库存物资管理办法

库存物资管理办法（精选8篇）

篇1：库存物资管理办法

库存物资管理办法

为了加强库存物资管理使物资管理科学化、制度化、规范化，更好满足生产需要，特制定本办法。

第一章 总 则

第一条 各仓库主管保管员为该库第一责任人，负责防火、防盗及清洁卫生工作。

第二条 仓库建立仓库安全防火制度、保管员岗位责任制、库存物资收发存动态视板。

第三条 库区消防用水时刻保持畅通，各仓库配备消防器材。保管员做到会使用消防器材，会报警，具有扑灭初级火灾能力。第四条 仓库配备相应的验收检测工具，做到定期检查，定期校验，摆放整齐。

第二章 物资保管

第五条 保管员必须熟知所管物资的一般性能及特殊性能。掌握技术规程，使物资保管规范化、制度化。第六条 入库物资要布局合理，按不同类别、规格、材质和性能要求，分区存放。做到四号定位，主副货位对应，料签或标牌齐全准确。达到材质不混，名称不错，规格不串，标记鲜明，帐、卡、物、资金“四对口”。

第七条 库存物资全部实行五五摆放，横竖成行，过目成数，方便发料，有包装标记的按标记要求放置，妥善保管。第八条 库存物资的苫垫，按物资技术保管规程的规定执行。第九条 有储存期限的物资，要记清出厂日期和进货日期，坚持先到先发原则，对储存期将到的物资，要提前一个月上报主管领导。

第三章 物资保养

第十条 库存物资必须按物资技术保管规程有关规定，定期进行维护保养并有记录，确保库存物资质量完好。

第十一条 库房要保持通风良好，保证库房干燥，严控库房温度、湿度，做好防锈、防霉、防变形、防虫害、鼠害等工作。第十二条 库存物资如有包装损坏、渗漏、锈蚀、受潮、玷污应及时予以恢复、加固、除锈、干燥、除污或调换包装。

第四章 物资盘点

第十三条 保管员必须认真执行库存物资盘点制度，每月盘点一次。对当日发生动态的物资，要及时核对料单、料签和结存数量，当日盘点。

第十四条 在盘点中发现的物资数量溢缺、损坏、变质、自然损耗、规格混串、过期失效等问题，要查明原因，分清责任，按有关规定办理相应手续，报领导审批后处理。

第十五条 保管员在盘点中应对库存积压物资、无动态物资、超储物资及时向主管领导汇报，以便分清原因，落实责任，拿出处理办法。

第五章 帐目处理

第十六条 坚持日清月结，收发完物资24小时内记帐完毕，并在规定的时间内进行稽核。保管帐必须与财务帐数额资金一致。

第十七条 记帐要有正式凭证，票帐必须相符。保管员基础台帐的记帐必须用蓝黑墨水笔（四号定位除外），帐面整洁，书写工整，数字准确，不准随意涂改、挖补、刮擦，撕毁帐页。如有笔误，要按规定加以纠正。

第十八条 保管员对规格混串、盈亏、耗损、报废等问题，必须按规定的审批手续冲销帐目，不得随意处理。

第六章 附 则

第十九条 本规定的修改、解释权属***公司经营部。

篇2：库存物资管理办法

第一条 为规范XX公司库存物资管理，优化库存物资结构，保证存货的安全完整，缩短物资配送周期，减少库存物资对营运资金的占用，实现库存物资管理精确化，提高企业运营整体效益，保证合理确认存货价值，防止并及时发现和纠正存货业务中的各种差错和舞弊，结合XX公司公司库存物资管理的具体情况，根据《会计法》、《企业内部控制规范——基本规范》以及国家有关法律法规，制定本规范。

第二条 本规范所称存货，是指企业在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的物资和物料，主要包括各类物资、在产品、半成品、产成品、商品等。企业代销、代管存货，委托加工、代修存货也适用于本规范。

第三条 库存物资管理原则

(一)库存管理职能实行归口管理原则。

(二)库存管理精确化、流程标准化、操作规范化原则。

(三)属于库存物资范畴的各类物资必须统一进行库存管理，确保库存物资料帐与财务帐的帐帐相符，以及物料帐与实物的帐实相符。

(四)最小库存原则。

在满足企业生产运营，保障物资供应的前提下，能不设库存的，应实行零库存管理；需要设库存的，以适度的集中库存替代分散的小规模库存，合理设置库存限额，加快库存物资周转，有效控制库存总量及库存成本，提高企业的资金使用效率。

(五)库存信息的集中监控管理。

在确保物流、信息流畅通的基础上，提高库存物资信息化管理的支撑手段，逐步实现库存物资信息的集中监控管理，库存物资统一调剂、调拨。

第四条 本办法适用于XX公司公司及其各子公司的物资库存管理工作。第五条 库存物资的计价和核算方式按照XX公司公司会计核算办法和相关财务管理规定执行。

第二章 职责及分工

第六条 库存物资管理机构根据职责分为归口管理部门、日常管理部门、财务核算管理部门、物资需求部门。

第七条 库存物资管理职责的划分

(一)库存物资归口管理部门：XX公司仓储部。(二)库存物资日常管理部门：各公司仓储部。(三)库存物资的财务核算管理部门：各公司财务部。第八条 各部门具体职责(一)仓储部职责

1、XX公司仓储部负责制订股份公司库存物资管理办法；

2、XX公司仓储部/各公司仓储部负责统筹管理股份公司及各公司的仓库设置，库存物资总量及结构的仓储计划编制，库存管理指标下达及上报；

3、XX公司仓储部/各公司仓储部负责股份公司及各公司、公司与公司之间的库存物资调剂与调拨；

4、XX公司仓储部/各公司仓储部负责指导、检查、考核仓储部库存管理及配送工作，配合审计部对库存管理进行的内控检查；

5、XX公司仓储部/各公司仓储部负责对库存物资的全面盘点检查，并提供库存物资盘点报告。收集、整理、分析库存信息；

6、XX公司仓储部/各公司仓储部负责定期公布积压、处置物资。(二)财务部的具体职责

1、安排专人负责库存物资财务管理，根据仓储部提供的出入库单据、报表、月度盘点表等原始凭证、资料及时复核并进行帐务处理，监督实物管理，定期与库存管理部门进行帐帐核对，对帐务的真实性负责。

2、参与库存物资的监盘以及库存物资的检查工作，配合审计部按照内控制度的要求对库存管理工作进行检查。

3、配合完成物资的资产减值、报废等事项的处置，并按批准后的处置意见进行帐务处理。

(三)物资需求部门的职责

1、按预算提出物资需求申请、对已到货物资及时办理申领。

2、负责对公布的积压库存物资根据需要及时领用。

3、协助办理物资的资产减值、报废等处置工作。

第九条 库存物资管理归口部门应设专职管理岗位人员负责库存物资管理，负责人员与物流管理人员应由不同人员担任；仓储部应设专职库存物资管理员具体负责库存物资帐务和实物的管理，调度员、配送员、料帐员与库管员应由不同人员担任；财务部门应指定专人负责库存帐务核算管理。

第三章 库存物资的管理与控制

第十条 库存物资归口管理部门应依据其销售、生产、、资金筹措等情况制订仓储计划，并根据物资的具体情况进行分类管理，对常用物资结合其流程和周期设立安全库存量，确保生产物资供应的需要。

第十一条 各公司应根据管理需要设置二级分库。

第十二条 为有效控制库存，工程物资的领用应根据项目的实施进行及时领用。

第十三条 库存量的精确管控要求(一)物资需求计划要求

各级物资需求部门在编制物资需求计划时要遵循“及时性、准确性、技术性、时限性”原则，确保物资名称、规格型号、数量、供货时间准确无误。

(二)到货物资领用要求

办公用品、劳保用品、安保用品等物资需求部门负责对物资使用情况进行管控，原则上需求物资在到货3个月内，需求部门必须全部领用出库完毕； 工程物资需求计划以工程项目为依据，按照会审确定具体物资规格、型号、数量进行编制，工程物资到货后，根据工程实施进度进行领用，在工程项目完工前领用完毕。(三)库存限额管控要求

在财务部门指导下，库存物资归口管理部门要组织需求部门，结合库存实际及需求计划，设立库存额上限及下限，每半年调整一次，纳入绩效管控体系，实现逐步降低的目标。

库存额下限：以保障业务、生产所需为前提，结合供应商区域库存的保障设立库存额下限，根据需求变化、时限压缩及生产效率提升，实现逐步降低。库存额上限：以减少企业风险、提高现金利用率为目标，结合现有库存量及积压物资盘活计划，以具体物资分类确定库存额上限，通过对需求计划及领用管理的逐步精确，逐步降低库存额。

(四)库存信息管理要求

1、各级库存管理部门要加强库存信息管理，做到准确无误，每季度结束后的15天内，需核对需求、实施、物资领用、库存情况等情况，进行分析，并将有关信息反馈需求部门，协助需求部门确定存货盘活计划，有效降低库存风险。

2、各级库存物资归口管理部门可根据实际需要与供应商建立长期合作关系，发挥供应商库存作用。在XX公司签署集中框架协议的基础上，由仓储部与供应商签署物资代管协议，供应商将一定限量的备用物资存储在我方指定仓库，仓储部为供应商保管。公司需要时，提出申请，经XX公司审批同意后，直接领取使用。每月根据领用量双方进行订单合同结算，逐步实现“零库存”管理。代管物资所有权不属于我公司，物资因跌价减值而产生的损失风险应由供应商承担。仓储部应比照我公司库存物资管理办法对代管物资进行规范管理，建立台帐，每月与供应商进行盘点、对账，确保帐实相符。

3、各级库存物资归口管理部门应报送物资出入库信息。在每月结束后10天内，向XX公司仓储部报送月度库存物资管理信息，具体包括库存种类、库存量（数量及价值）、物流运营成本、物资周转率等指标。

4、XX公司仓储部应在每季度结束后15天内，向上级部门报送本季度库存物资统计信息，具体包括库存物资总额、库存率、库存周转率等指标。每年1月31日前向上级部门上报库存管理分析。

第四章 物资出库、入库、退库管理

按照《库房及物流管理细则》（试行）执行。

第五章 库存物资调拨管理 第十四条 XX公司仓储部根据需求申请，负责股份公司与各公司、公司与公司之间的库存物资调拨管理。

第十五条 XX公司仓储部按季度公布XX公司可调剂盈余物资信息，公司按月公布公司可调剂盈余物资信息。各级管理部门应本着“能用不买”的原则，充分利库。

第十六条 物资调拨分为需求调拨和盈余调拨，需求调拨指由物资短缺方请求紧急物资调入的调拨行为，盈余调拨指物资盈余方请求盈余物资调出的调拨行为。

第六章 库存物资的盘点清查

第十七条 为确保库存物资帐实相符，仓库必须进行定期和不定期盘点。库存管理部门应会同财务、审计等部门根据实际需要进行抽查盘点。不定期盘点根据实际需要进行，如在库存人员更换、仓库转移等情况发生时，均应进行盘点。第十八条 日常定期、不定期自盘由仓储部自行组织，其他部门可不参与。每年至少一次的存货及工程物资全面盘点、每月的分类盘点及重要物资的专项盘点由管理部门负责编制盘点计划，确定主盘人（由非盘点仓库管理员担任）、辅盘人（由盘点仓库管理员担任）、监盘人（由财务、审计等部门人员担任），由主盘人在辅盘人的协助下负责实物盘点，监盘人进行现场监盘、复核或抽查。全面盘点以现货盘点法（以实物对帐）进行。盘点范围为在库所有物资。

第十九条 库存物资盘点的内容包括：

(一)核查物资品名规格、清点库存数量，核对帐、实是否相符；(二)检查物资的外观质量有无变化；(三)清查有无超过保管期限及积压的物资；

(四)检查保管条件和安全措施及消防设备是否齐全有效，是否符合保管物品性质的要求。

第二十条 库存物资的盘点清查程序：

(一)各级库存管理部门负责管理仓储部制订库存物资的清查盘点计划，明确盘点物资范围、盘点基准日、盘点时间、参盘人员等，报财务部审核。盘点前应通知相关参盘人员，盘点时仓库暂时停止出入库。(二)根据清查盘点计划，仓库记账员在盘点基准日前将帐结帐完毕，从ERP管理系统中导出盘点表。盘点时由库存管理员与仓管员当面逐项清点各项物资，共同填写盘点并签字确认。库存管理部门、工程管理部门、财务部、审计部门等进行监督抽盘，并将实物盘点结果与明细帐进行一一核对。盘点结束后，仓管员根据盘点结果备注实物登记簿。同时，在ERP管理系统中登记盘点表，系统自动进行盘点结果与明细帐核对，形成库存盘点结果表，仓管员、监盘人在结果表上签字确认，盘点结果表不得更改涂写。对于帐实不符的，仓库负责查明原因，编写说明，并将盘点结果表与说明，经库存管理部门经理审核后（工程物资还需报工程建设部门审核），财务部经理审批。经审批后，及时更新登记簿。

(三)工程物资的分类盘点按照一般存货盘点流程由仓管员、记帐员进行，库存管理部门、财务部、工程建设部门、审计部门派人监盘。盘点结果表与说明由库存管理部门、工程建设部门、财务部以及审计部门经理审批。经审批后，及时更新登记簿。

第七章 库存物资清查结果的处置

第二十一条 库存物资盘盈、盘亏的处置

对清查盘点中发现的盘盈、盘亏存货及工程物资，由各库存管理部门提出初步处理意见，并牵头组织财务、审计等部门对存货及工程物资盘盈盘亏原因及处置意见进行审核，对整体物资进行复核整理后，报公司分管领导审批，公司管理层审批核准后上报XX公司审批，由XX公司仓储部牵头组织财务、审计、等相关责任部门进行审核后，报XX公司公司管理层进行审批，审批结果下文批复各公司。对于重大的盘亏、盘盈需报XX公司批准处理。根据有关批复，公司财务部报当地税务局进行申报，根据当地税务批复进行相关的帐务处理。如果税务局当年未能批复，财务部根据企业会计制度及相关的税务规定进行相关的帐务调整。

第二十二条 库存物资毁损报废的处置

对清查盘点中发现毁损或拟报废的存货及工程物资，公司库存管理部门联系相关技术专业鉴定部门，进行技术鉴定并出具处理意见，牵头组织财务、审计等部门对毁损或报废原因及处置意见进行审核，对整体物资进行复核整理报公司管理层审批，公司管理层审批核准同意后上报XX公司公司审批，超出审批权限的由物资管理部门汇总整理物资后经公司管理层审批同意后上报XX公司公司审批。XX公司公司由仓储部牵头组织财务、审计等相关责任部门进行审核后，报XX公司公司管理层审批，结果下文批复各公司。XX公司公司审批同意后，公司财务部向当地税务局进行申报。根据税务局的批复，公司财务部及时进行帐务处理，财务复核人员对凭证进行复核。如果税务局当年未能批复，财务部根据企业会计制度及相关税务规定进行帐务调整。所有报废物资在库存管理部门及相关规定部门审核批准后，由使用单位列出报废物品清单连同实物交仓库单独存放保管。日常生产中产生的可回收使用的废旧物资，参照上述办法处理。

第八章 库存物资的相关帐务处理

第二十三条 库存物资的账核对。财务部和库存管理部门每月将财务存货账面金额与物资明细账金额核对。对出现的差异应查明差异原因，出具差异报告，按审批权限审批后进行调整。

第二十四条 仓储部仓库保管员不定期根据实物登记簿进行实物盘点，确保实物与实物登记簿一致。

第二十五条 库存存货成本核算和低值易耗品的摊销方法

(一)财务部执行XX公司统一规定的存货计价方法，正确核算存货成本，并经专人复核。

(二)存货中的低值易耗品的摊销方法按XX公司规定。第二十六条 计提存货跌价准备

根据XX公司资产减值准备管理办法和具体指导意见，各公司库存管理部门牵头，会同市场、财务等部门，参考库龄分析报告、盘点报告和其他相关信息，对存货进行可变现净值与帐面价值对比，计算差异，出具存货跌价准备报告，经审计及其他相关部门负责人审批签字，报公司总经理办公会审批。超出审批权限的在各公司管理层审批同意后及时上报XX公司审批。XX公司财务部牵头会同相关责任部门、审计等部门进行审核后，根据XX公司公司相关权限规定，报股份公司管理层进行审批，同意后下文批复公司。根据权限要求，需报股份公司审批的存货跌价准备申请由股份公司财务部负责上报。公司财务部根据批复进行帐务处理，并由另一名财务人员复核凭证。

第九章 报废物资的回收与处置

第二十七条 在办公、生产过程中产生的按规定报废及工程维护余料物资，报废物资经批准后由维护使用单位负责拆除，库存管理部门负责配合，维护使用单位应列出清单及时报告库存管理部门。工程维护余料由施工管理部门列出清单交仓库保管，同时报告库存管理部门，登记工程维护余料帐。库存归口管理部门要建立报废及工程维护余料物资库存实物账，由库存管理部门组织有关部门按竞价处理流程进行处置变现，其他单位不得自行处置。处理报废物资的收益应及时上交财务部。

第二十八条 回收的废旧物资由库存物资归口管理部门负责进行维修等利旧处理。

第二十九条 工程施工过程中的报废料，由施工单位列具清单、工程建设部门审核确认，移交仓储部作为报废物资进行回收和处理。

第三十条 属于待报废的固定资产及存货，必须按照有关资产管理规定办理申请报废审批手续后处理。

第三十一条 报废物资的处置应经管理层审批后按流程进行，必要时可请中介机构评估，按照评估价处置或进行竞价销售，由出价最高方取得处置物资所有权。

第十章 监督与考核

第三十二条 XX公司仓储部制订库存物资的管理考核细则。范围包括仓储管理和库存量控制两方面进行。实现对账实相符率、物资完好率和库存限额、库存周转率等指标对库存管理工作进行考核，并结合实际对指标进行动态调整。

第三十三条 库存物资需求管理应遵循“谁申购，谁负责”的原则，即物资需求部门要对提出的需求真实性负责，实施部门根据库存按需，需求部门对由于需求不准确造成的不良库存负责，负责物资分配、领用及滞库物资盘活，提高物资管理效能。

第三十四条 各公司应根据本办法建立有效的库存物资管理内部监督机制和考核制度。

第三十五条 XX公司仓储部制订《XX公司库存物资管理月度分析报表》并形成报表上报制度，根据报表指标定期或不定期抽查各单位库存物资管理工作，并将检查结果进行通报。

第十一章 附则

第三十六条 各分公司应在本办法基础上结合本地实际，制订库存管理实施细则、工作流程。原有管理办法与本办法有冲突的，以本办法规定为准。

第三十七条 本办法最终解释权归属XX公司。

篇3：企业物资管理零库存小议

过量的库存被认为是掩盖企业管理中诸多问题 (例如资金周转慢、产品积压等) 的“万恶之首”, 因此很多企业往往想当然地认为, 如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中达到所谓的零库存, 就将解决企业管理中的大部分问题, 进而零库存便成了经营管理中一个不懈追求的目标。零库存能否真正解决企业管理中的相关问题, 零库存是否用于所有企业呢?

一、零库存介绍

零库存可以追溯到20世纪的六七十年代, 当时的日本丰田汽车实施准时制生产, 在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产, 以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品, 这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压, 而且在实施过程中, 提高了相关生产活动的管理效率。此后, 零库存不仅应用在生产过程中, 而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节, 例如戴尔公司运用直销模式以实现产成品的零库存。

在网络经济如火如荼发展的时候, 零库存又被很多“新经济”公司作为战胜传统企业的法宝, 宣称通过网上在线订单、即时配送等手段做到库存的降低和库存成本的节约 (即所谓的“以信息代替库存”) , 从而取得战胜其他企业的竞争优势。

而一些企业管理软件 (包括企业资源计划系统ERP和供应链管理系统SCM) 厂商, 也不断宣传企业通过应用软件系统的实施, 在整个供应链中实现零库存及其带来的好处。

那么, 是不是通过零库存就可以帮助企业取得成本的领先呢?零库存是不是可以在整个供应链中得以实现呢?零库存是不是企业管理追求的终极目标之一呢?

如果企业能够在不同的环节实施零库存管理的话, 其效益是显而易见的, 例如:库存占用资金的减少;优化应收和应付账款, 加快资金周转;库存管理成本的降低;以及规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等等。那么, 企业零库存的实现, 在取得以上效益和竞争优势的同时, 是否亦存在实施上的难点和管理上的成本呢?

在罗列零库存的具体难点和代价之前, 让我们再理性和全面地审视零库存企业的典型案例:

丰田汽车装配线确实可以做到生产环节的零库存, 但除了本身先进有效的管理手段和方式之外, 它的上百家零配件供应商不是将配套厂设在其周围, 就是将原材料仓库安排在丰田厂的四周, 零库存是基于“零”距离供应之上的。

同样, 戴尔公司可以做到没有原材料库存, 因为通过“供应商管理库存”的方式, 计算机的零部件都以供应商的名义放在由第三方物流公司管理的仓库之中。戴尔公司的产成品一定是零库存的, 因为当你通过电话或网络下达订单的时候, 戴尔公司的客户服务人员会告诉你大约需一周的交货时间。产成品的零库存除了戴尔公司引以为豪的供应链系统之外, 也是基于非现货交易来实现的。

个人计算机生产对最低生产批量和生产设备柔性化的要求不像汽车那么大, 也帮了戴尔公司的大忙。丰田汽车起码目前还不会说产成品也力求做到零库存, 国外的消费者可不会像国内的爱车族那样先把钱交了, 再等上几个月来提车, 因为还有更多的汽车在通用或福特的分销商那儿等您开走呢。当然, 不管生产系统多么柔性, 要等到客户下达的订单数足够凑足装配线的最低批量要求, 也决不会是几周的时间。

再让我们看看网络经济的典范——亚马逊网上商店。根据其业务模式, 网上交易根据每个客户的订货进行采购和配送, 因而能将库存降为零, 但事实上为了达到一定的产品交付时间, 亚马逊公司在全美建立多个大型的货物配送中心 (委托专业的第三方物流公司管理) , 根据其年报, 2000年第二和第三季度的库存分别达到1.7236亿美元和1.6388亿美元。

除了某些企业在某些环节的“伪”零库存外, 丰田是实现了生产环节的零库存, 戴尔公司也做到了销售环节的零库存, 但同样不容忽视的是, 零库存的实现是有其难点和管理成本的, 例如单一供应源的风险、小批量供应造成较高的运输或配送物流成本、投资较大的柔性生产系统, 以及较高成本的一体化信息系统平台等。

二、零库存, 你的企业合适吗?

是否能够实施和实现零库存, 实际上需要综合考虑它带来的收益以及为此付出的成本, 或者更全面地说为此付出的代价。

丰田在生产设备和管理上的大量投入, 实现了生产过程中的零库存, 但在制品、半成品成本的节约, 以及零库存所带来的效率提高的收益一定比这种投入高得多。

戴尔公司销售和采购环节的零库存, 规避了个人计算机行业技术更新快, 成品和原材料降价迅速的风险和损失。不仅如此, 通过用户货款和供应商货款中间的时间差取得资金运作的优势和利润等等, 这些收益当然要高于在复杂的客服系统、供应链管理系统等方面的投入。

至于在整个供应链中零库存的实施, 则必须要由一个能够准确、即时反应市场需求的系统 (包括软件和管理) ;必须要有一个能根据市场信息进行迅速调节的采购和柔性生产系统;必须要有一个协同一致的物流配送系统。

在什么样的时间和环节去实施零库存, 企业需根据自身所处的行业、商业环境、管理水平综合加以判断和决策。例如, 如果在北京的黄金地段开一家超市, 不用给出零库存的优缺点, 你一定会将超市的有限空间都摆上货品, 做到所谓的零库存, 短缺或即将短缺的货品则通过小批量、多频率的配送来实现, 因为这笔账很容易算, 相对于高额的房租来说市内配送费用低多了。但如果在北京郊区一个偏僻地域开杂货店, 则一定会有一个小仓库, 因为长途的运费比当地的地租贵。

篇4：浅谈医院库存物资的管理

关键词:库存物资现状;管理建议;招标制度;库房管理

医院的库存物资是医院开展业务活动和其他活动所必需的物质条件,它是医院重要的流动资产,包括卫生材料、低值易耗品等,其中价值较高且一次性使用的医疗器械一般均称为高值耗材,是医院物资管理的重点内容之一。耗材因其“应急性、繁杂性、高科技性”以及花费“高额性”特点,决定了规范耗材采购管理的必要性。因此,加强材料物资管理,规范采购行为,合理制定储备限额和消耗比例,以较少的投入获取较大的收益,严格各项管理制度,保证材料物资的安全完整,充分发挥材料物资的效能,既是医院管理的需要,也是事业发展的需要。下面结合实际,谈谈目前医院库存物资的现状以及管理建议。

一、医用耗材采购及耗材管理现状

品种规格繁多,价格相差大。根据《医疗器械监督管理条例》等,医用耗材多达上万种,而每一种又有许多品牌、型号等。

利润空间大,流通环节复杂。多环节流通,势必增加了加价环节,而医院只能在购进价格基础上按物价标准顺加较低的固定比例,价格虚高不是由医院单方面引起的,而是在流通环节,体现为不合理业务费用及利润。

采购过程混乱。目前,大部分医院对大批量、低价值的耗材基本采取院内招标的采购方式,但高值耗材的采购和使用通常由临床医技人员提出主导性意见,这些意见是很容易被相关利益所左右的,医院又无法对此进行有效控制。

采购时根据科室所报物资采购计划采购,采购计划流于形式,无明确的物资储存定额,易造成无序采购。

库存物资的储备状况缺少评估,存在重采购,轻库存评估的现象,物资采购入库后,不仅要根据物资特性进行保管,还要定期对其数量、品种、完好状况、流动性进行评估,目前库房存在一些库存多年不需用物资,造成物资浪费,缺少资产评估。

科室领用无序、科室消耗无定额,一次性材料按科室要求供给,不加限制和控制,高值耗材消耗流向无登记,无法对应收费情况进行查证,尽管将消耗作为科室的绩效成本,但因所占收入的比重太小,起到的约束效果不理想。

科室自行采购、验收、保管、报账、使用,属严重违反内控制度,导致不相容职务未分离,责任不清,缺乏制约和监督,并且科室库存物资无卡片帐、平时领用记录不清,导致库存结余与实物不符。

发票到位后,同时办理入、出库手续,该流程虽然达到了零库存,但因成本的计入时间明显滞后于收入确认时间,导致收入与成本不配比,会计信息失真。

二、针对医院的库存物资采购及管理情况,提出以下建议

成立医院物资招标采购领导小组。院长任组长,医院班子成员任副组长,成员由审计科、财务科、总务科、设备科等职能科室负责人组成。

制订医院材料物资招标采购制度及管理办法,规范招标采购程序。由各科室根据科室所需物资情况,提出采购申请,管理部门根据科室申请,结合库存编造采购计划,经主管院长审核后报院长批准,招标采购办组织招标采购。对医疗卫生单位广泛应用、规格少、批量大、总金额高的医用卫生耗材,实行公开招标;对首次进入本省市场和采购批量较小、来源单一或其它不宜实行公开招标的医用卫生耗材,可采用邀请招标采购或集中询价、议价采购、竞争性谈判采购等方式,中标的形式既可以是品种也可以是供应商;对国家特殊管理的医用卫生耗材,仍按有关规定采购。

严肃招标程序和招标纪律,实行规范化、制度化、科学化管理。凡参加投标的供方,必须出具合法的营业执照、生产经营许可证、产品质量合格证等相关资质,物资管理部门负责把关并负责编制《采购计划》,院招办负责标书的制作、发放及招标的组织实施。为严肃纪律和避免不正当竞争,投标方需交一定的保证金,凡中标者需签订《采购合同》及供货通知书,管理部门和使用科室按照供货通知书、合同规定及需方要求,负责审验产品的质量和数量。

严格执行内控制度规定,明确岗位职责,对不相容的采购与验收、采购与保管、采购验收与会计记录岗位相分离,加强相互制约和监督。

建立物资储备定额,严控高储,合理确定低储,部分高值耗材可利用医院的信誉,达到零库存。物资采购后即办理入库手续,现用现领,确认耗用后,再付款,即不占用资金,又保证收支处于同一时期,达到了收入与成本的配比性,提高了会计核算的准确性。另外,简化了领用程序,可加强对库存物资的监管。

根据工作量对消耗量实行分析,建立科室消耗定额,挖掘物资节约的潜能,消耗定额必须科学,定额不能过紧,使科室失去节支信心,同时也不能无度,不然达不到管理目的。

建立物资限量领用制度、加强库存物资评估,应组织人员定期对库房及科室物资进行评估,包括数量、有效期限、完好情况、流量分析等。健全库存物资缺损、报废、过期失效的控制制度和责任追究制度。

绩效考核促效能。物资管理的绩效考核要分清耗费与浪费的界限,杜绝浪费现象,创导合理耗费,对无因耗用要分析原因,在考核中给予否决。绩效考核并不是目的,目的是通过考核发现物资管理中存在的问题,积累管理经验,制订更加完善的工作流程,为医院的运转提供良好的物资保障。

库存物资的采购、保管、领用要实行限制接触控制,指定专人负责保管、领用。对于赠送的物资,实行按实有数量入库。耗材价格应随时维护。

三、主要成效

理顺、规范材料物资采购制度,避免了暗箱操作,增加了材料物资采购的透明度,净化了经济环境,做到了相互牵制、相互制约、相互监督,体现了公开、公平的原则,使物资采购制度更加科学化、制度化、规范化。

篇5：库存物资管理制度

一、目的

为了加强物资材料的仓储管理，提高物资使用效率，确保库存物资数量准确、保管完好，特制定本办法。

二、适用范围

此项制度适用于项目剩余物资的管理。

三、职责划分

1、项目部：负责将项目剩余物资送达公司仓库，并组织仓库管理员和财务人员进行验收及盘点，办理入库手续；对物资的实用性进行检验。

2、仓库管理员(现阶段由采购员兼任)：协助项目部和采购部办理出入库，对库存物资进行定期盘点，妥善保管库存物资；负责定期将剩余物资明细发送给技术部、采购部及工程部，实现信息共享。

3、采购部：负责组织技术部、工程部及运营部对现有物资的实用性进行检验；负责办理出库手续。

4、技术部：负责库存物资的消化处理，设计时，将库存物资考虑进去。

5、财务人员：负责监督库存物资的验收及盘点。

四、管理内容

1、剩余物资的处理原则

（1）原材料类：项目剩余下脚料由项目经理就地处理，成品由项目经理运到公司仓库并办理入库；

（2）设备类：合格品由项目经理负责运到公司仓库并办理入库，不合格品由项目经理就地处理；

（3）阀门管件类：阀门管件类，合格品由采购部负责退回厂家或由项目经理运到仓库并办理入库，不合格品由项目经理就地处理。

2、入库

项目完成后，对于确定入库的物资，由项目经理负责办理入库手续，项目经理组织技术部和运营部对入库物资进行验收，组织仓库管理员和财务人员进行盘点，完成入库；帐外物资单独入库，详见附件入库单。

3、出库

根据需要，采购部负责办理出库手续，领取库存物资，仓库管理员予以备案，财务人员进行监督，详见附件出库单。

4、库存物资的消化

库存物资明细每次更新后2日内，由仓库管理员发送给技术部、采购部、工程部及运营部全体人员，达到信息共享。项目设计阶段，设计人员负责结合库存物资进行设计，采购部负责在每次设计前，组织设计人员、项目经理及运营部经理对可选用物资进行检验；采购阶段，采购部负责领取可用物资，办理出库手续。

5、库存物资的盘点与更新

库存物资的盘点于每年的12月31日前完成，由仓库管理员负责进行盘点；每次办理出库或入库后一周内，仓库管理员负责将库存进行更新，盘点及更新结果发送给技术部、采购部、工程部及运营部全体人员，详见附件库存物资明细表。

6、报废处理

（1）出库前报废：每次设计工作开始前及每年一次的盘点，采购部都会组织相关部门专业工程师对库存物资进行检验，对于不合格品，采购部负责在每年6月份进行集中处理。

（2）出库后报废：在物资进行到货验收后，项目部发现物资不合格时，由采购部组织相关部门专业工程师进行现场检验，不合格品由项目经理就地处理，处理结果抄送给设计人员、采购部经理、财务负责人。

7、奖惩机制 惩罚：

（1）库存有而未被利用：设计人员忽略的情况，由设计人员承担可用物资采购价的20%的责任，技术部经理承担10%的责任；设计文件中有，采购部忽略的情况，采购员承担20%的责任，采购部经理承担10%的责任。

（2）物资丢失：因仓库管理员疏忽造成物资丢失的情况，仓库管理员承担丢失物资采购价的20%的责任；物资失窃，损失由公司承担。奖励：

篇6：库存物资盘点管理制度

第一条 为了加强公司内部管理，及时掌握公司各项原料、存货等物料的数量及状态，准确核算产品成本和消耗定额，保证公司各项资产的安全、完整，同时也使盘点工作规范化，特制定本制度。

第二条 物资盘点的内容

(一)盘点物资实际库存量和明细帐是否相符。(二)查清物资盘盈盘亏的原因。(三)查明有无超期储存的物资。第三条 物资盘点的方法

(一)动态盘点法：在物资发生出入库时，就随之清点物资余额，并与账簿记录的数额相核对。

(二)重点盘点法：对进出频率高的、或易损耗的、或者价值高的物资经常进行盘点的方法。

(三)全面盘点法：对在库、在产的全部物资，在规定的日期全面进行账实清点的方法。

第四条 盘点前的准备

(一)所有进出库单据已于盘点前登录完毕。(二)盘点期间已收货而未办妥入库手续的货物，应另行分别存放，并予以标示。

(三)整理仓库，物资排列整齐，放置标识牌。

(四)财务部提前发出当月盘点通知，包括盘点时间、人员分工、盘点要求等。

(五)打英分发相关盘点表单。第五条 盘点工作分工

(一)财务部门：负责组织、协调、指导库存盘点工作，包括下发盘点通知、分发及收取盘点表单、监督盘点过程、抽查复核盘点结果、汇总盘点报告及账务处理。

(二)仓储物流部门：划分盘点区域，指定专人进行物资清点，填报盘点表、查实差异原因。

(三)生产部门：清点在产品，放置盘点卡。

(四)销售部门：与主机厂核对异地库房产品，清理退废、返工产品。

第六条 盘点工作要求

(一)月度盘点时间为当月26日，盘点时间为12月31日(节假日照常盘点)。原则上盘点当日8-10点停产，库房闭库盘存。如确有生产任务，盘点期间物资不得跨部门流动。(二)仓储物流部门、销售部门应至少提前一天进行自盘，自盘后至盘点时的物资收发及时调整盘点表。盘点完成后由盘点人员和部门领导签字，于盘点日第二天交财务部门。

(三)生产部门在财务部门领取盘点卡，由各生产工段(小组)制品人员负责清点本工段(小组)在制产品，放置盘点卡，本项工作要求在盘点日10点前完成。

(四)财务部门在盘点日当天重点复盘生产部门，指定专人到生产部门收取盘点卡，同时对盘点情况进行复盘。生产部门复盘完成后再对各库房进行复盘。

(五)复盘人员由自盘人员陪同进行实物盘点，复盘比例不低于物料种类的50%，抽查原则上选择有更正项、单价高、数量大、收发频繁的项目进行。

(六)复盘与自盘有差异的，由自盘人员查找差异，经确认有误的，由自盘人员在复盘表上对应栏目签字。复盘时物料种类差错率在5%以上的，要求自盘人员对所管物资重新盘存。

(七)复盘完毕，财务部门收集整理各部门盘点表、盘点卡(按编号收集，不缺不漏)并与财务账进行核对，填写盘点汇总表。

(八)盘点完成后10日内，财务部门需编写《盘点总结报告》(内容主要包括盘点情况说明、差异情况和处理建议、相关责任人的奖罚建议等)，并报公司办公会审阅。第七条 盘点后续工作

(一)差异查找：盘点结束后，如有盘点数据与财务账簿不符的情况，财务部门应组织物料管理部门查找原因，属于制度或管理类因素引起的应提出管理建议，属于个人能力不足或未尽职尽责，应对个人提出处罚意见。

(二)盈亏处理：存在账实差异的单位应由公司办公会形成处理意见，连同《盘点总结报告》一并上报集团财务审计部，待集团同意后方可调整财务账或实物帐。

(三)资料整理：所有盘点资料由财务部门装订成册，按照会计档案的管理要求保管。

第八条 处罚

(一)对盘点工作组织不力，未按要求进行盘点或未报送盘点表的部门，对其部门领导处以500元/次的罚款。

(二)盘点中弄虚作假、以次充好的部门，对其部门领导处以2000元罚款，直接责任人赔偿全部损失，开除出厂。

(三)有漏盘、重盘现象的部门，对其部门领导处以50元/项的罚款，物资管理人员处以20元/项的罚款。(三)盘点数量与帐面数量有差异的，视其原因由公司办公会提出处理意见，因个人因素引起的应予赔偿，赔偿金额不小于差异金额的30%，涉及监守自盗、违法违规的，追究法律责任。

篇7：库存物资管理办法

为进一步提升CS6站目视化建设，加强压缩机站库房标准化管理，提高工作效率，根据合资公司相关规定，特制定本规定。

1.2

适用范围

本规范适用于中哈天然气管道CS6站。库房分区

为确保库存物资安全，便于管理，提高工作效率，将库存物资分类分区域存放。CS6站库房分为备品备件间、设备维修间、油品间三个区域。

备品备件间：存放除各类油品、润滑脂、化学品、蒸馏水外的其他设备备件。

设备维修间：存放待维修的设备。

油品间：存放各类设备用油品、润滑脂、化学品、蒸馏水。

为了便于取用和管理，应将物资按设备按压缩机物资、发电机物资、空压机物资、工艺类物资、低压配电室物资、应急防汛物资等分类存放。每类设备物资可以再次分为机械、电气、仪表、自动化等4个专业来摆放。为了便于取用，同一设备的工具和备件应放在同一库房，分开摆放。

为避免或减少各种自然因素对物资产生的不良影响，在物资上面加盖一些保护物或在物资底部加设衬垫物

2.1 货位摆放原则

2.1.1 以库存周转率为排序的依据。出入库频次高且出入量比较大的品种放在离仓库出口最近的固定货位上；

2.1.2 关联原则。由于调拨单或习惯，两个或两个以上相关联的物资被常常同时出库，假如放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率；

2.1.3 唯一原则。同一物资要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货；

2.1.4 批号管理原则。一个批号的物资必须单独放在一个货位上；通过先进先出，进行严格管理，避免物资过期失效； 2.1.5 面对通道原则，方便领料人员直观看到物资规格说明； 2.1.6 合理搭配原则。要考虑物资的外形大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间；避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分；

2.1.7 上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物资，楼下或者下层货位摆放重量大的物资，这样可以减轻搬运强度，保证货架与人员的安全；

2.1.8 化学品、易燃易爆危险品单独区域存放。危险物资应重点管理维护，避免影响其它物资的安全。货位布局及编号

2.2 货位布局及编号

2.2.1 为便于搬运和装卸，货架应沿着东西方向进行陈列摆放。2.2.2 每列货架之间、货架与墙壁，应保持间距确保出入库便捷。货架间作业通道的宽度，要根据库房物资出入库方便而定，一

般比物资、箱包的对角线大10cm为宜。墙距是货架与库房墙壁之间的安全距离，目的是保证房基的安全，一般库为0.4～0.5米。2.2.3 库房内货位布局可用油漆在地坪上划定，堆放物资时以漆线为准，油品间每类油品和蒸馏水等分区域摆放，同一批号的油品单独放在一个区，通过先进先出，避免物资过期失效。规划货位时，还应根据需要，在库房和货场安排适当的物资周转货区，作为物资入库验收和出库备货待发场所。2.2.3 货位编号

货位布局作了合理安排后，应进行统一编号。架号自北而南、自西向东，层号自上而下，位号自架头或排内由左到右编起；库房编号不允许重号，原则上要统一、规范、对应。货位编号的表示方法，一般采用三位或四位数字。因为最多只用四位数字即可确定货位，可以称为“四号定位”。

生产、应急物资分区存放，分别建立台账、报表。3.1.1 生产物资保管保养要求 3.1.1.1 生产物资保管

（1）达到储存条件的库房，应去掉外包装进行摆放。有保质期物资，料签要备注保质期到期日期。已过保质期的物资，醒目提示“过期失效”，待报废处理。

（2）三年以上无动态物资，需重新鉴定降低规格使用的，上报合资公司相关部门重新鉴定，按鉴定结果进行规格调整或报废处理。

3.1.1.2 生产物资保养

定期安排库存物资维护保养计划，实施一般维护保养或服务商（生厂商）专业维护保养，做好维护保养记录。3.1.2 应急物资保管保养要求 3.1.2.1 应急物资保管

应急物资的保管明确具体管理人员，应急物资做到分类存放，挂牌管理，动态更新。3.1.2.2 应急物资保养

应急物资每月检查或保养一次，并做好登记，发现应急物资破损、变质及功能达不到要求的，要及时进行更换，确保应急物资种类、数量满足应急的需要。

3.2 主要物资保管技术规范 3.2.1 阀门保管技术规范 3.2.1.1 阀门的保管方法

（1）阀门应存放在干燥通风的区域。公称直径小于40mm

的阀门可整箱存放，由于库房空间不足，公称直径大于250mm的阀门可放入维修间，但需进行标注。阀门通道两端应用非金属盲板封闭，以防杂物进入或雨水进入，使阀门锈蚀。

（2）存放期间旋塞阀的启闭件应调到全升位置，止回阀的阀瓣应固定，凡带有弹簧的阀门应将弹簧调整到自由状态，其余阀门的启闭件应调到全闭状态。

（3）加工过的外露表面，如阀杆的升降螺纹、连杆螺栓的外露螺纹表面、法兰面等应涂防锈油脂以防锈蚀。

（4）水力传动的阀门，应将水放净擦干，涂上防锈油脂防锈。电动、气动阀门一般采取执行机构和阀体分开存放，待阀门安装时现场组装。

（5）在阀门的进出库过程中，严禁用手轮、手柄或其他传动机构做起重吊钩来用。3.2.2 设备保管技术规范 3.2.2.1 防锈蚀

保管设备必须控制库内的相对湿度，并应铺地板或垫木以保护机电设备不受地潮。

（1）海运进口的设备，如发现有海水侵蚀时，就将海水洗净，涂上防锈油，以防受盐侵蚀，损害产品质量。

（2）金属部件在出厂前已经涂好防锈层，在保管过程中，均应定期检查防锈层是否有效，失效时应予换涂。

（3）机电设备的包装如有损坏，应整修加固，保持包装完好，标志清楚，包装内的防潮层等防湿物料应完整无损。

（5）机电设备不能同时存放化学物品，以免侵蚀设备，库内应保持清洁卫生，防止尘土飞扬。对防潮要求较高的设备，必须采取密封措施。3.2.2.2 防高温、防冻

保管机电设备的最适宜的温度是10～35度，防止日晒。设备在寒冷天气入库时，应放置一段时间后再开箱检验，以免温度骤变造成有害影响。

3.2.2.3 防止损伤、弯曲、变形、倒置和剧烈震动

（1）装卸、搬运机电设备，尤其有防倒、防震标志符号的，应轻拿轻放，防止发生碰撞、震动和倒放。

（2）用起重机械搬运和装卸带有木箱包装的设备时，应注意绳索吊挂位置。如箱上有绳索吊挂位置时，必须按标志位置吊挂。对重心不平衡的设备，上升和降落要缓慢进行，避免发生倾斜、震荡、冲击和碰撞。

（3）对于中、大型设备存放，因体积与重量大，故必须垫平、垫稳，防止垫放不平和下垫材料负荷不均，发生倾斜。机体长的要多垫几道枕木，靠近重心的下面应该加密，并要高低一致，保持在一个水平面上。

（4）设备采用重叠堆垛时，必须保证不压坏包装，垛形应整齐稳固，不发生倾斜翻倒。

（5）机电设备不宜与金属材料混合存放，以防碰伤设备和损坏包装。

（6）包装上各种特殊要求的标志，如放置方向、吊装部位等若有模糊，应补写清楚。

3.2.3 化学危险品保管技术规范

3.2.3.1 危险化学品的库房、储罐区的建筑设计应符合所在国家

建筑设计防火规范和危险化学品储存规范等标准的规定。仓库应符合安全和消防要求，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通，设置明显标志，并建立健全岗位岗位巡检制度，严格执行防火、防洪(汛)、防盗等各项措施。

3.2.3.2 化学危险品储存场所的安全设备和消防设施(包括防雷、防静电接地装置)，应符合设计规范和安全管理要求，并定期聘请具有资质的单位进行检测、检验，过期、报废以及不合格的禁止使用。

3.2.3.3 对于禁冻、晒、防潮的危险化学品，应有防冻、防晒、防潮设施。

3.2.3.4 危险化学品的储存应严格执行危险化学品的装配规定，对不可配装的危险化学品应严格隔离。盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存在同一仓库。

3.2.4 工器具保管技术规范

3.2.4.1 一般工具、量具、小型机械、专用工具的保管、领用，须建立专门的登记本。

3.2.4.2 应设料架分类摆放各种工器具，成套或专用工具按工具箱分类存放。

3.2.4.3 库房内保持干燥通风，堆码不易过高，装卸、搬运应轻拿轻放，防止强烈震动。

3.2.4.4 对已损坏工具要及时报废，并予以补充。

3.2.5 物资保养规范

物资入库时应根据不同物资属性、相关标准，确定该物资

的保养方法以及维护保养周期。3.2.5.1 物资保养主要方法

3.2.5.1.1 包装维护：库存物资发生包装损坏、渗漏、锈蚀、受潮、污染，应及时予以恢复、加固、除锈、干燥、除污或更换包装。

3.2.5.1.2 通风维护保养：

（1）利用通风保养：在炎热的季节由于怕热但对空气要求不严格的物资，一般在早晚气温降低的时候通风为宜。

（2）利用通风降潮：利用通风降潮时应选择干燥、风爽的天气进行，开户门窗进行通风。

（3）利用通风提温：在寒冷季节利用阳光充足、库外温度高时进行通风，达到提温的目的。3.2.5.1.3 防锈蚀维护保养

（1）除锈，主要包括：

——手工除锈，适用于体大笨重的制件或部件及粗糙的工具、零件等。

——机械除锈，适用于管材、板材、槽钢和线材等。——化学除锈，适用于型材及零部件。

（2）防锈，主要包括：

——涂硬膜防锈油脂，适用于套管、油管、钻杆等。——轻质的软膜防锈油脂，适用于精密仪器、仪表等。——重质的软膜防锈油脂，适用于大型机电设备、冷轧钢板等。——可剥性塑料涂浸成膜，适用于各种金属零部件配件等。

（3）金属制品根据所管物资的属性进行维护保养，做好除锈上油工作。应注意对配件的传动部位、轴承、精密要求高的

器件等绝对不能用砂纸除锈，应采取用机油棉纱轻擦轻洗的方法。

3.2.5.1.4 防虫害、鼠害维护保养：仓库应保持清洁卫生，库容整洁，清除虫害生存和繁殖的条件，经常检查库内所有孔洞、缝隙，用药剂消毒，并用石灰密封、堵塞漏洞，或放置鼠药。对劳保、杂品等每年夏季要晾晒、通风，并加放防虫、防潮药品。

3.3 物资保养记录

每次进行维护保养，都必须按要求填写维护保养记录。所需登记表单

1、《库房物资台帐》

2、《维护保养记录》

3、《出入库登记表》

目视标示

库区总平面图标示

效果图:

位置：库区大门内醒目位置

岗位职责标示

效果图：

位置：库房

料区牌标示

效果图：

摆放位置：库房内

料签标示

效果图：

摆放位置：库房内货架或货牌上

料架牌标示

效果图：

摆放位置：库房内墙壁

料架层位标示

效果图：

摆放位置：库房内 规范性引用文件

1.《物资仓储管理规范》Q/SY1281-2010 2.《石油企业常用物资保管保养一般规定》Q/CNPC33-2000 3.《石油物采（2010）329号 中国石油天然气股份有限公司物资采购质量管理办法》

4.《西气东输管道公司仓储标准化管理手册》

篇8：医院物资库存管理的规范对策

关键词：医院,物资库存,管理

一、库存的定义

库存是指一个组织机构用于今后销售或使用的任何需要而持有的所有物品和材料 (包括原材料、半成品、成品等不同形态) 。对于医院而言, 库存物资是医院为保证医疗服务活动正常进行而储存的消耗性流动资产。

二、库存管理的目标

库存管理涉及到库存各个方面的管理, 它的目标是以最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存的全部成本不仅包括直接成本, 如材料成本、员工工资、水电费等, 还包括库存占用的资金成本因为库存占用资金, 所以良好的库存管理应该为临床服务, 提高工作效率。库存管理就是平衡库存成本与库存收益的关系, 决定一个合适的库存水平, 使库存占用的资金比投入其他领域的收益更高。传统的库存管理方法往往更注重成本目标的实现, 现在越来越多的医院开始重视服务水平的提高。分库管理、统一核算医院的物资材料按大类分库存放管理、采购发放, 而这些库房全部属于同一个部门——物资管理科管理, 账务全部由物资会计统一核算。物资科根据医院实际情况和管理需要下设五个库房:医用材料库、行政库、印刷库、过路品库、五金水暖库。凭借网络的优势将各个库房的物资材料的账务数据全部汇集到物资会计处统一处理、统一核算、汇总统计。物资的消耗统一参与医院内部的经济核算。

三、现阶段医院库存物资管理存在的主要问题

1. 低值易耗品与固定资产界定不清, 执行过程中没有一个统

一、严格的规定, 各医院由于财务人员素质不一, 主要根据自己的工作经验来划分, 没有统一口径。《医院会计制度》未规定使用中的低值易耗品, 以及使用部门交回仓库的低值易耗品, 应当加强实物管理, 并在备查账中登记。有些物资临床科室反映质量低、价格高。

2. 库存物资材料未全面实行消耗定额管理。

大部分医院只是后勤办公用品采用消耗定额管理, 而大部分其他材料、卫生材料没有实行消耗定额管理。对于供应室、放射科、CT部门领取的价值较高的库存物资, 如供应室领取的一次性注射器、输液器等, 因其需要对各科室进行送货上门服务, 而且对敷料等材料需要严格的消毒处理, 一经从器械科仓库领用后基本处于无人管理的状态, 缺乏后期发放与耗用的管理, 容易造成医院资产浪费和流失。

四、规范医院库存物资管理, 提高医院资金使用效益的对策

1. 实行预算计价管理, 创新库存物资的管理途径。

医院库存物资管理必须既要保证医疗业务需要, 又要防止积压, 影响资金周转。为提高库存物资的使用效益, 必须做到库存物资的存量要适中, 储备要适宜、适用和库存物资安全、完整。也就是说要想真正管好、用好医院库存物资, 只有不断创新库存物资的管理途径, 把库存物资管理纳入预算管理轨道, 在编制年初预算时, 就把经费与物资相在一起编, 并明确部门分项预算, 最大限度地提高经费物资的使用效益。

2. 定期清产核资, 实行科学有效管理。

清产核资工作由于工作量大, 涉及面广, 牵涉到医院各个单位和每个部门, 有的还牵涉到个人的利益, 仅靠财务部门是难以完成任务的。库房物资过期失效的, 需申请报废, 对报废数量较大或金额超过1000元的, 要追究申购人的责任;库房物资缺损的, 要查明原因, 分清责任, 追究责任人。库房每季度应自行盘点1次, 核对账实;每年年终应进行1次有财经处会计 (或审计顾问) 参与监督的盘点;盘盈、盘亏要查明原因, 及时处理。

3. 明确管理职责, 统一库存物资的采购核算。

(1) 采购申请。申购部门填写采购申请书。申购办公设备不能指定品牌, 只提配置要求;申购医疗设备应根据临床需求进行成本和效益分析, 提供可行性报告;其他特殊配套设备除外。

(2) 询价采购。编制询价通知书申购部门提供相关技术资料;物资采购部门编制询价通知书。

(3) 评选并确定中选供货商。由物资采购委员会组织相关人员召开评选会, 评选与监督各司其责;评选方案应遵循优质低价原则, 选择方案最优的投选供货商;物资采购部门负责做好会议纪要, 由参会人员签字确认, 并负责投选书的保管, 期限5年~8年;监审处根据评选结果通知中选供货商。

(4) 验收与付款。验收时, 货物类由库房管理员负责验收。付款时, 物资管理部门需提供发票、入库单、采购申请书、经济合同及审批表等资料, 财务处审核后付款。

4. 建章立制, 提高库存物资的使用效益。

首先要从建立较为完善的库存物资管理制度入手。一是要建立库存物资编号管理制度, 以便区分责任, 实行专人专管;二是建立库存物资对账和交接制度, 按季度、年终进行核对, 时调离本岗位的管理人员由上级领导和财务部门监交库存物资, 办理交接手续;三是建立库存物资报废制度, 明确库存物资报废制度, 明确库存物资自然损耗及损耗比率, 每年年终进行折算, 并按规定报损审批权限, 明确赔偿责任, 在报废减少审批过程中要把好申报关、审核鉴定关和记账关;四是建立实物资产登记入库制度, 时库存物资统一制发入出库三联单, 严格把住出入口。

五、结论

医院物资管理工作应该充分重视物资采购与库存管理的结合。库存物资既是医院维持医疗秩序正常运行的保障;又是一种负担。它需要占用医院大量的资金, 耗费很高的成本。科学的方法和有效的控制能达到以最小的库存占用, 是医院医疗、科研、教学等工作顺利开展的保证。

参考文献

[1]宋颖:试论医院库存物资的规范管理.泰山卫生, 2006/01

[2]吴强:浅析医院库存物资环节管理.卫生经济研究, 2007/07