探讨静压预制管桩施工要点

2024-07-16

探讨静压预制管桩施工要点(精选8篇)

篇1:探讨静压预制管桩施工要点

探讨静压预制管桩施工要点

摘要: 静压预制管桩在工程施工中 运用越来越广泛,是建筑业值得推广和普及的一项桩基技术, 在静压预制管桩施工中防止出现静压预制管桩常见问题,做好静压预制管桩工作。应该树立正确的质量控制观,高质量的静压预制管桩施工是施工人员操作出来的, 同样, 静压预制管桩质量问题也是施工人员作业出来的, 因此应该正确面对实际的操作,将质量控制关注点转移到作业细节, 转变认识,在主观上正确树立静压预制管桩工作的质量观。 关键词:静压预制管桩 施工 要点 1 静压预制管桩施工中常见问题 1.1 静压预制管桩沉桩困难 首先,桩设备桩选型不合理,设备吨位小,能量不足。其次,压桩时中途停歇时间过长。 其次,静压预制管桩施工前期地质资料不全, 对浅层杂填土层中的障碍物、管道和孤石没有先期的掌握。其三,压桩顺序不当,桩身强度不足,桩体就位插入倾斜过大。最后, 静压预制管桩接头过多、焊接质量不好、接桩位置处于硬夹层之间。 1.2 静压预制管桩桩身偏移过大 ` 首先,压桩机大身(平台)没有调平,导致不垂直、不水平和不精确。其次,静压预制管桩就位插入时时机把握不对, 受到相邻送桩孔、地下障碍物或暗浜、场地下陷等外部环境的影响。其三,送桩杆、压头、桩不在同一轴线上,压桩顺序不合理,后压的桩挤先压的桩;基坑围护不当,或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。最后,静压预制管桩质量问题,桩顶不平整、桩尖偏斜、桩体弯曲、接桩质量不良,接头松动或上下节桩不在同一轴线上。 1.3 静压预制管桩桩体破损 首先,制桩时,静压预制管桩桩体的质量不良;运输和堆放时,静压预制管桩的支点位置不准确;吊桩时, 静压预制管桩吊点位置不准确、操作不当;压桩时,送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压, 造成局部应力集中。其次,静压预制管桩送桩阶段压入力过大超过 桩头强度,送桩杆尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压; 压桩时桩体强度不足,桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层,桩顶冲击力过大, 桩突然下沉,施工偏压,强力进行偏位矫正。最后,静压预制管桩桩体过于细长,接桩质量不良, 桩尖强度不足,出现地下障碍物、管道、孤块对静压预制管桩桩体形成破坏。 1.4 静压预制管桩阻力过大 首先,静压预制管桩持力层面起伏过大,形成侧向阻力增加。其次,地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。 最后, 静压预制管桩的压桩顺序安排不合理, 没有按照设计要求和静压预制管桩施工实际进行进度控制。 2 静压预制管桩施工常见问题的解决要点 2.1 静压预制管桩沉桩困难的解决要点 首先,选用适合实际情况的施工机械,特别是压桩设备,保证压桩设备的能力和稳定性,进场前对设备进行大修保养,施工时进行例行检修,确保压桩施工时设备正常运行。 其次,在静压预制管桩压桩施工中, 应该避免由于停电造成的停工现象,推行一桩应连续施工,严禁停歇的`静压预制管桩施工策略。其三,及时掌握详细的地质资料,清除浅层障碍物。 其四,制定合理的压桩顺序及流程,配足压重,确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。其五,严把制桩各个环节质量关,加强进场桩的质量验收, 保证桩的质量满足设计要求。最后,如出现桩体倾斜过大应及时清除障碍物,确保压入桩的精度和方向。 2.2 静压预制管桩桩身偏移过大的解决要点 首先,静压预制管桩施工时一定要将桩机调平、调直和提高精确度,静压预制管桩插入时对中误差控制在 10mm , 做好互相垂直的两个方向的校正。 及时对送桩孔进行回填作业。其次, 施工前详细调查掌握工程环境、预先清除地下障碍物、处理暗浜等。其三,施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上,并在沉桩过程中随时校验和调正。其四,提高桩的制作质量, 加强进场桩的质量验收, 防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。 最后,提高施工焊接桩质量,制订合理的压桩顺序,做好围护和保养工作。 2.3 静压预制管桩桩体破损的解决要点 首先,静压预制管桩的强度达到设计值 100%时方可应用于施工。运桩、吊桩时注意静压预制管桩的支点和起吊方法以及堆积方法。其次,使用同桩径的送桩杆,保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上, 避免施工偏压。其三,确保桩的养护期,提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。最后,根据地基土性和布桩情况,确定合理的压桩顺序。 2.4 静压预制管桩阻力过大的解决要点 首先,按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度,压桩时以标高控制为主外,还应以压入力作参考。 其次,配备有足够压入能力的压桩设备, 提高压桩精度,防止桩体破损。其次, 用钢送桩杆先进行桩位探测,查清并清除遗漏的地下障碍物。其四,确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。 3 结语 通过论述应该熟悉常见的静压预制管桩施工问题,常见的问题具有代表性, 只有做好静压预制管桩常见问题的治理才能有效提高静压预制管桩工作质量。 应该加强对静压预制管桩的日常管理, 日常管理是管理的基础,做好静压预制管桩的质量管理工作必须强化对日常的管理。 同时应该在上述人员的主观意识上提高对静压预制管桩工作的重视, 通过教育、培训、奖励、惩罚等各类措施促进各人群对静压预制管桩工作认识的提高, 在主观方面确保静压预制管桩工作质量, 这也是建筑行业推行人性化管理和创建优良企业文化的主观基础。 4参考文献 [1] 齐会智. 对高层建筑的梁式转换层施工技术探讨[J]. 中国新技术新产品. [2] 贺百智. 静压预应力管桩施工技术及质量控制分析探讨[J]. 广东建材. [3] 高金玉, 杨帆. 建筑桩基础施工技术问题与措施[J]. 中国新技术新产品. 2011 . [4] 孙健, 吴迪. 浅谈民用建筑地基基础和桩基础土建施工技术[J]. 科技资讯. 2011

篇2:探讨静压预制管桩施工要点

1、静力压桩机选型

根据设计说明要求,最后压桩力为960KN作为压桩的控制条件,现选用YZY-400 型静力压桩机压桩。

2、静力压桩机的数量

为确保施工进度,选用静力压桩机两台。

3、静力压桩施工顺序

静力压桩分两个工作面,打桩顺序由中间向两边施工,向着长边方向总体施工,即采用双流水法的反向法施工。

4、布桩示意图

五、静力压桩施工方法选择

为了提高压桩施工质量,并减少施工噪声,选用夹持抱压法施工。

六、静力压桩工艺流程图

七、辅助机械设备选择

管桩吊卸采用汽车吊,选用25吨吊机一台及运输采用相应吨位和厢长的运输汽车。

八、静力压桩施工措施

1、场地平整:清除地表杂物,并填平场地中的坑洼处,必要时用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。

2、测量定位:根据甲方提供的测量定位点进行控制桩布置,每个桩点插短钢筋,并做成φ400 模具,白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。

3、预应力管桩的成品检查:检查预应力管桩出厂合格证和主要质量指标(砼强度),再进行外观检查。经监理验收,并签字认可。不合格的桩及时清退出场。

4、设备准备情况的检查:打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。并配置配重块(按设计压力配置,约准备 250 吨的配重块)。并调平桩机平台。

5、探桩:根据测量定位点,利用同直径的钢管用静力压桩机压穿(1)层素填土层,探明表层土的障碍物。防止桩尖堵塞块石,以便顺利穿过(2)层粉土。

6、吊桩插桩:根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位,再用夹具持桩对准测量定位点插桩入孔内。

7、压桩:利用桩机的重量由液压系统持桩将管桩垂直压入土中,并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度。并观察压桩的压力与深度。按设计桩位平面图绘制桩位编号图,自备压桩记录外,交甲方和监理各一份,以供监理检查。选择桩位上浮观察点,做好详细记录。

8、接桩:接桩前,再次复核桩位,请监理部门验收,及时校正。压桩前检查各部件和电源情况,以防止中途停机过长,土体固结不能施压而造成废桩。焊接桩插入土中要求预留 0.8m 长度置于地面以上,便于焊接。焊接前要求清理端头板上的土,焊接时应先四周点焊固定校正,然后对称焊接。焊条宜用E43,焊缝要求饱满,并严格控制接桩的中心偏差与节点弯曲度。接桩后经监理检查确认,进行再压桩。重复上述压桩和接桩程序,直至满足桩长要求。

9、送桩:先用带桩帽的钢管套住管桩末端,再用静力压桩机夹持送桩至设计标高。

10、管桩堆放:管桩堆放场地应平整坚实。桩应按规格、桩号分别叠放,堆放支承点应设在吊点处,并保持在同一横断平面上,各层垫木应上下对齐,堆放层数不宜超过两层。

11、管桩的装卸:管桩装卸宜采用二点吊法,两点吊距离桩端宜为 0.207L(L 为桩长)。绳索与桩身水平夹角不得小于 45 度,装卸时应轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。具体预制桩吊点位置参见示意图。

九、静力压桩特殊情况处理措施

1、静力桩达不到设计标高 1)原因

(1)桩端持力层深度与勘察报告不符;

(2)桩压至接近设计标高时过早停压,在补压时压不下去。2)处理措施(1)变更设计桩长;

(2)改变过早停压的做法,要求一次性压桩到设计标高。

2、桩身倾斜或位移 1)原因

(1)桩不保持轴心受压;(2)上、下节桩轴线不一致;(3)遇横向障碍物。2)处理措施

篇3:探讨静压预制管桩施工要点

某合同段软土主要为第四系河漫滩相或沼泽相淤泥、淤泥质土、泥炭土, 这类软土分布于平原区、河流谷地和山间洼地, 含水量高, 孔隙比大、高压缩性和低力学强度等特点。针对软土分布状况和主要物理力学性质指标, 结合路基工程对变形的要求, 对于埋藏较深的软基处理采用静压预制管桩的方法进行处理。

2 静压预制管桩的设计及指标控制

2.1 管桩类型。

采用管桩型号C80-PHC-A300, 先张法薄壁预应力高强混凝土管桩。

2.2 管桩布置。

新建和扩宽部分, 管桩间距为2.4m, 现有道路边坡宽度范围内的管桩的间距稍微大一些, 为2.6m。桩间距主要按等边四边形布置。

2.3 托板及褥垫设计。

托盖板混凝土强度C25, 30cm砂垫层与30cm级配碎石垫层, 垫层中设两层土工格栅, 土工格栅采用45~45型双向聚酯焊接土工格栅。

2.4 指标控制。

管桩施工原则上按压桩力及管桩长度双指标控制, 管桩桩底穿过软弱层后, 可不再按管桩长度控制, 只要压桩力达到1.5倍设计单桩承载力, 即可停止压桩, 无须再复核桩长是否满足要求, 且桩底不必深入持力层2.0m;管桩施工时, 如果出现桩长超过设计桩长或者短于3.0m的情况, 则停止该桩及邻近管桩施工, 重新复核地质资料, 查明原因;淤泥埋深较浅的, 必须穿透淤泥层。

3 静压预制管桩施工工艺

3.1 场地平整

由于静力压桩设备机架重量加上配重总重量大, 要求压桩机长船型履靴的接地压强不得大于120KPa, 短船型履靴的接地压强不大于140KPa。施工准备阶段平整及处理施工场地, 应达到地面平整、排水通畅、打桩机来回行走不陷机的要求。

3.2 测量定位

认真复核管桩桩点位, 必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场, 标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可, 然后依据图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标, 对桩位进行精确测放。

3.3 桩机就位

在对施工场地内的表层土质试压后, 确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷, 对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后, 检查各部件及仪表是否灵敏有效, 确保设备运转安全、正常后, 按照打桩顺序, 移动调整桩机对位、调平、调直。

3.4 管桩的验收、堆放、吊运及插桩管桩的进场验收

管桩进场后, 应按照《先张法预应力混凝土管桩》 (GB13476-2009) 的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收, 并审查产品合格证明文件, 把好材料进场验收关。

3.5 压桩施工工艺

(1) 通过夹持油缸将桩尖紧, 伸直, 将压力施加到桩上, 在压桩前, 按设计单桩承载力要求与试桩实际结果, 调整桩机配重, 下桩桩尖中心与测定桩位中心偏差不得大于20mm, 并用线锤和全站仪调整桩架使桩垂直, 其倾斜度偏差不得大于0.5%后开始压桩。在施工过程中, 指挥人员及进调整。 (2) 当桩顶压至地面需要送桩时, 应测出桩的垂直度并检查桩头质量, 合格后应立即送桩, 压送桩作业应连续进行;送桩应采用专制钢质送桩器, 不得用施工用的工程桩作送桩器, 将桩送到设计要求。 (3) 接桩前, 再次复核桩位。沉桩前检查各部件和电源情况, 为防止中途停机过长, 土体固定不能施压而造成废桩, 焊接桩插入土中要求预留0.8m长度置于地面以上, 便于焊接, 焊接前要求清理端头板上的土, 焊接时应先四周焊固定校正。然后对称焊接。 (4) 接桩后经检查确认, 进行再压桩, 重复上述压桩和接桩程序, 直至满足桩长要求。试桩因考虑到静载荷要求, 桩长应根据标高情况适当加长, 沉桩后以不低于地表以上40~50cm为宜。

3.6 施工注意事项

(1) 压桩前, 再次复核桩位, 及时校正, 以免产生错误。 (2) 压桩前认真检查预制桩的质量, 如有质量问题, 禁止使用, 绝对不压不合格的桩。按设计桩位平面图绘制桩位编号图, 自备压桩记录外, 报甲方和监理方各一份, 以供监督检查之用。压桩时, 随时注意桩的轴心受压, 若有偏移要及时调整。严格按图施工做好压桩记录, 已压的桩在桩位编号图上做好日期标出记号, 以防多打、漏打。 (3) 控制桩的垂直度是确保压桩质量的关键之一, 以单向线锤和经纬仪控制桩的双向垂直度, 确保在压桩过程倾斜度偏差不大于0.5%。严密监视压力值, 如发现压力值突然上升或下降, 暂时停压桩, 待处理正常后才能续压。

4 结语

采用静压预制管桩的方法对软土路基进行处理, 需先对软土路基的分布及埋深进行检测和分析, 再根据实际情况选择相应的管桩类型和桩机。在施工过程中, 需对管桩的吊运过程进行专人管理, 以免坠物伤人, 重点要注意送桩、接桩和压桩的施工工艺, 严格按图施工, 出现意外情况, 应及时分析和处理。

参考文献

篇4:静压预制管桩施工质量控制浅析

关键词 静压预制管桩;施工;质量控制

中图分类号 TU753 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)052-0140-02

静压管桩施工具有无噪音、无粉尘、无污染、施工速度快、施工质量有保证等诸多优点,无在城市建筑工程中应用已经十分广泛,其施工工艺也已经比较成熟。但是,静压管桩施工质量问题也时常发生,若未及时处理或者处理不当将会给整个建筑工程留下极大的安全隐患。所以,静压管桩施工质量控制不容轻视,施工过程中必须严加控制,确保施工质量。以下文章从施工准备、施工过程控制、施工后的质量检查等方面阐述了静压管桩施工质量控制要点,以供参考。

1 施工准备工作

不管是任何工程,施工准备工作都是十分重要的,只有做好了充分的准备,才能保证施工的顺利进行。当然,静压管桩施工也不例外,施工前应该认真做好以下准备工作。

1)做好图纸会审工作,熟悉施工图设计,充分了解设计的意图、设计重点,比如:桩尖的设计标高、桩位、接桩时的焊接要求等。并且将设计图纸中的疑问、错误等汇总,及时与设计沟通解决。

2)确定合理、可行的施工方案。施工前,应该根据具体工程的实际地质条件、设计要求、施工条件等,确定一个科学合理、切实可行的施工方案。并将其细化成可指导现场作业的施工工艺及施工作业指导书。比如将压桩的压力换算成油表读数,以便现场操作控制;根据现场地形对确定压桩的顺序及确定压桩机的走行路线。

3)场地平整。场地平整处理对于静压桩施工特别重要,因为静压桩施工地一般都是软弱地基,承载力低,尤其是对于淤泥质土层应该铺筑碎石垫层,以防止压桩机械下沉、倾倒,而影响施工质量。另外,施工场地还应该搞好排水措施,防止积水。

4)测量放线。场地整平后,按照设计及施工规范要求将桩位准确的放出并标识清楚。桩位误差不得超过规范允许误差,确保桩位准确无误。

5)预制管桩质量检查。一般预制管桩都是由专门的厂家生产制作的,因此必须要要对进入施工现场的管桩严格进行质量检查。应该选择有资质、生产规模大、质量有保障的厂家;就是对其生产过程进行监督检查,防止厂家偷工减料、以次充好;对进场的管桩的直径、壁厚、长度等参数进行实测,并仔细检查桩身混凝土表面是否有蜂窝、裂缝、坑槽、缺口、露筋等质量缺陷。对检查不合格的管桩坚决退场,严禁使用。

2 压桩过程中的质量控制

压桩施工工艺流程为:测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩对位→静压沉桩→桩身垂直度调整→静压沉桩→接桩焊接→静压沉桩→复压→稳压卸载。可见,压桩施工工序较多,每一道工序都十分重要,对施工质量都有着决定性的影响,因此都必须严加控制,确保施工质量。以下笔者就压桩施工中重点的重点、关键的关键,进行强调。

1)确保桩位准确无误。由于静压桩施工的场地一般都是软弱地基,地基承载力很差,表层土质也很不理想,因此在压桩机械移位的时候会带动表面土层产生位移,如此一来就会影响到相邻桩的桩位的定位点产生偏移。因此,不但要做到桩位测量放样必须准确,还必须做好定位标识的保护。另外,在每一次压桩前都必须用全站仪对桩位进行复核,确保桩位的准确性。

2)吊桩时谨防桩身断裂、破损。应该严格按照吊装操作规程进行,并派专业的装吊工人现场指挥,以防在吊装的过程中与周围物体产生碰撞而损坏桩身。更重要的是,应该在吊桩前计算吊点的位置,确保吊装平稳、受力均匀,防止断桩。

3)确保桩身的垂直度。在复核桩位后,将桩起吊对准桩位插入,当插入深度约0.5 m时,调整压桩机,以保证管桩的垂直度。可以采用吊线锤的方法来检查,当确定管桩的垂直度满足规范要求后(倾斜度不得大于0.5%),方可进行静压沉桩。静压沉桩应该缓慢匀速进行,并在沉桩过程中经常检查管桩的垂直度,若发现倾斜必须立即采取措施进行纠正。垂直度是压桩质量好坏的关键,若倾斜过大,甚至会造成断桩等质量问题。因此,在沉桩过程中,施工技术人员必须全过程进行监测。

4)接桩质量。接桩前应该将接桩面清理干净,上下节对接必须齐整,轴线应该保持在同一垂直线上,上下桩的中心应该对齐,偏差不得大于10 mm。对好后应该迅速先将四角点焊进行固定,然后由两个电焊工对称进行施焊。焊接时,电流应该适中,焊缝必须连续密实,不得出现夹渣、咬边、焊疤等质量缺陷,焊缝高度必须满足设计要求。焊接完成后必须自然冷却10分钟左右,才可以继续施压下沉。严格禁止采用冷水冷却焊缝,以免施压时焊缝产生脆裂。

5)静压沉桩。在正是压桩施工前必须进行试桩,试桩时应该邀请业主、设计、监理、质检等单位参加,试桩成功后便开会总结,确定正式压桩的相关参数。通常以桩尖达到设计标高或者进入持力层达到设计深度作为终桩的标准,但是,另终压压力也是一个十分重要的条件。当压桩力已达到终压压力或桩端已到达持力层时,应随即进行稳压。并测量稳压时的贯入度。静压沉桩过程,施工技术人员应该认真做好施工记录,比如压桩时间、深度、油表读数、稳压次数、接桩焊接质量检查等。

3 压桩后的质量检查

静压管桩施工完成后应该进行质量检查。桩身的质量检查主要有静载检测与低应变动力检测,以检查管桩的竖向承载力及桩身的完整版性。另外,还应该检查管桩的垂直度、桩顶标高、平面位置偏差等,并做好实测记录。

4 静压管桩施工中应该注意的问题

静压管桩施工由于受地质条件影响较大,施工工序繁多,因此,在施工过程中应该做好每一个环节的控制。以下是笔者根据自身的施工经验,对施工过程中必须重点注意的问题总结如下。

1)静压管桩施工过程中一定要经常复核桩位坐标,并且在每一根桩施工前都必须检查桩位标识的位置是否准确,确保桩位的准确。桩位标识必须清楚,且稳固可靠,最好是采用长度为

80 cm~100 cm,直径为20 mm的钢筋,作为标识,让其露出地面

5 cm。当在淤泥质软土中施工时,应该随时注意桩机的移动是否将相邻桩位标识带动产生偏移,若偏移应该立即纠正。另外,对于淤泥质地基,必须用碎石或者石碴将施工区域铺垫压实。

2)静压沉桩施工过程中必须控制好桩身的垂直度。当然,施压下沉前必须要调整桩身并检查,确保垂直度满足要求后方能施压下沉。下沉过程中也必须随时检查桩身的垂直度,当发现倾斜度超过规范要求时,必须立即纠偏。当出现桩身突然出现倾斜,而且很难纠正时,很有可能是因为管桩下沉时遇到了孤石等障碍物。此时,应该立即暂停施压,将桩下障碍物清除后方能继续施压下沉,否则就会出现断桩、严重倾斜等质量问题。

3)当管桩布设比较密集时,在静压沉桩施工过程中很容易出现挤土现象,因此,施工前必须要确定好合理的压桩线路及施工顺序,坚决防止采取由两侧往中间压桩的顺序,而应该采取单向行进,以保证压桩时土体可以自由向外侧扩张,以减小对旁边的管桩造成影响,尽量的消除挤土效应。

4)管桩在吊装、运输、堆放过程中必须做好保护措施,以防止桩身遭受损伤。当运输到现场的管桩出现裂缝、断裂等严重质量问题时,必须要坚决退场,不得使用。

5)桩身出现露筋、掉角及其他质量缺陷,根据情况的严重性,按照规范要求做出相应处理。如某景区工程施工过程中,某根桩桩身出现明显且面积较大的外观质量缺陷,根据规范要求,坚决要求施工单位拒绝该桩进场。

6)在基坑开挖过程中应该加强管理,避免挖机将已经施工完成的管桩损伤。若不小心碰伤了桩身,应该立即向监理、设计等汇报,并对受伤的管桩重新进行低应变检测,以检查桩身的受损程度。若受伤较轻不影响受力则可以继续使用;若桩身受损严重,则必须采取补救措施,或者补桩。

5 结束语

静压管桩是城市建筑工程广泛采用的一种桩基形式,其施工质量的好坏对整个建筑结构的安全性、受力性能都有着至关重要的影响。虽然,静压管桩的施工工艺已经十分成熟,但是我们仍然不能掉以轻心,必须对施工中的每一个环节严加控制,尤其是对静压管桩的桩位、垂直度、桩尖标高、接桩质量等指标重点进行控制,确保施工质量。

参考文献

[1]王凤亮.房屋建筑工程中地基处理施工技术的探讨[J].现代装饰(理论),2011,02.

[2]赵鸿生.PHC管桩静压施工技术及主要技术问题的处理[J].西部探矿工程,2006,03.

篇5:静压预制管桩基础工程工作小结

太钢程家村高层小区4#、5#楼地基处理工程原设计为混凝土灌注桩,于2008年11月27日开始试锚桩的施工,历经4个余月(年前后合计)的施工,4#楼完成18根桩(含试锚桩15根、工程桩3根)、5#楼完成12根试锚桩。由于现场地质条件比较特殊(回填钢渣),施工期间出次多次塌孔且灌注量严重超方现象,经专家论证会多次研究且调整方案,还是无法解决塌孔现象。尤其今年初施工工程桩时,由于天暖原冻的地表层已融化,钻机工作时桩位周围多次出现塌陷,致使桩机及施工人员无法正常操作。经5月20日专家论证提出由灌注桩改为PHC预制管桩(静压)。

PHC静压预制管桩基础工程于2009年6月6日开始试桩工作,至2009年10月9日4#、5#楼静压预制管桩及补桩工作全部结束。其中:试桩4#楼5根、5#楼3根;工程桩4#楼295根,5#楼307根;补管桩4#楼 39根,5#楼3根;补高压旋喷桩5#楼21根。粉喷机配合引孔10156.9m,勘探钻机引孔639.6 m,勘探钻机探孔48m。

在静压过程中,我项目监理部从质量、安全、进度等方面进行了控制。

一、工程质量方面:

在管桩压桩施工期间,现场项目人员严格按照图纸设计及规范要求施工单位,提前掌握静压管桩的控制要点:原材料、终压值、接桩冷却时间及管桩垂直度等,做到心中有数。首先对进场管桩进行了严把质量关,对存在严重外观缺陷及明显不合格的坚决退场,坚决杜绝不合格的材料用到本工程中。7月29日进场的一批管桩均为管套箍约10cm,且不是原厂生产的管桩,对此要求全部退场。在日常的巡检中,发现有问题的桩现场用红油漆作标示,并拍照片做见证,要求退场。并且在压桩过程中,结合现场实际情况自制表格,对管桩的沉桩过程(垂直度、桩顶标高、接桩冷却间隔时间等)作了全面的跟踪与必要的记录。在巡检过程中发现问题,及时通知施工单位整改,项目部整理好原始记录,及时向设计单位反映,积极做好现场协调管理工作。并及时对施工单位所报沉桩记录进行数据性的复核,确保原始资料的可靠性与真实性。

在正式试桩前,召集有关人员现场开会,并根据地勘报告显示,砂卵石较厚,故会议决定用引孔的方式解决,即深度为穿过卵石层,孔径按200mm考虑;且终压值暂按530T控制(达到终压值或压到设计标高)。5#楼6月3日用勘探钻机引孔,能够成孔但用时较长,考虑到影响工期最后决定用深层搅拌机引孔,1个小时成孔,效果较为理想。6月6日开始压5#楼3#试桩,穿透卵石层压力425T,终压力500T控制。6月7、8日高考期间停工两日,6月9日吊配重一天,5#楼试桩工作于6月10日完成。6月11日开始4#楼试桩,静压桩机移动到4#楼西北侧准备试桩时,因场地地耐力不满足要求,导致静压机大船下陷。会议讨论决定,先施工4#楼2#试桩以了解地质情况,然后对4#、5#楼基坑范围内进行钢渣回填,6月19日压完4#楼1#、3#试桩。中考期间用慢速维持荷载法做试桩静载试验,测试出5#楼单桩承载力为3850KN,后经设计考虑,要求在4#楼增加两根试桩,一根引孔一根不引孔以分析其中一根试桩打入标高与设计标高相差较大的原因,并且因静压机工作距离为4.5米,统计4#楼与5#楼边桩57根无法沉桩,项目人员积极测量现场并计算,4#楼南面11根边桩矿渣回填1米左右后能满足静压机工作面,北面开挖后工作面也得以解决,至6月28日,4#楼5根试桩全部完成。在试桩过程中,设计考虑引孔后对沉桩效果的影响,决定在试桩采取个别引孔的方式,待沉桩后对沉桩效果进行对比。经过试桩引孔和未进行引孔的沉桩效果及有效桩长进行对比后,设计单位决定在4#、5#楼工程桩沉桩前,先开始引孔工作。

6月29日,5#楼工程桩正式开始后,项目部人员针对现场实际情况结合前期试桩情况对压力、垂直度、接桩焊接质量、复压次数等能够影响管桩沉桩质量有关的方面做了全面的跟踪检查,并做了详细记录。7月25日5#楼工程桩工作完成。经统计,有10根桩因在沉桩过程中遇到地下障碍物或原有灌注桩超灌方量等未压下去,另有7根桩有效桩长小于12m。但因压桩未成及有效桩长小于12m的比较集中在5#楼东北角处(此处有年前灌的混凝土超大量SZ-2,充盈系数约5),设计为确保质量以及现场施工的可操作性,于7月29工程例会(09)中初步决定将东北角处7根桩采用高压旋喷桩进行处理。设计单位随后于8月24日下设计变更,要求在原有7根旋喷桩的基础上再增加5根,同时对5#楼的补桩也做了要求。

7月26日4#楼工程桩开始施工,由于在周例会上设计提到根据地勘报告卵石厚达9m,决定在4#楼工程桩施工时加十子钢桩尖。具体做法见标准图集,但调整H=150mm。在施工过程中南面压桩情况较好,往北不断有压不下去及有效桩长小于设计的现象,且有效桩长小于12米的比较多,对此现场项目部人员积极整理出压桩原始资料及在图纸上做必要的标记,并在工程例会中及时反映给设计单位,提前让设计单位整体考虑下步的施工措施及补桩方案。8月25日,4#楼工程桩已接近尾声,因北侧坡道的影响有12根桩无法施工。由于现场支护单位也要在坡道处施工帷幕桩,结合现场压桩需要开挖的工作面等问题,经过现场人员的共同努力与配合,4#楼工程桩于8月28日全部完成。经统计,共有5根桩压不下去,有效桩长小于12m的有54根,其余有10根桩在沉桩过程中有异响等现象。将上述资料提交设计后,经过工程例会等多次与设计口头洽商,设计于9月4日出补桩图(白图)。4#楼补桩36根,有效桩长19米。5#楼在原有12根旋喷桩的基础上再增加6根旋喷桩,另外再西北侧及东北角旋喷桩密集处的下方增加了3根补桩,要求与原设计不变。钢建于9月6日开始4#楼的补桩工作,9月14日补桩工作全部完成。从补桩的沉桩原始记录来看,36根补桩有效桩长均在7.5m左右。5#楼旋喷桩共计21根,均采用勘察钻机引孔后,再进行下钻杆喷浆。10月17日,5#楼补2旋喷桩结束,21根旋喷桩全部完成。期间由于交叉作业,致使已引孔完毕的桩位被覆盖,后又进钻机进行

#第二次引孔,工期退后。

二、安全管理方面:

在静压管桩施工期间,项目人员不仅在质量方面积极要求现场施工满足设计要求,协调好现场每一项工作;还特别重视现场的安全管理。由于静压机工作时负荷大且所用配重为钢坯,加之现场地质条件比较复杂,静压机工作时,配重位移比较大且较频繁,项目部人员在日常现场的巡检中,特别注意此部分的安全隐患,若发现位移大时,立即要求停止工作,必须调整好后再进行沉桩;且工程例会多次要求桩机工作时,严禁周围站人。对现场空桩部分,为防止现场施工人员掉入,要求及时对已沉桩部分用警戒线围护。对施工期间存在的安全隐患除多次口头要求及每次工程例会要求外,于6月30日下发监理通知单,要求整改且引起重视。对现场机械用电,要求一机一闸,电缆排放整齐。静压桩施工四个余月以来,现场未发生任何安全事故。

三、工程进度方面:

篇6:探讨静压预制管桩施工要点

控制要点模拟试题

一、单项选择题(共 25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意)

1、某些行为从表面上看已经具备犯罪构成的要件,但并不危害社会,__。

A.不可以罚款

B.可以罚款

C.负刑事责任

D.不负刑事责任

2、承包建筑工程的单位应当持有依法取得的__。

A.资质证书

B.施工许可证

C.安全施工证书

D.专业技术人员证书

3、行政处罚的简易程序适用于__的情形。

A.隔天实施行政处罚

B.一个月后实施行政处罚

C.当场实行行政处罚

D.其他行政处罚

4、空压站操作间的噪声应低于__dB。

A.65 B.75 C.85 D.90

5、《危险化学品安全管理条例》中规定办理经营许可证的程序是__。

A.申请、注册、审查、发证

B.申请、审查、发证、注册

C.申请、审查、注册、发证

D.申请、发证、审查、注册

6、生产经营单位应对培训计划的实施情况进行定期评审,评审时应有__的参与;如可行,应对培训方案进行修改以保证它的针对性与有效性。

A.职业安全健康管理者

B.职业安全健康评审组

C.职业安全健康委员会

D.职业安全健康信息员

7、依据《安全生产法》的相关规定,生产经营单位进行__等危险作业,应当安排专业人员进行现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全措施的落实。

A.爆破、吊装

B.高空施工、电力安装

C.采掘、架设 D.易燃易爆物品试验

8、钢筋混凝土支护是用预制的钢筋混凝土构件或__所进行的支护。

A.锚喷

B.锚杆

C.松动圈

D.浇筑的钢筋混凝土砌筑的支架

9、依据《工伤保险条例》的规定,在上下班途中,受到机动车事故伤害的,__为工伤。

A.可以认定

B.应当视同

C.应当认定

D.可以视同

10、安全验收评价,需要做出评价结论并提出不久或补偿措施,以促进__。

A.项目实现系统安全

B.本质安全的实现

C.降低事故风险

D.效益的提高

11、安全对策措施具有针对性、__和经济合理性。

A.安全性

B.可操作性

C.有序性

D.严肃性

12、根据我国工作场所有害因素职业接触限值有关标准,职业接触限值分为__三类。

A.平均浓度、短时间接触浓度和瞬间接触最高浓度

B.时间加权浓度、短时间浓度和最高浓度

C.时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和最高容许浓度

D.时间加权平均浓度、短时间接触平均浓度和最高浓度

13、烟花爆竹运输通行证由__负责发放。

A.国家发展和改革委员会

B.国家质检总局

C.公安部

D.安全生产监督管理部门

14、承担职业病诊断的医疗卫生机构在进行职业病诊断时,应当组织__名以上取得职业病诊断资格的执业医师集体诊断。

A.3 B.5 C.7 D.9

15、甲是某公司起重机司机,1年前通过《特种作业人员操作证》复审,因工作调整离岗8个月,现又调回起重机司机岗位,则甲必须经__,确认合格后才可上岗工作。

A.全面健康体检

B.起重机操作技能培训 C.起重机实际操作技能考核

D.起重机安全理论考试

16、对煤矿生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于()学时。

A.24 B.36 C.48 D.72

17、用人单位购买的劳动防护用品必须具有三个证书,其中不包括__。

A.生产许可证

B.产品合格证

C.质量鉴定证

D.安全鉴定证

18、下列不属于安全验收评价结论的内容的是__。

A.有害因素及其危险危害程度

B.明确给出评价对象是否具备安全验收的条件

C.符合性评价的综合结果

D.评价人员的结构组成

19、安全评价的目的不包括__。

A.确定和衡量来自危险源的危险性、危险程度

B.确定应采取的控制措施

C.采取控制措施后仍然存在的危险性是否可接受

D.采取的控制措施是否可接受

20、某烟花爆竹生产企业2010年的销售收入是380万元,则该企业应该提取的安全生产费用是()万元。

A.12.3 B.13.3 C.11.4 D.12.4

21、根据职业病防治的有关规定,用人单位建立的职业健康监护档案的主要内容包括:从业人员职业史、既往史和职业危害因素接触史、员工健康体检结果及处理情况和__等。

A.作业场所设备设施检测结果

B.作业场所危害因素检测结果

C.从业人员的工作经历

D.从业人员的工作业绩

22、__的确定要考虑行驶在道路曲线部分上的汽车所受到的离心力、重力与地面提供的横向摩擦力之间的平衡,并考虑不至影响乘员的良好心情。

A.曲线半径

B.曲率半径

C.最小曲率半径

D.最大曲率半径

23、折断面检查是__金相检验方法之一。

A.微观

B.宏观 C.全部

D.局部

24、在道路上发生交通事故,车辆驾驶人应当__。

A.立即停车,保护现场

B.立即停车,清理现场

C.立即向有关部门报告

D.立即离开

25、煤矿安全监察的工作方式包括视时监察、__重点监察和一般监察。

A.特殊监察

B.实事监察

C.实时监察

D.特种监察

二、多项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得 0.5 分)

1、下列选项中,不能用水扑灭的火灾主要包括__等。

A.密度大于水和不溶于水的易燃液体的火灾

B.遇水产生燃烧物的火灾

C.硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾

D.电气火灾

E.高温状态下化工设备的火灾

2、依据《安全生产法》的规定,安全设备的__,应当符合国家标准或者行业标准。

A.报废

B.维修

C.生产

D.制造

E.检测

3、属于确认致癌物的是__。

A.铜

B.锌

C.石棉

D.氯乙烯

E.芳香胺

4、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》,事故调查组除要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失外,还应__。

A.认定事故的性质

B.提出对事故责任者的处理建议

C.提交事故调查报告

D.总结事故教训,提出整改措施

E.执行事故责任追究

5、安全生产检查的方法是__。

A.经验检查法

B.常规检查法

C.安全检查表法 D.仪器检查法

E.事故树分析法

6、根据《劳动法》的规定,用人单位不得安排未成年人从事__、国家规定的第四级体例劳动强度的劳动和其他禁忌从事的劳动。

A.矿山井下

B.汽车维修

C.机械加工

D.有毒有害

E.家电维修

7、依据《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》,发生特大安全事故,社会影响特别恶劣或者性质特别严重的,由国务院对负有领导责任的__给予行政处分。

A.自治区人大机构正职负责人

B.设区的市人民政府正职负责人

C.直辖市人民政府正职负责人

D.省级安全生产监督管理部门

E.国务院有关部门正职负责人

8、建设项目“三同时”是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的拉准,必须与主体工程__。

A.同时投资

B.同时设计

C.同时施工

D.同时验收

E.同时投入生产和使用

9、依照我国《消防法》的规定,__应当开展群众性的消防工作,组织制定防火安全公约,进行消防安全检查。

A.乡镇人民政府

B.城市街道办事处

C.村民委员会

D.居民委员会

E.公安消防机构

10、一般应设置封闭楼梯间的建筑物有__。

A.汽车库中人员疏散用的室内楼梯

B.甲、乙、丙类厂房和高层厂房、高层库房和疏散楼梯

C.高层民用建筑的裙房和除单元式和通廊式外的建筑高度不超过32m的二类高层民用建筑

D.11层及11层以下的通廊式住宅

E.医院、疗养院的病房楼,设有空气调节系统的多层旅馆和超过8层的其他公共建筑的室内疏散楼梯(包括底层扩大封闭楼梯间)

11、当前,各类安全生产问题错综复杂,但其中影响最大、危害最严重的是__。

A.安全生产监督管理薄弱

B.生产经营单位安全生产基础工作薄弱

C.从业人员的人身安全缺乏应有的法律保障

D.安全生产问题严重制约和影响了社会主义现代化建设事业的顺利发展 E.从业人员素质问题

12、初起火灾的扑救方法包括__。

A.断绝可燃物

B.冷却

C.断电

D.阻止火势蔓延

E.防爆

13、为了综合反应我国生产安全事故情况,提出了适应我国的安全事故指标统计体系,可分为__。

A.综合类伤亡事故统计指标体系

B.工矿企业伤亡事故统计指标体系

C.地区安全评价类事故指标伤亡体系

D.行业类统计指标体系

E.劳动用品指标体系

14、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》第三十七条的规定,事故发生单位对事故发生负有责任的,依照下列规定处以罚款。其中表述正确的是__。

A.发生一般事故的,处10万元以上、20万元以下的罚款

B.发生较大事故的,处20万元以上、50万元以下的罚款

C.发生重大事故的,处50万元以上、200万元以下的罚款

D.发生特大事故的,处200万元以上、500万元以下的罚款

E.发生特别重大事故的,处500万元以上、1000万元以下的罚款

15、应急预案演练的主要参与人员包括__。

A.参演人员

B.服务人员

C.模拟人员

D.评价人员

E.控制人员

16、职业健康监护的主要内容有__。

A.职业健康检查

B.建立职业健康监护档案

C.进行安全检查

D.职工安全生产培训

E.生产安全教育培训

17、《中华人民共和国道路交通安全法》总则立法的目的是为了__。

A.维护道路交通秩序

B.预防和减少交通事故

C.保护人身安全,提高通行效率

D.保证交通运输的畅通,提高国民经济收入

E.保护公民、法人和其他

18、行政处罚的程序包括__。

A.特别程序

B.一般程序

C.简易程序

D.裁决程序 E.听证程序

19、非接触式探测器主要有__。

A.光束对射式

B.感光式

C.图像式

D.点式

E.线型

20、在__应将“出口”标志与“疏散通道方向”指示标志联合设置。

A.防烟楼梯间及其前室

B.观众厅、展览厅、商业营业厅、餐厅、演播室等人员密集的场所

C.商场、影剧院、娱乐厅、体育馆、医院、饭店、旅馆、高层公寓和候车室大厅等人员密集的公开场所的紧急出口

D.层间错位的楼梯间

E.地下汽车库与多层汽车库内的疏散通道及出口

21、与劳动过程有关的职业性危害因素不包括__。

A.劳动组织不合理

B.劳动制度不合理

C.车间位置不合理

D.照明不良

E.真菌感染

22、重大危险原控制系统由以下哪几个部分组成__。

A.重大危险源的辨识

B.重大危险源的评价

C.重大危险源的管理

D.事故应急救援预案

E.重大危险源的组成

23、与生产过程有关的职业性危害因素包括__。

A.粉尘

B.病毒

C.劳动制度

D.辐射

E.振动

24、在事故调查领导小组中,工作难度最大的是__。

A.指挥部

B.综合组

C.技术分析组

D.管理调查组

E.善后处理组

25、策划重大事故应急预案时应充分考虑__等。

A.本地区以往灾害事故的发生情况

B.周边重大危险可能带来的影响

C.功能区布置及相互影响情况

D.国家及地方相关法律法规的要求

篇7:静压管桩桩基施工组织

第一章 编制说明

本施工组织设计依据以下资料、文件、规范及规程编写:

1、《福建炼油乙烯项目桩基平面布置图》;

2、《福建炼油乙烯项目岩土工程察报告》详勘05291 ;

3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);

4、《预应力混凝土管桩》03SG409;

5、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002);

6、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003,J256-2003);

7、业主有关的招标文件等。第二章 工程概况

一、场地地质条件

拟建场地位于福建炼化炼油乙烯项目厂区H区第ⅰ部分。根据业主提供的《福建炼油化工有限公司炼油乙烯项目厂区H区第ⅰ部分岩土工程勘察报告(详勘)》,地层情况从上往下依次为:

1、素填土:属场地平整时回填形成的新近填土,已经压实处理,但压实效果较差,土质不均匀,软硬差异较大,一般不宜直接作为拟建(构)筑物的天然地基持力层。

2、粉质粘土及中砂:分布不稳定,且顶面埋深较大,不宜直接作为拟建(构)筑物的天然地基持力层。

3、粉质粘土、残积粘土(砂质粘性土):分布相对较稳定,厚度一般较大,承载力相对较高。在粉质粘土、残积粘土顶面埋深较浅(或)直接露出地表的部位可作为一般作为装置(或建筑物)的天然地基持力层。残积粘土(砂质粘性土)可作为短桩的桩端持力层。

4、强风化花岗岩:分布较稳定,厚度教大,承载力较高,压缩性较低,是较好的桩端持力层。

5、中微风化花岗岩:分布较稳定,承载力较高,在顶面埋深相对较浅部位是好的桩端持力层。

二、设计要求及设计工作量

1、桩径500MM,壁厚100MM;

2、桩体混凝土强度C60;

3、桩长及嵌入强风化花岗岩的深度:

D处:桩长约21米,桩端嵌入强风化花岗岩深度1米,桩顶标高-13.1M,位置及坐标见平面图。

4、预应力管桩做法参见03SG409《预应力混凝土管桩》中的PC-AB500(100)-XXA型。

本工程共设计预应力管桩试桩3组计9根,总桩长约189米。桩端进入强风化花岗岩1.0M。

第三章 工程质量、进度和安全目标

根据建设方招标文件和施工要求,结合 公司的实际施工能力和本工程的实际情况,确定本工程质量、进度、安全目标如下:

1、质量目标:工程施工质量和管理质量目标达到合格,桩基工程保证一次性交验通过,确保桩基工程达到优良等级。

2、安全目标:施工期内无人员伤亡、无重大安全事故。

3、文明施工:实行标准化管理、创建标化样板工地。第四章 主要施工方法

本工程采用砼构件厂家工厂化生产的高强度预应力混凝土管桩,运送到现场堆放,由吊车吊运至全液压静力压桩机前,再由压桩机压桩,专用送桩器送桩到设计桩顶标高。

一、压桩工艺流程

本工程采用YZY500型全液压静力压桩机压桩,该机能独立吊桩、夹桩、压桩的施工作业,全部动作为全液压驱动,具有行走和360度回转、机身调平、自动拆卸等功能;特别是通过配套在桩机上的电脑检测仪,能直观反映压桩时的贯入阻力,经电脑自动记录处理,将数据列表打印。压桩工艺流程见静力压桩工艺流程图。

二、工艺流程详述

1、测量放线定桩位埋桩尖:

1)根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线,定出桩位,埋好桩尖。2)每根桩施工前均用经纬仪复测桩位,并请监理人员检查验收。

2、桩机就位:

1)将压桩机移至桩位处,观察水平仪和挂在压架上的垂球,调平机身。2)以导桩器中心为准,用垂球对准桩尖圆心,找准桩位。

3、吊桩、插桩:

1)驱动夹持油缸,将夹持板放置在适应高度。

2)启动卷扬机吊起管桩,再将管桩(或桩段)吊入夹持梁内,夹持油缸驱动夹持滑块,通过夹持板将管桩夹紧,然后压桩油缸作伸程动作,使夹持机构在导向桩架内向下运动,带动管桩挤入土中。

3)微微启动压桩油缸,将管桩压入土中0.5~1.0M后,用双向经纬仪调整桩身垂直度。

4、压桩

压桩工艺流程图

通过定位装置重新调整管桩的垂直度,然后启动压桩油缸,将管桩慢慢压入土中。压桩油缸行程走满,夹持油缸伸程,然后压桩油缸做回程动作,上述运动往复交替,即可实现桩机的压桩工作,油缸每次压桩行程为2米。压桩时控制好施压速度。

5、接桩

当下节桩压到露出地表0.8M左右时,应接上节桩,上、下节桩应在同一中心线上,接桩前清洁钢套周边表面,上、下节之间的间隙用铁片填实焊牢,焊条采用E4303型,焊缝必须焊透、饱满,符合设计及规范验收要求,并请监理公司验收合格后方可继续下压。接桩采用2 台电焊机同时对角对称焊接,时间控制在40分钟以内,以免桩周土固化,给续压带来困难。

6、送桩

当管桩(或上节桩)压到接近自然地面时,用专用送桩器将桩压送到设计标高,送桩器断面应平整,器身垂直,最后标高应用水准仪控制。送桩结束后,卸出送桩器,回填桩孔。第五章 施工部署

一、施工准备

(一)生产准备工作

1、办理施工许可证及有关手续。

2、场地平整度应小于2%,排水通畅,并铺设适量道碴等,使压桩区域有足够强度的承载力,以利于压桩机安全、文明、保质保量施工。

3、按施工平面布置图修建临设及材料堆场。

4、安装临时用水、电线路,并试水、试电。

5、选择压桩机具设备,进行维护、保养后运输进场,安装、试车。

6、按计划组织进场施工人员。

7、订购工程施工用材料(管桩和桩尖等),注明规格、数量及进场时间。

(二)技术准备工作

1、开工前技术资料准备

(1)工程地质勘察报告;

(2)设计图纸和各类技术报告;

(3)施工组织设计编写与审批;

(4)技术交底会议纪要;

(5)提供测量基准轴线、高程水准点,根据规划红线和设计图纸要求,放出轴线桩并进行交接复核;

2、熟悉资料和技术交底

项目经理、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读,详细了解工程地质情况、施工工艺特点,布置技术、质量、生产管理各部门对各工种进行交底;为确保总体计划的实现,应详细编制周作业计划,在运行中进行检查,实现动态管理。

3、准备各种施工记录用表

有关工程所需的工序、质量记录表,及时按要求配备好,同时按公司质量制度要求做好各道工序的运行记录,做到上道工序合格后方可进入下道工序施工。及时编制和申报有关管桩等供应的时间、数量等书面计划表,使工程用管桩和材料及时到位。严格按规范和图纸施工。

4、准备有关规范、标准

准备有关工程执行的规范、标准,严格按国家规范、标准、企业工法和公司质量办法执行。

5、提交开工报告。

二、施工布置

根据本工程特点及设计工程量,计划投入一台YZY500型全液压静力压桩机进场施工,以避免挤土对周边环境的影响。为了尽可能减少压桩对周围楼房及道路的影响。第六章 施工进度计划

根据设计工程量和桩机设备能力,结合现场工程地质条件,并参照类似工程施工时日均压桩数,施工 9 根管桩需 个日历天。第七章 主要施工机具设备 主要机械设备见下表:

主要机械设备表

序号 名 称 及 规 格 单位 数量 1 YZY500型全液压静力压桩机 台 1 2 TDJ2经纬仪 台 2 3 16T吊车 辆 1 4 BX3-300电焊机 台 2 5 DS3水准仪 台 1 第八章 施工组织

项目施工管理组织是工程施工的指挥中心,是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。因此,为了确保本工程顺利进行,在本公司中遴选指派有较高政治素质,并具有丰富施工经验和管理能力的管理人员组成项目经理部,推行项目法施工。实行公司领导下的项目经理负责制,除现场设置项目经理部外,公司质量、技术、安全等部门都积极配合,完成施工全过程的监督和指导。

一、组织管理体系 见施工组织管理网络图

二、主要管理人员(桩基)

图4

施工组织管理网络图

项 目 经 理: 张赛喜

宋江明

技 术 负 责: 陈雪峰

员: 陈亨兵

员: 伍恒进 材

员: 蒋少平预

员: 林康聪 安

员: 刘

三、劳动力配备计划

各工种及劳动力配备如下:

压桩机组

7人

起重工及辅助工

6人

电焊工

2人

测量员

1人 机修电工

2人

质量员

1人

施工员

1人

合计:20人。

第九章 工程质量和工期保证措施

工程质量的好坏直接影响优良项目的评比和施工单位的社会声誉,因此要求参加本工程施工的各机组、各工种都必须严格遵守国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)、《预应力混凝土管桩》

03SG409、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003,J256-2003)及本公司质量管理规定。本工程质量最终验收等级必须达到优良。为达到这一目的,要求全员有“质量第一”意识,以确保优良的质量管理要求精心组织施工,建立完善的全面质量管理体系,工地成立项目质量管理组织,在项目技术负责的主持下,质量员负责现场全面质量检查,监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作,坚持施工必须服从质量要求,并赋予质量管理否决权;同时,公司、项目部针对本工程的质量要求,加强骨干力量的投入,并建立严格的施工组织设计报批手续。公司有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核,并接受建设方、监理方的监督、检查和考核。其次,针对施工出现的技术难题,由总工程师或主任工程师召集专题会议,必要时会同建设方和监理方共同研讨,集思广益。实施方案必须技术可行、质量措施可靠。

一、质量管理保证措施

(一)质量保证体系

认真执行公司质量管理体系文件,树立本公司“诚信为本、质量第一”的质量方针,提高全体施工人员的质量意识。

(二)施工现场建立项目经理部

工程施工建立项目经理部,下设技术组负责工程施工质量管理工作,内设质量岗,对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作,并及时与项目施工监理方联系,配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。建立行之有效的施工质量管理制度,明确各岗位质量工作职责,使工程施工质量纳入有序的控制之中。为着重解决施工中遇到的质量难题,主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组,从而在组织上保证工程质量。项目质量管理网络见图:

项目质量管理网络图

二、施工质量保证措施

针对本工程施工工序特点,制定出《静压混凝土预制管桩工序质量现场验收记录表》,将施工分出数道工序,对于每道工序 方必须首先自检,验收合格后,质检员签字认可;然后请总包方、监理方(和建设方)检查,验收合格后,签字认可。只有当监理方最终验收合格后,才被允许进入下道工序施工。对于总包方、监理方和建设方提出的整改意见,方必须不折不扣执行,直至完全符合设计规范验收要求。为此着重抓好以下环节:

(一)质量教育

1、了解图纸

组织有关人员认真阅读施工图纸和有关技术文件及监理单提供的工程监理监督文件,了解设计意图,坚持按图施工原则,按程序作业,按规范验收。

2、质量教育

搞好质量教育工作,提高全体施工人员质量意识。做好施工前的技术交底工作,认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。

(二)施工过程控制

1、管桩进场要有合格证,并逐节严格按规范及设计要求进行验收,发现不符合要求者,坚决不准进场。

2、管桩的吊装、运输与堆放。

(1)管桩吊装时宜采用两支点法,也可采用勾吊法,吊钩钩于管桩两端板处,绳索与桩身水平交角应大于45度。

(2)管桩在起吊、装卸、运输过程中,必须做到平稳,轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。

(3)管桩在运输、堆放时的支点位置距二端均为0.2L(L为管桩长度)。

(4)堆桩场地要平稳坚实,不得产生过大的或不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同,并保持在同一平面上,各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上,最下层的垫木应适当加宽。堆放层数不宜超过三层。不同规格的桩应分别堆放,堆放位置和方法应根据打桩位置,吊运方式以及打桩顺序等综合考虑。

3、桩位定位采用二次经纬仪校正复核,并经监理公司复核认可,测放精度≤2CM。定期复核测量控制点。

4、垂直度保证措施

(1)桩机的基础必须稳固,安装必须周正、水平,压桩时,导向压桩架、送桩器和桩身应在同一条中心线上。

(2)采用双向经纬仪校正桩身垂直,经纬仪应放在距桩机约20米处,成90度方向设置。如发现垂直度超标(0.5%),应及时调整、重新压桩。(3)严格检查桩顶平整度,保证缓冲垫厚薄均匀。

(4)压桩过程中必须使管桩轴心受压,若有偏移及时调整,确保垂直度偏差不大于0.5%。电焊接桩前要校正好上下桩管的垂直度,上下节桩中心线偏差小于2MM。

5、桩位偏差保证措施

(1)制定科学合理的压桩流程,减少挤土影响,避免压桩时影响邻桩。(2)提高就位精度,桩尖与桩心偏差≤1CM。

(3)提高桩的制作质量,防止桩接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。(4)提高接桩质量,保证上、下节桩同轴。

6、桩端标高质量保证措施

根据本工程地基土质状况和设计要求,预定每根桩的桩长和桩尖标高,要求“双控”,即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才能停止压桩。

7、桩顶标高质量保证措施 桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上;送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置,送桩时严格控制,务必使桩顶标高允许偏差控制在-50~+100MM之间。

三、组织管理保证措施

1、实行生产、技术、质量网络管理,工地成立项目经理部,在项目经理的领导下,由项目副经理和技术负责进行整个工程的生产调度和技术管理。

2、工地建立以技术负责为主由各专业技术人员组成的管理和质量检查小组,进行测量、压桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理,使各工序的施工都处于质量监控之下。

3、生产中严格执行公司制定的全面质量管理制度,严格按施工工序进行生产,坚持“质量第一”,“为下道工序服务”的观念,把各项工作职责分解落实到班组、个人。并通过完善以承包为主的经济责任制,明确内部奖罚制度,充分调动施工和管理人员的积极性和责任心,从而保证施工质量和施工工期。

四、工期保证措施

按照本方案安排的施工进度计划,根据公司的施工经验,在正常情况下是可以完成的,考虑到该工程的重要性和实际情况为防止意外因素影响,特采取以下措施:

1、加强现场管理,避免施工干扰,争取提高压桩的时间利用率。

2、加强设备维护保养,减少设备运行故障。施工现场机修人员24小时值班随时检修。

3、严格按施工流程压桩,缩短运桩时间,提高压桩效率。

4、及时与管桩制作厂家联系,做好管桩的提货、进场工作,保证施工正常进行。第十章 文明施工和安全生产措施

一、文明施工措施

1、工地门口按公司文明施工要求挂牌,标明工程名称,施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话,自觉接受社会监督。

2、实行施工现场平面管理制度,各类临时施工设置、施工道路、堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组织设计和总平面布置图实施。如现场情况变化,必须调整平面布置或搭建其它设施,应提前上报建设单位和监理部门审批。

3、工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐,机具设备定机定人保养,保持机器整洁,运行正常。

4、施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序,工人操作要达到标准化、规范化、制度化,做到工完料清。

5、工地上配齐食堂、浴室、饮用水供应点等生活设施,并制定卫生检查制度,定期进行大扫除,保持生活设施清洁卫生和周围环境整洁卫生。

6、设立文明执勤小组,定期和不定期检查文明施工措施落实情况,主动约束各职工的不文明行为,经常征求有关单位周围居民对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工。

7、施工现场严禁打架、闹事、偷窃、赌博,违者重罚。情节严重者提交有关执法机关处理。

二、安全生产措施

1、认真贯彻“安全第一、预防为主”方针,坚持管生产必须管安全的原则,根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”,结合 单位和本工程特点组成由工程处主要负责人、安全员、项目组和机组兼职安全员参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作。

2、工程实施前,对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育,组织职工学习相关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

3、工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志警示牌。

4、工程实施时,严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程,特种作业人员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章施工。

5、工程实施时,每周组织一次安全日活动,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。

6、经常保养施工机具,保证安全装置灵敏可靠,防护罩完好无损。同时搞好安全用电管理,保证变电、配电间达到“四防”要求,输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确,敷设符合规定要求,电气设备和照明灯具有良好的接地保护,并在可能雷击处安装防雷装置。

7、重视个人自 防护,进入工地按规定佩戴安全帽,进行高空作业和特殊作业前,先要落实防护设置,正确使用攀登工具,安全带或特殊防护用品,防止发生人身安全事故。

8、夜间施工必须有足够的照明器材,临时照明电线及灯具应高于2.5M。

9、高空作业高度2米以上,必须系好安全带,压桩过程中施工人员尽可能撤离桩架中心15M以外。

10、吊卸所用索具要经常检查,发现问题应立即更换或妥善处理。

11、起吊管桩时不得撞击周围物体,管桩下面不得有人穿行。

12、焊接场地周围应清除易燃易爆物品。

13、焊接工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无隐患后,方可离开。

14、对邻近建筑物及设施的防护措施。

(1)沿施工区域四周开挖防挤沟,能有效地割断横向挤压力,又可作现场排水沟用。

(2)防挤沟内设置潜水电泵,及时排水。

三、压桩机操作使用注意事项

1、作业前的检查

(1)检查各部件连接是否牢靠,液压系统元件是否有松动、破损、漏油现象。查看油箱内液压油是否足够,检查活动部分各润滑点加润滑油。

(2)检查起重作业需要的吊具和索具是否安全牢固可靠,检查电磁阀是否灵活。

(3)查看导线的绝缘情况,特别是电源和配电箱引入线的各部绝缘是否牢靠,接零或接地是否良好。

(4)检查电压是否380V,启动电动机,按下工作按钮,操作夹持手动阀手柄使油缸是否在死点位置,查看液压系统压力是否正常。

(5)桩机安装前务必将溢流阀压力值调为零。

2、操作注意事项

(1)电动机采用空载Y/△降压起动方式,自动电控延时,当电动机运行正常后,才能进行桩机的每一个动作,否则损坏电动机。

(2)操作手柄变位时,动作不应过猛,避免冲击震动。

(3)起重机吊桩进入夹持机构压桩开始之前,必须在起重机的卷扬机构松放起吊的钢丝绳吊钩脱离后才能压桩,以免钢丝绳拉断和起重机臂拉弯。

(4)压桩如采用焊接方式,对准桩位后,切不可松夹持板,以防止桩段因焊接变形而斜倾。

(5)当夹持机构处于松夹状态时,机构下方严禁站人。

(6)压桩施工时,指挥人员和操作人员应紧密配合,随时调整一下压桩的垂直度,以免桩身断裂影响施工质量。

(7)各执行机构应在性能范围内使用,切勿超负荷以免发生事故。

(8)顶升桩机时,四个顶升油缸需相邻两个一组交替动作,每次行程不得超过100MM,如需单个油缸动作,行程不得超过30MM。

(9)桩机行走运动时,长短履与水平坡度不应超过3°。

(10)吊桩施工作业时,非工作人员要离机13米以外。起重机臂下严禁站人。

(11)压桩时,发生桩身倾斜应立即停止加压,查明原因,采取措施以免桩身断裂。

(12)压桩施工中,随时注意出现的异常现象,一经发现应停机及时处理。

(13)施工中,液压油温超过500C时,开动冷却系统后再继续施工。

(14)长船行走时,不允许单向操纵一个手柄,两个手柄动作需一致。

(15)停止工作时,短船需运行到桩机中间位置,停落至平整地面上,其余油缸全部回程缩进,切断电源,操作人员方可离开桩机。

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阳光159 2009-03-02 15:58:45

宋工有现成的管桩施工的施工组织设计,希望对你有用.静压管桩工程施工组织设计

第一章 编制说明

本施工组织设计依据以下资料、文件、规范及规程编写:

1、《福建炼油乙烯项目桩基平面布置图》;

2、《福建炼油乙烯项目岩土工程察报告》详勘05291 ;

3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);

4、《预应力混凝土管桩》03SG409;

5、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002);

6、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003,J256-2003);

7、业主有关的招标文件等。第二章 工程概况

一、场地地质条件

拟建场地位于福建炼化炼油乙烯项目厂区H区第ⅰ部分。根据业主提供的《福建炼油化工有限公司炼油乙烯项目厂区H区第ⅰ部分岩土工程勘察报告(详勘)》,地层情况从上往下依次为:

1、素填土:属场地平整时回填形成的新近填土,已经压实处理,但压实效果较差,土质不均匀,软硬差异较大,一般不宜直接作为拟建(构)筑物的天然地基持力层。

2、粉质粘土及中砂:分布不稳定,且顶面埋深较大,不宜直接作为拟建(构)筑物的天然地基持力层。

3、粉质粘土、残积粘土(砂质粘性土):分布相对较稳定,厚度一般较大,承载力相对较高。在粉质粘土、残积粘土顶面埋深较浅(或)直接露出地表的部位可作为一般作为装置(或建筑物)的天然地基持力层。残积粘土(砂质粘性土)可作为短桩的桩端持力层。

4、强风化花岗岩:分布较稳定,厚度教大,承载力较高,压缩性较低,是较好的桩端持力层。

5、中微风化花岗岩:分布较稳定,承载力较高,在顶面埋深相对较浅部位是好的桩端持力层。

二、设计要求及设计工作量

1、桩径500MM,壁厚100MM;

2、桩体混凝土强度C60;

3、桩长及嵌入强风化花岗岩的深度:

D处:桩长约21米,桩端嵌入强风化花岗岩深度1米,桩顶标高-13.1M,位置及坐标见平面图。

4、预应力管桩做法参见03SG409《预应力混凝土管桩》中的PC-AB500(100)-XXA型。

本工程共设计预应力管桩试桩3组计9根,总桩长约189米。桩端进入强风化花岗岩1.0M。

第三章 工程质量、进度和安全目标

根据建设方招标文件和施工要求,结合 公司的实际施工能力和本工程的实际情况,确定本工程质量、进度、安全目标如下:

1、质量目标:工程施工质量和管理质量目标达到合格,桩基工程保证一次性交验通过,确保桩基工程达到优良等级。

2、安全目标:施工期内无人员伤亡、无重大安全事故。

3、文明施工:实行标准化管理、创建标化样板工地。第四章 主要施工方法

本工程采用砼构件厂家工厂化生产的高强度预应力混凝土管桩,运送到现场堆放,由吊车吊运至全液压静力压桩机前,再由压桩机压桩,专用送桩器送桩到设计桩顶标高。

一、压桩工艺流程 本工程采用YZY500型全液压静力压桩机压桩,该机能独立吊桩、夹桩、压桩的施工作业,全部动作为全液压驱动,具有行走和360度回转、机身调平、自动拆卸等功能;特别是通过配套在桩机上的电脑检测仪,能直观反映压桩时的贯入阻力,经电脑自动记录处理,将数据列表打印。压桩工艺流程见静力压桩工艺流程图。

二、工艺流程详述

1、测量放线定桩位埋桩尖:

1)根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线,定出桩位,埋好桩尖。2)每根桩施工前均用经纬仪复测桩位,并请监理人员检查验收。

2、桩机就位:

1)将压桩机移至桩位处,观察水平仪和挂在压架上的垂球,调平机身。2)以导桩器中心为准,用垂球对准桩尖圆心,找准桩位。

3、吊桩、插桩:

1)驱动夹持油缸,将夹持板放置在适应高度。

2)启动卷扬机吊起管桩,再将管桩(或桩段)吊入夹持梁内,夹持油缸驱动夹持滑块,通过夹持板将管桩夹紧,然后压桩油缸作伸程动作,使夹持机构在导向桩架内向下运动,带动管桩挤入土中。

3)微微启动压桩油缸,将管桩压入土中0.5~1.0M后,用双向经纬仪调整桩身垂直度。

4、压桩

压桩工艺流程图

通过定位装置重新调整管桩的垂直度,然后启动压桩油缸,将管桩慢慢压入土中。压桩油缸行程走满,夹持油缸伸程,然后压桩油缸做回程动作,上述运动往复交替,即可实现桩机的压桩工作,油缸每次压桩行程为2米。压桩时控制好施压速度。

5、接桩

当下节桩压到露出地表0.8M左右时,应接上节桩,上、下节桩应在同一中心线上,接桩前清洁钢套周边表面,上、下节之间的间隙用铁片填实焊牢,焊条采用E4303型,焊缝必须焊透、饱满,符合设计及规范验收要求,并请监理公司验收合格后方可继续下压。接桩采用2 台电焊机同时对角对称焊接,时间控制在40分钟以内,以免桩周土固化,给续压带来困难。

6、送桩

当管桩(或上节桩)压到接近自然地面时,用专用送桩器将桩压送到设计标高,送桩器断面应平整,器身垂直,最后标高应用水准仪控制。送桩结束后,卸出送桩器,回填桩孔。第五章 施工部署

一、施工准备

(一)生产准备工作

1、办理施工许可证及有关手续。

2、场地平整度应小于2%,排水通畅,并铺设适量道碴等,使压桩区域有足够强度的承载力,以利于压桩机安全、文明、保质保量施工。

3、按施工平面布置图修建临设及材料堆场。

4、安装临时用水、电线路,并试水、试电。

5、选择压桩机具设备,进行维护、保养后运输进场,安装、试车。

6、按计划组织进场施工人员。

7、订购工程施工用材料(管桩和桩尖等),注明规格、数量及进场时间。

(二)技术准备工作

1、开工前技术资料准备

(1)工程地质勘察报告;

(2)设计图纸和各类技术报告;

(3)施工组织设计编写与审批;

(4)技术交底会议纪要;

(5)提供测量基准轴线、高程水准点,根据规划红线和设计图纸要求,放出轴线桩并进行交接复核;

2、熟悉资料和技术交底

项目经理、项目技术负责人应组织有关技术人员进行技术资料和施工图纸的阅读,详细了解工程地质情况、施工工艺特点,布置技术、质量、生产管理各部门对各工种进行交底;为确保总体计划的实现,应详细编制周作业计划,在运行中进行检查,实现动态管理。

3、准备各种施工记录用表

有关工程所需的工序、质量记录表,及时按要求配备好,同时按公司质量制度要求做好各道工序的运行记录,做到上道工序合格后方可进入下道工序施工。及时编制和申报有关管桩等供应的时间、数量等书面计划表,使工程用管桩和材料及时到位。严格按规范和图纸施工。

4、准备有关规范、标准

准备有关工程执行的规范、标准,严格按国家规范、标准、企业工法和公司质量办法执行。

5、提交开工报告。

二、施工布置

根据本工程特点及设计工程量,计划投入一台YZY500型全液压静力压桩机进场施工,以避免挤土对周边环境的影响。为了尽可能减少压桩对周围楼房及道路的影响。第六章 施工进度计划

根据设计工程量和桩机设备能力,结合现场工程地质条件,并参照类似工程施工时日均压桩数,施工 9 根管桩需 个日历天。第七章 主要施工机具设备 主要机械设备见下表:

主要机械设备表

序号 名 称 及 规 格 单位 数量 1 YZY500型全液压静力压桩机 台 1 2 TDJ2经纬仪 台 2 3 16T吊车 辆 1 4 BX3-300电焊机 台 2 5 DS3水准仪 台 1 第八章 施工组织

项目施工管理组织是工程施工的指挥中心,是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。因此,为了确保本工程顺利进行,在本公司中遴选指派有较高政治素质,并具有丰富施工经验和管理能力的管理人员组成项目经理部,推行项目法施工。实行公司领导下的项目经理负责制,除现场设置项目经理部外,公司质量、技术、安全等部门都积极配合,完成施工全过程的监督和指导。

一、组织管理体系 见施工组织管理网络图

二、主要管理人员(桩基)

图4

施工组织管理网络图

项 目 经 理: 张赛喜

宋江明

技 术 负 责: 陈雪峰

员: 陈亨兵

员: 伍恒进 材

员: 蒋少平预

员: 林康聪 安

员: 刘

三、劳动力配备计划

各工种及劳动力配备如下:

压桩机组

7人

起重工及辅助工

6人

电焊工

2人

测量员

1人

机修电工

2人

质量员

1人

施工员

1人

合计:20人。

第九章 工程质量和工期保证措施

工程质量的好坏直接影响优良项目的评比和施工单位的社会声誉,因此要求参加本工程施工的各机组、各工种都必须严格遵守国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)、《预应力混凝土管桩》

03SG409、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003,J256-2003)及本公司质量管理规定。本工程质量最终验收等级必须达到优良。为达到这一目的,要求全员有“质量第一”意识,以确保优良的质量管理要求精心组织施工,建立完善的全面质量管理体系,工地成立项目质量管理组织,在项目技术负责的主持下,质量员负责现场全面质量检查,监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作,坚持施工必须服从质量要求,并赋予质量管理否决权;同时,公司、项目部针对本工程的质量要求,加强骨干力量的投入,并建立严格的施工组织设计报批手续。公司有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核,并接受建设方、监理方的监督、检查和考核。其次,针对施工出现的技术难题,由总工程师或主任工程师召集专题会议,必要时会同建设方和监理方共同研讨,集思广益。实施方案必须技术可行、质量措施可靠。

一、质量管理保证措施

(一)质量保证体系

认真执行公司质量管理体系文件,树立本公司“诚信为本、质量第一”的质量方针,提高全体施工人员的质量意识。

(二)施工现场建立项目经理部

工程施工建立项目经理部,下设技术组负责工程施工质量管理工作,内设质量岗,对施工各道工序质量实行24小时全天候的监督、检查、监控工作,并及时与项目施工监理方联系,配合进行隐蔽工程的检查验收和原材料检查验收与抽样送检工作。建立行之有效的施工质量管理制度,明确各岗位质量工作职责,使工程施工质量纳入有序的控制之中。为着重解决施工中遇到的质量难题,主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组,从而在组织上保证工程质量。项目质量管理网络见图:

项目质量管理网络图

二、施工质量保证措施

针对本工程施工工序特点,制定出《静压混凝土预制管桩工序质量现场验收记录表》,将施工分出数道工序,对于每道工序 方必须首先自检,验收合格后,质检员签字认可;然后请总包方、监理方(和建设方)检查,验收合格后,签字认可。只有当监理方最终验收合格后,才被允许进入下道工序施工。对于总包方、监理方和建设方提出的整改意见,方必须不折不扣执行,直至完全符合设计规范验收要求。为此着重抓好以下环节:

(一)质量教育

1、了解图纸

组织有关人员认真阅读施工图纸和有关技术文件及监理单提供的工程监理监督文件,了解设计意图,坚持按图施工原则,按程序作业,按规范验收。

2、质量教育

搞好质量教育工作,提高全体施工人员质量意识。做好施工前的技术交底工作,认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。

(二)施工过程控制

1、管桩进场要有合格证,并逐节严格按规范及设计要求进行验收,发现不符合要求者,坚决不准进场。

2、管桩的吊装、运输与堆放。

(1)管桩吊装时宜采用两支点法,也可采用勾吊法,吊钩钩于管桩两端板处,绳索与桩身水平交角应大于45度。(2)管桩在起吊、装卸、运输过程中,必须做到平稳,轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。

(3)管桩在运输、堆放时的支点位置距二端均为0.2L(L为管桩长度)。

(4)堆桩场地要平稳坚实,不得产生过大的或不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同,并保持在同一平面上,各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上,最下层的垫木应适当加宽。堆放层数不宜超过三层。不同规格的桩应分别堆放,堆放位置和方法应根据打桩位置,吊运方式以及打桩顺序等综合考虑。

3、桩位定位采用二次经纬仪校正复核,并经监理公司复核认可,测放精度≤2CM。定期复核测量控制点。

4、垂直度保证措施

(1)桩机的基础必须稳固,安装必须周正、水平,压桩时,导向压桩架、送桩器和桩身应在同一条中心线上。

(2)采用双向经纬仪校正桩身垂直,经纬仪应放在距桩机约20米处,成90度方向设置。如发现垂直度超标(0.5%),应及时调整、重新压桩。(3)严格检查桩顶平整度,保证缓冲垫厚薄均匀。

(4)压桩过程中必须使管桩轴心受压,若有偏移及时调整,确保垂直度偏差不大于0.5%。电焊接桩前要校正好上下桩管的垂直度,上下节桩中心线偏差小于2MM。

5、桩位偏差保证措施

(1)制定科学合理的压桩流程,减少挤土影响,避免压桩时影响邻桩。(2)提高就位精度,桩尖与桩心偏差≤1CM。

(3)提高桩的制作质量,防止桩接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。(4)提高接桩质量,保证上、下节桩同轴。

6、桩端标高质量保证措施

根据本工程地基土质状况和设计要求,预定每根桩的桩长和桩尖标高,要求“双控”,即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才能停止压桩。

7、桩顶标高质量保证措施

桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上;送桩器以红漆明显标记不同的送桩深度位置,送桩时严格控制,务必使桩顶标高允许偏差控制在-50~+100MM之间。

三、组织管理保证措施

1、实行生产、技术、质量网络管理,工地成立项目经理部,在项目经理的领导下,由项目副经理和技术负责进行整个工程的生产调度和技术管理。

2、工地建立以技术负责为主由各专业技术人员组成的管理和质量检查小组,进行测量、压桩和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理,使各工序的施工都处于质量监控之下。

3、生产中严格执行公司制定的全面质量管理制度,严格按施工工序进行生产,坚持“质量第一”,“为下道工序服务”的观念,把各项工作职责分解落实到班组、个人。并通过完善以承包为主的经济责任制,明确内部奖罚制度,充分调动施工和管理人员的积极性和责任心,从而保证施工质量和施工工期。

四、工期保证措施 按照本方案安排的施工进度计划,根据公司的施工经验,在正常情况下是可以完成的,考虑到该工程的重要性和实际情况为防止意外因素影响,特采取以下措施:

1、加强现场管理,避免施工干扰,争取提高压桩的时间利用率。

2、加强设备维护保养,减少设备运行故障。施工现场机修人员24小时值班随时检修。

3、严格按施工流程压桩,缩短运桩时间,提高压桩效率。

4、及时与管桩制作厂家联系,做好管桩的提货、进场工作,保证施工正常进行。第十章 文明施工和安全生产措施

一、文明施工措施

1、工地门口按公司文明施工要求挂牌,标明工程名称,施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话,自觉接受社会监督。

2、实行施工现场平面管理制度,各类临时施工设置、施工道路、堆物场和生产设施场均按经建设方、监理方审定的施工组织设计和总平面布置图实施。如现场情况变化,必须调整平面布置或搭建其它设施,应提前上报建设单位和监理部门审批。

3、工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐,机具设备定机定人保养,保持机器整洁,运行正常。

4、施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序,工人操作要达到标准化、规范化、制度化,做到工完料清。

5、工地上配齐食堂、浴室、饮用水供应点等生活设施,并制定卫生检查制度,定期进行大扫除,保持生活设施清洁卫生和周围环境整洁卫生。

6、设立文明执勤小组,定期和不定期检查文明施工措施落实情况,主动约束各职工的不文明行为,经常征求有关单位周围居民对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工。

7、施工现场严禁打架、闹事、偷窃、赌博,违者重罚。情节严重者提交有关执法机关处理。

二、安全生产措施

1、认真贯彻“安全第一、预防为主”方针,坚持管生产必须管安全的原则,根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”,结合 单位和本工程特点组成由工程处主要负责人、安全员、项目组和机组兼职安全员参加的安全生产管理网,执行安全生产责任制,明确各级人员的责任,抓好本工程的安全生产工作。

2、工程实施前,对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育,组织职工学习相关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

3、工程实施前,对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用,不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志警示牌。

4、工程实施时,严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责,遵守安全生产操作规程,特种作业人员应经培训,持证上岗,各级安全员要深入施工现场,督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章施工。

5、工程实施时,每周组织一次安全日活动,检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。

6、经常保养施工机具,保证安全装置灵敏可靠,防护罩完好无损。同时搞好安全用电管理,保证变电、配电间达到“四防”要求,输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确,敷设符合规定要求,电气设备和照明灯具有良好的接地保护,并在可能雷击处安装防雷装置。

7、重视个人自 防护,进入工地按规定佩戴安全帽,进行高空作业和特殊作业前,先要落实防护设置,正确使用攀登工具,安全带或特殊防护用品,防止发生人身安全事故。

8、夜间施工必须有足够的照明器材,临时照明电线及灯具应高于2.5M。

9、高空作业高度2米以上,必须系好安全带,压桩过程中施工人员尽可能撤离桩架中心15M以外。

10、吊卸所用索具要经常检查,发现问题应立即更换或妥善处理。

11、起吊管桩时不得撞击周围物体,管桩下面不得有人穿行。

12、焊接场地周围应清除易燃易爆物品。

13、焊接工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无隐患后,方可离开。

14、对邻近建筑物及设施的防护措施。

(1)沿施工区域四周开挖防挤沟,能有效地割断横向挤压力,又可作现场排水沟用。

(2)防挤沟内设置潜水电泵,及时排水。

三、压桩机操作使用注意事项

1、作业前的检查

(1)检查各部件连接是否牢靠,液压系统元件是否有松动、破损、漏油现象。查看油箱内液压油是否足够,检查活动部分各润滑点加润滑油。

(2)检查起重作业需要的吊具和索具是否安全牢固可靠,检查电磁阀是否灵活。

(3)查看导线的绝缘情况,特别是电源和配电箱引入线的各部绝缘是否牢靠,接零或接地是否良好。

(4)检查电压是否380V,启动电动机,按下工作按钮,操作夹持手动阀手柄使油缸是否在死点位置,查看液压系统压力是否正常。

(5)桩机安装前务必将溢流阀压力值调为零。

2、操作注意事项

(1)电动机采用空载Y/△降压起动方式,自动电控延时,当电动机运行正常后,才能进行桩机的每一个动作,否则损坏电动机。

(2)操作手柄变位时,动作不应过猛,避免冲击震动。

(3)起重机吊桩进入夹持机构压桩开始之前,必须在起重机的卷扬机构松放起吊的钢丝绳吊钩脱离后才能压桩,以免钢丝绳拉断和起重机臂拉弯。

(4)压桩如采用焊接方式,对准桩位后,切不可松夹持板,以防止桩段因焊接变形而斜倾。(5)当夹持机构处于松夹状态时,机构下方严禁站人。

(6)压桩施工时,指挥人员和操作人员应紧密配合,随时调整一下压桩的垂直度,以免桩身断裂影响施工质量。

(7)各执行机构应在性能范围内使用,切勿超负荷以免发生事故。(8)顶升桩机时,四个顶升油缸需相邻两个一组交替动作,每次行程不得超过100MM,如需单个油缸动作,行程不得超过30MM。

(9)桩机行走运动时,长短履与水平坡度不应超过3°。

(10)吊桩施工作业时,非工作人员要离机13米以外。起重机臂下严禁站人。

(11)压桩时,发生桩身倾斜应立即停止加压,查明原因,采取措施以免桩身断裂。

(12)压桩施工中,随时注意出现的异常现象,一经发现应停机及时处理。

(13)施工中,液压油温超过500C时,开动冷却系统后再继续施工。

(14)长船行走时,不允许单向操纵一个手柄,两个手柄动作需一致。

篇8:坡地施工中如何运用静压预制管桩

保利·山水怡城工程位于南宁市东沟岭主干道西侧, 项目总建筑面积28万平方米, 拟建16~18层高层住宅楼21栋。该工程桩基础设计为静压预制管桩, 采用PHCA400 (95) 和PHCA500 (125) 两种桩型, 设计桩长15~18m, 总桩数合计:5831根, 其中, φ400桩数为2151根, φ500桩数为3680根;φ400管桩单桩承载力特征值为1200KN, φ500管桩单桩承载力特征值为1500KN。该工程施工场地地质条件复杂, 属坡地施工, 现场淤泥质土及回填土以及历年建筑等废弃垃圾分布范围广, 埋藏深。表层植被及灌木覆盖大部分场地, 场地潮湿松软, 现场场地平整施工难度非常大。

2 静压预制管桩施工措施

2.1 场地平整

施工场地为坡地, 施工前进行场地平整处理, 根据项目情况提出具体平整措施:1) 对松软区进行了挖除分层压实回填, 保证回填区的桩周挤土应力同邻近自然土的桩周挤土应力相近;2) 由挖土区向填土区方向压桩;3) 靠山处挖设截水沟, 防下雨冲刷。

2.2 施工工艺流程

该工程为坡地施工, 高低桩的交接处施工是难点, 在图纸会审的时候, 我司提交了高低桩交接处的施工方案, 经各方一致通过以后特设计该处施工方案图:

2.3 施工方法

1) 测量放线。广西保利房地产有限公司请出专业的测量人员对工程放线定位, 确定控制点的位置, 并用龙门板桩固定, 根据图纸和现场的轴线经过反复计算核对确定桩位, 固定桩位以后, 用白粉确定, 并标出桩的编号。2) 桩机就位。根据工程设计所需的管桩, 陆续进入施工场地。所需要的ZYC600-700型静压机也要准备就绪。3) 试压桩。在压桩施工前要进行试桩, 为了确定桩的承载力, 要做静载试验, 以确定静压预制管桩的可行性。试压桩要有代表性, 根据工程图纸计算单桩竖向承载力特征值估算为Quk=870KN, 试桩数量要≥3根。4) 压桩。压桩要采用合理的压桩顺序, 根据以往的压桩经验和设计图纸的要求, 由中间向四周外缘逐渐打桩。压群桩的时候要根据“对称”原则, 采取跳压的方式施工。严格按照施工图的压桩顺序进行压桩。压桩过程中, 并多次矫正轴线, 防止整体推移桩位。压桩时保持压杆、桩帽、桩身尽可能保持在同一轴线上, 保持桩身垂直, 尽量不使桩体受到偏心压力。5) 接桩。接桩时, 仔细清洁桩头上的泥土和锈迹等污染物。一般下节桩的桩头离地面1~1.2米时, 进行焊接接桩。焊接固定点要有4~6个, 焊缝要均匀。按照规范规定要等到焊接凉却后再进行压桩施工, 焊缝处做防锈处理。接桩后压桩, 更要多次矫正轴线, 以防偏离中心。6) 收桩。进行多次复压确保桩的承载力达到设计要求以后, 就可以对静压管桩进行收桩。收桩以后, 对露出地面的桩头要及时切割, 完成工程。

3 静压预制管桩施工质量保证措施

3.1 管桩材料的质量控制

管桩材料是优质特选的品牌管桩, 具有较高的社会信誉。管桩生产厂家有生产许可证, 管桩有出厂合格证, 进入施工现场质检技术员验收。堆放时注意减少碰撞, 一旦发现有损坏立即更换。

3.2 压桩过程质量控制

1) 压桩时要多次矫正轴线, 以防桩体推移。还要使压杆、桩帽、桩身保持在同一轴线上, 减少偏心压力的影响。成桩后的桩体垂直度偏差不超过0.5%。2) 在压桩过程中尽量减少接桩的情况, 配桩时按照设计标准。接桩时, 注意焊接点的匀称饱满, 焊接后要等待8分钟以上再压桩, 有利于焊接点的充分冷却。3) 压桩时做好压桩日志, 按规定做好验收记录。施工过程中要及时检查桩机的性能, 及时保养, 以便工程顺利进行。施工完毕后, 对桩的承载能力和质量要进行检验。

3.3 施工难点质量控制

1) 高低桩交接处的压桩施工严格执行图纸会审通过的施工方案。2) 保利·山水怡城工程现场为软土场地, 在已成桩的条件下开挖基坑。为了减小已成桩桩顶上部负荷及桩周边土体侧应力对基桩产生的影响, 严格执行均衡开挖, 高差不得超过1m, 不得在坑边弃土, 对基坑土体进行严密的位移监测, 确保已成基桩不因土体蠕变滑移而发生水平位移和折断, 解决了坡地施工的技术难题。3) 对沉桩有效桩长<6m的施工区域提出预钻孔取土, 运用“植桩法”进行压桩施工的建议, 最终被参建各方采纳, 及时解决了施工桩长达不到设计要求的难题。

4 静压预制管桩施工安全保证措施

1) 安全施工是工程中的重中之重, 工人在施工前要进行安全施工教育, 施工时必须按照规定正确佩带安全帽。在施工场地的施工人员和质检技术人员等必须遵守工地的各项规定, 严禁酒后施工。2) 机器在每天施工前必须进行性能检查, 确保一切正常后, 才可以正常施工。桩机运作时, 要随时注意地面附近的人员动向, 操作员要保证桩架的稳定和平衡, 保证安全施工。桩机作业时要与高压线保持足够的安全距离。3) 工地所有用电设施, 必须配置漏电保护装置, 以及防雨保护设施。施工现场要立警告牌, 无关人员严禁进入施工现场。

5 静压预制管桩施工注意事项

1) 因为是坡地施工, 其难度相对要大一些。施工人员在施工前要对坡度和土质进行勘察。坡体压桩极易产生轴心偏移, 这需要在压桩过程中及时矫正, 如有偏移及时调整。接桩时更要保证焊接点万无一失, 并尽量减少接桩。2) 压桩过程中不但要及时监测桩体是否偏离, 还要对已完成的桩基和周围建筑物实行有效的位移、沉降监测措施。如果发现有较大程度的位移、垄起时, 要放慢施工或停止施工, 及时作出相应的调整措施。3) 测量压力的各项仪表要经常校正, 以减少测量误差。

6 结语

在坡地运用静压预制管桩施工, 应该尽量减少周边土体对管桩的侧应力的影响, 对桩基进行严密的位移监测。只要质量控制措施和安全控制措施到位, 静压预应力管桩技术可以在各类建筑工程中得到更加广泛的应用。

摘要:本文以保利·山水怡城工程为例, 简述了静压预制管桩在坡地的施工工艺流程、施工技术要点、施工质量和安全控制措施以及施工注意事项。

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