6s管理要求

2024-07-21

6s管理要求（精选6篇）

篇1：6s管理要求

“6S” 活动管理

1.生产区域 6S 检查标准通道

（1）畅通、整洁、干净，无杂物、脏物；（2）无水渍、油污和积水、积灰；

（3）有划定置线的，放置的物品不可超过区域线（以整齐为原则）；（4）无电线或管道横穿通道的不安全现象；（5）无凹凸不平不安全的地方；（6）照明系统完好；

（7）进出口畅通，有醒目的指示标志；

2.工作场所

（1）干净、整洁，无杂物、脏物；（2）无水渍、油污和积水、积灰；

（3）有划定置线的，放置的物品不可超过区域线（以整齐为原则）；（4）物品均在 5 日内使用，且整理好，整齐、定置摆放；（5）临时存放物品应有临时存放标识，并划分临时存放区域；（6）角落无放置不必要的物品；（7）清扫工具有标识，且定置摆放；（8）现场用的搬运、运输工具应定位放置；

（9）作业指导书及时更新版本，放置指导书的位置表面无积灰。3.施工现场

（1）各现场的地面，应保持干净卫生；

（2）废旧的材料、废弃物（如：现场的工业垃圾、生活垃圾）等，应及时处理；（3）现场施工的材料，应摆放整齐、标示明确；

（4）现场施工后遗留的或更换的施工材料，应及时清理；（5）废水、废气排放处需有明显的排放标识；（6）废油有专门的回收桶及防污染措施。4.装置、设备

（1）设备表面清洁、无积灰、无油污；（2）现场设备上、下不应放置杂物；

（3）现场设备的控制按钮、面板，应保持干净；

（4）装置、设备应有标识，且符合公司设备标识规定；（5）检修设备，应挂 “有人检修”、“严禁合闸” 等标示牌；

（6）检测仪器、仪表应有校验合格标签，仪表表面应保持清洁；（7）液位、油面，应清晰且标识上下限；

（8）现场若有跑、冒、滴、漏的现象，且不影响安全、生产的，需利用检修时再维修的，应挂牌标识；（9）闲置的设备应标识，并及时处理。5.配电室、电气设施

（1）配电室内，各开关、电闸，应标示其控制的对象（或范围）；（2）配电室内，除配电工作所需的用品外，严禁放置其他物品；（3）配电室的门，应有防鼠板；

（4）电气作用工具，应保持完好、清洁，分类放置好；（5）电源控制箱的门应盖好，箱内不可有杂物；（6）移动临时用的电器设备，应有漏电保护装置；

（7）电器设备的接地良好，接地线处，应标示“接地”；（8）插座不可破损，开关功能必须正常；（9）根据电气安全管理需要，设置相应的警示标志，如：高压危险。6.阀门、管道

（1）重要阀门应标识位号和状态（如：禁止关闭、禁止开启）；——（各车间需有重要阀门清单）

（2）重要管道，应按规定标识介质、流向，并根据需要注明管号、去向等。——（各车间需有重要管道清单）7.备品、备件、仓库

（1）备品备件库，应有标识牌；（2）应有备品库的定置图；（3）仓库的货架应有架位标示牌；（4）每个储位应有储位编号；

（5）所有的备品备件，都应摆放整齐，应有物料标签，且有帐可查；（6）备品备件表面无无油污、无积灰；

（7）有划定置线的，放置的物品不可超过区域线（以整齐为原则）；（8）备品备件，应采取防护措施（如：防尘、防静电、防锈等）；（9）备品备件要有最大、最小库存量标示，方便进货管理；

（10）装物料的容器，放置高度不可超过规定的高度，且遵循上轻下重的原则；（11）备品备件库的存储环境（温度、湿度）符合存放要求；

（12）油品储存应专门建立油品库，保证加油容器的清洁，加油容器要进行标识，专油专用，防止混用；（13）闲置的备品备件应及时清理。8.公共设施

（1）场所、车间、区域应有明确、醒目的标示牌；（2）白天不当开的照明应关闭，损坏的灯管应及时更换；（3）有划定置线的，放置的物品不可超过区域线（以整齐为原则）；

（4）不符合我矿 CIS（企业识别系统-VI 企业形象视觉识别系统）的标志、字体、颜色等的物品应统一；（5）影响公司形象的广告牌（颜色陈旧、破损）、标志物、企业文化宣传标语牌、办公设备、办公设施、建筑设施（如：外墙有污垢），应更新；

（6）墙面、地面，不能有破损，天花板上不能有脱落之块、面；（7）各类公共设施必须保持整洁、完好。9.中控室(值班室、休息室)（1）工具箱、工具按规范放置；（2）墙面墙顶无蜘蛛网；（3）门窗玻璃干净；（4）各处无积尘；

（5）工艺等资料档案按要求统一摆放；（6）地面干净整洁无杂物堆放。

办公区域 6S 检查标准（含生产车间办公室）10.标牌与定置

（1）有楼层索引牌，放置位置合理；（2）有楼层平面图；

（3）各办公室门口、场所或区域有标示牌；

（4）办公室的标牌风格应统一，标牌应醒目；标牌不应破损、陈旧；办公室内应有布局图。（5）有场所、区域、设施、设备的责任划分，有区域划分图表或责任牌。11.人员

（1）应按公司规定着装、佩戴矿区工作牌；（2）有人员岗位标示牌；

（3）有人员去向表示板并妥善利用；（4）不可随地吐痰，乱扔烟头、垃圾；

（5）上班时间不可大声喧哗（高声讲话、喊人、打电话）、嬉戏、玩游戏；（6）上班时间不可打瞌睡或吃东西；（7）吸烟必须在指定或允许的地点；

（8）养成节约公司能源的好习惯，如下班后关电脑、电灯、空调等。12.办公桌和抽屉

（1）办公室桌面上、抽屉里面不可放置与工作无关的书籍资料，如杂志、报纸、小说等，桌面上的玻璃板下不可放置与工作无关的图片、资料。

（2）桌面上、抽屉里的笔、订书机、回形针、小刀、橡皮、台历磁盘等应分类放置，摆放整齐，容易拿取；（3）桌面上、抽屉里的各类文件应加以分类，摆放整齐、容易拿取；（4）桌上的电脑、打印机、电话机摆放应合理，便于操作或使用；（5）桌面上的茶杯应保持干净；

（6）办公桌旁垃圾篓里的垃圾不可溢出掉在地上；（7）桌面和抽屉里的过期档案、文件资料应每月清理；（8）下班后，办公桌面应保持整洁干净，椅子归位。13.文件资料

（1）文件柜，根据需要进行分类，并贴标签/标牌，需要有编号；

（2）文件夹的文件标签，应统一风格。有资料的文件夹（档案盒），夹外面必须做明确的标签；（3）文件夹应定位摆放，定位可使用序号、颜色、斜线；（4）文件柜上若放置物品，应保持整齐、美观；

（5）文件柜应保持清洁、无灰尘，文件柜顶面，一个月应擦一次；（6）重要文件应上锁；

（7）文件夹里的过期文件，应及时清理；

（8）电子数据，应根据数据的重要性和机密，选择硬盘备份，服务器实时自动备份、刻录光碟；（9）每月最少一次，对电脑文件夹和文档进行整理，删除“垃圾”文件；垃圾数据，随时发现随时清理；（10）文宣、公布栏、内部网络平台的内容应及时更新；公布栏里贴的纸应整齐，不可歪歪斜斜。14.绿化、门

（1）办公室不可种对人体有害的植物；盆栽放置的位置应合理；（2）矿区花坛、绿化带应及时修整；（3）非感应门，应有“推、拉” 的提示；（4）玻璃门应有防人被碰撞的提示条。15.地面、墙面、天花板（1）地面应保持干净整洁；

（2）墙面不可有脚印、不可有破损、裂痕；

（3）墙角或天花板不可有蜘蛛网、不可有破损、裂痕、漏水痕迹；（4）灯管或镇流器不存在故障现象；（5）白天不必开的灯，可考虑使用感应灯。16.办公类设备

（1）设备表面应保持清洁，无灰尘；（2）开关有标示对应的控制范围；

（3）服务器、集线器、电话控制系统的网线接头吗，各类设备的电源线要有标签。（4）定期清洗空调过滤网，制定定期清扫表；（5）空调送风口有丝带作的目视管理；（6）定期清洗/消毒饮水机；（7）饮水机槽干净无积水；

（8）办公楼外露的管线，如：消防水管、生活用水等，有标示介质、流向；（9）洗手间不可有明显的异味；（10）水龙头不可有漏水的现象；（11）工具柜、更衣柜应有编号。

安全 6S 检查标准

17.安全

（1）现场安全通道、人流通道、物流通道，应保持畅通无阻，不可放障碍物；

（2）每个疏散门的上方、通道转角处须安装疏散标志和应急照明灯；应急灯功能正常（断电必须亮灯），配置合理，位置适当；

（3）防火间距、消防通道不得被占用，畅通无阻，通道门不可上锁；

（4）灭火器：压力有效，易于拿取，灭火器上无积灰；灭火器放的位置应合理、高度符合 8-150 ㎝；室外的灭火器，应防晒；压力失效的灭火器、超过有效期的灭火器（指超过国家规定的灭火器报废年限的），由发现者通知保卫科更换，灭火器箱不可上锁；保证每个人都会使用；

（5）消火栓：附件齐备、完好，易于拿取，不可上锁；消火栓前方规定的范围内，不可放置物品，必须保持畅通；消防水管有标示介质、流向；

（6）对易燃、易爆、高压、有毒的物品（物体）及场所/区域，需根据现场安全管理的需要，设置明显的安全警示（防护）标志；危险位置或区域有警示标志；

（7）若作业环境存在影响员工健康的因素（如：噪音、辐射、有毒有害气体等），应采取相应的防护劳保措施；（8）易燃易爆场所应使防爆电器；不可在电源开关箱下堆放物品；

（9）裸露的齿轮、皮带、轴及高度在 2 米以下的链传动、传动带，必须加装防护罩、网、栏；（10）特种设备，应有明显的检定标示，并符合特种设备的管理要求；

（11）存在安全隐患的凳子、护梯、护栏、安全带/钩、升降机、建筑设施、管道、电器，应及时处理。18.危险品仓库

（1）存放地点，应有明确标识，如： 1#危险品库；（2）危险品必须储存在专用仓库内，由专人管理；

（3）有划定置线的，放置的物品不可超过区域线（以整齐为原则）；（4）危险品，应挂贴：安全标志、内容应简洁易懂；（5）化工品应采取措施防止泄漏于地面

（6）化工品储存，应符合《常用化学危险品贮存通则》。（7）超过保存期限或保质期的物品应及时处理；（8）放置危险品的附近，应设置灭火装置；

（9）墙面无蜘蛛网；排风扇完好；地面无明显油污、杂物。检查

19.分工：由综合办公室负责生产区域的 6S 检查。

20.检查时间：推进办平时不定期进行抽查、督促，每月月底 20号之前组织各单位进行一次为期两天的全面检查（检查之前下发通知）。21.检查方式：

（1）由推进办统一下发评分表，对各单位进行当场评分。

（2）生产现场及办公现场满分为 100 分，参照所制定的检查标准，采用倒扣分的形式，每发现一项不满足项扣 1 分，重复项酌情扣分。

（3）各参加检查人员都必须参与评分，扣分时需注明扣分原因，参加检查人员不参与对自己单位的评分。检查结束后各参加检查人员将评分表交给推进办，由推进办进行汇总统计，根据分数排出名次，在全矿的宣传栏进行张贴公布。

22.检查整改：由推进办将各单位存在问题汇总下发，各单位根据问题列出具体整改计划（于第二日下午下班前上报至推进办），按照计划逐一整改，并在整改前、后保留下对比图片。推进办将根据各车间整改计划，不定期跟踪问题整改进度。奖罚

23.奖励：根据每月排名情况，办公区域对前两名分别给予加 2 分、1 分奖励，生产区域对第一名给予 3 分奖励。24.处罚：根据每月排名情况，办公区域对后两名分别给与 3 分、2 分的考核，生产区域对最后一名给予 5 分的考核；未按规定上报整改计划的单位，每超过一天，给予该单位联络员扣款 50 元，未按照计划及时整改问题的单位，每存在一条未完成扣款 50 元。

篇2：6s管理要求

一、整理

1、通道畅通、整洁。

2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

3、物料架的物品摆放整齐。

二、整顿

1、机器设备定期保养并有设备点检卡，摆放整齐，处于最佳状态。

2、工具定位放置，定期保养。

3、零部件摆放整齐，一目了然。

4、工具、模具定点放置，取用方便。

三、清扫

1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物。

2、窗、墙壁、天花板干净整洁。

3、工具、机械、机台随时清理。

四、清洁

1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

2、每天上、下班前5分钟做“6S”检查工作。

3、对不符合的情况及时纠正。

4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

五、素养

1、员工佩戴厂牌。

2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。

3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

4、员工工作精神饱满。

5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。

六、安全

1、重点危险区域有安全警示牌。

2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟。

篇3：6s管理要求

1 6S管理的内容

⑴整理 (SEIRI) ——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的, 除了有必要的留下来, 其他的都消除掉。目的:腾出空间, 空间活用, 防止误用, 塑造清爽的工作场所。

⑵整顿 (SEITON) ——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放, 并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然, 消除寻找物品的时间, 整整齐齐的工作环境, 消除过多的积压物品。

⑶清扫 (SEISO) ——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净, 保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质, 减少工业伤害。

⑷清洁 (SEIKETSU) ——将整理、整顿、清扫进行到底, 并且制度化, 经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场, 维持上面3S成果。

⑸素养 (SHITSUKE) ——每位成员养成良好的习惯, 并遵守规则做事, 培养积极主动的精神 (也称习惯性) 。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工, 营造团队精神。

⑹安全 (SECURITY) ——重视成员安全教育, 每时每刻都有安全第一观念, 防范于未然。目的:建立起安全生产的环境, 所有的工作应建立在安全的前提下。

2 6s管理与考核融入高职教学项目的必要性

2.1 是实现高职人才培养目标的有效途径

高职院校要培养技能型人才, 这就要求高职教育贴近社会, 贴近企业。对企业而言, 希望高职院校学生能零距离上岗, 但从现实来看, 很多高职院校的学生不习惯企业的管理方式方法, 就业后不能尽快的转换由学生到企业员工的角色。要改变这一现状, 将企业的管理理念, 企业文化引入到高职教育的项目教学中是非常必要的。

2.2 有助于培养良好的行为习惯

6S管理的思路非常简单朴素, 它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求, 倡导从小事做起, 力求使每位员工都养成事事讲究的习惯, 从而达到提高整体工作质量的目的。而职业院校既要教会学生做事又应教会学生做人, 因此将6S管理与考核融入高职教学项目有助于培养学生良好的行为习惯。

2.3 有助于提高学生就业竞争力

高职院校的毕业生大部分要到企业就业, 规模企业大部分都执行6S管理, 在高职教育的项目教学中推行6S, 有助于培养学生良好的工作习惯, 更好的实现零距离就业, 提高学生的就业竞争力。

3 6S管理与考核融入高职教学项目的基本要求

3.1 教学内容与要求

⑴教学项目应引导和要求学生按照6S的规范操作, 如设备、仪表的摆放、整理等, 突出对学生的整理、整顿与安全等规范要求培养。

⑵项目过程中与项目结束后, 要求学生全程保持工作现场的整洁、整齐, 体现出清扫、清洁。

⑶通过项目的实施全程6S要求, 培养学生良好的规范、文明安全的6S素养。

⑷考核方案将6S要求纳入其中, 占一定的比例。

3.2 教学实施与要求

⑴项目实施前, 实训室或工作厂里的准备应达到6S规范。

⑵实施整个过程, 教师与学生要求按照6S现场管理要求, 规范文明、安全进行实践操作。

⑶项目实施结束后, 实训室或工作场地的卫生、设备、工具摆放等应达到6S要求。

⑷教师应严格要求学生按照6S规范执行, 并以身作则。

3.3 教学考核与要求

⑴应按照6S管理要求和课程特点, 将6S管理纳入课程考核, 并占一定的比例。

⑵6S是过程考核, 体现在应对学生的每一次课, 每个项目的实施全程进行6S考核。

3.4 教学管理与要求

⑴各系将6S管理要求纳入到实训日常教学管理中, 制定实训室6S考核管理制度。

⑵各系将6S实训室管理和6S融入教学全过程要求纳入到教师绩效考核中, 增加相应考核项目, 督促和鼓励教师将6S管理入课堂。

参考文献

[1]宋文强.《图解6S管理实务》.化学工业出版社, 2010.5.1.[1]宋文强.《图解6S管理实务》.化学工业出版社, 2010.5.1.

[2]高庆华.《卓越6S管理实践手册》.化学工业出版社, 2010.4.1.[2]高庆华.《卓越6S管理实践手册》.化学工业出版社, 2010.4.1.

篇4：班级管理中运用6s管理实践

目前职业院校的学生教育管理往往会出现以下几个方面：一是学生的整体素质不高，有下降的趋势，而且还有一个问题是管理难；另一个是培养的毕业生走上工作不能够很快的适应企业要求的熟练工人，难以融入企业的管理，不能实现“无缝对接”。职业院校作为一个为企业培养技术工人的主要地方，不仅肩负着培养学生掌握高级能，同时也担负着学生的素质教育。因此，职业教育是否能直接的引入企业的管理模式，根据企业的要求去培养学生是一个值得去探讨的问题。

为此，在班级管理中引进了企业管理模式中以“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”为主题的班级“6S”教育管理，作为对班级管理工作的一个新尝试。“6S”管理起源于日本企业广泛推行的“5S”管理。“5S”是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seikeetsu）和素养（shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，后来加入安全（safe），因此把开展以整理、整顿、清扫、素养和安全为内容的活动，称为“6S”管理。

“6S”管理的对象是现场，它对生产现场或办公现场环境进行综合考虑，并制订切实可行的计划与实施细则，从而达到规范化管理要求。“6S”管理的核心和精髓是素养，如果没有师生队伍素养的相应提高，“6S”活动就难以开展和坚持下去。下面就如何推行“6S”管理的工作方法做些粗浅的探讨和分析。

一、实施“6S”管理的流程

组织学习，提高认识：在学生中广泛开展“6S”管理，班主任编写了《“6S”规程》，通俗易懂的介绍了“6S”的定义、目的、效用，推行步骤及措施，具有一定的指导意义。并充分利用主题班会、网络、qq群，组织同学们学习和讨论，在此基础上组织了主题演讲比赛，通过活动，使学生深刻理解“6S”的内涵，提高实行“6S”管理的认识。

强化实践，持之以恒：在日常的学习和宿舍生活中，要求同学们多思考、勤实践，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常学习和生活。班委联合起草了班级“6S”实施细则及岗位责任制，并每日检查、自省，促使“6S”活动从口头形式走向参与其中，最后向习惯自然演变，为实现学生生与企业的“无缝链接”打下坚实的基础。

二、根据“6S”的要求，在班级和宿舍管理中，注重学生良好的卫生习惯的培养、有较强的团队精神、严格的时间观念、优秀的身体素质等。

卫生习惯：倡导学生养成良好卫生习惯。在“6S”实施过程中全班同学，养成良好的卫生习惯，教室干净、整洁、有序，为学习提供了一个优雅的生活情境。同时提升了自身的修养，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严谨认真的做事习惯，这将有利于学生职业生涯的发展。

著名的心理学家威廉.詹姆士送给学生的一段非常精彩的话：播下一个行动，收获一种习惯；播下一种习惯，收获一種性格；播下一种性格，收获一种命运。从日常点滴开始播种好习惯。记住，好习惯是终身享用不尽的财富。

团队精神：团队精神是大局意识、协作精神和服务精神的集中体现。团队精神核心是协同合作，通过运用“6S”管理，使全班同学形成更高的向心力、凝聚力，并进而保证班级的高效率运转。在完成6S目标时全班同学齐心协力，“心往一处想、劲往一处使”，每位同学都挥洒个性、表现特长，保证了完成任务目标，形成了强烈的集体荣誉感和自信心。

现代企业十分需要有团队精神员工。在“6S”管理中，要重视学生集体观念和团队精神的培养，让学生在活动中加以培养和提高，使培养出来的学生能很好地适应企业的需要。

时间纪律观念：严格的时间纪律观念是现代人重要品质之一，也是现代企业十分重视的一个要求。在我们的教育教学中，经常看到学生迟到、早退现象，这说明我们的学生还没有形成一个很强的时间纪律观念，迟到、早退几分钟认为无关紧要，殊不知长此以往，将会影响到他们的一生！

针对这些现象，我主要采取了以下措施：1、利用我校毕业生中的反面典型加以劝诫和引导；2、利用班级黑板报加大宣传；3、围绕“守时”召开一次主题班会；4、通过 “6S”管理实施细则强化管理、引导。

通过管理、引导，使学生进一步认识到遵守时间纪律的重要性，自觉地与自己的未来联系在一起，从而克服时间概念淡薄的缺点。

总之，班级开展以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为主题的 “6S”教育管理模式的理念和方法只是一种尝试，真正要做好一个班级的高绩效管理，我们还应在平时的教育过程中对“6S”管理不断的改进、补充和完善、持之以恒实施下去，使之制度化、规范化。从学生的角度去管理学生，用管理者的角度去积极引导教育学生，一个好的管理者不仅自身有一个博大的爱心，还要有宽容的胸怀，充满活力的激情和持之以恒的精神动力、高度的责任心，对每一个你所管辖的学生负责也是必不可少的条件；当然还要有不断学习新知识，新方法的终生学习的动力。因此，班级管理要能达到高绩效班级的管理目标，可以运用“6S”管理，规范学生的日常行为习惯、提高学生的素养和道德品质，使学生今后真正走上工作岗位能够很快适应企业的管理要求，达到学校教育与企业管理的“无缝链接”。

（作者单位：济宁技师学院）

姜坤，1981年，男，济宁技师学院，讲师，机械工程系机修技师教研室副主任，硕士研究生学位，研究方向：现代加工技术、机械维修与装配。

通讯地址：山东省济宁市高新区崇文大道3166号济宁市技师学院邮编：272000