事故安全案例分析（精选6篇）
篇1：事故安全案例分析
弧光短路起大火 26人入黄泉
一、事故概况及经过
1991年11月22日，原皖北矿务局刘桥一矿，因低压侧接线端子的压接处紧固程度不够而产生电弧火花着火，燃及运输带和其他可燃物，致使井下作业人员26人死亡，造成直接经济损失48万元。人民法院对机电队工人孙某某、电管队副队长苏某某、机械化队队长周某某分别以重大责任事故罪分别判处有期徒刑3年，缓刑4年；有期徒刑2年，缓刑3年；有期徒刑1年，缓刑1年。
刘桥一矿掘进一区大班班前会上，机电队长布置孙某某当日下井65采区皮带机卷JD—25内齿轮绞车的80N开关，以待使用。该队副队长告知孙该开关有一相漏电。孙检修了80N开关，更换了该开关的零部件，但没有查明和排除故障的情况下，就让65采区变电所送电，孙按动按钮试车，由于检漏继电器未动作，导致开关短路，加之65采区下部变压所变压器未跳闸，短路电流冲击到变压器低压侧，因低压侧接线端子的压接处紧固程度不够而产生电弧火花，引起该处弧光短路，产生强大电流和高温，将低压侧绝缘瓷头炸碎，继而造成炸脱瓷头的低压侧接线柱接触变压器外壳，再次短路，使变压器油温和压力急骤上升、着火，燃及运输带和其他可燃物，形成猛烈火势，致使井下作业人员26人死亡，直接经济损失48万元。
二、事故原因分析
1．擅自撤掉井下变电所主管人员。1991年8月，被告人周某某擅自撤掉并下看管人员，机电科领导得知后，要求周重新派人看管，到事故发生时也没有派人看管。
2．违章作业。副队长告知孙某某80N开关有一相漏电，孙没有按照电工寻找漏电故障的规定(用摇表摇测的方法)进行检查、没有查明和排除故障，只是更换一下开关便让送电是导致弧光的主要原因。
3．苏某某违反停产检修计划，对65采区下部变电所没有检修，留下重大隐患。
三、防止同类事故的措施
严格按照规章制度办事。党和政府对煤矿企业的安全工作非常重视，制定的规章制度比较多。这些规章制度，都是根据煤矿的作业特点和实际情况制定的。规章制度是实践经验的总结和血的教训换来的，必须严格按规章制度办事，做到人人、时时、处处按规章制度办事，防患于未然。
擅自上机操作 伤害自己
一、事故经过
2000年11月28日，河南省某化肥厂机修车间，1号Z35摇臂钻床因全厂设备检修，加工备件较多，工作量大，人员又少，工段长派女青工宋某到钻床协助主操作工干活，往长3m直径75x 3．5不锈钢管上钻直径50的圆孔。28日10时许，宋某在主操师傅上厕所的情况下，独自开床，并由手动进刀改用自动进刀，钢管是半圆弧形，切削角矩力大，产生反向上冲力，由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢，当孔钻到2／3时，钢管迅速向上移动而脱离虎钳，造成钻头和钢管一起作360度高速转动，钢管先将现场一长靠背椅打翻，再打击宋某臀部并使其跌倒，宋某头部被撞伤破裂出血，缝合5针，骨盆严重损伤。
二、事故原因分析
事故发生后，厂领导高度重视，对事故责任者送医院进行治疗，厂安委会组织安环处、劳资处、机修车间，成立事故调查小组，对现场工作环境进行查看，召开事故分析会，查清事故责任、原因。
(1)造成事故的主要原因是宋某违反了原化学工业部安全生产《禁令》第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用”的规定。因为直接从事生产劳动的职工，都要使用设备和工具作为劳动的手段，设备、工具在使用过程中本身和环境条件都可能发生变化，不分管或不在自己分管时间内，可能对设备性能变化不清楚，擅自动用极易导致事故。
(2)宋某参加工作时间较短，缺乏钻床工作经验，对钻床安全操作规程不熟：①“应用手动进刀，不该改用自动进刀”；②工件与钢管紧固螺栓方位不对，工件未将钢管夹紧；③宋某工作中安全观念淡薄，自我防范意识不强。
三、事故防范措施
(1)本着对事故“四不放过”的原则，厂安委会和机修车间及时组织职工，进行事故案例现场教育。
(2)钻床操作人员必须经过专业技能安全培训，掌握一定操作技能，并通过安全考试，持有特种工《安全作业证》才能上机操作。(3)工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢，严格按照钻床安全操作规程办事，切莫只对表面操作程序简单了解就上机操作。
(4)工段长在派人更换岗位工种时，首先交代本岗安全操作注意事项，特别是参加工作较短的青工。
深圳市葵涌镇致丽工艺制品厂“11．19”特大火灾事故
一、事故概况及经过
1993年11月19日中午，深圳市龙岗区葵涌镇致丽工艺制品厂发生特大火灾事故，死亡84人(其中女82人，男2人)，重伤20人，轻伤25人，烧毁厂房1600平方米和一批原料、设备等，直接经济损失2600000余元。
11月19日13时25分，外资企业致丽工艺制品厂(以下简称致丽厂)厂房一楼东北侧仓库布料堆垛突然起火，火势顺着风向朝厂房东南和西侧迅速蔓延。13时40分镇消防队接到报警，立即出动消防车2辆，消防队员及应急分队民兵21人，5分钟后到达事故现场进行扑救。市消防支队先后调集12个中队20部消防车参加灭火。驻葵涌镇的解放军也调动200多名官兵，以最快的速度奔赴现场灭火救人。由于风大火猛，厂房外面无消防栓，消防车要到1公里以外取水，给扑救工作增加了很大困难。经过奋勇扑救，火势于14时45分得到控制，16时20分被扑灭。
二、事故原因分析
经事故现场勘查及现场残留物取样分析，事故的直接原因是电线短路引燃仓库中的可燃物而蔓延成灾。由于可燃物在燃烧时产生有毒气体，而厂房的疏散通道不畅通，工作场所人员密度大，平时没有进行消防教育和演练，致使大量职工不能及时从火场撤出而中毒窒息，造成重大伤亡。
致丽厂的厂房是一栋3层钢筋混凝土建筑物，建筑面积2166平方米。一楼是裁床车间兼仓库，库房用木板和铁栏栅间隔而成。库内装有裱海棉、哲士布等可燃物堆放高达2米。通过库房顶部并伸出库房搭在铁栏栅上的电线没有套管绝缘。总电闸上用两根2．5毫米粗的铜丝代替保险丝。二楼是手缝和包装车间，西头有办公室；厕所被改作厨房，放有两瓶液化气。三楼是衣车车间。该厂实行封闭式管理。两个楼梯，东边一个用铁栏栅隔开，与厂房不相通；西边的楼梯平台上堆放了杂物。楼下四个大门有两个被封死，一个被铁栏栅隔在车间之外。职工上下班只能从西南方向的大门出入，通过一条用铁栅围成的只有0．8米宽的狭窄通道并打卡。全部窗户安装了铁栏杆加铁丝网。起火初期，火势不大，部分职工试图拧开消防栓和使用灭火器扑救，但因不懂操作方法而未能见效。在一楼东南角敞开式的货物提升机的烟囱效应作用下，火势迅速蔓延到二楼，波及三楼。一楼的职工全部逃出。正在二楼的厂长黄某不组织工人疏散，自己打开窗户爬绳子逃命。
二、三楼近300名职工在无人指挥的情况下慌乱下楼逃生。对着楼梯口的西北门被封死，职工下到楼梯口要拐弯通过打卡通道才能从西南门逃出。由于路窄人多，互相拥挤，浓烟烈火，视线不清，加上燃烧的化纤物散发出大量有毒气体，许多职工被毒气熏倒在楼梯口附近，造成重大伤亡。
致丽厂违章安装电器设备，电源开关没有使用保险丝，电线没有套管绝缘，并在电源线下堆放大量可燃物，致使电线短路时所产生的高温熔珠喷溅到下方的货堆上，引燃了裱海棉、哲士布等可燃物品。这是火灾的直接原因。
该厂在车间内设置仓库，用可燃物(木板)作隔墙，致使仓库内着火后迅速烧过隔墙燃向仓库外，加之厂方没有对职工进行安全防火教育，职工自救能力差，厂长又只顾自行逃命，没有组织灭火，因而未能在起火初期将火扑灭。这是火灾迅速蔓延扩大的主要原因。
该厂违反防火规定，封闭厂房楼梯的安全出口，在疏散通道堆放货物，车间员工密度过大，火灾时无法迅速撤离现场，滞留在厂房内的员工吸入有毒烟气窒息致死。这是火灾中造成重大伤亡的主要原因。
致丽厂于1993年11月19日发生的特大火灾，是厂方一连串违章行为所造成的一起特别重大的责任事故。
三、对事故责任者的处理
1． 致丽厂无视国家安全生产法规，雇用无证电工，电线电器安装不符合安全要求，长期超负荷用电；厂房与仓库混用，在电源线下堆放大量可燃物品；堵塞消防通道，车间人员密度过大，没有建立防火安全制度和义务消防队。违反消防管理条例，接到火险隐患整改通知书后，只作了部分整改。在重大隐患没有消除的情况下，采取行贿等不正当手段获取整改合格证。厂领导在发生火灾时没有组织指挥工人灭火和有秩序地撤离，只顾自己逃命。
该厂名义上是来料加工，实际是由港商劳某租用葵涌村厂房办的独资企业，由劳某掌握生产管理大权。黄厂长是协助劳某管理工厂，由司法部门追究劳某、黄厂长的刑事责任。
2．葵涌镇政府的责任。镇政府对致丽厂的整改工作督促检查不力，市消防局对该厂进行防火检查，了解火险隐患，镇政府有人陪同，但没有严格要求该厂整改。“8·5”特大爆炸事故后，深圳市委、市政府再次部署全市检查，提出明确具体要求，镇政府没有认真落实。镇长曾某授意镇经济发展总公司向整治小组行贿说情，要求整治小组给22家没有改好的工厂发整改合格证。由司法部门追究镇长曾某的刑事责任，对镇经济发展总公司有关人员也将作出处理。3．市消防部门派往葵涌镇的整治小组有关人员的责任。整治小组成员吴某、李某、陆某在检查致丽厂的火险隐患中，虽发了整改通知书，但督促整改不力。整治小组一些成员收受镇经济发展总公司和致丽厂的金钱后，放弃原则，在尚存在重大火灾隐患的情况下，仍发给合格证。由市检察机关立案侦查，依法处理。
抱省事心理违章作业 不幸挤压身亡
2001年1月28日，四川省某磷矿化工厂磷铵车间磷酸工段化工一班操作工王某，在对磷酸工段盘式过滤机辅料情况检查时，致发生盘式过滤机翻盘叉及翻盘滚轮、导轨立柱、导轨挤压、辗压伤害事故，致王某左腰部、后背部挤压伤、双腿大腿开放性、粉碎性骨折，经抢救无效死亡。1． 事故经过
2001年1月28日0时30分，确铵车间化工一班值长陈某、班长秦某、尹某、王某等人值夜班，交接班后，各自到岗位上班。陈某、秦某俩人工作职责之一包括到磷酸工段巡查，尹某系盘式过滤机岗位操作工，王某系磷酸工段中控岗位操作工，其职责包括对过滤机进行巡查。5时30分，厂调度室通知工业用水紧张，磷酸工段因缺水停车。7时40分，陈某、尹某、王某3人在磷酸工段三楼(事发地楼层)疏通盘式过滤机冲盘水管，处理完毕后，7时45分左右系统正式开车，陈某离开三楼去其它岗位巡查，尹某在调冲水量及角度后到絮凝剂加料平台(距二楼楼面高差3m)观察絮凝剂流量大小，尹某当时看到王某在三楼过滤机热水桶位置处。经过一分多钟，尹某突然听见过滤机处发生惨烈的叫声，急忙跑下平台楼到操作室关掉过滤机主机电源，然后跑出操作室看见王某倒挂在过滤机导轨上。尹某急忙呼叫值长陈某和几个工人，一齐紧急施救。当时现场情况是：王某面部向上倒挂在盘过导轨上，双手在轨外倒垂，双脚在导轨(固定设施)和平台(转动设备，已停机)之间的空档(200mm)内下垂，大腿卡在翻盘叉(随平台转动设备)与导轨之间，已明显骨折。施救人员迅速倒转过滤机后将王某取出，并抬到磷酸中控室(二楼)，经紧急现场抢救终因伤势过重于8时25分死亡。2． 事故原因与性质
经事故调查小组多次现场考证、比较、分析，一致认为致伤原因如下：(1)死者王某自身违章作业是导致事故发生的主要直接原因。一是王某上班时间劳保穿戴不规范，钮扣未扣上，致使在观察过程中被翻盘滚轮辗住难以脱身，进入危险区域；二是王某在观察铺料情况时违反操作规程，未到操作平台上观察，而是图省事到导轨和导轨主柱侧危险区域，致使伤害事故发生。
(2)王某处理危险情况经验不足，精神紧张是导致事故发生的又一原因。当危险出现后，据平台运行速度和事后分析看，王某有充分的时间和办法脱险。但王某安全技能较差，自我防范能力不强。
(3)车间安全教育力度不够，实效性不强，是事故发生的又一原因。王某虽然参加了三级安全教育，且现场有规章、有标语，但出现危险情况后，针对性、适用性不够，说明车间安全教育力度、深度和实效性不高，有待加强。(4)执行规章制度不严是事故发生的又一原因。通过王某劳保用品穿戴和进入危险区域作业可以看出，虽然现场挂有操作规程，但当班人员对王某的行为未及时纠正，说明职工在“别人的安全我有责”和安全执规、执法上还有死角，应当引以为戒。
3．事故教训和防范措施
(1)加大安全教育力度，注重针对性，加强实效性，特别是第二、三级安全教育要讲个性，讲个体，讲个案，不留死角，不留隐患，做到安全知识和技能人人理解，人人掌握。
(2)加大安全工作的执规、执法力度，切实做到“我的安全我负责，别人的安全我有责”，相互监督，相互关心。
(3)对事发地点盘式过滤机周围增设一圈防护栏，并悬挂安全警示牌。(4)加强节假日的安全工作管理，教育职工认真做到劳逸结合，有张有弛，警钟长鸣。(5)加强安全管理，认真扎实地落实安全工作严、实、细、快的工作作风。勤查隐患，狠抓整改，防患于未然。
“长江明珠”号旅游船特大火灾事故案
一、事故概况及经过
1990年9月11日20时许，位于重庆市江北区唐家沱东风船厂铜钱坝长江边人民九号工作囤船外档，已基本建成的“长江明珠”豪华旅游船发生特大火灾，主甲板以上设备全部烧毁，直接经济损失482．7万余元。
1990年9月11日14时，建造“长江明珠”号轮的班组长召开碰头会，机电车间钳工组长提出需要一名电焊工，配合舵机房、锅炉房的钳工，焊接拉杆和废气锅炉手动安全泄压阀滑轮固定支架。电焊组长安排焊工韩某某参加配合。当晚19时左右，韩某某按钳工陈某某确定的焊点，到一楼开始焊接三个锅炉上方顶部支架。在焊第一个支架时，钳工张某某手托支架，由于电流过大，将二楼甲板烧穿(直径约O．6厘米)，韩调整电流后，继续施焊。在焊接第三个支架时，陈某某接替张某某。在9号囤船上的专职消防员邓某见“长江明珠”轮二楼甲板上有一道被电焊烧红的约10公分长的红杠，离红杠不远处餐厅内堆放有聚氨脂硬质泡沫和木条，即翻上该轮到一楼锅炉房内告诉了韩、陈二人。但韩、陈继续施焊，在焊第四个支架时，因电流过大，又将二楼甲板烧穿，尔后韩携电焊机到9号囤船上换焊机接头。此时邓某又告诉韩，请他们注意防火，韩未理睬。与此同时，陈某某到二楼见到了可燃物，也未引起重视，没有将可燃物排除。约30分钟后，韩某某回到锅炉房，与陈某某继续施焊。在焊接第五个支架的过程中，突然听见有人喊“好大的烟子，燃起来了”，韩、陈才停止施焊，但火灾已经发生。
二、事故原因分析
经重庆市公安局消防支队鉴定：“长江明珠”号轮船火灾起火点系电焊二楼餐厅后部左侧距中轴线2．6米、距餐厅后壁4．9米的聚氨脂硬质发泡塑料物下方，即锅炉房第5号支架焊点的对应面。火灾的直接原因是电焊工在焊接锅炉房顶部安全泄压阀手动滑轮固定支架时，电焊高温灼热顶部铁板，导致该焊点反面(二楼餐厅地面甲板)堆放的聚氨酯硬质发泡塑料被引燃后发生燃烧。火焰通过二楼餐厅木质吊板及周围可燃物质迅速向三楼以上建筑燃烧，烧毁主甲板以上全部设施。重庆市江北区人民检察院认为，“长江明珠”号轮特大火灾事故是一起人为的重大责任事故。电焊工韩某某、钳工陈某某应负直接责任。
韩某某系持证上岗的电焊工，熟悉厂规“六不焊割”中“焊接部位反面情况不清不焊割”的操作常识。操作前未检查现场环境，不按规程操作，施焊过程中，消防队员明确告知焊点反面甲板被烧红，并堆放可燃物后仍不去检查，继续违章作业，在焊接第五个支架时引燃反面聚氨酯硬质发泡塑料，导致这场火灾事故的发生。
陈某某，亲自确定焊点后，应按该厂操作习惯规范，即电焊工配合钳工作业时，钳工应负责看火，而陈某某在对焊点背面未做检查的情况下，盲目指挥电焊工韩某某动火作业，当消防队员来制止和告诉背面有可燃物，且其也发现焊点背面有聚氨酯发泡塑料和木条后，不向韩某某讲明情况，更未采取措施予以排除，对工作极不负责任。
邓某身为专职消防员，在发现火情隐患后，没有引起足够的重视，也未采取坚决的制止措施。对这场火灾事故亦负重要的责任。
二、对事故责任者的处理
由于韩某某、陈某某、邓某三被告忽视安全并严重违章作业，造成特大火灾事故，其行为均已触犯《中华人民共和国刑法》第114条之规定，构成重大责任事故罪。江北区人民检察院依法对被告人提起公诉。
江北区人民法院以同罪判处邓某有期徒刑3年6个月；判处韩某某有期徒刑3年；陈某某与其他案件另案处理。
南京华晶化工有限公司“3·4”重大死亡事故调查报告
1995年3月4日下午2：20分，溧水县南京华晶化工有限公司化工分厂磺酸车间发生1号离心机在运行过程中解体，造成3人死亡的重大死亡事故。
事故发生后，晶桥乡党委、政府的主要领导立即赶到现场，组织抢救伤员，同时向上级有关部门报告。溧水县政府的有关部门及县领导先后赶到现场了解事故情况，对事故的调查处理、人员抢救、善后处理及安全工作做了布置和安排。
江苏省劳动局、总工会，南京市劳动局、经委、总工会，县劳动局、计经委、总工会等有关部门及市、县检察机关也都先后赶赴现场调查处理，并要求晶桥乡政府、南京晶华化工有限公司认真吸取这起事故的教训，稳定职工情绪，采取积极有效措施，恢复生产前要把安全工作做好。
根据国家有关规定，受省劳动局的委托，经南京市安全生产委员会研究，决定立即成立事故调查组，同时聘请有关工程技术人员成立了专家组。调查组在对事故现场调查取证、计算、验定的基础上，认真进行了分析，先后召开了五次事故分析会，基本查明了事故的经过、原因和责任，并对有关责任人处理意见及整改提出了建议。现将事故调查报告如下：
一、事故经过：
化工分厂磺酸车间于92年10月竣工投产，产品为对甲苯磺酸。工艺上布设离心工段，共四台离心机，离心机的作用为磺酸脱酸(硫酸)用。
1号离心机是从原溧水县城郊麻纺厂(现已关闭)购回，该离心机属SS型三足离心机，是用于麻纺产品脱胶用，在本厂使用时间较短，购回时经认定为九成新，当时，配套电机为普通电机，转速为960r／n，后经厂方改造为初速为零最高速为960r/n的调速电机。该离心机于94年8月更换了一只转鼓(现使用的转鼓由原观出铜矿转让)。现已使用两年并历次修理，该离心机其他部件都不同程度的进行过修理或更换部件。
95年3月3日上午8时，1号离心机调速电机控制器内保险丝烧断，经电工曹小荣(经培训取证)、检查发现主要是调速电机上测速器受潮，渗水引起短路所致。后经拆出由电工曹小荣在电炉烘干一天。3月4日上午于先宏(车间副主任)指派电工史绍方(经培训取证）去安装测试，史用万用表12×1K测量绝缘程度，指针不动，认为可装，并装好后空试电机时发现调速电机不转，控制器失灵，随即便换上一只新控制器，经快慢反复调试正常后交给班长徐连伙试机，转速额定50一100转／分，于上午10时左右开始投料生产，由操作工陈百根、徐金根一组投料四次，出成品约400kg左右，未发生异常现象，在第五次投料完毕后，即下午2：20分左右，离心机突然解体，外套和机座、机脚向西南方向飞出，离心机内衬向东北方向飞出，将当班正在操作的陈百根、徐金根二人均砸伤，并把距离离心机向4米的吸收工徐孝全同时砸伤，事故发生后，车间人员立即向厂部汇报，全厂全力救护伤者并及时送往县人民医院抢救。徐孝全于当日下午4：00分抢救无效死亡，徐金根经县人民医院紧急包扎后在送往南京的途中死亡。陈百根于3月5日上午6：00分在南京第一人民医院全力抢救无效死亡。死亡人员情况如下：
姓名 性别 年龄 工种 文化程度 从事本工种年限 接受安全教育情况 伤亡情况 陈百根 女 43 离心操作工 文盲 8个月 接受一定的安全教育 死亡
徐金根 男 21 离心操作工 职高 9个月 死亡
徐孝全 男 23 吸收工 职高 2年半 死亡
这起事故造成的经济损失达10.415万元。
二、事故原因：
根据对事故的调查分析和专家组的“技术鉴定报告”，调查组认为这起事故是由于设备老化，腐蚀严重且设备的完好性尤其是安全性（安全系数几乎没有）不能承受离心机工作时突然增大的离心力，因而最终解体造成３人死亡的重大事故。
事故原因分析如下：
⒈事故的直接原因：
㈠１号离心机完好程度差，无法保证系统的安全运行；
①转鼓与鼓底连结的不锈钢铆钉仅剩总数的１／６，其他代用的螺栓材质差、数量少（仅剩９只），直径小（为Ｍ１０螺栓）在腐蚀条件下工作，强度也下降，所有紧固能力最多只能达到原设备设计要求的１／３左右；
②转鼓上应有三道腰箍，而实际上没有，这使得转鼓的抗离心力强度严重下降。转鼓贺周接头的焊接缝遇一定的离心力时发生崩绽，断开；
③支承转鼓的三只摆杆（三足）内的缓冲弹簧因腐蚀严惩不能起调节重心加强稳定的作用，使得离心力在局部增大。
㈡因调速电机及电气线路等原因，离心机经常处于较高的转速并有突然增速的条件；
①控制电机的调速器所示的转速与实际不符，电机实际转速高于调速器所指示转速20%左右，并带动离心机增速20%以上。离心机的增速使得离心机的离心力得到增加；
②插座短路或断路打火使调速电机转速突然增速，使得离心机的离心力突然增大。
由予以上两方面的原因，导致在下午上班后的离心机运行过程中，线路发生短路或断路打火，控制器失控，电机增速带动离心机的转速增大，离心力成倍增加。（速度是影响离心力最突出的因素)，转鼓由于紧固螺栓断裂以及没有腰箍开始绽缝(焊缝处)，转鼓外缘从圆形向凸轮和漏斗状变化，由于高速旋转的转鼓和物料既产生很大的离心力，同时也产生一个向上方的分力，以致于造成转鼓与鼓底的分离，并击坏了离心机外罩及罩上方的限量周圆罩，因而和向一侧飞去并击断了一侧的支承脚飞离了工作平台，飞出的部分虽是向一侧呈曲线状飞离，同时本身还进行着自转，因而增大了作用力和破坏力，导致三人被当场砸伤。
2、事故的间接原因
(1)公司设备管理职能部门软弱无力，缺乏专门的技术人员及必要的管理手段，公司对新增设备及配件没有严格的入厂检验制度与技术审批制制度，对离心机的技术性能和危险性认识不足，也没有充分考虑到磺酸车间离心伪机的维修、改造能力。公司对离心机等设备的选型、维修、改造、保养、使用等环节没有科学的规定，公司、分厂、车间在设备管理体系方面职责不明。(2）岗位操作规程不健全，操作工没有严格的岗位操作规程可循。(3）安全教育不力，职工的安全知识较差，职工来自农村，文化低、素质差，没有接受过正规的培训和技术教育。公司虽分企业职工技术素质较低，但未经较大努力开展培训等工作。
三、事故的责任分析和处理意见：
1、磺酸车间副主任于先宏分管车间的设备管理工作，对离心机的安全性能及设备状况未作充分了解，同意见乎没有安全系数的设备进行生产，对安全工作存在严重侥幸心理，对这起事故的发生负有直接责任，建议给予撤职处分。
2、磺酸车间主任刘传新负责车间的全面工作，国车间安全生产的第一责任人，对安全工作管理不严，车间岗位操作规程不分健全，安全工作不到位。对离心机更换转让的旧转鼓及螺栓等重要配件未严格把关。建议给予行改记大过处分。
3、公司副经理兼化工分厂厂长陈敬才负责化工分厂的全面工作，是化工分厂安全生产第一责任人，对所属的磺酸车间安全工作管理不严，对决策更换严重不符合要求的离心机转鼓等重要配件负有不可推卸的责任，建议给予行政记大过处分。
4、公司分管设备工作的副书记朱法成分管全公司的设备工作，对公司设备管理混乱，对有危险性的重要设备离心机未作检查督促并未提出任何意见，负有管理责任，建议给予行政记过处分。
5、南京华晶化工有限公司经理许秋生负责公司的全面工作，公司制定的安全规章制度在实际工作中没有得到有效贯彻落实，安全工作存在制度不完善、管理不严格、执行不落实等问题且公司设备管理混乱，对该事故应负领导责任，建议公司经理许秋生作出书面检查，在公司大会上检讨，并给予行政记大过处分。
6、晶桥乡工业公司(晶桥乡政府安全生产管理职能部内)分管安全生产工作的副书记武林，对华晶化工有限公司的安全生产工作检查督促不力，建议给予行政警告处分。
7、晶桥乡乡长冯传生，是晶桥乡安全生产的第一责任人，对华晶化工有限公司发生重大死亡事故负有领导责任，建议给予行政警告处分。
四、整改建议：
为了认真吸取这起重大伤亡事故的深刻教训，杜绝类仅事故的发生，调查组针对事故暴露出来的问题，对事故责任单位提出以下整改建议：
1、认真吸取事故教训，进一步提高对安全生产认识，要认真学习贯彻国务院、省、市发布的一系列关于加强安全生产工作的文件，企业转换经营机制过程中，安全工作只能加强，不能削弱。在新建项目，新增设备过程中，要高度重视安全工作并采取切实有效的措施，加强安全工作特别对技术较复杂，危险性大的设备，更要把安全生产工作摆在重要位置，努方消除设备的不安全状态和人的不安全行为，杜绝各类事故的发生。
2、必须建立健全以企业法定代表人为第一责任人的安全生产责任制；细化各部门和各级各类人员的安全责任，做到“横向到边、竖向到底”、尤其是车间、工段领导的安全责任要落实到人，工作到位。
3、化工企业对员工素质要求较高，公司应全面开展、落实安全教育培训工作，努力提高全厂干部职工素质，尤其是安全素质，要将对干部职工安全教育工作制度化、经常化。重点设备，特种设备的操作人员应先教育培训后上岗作业。
4、鉴于离心机局属于连续性生产设备，又在强腐蚀的条件下工作对这类设备要实行定期强制检修更新的制度，做到该降级限制使用的降级限制使用，该淘汰报废的坚决淘汰报废，并制定离心机从选型、安装、使用、维修、改造等环节的管理制度，以防止类似事故发生。
5、企业应根据化工部《化工企业安全管理制度》及《南京市化工企业安全管理规定》和国家有关安全标准、规定，对公司的安全规章制度进行一次全面检查并加以修订、完善和补充。要重点制定危险性较大的设备、场所、岗位的安全规定并使之落到实处。
6、为认真吸取这次事故的教训，溧水县委、县政府应以两办名义行文，全县通报。
一起重锤蝶阀操作机构事故原因分析及处理
白鹤水电站系引水式发电厂，电站装机容量2×12.5 MW。机组进水口蝴蝶阀为重锤式蝶阀，蝶阀采用双平板、双偏心、双重锤、卧室、单接力器结构。阀门全开阻力系数为0.09。阀体采用双层壳体形式，以保证阀体的刚性。
蝶阀启闭方式：液压操作开启；由重锤或由重锤和动水力矩联合作用关闭。1 事故发生经过
2002-02-07 T 09:10，运行人员接到地调开1台机的命令，运行人员09:11开2号机，09:12并网，负荷带至10 MW左右时，听到一声巨响，发生蝶阀事故，蝶阀接力器与蝶阀操作力臂的联接销弯曲脱落，蝶阀在重锤和动水力矩联合作用下快速关闭，产生直接水锤，导致蝶阀与压力钢管法兰联结螺栓松动，密封翻出，喷水。喷水迅速淹过水轮机层，直至发电机下机架水位才得以控制，造成水淹厂房。
设备损坏情况
事故后，检查发现机组蝶阀关闭，蝶阀接力器操作杆与重锤臂联接销弯曲脱开，加厚附板焊接处开焊、撕开，销的止退板螺栓拔出，销弯曲、变形，重锤臂严重扩展变形，落在接力器的上盖上，接力器操作杆处于全开位置下92 mm处，机组2只剪断销剪断，导水机构断面有编织袋异物进入。
经检查蝶阀受损严重，引水遂洞未受到损害，2 台水轮机及辅助设备被淹，发电机及辅助设备等其它设备完好。3 事故原因分析 3.1 蝶阀误关原因分析(1)事故发生前，该电站曾经发生多次蝶阀锁锭误脱扣，每次动作都是在机组带负荷至10 MW左右又遇导水机构剪断销剪断的情况下发生。
从蝶阀锁锭装置电气回路着手，经过大量的检查试验工作，均未发现异常。分析导水机构剪断销剪断，应与脱扣无直接关联，但由此造成的水力不平衡导致机组及引水钢管的振动增大；同时检查蝶阀机械锁扣铁芯时，有时动作后发卡不能回落到位(从外部难以发现)，加上设计的蝶阀重锤臂机械锁扣与锁锭装置接触面小，遇到机组的振动，机械锁扣功能锁锭装置便容易发生误脱扣，这是本次事故的前提条件。
(2)本次事故在重锤机械锁扣误脱扣的前提下，又由于接力器操作杆与重锤臂联接销被顶脱开，导致蝶阀不经接力器的缓冲发生非正常动水快速关闭，大的冲击力造成蝶阀法兰失效。这是本次事故发生的重要原因。而蝶阀接力器操作杆与重锤臂联接销被顶脱开的原因是问题的关键。3.2 联接销被顶脱开原因
(1)在以往的蝶阀关闭过程中，蝶阀操作力臂在关闭的开始阶段，经常发生与关闭方向相反的运动，往复几次后才顺利关闭。根据上述现象，认为主要原因是接力器油缸内存在一定量的空气，空气的可压缩性造成在关闭过程中的往复运动,产生对联接销往复冲击；同时机组所带负荷又较大，水流流速大，动水力较大。此时联接销受到一个大的冲击力。
(2)从联接销的固定方式情况看，联接销为一端固定，一端自由，自由端仅靠薄的止退板止退。由于止退板强度不够，联接销被顶出，导致事故的发生。在1号机的蝶阀试验结果表明联接销强度不足，联接销以及操作力臂的机构、刚度等不能满足电站安全生产的要求。
(3)在长期的运行过程中，蝶阀多次动水关闭，可能存在着联接销的疲劳问题。
综上分析，由于蝶阀的机械锁扣发卡不到位，又因机组的振动，导致蝶阀锁锭装置脱扣是本次事故的前提条件；蝶阀接力器操作杆与重锤臂联接销被顶脱开是本次事故的直接原因。而蝶阀的联接销以及操作力臂的结构、刚度等不足、接力器油腔内存在空气造成了联接销被顶脱开。4 防范措施及改进意见(1)由于蝶阀控制回路的安装位置低，环境潮湿，线圈、导线均为通用产品，无特殊防潮防水措施，因此对锁锭装置的电磁回路进行以下改进：
① 在脱扣电磁线圈的两端串入接触器的辅助接点，防止因直流接地和潮湿等因素引发误脱扣；
② 在脱扣电磁线圈并入一路动作监视继电器，以区分误脱扣的原因；
③ 行程接点采用了防水型。
(2)在接力器油缸盖上加装放气阀，以消除油缸中的空气。
(3)对蝶阀重锤臂和联接销的结构及固定方式进行完善和改进：加大联接销的直径；在联接销自由端改为加锁锭螺母止退；重锤臂加横向筋板，增加其横向稳定性；同时对蝶阀重锤臂和联接销的刚度和强度进行复核，满足电站安全运行的要求。
(4)将重锤重心外移350 mm，增加楔形股头与重锤臂钩头之间的接触力和稳定性；消除铁芯发卡，提高锁扣装置的可靠性。
(5)运行中加强对蝶阀操作机构的联结销、锁扣装置的检查。
一年多运行证明，改进后蝶阀运行正常，达到预期效果，大大地提高了蝶阀的安全可靠性。
山西运城某化机厂“3·18”死亡事故 事故情况
2002年3月18日9时左右，山西运城某化机厂三车间，在起吊不锈钢板过程中，发生了一起因钢板脱钩坠落，造成1人死亡的事故。2 事故经过
2002年3月18日早上8时，某化机厂三车间主任谢某召开车间会议，安排当天工作，大约8时30分会议结束。此时，运来一车不锈钢板，汽车进入三车间后，因下货处距汽车20m，需用行车起吊。当时，行车操作工王某操作行车，贺某负责指挥，赵某在汽车东边挂钩，伊某在西边挂钩。当时贺某站在汽车东边。抵某当时在闪蒸器南边打扫卫生。大约8时40分左右，第三次起吊钢板(每次起吊6块，前面已起吊过2次)。当钢板吊起离开汽车后，距地面大约2.5m左右，横向西2m左右，起吊钢板快接近切割转台时，王某发现不锈钢板南北上下出现晃动，此时吊车未停，向南点打。大约9时左右，贺某发现有人在闪蒸器北边站立(危险区)，立即向王某打手势，并大声呼喊。王某看见贺某用手挥动，并大声喊“唉——”，按惯例，她意识到要紧急停车，于是王某立即紧急停车。此时钢板脱离吊钩，由南向下坠落，刹时，车间尘土飞扬。在场的贺某、赵某等人已意识到出事了。当他们赶到出事地点时，发现抵某仰躺在闪蒸器南边，脚在闪蒸器下面。贺某、赵某等人赶紧找车将抵某送往医院，经医院抢救，因抵某脑部严重受损，抢救无效，于11时左右死亡。3 事故原因分析
3．1 直接原因和主要原因
王某违章操作，贺某违章指挥，抵某违犯劳动纪律。
3．1．1 行车操作工王某违章操作，在行车西行2m后，当她已发现钢板南北上下晃动时，应立即停车弄清原因，消除晃动因素后，再往南行。但王某违犯操作规程，点打吊车往南运行，导致钢板脱离吊钩，造成抵某死亡。这是事故发生的一个直接原因。
3．1．2 贺某现场违章指挥。一是起吊前贺某未对现场进行检查；二是物体离地面高度较高，贺某未特别加强安全警戒；三是指挥失误，当行车西行发现晃动时，应立即出示停车手势，但贺某未做；四是贺某站的位置不符合指挥者要求，应站在吊车的西边，便于检查和阻止其他人员进入危险区，但贺某却站在汽车东边一直未离开。因而对吊车西边抵某的出现不能及时发现。贺某违章指挥是造成本次事故发生的主要原因。
3．1．3 抵某本应在闪蒸器南边清扫卫生，但抵某违犯劳动纪律，站到闪蒸器的北边(危险区)，也是导致事故发生的直接原因。3．2 管理原因
3．2．1 车间主任谢某是车间安全第一责任人，但谢某一是对制度、规程不完善失察；二是对职工教育抓得不力，班组不进行安全教育；三是在车间会议上强调安全措施不具体。
3．2．2 车间设备安全员卫某，一是现场监督检查不到位。事故当班卫某已在车间，身为车间设备安全员，是车间安全直接管理者，但卫某没有在吊车区域进行监督检查；二是平时对行车操作工王某是否应有特殊工种作业证不清楚，也未要求和检查过持证上岗情况；三是对本车间存在的隐患，没有及时采取有效措施予以整改。
3．2．3 分厂厂长李某，一是平时对安全教育仅是督促车间抓，分厂不进行安全教育；二是让分厂书记兼管安全，人员少且素质差；三是平时监督检查不力，对三车间内部存在的不安全因素，整改措施不力。
3．2。4 总厂主管生产安全的副厂长李某平时对生产强调得多，对安全强调得少，对分厂安全监督检查工作抓得不力，对安全教育要求不严。
3．2．5 综管处分管安全的王某，身为总厂专管安全的处长，没有把主要精力放在安全管理上，而是放在全厂经济考核上，对三车间长期存在的隐患，监督检查不力，整改落实不到位。
3．2．6 厂长李某身为全厂一把手，是全厂安全生产的第一责任人，平时对企业安全宣传教育和对职能部门监督检查要求不严。3．3 设备存在缺陷
一是行车锈蚀严重，未能按规定进行维护保养；二是吊钩不防滑，也未采取防滑措施；三是未采用防滑吊钩。3．4 现场环境不良
一是安全通道不畅。比如切割转台、闪蒸器、其他设备均在通道区域内；二是在用钢板、废料等摆放不定置，不规范，影响了操作人员的视线和行车的正常运行。
整改措施
4．1 完善制度，健全规程，层层落实安全责任目标，强化现场监督检查力度，从严考核，严格落实责任。
4．2 强化有效安全教育，严格执行持证上岗制度。特别是对特殊工种的教育、对干部就职前的教育、在职人员的日常安全教育要落到实处。必须坚持严格考试，持证上岗，不能走过场。
4．3 推行定置化管理，优化现场管理。
4．4 加大资金投入力度，把有限资金用在刀刃上，强化对设备进行维护保养，采用防滑吊钩。
4．5 组织一次全厂性的反事故、反习惯性违章，查隐患、找漏洞，大整改活动。认真吸取血的教训，坚决杜绝“三违”行为。山西省太原某焦化厂皮带运输机伤害事故
2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。
一、事故经过
6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。
从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
二、事故原因分析
事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为：(1)操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；(2)皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；(3)该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
篇2：事故安全案例分析
请分析事故原因，以及气瓶充装、储存、运输的安全要求。
答题思路：盛装压缩气体或液化气体的气瓶，常因气瓶超装而在使用或运输过程中发生爆炸事故。气瓶超装是指气瓶实际充入气体或液化气的质量超过了它的最大充装量。超装的气瓶，虽然充装时的压力一般都在规定的范围内，但在运输、储存或使用过程中，受环境温度的影响，瓶内压力就会随温度的升高而增大，严重时则引起气瓶爆炸。
我国《气瓶安全监察规程》中对气瓶的充装、储存、运输都有具体规定。在充装压缩气体或液化气体的气瓶时，必须严格按规定的充装系数进行充装，发现充装过量时，应立即将超装量抽出；充装过量的气瓶不准出厂；装在车上的气瓶要妥善加以固定，防止气瓶跳动或滚动；在夏季要对气瓶采取遮阳措施，防止曝晒。
本案例中，过量充装是造成这次爆炸的直接原因。液氨是一种液化气体，在－33.4℃以下或在承压密闭容器内储存。液氨钢瓶属移动式压力容器，容器内的压力随温度的升高而升高，液氨也随温度的升高而膨胀。这起事故当天午后当地最高气温为32℃，两只钢瓶上午10时充装完毕，在车上曝晒4个多小时，加上运输中两只钢瓶仅靠几块砖头垫着，未采取任何紧固措施，路面凹凸不平，颠簸碰撞，发生事故也就不足为奇了。
54、某高层住宅工地，13层双笼电梯上升过程中，受14层阳台伸出的一根防护栏杆的影响，架子工班长让在脚手架上进行阳台支模的木工立即拆除，木工随即进行拆除，不慎将钢管坠落，击中正在下方清理钢模板的工人头部，击破安全帽，造成脑外伤致死。请指出该案例的违章之处。（１）班长违章指挥；（2）混岗作业，木工不能拆除护栏；（3）木工听从架子工班长的违章指挥；（4）随意拆除防护栏杆，拆除未经过现场负责人同意，未采取相应措施；（5）拆除时未采取防护措施，未设置警戒区；（6）交叉作业，在拆除工作区域的下方有人。
53、深圳某超高层建筑工程，筒中筒结构，檐口高度198m，采用导轨式电动附着升降脚手架。该脚手架已按要求安装完毕，试运行正常。但当施工至十层，在提升脚手架时发现架体局部不平衡，提升失败。试分析可能存在的问题。（１）在施工中，起吊物料碰撞或扯动架体，架体可能已变形；
（２）架体在塔吊、施工电梯、物料平台等设施需要断开处可能未断开，可能存在障碍物；
（３）架体与建筑物的安全拉杆可能未拆除；
（４）电动提升设备运转可能不正常；
（５）各提升点同步性可能超过规定要求；
（６）架体上的施工荷载可能超载，可能有局部集中荷载。
52、深圳盐田区某施工单位承接一工业厂房工程，需搭设异型承重脚手架，为了赶工期，在脚手架尚未搭设完成且未按规定履行手续的情况下，施工单位负责人就让分包商将40t网架杆件直接吊运到该脚手架２７m高处约30多平方米的作业平台上并集中堆放，引起脚手架失稳倒塌，架上作业的七人死亡、一人重伤，造成直接经济损失80余万元的重大生产安全事故。试分析施工单位及有关人员的违章之处及搭设异型承重脚手架违反有关规定之处。（１）在不具备吊装条件下违章指挥吊装作业；（２）对异型承重脚手架未按规定履行手续，搭设异型承重脚手架应有设计方案、计算书、图纸、技术负责人审批、有关部门验收后才能使用；
（３）安全管理人员对违章行为未能及时制止。
51、深圳龙岗区某一经营危险化学品的企业（托运人）委托一运输公司（承运人）运输盐酸等危险化学品。双方口头约定，由承运人负责运输。当检查人员问及托运人：承运人是否有运输资质，运输槽车是否符合要求时，托运人回答说：“我们已经检查过该运输公司的槽车，没发现什么问题，至于资质，我想没这个必要。”当又问及一旦运输中发生泄露如何处理，托运人说由承运人去处理就行了，他们能解决。请问托运人是否违规，应当如何做？（1）《危险化学品安全管理条例》第三十五条规定：“国家对危险化学品的运输实行资质认定制度；未经资质认定，不得运输危险化学品。”因此托运人必须委托有资质的承运人运输危险化学品。（2）运输危险化学品必须有应急预案。
50、某建筑公司瓦工一班在深圳市龙岗区某电厂灰浆泵房南墙西头控制室地面砌砖，瓦工二班在南墙东头9米高处砌砖，上料井架设在灰浆泵房西墙侧，二班工人张某运砖时，将高出车帮的一车砖推到瓦工一班上空拐弯处，车轮被脚手板缝隙卡住，手推车前倾，几块砖连续坠落下来，击在下面工作的瓦工马某头部，将安全帽打掉后，又击伤右前额，入院治疗无效死亡。请分析这次事故存在哪些生产安全问题？（1）安全交底不清，在交作业安全防护方面没有考虑二班运砖路线与一班作业面的交叉，无可靠的防护措施；（2）脚手板铺设不符合要求，有隐患；（3）装车过满；（4）未正确使用劳动防护用品；（5）安全检查未查出隐患。
49、深圳某公司在面粉厂工程中负责拆除顶层钢模，将拆下的19根钢管（每根长4米）和扣件运到井字架的吊盘上，6名工人随吊盘一起从屋顶18米高处下落，此时操作该机械的人员去厕所未归，一名刚跟班一天的合同工开动卷扬机，当卷扬机起动下降时，钢丝绳折断，人随吊盘下落坠地，死1人，重伤5人。请分析这次事故的原因？（1）违反了运货升降机严禁载人上下的安全规定；（2）违章操作，卷扬机应由经过专门培训合格的人员操作；（3）对卷扬机缺少日常检查和维修保养。
48、深圳xxxxxx公司在一工地用吊篮架进行外装修作业时，首层安全网已经拆除，工长指派一名抹灰工升降吊篮，在用倒链升降时，未挂保险钢丝绳，突然一个倒链急剧下滑70厘米，吊篮随即倾斜，使一名工人从吊篮上摔下死亡。试分析造成这一事故发生的不安全因素有哪些？（1）工长违章指挥，升降吊篮应由架子工担任，不应指派挂一抹灰工进行操作；（2）违章操作，作业时未挂安全绳，工人未系安全带；（3）作业时没有对升降装置进行认真检查，设备带病运行；（4）违反高处作业规定，支设的水平安全网在高处作业未完成时被拆除。
47、深圳xxxxxx公司在一大厦广场基础工程进行护坡桩锚杆作业。当天工地主要负责人、安全员、电工等有关领导及管理人员都去别的地方而不在现场。工地施工分成一、二两组，工地带班人秦某请假，临时委托张某代替自己的工作，张某在二组指挥下锚杆筋笼，一组无人指挥，长22米、由3根Φ25螺纹钢的钢筋笼由13名民工自行进行作业，民工在下锚杆时，因钢筋笼将配电箱引出的380伏电缆线磨破，使钢筋笼带电，造成5人触电，经医院抢救，其中3人脱险，另两人因光脚未穿鞋，经抢救无效死亡。这起事故中你能总结出有哪些主要原因造成触电伤害？（1）现场没有安全管理人员，缺少合格的指挥人员，造成民工盲目作业；（2）未进行有针对性的安全交底，未将危险因素告知工人，工人对作业环境不熟悉；（3）违反操作规程，工地严禁沿地面敷设电缆；（4）工人违反现场操作规定，赤脚作业。
46、深圳市南山区某小区十号楼地下室有一电气设备，该设备一次电源线使用二芯绕线，缆线长度为10.5m；接头处没有用橡皮包布包扎，绝缘处磨损，电源线裸露；安装在该设备上的漏电开关内的拉杆脱落，漏电开关失灵。某工程公司在该地下室施工中，付某等3名抹灰工将该电气设备移至新操作点，移动过程中付某触电死亡。请分析造成付某触电死亡的主要原因有哪些？（1）违章操作，移动电器设备未切断电源；（2）操作人员不是专业电工，不能移动电气设备；（3）缺乏日常安全检查，未及时发现事故隐患；（4）可能造成付某触电的漏电原因有电气设备漏电，一次电源线使用了二芯绕线，接头处没有用橡皮包布包扎，绝缘处磨损，电源线裸露，安装在该设备上的漏电开关失灵等。
45、检查人员到设在深圳某新建小区宿舍楼一层的化工建材商店进行检查，发现该商店正在销售化工和建材产品，有水泥、白水泥、塑钢门窗、五金件、涂料、油漆、双氧水、无水酒精等。检查员到该商店设在地下室的仓库中检查，发现在一个大房间中，整齐码放着各种商品。其中建材放在房间的左侧，化工产品放在右侧，产品标识齐全；在地下室的门口，整齐放着两个1211灭火器，其中一个压力表的指针在绿色区域、另一个压力表的指针在红色区域。请问，该商店是否放在不符合法律法规的情况？存在着哪些安全隐患？该商店存在不符合法律法规的情况：（1）化工商店不应与居民楼在一起（GB 18265—2000“危险化学品经营企业开业条件和技术要求”条款5.4.1）。
（2）甲、乙类化学危险品库房不能设在地下室（GBJ 16—2001“建筑设计防火规范”第4.2.4条）。
该商店存在不安全隐患：（1）强氧化剂（双氧水）与易燃液体（无水酒精、油漆）不能混存（GB18265—2000“危险化学品经营企业开业条件和技术要求”条款6.1.3c）（2）一支1211灭火器已失效（指针在红色区域）。
44、深圳xxx建局工程处在某造纸厂扩建工程中安装栈桥斜梁时，因斜梁未焊牢，摘钩时约3吨重的斜梁倾翻，使4名作业工人从10米高处坠落，其中一人未佩带安全带站在斜梁上，第二人虽佩带安全带，但把安全带挂在该斜梁上，这两人都坠落身亡；第三人虽身佩安全带，但未系上，蹲在斜梁侧面焊接；第四人所佩安全带系在牢固处，两人坠落时，前者侥幸地落在松软的泥土上，身受重伤，后者安全带把他吊在空中，他仅仅受了轻伤。分析上述事件的违章之处。（1）吊装作业摘钩前应按要求检查焊缝质量，符合安全要求后方可摘钩；（2）3人高处作业人员未按规定正确使用安全带；（3）缺乏安全监督人员的现场监督和检查；（4）加强安全遵章守纪的教育。
43、深圳罗湖区某建筑工地上，气瓶储存间内储放了3瓶氧气和3瓶乙炔。某日，几名工人到气瓶储存间避雨，由于大雨时间较长，其中一名工人点燃香烟，由于乙炔泄漏，引发爆炸，造成一死两伤的惨剧。请指出该案例中违反安全规定之处有哪些？
（1）乙炔气瓶与氧气瓶同间储存；（2）气瓶储存间无专人看管，外人随意入内；（3）未设置严禁烟火的警示标志；（4）进入人员吸烟；（5）未及时发现乙炔泄漏。
42、深圳某建筑公司三产开设的商城发生一场特大火灾，损失十分严重，据当初调查统计，受损房屋建筑面积3600多平方米，直接和间接损失达万元，幸好消防人员抢救及时，未造成人员死亡，主体结构尚能修复。
现场调查情况：（1）设计与施工中，配电箱内采用熔断器作为线路保护；导线采用1.5平方毫米铜芯塑料护套线，线路为明敷，没有设专用插座线；每个摊位照明为软线吊灯；施工中接头松动，接触不良。
（2）整个商城内用电混乱，各店自接、乱拉乱接电线现象十分严重，私自接的照明灯功率都在150W以上，不少摊位使用三接火灯头，直接将电热杯、“热得快”和音响接在上面。
（3）商城二区二楼配电箱内15个支路开关，照明线路采用BVV塑料护套线明敷，导线截面为1.5平方毫米，允许通过的电流为12A，二区二楼202个摊位，按每个接150W灯泡计算，共30.3KW，加上电热杯、“热得快”等设备和音响，功率不低于40KW，这样，平均电流均在12A以上，加上相互不均衡，有的线路电流甚至超过2~3倍。
（4）商城作为商品的集散地，易燃品极多，管理又混乱，本应设置的火灾报警设备及防火分区卷帘门没有设置。问：商场对以上检查出的问题应采取什么整改措施？（1）照明配电箱不可采用熔断器作为线路保护，应采用低压断路线，线路截面要与低压断路器相配合；
（2）规范用电，摊位的照明不能使用软线吊灯，避免用户另接线路，私自使用电器，超出负荷；
（3）照明线路应采用BV塑料铜芯导线穿防火塑料管（PVC）埋地暗敷或穿镀锌钢管吊顶内敷设；
（4）照明与插座线应分开专用；
（5）加强施工监督检查，杜绝线路接头松动、接触不良等问题；（6）设置火灾报警、防火卷帘门、自动喷淋等装置，且保持完好状态；（7）加强对用户和职工的安全教育；
（8）建立健全责任制及安全管理制度；（9）加强管理和监督检查。
篇3：加强事故分析确保生产安全
1.1 制度完善, 基层理解有偏差
电力行业在不断的发展过程中, 由于各种原因难免发生人身、设备和电网事故。电力企业通过对以往发生的事故和异常的分析和总结, 制定了很多规章制度和防范措施。这些规章制度和防范措施是从以往发生的事故总结出来的, 每一条都是有着深刻的教训, 很多还是通过流血总结出的经验。但是并非每一个人都能理解这些规章制度, 都能明白这些条文的含义, 都能用这些规章制度来指导自己的生产过程, 都能确保这些规章制度的执行和落实。
安全生产经常讲, 可不安全的事件却仍在发生呢?这既不是制度不严, 也不是监督不力、更不是有人故意拿自己的生命和前途开玩笑。造成事故的原因是多方面的, 每种事故和异常发生后, 都可以从人员、管理、制度上找原因, 分析的结果是:电力系统82%以上的事故是由于习惯性违章造成的, 大量的事故是可以避免的。真正的事故原因是很多人不懂技术、不懂安全, 表面上大家都在执行规章制度。规章制度年年考核, 但是各人的理解不一样, 执行起来不一样, 现场遇到的实际情况又不一样, 造成了很多事故的发生。
1.2 没有吸取教训, 很多事故重复发生
电力系统要避免习惯性违章, 确保每一处施工现场都安全, 就必须要求所有的工作人员都要熟悉安全规程, 确保基层员工在尽可能短的时间内熟悉工作中的危险点, 具有保证安全的能力。要加强技术培训和事故案例培训, 每个人都应熟知自己相关行业中所发生过的一些事故, 对事故都要能清楚事故发生的条件、场合和存在的问题以及如何避免出现相同的事故。很多事故原因都是相同的, 只是时间、地点、人员不同而已。真正引起事故的原因并不多, 只要我们能将自己和他人发生的事故、异常、未遂事故认真分析、吸取教训。在进行每一项工作时, 都能清楚这类工作曾发生过的事故和异常, 存在什么危险, 工作时才会有重点, 工作中才会自动防范, 而不是被动防范。
1.3 人员压力大, 经历的事故避而不谈
很多人对自己工作中发生的一些问题视作终身的耻辱, 心头永远的疼痛。事故发生后, 事故当事人变成了众矢之的, 事故处理很重, 当事人精神压力很大。在进行原因分析时, 很多人不敢讲实情, 能隐瞒的尽量隐瞒, 能开脱的尽量开脱。如果说了真话受到处分, 隐瞒真相可以减轻处分, 任何人都会趋利避害, 都会选择对自己有利的一面。
2 加强事故案例分析, 筑牢安全生产的第一道防线
2.1 认清事故教训, 提供交流平台
实际工作中发生的事故和异常, 无论是管理、设计, 还是基建、检修都要认真分析, 从人员、制度、管理上找出原因, 落实措施。电力行业在长期发展中积累的大量事故案例, 大量案例封存在档案室内, 束之高阁。只要不是本单位、本部门发生的事故, 不是自己熟悉人员发生的事故, 随着时间的流逝, 人员的更替, 事故的经过和教训逐渐从人们的记忆中消失了。直到有一天, 再次发生同类事故时, 新的事故又一次成为人们学习的资料。工作中大量的违章、未遂事故和异常情况, 可能没有引起事故, 基本上就在基层单位内部化解了, 其他单位和部门并不清楚。但很多事情都具有普遍性, 在一个单位发生的异常现象, 由于没有采取措施, 很可能会再次发生同类事情。
2003年, 某施工工地发生一起12吨吊车起吊货物时发生吊车侧翻, 造成吊车和所吊货物损伤的事故。发生的原因是吊车停放位置不对, 吊车支腿伸出部位有一堆泥土, 支腿未完全伸出, 起吊时造成吊车侧翻。由于变电站内高空车、吊车支腿施放不合理造成车辆侧翻的事件曾多次发生。某省在变电站内起吊重物时, 将支腿压在电缆沟盖板上, 仅用了四根小木方垫脚, 吊车支腿压断木方和电缆沟盖板发生翻车。变电站内构架、支柱的周围往往是回填土, 处理不彻底, 很容易为事故的发生埋在隐患。
2007年一季度, 某变电站发生双层构架内220kV设备引线对电焊机电源线放电的事故。而同类型的事故在德山变也发生过一次, 同样是220kV双层构架, 同样是接电源线时引起220kV导线对低压电线放电的事故, 所不同的只是由空压机的电源线改成了电焊机的电源线, 而内容却是惊人的相似。
2.2 分析事故原因, 找出关键性因素
单位发生事故后, 其他单位能接触到的内容很有限, 很多事故通报都是经过文字处理, 而且文字表达不能完全和实际情况相符。事故调查组获取的现场资料往往是经过处理的, 事故时的第一现场往往只有很少一部分人能说清楚。
2006年, 某省在进行500kV电流互感器更换工作时, 发生因一个半断路器接线TA更换时造成线路保护误动的故障, 在发生跳闸事故后, 没有认真分析原因、吸取教训, 再次进行施工作业, 又发生保护跳闸事故。对于类似问题, 湖南省民丰变也发生过一次因更换500kV电流互感器而造成线路保护误动的事故。事故发生后, 事故通报往往从管理上、制度上找原因, 真正的技术原因分析只占很小的一部分。实际上技术原因分析很重要, 必须抓住这很小的一部分进行认真分析, 找出它的精髓, 500kV线路保护的电流回路是与两个电流互感器回路相连的, 拆动其中的一个就会影响到另一个。
2.3 结合自身工作, 查找事故真相
电力人员接触到的很多通报, 有些具体的技术原因没有表述清楚, 这就需要自己认真分析, 结合自己的工作经验, 设身处地地想想事故发生时的一些现象。
2005年, 某省在进行焊接作业时, 发生因电焊烧坏电缆屏蔽层造成母差保护动作的事故。当时认为是电焊工施焊时不小心, 焊渣把电缆外皮烧坏。只强调施焊时要注意防护, 在电缆区焊接时要用隔板隔开。但事故的真相直到两年后, 在一次施工中才注意到是因为施焊时, 强大的焊接电流通过电缆的屏蔽层造成屏蔽层烧坏, 进而引起电缆烧坏短路。这种现象在工作中很少见但确实存在, 因为电缆的屏蔽层要求两端接地, 如果焊接时电焊机的地线与焊接设备较远, 电焊电流通过变电站的接地网连接。如果焊接设备一次接地不理想或接地网导通不良, 有一部分电流就可能通过两端接地的控制电缆的电缆屏蔽层, 造成电缆损坏。当时是电流互感器进行焊接作业, 引起电流回路电缆损坏, 从而引起母差动作造成电网事故。
2005年, 某局发生因红外线测温造成的人员触电事故。当时变电站值守人员报告110kV出线套管起火, 维操队派人去检查, 在这期间调度已下令拉开一侧断路器, 线路负荷已转走, 但只拉开一侧断路器, 整个线路是带电的。维操队人员到现场后, 其中一人手持红外测温仪爬到平台上去测温, 这时发生触电事故。事故的起因是套管引线起火, 起火的原因是安装所用的铜铝过渡线夹角度不对, 施工人员强力将其变改变角度, 造成线夹损伤, 运行中发生断裂, 引起该处起火。
这起事故通报, 有3个问题被忽略: (1) 爬梯没有加防护档板, 起始高度太低, 爬梯上可能悬挂有标示牌, 但只要是直接爬到带电设备区的爬梯都应采取足够的防护措施; (2) 红外线测温仪可能是点温计, 要靠近才能测出温度, 不是现在广泛应用的平面成像型; (3) 对红外线测温仪的特性了解不多, 线路转入热备用状态下是不会发热的, 再用红外线测温仪已没有必要了。此时用红外线测温仪并不能发现问题, 反而造成了一次事故。另外基建施工时对铜铝线夹现场弯制角度, 造成线夹受伤, 在施工中应严禁对线夹进行过渡弯曲来改变角度。
2.4 重视辅助行业人员的技术和安全教育
近几年电网建设速度加快, 电网也不断壮大, 安全生产的重点转到了系统稳定、主设备的整治与继电保护的正确动作上, 忽视了一些其它辅助行业, 如检修部门。而且这些辅助行业面临人员素质下降, 员工短缺的问题。
2006年发生的7·4事故, 龙门塔吊在拆卸过程中发生倒塌。同类型的事故在电力系统中也发生过多次, 有时只有事故快报, 并未下达专门的事故通报。起重班的工作劳动强度大, 部分施工工地农民工较多, 管理难度较大, 农民工也应进行相关的培训才能进行施工。变电检修人员应熟知的事故案例包括:低压触电、高压触电、高空坠落、起重事故、机械伤害、无票工作、超出工作范围作业、不正确使用登高工具作业等。继电保护人员应熟知的事故案例包括:低压触电、高压触电、机械伤害、三误事故、定值错误。运行人员应熟知的事故案例包括:低压触电、高压触电、机械伤害、误操作事故等。
3 结束语
篇4：矿山安全事故成因分析
【关键词】矿山作业；安全事故；发生原因
一、违规开采现象是矿山事故发生的根源
从过去发生的矿山安全事故分析来看，最近几年来的矿山安全事故都集中发生在不规范开采的一些小型矿山中。这些违规开采的小型矿山违反了国家关于矿山安全作业的规章制度，背离了安全开采作业流程，一味的追求企业眼前的利益，甚至部分小型开采企业不具备开采资格或者有证乱采，造成矿山作业现场存在很多安全隐患，违规现象常常发生。虽然国家很早就出台了相关法律法规要求露天采矿必须使用分层开采的方法进行，但是目前还是有部分采矿企业置国家规定不顾，选择高台段陡边坡或者掏底式的方法进行开采。台阶的高度与山的高度处在同一位置，严重威胁作业人员的生命安全。这些违规现象造成的安全事故数不胜数，违规开采也成为了矿山安全事故频发的根源，这种现象带来的必然结果是企业管理者没有得到预期的经济收益，采矿作业人员的生命财产也受到了极大的损伤。而一些严格按照国家规定规范进行开采作业的矿山很少或从未出现过安全事故，虽然它们在安全方面有相当大的投入，但是稳定生产得到的经济效益却更大。
二、人员素质不高是矿山事故发生的重要因素
西方发达国家的矿山开采技术已经得到了飞速发展，例如一个年产量达千万吨矿石的矿山，开采作业的人数仅仅只有数十人，但是在我国偏远地区的矿山开采过程中，尤其是一些中小型的矿山，往往还停留在过去传统的开采方式上，采取人海战术或者野蛮开采的方式。从那时候开始，矿工这份职业就逐渐开始成为了人们眼中无须技术含量的最简单的工作岗位。我国很多中小型矿山没有经过仔细的勘查设计，开采人员也并没有经过专业的岗前培训，作业人员对于矿山地质基础知识、采矿技能以及安全防范知识普遍不了解，矿山开采中的技术人员更是相当匮乏，这样就导致了很多开采人员存在侥幸麻痹心理，认为安全事故不会发生在自己身上而放松了警惕。如果开采人员能够具备一定的专业知识，了解违规作业可能带来的危害，能够认识到侥幸麻痹心理可能产生的风险，就能够在很大程度上避免很多安全事故的发生。
三、生产要素选择不当是容易引发矿山事故
所谓“失之毫厘谬以千里”，这句话对于矿山开采工作也同样适用。矿山生产是一门复杂专业的学科，它虽然看上去很粗放，但是其中蕴含有很多科学原理，不能够存在半点马虎心态。对于各种矿山开采生产要素的选择就非常重要，其中也包含着很多原理与依据，生产要素的选择是否恰当与安全问题息息相关，没有科学依据、随意性选择生产要素，任意调整开采参数都极有可能引发安全事故。目前我国部分小型矿山在开采过程中，根本不重视进行技术工作，对开采参数的科学选择一窍不通，有些机械的照搬其他矿山，甚至有些技术人员凭自己主观意识来进行判定。他们认为自己天天与矿山打交道，矿山开采也是看得见的工作，是不容易发生安全事故的，但是随着每天开采作业的开展，矿山的实际情况处于随时变化之中，包括地质情况、作业环境、作业位置等参数都随时会产生变化，在同一个作业地点，可能今天没有出现安全事故，但是不代表以后不会出现隐患。
四、煤矿单位工作系统不合理也容易引发安全事故
我国相应出台的《安全生产法》、《煤炭安全规程》等各种法律法规都为矿山开采树立了安全标准。但是有很多采矿企业在实际的开采过程中却不能严格遵守这些规章制度，不能很好的落实在实际工作中去，让这些法律法规流于形式。探究其根源就在于这些规章制度缺少保障措施，没有建立起一套全面的、有组织有体系的工作系统，这样就无法把上级的决策贯彻到实际的生产过程中去，规章制度缺乏执行力。按照管理的封闭和反馈原理来看，一个系统中的不同的管理机构之间、各个规章制度与措施之间，一定要有一种相互制约的关系，这样才能够进行有效的管理。采矿企业的管理方法一定要能够组建成为一个连续的封闭回路，这样才能够让管理更加有效，才能够让安全法规得到严格的贯彻执行，确保矿山作业的安全。
总之，矿业是我国经济发展过程中的支柱产业之一，它为我国的建设提供了大量的原材料及中间产品，在经济全球化的今天，加强矿山安全事故的防范更加重要。我们只有深入分析了解导致矿山安全事故产生的原因，才能够制定出更加科学合理的防范措施，更好的控制人为因素引起的安全事故，这样才能够不断提升矿山经济效益，促进我国经济建设和发展。
参 考 文 献
[1]王军.煤矿安全事故分析及对策[J].山东煤炭科技.2012（2）：15
篇5：安全事故案例分析
1.某企业地面辅助生产系统有维修车间、锅炉房、配电室、油库、办公大楼和车库等。在维修车间，除机械加工设备外，还有1台额定起重量1.5t、提升高度2m的起重机，气焊用氧气、乙炔气瓶各5个。燃煤锅炉房有出口水压（表压）0.12MPa、额定出水温度130℃、额定功率28MW的锅炉2台。油库有1个储量为7的汽油储罐及配套加油设备。办公大楼内安装载人电梯2部。该企业有员工通勤大客车1辆。
篇6：安全事故案例及分析
F厂自备煤气站和热电站。煤气站生产氢氧化铝焙烧用煤气，煤气生产能力为65000N·m3/h。热电站有3台130t/h燃煤锅炉、2套12MW汽轮发电机组、1套25MW汽轮发电机组。热电站生产270℃的蒸汽，生产能力为220t/h，蒸汽在管道中的输送压力为3.7MPa。
F厂热力工程系统有：主厂房、堆煤场、燃煤破碎筛分输送系统、油泵房、除盐水站、点火泵房、灰渣库、熔盐加热站、除灰系统、供热管网、氨法脱硫系统等。工艺间物料采用管道或机动车辆输送。
2010年3月，F厂组织了安全检查，对发现的事故隐患分析表明，现场作业人员没有意识到的事故隐患占31%，查出的两个重大事故隐患Ⅰ、Ⅱ在2010年1月份检查时就已发现。重大事故隐患Ⅰ未整改的原因是F厂的甲车间认为应由乙车间负责整改，乙车间认为应由甲车间负责整改；重大事故隐患Ⅱ未整改的原因是F厂认为应由G企业出整改资金，G企业认为应由F厂出整改资金。
根据以上场景，回答下列问题（共26分）：
1．指出F厂原料、中间产品、产品中的火灾爆炸物质并说明理由。
2．指出上述场景中的特种设备。
3．指出F厂热力工程系统中危险因素及其存在的单元。
4．确定重大事故隐患Ⅰ、Ⅱ的整改责任单位并说明理由。
5．针对安全检查发现的问题，提出整改措施。
1．具有燃烧爆炸性质的危险物质可分为七大类：爆炸性物质、气体燃烧性物质、液体燃烧性物质、固体燃烧性物质、自燃物质、遇水易燃物质以及氧化性物质。
F厂原料、中间产品、产品中的火灾爆炸物质包括：
（1）燃煤。理由：属于易燃（自燃）物质。
（2）柴油。理由：属于易燃液体。
（3）煤气。理由：主要成分是一氧化碳，具有燃烧爆炸的特性，属于易燃气体。
（4）硫酸铵、硫酸。理由：属于强氧化性物质。
2．根据《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。案例中，特种设备有：电梯、锅炉、蒸汽管道和压力容器。
3．根照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB 6441—1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息及其他伤害。
F厂热力工程系统中存在的主要危险有害因素及其存在单元包括：
（1）火灾。其存在单元有：堆煤场、燃煤破碎筛分输送系统、油泵房、点火泵房、溶盐加热站等。
（2）其他爆炸。其存在单元有：除灰系统（粉尘爆炸）、热力管网（管道爆炸）。
（3）坍塌。其存在单元是：堆煤场。
（4）高处坠落。其存在单元是：主厂房等检修。
（5）淹溺。其存在单元是：除盐水站。
（6）触电。其存在单元是：各种电气设备。
（7）机械伤害。其存在单元是：各种机械。
（8）窒息和中毒。其存在单元是：供热管网气体。
（9）灼烫危害。其存在单元是：熔盐加热站、热力工程系统、供热管网。
（10）车辆伤害。其存在单元是：机动车辆输送。
4．重大事故隐患Ⅰ、Ⅱ的整改责任单位均为F厂。
理由：
（1）生产经营单位是本单位事故隐患排查、整改、防控的主体。
（2）生产经营单位应当保证事故隐患排查、整改、防控的主体。
（3）生产经营单位主要负责人组织制定并实施本单位重大事故隐患治理方案。
（4）生产经营单位对承包方、承租方的隐患排查负有统一协调、管理的职责。
5．针对安全检查发现的问题，提出以下整改措施：
（1）加强员工教育培训，增强安全意识。
（2）建立健全安全生产责任制，并保证落实。
（3）建立健全隐患的排查、治理、复查、举报等隐患排查制度。
（4）加强安全生产投入，建立隐患排查专项资金使用制度。
（5）坚持相关方管理，签订安全生产管理协议，明确各方安全生产职责。