反渗透水处理工艺流程

反渗透水处理工艺流程（通用8篇）

篇1：反渗透水处理工艺流程

〖反渗透设备〗概述；

（逆）渗透水处理设备采用选择性较高的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。所以选择脱盐率高，低渗透压力，高通量的膜，可以将水中的大部分的盐离子去除。

反渗透（逆渗透）是一种在压力驱动下，借助半透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质 与溶剂分开的分离方法。目前被广泛的应用于各种液体的分离与浓缩。水处理工艺中，将水 中无机离子、细菌、病毒、有机物及胶质等杂质去除，以获得高质量的水。

〖反渗透设备〗原理：

反渗透（逆渗透）技术：逆渗透原文是 REVERSE OSMOSIS，它是美国太空总署集合多国科学家，在政府支持下，花费数十亿美元，经过多年研究而成。逆渗透的原理是在原水一方施加比自然渗透压力更大的压力，使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方。

由于逆渗透膜的孔径远远小于病例毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上，故各种病毒，细菌，重金属，固体可溶物，污染有机物，钙镁离子等根本无法通过逆渗透膜，从而达到水质软化净化的目的。

反渗透半透膜的表皮上布满了许多极细的膜孔，膜的表面选择性的吸附了一层水分子，盐类溶质则被膜排斥，化合价态愈高的离子被排斥愈远，膜孔周围的水分子在反渗透压力的 推动作用下，通过膜的毛细血管作用流出纯水而达到除盐目的。RO膜的孔径<1.0nm，因此 能滤除最少细菌之一的绿脓杆菌（3000Х10-10m），流感病毒（800Х10-10m），脑膜炎病毒（200Х10-10m等各种病毒，甚至还能滤除热原（10-500Х10-10m）。

〖反渗透设备〗-----反渗透法分离过程有如下优点：

①不需加热、没有相变； ②能耗少；

③设备体积小、操作简单，适应性强； ④对环境不产生污染。

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反渗透设备概述

RO反渗透设备-ro纯水处理设备采用反渗透膜分离技术有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，可以生产纯水、高纯水，以满足不同行业、不同需求的用户。反渗透（称 RO）是膜分离技术的一种。

反渗透设备其原理是：

用足够的压力使溶液中的溶剂（通常指水）通过反渗透膜分离出水，因它的运行与自 然界的正常渗透过程相反，故称反渗透（或称逆渗透）。随着膜技术的发展，膜性能不断提 高，反渗透技术将发展成为进行分离、分级、提纯和富集的化工分离新技术。

RO反渗透设备反渗透系统由其预处理及反渗透装置和后处理三部分组成。反渗透系的核心是反渗透装置，预处理是反渗透装置能否长期稳定运行的前提，后处理用以满足不同处理对象的最终产水水质指标。

RO反渗透设备特点

RO反渗透设备系列反渗透装置采用国内外优质的膜组件及关键部件，具有设备 运行稳定、成本低、效益好等特点。

RO反渗透设备-反渗透技术的主要特点：能耗低、结构紧凑、操作简单、易维修、自动化程度高、不污染环境。

反渗透设备应用

RO反渗透设备反渗透技术广泛应用于给水处理、城市自来水的净化、制取电力、电子、医药、医疗和食品等行业的纯水及超纯水、注射用水和食用纯水的制备；海水和苦咸水的淡化；制取饮用水等。

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【二级反渗透设备】包括两级 RO装置、清洗系统和中间水箱。

二级反渗透设备-RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分 子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级 RO工艺可有效去除水中离子，同时使出水满足后续 EDI装置工艺进水要求。

二级反渗透设备-双级反渗透设备是利用一级反渗透机组的出水，作为二级反渗透设备的进水，进行二次脱盐处理,采用带正电荷反渗透膜的二级反渗透设备产水电阻值可达 1－4MΩ*cm。不用阴、阳离子交换设备，降低环境污染和运行成本。其出水水电导率更低。

【二级反渗透设备】-----双级反渗透设备应用范围：

电力工业：锅炉补给水电子工业：半导体工业超纯水、集成电路清洗用水；

食品工业：配方用水、生产用水；茶叶、果汁、蔬菜汁、植物等热敏性物质的提取及浓缩； 饮料工业：配方用水、生产用水、洗涤用水制药行业：工艺用水、试剂用水、洗涤用水、注 射用水、药物浓缩分离；

化学工业：生产用水、废水处理、有价值的物质的浓缩分离； 饮水工程：纯水制备、饮用水净化；

石油化工：油田注入水、石化废水深度处理；

海水淡化：海岛地区、沿海缺水地区、船舶、海水油田等生产生活用水。

【二级反渗透设备】典型工艺流程：

原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－第一级反渗透机 －第二级反渗透机－不锈钢储水罐－纯水输送泵－用水点

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【反渗透设备】-----分质供水：

分质供水又称“双路供水”，就是指根据生活中人们对水的不同需要，一路供水即采 用特殊工艺将普通自来水进行加工，处理成可直接饮用的纯净水，然后由专门的管道输送到 户，并单独计量。另一路供水是未经处理的普通自来水，用于清洗、卫浴、清洁等，用普通 管道输送计量。这种直接饮用的纯净水分纯水或净水，即按照中华人民共和国

GB17323标准的定义，即以符合生活饮用水卫生标准的水为原料，通过反渗透法及其他适当的加工方法制得的，密封于容器中且不含任何添加物可以直接饮用的水，称为纯水。按照建设部颁布 CJ94饮用净水标准，同样符合生活饮用水卫生标准的水为原料，通过中空纤维超滤膜净化后，再通过专门管道送进每家每户直接饮用，称为净水。由于其水质纯净，入口绵甜，这是其他水所无法比拟的，非常适应于现代城市的需要。

【反渗透设备】-----纯净水加工工艺

纯水的制造方法基本有四种：蒸馏法、电渗析法、离子交换法和反渗透法（简称 RO）。

A、蒸馏法是通过加热使水汽化，再冷凝成液体的过程；

B、离子交换法为化学置换原理；

C、电渗析法是根据物理化学原理制造纯水。

（以上三种制水方法工艺和设备都比较复杂，耗能高。）

D、反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。其原理是在高于溶液 渗透压的压力下，借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与 溶剂分离，从而达到纯净水的目的。反渗透膜是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维素组成 的。它的孔径为

1.（0.1纳米）-10.（1纳米），即一百亿分之一米（相当于大肠杆菌大小 的千分之一，病毒的百分之一）。利用反渗透膜的分离特性，可以有效的去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌和病毒等。

【反渗透设备】-----工艺流程

自来水进入原水罐，经增压泵（一备一用）提升到纯净水机组进行净化处理；纯净水机组：

①多介质过滤器，滤去水中杂质；

②活性炭过滤器，滤除水中化学有机物、重金属、色度、异味等； ③阳离子交换器降低水中的硬度，盐桶是为再生树脂的配置；

④前三级预处理后的水经反渗透 RO主机,产生纯净出水,进入净水箱； ⑥出水经紫外线处理器消毒。

篇2：反渗透水处理工艺流程

针对电厂循环冷却排污水浊度高、含盐量高的水质特点,采用澄清/过滤/超滤/反渗透工艺进行处理,处理后淡水含盐量小于20mg/l满足锅炉预脱盐补充水的要求,可以作为锅炉补给水水源,浓水用于冲灰,实现电厂循环冷却排污水的零排放.

作 者：李江 鄢贵权 李福勤 LI Jiang YAN Gui-quan LI Fu-qin 作者单位：李江,LI Jiang(贵州大学资源与环境工程学院,贵州,贵阳,550003)

鄢贵权,YAN Gui-quan(贵州科学院,贵州,贵阳,550001)

李福勤,LI Fu-qin(河北工程大学城市建设学院,河北,邯郸,056038)

篇3：二级反渗透法制备纯化水工艺说明

反渗透膜能去除无机盐、较大有机物、细菌、热源、病毒、较大悬浊物等, 因反渗透膜性能良好, 应用广泛, 所以运用二级反渗透法制备纯化水, 目前是一种应用最广的工作原理, 并对二级反渗透法制备纯化水各工艺点进行了详细说明, 为利用二级反渗透法制备纯化水提供了参考。

1二级反渗透法制备纯水的工艺流程

原水箱 (自来水) →原水增压泵→石英砂介质过滤器→活性炭吸附器→精细过滤器→一级加药系统→一级高压泵→一级反渗透设备→二级加药系统→一级淡水箱→二级高压泵→二级反渗透设备→紫外线照射或臭氧杀菌设备→纯化水箱→各纯化水用水处。

2二级反渗透设备工作原理

黄瓜放入盐水溶液中, 黄瓜中的水分子进入盐水溶液, 黄瓜会失水缩小, 盐水溶液会增加, 这就是自然界常见的渗透现象, 如果给盐水溶液加足够大的压力, 理想状态下, 盐水溶液中的水分子就会进入黄瓜, 使黄瓜变得更加粗壮, 盐水溶液因为失水, 盐水溶液的浓度就会增大, 这就是反渗透。这里的黄瓜表皮相当于半透膜, 只允许水分子通过, 而不允许盐离子通过。反渗透膜是一种用特殊材料加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能在外加压力作用下使水溶液一些组分选择性透过, 从而达到淡化、净化或浓缩的目的。反渗透膜可以将重金属、农药、细菌、病毒、杂质等彻底分离, 整个工作原理均采用物理法, 不添加任何杀菌剂和化学物质, 所以不会发生化学变相。一、二级反渗透法就是两个反渗透膜组合在一起, 提高渗透效果的方法[1]。

3二级反渗透设备主要工艺流程说明

3.1原水箱

自来水、普通蒸馏水或普通去离子水称作原水, 原水箱用来储存原水, 沉淀水中的大泥沙颗粒等可沉淀物质, 同时缓冲原水管中水压过低或过高会对水系统造成的冲击。

3.2原水增压泵

原水增压泵为普通水泵, 用于给原水增压增速, 恒定供水压力, 稳定供水量。

3.3石英砂介质过滤器

采用砂芯滤板和纤维柱滤等多次过滤层的过滤器, 主要是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、较大的悬浮物等颗粒等机械性质的杂质, 采用电气动阀门或手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作, 保证设备的过滤效果。

3.4活性炭吸附器

水中普遍存在氯气等能损害反渗透膜的气体, 制纯化水要求必须除尽氯气, 活性炭是广谱吸附剂, 所以系统采用果壳活性炭吸附器。果壳活性炭吸附器不但可吸附电解质离子, 还可进行离子交换吸附;另外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加, 因而还起到可吸附细菌和某些过渡金属、催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物等其它的污染物。

3.5精密过滤器

精密过滤器采用孔径极细的滤芯为5μm熔喷滤芯, 对水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除, 防止大于5μm的杂质进入反渗透装置损坏膜的表面而降低反渗透膜的脱盐性能。

3.6一、二级加药系统

一级加药系统主要是加入阻垢剂, 阻止碳酸盐、二氧化硅等晶体析出。反渗透装置工作一段时间后, 反渗透膜特别是浓水端会出现碳酸盐、二氧化硅等盐浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出, 损坏反渗透膜, 所以应在预处理后的水中加入阻垢剂。二级加药系统主要是加入氢氧化钠溶液, 氢氧化钠可以与活性炭吸附器中残余的氯离子生成盐, 也可以起到调节水的电导率的作用。

3.7一、二级高压泵

一、二级高压泵为高压水泵, 扬程可达150~200 m, 预处理的水通过精密的一、二级反渗透膜的阻力和所需的压力是非常大的, 所以一、二级高压泵用于给预处理后的水增压增速, 达到一定的水压和速度, 预处理的水才能通过一、二级反渗透膜。

3.8一、二级反渗透设备

通过反渗透膜过滤可滤除95%以上的电解质和大分子化合物, 包括胶体微粒和病毒等。由于绝大多数离子的去除, 使离子交换柱的使用寿命大大延长。反渗透设备是用足够的压力使溶液中的水通过反渗透膜而分离出来。反渗透设备的脱盐率提高、回收率高、运行稳定、占地面积小、操作简便, 反渗透设备在除盐的同时, 也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。一级反渗透设备为预处理后的水第一次通过反渗透膜, 二级反渗透为预处理的水第二次通过反渗透膜, 一二级反渗透膜为串联关系。

3.9紫外线照射或臭氧杀菌设备

紫外线照射主要是用短波分解水中不易被活性炭吸附的甲醇、乙醇等小有机化合物使其转变成CO2和水而除去。臭氧杀菌设备杀灭由二次污染产生的细菌保证成品水的质量[2]。

3.10纯化水箱

用来储存成品纯化水, 以便及时输入到车间各用水处, 或以纯化水为原料制备注射用水。

4结语

二级反渗透设备的系统除盐率一般为98%~99%。基本可以满足各类生产对纯化水的要求, 对除盐率要求比较高的行业, 可以采用更多级的反渗透设备或者配合EDI装置来制得更高要求的纯化水。二级反渗透法制备纯化水脱盐率高、回收率高、运行稳定、占地面积小、操作简便, 能适应各类含盐量的原水, 是目前纯化水制备普遍采用的方法之一。

摘要：从二级反渗透法制备纯化水工艺流程入手, 介绍了二级反渗透设备工作原理, 并对二级反渗透法制备纯化水各工艺点进行了详细说明, 为利用二级反渗透法制备纯化水提供了参考。

关键词：二级反渗透法,工作原理,工艺流程,说明

参考文献

[1]余鹏, 吴磊明, 刘丹, 等.二级反渗透法制备纯化水的质量考察[J].中国医药科学, 2013 (4) :147-148.

篇4：反渗透技术在水处理中的应用

关键词：反渗透；技术；水处理；应用

中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）8-0031-02

从20世纪60年代开始，反渗透技术日益受到人们的关注，该技术是利用半透膜和化学混合物相互接触，通过静压梯度的作用，选择性的通过某些物质，而其它物质基本不渗透，进而实现物质成分的分离。由于反渗透技术操作简单、易于操作和掌握，其经济成本低廉，而且反渗透技术与其它物理化学水处理技术相比，具有高效、清洁、无污染等优点，已经成为目前在水处理中使用最广的技术。特别是在海水淡化、工业废水处理、纯水、放射性废水、城市给水、超纯水制备、城市污水处理及利用等方面得到普遍应用。

1 反渗透技术的定义及原理

1.1 概念的界定

所谓渗透是指稀溶液中的水分子自发地透过半透膜进入浓溶液的过程。渗透压是指某溶液在自然渗透过程中，浓溶液液面不断升高，稀溶液液面相应降低，直到两侧形成的水柱压力抵消了水分子的迁移，溶液两侧的液面不再变化，渗透达到平衡点，此时的液柱高差称为该溶液的渗透压。而反渗透是指渗透平衡时，如果在浓溶液侧施加一个压力，那么浓侧的溶剂会在压力作用下向淡水一侧渗透。因为这种渗透方式与自然渗透相关，所以我们称其为反渗透。具体如图1所示：

1.2 反渗透水处理原理

1960年由美国宇航科技研究所研发的反渗透技术，开始逐步应用到工业生产中，它是一种利用压力表差为动力的膜分离过滤技术。随后该项技术广泛应用于食品加工、医药产品、工业污水处理等多个方面。反渗透技术的原理是利用膜孔的直径很小，计量单位为纳米，通过给混合物一定的外在压力，使得水分子通过RO膜，而其它成分则无法通过该膜，例如无机盐、重金属、细菌、病毒等，进而达到进化污水的作用。

比如，用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个盐水水池隔断成两部分，然盐水液面上，施加一定的压力，此时盐水混合物中的水分子就会通过RO膜向另外一侧迁移，这一过程我们就称之为反渗透现象。反渗透效果的好坏，关键取决于以下两个方面：其一，具有选择性的膜，即半透膜，膜上孔的直径大小和水分子差不多；其二，压力的大小，适当的压力迫使水分子通过渗透膜，与污染源分离。目前反渗透水处理技术已经取得了可喜的成绩，具有较高选择性的反渗透膜，在进行海水处理时，除盐率可达99%以上。

2 影响反渗透水处理性能的因素

渗透水处理系统在运行过程中由于使用条件的复杂性，不够完善的系统设计、预处理设备不恰当的配置、水处理药剂选择的不合适、系统水源的非正常波动以及操作过程中出现的种种问题等等因素都有可能导致系统出现故障：脱盐率、产水量下降、进水压力提高、单位制水能耗增加等。具体而言，影响影响反渗透水处理性能的因素有以下几个方面（如图2所示）：

3 反渗透水处理预处理技术分析

3.1 预处理必要性

我们进行反渗透预处理的主要目的，是为了保证膜组件良好的性能，能够长时间的稳定工作，提高渗透膜的使用寿命。通过反渗透的预处理，可以很好的预防并解决渗透系统的污堵、结垢和膜本身发生化学变化。这里所说的污堵是指有机物和胶体在膜表面的沉积；结垢是指由于硫酸钙、磷酸钙、碳酸钙等沉淀在膜表面，进而影响膜的渗透效果；而膜本身的化学变化指的是膜自身氧化和强酸、强碱的腐蚀。

3.2 水污染物的组成与预处理

①地下水：即井水，一般水质稳定，污染可能性低，水中溶解氧少，二价Fe、Mn、H2S等还原性物质多，微生物和菌类较少。仅需简单的预处理。例如：设置多介质过滤、加阻垢剂、5 um保安过滤器即可。

②地表水：由于地表水受季节的影响很大，且非常容易受到地表的胶体和微生物的污染，因此，地表水的预处理复杂程度较高。地表水的预处理主要包括：絮凝/助凝、澄清、多介质过滤、超滤、脱氯、加酸、加阻垢剂等。

③市政和工业废水：该废水中还有点无机物和有机物比较丰富，这些有机物会严重影响反渗透膜的污水处理效果，严重时还会使渗透膜发生降解。所以对市政和工业废水进行预处理时，应该从多方面进行考虑，比如进水中的酸碱度、氯化物等，可以通过过滤、脱氯、阻垢等方法进行预处理。

④循环排污水：因为该进水具有PH值高、硬度大、碱度高的特点，经过循环系统浓缩后的水源一级处于高度饱和状态，各种杂质、微生物、细菌、有机物等含量都很高，因此，在进行预处理时一定要慎重选择预处理方法，以免影响水处理效果，甚至污染水源。

4 反渗透水处理应注意的问题

虽然反渗透水处理技术与以前相比，已经取得了显著成绩，但是在具体是操作过程中，依然还有很多值得我们注意的问题，具体如下：①强化反渗透预处理。为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度；②反渗透过程中，可以进行物理杀菌，防止菌和微生物继续生长繁殖。③污染指数的监测。因为在利用RO膜技术对水进行处理时，对源水中的悬浮物要求很高，因此，我们常常用污染指数来衡量源水被悬浮物污染的程度的高低。一般而言，源水的污染指数不宜大于5，污染指数以小于3为宜。④在水处理过程中，我们还应该充分考虑源水的PH值。不同的渗透膜有其自己的最佳PH值。因此，应该根据不同膜对PH的要求，调节进水的pH值。⑤反渗透水处理进水的温度是否合适，也应该引起我们的高度重视。反渗透膜透水量的大小与进水水温成正比，但是并不是温度越高越好，温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，而且还会使渗透膜变软，影响反渗透效果。我们一般应该将进水温度控制在20～40 ℃之间最好。

5 结 语

总而言之，随着科学技术的进步，反渗透水处理技术也日趋成熟，未来反渗透技术必将与纳滤、超滤、微滤、EDI等方面有机结合，充分发挥不同渗透膜在分离技术中的作用，逐渐形成一个完整的、系统的、科学的体系。我们相信反渗透膜分离技术的发展潜力巨大，其日后所应用的范围也越来越广，为我国工业的发展发挥重要作用。

参考文献：

[1] 何燕华.除盐水系统中反渗透膜频繁结垢实例分析[J].广东化工，2011，（6）.

[2] 罗安涛，陈晓春，孙巍，等.粉末活性炭用于反渗透进水预处理的新工艺[J].水处理技术，2006，（3）.

[3] 曹培刚，王文彬，尚书仲，等.关于反渗透水处理系统在电厂应用的研究与探讨[J].工业水处理，1999，（2）.

[4] 李振杰，孙启丰，何国余.高强高性能镜面清水混凝土在超临界机组工程中的应用[J].电力建设，2008，（4）.

[5] 郭程程，母智勇.二级反渗透进水加碱处理技术的应用[J].电力科学与工程，2011，（6）.

篇5：关于反渗透水处理系统工程浅析

摘 要：反渗透水处理技术是当代先进的水处理脱盐技术，其应用领域越来越广泛。它广泛应用于电力、化工、石油、饮料、钢铁、制药、电子、市政、环保等行业，既用于生产锅炉补给水和饮用水、淡化海水、制备电子级超纯水，也用于废水处理、物质回收与浓缩的分离过程等领域。

关键词：水处理；反渗透系统；工程

反渗透水处理技术成功应用于各个领域，在很大程度上是由于其操作简单和运行经济。它与许多高科技产品一样，技术含量高，科技附加值高，但其使用易于掌握。反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域，在日常生活中的运用：各种各样的热水锅炉，中央空调，换热系统，家用中央空调、挂锅炉等在特殊行业的运用：食品、制药、酒精和其他工业用水设备力学防垢、除垢，磁化、杀菌灭藻建立环境友好的水电建设体系。渗透基本原理

当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透处理的基本原理。

反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病 毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。膜过滤后的纯水电导率 5 s/cm，符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤，出水电阻率可以达到18.2M.cm，超过国家实验室一级用水标准（GB682―92）。渗透预处理目的及考虑因素

使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度；此外，还应进行杀菌以防微生物的孽生长大。

由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高，所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜，建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH值，故需按反渗透膜的要求，调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使有机膜变软，易于压实。所以，对于有机膜来说，通常将温度控制在约20―40℃范围内为宜，复合膜温度控制在约5―45℃范围内为宜。

反渗透方法可以从水中除去90 %以上的溶解性盐类和99 %以上的胶体微生物及有机物等。尤其以风能、太阳能作动力的反渗透净化苦咸水装置，是解决无电和常规能源短缺地区人们生活用水问题的既经济又可靠的途径。反渗透淡化法不仅适用于海水淡化，也适合于苦咸水淡化。现有的淡化法中，反渗透淡化法是最经济的，它甚至已经超过电渗析淡化法。由于反渗透过程的推动力是压力，过程中没有发生相变化，膜仅起着“筛分”的作用，因此反渗透分离过程所需能耗较低。在现有海水和苦咸水淡化中，反渗透法是最节能的。反渗透膜分离的特点是它的“广谱”分离，即它不但可以脱除水中的各种离子，而且可以脱除比离子大的微粒，如大部分的有机物、胶体、病毒、细菌、悬浮物等，故反渗透分离法又有广谱分离法之称。反渗透水处理技术的优缺点

反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术；

*与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点，特别是几种膜技术的配合使用，再辅之经其他水处理工艺，如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等；具体优点有原水含盐量较高时对运行成本影响不大，可连续运行，产品水水质稳定，无须用酸碱再生，不会因再生而停机，节省了反冲和清洗用水，以高产率产生超纯水（产率可以高达95%），无再生污水，不须污水处理设施，无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施，减小车间建筑面积，使用安全可靠，避免工人接触酸碱，减低运行及维修成本，安装简单、安装费用低廉.缺点：预处理要求较高、初期投资较大.4 反渗透水处理发展前景

反渗透海水淡化技术发展很快，工程造价和运行成本持续降低，主要发展趋势为降低反渗透膜的操作压力，提高反渗透系统回收率，廉价高效预处理技术，增强系统抗污染能力等。

参考文献

[1]冯逸仙，反渗透水处理系统工程，中国电力出版社，2004

[2]严煦世，范瑾初，给水工程，中国建筑工业出版社，1999

[3]张自杰，排水工程，中国建筑工业出版社，2000

作者简介

杨丕华（1991-），男，汉族，河南林州人，郑州大学给水排水2011级本科生。

篇6：反渗透水处理工艺流程

化学水处理反渗透除盐系统一、超临界机组对水质的要求

直流锅炉没有进行水汽分离的气包，给水一次性通过锅炉的预热、蒸发、过热等受热面后全部转化成过热蒸汽，并输送到汽轮机中推动汽轮机做功。直流锅炉没有水的循环，不能进行炉内加药处理。给水带进锅炉的盐量一部分被蒸汽溶解带走，进入汽轮机，其余的沉积在锅炉各蒸发受热面上形成水垢。水垢的导热系数很低，结垢导致管闭温度上升，严重时可能出现超温爆管。另外，锅炉水质还是控制水冷壁腐蚀破坏关键因素。因此，为了确保锅炉受热面安全，给水质量必须满足超临界直流锅炉的水质要求。蒸汽从锅炉带出的盐份进入汽轮机后，由于盐类在蒸汽中的溶解度随着蒸汽压力的降低而下降，所以参数越低，如果蒸汽带盐达到一定限度，超出相应压力、温度下蒸汽的溶盐能力，就会析出并沉积在喷嘴和叶片上，使叶片通流截面减小，导致汽轮机效率降低，轴向推力增大，严重时还会影响转子的平衡而造成更大事故。因此锅炉产生的蒸汽不仅要符合设计规定的压力和温度，而且还要达到规定的蒸汽质量。

二、化学工作的重要性 1、内容

在火力发电厂中，水是传递能量的工质。水进入锅炉后，吸收燃料燃烧放出的热能转变为蒸汽，导入汽轮机。在汽轮机中，蒸汽的热能转变为机械能，发电机将机械能转变为电能，送至电网。为了保证机组的正常运行，对锅炉用水的质量有严格的要求，而且机组的蒸汽参数愈高，其要求也愈严格。蒸汽在汽轮机内做功后进入凝汽器，被冷却为凝结水。凝结水由凝结水泵送到低压加热器，加热后送入除氧器，再由给水泵将已除去氧的水经高压加热器加热后送入锅炉。在上述系统中，水汽虽是循环的，但运行中总不免有些损失。为了保持发电厂热力系统的水汽平衡，保证正常水汽循环运行，就要随时向锅炉补充合格的水来弥补其损失，这部分水称为补给水。凝汽式电厂在正常运行情况下，补给水不超过锅炉额定蒸发量的2 %～4 %。热力系统中的水质是影响火力发电厂热力设备(锅炉、汽机等)安全、经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的原水，其中含有许多杂质，这种水是不允许进入热力设备中的水汽循环系统的，必须经过适当的净化处理，达到标准后，才能保证热力设备的稳定运行。如果品质不良的水进入水汽循环系统，就会造成以下几方面的危害：(1)热力设备的结垢

如果进入锅炉或其他热交换器的水质不良，则经过一段时间的运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物，这些固体附着物称为水垢，这种现象称为结垢。结垢的速度与锅炉的蒸发量成正比。因此，如果品质不良的水进入高参数、大容量机组的水汽循环系统，就有可能在短时间内造成更大的危害。因为水垢的导热性能比金属的差几百倍，这些水垢又易形成在热负荷很高的锅炉炉管中，这样会使结垢部位的金属管壁温度过热，引起金属强度下降，在管内压力作用下，就会发生管道局部变形，产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害到锅炉的安全运行，而且会影响发电厂的经济效益。另外，在汽轮机凝汽器内结垢，会导致凝汽器真空度降低，使汽轮机达不到额定出力，热效率下降;加热器结垢会使水的加热温度达不到设计值，以致整个热力系统的经济性降低。而且热力设备结垢后还必须及时进行清洗，因此增加了机组的停运时间，减少了发电量，增加了清洗、检修的费用，以及增加了环保工作量等。(2)热力设备的腐蚀

热力设备的运行常以水作为介质。如果水质不良，则会引起金属的腐蚀。由于金属材料与环境介质反应而引起金属材料的破坏叫做金属的腐蚀。火力发电厂的给水管道，各种加热器，锅炉的省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机凝汽器都会因水中含有溶解性气体和腐蚀介质而引起腐蚀。腐蚀不仅会缩短金属的使用寿命，而且由于金属腐蚀产物转入给水中，使给水杂质增多，从而又缩短了在热负荷高的受热面上的结垢过程，结成的垢又会促进锅炉管壁的垢下腐蚀。这种恶性循环，会迅速导致爆管事故的发生。(3)过热器和汽轮机的积盐 如果锅炉使用的水质不良，就不能产生高纯度的蒸汽，随蒸汽带出的杂质就会沉积在蒸汽流通部分，例如过热器和汽轮机里，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热，甚至爆管;汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率。特别是对于高温、高压的大容量汽轮机，它的高压蒸汽通流部分的截面积很小，所以少量的积盐就会大大增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时，还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。水中杂质对水处理设备和热力设备影响见下表1-1.表1-1 水中杂质对设备的有害影响 序号杂质名称对设备影响 悬浮物污染树脂，降低其交换性能，尤其对逆流再生设备影响较大。2 有机物1、使阴离子交换树脂污染老化，降低交换容量及使用寿命;2、进入锅炉后能造成汽水共腾，恶化蒸汽品质。3 游离氯是氧化剂，能形成树脂的不可逆膨胀而使树脂损坏。溶解氧可造成水处理系统和给水系统的腐蚀，但在高纯给水中进行中性水加氧处理，可形成一层保护膜，减缓对给水系统的腐蚀。硅酸化合物易在热力系统结垢，在汽轮机叶片上结垢析出，影响机组出力。6 碳酸盐化合物在加热后能分解出二氧化碳，在给水系统造成二氧化碳腐蚀。7 钙镁盐类能在强受热面上结出坚硬的水垢。8 钾钠盐类能在过热器、汽轮机叶片上结盐。铜铁垢进入离子交换树脂内不易再被交换出来;在锅炉水冷壁管上结垢又能造成溃疡性垢下腐蚀，严重影响锅炉安全运行。

10氨和铵盐适量的氨对抑制系统中的二氧化碳腐蚀有好处，但量大后能促使对铜的腐蚀。

11硝酸、亚硝酸盐能形成水冷壁及过热器的腐蚀。因此，火力发电厂化学水处理工作主要担负着以下任务：(1)净化原水：制备热力系统所需要的补给水工艺，包括除去原水中的悬浮物和胶体颗粒的澄清、过滤等预处理，除去水中全部溶解性盐类的除盐处理。制备补给水的处理通常称为炉外水处理。

(2)给水处理：对于给水，进行除去水中溶解氧或加氧、提高PH值等加药处理，以保证给水的质量。(3)凝结水处理：对直流炉机组及高参数机组，要进行汽轮机凝结水的除铁、除盐等净化处理。(4)冷却水处理：对于直流冷却的循环水，要采用加药的方式进行防止微生物滋生等的处理，也叫循环水处理。

(5)水汽监督：对热力系统各部分、各阶段的水汽质量进行监督，并在水汽质量劣化时进行的处理，也是水处理工作的内容之一。

(6)机组停运保养：随着机组容量的增加和参与调峰，机组停运保养工作愈显重要，而且它与水处理工作也密切相关。它包括机组停运前对热力系统进行加药处理等工作。

(7)化学清洗：当锅炉水冷壁结垢量超过部颁标准时，必须对锅炉本体进行化学清洗。在化学清洗过程中，要求在不同阶段提供不同质量的水，因此水处理工作是保证化学清洗效果的重要因素之一。除此之外，火力发电厂水处理工作还包括发电机冷却水处理、发电机转子氢冷系统供氢和来自各种渠道的废水处理等。2、化学的主要分工及作用

净化站：主要对原水中的悬浮物和胶体颗粒等进行澄清、过滤，以除去原水中的悬浮物和部分胶体的预处理系统。

补给水处理：主要完成水中溶解性盐类的除盐处理系统。

给水、凝结水加药系统：主要进行给水、凝结水加氧、提高PH值、机组启动或异常时的除氧及停炉保养等的各种加药处理，以保证给水的质量。

凝结水精处理：进行汽轮机凝结水的除铁、除盐等净化处理系统。机组水汽及凝结水检漏系统监督：对热力系统各部分、各阶段的水汽质量 进行监督，确保水汽质量满足机组正常运行的要求。

废水处理站：将全厂各种排至废水站的废水分别处理合格后排放，符合环保要求。加氯站：分别向循环冷却水及净化站来原水中投加氯，防止水中微生物滋生。

供氢站：向发电机氢冷系统提供纯度、湿度合格和一定压力的氢气，以满足发电机正常运行的需要。另外，化学实验班组主要负责日常的汽、水、煤、油、气等监督和查定及化学清洗工艺配合等工作。反渗透预脱盐系统 1、原理

水从稀溶液一侧通过半透膜自然向浓溶液一侧流动的过程叫水渗透。人们制造了一种膜，它只允许水分子通过，溶液中的盐类则不能通过，这种膜叫半透膜。反渗透是利用半透膜透水不透盐的特性，去除水中的盐份。在反渗透膜的原水侧加压，使原水中的一部分纯水沿与膜垂直方向透过膜，水中的盐类和胶体物质在膜表面浓缩，剩余部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走。透过膜的水中仅残余少量盐份，收集利用透过水，即达到了脱盐的目的。反渗透可除去水中98% 的无机盐，对有机物的去除为相对分子质量大于200的有机物以及胶体，相对分子质量小于200 的有机物会透过反渗透膜，它是当代公认的最先进的脱盐技术。

反渗透脱盐必须满足两个基本条件：①半透膜具有透水而不透盐的选择透过特性。②盐水与淡水两室间的外加压差大于渗透压差。符合条件①的半透膜称之为反渗透膜。2、渗透膜(1)反渗透膜材料

膜得分离性能与膜材料的分子结构密切相关。人们根据脱盐的要求，从大量的高分子材料中筛选出醋酸纤维素(CA)和芳香聚酰胺(PA)两大类膜材料。此外，复合膜的表皮层还用到其他一些特殊材。醋酸纤维素又称乙酰纤维素或纤维素醋酸酯。常以含纤维素的棉花、木材等为原料，经过酯化和水解反应制成醋酸纤维素，再加工成反渗透膜。聚酰胺膜材料包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺两类。目前使用最多的是芳香族聚酰胺膜，膜材料为芳香族聚酰胺、芳香族聚酰胺-酰肼以及一些含氮芳香聚合物。

复合膜的特征是由两种以上的材料制成，他是由很薄的致密层与多孔支撑复合而成的。多孔支撑层又称基膜，起增强机械强度作用;致密层也称表皮层，起脱盐作用，故又称脱盐层。由单一材料制成的非对称膜，有下列不足之处：①致密层与支撑层之间存在着易被压密的过滤层;②表皮层厚度的最薄极限约为1000×10-10m，很难通过减少通过膜厚度降低推动压力;③脱盐率与透水速度相互制约，因为同种材料很难兼具脱盐与支撑两者均优。复合膜较好的解决了上述问题，它可以分别对致密层的功能要求选择一种脱盐性能最优的材料，针对支撑层的功能要求选择一种机械强度高的材料。复合脱盐膜可以做的很薄，有利于降低推动力;他消除了过渡区，抗压密能力强。此外，复合膜还有以下特点：膜高脱盐率和高透过性兼备;良好的化学稳定性和耐热性;可干膜存放;推动压力低;抗污染能力强。(2)反渗透膜的结构

膜的结构包括宏观结构和微观结构。前者是指膜几何形状，主要有板式、管式、卷式和中空纤维式四种;后者是指膜的断面结构和结晶状态等。从形貌看，膜大致可分为二类：均相膜和非均相膜。非均相膜又称非对称结构膜。其形貌特征是在垂直与膜表面的截面上孔隙分布不均匀，由表向里孔隙渐增，表层孔隙最小，低层孔隙最大。目前应用最为广泛的是非对称膜。膜的非对称结构，决定了膜的方向性。例如反渗透膜，当致密层面向高压侧时，可获得预期的脱盐率;反之，当多孔层面向高压侧时，膜的脱盐率明显变差。所以，使用膜时应注意方向。膜的致密层表面比多孔层表面比多孔层平滑有光泽。(3)反渗透膜的分类

基于不同考虑，膜的分类有许多方法。

①按膜材料分。主要有芳香聚酰胺膜和醋酸纤维素膜。此外，还有聚酰亚胺膜、磺化聚砜膜、磺化聚砜醚膜等。

②按制膜工艺分。可分为溶液相转化膜、熔融热相转变膜、复合膜和动力膜。目前，普遍应用的是复合膜。③按膜结构特点分。可分为均相膜、非对称膜和复合膜。目前常用非对称膜和复合膜。有人将均相膜、非对称膜和复合膜依次称之为第一代膜、第二代膜和第三代膜。④按传质机理分。有活性膜和被动膜之分。活性膜是在溶液透过膜的过程中，透过组分的化学性质可改变;被动膜是指溶液透过膜的前后化学性质没有发生变化。目前所有反渗透膜都属于被动膜。⑤按膜出厂时的检测压力分为超低压膜、低压膜、和中压膜。⑥按膜的用途分为苦咸水淡化膜、海水淡化膜、抗污染膜等多个品种。

⑦按膜的形状分。主要有板式膜、管式膜、卷式膜和中空纤维膜。本厂反渗透膜采用螺旋卷式结构，材质为聚酰胺复合材料(电中性)，最低脱盐率99.5%，单膜水回收率15%，进水自由氯最高浓度<0.1ppm.(4)反渗透膜的性能要求

为适应水处理应用的需要，反渗透膜必须具有应用上的可靠性和形成规模的经济性，其一般要求是： ①渗透性要大，脱盐率要高。

②有一定的强度和坚实程度，不致因水的压力和拉力影响而变形、破裂。膜的被压实性尽可能最小，水通量衰减小，保证稳定的产水量。③结构要均匀，能制成所需要的结构。④适应较大的压力、温度和水质变化。

⑤有好的耐温、耐酸碱、耐氧化、耐水解和耐生物污染性能。⑥用寿命要长。⑦成本要低。3、反渗透装置

反渗透应用于水处理工程，除膜本身外，还需要2 个配套部件：淡水室和浓水室(兼原水室)。所以，反渗透膜必须与其他器件一起才能组合成具有引进高压盐水和收集淡水功能的设备。这种具有进出水功能的脱盐单元称为膜元件。膜元件通常按水处理工艺需要，将多个膜元件组合起来形成一个较大的脱盐单元，这种单元称膜组件。多个膜组件又可进一步组合成更大的脱盐单元，形成反渗透装置。

广义的讲，反渗透装置应包括所有膜组件、连接管道、阀门、仪表、以及高压泵等相关设备，甚至可以延伸到整个反渗透系统;狭义的讲，反渗透装置仅指膜组件本身。因本厂反渗透膜采用螺旋卷式结构，故在此主要介绍此种装置。

(1)螺旋卷式膜元件(膜组件)的组成

膜元件(膜组件)的基本组成包括：膜、膜的支撑物或连接物、水流通道、密封、外皮、进水口和出水口等。①膜

膜是构成膜元件乃至反渗透系统的核心部分。②支撑物或连接物

反渗透膜在组装成膜元件过程上，为了固定膜使其具有一定形状和强度，需要支撑物。螺旋卷式膜一般将隔网夹在两膜之间，隔网既是支撑物又是水流通道。③水流通道

从盐水进入到浓水和淡水流出器件的全部水流空间称为水流通道。大多数水流通道是通过膜与膜之间的支撑体、导流板或隔网来实现的。隔网普遍用于卷式反渗透膜元件，水流在隔网的间隙中流动，隔网厚度一般为0.76mm和1.1mm.良好的水流通道应该是水流分布均匀、没有死角、流速合适、浓差极化轻、容易清洗和占用空间小。④密封

反渗透需要在一定压力下才能进行，为了防止浓淡水互窜，必须采取密封装置，让这两股水各行其道。密封位置主要在膜与膜之间、膜与支撑物之间、膜与原件之间、以及与外界接口处等。螺旋卷式膜元件主要是将重叠的两张膜的三边密封形成膜袋，以及串联膜元件中心管之间的密封。密封损坏导致脱盐率下降是反渗透装置运行中的常见故障之一。⑤外皮

卷式膜元件的最外层壳体称为外皮，膜袋被卷成像布匹样的圆柱体后再包上外皮。外皮材料一般为玻璃钢(FPR)。⑥进水口与出水口

卷式反渗透膜元件的中心管的一端为淡水出口，膜元件两头的多空端或涡轮板的一头为进水口，另一头为浓水出口。该多孔板具有均匀布水、防止膜卷突出的作用。(2)螺旋卷式膜元件(膜组件)的特点

①水流通道由隔网空隙构成，水在流动过程中被隔网反复切割汇集呈波浪状起伏前进，提高了水流紊动强度，减少了浓差极化。

②水沿膜表面呈薄层流动，这种薄层流动的设计提高了膜的装填密度，也有利于降低膜表面的滞流层厚度，同样有利于减少浓差极化。

③膜的装填密度比较高，一般为650-1600m2/m3，仅次于中空纤维膜组件。④抗污染能力比中空纤维式强。⑤水流阻力介于管式与中空纤维式之间。

(3)螺旋卷式膜元件(膜组件)的结构膜元件核心部分由膜、进水隔网和透过水隔网围中心管卷绕而成。膜的脱盐层面对进水隔网，支撑层面对透过水隔网。透过水隔网构成透过水通道，并起支撑膜的作用。进水隔网构成进水和浓水通道，并起扰动水流防止浓差极化作用。多孔中心管与透过水通道相通，收集透过水。在压力推动下，原液在进水隔网中流动，水量不断减少，浓度不断增加，最后变成浓水从下游排走。透过水在透过水隔网内流动，流量不断增加，最后进入中心集水管。(4)使用条件

篇7：反渗透水处理工艺流程

（作者：德丰消泡剂厂）

为了抢占市场，为了拉近与消费者之间的距离，为了拉近与竞争对手的距离，越来越多的反渗透水处理消泡剂厂开始大打广告战。这样的结果无疑使得各企业的成本在竞争中逐渐透明化，利润也越来越薄，虽然说有一个词叫“薄利多销”，但是长时间下去，将会有企业面临资金问题的危险。随着市场上反渗透水处理消泡剂品牌的增加，反渗透水处理消泡剂厂间的竞争也达到了白热化程度。面对未来，企业如果要求发展、求生存的话，就必须寻找到适合自己发展的道路。有关专家分析，“创新”将会是以后反渗透水处理消泡剂厂发展的方向。

什么是“创新”呢？企业又该如何去创新呢？这始终是困绕反渗透水处理消泡剂企业的一个难题。其实对于企业来说创新有这两种范围，一是提升企业效率、二是产品的更新。

创新是反渗透水处理消泡剂厂突破瓶颈的关键，对于中小反渗透水处理消泡剂企业来说，如何创新呢？由于中小反渗透水处理消泡剂企业的规范问题，一直是个老问题，但是在寻求创新的同时，规范发展又是永恒的问题，即使是跨国企业，也有制度、流程等方面合理化的问题。

篇8：电厂反渗透水处理控制系统维护

内蒙古华能北方联合电力公司丰镇发电厂有6台国产200MW机组, 采用反渗透系统进行水处理。反渗透控制系统主要有加药量控制、多介质过滤器运行控制、反渗透系统控制、高压泵启停保护等功能, 结构见图1。PLC根据工艺要求, 实现反渗透系统水泵启动、停运和高低压保护等控制, 在线仪表检测运行参数并输出4～20mA信号至PLC, PLC将信号转换为数据后经网络传递至上位机数据库。

二、系统维护

1. 上位机维护

上位机配置为Aixon-PⅢ800, 长期运行后Windows98操作系统无法启动, 用Windows系统盘恢复安装, 中途提示多个文件损坏, 安装失败, 表明计算机硬盘严重损坏。

首先拆下硬盘并挂到其他计算机, 将可拷贝文件全部拷贝, 再利用Windows自带的硬盘扇区修复功能以及送到修复中心修复, 但均告失败。由于不能接受原设计安装公司修理报价和时间, 因此在没有原设计程序和通信协议等资料情况下, 决定自行重装上位机, 进行系统组态, 主要步骤如下。

(1) 确定系统流程和组态软件。熟悉设备和各控制元件, 明确控制流程, 确定系统设备启动和运行顺序。查阅原设计安装技术协议等相关资料, 得知组态软件是Wonderware-Intouch7.0工业控制软件, 从网络下载、安装Intouch7.0。用运行良好系统 (干渣机系统) 的PLC设计软件Cimplicity Mechine Edition和PLC通信, 分析梯形图, 查出各设备在PLC中分配地址, 用梯形图进一步验证确定好的系统流程, 使用Intouch7.0软件设计系统流程。

(2) 上位机和PLC通信。厂家技术协议中未交待通信问题, 上网查资料发现一般使用IOServer实现上位机和PLC通信, IOServer功能是在上位机中定义通信地址, 上位机通过IOServer采集PLC数据。上位机安装好IOServer, 将PLC和上位机通信地址分别定义为3.0.0.1和3.0.0.2, 但通信失败。最终确认原因是在上位机TCP/IP协议中未指定IP地址 (设定是自动获取IP地址) 。在上位机定义TCP/IP协议:IP地址 (PC) 3.0.0.2, 子网掩码: (PC/PLC) 255.255.255.0, 通信成功。

(3) 防止故障的长期措施。 (1) 定期检查上位机和PLC系统, 发现问题及时处理。 (2) 定期办理工作票, 暂时停运系统, 使用压缩空气对上位机进行积灰清扫, 确保内部不会积灰过多而发热, 影响设备运行和使用寿命。 (3) 备份现有系统并克隆现上位机硬盘, 避免硬盘故障时不能及时处理。

2. 流量计维护

反渗透控制系统共安装18台美国+GF+SIGNET公司转轮流量计 (由3-8550-1P型流量变送器和P51530型转轮式流量传感器组成) 。流量计转轮随着介质流动而转动, 其内部线圈产生一正弦波信号传输给变送器, 变送器处理后在面板实时显示流量, 并且向PLC输出4～20mA信号。反渗透投运一段时间后, 多次出现产水和浓水流量故障, 针对存在的问题, 采取了相应措施。

(1) 传感器转轮部位结垢过多, 导致转轮不能正常转动, 或是产生的频率信号不能传给变送器, 可用1∶100稀盐酸清洗干净传感器转轮部位。

(2) 传感器安装错误, 传感器外壳上的箭头方向必须要和管道介质流动方向一致, 否则流量计会产生偏差或无指示。

(3) 变送器故障多是电路板故障, 表现为变送器无法处理传感器传送的信号, 输出0mA, 一般视情况更换表计、返厂维修或更换表计内电路板。

摘要：简介电厂反渗透水处理控制系统, 针对控制系统出现的常见问题, 给出处理方法和建议。