煤矿井下电气安全技术

煤矿井下电气安全技术（共8篇）

篇1：煤矿井下电气安全技术

煤矿井下电气设备安装安全技术措施

一、泵站安装

1、乳化液泵站安装的顺序：1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱

2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管，回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管，喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。

5、泵站安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内，供水流量应大于320L/min。

二、电气设备安装

（一）准备工作

1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

（二）、井下安装

1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安全规程》中有关要求，装设规范的接地极。

6、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

7、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

8、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各电缆线路绝缘性能测试值不低于１０MΩ；

B、各配电点接地电阻值不大于２Ω；

C、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

D、电流整定与实际负荷相符。

具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关 →

真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

煤矿井下电气设备安装、联合试运转及移动变电站下放的安全技术措施

一、井下电气设备安装、联合试运转的安全技术措施

一）、准备工作

1．核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电气的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁带隐患入井。

2．核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机的电压及等级其接线方式是否相符。

3．井下电气设备安装、调试人员严禁无证上岗，同时要熟悉设备性能及采场供电系统。

二）、井下安装

1、所有高低压电缆盘放到特制花栏车上进行下放。

2、真空馈电开关、真空磁力起动器、通讯控制装置、电动机要轻装轻卸，用4股8＃铅丝捆绑牢固。

3、所有开关均在特制平板车上和车捆在一起下放，每个开关捆绑为3道，每道为四股8＃铁丝，每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧措施，要求用4股8＃铁丝，一头挂在开关上腔上，一头挂在车上。

4、通讯控制系统及各种综保，井上装箱后，用U型矿车下放。

5、安装过程中要有施工负责人现场指挥，技术负责人随时按标准做好技术把关工作。

6、机巷停送电工作由专人操作、专人监护。在采区变电所停送电必须办理工作票。操作人操作时必须穿好专用绝缘鞋，戴上绝缘手套，监护人带上与工作电压相符的测电笔,在已停电的导线裸露部分验电，确证无电后再放电，并挂接地线、“有人工作、不准送电”警示牌后，工作人员方可开始作业。

7、停送电工作，必须由瓦检员先检测停电变电所内各处、移动变电站附近10M范围内瓦斯浓度不超过1％后，方可进行。

8、人力推车严格按<<煤矿安全规程>>第362条规定作业，在接近弯道口、硐室出口时，推车人要及时发出警号。

9、绞车运输、人力推车时严格执行“行车不行人”制度，严禁放飞车等违章作业。

10、电气设备接线时，要求接线工艺、接线标准严格执行“灵局摘发标准”。

11、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒和风机两巷各低压配电点必须按<<煤矿安全规程>>中有关要求，装设规范的接地极。

12、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

13、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

14、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各配电点接地电阻值不大于2Ω；

B、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

C、电流整定与实际负荷相符。

15、具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，按照：采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关→真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

16、供电系统正常后，试验电站开关各种保护功能灵敏可靠，试送电，检测电站、开关可靠动作不少于三次。

17、电站送电正常后，可进行单机试运行，并检测空载电流，同时点动数次，确保无阻卡现象，方可连续运转。

18、单机试运转不少于6小时，确无问题后，可进行联合试运转，按生产规定的起动、停机程序进行。

起动程序为：皮带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机，空载运行8小时，停机时与此相反。

19、试送电，停送电、单机、联合试运转，故障检测现场必须有专人指挥，专人记录。

三)安全技术措施

1、现场安装、试运转由王龙负责现场指挥，严格按<<煤矿井下机电设备完好标准>>及<<煤矿安全规程>>有关规定进行安装、使用。

2、由分管技术员，组织电气设备安装作业人员学习<<电气设备安装安全技术措施>>，<<停送电制度>>，局摘发<<井下电气设备完好标准>>，并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。

3、停送电须专人联系，不得电话或他人传达，停送电实行监护制度，操作人王龙，监护人吴国俊。

4、电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、以及万用表、接地线、停送电警示牌。

5、进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。

6、单机、联合试运转时，除操作、监护、联系人员外，其他人员一律离开试运转设备5米以外。

7、刮板链预紧，电气设备测试检修情况下，需要停电的，必须将操作隔离手把打到零位，上好闭锁，挂“有人作业，不准送电”警示牌,并设专人看管。

8、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关，电站不准开盖后送电操作，严格执行停、送电监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。

9、电气平台开关就位时，采用“一梁二柱”进行起吊，起吊装置及使用器具要安全可靠。

10、搬运小型开关时，防脚下打滑和碰脚挤手。

11、保护整定报矿动力科审查。

12、值班电工必须严格执行以上措施，并且不得随意甩掉各种保护装置。

二、L3414综采面移动变电站下放安全技术措施

1.下放前，对移动变电站事先进行编号排队，定好下放顺序，防止在井下出现前后颠倒的现象。

2.移动变电站必须使用Ф18.5mm钢丝绳绕移动变电站身三圈，用Ф18.5mm的绳卡子不少于四个将钢丝绳卡好，绳卡子必须一正一反固定，还必须从轴上另外用Ф18.5mm钢丝绳扣挂好保险绳，并与钩头连接以确保安全。为防止钢丝绳扣和保险绳掉落到道上必须将其用同规格的钢丝绳吊挂在移动变电站壳体上。

3.移动变电站提升时，副井绞车运行速度不得大于2m/s并且必须由操作熟练的岗位工进行操作，保证行车平稳。提放过程中绞车开、停及加速必须保持平稳，严禁移动变电站后面及两侧站人。

4.移动变电站提升前，井口信号工必须用电话通知绞车房，明确提升物料及重量。绞车工明确提升信号后方可提升，信号不清，不得提升。

5.下放前，施工负责人必须检查移动变电站车轮及车轴的完好情况，并加注润滑油脂，确保其安全可靠，下放过程中要有施工负责人现场指挥，确保安全，严防出现碰手磕脚现象。

6.井下运输使用电机车推车或小绞车提升、下放，必须严格按照L3414综采面安全技术措施中电机车及小绞车的使用规定进行操作。

篇2：煤矿井下电气安全技术

内 容：第二章 煤矿井下电气作业的职业特殊性 课 时：4课时 授 课 人：周永军

教学目标：

1、了解煤矿的作业特点与煤矿作业场所常见的危险。

2、了解煤矿井下电气作业在防治煤矿灾害中的作用。

3、熟悉对煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责。

重 点：

1、煤矿的作业特点与煤矿作业场所常见的危险。

2、煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责。

3、与国家题库相关题的课后练习

难 点：煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责的理解。授课内容：2.1煤矿作业特点。

2.2煤矿井下电气作业在防治煤矿灾害中的作用。

2.3煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责。

授课对象:师资培训班 授课过程：

2.1煤矿作业特点

1、多为井下作业，条件相对艰苦。

2、地质条件复杂，自然灾害严重。

3、煤矿生产工艺复杂。

4、工人井下作业时间长，劳动强度大。

5、煤矿事故总量多，重大、特大事故时有发生，容易造成群死群伤。（加案例）

6、煤矿机械化程度低，安全技术装备水平低。

7、煤矿从业人员结构复杂，综合素质不高。（加案例）

8、职业危害特别是尘肺病危害严重。（加案例）2.2煤矿井下电气作业在防治煤矿灾害中的作用

1、防止各类机电事故，确保安全生产。井下电气作业是保证机电设备正常运行和发生故障时及时检修恢复生产能力的主要力量。（加案例）

2、及时发现事故隐患，排除险情。井下电气作业往往能够及时发现火灾，透水，冒顶等事故前兆，如果能够认真分析，正确采取措施，可以有效防止灾害发生。2.3煤矿井下电气作业人员的职业道德和安全职责

每个从业人员，不论是从事哪种职业，在职业活动中都要自觉遵守职业道德。职业道德的内容是多方面的，难以一概俱全。

（一）煤矿井下电气作业人员的职业道德主要体现在以下几个方面：

1、热爱矿山、热爱本职工作。

2、在本职工作中，发扬艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神，为煤矿企业发展做出应有的贡献。

3、自觉服从组织和领导的指挥和一切工作的安排，遵守劳动纪律，认真履行岗位职责，勤奋工作，讲究工作效率，以求实、扎实、细致、认真的工作态度，努力完成工作任务和目标。

4.自觉遵守国家法律法规和煤矿企业的各种规章制度，佩戴好劳动防护用品，持证上岗，时刻保持安全生产的警惕性，保护好自身和他人的安全。

5.在工作中，爱护所使用的设备，对设备正确、谨慎地操作，并进行精心细致的检查、维护和保养，及时处理设备故障，使设备处于良好的运转状态。

6.在工作中虚心向师傅、同事学习，学习他们的专业技术和道德品质，弥补自己的不足，积极进取，不断提高自身的综合素质。

（二）井下电气作业人员的安全职责

保证机电，运输设备安全运行是井下电气作业人员的基本职责，因此井下电气作业人员必须履行安全职责，确保安全生产。

1、认真贯彻落实党的安全生产方针和上级安全指示、指令，严格遵守安全法律、法规和有关规章制度，对本岗位的安全工作负直接责任。

2.严格执行岗位作业标准和机电质量标准，做到安全生产和文明生产。

1、我国煤矿生产安全状况较差的原因较多，但煤矿职工整体素质较差，法律意识淡薄是不可忽视的主观因素。()

2、国家对从事煤矿井下作业的职工采取了特殊的保护措施。()

3、从业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。()

3.严格遵守劳动纪律，坚决制止任何人违章作业，拒绝接受任何人违章指挥。4 持证上岗，对本岗位内的设备运行和维修质量负责，对作业现场的安全工作负责，做到工艺安全和操作安全。

5.必须熟悉和掌握本岗位范围内设备的结构，原理，性能，完好标准及常见事故的处理方法。

6.严禁甩掉漏电，过电流，接地等各类保护装置。（加案例）7.必须对本岗位内的电气设备进行巡回检查，发现问题及时处理，严禁设备带故障运行。（加案例）

8.严格执行机电设备运行和故障处理填卡制度。

9.发现重大安全隐患要及时汇报，并具有预防事故和应急抢险救灾的能力。10.加强专业技术理论知识的学习，钻研技术，不断提高自己的业务能力和专业技术水平，对技术精益求精、勇于创新，争当一名技术精湛、业务熟练的技术骨干和行家里手。

11.在工作中与同事密切配合、和谐相处，建立相互信任、相互尊重、相互配合、相互支持、相互帮助的良好关系，相互交流工作经验，团结协作，集体奋斗，齐心协力，共同做好本职工作。

12.牢固树立“安全第一”的意识，保证安全生产条件，并在确保工程质量的前提下，尽量为煤矿企业节约资金，提高社会效益和经济效益。

课后练习：国家题库与本章相关的练习题

一、单项选择题

1、《安全生产法》规定，未经()合格的从业人员，不得上岗作业。

A．基础知识教育 B．安全生产教育和培训 C．技术培训

2、《安全生产法》规定的从业人员在安全生产方面的义务包括：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，从管理，正确佩戴和使用()。

A．劳动防护用品 B．安全卫生用品 C．专用器材设备

3、从业人员对用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，()。

A．不得拒绝执行 B．先服从后报告 C．有权拒绝执行

4、在导致事故发生的各种因素中，()占主要地位。

A．人的因素 B．物的因素 C．不可测知的因素

5、每一矿井的井下供电专职人员，应与生产单位的维修人员一起每()对正常生产采区电缆的负荷情况进行1次检查。

A．周 B．月 C．年

二、多项选择题

1、我国煤矿多为井工开采，作业地点经常受到()有毒有害气体和破碎顶板的威胁。

A．水 B．火 C．瓦斯 D．矿尘 E．光照不足

2、井工煤矿的特点是：作业地点(ABD)，地下开采技术复杂，生产环节多，工作面不断移动，地质条件常有变化。

A．空间狭窄 B．阴暗潮湿 C．高温干燥 D．环境条件恶劣

3、《安全生产法》规定，生产经营单位从业人员在安全生产方面有（）的权利。

A．了解工作岗位存在的危险因素和防范措施 B．对存在问题提出批评、检举和控告 C．拒绝违章指挥和强令冒险作业 D．危及人身安全时停止作业 E．生产安全事故中受到损害时获得赔偿 F．参与事故调查

4、生产经营单位的从业人员在作业过程中，应当()。

A．严格遵守本单位的安全生产规章制度 B．严格遵守本单位的安全生产操作规程 C．服从管理 D．正确佩戴和使用劳动防护用品 E．尊敬同事

三、判断题

1、我国煤矿生产安全状况较差的原因较多，但煤矿职工整体素质较差，法律意识淡薄是不可忽视的主观因素。()

2、国家对从事煤矿井下作业的职工采取了特殊的保护措施。()

篇3：煤矿井下电气安全技术

(一) 电网漏电故障与触电伤亡事故

煤矿井下巷道狭窄, 空气潮湿, 作业复杂, 电气设备在这种条件下长期运行, 即便采取了绝缘保护措施, 也无法从根本上杜绝漏电故障的发生。作业人员在井下作业虽然都严格执行操作规范和《煤矿安全规程》, 但是很多情况下, 由于电气设备漏电, 作业人员即便不直接接触电气设备, 也容易发生触电事故, 加之一些作业人员安全意识不强, 并未能严格执行安全操作规定, 接触高压带电体, 容易发生伤亡事故[1]。

(二) 电气设备短路和电火灾事故

电气设备长期过负荷运行, 供电线路因载流导体温度升高而损坏, 短路情况就容易发生, 电气设备短路会出现电火花, 一旦引燃周围的木支架、绝缘材料, 或者是瓦斯煤尘, 就会引发火灾。电气设备连接部分接触不良, 在电流通过连接部分时, 接触点电阻就会增大, 致使局部温度升高, 这时也容易引发火灾。电缆接线盒因质量不高, 长期受到潮气的入侵, 也容易发生短路, 一旦点燃煤尘, 就会引发火灾。由于短路, 引发过载事故, 电气设备通过的电流值要远大于额定值, 一旦绝缘体损坏, 也容易引发火灾[2]。

(三) 电气设备失爆

统计数据显示, 电火花是引发瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故的主要元凶, 而电火花则是由电气设备失爆引起的, 换言之, 电气设备失爆很容易引发的瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故, 这也是煤矿井下安全预防的重点。在电气设备运行中, 只有保证其处于正常的工作状态, 预防故障产生的电火花, 使其不至于点燃煤矿井中的煤尘, 才能有效减少瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故的发生。

二、煤矿井下电气设备安全事故的预防

(一) 做好漏电和触电的安全预防工作

预防电气设备漏电, 应正确选用设备的型号, 注意检查电缆, 做好接地保护工作, 利用中性点绝缘供电系统来预防漏电事故的发生。应在开关跳闸位置处安设漏电保护装置, 在高、低压配电线上安设检查漏电的保护装置, 高压配电线上的检漏保护装置应是有选择性的, 低压配电线上的检漏保护装置应选择有闭锁的, 在未安设这两种检漏保护装置的情况下, 必须安设自动切断漏电装置。为了防止触电事故的发生, 井下作业人员绝不能接触或接近电气设备带电体, 在特殊情况下, 不得不接近带电体时, 必须采取必要的防护措施, 相关操作应按照《煤矿安全规程》进行。

(二) 做好电过流故障和电火灾的安全预防工作

电气设备过流可能引发短路, 应采用过流保护装置来预防电流故障, 在电气设备超负荷工作时, 应对过流保护装置的设定值进行调整确保整定值的可靠性。此外, 还可以选择校检保护装置对最小两相和最大三相短路电流的安全动作系数以及动热稳定性进行调整。为了预防电火灾, 应对电气设备和电缆进行定期巡检, 做好维护工作, 防止过负荷运行以及短路故障, 应安装继电保护装置, 并整定各类短路保护装置, 使其能够正常发挥作用, 有效预防电火灾事故的发生[3]。

(三) 做好电气设备失爆的安全预防工作

电气设备中的动力设备和开关电闸应选择防爆外壳 (具有隔爆和耐爆性) 。隔爆外壳要有一定的强度, 即便在隔爆壳内发生爆炸, 外壳也不会变形, 确保电气设备发生的电火花及其引发的火焰受到足够的冷却, 不至于引燃隔爆壳外的煤灰和瓦斯。此外, 还可以选择提前切断电源, 优先采用本质安全型电路, 并对电气设备的防爆装置进行日常巡检和周期性巡检, 使其能够正常发挥作用。

三、结论

鉴于煤矿井下作业的复杂性以及安全事故的不可预测性, 为了更好地预防电气设备的安全事故, 应加强井下电气设备基础管理, 制定和建立安装、使用、维护、巡检等制度, 实现管理的规范化和制度化。

参考文献

[1]蔡善海.浅谈井下电气设备安全事故与预防措施[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2013, 16 (9) :223-224.

[2]伍小兵.煤矿井下电气安全性与其预防建议探讨[J].煤炭技术, 2012, 15 (9) :250-251.

篇4：煤矿井下电气安全技术

关键词：井下电气设备安全事故预防措施

0引言

由于矿山生产环境复杂，井下巷道狭窄，空气潮湿，工作条件恶劣，电气设备和电缆易受砸压而使绝缘损坏，所以井下极易发生人身触电、漏电及短路等一系列的故障，若漏电电流的长期存在，会使雷管提前引爆，因此，电气设备的损坏及出现安全故障，不仅会影响产量，严重时会导致瓦斯爆炸等恶性事故，所以必须采取技术措施和保护手段，来确保人身和电气设备的安全。

1井下电气设备可能产生的安全事故

1.1电网电流故障凡是流过电气设备的电流值超过了额定值，都叫做过电流。引起过电流的原因很多，如短路、过载和电动机单相运转等。无论发生短路还是过载事故，都将使电气设备或电缆发热超过允许限度，从而引起绝缘损坏，甚至引起井下火灾及瓦斯煤尘燃烧或爆炸。

1.2电火灾事故供电线路和电气设备发生相间短路，电气设备长时间过负荷，都可能使载流导体的温升过高，以致引起火灾。电火花和电弧会使绝缘材料、木支架及瓦斯煤尘等引燃，造成火灾。导体连接部分接触不良，接触电阻增大，通过电流时造成局部温度升高往往是引起火灾的重要原因。电缆接线盒和电缆头因封固工艺质量不高，留有气隙，当潮气侵入后，通电时受热气体膨胀引起爆炸事故，并酿成火灾。电气设备的绝缘油在潮湿环境下使用，油中吸收水份，绝缘性能下降，可能发生相间短路，造成油燃烧，绝缘油在电弧作用下，能分解出含氢的混合气体在高温下能引起爆炸。井下照明白炽灯覆盖煤尘，散热不良，温度升高，导致煤尘点燃造成火灾。

1.3触电伤亡事故触电是指人身触及带电体或接近高压带电体时.使人身有电流通过。触电包括与正常带电部分接触触电，与漏电部分接触触电和没有直接与电气设备接触触电等。为了防止触电事故的发生，在电气设备设计、制造、使用和维护过程中，要严格执行《煤矿安全规程》等有关规定，做到安全用电。

1.4电气设备失爆在瓦斯和煤尘爆炸事故中，由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘事故占有较大比例。为使电气设备在正常工作状态和故障状态产生的火花或电弧以及过度发热不致点燃矿井中的瓦斯、煤尘。

1.5电网漏电故障煤矿井下巷道中相对湿度高达95％以上，在此条件下运行的电气设备，虽然对其绝缘采取了一些特殊措施，但漏电故障仍然时有发生。特别是有的采区低压电缆，还时常被脱落的岩石或煤块砸坏，更会造成漏电事故。

2安全事故的预防措施

2.1预防电流故障的主要措施预防电流故障的主要措施是：使用过流保护装置；用配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动热稳定性以及电缆的热稳定性：用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数；对所使用的过流保护装置严格按规定定期进行校验和调整；当负荷发生变化时，及时调整过流保护装置的整定值，以确保其可靠性；加强日常检修和巡回检查。

2.2预防电火灾的主要措施预防电火灾的主要措施有：正确选择和安装使用电气设备及供电线路，并在运行中加强维护检修，防止短路故障和过负荷情况发生；装设继电保护装置：对各类短路保护装置进行合理的整定，确保其灵敏可靠；在可能发生电火灾的地点，采取相应的防火措施。

2.3预防电气设备失爆的主要措施预防电气设备失爆的主要措施是：对于开关电器和电机等动力设备，可采取隔爆外壳防爆，外壳具有足够的强度，既使在壳内发生瓦斯爆炸，也不致变形，并且从间隙逸出壳外的火焰应受到足够的冷却，不足以点燃壳外的瓦斯、煤尘；采用本质安全电路和设备：采用超前切断电源，使电气设备在正常和故障状态下产生的热源或电火花在尚未引起瓦期爆炸之前，即自行切断电源达到防爆目的；严格按照防爆电气设备标准，进行日常检查和巡回检查。

2.4预防触电的主要措施预防触电的主要措施有使人体不能接触或接近带电体：井下电气设备必须设置保护接地：在井下高低压供电系统中，装设漏电保护装置；采用较低的电压等级：井下电缆的敷设符合规定，并加强管理；操作高压电气设备，必须遵守安全操作规程，使用保安工具；手持式电气设备的把手应有良好绝缘，电压不得不超过127V，电气设备控制回路电压不得超过36V。

2.5预防漏电的主要措施预防漏电的主要措施有：井下电网正确选用电气设备的型号；采用中性点绝缘的供电系统：采取保护接地措施；装设作用于开关跳闸的漏电保护装置：高压馈电线上装设选择性的检漏保护装置；井下低压馈电线上装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置，如果没有这两种装置必须装设自动切断漏电馈电线的检漏装置：选择性检漏保护装置必须配套使用，不准单独使用带延时的总检漏保护装置：避免电缆、电气设备浸泡于水，防止挤、刺而使电缆损坏：导线连接要牢固、无毛刺：不增加额外部件；对于电网的对地电容进行补偿。

3结束语

篇5：煤矿井下运输安全技术措施

井下运输安全技术措施

编制单位：编 制 人：编制时间：

井下运输安全技术措施

初审：

初审意见：

预审：

预审意见:

井下运输安全技术措施会审记录 会审人员签字：

生产部:

机电部：

通风部

调度部：

安全部：

生产经理：

机电经理：

通风经理：

安全经理：

总工程师：

编制人：

会审意见：

井下运输安全技术措施

为保障我矿井下运输工作安全进行，特制订本措施。所有参与各专项运输工作人员，必须严格执行本措施，确保安全生产。

施工负责人：陈积胜 安全负责人： 一般规定：、从事运输作业人员必须经入井安全知识培训、技术操作规程培训和现场实际操作培训并合格（实际操作培训以矿机电部门据现场实作考试确认是否合格）后方可上岗作业。、每班进班前必须由区队组织开好班前会，交待清楚本班工作任务和安全注意事项。班与班之间必须做到现场手上交接班，交接班时交班人必须交清上一班工作情况和遗留问题，接班人进班作业前必须认真检查所使用的设备和安全保护设施并进行试验，处理上一班遗留问题，确认无安全隐患后方可作业。、必须严格执行各工种操作规程、岗位责任制、相关运输安全技术措施和安全管理规定。严格按章操作，拒绝违章指挥，严禁违章操作、违犯劳动纪律，严禁冒险蛮干。

4、运输轨道必须按《 窄轨铁道》 相关要求和标准进行敷设和维护，运输队必须每周对全矿主要运输线路和提升上山轨道进行一次检查，发现问题必须及时安排人员整改后方可投入使用，并做好周检、整改和验收记录备查。

一、大巷行走安全技术措施

1、在大巷行走时，严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度，禁止嬉戏打闹。

2、在大巷（主运巷）行走时，要走在巷道两边的人行道上，严禁行走在轨道中间。

3、如在大巷内（辅运巷）行走时有车辆经过，应及时躲至距道边宽度不低于400mm的巷道宽敞处或及时躲进附近的躲避洞室内躲避，禁止“扒、蹬、跳”。

二、扛运物料行走安全技术措施

1、人员搬运、扛抬物料时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。

2、行走路道一定要畅通，路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。

3、搬运、扛抬物料时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。

4、扛抬物料时要量力而行，重量超过45公斤或长度超过3米时要有两人以上合力搬抬。

5、两人以上合力搬抬物料时要有统一口令、同时用力。用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。

6、物料运送到指定地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。

7、抬运不规则重物时要用铁丝或油丝绳栓牢后用结实工具抬运。

8、扛运物料通过采面时，要走在支架中间，脚下踩稳手扶好慢行，防止踩空踩滑造成伤人。

三、巷道小绞车运输安全技术措施

1、运输路线轨道扣件齐全，质量符合要求，并定期检查，及时维修。

2、绞车司机必须持证上岗。

3、运输所用绞车、设备安装必须满足“三固定、四保险”要求，达到完好标准，方可使用，并定期检查处理。

4、各部绞车声光信号必须完好，制动系统灵敏可靠。

5、运输期间严禁违章指挥、违章作业。.6、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必须完好，坚持正确使用，并保证常闭状态，各作业地点必须协调作业。

7、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好，制动系统是否灵敏可靠，信号工必须检查声光信号是否完好，如有问题，必须经处理后，方可进行提升运输工作。

8、绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好情况，并坚持使用好保险绳。

9、把钩工严把挂钩关，钩头挂不好，不准发出信号。

10、信号工要保证信号清晰准确。

11、绞车司机开车前，做到手不离闸，信号工手不离按钮，二者注意力要高度集中，密切配合，做到开车稳，停车准。

12、绞车司机操作时，要集中精力，听清信号，随时注意绞车的受力情况和绳道方向，绞车受力异常时，要及时停车查明原因，待问题处理后方可开车，严禁生拉硬拽;并时刻注意对方传来的开、停车信号，做到开车、停车、倒车及时准确。

13、现场人员听到开车信号后，要迅速躲到安全地点，并坚持“行车不行人，行人不行车”制度，所有人员必须躲开绳道，严禁人员紧跟随车辆，以防断绳、脱钩等伤人事故。

14、运输过程中，每次挂车时，必须按照绞车操作牌上规定的车辆数量进行挂车，必须使用好连接装置。

15、运输大型设备时，必须认真检查装车质量，如不符合要求，必须在及时处理后，方可进行运输。

16、变坡点处下车时，严格掌握松绳长度，防止松绳过多导致下放过快断绳，提车时严禁硬拉硬拽。

17、若在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时，必须专人负责，利用牢固的挡车器挡稳，严禁无绞车绳吊挂，停车去掉钩头。

18、摘挂钩要专人负责，钩头、联结环等，确保牢固可靠，经检查无误，符合要求，再操作。

19、挂运大件时，必须专人用三环链、25T连接环上满扣拴牢，经检查无问题后，通知周围人员躲到安全地点。由专人打点、传号，做到开、停、刹车及时。

20、处理掉道车时，必须紧好绳、掩好车，处理时必须在现场跟班人员指挥下进行，合理使用导链，严防错误操作伤人。

21、运输过程中，关键部位必须由跟班副队长或班长现场盯住，各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥。

22、提车运输过风门时，必须保证过一道关一道，严防矿车撞坏风门。

23、运输前，必须对巷道内的瓦斯抽放管、水管、电缆、信号线、电话线、监测线等设备做可靠性吊挂，防止受到破坏。

24、车场推车、倒车必须严格按《规程》规定执行。

四、大件运送、装卸车安全技术措施

（一）、大件运送安全技术措施 1.运送大件时要专人指挥，统一协调。

2.运送大件时，首先要检查运送路线的路道、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况，确保运送顺畅，不符合规定，严禁运输。

3.若大件装在花栏车或平板车上时，要用铁丝、油丝绳刹紧或用螺丝上牢固。

4.利用绞车拉运大件时，人员躲开绳道，严格按照绞车使用安全措施执行。

5.运送大件要对运送道路进行清理，防止碰坏电缆、单体柱或其他设备，道路不够宽、不够高时严禁强过。

6.运电机、开关等电气设备遇到水坑时，要将水坑水抽干，严禁电器进水。

7.车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐，对道路进行清理、平整。

8.当人员抬运大件时，专人指挥统一协调，稳抬轻放，身体各部位严禁伸入重物下面。

（二）、大件装、卸车安全技术措施

在井下使用导链起吊大件、装卸车时要严格遵守下列规定： 1.作业前先观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度。

2.使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好情况，将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观察，随时，注意导链运行情

况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。若大件须暂时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。

3.钩头起吊时，用力要均匀，发现导链受力异常时要及时查明原因。

4.起吊、拉运大件时，首先要保护好易受损部位，防止戗坏大件。直接用导链起吊大件时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。

5.起吊大件前必须发出信号，人员离开大件，起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧，使大件微离基面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。如有异常，立即停止吊运，将物体放回原处后进行处理。

6.被吊物体的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊。7.在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。

8.活动部分装车前要有牢靠固定，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。

9.装车时不能装超长、超宽、超高的物件，车体固定牢固，确保装车、刹车质量。

五、斜井提升运输安全技术措施

l、每班进班作业前，各工种必须认真检查所需使用的设备、设施和安全保护装置，发现问题和安全隐患必须及时汇报并积极协助处理，只有各种设备、设施完好，安全保护装置灵活可靠的情况下方可进行提

升运输。

2、出现以下任一情况，严禁提升：

（l）“一坡三档”等任一安全装置不灵活或失去作用时；（2）内齿轮绞车制动手把压到水平或超过全行程2 / 3 刹不住车时；

（3）制动闸上沾有油脂时；

（4）提升钢丝绳磨损、断丝超限、锈蚀麻坑形成沟纹、钢绳打结、起扭、马蹄钩损坏时；

（5）信号不清时；

（5）信号把钩工没有全部到现场时；（6）提升道上有人行走时；

（7）提升道轨道或地滚安装威胁提升安全时。、提升运输过程中，必须对提升的矿车（矿车联接装置、轴、销、叉子、轮子等）经常检查，不合格的矿车严禁使用。矿车联接装置不合格（如矿车碰头、插销、三环钩出现裂纹、保险绳磨损、断丝超限或锈蚀严重等），严禁使用（必须空车拉出地面检修后使用）。、必须按规定数量和要求组列提升，对大型材料车必须按规定进行单钩提升，任何情况均必须坚持使用好“一坡三档”和保险绳，保险绳必须保住所有串车，严禁甩开保险绳和安全设施运行。、必须坚持做到“行人不提升，提升不行人”的提升安全规定，主要提升道严禁行人，若因检查和维修需要行人时或在提升道作业时，则必须先与上车场信号把钩工和绞车司机取得联系，停止绞车运行后方可行人或在提升道做检修维护工作。行人通过或施工作业完成撤离提升

道后，再与车场信号把钩工和绞车司机取得联系后，方可恢复提升作业。严禁爬、蹬、跳车和赶矿车。

6、各工种必须按规定的操作程序进行操作。绞车司机必须严格按提升信号开车，信号不清严禁开车。每次启动绞车时必须先合电，再进行提升或下放作业，做到起车和停车要缓慢，加速要平稳。严禁不带电下放矿车或放飞车，严禁蹬绳。信号把钩工必须先连接好钩进入躲身铜后，才能发送开车信号，并目迎目送串车上下笼坡，严禁发送开车信号后才进行连钩作业。

六、用人力推车安全技术措施：、采用人力推车时，人力推车工必须站在矿车尾部推车，严禁站在矿车两侧推车或站在矿车前方拉车。、人力推车工一人一次只能推一辆车，推车时必须随时携带刹车棒控制车速，确保能随时能停车，严禁放飞车。、人力推车工必须随时注意前方，发现前方路况、巷道状况有问题或推车受阻时，必须立即停车，严禁强行推车。同向推车，当坡度＜5 ‰时，间距不得＜10m；当坡度＞5 ‰时，间距不得＜30m : 当坡度＞7‰ 编时，严禁人力推车。

4、人力推车工在推车进、出车场前，必须先了解车场情况并与车场所有作业人员联系好，确保安全，并且不给其它作业地点造成生产影响后方可在车场推车。

七、处理跳车安全技术措施：

1、凡发生跳车事故，必须由现场作业人员查明〔 斜坡跳车事故必须由上往下检查）跳车现场情况：跳车地点、跳车数量、所跳车辆的联接情况、位置关系和装载情况及其与周围巷道和其它设备设施的关

系，拿出初步处理意见。并向调度室和所在区队现场跟班队干（或区队地面值班队干）汇报清楚现场情况及处理意见。

2、区队地面值班队干接到汇报后应立即通知现场跟班队干到现场负责处理。区队现场跟班队干接到汇报后根据汇报的现场情况立即组织人员到现场核实情况，根据现场情况，拿出跳道车的抬车的处理方案，制定安全技术措施，交待清楚安全注意事项。

3、抬车时，必须至少有2 人以上，明确一人负责安全，选择好工具，约定好信号，安设好警戒，并将车辆可靠制动，防止在处理跳车过程中车辆被抬上轨道后因车辆滑动伤人或因所用工具、人员配合不当和其它人员、车辆进入抬车现场等出现事故。、在提升上山、车场处理各类跳车或在平巷处理重车、机车、大型材料车或多辆空车跳车事故时，区队跟班队长必须亲自到现场指挥，负责事故处理的安全工作。

5、平巷处理跳车的安全技术措施：

（1）运输队应在运输平硐、各水平运输大巷适当位置备好处理跳车事故的设施，如长木棒、木蹬、短节钢轨、起道机或千斤顶等。

（2）出现跳车事故时，跟车工应立即发出停车信号，机车司机发现负荷突然变化、声音异常或接到停车信号应立即停车查明原因。

（3）处理跳车事故时，只能逐辆进行处理，其余车辆应采取措施使其与处理的矿车保持一定的安全距离并可靠制动，防止在处理矿车时因其它矿车滑动或翻倒伤人。

（4）抬车时，把矿车的另一端应可靠制动，先把矿车的一端抬上道。然后再把抬上道的这一端可靠制动，把另一端抬上道。

（5）抬车前应对所用工具和设施指定专人负责检查，确认无误后方

可使用

（6）除有复轨器外，严禁来用动力复轨。

（7）抬车必须随时注意抬车工具回弹、滑动、断裂或损坏伤人。

（8）抬车过程中，矿车两侧严禁站人，防止矿车侧翻伤人。

6、斜井处理跳（跑）车的安全技术措施：

（1）斜井提升过程中：信号把钩工应做到“目迎目送”，发现矿车跳道或提升龙坡上声音异常应立即发送停车信号（若为主井则必须发送紧急停车信号），绞车司机接到停车信号后立即停车查明原因进行处理；绞车司机必须集中精力，发现负荷异常或钢绳巨烈抖动，必须立即停车检查。

（2）到提升坡上检查时，人员必须从上至下进行检查，下车场必须安设警戒，严禁人员由下车场进入龙坡检查，下车场内所有人员必须进入安全铜室，跳车下方提升道上和下车场严禁有人。

（3）在斜井坡上处理跳车时，从上至下逐辆进行处理。处理的这辆矿车必须联接好大钩，用好保险绳，插销用铁丝可靠固定在矿车碰头上，防止冒销，所有人员撤到安全处后才能由指定的人员发送提升信号，绞车司机启动绞车收紧余绳，防止矿车抬上道后下滑。其余车辆必须用钢绳可靠稳固在轨道上，防止车辆下滑。

（4）处理跳车过程中，矿车下方及倾斜方向严禁站人。若必须在矿车下方作业时，矿车必须采用钢绳可靠稳固在轨道上且下方作业人员必须找好退路横向撤离。若须启动绞车，在启动绞车前所有人员必须撤到跳道车辆上方的安全位置，绞车启动必须平稳且速度必须控制在lm / S 以内，防止蹬绳。

（5）提升道处理跳车严禁采用绞车强行牵引。

（6）连接大钩的矿车处理上道后无法连接第二辆矿车时，必须把矿车调入就近车场，然后把大钩拖到下一辆跳矿车处连接，处理方法同上。

(7）处理跳车前必须指定专人对所使用的工具和设施进行详细检查，确认无误后方可投入使用。

篇6：煤矿井下动火作业的安全技术措施

╳╳╳煤业有限公司煤矿二采区临时变电所内因变压器安装做两个高压电缆头。需动用喷灯加工。为确保施工作业安全完成，特制定如下安全技术措施：

一、井下动火前，技术科必须编制切实可行的动火安全技术措施，经本矿总工、通风、机电、生产、安检等部门负责人会审并签字后，方可动火。

二、本此动火的范围只限在二采区临时变电所内进行，其他地点严禁动火。

三、井下动火前，必须先将变电所两道分门打开确保风流畅通。

四、井下动火前，必须先将动火地点及其附近20m范围内的易燃品或容器罐之类的物品清除干净，防止引燃或受热膨胀而发生爆炸。

五、井下动火前，瓦斯员必须检查动火地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度，检查地点不能少于5点，只有当动火地点及其20m附近的瓦斯浓度在1%以下时方可动火。瓦斯员必须把检查结果告知现场工作人员，并填写在现场的瓦斯牌板上。

六、井下动火前，安检员必须在现场监督检查动火安全技术措施的执行情况，发现违规违章操作，安检员有权停止一切与明火有关的工作。

七、瓦斯员、安检员必须，现场盯岗制，严禁在未检查瓦斯区域使用明火。

八、明火作业前必须进行审批手续，只有当瓦斯员、安检员、工程负责人、作业人员四人共同在动火联签单上共同签字后，方可动火。

九、动火地点必须设置灭火器，数量不少于3个，设置好消防锹、消防桶、消防沙(数量不少于0.5m3)和消防软管(不少于50m，已经接在三通阀门上)。

十、动火结束以后，瓦斯员和安检员要监督施工单位，认真清理动火地点，消除隐患，对动火地点全面检查，确认无隐患后，瓦斯员和安检员方可撤离动火现场。

十一、由于玩忽职守，不负责任造成事故都要追究其责任。

篇7：煤矿井下电气安全技术

为认真执行“注重细节、规范管理、防微杜渐、保证安全”的管理新理念，为确保井口、井下电焊、气割作业安全，规范井下特殊作业秩序，根据公司矿井实际情况。特制定井口、井下电焊、气割作业规定如下：

一、施工前的准备工作

1、在井口、井下进行电焊、气割工作前，必须制定与相应电焊、气割工作相配套的安全技术措施，按后述要求审批后方可施工。否则无措施、措施不到位，禁止作业。施工人员要认真学习贯彻执行。

2、工作前，施工单位的电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查，保证通讯畅通，否则不得工作。

3、进行电焊、气割工作前，必须按要求检查保证所带下井的各种气瓶联接件、阀件、胶管接头等不得沾染油脂，否则应予以更换。

4、进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。

5、使用电焊、气割工作前，施工单位电工必须对工作地点的所有电气设备进行一次认真检查，消灭电气失爆；并对工作地点的支护情况、顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。

6、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放，不可碰撞，并要有专人负责安全运送工作，两瓶在运送过程中，不可乘坐

同一罐车下井。严禁疏忽大意碰撞气瓶部件。

7、在井口、井下进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内的风流、顶底板(含溜槽下)的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5％时，严禁作业。并在作业现场、进风侧悬挂便携式瓦检仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业。

8、进行电焊、气割工作，电焊、气割工必须持证上岗、按章操作。相关工作人员必须提前对安全技术措施进行学习、签字。进行气割作业时，每次作业配两名气割工，一名负责气割，一名负责气瓶管理。携带至井下火种有专人管理，禁止遗留井下。割炬专用，绝缘用具、保护用品齐全。

9、在工作地点配备至少两台合格的灭火器、一只消防水桶、消防沙袋（每袋不少于5Kg，至少在5袋以上），并对工作地点前后10米范围内的电缆、皮带等易燃品进行遮盖，防止火星溅上。

10、进行电焊、气割工作前，相关单位工作人员必须对工作地点前后10米范围内的煤尘、油污等易燃物进行消扫，且该范围支护合格，否则不得进行电焊、气割工作。

1l、工作前，必须提前接通洒水管路，准备合格的洒水用具，区队安排专职洒水工对工作地点前后10米范围内进行认真喷洒，确保作业安全，并要在作业过程中派专人负责洒水。

12、电焊、气割工作严禁同时进行，严禁工作地点平行作业。工作地点必须通风良好，无易燃易爆物品，且氧气瓶，乙炔瓶必须放在进风侧；各类气瓶要距工作现场火源15米以上，氧气与乙炔瓶间距

5米以上，不得平放，不得放在支护不可靠的地方，要有专人负责看管。

13、工作人员要穿戴好劳动保护用品，并看清、看准自己上、下、左、右、前、后的各种物品、工具，该清理的一定要清理，以免出现异常。准备割掉的物品，要用镀锌钢丝绳系牢，以免割掉时坠落井筒伤人。

14、在井筒作业时，所有工作人员必须佩带合格的安全带，且要挂在略高于腰部的牢固位置。

15、在井下重点防火、防爆区进行电焊、气割工作前，还需制定专门的防火、防爆措施。

二、对作业期间的有关要求

1、在井口、井下进行电焊、气割工作时，凡使用电焊、气割的单位必须由单位队长现场监督。安监员、瓦检员、队长、洒水工、电焊气割工必须始终在现场并在技术措施上签字，施工完成后交矿安监科备案，工作期间，由队长协调落实本单位安全、质量工作及分工，发现不安全隐患必须立即处理；其他作业人员搞好自主保安，做到不安全不生产，先安全后生产。

2、作业过程中，电焊机开关闭锁由专职电工负责，不经允许严禁送电；电焊、气割地点前、后5架支架升紧、升牢、手把打到零位，并有专人负责看管，不得乱动操作手把。

3、工作时，应每工作5-10分钟，至少间隔5分钟，对工作区域进行洒水，且保证工作地点下方必须潮湿，以保证熔渣落地时及时熄

灭，凡烧掉的物料及煤巷底板必须洒水降至常温。

4、工作时，用废的焊条头及炽热物不得乱扔，必须设定专人收集后，按要求集中处理，以防引燃其它物品。

5、工作时，有油桶及密闭容器的地方不得进行电焊、气割工作。

6、工作时，附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准同时进行电焊、气割工作，以保证安全。

7、在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须采取防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。在井筒气割、电焊作业时安监员、队长、现场施工负责人要做好施工指导，严防伤到钢丝绳；电焊机要有良好的接地，杜绝与钢丝绳形成回路。气割时离钢丝绳较近时，应用阻燃、耐高温的采料对钢丝绳进行包裹防护。

8、在井口、井下电焊施工工作时，相关工作人员必须按要求检查电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地是否良好，设专人停送电。有淋水时，焊接工必须戴绝缘手套，焊接物体上方采取防水措施。否则，禁止施工。

9、工作时，与外单位相连的部位，必须弄清有无险情，如有或明知存在危险而未采取有效的措施之前，禁止进行电焊、气割工作。

三、对收尾工作的要求

1、工作结束后，使用的气割工具、气瓶必须升井，不得在井下存放。

2、工作结束后，必须清理现场，并再次洒水，设定专人再次检查工作地点，发现问题及时处理，待确认现场无误后汇报矿调度室、安监员，结束工作。

篇8：煤矿井下电气安全技术

1 煤矿井下供电系统运行方式的技术要求

国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局颁发的《煤矿安全规程》中, 第441、442条中明确规定, 不仅井上需采取两回路电源供电运行方式, 同时还将两回路供电运行方式技术规定延伸到井下采区变 (配) 电所中, 这样可以确保井下供电系统运行的安全可靠性。同时, 要求向局部通风机供电的井下变 (配) 电所必须采用分列运行方式等, 这样可以确保井下通风系统运行的安全可靠性。上述这些对供电系统运行方式的技术规定, 在很大程度上提高了井下供电系统供电安全可靠性和井下作业面上机电设备预防突发事变的稳定性、可靠性和安全性。井下两回路供电电源采取并列运行, 即按照一用一备 (明备) 和分列运行方式进行供电。另外, 要结合井下采区供电机电设备的种类和负荷等级, 确定合理的供电方案和运行方式, 提高矿井安全生产水平, 确保井下作业安全可靠、节能经济的高效稳定进行。

2 井下供电优化布设方案

井下供电电源由地面变电所经二台升压隔离装置后, 向井下采区作业面进行供电。地面上两台升压隔离装置采取一用一备运行方式, 即:一台运行、另一台带电备用, 通过双电源向井下采区作业面上的所有电气设备、照明、动力设备等用电设备进行安全可靠供电。井下变 (配) 电所馈电盘柜向给排水系统、通风系统等提供双回路电源进行供电。井下动力电压等级按照机电设备功率容量按照6.3kV、660V、380V进行优化布设, 照明、信号以及煤电钻等电气设备按照127V进行供电, 交流控制回路按照36V进行供电。井下所有供电系统均需要建立完善匹配的漏电保护体系, 通过低压漏电保护器馈电开关实现漏电保护, 避免漏电触电事故发生。井下按照规范要求均设置完善的接地网和接地极, 并通过接地铜线、接地扁钢、等电位联结体等, 构成完整的工作接地、保护接地和系统接地, 通过汇集到井下主接地极中, 构成一个完善的全矿井可靠接地网, 确保井下供电的安全可靠性。井下高低压电动机均选用矿用低压磁力启动器或真空启动器进行控制, 同时在电机控制箱内装设完善的继电保护系统装置, 为电动机的短路、过流、漏电等进行综合防护。在采区掘进工作面上, 通过完善的继电保护闭锁装置实现风电、瓦斯电等闭锁工作, 同时在回采工作面上构建完善防护系统实现瓦斯电闭锁。井下供电电缆全面采用符合国家安全技术规程的煤矿矿用产品安全标志的阻燃性电缆。建立完善的井下供电运行维护措施, 确保各设备系统处于良好运行工况状态, 提高井下供电的安全可靠性。

3 提高煤矿井下供电安全可靠性的技术措施

3.1 提高井下供电可靠性

当煤矿井下一类负荷出现供电中断时, 将会引起严重的人身伤亡、设备损坏事故, 不仅给煤矿带来巨大的经济损失, 同时还会造成巨大社会负面影响。所以, 必须保证井下供电的安全可靠性, 每一矿井均必须采取两回电源进行供电, 且对于通风系统、排水系统、立井提升系统等一类负荷, 必须从井下变 (配) 电所中采取两路互为备用电源进行供电。井下供电双回电源回路, 必须引自不同的发电厂或变电所, 并配置完善可靠的自动切换装置, 一旦工作电源回路出现故障, 则会通过自动切换装置自动切换到备用电源回路, 快速恢复供电, 确保井下作业的安全可靠性。为了确保井下供电的安全性和可靠性, 井下供电的两回电源回路应单独设置, 不得与其他负荷进行分接共用。对于一些大型煤矿, 为了进一步提高井下供电的安全可靠性, 在采取两回供电电源进行井下供电时, 为了避免两回路电源同时出现故障, 应设备井下柴油发电机等备用电源回路, 保障工作人员、主通风系统、主排水系统、立井提升系统等一类负荷用电。

3.2 合理优化布设提高供电安全

煤矿井下作业环境较为恶劣, 且安全威胁影响较多, 为了提高井下长距离供电的安全可靠性, 避免安全事故发生, 合理优化布设供电系统提高供电安全可靠性就显得尤为重要。在实际工作中通常采取提高井下供电电压等级、装设相敏装置、分列分段供电、增大供电电缆经济截面、合理调节供电方案等技术措施, 同时结合加大井下供电系统运行维护力度等管理措施, 确保井下供电具有较高安全可靠性, 保证井下作业安全。

3.3 完善继电保护设备系统

完善井下供电继电保护方案, 改善继电保护装置系统, 提高供电系统故障或事故工况下动作选择性、可靠性和速动性。井下高压电动机、动力变压器等高压动力设备、控制设备等, 均需按照要求设置短路、过负荷、接地和欠压释放等保护功能。煤矿应根据井下作业用电负荷类型、保护等级、分布位置、使用频率等实际情况, 有针对性地进行井下供电系统继电保护方案的优化设计, 同时应采取各种先进的技术措施、设备装置等, 提高井下供电的安全可靠性, 减少供电故障或事故影响范围, 同时提高故障或事故排除速度, 确保井下供电的安全可靠性。

3.4 加大井下供电设施检修维护力度

煤矿井下供电设施要随用电设备功率容量、性能等参数的变化, 及时准确作出相应及时升级改造。严格按照检修维护计划, 对井下供电设备及时完善可靠的维护和检修, 确保其具有较高性能水平。维护检修过程中, 一旦发现井下防爆电气设备存在防爆性能下降、遭受破坏等现象时, 必须采取更换处理, 严禁继续在井下采区作业面上继续使用。对于陈旧或不符合安全规程的机电设备应及时进行更换处理, 减少设备故障发生, 提高井下供电的安全可靠性。

3.5 引入电气设备状态在线监测系统

引入电气设备状态在线监测系统, 对井下供电设备实行全过程动态管理。利用井下电气设备在线监测系统, 在监测井下电网、电气设备运行工况性能的同时, 还可根据安全监测系统所检测到的相关特性数据, 判断井下供电系统故障或事故的特征性质, 快速准确的判断供电事故发生区域, 便于制定高效合理的措施快速准确切断相应事故区域的电源, 确保非故障区供电安全。

4 结束语

目前, 煤矿井下供电系统在实际应用过程中, 存在各种各样的安全问题, 要解决好上述诸多问题, 不仅要提高井下供电安全、可靠的认识和意识, 同时在实际供电运行维护过程中, 要从技术措施、管理措施等多方面进行综合分析研究, 采取有针对性的整改措施, 通过各种技术手段构筑完善可靠的井下供电系统安全防护网, 提高井下供电系统的安全性, 确保井下煤炭开采安全可靠、节能经济的高效稳定进行。

摘要：在对煤矿井下供电系统运行方式的技术要求进行阐述后, 对井下供电优化布设方案进行了简单研究。最后, 结合自我多年实践工作经验, 对提高煤矿井下供电安全可靠性的技术措施进行了详细探讨分析。

关键词：煤矿,井下供电,供电安全,安全规程

参考文献

[1]国家安全生产监督管理总局.煤矿安全规程[M].北京:煤炭工业出版社, 2011.