烟气连续监测系统适用性检测管理规定

烟气连续监测系统适用性检测管理规定（共9篇）

篇1：烟气连续监测系统适用性检测管理规定

烟气连续监测系统适用性检测管理规定

第一条 为确保烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System, CEMS）数据的质量，加强环境监测仪器的管理，根据《污染源自动监控管理办法》，制定本规定。

第二条 环境保护部环境监测仪器质量监督检验中心（以下简称质检中心）对进入环境监测网络用于环保执法的CEMS进行适用性检测和监督性检测。

适用性检测和监督性检测是判断CEMS性能是否符合环保法律法规和是否满足现实使用情况的一系列程序和活动，依据《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》（试行，HJ/T76-2007）进行。

第三条 CEMS生产企业申请适用性检测必须符合国家法律、法规和政策规定；申请适用性检测的CEMS必须符合国家标准、环保行业标准以及中华人民共和国环境保护部的规定，并保证所送检的仪器不与其它仪器厂商、科研院所等单位和个人有任何的知识产权纠纷；CEMS生产企业应当具有完善的质量保证体系和售后服务措施。

第四条 中国环境监测总站具体负责CEMS适用性检测的监督管理工作。第五条 CEMS适用性检测程序包括：提交资料（含申请表）、资料审查、现场勘查、签订合同、制定检测方案、初检、90天运行、复检、编制检测报告等（检测程序见附件1，申请表见附件2）。

上诉申请材料中证书、执照类材料提供一份复印件；其它材料必须使用中文原件。

第六条 申请适用性检测的CEMS新产品，应当在中国境内进行至少三个月的现场试验，并由试验单位出具应用报告。

第七条 适用性检测合格的有效期为三年，检测台套数为一台（套）。监督性检测在三年有效期内抽查检测，检测台套数为一台（套），按适用性检测复检进行。第八条 适用性检测报告编号样式为“质（认）字[年份]-XXX号”，监督性检测报告编号样式为“质（督认）字[年份]-XXX号”，报告编号在同一年份内统一编排。第九条 生产企业对适用性检测合格的CEMS进行技术和结构改动的，须重新进行检测。

适用性检测合格报告中规定的内容发生变化的，生产企业应当重新申请检测。

CEMS系列产品，不予以减免任何测试项目。

对适用性检测不合格的CEMS，生产企业经整改后要求再次进行适用性检测的，生产企业应将整改的内容和说明等交质检中心审核，审核认为可以的，予以再次进行。

第十条 在适用性检测合格有效期届满前三个月，生产企业需要继续生产和销售已获得适用性检测合格报告的CEMS的，应当重新申请办理适用性检测。第十一条 获得适用性检测合格的生产企业应当保证CEMS适用性检测前后的一致性，保证产品质量稳定、可靠，不得降低产品质量和性能。

质检中心对获得适用性检测合格的CEMS进行质量跟踪和监督性检测，中国环境监测总站向社会公布抽查结果。

第十二条 适用性检测报告不得转让、涂改、伪造和冒用。

第十三条 中国环境监测总站定期向社会公布获得适用性检测合格的CEMS和生产企业。任何单位不得对已获得适用性检测合格的CEMS进行重复检测。

附件，见压缩文件包：

1．适用性检测程序 2．适用性检测申请表 3．提交资料的内容 4．委托检测单 5．检测通知单 6．CEMS检测方案 7．合同电子版 8．原始记录表

9．HJ/T 76-2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法 10． HJ/T 75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范 GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法

篇2：烟气连续监测系统适用性检测管理规定

烟气连续监测系统的相对准确度检测

阐述了HJ/T 76-<固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法>标准中烟气连续监测系统的相对准确度计算和相对准确度计算中存在的问题.对存在问题中的.重复性或复现性的假设、B类不确定度的忽略、标准分析方法平均值的采用和偏差检验进行了探讨.

作 者：杨凯 滕恩江 YANG Kai TENG En-jiang 作者单位：中国环境监测总站,北京,100029刊 名：环境监测管理与技术 ISTIC PKU英文刊名：THE ADMINISTRATION AND TECHNIQUE OF ENVIRONMENTAL MONITORING年，卷(期)：17(4)分类号：X830关键词：烟气连续监测系统 相对准确度 不确定度 偏差检验

篇3：烟气排放连续监测系统的配置

1 CEMS的分类

虽然目前国内外的CEMS厂家和集成商很多, 但其测量方法和工作原理大都相似。按样气预处理方法来分, 可以分为稀释采样法、直接抽取法采样法和直接测量法。

稀释采样法, 就是在抽取污染样气的同时, 用零空气以一定的比例加以稀释, 稀释比一般不超过1:250。稀释采样法抽取的烟气量很少, 一般0.5L/min就可以满足测量要求。稀释后进入分析系统的样气中烟尘含量、气态污染物含量非常低, 可以减少烟尘过滤装置的堵塞和气态污染物对测量系统的腐蚀, 延长系统的使用寿命, 减少日常维护量。因为被测烟气的压力、温度等参数变化以及环境参数的变化可能影响到稀释比例的准确性, 从而直接影响测量结果的准确度, 所以稀释采样法对稀释探头控制稀释比的精度要求较高, 取样探头相对复杂。

直接抽取法通过采样探头直接抽取待测烟气, 并过滤掉烟气中的烟尘, 通过加热管对抽取的已除尘的烟气进行保温, 保持烟气不结露, 输至干燥装置除湿, 然后送至分析单元, 分析气态污染物浓度。采样流量需大于2L/min, 流量误差小于±0.1L/min, 伴热管温度大于130℃小于160℃。直接抽取法的取样探头结构较稀释采样法简单, 并且不需要另外的零空气制备系统, 所以系统也比较简单易于控制。但是由于直接抽取法抽取的样气量较大, 烟尘过滤器容易堵塞, 影响测量。而且由于采样管线需要伴热, 系统的功耗增加, 采样点至分析仪的距离不能过远。另外样气除水过程中会有少量的SO2等气态污染物的损失, 同样影响测量结果的准确性。

除上述两种方法外, 还有直接测量法。即不需要从排放烟气中抽取氧气, 而是直接把分析仪表安装在烟道上, 通过红外或紫外光谱分析直接测量烟气中气态污染物的含量。这种方法系统简单, 测量数据准确可信, 但造价很高, 标定困难, 且对于烟气中烟尘、水分等偏高等场合不是很适用。

2 CEMS的组成

对于一套排放监测的CEMS, 系统应由烟尘监测子系统、气态污染物 (SO2、NOX、CO等) 监测子系统、烟气排放参数 (烟气温度、压力、湿度、流量和含氧量) 监测子系统和数据采集子系统 (DAS) 组成。

2.1 烟尘浓度监测子系统

烟尘是重要的大气污染物之一, 烟尘浓度监测子系统负责测量烟气中含尘量。烟尘浓度监测方法有浊度法、光散射法等。浊度法原理是调制光通过含有烟尘的烟气时, 光强因烟尘的吸收和散射作用而减弱, 通过测定光束通过烟气前后的光强比值来定量烟尘浓度。光散射法原理是经过调制的激光或红外平行光束射向烟气时, 烟气中的烟尘对光向所有方向散射, 经烟尘散射的光强在一定范围内与烟尘浓度成比例, 通过测量散射光强来定量烟尘浓度。烟尘浓度监测子系统一般由光发射、接收装置单元, 信号调理单元, 密封风单元组成。

2.2 气态污染物监测子系统

烟气排放连续监测中需要监测的气态污染物有SO2、NOX、CO等。上面已经介绍目前主要应用的烟气采样方法有为稀释采样法和直接抽取采样法。通过烟气采样系统对样气进行预处理, 然后用分析仪进行在线分析, 最后得出分析结果以4~20m A信号或通讯方式传送给DAS系统进行数据分析处理。需注意的是, 现在的分析仪大多是模块化多功能的, 即一台分析仪可以通过配置相应的硬件就可以分析多个气态物组分含量。如SICK/MAIHAK的气体分析仪S710可同时分析样气中的SO2、NOX、CO、O2含量, 用户可以根据需要配置。

2.3 烟气排放参数子系统

烟气排放参数子系统中监测排放烟气的温度、压力、流量、含氧量和湿度。因为排放数据要最终转换成标准状态下 (273K、101.3k Pa) 的干烟气数据, 所以这些排放参数必须准确测量。烟气温度和压力的测量:测温选择温度损失较小的地方用热电阻测量;压力用普通的压力/差压变送器测量。由于要在烟气条件下工作, 热电阻一般选用防腐耐磨型套管;压力/差压变送器安装时要注意采用防堵取压装置和反吹扫装置, 防止取压管路堵塞;此外烟气取压管路还要作伴热处理, 以防止结露腐蚀管线。

烟气排放流量的测量:对于大管径气体流量的连续测量, 一直以来就是测量的难点, 特别是火电厂烟气的排放, 在经过烟气脱硫以后的烟道直管段长度很难满足流量计的安装要求。CEMS集成商推荐的测量方法有:皮托管法、热平衡法、超声波法等。前两者测量的是烟道内的一点或数点的烟气流速, 后者测量的是烟道内斜截面某一线的烟气平均流速。由于烟气截面各点流速并不稳定, 所以如果以以上的测量方法测得的流速乘上烟道截面得出的流量值, 则流量误差很大, 必须用速度场系数修正。速度场系数需要由参比方法测定断面烟气平均流速和同时间区间流速连续测量系统测定断面某一固定点或测温线上的烟气平均流速按固定的公式计算得出, 其系数的精确性直接影响测量结果的精确。

2.4 数据采集子系统 (DAS)

数据采集子系统 (以下简称DAS系统) 负责收集CEMS各监测量的实时数据, 并对数据作存储、计算、分析、显示、报警、统计、报表、通讯等处理。因此, DAS系统是CEMS的核心组成部分之一。

DAS系统包括的软、硬件有:工控机、打印机、数据采集模块、通讯接口模块、UPS电源、组态软件等。现场的各种传感器和分析仪表测得的数据送到DAS系统后, 将进行数据的转换处理, 然后存储在数据库中。报表系统根据数据库中的数据形成烟气排放情况的日报表、月报表和年报表和曲线图表。通讯接口模块可以将CEMS系统与网络相连, 需要监视该监测点的实时排放值和CEMS的运行情况的单位可以通过授权得到监测数据。

3 配置CEMS的要点

CEMS系统作为精密的烟气分析系统, 不但价格昂贵, 投入正常运行后维护保养费用也很大。如果系统得不到很好的维护, 那系统将很难正常运行甚至会瘫痪。因此, 配置CEMS应遵循以下一些原则:

3.1 符合国家环保规范对于CEMS配制要求的标准。

所配置的系统必须是通过国家环保局鉴定的产品, 否则安装后很难通过环保部门验收。

3.2 子系统按工程实际需要配置, 留有扩展余地。

CEMS分为多个模块化的子系统, 应该按照工程实际需求配置。如DAS系统, 作为环保监测用的CEMS就必须配备, 以完成数据报表、联网等功能;而如果作为脱硫系统效率监测用的CEMS, 则不需要配置DAS系统, 所有信号进入脱硫控制系统即可。但是为适应发展需要, 系统必须留有足够的扩展余地, 特别在烟道上, 应预留将来可能要增加测点的接口。

3.2 结合工程特点选择合适的测量方法。

对于CEMS来说, 并不是越贵的产品就越好, 应该根据每个工程特点, 特别是排放烟气的温度、压力、湿度、浊度等以及烟道的安装条件来选择合适的测量方法。

3.4 分析小屋应能保持一定的温、湿度且有良好的接地系统, 以保证分析系统的正常运行。

分析小屋与测点的距离越近越好, 一可以减少取样管线的长度, 二可以减少系统反应时间。特别是FGD进出口的CEMS, 有条件的话, 分析小屋可以由系统厂家一起设计和供货。

摘要：文中介绍烟气排放连续在线监测系统的配置要求和方法, 包括湿法脱硫部分监测脱硫效率的CEMS装置的配置。

关键词：CEMS,烟气脱硫 (FGD) ,DAS

参考文献

[1]《火电厂烟气排放连续监测技术规范》 (HJ/T 75—2007) .

篇4：烟气连续监测系统适用性检测管理规定

【摘 要】本文主要以动力锅炉烟气连续监测排放系统为讨论对象，分析导致影响氮氧化物监测的准确性的因素，根据在对烟气连续监测排放系统的维护中所发现的问题，并给出了一些解决办法、建议和措施。

【关键词】氮氧化物；监测；准确性

0.前言

氮氧化物是空气中最重要的一种含氮污染物。其来源在自然界中是由含氮物质在燃烧过程中产生的，但造成大气污染的氮氧化物主要是煤及煤气燃烧释放。为了改善大气环境质量，监督和削减氮氧化物的排放，实现监控氮氧化物排放的连续监测，我国对锅炉燃烧污染源安装连续排放监测系统作出了明确规定。钢铁行业中的氮氧化物排放主要来自燃煤/燃气锅炉，本文以锅炉烟气连续监测排放系统中氮氧化物监测的准确性作为讨论对象，其抽取方式为完全抽取式，分析方法是电化学方法。

1.准确监测的必要性

（1）氮氧化物是废气排污费征收中重要的污染因子，准确测定其浓度，是计算氮氧化物排放量的重要依据，也就是计算排污费的重要依据。（2）准确测定氮氧化物外排浓度，有利于环保部门监督管理，为增设烟气脱硝设施提供依据。（3）直接关系到企业总量减排任务的完成。

2.如何做到准确监测

（1）不超过15天用零气和高中低浓度标准气体校准仪器零点和量程，并检查响应时间，必须符合规定要求；（2）不超过30天进行一次线性误差测试，必须符合规定要求；（3）不超过3个月进行一次相对准确度测试，必须符合规定要求；（4）必须使用有效期内的标准物质。第二，要保证所采集分析样气是排放的工业废气，那就必须做到以下几点：（1）不超过3个月更换一次探头虑芯；（2）每天放空空气压缩机内冷凝水；（3）保证样气气路不漏气，即不能混进空气或别的气体；（4）保证采样泵采集到的气体是样气。

3.影响监测结果的误差来源

3.1漏气

完全抽取系统为负压采样系统，就是采气泵采到的样气可能不是或不完全是烟道中的气体，这样进入系统的空气就会稀释和冷却样气。常见的情况有采样探头密封圈破损或变形导致密封效果不好，采样管接头和快插头因老化或破损导致漏气，反吹电磁阀因故障导致压缩气体长开等情况都会造成漏气，从而影响测定结果。

3.2样气管路堵塞

在完全抽取系统中都装有探头过滤器阻止颗粒物进入采取管，并用高压气体反吹探头过滤器，清除沉积在探头上的颗粒物，以保持其清洁。但是，由于烟气中含有一定量的尘粒，虽经过采样探头过滤，仍然有部分超细颗粒不能被过滤掉，在遇到烟气中的水分时，便会粘附在气管内壁，不断沉积结块，最后便会彻底堵死管道，导致采不到样气。

3.3水吸收

由于烟气中的水分进入完全抽取系统，管路保温效果达不到一定温度时，样气中的气态水冷凝成水滴，氮氧化物易溶于水，部分被水分吸收，导致结果偏低。

3.4采样泵

由于采样泵长期连续运行，泵膜破裂或密封不严，或粘附尘粒导致抽气能力下降，一旦发现采样流量不能满足采气要求时，应及时更换或维修采样泵。

3.5采样管吸附

在采样管线较长、且样气中氮氧化物浓度较低时影响较大，比如在烧结烟气脱硫后由于管壁的吸附导致样气与实际浓度有一定误差。

4.怎样消除影响准确监测的因素

连续监测排放系统在实际运行过程中，应用网络传输数据到终端监视器，由专人负责查看，经常巡看系统各部件，及时发现问题，快速处理问题，减少无效数据，以提高氮氧化物测定准确度。总之，在完全抽取系统中可能发现许多问题，通过一段时间的观察可以发现，但是更多的积极消除一些产生误差来源的方法就是重新设计系统，只要这样才能更好的提高监测的准确性。

5.提高监测准确性的建议和措施

5.1管理

管理上要根据新一代的在线监测平台的需要，实行特殊化的管理。设置转移职能管理部门，有明确的职责范围和界定；配置关键管理人员，管理人员的职业素质、技术知识与在线监测体系的建立和运作相适应，应熟悉所用仪器的性能、操作方法、故障维护保养知识、而且经培训考核合格、持证上岗；制定有效的工作计划。计划的目标要明确，层次分明，责任要落实、按活动顺序清楚地规定工作步骤。做到月有计划，年有规划；管理制度文件化。把在线监测体系的要求、开展工作的依据、人员的职责在管理制度上阐明和界定，是在线监测体系建立和保持的重要基础。

5.2其它

（1）准备充分的常用易损件，零配件。有多套相同的在线系统，该系统涉及到多个项目的监测，损坏某一个零件有可能引起整个系统的数据都处于无效状态，所以准备充分的备件是非常有必要的。（2）及时掌握生产情况，与生产取得生产运行情况有助于及时调整或更换在生产时不方便更换的零配件，有利于系统的维护检查。（3）多与同行交流。经常性与使用和维护该系统的用户和厂家维护人员交流沟通，有利于了解设备的一些性能和最新的设备、改进工艺等。（4）每季省或市中心站要来做比对监测，都认真协助，做好每个子站的各种参数的比对工作，保证数据量除一家，数出一门。（5）掌握多门科学知识。烟气连续排放监测系统是一个多学科交叉应用的学科，涉及到物理、化学、电子、计算机等相关学科的知识，只有掌握了必需的相关知识才能很好的维护运行该系统。总之，保证烟气连续监测排放系统中的氮氧化物监测结果的准确性，是一项长期的系统的工作，涉及到多方面的工作，需要花费大量精力去维护系统稳定运行，才能得到相对准确的数据。

【参考文献】

[1]空气和废气监测分析方法指南编委会.空气和废气监测分析方法指南：中国环境科学出版社，2006.

[2]固定污染烟气排放连续监测技术规范（试行）.HJ/75-2007.

篇5：污染源在线监测系统的适用性检测

滕恩江，杨凯

（中国环境监测 总站，北京 100012）

摘要：文章概述了国内污染源在线监测系统的安装现状、管理现状及检测依据；介绍了目前国内环境监测仪器的认证程序、基本要求及适用性检测的仪器类型。

关键词：在线监测；适用性检测；认证

我国的环境连续自动监测工作经历了十多年的发展，取得了比较显著的成就，尤其是2001年苏州全国环境监测工作会议以来，环境连续自动监测工作更是有了长足的进步。目前，已初步形成了具有我国特色的环境连续自动监测管理和技术体系，并已逐渐形成网络。但是，与新的形势要求相比，我国的污染源连续自动监测工作还存在较大差距，能力、水平和管理还不能满足新形势的需要。我国污染源在线监测系统现状

⑴安装现状

据不完全统计，截至2005年底，全国约安装COD在线自动监测系统3000套、烟气连续自动监测系统（CEMS）3000套。

已安装的COD连续自动监测系统，按测量原理可分为重铬酸钾氧化法和非重铬酸钾氧化法两大类。国外的在线监测系统多为非重铬酸钾氧化法，但其测量结果受水样性质等因素的影响较大，运行成本和故障率相对较低，响应时间一般低于10分钟。国产COD连续自动监测系统基本上均采用重铬酸钾氧化法，仪器结构较复杂，故障率或更换零部件的频率较高，运行成本上升也较高，响应时间较长。

国内已安装的烟尘烟气连续自动监测系统，其原理基本为不透光度法和散射法，二氧化硫连续自动监测系统分析原理有紫外荧光法、紫外吸收法、紫外差分吸收光谱法、非分散红外法和定电位电解法。目前，在用的连续自动监测系统数据传输的承载方式主要有无线传输和有线传输两种，有线传输主要通过调制解调器拨号、数据采集仪等传输，不能实现实时传输，并且传输链线路不稳定、响应时间较长；无线传输又有无线扩频、无线微波、GSM/SMS和GPRS等方式，可以实现实时数据传输，但存在网络盲点。

为了规范统一信息数据的传输，国家已颁布了《污染源在线自动监控〈监测〉系统数据传输标准》（HJ/T 211-2005）。但目前，各地仍以各自独立的传输协议和方式在运行，没有实现规范统一，因而监测数据不能实现共享。

⑵管理现状

在2001年苏州全国环境监测工作会议之前，各地基本上没有形成固定的管理方式或模式。在此会议之后，部分省市（如河北省、江苏省、北京市、上海市、杭州、济南市、大连市、太原市等）相继出台了有关在线监测的管理办法或技术规定，对加强连续自动监测系统的管理起到了积极的推动作用。

对确保连续自动监测系统数据的质量，目前有一些省市将连续自动监测系统的运营管理委托给第三方进行日常维护保养，还有一些省市则直接由环保局委托某一机构进行运营维护，这些运营方式都有别于传统的排污企业直接运营维护。

为加强管理，明确各有关部门的责任，规范污染源在线连续监测系统的安装、验收、比对校核、使用等，国家近几年陆续颁布了《排污费征收使用管理条例》、《污染源自动监控管理办法》、《污染源废水在线自动监测技术规范》和《污染源废气连续在线监测技术规范》。《水污染防治法〈修订草案〉》也已进入全国人大司法程序。检测依据及管理要求

⑴《水污染防治法〈修订草案〉》第二十条明确规定：向水体排放污染物的企业事业单位和个体工商户应当按照法律、行政法规和国务院环境保护主管部门的规定设置排污口；设置入河排污口，还应当遵守国务院有关行政主管部门的规定。

重点排污单位应当安装水污染物排放自动监测设备，与环境保护主管部门的监控设备联网。具体办法由国务院环境保护主管部门规定。

⑵《排污费征收使用管理条例》中第十条明确规定：排污者使用国家规定强制检定的污染物排放自动监控仪器对污染物排放进行监测的，其监测数据作为核定污染物排放种类、数量的依据。

排污者安装的污染物排放自动监控仪器，应当依法定期进行校验。

⑶《污染源监测管理办法》中第十八条明确规定：国家、省、自治区、直辖市和市环境保护局重点控制的排放污染物单位应安装自动连续监测设备，所安装的监测设备必须经国家环境保护总局质量检测机构的考核认可。

⑷“关于加强自动环境监测仪器管理及认定工作的通知”中明确规定：为了确保环境管理工作科学公正，有效提高环境监测数据的准确度和可靠性，国家环境保护总局将加强对环境监测仪器的管理。为环境执法管理服务和向社会提供环境监测数据的自动环境监测仪器，必须符合国家环境保护总局制定的环境监测规范和环境监测仪器技术要求，经检测合格、通过认定并列入合格产品准入名录后，方可使用。

⑸《淮河和太湖流域排放重点水污染物许可证管理办法〈试行〉》中明确规定：排污单位必须按照国家环境保护总局和省级环境保护行政主管部门的规定设置规范的排污口，按照下列规定安装经国家环境保护总局认定的污染物排放自动监测设备或者仪器，并使其按规范要求正常运转。

被市（地）级以上环境保护行政主管部门列为重点污染源的排污单位或者处于环境敏感地区的重点排污单位，应当安装TOC、COD、PH等主要污染物在线自动监测仪、污水流量计、污染治理设施运行记录仪。

⑹“关于印发《环境监测技术路线》的通知”要求：废水排放量≥5000t/d的污染源，安装水质自动在线监测仪，连续自动监测，随时监控。电厂锅炉必须安装连续烟气测试装置，随时监控。监测项目为：烟尘、二氧化硫、氮氧化物、黑度。

⑺《污染源自动监控管理办法》中明确规定：本办法适用于重点污染源自动监控系统的监督管理。重点污染源水污染物、大气污染物和噪声排放自动监控系统的建设、管理和运营维护，必须遵守本办法。

本办法所称自动监控系统，由自动监控设备和监控中心组成。自动监控设备是指在污染源现场安装的用于监控、监测污染物排放的仪器、流量（速）计、污染治理设施运行记录仪和数据采集传输仪等仪器、仪表，是污染防治设施的组成部分。监控中心是指环境保护部门通过通信传输线路与自动监控设备连接用于对重点污染源实施自动监控的计算机软件和设备等。

自动监控设备中的相关仪器应当选用经国家环境保护总局指定的环境监测仪器检测机构适用性检测合格和产品。

自动监控系统经环境保护部门检查合格并正常运行的，其数据作为环境保护部门进行排污申报核定、排污许可证发放、总量控制、环境统计、排污费征收和现场环境执法等环境监督管理的依据，并按照有关规定向社会公开。规划要求

《中华人民共和国国民经济和社会发展第干一个五年规划纲要》要求“十一五”期间主要污染物化学需氧量和二氧化硫排放总量减少10%，并明确规定主要污染物减排指标作为经济社会发展的约束性指标。

为实现“十一五”规划纲要的污染物减排目标，国家环境保护总局提出了加快污染物减排、监督和考核体系的建设，在国控重点污染源自动监控、污染源监督性监测、环境监察执法、基层环境统计等方面提高能力，并得到了财政部和发改委的大力支持。

国控重点污染源自动监控是指：在占全国主要污染物工业排放负荷65%以上的企业心脏城市污水处理厂均要实现在线自动监测和数据实时上传。属于上述范围的总共约有7000家企业，计划在2008年年底前完成。职责与分工

《污染源自动监控管理办法》明确规定了各部门的分工与责任： ⑴国家环境保护总局

负责指导全国重点污染源自动监控工作，制定有关工作制度和技术规范。

⑵地方环境保护局

地方环境保护部门根据国家环境保护总局的要求按照统筹规划、保证重点、兼顾一般、量力而行的原则，确定需要自动监控的重点污染源并制定工作计划。

⑶环境监察机构

参与制定工作计划，并组织实施；核实自动监控设备的选用、安装、使用是否符合要求；对自动监控系统的建设、运行和维护等进行监督检查；本行政区域内重点污染源自动监控系统联网监督管理；核定自动监控数据，并向同级环境保护部门和上级环境监察机构等连网报送；对不按照规定建立或者擅自拆除、闲置、关闭及不正常使用自动监控系统的排污单位提出依法处罚意见。

⑷环境监测机构

指导自动监控设备的选用、安装和使用；对自动监控设备进行定期比对监测，提出自动监控数据有效性的意见。

⑸环境信息机构

指导自动监控系统的软件开发；指导自动监控系统的联网，核实自动监控系统的联网是否符合国家环境保护总局制定的技术规范；协助环境监察机构对自动监控系统的联网运行进行维护管理。认证检测

5．1 认证检测程序和基本要求

⑴申请产品认证的企业向中国环境保护产业协会中环协（北京）认证中心（以下简称认证中心）提出认证申请。认证中心在受理认证申请后，根据相关标准对企业进行工厂（现场）检查、产品抽样、签发产品委托检验单等工作。

⑵申请环境监测仪器产品认证的企业向国家环境保护总局环境监测仪器质量监督检验中心（以下简称中心）提出适用性检测申请。

监测仪器认证检测申请和检测程序：

1）申请环境监测仪器认证的生产（代理）厂商可通过电话、传真、电邮或面谈等方式向质检中心提出仪器检测申请，由质检中心登记在案。

2）申请环境监测仪器认证检测的先决条件

境外生产和环境监测仪器，必须取得我国质量监督检验检疫部门颁发的型式认证证书，方可申报认证检测。

国内企业生产的环境监测仪器，必须取得我国质量监督检验检疫部门颁发的讲师器具生产许可证，方可申报认证检测。

3）环境监测仪器伪证检测的要求

申报认证检测的环境监测仪器，其技术条件应符合国家环境保护总局颁布的相关标准要求。

仪器生产（代理）厂商送至质检中心检测的仪器由认证中心抽样封存，并开具抽样证明；其仪器的型号、方法原理、系统配置及功能应相同。

4）送检厂商经认证中心抽样后送检，并瘵仪器抽样证明、主要零部件登记表、产品说明书、企业标准、计量器具生产许可证（复印件）及计量监督部门的型式检验报告（复印件）等相关资料提交质检中心。

5）质检中心审查相关资料后，电话或传真通知仪器生产（代理）厂商开始检测的时间，并填写委托检测单，签定检测合同。

6）检测开始之前，送检厂商必须依据技术服务合同将测试费用如数拨至中国环境监测总站。

7）仪器生产（代理）厂商将被抽检仪器运送到质检中心检测室，并派专人调试仪器，协商检测时间及检测方案；烟尘烟气在线自动监测系统（CEMS）在实际使用现场实施检测，在正式检测之前需专门对安装点位进行现场勘察，待满足相关标准要求后，方可开始认证检测。8）质检中心依据国家环境保护相关行业标准要求测试后出具检测报告。

5．2适用性检测的仪器类型

依据《环保产品检测机构管理办法》，中国一半保护产业协会公布了“国家环保总局环境监测仪器质量监督检验中心”等28家检测机构通过了可开展环保产品检测的资格审查。

质检中心已获资源共享质的检测项目共有21项，其中：水和废水在线监测仪器11项、气和废气监测仪器7项、其它仪器设备3项。

⑴水和废水在线监测仪器

化学需氧量（COD）水质在线自动监测仪；PH水质自动监测仪；电导率水质自动监测仪；浊度水质自动监测仪；溶解氧（DO）水质自动监测仪；高锰酸盐指数水质自动监测仪；氨氮水质自动监测仪；总氮水质自动监测仪；总磷水质自动监测仪；总有机碳（TOC）水质在线自动监测仪；紫外吸收水质在线监测仪。

⑵气和废气监测仪器

颗粒物、烟气（SO2、NOX）和烟气参数连续在线监测系统；总悬浮颗粒物采样器；24小时恒温、自动连续大气采样器；定电位电解法二氧化硫测定仪；烟气采样器；烟尘采样器；PM10采样器。

⑶其它仪器设备

篇6：烟气在线自动监测系统管理制度

一、CEMS仪器操作、使用和维护规程

(一)、仪器上电前的检测:

1、检查小屋内是否有异味，根据异味情况,检查标气是否有泄漏现象。

2、检查电力线路是否有烧毁现象, 是否有跳闸现象。

3、检查电源是否正常,系统接地是否良好。

4、检查仪器是否有报警灯亮起。

5、检查仪表风（0.4 MPa–0.6MPa）是否已连接好。(二)、日常维护操作规程:

1、工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。

2、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管、过滤器等部件。

3、每15日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为5分钟左右。

4、每15日对提供压缩空气的空压机至少排一次机内的积水和油污。

(三)、注意事项:

1、仪器要有可要的接地装置。

2、仪器的操作许经过相关的培训后,方可操作。

3、本仪器不允许运行除污染源在线监测系统和在线监测基站管

理系统外,运行其他系统(杀毒软件外)。

4、应保持监测用房、控制柜的清洁，保持监测设备的清洁,保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行,对配电箱、空调等辅助设备也要进行经常性检查。

二、在线监测岗位责任制度

1.认真学习和严格遵守各项规章制度，严格遵守作业行为安会要求,严格按操作规程操作，不违反劳动纪律，不违章作业。

2.坚持以“安全第一，预防为主”为方针，基站管理人员必须牢固树立安全意识。定期组织安全教育，增强基站管理全体人员的安全意识和自觉性。

3.保持监测房内环境整洁。对电源控制器、空调等辅助设施进行经常性检查。保证监测房内的温度、湿度满足仪器正常运行的要求。

4.每天定时巡检，严格进行安全检查，消除不安全隐患，采取积极防范措施，保障安全，对于存在安全隐患地方需设警示牌。

5.严格机房各类机器的操作，并按时做好每天的仪器运行台账，监测数据台账记录工作。定期对仪器进行比对、校验。定期对仪器和配套设施进行维护、保养。

6.如发生设备异常停机,应详细记录停机原因并及时汇报。7.做好站房和仪器的防雷工作，每日检查基站房的各线路，防止用电超负荷和电线短路。

8.每日清点机房机器总数和机器使用情况，防止微机和各类零配件丢失。

9.基站房定点配有各类消防器材，定期检查消防器材的使用情况。

10.做好防鼠工作，基站房走廊严禁堆放各类物件，保证走廊和过道畅通。

11.节假日做好安全检查和值班工作，采取相应的安全措施。12.一旦发现安全问题，立即采取有效措施并及时汇报

三、定期校验制度

1.为保证设备的正常运行,建立专人的负责制,制定操作及维护维修规程和日常维护保养制度,建立日常实地巡检制度、设备保养记录、设备维修记录和设备台帐,建立相应的质量保证体系。

2.在仪器有效期内应通过检定或校验，保证在线监测系统监测数据的有效性。

3.每日巡检或远程监视（通过网络平台对设备进行远程监视检查），观察设备运行状况是否正常、分析各设备的监测数据是否正常,分析各设备的报警信息.如发现数据有持续异常情况，应立即进行检查或校验。

4.定期校准

CEMS运行过程中的定期校准是质量保证中的一项重要工作，定期校准应做到：

⑴.启动自动校准功能的颗粒物CEMS每应24h至少自动校准一次系统零点和量程；启动自动校准功能的气态污染物CEMS应每24h至少自动校准一次仪器零点，每周自动校准一次仪器量程（全程校

准）；

⑵.自动校准功能不启动的颗粒物CEMS应至少每3个月用校准装置校正仪器的零点和量程；

⑶.自动校准功能不启动的气态污染物CEMS（直接测量法）至少30天用参比方法检查一次准确度是否符合要求；

(4).自动校准功能不启动的气态污染物CEMS（抽取法）至少15天用零气和高浓度标准气（80%～100%的满量程值）或校准装置校准一次仪器零点和量程；

(5).自动校准功能不启动的流速CEMS每三个月至少校准一次仪器的零点和量程；

(6).直接测量法气态污染物CEMS每个月用校准装置通入零气和接近烟气中污染物浓度的标准气体校准一次仪器的零点和工作点；

(7).颗粒物的监测系统、烟气监测系统、流速监测系统每次校准后，要填写校准记录，记录校准前的零点、跨度跨度漂移测试记录，及校准后的零点、跨度测试值。

5．定期校验

固定污染源烟气CEMS投入使用后，由于燃料的变化、除尘效率的变动、水分的影响、安装点的振动等都会影响光路的偏移和干扰。定期校验应做到: ⑴.至少6个月做一次标定校验；标定校验用参比方法和CEMS方法同时段数据进行对比，按照HJ/T75-2007标准7.2.2进行的；

⑵.当校验结果不符合规定的技术指标时，则应扩展为对颗粒物

CEMS方法的相关系数的校准和/或评估气态污染物CEMS的相对准确度和/或流速CEMS的速度场系数（或相关性）的校准，直到烟气CEMS达到H/T75-2007标准7.4条技术指标的要求。

6.每个季度环保部门对监控设施进行一次监督性比对检测校验。

四、设备故障预防处置制度

1．在线监测设备需要停用、拆除或者更换的，应当事先报经环境有关的保护部门批准；

2.运行单位发现故障或接到故障通知，应在4h内赶到现场进行处理；

3.发现设备故障或接到网络故障通知的8小时内，须向设备维修服务单位（部门）报修。发生故障，影响设施正常运转的24小时内，须将报修表格上报地市级以上的环保部门污染源自动控制中心。从设备故障影响正常运转开始计算，故障应在48小时内修复。故障修复后应将修复情况上报地市级以上的环保部门污染源自动控制中心。

4.对于一些容易诊断的故障，如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数据仪死机等，可携带工具或者备件到现场进行针对性维修，此类故障维修时间不应超过8h；

5.对不易诊断和维修的仪器故障，若48h内无法排除，应安装备用仪器；

6.仪器经过维修后，在正常使用和运行之前应确保维修内容全部完成，性能通过检测程序，按国家有关技术规定对仪器进行校准检查。

若监测仪器进行了更换，在正常使用和运行之前应对以前进行一次校验和比对试验，实验和比对试验方法详见HJ/T75-2007；

7.若数据存储/控制仪发生故障，应在12h内修复或更换，并保证已采集的数据不丢失；

8.运行单位在运行站点应备有足够的备品备件及备用仪器，对其使用情况进行定期清点，并根据实际需要进行增购，以不断调整和补充各种备品备件及备用仪器的存储数量；

9.在线监测设备因故障不能正常采集、传输数据时，应及时向环境保护有关部门报告，必要时采用人工方法进行检测，人工监测的周期不低于每6h一次,每天不少于4次；

10.仪器设备维修后，要填写设备维修记录。

五、仪器操作规程和日常维护

操作人员须接受仪器厂家的操作培训，阅读仪器使用说明，掌握仪器基本知识，了解仪器安全信息和注意事项，正确规范地使用仪器和对系统各部进行日常维护。

1、每日维护巡检或远程检查仪器运行状态。日常巡检规程应包含该系统的运行状况、烟气CEMS工作状况、系统辅助设备运行状况、各主要部件的运行状况、各分析仪的校准工作等必检项目和记录.2、现场检查时应注意监测室空气的气味，如发现异味，马上打开门窗通风并检查管路是否泄漏，电器元件是否有过热和烧损现象。

3、检查工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常，管道是否漏水，如有异常要进行检查维护。

4、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护，检查过滤器、软管、过滤器等部件。每月对CEMS进行一次维护保养,应检查探头滤芯、过滤器滤芯、各易损件的使用情况,管路通畅情况等,必须进行及时的清洗和更换.5、烟尘分析仪日常维护

5.1根据实际情况，每月检查LDM-100激光粉尘仪的光学镜面是否污染，如污染，请用软性纱布轻擦干净。

5.2每1个月检查系统的泄漏、腐蚀和各种连接是否松动。5.3每3个月对光路进行调整。

6、烟气分析单元日常维护

6.1每15日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹，每次反吹时间为5分钟左右。

6.2每月对采样探头滤芯、预处理机柜内的过滤器、反吹气源过滤器进行检查，如污染严重，要进行清洗或更换滤芯（如测量点工况恶劣、反吹气源有杂质等情况时，需缩短清洗的周期）。

6.3根据使用情况定期更换过滤器滤芯，排空空气过滤器中的水份。

7、流速测定单元日常维护

7.1提供压缩空气的空压机至少15日清倒一次机内的积水。7.2托管流速测定单元一季度至少检查一次皮托管的腐蚀情况清洁管嘴。

8、每6个月至少进行一次比对监测，根据测定结果对仪器进行

校准。

篇7：烟气连续监测系统适用性检测管理规定

关键词：CEMS系统,组成,功能,运行,维护

1 系统组成及功能

1.1 系统组成

CEMS是烟气在线连续监测系统的简称, 是一种大型的在线分析成套系统。CEMS系统主要由颗粒物监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统、气源电源通讯等辅助设施子系统等组成。

1.2 主要功能

颗粒物监测子系统主要对烟气中的烟尘浊度进行监测, 并通过试验标定转换为烟气浓度参数。气态污染物监测子系统主要对烟气中SO2、NOx、CO、CO2的浓度进行监测, 常见的分析原理为红外吸收法 (或紫外吸收法) 。烟气排放参数监测子系统主要测试烟气温度、流速、压力、湿度、氧量等参数, 通过流速可以得出烟气流量, 同时根据烟气温度、压力、湿度得出标准干烟气量, 通过氧量将浓度换算为规定过剩空气系数下的浓度。系统控制子系统主要对反吹、采样进行控制, 数据采集处理子系统对信号采集、进行数据处理并生成报表等。气源为系统提供反吹气体, 电源为系统提供相应电压等级的电能, 通讯系统进行模/数转换及数据通信等。

2 CEMS系统运行方法

CEMS系统的运行可分为三个部分, 系统的启动、运行和停机。在系统启动之前, 应该对采样探头和伴热采样线进行加热处理, 当达到温度要求后, 在开启电源启动系统。对伴热采样线先行加热, 是为了防止在低温状态下, 湿气引起的腐蚀对机器造成损坏或者是因为样气含湿而影响到监测数据的精度, 如果烟气的含湿量太多的话, 其进入到监测仪器中, 将会对仪器造成损坏。在系统正常运行后, 应该根据实际情况对系统进行适当的调整。在向锅炉中投料的时候会产生大量的烟尘, 所以这时应该将采样装置切换到反吹状态防止烟尘的进入。在不同的季节, 温度也不同, 所以应该根据温度的变化来对伴热线的温控系统进行调整。在系统停机阶段, 不应该直接将电源关闭, 而是应该按照正常的关机程序来执行。首先要将采样系统中的气路排空, 用压缩空气将管线内的残余气体清除干净, 然后将气路的入口关闭, 最后在关闭系统的电源。对系统中的反吹系统, 应该根据实际的运行情况对镜片进行清洗或者是停运。

3 CEMS系统维护

3.1 NOX测量原理

进行烟气监测首先需要进行烟气的采集, 利用取样泵从烟道内取气, 然后通过伴热管线样气输送到冷凝器中。之所以会用到伴热管线, 是因为烟气的温度比较高, 而输送的线路较长, 如果不进行加热处理的话, 那么烟气在运输的过程中就会因为温度降低而使水分从烟气中分离出来, 水分与烟气中的NOX相互结合产生化学反应, 从而形成硝酸,

气路图酸的产生会对系统造成腐蚀造成系统的损害, 并且还会影响到测量的准确性。在传输到冷凝器后, 冷凝器中的蠕动泵会将烟气中水分排走, 使其不与NOX接触。在冷凝器上有管线与外界相通, 可以使空气进入到冷凝器中, 然后除去水分的烟气在经过气体过滤器后传送到气体分析仪中, 从而对烟气进行检测。在对烟气进行取样的过程中, 为了不使粉尘堵塞到管路, 在系统中设定了定期清除功能, 通过空气压缩机对伴热管线进行吹扫。

3.2 气体分析仪启用前的准备

3.2.1 启动前的准备。

由于该仪器是气体分析仪所以在启动前首先要检查气体是否存在泄漏, 检查气体是否泄漏通常用一个U型管压力计便可以用最简便的方法测量出压力。

3.2.2 分析仪的标定。

在分析仪安装好之后, 可以用标定气来对分析仪进行标定。标定应该使用一种含有足够浓度被测组分气体来进行。进行标定时应确保气体流量在1.2-2.0L/min之间。

3.3 气路系统的维护

3.3.1 取样探头的维护。

针对脱硝烟道内高温、高粉尘以及容易形成铵盐的特点, M6200型取样探头为高温型探头, 材质为316L不锈钢, 样气首先经过装有过滤精度为2μ的合金烧结前置过滤器的采样探杆, 通过外表面过滤的方式, 将大部分的颗粒物过滤掉, 其中探杆插入烟道深度为1.5米。

烟气进入温度达到320℃的探头过滤装置, 这个温度与烟道温度相仿, 避免了取样过滤过程中烟气温度的巨大变化带来烟气体积的巨大变化形成冷凝, 从而有效避免在探头过滤器的地方出现硫酸氢铵盐结晶体, 形成堵塞;探头内部配备了过滤精度为1.0-2.0μ的特殊合金烧。结过滤器, 通过外表面过滤的方式对烟气中的颗粒物进行有效过滤, 将干净的烟气传输到仪表间。应每6个月检查一次探头过滤器, 可以采用压缩空气对其进行吹扫清洗。如果滤芯严重堵塞或者裂缝应及时更换。

3.3.2 采样管线的维护。

ESC-JH3型伴热管线加热功率为每米60W, 让取样出来的烟气在整个传输过程中都保持180℃的高温, 保证了样气在取样管中不会产生冷凝水, 并出现硫酸氢铵盐的结晶体析出 (根据有关研究文献, 硫酸氢铵盐的析出温度为147℃) 。采样管线在平时是不需要进行维护的, 但在平时要注意管线上不能放置重物, 如果有重物压在管线上, 管线在承力的作用下会使内部的取样管与加热带发生接触, 从而导致管线的损坏, 一旦取样管破损, 则需要进行更换, 没有办法进行修复。

3.3.3 冷凝器的维护。

气体冷凝器发生故障的机率较小, 其维护工作也是半年更抽象一次蠕动泵泵管即可, 这个泵管是安装在冷凝器下端的, 同时, 如果发现冷凝器内有粉尘时, 可以用人工用水进行清洗的办法来进行处理。

3.3.4 保护过滤器的维护。

保护过滤器可以有效的过滤烟气中的水汽和粉尘物, 这些东西附着在保护过滤器上, 滤纸则会慢慢的变色, 因此, 发现滤纸变色后即及时进行更换, 当前级气路的过滤器的探头失去效用时, 保护过滤器的滤芯变色则会较快, 这时就应该对前级过滤器进行检查, 应该是冷凝器工作失常所致。

3.3.5 测尘仪的维护。

对于测尘仪的维护, 一般时候是每三个月检查一次, 但对于检查时发现测尘仪所运行的环境较为恶劣时, 则应该经常更换空气过滤器。正常情况下, 测尘仪只要光学窗口保持清洁即可, 因其对于测量结果的准确性有着直接的影响。所以在平时维护时, 需要用百分之五十的酒精和蒸馏水的溶液做为清洁液来对测尘仪的光学窗口进行清洁, 但这里对酒精有要求, 需要化学纯级的酒精, 保证酒精里不能含有油质, 因为含有油质的酒精在酒精挥发后则会有油质留下, 影响光学窗口的清洁度, 因此就会导致测量结果的不准确。

4 结束语

CEMS烟气连续监测系统已在火力发电厂中得到广泛应用, 在线监测了电力生产过程中产生污染气体的固定排放源以及烟气脱硫、脱硝系统的控制和监测, 有利于运行人员及时调整与监控脱硫、脱硝、除尘等环保设施的运行状态, 加强达标排放管理, 为环保部门的监督提供了科学先进的检测手段, 这对于排放点的有效监测与管理有着积极而重要的意义。

参考文献

[1]HJ/T75-2001.火电厂烟气排放连续监测系统技术规范[S].

[2]朱法华.全国火电厂烟气连续监测系统运行状况调研与分析[J].中国环境监测, 2000, 16.

篇8：烟气连续监测系统适用性检测管理规定

烟气连续监测系统(Continuous Emission Monitoring System,简称CEMS)是为烟气排放污染物连续监测而专门设计的在线监测系统。火力发电厂是SO2的主要排放源,CEMS主要用于监测气态污染物SO2、NOx等的浓度和排放总量,烟尘的浓度和排放总量,以及烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等,用于排放总量的积算和相关浓度的折算,实时采集各项参数,生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度,生成日、月、年的累积排放量,并将报表实时传输到主管部门。下面以北京雪迪龙自动控制系统有限公司的烟气连续监测系统SCS-900为例,介绍CEMS在火电厂中的应用。

1 系统构成

CEMS系统由以下4部分组成:烟气成分连续监测系统、尘埃浓度检测系统、流量检测系统和DAS系统。CEMS成套系统包括柜内和柜外2大部分。分析柜安装在室内,柜外部分的电加热自动控温取样探头安装在烟道上。系统加热探头抽取样气,经探头内置过滤器过滤大量烟尘。其加热温度不低于145℃,以防止冷凝。

1.1 烟气成分连续监测系统

烟气成分连续监测系统有3种设计方法:直接抽取法、稀释取样法和现场安装法。对于电厂的脱硫系统过程控制和环境监测,高温处理的直接抽取法最为适合,这种方法的优点是维护方便、校准简单、测量准确。SCS-900系统采用高温取样、高温输气和快速制冷脱水的方法,保证测量结果的准确性。

1.1.1 结构形式

烟气成分连续监测系统采用防尘分析柜结构,分析、预处理、控制各单元组装在分析柜内,分析柜现场就近安装。取样探头直接安装在烟道内。

1.1.2 取样方式

系统采用电加热干法直接采样。

1.1.3 室内组件

(1)预处理单元。预处理单元包括压缩机除湿器、耐腐抽气泵、气溶胶过滤器、反吹单元等,用于完成样气的净化、除尘、除湿。标准气从预处理单元前端通入,经过预处理系统,这样可使样气和标准气以同样条件进入分析仪器,减少系统误差。气体取样设备在机柜内,样气首先经过制冷室除湿,然后进入第2个有固定露点的冷凝器,穿过气溶胶过滤器分离硫酸,通过湿度报警精细过滤器并检测冷凝器的故障,产生的辅助信号进入分析仪故障信号切断抽气泵。故障排除后泵自动启动,系统可连续工作,正常情况下无须维护。

(2)分析单元。ULTRAMAT23红外分析仪测量NOx、SO2和O2,提供自动标定功能。各参数通道相互独立,稳定可靠,智能化程度高,和样气接触的红外气室可拆卸清洗,极大地降低了维护成本。SCS-900系统依据ULTRAMAT23红外分析仪测定的NOx、SO2和O2浓度,并通过与折算系数相乘,得到烟气中NOx、SO2的折算浓度,具体如下:

折算系数=过空系数/标空系数

标空系数=1.40

过空系数=21/(21—O2浓度)

NOx折算浓度=NOx浓度×折算系数

SO2折算浓度=SO2浓度×折算系数

(3)控制单元。PLC控制中枢,整套分析系统采用智能化控制,自动实现进样分析、系统报警、联锁、控制等功能,保证了系统正常可靠运行。

1.2 尘埃浓度检测系统

在线尘埃测试仪通常采用浊度法和激光散射法2种光学方法进行测量。其中,激光散射法采用2束交替光进行测量,测量值与测量区域内烟尘含量引起的光束削弱强度成正比。

1.3 流量检测系统

1.3.1 气体流速的测量方法

气体流速的测量方法有3种,即压差法、热差法和超声波方法。SCS-900系统使用压差法测定烟气排放量。烟气标干流量的计算公式如下:

式中,Vm为烟气标干流量;X1为测定烟道断面的烟气平均流速;X2为烟道断面的截面积;X3为烟气湿度;X4为烟气静压;X5为烟气温度。

1.3.2 湿度测量

系统采用一种高温应用的湿度传感器,该湿度连续监测仪采用电容型传感器,湿度变化可引起电容介质介电常数发生变化,进而使电容量变化,因此通过测量电容就可以得出湿度。

1.3.3 温度测量

系统采用Pt100热电偶测量温度,方便、可靠、稳定。

1.3.4 压力监测

系统采用绝压变送器进行测量。

1.4 DAS系统

北京雪迪龙自动控制系统有限公司的SCS-900烟气连续监测系统采用PAS-DAS数据采集、处理及控制系统。PAS-DAS用来获取来自各分析仪的数据,并进行实时而有效的控制和处理,对各CEMS厂商的分析仪具有良好的兼容性。该系统包括可编程逻辑控制器、数据处理及控制子系统2部分。

1.4.1 可编程逻辑控制器(PLC)

PLC是CEMS系统的数据采集和控制单元。与常规的控制方式不同,PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中,PLC提供了各种模拟量和数字量的输入、输出信号,并通过软件进行深度处理,其功能主要包括:自动控制烟气抽取,并自动为分析仪提供分析样气;执行分析仪的零点和满量程校准;自动反吹和冷凝排放;显示CEMS系统状态(采样/校零/反吹);报警、计算、定义、扩展;与DAS系统通讯;多点测量时,控制气路切换、采样排序和采样周期。PLC提供了24 h的记录接口系统,可以将加工过的数据传输给DAS,其控制指令通过DAS激活。

1.4.2 数据处理及控制子系统

数据处理及控制子系统具有丰富的功能,具体包括:

(1)数据采集:根据需要,定时采集各个通道的模拟量/数字量数据。采样的对象包括SO2、NOx、烟尘、湿度、温度、压力等。

(2)数据处理:根据采样得到的数据,可以计算得出各种测量项的分析结果以及需要的统计数据,可以提供烟气气体成分即时值、指定时间段内的平均值和指定时间段内的排放量,并且可以识别无效的数据。

(3)数据保存:根据需要,可以保存原始采样数据和统计数据,例如各通道采样原始数据,单位时间内烟气气体浓度平均值,小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。

(4)数据显示:可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间,形式主要有:1)数值显示:显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值,可以通过鼠标操作显示当日内以往数据组。2)条形图显示:每个通道的采样数据在一个条形图上显示,条形图有浓度标尺、正常范围值和超限报警值。3)采样趋势图显示:以曲线的形式显示当前测量的各通道烟气浓度。4)历史数据显示:选择某一通道,显示在某一段时间内某一时间单位下的浓度或累计排放量。

(5)数据打印:根据需要,可以打印报表、显示内容、校正记录等。

(6)适应性:系统具有自适应性,只要修改系统设置和建立相应的测试模板,系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置,也可以改变测量对象。

(7)系统操作:1)校准:通过系统设置,系统可以定时定标,也可以在操作界面上即时定标。2)反吹:通过系统设置,系统可以定时反吹,也可以在操作界面上即时反吹。3)报警:系统可以提供超限报警和事故报警。4)自检:系统提供自检工具,若有异常,给出提示。

(8)数据的安全性和保密性:进入系统必须经过安全认证,以避免误操作和确保系统数据的保密性。另外,系统还提供数据备份功能。

(9)数据传输:将所监测到的参数就地显示并传至厂内的环保监测站,留有接口可将信号传输到电厂集中单元控制室显示和记录。

1.4.3 报告系统

报告系统可自动产生报告,并以表1格式打开及打印(以日报表为例,月、年报表类似)。

注:上述数据均以小时平均值为基础。

2 CEMS烟气在线监测系统在火电厂中的应用

为了及时调整监控脱硫、除尘等环保设施的运行状态,加强达标排放管理,一般在电厂原烟气增压风机前安装粉尘测点,在增压风机后的原烟气水平通道上安装烟气取样点及压力、流速、温度变送器;在电厂净烟气水平通道上安装净烟气取样点和粉尘、压力、流速、温度、湿氧变送器;在混合烟道上安装净烟气取样点和粉尘、流速、温度变送器,在烟囱内安装烟气取样点和粉尘、流速、温度、压力变送器。目前,为响应环保号召,电厂逐步取消旁路,所以净烟气水平通道的测点取消,这对于排放点的有效监测与管理有重要意义。

3 结语

随着光学技术、计算机技术及自动检测技术等新技术的发展,许多以前难以检测的烟气(如粉尘与SO2等主要污染因子和烟气流量的在线监测)均得到有效监控。SCS-900系统采用全新模块式设计,可以根据应用场合及用户的具体需要,灵活地进行自由设置和组合。在电厂运行中,系统可与DCS系统连接并在控制室中进行监测。

摘要：介绍了烟气连续监测系统的构成及其在火电厂运行中的应用情况,其对于火电厂烟气排放点的有效监测与管理有着重要的意义。

关键词：CEMS,SO2,NOx,烟尘

参考文献

篇9：烟气连续监测系统适用性检测管理规定

1系统构成

烟气连续监测系统由SO2/O2/NOX分析仪、烟尘仪、流量计、压力变送器、湿度/湿度计及数据处理单元 (DAS) 组成。

1.1气态污染物监测系统

气态污染物监测系统有3种设计方法:直接抽取法、稀释取样法和现场安装型。

1.1.1直接测量取样法

直接测量取样法操作简单, 方便, 经济性强, 主要是采用差分吸收法进行测量, 即把部件安装在烟道中, 将一束光直接照射在烟道气体中, 利用分子的吸收光谱测量若干波长上的吸收系数, 根据这些波长上分子吸收系数的差来确定吸收分子的含量, 具有较强的抗干扰性。但由于这种方法主要是在烟道中进行, 所以仪器在如此恶劣的环境下寿命就很难维持长久, 维修起来也有诸多的不便, 同时差分吸收无法实现在线校准, 测量精度低, 难以长期连续工作。

1.1.2稀释取样法

稀释法通过采用临界孔技术保证稀释比。所谓临界孔是指当临界孔两端的压力比达到0.53以上时, 流体经过临界孔的流速被限制在声速, 因此流体流过临界孔的流量是恒定值, 很容易保证稀释气的压力恒定, 即稀释气的流速亦是一个恒定值, 所以样气的稀释比是一个恒定值。

1.1.3直接抽取法 (加热管线法)

直接抽取法是通过加热管对抽取的已除尘的烟气进行保温, 保持烟气不结露, 经细除尘干燥装置冷凝除湿预处理装置后再送至分析仪。直接抽取法由于存在脱水过程, 对烟气中浓度较低且易溶于水的HCl、NH3、H3S等成分无法测量, 因此不能用于垃圾焚烧发电厂的烟气监测中。若将高温高湿的烟气送入仪器中进行分析, 则对分析仪的要求很高, 整套系统价格昂贵, 多应用于多成分、低浓度、易溶于水的气态污染物测量。

1.2烟尘测定仪

在线烟尘监测仪最多采用的是光学方法, 其原理分浊度法测量和激光散射法测量两种。浊度法因其技术成熟性和经济性是目前国内使用较普遍的一种进行在线烟尘监测的方法, 浊度法 (透射法, 对穿法) 是指光通过含有烟尘的烟气时, 光强因烟尘的吸收和散射作用而减弱, 通过测定光束通过烟气前后的光强比值来定量烟尘浓度。相对于浊度法的优点来讲, 其在安装时需要双端同时进行, 且维修时有许多的不便, 在两端还需要洁净的空气来进行保护, 因此浊度法的这些缺点也是在使用中必须考虑的因素。

1.3气体流速仪

气体流速测量有3种方法:热差法、压差法和超声波方法。

1.3.1热差法是指烟气通过热传感器时, 带走的热量与烟气流速和热传感器的电阻阻值变化成比例, 通过测量热传感器的电阻阻值变化可求得烟气流速, 热传感法适宜于便携式测量。

1.3.2压差法利用压差传感器、皮托管等测出烟气的动压和静压, 动压和静压与被测烟气流速成一定的比例关系, 从而可定量烟气流速。皮托管差压法为常用方法, 但皮托管差压法使用在测量带有大量石膏浆液颗粒的烟气时容易发生取样管堵塞, 需加强反吹和疏通。

1.3.3超声波法通过超声波顺着烟气流向和逆着烟气流向通过已知距离的两个点时, 其传输时间不同, 连续测定传输时间差可实现烟气流速的连续监测。采用超声波方法进行气体流速测量效果最好。FLOWSIC100UHA SSTi超声波型流量计, 测量过程为非接触式, 具有较高的测量精度, 并可以进行烟气的温度测量。两套超声波的发射器/接收器成直线安装在烟道中, 与烟气流向成一定的夹角a, 声波的传输时间随气体的流向变化:在与气流方向相同的方向上, 传播时间Tv被缩短;在与气流方向相反方向上, 传播时间Tr被延长。声波的传输时间随气体的流向变化;气体流速计算公式为:

设烟道横截面积为A, 烟气体积流量为:

其中:Vm--测定烟道断面的烟气平均流速;

L--超声波在烟道中的传播路径;

a--烟道中心线与超声波的传播路径的夹角;

Tv--声波顺气流方向在烟道中的传播时间;

Tr--声波逆气流方向在烟道中的传播时间。

FLOWSIC100UHA SSTi超声波型流量计是通过测量超声波在烟气中顺流和逆流行进的时间差来计算烟气流速, 与环境温度、压力及气体的具体成分没有关系, 测量精度高。而且, 测量所得的是烟道横截面的平均流速, 代表性很强。超声波发送器用钛制造, 探头用SS316制造, 耐腐蚀性很好。系统不需要进行反吹, 操作简单。

1.4湿度测量

湿度测量采用的是一种高温应用的湿度传感器HMP235, 该系列湿度连续监测仪采用电容型传感器, 湿度变化引起电容解质介电常数的变化, 因而使电容量发生变化, 通过测量电容就可以测量湿度。芬兰VAISALA公司生产的HMP235A型高温电容法湿度计, 有温度校准, 精度高, 但考虑到电厂的工况稳定, 烟气含水量变化不大, 采用短时测量取平均值输入做湿度校准计算。这样可以防止湿度计的意外损坏, 延长仪器使用寿命。

1.5数据采集系统

系统采用SMC-900型数据采集系统。该采集系统是以数据采集/控制仪为基础建立的, 它是以工控机为主体设计的, 具有强大的硬件和软件功能。软件主要功能有:使用含氧量计算折算浓度、使用湿度计算干气浓度、使用温度, 压力计算标态浓度、计算总排放量、形成实时报表、自动生成日报表, 月报表, 年报表、记录故障事件、故障报警、声, 光、缺失数据的处理、记录校准报告、通过数据通讯终端向上位机传送数据和报表, 数据处理和表格形式符合HJ/T76-2001的规定。对气体分析系统的反吹, 校准进行控制。对探头堵塞, 加热输气管温度, 气体湿度进行连锁控制。显示CEMS的流程图, 帮助运行维护人员了解系统运行情形。形成趋势图, 棒图、实现无线通信等。

结语

CEMS烟气连续监测系统已在火力发电厂中得到广泛应用, 在线监测电力生产过程中产生污染气体的固定排放源以及烟气脱硫、脱硝系统的控制和监测, 有利于运行人员及时调整监控脱硫、脱硝、除尘等环保设施的运行状态, 加强达标排放管理, 为环保部门的监督提供了科学先进的检测手段, 这对于排放点的有效监测与管理有着积极而重要的意义。

摘要：CEMS系统由SO2/O2/NOX分析仪、烟尘仪、流量计、压力变送器、湿度/温度计及数据处理单元 (DAS) 等部分组成。文章详细介绍了CEMS各个组成部分及其在火力发电厂中的应用。

关键词：烟气连续监测系统,SO2/O2/NOX,火力发电

参考文献

[1]HJ/T 75-2001.火电厂烟气排放连续监测系统技术规范[S].