水泥厂的员工评价

水泥厂的员工评价（共8篇）

篇1：水泥厂的员工评价

有人说，安全是火，点燃了我的生命之灯，安全是灯，照亮了生命之路，安全是路，引导生命走向新的辉煌。

是啊！安全这么简单的二字，切让很多的人勾勒出了他们伤心的画面，就是因为那么一个简单的动作，那不经意间的触碰，致使自己遗憾终生，甚至丧失了生命，后悔莫及，所以，我们要提高对它的认识，并保持一定的警惕性，让它与我们同行。

看，那不是水泥厂一车间矿粉班的全体员工吗?他们在干嘛呢?原来是他们在进行每五天一次的安全教育活动，你看他们学得多认真啊。厂里的关于安全带规章制度，哪怕是一个简单的标识牌也不放过，最重要的是学习如何更安全的操作设备，他们在逐一的学习着，并根据自己所在岗位的安全要求，做了总结，在互相监督的情况下，一一落到实处。

因为作为工人，只有设备安全了，他们才能更放心更安全的工作。我相信他们在今后的工作中一定会做得更好，因为他们需要安全作为工作和生活保障，学习安全与安全同行。

未来的日子里，让我们与安全同行吧！这样才能享受清晨的朝露，午间的茶香，晚间的夕阳，享受与恋人，朋友，家人在一起的温馨，享受生命的美丽，与安全同行乐在其中。

篇2：水泥厂的员工评价

一、思想上：

正直本身的工作态度，按时上放工，积极参加各类运动，同时继续增强本身世界看和人生看的改造，进步本身的思想觉悟，扎实本身的工作风格。

二、工作上：

屈服组织的支配，在水泥厂一车间矿粉班工作，首先熟悉整条生产线，分手在配料、中控巡检、、放散的岗位上工作，现已能自力完成各岗位上的工作，并认真填写工作记录，写下本身的工作体会和总结，富厚本身的经验。通过这几个岗位的工作，使我对整条生产线的操作流程以及设备有了更深的控制，对操作磨机必要注意条件有了必然控制，例如温度、压差、磨振、等条件已经控制得很好，还有磨机的开停机次序都已经控制，现已能自力完成开机生产。另外，做好生产工作的同时，我还要注意平安，平安与质量是分不开的。平安第一，预防为主，要在生产中发明隐患，从而打消隐患，毫不给本身和他人带来伤害。严格遵循四个才能，三不伤害和三不违反原则。

三、学习上：

在生活中，继续增强企业文化的学习，加强本身的企业荣誉感，在工作中，结合自身的实际，向师傅跟同事客气请教，积极通过查询材料，富厚本身生产线设备方面的知识，以及关于水泥方面的知识。重点控制设备方面的知识，以便更好的控制设备的操作，防止误动设备，造成经济损失及人身伤害。学习了6s治理以后，我更对本身的工作要求加倍严格，在工作中一一依照6s执行，学习了平安标准化扶植，让我在工作中加倍规范的操作，同时也加深了本身对平安紧张性的认知，使我得到了许多新的知识。

同时，我也清醒的认识到，我还存在很大不够，比如经验不如，对磨机知识控制还不到位，这些方面都有待我更进一步的学习，在将来的日子里，我会加倍积极的学习，戒骄戒躁、谦虚谨慎、继承勤奋工作，千锤百炼，争取做出更大的贡献。

四、生活上：

在生活中，列位师傅以及列位领导对我异常关切，他们不仅是我的同事，更像我的亲人。每当我在公作中遇到艰苦，他们都不辞辛劳赞助我办理艰苦；在生活上遇到不舒心的时候，都是他们第一个劝导我让我打高兴结。在此我对公司的领导和同事表示最真挚的感谢！

篇3：水泥厂的员工评价

1内容与方法

1.1一般性劳动卫生学调查

详细调查企业的基本概况, 主要工艺流程、原料、配料及产品, 职业病危害因素分布和现场卫生防护措施。

1.2作业场所有害因素检测

根据《职业病危害因素分类目录》结合工艺特点设备等, 本次对生产过程中存在的主要职业病危害因素粉尘总尘浓度和噪声强度进行检测。

1.3检测方法

粉尘浓度检测按GBZ 159-2004《工作场所空气有害物质监测采样规范》[1]和GBZ/T192-2007《工作场所空气中粉尘测定第1部分、第3部分、第5部分》规定的方法进行。

1.4分析评价依据

GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》、GBZ2、1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分》[2]和GBZ2、2-2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分》[3]。

1.5主要采样检测仪器

DFC-3BT型粉尘采样器, AKFC-92G型个体粉尘采样器, HS 6288噪声频谱分析仪和AE 240型电子分析天平。采样检测仪器在使用前均经计量部门校准。

1.6检测时间及频次

粉尘浓度的采样频率为连续采样3个工作日, 每个工作日每个岗位检测1次, 取最大值评价。其中时间加权平均浓度应包括空气中有害物质浓度最高的工作日, 每次采样8h。短时间接触浓度应在每个工作日内空气中有害物质浓度最高的时段进行采样, 每次采样15min, 在每个工作日内, 每点采样检测1次。噪声强度的检测, 每个工作场所选择3个测点, 每个测点测定3次, 取平均值评价。

2调查检测结果

2.1一般情况

该个体水泥厂位于辖区内某市境内, 属私营小型企业, 产品为袋装水泥。生产原料为熟料, 辅料为石膏、炉渣、粉煤灰。该厂现有员工16人, 主要分布在水泥生产、包装等岗位。在生产过程中产生或存在的职业病危害因素主要有粉尘和噪声。

2.2主要工艺流程

2.3工时调查

各工种各岗位实行三班三运转制度, 每班工作8h。

2.4主要职业病危害因素及分布

见表1。

2.5粉尘检测结果

工作场所粉尘总尘浓度检测结果见表2。

由表2看出, 装车岗位、包装岗位、熟料输送岗位空气中粉尘总尘浓度超过国家职业卫生标准限值。微机操作岗位作业工人接触粉尘总尘浓度符合国家职业卫生标准限值要求。

2.6噪声检测结果

工作场所作业工人接触噪声强度检测结果见表3。

由表3看出, 作业工人接触噪声强度除配料岗位符合国家卫生标准外, 其余作业岗位包装、装车、水泥输送、熟料输送均不符合国家职业卫生标准。

3建议

从本次检测结果看, 该个体水泥厂大多数接触粉尘和噪声有害因素的作业岗位, 其粉尘浓度和噪声强度不符合国家职业卫生标准限值。说明该厂职业卫生防护措施不够完善, 应引起厂方高层重视。此情况如不及时治理, 将严重威胁着劳动者的身体健康。针对这一问题, 结合现场情况, 对超标岗位我们提出以下治理措施。

3.1粉尘的控制措施

(1) 产生粉尘的生产过程和设备, 应尽量考虑机械化和自动化, 加强密闭, 避免直接操作, 加强对设备跑、冒、漏尘的地方管理及维修。 (2) 产生粉尘的设备应每班清扫, 事故性粉尘散落应及时清理, 减少二次扬尘。 (3) 染尘的工作场所应当设置密闭的防尘工人值班室。每班打扫卫生, 保持值班室干净整洁。 (4) 配备符合国家标准的粉尘个人防护用品 (防尘帽、防尘口罩等) 并确保工人经常、正确佩戴。特别要重视粉尘总尘浓度不合格岗位工人的个人防护, 防尘口罩滤膜必须定期更换。 (5) 工厂车间外空地上应安装自动喷水控制器并要经常使用, 保证水源通畅, 避免工厂内粉尘随风飞扬。

3.2噪声的控制措施

(1) 对本次噪声超标岗位, 应进行噪声治理, 治理措施可采用低噪声设备, 改进生产工艺和布局, 合理选择材料, 尽可能降低噪声发生。也可采取吸声、隔声、减振、消声等措施控制噪声传播。 (2) 采用现代工程技术治理手段后仍无法达到卫生限值时, 可采用防噪耳塞、耳罩等有效个人防护用品。

3.3职业卫生管理

应按《中华人民共和国职业病防治法》。《职业健康监护管理办法》的要求, 为职工建立职业健康监护档案, 并由专人负责。应采取必要的措施, 督促职工正确使用个人防护用品, 如严格贯彻职工教育培训制度、定期组织检查、制定相关的奖罚制度等。职工上岗前应安排到具有职业健康检查资质的单位进行上岗前职业健康检查, 并建立健康档案。严禁不满18周岁的未成年人从事粉尘作业。定期检测作业场所的职业病危害因素, 并及时公布检测结果。建立健全可操作性强的职业病危害因素事故应急救援预案。加强对职工进行职业卫生知识方面的宣传教育, 提高职工自我防护意识。

关键词：职业卫生,个体水泥厂,卫生学调查,评价

参考文献

[1]GBZ159-2004.工作场所空气有害物质监测采样规范.

[2]GBZ2.1-2007.工作场所有害因素职业接触限值第1部分.

篇4：水泥厂的员工评价

【关键词】星级员工；核心竞争力；管理水平；技能

2013年5月，云南云天化集团有限责任公司通过内部资产重组，将原云南天达化工实业有限公司、原云天化国际富瑞分公司并入云南天安化工有限公司（简称天安化工）。整合后，天安化工的干部员工队伍庞大，但高层次、高技能和复合型人才短缺，具有研发创新能力的专业技术人员缺失。如何加快培养一批专业技术型、复合实用型人才，有效支撑公司健康持续发展，成为了天安化工人力资源管理的一大课题，本文主要以天安化工为例讨论整合企业开展星级员工评价的意义。

一、开展星级员工评价的意义和基础

1.天安化工的发展背景

天安化工成立于2003年11月20日，是云南国家级磷复肥基地实施主体之一。公司注册资本金12亿元，总资产83亿元，净资产30亿元。整合后的天安化工拥有年产高浓度磷复肥182万吨、湿法磷酸70万吨、热法磷酸14万吨、黄磷6万吨、硫酸190万吨、合成氨50万吨的生产规模，是国内目前规模最大的高浓度磷复肥生产基地之一。

2.开展星级员工评价的意义

实际工作中，有的员工积极工作、努力学习，在工作中取得了较好的成绩，由于缺乏激励机制，随着时间的推移，工作出现了松懈，开展星级员工评价，有利于工人队伍建设，通过统一评价标准，从而准确地衡量“劳”的数量和质量，实行按“劳”分配，使员工感受到公平、公正，从而实现组织认可和物质激励的双重作用；另一方面，让员工更加清晰的知道单位需要什么样的人才和人才培养的目标，为员工个人能力的提升确定大体方向，鼓励员工认识自己存在的不足，去寻找方式方法来完善自己的工作。

（1）开展星级员工评价为员工提供了一个相同的平台，公平竞争，提高了员工自我完善的积极性与参与率。

（2）通过星级员工评价，很容易对员工的工作积极性进行比对，便于单位对员工思想动态的了解，及时与员工进行思想沟通，正确引导员工去完成本职工作，参与评比，提高员工个人综合素质，实现学习型团队的建设。

（3）对于星级员工评价的开展可以实现员工互相激励的目的，营造比、学、赶、超的氛围，不断提升员工队伍综合素质，激发员工干事创业热情，引领广大员工在推动企业发展的进程中凝心聚力、奋发有为、岗位建功。

（4）星级员工的评价结果还可可作为岗级提升、晋升和提干的依据。

2开展星级员工评价的的基础

1.3开展星级员工评价的基础

为了解决天安化工人员结构不合理、部分单位女工生育高峰期导致人员紧缺的现象，并培养一批高素质、复合型人才，2011年开始公司先后在合成车间、制气车间、中心化验室、电仪车间（现电仪厂）开展岗位合并。在合成车间将以前按分工不同划分的净化、压合、水处理、充装站4个岗位合并为现场岗位（4合1）；在制气车间将粉体、气化、水处理3个岗位合并成现场岗位（3合1）；中心化验室，通过认真开展多岗位人才培养，车间全体人员都具备了煤检能力；电仪车间将电气、仪表两个专业的人员进行互动学习，确保了电器、仪表的专业互通。

随着公司整合的实施，生产系统扩充为合成氨、化肥、黄磷三大系统，只有原合成氨系统开展了岗位合并，其余两个系统均未开展此项管理工作。导致整合后系统之间员工投入的精力、受到的压力均不相等，目前天安化工对岗位合并没有相关的鼓励措施，反而是员工在规定时间内无法顶岗将受到考核。导致了多干、少干，学（懂）得多、学（懂）得少拿的钱是一样多的情形，对员工有一定的消极影响，也不利于学习型团队的建设。

二、星级员工的评价方法与奖励

1.星级员工的评价方法

通过对员工所具备的的知识、技能及表现出来的行为进行层级划分并评价，形成一个有序的晋升通道。

员工评选的条件一是必须为公司已顶岗员工；二是要严格按照工艺规程精心操作，年度安全、环保事故为零；三是爱岗敬业、遵章守纪，全年无旷工和违纪违章。当三个评选条件都满足的员工以顶第一个岗位为基础，以后每多顶一个岗位升一个星级。即：多顶一个岗位为一星员工、多顶两个岗位为二星员工，根据装置特性，共设置四个星级。当员工违反三条评选条件中的任意一条都将进行摘星，从摘星当月起不再享受星级奖励。

2.对星级员工的奖励

每上升一个星级可视公司情况给予50元-200元/月的奖励标准。对于二星、三星级员工在各厂（车间）劳动技能竞赛宣传栏公布星级员工名单、事迹、照片等信息；四星、五星级员工在公司宣传栏、报刊、网站上公布星级员工名单、事迹、照片等信息。星级员工在年度考核是优选推荐评选年度先进、优先安排年度奖励疗养等。

三、结语

通过星级员工评价这种激励机制的牵引，有利于学习型团队建设，以物质奖励和荣誉奖励的双重作用，将极大的激励员工的积极性，可以增强员工学技术、练内功的内在动力，从而培养一批生产骨干和技术业务能手，为技术操作的多面手，从而实现员工的角色互补，有效缓解生产人员紧缺的现状。并最终实现为企业减支，为员工增收，实现企业和员工的“双赢”。

参考文献：

[1]宋晓明.五星级员工（白金版）广东经济出版社，2010（5）.

篇5：水泥厂员工个人工作总结

一、加强生产质量管理、做好每小时监测工作

1、水泥生产质量控制放于首位。水泥质量是公司生命的源泉，水泥质量的好坏直接关系单位的效益和信誉，严把质量关，保证水你每小时检验数据准确无误。因此，化验室坚持质量第一的方针。当生产任务与检验质量发生矛盾时，化验室坚持质量第一。水泥检验质量控制当发生波动的时候，质量员总是不厌其烦的加标样分析、留取样品分析、还和生产部门一起思考。检验质量是化验室的生命，所以化验室的一切工作都是围绕提高化验室检验准确度而进行的，他们在质量管理方面下大力气。每个月对质量控制员进行一次质量控制考核。组织人员参加质控学习和考试。通过质控考核，化验质控人员积累了一定的经验并且具有了处理质控方面问题的能力。

2：XX 年，由于公司推从清洁生产，节能增效，果断使用脱硫石膏球、煤干石、煤渣、脱硫湿石膏、这些辅料都是一种廉价的废弃排放料，化验室从来没有用过，一开始他们都顶着很大的压力反复试验，取数据，大胆探索。一个一个的不眠之夜，一次一次的汗水凝聚，终于用自己的经验索取了成功。公司粉煤灰供应紧张，难免会造成供不应求。为解决这个问题，公司决定用多种粉煤灰。但是用新的粉煤灰作为混合材料前，必须要知道它的各个成份。这就需要我们反复试验，及时归纳数据，并与现有的粉煤灰进行对比。这样无形中给整个化验室带来了很多工作，然而，全体化验室成员拧成一股绳，遇到工作任务从不推诿，而是抢着干。大量运用辅料以后，客商对水泥的个别数据有了新的要求。为更好的控制水泥的烧失量和游离钙，他们增加了测试频率。发现异常数据及时分析并上报，为水泥的高质量出了一份力。近期，进厂狄港熟料易磨性极差，熟料质量差，面对这个情况，他们个个不退宿，反而争着，抢着，频繁着，竭力着去做。

3：为验证化验室人员的检验水平，他们还每月定期向国家质量检测中心寄样并对比，合格率始终为100%。年年在全国质量大对比中喜获“全优单位”殊荣。取得这样的成绩，靠的是勤学苦练、孜孜不倦的良好学风，靠的是精益求精、精业敬业的工作精神。

二、加强理论学习，提高业务技术水平

1、定期对部门人员进行一次计量法规、计量常识、有关质量面的政策、法令、法规等业务知识的轮训。每年组织多起专业技术学习(包括质控、分析、物检等)，根据需要派专业人员参加国家组织的有关学术交流会，不断提高专业水平，定期对各类人员进行理论及实际操作技能的考核。

⒉带领本室人员加强计算机理论基础知识的学习，熟悉计算机网络方面的知识，利用计算机进行技术交流和质量交流。

⒊和本室人员加强政治理论学习，积极深入的学习三大标准，让同事明确工作职责。贯彻三大标准，深入学习总公司下发的各项法令法规政策文件，加强职工道德规范建设，做有理想、有道德、有文化、有纪律的新世纪的职工。

⒋在我室内部实行奖励制度，对成绩突出贡献重大的人员实行奖励，促进本室人员好学上进积极性，挖掘技术人员的潜力，让人尽其材，人尽其能。

三、加强安全教育，提高安全意识

范文网

安全第一，预防为主，这是公司遵循的安全原则，化验室对安全毫不放松，积极探索更安全的途径，把安全做实做细。常言道：安全高于生命，责任重于泰山。化验室的大型分析仪器，有一部分需要用到高压钢瓶，要作好高压钢瓶的管理。易燃易爆及有毒物品的保管发放设立一定的程序制度。部室员工坚决做到四不伤害原则，把安全时刻放在第一位。公务员之家

四、摆正位置，做好配角、当好参谋

部

室员工首先对本室里的工作，能尽职尽责，向主任提供合理建议和主张，帮助主任正确作出决策。其次，好多骨干员工有统筹兼顾的意识，当好参谋和助手，使做出的决策符合大多数人的意愿。当主任外出时，自己首先是坚守岗位，妥善处理内部事务工作，尤其当本室计算机系统出现问题时，更能独挡一面，顺利解决各类问题。总而言之，他们个个能够要做到尽职不越权，帮忙不添乱，补台不拆台。

五、团结同志，虚心学习，协作发展

天时不如地利，地利不如人和，团结就是力量。只有团结，工作才能形成合力。水泥有限公司化验室全体员工就有这种精神，也许就是那种精神的指引，他们都非常主宽和疏通民主渠道，遇事大家一起商量，虚心真诚地听取同志意见，严于律己，诚恳待人，尊重同志，关心同志，设身处地为同志着想，努力创造宽松、和谐、愉快的工作环境。兼听则明，偏信则暗，做好领导和同志，同志和同志之间的协调工作，多和大家交流思想和感情，做大家的知心朋友，努力营造一个相互信任、相互帮助、心情舒畅的工作氛围。

六、服务奉献，勇争一流

公司化验部门领导，他们始终认为当领导就意味着要吃苦在前，只有奉献，不求索取，公正廉明。同时率先学习，带领学习，一起学习。用自己的人格魅力，做好表率。孔子在《论语》中就有“其身正，不令而行;其身不正，虽令不从”。这句话无疑是对他们的最好写照。正因为他们以身示范。所以形成了律已足以服人，量宽足以得人，身先足以率人的良好管理风气。化验室员工总非常愿意和他们领导接近，工作也非常顺，也许就是这个原因吧。

篇6：水泥公司员工感言

水泥公司员工感言

娶不上媳妇儿、嫁不上郎的水泥厂娃娃们看卡

财务部的美女，烧成部的汉，钳工车间的光棍满街串！中控的花，试验的草，包装部的和尚到处跑！食堂的饭，宿舍的床，搞水泥的女人吓死郎！远看工厂像天堂，近看工厂像银行！个个都说工厂好，个个都往工厂跑！都说工厂伙食好，土豆从来不削皮都说工厂环境好，宿舍蚊子满身跑！走进工厂像牢房，不如回家放牛羊。工厂挣钱工厂花，根本没钱寄回家。年轻老婆娶不上，娶了老婆用不上，生了孩子管不上，买了房子住不上，青春撒在水泥上。天天上班天天愁，不知何年熬出头好女不嫁水泥郎，一年四季到处忙，春夏秋冬不见面，回家一包烂衣裳！我是一个水泥郎，背井离乡在外闯，白天累得腿发软，晚上仍为资料忙；铁鞋踏破路还长，活动扳手肩上扛，晴天烈日照身上，雨天泥地印两行；思乡痛苦心里藏，四海漂泊习为常，长年累月在外奔，不能回家陪爹娘，终身大事无心管，亲戚朋友摧喜糖，心中有苦说不出，回答只能笑来搪；工资一点泪成行，怎能买起商品房，压力大得气难喘，前途在哪路迷茫；恋人分别各一方，妹盼大哥早还乡，相思之苦妹难咽，距离拉得爱情黄；好女不嫁水泥郎，一年四季守空房，家中琐事无暇想，内心愧对爹和娘，朦胧月色撒地上，兄弟把酒聚一堂，后悔走上这条路，同舟共济把帆扬。表面风光，内心彷徨；容颜未老，心已苍桑；成就难有，郁闷经常；比骡子累，比蚂蚁忙；谨比民工略强。水泥库埋藏我的青春，破碎机破碎我的梦想，FPP磨机粉磨我的希望，电焊机也不能缝合我的悲伤，钉锤一声声敲击我的心脏，钢丝一圈圈束缚着我的臂膀，安全帽曾经让我感到英姿飒爽，能不戴上它如今变成我的渴望.迷糊中我进入梦乡，梦见在工厂上轻舞飞扬，我笑问上帝："我们的路在何方？？？

篇7：水泥厂的员工评价

唐开永

浅谈水泥厂风险控制要点和安全评价关键点的把握

唐开永

（注册安全工程师、一级安全评价师）

在建筑材料工业中，水泥行业并不属于风险较高的行业，其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法（预热预分解）水泥熟料煅烧工艺之后，由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点，已在世界范围内获得了迅猛的发展，至今已有近五十年的历史。我国目前已有各种类型/规模的新型干法水泥熟料生产线千余条，成为水泥行业的主流生产工艺，其生产的安全性已为实践所证明。但是在危险预知和安全评价工作中如何准确把握其风险控制点和安全评价关键点，确需要引起业内同仁高度重视。

一、水泥厂安全评价的关键点把握

水泥厂安全评价的关键点，在于水泥厂以下三个特有的生产环节和设施（包括人身安全和设备安全）。

⑪ 熟料烧成系统：属于高温热工系统，煅烧温度最高达1450℃。主要包括三个部分，即预热预分解系统（窑尾）、回转窑和篦冷机。烧成系统的工作特点是：①处于高温状态，②流水线连续生产。高温使设备的故障率增加（除机械故障外还有热故障），流水线生产使设备出现故障后，其上下游设备、甚至整个工艺生产线都得停下来，造成巨大的停产损失。

⑫ 煤粉制备系统：煤粉属于易燃易爆物品，必须认真对待。包括原煤均化和储存、煤磨、煤粉储存及气力输送等环节。

⑬ 余热发电系统：主要包括余热锅炉、汽轮机及发电机等设备，类似于一个小型火电站。其中余热锅炉和汽轮机属于高温（310～400℃）、高压（一般1.35 MPa）的特种设备。

浅谈水泥厂风险控制要点和安全评价关键点的把握

唐开永

除此以外的生产工艺和机电设施，如原料矿物和混合材的破碎、输送、储存，生料和水泥的粉磨、水泥包装，以及供水、供电、机修、物资运输等辅助生产设施，均与一般的工业企业大同小异，其危险、有害因素的分析和防治措施的要求都是相类似的。

二、水泥厂风险控制要点的把握

（一）水泥厂烧成系统主要事故及预防措施

水泥厂烧成系统主要包括三个部分，即预热预分解系统（窑尾）、回转窑、篦冷机。

1、即预热预分解系统（窑尾）的主要工艺事故是预热器的结皮、堵塞。堵塞一旦发生，处理起来危险性很大，因为采用人工从捅料口去疏通堵塞（用高压水枪打）是十分危险的，一旦捅通，上面的堵料垮塌下来，这种高温料流的流动性极强，会从捅料口涌出来，甚至一直通过回转窑从窑头喷出来造成人员的伤亡。

造成结皮、堵塞的主要原因是原、燃料中的钾、钠、氯、硫等挥发性有害元素在窑和各级预热器之间发生的“碱循环”。在生产过程中，由于这些有害元素在窑内的高温区挥发，又在预热器系统的某个低温部位凝结，或者当物料的易烧性不好，煅烧温度过高时，又或者是窑内有不完全燃烧出现还原气氛时，都会使这些元素循环富集，黏附在预热器系统的某个相对稳定的衬壁上，形成越来越厚的结皮，如果这些结皮没有得到及时的处理，就会导致预热器系统的堵塞。堵塞的直接后果是使预热器出口的有效断面缩小，系统阻力增大，总风量减少，从而影响窑系统的产量，甚至中断生产。严重的堵塞甚至会使生料连续堵到喂料口，形成“灌香肠”现象，这数十吨额外的事故荷载会严重威胁到窑尾塔架的结构安全。

预热预分解系统事故主要预防措施包括：

浅谈水泥厂风险控制要点和安全评价关键点的把握

唐开永

① 严格控制原料中有害组分的含量，其中，石灰石矿石要求：R2O(K2O+Na2O)≤0.6～0.8%, SO3≤1%, Cl-≤0.03%； 其他校正原料中的MgO≤3.0%, R2O≤2%, SO3≤2%；生料中的R2O≤1.0%；均化后煤的全硫含量≤3.0%,窑内的硫碱摩尔比≤1.0（一般为0.6～0.8）。这就要求石灰石矿山进行均化/搭配开采，并且也是矿山的夹层和剥离物能否综合利用的制约因素之一。

② 烧成系统应保持稳定的热工制度，减少碱循环量。必要时可采取旁路防风、窑灰排放（即窑尾收尘器排出的窑尘不再入窑）等技术措施。

③ 加强密封措施，防止冷风漏入。由于窑尾和低位预热器的热物料特别容易在冷的地方，尤其是在漏风点附近凝结成结皮，因此，在窑喂料端密封处、预热器卸料阀以及在低位预热器上，应竭力防止有漏风点存在。此外，冷风的漏入还会造成热损失，使系统的能耗增加。

④ 在容易结皮的卸料锥体处设置空气炮，按一定的频率定时轮流吹堵清扫，防止结皮的进一步发展。

2．回转窑的主要工艺事故：

⑪ 停电事故。湖南新华水泥厂的事故实例：雷击造成停电停窑，随后的大暴雨造成窑体严重翘曲变形，窑衬碎裂、大窑报废，并且顶坏窑封，使全厂被迫停产。其教训是厂区总降压站的防雷设计必须有高标准的要求；在事故停电后，应急电源（自备柴油电站）必须在5～10分钟内及时启动，提供保安电源，使回转窑的辅传能进行慢速盘窑，防止窑体变形。现在一般在水泥厂设计中已将窑的辅助传动、窑尾高温风机、篦冷机风机、中控室（CCR）、消防水泵等列为一级负荷，实施双回路供电，以切实保证供电的稳定性。

⑫ “红窑”事故。在正常生产时，窑胴体的外表温度不超过250～320℃（烧成段），这是耐热钢可以承受的正常工作范围（指强度、刚度）。但如果窑内的耐火砖发生局部掉砖，或严重磨损变薄的现象，就会使高 3 浅谈水泥厂风险控制要点和安全评价关键点的把握

唐开永

温熟料（1300～1450℃）接近甚至直接接触窑壳体钢板而发生“红窑”事故（暗红色，约400～600℃），使钢板变软，严重时使窑体变形，无法正常运转。由于回转窑耐火砖的工作条件极其恶劣，它们长期受到高温的热腐蚀、孰料反应的化学腐蚀、窑转动时的交变机械应力和热应力的疲劳破坏，这三重影响的叠加，加上可能存在的耐火砖自身的质量问题或者砌筑、安装的质量问题，使得磨损、掉砖现象在生产过程中难以避免。其预防措施有：

① 使用红外线扫描仪对窑胴体的表面温度变化实施连续的实时扫描监控，自动记录窑胴体温度曲线，发现温度异常报警时，立即进行处置，及时停止喂料，防止耐火砖进一步大面积垮塌。

② 严格执行预检修制度，及时、定期更换腐蚀严重的窑衬（耐火砖、浇注料），防患于未然。

一旦发生大面积垮砖的停窑事故，将造成企业巨大的停产损失，停窑处理事故需要花费10～15天的时间，其产值损失高达上千万元，而计划性预检修的成本要低得多。

（二）煤粉制备系统主要事故及预防措施

由于煤粉是易燃易爆物品，长期堆积会发生自燃，因此煤粉的制备、输送、储存系统是水泥厂的另一个危险源。必须有必要的安全设施预防火灾爆炸事故发生。煤粉系统的安全设施一般应有：

⑪ CO2自动灭火系统（也可以使用氮气）：除尘器、煤粉仓内均应设CO自动分析仪及温度测量装置。液态的CO2气体储存在钢瓶中，在下列情况下自动喷淋：

① 除尘器出口的CO 浓度达到1.5% 时报警，超过2%时自动喷淋； ② 除尘器灰斗、煤粉仓的温度达到70～90℃时报警，超过90℃时自动喷淋。本系统需要具有资质的单位进行设计、制造和安装，CO2储气钢瓶及其自动喷淋装置属于压力容器设备。

浅谈水泥厂风险控制要点和安全评价关键点的把握

唐开永

⑫ 煤磨收尘器应采用专用的防爆型袋收尘器，煤粉仓、选粉机及收尘器应安装防爆阀，以确保事故发生时能够及时泄压。

⑬ 煤粉仓应保持煤粉的流动性，不能长期积压储存煤粉（因为有自燃的可能性）。在设备检修期间，应当放空仓内的煤粉。事故实例：某水泥厂在煤粉仓焊补时发生爆炸事故，其教训是焊补前必须排空仓内煤粉，并充分通风，降低煤尘浓度。

（三）余热发电系统主要事故及预防措施

水泥厂的余热发电装置包括窑头、窑尾的余热锅炉及其管道系统、汽轮机及其蒸汽和冷却水循环系统、化学水处理系统、发电机及其电器控制系统等，类似于一个小火电站。其中余热锅炉和汽轮机属于高温（320～400℃）、高压（1.25～1.5MPa）的特种设备。

其特点是水泥厂以水泥生产为主要任务，余热发电系统是其附属装置，目的是对熟料煅烧过程中产生的余热，当作次生能源进行节能减排的综合利用而已，这点在性质上与火电站的生产目的有所不同。因此，水泥厂的余热发电必然受制于水泥生产线，它必须在保证水泥熟料质量、产量、综合能耗的前提下进行运行。窑系统的余热有波动时，对发电系统的能力产生波动是很自然的事情（这对火电站是不允许的）。此外，余热发电系统生产的电能并不上网，而是本厂自用，故对其供电质量（指电压、电流、频率、相位等电参数的稳定性）的要求不像火电站那样严格。但余热发电需要与外接电源并网向本厂供电，而水泥厂有不少大型的高压变频调速电机装置，因此对自发电的供电质量还是应该有所控制。

从安全角度看，余热发电系统应满足以下要求：

⑪ 其安装精度、热膨胀间隙的预留、管道焊接、试压试验、强制报检报验的项目、系统调试等方面，除了执行电力相关标准规范外，还必须执行压力容器行业的有关规定。如《压力容器安全技术监察规程》、《特种设备安全监察条例》等。

浅谈水泥厂风险控制要点和安全评价关键点的把握

唐开永

⑫ 在窑系统有故障（如窑尾风机、篦冷机风机故障、预热器堵塞等），造成热工制度波动、发电系统工作不正常时，应具有自动保护功能，以保证设备的安全。因其热源的稳定性比火电站要差。

⑬ 要严格控制原水的水质，以确保化学水处理系统的软水处理能力，确保锅炉的及时补水。锅炉结水垢是影响热交换效率和锅炉安全运行的主要因素。

⑭ 烟气温度、锅炉给水量、过热蒸汽的温度、压力、流量，汽轮机的转速、油温、发电机的电压、电流频率、相位等重要的控制参数，必须进入CCR的DCS系统，以确保中控室的正确判断和操作。当余热发电系统的设备出现故障需要立即停车检修时，为了确保熟料生产线的正常生产，原来进入SP锅炉的窑尾废气必须马上改为进增湿塔冷却后收尘排放，或者直接进入原料烘干的热源供应系统；原来进入AQC锅炉的窑头废气必须马上改为直接进入三次风管的分解炉供风系统，这一切都需要CCR的正确操控。

余热发电系统主要安全事故有： ⑪锅炉爆炸事故，可能的原因有：

① 锅炉本体的问题，如制造缺陷，水质问题引起的结垢、腐蚀，停炉后保养不当造成的金属腐蚀，安装缺陷造成的跑冒滴漏等。

② 锅炉超压运行，原因有锅炉安全阀损坏或设定压力过高，压力表及其报警系统故障，锅炉工操作失职等。

③ 锅炉缺水爆炸，原因有司炉工未按操作规程操作，使锅炉烧干，后又突然大量上水，引起事故；水位计故障不能显示真实水位；给水系统故障；排污阀关闭不严造成漏水等。

应采取的预防措施有：

① 锅炉及蒸气管道的安全附件（安全阀、压力表、水位计、应急放空阀等）的规格、量程、精度、安装位置等必须满足《蒸气锅炉安全技 6 浅谈水泥厂风险控制要点和安全评价关键点的把握

唐开永

术监察规程》的要求，制造/安装单位必须拥有相应的资质。

② 定期检查并检测安全附件的有效性和可靠性。

③ 建立健全安全操作规程，加强操作人员的培训。司炉工、水质化验工等特种作业人员应取得资质才能上岗。

⑫汽轮机的超速飞车、甩负荷事故，可能的原因有：

① 调速系统或保护系统（危急保安器）出现故障，不能及时动作。② 输变电线路跳闸，使机组负荷无法正常输出。这是因为外部电路故障引起发电机保护性动作，跳开发电机出口开关。

③ 汽轮机叶片损坏，从而因失去动平衡而造成剧烈震动。④ 油路故障，或油质不合格造成调速系统失灵。

⑬发电机的失磁事故，会造成局部过热，烧坏绕组绝缘，使发电机因短路造成火灾。可能的原因有：

① 失磁保护系统失灵拒动，失去保护作用。

② 励磁回路出现故障，如可控硅元件老化、脱焊，励磁绕组长期发热造成绝缘损坏等。

⑭辅助系统，如冷却水系统、软化水水质处理系统、润滑油路系统、高低压配电系统等的机械事故、触电事故、灼伤事故、火事故等。

三、几点体会和结论

综上所述，对于水泥厂的风险控制和安全评价而言，其特点是： ① 对于重要的主机设备及其关键件，预防性检修制度的制定和严格执行显得极为重要，决不能“小车不倒尽管推”，等到出了事故再来处理，得不偿失。这是水泥厂的风险控制特点和安全管理要点。

② 中控室(CCR)的DCS集散型控制系统（集中管理，分散控制）是全厂的指挥枢纽，十分重要。由于整个生产系统的操作运行、故障诊断及停风、停料的连锁控制均在CCR内进行，因此现场一次仪表的正常工 7 浅谈水泥厂风险控制要点和安全评价关键点的把握

唐开永

作十分重要（测量各工况点的温度、压力、流量、料位、震动、CO、NOx等有害气体含量的各类探头、热电偶、传感器、取样器），它们反馈回来的测量参数是判断系统是否正常运行，或者何处出故障、出何类故障的依据。一旦测量仪表失效，CCR就成了瞎子。然而一次仪表在现场各工况点的工作条件是十分恶劣的（高温、高速气流、料流的冲刷、磨蚀），因此必须经常巡检、定期更换，以确保其正常工作。此外，控制各工况点风量、料流大小或方向的各类阀门及其电动执行机构，是CCR进行控制操作的工具，是保证系统正常生产的必要手段，一旦失效，CCR就会失去控制能力。尤其是在投料初期系统进行联动调试时，或者主机设备出现运行故障的情况下，CCR失去控制能力，则后果难以设想。故对它们也要经常巡检，出现故障，立即更换，以确保CCR的控制功能。这是安全生产的必要条件。

③ 由于新型干法水泥生产线烧成系统的整个生产过程是在一个密闭、负压环境下进行的，因此生产过程中产生的CO、SO2、NOx等有害气体只能从窑尾的高烟囱排向大气，对环境有一定的影响，但对生产工人的操作并不构成重大的危险、危害因素。其中的SO2被物料中的CaO、R2O所吸收而形成硫酸盐及亚硫酸盐而进入熟料固化（其吸硫率达95%），排入大气的SO2很少。水泥生产流程中的主要危险因素是高温料流，一旦出事，对人员和生产设备的安全威胁极大。

④ 对供电可靠性的要求很高。厂区总降压站的防雷设计必须有高标准的要求；在事故停电后，应急电源（自备柴油电站）必须在5～10分钟内及时启动，提供保安电源，使回转窑的辅传能进行慢速盘窑，防止窑体变形。

⑤ 余热锅炉的水质处理系统（包括软化水处理剂及化学除氧剂）、厂区的中央化验室存有各类化学试剂，涉及有毒有害及腐蚀性危害，应纳入风险控制和评价范围，包括各类药剂的储存、使用管理，化验室的 8 浅谈水泥厂风险控制要点和安全评价关键点的把握

唐开永

通风换气要求等。

⑥ 水泥包装及储运单元中，因为包括了包装系统的纸袋（或塑料编织袋）库及纸袋输送，故应增加对火灾危险的预先危险性分析。

⑦对处于海拔1000m标高以上的生产线，应进行高海拔系数的修正。因为高海拔地区的空气密度小，对预热预分解系统的悬浮热交换有较大影响，同时，空气中含氧量的减少也使烧成反应需要更多的空气，因此必须增大风量、扩大预热器，甚至窑的尺寸。

⑧水泥厂涉及的特种设备主要有空压机站及其管网系统、余热发电系统的蒸汽锅炉、汽轮机，以及各类起重机械，应按《特种设备安全监察条例》的要求进行管理，包括取得使用登记证、定期检验检测、作业人员持证上岗、制定事故应急预案等。

除了高温料流外，其他次要的危险源还有成品油库（燃料油及各类润滑油）、机修车间的氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆设施，也必须要有安全措施。

⑨ 企业不但要有完善的操作规程和各项管理制度，而且要加强操作人员的培训、考核，使他们能尽快熟悉掌握和正确理解操作规程，对于新建的水泥企业，这点十分重要。实践证明，不少事故的发生，与操作工不熟悉或不能正确理解操作规程有关。

⑩ 水泥厂的安全投资一般应占工程总投资的4%～8%，其计算内容应当包括：工业场地的护坡、挡土墙、防排水设施；工作场所用于防尘的收尘器（如物料下料点、转载点的收尘器，但不能把所有的收尘器都计入安全投资，例如窑尾电收尘应当算作环保投资）；工艺流程设备的连锁装置、限位装置、防堵塞用的空气炮、防雷接地保护装置；柴油发电站（或其他应急电源）；回转窑的辅助传动（盘窑）装置、烧成带的强制冷却风机；煤粉制备系统的防爆电机、CO2自动喷淋装置、防爆阀；为安全目的而设置的测速、测压、测温装置（如窑胴体红外扫描仪）、自动报警 9 浅谈水泥厂风险控制要点和安全评价关键点的把握

唐开永

篇8：水泥厂的员工评价

1 资料及方法

1.1 一般资料

指企业的基本概况,主要工艺流程,主要原料、配料及产品,职业病危害因素及分布。

1.2 检测项目

主要有粉尘(包括水泥尘、熟料尘、石膏粉尘等):作业工人接触时间加权平均浓度、关键控制点定点粉尘浓度以及噪声强度(A声级)等。

1.3 检测方法

粉尘的检测按《工作场所空气中有害物质监测采样规范》(GBZ159-2004)和《工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度》(GBZ/T192.1-2007)规定的方法进行测定;噪声检测按《工作场所物理因素测量第8部分:噪声》(GBZ/T189.8-2007)规定的方法进行测定。

1.4 分析评价依据

GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第一部分》,GBZ2.2-2007《工作场所有害因素职业接触限值第二部分》。

1.5 采样检测仪器

主要仪器有DFC-3BT型粉尘采样器,AKFC-92G型个体粉尘采样器,HS6288噪声分析仪和AE240型分析天平,采样、检测仪器在使用前经计量部门校准。

1.6 检测时间及频次

根据工艺、职业病危害因素的种类、性质、变化情况等因素确定检测时间和频次。粉尘个体采样:每日一次(一个工作班),每次采样应为8 h,工作场所粉尘浓度过高时,可更换滤膜、进行1次以上采样,连续采样3个工作日,其中应包括空气中有害物质浓度最高的工作日。粉尘定点采样:即短时间接触浓度(STEL)采样,应选择具有代表性的采样点,在一个工作日内空气中粉尘浓度最高的时段进行采样,每次采样时间为15 min,连续采样3个工作日。噪声检测:工作场所声场分布均匀选择3个测点,每个测点测量3次,取平均值;工作场所声场分布不均匀时应将其划分若干声级区,每个区域选择2个测点,每个测点测量3次,取平均值;劳动者工作是流动的应使用个人噪声剂量计进行测量。

2 结果

2.1一般情况

某合资水泥厂是国家大型二档企业,年产水泥400万吨。公司现有员工194人,其中生产人员95人。

2.2主要原、配料及产品

主要原、配料为熟料、石膏、粉煤灰和炉渣。主要产品为散水泥和袋装水泥。

2.3主要工艺流程

原料→粉碎→原料输送皮带→配料→混合料输送皮带→磨机→出磨→均化→库存→包装或散水泥→出厂。

2.4职业病危害因素及其分布

在生产过程中产生或存在的职业病危害因素有粉尘、噪声等。主要分布在熟料库、磨机房、水泥库及包装等10余个岗位。

2.5运行人员生产活动工时调查

皮带巡检工、石膏石破碎工、磨机巡检工、成品包装工实行三班二运转制度,时间段划分为8:00～20:00,20:00～8:00,在现场接触有害因素的时间平均为8 h。主要看皮带运行情况,根据中控室的反馈信息及时调整上料速度。

2.6粉尘检测结果

粉尘检测结果见表1。检测结果显示,包装机包装工、包装机机修工、库底皮带巡检工、磨机巡检工接触粉尘总尘浓度不符合国家职业卫生限值标准。磨机皮带巡检工符合国家职业卫生限值标准。

2,7噪声检测结果

本次在该厂工作场所内12个工段,44个岗位进行噪声检测,最大声强110 dB(A),最小声强58.6dB(A),其中23个岗位不合格,合格率52.3%。噪声超标大的岗位主要有3号磨机房、粉磨工段北电机、2号库、3号库、4号库、5号库和6号库。

3 建议

某合资水泥厂在生产过程中存在和产生的职业病危害因素,以生产性粉尘和噪声为主,应给予重点治理。

3.1 粉尘的控制措施

3.1.1产生粉尘的生产过程和设备,应尽量考虑机械化和自动化,加强密闭,避免直接操作。加强对设备跑、冒、漏尘的地方管理及维修。

3.1.2 石膏石破碎机、水泥球磨机、辊压机等产生粉尘的设备应每班清扫,事故性粉尘散落应及时清理,减少二次扬尘。

3.1.3染尘的工作场所应当设置密闭的防尘工人值班室,每班打扫卫生,保持值班室干净整洁,如应设置专门的石膏石破碎工、皮带巡检工值班室。

3.1.4配备符合国家标准的粉尘个人防护用品(防尘帽、防尘口罩等),并确保工人经常佩戴、正确佩戴。特别要重视水泥成品包装工的个人防护,防尘口罩滤膜必须定期更换。

3.1.5工厂车间外空地上应安装自动喷水控制器并要经常使用,保证水源通畅,避免工厂内粉尘随风飞扬。

3.2 噪声的控制措施

3.2.1 工作场所操作人员每天连续接触噪声8 h,噪声声级卫生限值为85 dB(A)。对于操作人员每天接触噪声不足8 h的场合,可根据实际接触噪声的时间,按接触时间减半,噪声声级卫生限值增加3 dB(A)的原则,确定其噪声声级限值,但最高限值不得超过115 dB(A)。

3.2.2工作地点生产性噪声声级超过卫生限值,而采用现代工程技术治理手段仍无法达到卫生限值时,可采用防噪耳塞、耳罩等有效个人防护用品。如石膏石破碎工、磨房巡检工、包装工必须戴防噪耳塞、耳罩。

3.3 职业卫生管理

应按《中华人民共和国职业病防治法》、《职业健康监护管理办法》的要求,为职工建立职业健康监护档案,并由专人负责。应采取必要的措施,督促职工正确使用个人防护用品,如严格贯彻职工教育培训制度、定期组织检查、制定相应的奖罚制度等。对定为听力损伤观察对象的职工更应加强个人防护。职工上岗前应安排到具有职业健康检查资质的单位进行上岗前职业健康检查,并建立健康档案。定期检测作业场所的职业病危害因素,并及时公布检测结果。建立健全可操作性强的职业病危害事故应急救援预案。

摘要：目的 摸清2010年某合资水泥厂职业病危害因素状况,对超标岗位或工种提出控制措施。方法 对水泥厂生产场所存在的职业病危害因素进行现场调查和检测。结果 包装机包装工、包装机机修工、库底皮带巡检工、磨机巡检工接触粉尘总尘浓度不符合国家职业卫生限值标准。磨机皮带巡检工符合国家职业卫生限值标准。噪声岗位检测合格率为52.3%,噪声超标大的岗位主要有3号磨机房、北电机、2号库、3号库、4号库、5号库和6号库。结论 2010年某合资水泥厂粉尘和噪声有害因素接触岗位合格率较低,应该改善作业环境,加强个人防护,保护劳动者健康。