内墙抹灰施工方案

内墙抹灰施工方案（共8篇）

篇1：内墙抹灰施工方案

目录 工程概况 2 2 编制依据 3 3 施工条件 3 4 材料准备 4 5 抹灰砂浆准备 5 6 机具准备 7 7 工艺流程 7 8 抹灰工程操作工艺 7 9 抹灰工程其它注意事项10 抹灰工程节点构造 13 11 抹灰工程质量标准 15 12 质量提升和控制措施 13 成品保护 21 14 安全环保措施 22 15质量记录 23 10 17 抹灰工程施工方案 1 工程概况

本工程为海泊河遗留片区改造项目21号地块，工程地点位于市北区颐和广厦、西吴路、鞍山一路、杭鞍快速路围合区域。工程包括4栋高层住宅（1#、2#、3#、4#）和一个地下车库。总建筑面积116298.57㎡，其中地下建筑面积19531.56m2，地上建筑面积88510.88m2，地上停车场8256.13㎡。1#、2#楼为34层，高度99.55m，建筑面积分别为28146.44m2和28899.44m2,3#楼19层，高度57.55m，建筑面积11044.55m2,4#楼26层，高度77.15m，建筑面积19174.17m2。住宅标准层层高2.8m，网点层高5.8m，地下车库层高3.55m。工程的结构形式主楼为框支剪力墙、车库为框架，设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，耐火等级一级。2 编制依据

1、本工程的施工组织设计

2、由青岛北洋建筑设计有限公司提供的本工程的施工图纸。

3、由青岛市城乡建设委员会建筑工程管理局下发的《关于实行建筑工程质量标准化管理的通知》。

4、与业主签定的工程承包合同。

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

6、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）；

7、《工程建设标准强制性条文》2009年版

8、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）3 施工条件

1、结构工程已完成，并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。

2、抹灰前应检查埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定牢靠。

3、施工时使用的架子应准备好。室脚手架铺设好脚手板，室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。

4、室内大面积抹灰前应先做样板及样板间，墙面进行套方、做灰饼或冲筋，门窗角做好护角。材料准备

1、砂浆：采用干混抹灰砂浆，必须有产品合格证书和复检报告。

2、水：现场设约2个2立方米钢板焊接水池，每次装满水1.8立方米，并采用压力罐输送至楼层，每层设一处开关。

3、防裂网：镀锌钢丝网及耐碱网格布，必须有产品合格证书。5砂浆搅拌

1、抹灰砂浆的性能指标 序号

项目

抹面砂浆

抗渗抗裂抹面砂浆

稠度，mm

60~80

60~80

分层度,mm ≤20

≤20

凝结时间，h

3～10

3～10

粘结强度，MPa ≥0.3

≥0.3

初期干燥抗裂性

表面无裂纹

表面无裂纹

抗渗性，ml/min

≤0.3

≤0.2

28d收缩值，mm/m

≤1.0

≤1.0

2、计量及搅拌现场简易检验方法：①将搅拌好的砂浆适量放在报纸上，周边不存在3~5mm湿渍即为合格；②锹铲搅拌好的砂浆，当锹反过来时，砂浆不脱落为好，反之计量及搅拌不符合要求；③用手掌平铲一点搅拌好的砂浆，手上感觉不到有水，手掌反过来砂浆不掉下来为合格。

3、砂浆要做到在2-3小时内使用完，即随拌随用；要先搅先用；搅拌人员需根据当天抹灰进度及时调整每次搅拌间隔时间；现场搅拌人员需如实记录各盘砂浆出料时间；现场搅拌人员对发出的每一车砂浆需发放标有出料时间的小方贴，小方贴随货同行到楼层，由砂浆运料人员一并交给需要砂浆的抹灰工，不允许无主随意倾倒砂浆，谁叫给谁，否则将由砂浆运料人员承担责任。

4、有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于7％，透水压力不应小于0．6MPa。

5、砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。6 机具准备

砂浆搅拌机、磅秤、手推车、垂直运输机械、铁锹、靠尺、托线板、灰槽、线锤、托灰板、阴阳角抹子、捋角器、钢丝刷、粉线袋、墨斗等。7 工艺流程

7.1 内墙抹灰工艺流程

基体处理――挂钢丝网――喷浆――吊直、套方、贴灰饼、设标筋――界面处理――做护角――弹灰层控制线――抹底灰――抹面灰――养护 8 抹灰工程操作工艺

墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌（或墙顶填缝）完成14天后，才能开始抹灰。

抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛现场拌制砂浆，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm，应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mm。

必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。8.1 基层处理

1、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

2、混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层。

3、需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。不得直接用水管淋水。

4、在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表面积的95％。同时加强拉毛质量检查验收。8.2 挂网

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；挂网的材料采用镀锌钢丝网，钢丝网宽度不小于300mm。抹灰时墙面满挂耐碱纤维网格布。8.3 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。

灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。

8.4 弹灰层控制线

冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。8.5 抹底层灰

前一天打砼墙面底糙；

第二天上午打填充墙墙面底糙； 第二天下午粉砼及填充墙墙面面层；

第二天下午砼墙墙面面层收光完成后，在收光填充墙墙面面层。

抹掺胶粘剂的水泥浆一道，紧接抹抹灰砂浆，每遍厚度控制在5－7mm，应分层与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。8.6 抹面层砂浆

底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5－8mm。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。8.9 落地灰利用控制

打底糙、抹面层时掉落的砂浆要随抹随用。落脚灰要及时清理，过筛后作为黄砂使用。8.10 养护

水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。采用喷雾器。检查发现未及时养护，每发现一次罚款200元。8.11 施工顺序及滴水线槽

1、抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆（以前一日打底，第二天罩面为宜）。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。抹灰工程其它注意事项 9.1 内墙抹灰注意事项

1、内墙阳角护角可采用1:2 水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于2m，两侧宽度不应小于50mm。

2、挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。9.2 抹灰层修补

当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理（凿毛）并清理干净；修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以1:3 水泥砂浆为宜，每遍抹灰厚度控制在7mm 左右，不宜过厚，抹完后将表面搓毛；第二天再抹面层，表面原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于100mm。9.3成品保护

每层抹灰后，要及时清理进入开关、插座、强弱电箱等底盒及其它水暖电设备和预留孔洞内的砂浆，并使底盒周边砂浆收口与底盒及预留孔洞口平齐。抹灰层凝结硬化前，应防止大风、暴雨等造成快干、暴晒、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。宜用木板保护墙边角，防止拆架和交叉施工损坏、污染墙面抹灰。严禁踩踏窗台，防止破坏棱角；

抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。10 抹灰工程质量标准

一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次

项目

允许偏差

检验方法

立面垂直度 1

表面平整度 2

阴阳角方正 3

分格条（缝）直线度 4

墙裙、勒脚上口直线度 5 质量提升和控制措施 11.1目的

11.1.1切实提高抹灰工程质量。11.1.2提高抹灰工程实测实量分值。11．2项目预控措施管理体系 组长：项目经理

副组长：实测实量负责人、项目技术负责人 组员：各栋号施工员、质量员 11．3项目预控措施管理制度

11.3.1项目经理是抹灰工程的最高负责人。

11.3.2实测实量负责人负责抹灰工程的尺寸方面的控制。11.3.3质量员负责抹灰工程除尺寸外的其它方面的控制。11.3.4技术负责人提供技术支持。11.3.5各施工员负责各单体抹灰工程质量的控制。11．4质量控制总体措施

11.4.1对施工员、质量员、班组长及主要施工人员进行质量意识教育。主要通过开会、每天的班前会实施。

11.4.2组织施工员、质量员、班组长及主要施工人员集中宣贯相关的规范、图纸要求、本施工方案、万科实测实量要求，进行详细的技术交底，实测实量负责人详细讲解实测实量要求，质量员负责讲解施工实际中注意的细节问题。

11.4.3在施工员办公室、每幢楼的人货电梯进口处张贴实测实量允许偏差值。由实测实量小组负责。

11.4.4每个施工小班组必须指定最低一名专兼职质量检查员，最好由班组长兼任，对每天完成的成品进行检查。检查员人员名单必须报项目部。

11.4.5每个抹灰小组每天的施工面不可拉得太长，宜完成一个房间的四个墙面，以便于每天晚上下班前的实测实量。

11.4.6实测实量小组、施工员、质量员每天晚上下班前需对班组这一天完成的抹灰成品进行检查，发现问题及时整改。

11.4.7班组使用的刮杠、托线板、方角尺须比常规使的规格要大，以提高施工精度。

11.4.8实行层层报验制度，班组每完成一个工序必须自检，自检合格后必须主动找施工员、质量员检查验工，每天要有到验工记录单，月底凭验工单发放生活费。注意验工记录不能解除施工班组对质量的最终责任。

11.4.9施工员、质量员、实测实量小组对班组完成的各工序验收必须要有记录数据。没有数据视作未对其验收。

11.4.10技术负责人每周对现场实物完成量和实测实量小组的数据进行抽查。11．5施工过程中质量控制措施

11.5.1结构完成后，所有与砌体、抹灰相关的控制线，均要弹出，要保证弹线的精度。11.5.2线弹出后，均要经过实测实量小组复核。

11.5.3做灰饼要根据控制线，主控灰饼施工完毕，施工人员要自检，自检合格后通知实测组复核，合格后方可大面积施工。两面墙的相对灰饼在同一位置，以便于用激光测距仪检查，灰饼距地不大于500，距墙角不大于500，灰饼密度以一面墙上用2.5米靠尺扫刮墙面任何处,均要有两个灰饼落在靠尺范围内。

11.5.4管线开槽的封堵必须在大面积抹灰之前完成。11.5.5钢丝网片按照标准配置到位。

11.5.6抹灰前基层处理完毕后，质检员要全数检查，合格后方面进行下道工序。12 成品保护

12.1对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护的措施加以保护。

12.2在施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车时，要防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角，有必要时，现场要采取有效的保护措施。

12.3抹灰时对预埋件、线槽、盒、预留洞口等应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入堵塞。12.4拆除脚手架、跳板、高马登时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

12.5当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

12.6施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或施工时造成损坏。13 安全环保措施

13.1室外抹灰用脚手架必须有设计和施工方案，参加搭架子的人员，必须经培训合格，持证上岗。脚手架必须经有关安全部门检验合格后方可开始使用。

13.2室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

13.3遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。13.4高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

13.5施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。

13.6作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉结，严禁擅自拆除。应采取加固措施后，方可拆除。

13.7夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。

13.8对安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。13.9高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。

13.10现场搅拌材料时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。

13.11施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。

13.12清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。

13.13施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随便大小便。

13.14施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地面，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

篇2：内墙抹灰施工方案

一、工程概况

本工程位于........，为桩基础，框架结构，墙体采用加气混凝土砌块M5.0混合砂浆砌筑，抗震设防烈度为7度，抗震等级为二级。现已进入冬季施工，为了保证工程质量，编制内墙抹灰冬季施工控制措施。

二、冬季施工

1、冬期施工起始日期

根据“建筑工程冬期施工规程”，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，起止日期经实测确定。

2、冬期施工技术准备工作

（1）.以确保施工质量及生产安全为前提，制定具有一定的技术可靠性和经济合理性的冬季施工技术措施。

（2）.制定冬期施工方案（措施）要因时、因地因工程制宜，要求技术上可靠。

（3）.考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。

（4）.力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

（5）.必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

（6）进入冬期施工时，进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工程量，冬期施工部位及其技术要求，掌握资源供应情况。

3、冬期施工生产准备工作

（1）.排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场用水造成场地结冰现象。

（2）.保证消防道路的畅通

（3）.搅拌机棚的保温：搅拌机棚前后台的出入口做好封闭，棚内通暖。搅拌机清洗时的污水做好组织排水、封闭好沉淀池，防止冻

结、定期清理，污水管保持通畅。

（4）根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，提出外加剂使用配方、品种、数量。

（5）保温材料的准备：

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能良好。有的要求具有良好的防火性能。小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。搅拌机棚保温：选用帆布篷。③门窗洞口封闭保温：选用塑料布、棉帘子等。

（6）.冬期施工燃料准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工人员用煤，保证生活、生产的需要。

4、冬期施工主要施工方法和工艺

内墙抹灰：

(1).砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内，保证其内部不得有冻块。

(2).抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。

(3).按图纸控制好砂浆配合比，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。

(4).进行室内抹灰前，施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温，门窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。

(5).温度过低时，需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上。

(6).用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润。

篇3：论建筑内墙抹灰面施工技术

1 内墙抹灰工艺流程

基体表面处理→浇水润墙→设置标筋→阳角做护角→抹底层→中层灰→窗台板→踢脚板或墙裙→抹面层→清理。

2 建筑内墙抹灰面施工技术

2.1 施工前准备工作

在建筑内墙抹灰面施工前, 施工单位首先需要对基体表面进行处理, 做好清理工作, 这有利于增加抹灰砂浆与基体表面的粘结性, 可以避免抹灰层面出现空鼓或者脱落等质量问题。在正式施工前, 施工人员还要对基体表面存在的灰尘、油污进行清理, 在发现门窗框与墙体存在较大的缝隙时, 需要采用混凝土砂浆进行填堵。

基体表面的材质比较特殊, 施工人员需要了解基体特性, 选择适合的处理工艺, 保证砂浆与基体表面可以紧密的粘结在一起。基体表面属于混凝土材质, 则对光滑度有着明确的要求, 施工人员需要在其表面先进行凿毛处理, 然后粉刷素水泥浆。如果施工单位对施工流程乜有特殊的要求, 也可以不抹灰直接采用刮腻子的方式处理。基体表面属于板条墙体, 需控制板条之间的距离, 一般应大于1cm, 然后再用抹灰砂浆将板条空隙填满, 保证抹灰砂浆与板条可以紧密的粘结。基体表面属于加气混凝土砌块时, 施工人员应先对基体表面进行清扫, 然后粉刷一层水溶液, 形成隔离层, 从而有效的解决砂浆脱水问题, 保证粘结的强度。

2.2 标筋的设置

标筋设置关系着抹灰厚度能否达标, 只有保证设置的合理性, 才能保证墙面的垂直度达到建筑平整度的相关要求。施工单位一般会要求施工人员在抹底施工前先进行标筋的设置。标筋设置包括做灰饼与标筋两个施工环节。做灰饼前, 首先要确定灰饼的厚度, 保证测量的精确性, 灰饼最薄的位置应达到7mm。施工人员利用抹灰基层砂浆, 要做一个50×50mm的见方灰饼, 再用托线板将其垂直吊挂。上下灰饼分别具顶板、地面的距离在150- 200mm之间。墙面上下方两侧的灰饼, 应钉在两侧的墙缝中, 在钉子上拉一条水平横线, 每隔1.2m补做灰饼。标筋的设置需要参考灰饼间灰埂。灰埂的厚度比灰饼的厚度大10mm左右, 在设置标筋时, 还要用木杠对灰饼进行来回的搓动, 使其与灰饼在一条水平内。标筋设置完成后, 还要将其两边的刮尺切成斜面, 保证标筋与抹灰面可以接错顺乎。有的标筋在制作时采用的是横向水平标筋, 其做法与垂直标筋一致。标筋在通过阴角时, 也可采用带垂球对阴角尺进行上下搓动, 保证上下标筋形成相同的阴角, 并且在同一条垂线上。水平标筋有着较多的优点, 其可以保证墙体的阴阳转角处交线的垂顺性, 减少了阴阳角出现的交线扭曲问题, 而且可以对门窗框标筋进行合理的控制, 保证墙面与框面接合的平整性。

2.3 做护角

为保护墙面转角处不易遭碰撞损坏, 在室内抹面的门窗洞口及墙角、柱面的阳角处应做水泥砂浆护角。图1为护角示意图护角高度一般不低于2m, 每侧宽度不小于50mm。具体做法是先将阳角用方尺规方, 靠门框一边以门框离墙的空隙为准, 另一边以墙面灰饼厚度为依据。施工中, 最好在地面上划好准线, 按准线用砂浆粘好靠尺板, 用托线板吊直, 方尺找方。然后在靠尺板的另一边墙角分层抹1:2水泥砂浆, 与靠尺板的外口平齐。然后把靠尺板移动至已抹好护角的一边, 用钢筋, 卡子卡住, 用托线板吊直靠尺板, 把护角的另一面分层抹好。取下靠尺板, 待砂浆稍干时, 用阳角抹子和水泥素浆捋出护角的小圆角, 最后用靠尺板沿顺直方向留出预定宽度, 将多余砂浆切出400斜面, 以便抹面时与护角接槎。

2.4 抹底层、中层灰

待标筋有一定强度后, 即可在两标筋间用力抹上底层灰, 用木抹子压实搓毛。待底层灰收水后, 即可抹中层灰, 抹灰厚度应略高于标筋。中层抹灰后, 随即用木杠沿标筋刮平, 不平处补抹砂浆, 然后再刮, 直至墙面平直为止。紧接着用木抹子搓压, 便表向干整密买。阴角处先用方尺上下核对方正水平横向标筋可免去此步, 然后用阴角器上下抽动扯平, 使室内四角方正为止。

2.5 抹面层灰

抹面层灰是抹灰工程中返工最多、量最大、最费时、费钱的一个部分, 它质量的好坏直接影响整个工程的品质。但从目前建筑行业来说, 一些施工管理人员和操作工人在思想上并未对此引起足够重视, 觉得它不像主体工程那么严重, 如果抹不好就重新再抹, 最终导致大量返工, 费力费时又费钱, 得不偿失。为了避免质量问题的出现, 施工单位需要对施工人员进行必要的培训, 使其掌握抹面层灰的施工工艺, 一般情况下, 待中层灰有6—7成干时, 即可抹面层灰。在具体操作的过程中, 施工人员一般是从阴角或阳角处先开始处理, 自左向右进行。一人在前抹面灰, 另一人其后找平整, 并用铁抹子压实赶光。阴、阳角处用阴、阳角抹子捋光, 并用毛刷蘸水将门窗圆角等处刷干净。另外, 高级抹灰的阳角必须用拐尺进行找方, 施工人员需要具有一定施工经验, 这样才能及时处理施工中存在的突发问题。

3 结论

建筑内墙抹灰是建筑施工中重要的工序, 其影响着建筑工程的整体施工质量, 只有选择适合的施工技术, 才能保证建筑内墙抹灰面的施工质量。建筑内墙抹灰工程中, 多采用的是一般抹灰工艺技术, 如果施工人员的技术水平不高, 抹灰质量没有达到相关要求, 则建筑的美观性也会大大降低。本文对建筑内墙抹灰面的施工流程以及工艺技术进行了介绍, 希望对施工单位有所帮助, 对施工工艺流程进行合理的优化, 保证内墙表面的平整性, 还要保证基体表面与砂浆的粘结强度。

参考文献

[1]韩婷婷.内墙抹灰工程与块材饰面工程的质量通病与防治[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2009 (07) .

[2]王波祥, 季立刚.内墙普通抹灰常见问题的原因及防治措施[J].中国产业, 2010 (12) .

篇4：内墙抹灰施工方案

关键词 内墙抹灰；施工工艺； 质量控制

前言

新加坡建筑工程材料大都为预制品，结构方面：各种钢筋、混凝土、钢筋保护层用塑料卡子、垫块、马镫等均采用场外工厂预制；装饰用到的各种砌筑灰、墙面用灰、贴瓷砖用灰等也均為预制小包灰，每个工人现场按照配比加水搅拌均匀即可使用，无需现场配料。该抹灰用材料施工后，不易产生空鼓、不易产生裂缝、面层光洁、平滑、美观，直接喷油漆即可，对发生的缺陷等修补消除也非常容易。该国家内墙面抹灰法施工，类似于于国内的砂浆和石膏罩面、加表层腻子找补施工。

1、工具以及材料准备

1.1工具：镭射仪、卷尺、高压水枪、油灰拖板、油灰抹子、手持电动搅器、滚筒式搅拌机、铝合金靠尺、水平尺、角尺、海棉刷、灰筒、量水杯等。

1.2材料：油灰、砂灰、阴阳角条、自粘防裂网片等

2、工艺流程及操作要点

2.1施工操作工艺流程

放线打灰饼→基层墙面清理及清洗→甩浆养护→基层湿润及打底（砂灰）→找平层施工（砂灰）→粘阴阳角条→罩面（油灰）

2.2操作要点

1）材料性能

（1）砂灰性能：

外观：灰色，主料：水泥，配料：沙、胶等，密度：1850Kg/ M3 每包重量：40Kg，搅拌时间：3-5分钟，每包灰用水量：6-7升，推荐每层厚度：每层厚度在5-8mm，打底厚度不得超过18mm，搅拌后使用时间：45分钟。

（2）油灰性能

外观：灰色或白色，主料：水泥，配料：沙、胶等，密度：1200Kg/ M3推荐使用厚度：每层施工厚度1-3mm，若首遍油灰厚度若超过5mm，需进行打底，搅拌时间：3-5分钟，每包灰用水量：12.5-14.5升，搅拌后使用时间：60分钟。

2.3各施工工艺施工步骤及要求

1）放线及打灰饼

根据图纸尺寸用镭射仪进行放线，用墨斗打出房间主控“十”字线，然后根据“十”字线位置在墙面上打灰饼，灰饼厚度在砖墙与现浇墙柱上控制在不超过15mm。（灰饼的厚度要结合胀模剔凿与砂灰打底抹厚点的各自成本分析而定）灰饼的横向和竖向间距不大于1米，以便检查平整度和垂直度，同时也保证了房间方正。

2 ）基层墙面清理及清洗

为保证墙面打底时不出现隔离层，先用角磨机把墙面上的浮浆、松散颗粒打磨后，再用高压水枪冲洗墙面，保证其清洁度。

3）甩浆

为保证打底与结构墙面良好的结合，所有混凝土表面均应甩浆，人工制造出麻面。甩浆前所有混凝土表面均须先磨光、无粉尘、松散颗粒，高压水枪冲洗干净。

4）基层湿润及打底（砂灰）

（1）打底施工前，需用海棉刷蘸清水轻刷墙面，使墙面微湿，此法保证砂灰打底时降低干燥的墙面吸水过快，造成空鼓或裂缝的现象产生。第一遍打底工作厚度要求不大于8mm。

（2）打底灰表面要进行水平方向刮毛，以确保与面层之间有足够的粘结力。

5）找平层施工（砂灰）

（1）找平层施工要在第一遍打底养护12小时后开始施工，厚度至灰饼平，并要求用铝合金靠尺刮平。施工过程中要随时检查平整度和垂直度保证在误差范围内。（总厚度不得超过18mm）

6）阴阳角条的安装

安装阴阳角条是新加坡普遍使用的施工工艺，此时在打底施工同时装阴角条，阳角条粘结上，阳角条有角棱。角棱大小有1mm， 1.5mm， 2mm，2.5mm，3mm等几种规格。根据现场不同情况进行选用不同角棱的角条，一般情况下，2mm角棱比较常用。阳角条镶贴时，要保证垂直，与墙面结构阳角粘合良好，粘结角棱要高出墙面2mm左右，保证油灰有施工面。阴角条仅有一种，施工时同样要求保证垂直，且两个方向高于墙面1mm左右，阴阳角施工时必须用铝合金靠尺检查其垂直度。

7）油灰施工

（1）面层油灰施工前要先检查找平层是否有空鼓，有空鼓则需要提前维修。找平层表面的灰尘和松散的沙粒要清除干净并提前浇水湿润，通常三遍成活：上灰→压平→收光

（2）上灰时根据墙面平整度及阴阳角条的位置掌控油灰的厚度，上完油灰后，放置1-2小时后压平，每层厚度为1-3mm，此做法能减少墙面出现气泡的问题，压平后再放置1-2小时，进行墙面的收光工作，确保墙面无气泡，无砂眼等缺陷，油灰总厚度不能超过6mm

8）砂砖与结构之间安装铁丝网

砂砖与混凝土结构间在抹灰后通常会出现裂缝，为减少裂缝出现，所有砖墙与混凝土构件接缝处要用砂浆嵌填密实，在砂砖与混凝土结构面间安装20cm宽铁丝防裂网。

3、 质量控制

3.1主控项目

内墙油灰质量控制要求：

1） 表面平整，允许偏差：1.2m不超过3mm

2）垂直度，允许偏差：1.0m不超过3mm

3）墙角方正度，允许偏差：300mm不超过4mm

4）阴阳角，允许偏差：顺直

3.2一般项目

油灰表面无污迹且平滑，色调一致，无粗糙流坠，无空鼓，无脱层，无气泡等。

3.3油灰施工质量的控制措施

油灰质量控制非常关键，直接影响工程交付使用，建立相关质量控制小组，实现自控目标，对工人进行技术交底及现场示范交底，严格执行三检制度， 工人自检完毕后上报工长，由工长进行全数检查，工人二次维修后上报工长，复查完毕后上报项目部，由工程师做评检，确保油灰施工质量受控。

4、安全文明措施

4.1安全防护必须配备齐全，如安全帽、安全鞋、安全带，做工前进行安全培训教育

4.2电动工具使用前，应检查电源开关是否处于关闭状态；是否具备安全使用条件

4.3剔凿以及打磨必须使用眼罩、口罩、噪音过大必须使用耳塞

4.4靠近阳台、窗口等周边，应穿安全衣以及使用生命线

5、环保效益

新加坡用预拌油灰、砂灰是由厂家在工地以外配料完成并装袋，现场工人仅按照配合比配水搅拌后，即可投入使用，减少了现场的配料工序；减少了因为现场配料而需要的额外劳力的投入；减少了场区砂、水泥、外加剂堆放，不占用过多的场区位置，同时也大大降低了扬尘污染

结束语

综上所述，新加坡内墙抹灰施工工艺中使用了预拌砂灰、预拌油灰，工人按配比现场加水搅拌即可使用，操作方便，同时阴阳角位置镶贴pvc角条，保证了阴阳角的顺直、方正，减少了质量缺陷的发生，达到面层美观、光滑、环保等众多功效。

参考文献

[1] HDB Standard Specification For Building Works 2013（新加坡HDB 2013建筑规范）

篇5：内墙混合砂浆抹灰施工工艺

本工程卫生间内墙为水泥砂浆抹灰，其他内墙面及顶棚均为水泥混合砂浆，抹灰厚度为2cm。水泥混合砂浆配合比为1:1:

6、水泥砂浆配合比为1:3天棚抹灰混合砂浆配合比为1:0.5:3

1、工艺流程：

清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收

2、施工准备：

（1）、抹灰部位的主体结构分部 工程均经过有关单位(建设、设计、勘察、质量监督站、监理、施工单位等共同验收，并签认后)，需要预埋的管线等已安装完毕，并经检查验收合格。

（2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地面要清理干净，方便落地灰回收使用。

（3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。框架梁与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水。

（4）、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。（5）、现浇混凝土顶棚表面的油污等已经清除干净，用钢丝刷已满刷一道，凹凸处已经填平或已凿去。预制板顶棚除已处理以上工序外，板缝应已清扫干净，并且用1：3水泥砂浆已经填补刮平。

3、材料要求（1）、水泥：325号普通硅酸盐水泥。（2）、水：自来水

（3）、砂 ：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。

（4）、砂浆王：建筑用砂浆王必须有合格证和复检报告

4、施工机具:

砂浆搅拌机、筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

5、质量要求

质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

项 序 检查项目 允许偏差或允许值

一般项目 1 允许偏差(mm)立面垂直度 中级抹灰3 表面平整度 中级抹灰3 阴阳角正方 中级抹灰3 门窗口方正 中级抹灰3 操作工艺： 基层处理：砼表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理，其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，再用水湿润基层，用扫帚甩上一层1:1稀稠状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在框架梁、柱、墙表面，表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起，用手掰不掉为好。

严格按照设计要求在墙砌体与混凝土柱的交接位置钉设200宽的Φ1@200的钢丝网片。每边宽度不得小于100mm。

墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水速度慢而延续时间长，故应增加浇水次数。

根据设计图纸要求的抹灰的质量等级，按基层墙面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平（每层厚度为7—9mm）。如抹灰厚度超过30mm的时候应加钉钢丝网片一道。

贴灰饼、冲标筋：用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，灰饼做成50mm见方，水平间隔1.2～1.5m左右，垂直间隔1.5m左右。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。

抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

抹面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

8、做水泥护角；室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的 阳角用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥浆抹成小圆角，或用1∶2水泥砂浆做明护角，宽度不于5cm。

9、天棚底层砂浆采用水泥混合砂浆=1:0.5:3，底层抹灰厚度为2mm。底层抹后紧跟着就抹中层砂浆，抹灰厚度6mm左右，抹后用软刮尺刮平赶匀，随刮随用长毛刷子将抹印顺平，再用木抹子搓平，顶棚管道周围用小工具顺平。

6、注意事项

1、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入墙里面达8～10mm即可达到要求。

2、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。

3、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

4、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

5、天棚抹灰时，厚薄应掌握适度，随后用软刮尺赶平。如平整度欠佳，应再补抹和赶平，但不宜多次修补，否则容易搅动底灰而引起掉灰。如底层砂浆吸水快，应及时洒水，以保证与底层粘结牢固。

6、在顶棚与墙面的交接处，一般是在墙面抹灰完成后再补做，也可在抹顶棚时，先将距顶棚20～30cm的墙面同时完成抹灰，方法是用铁抹子在墙面与顶棚交角处添上砂浆，然后用木阴角器抽平压直即可。

7、安全措施

(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。

(2)高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料必须放置稳妥，严禁向下抛掷物体。

(3)使用的木凳、支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位作业，严禁脚踏外窗台上下脚手架。

(4)井架、龙门架、自立架吊运材料，必须待停靠保险装置稳妥后方可进入盘内拉运材料，不准倒退行走。吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边沿休息、嬉笑打闹。

(5)绳索、滑轮吊运材料，必须绑扎牢靠，绳索结实，吊物不准碰撞挂脚手架。

(6)手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。

篇6：内墙抹灰空鼓开裂修补方案

空鼓开裂修补方案

1、确定空鼓开裂的具体位置，用粉笔画出切割线，切割线比空鼓开裂部位宽出不少于100mm，2、用切割机对划线部分进行切割，且周边切割成斜坡，禁止直接用锤子打凿，防止对周边粉刷层的影响，造成二次空鼓；

3、切割后必须保证基层干净；

4、用建筑胶加水泥扫毛

5、粘贴玻纤网格布，喷雾水湿润；

6、用1；3水泥砂浆加水泥用量的0,5%建筑胶水进行修补；

7、洒水养护。

篇7：内墙抹灰合同

一、面积和价格：

1、本工程抹灰面积大约为xxxxx平方米，验收合格后按实际面积结算。

2、本工程承包内墙抹灰价格为xx元/㎡。（只包人工费价格、不开票）

二、双方责任

1、使用材料、机具、线杆甲方提供；乙方自行组织人员自带手头操作工具，负责楼面接料进行施工。

2、乙方施工质量符合设计及规范要求，达到建设单位及业主满意。

3、甲方提供临时宿舍两间，工人生活乙方自理。

4、甲方提供的线杆等乙方保管是有，乙方必须服从甲方管理；

5、甲方监督乙方安全施工，发生大小安全事故均有乙方自负。

6、甲方尽可能的给乙方安装提供方便

三、付款办法及工期

1、根据甲方需求情况开工日期以甲方通知施工之日开始，乙方需在 个工作日内完成所有工序、全部竣工交付甲方。

2、乙方将墙面抹完甲方预验后付乙方人工费70%，门窗膀施工完毕后甲方验收合格后付至95%，余额待工程全面竣工后扣除发生的其他费用半年内付清。

甲方：

篇8：内墙抹灰常见的通病及防治措施

本文作者就内墙抹灰常见的通病产生原因及防治措施进行阐述。

当前, 内墙抹灰主要的通病是空鼓、裂缝, 它即影响建筑物的外观、质量, 又影响使用功能要求。

空鼓原因:a.人员方面:片面追求施工进度, 质量意识淡薄, 操作经验不足, 质量检查不到位, 缺乏相应的质量监督检查人员;b.机具方面:砂浆搅拌不均匀, 运输距离过长、漏浆;c.材料方面:界面剂性能不符合要求、砂过细、含泥量大;d.环境方面:混凝土表面清洁度不够, 成品未做好保养;e.工艺方面:操作秩序不当。

防空鼓对策:a.加强对项目部管理人员学习、培训、提高质量意识;b.施工中采用天然中砂, 控制含泥量在1%以内;c.对混凝土表面有油污处凿毛处理, 光滑处采用界面剂毛化处理并冲洗干净;四、做到分层抹灰, 每道厚20mm左右, 每道工序均进行验收。

墙面裂缝原因:a.人员:质量意识薄弱、质量检查监督不到位;b.机具:砂浆搅拌不均匀;c.材料:钢丝网片太细, 玻纤网与砼粘结不牢固, 订设宽度不够;d环境:抹灰后开槽较多;五、工艺:操作不当, 墙面基层未洒水湿润, 对班组施工技术交底不详。防墙面裂缝对策:a.提高操作人员的质量意识, 做到工序交接检查;b.钢丝网、玻纤网必须有出厂合格证, 并严格按施工工艺钉设;c.严格按施工程序操作, 做好隐蔽工程验收及交检工作。

空鼓, 裂缝, 抹灰面不平, 阴阳角不垂直、不方正是在抹灰过程存在的一般质量通病。现我就结合本人多年的施工经验, 从产生在砖墙、混凝土基层抹灰面的空鼓、裂缝以及抹灰面不平、阴阳角不垂直不方正的存在原因以及如何在施工中加以控制进行一下简单的总结

1 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

砖墙、混凝土墙上抹灰产生抹灰和空鼓及裂缝主要是由下列原因造成的:a.基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不。b.配制砂浆和原材料质量不好, 使用不当;c.拌后的砂浆没有及时用完, 停放时间过长, 砂浆逐渐失去流动性而凝结;d.一次性抹灰厚度较厚, 没有分层进行;e.在混凝土基层没有提前刷浆, 刷浆用的胶水不准确, 刷浆用的砂偏细, 以及在刷浆后没有进行保养等;f.充墙与砼的梁和柱之间在粉刷时没有贴钢丝网或纤维网, 以及钢丝网或纤维网在墙或砼梁柱上的宽度不够等原因。

为了使在抹灰结束后不出现或少出现空鼓、裂缝, 因而在施工时我们就要加以注意并采取例如下列的一些防治措施:a.在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一, 必须认真做好。例如:混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等必须清除干净。b.抹灰前墙面必须浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约8~10mm即可;加气砼墙由于材质关系其吸水速度慢, 渗水性差等原因, 因而我依次为要提前两天进行浇水, 并且每天要浇至两遍以上才能达到要求。此处对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境进行。c.抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求;砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完, 对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用, 如在原地加水后进行拌匀后使用的该砂浆的强度以及粘结力降低了, 用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。d.对于抹灰厚度在3-5厘米之间的我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行每层的厚度控制在1厘米以内, 对于在3厘米以内的我们应按分层进行直至抹至灰饼平, 每层的厚度控制在1厘米以内。如果在厚度较厚时, 一次性抹至要求, 由于砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。e.在混凝土基层上我们在抹灰前应使用108胶拌制粗砂对其进行刷浆, 在刷完浆后我们要浇水保养, 在手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高, 并且抹灰厚度不应过厚, 如果抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。f.由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一致容易在墙体和砼梁柱之产生裂缝, 为此采用砖墙上先括一次3-5mm底糙, 对砼表面如较厚必须提前括糙二遍底糙与砖墙平后再全面括糙, 同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱的之间应该先贴好钢丝网或纤维网并且钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于10厘米, 用于阻制由于收缩不一致产生的裂缝。

2 抹灰面不平, 阴阳角不垂直、不方正

在内墙抹灰上, 抹灰面的不垂直及不方正是一直存在在抹灰内的一个通病, 特别是现在在商品房上对于内墙抹灰的要求更加严格。其中不止只要求阴阳角不垂、不方正, 同时还要求每一间的开间偏差控制在1厘米以内。通过多年的施工经验, 我对由于在施工中的操作不当造成的这一通病进行分析:a.抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋;b.冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹灰施工;c.冲筋离阴阳角距离较远;d.冲筋后, 没有进行测量。

3 施工中应注意事项

3.1 加汽砌块墙面必须满钉钢丝网四周与砼墙搭接200mm宽, 绷紧用保温钉固定。

3.2 界面剂表面必须毛糙, 并要养护必须

满滚不留死角避免以后墙面空鼓开裂。

3.3 在抹灰前墙面必须浇水湿润, 粉好的

墙面浇水养护3-5天, 避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。

3.4 门窗洞口护角, 尺寸、标高正确, 在两

次施工的洞口, 每边留不少于5cm用铝合金靠紧割直, 两次施工部位接头应平整。

3.5 电线盒、开关盒部位应清洁方正。

3.6 做到工完场洁, 落地灰随清随用。

质量要求:

墙面垂直度3mm

平整度2mm

阴阳角方正3mm

净空尺寸5mm

墙面色泽均匀, 颜色一样

针对在施工过程中由于操作不当造成的通病, 我根据多年施工经验对这些通病总结出了下列的一些防治措施:a.抹灰前按规矩找方, 横线找平, 立线吊直, 弹出准线和墙裙线;b.先对墙面进行平整度及垂直度的检查, 以便于确定抹灰层的厚度, 先在墙的两端贴好饼, 并通过拉线进行中间冲筋, 并且要待冲筋达到一定强度后方可进行抹灰;c.在抹灰过程中在经常检查修正抹灰工具, 避免刮杠变形后再使用, 以免影响墙面的平整度;d.在抹灰过程中, 要随时进行阴阳角不垂直、不方正及抹灰面的平整度进行检查, 对不合格处要立即进行修正;e.为了使在抹灰结束后, 为了使其开间尺寸偏差控制在1厘米以内, 在抹灰过程中要随时对开间尺寸进行监测, 如超过偏差后可以立即进行修整。

4 结论

控制内墙抹灰出现空鼓、裂缝的产生, 必须坚持“预防为主, 防患于未然”的原则。通过在施工中采取上述预防措施, 有效地控制了空鼓、裂缝的产生, 在其他住宅楼的施工中再未发生空鼓、裂缝现象, 受到了建设单位, 监理单位和质监站的一致好评。实践证明上述预防措施是行之有效的。

摘要：当前, 内墙抹灰主要的通病是空鼓、裂缝, 它既影响建筑物的外观、质量, 又影响使用功能要求。就内墙抹灰常见的通病产生原因及防治措施进行阐述。

关键词：内墙抹灰,通病,原因,防治措施

参考文献

[1]杜建刚.加强质量监督.提高工程质量[J].山西建筑, 2006, 32 (7) .[1]杜建刚.加强质量监督.提高工程质量[J].山西建筑, 2006, 32 (7) .