电厂参观实习报告总结

电厂参观实习报告总结（共7篇）

篇1：电厂参观实习报告总结

所以电厂的技术人员越来越少了，当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。

这一点在大同二电厂也可以鲜明的看得出来，我们在工人师傅的导引之下，穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到一个工人，偶尔看到的是几台可控机器，据工人师傅介绍，只需要工人在上面设置好程序就可以不管了，机器的控制全部在集控室可以观测，所以只要电厂运行出了问题，就可以马上得知，一个电话过去，维修的就马上过去，使之尽快得到解决。

谈到自动化，我们在二电厂也可以深深的感受到。在汽包制造分厂，汽包的一些辅助制造，比如汽包上面的钻孔，焊接等全部是自动进行，只要技术工人根据制造要求事先设计好程序，然后开动机器即可;在管子分厂，无数支管子的生产，如果仅仅是人为的打磨，那是不可能做到完全一样的，所以当然也利用机器的自动作业，工人只需要注意机器就可以了。对于锅炉，他有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多的管子并排组成，管子之间都是焊接着，这些焊接也是有机器的自动完成，每次并排几只管子，调整好之间的位置，然后就是自动工作了。

现在火电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的，反正就是采用的轮流制度吧，每次只要是上班就是连续8个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的，工作时间有些不同，有一种开玩笑的说法，说维修工个个都患有“电话恐惧症”，只要电话一响，多半认为就是要工作了――电厂某些设备需要维修了，不管是寒冬还是酷暑，不管是白天还是黑夜，都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶，心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了，但是，中国有一句谚语――“我不入地狱，谁入地狱?”，如果以后真的是从事这种工作，当然是不会抱怨，更不会推却的了。但是话说回来，现在的科技如此发达，机器设备哪有那么容易坏掉呢，所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难。总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会按照正常的星期计算，也不会有正常的“黄金周”，人家最闲的时候就是电厂最忙的时候，尽管如此，但是我认为这也没什么的，还不是都在地球上工作。

这次认识实习涉及到电厂的方方面面，当然也不会错过职工薪资方面的问题。对于薪资方面，我没有顾面子，问了一些，但是几位都没有正面回答，但从他们的表情看来(我观察了一下)，应该还不错，这也是事实吧，当代的中国正在崛起，经济正在以爆炸式的方式增长，电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉，电厂肯定是扮演着大佬的角色。总之，火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样，工作时间不合大流，工作地点不靠近城市，工作待遇还算不差，对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发展!

二、火力发电厂的生产过程

在整个实习阶段，我感觉在北岳技术学院的收获是最大的也是最实际的，从二电厂的请的老师很有实力，诙谐幽默，讲的也不错。呵呵，

篇2：电厂参观实习报告总结

题目：广州市黄埔电厂参观实习

系

别

专业班级

学生姓名

指导教师 提交日期

目录

一、实习目的............................................................................................................................2

二、实习要求............................................................................................................................2

三、实习内容............................................................................................................................3 华南理工大学广州汽车学院电气工程系生产实习报告

3.1 实习形式.....................................................................................................................3 3.2 实习前准备.................................................................................................................3 3.3 实习内容.....................................................................................................................5

3.3.1 …....................................................................................................................5 3.3.2 …......................................................................................................................5 3.3.3 …......................................................................................................................7

四、实习总结与心得体............................................................................................................9

五、主要参考文献....................................................................................................................9

一、实习目的

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。华南理工大学广州汽车学院电气工程系生产实习报告

通过生产实习，使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系统知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

二、实习要求

1）需提前准备实习资料收集、整理。2）完成实习报告一份，字数不少于2000字。

三、实习内容

3.1 实习形式和内容

①在发电厂工作人员、工程师的亲自带领下，我们参观了发电厂的各个部门和设备仪器；了解发电厂人员如何做好日常的管理工作、电厂的发电流程、了解到了设备仪器的基本工作原理、如何对设备异常、事故进行判断和处理等

②通过分组跟班、工程师现场介绍，了解一线工作人员的工作情况；了解发电厂的一次设备和二次设备；了解了发电厂的各类监控系统；了解调度员的工作环境、使用的专业软件以及需要掌握的专业知识。

③在工程师现场介绍调度中心的设备、工作情况的时候，学生要要求作好笔记。④将搜集学习到的相关知识与参观发电厂的实践相结合，对理论知识进行深化理 3 华南理工大学广州汽车学院电气工程系生产实习报告

解，总结收获。

⑤运用所学知识，对生产实际中存在的问题作出一定的分析，进一步提高分析问题和解决问题的能力。

3.2 实习前准备

（1）火力发电厂主要概念

火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。（2）了解发电厂的三大系统 汽水系统

火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。

此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。

华南理工大学广州汽车学院电气工程系生产实习报告

燃烧系统

燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出硫的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。

发电系统

发电系统是由副励磁机、励磁盘、主励磁机（备用励磁机）、发电机、变压器、高压断路器、升压站、配电装置等组成。发电是由副励磁机（永磁机）发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。

3.3黄埔电厂概况

广州市黄埔电力工程有限公司前身是随着1978年7月投产的广州黄埔发电厂应运而生的检修维修队伍，是适应市场经济发展的需要而产生的一支专业化的检修安装及配件加工队伍。这支队伍建立二十四年来，一直承担着广州黄埔发电厂（即经资产重组后成立的粤华发电有限公司的前身）、瑞明电力有限责任公司发电设备的日常维护和检修管理工作。确保了发电设备的稳定满发。到目前为止，已先后独立完成了厂内30余次125MW和300MW发电机组主、辅设备的大修及设备更新改造项目。使所管辖设备的综合可靠性指标达到了一流火力发电厂的水平。

黄埔电厂电气接线

华南理工大学广州汽车学院电气工程系生产实习报告

黄广乙线263840黄广甲线263740黄开乙线276240黄开甲线276140黄赤乙线22784022784223乙00黄碧乙线黄赤甲线***C0黄碧甲线***C***9C***3220KV223甲00203032030C0263842638C0263742637C0276***C0276143M2278C02761C020302030B026382638B026372637B027622762B027612761B***222PT0222PT222甲00221甲00221PT221PT02278B022792279B******62056602277B0225220562252B*********************************122201B02202B02203B02204B02210B02205B0225PT2206B0225PT0226PT226PT02207B022012201C***22202C***32203C***42204C*********7220740220***31B221000110002B222000120003B223000220434B22400010B5B2250006B2260007B***62208B02M1M6M5M225甲00226甲***82208408B2280008080去110KV***080708018021F2F黄埔A站3F4F5F6F黄埔B站7F8F黄埔电厂主结线图绘图广东省电力调度中心日期徐旸

3.4电厂未来发展

随着黄埔电厂很多机组的老旧，如今已经关停了几台机组，同时准备着更换新型的发电机。由于受到国家政策影响，对于环境保护的要求，所以现在在广州市已经不能再装燃煤机组，即使黄埔电厂在未来的更新换代中需要用到其他的火力发电方式，比如燃烧天然气。同时天然气发电机组有这自身的许多优势比如： 天然气发电优势

环保性：更高的排放标准。燃气机组排放全面达到或超过欧Ⅳ标准，更环保，更节能。

经济性：综合利用燃气发电，成本远远低于采用柴油和重油发电，也低于市电价格，如果将排放出的热能加以综合利用，则会更进一步降低成本。

节能性：发电效率更高。进口燃气机组发电效率最高可以达到 40%，远远大于低端品牌 32% 的水平。

可靠性：适应于低浓度甲烷；设备运行更稳定，在正常情况下，维修周期大幅延长。

安全性：采用专利技术的电脑模块控制，技术水平达到国际领先，更多的控制系统、检测系统和保护系统确保机组安全运行。华南理工大学广州汽车学院电气工程系生产实习报告

此外，宇动新能源公司具备了气体收集、处理、提纯、储存方面的技术，从电力系统的规划到冷热电联产联供，以及固有设施的改造等方面，均能提供全套的解决方案。

四、实习总结与心得体会

今天是我们华南理工大学广州汽车学院电气工程系08级的第二次进行实习参观，实习地点为广州市黄埔电厂，尽管路途有点远，但是大家还是相当的兴奋，大概是因为很快就能实地了解发电厂里面真正的内容，了解将来可能的工作单位吧。而且可以吧很多实际事物与书本上面所学到的知识联系起来，使自己的知识更加丰富，知道更多的专业相关知识。

从参观实习中，我了解到了，随着国家政策的变动，能源价格的变化，对环保的指标要求越来越高，黄埔电厂正在逐步的改进着自己，从燃油发电到现在的燃煤发电或是将来规划中的天然气发电，从小机组到大机组，从没有脱硫脱硝到现在除尘脱硫脱硝等，黄埔电厂在一步步的改进着，既满足节能高效，又满足保护环境。同时要达到这些要求就必将应用到很多新技术，新设备，所以对于人员的要求也必将有所提高，如果将来我们想更好的发展，现在就需要认真学习，跟上时代的步伐，学习新技术，新知识，为将来的工作打下坚实的基础。

这次实习，让我感觉电力调度的困难，比起我们所学的课本知识复杂很多，形象系统稳定运行的因素也有很多，同时我国经济的高速性，使得用电的需求不断增加，所以更显调度中心的重要性。

五、主要参考文献

篇3：信息类高校参观实习教学方法探索

一、参观实习的目的和意义

信息类高校学生接触机械加工、生产的机会较少, 但很多工科专业又必需对大的工业环境、生产加工过程有全面的了解。参观实习教学可以有效地解决这一问题。通过参观生产实习, 学生可较全面地了解机械生产工艺流程、生产物料流程、工业工程技术应用, 精益生产, 刀具、模具、夹具、量具等在实际生产中的应用, 以及生产企业管理和生产机械等相关知识, 并进一步地掌握装配生产线的操作过程、机械生产的基础知识, 巩固和加深已学过的理论知识, 从而为后续课程的学习和设计打下坚实的基础。

二、参观实习的主要内容

(一) 传统加工制造车间机床的功能及应用

传统加工制造车间主要包括车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。对于机械类学生来说, 这些设备在金工实习时已经使用过, 但对于信息类高校学生来说, 他们却很少接触。因此, 教师有必要组织学生对传统的加工制造车间进行参观。主要参观国内外主要机床结构, 让学生了解零件生产工艺过程, 包括加工工序、加工工步、走刀路线和工位的概念。

在参观实习过程中, 教师要让学生了解加工生产的总体生产类型, 大量生产、成批生产和单件生产的特点, 以及不同生产专业化程度的分类情况。

另外, 还要让学生了解各种工艺规程, 主要包括:规定产品或零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件 (也称工艺规程) 、毛坯制造工艺规程、机械加工工艺规程、规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件 (也被称为机械加工工艺规程) 、热处理工艺规程、装配工艺规程。

在整个工艺的参观过程中, 学生尤其需要了解车工序、铣工序、钳工操作等大批量生产和大规模定制的工艺过程, 这是未来工艺发展的方向。

(二) 参观各种数控机床, 并了解其工作过程原理及性能

教师要让学生在数控中心参观各种数控机床, 并了解其工作过程原理及性能, 比如数控定梁龙门镗铣床和数控刨台卧式铣镗床。

1.数控定梁龙门镗铣床

机床刚性好, 上下工件操作方便, 配置德国西门子840D数控系统, 四轴控制, 三轴联动, 配置先进的自动万能铣头, 由于万能铣头能自动分度和自动立卧转换, 可一次装夹工件进行五面体和多种空间方向的铣、镗、钻、攻等工序加工, 自动化程度高, 广泛适用于各机械制造领域, 特别是航空航天、汽车、模具等制造领域。

2.数控刨台卧式铣镗床

该机床为数控刨台卧式铣镗床, 六轴数控, 任意三轴联动, 具备粗、精加工能力。回转工作台可任意位置精确定位, 可进行四面加工, 高精度调头镗加工。主传动系统采用调速电机与两级机械变速相结合, 轴承采用转速高、刚性好、精度高的进口轴承。机床的X、Y、Z三个运动导轨均采用贴塑滑动导轨与滚动导轨相结合的复合式导轨。B坐标采用贴塑滑动导轨与滚动导轨相结合的复合式导轨, 并采用双小齿轮消隙机构, 确保了工作台高的回转精度。

(三) 总体装配车间

参观总体装配车间, 要求学生主要了解:

1.总装车间的情况

学生要了解总装车间的总体布局、各组成部分的功能。以汽车装配车间为例。它主要包括内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段, 其中发动机工段最终汇入底盘工段, 而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。这些都需要学生了解。

2.机械生产整机装备工艺

(1) 整机总装方式:总装的方式一般以整机的结构来划分, 有整机装配和组合件装配两种。

(2) 整机总装的基本原则:先轻后重、先小后大、先铆后装、先里后外、先低后高、易碎后装, 上道工序不得影响下道工序的安装。安装的基本要求是牢固可靠, 不损伤元件, 避免碰坏机箱及元器件的涂覆层, 不破坏元器件的绝缘性能, 安装位置与方向要正确。

(3) 工程机械生产整机装备的一般工艺流:准备→机架→组件→机芯→导线连接→传动机械→总装检验。

(4) 整机总装质量的检验:整机总装完成后, 按质量检查的内容进行检验, 检验工作要始终坚持自检、互检和专职检验的制度。

(四) 了解先进的5S管理理念

在了解生产加工过程之后, 应进一步学习先进的管理理念。管理理念对工厂至关重要。以泰隆集团为例, 它的各个工厂均引入了先进的5S管理方式, 5S的核心内容是:清理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、清扫 (SEISO) 、清洁 (SEIKETSU) 、素养 (SHITSUKE) 。在参观实习中, 学生应对此先进的管理理念有所了解。

摘要：金工实训是信息类高校重要的实践环节, 由于专业方向的限制, 信息类高校接触机械加工、生产的机会较少, 但很多工科专业又必需对大的工业环境、生产加工过程有全面的了解。这就对教师教学提出了新的要求, 要求我们必须重视参观实习教学。本文在分析金工实习的必要性基础上, 结合教学实践, 介绍了参观实习的主要内容, 旨在为教师更好地进行金工实习教学提供一些有益参考。

关键词：金工实训,参观实习,目的和意义,主要内容

参考文献

[1] .孙玉萍.金工实习教学改革研究与实践[J].安徽工业大学学报 (社会科学版) , 2013 (1) .

[2] .熊征, 郝朝斌, 原大卫.军事工程院校金工实习的教学与改革[J].广西大学学报 (自然科学版) , 2006 (31) .

[3] .徐丰羽, 万佑红.邮电类高校金工实训教学方法改革探索[J].中国电力教育, 2012 (11) .

篇4：脱硫记——来自东风热电厂的报告

“1#锅炉试运行阶段脱硫效果不错，超出我们当初的设计期望值，达到80%。”11月26日，热电厂厂长雷兴发很高兴地告诉记者。

10月16日正式开工，11月23日热态调试。一个常规需要半年的工程，热电厂仅仅用了38天！面对建设周期短、施工场地狭小、立体交叉作业多等诸多的困难和挑战，热电厂是如何创造奇迹的呢？

工艺：领先半步利长远

2007年，国家发改委、能源办联合发布《关于加快关停小火电机组的若干意见》，要求不能满足国家环保排放要求的火电厂，将列入到机组关停的行列。而东风公司热电厂是上个世纪七十年代为保证公司十堰基地汽车生产能源供应和降低汽车成本兴建的，虽然该厂十分注重环保，一直在做环保技改，但依然不能满足国家越来越高的环保要求。

“热电厂3年前就在做脱硫改造工程的技术准备。”热电厂厂长助理张玮告诉记者。

热电厂为何没有启动脱硫工程呢？张玮解释说，脱硫工艺技术含量高，前几年国内脱硫工艺都是从国外引进的，造价很高，脱硫工程的实施需要企业大量的投资，而且工程改造完之后长久的运营使用费用也是企业必须考虑的问题。而国家2007年环保政策的出台，导入脱硫工艺对东风公司热电厂来说已经迫在眉睫。

雷兴发厂长说：“脱硫改造工程不仅承担了社会责任，而且牵涉到了热电厂生存和发展的问题。”

2007年年中，公司总经理、党委书记徐平到热电厂调研时特别提出，“热电厂要对国内同行业成功的脱硫工艺进行调研，及时启动脱硫改造工程。”

2007年8月，热电厂本着“脱硫工艺必须满足国家排放标准要求、是国家认可发布的，同时符合热电厂的实际情况，投资费用合适，改造后的运营成本不能增加太大，而且绝对避免产生二次污染”的原则，到国内同类型、已经实施脱硫改造工程的热电厂取经。在综合考虑工厂自身的整体布局后，实事求是地确定了脱硫改造工程的方案。

2008年4月4日，徐平再次来到热电厂，专程听取脱硫改造工程专题汇报，明确提出：“脱硫工艺的选择必须保持适度的领先，而且要具备拓展性，能够应对日后国家对环保逐步提高的要求，脱硫剂来源要丰富。”

5月6日，东风公司组织召开“东风公司烟气脱硫项目”评审会，邀请国家、省、市环保专家对热电厂的报告进行评审。评审会上，热电厂提出的脱硫改造工程方案得到了专家们的认可，并提出在脱硫改造的同时要解决烟尘污染的问题。会后，热电厂对电袋复合除尘装置改造项目进行了深入细致的调研，最后选择了“电袋复合式炉内喷钙催化脱硫技术”，这项技术既能较好地解决烟尘排放问题，也可解决脱硫问题。

“这是一个造价相对比较低、运营费用比较低，并且运行可靠性高、安全且没有二次污染的方案，同时具有可拓性。”张玮说，“这个方案实际运用是成熟的，也是国家认可的脱硫工艺，更是符合热电厂实际情况的。脱硫工艺实施后二氧化硫的排放将远远低于国家标准。”

7月11日，公司投资委员会再次召开热电厂脱硫改造工程评审会议，通过了热电厂的脱硫改造工程方案。8月7日，公司投资管理委员会第四次会议批准热电厂锅炉脱硫改造工程立项实施，要求先期进行1#锅炉的脱硫工程改造，11月28日必须完工；待1#锅炉脱硫改造工程验收评审合格后，再对其余4台锅炉实施脱硫工程改造；2009年12月30日，热电厂五台锅炉脱硫改造工程将全部竣工。

时间：精准节点保进度

在公司确认脱硫工艺改造方案后，热电厂立即行动起来，统筹安排，高标准、高起点地确立了脱硫改造工程全厂“一盘棋”的工作思路：“脱硫改造工程关乎企业生存和上千名职工的根本利益，全厂上下一心，部门协调一致，在工程建设过程中，无论涉及到任何单位和个人，都要当成重中之重的大事，对于相关工作任务不计条件认真执行。”

热电厂成立脱硫及除尘改造项目领导小组，雷兴发厂长亲自任组长，副厂长刘明海、厂长助理张玮负责脱硫及除尘改造项目的整体推进工作，项目领导小组下设技术组、安全环保组、质量验收组、试运组、监察组等组织机构。设备到货时间、现场安全监管、施工进度、外部协调等每项工作都安排专人负责。工作小组周密部署，编制工程推进时间网络图，把整个脱硫改造工期分成几个大的节点工期，对大的节点工期再进行细化和量化至每一天的工作量，并通过每天下午四点的脱硫工程专题会进行汇总和调整，使整个改造工期处于可控、在控。

2008年10月16日，热电厂脱硫改造工程项目正式开工。

“时间太紧啦，真正留给我们施工的时间不到50天。”张玮说。

“脱硫工程有九个分系统，加上1#锅炉正在大修，大的工作就有十几项，要在短短的2个月内完成所有的工作，一开始我们都认为这是完全不可能实现的。”锅炉车间主任张保东回忆着这场战役的艰难。

而1#炉脱硫工程能否顺利完成，能否达到预期的脱硫效果，直接影响到热电厂其余4台锅炉的脱硫改造。11月初，在厂里一些干部职工还对工程能否如期完成打问号时，雷兴发厂长在脱硫工程协调会上异常坚定地给所有中层干部下达“硬”指令：“脱硫工程时间节点不能变、目标不能变、责任不能变。没有解决不了的问题，没有克服不了的困难，没有逾越不了的障碍。1#炉脱硫改造工程要细分成‘三条战线’（工程在建线、竣工验收线、生产准备线），‘三条战线’同时推进，1#炉脱硫工程改造必须按期、保质、安全地完成。”

“会后，大家仿佛变了个人似的，都是卯足了劲去完成各自的工作。没有等待，有的是积极地去应对。”张保东说：“那段时间，参与1#炉脱硫工程的工作人员走路都是小跑。”

热电厂脱硫改造工程组的领导及有关同志每天到脱硫施工现场进行检查指导，协调解决脱硫施工存在的问题，以确保“小问题不过班，大问题不过天”。施工过程中，该厂落实首问负责制，只要脱硫工程中发现问题，施工人员汇报给脱硫工作小组人员，不管是不是本人负责的问题，第一个得到消息的人员必须对此问题负责，并协调厂内其他专业人员，保证问题圆满解决。脱硫工程推进办每日下午四点召开施工现场协调会，落实当天进度，并对后一天工作计划进行详细安排布置。

精细：措施到位保安全

由于脱硫工程改造项目涉及投资金额巨大，热电厂提出了“必须确保工程安全、优质、按期、廉洁”的原则，并严格按照公司规定公开招投标。该厂除了与九家中标单位签订了商务合同，还签订了技术协作合同、安全合同以及廉洁合同，确保工程实施过程中，每一项都严格遵照合同的要求执行。

安全责任重于泰山。脱硫工程对热电厂来说，除了时间紧迫之外，安全是重中之重。安技环保部部长丁涛说，“毫不夸张地说，在脱硫设备安装期间作为主管安全生产的部门，我们每天都是‘胆战心惊’。”

为了使脱硫工程全过程可控、在控，热电厂牢固树立“任何风险都可以控制，任何违章都可以预防，任何事故都可以避免”的安全理念不动摇，并结合项目实际建立健全了“三级”安全网络，制定了“突发事故应急预案”，采取三方（中标方、热电厂、监理方）管理、四方（中标方、热电厂、监理方、项目主管部门）监督的安全管理体系。

热电厂安技环保部对工程安全实施全方位、全过程监督，落实了各级各类人员的安全生产责任制，规定各单位安全第一责任人必须在抓工程质量、进度的同时，把安全工作放在首位。要求施工单位对工程中每一项重点危险工作，包括现场塔吊的安装与拆除、烟道拆除、防腐等工作，制定具体的安全、技术、组织措施，并要通过监理的审核。与此同时，安技环保部对进入现场的各施工单位的安全资质、执业资质严格了进行把关，并对施工人员进行“三级”安全教育，还针对每个施工专项制定了专题监管方案和防范预案，要求厂内的安全监查人员和施工单位的工作人员同时上下班。而实际上，所有的监查人员每天都要比施工人员早到现场，晚撤离现场。

亮剑：攻坚克难创精品

今年“十一”长假后，公司领导徐平、童东城、欧阳洁、孙长海等深入到热电厂视察脱硫工程，徐平明确提出，“热电厂必须优质、高效、安全地在11月28日完成1#锅炉脱硫改造工程的试运行。”

热电厂把公司领导的指令视作前进的动力。“脱硫改造工程是东风公司减排事业的需要，是热电厂生存发展的需要，我们有能力、有技术、有信心把这一节能减排项目按期做好。”这是在热电厂采访时听得最多、最朴实的话。

热电厂全厂“一盘棋”，把脱硫改造工程当成燃眉之急的工作去做，创造有利条件，为工程顺利进展亮“绿灯”，所属单位积极为现场施工提供人力、物力援助。装备管理部、生产部、锅炉车间、电气车间等职能部门和生产车间未雨绸缪，提前介入，抓好脱硫培训、施工质量、设备安装和系统调试等工作，精细管理、攻关克难，努力打造精品工程。

随着1#炉烟气脱硫技术和电袋改造项目的进一步实施，相关技术培训也刻不容缓，热电厂提前做好脱硫运行人员培训工作，确保设备移交后的安全稳定运行。11月份，热电厂邀请脱硫设备生产制造厂家的专家针对脱硫原理、工作流程、检修技术、运行技术及电袋技术的工艺流程、控制原理对热电厂相关作业人员进行讲解；热电厂发展研究室副部长周继平给大家讲解脱硫与电袋项目实施的必要性、重要性以及相关技术概况；装备管理部电仪技术总监李玲、锅炉专业工程师马万平给相关人员讲解了脱硫、电袋除尘、脱硫配电装置以及脱硫配套改造项目中空压机、引风机、干灰系统改造项目等相关内容；汽机车间专工王恩平、生产部运行专工石红、锅炉车间运行专工岳建瑞等对相关的操作人员详细讲解了脱硫剂化验取样标准及操作方法，脱硫技术设备系统图、脱硫及电袋技术原理、流程和运行规程。

为确保脱硫工艺改造交付后操作维修的方便、简捷，热电厂对施工过程中发现的问题及时地提出了整改方案。其中，锅炉车间在静态调试时发现二次风助吹管管道位置不利于以后的检修、操作，就与施工单位协商并协助改进。11月7日，锅炉专工岳建瑞、值长杨建郧与厂家技术人员进行了技术交流，对脱硫、电袋、灰斗、仓泵项目的相关技术问题提出了自己的看法和修改建议。他们提出的DCS界面上的设备布置及操作方法、提升阀加装防脱落装置、炉前仓主要设备做到MFT中等建议也被采纳。

11月15日，1#炉脱硫改造工程开始试运调试。锅炉车间从运行五个班抽调司炉、干灰值班员各一名对锅炉本体、脱硫系统、电袋除尘器进行检查调试，电气车间、装备部、生产部、锅炉检修人员聚集在现场，对调试中发现的问题立即排查，及时恢复。

热电厂不仅配合施工单位安装调试，还协助他们解决了各种技术上的难题。11月18日，1#炉脱硫工程调试正在紧锣密鼓地进行，电袋系统却在调试过程中出现了一种“怪”现象：电袋系统控制吹扫的72个电磁阀在联调试验时只动作了四五个，之后便不再动作。上自仪和龙净环保两家公司的几位技术人员分别检查了现场设备，发现就地袋式除尘器的吹扫阀就地单台测试正常，控制连接线准确，DCS程序无异常，但远程操作却无法继续运行。整整一个下午，设计单位、安装施工单位都无法解决这个存在的问题，影响了后期调试工作的推进。电气车间DCS攻关团队的邓军、蒋雅玲、刘文仓等人，在车间专工施宏亮带领下，主动与厂家设计施工人员一起查找问题。他们根据调试时的系统运行状况，详细分析检查了动作回路时电压有所降低这一现象，并大胆假设、印证，最终判断出问题根源：上自仪厂家使用的开关量输出原件中的晶闸管与龙净环保控制回路中的续流二极管之间产生了设计制造上的冲突，导致在控制时无法正常动作。随后，电气车间DCS攻关团队的成员们在征得上自仪厂家总部技术人员的认可后，实施了通过在DCS控制柜内用继电器替换原开关量输出原件的方案，对电袋系统控制柜内的72个开关量输出原件进行全面更换。次日凌晨1：30分，试验合格。

在热电厂全厂上下及各施工方的共同努力下，1#炉脱硫改造工程各项目紧锣密鼓地向前推进：11月20日，1#炉脱硫改造工程已经具备了整体及投运调试条件；23日，脱硫系统热态调试开始。

负责热态调试的生产部部长冯锦华告诉记者：“从23号1#炉点火试运行的情况看，各项监测数据显示1#炉脱硫改造工程是成功的。国家规定每立方米二氧化硫的排放不得超过1200毫克，在目前的试运行过程中，我们每立方米的二氧化硫排放量低于600毫克，这个数字还是在我们脱硫给料单元开度80%的情况下测得的，相信经过一段时间，这个数字还会继续下降。”

篇5：电厂参观实习报告

学号：专业：姓名：

电厂实验报告

通过这次实习了解了备用电厂变电的主要电气设备结构和基本原理，对电气一次系统、二次系统及相应装置建立了感性认识，了解了电能生产过程中相关的经济指标，了解了变电所运行管理及安全等方面的知识。

这次实习了解到了许多实用基本的知识，一般电厂发出来的电首先经过升压到750kv，然后降至110kv，再降至10kv，通常生活中供电局负责降压的部分，然后降至的10kv可以通过Y型连接，或者三角型连接送到各个大的用户，让后经当地各地变电所，就可以输出我们日常生活中用到的380v和220v了。在电气专业实际操作中，实际的导线颜色以及压值大小也有一定惯例的匹配，黑色的传输线通常用来指10kv，红色的传输线110kv，黄色的指35kv。并且可以通过电流互感器CT,电压互感器PT，可以侧得电流的大小，方向，角度，进而用来控制开关的状态。以下主要是电厂主要的各个部分以及其主要的功能。

变压器，是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心磁芯。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离。变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器。这次参观的电厂使用的是油浸式变压器，其中散热是一个主要的问题，对于散热部分，实际中用到的方法是，通过油来散热，然后通过散热片提高散热面积，然后里面加泵加速油的流动，左后顶层有巨大的风机，用来抽出变压器散出的热量。

断路器，用以切断或关合高压电路中工作电流或故障电流的电器。高压断路器(或称高压开关)是发电厂、变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。

隔离开关，隔离电源:将需要检修的电气设备用隔离开关与电网的带电部分可靠的隔离，使被检修的电气设备与电源有明显的断开点，以保证检修工作的安全。改变运行方式进行倒闸操作:如在双母线运行的电路中，可以利用隔离开关将设备或线路从一组母线切换到另一组母线上去。接通和切断小电流电路。

母线，作用是汇集、分配和传送电能。

电流互感器，保护用电流互感器主要与继电装置配合，在线路发生短路过载等故障时，向继电装置提供信号切断故障电路，以保护供电系统的安全。

我觉得，我们好多大学生存在好高骛远的情况，我想说，其实每个人在平凡的岗位上都能做出自己的成绩，都能为社会做出贡献，我们在认知实习的时候，看到了忙碌的工作人员，他们的生活不是大富大贵，他们在自己的岗位上日复一日地工作，但是，我觉得他们是充实的，他们是可敬的，为了社会，他们奉献了自己，即使是平凡的岗位，也永远需要人们去做，我们大学生作为就业的主力军，我们在实习过程中也大有感受，我们要到祖国需要的地方和行业去，无论是什么样的岗位和职业，我们应该都要能够接受，因为每个岗位都是要有人去做的！

篇6：参观电厂实习报告

扬子石化有限责任公司热电厂是中国石化集团扬子石化公司重要公用工程之一，现有九炉六机，承担公司全部电力与蒸汽以及部分二级除盐水供应，日发电量约700万kWh，供热量50000GJ。扬子热电厂为高温高压抽汽供热式火力发电厂，总装机容量360MW，包括6台额定功率为60MW的抽汽发电机组，8台额定蒸发量为220t/h高温高压燃煤锅炉，l台额定蒸发量为410t/h的高温高压燃煤炉，锅炉蒸发量达到500MW发电能力。热电厂通过两条110kV长约20km的架空线接入六合变电所与华东电网相联，在南京市电力供应紧张时，送电上网，支援本市的工农业生产。

扬子热电厂现有职工957人，其中高级技术职称23人，中级技术职称49人。热电厂自投产以来，各装置持续安全稳定运行，设备完好率保持在99%，主设备完好率在98%以上，泄漏率小于0.03%。在中国石化自备电站系统首批实现达标，各项经济技术指标在石化系统自备电站一直名列前茅。

由于技术和资金等原因，扬子石化的烟气脱硫一直没有实施，“臭气”问题多次受到新闻媒体的关注和省环保厅的批评。去年6月，公司开始对烟气脱硫进行技术调研，在比较国内外多种技术路线的基础上，最终选定江南环保公司列入国家“863”项目的氨法脱硫工艺方案。据了解，这种工艺采用氨作为吸收剂除去烟气中的二氧化硫，所需氨原料来源于公司炼油厂的副产品，而脱硫后产生的副产品硫酸铵，又是一种常用的化肥。整个过程以废治废，且没有废水、废渣等二次污染，副产品的销售收入还能大幅度降低运行成本。项目实施后，每年可脱除二氧化硫2万多吨，减少烟尘排放3千多吨，从而大大减轻对周边环境的污染。

篇7：渭河电厂参观 报告 实习

大四最后一学期我们的毕业设计是电厂总图。在设计的最后阶段，为了加深我们对电厂设计的知识以及总体认识感知，我们亲爱的老师组织我们去了顶顶有名的山系渭河电厂。

大唐渭河发电厂地处陕西省咸阳渭城区，距西安市、咸阳市均约为20公里。有着36年历史的渭河发电厂，先后历经新厂扩建及转让、委托代管、租赁经营和资产划转等重大事件，管理体制几度变化，企业前途历经波折，终于成为了西北地区一座现代化、特大型的骨干电力企业，而且该厂始终保持了安全生产和职工队伍稳定性。

18号下午1点出发，经过40分钟到达了电厂。那天天气不好，风沙很大。再加上电厂地处郊区，黄土地较多，绿化面积较小。导致单位面积内的粉尘颗粒较西安市区多出来了好几倍，眼睛都睁不开了。

这家电厂没有气派的大门，也宽阔的厂前区，设计是比较紧凑的。大门看到右侧是员工宿舍，有男生和女生宿舍。看到这我想到了这里有很多的女工人，又联系到我的同进而想到我的女同学们以后会不

没有进入宿舍应该学们，会来这里工作。如果来这里那真是心酸啊。我们沿着当前道路行驶，两侧都是绿化带，环境倒是不错。再往里走就看到有招待客人所建的厂内宾馆，当时想了想会不会让我们进去住个一晚上呢？最后发现-----想都别想。宾馆的旁边有一座建筑----公司大楼，再往旁边还有员工食堂，不过看起来似乎都很一般，建筑没有什么特点不说看起来都是破破烂烂的。感觉就像几十年代的建筑。看来这个电厂的年代有些许久远。

和以往不同的而且令我们感到惊讶的是：竟然有导游带领我们！右边的图片是主厂区但面积不算很大。可以看到左边的高高的烟囱，不断向空中排放着污染物，虽然说这是处理过的烟气，但是不管怎么样看到它的浓度就知道对大气污染绝对很严重。这里让我想到了发展重工业和保护环境的尖锐矛盾。最右边的几个大大的构筑物事冷却塔它的作用是：火力发电厂要使用大量的冷却水，这些冷却水主要是通过汽轮机的冷凝器，将做过功的乏汽冷却成凝结水循环利用。这种冷却水称为“循环水”，取自江河湖泊或深井。发电厂的循环水分为“开式循环”和“闭式循环”，缺水地区多用闭式循环。“开式循环”就是只用一次，经过冷却器换热以后就排放掉。闭式循环是将使用过的冷却水经过冷却塔冷却以后再反复使用。冷却塔有多种形式，原理就是：用水泵将换热后的热水达到冷却塔顶部，然后让热水似下雨一样落下，在下方蓄水池回收冷水循环使用。正中间的是核心---锅炉房，它的作用是：将过滤好的水加热成为热蒸汽。

我们的第一站是化学除盐车间，这个车间的作用是把水进行27层过滤【要知道我们喝的饮用水才经过11道工序净化】可想而知锅炉对水质有多么高的要求。不用听导游讲解也知道如果不将水里面的各种离子矿物质过滤干净那么这些离子以及矿物质就会在锅炉里和锅炉以及水管内壁发生化学反应，轻者堵塞水管，重者腐蚀锅炉、腐蚀水管，这样就造成了非常大的损失，这可比建造一间除盐车间的费用高出很多很多。况且不利于可持续发展。

接着导游带领我们进入了工作楼，到一间教室给我们播放了电厂工作流程的PPT，使我们对渭河电厂有了一个大致的了解。接下来我们参观了冷却塔，制氢站，其作用是：因为氢气的导热能力很强，有的发电机是需要用氢气做冷却介质的。发电厂电力充足，而用氢量不太大，一般是用电解制氢。路上我们还参观了变压器：电厂将制造出来的电经过变压器升压输送到国家电网。接着我们进入了锅炉房的控制室：这个控制室是有两个机组的控制室合并而来的，一般是一个机组一个控制室。因为此电厂规模较小所以将两个合并。

随后导游带领我们去了发电的最后一个步骤----汽轮机：从锅炉里面出来的过热蒸汽冲击汽轮机的叶片，叶片带动转子转动，进而做切割磁感线运动。根据物理原理进而产生电能。到现场看到汽轮机真是巨大，宽度有5米，长度有30多米。不由得感慨现代工业的发展！当然还有很重要的控制设备，这些我们就不了解了。

最后我们还参观了供煤环节的翻车机：将火车运来的煤进行卸煤。它们的翻车机3分钟可以卸下100吨。就这样我们参观完了渭河电厂。