EVA防水板施工工艺

2024-07-25

EVA防水板施工工艺（共9篇）

篇1：EVA防水板施工工艺

EVA防水板加工工艺与施工工艺

一、隧道防水板的生产工艺：

隧道防水板产品是公司新近研发的一种适用于隧道防水施工过程的新型专用产品。该产品的生产工艺采用国内先进的三层共挤吹塑法生产，由原料树脂EVA或HDPE加入少量功能助剂，经加热熔融、塑化、吹胀、环吹风冷却、牵引后形成的膜材，与穿好吊带的土工织物（信号层）热合成一体，形成复合防水板，也可采用挤出压延法，即将树脂挤出机熔融塑化，从机头狭缝模口挤出熔融状的片坯与吊带融合一体，经辊筒压延冷却成光膜，（或与穿好吊带的土工织物（信号层）融合一体，经辊筒压延冷却成复合防水板。）

二、隧道防水板的施工铺设方案：

隧道防水板在施工应用中一般有三种铺设方法：

①锚钉固定法（热熔垫锚固焊接）②挂设塑料防水板的无锚钉铺设法 ③暗扣系结挂设法（系带悬吊法）。前两种铺设现场劳动强度大，防水效果相对较差，目前多采用暗扣系结挂设（系带悬吊法）操作简便。该生产工艺所生产的产品最适宜采用暗扣系结挂设（系带悬吊法），在施工应用中可提高铺设质量和效率，施工方便、造价低，节省工程投资，提高工程质量稳定性，优异于热熔锚固焊接。

1、暗扣系结挂设（系带悬吊法）

（1）岩面处理。将外露的锚杆头、钢筋网头齐根切除，并用水泥砂浆抹平。对于初期支护表面存在的凹凸部分，当矢高/弦长＞1/6时，要作局部找平。根据找平范围的大小选取补喷砼、抹砂浆或局部挂板模筑砼的方法找平，直到满足矢高/弦长＞1/6时，才算合格。这样作的目的是为了防止灌筑砼时因防水板局部凹凸被拉破。

（2）挂前拼焊。将幅面较窄的成卷出厂定型产品平铺在地面上，拼焊成便于运输，铺挂的大幅面卷材。拼焊时应将两块复合土工合成材料的土工膜面相贴焊接。而不得将土工膜板面与土工织物面焊在一起，以防止裂隙水沿接头处土工织物通过毛细渗透，造成渗漏水。拼焊的接头搭接处宽度不小于100mm。焊接不允许有漏焊、假焊现象，凡烤焦、焊穿处，必须用塑料片焊贴覆盖。焊好的大幅面防水材料成卷放置备用。土工织物面向外。

（3）防水材料的悬挂。采取“由下向上”、“试铺定位”的悬挂方法。

“由下向上”是指防水材料先从两侧边墙墙脚向上铺起，最后在拱顶合拢这种方法对于大断面隧道，净空高，所需防水材料量大，卷材重的情况较为适用，因为随着铺设位置的不断提高，卷材逐渐被打开，其重量也越来越轻，便于高空作业。

“试铺定位”的悬挂过程如下：将防水卷材逐渐展开，贴着初期支护表面托起，当无纺织物上的吊带贴到初期支护表面时，停下来做好标记，然后将托起部分的防水材料放下，在定好的位置上用电钻打眼，深度100mm左右，将预先系有细铅丝的小木桩钉入，并将高于初期支护表面的部分切除，该高度的一排桩全部钉完后，再把防水材料向上翻起，并贴近初期支护表面，将吊带与铅丝系牢固。沿环向，往上以同样的方法进行下排防水材料吊带的悬挂，直进行至拱顶，转而进行另外一块大幅防水板的悬挂。若为了加快进度，也可数块防水材料同时铺挂，平行作业。防水材料沿隧道方向一次铺挂长度比本次灌注砼的长度大1m左右，这样一方面便于与下一洞周段的防水材料相接，另一方面可使防水材料接缝与砼施工缝错开1m左右，有利于防止砼施工接缝处渗漏水。

（4）铺后续接。将已铺挂好的各块防水材料之间的接缝焊接好。

（5）防水材料的保护。当衬砌紧跟开挖时，衬砌端部预留防水材料要采取防护措施，防止撑子面放炮时，飞石砸破防水材料。衬砌加强钢筋的安装，各种预埋件的设备、挡头膜板的安装，砼输送管道的就位以及灌注砼等作业，很有可能出现撞破、刺穿或烧穿土工模板的现象，土工膜板一旦遭到损坏应立即进行修补。

2、保证接缝的整体性，是确保土工膜形成有效隔离和长期工作的前提。

（1）土工膜的焊接方法凭借热的作用，使二块土工膜片的表面同时发生熔融，在压力作用下，经冷却，使它们结合成一体，称为土工膜的焊接。

热塑性塑料都可以进行焊接。

电烙铁焊接法，用电烙铁焊接机，把膜搭接50-60mm，下垫木板或钢板，焊接沿缝移动，电烙铁将膜加热融化，滚筒随着加工，搭接的两片膜便熔接成一体。（2）焊接质量控制：热体焊接法优点： ①无需把膜的表面磨糙

②在焊接过程中，不用加入新物质来形成焊缝。

③它的热源控制与PE膜分离。

焊接过程：要注意温度，速度和压力的选定。

焊接时温度和移动速度视焊膜的种类和厚度而定，要仔细一定要认真操作，才能保证焊接质量。

自动调温塑料热焊机是较为先进的热焊机，焊接质量较有保证。影响现场施工接缝要考虑诸多因素：膜厚度、膜的柔韧性、环境温度、湿度、风速、坡度及施工人员的技术水平等。

3、焊接质量检验

土工膜焊接质量的检验，是土工膜施工中极为关键的一道环节。

为了保证拼接质量，复合膜的膜与膜焊接缝强度不得小于母材强度的80%。（焊缝剪切强度≥母材拉伸强度的80%）焊缝现场检测方法：

将焊缝之间的两头用焊枪焊死，再用一个带有压力表的气筒夹住气针，将气针穿进焊缝之间的一个孔里面，检测的每段距离为1.5m-3m左右为宜，压力按土工合成材料测试规程上要求的控制在0.5Mpa-2.0Mpa，时间在30秒左右，打气时，如焊缝里面的气随气针外泄，这时只要把穿针部位塞上橡皮泥，打空气用手指按在气针前，如果观察30秒以上，气体不会泄露，这时就视为连接合格。

EVA防水板

防水板又叫土工膜，习惯上把>=0.8mm厚的土工膜叫防水板，<0.8mm的叫土工膜，它是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料。

EVA防水板其主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发。原材料一般有：低密度聚乙烯（LDPE）、聚乙烯（PE)、高密度聚乙烯（HDPE)、乙烯/酸乙烯共聚物（EVA)等。

EVA防水板在岩石工程中的作用重要为防渗和隔离，但是同时也起到加强和防护的作用。主要应用在：土石坝、堆石坝、砌石坝、混凝土坝、尾矿坝、污水库坝、渠道、蓄液池等工程的防渗；地铁、地下室和隧道防渗衬砌；公路铁路地基的防渗；卫生垃圾填埋场中配合长丝土工布、膨润土防水毯等土工材料使用。等等。

EVA防水板的施工规范

1．铺设前准备工作： 1.1地基处理:清扫铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。

1.2与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。

篇2：EVA防水板施工工艺

防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。

防水板又叫土工膜，习惯上把>=0.8mm厚的土工膜叫防水板，<0.8mm的叫土工膜，它是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，分为均质防水板和复合防水板。

篇3：EVA防水板施工工艺

1 适用条件

适用于新奥法施工的各种高速铁路隧道, 一般地区的Ⅱ~Ⅵ级围岩双线隧道的二次衬砌和初期支护间的防水板施工。

2 作业内容

a.净空检查;b.基面处理;c.防水层铺设。

3 质量标准及检验方法

3.1 原材料及成品、半成品质量检验。

a.防水板材料的性质、性能和规格必须符合设计要求;b.检查防水板是否有变色、波纹 (厚薄不均) 、斑点、撕裂、小孔等缺陷, 如果存在质量疑虑, 需进行张拉试验、防水试验和粘缝抗拉强度试验。c.防水板采用EVA高分子双面自粘防水材料, 幅宽为2m, 厚度不小于1.2mm, 符合设计要求, 耐刺穿性好、柔性好、耐久性好;塑料防水板的物理力学性能必须符合表1。

3.2 基面和防水层铺设质量检验标准。

3.2.1基面检查。a.基面外露的锚杆头、钢筋头等坚硬物等必须割除;b.基面应平整、无尖锐物体, 凹坑深宽比应控制在D/L≤1/7 (D为初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度, L为初期支护基层相邻两凸面之间的距离) , 深宽比大于1:7的凹坑应用细石混凝土填平, 凹坑太大处要补喷混凝土, 确保喷射混凝土表面平整, 干净、干燥、无尖锐棱角。c.局部渗水、漏水处需先进行处理。3.2.2防水层。a.防水层必须按设计用要求进行双缝焊接, 焊接牢固, 不得有渗漏, 每一单焊缝的宽度不得小于15mm;b.防水板搭接宽度为10~15cm;焊接间空腔采用充气法进行严密性检测, 将注射针与压力表相接, 用打气桶进行充气, 当压力表达到0.5MPa时停止充气, 保持不小于2min, 压力下降不超过20%, 说明焊缝合格;如压力下降过快, 说明焊缝不严。用肥皂水涂在焊缝上, 有气泡的地方重新补焊, 直到不漏气为止;c.防水板铺设范围及铺挂方式必须符合设计要求。铺设时防水板留有一定的余量, 挂吊点设置的数量必须合理。挂设好的防水板应有一定的环向松弛度, 防止灌注二衬混凝土时挤裂拉坏防水板, 但不能太松弛, 导致防水板出现较大褶皱;d.防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦和焊穿等现象;e.防水板搭接缝与施工缝错开距离不小于50cm。

4 施工准备

4.1 防水板铺设采用专用台架。

4.2 铺设前进行精确放样, 画出标准线进行试铺后, 确定防水板每环的尺寸, 并尽量减少接头。

4.3 基面处理必须达到设计要求。

4.4 防水板焊工必须经过培训合格后, 方可进行操作。

4.5 防水板铺设应采用无钉铺设工艺。

5 工艺及质量控制流程

防水板施工工艺及质量控制详见“防水板施工工艺及质量控制流程图”。

6 工艺步序说明

6.1 基面处理。a.基面处理。铺设防水层前对初期支护按要求找

平, 边墙及拱部宜补喷找平、底部宜砂浆找平。对外露的锚杆、管棚等切除、磨平, 水泥砂浆封堵找平等。b.出水点处理。在铺设防水板前, 初期支护表面漏水及时处理, 采用注浆堵水或埋设排水管直接引排到边沟, 待基面干燥后才能进行防水板铺设。

6.2 铺设防水板。

防水板采用无钉铺设方法, 按事先放好的线将衬垫用射钉枪固定在喷混凝土面上, 可采用拱部固定点间距0.5~0.7m左右, 边墙固定点间距1.0~1.2m左右。固定完成后开始从拱顶向拱脚依次对称挂设防水板。环向长度应大于基面周长, 欲留一定富裕量, 一般为10%, 不可拉的太紧, 也不可出现较大褶皱。仰拱防

水板铺设时要在边墙角位置留足够长的防水板以利和边墙防水板搭接, 搭接长度要保证15cm以上, 接缝处用双面自粘型防水板粘接。搭接原则:边墙压拱部, 上游压下游。每段防水板铺设长度应使本段二次衬砌长度外欲留60cm以上, 并对其进行保护, 以便与下一段搭接。

6.3 防水板焊接。

防水板固定后对搭接缝进行焊接。防水板焊接采用熔接器热熔黏接, 形成双焊缝, 焊缝宽不小于15mm。当纵向接缝与环向接缝成十字交叉时 (十字形接缝) , 事先对纵向接缝外的多余搭接部分齐根处削去。

6.4 防水板铺设注意事项。

防水板铺设前, 必须进行基面处理和局部漏水的处理, 避免板后积上, 或排水板损坏。特别是在凹凸较大的基面上, 要欲留足够的松散系数, 并在端面变化处增加悬挂点, 保证缓冲面与混凝土表面密贴。铺设防水板地段距开挖面不小于爆破安全距离, 防止爆破物飞溅造成防水板破坏。软岩地段混凝土衬砌紧跟开挖面时, 衬砌端部预留防水板接头须采取防护措施, 防止掌子面爆破时, 飞石砸破防水板。衬砌时钢筋安装、各种预埋件设置、挡头模板安装及泵送混凝土等工序作业中要防止破坏防水板。防水板是易燃物品, 极易引燃, 造成火灾, 因此工作区内禁止烟火, 并设消防设施备用, 特别防止电焊的焊渣飞溅到防水板上。

6.5 防水板质量检查和处理。

篇4：浅谈EVA防水板在园林中的应用

关键词：园林防水； EVA防水板；屋顶绿化

中图分类号：U455.4 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2013）06-176-001

园林的快速发展对园林施工周边技术要求逐步提高，尤其是屋顶绿化、景观河道湖波防渗技术、室内水景技术的快速发展对防水要求日益明显。EVA防水板的出现为园林防水技术的应用带来了新的方法。

一、EVA防水板材料

1.EVA防水板

EVA是乙烯-乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了乙酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。EVA防水板由原料树脂EVA加入增强剂、抗氧化剂，经加热熔融、塑化、挤出成形、牵引后形成的一种复合防水卷材。

2.EVA防水板的特点

EVA防水板具有以下特点：1）可生物降解，弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。2）重量较轻，EVA的密度介乎0.91至0.93。3）高透明，柔软及坚韧度：抗水，盐份及其它物质，在各种应用情况下均能保持稳定。4）耐化学腐蚀，耐紫外线辐射，耐老化，耐磨性好，具有一定的抗穿刺能力。5）具有低贴合温度，施工简便，材料环保。基于EVA这些特性，其符合园林中作为防水材料使用的条件，可满足不同功能、环境等园林防水的需求。在园林中应用范围十分广阔。

二、屋顶绿化中对EVA防水板的要求

1.屋顶绿化的发展

屋顶绿化是指在各类建筑物、构筑物屋顶、立交桥、大型人工假山山体等种植花草树木的一种园林绿化空间形式。目前西方发达国家屋顶绿化技术已经较为成熟。在我国，屋顶绿化起步较晚，北京已于2006年出台屋顶绿化地方标准，上海、深圳、成都等经济较发达城市已有一定规模的屋顶绿化。其对扩大城市绿地面积，改善人居环境空间、丰富城市景观、增加建筑保温隔热、改善城市热岛效应等有着极其重要的意义。大多数平屋面的建筑屋顶结构的破坏是由于顶面防水层被破坏引起，温度变化产生的应力是防水层破坏的主要因素。屋顶绿化调节了屋顶面温度极端状况，保护了屋顶，延长建筑使用寿命。因此，屋顶绿化具有广阔的前景。

2.屋顶绿化对EVA防水材料的要求

现阶段屋顶绿化建设具有一定的技术难点：1）屋顶绿化对于屋顶承重的要求，绿化材料所产生的重力通过屋顶的楼盖梁板传递到墙、柱及基础上的静荷载与活荷载。屋顶的静荷载通过使用环保轻质材料作为屋顶绿化构造层、选择级配营养土等措施来减轻，EVA防水板厚度较小、单位平米重量较轻，可有效满足减轻屋顶的静荷载的要求。活荷载是指由于积雪和雨水回流及建筑维护等工作产生的屋面荷载，对于屋顶花园雨水回流是产生静荷载主要原因。EVA防水板不透水性极强，作为屋顶绿化的排水层使用时，可有效排出多余雨水。一定的雨水渗透入种植土中，是植物的生长所需的，要防止这一部分雨水渗入到屋顶结构层产生破坏，EVA防水板对屋顶的防渗水有着重要作用。2）屋顶种植植物根系的生长可能会破坏EVA防水板材料，使其失去应用功能。防止根部对EVA防水板的穿刺作用极为重要。EVA防水板为防止根系穿透可采用添加化学添加剂和物理特性改良两种技术措施。目前国内已有相关化学公司生产化学阻根剂（B2和B5），阻根剂要求具有低挥发性和耐高温性，可以充分的与EVA防水材料互溶，兼具生态作用，对植物根系生长要有较小的影响，按一定比例添加入EVA防水板原料中，使其化学组分改变，增强EVA防水板抗植物根部的穿刺能力。化学阻根剂的添加对EVA防水板铺设过程中不可避免产生的接缝部分和EVA防水板阻根物理特性改良性能缺失有一定的弥补作用，但阻根剂只能对根部生长产生阻碍作用，对于植物茎部缺少抑制作用。因此还需要对EVA防水板进行物理特性的改良，现阶段主要依靠加入铜胎基等金属薄膜等措施提高抗穿刺能力，可专门设置植物根阻层，提高材料自身的强度，在铺设过程中加大接缝连接牢度。从EVA防水板物理特性上减少植物根系生长对根系的破坏。3）屋顶绿化中植物的养护技术。屋顶绿化要采用节水灌溉技术，如：喷灌、滴灌、渗漏等。使用成套的固定灌溉系统尽量与城市中水系相互配套，达到节水环保目的。屋顶绿化中植物的抗倒伏问题，一般建筑屋顶缺少遮挡物，风力较强。而屋顶绿化植物一般选择浅根性树种，种植土深度又较浅，需采用一些植物抗风处理。

三、EVA防水板在园林防水中的广泛应用

EVA防水板除了在屋顶绿化种植工程中的应用，对于一些人工湖的防渗、景观河岸池底护坡的防渗、假山工程中的基础施工、室内空间水景处理等园林景观中的防水处理具有积极作用。在水资源日益缺乏的今天，园林中应充分重视节水原则，在尺度较小的水景中尽量做到水的循环利用。在大的水景尤其是人工湖泊中水的渗漏，势必造成大量的补水，要做好湖底和驳岸的防渗处理。目前园林工程中解决水渗漏问题主要利用混凝土砌筑水体池塘底和驳岸，一方面给人僵硬感觉，不能充分融合周边环境。混凝土中大量的化学物质会向水中释放有害物质影响水生生物。另外，混凝土密度较大，若要提高防渗能力，势必对承重体的荷载能力有很高要求，限制了一些园林水景的处理方法，比如别墅花园小范围水景处理等。EVA防水板顺应了市场的要求，可充分贴近设计师的思想理念，做各种形状的池塘。抑或将EVA防水板应用到预制景观水池中，提高预制池塘的防渗透能力。

四、EVA防水板材料在园林工程中应用展望

随着我国园林建设的加速发展，园林中需要做防水处理的景观日益增加，对于某些水景工程及屋顶花园，防水是此类工程的核心，园林防水工程質量的高低与设计、施工、工程材料都有着密切的关系，设计为保障，施工为基础，工程材料为关键。为了满足园林景观的需要，我们必须选择较为先进科学的工程材料，做出合理规范的设计，严格把控施工质量关口。EVA防水板技术的出现和改良满足了园林建设中防水处理的需求，势必给园林工程的发展带来积极的推动作用。

参考文献：

[1]赵定国.屋顶绿化及轻型平屋顶绿化技术，中国建筑防水

[2]赵玉亭等.屋顶绿化植物选择研究进展，山东林业科技

篇5：屋面防水施工工艺

(1)防水层构造

防水层厚度不宜小于40mm，混凝土强度等级不应小于C20，配置φb4mm，间距100～200mm的双向钢丝网片，其保护层厚度不应小于10mm，屋面排水坡度宜为2%～3%。

防水层应留置分格缝，一般设在预制屋面板的支承端，屋面转折处，或现浇混凝土屋面板支座处，屋脊及防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，每个分格板块以20～30m2为宜，缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。

为较少防水层的温度应力和变形，亦可在防水层与基层之间设置纸筋灰、麻刀灰、1:4石灰砂浆或浇热沥青干铺卷材、塑料薄膜等作隔离剂。

为提高防水层的抗裂性，可在板面施加预应力。(2)工艺流程

处理、清理基层→铺贴附加层→涂刷隔离层→绑扎钢丝→设置分格缝木条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝木条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫、检查和修补→验收(3)处理、清理基层屋面板应安装平稳，坐浆饱满，板缝宽不小于20mm，相邻板面高差不大于10mm，板缝应冲洗干净，缝下部灌1:2的水泥砂浆，高30mm，上部填筑C20细石混凝土与板面平，并插捣密实，覆盖浇水养护不少于3d。

基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。(4)涂刷隔离剂层

采用废机油滑石粉作隔离层，板面应干燥，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷后随即撒滑石粉，总厚度不小于1mm。

采用乳化沥青作隔离剂层时，可适量掺入滑石粉，拌合均匀后涂刷，或随涂刷撒干粉料。

当采用纸筋灰、麻刀灰或石灰砂浆作隔离层时，基层可不作找平层，但厚度宜控制在15mm以内。(5)绑扎钢丝网

1)钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处宜设置钢丝网，钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为10～15mm。

2)放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。

(6)留置分格缝 1)分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，并与屋面板缝对齐，其纵横向间距不宜大于6m。2)分格缝木条作成上口宽20～40mm、下口宽20mm，高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂，除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。(7)浇筑细石混凝土

1)屋面防水用细石混凝土的水灰比不应小于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应大于330kg；含砂率宜为35%～40%；灰砂比应为1:2～1:2.5。

2)配制微膨胀混凝土投料顺序为：石子、普通水泥、矾土水泥、石膏粉和砂，搅拌不小于2min，用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，在细石混凝土中掺入水泥用量8%～12%的UFA微膨胀剂，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂应与水泥同时加入，混凝土连续搅拌时间不应少于3min。

3)混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒十字交叉地往复滚压5～6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实，待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。4)每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。5)在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1:2.5～3的水泥砂浆填灌，缝口留15～20mm深作嵌缝用。(8)养护

混凝土浇筑12～24h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。(9)油膏嵌缝

1)细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。

2)嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌填并压密实。(10)铺贴板缝保护层

篇6：桑拿板吊顶施工工艺

桑拿板吊顶施工工艺

1、选购桑拿板

桑拿板吊顶材质常见的有白松和黄花松，前者疤痕不多，纹理清晰，后者致密，有韧性，且可承受较强的重力。不过，合格的桑拿板经过现代工艺的处理其特性都差不多的。另外，桑拿板有免漆和普通之分，当然前者的价格会高一些。消费者切勿追求廉价而购买劣质品。

在数量上，桑拿板需要根据需要安装的天花板空间以及样品的规格测量计算所得，当然会有额外的15%的测量错误或多余的成本。

2、桑拿板吊顶施工准备

清理安装室内的家具、电器等，去掉照明盖，如吊扇、轨道固定装置等，清除所有的通风盖。施工人员可以事先在地面上试拼装桑拿板，看是否符合，当然，也可以直接安装桑拿板吊顶。

3、安装桑拿板吊顶

在桑拿板上打上预钻孔，并安装

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好附加件，开始天花板的安装。首先被钉在墙上的脸，舌头向外。然后将调整被钉在舌头上与天花板搁栅的角度。继续施工，将桑拿板安装到整个天花板。

4、完成桑拿板安装好后，在板与板之间拼接的缝隙进行填缝，选择与木材的相同的颜色，可以在木板之间的每一处钉孔或缝隙填缝，然后清理多余的填缝。

桑拿板吊顶施工注意事项

1、需用木龙骨

桑拿板吊顶施工必须使用木龙骨，木龙骨可通过钉眼很小的枪钉固定，之后修饰一下差不多可以将其隐藏。桑拿板隔湿性强，所以木龙骨几乎不会因受潮而发生形变。不过，还是要注意选用含水率达标的木龙骨，并涂上防火涂料。

2、预留维修口

为了方便日后的维护，桑拿板吊顶施工时，最后留下维修口，方便后期的维修、电路检测等操作，小空间吊顶的维修口通常在50*60cm，否则，出现问题，就要将整个吊顶揭开，比较麻烦，而且会影响到美观。

3、施

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工细节处理

篇7：挤塑板保温屋面施工工艺

一、施工准备：

1、技术准备：

①、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。②、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。

③、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。

2、材料准备：

①、挤塑板：表观密度、外观形状、尺寸、厚度根据工程设计。到达施工现场必须有齐全的合格证、质量检测报告、环保检测报告及备案登记证明等资料。

②、防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，检验合格后方可使用。

二、施工流程

1）非上人屋面：

水泥炉渣找坡层→防水水泥砂浆找平层→聚氨酯防水层→挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔离层→面层

2）上人屋面：

水泥珍珠岩找坡层→防水水泥砂浆找平层→聚氨酯防水层→挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔离层→水泥砂浆结合层→面层

三、施工方法：

1）找坡层施工：

① 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。② 铺设水泥炉渣找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。③ 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。④ 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。2）保温层施工：

①基层应平整、干净、干燥； ②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。3）水泥砂浆找平层施工：

① 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。② 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。

③ 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④ 找平层应设臵30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤ 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。

⑥ 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

4）防水层施工： ① 冷底子油的涂刷

A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；

B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

② 防水卷材铺贴

A、卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；

C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

c、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

F、节点处理 a、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

b、穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。

c、分格缝

分格缝的设臵是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位臵要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

d、阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

e、防水层收头

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。5.4.5 成品保护

1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。5.4.6 屋面防水质量控制措施

1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留臵施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。

2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。

3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m 4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。5.4.7 屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

篇8：EVA防水板施工工艺

屋面沥青防水波形板最早应用于欧洲, 国内近几年开始逐渐使用, 由于其在生产过程中掺入改性沥青提高了耐久性及抗老化性, 可在确保防水功能的同时, 进一步加强屋面各结构层间的系统性和协作性, 显著改善整个屋面系统的各层工作环境, 从而提高屋面系统的性能, 延长屋面系统的寿命。

1 工艺原理

屋面沥青波形板是目前最佳的坡屋面防水材料, 是防、排水一体化理念的最好表现形式。该材料由纤维在高温、高压环境下与改性沥青搅拌结合, 通过冷却、机压定型工艺生产。板材断面为波形, 波形肋之间可通风, 其特殊波形结构可以通过空气流动带走屋面潮湿气体, 因此能够充分展示出挂瓦屋面通风除湿, 隔热、隔音的优点。其波形防水、通风层的特殊结构使得屋面挂瓦施工能够采取挂瓦条上部铺设瓦片的方法, 板材波峰作为挂瓦施工中的顺水条使用, 使屋面挂瓦施工由座浆湿作业改为干作业。

2 工艺特点

2.1 防水性能优异, 屋面沥青防水波形板波形截面的波谷是导流排水的高效通道, 其沥青纤维复合材料特性确保了其使用耐久可靠性。波形截面的波峰自始至终使水流避免侵入板下, 这些特点不仅从材质和结构两方面保证了其防水性能, 还保证了挂瓦条可以采用自攻螺丝固定。

2.2 屋面沥青防水波形板材质强度高, 其强度可以达到2吨每平方米, 因此在施工过程中大大降低了成品保护成本, 极易保持其完整性, 不会因施工踩踏以及搁置材料等原因造成沥青防水波形板的损坏失效。

2.3 除湿通风、隔热节能, 屋面沥青防水波形板通过波形的引导, 给气流构筑了流通的渠道, 在板材下部能够形成处于流通形态的通风空气层, 通风层的存在使气流实时将板材下部的热能和潮气带走, 而且还可以起到优良的隔热作用。该工艺的多种效能组合可以不断调整屋面温度及湿度, 达到夏季降温节能的作用。通过实际应用证明, 使用屋面沥青防水波形板防水板后, 夏季屋面内表面温度比传统屋面内表面温度降低6摄氏度左右, 在极大提高建筑物内部环境的舒适性的同时, 降低了能源消耗。

2.4 全部采取干法作业, 冬季也可以正常施工。屋面维修方便, 更换简单, 不破坏下层屋面材料。摒弃了传统的砂浆卧瓦施工方法, 大大减轻了屋面系统的自身荷载。

2.5 沥青防水波形板当作通风、防水层应用能够极大的简化屋面构造层次, 屋面层次组合实用, 相比传统工艺层次少, 层次少意味着可靠高效和成本降低。因为该工艺具有隔热、通风作用, 可一定程度上减少下部保温厚度。其波峰可替代干法挂瓦施工中的顺水条。材质自身材质坚固, 耐穿刺及防破坏性能好, 免掉了传统坡屋面防水层的混凝土保护层。

3 工艺流程及施工控制要点

屋面基层验收-阴沟防水预处理-保温板铺设-沥青防水波型瓦铺设-屋脊等节点防水加强-安装挂瓦条挂瓦施工

3.1 屋面基层验收

平整度是影响屋面沥青防水波形板铺设质量好坏与否的关键性因素, 混凝土基层平整度、强度、顺直度应符合要求, 用靠尺和塞尺塞缝检查平整度, 误差不大于5毫米, 脊部、阴沟部位顺直度误差不大于4毫米。

3.2 屋面局部防水预处理

屋面基层验收后, 为保证全部成活后屋面整体防水质量, 阴沟等部位要进行防水预处理, 防水卷材由下至上铺设。其他关键节点部位有必要加强防水处理的, 也要进行防水预处理。

3.3 保温层施工

屋面局部防水预处理后, 按要求进行保温层干铺作业, 保温层铺设搭接应严密, 边角不能漏铺。

3.4 弹屋面沥青防水波形板安装控制线

在距离屋檐口处1.95m平行于屋脊弹第1道横向控制线, 其他横向控制线以第1道控制线为基准, 间隔1.9m直至屋面最高处, 通过弹线限制屋面沥青防水波形板铺设准确顺直。

3.5 屋面沥青防水波形板铺设

弹好控制线后, 屋面沥青防水波形板铺设应从最底部开始, 采取第1排从右至左, 则第2排从左至右反方向由下部向顶部折线形铺设。严格控制屋面沥青防水波形板按弹好的控制线进行安装, 防水板上端与横向控制线重合。屋面沥青防水波形板横向一般搭接不小于10cm, 上下两排沿长度方向纵向搭接缝最少为1个波形, 且纵向搭接缝宜错开1/3或1/2片宽度, 并保证搭接方向正确, 严禁有通缝。防水板铺设遇到阴沟、悬山、屋顶开窗等时, 要采用电动切割机弹线切割, 切割断面顺直度不大于4毫米每延米。当遇到屋顶开窗及其他突出屋面构造物时采取波形防水板沿构造物周圈裁切, 裁切尺寸不得大于构件尺寸2厘米。屋脊处屋面沥青防水波形板安装高度与屋脊顶部保温层平齐即可。

3.6 屋脊等节点防水补强

屋脊位置双面坡波形沥青防水板均施工完毕后, 即可进行该部位的防水补强施工。采用防水卷材沿屋脊方向铺贴, 坡两侧各延伸不小于25厘米。当屋面沥青防水波形板铺设完毕又不能及时安装挂瓦条时, 屋面沥青防水波形板应及时进行预固定, 防止滑移和被风吹落。

3.7 安装挂瓦条进行挂瓦施工

根据上部瓦片尺寸弹好挂瓦条安装控制线, 固定采用准4不锈钢自攻螺丝固定, 螺丝深入屋面板不小于40mm, 间距控制在500-800mm, 同一根挂瓦条上自攻螺丝不得少于2个。注意所有锚栓均固定在防水板的波峰处, 严禁在除波峰外其他位置打孔。

4 结束语

篇9：游泳池防水施工工艺

施工准备：

1材料准备

水泥基（JS复合涂料）。

2机具准备

2.1基本清理工具：开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；

2.2取料配料工具：台秤、水桶、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪刀；

2.3涂料涂覆工具：滚子（用于涂覆较稀的料）、刷子（用于涂覆较稠的料及小面积局部部位）3．施工方法

3.1基面处理

基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、凹凸不平及裂缝处须找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角做成圆弧角。

3.2配料

如果需要加水，先在液料中加水后，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团粉（搅拌时间3分钟左右，最好不要手工搅拌）。

打底层涂料的重量配比为：液料：粉料：水=10：7：14；下层、中层和上层涂料的重量配比为：液料：粉料：颜料：水=10：7：0.5~1：0~2。在规定的加水范围内，涂面、顶面或立面施工应不加或少加些水，3.3涂覆

用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层→下层→无纺布→上层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约3小时，上人施工约5小时）。现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长些；反之短些。对于Q5工法，其下层、无纺布和中层须连续施工，不能间隔。涂覆时应注意以下事项：

1）若涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀；

2）涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实；

3)每层涂覆必须按规定用量取料，不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。

3.4清洗

在施工间隙或施工结束时，应当尽快用水清洗所有沾有涂料的工具和工作服。否则，等涂料干固后很难清洗。

3.5保护层与装饰层施工

保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行。抹水泥砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂。粘贴块材时，将金汤JS复合防水涂料按液料：粉料=10：15~20调成腻子壮，即可用作胶粘剂。

3.6质量要求与工程检验

防水层施工后应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复。涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

4注意事项

4.1基层

要求平整、牢固、干净、无积水、无渗漏，凹凸不平及裂缝处须用水泥砂浆找平。