粉刷石膏施工工艺（精选8篇）
篇1：粉刷石膏施工工艺
室内粉刷石膏施工工艺简述
一、施工工艺：
施工工艺执行《粉刷石膏砂浆抹灰工程施工及质量验收规程》（JG/T015-2004）。其施工工序及要点如下：
1、操作工艺流程：
施工准备→基层处理→墙面贴饼冲筋→墙面均匀适量喷水→配置料浆→料浆刮抹上墙→刮平压实→压光→检查验收
2、施工准备：
2.1工具准备：
搅拌桶：搅拌桶容积主要考虑应能满足一个作业组在规定的时间内用完的料浆量。
搅拌工具：手工抹灰用电动搅拌器或普通灰浆搅拌机。
找平工具：H形靠尺活刮板，长度分别为1.2m或2m。
抹灰压平收光工具：大小号抹子和灰板等用量。
其它涂抹工具：泡沫海绵抹子或毛毡抹子。2.2 材料的准备：
1）粉刷石膏砂浆应符合物理力学性能指标的要求。现场材料必须复验，符合要求才能使用。
2）粉刷石膏砂浆用水必须是可饮用的自来水。
3、基层处理：
3.1粉刷石膏砂浆抹灰前应对基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。
3.2 基层上的凹凸部分和非预留孔洞等基底缺陷，应采用同类性能的材料处理平整牢固。
3.3 门窗框与边缝处须采用规定材料填实。当门窗框为铝合金时，应用发泡聚氨酯条、矿棉玻璃棉条或玻璃纤维毡条进行处理；当门窗框为彩板时，应用建筑密封膏封严；当门窗为钢木时，应用水泥砂浆填补；当门窗框为塑料时，应用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、油毡卷条处理，但不能填塞过紧。
3.4抹灰前应提前对基层洒水湿润，抹灰时不得用明水。
加气混凝土砌块墙：可在抹灰前2～3小时开始洒水，洒水次数为2～3次，在表面无水珠流淌即可抹灰。
4、墙面贴饼冲筋：
施工时，应先用粉刷石膏抹灰砂浆标筋。标横筋时，下道筋应设在踢脚板上口；标竖筋时，两端标筋设在墙角阴角处。按墙面平整度要求，用灰饼标筋。层高3米以下设横筋2道。竖筋间距为1.5米左右，筋宽30～50mm。
5、配置料浆： 5.1料浆搅拌：
1）一次投料量为在规定的时间内用完的料量。
2）粉刷石膏面层砂浆加水量按水：粉刷石膏面层砂浆=0.4：1（重量比），先将水放入搅拌桶，再倒入灰料，用手提式电动搅拌器搅拌4～5分钟，使料浆达到施工所需要的稠度，静置4～5分钟后再进行第二次搅拌，拌匀后使用。
3）粉刷石膏抹灰砂浆加水量按水：粉刷石膏抹灰砂浆=0.5～0.6:1(重量比)，制备方式同粉刷石膏面层砂浆。4）严禁料浆二次加水搅拌后继续使用。
6、抹浆、括平、压实、压光：
6.1粉刷石膏总厚度不宜超过15mm，砂加气块墙体表面在粉刷石膏前不需涂刷界面剂处理，砼结构表面在粉刷石膏前需先刷普通界面剂一遍；基层不同材料交接处需粘贴网格布或绷带200mm宽；
6.2厨房、卫生间需水泥砂浆毛面交活的墙面在抹普通水泥砂浆前，砂加气块墙体表面需先涂刷砂加气专用界面剂一遍，再抹普通水泥砂浆毛面交活。
6.3外墙砂加气块墙体外面贴保温处可直接涂刷砂加气专用界面剂一遍即可。与砼结构墙柱不平的地方在涂刷砂加气专用界面剂后可直接用普通水泥砂浆抹平砼结构墙柱。
6.4抹灰层厚度应由建筑设计规定。抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层粉刷石膏砂浆。厚度为5～20mm的可以先用底层粉刷石膏砂浆打底，再用面层粉刷石膏砂浆罩面。当抹灰厚度超过8mm时，应分层施工，每层厚度控制在8mm以内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。要求抹灰层与基层之间、各抹灰层之间粘接牢固，无空鼓、脱皮。当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采取加强措施。抹灰时，用灰板和抹子浆料浆抹在墙上，用H形尺或刮板紧贴标筋挂平压实，做到墙面平直。6.5 踢角以下的部位应采用1:3水泥砂浆抹灰。
6.6表面压光应在终凝前进行，用手指压表面不出现明显压痕时为宜。要求层面无裂缝。
6.7抹灰过程中清理的落地灰以及修正过程中刮、搓下的料浆不得回收使用。
6.8抹灰使用的工具和机械在作业完成后，应及时清洗干净。
二、质量控制措施：
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水湿润。
2、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求和《粉刷石膏砂浆抹灰工程施工及质量验收规程》规程要求。
3、抹灰工程分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基本交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强时，加强网与各基体的搭接宽度应大于150mm。
4、砂浆应随拌随用，稠化后不能再加水拌和。
5、抹灰后应在终凝前完成搓平、压光。
6、抹灰时和随后的3小内，环境温度应不低于50c,施工完毕48小时内，最低环境温度应高于00c.7、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
8、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
9、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
10、抹灰层的总厚度应符合设计要求；粉刷石膏砂浆不得与水泥砂浆层、石灰砂浆层等互用。
篇2：粉刷石膏施工工艺
本章适用于基层为混凝土内墙磨灰打底、混凝土小型空心砌块内墙抹灰、顶板抹灰的中、高级抹灰工程。
第一节
材料要求
4.1.1
粉刷石膏的细度：面层粉刷石膏的全部通过1.25mm的方孔筛，底层的粉刷石膏通过2.5mm的方孔筛。
4.1.2
凝结时间：初凝时间不少于1h，终凝时间不大于6h。
4.1.3
可抹灰时间不少于50min
4.1.4
保水性：保水率不小于85%
4.1.5
抗烈性：无开列现象
4.1.6
抗流挂性：无流挂现象
4.1.7
强度：抗折强度不小于2.5Mpa
抗压强度不小于1.8Mpa
抗拉强度不小于0.2Mpa
第二节
主要机具
4.2.1
手提搅拌机，50L搅拌桶，600mm长双柄刮板，200mm长刮板，腻子刀，水平尺，方尺，2m铝合金靠尺，线坠，墨斗
第三节
作业条件
4.3.1
必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行粉刷石膏工程。并弹好500mm水平线。
4.3.2
粉刷石膏前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
4.3.3
墙、顶粉刷石膏前应做完上一层地面及本层地面。
4.3.4
管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
4.3.5
壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。
4.3.6
根据室内高度和粉刷石膏现场的具体情况，提前搭好粉刷石膏操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
4.3.7
应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
4.3.8
粉刷石膏前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
4.3.9
粉刷石膏前一天，墙、顶应浇水湿润，粉刷石膏时再用笤帚淋水或喷水湿润。
第四节
操作工艺
4.4.1
工艺流程：
结构验收（至少合格）→施工前准备工作（材料、机具、作业条件）→立门窗樘（门窗樘缝堵严）→水电安装施工完毕（管口接线盒保护）→地面施工完毕→粉刷石膏抹灰
4.4.2
工艺做法：
料浆配置：粉刷石膏料浆配合比采用重量比，先将水放入搅拌桶，在倒入灰料，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2~5min，使料浆达到施工所需的稠度，静置10min左右再进行二次搅拌，拌匀后就可以使用。面层型粉刷石膏的水膏比为0.42：1。基层型粉刷石膏的水膏比为0.30：1。
手工抹灰：
(1)
抹灰厚度小于5mm的可直接使用面层型粉刷石膏。厚度5mm以上的可以先用底层型粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。抹灰时，用灰板和抹子把粉刷石膏抹在墙面上，用H型尺或刮板紧贴标筋上下左右刮平压实，做到墙面平直。特殊情况下，如结构平整度较差，抹灰厚度超过8mm时，用底层粉刷石膏打底时需分层施工，每层厚度控制在8mm以内，挂上一层浆料，待其初凝后方可进行下一层施工，其次，他与传统沙浆一样要求抹灰前在进行均匀喷水一次，在涂刷过程中出现石膏毛刺时可采用边刷水、边涂刮的操作方式，并随时用靠尺检查墙面的平整度，随时进行找平调整。可以使用机械喷涂，用喷涂机调节好灰浆稠度进行作业可以加快施工速度。
(2)
找平，在初凝前用1.2m，2m,H型尺或刮板将抹灰层找平，直到达到标准要求为止。
(3)
压光应该在终凝前进行，（以手按压表面不出现明显压痕为好），一般在抹灰后30min左右进行压光，用铁抹子进行压光，同时配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以使表面平整光滑，效果良好。
4.4.3
冬期施工：
冬期施工，应采取保温措施。涂抹时，石膏的温度不宜低于5℃。，环境温度一般为+5℃。最低应保持0℃以上。
石膏层硬化初期不得受冻。
用冻结法砌筑的墙，室内粉刷石膏应待墙面解冻，方可进行。
冬期施工，粉刷石膏层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。
第五节
质量标准
4.5.1
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
第六节
成品保护
4.6.1
粉刷石膏前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。
4.6.2
推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。粉刷石膏用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
4.6.3
拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
4.6.4
要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
4.6.5
粉刷石膏层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
4.6.6
要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
4.6.7
粉刷石膏时落地灰应及时清理干净，完工后，应及时把墙地交接处阳角清理干净。
第七节
应注意的质量问题
4.7.1
门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口粉刷石膏抹灰空鼓、裂缝：
1.窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
2.基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，粉刷石膏抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前上天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8～10mm即为符合要求。
3.基层偏差较大，一次粉刷石膏抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度直为7～9mm。
4.配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和粉刷石膏抹灰部位配合比的管理。
4.7.2
粉刷石膏抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
1.抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，放压光后产生起泡现象，其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
2.底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
3.淋制生石灰时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底，灰膏熟化时间不够，粉刷石膏抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化，体积膨胀，造成粉刷石膏抹灰表面爆灰，出现开花。
4.7.3
粉刷石膏抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：粉刷石膏抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
4.7.4
门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。
4.7.5
踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作要加细，按规范去吊垂直，拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。
4.7.6
暖气槽两则上下窗口墙垛粉刷石膏抹灰不通顺：应按规范吊直找方。
4.7.7
管道后粉刷石膏抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后粉刷石膏抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。
面层无强度，表面不实：早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。
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END
篇3：墙面粉刷石膏施工的质量控制
中铁三局迎宾苑高层住宅小区位于太原市太榆路,中铁三局中心医院南侧,建筑面积为44 300 m2,工程包括20层综合楼和28层住宅楼,均为剪力墙结构,其砌体内墙面采用粉刷石膏进行抹灰处理,不仅施工简单方便,而且降低了成本、节约了工期,效果明显。
抹灰工程是建筑施工中经常出现质量问题的分项工程,也是建筑工程施工质量控制的重点和难点。通常的水泥石灰膏砂浆内墙面抹灰,施工工序复杂,劳动生产率低,并且墙面抹灰易开裂、空鼓。为了解决这些质量通病,采用粉刷石膏这种具有固化后微膨胀、防空鼓、防开裂、粘结力强、凝结快等优点的新型建筑材料,来代替传统的建筑抹灰材料对内墙面进行抹灰处理,取得了很好的效果。
1 适用范围
粉刷石膏是以石膏为基料,辅以抹灰性能良好的附加材料及添加剂等配制而成的一种新型建筑材料,具有与基层粘结牢固、不空鼓、不脱落、水化微膨胀、抑制开裂、凝结硬化快、早期强度高、施工方便、效率高、落地灰少、无辐射、无污染、绿色环保、成本低等优点。粉刷石膏可代替传统的内墙抹灰材料,用于各种建筑物的室内墙面和顶棚的抹灰,适用于混凝土墙面、砖墙面、水泥砂浆墙面以及加气混凝土墙面、石膏板墙面等轻质墙面。
2 施工工艺流程
2.1 工艺流程
粉刷石膏墙面抹灰施工的工艺流程为:施工准备→基层处理→墙面贴饼冲筋→墙面均匀适量洒水润湿→制备料浆→料浆刮抹上墙→刮平→压实压光→检查验收。
2.2 施工工艺
1)基层处理。把墙体表面的浮灰、油污、垃圾等清理干净,并在施工前浇水润湿(浇水宜在抹灰前一天进行,若基层过干,在抹灰前再进行一次浇水湿润,但在抹灰时墙面不能有明水)。
2)贴饼冲筋。吊垂直、套方找规矩,弹厚度控制线,拉垂直、水平控制线,套方做口;按设计要求的粉刷层厚度,用石膏抗裂灰浆贴饼、冲筋,以控制粉刷层的厚度、平整垂直度。
3)制备料浆。按当前粉刷石膏灰浆的可操作时间(一般为40 min以内),确定每次搅拌料浆量,一定要在硬化前用完,使用过程不允许陆续加水,对于已凝结的灰浆不能再加水使用。将定量的粉刷石膏干料倒于已装水的搅拌桶中并搅拌均匀至无粉团,即可抹灰使用。
4)抹粉刷石膏。a.抹灰前,在即将抹灰的墙根地下铺设金属板或塑料板,可使抹灰过程中掉落的浆料及时收回继续使用。b.第一个工人将粉刷石膏灰浆由左到右、由上往下将浆料批涂于墙上,厚度直至达到冲筋所标厚度。c.第二个工人随后用铝合金刮杠紧贴上下冲筋条刮去多余的浆料,同时补上不足的部分,如此反复几次,直至墙面平整。d.细部处理,门窗等洞口部位,应严格按照设计及规范要求进行施工,在满足垂直度及平整度的规定后,再找平压实。
5)检查验收。粉刷石膏施工完成并凝固后,用靠尺、角尺、塞尺、米尺等检测工具对保温层的垂直度、平整度、阴阳角等进行检测。
3 质量控制
3.1 原材料质量控制
1)必须选用正规厂家的产品。2)粉刷石膏干料进场后,必须严格按照规范及设计要求对其进行抽检,检测合格后方可允许进场使用。3)应采用具有防潮性能的包装袋。
3.2 拌制过程质量控制
1)对操作人员进行技术安全交底,以及现场指导。2)必须严格配合比进行拌料。
3.3 抹灰空鼓裂缝控制
1)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8 mm～10 mm即可达到要求。2)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,将门窗框两边的灰振裂、振空。故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。3)基层偏差较大,一次抹灰过厚,易产生干缩开裂,应分层衬平,每层厚度为7 mm～9 mm。
3.4 面层起泡、抹纹、爆灰控制
1)底灰过分干燥,因此要浇水湿润。否则刮罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。2)抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。3)应确保熟化时间,灰膏中若存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,会造成抹灰层的爆裂、出现开花。
3.5 抹灰细部观感质量控制
1)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正。抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。2)踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正。操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子将角撂成小圆。3)暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺。应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。4)管道后抹灰不平、不光,管根空裂。应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。5)接顶、接地阴角处不顺直。抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰是否平整,修整后方可罩面。
3.6 成品保护控制措施
1)抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料):门口钉设铁皮或木板保护。2)要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。3)推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。4)拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。5)要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。6)抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。7)要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌制灰浆。
4 注意事项
1)粉刷石膏40 min初凝,80 min终凝,7 d可达100%强度,因此从拌料至抹灰成型时间尽量控制在40 min内,初凝后若再抹动会使石膏结晶体挠动,而使强度失效。2)石膏属气硬性胶凝材料,如墙面抹灰较厚,必须分遍抹,待一遍干后再抹二遍,若一次抹太厚,石膏内所裹水分散发太慢,石膏无法终凝硬化便于工作强度失效。3)超过时间的粉刷石膏砂浆不可再用,应重新按配合比拌制。4)粉刷石膏砂浆抹灰成型后,注意成品保护,不要有水浸泡,以免使石膏粉化。5)冬季施工环境温度应在0℃以上,如果室内温度较低,可用15℃左右的温水拌合,干燥时间保持7 d以上。
5 评价
1)环保性。粉刷石膏是二水硫酸钙通过低温煅烧脱水成为半水硫酸钙,再经过二次高温煅烧,脱水后成为无水硫酸钙,再掺入多种添加剂和填充料而制成的一种气硬性胶凝材料。它与水泥、石灰等传统的室内抹灰材料相比,具有早强快硬、防火耐热、保温隔声和自行调节室内温度等特点,是一种绿色环保的新型建筑材料。
2)技术先进性。a.操作性强。粉刷石膏浆料的可塑性、流动性、和易性好,比一般室内抹灰砂浆可操作性强。b.质量通病少。粉刷石膏与传统抹灰材料相比具有不开裂、不空鼓、粘结牢固、表面光滑细腻等特点,基本避免了抹灰质量通病。c.节约工期。粉刷石膏可一次成活,又因它强度增长快,容易干燥,可节省许多工序,有效的加快了施工进度,很适合抹灰作业量大,工期紧的工程应用。d.减轻荷载。墙面粉刷石膏的粉刷厚度8 mm～12 mm,是最经济的厚度,大约每平方米重量10 kg,水泥石灰膏砂浆通常粉刷20 mm厚,大约每平方米重量40 kg,粉刷石膏的密度是水泥砂浆密度的0.5～0.6,所以减轻了结构的负载。
3)经济性。a.粉刷石膏,质量稳定可靠,粘结性好,早强快干,施工周期短,可一遍成活,施工速度是普通抹灰的2倍～3倍,明显高于其他抹灰砂浆的施工速度,这就大大缩短了工期,节省了人工,降低了工程造价。b.粉刷石膏砂浆与基层和面层的结合性能非常优异,不需要涂刷界面剂,从而节省了人工和材料,缩短了工期,降低了成本。c.由于粉刷石膏与基层粘结牢固,无空鼓、裂缝等缺陷,消除了返工损失,避免了抹灰工程的质量通病,从而节省了人工、材料,降低了造价。d.抗裂石膏灰浆与传统水泥砂浆粉刷成本分析对比,经测算水泥砂浆粉刷每平方米成本23元;而抗裂石膏灰浆每平方米成本为21元,相比每平方米可降低工程成本2元,有着较好的经济效果。
6 结语
粉刷石膏系统作为一种新型建筑室内抹灰材料,它与传统抹灰砂浆相比,具有与基层粘结牢固、不空鼓、不脱落、水化微膨胀、不开裂、施工方便、早强快硬、防火耐热、保温隔声、自行调节室内温度、绿色环保、成本低等优点,可用于各种建筑物的室内墙面和顶棚的抹灰,具有很高的推广应用价值,能给社会带来显著的综合效益。
摘要：以某高层住宅工程内墙墙面抹灰工程为例,从施工角度出发对粉刷石膏的施工工艺、质量控制及发展前景等进行了论述,指出了粉刷石膏施工注意事项,并对粉刷石膏进行了评价,以期促进粉刷石膏的推广应用。
关键词：粉刷石膏,施工工艺,质量控制,经济效益
参考文献
篇4：试论粉刷石膏施工工艺及质量管理
1 工程概况
佛山某高层住宅小区，建筑面积为55200m2，工程包括20层综合楼和28层住宅楼，均为剪力墙结构，其砌体内墙面采用粉刷石膏进行抹灰处理，不仅施工简单方便，而且降低了成本、节约了工期，效果明显。
2 适用范围
粉刷石膏是以石膏为基料，辅以抹灰性能良好的附加材料及添加剂等配制而成的一种新型建筑材料，具有与基层粘结牢固、不空鼓、不脱落、水化微膨胀、抑制开裂、凝结硬化快、早期强度高、施工方便、效率高、落地灰少、无辐射、无污染、绿色环保、成本低等优点。粉刷石膏可代替传统的内墙抹灰材料，用于各种建筑物的室内墙面和顶棚的抹灰，适用于混凝土墙面、砖墙面、水泥砂浆墙面以及加气混凝土墙面、石膏板墙面等轻质墙面。
3 施工工艺流程
3.1 工艺流程
粉刷石膏墙面抹灰施工的工艺流程为:施工准备→基层处理→墙面贴饼冲筋→墙面均匀适量洒水润湿→制备料浆→料浆刮抹上墙→刮平→压实压光→检查验收。
3.2 施工工艺
(1)基层处理
把墙体表面的浮灰、油污、垃圾等清理干净，并在施工前浇水润湿( 浇水宜在抹灰前一天进行，若基层过干，在抹灰前再进行一次浇水湿润，但在抹灰时墙面不能有明水) 。
(2)贴饼冲筋
吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平控制线，套方做口;按设计要求的粉刷层厚度，用石膏抗裂灰浆贴饼、冲筋，以控制粉刷层的厚度、平整垂直度。
(3)制备料浆
按当前粉刷石膏灰浆的可操作时间( 一般为40 min 以内) ，确定每次搅拌料浆量，一定要在硬化前用完，使用过程不允许陆续加水，对于已凝结的灰浆不能再加水使用。将定量的粉刷石膏干料倒于已装水的搅拌桶中并搅拌均匀至无粉团，即可抹灰使用。
(4)抹粉刷石膏
a．抹灰前，在即将抹灰的墙根地下铺设金属板或塑料板，可使抹灰过程中掉落的浆料及时收回继续使用。
b．第一个工人将粉刷石膏灰浆由左到右、由上往下将浆料批涂于墙上，厚度直至达到冲筋所标厚度。
c．第二个工人随后用铝合金刮杠紧贴上下冲筋条刮去多余的浆料，同时补上不足的部分，如此反复几次，直至墙面平整。
d．细部处理，门窗等洞口部位，应严格按照设计及规范要求进行施工，在满足垂直度及平整度的规定后，再找平压实。
(5)检查验收
粉刷石膏施工完成并凝固后，用靠尺、角尺、塞尺、米尺等检测工具对保温层的垂直度、平整度、阴阳角等进行检测。
4 质量管理
4.1 原材料质量管理
(1)必须选用正规厂家的产品。
(2)粉刷石膏干料进场后，必须严格按照规范及设计要求对其进行抽检，检测合格后方可允许进场使用。
(3)应采用具有防潮性能的包装袋。
4.2 拌制过程质量管理
(1)对操作人员进行技术安全交底，以及现场指导。
(2)必须严格配合比进行拌料。
4.3 抹灰空鼓裂缝管理
(1)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰) 吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8mm～10mm 即可达到要求。
(2)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰振裂、振空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
(3)基层偏差较大，一次抹灰过厚，易产生干缩开裂，应分层衬平，每层厚度为7mm～ 9mm。
4.4 面层起泡、抹纹、爆灰管理
(1)底灰过分干燥，因此要浇水湿润。否则刮罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难; 若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
(2)抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
(3)应确保熟化时间，灰膏中若存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，会造成抹灰层的爆裂、出现开花。
4.5 抹灰细部观感质量管理
(1)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
(2)踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正。操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子将角撂成小圆。
(3)暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺。应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
(4)管道后抹灰不平、不光，管根空裂。应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具( 长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。
(5) 接顶、接地阴角处不顺直。抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。
4.6 成品保护管理措施
(1)抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实( 鋁合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料):门口钉设铁皮或木板保护。
(2)要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
(3)推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
(4)拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
(5)要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
(6)抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。(7)要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌制灰浆。
5 注意事项
(1)粉刷石膏40min初凝，80min 终凝，7d可达100%强度，因此从拌料至抹灰成型时间尽量控制在40min 内，初凝后若再抹动会使石膏结晶体挠动，而使强度失效。
(2)石膏属气硬性胶凝材料，如墙面抹灰较厚，必须分遍抹，待一遍干后再抹二遍，若一次抹太厚，石膏内所裹水分散发太慢，石膏无法终凝硬化便于工作强度失效。
(3)超过时间的粉刷石膏砂浆不可再用，应重新按配合比拌制。
(4)粉刷石膏砂浆抹灰成型后，注意成品保护，不要有水浸泡，以免使石膏粉化。
(5)冬季施工环境温度应在0℃以上，如果室内温度较低，可用15℃左右的温水拌合，干燥时间保持7d以上。
6 评价
(1)环保性。粉刷石膏是二水硫酸钙通过低温煅烧脱水成为半水硫酸钙，再经过二次高温煅烧，脱水后成为无水硫酸钙，再掺入多种添加剂和填充料而制成的一种气硬性胶凝材料。它与水泥、石灰等传统的室内抹灰材料相比，具有早强快硬、防火耐热、保温隔声和自行调节室内温度等特点，是一种绿色环保的新型建筑材料。
(2)技术先进性。操作性强。粉刷石膏浆料的可塑性、流动性、和易性好，比一般室内抹灰砂浆可操作性强。质量通病少。粉刷石膏与传统抹灰材料相比具有不开裂、不空鼓、粘结牢固、表面光滑细腻等特点，基本避免了抹灰质量通病。节约工期。粉刷石膏可一次成活，又因它强度增长快，容易干燥，可节省许多工序，有效的加快了施工进度，很适合抹灰作业量大，工期紧的工程应用。减轻荷载。墙面粉刷石膏的粉刷厚度8mm～12mm，是最经济的厚度，大约每平方米重量10kg，水泥石灰膏砂浆通常粉刷20mm厚，大约每平方米重量40kg，粉刷石膏的密度是水泥砂浆密度的0.5～0.6，所以减轻了结构的负载。
(3)经济性。粉刷石膏，质量稳定可靠，粘结性好，早强快干，施工周期短，可一遍成活，施工速度是普通抹灰的2倍～3倍，明显高于其他抹灰砂浆的施工速度，这就大大缩短了工期，节省了人工，降低了工程造价。粉刷石膏砂浆与基层和面层的结合性能非常优异，不需要涂刷界面剂，从而节省了人工和材料，缩短了工期，降低了成本。由于粉刷石膏与基层粘结牢固，无空鼓、裂缝等缺陷，消除了返工损失，避免了抹灰工程的质量通病，从而节省了人工、材料，降低了造价。抗裂石膏灰浆与传统水泥砂浆粉刷成本分析对比，经测算水泥砂浆粉刷每平方米成本23元;而抗裂石膏灰浆每平方米成本为21元，相比每平方米可降低工程成本2元，有着较好的经济效果。
7 结语
总之，粉刷石膏抹灰材料粘结力强，硬化后体积稳定，不易产生起鼓、干缩裂缝等现象，从根本上克服了传统粉刷材料的质量弊病。另一方面，要保证粉刷石膏抹灰的施工质量，确保工程竣工验收。
参考文献
篇5：石膏板吊顶施工工艺
1、施工准备
1）原材料、半成品要求
木料：木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理。木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm；木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。罩面板材及压条。
纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。
其它材料
φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。
2）作业条件
现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。
墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。
按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。
顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。
墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。
室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。
2、施工工艺
1）抄平弹线
弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。
确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线，形成吊顶造型线。
确定吊点位置：对于平顶天花，其吊点一般是按每m2布置1个，在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交界处布置吊点，吊点间距0.8～1.2m。较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。
2）木龙骨处理
对吊顶用的木龙骨进行筛选，将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理，一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面，也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。防火涂料的种类和使用规定见下表。
防火涂料的种类和使用规定
项次
防火涂料的种类
用量(kg/m2)不得小于
特
性
基本用途
限制和禁止的范围
硅酸盐涂料
0.5
无抗水性，在二氧化碳的作用下分解
用于不直接受潮湿作用的构件上
不得用于露天构件及位于二氧化碳含量高的大气中的构件
可赛银(酪素)涂料
0.7
—
用于不直接受潮湿作用的构件上
不得用于露天构件上
掺有防火剂的油质涂料
0.6
抗水
用于露天构件上
—
氯乙烯涂料和其它以氯化碳化氢为主的涂料
0.6
抗
水
用于露天构件上
—
对于直接接触结构的木龙骨，如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。
3）安装吊杆
吊杆固定件的设置方法
应根据设计要求及现场的实际情况选择如下设置方法：
用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角铁固定在现浇楼板底面上。对于M8膨胀螺栓要求钻孔深度≥50mm，钻孔直径10.5mm为宜；对于M10膨胀螺栓要求钻孔深度≥60mm，钻孔直径13mm为宜。
用φ5以上高强射钉将∠40×4角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上。
在浇灌楼面或屋面板时，在吊杆布置位置的板底预埋铁件，铁件选用δ=6mm厚钢板，锚爪用4φ8L≥150mm。
现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋φ10钢筋。（对于不上人屋面，吊筋规格可选φ6或φ8）要求预埋位置准确，若为现浇楼板时，应在模板面上弹线标示出准确位置，然后在模板上钻孔预埋吊筋。对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90°后紧贴模板面埋设，待拆模后剔出。
以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面。
吊杆的连接：
对于木龙骨吊顶，吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔，吊杆下部套丝，穿过主龙骨用螺母紧固。吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接，施焊前拉通线，所有丝杆下部找平后，上部再搭接焊牢。吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预埋的钢板埋件上加焊φ10钢筋环，然后将吊杆上部穿进后弯折固定。
吊杆纵横间距按设计要求，原则上吊杆间距应不大于1000mm。
吊杆长度大于1000mm时，必须按规范要求设置反向支撑。
吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。
4）安装主龙骨
主龙骨常用50mm×70mm枋料，较大房间采用60mm×100mm木枋。主龙骨与墙相接处，主龙骨应伸入墙面不少于110mm，入墙部分涂刷防腐剂。
主龙骨的布置要按设计要求，分档划线，分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。
主龙骨应平等于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/250左右。主龙骨的悬臂段不应大于300mm。主龙骨接长采取对接，相邻主龙骨的对接接头要互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
5）安装次龙骨
次龙骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋，底面刨光、刮平、截面厚度应一致。小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时应按罩面板规格决定，一般为400～500mm。钉中间部分的次龙骨时，应起拱。房间7～10m的跨度，一般按3/1000起拱；10～15m的跨度，一般按5/1000起拱。
按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
先钉次龙骨，后钉间距龙骨（或称卡挡搁栅）。间距龙骨一般为5cm×5cm或4cm×5cm的方木，其间距一般为30～40cm，用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连接，多是采用8～9cm长的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙骨，或通过角钢与主龙骨的连接。次龙骨的接头和断裂及大节疤处，均需用双面夹板夹住，并应错开使用。接头两侧最少各钉2个钉子，在墙体砌筑时，一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖，间距多为1m，用以固定墙边安装龙骨的方木（或称护墙筋）。
6）管道及灯具固定
吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。当平顶内有管道或电线穿过时，应预先安装管道及电线，然后再铺设面层，若管道有保温要求，应在完成管道保温工作后，才可封钉吊顶面层。大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶。
灯具与木吊顶固定；灯具用吊索拉接。
7）吊顶罩面板的安装
木龙骨吊顶，其常用的罩面板有装饰石膏板（白平板、穿孔板、花纹浮雕板等）、胶合板、纤维板、木丝板、刨花板、印刷木纹板等。
装饰石膏板顶棚饰面：
装饰石膏板可用木螺丝与木龙骨固定。木螺丝与板边距离应不小于15mm，间距以170～200mm为宜，并均匀布置。螺钉帽应嵌入石膏板深度1mm为宜，并应涂刷防锈涂料，钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。
3、质量标准
1）主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防腐处理；木吊杆、撑杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法：观察。
2）一般项目
饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
检查方法：观察；尺量检查。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：观察。
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
木骨架罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
木骨架（石膏板）面板顶棚允许偏差和检验方法
项类
项
目
允许偏差(mm)
检
验
方
法
龙骨
龙骨骨架
尺量检查
龙骨平直
尺量检查
起拱高度
±10
拉线尺量
龙骨四周±5
水平尺量或水准仪检查
罩面板
表面平整
用2m靠尺检查
接缝平直
拉5m线检查
接缝高低
用直尺或塞尺检查
顶棚四周水平
±5
拉线或用水准仪检查
压条
压条平直
拉5m线检查
压条间距
尺量检查
3）关键控制点的控制
序号
关键控制点
主
要
控
制
方
法
龙骨、罩面板等材料进场验收
与业主协商，明确更具体的材质、类型、规格、等级及性能要求，购专业大厂生产的产品
吊杆安装
吊杆材质、规格、防腐处理、位置、间距、标高、丝扣规格及吊杆与楼板连接的牢固性
龙骨安装
龙骨间距、标高、主次龙骨连接的牢固性，安装前四周必须弹出安装控制线。龙骨的防火、防腐处理
罩面板安装
拉通线检查龙骨的平直度，挂线安装。固定方式正确可靠，边安装边用靠尺检查平整度
外观
吊顶面洁净，色泽一致，压条平直通顺严实。与灯具、风口篦交接部位吻合、严密
4）质量记录
产品合格证书、性能检测报告。
进场验收记录和复验报告。
隐蔽工程验收记录。
技术交底记录。
检验批质量验收记录。
分项工程质量验收记录。
人造木板甲醛含量复检报告。
4、应注意的质量问题
1）抄平、弹线必须精心细致，四周边线，主龙骨位置线、吊杆定位点必须全部清晰弹出。
2）罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。木龙骨还必须经过防火处理。
3）饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置，保证交接部位的吻合、严密。
4）根据拟安装的罩面板单位面积重量，决定主龙骨的起拱量。
5）石膏制品不得在露天存放，要有防潮防水措施。
6）罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合要求的，必须调换。校验工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行。
7）对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙。
5、成品保护
1）龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不受潮、不变形、不污染。
2）罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
3）吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护，防止损伤和污染。
4）吊顶施工过程中注意保护顶棚内各种管线。禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。
篇6：建筑粉刷施工合同
甲方：合同编号：乙方：签订地点：签订时间：年日 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规，遵循平等自愿、公平和诚实信用的原则，经双方协商，达成各条款如下：
一、工程名称：工程地点：
二、开工日期：年月日
竣工日期：年月日
三、施工要求： 按国家标准规范质量要求施工；苯板修补、更换；涂料粉刷；材料运输、倒运由乙方负责；安全文明施工；
四、工程施工价格：清包人工费，固定总价合同，合同总价款：（大写）
五、结算方式：工程开工，施工人员及材料进入现场付工程款总价％，人民币（大写）：；当工程进度达到一半时，经现场项目负责人组织项目部相关人员验收确认签字，付工程款％，人民币（大写）：；当完成全部工程量，经项目负责人组织相关人员进行竣工验收，竣工验收后再付除质保金外工程款，人民币（大写）：；质保金为5%,，甲乙双方结算时预留5%作为质量保证金，质保期为年，在规定的保修期内劳务分包人所施工的项目为无任何质量问题，工程承包人在保修期满后14日内全额支付劳务分包人，当施工工期拖后，拖后一天扣罚500元罚款，在决算时扣除。
六、乙方在施工期间，甲方应为乙方提供电源，工具由乙方自行解决；吃住由乙方自行解决。
七、严格按照《安全法规标准》进行施工，凡登高者必须系安全带，凡因不遵守安全规章而造成人身伤亡者，甲方概不负责。
八、备注：
九、此合同一式 份，甲乙双方各执份，合同一经签字便具法律效力，在合同执行过程中如果发生争议，需友好协商解决，协商不成，由当地法院裁决。
篇7：内墙粉刷施工合同
发包方：松江区科技馆
承包方：上海德均广告装璜有限公司
本工程项目由甲、乙双方共同协商，为保证工程施工顺利实施，保质保量，安全文明按期竣工，双方达成如下条款，望共同信守。
一、工程项目名称：松江区科技馆贵宾接待室内墙涂刷工程。
二、工程施工工期：自2014年4月17日至2014年5月13日，工期为26天竣工。(因自然灾害及不可抗力除外)。
三、承包方式：由乙方包工包料的形式自行组织施工。总价11842元，一次性包断。
四、工程质量：严格按照国家建筑行业质量检验评定标准及建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)标准验收。
五、施工方法和维护：
1.墙面用白色抗碱封闭漆一遍，用高级外墙乳胶面漆封两遍，刷三遍为合格标准;
2.墙面颜色及分色种类层次、色泽要求由甲方自行选定;
3.保修期为3年，在保修期内如出现墙皮脱落或起皮、较大面积发花、脱色现象，由乙方负责维修或重新刷漆，直至甲方满意为止。
六、安全文明竣工要求：
1.乙方在施工时，严格按照国家安全操作规范及文明施工条例要求标准施工;
2.甲方有权拒绝乙方使用不合格的原材料;
3.乙方在施工期间，严格采取安全施工保护措施，造成作业职工及有关人员的人身伤害伤亡、甲方工程设备及建筑材料等财产损失的，由乙方承担全部责任，并赔偿经济损失，与甲方无关;
4.乙方在施工竣工后，负责施工现场的垃圾清除，保持施工场地的清洁卫生。
八、违约责任：
甲方：
1.提供工程项目图纸、设计技术资料及相关的说明书等具体规范标准要求;
2.工程施工中如需变更技术等规范要求要及时与乙方说明。乙方：
1.严格按照国家颁布的施工验收规范和质量检验标准，把好工程质量关;
2.如出现工程质量问题，造成重新返工，工期延误等损失，由乙方承担;
3.如乙方人为的工期延误，每拖延一日，按工程总造价的5%进行罚款，并承担相应的违约金。
九、未涉及条款，由甲乙双方协商解决。
十、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，由双方负责人签字盖章之日起生效。
甲方：代表人：
乙方：代表人：
篇8：粉刷石膏在工程施工中的应用
关键词：粉刷石膏,性能,施工,应用
粉刷石膏是选用天然二水石膏配以微量化学外加剂,经破碎、粉磨、沸腾炉煅烧等多道工序制成的粉状物品。它是代替水泥砂浆的更新型产品,既有水泥的强度,又比水泥健康环保、持久耐用、粘结力大、不开裂、不空鼓、不掉粉、质地光滑等优点,使用也简单,成本低廉,室内装饰效果良好。在已交付使用的锦绣苑住宅楼、山西焦煤集团汇锦小区住宅楼上,室内顶棚和墙面均采用粉刷石膏粉,经观察回访无空鼓、裂缝、脱皮等质量通病,得到了业内人士的认可。下面就粉刷石膏粉的应用做一些简要阐述。
1 粉刷石膏的主要技术性能
1.1 面层粉刷石膏粉
面层粉刷石膏代号为M,生产原料为建筑石膏粉加入一定比例外加剂及填充料混合均匀制得。一般要求面层粉刷石膏具有较好的细度。面层粉刷石膏一般被用于隔墙、顶棚、石膏砌块墙面等的粉刷,抹灰厚度一般为2 mm～3 mm。其用途较为广泛,用量也较大。其技术性能见表1。
1.2 底层粉刷石膏粉
底层粉刷石膏代号为D,一般是将面层粉刷石膏根据不同墙体要求,掺加一定比例(粉刷石膏∶砂子=1∶(1～2))的建筑用中砂或细砂混合均匀即可使用。通常被用来做墙体的找平面,抹灰厚度一般可达2 mm～3 mm。其技术性能见表2。
2 粉刷石膏粉的主要特点
2.1 材料特点
1)优点:粉刷石膏具有建筑石膏快硬、早强、粘结力强、体积稳定性好,硬化后不开裂、不腐蚀、不掉粉、不脱皮,从根本上克服了水泥砂浆易产生的空鼓、裂缝现象,质轻、落地灰少、抹灰厚度薄,减少楼层重量,可节省工期,也适宜抢工期;石膏吸湿、吸音、防火、光滑、洁白美观、热容量大、吸湿性大,能够调节室内温度、湿度,使之经常保持均衡,给人以舒适感,绿色环保;粉刷石膏和易性好,不泌水离析,便于手工操作,适用于多种基层。2)缺点:由于粉刷石膏抹灰厚度小,所以对基层墙面的垂直度和平整度要求高一些。
2.2 施工特点
传统的内墙面抹灰工艺是:做灰饼、冲筋→素水泥浆(或界面剂)→打底找平→中层→面层→刮白。按现行技术规范要求,在不同材料交接处抹灰还要粘贴网格布减少裂缝的产生。工序繁多,劳动生产率较低,一旦其中某个环节控制不严,便会导致抹灰层空鼓、裂缝、墙面起泡、开花、抹纹、抹灰层析白等质量通病。而粉刷石膏粉的施工工艺是:进行基层处理→底层粉刷石膏砂浆→局部修整进行面层粉刷石膏施工。操作简单灵活,施工速度快,易于一遍成活,大大降低了劳动强度,已为越来越多的施工企业所青睐。
2.3 经济特点
单从粉刷石膏的销售价格来说,比水泥要贵些,但综合下来,每平方米粉刷石膏造价却远远低于其他抹灰砂浆。1)人工费:由于粉刷石膏粉工艺简单,省去了大量操作工序,可大大节省1倍左右的劳动消耗;同时粉刷石膏有较强的粘结性能,可基本消除空鼓、开裂,减少了返工,避免了许多签证工的发生。2)材料费:粉刷石膏抹灰厚度可小于3 mm,而普通抹灰砂浆需要抹灰厚度一般在14 mm～20 mm左右,粉刷石膏施工时落地灰少,也减少了材料的浪费和清理,这样大大减少了材料用量,从而降低了材料成本;在粉刷石膏罩面上进行装饰,能节省装饰涂料和裱糊用胶,带来了一些次生利润空间;在混凝土或其他基层施工时可节省界面剂约1.5元/m2;粉刷石膏比水泥砂浆更适合在冬季施工,可节省大量冬季施工保温费用。3)机械费:水泥砂浆需用砂浆搅拌机进行搅拌,而粉刷石膏砂浆则不需砂浆搅拌机,可用小型手头电动搅拌机搅拌即可,随拌随用,无需专人负责。4)其他费用:采用粉刷石膏施工可以缩短装修工期,因此,可以降低项目管理费用和一些租赁费用。
3适用范围
1)由于粉刷石膏具有诸多优点,所以得以迅速的发展,被人们广泛用于室内顶棚和墙面的所有部位,尤其是在大钢模板混凝土墙面效果更好,也可用于加气混凝土砌块、石膏板等传统抹灰材料不易附着的轻质隔墙上。2)粉刷石膏不宜用于在湿度大的空间(如地下室、厨房、卫生间的墙面),也不能用于瓷砖墙面的基层。3)本产品不得用于室外抹灰,并应在室外抹灰结束后开始施工。
4粉刷石膏粉的施工要点
1)基层处理:先检查基层,发现有缺陷要进行修补,对凹凸不平处应进行嵌填或凿平,门窗口、阳角、阴角找平处理,将基层表面浮土和模板油渍清洗干净,确保基层整洁。2)进行底层施工:根据工作实际情况,进行配料搅拌,先用刮杠刮平,再用木搓板搓平压实。3)面层施工:为了防止粉刷石膏墙面出现粉化与空鼓等情况,底层干燥时间要保证在2 h～6 h之后,再批刮面层。4)施工时按控制时间,不可延时施工,要从墙面边平推,一气呵成。
5注意事项
1)粉刷石膏砂浆一般采用电动搅拌机械,投料顺序应先放砂,再放水,最后放石膏粉,搅拌2 min以上,以保证搅拌均匀。2)石膏粉应储存在通风、干燥的场所,避免受潮结块。石膏粉受潮结块后不得粉碎后使用。3)石膏粉保质期为3个月,对超过保质期者应严禁使用。4)石膏粉在使用前要对其各项指标做检测,以便确定施工工艺。5)要随拌随用,在终凝前完成搓平、压光,不得在终凝后带水搓平。
6结语
粉刷石膏粉已成为目前室内抹灰的一种新型环保材料。多项工程实践表明:这项施工工艺不仅具有施工方便,造价比传统水泥砂浆抹灰低廉、易修补、无需长时间养护等优点,而且大大缩短了工期,也取得了很好的经济效益、环境效益和社会效益,有着较好的工程应用前景。
参考文献