数控类工作顶岗实习报告

数控类工作顶岗实习报告（通用11篇）

篇1：数控类工作顶岗实习报告

从进入机加课部门，我就时常听到一句话：漏加工。开始时，我从字面上理解到，漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时，每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌：漏加工。我听的多了，心里也开始引起重视。然而，漏加工还是光临了我。

就在20xx年12月26日，这是一个下着小雨的日子，我早上八点去厂里上班，在开完晨会，到操作岗位交接好后。班长走过来，拿着一件JBLOO—D 件产品，产品上附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟，产品的第三工程(也就是我所加工的一道工序)没有加工，然而上面我也签了自己的编号。这下完了，心里想到。班长对我狠批了一顿，问我有没有做检查，我只记得自己加工完产品后，3PCS产品一起来写编号，肯定是拿错产品了。唉!粗心大意啊!工程师最后也是给我重新教育一番，给我讲解每个加工部位，哪些是重点检查的，哪些地方是管控的，一定要特别注意。老员工对我说：现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过，刚来接触产品，难免的，没事。我心里还是担心，这下班长会有什么处分啊!心里忐忑不安。就在这难熬的一天即将过去时，班长找我谈话，对我讲：“漏加工是我们机械加工的大忌，不是说漏加工了处罚你们，处罚也是为了让你们对此引起重视，以免下次再犯。我们加工的每一片产品都要对客户负责。产品加工的OK，客户才会满意，继续接受我们的生产，才会愿意去花钱购买。若是漏加工产品流到客户手里，我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢?是吧!所以，以后要重视，做好自己本职工作……”一番话说的很对，我也真正领教过漏加工的厉害了，好多人因为漏加工，公司对他们进行过罚钱的处分，有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次班长念我是初犯，只是严厉的教育了一番，没有给予处分。相信，自己有了这次教训，以后不会再犯错误了。古语说的好：吃一堑，长一智。

篇2：数控类工作顶岗实习报告

数控技术专业在工学结合的实施过程中,以预先制定的计划为指导,十分重视过程与质量的管理。顶岗实习中采用PDCA（全面质量管理）循环到PACD（过程监控）循环质量管理体系，针对工学结合下数控技术专业课程体系改革，包含教学计划（工学结合下人才定位、培养模式、课程体系）、基于工作过程的核心课程课程标准的制定、顶岗实习教学设计、顶岗实习教学质量管理体系、顶岗实习考核制度，这一系列成果为工学结合取得较好的效果奠定坚实的基础，促进了专业稳定健康的发展。

按照如上管理模式的要求，将学生顶岗实习阶段分成准备阶段、校内模拟顶岗实习阶段、校外顶岗实习阶段和校内总结阶段等四个阶段。针对上述阶段的要求制定切实可行的顶岗实习方案、实习生实习情况的考核评价及管理制度，对顶岗实习过程实施控制与质量管理以保证顶岗实习的质量，达到了学生、学校、企业三赢的顶岗实习效果。

实习指导过程中，专业教师根据自己的教学任务安排好时间，去企业指导学生结合顶岗实习的岗位完成毕业设计和论文，了解学生实习的近况，掌握他们的实习动态，关心学生的工作情况和心理情绪，及时纠正和引导，严防学生实习期间出现工作责任事故及人身安全事故；同时要对企业进行调研，通过与企业相关负责人和校外实训指导教师进行交流，了解数控企业典型工作任务，了解专业目前课程体系是否满足企业需求，了解企业对应届毕业生的培养要求与质量，以便专业能够及时根据企业反馈的信息，找出专业在人才培养过程中存在的问题，以学生就业为向导，确定更为合理的人才定位方向，有针对性的课程设置进行调整，使毕业生能更快适应企业的需求。在学生上岗前，校外实训指导教师负责对实习生进行职业道德、厂规厂纪,对实习生进行技能培训,促进实习生熟练掌握必要的专业知识和专业技能；在整个实习过程中负责指导学生在厂内的生产性实习，并参与对学生顶岗实习表现进行考核和评价，体现了过程管理的质量最终控制，并保证评价体系的公正与公平。

学生在校内顶岗实习过程中，按组分配到各相应部门，隔半个月的时间相互轮岗，各个部门配一个专业实训指导教师进行指导、管理、考核。整个顶岗实习过程完全按照生产一线进行，比如：学生在数控编程与工艺设计部、技术测量部

时，要进行技术交流等技术管理的练习。学生在数控加工部时，要进行每天的班前、班后生产工作会，安全文明生产活动。专业教师在整个过程中结合生产实际，设置各类技术、管理问题，指导学生解决，锻炼学生适应现场的能力。通过校内生产性实训基地顶岗实习，变消耗性实习为生产性实习，实习产品就是生产成果，教师就是师傅，学生就是工人，体现了企业获利，学生劳动收入的“双赢”原则。在校外企业实习阶段，参加顶岗实习的同学须认真听取实习单位的有关情况介绍，阅读有关材料，了解相关业务活动的方法和要求，根据顶岗实习单位工作的基本要求和任务, 参与并重点掌握实习单位各项业务的基本实施过程和基本技能方法，紧密结合专业知识,分阶段全面系统地进行实习，为实习单位做出力所能及的贡献。

篇3：数控类工作顶岗实习报告

1、组织学生参加“2+1”培养模式班

1.1、宣传发动和报名工作。

目前“2+1”培养模式只是在某些专业试行,并没有在全院广泛铺开,因此在组织学生参加的时候,校企双方必须要提前做好宣传发动工作。学校要向学生介绍“2+1”模式的组织规模、实施情况、管理方法和实际意义;企业也到到校进行宣讲,全面介绍企业的有关情况,如企业环境、工作岗位的需求和基本报酬等等。让同学们充分的了解情况,进行思考后,根据自身条件有选择性的报名参加。

1.2、面试和确定人选工作。

学生报名后,学校对学生的报名表等资料进行审核,企业相关负责人对报名学生进行面试,最后根据协议人数,结合学校的推荐意见,确定人选,并将入选的学生张榜公示。

2、顶岗实习阶段前的准备工作

2.1、选拔学生负责人

入选同一企业进行“2+1”培养的同学们就等同于组建了一个新的班级,例如数控“五菱班”。为了便于实习期同学们的相互交流和学校的管理,实习前应组织该班级开展主题班会,让同学们相互认识,并选出得力的学生负责人。异地实习时,学校老师不可能常驻,学生负责人承担了实习班的管理工作、老师和学生间的联络工作,定期向老师汇报情况。学生负责人要求责任心强,有良好的号召能力和组织能力,对同学热心、耐心和关心。得力的学生负责人,能促使学生们在企业实习时,有良好的组织性、纪律性和团队精神,能帮助老师开展各项工作、了解同学们的情况,在整个实习阶段的管理中,作用举足轻重。

2.2、成立领导小组,配备专业班主任和辅导员

为了数控“五菱班”的组建及教学实施和领导及管理,系里成立了领导小组,负责分管教学的副主任和分管学生工作的副主任分别担任组长和副组长,专业负责人和几名专业老师作为成员,另配备专业班主任和辅导员,统筹安排,分工协作,共同做好“五菱班”的各项工作。

3、顶岗实习阶段的管理

3.1、报到阶段

学生到企业后需要进行住宿安顿、办理报到手续、岗前培训和初步上岗等环节。报到阶段应有老师一同前往,协助企业做好相关工作。岗前培训由企业设立《企业文化》、《安全生产管理》、《品质管理》等相关课程,并且这些课程贯穿一年的实习期,由企业人力资源部、车间等共同实施及考核。在此阶段,学生易出现的问题有:刚到一个新环境,很难适应;不能进行角色转换,特别是有些同学理想和现实落差很大,有打退堂鼓的想法;对岗位不满意;初步上岗,认为自己接受能力差,缺乏自信;不知道如何和企业里的领导同事相处,人际关系处理不好等等。所以陪同的老师一定要多和学生们沟通,了解学生们的真实想法并有针对性的开展帮辅工作,稳定学生情绪。

3.2、实习阶段

系部与公司保持沟通联系,每月委派相关专业教师到企业了解学生情况及到车间进修学习,每次时间不少于一周。专业班主任和辅导员通过QQ群、E—mail和电话等方式,保持和学生、学生负责人联系沟通,了解学生们的工作、生活情况,思想动态等,要求学生每月上交实习小结,作为考核内容之一。辅导员利用网络沟通平台,在学生负责人的协助下,开展学生党员的培养、贫困生资助、评奖评优等日常管理工作。

4、“2+1”培养模式下实习阶段学生管理中出现的问题与思考

4.1、学生对“2+1”培养模式缺乏了解,在组织学生报名参加的时候,有些学生因为不想过早离校而反应冷淡,有些学生盲目的甚至是跟风报名,入选后开始后悔,怀疑自己的选择。近年来实施“2+1”培养模式的学校越来越多,试点专业越来越多,作为高职教育的改革趋势。在高职生职业指导课程内,应加入相关的内容,让学生了解“2+1”培养模式意义所在,有正确的导向,引导学生参加。

4.2、选择合适的合作企业。实施“2+1”培养模式的合作企业,要有适合相关专业的岗位需求,认同“2+1”培养模式,并能提供有效的支持,包括师傅、技术、设备、实习场所等。如果合作企业提供的岗位并不适合学生的专业,没有给学生提供一些有利的培训和实习条件,学生会觉得一年的时间花得不值得,不如留在学校多学一点,往后要继续开展“2+1”就很艰难。

总之,“2+1“培养模式是高职教育中新兴的培养模式,顶岗实习阶段是这个模式中重要的组成部分,做好顶岗实习阶段的学生管理工作,才能保障人才培养目标的实现,这需要学校、教师、学生和实习企业间的互助合作,需要我们不断的研究、探索和改革。

参考文献

[1]张永革,陈春侠,毛雷.高职教育“2+1”模式中顶岗实习阶段的探索与实践[J].山东纺织经济.2010(4):64-66

篇4：数控类工作顶岗实习报告

关键词：顶岗实习；教学质量；数控技术专业

作者简介：苏宏志（1973-），男，陕西扶风人，陕西工业职业技术学院数控工程学院，副教授。（陕西?咸阳?712000）

基金项目：本文系陕西省教育科学规划课题（项目批准号：SGH10328）的研究成果。

中图分类号：G642.44?????文献标识码：A?????文章编号：1007-0079（2012）20-0115-02

顶岗实习是指学生前五学期以文化课学习、专业基础理论学习及校内实训为主，第六学期在企业操作岗位上真刀真枪地磨练，使理论知识在实践操作中融会贯通，实践技能在理论知识的指导下得以提升，进而形成培养学生职业能力、职业素养的教学环节。通过顶岗实习，使学生全面了解企业生产运作，在真实的工作环境下完善理论与实践的有机结合，为学生就业打下良好的基础。但事实上，不少学校的顶岗实习被异化成简单劳动或初级打工，对顶岗实习过程疏于管理和指导，甚至出现学校与接纳实习的企业两不管的“放羊”状态。实践证明，顶岗实习在人才培养过程中起着不可替代的重要作用，如何对它进行科学设计、合理安排、精心组织、规范管理是提高顶岗实习质量的关键，是高职院校人才培养需要不断进行探索的重要课题。

一、现阶段高职院校学生顶岗实习过程中面临的问题

1.学校对顶岗实习管理工作不够完善

对顶岗实习教学环节认识不到位，重视程度不够。认为顶岗实习是一个走过场的环节，学生一旦“进厂实习”，学校就“卸了担子”，不用再去操心，只要不出安全事故即可万事大吉，放松了管理。事实上，顶岗实习期间，学生既是学校的学生，同时又是企业的员工，因而学校应与接纳实习的企业及时沟通，加强管理，学校绝对不能懈怠，不负责任。

对顶岗实习单位选择缺乏专业性。顶岗实习作为实践教学的重要环节，其目的是学生到实习现场参与一定的实际工作，通过综合运用所学的理论知识解决生产上的实际问题，获取独立工作的能力，在专业技术方面得到全面锻炼。所以在联系顶岗实习企业时必须对实习单位条件、实习环境、内容能否到达实践教学的要求严格把关。那种认为能联系上一个顶岗实习企业已经很不错了、饥不择食的做法不但达不到学校设计的教学目的，还会使学生对实习失去兴趣，从而严重影响了学生对专业的学习。

对顶岗实习学生的监管缺失。顶岗实习单位的安排有两种形式，一是学校统一安排，二是学生自己找单位。学校统一联系顶岗实习企业好于学生自己联系的实习单位，这是因为学生自主联系实习单位条件差，地点分散，学校对学生的管理只能是巡点或者是远程指导，并不能很及时地发现和解决实习中出现的问题；其次，在调研中发现部分通过自主落实实习单位的学生根本没有到实习单位报到，最后通过各种不正当关系获得了实习证明资料，使顶岗实习徒有其名，质量无从谈起。

2.企业对学生顶岗实习过程指导不力

大部分企业以“准员工”的身份招收实习生后，常常只是安排两周时间岗前培训，然后将学生充实到生产第一线，开始从事生产劳动。企业只关注他们能为企业创造多少产值，而对于他们业务学习、技能提升、思想生活等方面问题却无人问津。企业为了保障自身运转及利益，不可能让大批学生进行轮岗，把他们长期安排到流水线上做操作工，这样一来学生觉得顶岗实习是白白浪费时间，学不到什么。而学校迫于难找实习单位，只能被动接受企业的安排，明知学生成年累月做“流水”根本学不到技能却无可奈何，最终伤害了学生。

3.对学生的思想教育严重缺失

学生对顶岗实习期望值过高，不愿从事简单的生产。对企业待遇斤斤计较，尤其是同工种津贴待遇与工人差距较大时，认为自己受到了不公平的待遇，对工作失去兴趣，表现在实习中工作不积极、不配合等。其次是顶岗实习期间游山玩水，追求安逸的生活，怕吃苦，眼高手低，面对艰苦的实习条件和环境不是迎难而上，而是知难而退。以自我为中心，不考虑企业方面的实际状况，稍不随意就要求企业调岗，达不到自己目的就离岗返校等。

二、提高顶岗实习质量的策略

1.有条件地选择顶岗实习单位，实现顶岗实习与就业相结合

我院牵头组织的陕西装备制造业职业教育集团和陕西省机械工程学会数控及自动化分会为学生顶岗实习单位的选择提供了良好的企业资源。我们选择了生产水平和管理水平较高、技术力量较强、生产任务较饱满的名牌大中型企业和有成长性的高新技术企业作为数控技术专业顶岗实习的单位。在第五学期一开始就邀请这些企业到学校召开校企见面会，企业与学生“双向选择”签订就业协议或顶岗实习协议，对优秀学生企业优先签订就业协议，对一般学生先签订顶岗协议，然后通过顶岗实习过程中的表现决定是否签订就业协议。对签订协议的学生有针对性地安排校内上岗前培训，这样使学生在校实习期间就能得到与未来的工作岗位一致的实践培训机会，使学生尽快适应顶岗实习。而对多次面试被淘汰的学生，学校及时进行有针对性地辅导，重新推荐合适的顶岗实习单位。

2.优化顶岗实习内容，制订顶岗实习课程标准

顶岗实习之所以处于放任状态，原因是多方面的，其中缺少顶岗实习教学实施方案是最主要的原因之一。在实习过程中没有具体的岗位职业要求，缺少明确的技能、知识、素质教学目标，顶岗实习中工学相脱离，学生把自己当成普通员工，只知道工作，不知道学习。工余时间学生无所事事，放任自流。针对这种情况，我院数控技术专业首先明确了学生顶岗实习岗位是数控设备操作岗位或其他相关岗位。学院指导教师与企业一起研究制订顶岗实习计划和实习期应完成的学习任务，并对顶岗实习岗位特点及每个岗位技能、知识、素养（安全、操作规程等）提出具体的要求。有了科学合理的实施方案，从而改变了学生顶岗实习中只做不学的现状，实现了工与学的有机结合。

3.顶岗实习应由校企联合指导，强调学院指导教师在顶岗实习中的管理责任

顶岗实习应由校企联合指导。企业兼职指导教师主要以技能指导为主。学院指导教师在学生顶岗实习过程中应该担负起更多监督和管理职责，他们要和企业协商妥善安排学生顶岗实习的内容、场合、方式；让学生带着学习任务或毕业设计项目进入实习岗位，避免学生到流水线上当操作工；监督学生严格按照实习计划有步骤地完成既定的顶岗实习学习任务；定期到学生工作岗位了解情况，保障学生的各项合法权益；不断掌握学生顶岗实习期间的思想动态，及时与学生沟通，做好思想教育工作；为学生排忧解难，做学生的良师益友。

4.顶岗实习与毕业设计（论文）相结合

顶岗实习严重地冲击着传统校内毕业设计（论文）教学方式。那种封闭式、脱离实际、空对空的毕业设计到了非改不可的地步。为此，我院从2010年开始就数控技术专业毕业生顶岗实习结合毕业设计教学工作进行了改革，取得了可喜的成果。毕业设计（论文）课题通常由企业指导教师结合企业生产实际提出，也可由实习学生在参加一定时间的顶岗实习后，根据专业兴趣和职业发展及顶岗实习内容提出。毕业设计（论文）的课题内容应以企业行业面对的实际问题作为研究对象，注重学生运用所学知识解决实际问题能力的训练。毕业设计（论文）指导以企业兼职教师指导为主、学院专业教师为辅双方共同指导。这样一来吸纳了校企双方的优势，利用了校企双方在人力、课题选择等方面的优势，形成了“1+1﹥2”的效应。

5.加强“校中厂”和实训基地建设，破解实习岗位不足的难题

所谓“校中厂”顶岗实习模式，就是利用校办工厂和实训基地设备为学生提供专业技能顶岗实习岗位，完成企业一部分生产任务。我院校办工厂在国内同类院校规模最大，能同时容纳400名学生实习，生产的数控磨床系列产品销往国内外各地。最近几年学院又重点加大了数控技术专业实训基地投入建设，先后购置了电火花加工、线切割、数控车削中心、数控多轴加工等设备，能同时提供四个班学生实习。充分利用校办工厂和数控技术专业实训基地设备资源优势，与华星无线电器材厂合作，为该厂完成了固定导轨零件的加工生产任务。利用数控技术专业实训基地高档4轴、5轴数控加工设备以及师资力量为企业及时完成生产任务提供了帮助，取得了企业的充分信任。今年初该企业又明确提出派出技术人员并提供刀具和专用夹具与学院数控技术实训基地合作加工特殊零件和异形零件。通过“校中厂”和实训基地解决了企业人力资源和高精度设备严重不足的问题，同时又破解了学生在校期间顶岗实习的难题，达到了校企合作双赢的目的。

三、结束语

高职院校和企业有各自的目标。高职院校以育人为主，企业以追求利润最大化为目标。高职教育要求学生必须走出校门，到企业去顶岗实习参加生产，验证所学的理论知识，提高技能，形成职业能力。高职教育在不断提高顶岗实习教学质量的同时能为企业产生最大利润。不同的目标会使二者在结合中出现偏差。如何解决高职教育顶岗实习中企业以利润为中心和学校以育人为宗旨这对矛盾，达到双赢，为国民经济发展，提供合格的建设人才，值得加倍努力探索。

参考文献：

[1]袁仲,李哲斌.基于“工学结合”模式下学生顶岗实习的探索与思考[J].农产品加工(学刊),2012,(1),152-154.

[2]张文平.顶岗实习是职业适应的重要途径[J].职业,2011,(36):34-35.

[3]刘俊英,梁丰.高职院校顶岗实习的现状及对策研究[J].广西轻工业,

2011,(8):222-224.

篇5：数控专业顶岗实习报告

--数控插齿机的操作与运用

姓名：xx 学号：xx 专业班级：数控技术《三》班

内容摘要：

随着数控工业的快速发展，数控编程的趋近简单，多种多样的数控系统被开发，各种系统的复合循环功能越来越强大，还有CAD、CAM、UG等软件的开发，各软件自动生成的程序，可以被各系统所认可，因此渐渐取代了手工编程，而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依赖性低。

关键词：

数控工业 数控编程 数控插齿机 数控系统 CAD、CAM、UG

报告正文：

当我们踏出大学校门那一刻起，就业问题就似乎围绕在我们身边，成为了我们毕业生身边说不完的话题，如今社会，各个招聘会上总写着“有经验者优先”，可是身处学校的我们，又拥有多少经验了，为了适应这个社会，为了增加个人在社会竞争中的经验和能力，我们进行了实习。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齿机，系统是西门子系统，所做的工作就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对于数控插齿机的操作而言，与学校学习的一样，没太多变化，但是自己能够独立完成一个零件的加工，却有一定的难度，对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件，首先我们要看加工工艺，确定工艺路线，工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角，这样来选择合适的刀具，然后选择适合的机床，对于外齿来说，必需使用插外齿的机床，如果不是插外齿的机床，应该手动调节，使之成为插外齿机，外齿的制作相对于内齿比较简单，机床选择好以后，选择适合的工装、夹具，然后开始调节机床的行程，看能否将工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合适，应该调节行程，直到行程合适为止，行程调节好后，开始校工件，这时我们应该使用百分表来校工件，直到百分表跳动格数在五格以内，这样校表结束，加紧工件，开始对刀，我们要开始对C（及主轴），刀尖要对准自己，并且两边的齿到中心齿的距离一样，这样C轴就对好了，接下来我们对Y轴，使用手轮，调节倍率，然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好Y轴，我们对好Y轴之后，将对刀位置输入到数控机床中，就要开始试插，吧我们的刀具齿数、压力角、工件齿数，输入到数控机床中，数控机床自己计算，确定走刀路线，我们试插的目的就是看，是否乱齿，是否符合我们的要求，如果不符合我们应该找到问题的原因，直到达到我们的要求。不仅学会了制作工件，也学到一些加工技巧及维护机床，例如：1：我们怎样去选择数控机床、怎样去选择刀具、夹具2：怎样去输入程序、效验程序，去决绝基本的错误提示。3：在加工中，如出现异常情况，可按下“急停”按钮，以确定设备的安全。4：主轴启动开始切削之后，一定要密切关注加工过程，严格禁止擅自离岗。5：每次接通电源后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再开始其它运行方式，以确保各轴坐标的正确性。6：加工程序前必须经过严格效验方可进行操作运行。7：手动对刀时，应注意选择合适的进给速度，手动换刀时，刀架距工件要有足够的距离，不要让刀具与工件或工作台发生碰撞。8：数控机床在正常运行中不允许打开电气柜门。9：要经常润滑机床导轨，防止轨道生锈，并坐好机床的清洁保养工作。

我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该认真学习，将来成为一个出色的专业人才。

人与人之间的沟通最基本的就是语言，如果我们说话没有艺术，或是说话不得当，就很难得到别人对自己的好感.在性格上假如习气很重，恶性不改，坏心不改，心里面的邪见、嫉妒、愚痴，傲慢不改,就很难在道德、修养上有所提高。所以应该学会不断的改进，要改言、改性、改心、这样才能得到不断地进步。

在人生的道路上，有的人为何能不断的进步，而有的人则不进反退呢?问题就是他不能“受”.和学习读书是同样的道理，有的人容易进步，因为他乐于接受；有的人容易退步，因为他纳不进去。我们在加深修养的过程中首先要学会受教，受教就是把东西吸收到自己心中，然后把它消化成为自己的思想。我们不仅仅要受教，并且还要受气，如果一个人只能接受人家的赞美，是不能永远和完全给自己增加力量的，还应该学会接受别人的批评、指导、乃至伤害。从一定意义上说,能受苦，受气，才会得以进步。

不管什么事情都必须三思而后行，思想是智能，任何事在经过深思熟虑后再去做，必定能事半功倍。有些人不敢表达自己的想法，有意见的时候不敢在大众面前发表,只会在私底下议论纷纷，遇事也不敢当,不敢做。不敢担当就不会负责，不会负责就无法获取别人对自己的信任,修养也不会提高，因此只要是好事,善事，我们就要学会敢说、敢做、敢当。拼命工作是辛苦的事情，辛苦的事情要一天天持续下去，必须有个条件，那就是让自己喜欢上现在所从事的工作。如果是自己喜欢的事，不管怎样努力都心甘情愿。如果你热爱甚至迷恋你的工作，尽管在外人看来，你是那样的辛劳，那么的不同寻常，但是，在你自己看来却很自然，因为你喜欢自己的工作。有机会从事自己喜爱的工作，当然很好，但大多数人没有这种幸运。一般的人都是为了生计而从事某项工作。既然如此，就有必要作出努力，让自己去喜爱自己所从事的工作。努力了，喜欢上了自己的工作，接下来就好办了。要做到“不亚于任何人的努力”，就变得很简单，“那样早出晚归，拼命工作，身体不要紧吧。”别人在为你担心，而你自己却一点不觉得苦，反而因为能胜任而感到充实。

篇6：数控顶岗实习总结

㈠公司介绍

天津中鼎石油钻具制造有限公司(股份制)，位于中国最有潜力、活力、最富魅力的现代化经济新区――天津滨海新区重机工业园。

公司成立于20xx年12月，注册资金9000万元人民币，项目投资2.6亿元，占地面积200亩，建筑面积7.6万平方米，是由天津市东丽区政府批准建立的滨海新区重点项目。公司主要生产钻杆、钻杆接头、整体加重钻杆、方钻杆、钻铤(含螺旋、无磁)、油管等产品。年生产能力：钻杆5万吨、钻杆接头8万对、钻铤1万支、油管3万吨，产值15亿元。

公司生产(检测)设备先进，原材料全部采取世界一流钢厂的精选钢件，产品通过了API认证，IS09001-20xx、IS014001、HSE18001质量认证，并广泛用于国内外各地油田。

公司具有区位优势，海、陆、空立体交通网络发达，距天津机场12公里、天津港13公里，京沪、京津塘、京津、津晋、津唐高速公路及铁路环绕，物流交通便捷;同世界规模无缝钢管生产企业――天津钢管公司相邻，原材料优势得天独厚，天地人和共融。

㈡实习岗位

x年3月来到天津中鼎石油钻具制造有限公司，在焊接线工段利用车床进行管体车床精加工。

二、实习要求

1、明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好吃苦耐劳的思想准备;

2、认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相关资料;

3、虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人。不断提高分析问题、解决问题的能力;

4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导老师的安排和教导;

5、明确校外实习的目的，通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高自己的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，力争成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

三、实习内容

㈠安全教育

工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，严禁戴手套操作机床，不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌，不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大，某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致，不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元，行车通过时要迅速站到安全区域。

㈡管体加工规程及废品标记

1、检查各种手柄是否放在空挡位置，合上电源使床低速空转3~5分钟，确认各部位正常后，方可开始工作。要特别注意床头箱油是否来油，油量是否足够。

2、应按照加工材料、工件大小，正确使用机床转速、进给量和刀具。应避免超负荷使用机床。

3、当前后卡盘采用机械夹紧时，应保证在自动夹紧电机前，卡爪与工件的距离不小于5~7毫米，否则应松开卡爪，或调整卡爪，然后再启动电机夹紧工件。

4、用机械夹紧装置夹紧工件后，必须再用卡盘丝杠找正和夹紧工件。禁止用快速夹紧装置转动卡盘。夹紧不同直径工件时，应调整内外卡爪的相对位置，但必须保证内外卡爪盘内孔的距离不超过30毫米。长钻具必须使用后中心架扶正。

5、上下较短工件，或切断工件时，应在床身上或托板上加垫板。

6、钻具上机床加工前，必须清洗干净。

7、钻具上下机床时，禁止与机床相撞。

8、对装在主轴内长工件必须牢固卡紧两头。装卸工件后，要取掉卡盘扳手。

9、车锥度扣时，要调整好斜拖板，滑动间隙要适当。

10、应精心保护，正确使用石油锥管螺纹量规，使用时应遵守以下规定：

⑴要做到轻拿轻放，同时避免接触到测量面以防锈蚀。

⑵加工好的螺纹，应清洁和稍冷后方可用量规试扣。上卸量规时，动作要迅速。

⑶试扣时带车床停稳后用手旋紧量规，再用压力棒压，禁止开车旋合量规。

⑷螺纹试扣后，间隙不符合要求时，应卸下量规，方可修车台阶平面，严禁带着量规修车台阶平面，以防损坏量规测量面。

⑸量规试扣后，应放在量规在垫有木板或胶皮板的量、刀具架上，并将测量面向上。不得将量规放在车床刀架或大小拖板上。

⑹上、卸大尺寸的量规时，应用一只手托着量规一只手旋合。如有错扣时，应轻轻缓慢的活动，不得强硬加力的敲打。

⑺发生量具被抱死时，应转动工件用喷灯烘烤，再用冷水冷却量规。或用车刀尾部磨热等办法去解除。不得使用氧气烘烤或使用管钳强硬卸下，量规手柄松动后，应按要求修复，禁止采用电焊焊死。

11、床鞍刀架纵横向快速移动，须先扳好手柄，再按按钮。不准先按钮，后定手柄方向。

12、机床液压系统的工作压力应在1-1.6MPa之间，过高或过低时，要会同维修工进行调整，压力表每三个月校对一次。

13、高速车反锥扣时，不得超过或接近于斜度尺极限位置，否则会打坏齿轮或油箱。

14、加工报废的管体要涂黄色油漆写清楚炉批号，钢种、钢级，及时放入X区废料架。

四、实习收获与体会

经过这段时间的实习，我主要有以下几点感，想要有坚持不懈的精神要勤劳，任劳任怨，要虚心学习，不耻下问，要确立明确的目标，并端正自己的态。从学校到社会需要一个适应的过程，毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验，学到了许多学校学不到的东西，虽然在步入社会后，还有很多东西要学习，很多教训要吸收，但我想我已经做好了足够的准备，无论是心态上还是技能上。现代社会的竞争是残酷的，但只要努力地付出，我的职业生涯就必定会开出希望的花，结出成功的果。

五、不足与努力方向

1、基本掌握了所学专业的基本理论和基本技能，但是在实践中还是有很多不足。

2、专业知识面还不够广，和老师傅交流有困难。

3、处理问题的时候，感觉自己还是不够沉稳，因知识面的狭窄，限制了自己的一些说辞。

篇7：数控顶岗实习周记

上一周，我主要帮助组装车间里的老师傅们，以看为主，慢慢学会了一些灵活的技巧和方法。整天看着他们熟练、精巧的组装手艺，如痴如醉，我很想大展身手，以我的个人缜密的思想和强劲的自学能力应该没问题，于是我找了张师傅表明了自己的想法看能不能同意自己组装一些小的部件。张师傅长吁一声，有点愤怒，用怀疑眼光对我说，你真有把握凭自己的能力独立完成组装作业，我顿时无言以对，霎时间，我的脸红了。我也一时不知说什么，最后张师傅还是在车间里给我独立安排了一些组装作业，他说，这些虽然是小部件，但是也关系到整装设备的质量，不要自己死扛着，有问题就要尽快找这些老师傅们。

和其他师傅同步组装，我只负责安装汽车顶盖，这种车型相对较小，我想应该没多大问题，接下来，我看了看安装部位的孔和周围的小零部件，还有就是给我的飞轮螺栓、垫片以及其他的配件。我顿时傻眼了，除了最熟悉的几个零件之外，其他的还不认识，左思右想了半天，于是我有点心虚，不敢轻易下手，深怕前功尽弃，劳而不获。最后，我还是卑躬屈膝请老前辈出山解决了这个难题，还被训斥了一顿。我觉得自己骄傲自大，太狂妄了，还没跟着老员工学出什么名堂来，就去请功。接下来又是张师傅的严厉教诲……

篇8：数控类工作顶岗实习报告

2009年3月教育部下发了《关于加快高等职业教育改革促进高等职业院校毕业生就业》的通知, 要求学生顶岗实习时间不低于半年。为贯彻教育部的指导方针, 使学生毕业后能更快成为企业所需的人才, 各高校都在积极实施学生顶岗实习。

二、顶岗实习必要性

总结前期教学的教学经验及学生反馈发现, 在高职三年学习阶段未经历顶岗实习的学生中, 绝大部分学生对所学专业及将来就业岗位认识非常模糊, 动手能力差, 毕业被企业录后, 企业再培训的时间较长。为强化训练高职高专数控技术专业学生的职业素养, 使学生提前了解社会, 增强岗位意识和岗位责任感, 增加社会经验, 使高职毕业生能更快地适应企业, 更受企业欢迎, 在高职阶段实施学生顶岗实习是非常有必要的。

三、数控技术专业简介

根据培养目标进而制定的数控技术专业的主干课程包括:机械制图与CAD、机械制造基础、机械设计基础、数控机床、数控机床故障诊断与维修等, 其中计算机辅助设计与制造 (UG CAM) 、零件数控铣削加工课程为数控技术专业的核心课程。同时课程相关知识也是数控技术专业学生顶岗实习岗位主要针对的专业知识。

在就业方面, 我国数控技术人才相当紧缺, 特别缺少数控编程、操作人员。学生毕业后就业面广, 可从事以下几个方面工作岗位的工作:

1.数控设备的编程 (含CAM编程) 与操作、安装调试及检测、维修、维护等工作。

2.数控加工工艺编制与实施、工装设计等工作。

3.数控设备销售、管理、数控产品检测及销售服务、数控企业生产管理等工作。

四、顶岗实习实施

为了让数控技术专业学生提前了解就业岗位情况, 提前树立就业意识、信念, 提前锻炼岗位工作能力, 组织数控技术专业学生参加顶岗实习是高职三年学习的必要环节。顶岗实习的实施一定要从安全教育做起, 学生具备了良好的安全防范意识才能进入顶岗阶段。

(一) 安全教育与管理

1.安全教育

安全问题是企业稳定发展的首要问题, 是企业生存发展的先决条件, 是企业文化的主要内容。如何避免安全事故的产生、维护自身安全, 也是学生顶岗前必须意识到的问题。因此, 首先应对参加顶岗实习的学生分别从学校和企业两方面分别进行一次全面、系统的安全教育, 牢固树立“安全第一”的思想, 增强学生自我安全防范意识。

学校方面, 由学生管理负责人通过讲座、视频案例等方式对学生进行进入企业的安全常识初步讲解。牢固树立“安全第一”的思想, 增强自我安全防范意识。企业方面, 邀请企业技能带头人为顶岗实习学生进行安全教育, 结合自身在生产一线多年的工作经验和丰富经历针对生产操作安全、安全防护设备、触电安全、防火安全和环境与安全等方面进行全面的讲解, 使富有切身感受的讲述让同学们深刻感受到安全生产的重要意义。分到具体的顶岗岗位后, 再由岗位班组长为学生讲解具体岗位安全操作规程。

2.管理

顶岗实习期间, 学生应接受学校和企业“双重”管理。如果纪律涣散, 轻则影响实习效果, 重则造成企业经济损失和生产事故。应要求学生严格遵守有关纪律, 严守工作岗位。杜绝迟到、早退、旷工现象, 严格履行请假手续, 原则上不允许请假。如遇特殊情况, 须向校方指导老师请假, 并征得厂方指导师傅和班组长同意。只有通过严格管理, 才能提高学生劳动纪律, 强化其工作职责。把工作纪律与学生操行考核挂钩, 作为奖学金发放、评优评先的重要依据。

顶岗实习的顺利进行, 首先需要顶岗岗位师傅和带班教师的倾心指导和管理。其次, 也离不开辅导员的管理和教育。只有两方面密切配合, 实现“教”和“管”的结合, 才能提高顶岗实习的质量和效果。

总之, 对学生的安全教育与管理要做到位, 要做到学校企业双管齐下, 要做到车间岗位双管齐下。

(二) 顶岗实习

高职顶岗实习模式是一种新的教学模式, 不能局限于单一的顶岗, 要结合校企合作, 建立车间里的教室并安排适当的教学环节和适当的现场讲解环节, 使学生在顶岗的过程中得到实践和理论、学习和总结的统一。

在教学安排方面, 要具体情况具体安排。以柳州市高职院校为例, 通过对企业和学生的调研, 发现办学宗旨服务地方的高职院校数控技术专业学生毕业后70%以上都是从事冷冲模具数控加工岗位。所以, 综合数控专业学生的专业知识基础, 笔者认为学生在企业顶岗实习最重要的学习内容就是模具结构认知和相关加工的工艺知识。为此, 学院聘请企业专家阶段性地为学生讲授相关内容 (具体安排见表1) , 使学生边做边学边听边总结, 从而获得更大的收获, 为今后的工作打下坚实的基础。

五、顶岗实习效果及总结

在柳州职业技术学院2010年首批为期两个月的学生顶岗实习过程中, 学生顶岗态度良好, 学习积极性高, 展现了顶岗中学习、边学习边顶岗的积极状态。学生们都认为顶岗实习开阔了眼界, 增强了对专业的认识, 有利于确定学习方向和端正专业学习态度, 大大地提高了专业兴趣, 获得了一次与实践相结合的体会。顶岗实习不仅使学生明确了专业技能的努力方向, 而且使学生对从业人员的专业素质要求有了深刻的认知和了解, 也促使其自身认真思考自己如何才能适应现代企业要求, 并尽快成长为一名合格的技能人才, 为将来的学习起到很好的促进作用, 并为将来的就业打下坚实的基础。为此, 应该大力推行并不断改进高职院校学生顶岗实习工作。

摘要：文章从顶岗实习的各个环节对数控技术专业学生进行顶岗实习的必要性、过程和教学效果等方面进行浅析。

关键词：数控技术专业,顶岗实习,必要性,效果

参考文献

[1]戴海燕.对高职院校“顶岗实习”的再认识[J].职教论坛, 2009, (26) .

篇9：化工类专业顶岗实习问题的研究

一、顶岗实习中遇到的问题

1.学生思想认识模糊，岗位适应能力差。在顶岗实习期间，学生要扮演实习者和员工两种角色，接受学校和企业的双重管理。学生已经习惯于自己的学生身份，愿意接受学校的领导，总以为企业对他们的要求太高、太严，难以适应。再加上部分学生过高估价自己，“眼高”现象较突出，认为自己已受高等教育，让其从事具体的操作，有“大材小用”之感，工作中缺乏主动性、责任心和上进心。部分学生，认为自己付出了脑力劳动和体力劳动，在思想上有片面追求实习报酬的倾向。一旦与其要求不符，则在思想上有情绪、行动上迟缓，实习质量难以得到保证。

2.师资力量不足，管理难度大。目前，各专业没有专职的实习教师，实习指导教师除指导实习外，还担任其它班级的授课任务，对实习指导往往感到“心有余，而力不足”。为解决这一突出的问题，学校只能派出非专业人员协助，而这些非专业人员对具体的技术环节不能做具体的专业指导，不能针对性地发现问题、解决问题，只能起一般的组织作用。同时，由于学生实习岗位种类多、人员分散，要让每个学生得到专业教师的有效指导，困难较大。受人员数量和资金制约，指导教师往往只能起到巡视、监督、信息反馈的作用，学校对学生的整体管理和指导功能弱化，学生在生活上、学习上、与企业的关系上，面临的种种困难得不到及时、有效的解决，这在一定程度上影响了实习的质量。

3.企业配合力度不够。企业的工程技术人员和实习指导教师是学生的指导者。实施顶岗实习的平台在企业，学生在企业主要以企业中理论水平和技术水平较高、热心人才培养工作的专家和技术能手指导为主。学生在岗位上，其技术的掌握、提高、熟练、创新主要依赖于企业师傅的言传身教。一个高水平、并愿意传授技术的企业师傅，对学生技术的掌握起着举足轻重的作用。而企业考虑到生产秩序、产品质量、经济效益等问题，对学生不够放心，尤其是化工生产最大的特点是高温、高压和易燃、易爆，市场经济下的企业出于安全生产、管理以及新设备与工艺技术保密等自身利益的需要，一般是不欢迎学生实习的，即使是允许某些特殊关系的院校学生实习，企业的设备也不敢让学生动手操作。企业师傅有的会做不会说，有的怕教会徒弟，饿死师傅，种种因素，制约着顶岗实习的质量和效果。

4.顶岗实习重开始，轻结尾。顶岗实习是强化实践性教学的重要环节。在实施过程中，往往在开始的进行阶段安排的井然有条，而在实习结束后的成绩评定、内部交流、总结等环节，由于受时间制约，往往比较草率，对学生在实习过程中的收获和教训不能进行系统的收集、归纳、总结，对取得的成绩不能上升到理性。

二、解决的对策

1.加大顶岗实习的宣传教育力度，提高学生的适应性。首先要做好实施顶岗实习的宣传、动员工作。因为学生到企业顶岗实习，会在比较长的一段时间内脱离学校环境，处在完全不同于学校的社会环境中，繁重的生产劳动、复杂的人迹关系、严格的企业管理，以及种种无法事先预测的人和事，都会使学生产生许多想法，甚至产生很多不适。所以，必须加强对学生的宣传、教育，让他们明白要做什么，应当怎样做，准确给自己定位，为有序地落实实施方案和各项措施奠定坚实的基础。并对学生进行金钱观、吃苦观、敬业观教育，使他们不应以获取金钱为目的，并能扑下身、静下心、吃得苦、耐得住寂寞，并能敬业爱岗、安心本职工作，对企业忠诚。目前企业认为学生普遍存在对自身认识过高、好高骛远、对企业忠诚度差的问题。常常会不辞而别，对企业造成损失。这也是他们不乐意接受实习学生的一个重要原因。所以，学校必须对学生加强爱岗敬业的职业道德教育，还要重视学生HSEQ（健康、安全、环保、质量）四大意识的养成。

2.加强校企合作，建立稳定长久的实习基地。顶岗实习需要企业的积极配合，需要建立一批相对稳定的能满足顶岗实习需要的校外实习基地。要选择一些与化工类专业对口的具有现代规模的企业，找准学校与企业的利益结合点，本着“双赢”原则，建立学校和企业之间长期稳定的组织联系制度。在目前企业参与合作积极性普遍不高的情况下，学校应充分利用自身条件，探索多种校企合作模式。比如，采取走出去或请进来的方式与企业合作。企业提供学生现场的技能培训，学生可在此基地进行课程实习、生产实习、顶岗实习、毕业实习，弥补校内实训资源的不足；引进企业在学校建立研发中心，学校教师与合作企业一起进行新产品的开发；优先为合作单位提供优秀毕业生；学校利用自己的师资、设备为企业进行员工培训等。同时，政府也应出台相应的政策法规，促进校企合作。

3.强化实习指导队伍，确保顶岗实习的质量。学校要选派得力的实习指导教师教育学生摆好自己的位置，确定好自己的角色，学会用员工的意识思考问题和要求自己。一方面，从校内选派经验丰富、责任心强的教师具体负责学生在顶岗实习期间的日常管理，以及与企业的沟通协调，管理部门要在实训人员组成和资金方面给予适当倾斜，保证一定数量的专业教师进入实习一线，为实习目标的实现奠定坚实的基础。另一方面，从企业聘请理论水平和技术水平较高、热心人才培养工作的专家和技术能手作为兼职指导教师，具体负责介绍车间的生产工艺流程、工艺控制、设备的维护及操作安全等内容，以利于学生的实习，对于企业的兼职指导教师学校要付给一定的报酬。

4.做好实习时机选择、成绩的考评和经验总结。学生必须按教学计划学完全部主干课程，考试合格，并有针对性地进行过岗位技能的培训，具备初步的实践能力，能基本适应岗位工作的需要，才能安排顶岗实习。顶岗实习的岗位必须是与专业相关的专业技术岗位，不能跨专业实习。顶岗实习是人才培养的重要环节，必须进行严格的评价与考核。顶岗实习阶段的评价考核不同于校内所开课程的考核。学校与企业作为共同的评价主体，要共同参与评价过程的实施。考核内容主要是所在企业的生产工艺流程图。

要引导学生做好日常工作中的记录，及时进行经验总结，让他们通过顶岗实习，发现问题，分析问题，解决问题。在顶岗实习的过程中还要组织初期、中期两次抽查，对抽查不合格者给予通报批评，阶段检查不合格者，系可以取消其毕业答辩资格。及时上交实习记录，其中要有企业对实习学生在实习期间的评定，并加盖实习单位公章，所有参加实习的学生都要上交“工作报告”或“岗位生产工艺流程”，在实习过程中，要组织好人员，从考勤、思想表现、操作技能、完成程度、实习总结、内部交流等方面，及时地、客观地对每个学生的成绩进行评价。评分标准要具体，明确由谁考勤，由谁评定技能，由谁组织总结，怎样考勤，评定技能的标准是什么，怎样总结等，以便于量化和操作。实习结束后，系实习考核小组根据实习学生在实习期间的具体表现、上交材料等情况会同企业指导教师在企业组织汇报或答辩，并进行综合考核，给出实习成绩。组织校外指导教师座谈，总结经验，找出不足，并在学生中开展问卷调查，了解学生的意见和要求，以便在下次训练时发挥优点、克服不足，使实习效果不断提高。在实习中要加强过程监督，给学生预先布置一些思考题，让学生在实习中自己寻找答案，解決实际遇到的具体问题。

篇10：数控顶岗实习周记

第一周：时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训，培训

《数控顶岗实习周记》正文开始>> 第一周：时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：1.公司的基本情况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等。2.公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假情况等。3.公司的组成，有多个车间组成的：C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等。4.公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了。很多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。

第二周：这是我们来这里的第二个星期了，渐渐地对这里有了一点熟悉，但是工作上的事还是只能做一些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特别是专业对口的时候。很兴奋。

第三周： 来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的第一个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没办法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动到一定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急急忙忙的分开了，有点失败，好像只记得组长。

第四周： 这一周的工作还是省模，不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就已经达到要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能使用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物，太可怕了。

第五周： 这里是一个新的开始，因为我已经调离了枯燥无味的省模组了，来到了制模六祖。

这是星期三的下午，车间主任突然出现在我面前，要我放下手里的工作跟他走，刚开始还以为是要我去打杂呢，因为是新人，被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面，对我说，这是你的组长，以后你就在这里工作了，接着就走开了。下面的内容就有些公式化了，就像有些的查户口般，什么名字？那里人？在不关系到隐私或者秘密的情况下，我叫，惠州的。刚来到能做什么呢？看客，就是这样，现在旁边看看，但有些什么活，做什么样的活。熟悉一下工作环境，工作的工具放置在什么地方，熟悉一下组员，帮忙一下打下手，比如传递一下工具

篇11：2015数控顶岗实习总结

第1篇：数控顶岗实习小结

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。1.合理选择切削用量

对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。

最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。

然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。2.合理选择刀具

1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。3.合理选择夹具

1)尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具； 2)零件定位基准重合，以减少定位误差。4.确定加工路线

加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。1)应能保证加工精度和表面粗糙要求；

2)应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。5.加工路线与加工余量的联系

目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。6.夹具安装要点

目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，如图1。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

四，进行有效合理的车削加工有效节省加工时间

Index公司的G200车削中心集成化加工单元具有模块化、大功率双主轴、四轴联动的功能，从而使加工时间进一步缩短。与其他借助于工作轴进行装夹的概念相反，该产品运用集成智能加工单元可以使工件自动装夹到位并进行加工。换言之，自动装夹时，不会影响另一主轴的加工，这一特点可以缩短大约10％的加工时间。

此外，四轴加工非常迅速，可以同时有两把刀具进行加工。当机床是成对投入使用的时候，效率的提高更为明显。也就是说，常规车削和硬车可以并行设置两台机床。

常规车削和硬车之间的不同点仅仅在于刀架和集中恒温冷却液系统。但与常规加工不同的是：常规加工可用两个刀架和一个尾架进行加工；而硬车时只能使用一个刀架。在两种类型的机床上都可进行干式硬加工，只是工艺方案的制造者需要精心设计平衡的节拍时间，而Index机床提供的模块结构使其具有更强的灵活性。

以高精度提高生产率

随着生产效率的不断提高，用户对于精度也提出了很高的要求。采用G200车削中心进行加工时，冷启动后最多需要加工4个工件，就可以达到±6mm的公差。加工过程中，精度通常保持在2mm。所以Index公司提供给客户的是高精度、高效率的完整方案，而提供这种高精度的方案，需要精心选择主轴、轴承等功能部件。

G200车削中心在德国宝马Landshut公司汽车制造厂的应用中取得了良好的效果。该厂不仅生产发动机，而且还生产由轻金属铸造而成的零部件、车内塑料装饰件和转向轴。质量监督人员认为，其加工精度非常精确：连续公差带为±15mm，轴承座公差为±6.5mm。

此外，加工的万向节使用了Index公司全自动智能加工单元。首批的两台车削中心用来进行工件打号之前的预加工，加工后进行在线测量，然后通过传送带送出进行滚齿、清洗和淬火处理。最后一道工序中，采用了第二个Index加工系统。由两台G200车削中心对转向节的轴承座进行硬车。在机床内完成在线测量，然后送至卸料单元。集成的加工单元完全融合到车间的布局之中，符合人类工程学要求，占地面积大大减少，并且只需两名员工看管制造单元即可。第2篇：数控专业顶岗实习总结

近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，就在我们毕业实习之际，学校安排了实习就业单位来我院招聘人员，进行为期5个多月的顶岗毕业实习，我很荣幸的应聘上巨宝精密加工（江苏）有限公司。那天，我踏上了江苏这块土地。

一、综述 1.公司简介

巨宝精密加工（江苏）有限公司，是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要生产商之一的巨腾国际以及台湾上市公司华立集团共同出资15000万美元创建，主要生产：笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳；内构件材料及镁合金相关制品的生产，产品主要销往日本、美国、及东南亚地区，年销售额可达1亿美元。

巨宝位于江苏省句容市经济开发区，占地150亩，现有员工3000余人，生产部门主要分为：机加（CNC）、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。本公司年轻而有活力，正处在创业期，具有广阔的发展空间。2015年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司，拟总投资1.5亿美元（资金已经全部到位），公司总注册资本5000万美元，2015年底总人数将达到15000人，占地面积1000余亩（现已经全面建设中），华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。2.实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、CNC加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、主体

1.入厂以来的工作内容

从2015年11月18日我被巨宝精密加工（江苏）有限公司录取，于同月25号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。从此开始了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。初到厂区后，我被公司人事部分配到机加课（CNC）,作为一名普通的操作技术员，主要是操作数控加工中心加工镁合金产品，涉及到加工PL面、螺牙孔以及各种卡勾。主要加工的产品分为JBLOO LOG LOW JAL50PA、NAL70PA、JAL20 LOG LOW、KAYFO L或是KAYFO R件，还有一些最近的新产品KIUIO LOG LOW、KIUEO A件、GD3---D LOG LOW等复杂产品。紧接着在三月初，我又被提拔为储备工程师，负责接管机种的生产。主要是调试机床以及架治具，新产品首件的确认等一系列技术工作。2.良品与不良品的分辨

生产加工是我们操作员每天的本职工作，可是有加工，必然也会生产出报废产品。在2015年12月14日，我被班长分配去加工JBLOO——D件（产品图如下）。

这个产品体型面积比较大，而且加工的部位也甚是多，光是产品公、母模面的螺牙孔就有20个，包括M2.0的和M2.5的。其他部位就是卡勾多，产品的检具就有十多个。看到IPQC和工程师拿着产品检来检去。我当时还真不知道是在检测产品部位。直到后来了解多了，我才真正的懂得。在公司中有句话“第一次就把事情做好”。这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。就是这句话，我还被罚抄了500遍。刚开始加工，我还不是很熟练，再就是自主检查也不到位。从而在14日这天生产时，产品在装夹上没有做好，导致了产品加工部位的严重过切，产品报废。工程师拿着不良品来找我，教育训练一番，当然惩罚就是品质政策抄上500遍，以此警告下。这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方需要注意了，严密的加工才能更好的生产出良品。操心大意往往吃亏的是自己。公司同样规定，减少不良品的生产，减少NG（NO GO）不良率。我在犯错中学到了知识，从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧！3.漏加工的认识

从进入机加课部门，我就时常听到一句话：漏加工。开始时，我从字面上理解到，漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时，每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌：漏加工。我听的多了，心里也开始引起重视。然而，漏加工还是光临了我。

就在2015年12月26日，这是一个下着小雨的日子，我早上八点去厂里上班，在开完晨会，到操作岗位交接好后。班长走过来，拿着一件JBLOO—D 件产品，产品上附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟，产品的第三工程（也就是我所加工的一道工序）没有加工，然而上面我也签了自己的编号。这下完了，心里想到。班长对我狠批了一顿，问我有没有做检查，我只记得自己加工完产品后，3PCS产品一起来写编号，肯定是拿错产品了。唉！粗心大意啊！工程师最后也是给我重新教育一番，给我讲解每个加工部位，哪些是重点检查的，哪些地方是管控的，一定要特别注意。老员工对我说：现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过，刚来接触产品，难免的，没事。我心里还是担心，这下班长会有什么处分啊！心里忐忑不安。就在这难熬的一天即将过去时，班长找我谈话，对我讲：“漏加工是我们机械加工的大忌，不是说漏加工了处罚你们，处罚也是为了让你们对此引起重视，以免下次再犯。我们加工的每一片产品都要对客户负责。产品加工的OK，客户才会满意，继续接受我们的生产，才会愿意去花钱购买。若是漏加工产品流到客户手里，我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢？是吧！所以，以后要重视，做好自己本职工作......”一番话说的很对，我也真正领教过漏加工的厉害了，好多人因为漏加工，公司对他们进行过罚钱的处分，有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次班长念我是初犯，只是严厉的教育了一番，没有给予处分。相信，自己有了这次教训，以后不会再犯错误了。古语说的好：吃一堑，长一智。

第3篇：数控顶岗实习总结

分析零件图样和制定工艺过程及工艺路线。该步骤主要包括：对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯形状和热处理方法进行明确加工内容和要求；确定加工方案；选择适合的机床；确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。在安排工序时，要根据加工特点按照换刀次数减少、空行程路线短及工序集中的原则，尽可能在一次装夹中就能完成所有工序。

2、数值处理 该步骤是根据零件的几何尺寸、加工路线，计算出零件轮廓线上的几何元素的起点终点及圆弧的圆心坐标。如果数控系统无刀具补偿功能，还应该计算刀具运行的中心轨迹。当用直线、圆弧来逼近非圆曲线（如渐开线、空间曲面的程序等）时，应计算曲线上各节点的坐标值。对于列表曲线、空间曲面的程序编制，其数字处理更为复杂，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。

3、编写加工程序 该步骤是在完成上述工艺处理及数值计算工作后，按照数控系统规定使用的功能指令代码及程序段格式，逐渐段编写加工程序单。依据编制人员应对数控机床的性能、程序指令及代码非常熟悉，才能编写出正确的加工程序。

4、程序输入 程序的输入可以通过键盘直接将程序输入数控系统，称为MDI方式输入。也可以先制作控制介质上的程序通过计算机通讯接口R232输入数控系统。

5、程序检验 对有图形显示功能的数控机床，可进行图形模拟加工，检查刀具运动轨迹是否正确。对无此功能的数控机床可以进行空运转检验以上方法只能证明运动轨迹的正确性，但不能查出被加工零件的精度。因此，需要对工件进行首件试切，当发现误差时，应分析误差产生的原因，加以修正。时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间我们已经走过了六个月，六个月的实习生活马上就要结束了。回首这半年的历程，脑海里留下了深深的印迹，在这半年里我学会了很多，也认识了很多真诚的朋友和善待我的师傅。2015年12月14日，我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望，希望在那里能大展拳脚，实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊，直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚，不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。是的，顶岗 实习的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时，很多人后悔为什么当初选择了到捷普绿点顶岗实习，但是我想说，这是我所预料到的，这也是我想要的，因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志，我也知道吃得苦中苦，方为人上认得道理，我自然还不是人上人，但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功，都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值，都渴望为更多的人做出自己能做的一切，都渴望在后世看来你的生命无可比拟，我自然也不例外。我知道我的实习之路还刚刚开始，我要经历的还有很多。到了捷普绿点之后，尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决啦，但那里生活习惯还是有差异的。实习很快就要结束了，十几年的学习生涯将要接近尾声，实习是我跨入社会进行的一个热身运动。毕业后，我又将迈来一新的起点。新的旅程艰难又宽广，我们又要迎接新的挑战，实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去，在实习中不断磨练自己，增加一些实践经验，从中找出自己不足之处，虚心学习一些实用知识，在实习工作中不断学习，反复推敲，事事总结，从中积累自己的一些实用经验，我抱着这样的观念和学习的目的，在厂中认真的实习着。通过几个月的实习现在我知道上班是辛苦的，尤其是我们这样刚出校门的实习生。是的，顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。当我们来到实习公司，面对一间间厂房和一排排机器时，我们是多么的兴奋和好奇，一台台我们从未见过的各种机床，和加工出来的各种各样的工件。这一切对于我们来说是多么的新奇。到达公司之后，尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决了，在我们自己劳累了一天之后，我们的窝也准备好了。远离了家乡，看着新的环境，睡在陌生的床上，我发现我们长大了。起初，刚进车间时，车间里的一切对我来说都是陌生的，车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕，让我的心中不禁有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时，小组长，技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的加工一种工件，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该工件，在加工的同时注意操作流程和注意事项等。顶岗实习的第一天，我就在加工工件，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境，作为初次到社会上工作的我们来说，对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都是非常陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度、安全生产操作规程以及工作中的 相关注意事项等都不是很了解。于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，也向小组里的同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机、生产产品、加工产品等有了一定的了解。在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。“顶岗实习、工学结合”是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。其次，顶岗实习不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。同时对机床也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下： 1.要学会融入。在来这个实习之前我就和有实习经验的同学聊过很多关于实习中应该主意的问题。很多人建议要少说话，多听，多看别人如何说话，处理事情。我的理解就是少说话就意味着少问问题。但在现实中，起码捷普绿点，不是这样的。因为如果你一周3天不怎么说话，别人还可以理解你，因为是刚刚来的小朋友，什么都不熟悉，比较怕，所以少说话。但时间长了，别人会以为你的性格就是这样，闷闷的，最后就导致你难以融入整个大圈子。难以融入的后果就是最后大家都慢慢孤立你，你自己也觉得孤独，慢慢的就被淘汰了。2.广结人脉。因为你是个新来的，什么都不知道，所以你需要每个人的帮助。尽管很多时候你不知道这个人对你将来有没有用，或者是这个人很难接触，你都要想尽一切办法来接近他们，了解他们的谈话，慢慢插入他们的谈话，进入他们的圈子。这个至关重要！

3、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于这些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

4、要有较强岗位意识。作为一名毕业生，毕业后走向社会，大多是从事一线工作，有劳动性的，有营销性的，基本上都要从基层做起，这是高职生必走之道。每一个岗位都有他特有的作用，干一行，爱一行，专一行，是一种岗位责任，是一种职业品质，用人单位很注重这种品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位责任，就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作，兢兢业业的去做，只有这样，才能磨练和增强他们的岗位责任感，这是现代社会对高职生的基本要求。

5、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

6、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说，是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

7、自己创造机会。因为你是个新来的，别人不会说主动关心你，不会再像在大学里，老师会告诉你要做什么，好像 有个保姆一样告诉你每一步都要走什么。但在公司，这个保姆再也没有了，这条路需要你自己走，自己去试。当你什么都不知道的时候，尝试就变的很重要。因为只有你自己经过自己的判断，去尝试了，才知道这件事情到底行不行，有什么其他的解决方法。这个就是创造机会，同时自己也在提高。

8、要不断积累社会经验。增强社会经验，也是增加工作经验。一名毕业的大学生在面对用人单位面试时，别人很自然要问到你有无工作经验，这道门槛拦住了不少大学生。因此，顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼，更重要的是通过实践增强工作能力，增加工作中的沟通和适应能力，增强做人的才干；实践出真知，实践长才干。有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证，这对今后走向社会，应聘岗位时，无疑是非常有益的。

9、要认真学习企业的科学管理技能。管理是一门科学，更是一门学问和艺术。科学的管理，能给企业插上腾飞的翅膀。我们选择学生顶岗实习的平台时，选择一个好的企业，特别是科学管理好的明星企业，对实习学生来讲，无形中就会增长他们的科学而严谨的管理意识。在这种环境下，企业员工综合素养有较大提升。用他们自己的话说：“从中兴走出去的员工，可以胜任其他企业的主管”。企业一席话，证明管理出效益，管理出人才，管理促发展的硬道理。因此，我们的实习生，就是要在这样的明星企业去磨练，去锻炼，在实践中增长管理才干，增长做人的才干。总之，对每项工作都要把它看成是公司对自己的一次考核，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不抛弃，不放弃，坚持“战斗”，只要希望还在，胜利一定属于我们。实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的实习更加有意义。回顾过去的点 点滴滴，实习的过程即难忘又充实。短短几个月的实习，在实习中取得了一些成绩，也得到了许多宝贵的经验，但我深知千万不能满足现状，这才是万里长征迈出的第一步，我还要不断的努力，勇于拼搏，争取更大的进步！第4篇：数控机床NC专业顶岗实习总结报告

一、心得体会

随着2015年夏季的到来，我的大学三年时间即将结束，同时将近三个月的实习也临近尾声了。时间过得很快，相比起别人四年甚至更久的大学生活，我的三年略显匆匆了，不过正是这三年，我所得到的成长却是长足的，我从当初一个刚高考结束迷失在不知未来的孩子，已经成长为一个对生活有了明确目标的人。顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。时间飞逝，转眼间离开顶岗实习已有几个月了。这几个月来的实习，让我真真正感受到了理论和实践之间的距离，体会到了理论联系实践的真谛。实习中的所见所闻让我倍感自己的知识面还很窄很有限，需要更多的实践锻炼。通过实习，培养了我观察问题和解决实际问题的能力；培养了团结合作精神，提高了组织观念。如果说，大学三年是心理成熟的发芽，开花期，那么这多个月来的实习便是定性成熟的结果期。几个月来的实习，自己所接触的是真正的工作坏境，真正的社交坏境，与在学校在电视里所见到的截然不同，这里有的更为丰富，所以这里也是人际关系的学堂，人际关系的复杂远不是以前所能比拟的。当然，对于人际交往始终是要接触学习的，只有接触了才能真正的成长，善于交际也是我们每个即将毕业的学生所要奋斗的目标之一。再长的路，一步步也能走完，再短的路，不迈开双脚也无法到达。相信自己以后一定能走好每步。

二、技术总结

（一）单位、产品介绍我所实习的单位是广东翔泰精密机械有限公司,成立于2015年7月，是山西华翔投资公司与广东顺德诚泰精密机械有限公司合资成立的新公司，于2015年正式投产使用。位于广东省佛山市顺德区大良五沙高新工业园，通讯发达，交通便捷，环境优雅。目前公司拥有管理和技术精英人才40余人及13000平方米的花园式厂房。目前公司拥有各类先进生产设备252台。其中：数控车床202台、数控铣床4台、平面磨床8台、外圆无心磨床头8台、数控内圆磨床4台、高效网带式连续热处理设备4台。精密检测设备5台：包括三座标测量仪、圆度仪、粗糙轮廓仪、硬度计、金相显微镜等。明年计划投资2000万元，新增5条生产线，新增80台设备。日前我司是广东美芝、格力凌达、松下万宝、瑞智精密等大型公司的生产配套外协厂，目前已具备空调压缩机五大系列零部件产品的数控设备制造生产线；公司按照ISO9002：2015标准模式运行，形成了严密的内部管理体制，实现了管理手段微机化。2 根据公司五年规划发展要求，在五年内固定资产投入过亿，产品生产能力达到5000万件/年，销售收入达数亿元。

（二）岗位介绍我的实习岗位是在制造部无心磨床，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。无心磨床的基本工作原理是：无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。一种横向尺寸缩短的无心磨床，该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸最为紧密相关。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。应用无心磨削法

磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床（见图）上，工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮最大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：（1）机床本身的几何精度要高（如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等）。（2）进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高（3）托架的刚性及稳定性要好（4）整机要有较好的稳定性等等。只有具备了以上这些条件，才能磨削出高精度的批量零件。

（三）工作内容、收获工作大纲是： 3 1.操作无心磨床2.无心磨床的维护和保养3.无心磨床的调试4.无心磨床团队的管理详细的内容是：

1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，然后方可接通电源。c.检查油箱油量是否符合标准，按润滑图表的要求注油润滑。d.检查砂轮是否有裂纹，并用手扳动砂轮转动圈。e.接通机床电源。

2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.首先启动润滑油泵，待指示灯亮后，方可启动砂轮，空车运转3-5分钟，在确认润滑、液压、冷却、机械、电气系统运行正常后，方可进行磨削加工。c.砂轮快速进给时，要特别注意移动距离，防止砂轮与工件相撞。d.砂轮修整器及导轮修整器的金刚石应锐利，修整时必须有充足的冷却液。e.更换砂轮时，采用木棒敲击砂轮检查是否有裂纹声音；砂轮应进行静平衡，砂轮与夹盘间要紧固牢靠。砂轮(或导轮)与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫，夹紧时用力要均匀。f.安装砂轮要谨慎小心；缩紧螺帽时，用力要适应，严禁用力过猛而影响主轴精度，安装完毕后应将防护板锁紧。g.托板支架必须固定牢靠，磨削时工件中心必须高于砂轮与导轮的中心连线。h.砂轮磨钝后应及时修整，不得继续使用。i.机床运转时，操作者不准擅自离开工作岗位。j.加工工件直线度超过工艺规定要求时，不得进行加工。k.经常检查润滑、液压、冷却、机械、电气等装置，出现异常现象应立即停机，查明原因，及时处理。

3、工作后a.停机前，先关闭冷却液，砂轮空车运转2分钟以上，使其干燥。b.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于停机位置，切断电源。c.进行日常维护保养。d.填写“交接班记录”，做好交接班工作。4 通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面．掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法；掌握了西门子plc一些简单编程．本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了很

多。不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，具体的实践体会如下：

1、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。

3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于 5 在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

6、要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼，也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了大家的一致好评。学习上，自从参加工作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但