产品验收工作报告

产品验收工作报告（精选8篇）

篇1：产品验收工作报告

南水北调S11-25000/110变压器

验 收 报 告

一、工程概况

项目名称汉江兴隆水利枢纽

合同名称南水北调中线工程汉江兴隆水利枢纽110kV变压器及其中性点设备采购

合同编号HBNSBD-XL02-2010-11

监理单位中国水利水电建设工程咨询西北公司兴隆水利枢纽建设监理中心

制造单位武汉变压器有限责任公司

二、产品参数

型号规格S11－25000/110

相数3相

额定容量25000 kVA

额定电压121±2×2.5％/10.5 kV

额定电流119.3/1375 A

额定频率50 Hz

联结组标号YNd11

冷却方式ONAN

三、验收依据

各部件及工序的技术图纸、工艺文件

国家标准和相应的产品规范

供需双方签订的《合同》及《技术协议》

四、验收情况

1、原材料、外购件验收情况

用于S11-25000/110产品上的原材料、外购件，进厂时进货检验员均进行了检验。重点对主要的原材料和关键的外购件进行了验收：如武汉钢铁集团股份公司生产的钢板、武汉钢铁集团股份公司生产的硅钢片、常州中力铜业有限公司生产的电磁线、克拉玛依25号变压器油、武汉泰普变压器开关有限公司生产的无励磁分接开关、南京电气集团公司生产的高压套管、武汉飞浦通用设备有限公司生产的散热器等。验收结果表明其型号规格、产品质量、性能参数等均符合设计图纸、合同及技术协议要求。

2、工序产品验收情况

用于S11-25000/110产品上的几大部件制作过程及其整体完工后均进行了检查和验收。具体情况如下：

①铁夹件

铁夹件制作过程及整体完工后均进行了检查和验收。重点检查和复核了以下关键尺寸和外观质量：如夹件上各支板对腹板的垂直度和平行度检查、侧梁与腹板的垂直度和平行度检查、拉板孔位置尺寸偏差复核、各焊线质量和强度检查、整个夹件打磨和除锈过程、夹件油漆喷涂质量检查等。通过跟踪检查和整体验收，结果表明铁夹件质量符合相关的产品质量规范要求。

②钟罩式油箱

钟罩式油箱拼接、焊装、喷涂过程及整体完工后均进行了检查和验收。重点检查和复核了以下关键尺寸、制作过程和外观质量：如用来制作油箱箱壁的钢板质量检查、高压套管安装孔的开孔尺寸复核、油箱内空尺寸复核、各处焊缝质量和强度的检查、油箱所有密封焊缝完工后整体试漏检查、整个油箱打磨和除锈过程、油箱底漆喷涂质量、油箱中途漆喷涂质量、油箱面漆喷涂质量等。通过跟踪检查、重点尺寸复核、整体外观验收，结果表明油箱质量符合相关的产品质量规范要求。

③铁心叠装

铁心叠装过程及整体完工后均进行了检查和验收。重点检查和复核了以下关键尺寸和外观质量：如抽查了硅钢片的毛刺和荷叶边情况、复核了铁心主级和整个叠厚尺寸偏差、复核了铁心直径尺寸偏差、检查了铁心垫脚和拉带安装情况、检查了夹件绝缘的安装情况、检查了起立后铁心垂直度和夹件油漆保护情况等。通过跟踪检查、重点尺寸复核、整体外观验收，结果表明铁心叠装质量符合相关的产品质量规范要求。

④高低压线圈

线圈绕制过程及整体压装完工后均进行了检查和验收。重点检查和复核了以下关键尺寸和外观质量：如高低压线圈绕制前复核了电磁线的型号规格、抽查了所需绝缘件的质量、跟踪检查了绕制过程中电磁线的绝缘保护和出头绑扎情况、复核了所有线圈的内外径尺寸和高度尺寸、检查了所有线圈的清洁情况、见证了所有线圈通路（或短路）检查和直流电阻的测量等。通过跟踪检查、重点尺寸复核、整体外观检查，结果表明所有高低压线圈的绕制质量符合相关的产品质量规范要求。

⑤器身绝缘、引线装配

器身绝缘、引线装配过程及整体压装干燥过程均进行了检查和验收。重点检查和复核了以下关键尺寸和外观质量：如跟踪见证了高低压线圈套装时松紧适度、跟踪检查了高低压线圈高度调整基本一致以及上下和内外垫块基本对正、检查了上轭的还原情况、检查了各出头保护比较得当、复核了各引线的规格尺寸和绝缘包扎厚度尺寸、复核了各引线绝缘距离尺寸、检查了各引线的布线和夹持固定、检查了整个器身的清洁情况、见证了三相线圈变比检测和直流电阻的测量等。通过跟踪检查、重点尺寸复核、整体外观检查，结果表明器身绝缘和引线装配质量符合相关的产品质量规范要求。

⑥总装配

对产品总装配过程进行了检查和验收。重点检查和复核了以下关键过程和外观质量：如检查了器身干燥情况、复核了铁心和器身的绝缘电阻、检查了各线圈的压紧情况、检查了各引线夹持松紧情况、检查了整体器身清洁情况、检查了器身的安装和定位情况、跟踪检查了各组部件和密封件的安装情况等。通过跟踪检查、数据复核、整体装配检查，结果表明产品总装配质量符合相关的产品质量规范要求。

3、产品外观验收情况

产品总装配后对整体外观进行了检查和验收。重点检查和复核了以下外观质量：如检查了整体外观油漆质量——漆膜均匀，无流挂，有光泽，漆膜厚度达到要求，边角部位都喷涂到位，没有锈蚀情况；检查了各组部件的安装质量——装配位置正确、齐全、整齐、无倾斜，密封件均匀压紧

牢靠；检查了产品渗漏油情况——各部位密封焊缝处无渗漏，各密封胶条处无渗漏。通过对整体外观质量进行检查，结果表明产品整体外观质量符合相关的产品质量规范要求。

4、成品试验验收情况

产品在试验过程中对所有试验项目进行了见证。如测量高低压绕组的直流电阻，测量变压比偏差和检定联接组标号，测量铁心、夹件、高低压绕组的绝缘电阻，测量绝缘系统的介质损耗因数和电容量，测量产品的空载损耗、空载电流、负载损耗和短路阻抗，对产品进行工频耐压试验和感应耐压试验，测量产品的局部放电量，对产品进行线端的雷电冲击全波试验，变压器油的各项指标检测，产品整体密封渗漏检测等。通过跟踪见证，各项试验项目均为一次性合格，各种性能参数符合技术设计，满足国家标准、合同和技术协议的要求。

5、资料、质量记录验收情况

检查了原材料和外购件相关的出厂合格证、质量证明书、检测报告、回厂检验记录等；检查了工序产品检验记录，包括铁夹件、钟罩式油箱、铁心叠装、线圈绕制、器身绝缘和引线装配、总装配等部件的检验记录；检查了成品试验过程的原始记录和试验报告等。通过检查产品生产过程中相关的资料和记录，表明产品资料和质量记录完整规范，有追溯性，产品质量控制稳定，有保障。

五、总体验收情况

综上所述，产品已制造完工，通过跟踪检查、复核或见证，产品上所使用的原材料、外购件均符合设计和技术协议要求，产品制造过程和检测的各项性能参数均满足国家标准、合同和技术协议要求，各项资料和质量记录完整，产品验收合格。

篇2：产品验收工作报告

作者：刘浩*流程内文档责任人 文档负责人：产品经理 文档参与人：产品线总监

目的

按产品需求说明书对产品功能进行验收，确认产品软件功能等与初期定义是否一致，有无重大歧义，如实记录情况，并说明是否通过验收，为后期产品发布决策提供依据。

内容概述

产品是否符合需求方要求，是否符合发布条件。

篇3：产品验收工作报告

一、军队采购产品质量验收管理的现状

近些年来，军队采购产品质量验收取得了一定的成果，各种工作已经展开，并开始了一些研究工作并制定了相关标准。但由于发展时间还比较短，对验收工作的重视程度不高，人员思想不统一，法制不健全，所以基础比较薄弱，造成了军队采购产品质量验收工作相对滞后，有很多亟待解决的问题，主要表现为：

1、验收人员思想认识不够统一

在军队采购产品质量验收工作中，虽然大部分的验收人员能够认识到质量验收工作的重要性，但是仍然有部分领导和部门的认识不够。有的认为规范管理可搞可不搞;有的缺乏“一盘棋”思想，习惯于“单打独斗”;有的部门配合意识不强，参与热情不高，使军队采购产品质量验收规范管理工作举步维艰;一些质量验收职能部门缺乏权威，规范管理的力度不大;有的部门有畏难情绪，对产品质量验收工作只走程序不履行职责。这些错误认识，严重影响着军队采购产品质量验收规范管理的深入推进。

2、产品质量验收程序不够规范

目前一些验收单位进行的验收活动缺乏科学规范性，有的仅凭个人经验、主观感受进行验收活动;有的只是走形式，认为繁冗而且没有必要，无须进行最后的验收工作;有些单位很想搞好质量验收工作，但是由于缺乏统一而规范的程序和标准，常常是各单位之间、甚至是单位内部对于同样一种产品在不同时间、不同地点的验收都不统一。这些都使验收工作很混乱，给验收工作规范管理造成了很大障碍。

3、产品质量验收法规不够健全

自1992年开始设立了对军需产品检验的质量检验部门，关于产品验收的法规也出台了一些，但是很多法规都不是为验收工作而专门设立的，针对性、规范性和法制性不够强。关于军队通用物资验收的专项法规还没有，可借鉴的法规也很少，而且军队产品品种越来越多、性能越来越高、验收工作越来越重、情况越来越复杂，已有的法规已经不能完全满足当前的军队采购产品质量验收工作。因此，健全军队采购产品质量验收法规工作，以法律的形式规范验收行为很有必要。

二、军队采购产品质量验收规范管理的基本思路

1、提高人员思想认识

加强军队采购产品质量验收规范管理，是适应市场经济发展的客观需要，是加强新形势下后勤建设的重要举措，对提高部队战斗力和后勤保障力有积极的推动作用。各相关职能部门，应当以军队现代化建设为全局，以改革的精神、创新的思维、实践的方法、深入的指导，切实推进质量验收管理向纵深发展。要采取多种形式，运用各种手段，加大宣传力度，通过理论学习、专题讲座、经验交流、用户调查等多种形式，使大家深刻认识到军队采购产品质量验收规范管理的重大意义，使大家真正感受到质量验收规范管理所带来的好处和新变化，使验收管理工作深入人心，从而自觉落实质量验收规范管理工作。

2、建立专业化机构

一直以来，我军设立的验收机构中发挥最大作用的就是军需产品质量检验站，通过军代局实施军需产品的质量检验。对于军队通用物资的质量验收没有规范的机构进行，只是在产品生产过程中通过供应商和地方的力量进行质量控制。因此，建立一个专业的军用产品质量验收机构十分必要。具体做法是：在总后勤部设立质量验收委员会，作为质量验收的统一领导机构，专门管理质量验收工作，负责验收工作的业务规划。在大军区、军兵种和各个物资局建立质量验收站，具体负责采购产品质量验收工作。其行政上分别由大军区、军兵种和各个物资局领导，业务上直接受质量验收委员会的领导。在军以下部队，依托采购机构建立由采购、纪检、财务、审计组成的联合质量验收小组，具体负责各单位的采购产品质量验收工作。

3、完善验收方案

“凡事预则立，不预则废。”制订科学严密、切实可行的质量验收方案，是提高质量验收效能的重要举措。质量验收机构应根据上级下达的验收任务，要在最短时间内制定出符合本级验收实际的验收方案，可以从明确验收人员，编制、优化验收方案等几个方面来完善。

4、规范验收程序

规范军队采购产品质量验收管理, 制定严密规范的程序至关重要。不按规范的程序办事, 验收工作就有可能出现纰漏、发生问题, 甚至可能使其受到挫折。军队采购产品质量验收管理的重点是对验收程序的规范管理, 即在验收过程中加强规范管理。在实际验收工作中, 要注意把握好平时和应急条件下的产品质量验收。而在质量验收的过程中, 又应分别注意平时的产品、应急条件下的产品、特殊产品的质量验收都应该加强管理与规范程序。

参考文献

[1]、金海水.进出口商品检验实务[M].北京:化学工业出版社.2007 (5) .

[2]、黄宏刚、黄静等.适应被装采购发展全面提高被装之间管理水平[J].军队采购与物流.2006 (1) .

篇4：飞机线束的验收检验工作研究

关键词：线束；验收检验；标识；防插错设计；电性能；拉脱力值

中图分类号：V242 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）18-0065-02

飞机线束本身不实现特定的功能，却与每个系统和设备相连。飞机内部敷设有数量庞大的线束，型号种类繁多，技术要求也不尽相同。归纳总结飞机线束在验收检验时需要进行的检验项目，梳理检验测试内容，分析检验时的判定标准，对线束的生产质量控制；工艺文件编制；检验测试点设置；线束质量缺陷的识别等工作均有一定的借鉴作用。

1 飞机中线束的作用

用于在电路中起传输电流作用，没有金属外罩、护套、或者屏蔽层的实心、绞合或箔式结构的单芯金属导体，则可称之为电线。一个公共护套下的两根或多根电线；虽无公共护套，但却以扭绞、模压的形式在一起的两根或多根电线；具有金属外罩、屏蔽层或外导体的单一电线，均可称之为电缆。由电缆、电线组成，并带有电连接器、尾附件、电子电气元件等，能够实现设备之间连通的称之为线束。

飞机除了装配有十分复杂的发动机系统外，还包括有飞控系统、燃油系统、电传操控系统、液压系统、供电系统、通信导航系统、武器作战系统等等。这些复杂的分系统各司其职，保障了飞机的正常运转。同时它们也是由许多的控制部件、仪器仪表、操作单元、执行机构组成的。这众多的航空设备正是依靠着线束交联在一起的。

飞机线束就像是仪器设备之间的纽带。通过线束将交直流的电力输送到用电设备；通过线束将控制指令传达到执行机构；通过线束将各种信号反馈到计算控制中心；通过线束实现各系统之间大量的数据交换。线束本身虽不具备特定的功能使命，却融入到每个飞机系统的工作中。

2 线束的外部检验

2.1 外观的检验

飞机线束装配完成后，其外表面应无机械损伤及多余物。线束的护套、屏蔽层应无刮伤和破损，护套的选择应与线束所在飞机舱段的温度区间相适应，并满足技术图样的要求。线束端头及各分支处绑扎牢靠，绑扎方法符合相应飞机型号线束敷设说明书的规定。

航空电连接器的型号/批次号标记清楚，旋转无卡涩，接触偶安装到位，没有缩针现象。尾附件的型号标记清楚，螺钉垫圈配套齐全。搭接线型号符合图样技术要求，绑扎牢固，没有脱丝断线，也没有产生氧化变黑现象。

当线束中装配有开关按钮、指示灯、传感器等元器件时，在所有裸露出的端接点上，均应套上绝缘套管或标志套管，以防止端接点处受到外力，造成机械损伤。

2.2 长度的检验

线束的长度应严格按照图样和工艺文件的要求执行。受到飞机舱内线束敷设的工艺特点制约，线束长度的加工误差通常为上偏差。既线束加工装配完成后，其主干和各分支长度的实测值允许比图样中规定的理论值略大，但不可以比理论值小。除线束图样和工艺文件另有规定以外，一般来说其偏差量不应大于线束总长度的5%，同时最大偏差量不应超过50 mm。当长度的实测值小于理论值时，会出现线束敷设至末端后，电连接器不能与设备端正常对接的情况。此时该线束长度值超差，应判定线束为不合格品。

2.3 标识的检验

线束应在合理的位置安放标识，以便后续工作中对线束加以识别和定位。标识应清晰醒目，安放牢固，能承受线束面临的环境应力、机械应力等载荷而不损坏。低温区标识可用尼龙聚酯材料、标志牌、热缩标志管等，高温区标识需采用金属标牌。标识还不应影响线束在飞机上的敷设。线束标识的内容至少包括线束的图号/型号、名称；系统中的代号；供识别和追溯的批次号/编号；生产单位名称等信息。系统中所有连接器也需安放标识，以便对其定位和识别。工作实践中发现，无标识或者标识不完整，线束识别起来将变得耗时而费力。这将明显阻碍后续的机上敷设，线束返修，系统排故，地勤检测维护，及升级改型等工作的进度。

2.4 防差错设计检验

受系统资源、设备交联关系、传输信号需求等因素制约，可能发生在一根线束上使用相同型号电连接器的情况。此外，分属不同系统的相邻位置设备也会使用到相同型号电连接器。现代飞机在冗余设计思想下，一个功能系统会通过两套甚至四套电路来实现，互为备份，以增加系统的可靠性。也会造成相近区域存在相同型号的电连接器。如果飞机装配或地勤维护时操作失误，将电连接器交叉装联，必然造成信号传输错误、指令不能下达等问题。轻者发生设备故障、器件损毁，重则可能出现机毁人亡的安全事故。

因此，有必要在线束的设计之初就引入防差错的概念。应与系统主管充分协调，识别出可能引发误操作的同型号电连接器。对上述电连接器的键位加以选择，并在技术图样上作出明确规定。在检验时，应仔细核对键位代号及标志牌内容，保证其与图样技术的要求一致，以便操作人员加以区分和识别。必要时可提出完善工艺，在连接器后部增加色环、绑扎色带等，进一步加强提示效果。

2.5 保险的检验

在线束的每一个端头处，电连接器与尾附件紧固螺钉应使用不锈钢丝打保险，以保证其连接可靠，使用过程中不会松脱。在保险丝直径的选择上，打保险的缠绕方向、保险与紧固件的连接方式等方面均应符合国军标、航空标准的相关要求。

3 线束的电性能检验

3.1 逻辑关系检验

依据线束的接线图/原理图，使用数字万用表对每一线路的导通与否逐一检测。保证输入线束的信号，按其应有的逻辑关系输出到指定的设备端。如线束逻辑关系复杂，需编制工艺导通表，按导通表开展逻辑关系检测。频率为50 kHz及以下的低频信号，屏蔽层只需单侧接地即可，但频率为50 kHz以上的高频信号，其屏蔽层需要双侧均接地，检测时应加以注意。

3.2 介电耐电压检验

通过绝缘介电强度测试，来考核线束的介质耐高电压的能力。在线束内部的线与线之间、线与屏蔽层之间、线与连接器外壳之间，施加规定时间的高电压。线束不应有器件损坏，击穿、烧蚀现象及过大的漏电流产生。施加的高电压应按图样、技术协议的要求执行，一般可选择DC 1 500V、AC 1 000 V/50 Hz进行测试，电压施加的时间一般为1 min。

3.3 绝缘电阻的检验

使用数字兆欧表或绝缘电阻测试仪，检测线束内部线与线之间、线与地之间、线与连接器外壳之间的绝缘性能。除技术协议另有规定外，测试电压一般为DC 500 V。线束不应有被击穿、放电等现象，绝缘电阻值应满足图样、文件的规定，一般应大于500 MΩ，即可判定为该线束绝缘性能合格。

3.4 其它性能指标的检验

对于同轴、光纤电缆，总线电缆等，因传输信号和使用环境的各不相同，各自的性能指标差异较大。此时还需根据技术文件的参数要求，进行特性阻抗、输入阻抗、信号衰减、分布电容性、电感性等的性能检测。只有各项指标均检测合格，才可与航空设备连接，进行机上敷设工作。

4 过程文件的检验及后续处理

4.1 器件合格证明文件

一般情况下，线束中装配有电线电缆、连接器及附件；开关按钮、继电器、断路器、熔断器；指示灯、传感器、耦合器等电子器件，还有标准件和其它辅助材料。它们的型号规格均应符合线束图样、技术协议或相关标准的要求。如有代料发生，应审签工艺代料单，经军方用户代表签字认可。验收时应提供产品合格证明、出厂检测报告、入所验收记录，及筛选报告等质量证明文件。文件资料应签字盖章齐全，器件号与实物对应，启封日期在贮存期限内。

4.2 接触偶的拉脱力

无论接触偶与电线之间采用焊接或压接形式，均应制作同规格试件，进行接触偶的拉脱力测试。测试值不应低于文件、标准中同规格接触偶的强度要求。每个校准周期内，压接钳按每种规格接触偶压制不少于三件试件，进行拉脱力检测。只有测试值符合校准规范要求，方可获准投入生产使用。

4.3 验收合格及包装储存

线束验收检验合格后，在检验记录中记载检验结果和数据，由检验人员签字盖章，军方用户代表确认后存档。线束可用塑料袋封口包装，储存在专用货架上。包装时应注意密封防潮，线束端头电连接器应采取适当防护措施，以免搬运过程受外力损坏。在线束缠绕过程中，应保证缠绕半径大于线束外径6倍以上。如遇同轴、光纤电缆，应避免其弯曲过大，需保证弯曲半径大于电缆外径20倍以上。同轴、光纤电缆也不可绑扎过紧，以免改变光纤的几何形状，或影响同轴电缆的电子特性。

4.4 不合格品的处理

在线束的检验过程中，如果有一项或多项性能指标不符合图样、技术文件、及国军标/航标的规定，即判定为不合格品。此时应遵照GJB 571A-2005《不合格品的管理》，将不合格品作出显著标识，通知军方用户代表，并单独隔离存放。检验记录中应如实记载不合格项的检验结果和数据。同时登记不合格品账册，填写《不合格品审理单》，上报基层不合格品审理委员会，等待线束的审理结果进行后续处理。

5 结 语

飞机线束承载着信号传递、数据交换的作用，同时又为用电设备提供能源。可以说飞机线束的加工质量、工作可靠性及对信号和数据的传递能力、衰减损耗等，都会影响到飞机系统的功能实现。所以说必须针对每个线束的技术特点，制定完善的工艺文件，装配完成后验收检验时，执行严格的技术检验，以保证将不携带任何质量缺陷的线束装配到飞机上。

参考文献：

[1] GJB 571A-2005，不合格品的管理[S].

[2] GJB 726A-2004，产品标识和可追溯性要求[S].

篇5：产品验收工作报告

接待方案

2011年10月31日至11月1日，由省商务厅牵头，联合省农业厅、财政厅、省出入检验检疫局、省工商局、省质监局将到我市对出口农产品质量安全示范区进行验收，为做好接待工作，特制定如下方案。

一、验收时间

2011年10月31日至11月1日。

二、省级验收组领导名单 名单略

驾驶员X人

联系人：XXX（139xxxxxxx）、XXX（139xxxxxxx）

三、州级陪同领导名单 名单略

驾驶员X人

四、蒙自市全程陪同人员名单 名单略

驾驶员X人

联系人：XXX（139xxxxxxx）、XXX（139xxxxxxx）

五、日程安排

10月31日（星期一）12：00 在XXX大酒店报到

—1—

12：30 午餐（地点：XXXX，参加人员：省州部门领导和

我市全程陪同人员）

14：00 我市陪同人员在XXXX大酒店集中，与省州部门领导统一乘车前往考察点

14：30 考察XXX商贸有限公司（农药销售点）15：30 考察XXX产销专业合作社

16：30 考察XX市XX冰糖枣产销专业合作社

17：00 考察市出口农产品质量安全示范区领导小组办公室 17：30 考察市农业局植保站农残检测室

18：00 晚餐（地点：XXXX，参加人员：省州部门领导 和我市全程陪同人员）

11月1日（星期二）

08：30 早餐（地点：XX大酒店玫瑰厅，参加人员：省州部 门领导和我市全程陪同人员）

09：00 召开XX市出口农产品质量安全示范区验收评审会（地点：市XXX会议室，参加人员：省州部门领导，我市全程陪同人员，市人大常委会副主任、市总工会主席XXX，市政协副主席、市财政局局长XXX，XX镇、XX镇、XX镇、XX镇、XX乡、市科技局、市环保局、市安监局、市公安局各1位负责人）

12：00 午餐（地点：XX酒店，参加人员：省州部门领导、市相关陪同人员）

六、其他事项

（一）请XX镇、XX镇各按排一名分管副镇长分别在XX市XX冰糖枣产销专业合作社和XX产销专业合作社等候。

—2—

（二）请市工商信局、市机关事务管理局共同做好评审会会场布置，市政府办秘书二科协助。

（三）请市接待办做好评审组在我市期间的食宿安排。

（四）请市农业局负责通知相关考察点做好迎检准备。

（五）省评审组及我市陪同人员在参加我市期间的相关活动统一乘车，车辆由市机关事务管理局、市接待办负责安排。

（六）请市农业局安排一辆车辆做好考察线路引导。

（七）请市文体和广电局、XX编辑部安排记者做好宣传报道工作。

XX市人民政府办公室

二○一一年十月二十九日

篇6：消毒产品进货检查验收制度

一、根据国家卫生部发布的《消毒管理办法》规定，医疗机构购进消毒产品，必须建立消毒产品进货检查验收制度，并建立完整的产品购进记录。

二、消毒产品的购进必须注明产品的通用名称、生产厂商、剂型、规格、批号、生产日期、有效期、批准文号、供货单位、数量、价格、购进日期等。

三、验收人员必须向产品供应商索要卫生许可证、产品卫生许可批件、产品的检验报告、产品卫生安全评价报告。

三、保管好产品的进货发票，以备查验，制定和执行有关保养、养护的制度，并采取必要的冷藏、防冻、防潮、注意通风、做好防火、防虫、防鼠等工作，保证药品的质量。

四、消毒产品与药品分开存放，并专人保管。

一、采购员、仓库管理员要忠于职守，坚持原则，把好医用耗材、医疗器械的入库验收和出库发放关。

二、采购员、保管员共同对每次购置的物品进行质量验收，查验采购计划、领货单据，查验每箱产品的检验合格证、生产日期、消毒或灭菌日期及产品标识和失效期，并逐一登记造册。

三、对入库的医用耗材、器械，要认真检验三证是否齐全。不全的产品不得入库，不见实物严禁填写入库单，签批手续不全不得办理发放。

四、加强在库物品的管理。保管员及时清查库存物品的有效期，对过期失效物品，按规定申请报废。

五、要求仓库物品必须上架保存，摆放整齐，严防因保管不善造成物品霉烂、虫蛀。经常检查防火、防盗设施，确保库房安全。

六、每月30日保管员、药械主任、开票人员、分管院领导共同进行仓库盘点，并在盘存表上签字存档，做到帐卡物相符，帐帐相符，盘实金额作为下月初始余额。

篇7：测绘产品检查验收规定(DOC)

本 标 准规 定了测绘产品质量检查、验收工作的要求，测绘产品所具有的质量特性和验收中的详查 比例。

本标 准 适 用于按国家标准、行业标准生产的测绘产品的检查、验收、其他测绘产品的检查、验收可参 照执行。2 术语

2.1 单位产品

为 实 施 抽样检验的需要而划分的基本单位。例如:大地测量产品中以“点”或“测段”为单位的各等级

三角点、导线点、GPS点、天文点、水准测段、重力点等;摄影侧量与遥感侧绘产品和地图制图与印刷产

品中的以“幅”为单位的各种比例尺地形图、影像平面图等;地籍测绘产品中的以“幅”为单位的各种比例

尺地籍测绘成果·? 等等。2.2 检验批(简称:批)为实 施 抽 样检验而汇集起来的单位产品。2.3 样本单位

从批 中抽 取的用于检验的单位产品。2.4 样本

从批 中 抽 取的用于检验的单位产品的全体。2.5 质量特性

满足 用 户 要求和使用目的的产品质量特点，将基与测绘产品结合起来，可以归纳成技术性能、技术

指标、外观整饰等质盘特点。2-6 权

单位 产 品 的各质量特性在整个单位产品质量中所占的比重。2.7 随机抽样

从包 含 N个个体的总体中抽取，个，抽样时，使构成总体的单位产品都以相同的概率包括在样 本中。2.8 详查

对样 本 进 行的全面检查。2.9 概查

对样 本 以 外的、影响产品质量的重要质量特性和带倾向性间题所作的检查。2.10 过程检查

国家侧绘局1995一08一25批准1995一12一01实施 CH 1002一1995 在作 业 组(人员)自查互检的基础上，按相应的技术标准、技术设计书和有关的技术规定，对作业组

生产的产品所进行的全面检查。2.11 最终检查

在过 程 检 查的基础上，生产单位对作业组生产的产品所进行的再一次全面检查。2.12 验收

为判 断 受 检批能否被接收而进行的检验。3 检查、验收的墓本规定

3.1 对测绘产品实行二级检查一级验收制

3.1，测绘生产单位对产品质量实行过程检查和最终检查。过程 检 查 由中队〔室、车间)检查人员承担。最终 检 查 由生产单位的质量管理机构负责实施。

在确 保 产 品质量的前提下，生产单位可结合本单位的实际情况，参照产品的质量特性制定出“测绘

产品最终检查实施细则”(其内业详查比例不能低于表1的规定)，并报上级主管部门批准后执行。生产

单位应按合同或计划实施测绘产品交验，经最终检查后，应以书面向委托生产单位或任务下达部门申请

验收，并提交最终检查报告。

3.1.2 验收工作由任务的委托单位组织实施，或由该单位委托具有检验资格的检验机构验收。验收 工 作 应在测绘产品经最终检查合格后进行。验收单位应根据本规定的有关内容和不低于表I 的比例对被验收产品进行详查，其余部分作概查。

3.1.3 详查样本的组成。根据详查比例(见表1)，按随机抽样的方法从检验批中抽取。3.，.4 各级检查、验收工作必须独立进行，不得省略或代替。

3.1.5 作业组对完成的产品必须切实做到自查互检，把各类缺陷消灭在作业过程中。

3.1.6 生产单位的行政领导及总工程师必须对本单位的产品的技术设计质量负责;各级检验人员应对

其所检验的产品质量负责;上工序对下工序负责;生产人员对其所完成产品的作业质量负责 3.2 检查、验收的依据

二 有 关 的测绘任务书、合同书或委托检查验收文件;有关法规和技术标准;技术设计书和有关技术规定等。3.3 产品检验后的处理

3.3.1检查中发现有不符合技术标准、技术设计书或其他有关技术规定的产品时，应及时提出处理意 见，交被检单位进行改正。当问题较多或性质较严重时，可将部分或全部产品退回被检单位，令其重新检

查和处理，然后再进行检查，直到检查合格为止。

3.3.2经验收判为合格的批.被律单位要对验收中发现的问鹿进行处理。经验收判为不合格的批，要将

检验批全部退回被极单位，令其重新检查和处理，然后再重新申请验收。

3.3.3当检查、验咚人员与被检单位(或人员)在质量问题的处理上有分岐时，属检查中的，由生产单位 总工程师裁定;属验收中的，由生产单位上级质量管理机构裁牢。凡委托验收中产生的分岐可报各省·

市、自治区侧绘主管部门的质量管理机构裁定。

3.4 产品经最终检查后，生产单位按《测绘产品质量评定标准》(CH 1003-1995)评定产品质量，验收

单位予以核定。

3.5 检查、验收人员应认真做好检查、验收记录，并将记录随产品移交，供分级存档。3.6 最终检查和验收工作完成后，生产单位和验收单位应按附录A的规定，分别先、后编写检查报告和

验收报告。检查报告经生产单位领导审核后，随产品一并提交验收。验收报告经验收单位主管领导审核

(委托验收的验收报告送委托单位领导审核)后，随产品归档，并送生产单位一份。cR 1002一1995 表1 测绘产品验收中的详查比例

产品名称单位详查比例} 单位详查比例 三角侧盈点10% 一专题地，的编绘、} 印刷原图 幅10% 导线侧量节10% 水准侧t 侧段10% }印。，品(，本图)幅10纬 天文侧t 点10% }印““成品(专题图’ 幅10纬 重力侧t 点10% } 张100% 电磁波测距边10% } 幅10眺

GPS侧a 点10% } 航侧原图幅10% 大地测t计算项目20 一影像平面图幅10% 形像地图幅10% 一册2本/品种平板仪侧图幅5% { Yimmf 项目5% 普通地图的编绘、4 幅10% 印 刷 原 图

幅卜10% }标石埋设实地抽查座3% 4 单位产晶的质.特性 4.1 大地侧盘

4.1.1 三角测量和导线侧量产品质量特性及相应权的划分(见表z> 表 z 一级质t特性权P 二级质t特性 选点0.20 1.三角点(导线点)布设及点位密度的合理性 2.点位选择的合理性

3.锁段图形权倒数值或导线曲折度的大小 造(埋)0.30 1.砚标的结构及格柱与视线关系的合理性 2.标石的类型和质it情况 3.标石的埋设及外部整饰情况 ‘点之记内带的齐全、正确性 5.托曾书的齐备性 观侧0.30 1.仪器检验的项目、方法、精度和计t检定值况 2.三角点(导线点)的水准联侧情况

3.归心元素的侧定方法、次数、时间及投影偏差情况，规标高的侧定方法及It取 部 位正确性

4.水平角和天顶距(或垂直角)的观侧方法、时间选择、光段分布，成果取舍和重 侧 情况

5.手工记薄的记录和注记，观侧中的各项误差;电子记薄的记录程序正确性和 价 出格式的标准化程度 验算0.20 1.外业验算项目齐全性 2.计算方法正确性

3.计算结果与限差的符合情况 4.上交资料齐全性 576 CH 1002一1995 4.1.2 水准侧量产品质量特性及相应权的划分(见表3)表 3 一级质盈特性权P 二级质t特性 选点0.20 1.水准路线布设及点位密度的合理性 2.水准点位置选择的合理性 3.路线图绘制的正确性 埋石0.30 1.标石的类型和质盆惰况 2.标石的埋设及外部修饰情况 3点之记内容的齐全、正确性 4.托管手续的齐备性 观侧0.30 1.仪器、标尺的检脸项目、方法、箱度和资料的完整性，作业期间的仪器、标尺检 校悄 况;计t检定悄况

2.观测方法、时间，收侧、检侧和往返侧上、下午的重站情况;成果取舍和重测 情 况

3.手工记薄的记录和注记，观侧中的各项误差，电子记薄的记录程序正确性和 轴 出格式的标准化程度

4.对已有水准点和水准路线的联侧和接侧方法的正确性 脸算0.20 1外业验算项目齐全性 2.计算方法的正确性

3.计算结果与限差的符合情况 4上交资料齐全性

4.1.3 天文测量产品质A特性及相应权的划分(见表4)表 4 一级质t特性权P 二级质量特性 观侧0.70 I.人仪差的侧定次数、时间、结果及其槐定性

2.仪器、时表的检验方法正确性及其精度情况，外业使用期间仪器、仪表性能的 稳定 性;计量检定情况

3.经纬度、方位角观侧时间的选择和光段分布情况以及方位角日夜侧回数比例 4.观侧手簿、记薄纸条等记录和注记的清晰、完整性;观侧中各项计算的正确性 以及 各项误差的符合侧况;成果的联舍和重侧的合理性 5·归心元索测定方法的正确性，侧定时间的选择情况以及投影偏差的大小 验算0.30 1.外业验算项目齐全性 2.计算方法的正确性

3.计算结果与限差的符合情况 4.上交资料齐全性 577 CH 1002-1195 4.1.4 重力测量产品质量特性及相应权的划分(见表s)表 5 一级质量特性权n 二级质量特性 选点0.20 1.重力控制点和加密点位置选择的合理性 2.点位选择的均匀程度 埋石0.20 1.标石的质量情况

2.标石的埋设及外部修饰情况

3.点之记内容及照片资料的齐全、正确性 观侧0.40 1.重力基线选取的合理性;起始数据的正确性

2.重力仪比例因子(或格值〕侧定方法的正确性及其精度情况;计量检定情况 3.重力点的高程和平面坐标侧定方法的正确性及其精度情况 4.重力测线安排的合理性，联测方法的正确性

5.各种观侧手薄的记录和注记清晰、完整性;观测中的各项计算正确性以及各 项 误差符合情况;成果取舍和重侧的合理性 验算0.20 1.外业验算顶目齐全性 2.计算方法的正确性

3计算结果与限差的符合情况 4.上交资料齐全性

4.1.5 电磁波测距产品质量特性及相应权的划分(见表6)表 6 一级质量特性二级质量特性 观侧

1.仪器、仪表的检验项目齐全性，检验方法正确性和精度情况以及资料的完整 性;计量检定情况 2.观侧条件的选择、光段分配的合理性，气象元素的测定及其精度情况

3.记录的清晰，完整性，侧回数及各项误差的符合情况;成果的取舍和重侧合理性 4.侧距边两端点高差的侧定方法正确性及精度情况

5.归心元素的侧定方法正确性以及侧定时间和投影偏差情况 验算

1.外业验算项目齐全性 乡计算方法的正确性

3.汁算结果与限差的符合情况 4.上交资料齐全性 竺咖一040 注，4.1.6 当考虑控蒯点的选、埋时，其质盘特性同4.1.1中的相关内容。一级质量特性的权按下式划分:选，造(埋)，观

侧.:脸其二0.2:0.2:0.4:氏2.GPS侧量产品质量特性及相应权的划分(见表7)表7 一级质t特性权户二级质量特性 选点0.20 1.G PS网布设的合理性 2.点位选择的合理性

3环视图绘翻的齐全、正确性 埋石0.20 1.标石的类型和质It情况 2.标石的埋设和外部修饰情况 3.点之记内容的齐全、正确性 5钧

CH 1002一1995 续表7 一级质量特性权户二级质童特性 观测0.40 1.接收设备、气象及其他仪器的检验项目齐全性，检验方法正确性和植验的时 间、精度情况以及资料的完整性;计量检定情况 2.G P9点的水准联潞情况

3.气象元素和归心元素的侧定以及天线高的量取的正确性

4.观测手薄的记录和注记的清晰完整性;成果的补侧、重侧及败据侧除的合理性 5·卫星高度角、有效皿侧卫星总致、时段中任一卫星有效观侧时间、观浦时段 数、时段长度、数据采样间隔、卫星观侧值象限分布、PROP值等情况 验算0.20 1数据处理软件的正确性。处理过程的合理性 2.验算项目的齐全性，计算方法的正确性 3.脸算结果与限差的符合情况 4.上交资料的完整性

4.1.7 大地侧量计算产品质量特性及相应权的划分(见表s> 表 8 一级质盆特性权户二级质t特性 数学棋型的选 取和计算数据 的 选 用 0.20 1.采用的羞准和起算数据1$i正确性 2.平差图形的选择和数据取舍的合理性

3.平差方案、计算方法、电算程序功能的完备性 4仪器常数及检定系数选用的正确性平差计算0.50 1.相邻侧区成果处理的合理性

2.各种计算图、表编侧的合理性和计算的正确性

3，计童单位、小数取舍的正确径及技术询题处理的合理性 4.各项计算结果正确性及精度份况 成果调制0.30 1.成果表的编辑和抄录情况

2.技术总结或计算说明及精度挽计等资料的完整性 3.上交资料的完整性。介于 4.2 地形测量 4.2.1 航空振影

4.2.1.1 航空摄影产品质量特性韵划分(见表s> 表9 一级质t特性;二级质粗特性 飞行质t、.像片盆盛度一2.像片倾斜角 3.旋转角4.航迹

5.航线弯曲度「，6.最大和最小航高之差 7.图廓保证8.最大.光时间 9，底片压平影像质量

1.最大密度2.最小密度 3平均密度4.反差 5.灰度6.清晰度

7，分辨率8.光学框标影像 9外观质f 附件质量像片索引图、航摄鉴定表的完整、正确性 579 CH 1002一1995 4.2.1.2 航摄复制品

航摄复制品的质量特性同表s中影像质量。

4.2.2 航测外业质量特性及相应权的划分(见表10)表 10 一级质t特性权P 二级质f特性 扮制侧I 0.4 1.布点质f 2.数学精度

3仪器检校，计里检定情况 4.整饰质量 5.附件质1t 像片调绘0.6 1.地理精度 2.整饰质量 4.2.3 航侧内业

4.2.3.1 航厕原图质量特性的划分(见表11)表11 一级质t特性二级质t特性 数学精度

1地物点平面位!精度 2.高程精度 3.致学基础精度 地理精度

1.各要素的正确性 2.地理要素的协调性 3.注记和符号的正确性 4.等合取舍质t 整饰质盘

1符号、线划质A 2.注记质量

3图邢外整饰要索质t 附件质t }手稼和图历薄fit1t 4.2.3.2 影像图质量特性的划分(见表12)表12 一级质t特性二级质t特性 数学精度 整饰质盆 影像质t 附件质t 1.地形元素的平面位里精度 2，数学基础精度

3.影像图(正射影像图、镶嵌影像图)作业精度 1注记质量

2图脚外整饰要素质t L最大密度 2·最小密度 3.平均密度 4.反差 5.灰度 6.清晰度 7.分辨率 8.外51质t 手称和图历薄质盆 580 CH 1002一1995 4.2.4平板仪测图产品质量特性的划分

平板 仪 测 图产品质量特性的划分同表11, 4.2.5 综合法测图产品质量特性的划分(见表13)表 13 一级质t特性二级质t特性 数学梢度

1.地物点平面位x精度2.高程精度 3，数学基础精度 地理精度

1.各要素的正确性2.地理要素的协调性 3.注记和符号的正确性4综合取舍质量 整饰质t 1.符号、线划质f 2，注 记 质 量 3.图脚外整饰要素质f 形像质t 1.最大密度、2.最小密度 3.平均密度4.反差 5.灰度6.清晰度 7.分辨率8.外观质量

附件质t 手薄和图历薄质f 4.3 工程测f 4.3.1平面控制侧I产品质量特性及相应权的划分(见表14)表 14 一级质t特性 选、造、埋 权P 0.30 0.50 0.20 二级质t特性

1.平面控创网的图形强度、点位密度、路线布设、位里选择的合理性 Z.砚标规格和造标质t 3.标本和标石的杯格租埋设质f 4.点之记内容和委托保管手续的齐全、正确性 观侧

1.归心元素的侧定方法和投形偏差的正确性

2.仪器、仪表的检脸和常盈侧定的正确性‘计t检定情况 3.观测实旅的i确怪 4·手薄的记缺和注t的企确飞完香怪 5.各项误差与限差的材啥初况· 6.脸算的正确性 7.资料的完盆性一，计算

1.起算致据的正确性 2.技术问题处理的合理性 3.平差计算的正确性 4.产品的精度情况 5.资料的完整性 阴1 CH 1002一1995 4.3.2 高程控制测量产品质量特性及相应权的划分(见表15)表 15 一级质f特性权户二级质量特性 选，埋0.30 I.高程控制网的点位密度、路线布设和点位选择的合理性 2.标志和标石的规格与埋设质盆

3.点之记内容和指示桩的齐全、正确性 观侧0.50 I仪器、仪表、标尺的检脸和常数侧定的正确性，计量检定情况 2.观测实施的正确性

3.手薄的记录和注记的正确、完备性 4.各项误差与限差的符合情况 5.脸算的正确性 6.梦料的完整性 计算0.20 I.起算数据的正确性

2.技术问题处理的合理性 3.平差计算的正确性 4.产品的精度情况 5.资料的完整性

4.3.3 线路侧址产品质量特性及相应权的划分(见表16)表 16 一级质t特性权P 二级质I特性 选、埋0.30，1.线路控制点布设、点位透择的合理性 2.平面和高程控制点标石的埋设质量 3.线路起、终、转折点标志的埋设质t 观侧0.50 气

I.线路控制点的联侧和侧设的正确性.2线路中桩与曲线侧设的正确性 3·各项误擎与限差的符合愉况 4.定侧线路复侧结果的正确性

5.仪器、仪表和标尺检验的正确性。计It检定倩况 6.线路纵、楼断面图侧设的正确性 7.资料的完兹性 计算0.20 I.起算数据的正确性 2.平差计算的正确性 3.技术问题处理的合理性 4.资料的完整性 S能

CH 1002一1995 4.3.4 施工测量产品质量特性及相应权的划分(见表17)表 17 一级质量特性权P 二级质量特性 选、埋0.20 1.施工控制网布设的合理性 2.标桩的埋设质量 观测0.60 1.仪器、仪表、标尺的枪脸和常数侧定的正确性;计量检定情况 2.观侧实施的正确性

3.手薄的记录和注记的正确、完备性 4.各项澳k与限差的符合情况 5，脸算的正确性 6，资料的完整性 计算0.20 1.起算数据的正确性 2.技术问题处理的合理性 3.平差计算的正确性 4.资料的完整性

4.3.5 管线测盘产品质量特性及相应权的划分(见表18)表 18 ’

一级质t特性权P 二级质t特性 调查0.30 1.原有资料的完整性

2.绘制调查加绘草图的正确、完整性 3调查表城写的完备性 侧量 0.40，1.仪器、仪表、标尺的检脸和常效侧定的正确性，计f检定情况 2·地下管线取舍的合理性 3.各项误差与限差的符合情况 4.管线点位t选择的准确性 5·管线点雄州的正确性 6.砚场草图的绘制质该 绘制0.30 1.管线点坐标展绘的正确性 2.管线图绘制的正翻性·

3，各种注记的正确、完备性 4.工作说明的完整性 5.各种资料的完备性 5目3 CH 1002一1995 4.3.6 变形测量产品质量特性及相应权的划分(见表19)表 19 一级质童特性权P 二级质量特性 选、埋0.40 1基准点位置选择的合理性 2.基准点的埋设质童

3.观测点位置选择的正确性 观测0.40 1仪器、仪表、标尺的检验和常效侧定的正确性，计量检定情况 2.精度等级选择的合理性 3.变形观侧周期选择的合理性

4.手薄的记录和注记的正确、完备性 5，各项误差与限差的符合情况 6资料的完整性 计算0.20 1.数据处理中的统计方法正确性 2.技术间题处理的合理性 3.资料的完整性 4.4 地籍测绘

4.4.1 地籍控制测量产品质量特性及相应权的划分(见表20)表 20 一级质t特性权P 二级质t特性 选、造、埋0.3 1.控制网布设与点位选择的合理性(含保护点)2.点之记内容的齐全、正确性 3标志规格和埋设质量情况 观测0.5 1.仪器检校，计f检定情61 2.手薄的记录和注记的正确、完备性 3各项观侧误差与限差的符合情况 ‘ 观侧精度情况

5.资料的整饰及完整性 计算0.2 1.起算数据的正确性 2.技术间题处理的合趣性 3.平差计算的正确性 4产品的精度情况 5.上交资料的完整性

4.4.2 地籍要素测量产品质量特性及相应权的划分(见表21)表 21 一级质t特性权P 二级质t特性 界址点侧t 0.4 1侧2方法的正确性 z.精度等级选择的合理性

3，各项误差与限差的符合情况 4·成果的可靠性

5.侧盘草图绘制的正确性 6.各项数据的准确、完整性 7.界址点编号的正确性 5砚

CH 1002一1995 续表21 一级质量特性权P 二级质最特性 建筑物角点测盘0.4 1侧量方法的正确性 2.精度等级选择的合理性 3.各项误差与限差的符合情况 4.成果的可靠性

5.侧t草图绘制的正确性 6，各项数据的准确、完整性 7，编号的正确性 面积t算0.2 1.最算方法的正确性 2.t算精度信况

3.量算结果的可靠性

4-A算表中数据的准确、完整性

4.4.3 地籍薄册产品质量特性及相应权的划分(见表22)表 22，‘一，‘_ 一

一欲夙百份江权户二级质橄特性 地挤要素调查表0.5 1.调查内容的正确性 2.调查内容的完整性 3.调查内容的可靠性 4.地块编号的正确性

5，调查内容填写的清晰、规整程度 地籍册0.5 1.内容的正确性 2内容的完整性 3.内容的可靠性

4.内容填写的清晰程度和装订的规整程度

4.4.4 地籍图产品质量特性及相应权的划分(见表23)表 23 一级质t特性权户二级质量特性 数学精度0.5 1.展点精度

2图廓边长与理论值之差 3.公里网点与理论值之差 4.图廓对角线与理论值之差 5.两对角线较差

6界址点、线平面位t梢度 7.建筑物平面位置精度 地理精度0.3 1.地籍要索表示的正确、完整性 2.图栩接边情况 整饰精度0.2 1.图幅整饰情况

2.图廓及图脚外整饰、注记情况 585 CH 1002一1995 4.5 地图制图与印刷

4.5.1 普通地图产品的编绘原图、印刷原图质量特性的划分(见表24)表 24 一级质t特性二级质t特性 数学精度 1.展点精度

2.平面控制点、高程控制点位里精度 3.地图投影选择的合理性 地理梢度

1.制图资料的现势性、完备性 2制图综合质量 3各要素的正确性

4.图内各种注记的正确性 5.地理要素的协调性 整饰质t 1.地图符号、色彩的质量 2.注记质最

3.图脚外整饰要素的正确性 附件质t 1.图历称城写的正确、完整性 2.图幅的抄接边质量 3.分色样图的质量

4.5.2 专题地图产品的编绘原图、印刷原图质量特性的划分(见表25)表 25 一级质t特性二级质t特性 地圈内容适用性

1.地理底图内容的合理性 2专题内容的现势性、完备性 地图表示的科学性 L分类、分级的科学性 2表示方法选择的正确性

3.色彩、特号设计的科学性、艺术性 4.各种注记表达的合理性、易读性 地图精度

1.图幅选择投影、比例尺的适宜性 2.制图网精度

3.地图内容的位里精度 4.专题内容的t润精度 信息资料现势性 1.专题信息的可靠性 2.预报预测的可能性、图面配里威t 1.图面配置的合理性 2.图例质量

3.图脚外整饰质A 附件质盆

1.分色样图的质童 2，抄接边质盘

3.制印工艺方案的科学性、正确性 586 CH 1002一1995 4.5.3 地图集产品质量特性的划分(见表26)表26 一级质t特性二级质t特性 图集内容 思想性

1.思想正确性

2.图集宗旨、主题思想明确程度 3.要素表达正确性 图集 内容 全面、完整性

1.图集内容的全面、系统性 2图集结构的完整性 图 集内容 统一、协调性

1.图集内容的统一、互补性 2.要索表达协调、可比性 图集图幅质t 同表24,25中各项(略)4.5.4 印刷成品质量特性的划分(见表27)表27 一级质f特性二级质量特性 印刷质t 1.套印精度

2.网线、线划粗细变形率 3.图形质盘 4.印色质量 拼挂图质t 1.拼贴质最 2.折盈质量

平装图集装订质，1.折页、配页质量 2.订本质盘 3.封面质量 4.裁切质盆

精装图集装订质t 1.折页、配页、锁线成无线胶枯质量 2.版芯规格 3.图壳枯贴质t 4图芯脊背、环衬粘贴质量 5封面质量

6.订本、裁切质t 587 CH 1002一1995 附 录 A 检查、验收报告的撰写(参 考 件)A1 检查报告的主要内容 任务概要

检查工作概况(包括仪器设备和人员组成情况)检查的技术依据

主要质量问题及处理情况 对遗留问题的处理意见 质量统计和检查结论 氏阮么d.么L A2 验收报告的主要内容 压b.C 已 :一

验收工作概况(包括仪器设备和人员组成情况)验收的技术依据

验收中发现的主要问题及处理意见

质量统计(含与生产单位检查报告中质量统计的变化及其原因)验收结论

其他意见和建议

检查报告封面、侧封面格式 1 检查报告封面格式‘见图1)2 检查报告副封面格式(见图2)脸收报告封面、翻封面格式 : 口J，J，J 月口.A A A A A4 A4一;验收报告封面格式(见图3)验收报告副封面格式(见图a)CH 1002一1995 编 号 : 测绘产品检查报告 产品名称:—

生产单位(盖章):— 年 月 日

图1 检查报告封面格式 CH 1002一1995 产品 名称 比例尺 生产单位

报告撰写人(签名): 年月日 检查部门结论:、职务 : 签 章 : 年 月 日 技术负责人意见: 职务 : 签 章 : 年 月 日 行政领导意见: 职务 : 签 章 : 年 月 日 备注: 图z 检查报告副封面格式 CH 1002一1995 编 号 : 测 绘产 品验收报告 产 品 名称 :—

验收 单 位(盖 章):— 年 月 日

图3 验收报告封面格式 CH 1002一1995 产品 名称 比例尺 生产单位

报告撰写人(签名): 年月日 验收部门结论: 职务 : 签 章 : 年 月 日 验收部门领导意见: 职 务 : 签 章 : 年 月 日 备注: 图4 验收报告副封面格式 CIE 1002一1995 附 录 B 检查、验收和产品质t统计衰(参 考 件)B1 产品质f统计裹格式

表B1为检查中的产品质量统计表;表B2为验收中的产品质量统计表;表B3为概查中的产品质量统计表。B2 衰格说明

a.最终检查和质量评定情况填在表B1中，验收情况和质量核定填在表B2中，概查情况填在表 B3中。b.d.编号。e.员填写。

检查、验收方式是指全查，或抽样检查(简称:详查)。产品名称是指网、线名称，点名(或点号)、图幅名(或图幅号)、图册(集)名或工程项目名称等。资料名称及编号是指手簿、计算资料、图历簿、调绘片、仪器检查资料、单张图等资料的名称或

表B1,B2,B3中，除“处理结果”一栏由作业人员填写外，其他各栏均分别由检查人员和验收人

f.对于最终检查而言，产品质量的评价及等级的评定应在经作业人员处理之后进行。而验收的质

量评定应在间题处理之前。CH 1002-1995 表Bl 检查质量统计表 产 品 名 称: 生产单位名称: 枪查方式: 页号: 序号资料名称和编号问题记载缺陷类型权(h> 处理意见处理结果 产品质t评价: 一 评 定 分 数 评 定 等 级

最终检查者: 年月日处理者: 年月日 检校 者 : 年月日 594 CH 1002一1995 表B2 验收Ott统计表 产 品 名 称: 生产单位名称: 验收方式: 页号: 序号资料名称和编号问题记载缺陷类型权(0> 处理意见处理结果 产品质t评价: 什 评 定 分 数 核 定 等 级

脸收者: 年月日处理者: 年月日 检校者: 年月日 595 CH 1002一1995 表B3 概查产品质量统计表 产 品 名 称: 生产单位名称: 页号: 序号资料名称和编号问题记载处理意见处理结果

概查质t评价(包括:有无重大的或带倾向性的问题产生，相应的处理意见和概查质量综述等): 处理者年月日 州口曰口 月月 年年 概查者: 核校者: 596: CH 1002一1995 附加说明: 本标准由国家测绘局提出并归口。本标准由国家测绘局负责解释。

本标准由国家测绘产品质量监督检验测试中心负责起草。

篇8：产品验收工作报告

项目针对广西亚热带桑蚕茧丝的特点, 利用双宫、黄斑茧、蛹衬等缫丝副产品研发示范符合生态标准要求的机制生态蚕丝被、芳香、抗菌复合功能性蚕丝被、丝绢毛巾被、真空压缩高弹膨化、全幅打开立体网状结构丝绵被等新产品7个。在保持桑蚕丝绢系列床品原有天然保健、高贵典雅等优点的基础上, 增加了高弹膨化、抑菌、芳香、环保和防霉等功能, 使用性能得到大大改善, 制定机制丝绵及高档蚕丝被的生态加工技术规程, 形成技术和生产体系, 使广西丰富的蚕茧原料优势最大限度地转化为工业产业优势, 形成桑蚕丝终端产品的便捷加工模式及产业化示范, 有效延长桑蚕加工产业链, 提高桑蚕资源综合利用水平和行业整体效益水平, 促进广西茧丝绸产业的良性发展。

项目还获得《一种自动化煮绵机 (专利号ZL2010 20564955.7) 》、《一种用于机制丝绵片浸泡的承载装置 (专利号:ZL2011 2 0266578.3) 》、《一种用于丝绵片脱胶的承载装置 (专利号:2011 2 0266577.9) 》和《一种蚕丝被芯 (专利号ZL2011 2 0362143.9) 》等实用新型专利授权4项, 申请国家发明专利《一种纤维制品整理加工的半湿态喷洒处理方法 (专利号:201310507976.3) 》1项, 制定蚕丝棉技术规程1个。整体技术达到国内先进水平。