电气设备拆装实训报告

2024-06-30

电气设备拆装实训报告（精选6篇）

篇1：电气设备拆装实训报告

姓名：郝超华学号：2009040505 指导老师：冯涛班级：环测0902班

一、竖流式沉淀池

一、竖流式沉淀池简介

竖流式沉淀池池体平面多为圆形或方形，水由设在池中心的进水管自上而下进入池内（管中流速应小于30mm/s），管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升（对于生活污水一般为0.5-0.7mm/s，沉淀时间采用 1-1.5h），悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣保证出水水质。池的一边靠池壁设排泥管（直径大于200mm），靠静水压将泥定期排出。

竖流式沉淀池的优点是占地面积小，排泥容易,缺点是深度大，施工困难，造价高。

二、竖流式沉淀池适用范围

污水物化处理混合沉淀池，常用于处理水量小于20000m3/d的污水处理厂。

三、竖流式沉淀池工作原理

竖流式沉淀池中，水流方向与颗粒沉淀方向相反，其截留速度与水流上升速度相等，上升速度等于沉降速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层，对上升的颗粒进行拦截和过滤。因而竖流式沉淀池的效率比平流式沉淀池要高。

四、竖流式沉淀池设计数据

1.池直径或正方形边长与有效水深的比值≤3，池直径一般采用4-7m;

2.当池直径或正方形边长< 7m时，澄清水沿周边流出。个别当直径≥7m时，应设辐射式集水支渠;

3.污水在中心管内的流速对悬浮颗粒的去除有一定的影响。当中心管底部不设反射板时，其流速不应大于 30mm/s，如设置反射板，流速可取100mm/s)/s。;

4.中心管下口的喇叭口和反射板要求：

1)反射板板底距泥面≥0.3mm;

2)反射板直径及高度为中心管直径的1.35倍;

3)反射板直径为喇叭口直径的1.3倍;

4)反射板表面对水平面的倾角为17°;

5)中心管下端至反射板表面之间的缝隙高为0.25-0.5m，缝隙中心污水流速，在初次沉淀池中≤30mm/s，在二次沉淀池中≤20mm/s;

5.排泥管下端距池底≤0.2m，管上端超出水面≥0.4m;

6.浮渣挡板距集水槽0.25-0.5m，高出水面0.1-0.15m，淹没深度0.3-0.4m。

新型竖流沉淀池

二、斜管沉淀池

一．构造

根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分为异向流(逆向流)、同流向和测向流（横向流）三种类型，其中异向流应用的最广。异向流的特点：水流向上、泥流向下，倾角60度。

度为v，受重力沉降的速度为u0。颗粒沿两者矢量和的方向移动，碰到斜板就认为是已被去除。

二．沉淀池处理能力的比较

设异向流斜板沉淀池的长度为l，倾角为，水中颗粒沿水流方向的上升速

由a移动到b的那种颗粒的沉速为u0，这种情况相当于：当颗粒以v的速度上升ll1的距离所需的时间和以u0的速度沉降l2的距离所需的时间相同，颗粒从a运动到b。

l2ll1-（*）u0v假设沉淀池内共有n块斜板，则每块斜板的水平间距为L/n（板厚忽略不计）。

Lsec--------------------(1)nL-------------------(2)

l2tann 则：

l1斜板中的过水流量为为与水流垂直的过水断面面积乘以流速：

vBsLin

→ v

QvwQ----------------(3)

BLsin

将以上（1）（2）（3）式代入(*)得：

u0vl2Q ll1nBLcosLB

故: Qu（）0nBLcosLBcos是全部斜板的水平投影面积，LB是沉淀池的水平表面积。因此

nBL异向流斜板沉淀池的处理水量与斜板总面积的水平投影面积A斜与液面面积A原之和成正比

Q=u（）0A斜+A原

可见：与未加斜板的沉淀池的处理量Q=u0A原相比，在相同的沉淀效率下，处理能力大大提高了。

在实际沉淀池中，由于进出口构造、水温、沉积物等影响，不可能全部利用斜板的有效容积，故在设计斜板沉淀池时，应乘以斜板效率（可取0.6-0.8），即：

Q=u（）0A斜+A原同理，对同向流和侧向流斜板沉淀池，分别有：

Q=u（）0A斜-A原Q=u0A斜

三．斜板沉淀池优点

a)水利条件好，水流雷诺数可降至200以下，弗洛德数可达103104数量级；处理效率高。

b)处理能力比一般沉淀池大得多；面负荷通常911m3/m2h 四．斜板沉淀池沉淀效率高的原因：

1.增加沉淀面积，缩短沉降距离从而提高颗粒的去除率；

从理论上看，不论斜板的角度如何，其效率提高的倍数相当于斜板总投影面积比原池面积增加的倍数；

2．斜板斜管内的再凝聚，促进絮粒的进一步加大，从而提高沉降速度。

3.创造了层流条件，从而提高了沉淀效率。

五．斜板沉淀池的缺陷

1、单位面积上的泥量增加,如排泥不畅,将产生反泥现象,使出水水质恶化;

2、水在池中停留时间短,若水质水量变化较大,来不及调整运行,耐冲击负荷的能力差

3、斜板或斜管管径较小,若施工质量欠佳,造成变形,容易在管内或板间积泥

4、斜板或斜管在上部阳光的照射下会滋生大量的藻类.、六、斜管沉淀池的排泥

斜管沉淀池由于单位面积出水量高，因而泥量亦相应增加，与普通平流式沉淀池相比，每单位面积的积泥量，将增加好几倍，积泥分布在整个底板上，虽比较均匀，但积泥不及时排除将会严重影响出水水质。

常用的排泥措施： 1.机械刮泥；

适用于大型斜板沉淀池，管理简单，可以自动控制。但加工维修困难，某些部件质量尚未过关，容易发生故障，影响使用，在国内积累经验上不多，有待提高和巩固； 2.穿孔管排泥；

应用于平流沉淀池已有相当历史，目前用于斜板沉淀池也不少，但须严格管理，不然容易堵塞，造成排泥困难，影响沉淀效果。适用于中小水量的斜板沉淀池，面积小，管长不大条件下。

有两种方式：一是斜板沉淀池中的穿孔管排泥，二是机械刮泥机刮至池子两端排泥槽以后再用穿孔管排泥。3.多斗式排泥

比穿孔管排泥较易控制管理，且不易堵塞，适用于中小型斜板沉淀池，但斗深增加池壁高度，影响土建造价。

三、接触氧化法

接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的一种新的废水生化处理法。这种方法的主要设备是生物接触氧化滤池。在不透气的曝气池中装有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧,这种方式称谓鼓风曝气装置；空气能自下而上，夹带待处理的废水，自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。特点

（1）容积负荷高，耐冲击负荷能力强；（2）具有膜法的优点，剩余污泥量少；

（3）具有活性污泥法的优点，辅以机械设备供氧，生物活性高，泥龄短；（4）能分解其它生物处理难分解的物质；（5）容易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端。缺点

（1）滤料间水流缓慢，水力冲刷力小；

（2）生物膜只能自行脱落，剩余污泥不易排走，滞留在滤料之间易引起水质恶化，影

响处理效果；

（3）滤料更换，构筑物维修困难。

设计参数

(1)生物接触氧化池的个数或分格数应不少于2个，并按同时工作设计。(2)填料的体积按填料容积负荷和平均日污水量计算。填料的容积负荷一般应通过试

验确定。当无试验资料时，对于生活污水或以生活污水为主的城市污水，容积负荷一般采用

1000～1500g BODs／(m3·d)。

(3)污水在氧化池内的有效接触时间一般为1．5～3．0h。

(4)填料层总高度一般为3m。当采用蜂窝型填料时，一般应分层装填，每层高为1m，蜂窝孔径应不小于25ram。

(5)进水BOD5浓度应控制在150～300nlg几范围内。

(6)接触氧化池中的溶解氧含量一般应维持在2．5～3.5mg/L之间，气水比为15～20：1。

(7)为保证布水布气均匀，每格氧化池面积一般应不大于25m2。

四、SBR（sequncing batch reactor）法

SBR（sequncing batch reactor）法是一种序批式生物反应器间歇运行的活性污泥法污水处理工艺。SBR工艺流程简单，布置紧凑。可省去二沉池、污泥回流系统，耐水量和水质负荷冲击，运行方式灵活多变并可组成多种工艺路线。传统SBR法的工艺流程图如下：

SBR反应器中，将曝气池和沉淀池的功能合二为一，集中在SBR池子上。污水分批进入反应池，按顺序进行反应、沉淀、排出上清液和闲置过程完成一个运行操作周期，一切过程都在一个设有曝气或装置的SBR反应池内进行。

应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器（PLC），可使SBR工艺全过程实现自动控制，操作方便快捷，劳动轻度低。

SBR是序列间歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的污水处理工艺介绍操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：

1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。

2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。

3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。

5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。

9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。SBR系统的适用范围

由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：

1)中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。

2)需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。

3)水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水uasb污水处理工艺的回收利用。4)用地紧张的地方。

5)对已建连续流污水处理厂的改造等。

6)非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。SBR设计要点、主要参数 SBR设计要点

1、运行周期（T）的确定

SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间（tv）应有一个最优值。如上所述，充水时间应根据具体的水

质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用限量曝百乐克污水处理工艺气方式及进水中污染紫砂壶工艺师物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。充水时间一般取1～4ｈ。反应时间（tR）是确定SBR反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理废水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的废水，反应时间可适当取长一些。一般在2～8h。沉淀排水时间（tS+D）一般按2～4h设计。闲置时间（tE）一般按2h设计。

一个周期所需时间tC≥tR﹢tS﹢tD 周期数n﹦24／tC

2、反应池容积的计算

假设每个系列的污水量为q，则在每个周期进入各反应池的污水量电镀工艺为q/n·N。各反应池的容积为： V：各反应池的容量 1/m：排出比 n：周期数（周期/d）N：每一系列的反应池数量

q：每一系列的污水进水量（设计最大日污水量）（m3/d）

3、曝气系统

序批式活性污泥法中，曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量，在设计中，高负荷运行时每单位进水BOD工艺玻璃为0.5～1.5kgO2/kgBOD，低负荷运行时为1.5～2.5kgO2/kgBOD。

在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，曝气装置必须是不易堵塞的，同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝气系统有气液

混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器，一般选射流曝气，因其在不曝气时尚有混合作用，同时避免堵塞。

4、排水系统

⑴上清液排除出装置应能在设定的排水时间内，活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。

⑵为预防上清液排出装置的故障，应设置事故用排水装置。

⑶在上清液排出装置中，应设有防浮渣流出的机构。

序批式活性污泥的排出装置在沉淀排水期，应排出与活性污泥分离的上清液，并且具备以下的特征：

施工工艺 1)应能既不扰动沉淀的污泥，又不会使污泥上浮，按规定的流量排出上清液。（定量排水）

2)为获得分离后清澄的处理水，集水机构应尽量靠近水面，并可随上清液排出后的水位变化而进行排水。（追随水位的性能）

3)排水及停止排水的动作应平稳进行，动作准确，持久可靠。（可靠性）

排水装置的结构形式，根据升降的方式的不同，有浮子式、机械式和不作升降的固定式。

5、排泥设备

设计污泥干固体量=设计污水量×设计进水SS浓度×污泥产率／1000 在高负荷运行（0.1～0.4kg-BOD/kg-ss·d)时污泥产量以每流入1kgSS产生1kg计算，在低负荷运行（0.03～0.1kg-BOD/kg-ss·d)时以每流入1kgSS产生0.75kg计算。

在反应池中设置简易的污泥浓缩槽，能够获得2～3%的浓缩污泥。由于序批式活性污泥法不设初沉池，易流入较多的杂物，污泥泵应采用不易堵塞的泵型。SBR设计主要参数

序批式活性污泥法的设计参数，必须考虑处理厂的地域特性和设计条件（用地面积、维护管理、处理水质指标等）适当的确定。

用于设施设计的设计参数应以下值为准：

项目参数

BOD-SS负荷(kg-BOD/kg-ss·d)0.03～0.4 MLSS(mg/l)1500～5000 排出比(1/m)1/2～1/6 安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的最小水深)50以上

序批式活性污泥法是一种根据有机负荷的不同而从低负荷（相当于氧化沟法）到高负荷（相当于标准活性污泥法）的范围内都可以运行的方法。序批式活性污泥法的BOD-SS负荷，由于将曝气时间作为反应时间来考虑，定义公式如下： QS：污水进水量（m3/d）CS：进水的平均BOD5(mg/l)CA：曝气池内混合液平均MLSS浓度(mg/l)V：曝气池容积

e：曝气时间比e=n·TA/24 n：周期数TA:一个周期的曝气时间

序批式活性污泥法的负荷条件是根据每个周期内，反应池容积对污水进水量之比和每日的周期数来决定，此外，在序批式活性污泥法中，因池内容易保持较好的MLSS浓度，所以通过MLSS浓度的变化，也可调节有机物负荷。进一步说，由于曝气时间容易调节，故通过改变曝气时间，也可调节有机物负荷。

在脱氮和脱硫为对象时，除了有机物负荷之外，还必须对排出比、周期数、每日曝气时间等进行研究。

在用地面积受限制的设施中，适宜于高负荷运行，进水流量小负荷变化大的小规模设施中，最好是低负荷运行。因此，有效的方式是在投产初期按低负荷运行，而随着水量的增加，也可按高负荷运行。

不同负荷条件下的特征

有机物负荷条件（进水条件）高负荷运行低负荷运行

间歇进水间歇进水、连续

运行条件BOD-SS负荷（kg-BOD/kg-ss·d）0.1～0.4 0.03～0.1 周期数大（3～4）小（2～3）

排出比大小

处理特性有机物去除处理水BOD<20mg/l 去除率比较高

脱氮较低高

脱磷高较低

污泥产量多少

维护管理抗负荷变化性能比低负荷差对负荷变化的适应性强，运行的灵活性强

用地面积反应池容积小，省地反应池容积较大

适用范围能有效地处理中等规模以上的污水，适用于处理规模约为2000m3/d以上的设施适用于小型污水处理厂，处理规模约为2000m3/d以下，适用于不需要脱氮的设施

SBR设计需特别注意的问题

（一）主要设施与设备

1、设施的组成

本法原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中

为适应流量的变化，反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是，对于游览地等流量变化很大的场合，应根据维护管理和经济条件，研究流量调节池的设置。

2、反应池

反应池的形式为完全混合型，反应池十分紧凑，占地很少。形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。

反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相

应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。②专用的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。

反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能过深。②与其他相同BOD—SS负荷的处理方式相比，其优点是用地面积较少。

反应池的数量，考虑清洗和检修等情况，原则上设2个以上。在规模较小或投产初期污水量较小时，也可建一个池。

3、排水装置

排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容，也是其设计中最具特色和关系到系统运行成败的关键部分。目前，国内外报道的SBR排水装置大致可归纳为以下几种：⑴潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥；⑵池端（侧）多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。缺点操作不方便，排水容易带泥；⑶专用设备滗水器。滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣进入。理想的排水装置应满足以下几个条件：①单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；②集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态；③排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。

在设定一个周期的排水时间时，必须注意以下项目：

①上清液排出装置的溢流负荷——确定需要的设备数量；

②活性污泥界面上的最小水深——主要是为了防止污泥上浮，由上清液排出装置和溢流负荷确定，性能方面，水深要尽可能小；

③随着上清液排出装置的溢流负荷的增加，单位时间的处理水排出量增大，可缩短排水时间，相应的后续处理构筑物容量须扩大；

④在排水期，沉淀的活性污泥上浮是发生在排水即将结束的时候，从沉淀工序的中期就开始排水符合SBR法的运行原理。

SBR工艺的需氧与供氧

SBR工艺有机物的降解规律与推流式曝气池类似，推流式曝气池是空间（长度）上的推流，而SBR反应池是时间意义上的推流。由于SBR工艺有机物浓度是逐渐变化的，在反应初期，池内有机物浓度较高，如果供氧速率小于耗氧速率，则混合液中的溶解氧为零，对单一的微生物而言，氧气的得到可能是间断的，供氧速率决定了有机物的降解速率。随着好氧进程的深入，有机物浓度降低，供氧速率开始大于耗氧速率，溶解氧开始出现，微生物开始可以得到充足的氧气供应，有机物浓度的高低成为影响有机物降解速率的一个重要因素。从耗氧与供氧的关系来看，在反应初期SBR反应池保持充足的供氧，可以提高有机物的降解速度，随着溶解氧的出现，逐渐减少供氧量，可以节约运行费用，缩短反应时间。SBR反应池通过曝气系统的设计，采用渐减曝气更经济、合理一些。

SBR工艺排出比（1/m）的选择

SBR工艺排出比（1/m）的大小决定了SBR工艺反应初期有机物浓度的高低。排出比小，初始有机物浓度低，反之则高。根据微生物降解有机物的规律，当有机物浓度高时，有机物降解速率大，曝气时间可以减少。但是，当有机物浓度高时，耗氧速率也大，供氧与耗氧的矛盾可能更大。此外，不同的废水活性污泥的沉降性能也不同。污泥沉降性能

好，沉淀后上清液就多，宜选用较小的排出比，反之则宜采用较大的排出比。排出比的选择还与设计选用的污泥负荷率、混合液污泥浓度等有关。

SBR反应池混合液污泥浓度

根据活性污泥法的基本原理，混合液污泥浓度的大小决定了生化反应器容积的大小。SBR工艺也同样如此，当混合液污泥浓度高时，所需曝气反应时间就短，SBR反应池池容就小，反之SBR反应池池容则大。但是，当混合液污泥浓度高时，生化反应初期耗氧速率增大，供氧与耗氧的矛盾更大。此外，池内混合液污泥浓度的大小还决定了沉淀时间。污泥浓度高需要的沉淀时间长，反之则短。当污泥的沉降性能好，排出比小，有机物浓度低，供氧速率高，可以选用较大的数值，反之则宜选用较小的数值。SBR工艺混合液污泥浓度的选择应综合多方面的因素来考虑。

关于污泥负荷率的选择

污泥负荷率是影响曝气反应时间的主要参数，污泥负荷率的大小关系到SBR反应池最终出水有机物浓度的高低。当要求的出水有机物浓度低时，污泥负荷率

宜选用低值；当废水易于生物降解时，污泥负荷率随着增大。污泥负荷率的选择应根据废水的可生化性以及要求的出水水质来确定。

篇2：电气设备拆装实训报告

一、产品概述

1.1、概述

“JBS电气控制装配实训台”是根据机械工业职业技能鉴定指导中心组织编写的《机械工人职业技能培训教材》研制生产的，可针对《初级维修电工技术》、《中级维修电工技术》中列出的仪表照明电路、实用电子线路等内容以及部分省市初、中级维修电工职业技能考核实操试题进行实际操作训练及考核，从而提高学生的实际操作技能。该实训台功能完善，不仅可供学生学习锻炼，更是初级、中级维修电工技能考核的理想设备。

1.2、特点

1.实训台采用配电柜式结构，整个装置占地面积小，节省实训室空间，且实训台操作方便灵活。

2.实训台配套小电机经特殊设计，可模拟工厂各类电力拖动系统控制，并可满足维修电工的电路安装、调试、故障分析等技能训练要求。3.设置电压型及电流型漏电保护、过电流保护及停电保护等安全保护体系，确保操作者的人身安全。

4.采用网孔板式结构，实训器件可由学生自由安装，从而提高学生接线、布线、线路调试、故障排查等能力。

5.实训台采用标准工业铝型材与不锈钢网孔板组成，不锈钢网孔板由高精度大型数控冲床挖冲而成，孔距设计科学，利于各种器件安装。6.所有实训器件均直接以散件的形式提供，增强了实训学员对器件的直观认知，同时实训指导老师可针对所开实训内容选取实训器件，使整个装置使用更加方便，而且系统能够安装其它相同规格不同实训性能的实训器材，丰富了实训项目，提高了装置的利用率。

二、性能参数

1.输入电源：三相四线制 380V±10% 50Hz 2.输出电源

 单相交流：220V/10A 50Hz  三相交流：380V/5A 50Hz  直流电源：220V/2A 3.外型尺寸：1240mm×630mm×1570mm 4.整机容量：＜3.0KVA 5.重量：＜150kg 6.环境温度：-10℃～+40℃ 7.相对湿度：＜85%（25℃）

三、产品组成

3.1、实训台

实训台由台体、网孔板、电源控制屏组成。

台体采用标准工业铝型材搭建而成，使整个装置外观精美、结构精度高、重量轻、组装简洁。

装置提供的工业不锈钢板网孔板，采用高精度大型数控冲床单模头挖冲而成，网孔板科学的孔距设计能保证各种低压电器组件均可安装在任意位置上，满足各类教学标准配置。

电源控制屏由独立的电源系统组成，且电源均设有独立的漏电保护系统、停电保护系统和输出短路保护系统。每路电源控制屏提供以下电源：

 单相交流：220V/10A 50Hz  三相交流：380V/5A 50Hz  直流电源：220V/2A 实训台采用铝型材及网孔板结构，所有器件由老师统一管理。学生在实训前根据实训内容向老师提交器件清单，领取器件，再在网孔板上完成器件安装、布线操作。全面训练学生的器件认知、器件布局、布线工艺以及电路接线等各方面技能。领取器件前，可由学生提前整理出实训电路所需的器件清单，这样能客观的使学生了解实训内容，从而提高实训效率。

3.2、实训器件

实训器件可选配我公司提供的各种仪表照明电路配套器件，也可由老师根据实训内容需求选取器件。

实训台提供学生接线实训所需的常用工具五件套一套；固定器件的标准导轨、螺栓、螺母、线槽等实训必配材料。

四、实训内容

（1）常用开关继电器的拆装；（2）交流接触器的拆装；

（3）常用启动器的结构观察及检测；（4）单相电容运转电动机接线；（5）三相异步电动机直接启动；（6）三相异步电动机点动控制；（7）三相异步电动机自锁控制；（8）三相异步电动机两地控制；

（9）三相异步电动机接触器联锁正反转控制；（10）三相异步电动机双重联锁正反转控制；（11）三相异步电动机延时自动正反转控制；（12）双电机手动顺序启动控制；（13）双电机自动顺序启动控制；（14）延时启停控制；

（15）三相异步电动机手动Y/△启动控制；

（16）三相异步电动机自动Y/△启动控制；（17）三相异步电动机能耗制动；

（18）三相异步电动机可逆双向能耗制动；（19）三相异步电动机反接制动；（20）三相异步电动机自往返控制；

（21）三相异步电动机带点动正反转控制；（22）三相异步电动机带点动自往返控制；

五、产品配置

序号名称型号数量类型备注

1.电气控制装配实训台JBS 1套（必配）；

2.电源控制屏JBS 1套必配（指示灯9个；按钮9个）； 3.端子排600V，15A，5套（必配）；

4.器件固定螺栓100套必配含螺栓、螺母、垫片；

5.工具一字螺丝刀、十字螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳 1套（选配）； 6.交流接触器CHNT 22E CJX1-9 3个；

7.空气开关：CHNT DZ47-60 D5（三极1个、两极1个）； 8.热过载继电器 JR36-20/3D 1个； 9.时间继电器通电延时，1个；

10.三相异步电动机一台：M425-402 电压 220V，电流 0.4A

功率 25W ；其轴安装丝杠带有挡铁（工作台模型）； 11.其它配套使用元件有：

1）行程开关，8104

4个； 2）单相铁心变压器

1个；仪器配置：

1、万用表（选配）；

2、兆欧表（选配）；

3、钳型电流表（选配）；

篇3：浅谈化工管路拆装的实训

1 管路拆装实训的重要性

1.1 专业需要

化工专业是为了培养具有行业准入资格,掌握化工生产的基础理论和基本技能并从事化工生产运行、应用、管理等工作的应用性专门人才。而化工管路拆装实训涉及到化工原理、化工工艺、化工仪表、化工设备、化工设计等多门化工专业核心理论课程。进行化工管路拆装实训,学生可以将化工识图、化工机械基础、化工单元操作、电工学等理论课程进行实践和升华,将课本理论知识转变成化工企业实际的操作技能,以此帮助学生加深对所学理论知识的理解和化工操作技能的掌握。学生还可以通过化工管路拆装实训掌握化工管路拆装的技巧、技术要求,了解化工管路的材质、规格以及在化工生产中的重要作用,培养学生的工程观念和综合应用知识,提高解决实际问题的能力。

1.2 工作岗位的实际需要

石油化工专业是一个就业面相对比较广的专

业,石油化工专业学生毕业后可以从事化肥、医药、农药、涂料、石油化工等行业的生产和管理工作。但是,目前来看,职业院校院校石油化工专业的毕业生动手能力还是较弱。进入工作岗位后,对一些生产所需的化工管路,各种仪表的操作不能马上操作,而化工管路、仪表、设备是化工生产基石,因此在学校对学生进行管路拆装的实训是有必要的。现在的企业招聘大都要求有一定本岗位工作经验的人员,但是从学校毕业的应届生往往不具备这种能力,企业需要花费大量的精力和财力加以培训。若学生在学校中已经进行了管路拆装的实训,到了企业之后就可即刻直接上岗从事这方面的工作。另外在现在的企业生产中都根据6S管理来进行生产活动,管路拆装是一个综合性的实训项目,管路拆装中同样可以设立6S活动的准则,让学生根据6S要求完成管路拆装实训的训练和考核。学生毕业后可直接在企业中进行6S规范操作。

2 化工管路拆装实训的目的

① 熟悉现场装置及主要设备、仪表的工作原理及使用方法。

②了解各种阀门的种类、构造、工作原理与正常工作和维护。

③掌握法兰、螺纹连接以及各种管件的类型。

④培养学生的识读化工设备图、PFD图、PID图、配管图的能力,要求学生根据指导教师提供的配管图,列出实训中设备、仪表、管子、工具清单,

并根据已组装的现场装置,画出PID图。

⑤培养学生掌握常用工具扳手、改锥、管钳等的使用方法

⑥培养学生的团队精神,以小组为单位(三人一组),能进行管路的组装、试压及拆除等操作,并进行系统的试运行及停车操作。

3 化工管路拆装的基本要求

3.1 化工管路布置的一般要求

布置化工管路既要考虑到工艺要求,又要考虑到经济要求,还要考虑到操作方便与安全,在可能的情况下还要尽可能美观。同时,并根据生产的特点、设备的布置、材料的性质等加以综合考虑。

① 化工管路安装时,在工艺条件允许的前提下,各种管线应成平行铺设,便于共用管架。要尽量走直线,少拐弯,少交叉,使管路尽可能短,管件阀件应尽可能少,以节约管材,减少投资,减小阻力。同时,力求做到整齐美观。

②应合理安排管路,以便于安装、操作、巡查与检修。并列管路上的零件与阀门位置应错开安装;使管路与墙壁、柱子、场面、其他管路等之间应有适当的距离。

③管子安装应横平竖直,水平管其偏差不大于15mm/10m,垂直管其偏差不大于10mm/10m。

④管路排列时:通常使热的在上面,冷的在下;无腐蚀的在上,有腐蚀的在下;输气的在上,输液的在下;不经常检修的在上,经常检修的在下;高压的在上,低压的在下;保温的在上,不保温的在下;金属的在上,非金属的在下。在水平方向上,通常使常温管路、大管路、振动大的管路及不经常检修的管路靠近墙或柱子。

⑤管子、管件与阀门应尽量采用标准件,以便于安装与维修。

⑥对温度变化大的管路往往采用热补偿措施,存在相变的要设有排气排液装置。

⑦化工管路一般采用明线安装,上下水管及废水管采用埋地铺设。

⑧管路安装完毕后应安规定进行强度和严密度试验。

⑨管路离地面的高度以便于检修为准,但通过人行道时,最低点离地面不得小于2m。

3.2常见管件及阀门、仪表的安装要求

①转子流量计是用来测量流体流量的,其安装有严格的要求。它必须垂直安装在管系中,若有倾斜,会影响流量测量的准确性,严重时会使转子升不上来。转子流量计前后各应有相应的直管段,前段应有15~20d的直管段,后段应有5d左右的直管段(d为管子内径),以保证流量的稳定。

②阀门的拆装

截止阀结构比较简单,流量调节方便,但阻力相对较大。安装时,应使流体从阀盘的下部向上流动(低进高出),目的是减小阻力,开启更省力。安装应在在关闭状态下阀杆、填料函部不与介质接触,以免阀杆等受腐蚀。

闸阀密封性能好,流体阻力小,开启关闭方便,没有方向性,但不适用于输送含有晶体和悬浮物的液体管路中。

③活动接头是管系中常见的管件,在闭合管系时,它应是最后安装,拆除管系时,应首先从活动接头动手。

3.3 泵的管路布置总原则

①为增加泵的允许吸上高度,吸入管路应尽量短而直,减小阻力,吸入管路的直径不应小于泵吸入口直径。

②在泵的上方不布置管路,有利于泵的检修。

4 化工管路拆装操作要点

在工厂实际生产中有很多潜在的危险因素,化工生产过程的特点是原料、中间产品、产品等具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀等特性生产过程复杂,连续性程度高,因此,处处都有安全隐患存在。学生进入企业后由于没有实践经验,在化工企业中进行管路拆装引发安全事故的概率会大大增加,有时甚至威胁到学生的安全。因此从安全方面来考虑,让学生在化工管路拆装实训中,进行规范操作是很有必要的。

4.1 安全方面

管路拆装中的管路、阀门都是工业管件,装置都是按照工业标准设计的,所以有些管件很重。在进行管路拆装时,安全隐患无处不在,管路拆装前一定要穿好安全服装,戴安全帽、手套。操作时,尽可能组员一起协作。安装重管件时,一起协作,争取做到规范操作,安全第一。

4.2 技术方面

4.2.1 螺纹连接

①在进行圆柱管螺纹连接时,为了保证螺纹连接的密封性,管口螺纹必须缠绕加铅油的油麻丝、石棉绳或聚四氟乙烯生料带填料。缠绕填料应从管口起,缠绕方向应与螺纹的方向一致,即压紧绳头以免与内螺纹连接相对转动时被推掉。

②圆锥管螺纹在连接时,不加填料,只在螺纹上涂铅油即可。

③在螺纹连接管路中为了便于管路的拆卸,在管路的适当部位应采用活接头连接。活接头的两个主节分别与两节管子的端头用螺纹连接起来,在两主节间放垫片,然后用套合节将两主节连接起来并将软垫片挤压紧,形成密封。

④管螺纹连接时,不仅要求拧紧,还必须考虑管件和配件的方向和位置等。如方向不正确,不允许用松扣(倒拧)的办法进行调整。

4.2.2 法兰连接

①安装前应对法兰等进行检查,法兰密封面及金属垫片表面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;非金属垫片无老化变质或分层现象,表面不应有折鄩、皱纹等缺陷,周边应整齐。

②法兰连接时,在两法兰密封面之间必须放置垫片,该垫片的外径不应大于法兰盘上螺栓孔里圈的直径,其内径应稍大于管子的内径。为了安装的方便,对平面形密封的法兰垫片制作时,在垫片的外侧留做把手,直径较小者可留做一个,直

径大者也可做几个把手。

③螺栓中心偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm,以保证螺栓能自由穿入。螺栓的规格应相同,安装方向应一致;每个螺栓加垫片不应超过一个;紧固时应对称均匀的进行,紧固后的螺栓六角头端面应和法兰之间没有楔缝,螺栓外露长度不大于两倍螺距(一般露3~4个螺纹);法兰每一螺孔加一螺栓,不得少安装,也不能用已滑丝的螺栓。

④工作温度高于100摄氏度的管路,螺栓的螺纹部分及密封垫的两片面均应涂以机油和石墨粉的调和物,以免日久难以拆卸。

5 结束语

在化工管路拆装实训室中,能完成多门专业课程的实践教学,学生能够熟练掌握管路拆装的技巧。最近和参加大赛后到企业工作的学生交谈,得知化工管路拆装实训,对学生进厂工作帮助很大,可以提高中职学生实际操作能力,提高他们综合素质,使他们在工作中游刃有余。

参考文献

[1]宿高明,洪亮.浅谈高职院校化工管路拆装实训室建设[J].现代企业文化,2008,(29):225-227.

[2]包巨南.对化工管路装拆实训的初探[J].广东化工,2006,(5):77-79.

篇4：电气设备拆装实训报告

关键词实训教学动力设备实训条件

中图分类号：G424 文献标识码：A

1 实训教学的重要性

动力设备拆装实训是轮机工程专业根据《STCW公约马尼拉修正案》和我国海事局颁发的《中华人民共和国海船船员适任考试和发证规则》而产生的一门评估项目，学生要成为管理级的轮机人才，必须要考取海船轮机适任证书才能上船任职，海船动力设备拆装实训是轮机工程专业考取海船三管轮适任证书重要的、必须的实践性教学环节之一。作为轮机工程专业的学生，将来工作特点是管理保养维修船舶各种动力设备，是属于技术类的人才，除了要有一定专业理论知识外，还要有较强的实践动手能力。只有掌握了系统的修理实践工艺和技术，才能在维修工作中有主动性，把日常维修工作及保养工作做好，保证船舶的安全，提高船舶的营运效率，只有加强实践技能的训练，才能适应现代化船舶管理复合型人才的要求。

2 实训教学存在的问题

2.1 环境因素

由于实训场地环境比教室大，人员可自由移动沟通多，造成学生心理开放，思想放松，纪律较松懈。实训过程中由于油污较多，学生有畏难情绪，出现怕若、怕累、怕脏等思想。实训多安排在学生的毕业学期，学生面临毕业就业的压力期，思想波动大，造成学生对实训热情的下降。轮机工程专业的学生要考取的小项目多，动力设备拆装实训只是众多的项目之一，学生感觉每项既是重点又不是重点，难以花多的时间在此项目。实训维修过程相对单调、枯燥，学生兴趣下降、缺少干劲和激情，造成动手不够积极等现象。

2.2 设备配置实训条件不足

由于学院的实训室多，学院对实训室长期投入较大，经费有限，对每间实训室资源分配难以平衡，而动力设备拆装实训室的教学仪器设備近年虽有较大投入但仍数量不足；有的设备陈旧老化，学生对设备有喜新情结，加上设备配套性较差，有些功能难以实现；实训现场生产性环境和缺乏企业氛围等方面，将滞后现代企业和用人市场的发展要求。

2.3 考核方式简单

实训考核是检验学生实训效果，巩固实训成果的必要措施，通过考核使各个实训教学环节有机结合，学生的知识有持续性和连贯性，有利于学生下一阶段的学习。而考核方法及形式过于简单，难以合理地进行全方位考核、鉴定学生的技术能力水平，也不利于学生技能的提高。

2.4 实训指导教师相对薄弱

决定实训教学质量好坏的根本因素是师资队伍的水平。俗话说名师出高徒，高水平的师资队伍是提高实训教学质量的关键和根本。建设一支高水平、足够数量的优秀教学团队对实现实训室功能、提高教学质量有着重要作用。目前实训室的教师队伍总体情况相对薄弱，集中表现在数量少，层次较低、结构不合理等。

3 搞好实训教学的对策

3.1 阐述实训的重要性及提高学生的积极性

跟学生阐述动力设备拆装实训是轮机工程专业考取海船三管轮适任证书重要的、必须的实践性教学环节之一，虽然实训项目多，但只有一个个通过才能取得相应的证书。在实训过程中，指导人员要以身作则，严格要求和执行劳动纪律。让学生慢慢养成良好的职业习惯。另外指导人员还应溶入到实训中去和学生一起动手，并讲述只有靠双手和劳动才能换取自己未来。言传身教，培养学生不怕若、不怕累、不怕脏的新思相和新作风。另外学生处还应对毕业班进行必要的就业指导，减少学生的就业压力，让学生安心地完成实训。

3.2 加大实训投入

高等职业教育是一种高投入教育，要办好高职教育必须要进一步加大对实践教学的投入。除学校有限的经费投入外，应积极争取中央及地方政府财政支持，要主动走出校园，以“共建、共享、共赢”为原则，以校企合作办学为模式，大力动员社会力量参与，争取行业、企业对校内实训设备、技术、管理等方面的支持，完善实训室建设。

3.3 考核方式合理化

在实训的整个过程中，必须对学生进行严格要求和管理。除要求学生严格遵守规章制度和劳动纪律外，还特别强调对学生完成实习内容的检查和考核。实训考核内容可分为：出勤率、实习作业、总结报告、实训项目考核题等，其中实训项目考核题的比重占最大。为让考核清晰明了，做到考核有根据评估有标准，从而更加公平、公证、公开合理地对学生的技能进行考核，达到海事局对学生的评估要求。

3.4 提高实训指导教师的素质及技术

（1）坚持自学。坚持自学是提高的主要途径。因为一个人参加工作后，脱离工作学习的机会比较少，因此要提高主要靠自学，只有阅读丰富的专业图书和虚心请教学科专家、教授和专业教师，不耻下问，刻苦钻研，才能使自己有所提高。

（2）在职继续教育。实训指导教师应根据自己的能力选择合适自己的继续教育方式。通过在职进修和培训实习，不断地学习新知识、新技术，获取更多系统理论知识和技能，从而更好地为教学服务。

（3）专兼结合，加强师资队伍建设。对实训指导教师，应本着“培养和引进并举、理论与实践并举、专职与兼职并举”的原则。实训指导教师可有计划在寒署假或在其它时间征得学校同意到企业顶岗实习，提高教师的专业操作技能，掌握新技术、新工艺，通过多种渠道了解行业的发展情况，不断丰富教师的实践教学经验；即使没有参加顶岗实习也可抽时间到企业或其它院校实验室参观与交流学习以提高自己的素质。加强校企合作，聘请或引进有丰富实践经验的专家、技术人员、能工巧匠来校工作，加强师资队伍建设。

4 结语

校内动力设备拆装实训教学是轮机工程专业必不可少的实践项目之一。只要树立正确的思想，把握向导，只要精心安排，克服困难，是可以达到预期目的的。而在近期的实训中，采用上述的对策后，很多学生在实训结束时都觉得实训过程过得充实，自己的技能有大的提高，达到了预期的目的，并期待还有下次的实训，这说明对策是有效的。

参考文献

[1] 阳国亮，曾冬梅.构建创新教育体系全面提高大学生的创新精神和实践能力[J].实验室研究与探索，2008.27（12）：4-6.

[2] 全国高校实验室工作研究会，实验教学与创新能力[M].南京：南京大学出版社，2000.

篇5：机电设备拆装实训目的及要求

1、通过对普通机床典型部件的拆装与测绘，从感性上认识普通机床典型部件的布局方式、传动关系、连接方法等。

2、通过对普通机床典型部件的拆装与测绘实验，提高动手能力，加深对普通机床典型部件内部具体结构的理解，学会使用各种工具。

3、熟悉普通机床的结构和工作原理。

4、掌握普通机床中主要部件及电机的拆装方法。

实训报告要求

报告最好交打印稿（若发现两份内容完全相同，则做零分处理）要有封面，并装订成册。请按如下格式书写：

一、实训目的

二、实训时间

三、实训地点

四、实训内容

把每天的实训内容详细描述出来，要有主要零件手绘图，需标注尺寸及零件名称

五、实训总结

不少于500字

注意：封面格式见下一页

机电设备拆装实训报告

所属系、部 : 电气学院年级、专业: 姓

名:

学

号:

篇6：实训报告化工管路拆装

化工101 李杨 0204101113

一、实训目的

1、熟悉常见的管件、阀门及不同规格的管材。

2、熟悉管路的安装与拆卸过程，掌握管路安装的基本操作技能。

二、实训内容

管路拆装实训的工作内容包括：现场测绘并画出安装配管图、备料、管路安装、试漏、拆卸等。过程课反复进行，直至熟练掌握。

1、管路系统及设备已定，要求在拆除后恢复原样，反复地进行拆装训练。

2、按指定的工艺流程图及相关实训材料，安装一段流体输送管路，安装后要求试漏合格。

三、实训步骤

1、基本要求

能够将已经装备完成的化工管路拆卸，然后再装配完成，多次练习后能够做到试水的时候不漏水，完整的装配好化工管路，或是根据化工图纸能够利用现有的工具装配好化工管路。

2、操作工具

木榔头、管子钳(450mm,300mm)、卷尺、活动扳手（12,10）、呆扳手（17-19,22-24）、两用扳手（17,19,22,24）、穿心一字批、螺丝一字批（小中号）、螺丝十字批（小中号）、水平尺、直角尺

3、阀门

阀门在管路中主要起截止、调节、止逆、安全等作用。阀门通常是由铸铁、铸钢、不锈钢或合金钢等制成，有些阀门的阀芯与阀座由同一种材料制成。

阀门的分类很多，有多种分法。按作用可分为截止阀、调节阀、止逆阀、安全阀、减压阀等。按照启闭方法可分为他动阀和自动阀。

截止阀

闸阀

(1)截止阀

截止阀主要是由阀盘、阀座、阀体、阀杆、阀盖、手轮等组成，阀体一般是由铸铁制造，阀盘和阀座是由青铜、黄铜活不锈钢制造，两者研磨配合。通过转动手轮使阀杆上下移动，改变阀座与阀盘之间的距离，从而达到开启、调节流量及截止的目的。

截止阀的特点是维修方便，可以准确地调节流量，启闭慢而无水锤现象，对流体的阻力大，所以截止阀应用十分广泛。

注意截止阀的安装具有方向性。安装截止阀时，应使流体从阀盘的下部向上流动，即下进上出，防止较高压力时难以将阀打开，同时也可以减小阀在关闭情况下流体对阀的腐蚀。（2）、闸阀

闸阀由阀座、闸板、阀体、阀杆、阀盖、手轮等组成。通过转动手轮使阀杆上下升降，改变闸板与阀盘之间的高度，从而达到启闭与调节流量的目的。根据阀杆的动作还可以分为明杆式和暗杆式。闸阀的特点是密封性好、阻力小，一定程度上可以调节流量，但闸阀形体较大，造价较高，维修困难。闸阀常用于开启和切断，尤其是较大管径的管路，一般不用来调节流量，不宜用于蒸汽、含固体颗粒和有腐蚀性的介质。

4、基本原理

管路的连接是根据相关标准和图纸要求，将管子与管子或管子与管、阀门等连接起来，以形成一严密整体从而达到使用目的。

管路的连接方法有多种，化工管路中最常见的有螺纹连接和法兰连接。螺纹连接主要适用于镀锌焊接钢管的连接，它是通过管子上的外螺纹和管件上的内螺纹拧在一起而实现的。管螺纹有圆锥管螺纹和圆柱管螺纹两种，管道多采用圆锥形外螺纹，管箍、阀件、管件等多采用圆柱形内螺纹。此外，管螺纹连接时，一般要生料带等作为填料。法兰连接是通过连接法兰及紧固螺栓、螺母、压紧法兰中间的垫片而使管道连接起来的一种方法，具有强度高、密封性能好、适用范围广、拆卸安装方便的特点。通常情况下，采暖、煤气、中低压工业管道常采用非金属垫片，而在高温高压和化工管道上常使用金属垫片。法兰连接的一般规定：（1）安装前应对法兰、螺栓、垫片进行外观、尺寸材质等检查。（2）法兰与管子组装前应对管子端面进行检查。（3）法兰与管子组装时应检查法兰的垂直度。（4）法兰与法兰对接连接时，密封面应保持平行。

（5）为便于安装、拆卸法兰、紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。

（6）工作温度高于100℃的管道的螺栓应涂一层石墨粉和机油的调和物，以便日后拆卸。

（7）拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，以保障垫片各处受力均匀；拧紧后的螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，并不应小于2mm。

（8）法兰连接好后，应进行试压，发现渗漏，需要更换垫片。（9）当法兰连接的管道需要封堵时，则采用法兰盖；法兰盖的类型、结构、尺寸及材料应和所配用的法兰相一致。（10）法兰连接不严，要及时找出原因进行处理。

5、管路组装

(1)管口螺纹的加工以及板牙的使用。

(2)对照管路示意图进行管路安装，安装中要保证横平竖直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10mm。

(3)法兰与螺纹的接合时每对法兰的平行度、同心度要符合要求。螺纹接合时要做到生料带缠绕方向正确和厚度要合适，螺纹与管件咬和合时要对准、对正，拧紧用力要适中。(4)阀门的安装

阀门安装前要将内部清理干净，关闭好再进行安装，对有方向性的阀门要与介质流向吻合，安装好的阀门手轮位置要便于操作。

(5)流量计和压力表及过滤器的安装

按具体安装要求进行。要注意流向，有刻度的位置要便于读数。

6、管路拆装注意事项