措施

2024-07-04

雨季燃料输煤系统安全运行保障措施（精选5篇）

篇1：雨季燃料输煤系统安全运行保障措施

雨季燃料输煤系统安全运行保障措施

为加强雨季卸煤、上煤管理，避免因原煤湿度过大导致输煤中断或影响锅炉正常燃烧，特制定雨季卸煤、上煤保障措施，以确保中电、旺隆机组用煤安全。

一、雨季期间原煤管理

1、在雨季来临前，在干煤棚内储备充足的优质干煤，要求干煤棚内储存优质干煤3万吨以上，以备暴风雨、台风等恶劣天气时上煤。

2、雨季期间，运行部燃料分部应结合煤场实际，密切跟踪煤场存煤情况，存煤应保持在6.5～7.5万吨之间，避免因库存过高导致遇大雨外溢。当煤场存煤低于6.5万吨时，燃料分部及时与经营部沟通调整燃煤采购计划，以确保机组用煤安全。

3、雨季期间，运行部燃料分部每天定期检查统计煤场优质煤（神大煤或神混煤，该煤种粘性较小，且热值较高）储备情况，当优质煤少于3万吨时，及时与经营部沟通调整燃煤采购计划，以确保有3万吨的优质煤配上。

4、雨季期间，每天定期检查煤场周边的排水设施是否正常，保证煤场南北两侧排水畅通，煤堆边坡无垮塌危险，发现问题及时处理。

5、雨季期间，运行部与经营部充分沟通后制定好“配煤周计划”，制定燃料发热量、挥发份和全水份指标的要求（低热值不得低于19MJ/Kg；挥发份不得超过28%；水份应小于12%），并每天跟踪上煤情况，必要时及时调整配煤比例，避免因配煤水份过高造成输煤系统堵塞和影响锅炉燃烧稳定。

6、当来煤、煤场存煤结构经配煤计算得出水份指标不符合要求时，燃料分部立即通知经营部调整来煤结构，避免连续批次来煤的水份过高。

二、雨季期间运行方式及其注意事项

1、燃料运行专业加强与集控运行专业的沟通，及时了解机组各磨煤机的运行情况，上煤时将干煤棚内存煤与码头直上煤按制定的比例进行配烧，控制入炉煤的水份﹤12%，最大不得超过16%，保证输煤系统、制粉系统及锅炉燃烧稳定。

2、燃料运行值班期间应安排保洁借工准备好砸、捅煤用具（大锤、铁钎等），以备堵煤时及时疏通。

3、雨天上煤时燃料运行班长应在现场指挥，协调好各巡检人员的工作。各巡检人员重点关注各转运站落煤管、导料槽、滚轴筛、碎煤机的运行情况，一旦发现下煤不畅现象，立即通知程控启动振打器，现场采用锤击等措施疏通。

4、若采取上述措施无效，以上部位发生堵煤立即停止皮带运行，汇报当班班长，及时启动备用皮带上煤，并组织保洁借工清理堵煤点，尽快恢复系统运行。

5、每上完一次煤，皮带巡检人员仔细检查落煤管、滚轴筛、碎煤机及犁煤器落煤口的粘煤情况，发现有粘煤及时清通。

6、交班运行班长应安排、监督借工将落煤管清理干净，保证下一班正常使用，接班人员认真检查落煤管，确保粘煤清理干净。

7、输煤系统运行期间，巡检工发现皮带头尾滚筒、下平托滚、下调心托滚下方有积煤时，应及时通知保洁借工清理干净，避免皮带跑偏、打滑现象发生。

8、运行时，注意皮带运行情况检查，防止皮带打滑、跑偏现象，发现跑偏严重，应及时手动调整调心托辊校正，保证皮带系统正常运行。

9、暴雨期间，煤仓原煤斗煤位应高煤位交班，如不符合要求，应上煤运行交接班。

10、雨季期间，控制上煤流量不得超过850t/h，防止胶带机超负荷运行扯断驳接口和发生皮带打滑现象。

11、卸煤过程中，发现即将下雨时，应暂停卸煤，并告知船员将船仓用遮雨布盖好，防止雨水落入船仓。

12、雨后，码头值班人员应检查监督船员将船仓的积水抽干，避免因煤水份过大导致卸煤时#2皮带煤流倒流造成皮带跑偏。

13、雨季期间，码头值班人员应加强煤船的检查，避免人为因素导致原煤水份过高。

14、雨季期间，煤船到码头后原则上不立即接卸，需停靠一天后再接卸，接卸之前应通知煤船将船底积水抽干。

三、雨季期间加强输煤系统检查及维护

1、下雨期间，燃料运行值班人员应加强煤场、各转运站和地煤沟的排水设施的检查，确保排水畅通。

2、加强输煤系统的巡回检查，发现设备缺陷及时填写缺陷单，并通知检修人员处理，确保系统正常备用。

3、定期做好码头卸煤系统、码头直上系统、上煤系统和叶轮给煤机等设备维护保养，使设备状况处于良好状态。

4、定期对碎煤机内部进行检查、清理，杜绝因原煤潮湿引起粘煤堵塞频发现象，保证碎煤机正常投入运行。

5、雨季期间，原煤较流动性差,推土机推煤阻力大,导致推土机、挖掘机故障率较高,应加强维护和保养。

6、雨季期间，输煤皮带易发生堵煤、打滑和跑偏等现象。运行值班期间应对输煤系统各胶带机的事故拉线开关、跑偏开关、打滑及堵煤电极等保护信号进行全面检查，确保其有效性。

7、运行值班期间应对输煤系统各胶带机胶带驳接口磨损情况检查，发现缺陷及时联系检修处理。

四、应急措施

1上煤系统发生堵煤或保护装置误动无法消除时，且另一路处于检修状态，无法转路运行的应急措施。

1.1若上煤皮带落煤管发生堵煤，无法转路运行，燃料运行班长应及时通知检修人员，配合保洁借工清理堵煤点，此时允许采用高压消防水灌注疏通法，将落煤管清通，确保30分钟内恢复系统运行。

1.2上煤过程中发现碎煤机堵煤，且不能在30分钟内清通，应立即汇报值长，转旁路运行，但#5皮带现场要安排人员监视。发现有大块煤或大块物应立即拉停皮带运行，将其捡出，避免大块物进入原煤仓。

1.3雨季期间，由于原煤较湿导致输煤皮带的堵煤、打滑装置误动无法消除时，应及时通知热工将该皮带的堵煤、打滑保护装置退出，再启动皮带运行。退出保护装置运行后，程控和现场要加强监视，发现异常情况应立即停止运行。

2雨季期间，如发生皮带的堵煤或打滑保护装置误动，不能程启或联锁启动上煤系统故障现象，燃料运行班长应立即通知检修人员处理。如果30分钟内不能确认消除故障原因，燃料班长应采用无联锁远控启动（试机）系统上煤，如无联锁远控启动（试机）系统上煤失败，则立即安排人员就地无联锁逆煤流启动系统上煤。

3在暴雨期间，值班人员发现地煤沟及转运站的某一排污泵不能启动且排污池的水位已满，应立即汇报值长。值班人员排查进水的地方并进行围堵，及时安装临时潜水泵排水，密切注意水位情况，如发现水位下降慢，应再加装临时排水泵，直至将积水排干，确保输煤系统安全运行。

五、雨季生产调度联系进入雨季后，燃料分部要加强每日的入厂煤干湿情况的监控。发现来煤较湿时，水分含量不符合要求时，需将情况通知旺隆经营部、中电荔新运行部燃料管理人员，由双方经营部与集团沟通，了解来煤较湿的原因并采取相应措施。进入雨季后，燃料分部与中电荔新运行部燃料管理人员每日根据来煤及煤场存煤情况、机组的实际运行情况来共同确定入炉煤的配比方式。进入雨季后，燃料分部要加强每日的入炉煤干湿情况的监控。燃料专责应将每日的入炉煤情况通报中电荔新运行部燃料管理人员，由其根据入炉煤干湿情况指导中电荔新运行部做好相应的生产安排。进入雨季后，燃料当值班长应根据燃料专责的安排并结合煤的实际情况，做好本班入炉煤的配比安排，并将配煤安排在上煤前汇报当值值长。当值值长应将配煤安排通报中电荔新当值值长。雨季运行期间，如双方值长由于生产实际情况需要对配煤方式进行调整的，双方值长协商后由旺隆值长将调整方式通知燃料班长，燃料班长原则上按照值长的通知进行配煤，但要做好记录。雨季运行期间，如出现由于煤湿影响机组的正常运行，经调整上煤方式无效时，双方值长应将情况及时通知本方的燃料管理人员及部门领导。双方部门领导将实际情况汇报上级，由双方公司与集团沟通来煤事宜。

篇2：雨季燃料输煤系统安全运行保障措施

华检运营崇信项目部保证输煤系统安全

运行防范措施

输煤系统是火力发电厂的重要组成部分，输煤系统的可靠运行直接关系到电厂的经济性。根据崇信发电公司输煤系统运行特点，为做好卸煤沟来煤接卸、煤场储存、输送、宁夏煤掺烧、输煤系统各设备经济平稳运行等工作，崇信项目输煤运行部充分吸取了往年煤场所发生自燃现象、输煤系统皮带撕裂事故、皮带着火事故的经验教训的基础上，以确保输煤系统安全、平稳、经济运行为第一目标，坚决贯彻执行“科学管理、加强监视和检查、及时清理”为基本原则，特制订输煤系统安全运行防范措施如下：

1、防止煤场煤发热、自燃措施

1.1根据季节变化如夏天有大量的湿煤、粘煤进入煤场，在存储过程中煤的氧化放出的热量聚集在煤堆内，冬季气温低、空气流动慢也是导致燃煤发热的原因，煤场管理负责人要加强对煤场检查次数。煤场堆放时间不得超过2个月。

1.2煤场管理负责人每天上午和下午各检查一次煤场，对煤场发现的自燃煤，及时通知推煤机司机采用机械方式进行灭火或及时取用或用消防水进行灭火。

1.3禁止输送有明火的自燃煤，煤场管理员夜间不低于两次对煤场巡检一遍，发现自燃、冒烟情况及时汇报主值联系推煤司机或保安人员

进行处理。

1.4#

1、#

2、#3煤场斗轮机取不上的存煤，根据煤场使用情况及时将存煤推至正常取煤位置，保证斗轮机正常取用，避免长期积煤。#4煤场存煤根据存煤期限及时转用。

1.5煤场管理负责每天安排人员对煤场内的石头、木块、杂物跟班清理。

1.6按照“烧旧存新”原则，周期轮换用煤，但对有自燃过的煤应采用先用原则。

1.7斗轮司机在取煤过程中严禁将带有火种煤取上输送带。1.8在储煤条件允许的情况下煤场存煤必须保持合理形态，并分类堆放、分层压实。2防止输煤系统着火措施

2.1输煤运行在上煤时必须严格按照值长要求，听从值长统一调度指挥。

2.2上完煤后皮带上不得留有余煤，对现场的漏煤、设备上积粉应及时清理，现场地面、设备上不得有积煤积粉。

2.3加强设备巡回检查，重点检查斗轮机、入炉取样装置、静电除尘器、皮带支架、导料槽、头尾部滚筒、落煤管、是否有积煤积粉，若有应及时清理。检查各运行设备是否存在跑偏撒煤、漏点，发现漏点及时填写缺陷单通知检修处理。

2.4上煤结束之后，皮带至少要运行5分钟并且主值要通过工业电视密切监视整个系统，确认无误方可停止皮带。

2.5皮带在运行中或是在停止中，若发现火灾报警系统报警时应立即赶往报警现场进行确认，避免火灾报警系统误报。

2.6加强设备卫生管理，督促保洁人员及时做好现场卫生清洁工作。2.7定期检查消防器材配备齐全，消防设施完善，发生火灾事故及时汇报有关领导，积极组织灭火。

2.8定期检查清扫输煤系统区域内控制箱、电缆桥架等处积粉，做到不留死角。

2.9每月对#1——#8皮带布静电除尘器及煤仓间静电除尘器#1带水跟踪除尘器要进行全面排查，及时清理内部积煤。

2.10输煤皮带上禁止存放易燃易爆物品，不得堆积木材、棉纱等杂物。

2.11补焊落煤管前，要将落煤管内积煤清理干净，导料槽内无积煤，且铺设石棉布或其它防火材料，以防焊渣掉落引起导料槽内积粉着火。

3、运行管理

3.1防止原煤仓断煤措施

3.1.1输煤设备一侧检修，一侧运行，无备用侧情况下，尽量减少宁夏煤的掺烧。

3.1.2进厂煤有煤泥或来煤非常湿情况下严禁卸入煤沟，应卸入煤场进行凉晒，待晒干后可以均匀的加入#1——#17仓。

3.1.3斗轮机司机在堆煤时由里向外堆，取煤时由外向里取（保证下雨天有干煤）。

3.1.4在上煤的过程中，如果出现堵煤频繁无法保证原煤仓正常供煤，主值应立即向上级领导申请改换运行方式上煤。

3.1.5在上煤的过程中，根据粗碎机电流变化情况进行判断，如果出现粗碎机堵煤次数达到1次以上者，主值应立即停止设备按排临工进行清理，严禁强行上煤。（原则是原煤仓煤位在少半仓或半仓以上）3.1.6每天接班后主值安排临工清理落煤管时两侧同时清理，保证一侧运行，一侧备用。

3.1.7碎煤机、滚轴筛以及各带落煤管清理时，要填写“落煤管清理工作票”做好安全措施后方可开工。清理结束后，监护人要通知主值，主值验收合格后方可恢复安措，启动设备上煤。

3.1.8为保证原煤仓不断煤必须两侧上煤时，申请值长同意，严禁随意启动设备。

3.1.9主值要时刻关注每天来煤情况，以及煤的干湿程度，在来煤特别湿情况下，主值要安排临工及时清理碎煤机、滚轴筛及各带落煤管，申请发电部分两次上煤，确保煤仓正常煤位。

3.1.10 #8带值班员每天接班检查时应将原煤仓煤位准确无误的回报主值。主值要做到煤仓煤位心里有数。

3.1.11 主值每天接班后询问值长锅炉负荷情况，及时掌握原煤仓煤位情况，以便尽早安排人员上煤，防止因堵煤或设备原因造成原煤仓断煤。

3.2单侧皮带运行防范措施 3.2.1前言

由于A（B）侧检修皮带，B（A）侧皮带单侧运行，为保证崇信公司机组的正常运行，现做如下暂行规定。

3.2.1.1输煤各班组在接班检查应认真细致检查，检查各条皮带无断裂、撕裂。脱胶分层及严重磨损现象，对A（B）侧碎煤机、滚轴筛重点检查各设备的轴承温度、声音、振动，检查各设备的液偶是否漏油，液压系统是否漏油，发现缺陷及时汇报联系检修人员处理。3.2.1.2在上煤过程中，值班人员应坚守岗位、尽职尽责，严肃值班纪律，严禁脱岗、溜岗，严禁有违反劳动纪律的情况发生。

3.2.1.3在上煤时，值班员应及时认真的巡回检查，发现异常需急停设备时，及时停运，然后汇报主值联系检修人员处理，确保正常上煤。3.2.1.4各班交接班时，应严格执行交班制度，交班值要向接班值说明本班及上几个班发生的异常情况并交待清楚要注意的事项。3.2.1.5在发现缺陷时应及时联系检修人员处理，同时立即汇报值长(8321或8322)及专工(8418)。检修人员在处理缺陷时，主值应在现场督促工作进度。

3.2.1.6 A侧皮带设备出现缺陷或异常情况时，又可能影响到机组安全运行时，为保证缺陷及时消除，值长及时通知设备部专工、主任及检修公司项目部负责人和主管副总经理，并通知发电运行部主任。3.2.1.7主值、专工必须时刻了解设备检修进展及原煤仓煤位及负荷，预测事态发展趋势，做出准确判断。

3.2.1.8输煤专工经常询问设备运行状况，上煤期间经常到现场检查，及时发现问题，及时解决。

3.3生产现场个人防护的安全措施 3.3.1前言

为了加强生产现场的安全管理和保证人身安全，特制订以下措施，望各位员工认真遵守，以确保各位员工的人身安全。

3.3.1.1输煤运行各值在上煤前，各值在启停设备和切换设备时，各值主值要给员工交代清楚所在岗位的危险点、防范措施及事故应急处理措施。

3.3.1.2值班点及有设备的地方，照明应充足，若发现有不亮的照明及时联系检修人员处理。光线充足时必须关闭照明。

3.3.1.3值班员在巡回检查时，应注意脚下楼梯及地面积水、井盖、沟道，以防滑倒致伤。

3.3.1.4各班在启停设备时一定做好联系工作，确认设备附近无人，确认好要操作的设备以防误启或误停设备。

3.3.1.5 在启停设备和切换设备时，主值尽可能的安排两人进行操作，一人操作，一人监护。

3.3.1.6所有值班人员必须熟悉生产现场的工作环境，以便发生事故当危及人身安全时能尽快撤离。

3.3.1.7当生产现场的安全通道不畅时，主值应联系相关人员清理安全通道，使其保持畅通。

3.3.1.8输煤人员在下落煤管、碎煤机、滚轴筛进行清理工作时，必须系好安全带、戴好防尘口罩，手电筒光照充足。软梯挂在安全牢固的地方，以防脱落。进行工作时，一人操作，一人监护。进行工作前必

须征求主值的许可，进行相关设备切电。安全带、软梯要进行仔细检查是否牢固，超过期限时必须更换。

3.3.1.9输煤人员在通过#

1、#

3、#5皮带头部除铁器时，要迅速通过，以防铁件伤人。在处理#

1、#

3、#5皮带头部除铁器处积煤时，应等皮带和除铁器停运后在进行清理。

3.3.1.10值班人员严禁靠在吊物孔、水池等处的护栏上，以防掉落。起吊物件时，严禁人员在吊车悬臂或吊物下行走或逗留。

3.3.1.11进入生产现场的工作人员必须戴好安全帽，系好安全帽带子，工作服穿戴整齐，扣好工作服扣子。女工作人员严禁穿高跟鞋，长发必须盘起。

3.3.1.12值班人员在生产现场要互相关心、互相提醒，发现有违章现象及时制止。真正做到“三不伤害”。4.输煤专业落煤管清理的安全措施及标准

为了保证输煤系统的安全运行，减少因堵煤而发生减负荷和非计划停运的事故发生，特制定本标准，望输煤各值认真执行。4.1工作要求：

4.1.1疏通落煤管人员进入生产现场应对设备及周围环境进行全面了解，清扫时避免造成人身伤害及设备损坏。

4.1.2在清理落煤管时必须由输煤副值或值班员监护进行。

4.1.3工作前应得到输煤主值的许可填写“落煤管清理操作票”方可进行，工作结束后进行汇报。

4.1.4禁止在运行中的设备上进行清煤工作。

4.1.5在进入碎煤机、滚轴筛内清煤时，上述设备应切电，在进入各条皮带落煤管时，相应的皮带应切电且拉拉绳开关。清煤人员应系好安全带，戴好防尘口罩，照明充足，监护人员到位，方可进入进行工作。

4.1.6清理时A、B两侧都应清理干净，碎煤机、滚轴筛、落煤管都要清除原底及衬板。4.2作业标准：

4.2.1各皮带清理的煤泥待凉干后方可上皮带，皮带下积煤，滚筒、托辊粘煤清理干净后方可交接班。卸煤沟内蓬煤按各值区域进行疏通，疏通时严禁脚踩划线支架。

4.2.2各皮带落煤管清理时对三通挡板、锁气器的积煤应重点清理，防止因三通挡板、锁气器清理不干净而卡涩。要求达到落煤管无明显积煤。

4.2.3 1#——8#皮带拉紧滚筒处积煤和滚筒上粘煤必须班班清理，且清理干净。

4.2.4 3#、5#皮带在遇到雨天、雪天要运行时，必须先将刮雨器落下，清理完皮带上的积水、积雪。在冬天要运行时，先要检查皮带是否与滚筒冻结在一起，如有冻结严禁启动皮带。

4.2.5碎煤机清理时要求对碎煤机筛孔及内部积煤清理干净，机壳内部无明显粘煤，筛板内部粘煤要定期开盖清理。

4.2.6 滚轴筛清理时，应达到机壳内部、滚轴无粘煤。进料处落煤管、出料落煤管处无积煤、粘煤。

4.2.7斗轮机清理时，应达到各楼梯台阶、平台、支架、转盘等处无积煤，斗轮机各滚筒上无粘煤，斗轮机悬臂滚筒处应重点清理。斗轮机落煤管无积煤、粘煤。

4.2.8 在清理落煤管时，若发现有缺陷及隐患，要及时汇报主值联系检修人员进行处理。

4.2.9各区域内卫生按值交接，达不到验收标准可不接班。

在以上前提的保证下，崇信项目运行部还得不断的学习先进的管理理念，开展安全生产综合预控，确保崇信发电输煤运行的可靠运行。

华电检修运营公司崇信项目

输煤运行部

篇3：浅析电厂燃料输煤系统的安全

输煤运行所必须遵行的原则如下: (1) 输煤皮带的运行规律是逆煤流方向启动皮带, 反之则是停止皮带。 (2) 随着上级输煤皮带的启动, 电磁除铁器和除尘器才能被启动, 然而, 一般停机时电磁除铁器和除尘器却较为滞后。 (3) 输煤系统有以下两种控制方式, 其一是采取程控室控制, 其二是各个设备进行原地控制。一般情况下采取程控室控制方式的较多, 等检修设备后, 试运行时就可以进行原地控制。 (4) 通常, 除了检修后的试运行以外, 不可以再解除连锁单独运行。必须得在预告令发出后再起动设备, 同时注意铃声应持续半分钟以上的时间。在程控室值班的工作人员启动设备时要提示至少2遍, 必须保证设备的正常运行和工作人员的安全。 (5) 将堵煤信号与防闭塞装置联动。当这里发生堵煤现象时, 与发出堵煤信号联动同组的防闭塞装置会震动几秒钟的时间, 当堵煤信号停止时, 震动现象也会跟着停止。倘若震动后依然不通畅, 那么连锁落煤管前面的设备就会自动调停。 (6) 输煤设备之间互相连锁, 这个连锁方向正好与煤流方向相反。假如因为故障有台设备停机时, 按照连锁关系, 它前面的设备也会停机, 除了碎煤机, 除杂物机, 除铁器和除尘机会照常运行。 (7) 每段输煤皮带上都有拉绳开关, 如果某条皮带上发生故障时, 就地启动拉绳开关, 这样即可终止设备与来煤方向设备按连锁方向的运行 (碎煤机、磁铁分离器、除尘器除外) 。 (8) 一般情况下, 输煤系统一路运行和备用。但是当有紧急情况时, 可以用双路运行方式上煤。

电厂通常用犁煤器或者配煤小车来配煤。配煤时, 一般可以分程序配煤, 也可以用手动配煤, 这两种方式均由煤控室来进行控制操作。煤仓通常都会有一些保护措施, 即低煤位信号、高煤位信号、超高煤位信号和犁煤器或配煤小车到位信号。在大型电厂, 通常用工业电视监控设备对配煤情况自动跟踪监视。程序配煤有自动顺序配煤和余煤配 (各单位叫法不一) ;配煤时还可以跨仓配、低煤位优先配。手动配煤或者说是强制配煤, 当犁煤器多故障, 受配煤仓数量少, 煤仓煤位保护信号不正常时, 一般可采用这种方式。

2 燃料输煤运行中产生的问题

2.1 粉尘以及煤粉泄漏的后果

空气中的粉尘时刻危害电厂输煤员工的健康, 人们俗称的“黑肺”就是由呼吸道中的粉尘造成的, 这是在输煤员工中发病最高的, 因为他们会长期的在不知道的情况下吸入这种粉尘。其中含量最高的是游离的二氧化硅同时也是对人体健康危害最大的。因此, 为了自身的健康, 为了更好地保护自己, 佩戴防护面罩是基层员工必须遵守的。

除了会影响员工的健康, 空气中的粉尘和输煤机泄漏的煤粉同时还有很多其它不好的影响。如:调查研究表明, 每年明煤泄露和粉尘占到空气中颗粒状排放物的14%, 其危害等同于一个规模较大电站每年七十多吨的排放量。另外, 这些数据的高低与煤的储存方式、天气环境等因素也是息息相关的。

2.2 火灾、爆炸事故带来的后果

潜藏的火灾和爆炸是员工在输煤过程中最担心可能发生的事情。这些事故对于粉尘而言, 被人们称之为爆燃。在煤堆、输煤机、磨煤机、给煤机、储煤仓等几乎输煤的全过程都会发生这种传播极快的火灾, 它们的火焰是以低于声速的速度向前传播的。很多情况都会引起煤爆炸, 比如湿度低点、颗粒小点, 都会为煤爆炸提供有利条件。同时挥发性也是会影响其可能性的, 挥发性越高火灾爆炸越容易发生。然而, 几乎所有被运到电厂中的煤又都是高细度和低湿度的。一旦发生火灾爆炸, 将带来严重的经济损失。因此, 电厂输煤运行人员责任重大, 必须要做到爱岗敬业, 还要有高度的责任心, 因为他们不但要时刻注意容器的密封程度还要确保使之远离氧气、燃料和着火源。

2.3 其它安全性问题

对于安全规划来说, 这些规划的成功与否都与全体电厂员工有着至关重要的作用。只要做好辅助因素就能保证成功的风险。只有环境好了员工才乐于工作, 才有一个积极向上的心态, 积极性和坚定地信念才是杜绝风险保证安全的重要因素。但是, 通常情况下随着时间的推移, 机器会变旧, 故障会越来越多, 这些不好的改变都会动摇员工的信念, 降低他们的责任心, 造成很多安全隐患。

总而言之, 我们要牢记, 输煤过程是电厂运行的动力源泉, 要想完成电厂正常且安全的运行, 我们必须重视它的全过程, 杜绝或消减运送中可能发生的火灾和爆炸。输煤系统的工作人员是保障运输安全的关键人物, 他们必须具有极强的责任心, 能够做到尽职尽责。另外, 领导机构也要对输煤系统进行不断的改善和提高, 保障员工的健康和安全, 使这些一线的人远离危险, 真正能够贯彻落实“安全第一”的方针。

3 燃料输煤运行操作中的一些安全措施

在电力部门, 煤起着至关重要的作用, 用煤作为燃料的历史源远流长, 然而, 总会发生一些破坏力极强的事故与灾难, 给环境和人们带来危害。所以, 在整个输煤过程中, 就要特别重视安全性问题了。所有工作人员都得把这个问题重视起来, 运用自己的才能, 发挥自己的智慧, 解决诸如此类的问题。

现在有以下办法: (1) 当输煤带上没有上煤时, 也要仔细检查, 并且及时处理掉煤或煤粉。 (2) 要及时处理掉有自燃现象的煤, 勿将带有火花的煤放在皮带上, 注意安全, 以免发生事故。 (3) 斗轮机悬臂皮带、尾车皮带应用阻燃输煤带。 (4) 值班的工作人员要及时处理斗轮机系统、辅助设备、电缆排架上等的煤粉, 尽可能降低它们在空气中的含量。 (5) 斗轮机要负责没常出现的已燃点, 要立马浇水灭火, 或告知相关工作人员, 采用专业的方式进行灭火。 (6) 每天9点和15点都得对煤场喷灌, 除了雨雪天气外, 为了降低生存美得自然率, 在大风时要增加喷水次数。 (7) 相关工作人员应注意对喷雾设备的维护, 每周需进行一次全面检查, 绝不可以出现喷雾设施不足备用而影响正常喷灌的现象。 (8) 喷水设备要齐全可靠, 以免煤垛自燃。如果有自燃现象, 要及时处理, 切不可将带有火星的煤放到输送带上。 (9) 通常消防的启动冲洗水泵要连续工作, 以保证除尘及冲洗用水。 (10) 一般将冲洗水泵房钥匙放在程控室, 用完之后也要记得及时锁好房门, 以免发生误启停事件。

4 结束语

在所有的燃煤发电厂里, 最重要的是靠煤发电的工厂, 燃料输煤运转的工作, 对于每个工作人员来说是至关重要, 绝不能有丝毫马虎的。为此, 电厂员工只有对整个燃料输煤系统进行规范的操作, 并且重视它的安全性, 才可以确保电厂正常安全的运转。

参考文献

[1]周小燕.易正江热电厂输煤程控系统的抗干扰措施分析[J].濮阳职业技术学院学报, 2009, 22 (3) .[1]周小燕.易正江热电厂输煤程控系统的抗干扰措施分析[J].濮阳职业技术学院学报, 2009, 22 (3) .

[2]葛修军.PLC在电厂输煤程控系统中的应用[J].煤炭技术, 2009, 28 (8) .[2]葛修军.PLC在电厂输煤程控系统中的应用[J].煤炭技术, 2009, 28 (8) .

篇4：浅谈输煤系统的安全运行与防护

关键词：输煤系统；安全运平于；防护

前言

1.输煤系统概述

在我国大型電厂中所采用的绝大部分燃料是燃煤，由于煤产地与电厂间地理位置或地域不同，就需通过汽车、火车或轮船把煤运往电厂，输煤系统承担从煤源(翻车机、卸车机、汽车卸煤沟等)至储煤场，再由储煤场到主机煤仓，或者直接到主机煤仓的备煤和上煤任务。

火电厂输煤程控系统包括：上煤系统、配煤系统、上位计算机监控，实现各种管理功能。主要控制对象包括：给煤机、三通挡板、皮带机、碎煤机、滚轴筛、除铁器、振打器、犁式卸煤器等设备及与煤源设备，如翻车机、卸船机、斗轮机等的通讯。

2、输煤控制系统的特点

整个系统控制很分散，覆盖距离远，现场环境恶劣，粉尘、潮湿、振动、噪音、电磁干扰等都比较严重，且受控设备大多数都是强电设备，干扰严重。

3，输煤供电系统的特点

输煤供电系统是由总配电室内的低压配电柜、低压输送电缆、各用户进线总配电柜、分配电箱、用电设备等组成。低压配电线距是向低压用电设备输送和分配电能，具有接头多、规格型号多、敷设方式多、线路长，以及各分配电箱内的控制开关具有操作次数多特点。各用电设备又具有多样性，如生产机械、电热、电解电镀、电焊以及实验设备、照明等，这些用电设备，其用电特性各有不同。按电流种类可分为交流和直流用电设备；按用电设备的工作制可分为连续运行、短时运行和重复短时运行等，由于低压供电系统的以上特点，线路、开关等会经常出现短路、漏电等现象，从而造成火灾、人身触电等重大事故，给企业和个人带来巨大的损失。

4，输煤系统发展方向

4.1发电厂的输煤系统是辅机系统的一个重要组成部分，是保证火电厂稳定可靠工作的重要因素之一，一个高出力，高可靠性和灵活性的燃料输送系统是机组乃至整个电厂稳定运行的重要保证，其运行的好坏直接影响着电厂的安全运行。因此，其对整个控制系统的设计、设备选型、软硬件配置及控制方案要求非常高。

4.2随着电子技术、计算机技术、控制技术、信息网络技术的迅速发展，大型火电厂的燃料输煤系统正向着生产过程控制高度自动化、工艺设备及测控设备高度智能化、生产管理高度自动化等方向发展，实现了设备程控化，现场联网化和可视化，再到与MIS系统联网，提高电厂自动化水平。

5.保证输煤系统的正常运行，输煤控制系统应实现的功能

输煤系统通常采用控制室集中控制方式，控制室内正常运行方式以程序自动控制为主，带联锁或解除联锁手动控制为辅(事故或紧急情况下运行方式)，运行人员在控制室内通过CRT、键盘、鼠标等可以实现对全部主要输煤设备的监视和控制。输煤程控控制包括上煤程控、配煤程控、系统检测管理、事故报警、事故自诊断、煤量统计、报表打印及上位管理机的管理等。

5.1上煤控制功能

上煤控制功能分程控自动、程控手动和就地手动三种方式。程控自动方式的所有操作通过程控室上位机软件力控(Forcecontr01)操作实现，程控手动方式包括程控联锁手动，程控解锁手动两种。

5.2配煤控制功能

配煤控制功能分为程控自动配煤、远方手动配煤和就地手动配煤三种方式，配煤系统具有完善的分炉计量功能。

5.3监视报警功能

监视报警功能包括输煤系统的数据采集和处理、各种运行方式的设备运行工程变化，并能通过CRT和功能键盘为运行、检测人员提供各种信息和报警。

5.4事故报警功能

5.5煤仓煤位测量显示

5.6管理监测和记录功能

输煤系统具有计算机管理功能，能自动采集运行工况及有关数据，实现实时流量编制、修改及状态显示，打印各种报表和记录，并能在CRT上查询和调用有关数据。

5.7事故追忆功能

所有重要报警信号、联锁保护信号、设备故障跳闸信号等均随时按发生顺序进行记录和存储，并能够随意调用和打印。

6、为保证输煤系统控制和供电的正常应采取的措施

6.1为保证输煤供电系统的安全所采取的防护措施

为了防止人身触电等事故的发生，保证低压供电系统的安全性、可靠性，我们采取了低压系统接地措施。

6.2为保证输煤系统充分发挥其控制的功能采取的措施

为保证输煤系统充分发挥其控制的功能，引进了先进的PLC技术。在输煤系统实现了运行控制自动化。

6.3PLC技术的特点

6.3.1可靠性高，抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。

6.3.2配套齐全，功能完善，适用性强。PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域

6.3.3系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造。PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易。

6.3.4体积小，重量轻，能耗低。

7，输煤供电系统接地的形式

输煤系统接地可采用TN系统、TT系统和IT系统。目前工厂低压系统接地通常采用TN系统，即系统有一点直接接地，装置的外露导线部分用保护线与该点连接。按照中性线与保护线的组合情况，TN系统有以下3种形式。

7.1TNS系统。整个系统的中性线与保护线是分开的。其特点是保护接地可靠性高、工程造价高。

7.2TNCS系统。系统中有一部分中性线与保护线是合一的。

7.3TNC系统。整个系统的中性线与保护线是合一的。其特点是保护接地可靠性差、工程造价低。

8.输煤供电系统根据不同情况采取的措施

为了提高输煤系统的安全可靠性，其供电系统接地则采用TNS系统。为了确保低压系统保护线可靠接地应采取以下措施。

8.1总进线电源必须在进户处作重复接地接地电阻R≤5欧姆。

8.2在总进线电源的进户处安装等电位连接端子箱(MEB)。

8.3MEB箱要与该建筑物的接地装置可靠连接，构成总等电位接地，进出建筑物的金属管道均应与MEB箱内的连接端子板可靠连接。

8.4用40×4的热镀锌扁钢把MEB箱和车间总配电柜内PE母线连接在一起。

8.5车间总配电柜内的PE母线分别与各分配电箱、电机、车床等用电设备的外壳连接，连接可用螺栓或焊接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。

8.6电气设备每个接地部分应以单独的接地线与接地母线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的部分。

篇5：雨季燃料输煤系统安全运行保障措施

一、输煤系统防洪、防汛措施

为了保证W54输煤系统雨季安全、保质保量上煤，确保机组安全用煤并稳定运行，特制订以下措施。

1、燃料各运行班组及时接卸煤沟来煤，严禁长时间押车；根据来煤计划合理安排上煤、堆料，当煤质异常影响输煤系统安全运行或接卸困难时要及时汇报规划组工程师、课长及时联系相关部门处理；每班入厂煤接卸完毕后需及时排空煤斗内的煤，防止煤斗内积煤、蓬煤，影响振动给煤机的效率；煤篦上部的杂物及时清理，煤篦周边保持干净畅通无杂物。

2、干煤棚下部备足干煤，特别是事故煤斗周边煤棚存煤充足，雨天原煤仓必须上干煤的干煤时，必须向燃料课长汇报系统运行情况、使用原因、时间及煤量，经批准后方可使用；等天气晴朗后及时补充干煤。

3、天气预报有中到大雨时，燃料课提前对煤场、卸煤沟、各转运站进行一次全面仔细检查，卸煤沟东侧南北80米范围内用雨布遮挡，防止雨水倒灌卸煤沟，汽车卸煤区域北侧用煤炭封堵，其高度不低于0.5米，遇有连续强降雨时及时安排专人巡视煤场，防止煤垛塌方。煤场出口用沙袋进行封堵，避免煤水外流；原煤仓上煤方式调整为煤场干煤棚为主，煤沟严禁卸煤；在下雨期间，雨势较小或刚开始时，运行班组应尽量采用煤场上煤，斗轮机取煤方式为定点垂直取料，尽量取干煤上仓。雨势较大时，采用干煤棚上煤；中雨或者雨后，运行人员应对输煤系统、煤场进行检查、清理，能用煤场继续上煤尽量利用煤场，但上煤负荷不允许超过500吨/小时，卸煤沟汽车卸煤区域的封堵煤单独晾晒好后方可推入地煤沟用于加仓。

4、燃料课管理人员应及时关注天气预报，夏季至少掌握一周天气情况，预报有连阴雨、大风等恶劣天气时，燃料课组织好抗洪抢险预备，并定员对煤场、卸煤沟、转运站组织人员检查，避免自然灾害发生。

5、燃料运行交接班应共同对三通挡板、落煤管、锁气器、除铁器、碎煤机、正弦筛、入炉煤采样机进行现场检查，内部必须完全清理干净方可交接班。

6、上煤期间各皮带头部不允许离人，每次上煤结束后应对三通挡板、落煤管、锁气器、碎煤机、正弦筛进行清理，清理结束后汇报程控员；三通挡板严禁未经清理直接倒侧，倒侧结束后挡板位置、内部是否积煤必须经过现场人员二次确认。

7、燃料运行重点对三通、振打器、排污泵进行检查，发现缺陷及时通知检修处理，半小时内没有得到处理的，应及时汇报燃料课长、股长协调解决。

8、煤仓间值班员随时观察煤仓煤位，发现粘仓、贴壁现象，及时通知主机进行振打消堵；在设备没有故障的情况下，必须双侧上煤，严禁出现空仓现象。

9、煤场堆煤必须压实，煤堆在靠近斗轮机侧，采用行走取料法将煤堆整形为阶梯状；上部应平整，外侧不允许出现沟壑。

12、汛期前应备有足量的彩条布和编织袋，保证煤场干煤棚存满。

13、输煤系统各排污泵运行正常，排污泵坑和煤泥沉淀池应清理干净。

14、汛期必须保证煤堆底边距煤场四周边界的距离不小于3米，煤堆底部与斗轮机基础和煤场挡煤墙高度保证至少1米距离，煤堆四周排水沟应保持平整畅通。

15、煤沟、煤场周围排水沟应保持通畅，排水沟积煤时应及时清理。

16、斗轮机堆煤不易过高，斗轮机取煤应采用斜坡层次法，避免煤堆大面积积水。

17、检查各输煤栈桥、转运站、控制室房顶无漏水，重点检查煤沟顶棚完整，下水道畅通，避免煤沟进水。