机电运输管理考核办法

机电运输管理考核办法（精选6篇）

篇1：机电运输管理考核办法

机电运输管理考核办法

为加强和规范机电运输管理工作，建立健全机电运输管理体制体系，明确各级管理人员，岗位人员职责，充分发挥管理体系职能作用，做到人人头上有责任，件件事情有人管，条条隐患有人发现和处理，防止机电运输事故的发生，确保矿井安全生产和职工人身安全。不断提升机电运输装备、机电运输管理和质量标准化水平，实现机电运输设备安全、高效、经济运行特制定本办法：

一、工作目标

1.杜绝重、特大机运事故和机运责任事故。2.杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”。

3、设备三率（完好率、待修率、事故率）达95.3.1以上。4.矿井机电运输安全质量标准化达一级。

二、组织措施

1.成立机电运输管理领导小组，机运矿长任组长，机运科长为副组长，其它机运系统管理人员为成员。领导小组下设办公室于机运科，机运科长任办公室主任。机运科负责全矿机运日常管理，包括机运安全管理、安全质量标准化、业务技术管理、设备管理及相关办法的补充和完善。

2、每天由机电运输科长根据生产调度会的工作安排对下属各队进行统一安排，由（机电、运输）队长负责工作进度和落实并在当天下午15:00前向机运科科长汇报当天的工作及需要协调的问题。

3、各队材料领用由各队队长提前申请写好材料发放单，由机运科长根据生产需求进行审批。各队吨煤材料费用由机运科统一进行管理、分配、考核。

4、各队必须加强机电运输安全生产现场管理，明确分管机运工作的队长和副队长并发挥作用。各队必须结合实际，制定出本队的机电运输安全管理办法。

5、加强员工安全学习和业务技能培训工作，使员工懂得并自觉遵守机电运输管理制度和办法，做到正确操作机电运输设备。

三、工作标准

（一）、现场管理

1.机电设备安设计要求安装，必须符合《煤矿安全规程》、《机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《电缆安装、维护、使用细则》的规定。

2.工作面的新安装设备，从变电所馈电开关副方出线到工作面沿途的所有电缆、开关等，由安装单位实施悬挂整齐，开关上架，接地极符合规定，设备完好、电气不失爆，完工后移交使用单位，谁使用谁维护，共同使用者共同承担。

3.安装单位安装工作完成后及时申请验收，经调度、机运、生产、安监等相关部门和安装、使用单位验收合格后交付使用。若未申请验收，使用单位自己投入使用，视为已验收，遗留问题由使用单位自行承担。

4.各队要加强运输设备、设施的安全隐患检查及整改工作，对皮带机、刮板运输机、绞车、开关、电机等机运设备及其设施一旦发现存在安全隐患，要立即整改，保证设备的完好使用，限期未整改者罚100~200元/台/次。

5.各队责任区域内的机电运输设备必须保持完好，对缺件、螺栓松动、不能正常使用以及不完好的设备实施，安装不正、不直或漏 油、漏水、漏电、漏气，设备清洁卫生差等现象按100~200元/台/次处理，情节严重者加倍处罚。

6.认真使用机电运输系统中各种安全保护设施、防护设施，必须完好、可靠。不得松动和失去保护功能。皮带机使用好综合保护器，各种保护齐全、安装位置正确，机头机尾有防护栏，有清扫器，机尾有电气闭锁，机头有灭火器，皮带、溜子行人有过桥，皮带不擦机架，否则罚300~800元/处。

7.设备、大型部件必须坚持入井验收制度。检修好的设备、部件、加工件维修单位提出，机运科组织验收；合格后放到指定地点。不合格的不能入井，擅自入井并安装使用者，罚200~500元/次。

8.井下更换设备、部件等，必须在48小时内运至地面交到相应的检修单位，需检修的设备在2天内未到维修单位及未交回回执单者视为未按时回收，罚100元~300元/台/天。

10.工作面或者碛头备用设备、部件等必须用挂牌注明、堆放整齐，并保持完好，对乱甩、乱丢、无牌者，罚50元~100元/件。

11.井下抽排水工作面，必须使用双回路供电，双管道双倍能力，水泵交替使用，台台完好，备件充足；水泵司机现场交接班，防止水淹事故，否则罚200元~600元/次。造成重大事故，按追查处理。责任人不低于罚1000元/次。

12.电气设备、皮带、矿车、绞车、水泵等被人为损坏，罚300元~1000元/台，并按损坏情况赔偿材料费不少于原值的40%。

13.液压支架缺件，推溜没联接，管路漏，无乳化液，泵或泵箱长流水，泵压力没达18MPa，罚300元~500元/次。

14.压风机仪器仪表不起作用，滤芯阻塞，管路漏，缺油，违规开停，不定期更换滤芯或油，压力超标，保护不全者，罚300元~500元/次。

15.溜子缺件，缺刮板1块，缺螺栓达2颗，缺压力柱或松动，联轴器失效，链子严重倾斜，飞链，阻转，异响，尾轮不转，罚300元~500元/次。

（一）电器管理

1.井下必须搞好三大保护和三专两闭锁、发现一处未达《煤矿安全规程》要求，造成保护功能失效，瓦斯电或风电闭锁不起作用，局扇无双电源者，备用局扇不能转换，罚500元~2000元/次。造成排瓦斯按追查处理，同时按责任区域责任大小承担相应罚款（电网故障除外）。

2.井下发现一处电气失爆，罚责任者1000元~5000元/次。上级部门查处的失爆罚款由责任单位承担，至少5000元/处，同时罚专业组责任人200元/处。

3.加强井下现场电器设备检查，特别对开关、电机、五小电器、电缆、三大保护作为重点检查，电机开关、煤电钻、照明综合保护器不用，罚500元~1000元/处；煤电钻综保、照明综保、电机综保、采煤机、综掘机等保护装置擅自改动或失去保护功能的，罚200元~500元/次。

4.坚持防爆设备、五小电器、电缆和电线入井检查制。防爆设备入井前必须经专业组验收，贴上合格证才准入井。擅自入井者罚200~500元/次。

5.电缆悬挂整齐，间距1m~2m/钩，信号电缆与动力电缆间距大于100mm。高压电缆与低压电缆间距应大于100mm，接线盒两端挂标志牌，五小电器上板上架悬挂。高低压电缆每隔200m挂一标志牌。禁止使用铁丝捆绑电缆、电线。否则罚50元~100元/处。

6.井下擅自弄断电缆、电话线、割断电缆或运输途中不保护损坏者，罚100元~500元/次。严重者按失爆论处。井下带电检修，搬迁电气设备者（特殊情况除外），罚300元~800元/次。

7.三台以上电气设备在10米内必须接地，接地极必须入坑深埋，铜芯连接线大于50mm2，接头用螺栓可靠连接，严禁串联接地或掘进巷道内无接地装置，否则罚300元~500元/处。

8.损坏电话或电话线，罚200元~600元/处。

9.变电所没锁，锁被砸毁（按使用区域划分责任承担），砸毁标志版，闲杂人员变电所休息，罚200元~500元/处。

（二）供电管理

1.高、低压停送电必须办理工作票，或停电申请，坚持谁停电，谁送电原则。擅自停送电者，未验电放电就上杆作业者，停电未挂接地线者，罚300元~800元/次。

2.井下停送电必须坚持逐级检查，逐级汇报，严格听从统一指挥，严禁未经检查和有命令就擅自送电和越级送电，否则罚300元~500元/次。

3.未能电气试验和继电保护整定工作，损坏电缆电气短路，开关事故造成无计划停电，罚200元~800元/次。重大事故按规定追查处理。

4.在供电线路上进行拆火或搭火，必须由使用单位在机运科办理手续，在确定指定地点拆火搭火后才能进行，并及时调整供电系统的继电保护整定值。否则造成事故罚200元~500元/次。

5.出现无计划停风停电，必须查清原因，按四不放过原则追查处理。使用单位必须保持备用局扇带电备用；

6.停风或无人作业的掘进巷道，必须由责任单位做好“三断”，防止雷电或杂散电流入侵，否则罚500元~1000元/次。

（三）运输管理

1.加强运输现场管理工作，狠反“三违”，严禁“爬、蹬、跳”。运输途中发生

爬、蹬、跳者，按《良相煤矿安全奖惩条例》处罚，并解除劳动合同。

2.各单位必须搞好斜坡绞车、轨道、钢丝绳、压柱、压杆、链环插销的日常维护保养，链环拉力等测试工作。否则造成事故，罚责任者300元~500元/次。

3.提升运输中，严格执行“行车不行人，行人不行车”规定，使用好阻车器和上、下挡车栏，串车提升必须使用合格的三联环、保险绳。斜坡上下变坡点应有红绿灯，绞车及斜坡“三挡”处照明合格，绞车压锚、基础紧固、压柱齐全，坡口上下有警示版，不准用40T链子提升矿车、大平车，否则按“三违”追查并罚责任者300元~1000元/次。

4.一坡三挡不使用或不起作用，阻车器不能自动复位、绞车钢丝绳断丝超限或超载提升、未使用标准插销，绳头无桃儿环、双钩提升未用三连环、未用副绳、大平车提升未用卸扣连接者，一经发现罚200元~600元/次。

（五）机运事故管理

1.事故汇报。发生机电运输事故、未遂事故，必须及时汇报，不得隐瞒。发生事故要向矿调度、机运、安监及相关领导汇报，积极组织抢救，查清事故原因。凡发生事故没汇报，罚责任人300~500元/次，罚集体1000~5000元/次。

2.事故追查。本着“四不放过”的原则，机电运输事故由机运科、安监处、调度室和事故责任单位及个人参加追查。非伤亡事故由机运科负责组织，伤亡事故由安监处组织相关人员追查及上报，无故不参加者罚100元~200元/次/人。

四、考核奖惩办法

1、发生重伤、二级机电责任事故一次或发现一台（件）失爆设备取消年终目标奖；发现二台设备失爆、发生机电责任事故死亡一人或重伤二人及以上、发生二级以上机电责任事故二次，取消安全奖。

五、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》及矿有关规定执行，未尽处罚事宜参照上述规定或《良相煤矿安全奖惩条例》规定执行。

良相煤矿

二0一四年一月十二日

1、机电运输管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依靠科技进步促进生产发展。机电设备管理，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

2、机电运输管理必须树立规范化和标准化理念，树立机电运输事故、电气设备失爆和设备缺陷的“零”理念。建立健全管理制度和责任制，将各项工作和安全任务层层分解，量化到人，责任到人，做到有制度、有落实、有考核、有奖惩，实现闭环管理。

3、确保机电运输系统安全、高效、节能运行，不断提高和巩固机电运输标准化达标质量。

4、负责机电运输工程方案、技术改造方案和审核，以及新工艺、新技术、新产品的推广应用等，强制淘汰老、旧、杂设备，确保设备的可靠高效运行。

5、认真组织好机电运输系统的日常检查、维护和预防性定期检查、检测和检修工作，做到条条制度、项项工作都要明确和落实责任。

6、及时研究解决机电运输工作中出现的问题，组织、制定全矿机电运输工作计划及设备检修计划并上报；组织制定月度实施计划，对实施情况负责。定期组织机电运输专项安全检查。

7、组织全体职工积极配合服务好一线生产，按时完成矿下达的机电运输任务和各项经济技术指标。

8、优化劳动组织和机电运输环节，使主要机电运输系统运行安全、优质、高效、低耗。

9、对各项规章制度的制定，要从落实责任上下功夫，有制度、有责任、有监督、有落实、有整改、有反馈，对机电运输管理体系的运行实现闭环。

10、机电运输设备、设施必须责任到人，实现管、用、修一体化，施行包机制，对各设备进行统一编号，并有专人按完好标准进行检查维修，记录齐全。

11、设备完好率、待修率、事故率95、3、1。

机电运输系统的所有职工都必须认真学习技术业务知识，严格按各项规章制度约束个人工作行为，坚决不违章作业。保证持证上岗，严格执行“手指口述法”作业。实现“人、机、物、环”的有机统一，消除人的不安全行为和物的不安全状态确保机电运输系统各环节的安全。

篇2：机电运输管理考核办法

为防止重、特大机电运输事故的发生，确保设备正常运转，提高机电质量标准水平，确保安全质量标准化目标实现。结合本矿实际情特制定本管理办法。

一、工作目标；

1、杜绝重特大机电运输事故和机运责任事故。

2、杜绝电器设备失爆和严重机运“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）。

3、在2017年矿井机电运输安全质量标准化验收达二级。

4、机电运输杜绝因电气设备影响起的供电事故。电气设备无失爆，大中型设备完好率100%。

5、贯彻执行国家的有关政策、法规。执行矿的指示管理制度，不断健全和完善机电运输管理制度，管理标准，劳动纪律，并予以实施。

6、机电运输管理以制度化、规范化为指导，提高安全理念。做到设备无缺陷、作业无违章、系统无隐患、操作无失误的原则。

7、大中型固定设备的定期检查、检修，测试责任制度并建立档案。随时掌握其运行状态，督促责任人认真执行。

8、机电队负责人对设备存在的问题及不安全隐患及时收集，落实各人整改，并跟踪处理.9、对矿井的各种机电事故进行调查，找出事故发生的原因及责任，写出书面报告，并制定相应的防范措施。

10、加强机电队伍的技术技能培训，不断增强责任心和自我保护的安全意识。不断提高操作技能及管理水平。找出工作中的缺点和不足，增强业务技能。

11、负责机电运输工作进行指导、服务、协调，配合采面掘进的工作。确保设备的正常运行。

12、加强井下设备管理，并制定执行井下电气设备的各项管理制度，明确管理责任。对电气设备“失爆”“三大保护”不合格，要事故进行追查，确保电气设备的运行安全。

13、定期对机电运输系统及设备进行日常维护保养，确保机电运输系统安全正常运行。

二、现场管理；

1、机电设备的安装，应按要求进行，符合《煤矿安全规程》机电设备安装质量标准，设备完好。电缆的悬挂、维护、使用。

2、从变电所到工作面沿途的所有电缆的安装必须整齐，开关上架、接地极符合规定、设备的完好符合规定。

3、加强机电运输设施的安全隐患检查及整改工作，对电机车、矿车、提升绞车、皮带机、刮板运输机等设备及其设施一旦发现存在安全隐患，要立即组织进行整改。确保设备的正常使用。

4、机电设备必须保持完好，对缺件、螺丝松动、不能正常使用以及不完好的设备设施、安装不正常或漏油、漏水、漏电、漏气、设备清洁卫生差等现象，严格按规定进行处罚，情况严重者加倍处罚，并从机电队开除。

5、机电运输的各种安全设施、防护设施必须完好、可靠。不得松动、失去保护功能。皮带运输机必须装使用好综合保护器，五种保护齐全，每缺一样必罚包机负责人（100—300）元罚款。

6、设备入井之前，必须检验合格。不合格的设备不能入井安装使用。

7、井下更换的设备部件等，必须当班运至地面交到检修车间。不按规定时间运送地面，视为未按时回收，一次罚款（100—200）元。

8、地面各机房、井下机电硐室、绞车房司机对设备的完好、卫生、记录填写。坚持现场交接班，防止停电不能及时回复送电，造成重大事故。一经发现罚款（200—500）元，并按事故追查处理。

9、井下电气设备、矿车、绞车、电机车、刮板运输机等被人为损坏，操作人员不负责任，按损坏情况和新旧程度赔偿，至少不能少于原值价的50%。

10、运输电机车司机操作前必须对机车设备进行全面检查，发现问题及时处理汇报，常检查电瓶电解液液面不够及时补充，发现电瓶电解液少或没有的罚款（50—100）元，下班前电机车必须开进充电室充电未充的罚款（100—200）元，由于未充电引响生产并追责。

三、电气管理；

1、井下电气设备必须搞好三大保护和三专两闭锁。发现一处未达《煤矿安全规程》要求，保护功能、瓦斯电、风电闭锁不能正常使用，罚管理责任人和包机负责人（200—500）元/次。

2、井下电气设备不完好按要求处罚责任者每项100元（跟班电工）

1)设备失爆

2)开关未按计算值使用 3)保护未使用

4)开关防爆面没有规定处理 5)电机无风扇叶风叶罩 6)机械设备旋转部无防护装置

7)备用电机或开关喇叭嘴不按要求进行堵塞 8)馈电开关保护未用

9)在井下私自拆卸矿灯、带电搬迁、检修电气设备 10)不会做检漏实验的电工

11)电气设备使用铜丝或铁丝代替保险丝、保险丝规格超大的 12)在用设备未按规定上架的 13)电缆不按要求吊挂的 14)检漏继电器不动作的

15)停电作业不挂停电牌或没设专人守护的或带信停送电的 16)在井下用水冲电气设备、电气设备上方淋水未采取措施处理的 17)信号综合保护、检漏继电器的辅助接地线与主接地极距离不足5米的、辅助接地线与主接地线按在一起的

18)安装设备时接地线不按、接地线断面不够、按地极不符合要求的

19)三台以上低压电气设备配电点不设局部接地的 20)电机不适用真空磁力启动器或电机综合保护的 21)电机或电机散热罩部位被浮煤杂物埋住的

22)机电硐室、配电点、绞车室、瓦斯抽放站、主扇风机房、变电所灭火器数量不足或失效的，缺一样罚款50元 23)安装局部通风机未上架的

24)机电硐室、变电所内存放易燃物品的 25)闭置设备未按时升井，材料未回收的 26)设备标志牌不齐或内容不符的 27)未按要求及时填写设备包机管理牌的 28)安装开关、接线盒、电机接线室接线毛刺多的

29)巷道灯具必须整洁明亮，卫生差或灯不亮的，电缆吊挂不整齐规范的

3、机电主要负责人要经常下井现场检查，特别三大保护、五小电器上架、电缆悬挂、电气失爆作为重点检查

4、对高压开关、照明综保、电机综保、综掘机等保护装置擅自改动或失去保护功能的罚款（200—300）元

5、电缆悬挂整齐，在悬挂电缆时禁止用铁丝捆绑电缆，发现一处罚款50元。

6、在拆迁或拆除设备时，禁止用刀割断电缆，一经发现罚款200元，并按割断的电缆照价赔偿，扣除当班工资。

7、所有电气设备的接地极必须入坑深埋，连接线用法螺栓可靠连接并符合保护接地装置的安装，严谨串联接地或掘进头无一处合格接地装置。

甘家沟煤矿

2017年10月

水城县甘家沟煤矿

运输管理考

核办法

机电科

编制：李小华

2017年10月

机电、甘家沟煤矿机电运输管理办法

第一章 总则

第一条 为了进一步规范机电设备管理，提高设备的完好率和利用率，降低机电设备的维修成本，减少机电设备故障影响生产的时间，明确机电运输管理人员职责，更好地为生产服务，特制定本管理办法。

第二章 机电运输管理办法

第二条 机电运输人员的工作职责

一、机电运输管理人员职责

1、机电副矿长工作职责

（1）负责矿井机电专业的安全生产管理工作，做好机电信息的上传下达及与其他专业的协调工作，是全矿机电运输工作第一负责人。

（2）负责机电运输工作安排，对机电运输问题处理做出决策，对各种机电运输问题有应急处理预案。

（3）负责组织机电总副工程师编制机电材料月计划。对影响生产的设备、材料必须有合理的备份。掌握矿上所有机电设备材料的参数、性能及维修方法。

（4）每月负责组织矿井机电安全和质量标准化的达标检查工作，制定机电运输质量标准化实施方案，抓好矿井机电阶段性总结，布置下阶段的工作安排，对存在问题及时采取措施解决。（5）按规程和规定要求，组织对机电设备、设施等进行安全技术测试、各种保护试验，确保机电设备、设施安全保护完好可靠。坚持使用电机综合保护器，对甩掉电机综合保护器的电工严加处罚。

（6）负责落实各项规定和制度，不断完善各项机电管理制度，并组织员工学习制度遵守制度。

（7）负责组织矿井机电运输专业管理人员对机电运输设备故障和安全隐患进行排查，坚持每天和每月的机电设备检查工作，对检查出来的故障和安全隐患制定措施及时解决。（8）组织机电员工学习业务知识，抓好机电专业技术培训和岗位练兵工作，提高机电员工业务素质，尤其要提高电钳工实际处理问题的能力。

（9）对机电运输设备故障的发生要有前瞻性减少机电设备故障应急抢修次数，在发生较大以上机电设备故障和事故时，应迅速组织抢修排除故障，把对生产的影响降低到最低限度。

（10）及时组织开好机电、运输事故分析会，对机电运输事故做出处理决定，制订事故防范措施，防止类似事故再次发生。

（11)负责矿井机电新技术、新装备的推广应用，开展技术革新活动，努力提高矿井机械化水平。

（12）严格遵守国家有关法律、法规和矿有关规定，认真履行岗位义务。

2、机电副总工程师（兼机电队队长）工作职责

（1）负责全矿机电技术管理工作，协助机电副矿长做好机电管理工作。对机电队的安全生产负全面责任，是本队安全生产的第一责任者。

（2）落实机电副矿长安排的机电工作，解决当天机电运输设备出现的各种故障。开好机电队班前会，安排好当天机电队工作。

（3）负责全矿机电技术资料的收集、编制、整理，负责设备选型，负责全矿机电材料计划和机电设备台帐报表的编制。

（4）负责矿井机电、运输专业新技术、新装备、新材料的推广应用。对机电设备、设施进行安全技术测试及各种保护试验、鉴定和验收，确保机电设备、设施安全保护完好可靠。

（5）制订矿井机电、运输工作计划，制订机电运输安全技术措施，制订特殊工种的操作规程，健全和完善各项管理制度。

（6）负责对电钳工及特殊工种的业务培训工作，努力提高电钳工的技能和解决实际问题的能力。

（7）负责矿井机电设备的检查、维修、保养工作。负责组织矿井机电运输专业管理人员检查机电运输设备故障和排查安全隐患，坚持每天和每月的机电设备检查工作，对检查出来的故障和安全隐患、制定措施及时解决。

（8）负责组织抢修机电设备故障，分析机电设备故障原因，采取防范措施预防机电设备故障重复出现。

（9）掌握全矿机电运输设备运行状况，对影响生产的设备、材料有合理的备份并有应急处理方案。掌握矿井所有机电设备材料的参数、性能及维修方法。

（10）参加机电副矿长组织召开的机电、运输事故分析会，对机电、运输事故提出处理意见，提出事故防范措施。

（11）参加机电副矿长每月组织的矿井机电安全和质量标准化的检查工作，认真落实机电运输质量标准化实施方案，为矿井机电运输质量标准化上等级抓好细节管理工作。

3、电钳工工作职责

（1）在机电队长的领导下，保质保量地完成各项工作任务，工作态度好，工作责任心强。

（2）熟悉本专业所有设备性能原理、操作规程和维修常识。

（3）严格执行《煤矿安全规程》、各项作业规程和各种安全制度，检修或处理事故时严格执行停送电制度。（4）负责电器设备的失爆、电缆悬挂、皮带保护、开关综保、信号畅通等日常完好工作。

（5）发生事故应随叫随到，积极进行处理，减少事故影响时间。

（6）严格遵守劳动纪律，工作时间不做任何与工作无关的事情。

（7）严格执行各项规章制度，坚持正规操作，保质保量完成领导交办的工作。

（8）坚持按规定对提升设备保护、供电设备保护进行试验。坚持使用电机综合保护器，减少电动机烧坏台数。

（9）没有处理好的设备故障要现场交接班，同时要虚心学习不出现第二次移交同类设备故障。

第三条 机电运输的管理方式

一、从属管理方式

1、行政管理：电工或钳工→电工班长或钳工班长→机电队长（矿机电副总工程师）→机电矿副长→矿长和公司机电副总工程师（机电运输部部长）。

2、技术管理：电工班长或钳工班长技术问题→机电队长（矿机电副总工程师）技术问题→机电副矿长技术问题→公司机电副总工程师（机电运输部部长）。

3、电工或钳工请假必须将请假条经过电工班长或钳工班长及机电队长签字同意并上报机电副矿长批准。电工班长或钳工班长请假必须将请假条经过机电队长签字同意并上报机电副矿长批准。机电队长请假必须将请假条经过机电副矿长签字同意上报矿长批准。机电副矿长请假必须将请假条经过矿长签字同意上报公司机电副总工程师（机电运输部部长）批准。

4、电工班长或钳工班长要解决电工或钳工不能处理技术的问题，电工班长或钳工班长不能处理的技术问题要及时汇报机电队长（机电副总工程师），机电队长（机电副总工程师）不能处理的技术问题要及时汇报机电副矿长，机电副矿长不能处理的技术问题要及时汇报公司机电副总工程师（机电运输部部长）。对重大机电设备故障，机电副矿长要集思广议听取不同人员意见并进行方案比较作出最后决策，机电副矿长不能最后决策的重大问题由公司机电副总工程师（机电运输部部长）作出最后决策。

二、日常管理方式

1、日常管理方式：处理设备故障+检查设备+保养设备=解决机电问题+设备完好。

2、日常管理方式中把处理设备故障和检查设备、保养设备放在同等对待。每天机电日常工作中既要处理设备故障又要检查设备和保养设备，只有三者同步进行机运状况才能良性发展。电工班长、钳工班长和机电队长对处理、检查、保养的设备必须要有专用记录本。

三、特殊管理方式

1、对矿井井下设备各矿可以采用电钳工分片包保管理方式，分片包保管理方式电钳工绩效工资与所包保区域内的故障率和设备状况及原煤产量（或掘进进尺）挂钩，通过电钳工分片包保管理方式更好地为采煤掘进服务。各矿根据实际情况制定电钳工包保责任状报公司批准。

2、电钳工分片包保管理方式必须明确电钳工包保区域内的设备、管线要达到的完好标准及质量标准化工作要达到的要求，尤其要明确设备上架挂牌板、管线吊挂整齐，及要明确坚持使用电动机综合保护器，电动机烧坏的数量不超过规定数。

第四条 机电运输设备、材料、工具的规范管理

一、煤矿设备、材料、工具实行台帐管理

1、制定机电设备、材料、工具管理实施细则 根据《万海隆矿业有限公司机电设备材料管理办法》认真贯彻实施，根据本矿实际制定机电设备、材料、工具管理实施细则，规范设备、材料、工具管理。未执行实施细则的发现一次罚责任人100-500元。

2、完善机电设备管理电子档台帐

甘家沟煤矿已建立设备技术档案卡片（电子档），已建立移动设备及小型材料、固定设备及大型材料报表制度，但存在填卡片不及时和没有将报表按时上报公司的情况。今后必须严格按《万海隆矿业限公司机电设备材料管理办法》要求填写设备技术档案卡片并按规定时间上报各类设备报表，未做到此条的发现一次罚机电副矿长和矿机电副总工程师各200元。

二、规范月材料计划管理

1、月材料计划由矿机电副总工程师汇总，机电运输部分月材料计划编制由矿机电副总工程师编制，通防部分月材料计划编制由矿通防副总工程师编制，采掘部分月材料计划编制由矿生产副矿长负责编制。

2、月材料计划的设备选型由矿机电副总工程师负责，对于大型成套设备要有选型设计并报公司机电运输部审核公司领导批准。

3、月材料计划汇总后交由矿仓库责任人核实材料余欠情况。矿月材料计划签字：编制人必须签字，分管副矿长必须签字（机电副矿长、通防副矿长、矿总工程师、主管生产副矿长），矿仓库责任人签字，矿长签字。月材料计划出现失误一处罚责任人500-2000元。

三、规范设备、材料、工具的领退手续

1、设备、材料、工具的领用必须按照《万海隆矿业有限公司仓储管理办法》中的规定执行。

2、对于多出实际需要的设备、材料、工具必须做到退库管理，退库的设备、材料、工具必须直接退还到矿仓库，需要备存的必须在矿仓库台帐中注明。多出实际需要未退库的设备、材料、工具，发现一处罚分管副矿长300-1000元，罚责任人300-500元。

四、规范设备、材料、工具的调剂管理

1、设备、材料的调拨必须严格执行《万海隆矿业有限公司机电设备材料管理办法》中规定的调拨手续，必须开具公司规定的统一设备材料调拨命令书。

2、加强对支护材料的调拨手续管理，施工队与矿机修厂之间的所有支护材料必须要有调拨手续，尤其要加强单体液压支柱调拨手续的管理。未办理调拨手续不得出入设备，凡违反本规定罚责任人200元/次，并必须补办调拨手续。

五、规范设备、材料、工具的报废管理

1、设备、材料、工具的报废管理必须严格执行《万海隆矿业有限公司机电设备材料管理办法》中的有关规定。严格执行报废申请、鉴定制度。

2、经鉴定报废的设备、材料、工具凡能利用其中的配件、材料必须充分利用。

六、加强施工队使用机电设备、材料、工具的管理

1、建立施工队机电设备、材料、工具管理办法 针对矿施工队损坏丢失机电设备、材料、工具严重的情况，各矿必须建立施工队使用机电设备、材料、工具的管理办法，明确矿方责任和施工方责任。使用机电设备、材料、工具管理办法，没有建立施工队使用机电设备、材料、工具管理办法的矿罚矿长、分管副矿长各1000元，没有执行其制定的管理办法罚矿长、分管副矿长各500元。

2、建立施工队机电设备、材料、工具的管理台帐 各矿必须建立施工队机电设备、材料、工具的管理台帐，并有专人负责管理台帐，该项工作由分管施工队的副矿长负责。每天要在管理台帐上注明领用或退出的设备、材料、工具的数量和完好情况，尤其要注明领用或退出的皮带配件、刮板输送机配件、风动设备（锚杆钻机、凿岩机、风水泵、风煤钻）、锚杆材料的型号、规格、数量、完好状况。每个月由分管副矿长负责对管理台帐的机电设备、材料、工具进行一次盘底（盘底表报公司机电运输部和生产技术部），对损坏丢失的设备、材料、工具按购置价进行赔偿，要不定期抽查管理台帐，发现一次没有按上述规定管理的罚分管副矿长200元。

3、施工队安装、拆除设备的人工费管理规定

施工队在安装皮带输送机、刮板输送机等大型设备前，各矿必须递交人工费审批报告，在报告中注明安装设备的型号规格、长度、数量、安装时间、地点、内容，并经矿长分管副矿长签字后上报公司机电运输部、生产技术部审批，凡未递交人工费审批报告产生的费用一律由矿方负责。

第五条 机电运输设备的检查、维修、保养规定

一、机电设备检查管理规定

1、矿必须确定专人每天对机电设备进行专项检查或试验，尤其必须每天对运输线上的皮带、提升钢丝绳以及提升系统、供电系统中的各种保护进行专项检查。检查必须要有记录，未坚持每天检查罚机电队长200元，罚设备检查人每次50元。

2、矿机电副矿长、机电副总工程师（机电队长）、机电队班长必须每天有一人对运输设备、电气设备、“五大件”设备进行检查。每个月由机电副矿长组织机电副总工程师（机电队长），对运输系统、供电系统、压风系统、排水系统、抽放系统、乳化泵系统、“五大件”设备进行一次全面的检查。检查必须要有记录，未坚持按上述规定检查的每次罚机电队长200元，无故不参加检查的每次罚缺检人100元。公司机电运输部不定期对上述规定进行检查。

3、对上述检查提出来的问题机电副矿长根据轻重缓急制定检修计划，影响生产急的问题必须尽快安排时间解决，能够放在月计划检修中的问题尽量放在月计划检修日中去。对检查出来的问题机电副矿长安排不当造成影响生产的，每次根据影响时间罚机电副矿长300-2000元。

4、矿长必须根据机电副矿长提出的检修计划合理安排检修时间，凡是矿长安排不当造成影响生产的，每次根据影响时间罚矿长300-2000元。

二、机电设备维修、保养管理规定

1、机电运输故障处理时间规定

防爆开关及电机日常故障处理时间规定为1小时，防爆开关及电机烧坏更换处理时间规定为2.5小时，皮带、刮板机日常机械故障处理时间规定为1小时，皮带、刮板机机械故障更换配件处理时间规定为2.5小时，其他设备故障处理时间不能超过4小时。矿皮带更换滚筒、减速箱、电机、皮带必须提前作计划，按计划时间工作。凡超过规定时间的，责任人按每超过1小时罚50元处理。

2、严格实行损坏机电设备追究责任制

机电设备出现损坏必须查明原因，分析责任归属方：是施工队的责任，还是机电队（或其他队）的责任，还是设备老化或者是不可抗拒因素造成的。查明机电设备损坏的原因由机电副矿长和机电副总工程师（机电队长）共同负责。凡机电设备损坏原因属施工队造成的，由施工队负责全部维修费用；造成设备报废的，施工队按设备购置价赔偿。凡机电设备损坏原因属机电队（或其他队）造成的，由责任方负责所有维修费用；造成设备报废的，根据设备价值，责任方按设备购置价的50%-100%赔偿。凡机电设备损坏原因属个人造成的，所有维修费用由责任人承担，落实不到个人的由责任队平摊。凡机电设备损坏原因属设备老化或者是不可抗拒因素造成的，矿方必须提交详细的书面报告并经公司机电运输部查验现场，如属实由公司承担维修费用（造成报废的不追究责任）。设备老化或者是不可抗拒因素造成的机电设备损坏事件，对于同一地点时间不长的情况，由公司承担一次维修费用；对于同一地点第二次或第三次由不可抗拒因素造成的机电设备损坏事件公司只承担50%的维修费用。

3、机电设备保养管理规定

按照机电设备运行规律对运行中的机电设备实行动态保养。风动设备要求每个小班对电机车设备加油，皮带、刮板输送机3-5天根据减速油位加一次油，当设备轴承温度较高时必须立即加油；振动频度较大或设备受斜向拉力较大的设备，必须每个小班加固紧固件螺丝并检查紧固件是否变形开裂，如开裂立即更换紧固件；对“五大件”设备每年要定期检修一次。

4、机电设备维修材料管理规定

领用机电设备维修材料签字由机电副矿长一支笔签字，仓库保管员必须要有机电副矿长和领用人签字记录方能发货。未使用完的材料，除留用生产急需备用的外必须实行退库管理，未实行退库管理的罚机电副矿长200元/次罚领用人50元/次。机电副矿长、机电副总工程师（机电队长）、运输队长必须对负责范围内备用材料做到心中有数。本着为公司节约材料的目的，各矿要尽量利用废旧材料，对利用废旧材料为生产服务经公司供销部、机电运输部验证，报请公司分管经营付总批准给予一定的奖励。

5、严格实行机电设备报修制度

凡送外修的机电设备必须提前递交维修申请报告，机电运输部与矿方一起现场查验，没有递交维修申请报告的其所有费用由矿方负责，原则上当月送外修的机电设备必须当月开具发票报账，超过次月15天的由矿承担费用。外修机电设备矿方必须把好验收关，外修机电设备必须要有验收报告。凡是机电设备损坏是由外修质量造成的，其维修费由矿方负责。

6、电钳工处理设备故障必须随叫随到，积极进行处理，超过本文规定的时间按每小时50元处罚责任人。电钳工必须严格执行《煤矿安全规程》、各项作业规程和各种安全制度的规定，检修或处理事故时严格执行停送电制度，未执行本条罚责任人200元-1000元，情节特别严重的作除名处理。电工工作失职造成电器设备失爆，每发现一处罚失职电工200元-1000元，情节特别严重的作除名处理。电钳工要服从班队长的工作安排，尤其班队长安排对提升设备保护、供电设备保护进行试验时必须认真执行，严禁甩掉电机综合保护器运行电动机，未执行本条罚责任人200元-1000元。

7、电机车司机要严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，未执行本条罚电机车司机100元-300元。电机车司机要严格遵守各项规章制度，严格按操作规程工作，未执行本条罚电机车司机50元-300元。机车司机要做到开车前的全面检查，运行中的认真观察，停机后的全面清理，未执行本条产生故障或发生事故罚电机车司机200元-1000元。

甘家煤矿

篇3：机电运输管理考核办法

关键词：机电企业,成本管理,问题,方法

在企业成本管理体系当中, 有一个非常重要的名词便是企业成本核算, 它指的是, 企业对一段时间内产生的所有生产、经营费用进行分析、分类、计算的管理工作, 为的是实现科学合理有效地成本管理, 实现企业经济效益的最大化。

随着技术的不断发展, 工业企业也一步步从蒸汽化、电气化迈向信息化、智能化, 工业企业产品也从单纯的机械化向机械、电子、信息、智能化互相融合发展, 工业发展也逐步迈向了工业4.0的时代, 机电制造企业更是其中的典型代表。目前, 机电企业的市场竞争日趋激烈, 技术的进步、信息网络的发展使企业在传统的利用产品和市场差异化的竞争优势正在不断缩小, 价格竞争日趋激烈, 成本管理尤其是企业战略成本管理更是提升企业核心竞争力的重要手段之一。

一、机电企业成本管理出现的问题

1. 机电企业成本管理方法落后

随着机电企业的规模不断扩大, 机电企业在整个生产制造活动当中所投入的新科技、生产工艺也越来越多。而“工业4.0”的目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式, 尤其注重创新工业科技产品的科研和开发, 以及对复杂工业过程的管理。而我国目前的许多机电企业仍采用传统的分批法、分步法、品种法、分类法等传统的成本核算方法, 与目前机电企业的发展, 尤其是与未来“工业4.0”和“智能制造”模式严重脱节, 已经跟不上机电企业在生产活动当中的要求。

2. 机电企业缺乏市场竞争力

市场经济的不断发展, 机电企业之间的竞争日益激烈, 我国目前的许多机电企业的成本核算方式已经不能适应激烈竞争环境。在一项完整的机电企业生产制造活动当中有许多环节, 其中包括产品的研发、设计、采购、生产、工艺改进、测试、乃至产品后期的包装以及销售服务, 这些环节都需要企业投入大量资金、技术和管理资源, 如果缺乏有效地管理, 企业就无法降低成本, 而另一方面随着经济的不断发展, 我国市场的材料、器件、易耗品等价格涨幅较快, 且品质高低差异较大, 如采购不当极易造成企业成本高于市场价格。同时机电企业陈旧、低效的运营管理方式, 也使得企业缺乏竞争力。

3. 机电企业管理信息化水平较低

目前多数企业已实现了财务核算电算化, 账务处理和报表编制等实现了计算机自动处理, 仅有少数企业在供应链环节实现了资源共享即实施了ERP系统, 但从“战略成本”、“工业4.0”、“智能制造”等发展要求看, 仍有较大差距。企业应建立销售、研发、设计、采购、制造、测试、物流、售后等各环节信息的互联互通, 并采取科学有效地方法, 从大数据环境中, 及时、准确地挖掘和采取成本改进、改善的办法, 使企业可以灵活的根据产品的成本状况、市场定位和差异化等情况, 综合制定企业成本战略, 从而使企业在激烈的市场竞争中处于优势地位。

4. 机电企业成本管理机制不完善

我国大多数制造企业在进行成本管理的时候, 体系都显得十分散乱无章。成本管理不仅仅是财务部门一家的事情, 它需要高层的大力支持和各部门的全力配合。我国许多机电企业在成本管理过程中, 往往都比较侧重对生产材料成本以及生产费用的数量和价格的控制上, 缺乏将产品的研发、生产、以及市场销售综合起来进行成本管理、控制的机制。机电企业在进行复杂系统的设计、制造时, 往往所需要的材料、器件以及零件数量会比较多, 设备的设计、选型、采购、制造、组装、测试、交付、售后等环节若是靠一个简单的财务部门是无法完成的, 因此机电企业应该从大数据环境中, 及时、准确地挖掘和采取成本改进、改善的办法, 使企业可以灵活的根据产品的成本状况、市场定位和差异化等情况, 综合制定企业成本战略, 从而使企业在激烈的市场竞争中处于优势地位。

二、机械制造企业加强成本管理的主要策略

1. 加强企业全过程的一个成本管理控制

机电企业应该在产品的研发阶段, 针对市场状况和客户承受度, 在设计阶段就引入目标价格和目标成本法, 采用定额、限额设计, 避免功能过剩带来的成本损失和机会损失, 对重要材料、器件的选型采用项目会计师评审制度等措施有效控制成本;产品的采购环节是机电企业的另一个重点, 机电企业在采购环节可以采取招议标、定点定额定时配送、集中采购等方式;在库存环节尽可能降低库存资金占用, 如采取最小库存、动态库存、零库存等方法。机电企业成本控制应该与生产制造环节相结合, 按照生产节点准确、及时提供所需物资, 避免生产延误造成的停工损失, 以及库存积压造成的资金占用或物资失效损失;在产品制造环节尽可能采取标准工艺和流程, 尽量避免特殊工艺、专用设备和工装, 合理采取专业化外委协作等方式降低制造成本;在质量控制方面, 针对故障现象及时进行分析并妥善解决, 避免顾客抱怨带来的企业品牌形象和机会成本损失, 对所有故障现象进行“举一反三”, 并在今后的工作中予以贯彻落实, 进一步降低质量成本后售后服务成本。

2. 优化成本核算, 提高机电企业的竞争力

随着社会经济的不断发展, 机电制造企业之间的竞争也越来越激烈, 行业间的竞争已经从制造、技术、管理水平上, 扩展到了成本、内控、预算等方面。我国机电企业应该按照自身企业状况建立一个符合自己情况的成本管理体系。例如从兰州某机电企业成本数据上来看, 企业在2014年度成本费用数额总计达到2.2亿元, 其中占比例较大的是材料、外协等费用, 达到了1.1亿元, 而该企业采取在全价值链开展降成增效活动, 控制的重点放在材料招议标采购、外协审定价等方面的成本控制上面, 当年就为企业节约了2000余万元成本, 有效地控制了企业成本, 增加了企业效益。从这个案例看, 企业大力开展降本增效工作, 对企业各环节所产生的费用情况进行详细调查、分析和控制, 就能够找出降低成本的环节和空间, 制定出相应的控制策略, 从而提升自己的利润空间, 实现经济效益的优化和升值。

3. 提高机电企业成本的信息管理技术

随着市场经济的逐渐繁荣, 机电企业在生产制造活动中, 产生的数据信息也越来越纷繁复杂。比如生产原材料的各类价目、材料供应商的情况、机械制造工时情况、成本消耗情况的分析等等, 如此庞大繁多的数据如果简单的依靠财务部门来分析的话, 已经成了件困难的事情。所以应该积极将企业原来的设计、工艺等软件, 如Autocad、CAXA、UG等信息系统, 与企业ERP系统、生产制造PLM系统、预算管理系统、企业OA系统、人力资源系统等进行互联互通, 同时积极地引入先进的成本管理信息设备, 建立标准化、信息化的成本管理体系模式, 提高成本信息收集效率和利用率, 挖掘成本信息潜力, 降低各环节成本费用, 提高企业的经济效益。

4. 完善机电企业管理机制

目前大多数机电企业缺乏一个完善、科学合理的成本管理体系, 各部门管理体系各自独立, 没有形成一个完善的管理系统, 造成管理资源浪费, 管理成本偏大。机电企业应该建立一个以财务部门为中心的成本管理体系系统, 而生产部门, 设计部门, 销售以及服务部门都参与其中, 积极对机电企业成本进行管理。同时, 许多制造企业在进行成本考核的时候, 往往侧重于对利润指标的考核, 许多利润指标只是对生产制造过程中的部分管理效果的一个显示, 对利润指标的侧重, 会使机械制造企业当中的管理人员忽视掉对物料成本的管控。因此机电企业还应该建立完善的成本考核制度, 建立奖励和惩处机制, 充分调动员工主动降成本的积极性, 形成全员、全过程、全方位覆盖的成本管控方式, 机电企业各部门之间加强合作跟监督, 及时发现成本管理体系中的漏洞跟误差, 并及时反馈给相关部门进行修正调整, 减少企业在生产制造过程中的一些误差, 降低生产制造的损耗, 提高企业经济效益。

总之, 我国的市场经济取得了举世瞩目的成就, 在这一辉煌的经济背景之下, 机电企业也有了飞跃性发展, 与此同时, 各企业之间的竞争已经变得越来越激烈, 成本核算已经成为制约机电企业经济效益的关键因素。机电企业应开展全价值链降本增效的成本管理工程, 结合自身的状况建立一个完善的成本管理体系, 将企业原来各自独立的应用系统进行互联互通, 同时引入信息化成本管理设备, 提高成本管理的信息化管理水平, 提高企业的利润空间, 提高机电企业在市场经济环境中的竞争力。

参考文献

[1]战雷鸣.对机械制造企业成本的管理研究[J].科技展望, 2014, (7) :130-130.

[2]薛增风.浅谈机械制造企业成本管理模式[J].现代商业, 2013, (26) :139.

篇4：机电运输管理考核办法

关键词：煤矿 机电运输事故 办法及措施

煤矿机电运输设备状况的好坏直接关系到煤矿的安全生产，它贯穿了矿井的每个生产环节，战线长、涉及面广、相关工种多、技术性强是它的主要特点，随着我国煤炭十年黄金期的结束和煤炭逐步往深部开采的影响，煤炭成本的控制在市场竞争中显得尤为重要，在我省煤矿年开采量不大的情况下，安全工作的好坏直接左右煤炭成本。

1.煤矿机电运输事故的原因

1.1.安全质量标准化工作执行不到位。近年来，随着煤炭的旺销，部分矿井过度追求产量，忽视抓好矿井安全质量标准化工作，人为制造诸多不安全因素，导致安全事故的发生。突出体现在新掘巷道断面宽、高不足，安全间隙不够；架线高度不够；巷道轨道铺设不规范，有些甚至按巷中铺设、轨道急拐弯；轨道附件缺损，如道夹板锁一半、轨接头仅一根枕木、枕木间距太宽等；设备安全装置未安装或安装不够，如矿井主提升绞车未安装闸间隙保护、架空乘人装置（猴车）无紧急拉停保护和防越位保护等。

1.2.安全管理不到位。

1.2.1.矿井虽然每周进行安全大检查，但部分检查人员责任心不强，未全方位进行检查，特别是在区段石门以内，主要以顶板管理、一通三防和火工品管理为主，对运输线及移动设备检查常缺失，以致隐患未能得到及时处理。

1.2.2.部分管理人员安全思想麻痹，技术水平不全面，在日常检查和安全检查中未能及时发现机电运输存在的不安全隐患，无法及时整改。

1.2.3.月底检修不到位。每月底停产检修时未能对日常生产时无法停下检修的问题全面进行处理，如轨道上山积碴清理不彻底，绞车检修不到位等。

1.2.4.矿井对检查出的机电运输隐患整改不及时，未按“五定”（定项目、定人员、定时限、定措施、定资金）原则及时进行整改。

1.3.安全培训不到位。目前矿井从事机电维修人员大部份是“半路出家”人员，即主要是从一、二线普通工人中选拔出来的，然后跟机电老师傅学习，理论知识学习少，对很多矿井设备识图能力弱，对原理要么不懂、要么知其然而不知其所以然，技能基础薄弱是造成机电设备安装检修不彻底、不到位的主要原因，而运输线岗位人员基本上为农民轮换工，知识水平低下（绝大部分为初中或小学毕业，极少数为高中毕业）是造成其安全意识薄弱的主要原因，虽然矿井每月均有对机电运输人员进行安全培训，但在培训过程中存在以下问题：

1.3.1.对安全培训不重视、走过场。部分矿井把培训当作完成上级考核的一项指示，只求完成任务，不求培训效果，因此在课件准备上内容空洞，培训时照本宣科，无法获得较理想的培训效果。

1.3.2.培训不系统，无阶段性目标。未结合矿井实际情况分工种、分季节有针对性进行培训，其次是在培训时未能针对职工知识水平编写教案，教案编写抽象，未能深入浅出。

2.办法及措施

按照控制事故或伤害的海因里希法则，企业事故预防工作的中心就是消除人的不安全行为和物的不安全状态。结合煤矿实际情况，应做到：

2.1.加强矿井安全质量标准化工作并严格考核，营造没有安全质量标准化就没有安全的技术氛围，为机电运输线路安全运行打下坚实的技术基础，消除物的不安全装态。

2.2.加强煤矿机电运输人员的业务、技能培训。培训前应按工种、按阶段性存在的问题认真编写培训教材，制定好阶段性目标，做到有的放矢，进一步提高机运人员的技术操作水平。此外，还应加强对机电运输人员的案例警示教育，要通过培训使其懂得违规违章作业造成后果的可怕，促使其进一步遵章守纪。

2.3.建立一支扎实的安全管理队伍。安全管理人员不仅要加强相关巷道、轨道、机电运输设备的标准学习，进一步提高识别安全隐患的能力，还要进一步提高工作责任心，对发现的安全隐患及时开出整改单，并按“五定”原则进行整改，做到安全隐患处理闭环管理。

2.4.加强安全巡回检查。井下机电运输设备完好性存在动态特点，因此除管理人员日常检查外，还要与周检、旬检、月检和不定期专项检查等大检查相结合，做到安全检查全覆盖，不留死角。

3.结束语

篇5：洗煤厂机电管理考核办法

试行

第一条：为加强我矿机电设备管理，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运转，根据上级有关部门的规定，结合我矿实际情况，特制订的机电设备管理办法

第二条：机电设备管理的主要任务是：对全矿机电设备进行综合管理坚持做到全面规划、合理选购、及时安装、精心维护、正确使用、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。

第三条：健全机电设备管理组织机构。

第四条：机电动力部是机电设备管理的职能部门，对全矿的机电业务实行统一领导，建立正常的机电工作秩序。机电动力部必须健全机电设备的台帐。

第五条：由副总工程师组织，机电动力部负责编制全矿机电设备大修计划、维检和更新改造计划，每月统计汇总归档。

第六条：机电动力部每月必须组织召开一次机电工作会议、研究、布置、检查机电设备管理工作。

第七条：机电动力部应根据矿机电设备的技术性能和生产发展，编制设备维简更新改造计划和月度设备购置计划上报矿长批准。设备选型应坚持技术上先进、经济上合理的原则，禁止选用国家明令淘汰的产品，大型固定设备选型、设计应经公司审查、批准。

第八条：机电设备、电缆，配件等由机电动力部统一检查试验领发，设备的领用必须由各单位维护人员到机电动力部办理领用手续。重大机电设备、预防性紧急备用设备或配件须经副总工程师、矿长签

字同意，对于特殊情况下，矿（当天）值班签发的设备，使用单位必

须在两天内到设备组办理领用手续，交仓库保管人员。

第九条：所有电气设备应实行包机制，包机组可按单台设备、系统或

机组为单位承包，并由各班司机、维护员组成，一般的设备管理、维

护、保养、检查、维修和故障排除由使用单位负责，重要检修与故障

排除由机电动力部配合解决，包机人员经过培训考试合格方可持证上

岗，奖罚以骆驼山煤矿洗煤矿机电承包奖考核办法。

第十条：设备的更换由使用单位负责，特殊情况下由使用单位向机电

动力部提出报告，机电动力部汇同生产部门研究解决。

第十一条：各单位对设备的管理和使用必须有专人负责，严禁设备频

繁起动、带病和超负荷运行。要经常保持设备和工作地点、场所的清

洁、整齐，搞好安全生产。

第十二条：各单位对使用的设备不得损坏、丢失、否则按设备的价格

及损坏程度折价赔偿。各单位不得擅自调换、拆除设备，确因生产需

要需拆除和移交设备的，提前通知机电动力部。

第十三条：各工区要加强设备的润滑管理，建立润滑“五定”（定人、定质、定点、定量、定期）制度，严格执行加油、换油制度，并有记

录。确因设备润滑不到位，造成设备损坏要追究车间领导责任。

第十四条：设备的检修分为日常检修、中修及大修理三种。

㈠日常检修由使用单位维修人员在生产间隙或尽量不影响生产的情

况下，随时进行。如因设备日检不到位，造成严重后果的，严格按设

备管理奖罚条例执行。

㈡设备的中修、大修要按计划进行。各车间每月22日前检修完成表

和下一个月的检修计划表报到机电动力部备案。

第十五条：本矿设备的大，中修及停产检修，各修理部门必须按机电

动力部及调度的计划安排进行。第十六条：设备大修后要严格验收

（一）设备大修后，检修单位要及时通知机电动力部负责技术的工程

师、技术员牵头，汇同设备管理人员、检修单位负责人或技术员，使

用单位的技术员、维修员要按检修质量标准严格验收、试运转和性能

测定，坚持以仪器、仪表测定数据为标准，严把质量关。因技术、仪

器、仪表所致无法测定的以安全运行三天为合格。

（二）验收后，机电动力部技术员要将检修内容详细记入设备档案，并将设备检修记录、试验记录及验收单一并收入归档，妥善保管。

（三）参加设备验收的人员秉公办事，认真验收严禁不合格的设备入

库或投入使用，否则追究验收人的责任，对造成设备事故严肃处理。

（四）大型固定设备大修后，施工负责人提出竣工申请，由机电动力

部组织联系相关单位进行质量检修标准和开工报告编制的检修项目

进行全面验收，验收合格后方可竣工。对检修中，采用新工艺，提出

合理建议，修旧利废，降低消耗，将观其效果和节资情况予以奖励。第十七条：机电设备综合完好率达到标准。

（1）设备综合完好率达到90%以上；

（2）主要工艺设备完好率达到95%以上；

（3）防爆场所电器防爆率达到100%；

（4）小型电器合格率达到100%；

（5）电缆悬挂合格率100%；

（6）完成公司下达的维简、大修及技改计划；

（7）计量器具定期检验。

第十八条：各使用单位对配件的领用和保管要固定专人，要加强管理，降低消耗。替换下来的应尽量修复使用，对修旧利废工作搞的好的单

位或个人，按机电设备奖罚条例应予表扬和奖励。

第十九条：凡属矿机电设备方面的技术资料包括出矿说明书、产品合格证、防爆合格证、矿用产品安全标志、试验单、备件图纸均应由机

电技术资料室整理补充建档。大型固定设备必须一机一档专人保管，不得随意租借，杜绝丢失。

第二十条：全矿各类机电工程，包括设计、安装、检修、施工与灾害预防措施以及机电事故分析等工作，均应保留完整的技术资料存设备档案中备查。

第二十一条：对各类机电工程的原设计和图纸资料的变更、变动必须按有关规程、程序，执行报批手续，并将更改变化情况存档备查。第二十二条：设备的安装，必须根据设计图纸、技术资料、使用说明书、《选煤厂安全规程》和设备安装质量标准等编制安装计划，制定安全措施和作业规程后，方可进行施工。

第二十三条：每年有规律的季节性防洪、防雷、防寒、防冻等各项工作，做好电气预防性试验和大型设备的技术测定工作，要纳入工作计划，分别制定防范措施。试验及测定结果进入设备档案。

第二十四条：对外委加工、检修的设备各车间提出申请报机电动力部。第二十五条：各级技术负责人要有计划，有步骤，有针对性的搞好专业培训，提高职工队伍的技术素质。

第二十六条：严格执行机电设备操作人员考核制度，每年组织一次规程制度、专业知识、实际操作的学习考核。对于考核合格者，发给合格证，考核存档。

附考核细则表：

机电动力部

二零一零八月二十四日

骆驼山煤矿洗煤厂机电安全考核评分表

篇6：机电设备安全管理奖罚考核办法

一、机电设备完好率考核办法：

设备完好率达到考核标准（90%）的区队，标准化降一级，罚该区队全体任职干部每人100元，并降该区队工资总额的5%，直接扣回财务部。

二、井下防爆电气安全考核办法：

1、查出一处失爆，罚所属区队长200元，机电区队长500元，包机责任者500元，跟班队长300元，当班区干部跟班干部500元。并降该队工资总额2%，直接扣回财务部。

2、在一个月检查中，累计出现2台（处）失爆，罚该区队所有队长每人1000元，包机责任人1000元，并且包机人、跟班队长、跟班干部，待岗培训学习一周（每天8小时），并降该队工资总额4%，直接扣回财务部。

3、在一次检查中，该区队出现了3台（处）以上包括3处失爆，区队长、机电队长就地免职，并按以上2条规定累计处罚。

4、上级单位组织的安全检查，查出的失爆问题，按上述条款并加倍处罚。

5、井下坚决消灭失爆，在各类检查中，发现有失爆的区队，除按相关规定处罚外，勒令该区队停产整顿，直至消灭失爆，并经机电科防爆组复查验收合格，方可恢复生产。

6、井下电气设备保护接地必须符合《煤矿安全规程》规定要求，发现一处不接地或者接地不合格，罚队长、机电队长各500元，包机责任者500元，每增一处，累计罚款。

7、发现带电检修的，罚检修工500元，待岗培训一周（每天学习8小时）。

8、过流保护整定装置（包括短路整定的选择），每查出一台不合格或无整定值，按照设备管理责任归属，罚所属单位机电区队长50元。包机责任者100元。多者累计罚款。

9、查出一台开关用铜、铝、铅丝代替熔丝，罚包机责任者100元，发现多台，加倍罚款。

10、井下发现有明火操作现象，给予区队长、机电队长撤职处分，并罚区队长500元，机电队长500元，操作者500元并调离岗位。

11、电动机综合保护（JDB）必须按规定装设齐全、整定合格，动作灵敏，未装或不起作用的，发现一次，机电队长待岗学习一个月，第二次发现，机电队长免职，其他相关人员按规定进行处罚。

12、坚持使用漏电保护，如发现人为甩掉不用或漏电保护开关失效不能及时排除故障和更换的，罚指挥者100元，包机责任人100元。

13、煤电钻综保、照明信号综保，保护不起作用或人为甩掉不用的，每发现一台，罚区队长、机电队长各100元。

14、井下各掘进巷道，必须按规定装设“三专两闭锁”及双风机双电源、自动切换装置，对未按规定装设配齐或擅自甩掉风电、挖点闭锁、切换装置（包括动作失效）的，罚区队长100元，机电队长100元，并责令停产整顿，报调度室追究该队领导人责任。

15、开关整定值和标志牌标志的整定值不一致，或无标志牌，每发现一台罚责任者50元。

16、井下开关电机等接线有压胶，毛刺、烫发头、防爆面油脏等缺陷，每查出一处，罚包机责任者50元。

17、再生产过程中将电气设备防爆外壳损伤而导致失爆，罚责任者500元。

18、井下开关必须上架，五小件必须上板。发现一台不上架或者不上板，罚区队长50元，机电队长50元，包机责任人50元，多台累计罚款。

19、井下防爆电气设备，必须粘贴“四证”（入井证、防爆合格证、设备完好证、责任标志证）,防爆组未粘贴四证的罚包片人20元，防爆组组长20元。防爆组粘贴齐全后，每缺一处罚机电队长、包机责任人各20元。20、矿组织的安全质量标准化检查，查出失爆问题，按照机电安全质量标准化处罚条例规定执行。

21、发出的矿灯必须做到完好无失爆，发现一盏失爆，罚区队长、主管区长各500元，灯房小队长500元并调离工作岗位。出现多盏失爆，累计处罚。

22、局扇专用供电线路，严禁接入其他动力负荷，每查出一处罚指挥者100元，操作者100元。

23、凡井下高低压供电线路和变电所电气设备施工时，必须持经批准的电气工作票进行，违反者罚负责人和操作者各50元。

24、井下变电峒室值班人员不按规定对漏电保护进行试验（按记录考核）和填写，罚责任者50元。

三、电缆管理考核办法：

1、加强电缆编码管理，每发现一趟电缆未按标准化要求编码或标识不详，罚所属队组区队长100元，机电区队长100元，包机责任人100元；

2、各区队因放炮、挑顶、扩帮、开切眼等造成电缆损伤的罚施工队3000元，队长500元、责任人500元；

3、电缆不按规定吊顶（包括用铅丝吊顶）、或电缆落地，发现一处吊顶不合格或一处落地，罚区队长，机电队长、包机责任人各30元，多处不合格或多处落地加倍罚款；

4、电缆不得有破口或“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，发现一处罚区队长500元，机电队长500元，包机责任人500元，发现多处累计罚款；

5、新电缆入井前必须登记入账、编码，旧电缆出井后交电缆组修理、销账、销号；

四、井下皮带机管理考核办法：

1、转动部位无防护装置的缺一处罚责任人50元，罚队长100元；

2、机头侧护网缺一片罚队长50元，有侧护网但不安装的罚队责任人50元；

3、在有人经常跨越的地方不设过桥的罚队长100元，机电队长100元，集体1000元；

4、皮带机必须按规定装设综合保护，每缺一项或安装不起作用，罚机电队长300元，队长300元；

5、皮带机每缺一串或一个托辊，罚队长、机电队长各50元；

6、拉紧车钢丝绳缠绕圈数少于3圈，罚机电队长100元，包机者50元，钢丝绳不完好有断股、死结或绳轮不转者，罚机电队长200元，包机者100元；

7、各类支撑滚筒、托辊每发现一次不转，罚机电队长20元，包机者20元；

8、各转载点洒水装置不装者，罚队长100元，集体300元，不雾化或不装水嘴长流水，罚责任人50元；

9、发现有跑偏现象，造成皮带磨边和托辊挂毛，每发现一处，罚集体500元，队长300元、机电队长200元，包

机者100元；

10、各挡煤装置，发现不牢固或漏煤现象严重，罚机电队长100元，包机者50元；

11、主滚筒胶层磨损严重逾期不处理，罚队长200元，集体500元；

12、信号钟铃保持正常使用，否则罚责任人100元；

13、各队组不得使用皮带机运输物料，否则发现一次罚队长300元，跟班队长300元，责任人200元；

14、对于井下存放物料必须选好存放地点，不得发生损坏，埋没或淋水，否则罚队长100元，按损坏程度，追究集体责任；

15、凡用纵梁杆抬撬等作其他非皮带用途的，每发现责任人50元，队长100元，集体500元；

16、发现托辊脱槽或缺皮带肖，罚机电队长100元，包机者50元；

17、因跑偏造成H架磨损严重的发现一处，罚包机者50元，罚机电队长100元，罚队长200元，罚集体500元；

18、严禁乘坐皮带，如发现一次罚当事人3000元，队长1000元；

19、必须配备消防器材，如发现缺一项罚队长100元； 20、皮带安装清煤器，未安装罚队长100元，机电队长100元；

21、皮带卡子必须保持完好，发现卡子损坏超过1/3，罚集体3000元，皮带维修工300元，机电队长300元，队长300元，卡子穿棍不许用铅丝代替，否则罚机电队长100元，包机人100元；

22、回收的胶带必须按规定的原长度回收，严禁私自割断，否则每次罚队长、机电队长各200元；

23、发现皮带机头、中、尾的浮煤多，罚队长300元，机电队长200元，包机人100元；

五、井下运输绞车管理考核办法：

1、对各盘区用绞车必须台台建档，并做好检修记录，否则罚机电队长100元，队长100元，记录不认真罚责任者100元；

2、交车档案内容要求：轿车型号、编号、起始作用时间、使用地点、包机人、检修记录（按检修要求自制表格）对未按检修要求经行检修的罚队长100元，责任者100元；

3、所有绞车绳必须有绳皮，否则罚包机者50元，机电队长100元；

4、绞车的压绳板必须正常使用，否则每缺一块或不起作用者罚包机者100元；

5、各类手把无变形或在限定日期内整改或更换，否则罚队长100元、包机人50元；

6、各类销子齐全，合乎要求，否则罚责任者50元；

7、各注油部位定期注油，若现场检查无油或无记录，罚责任者100元；

8、各机构连接部位转动灵活不锈死，否则罚包机人50元；

9、闸皮完好不断裂，闸皮磨损不超标，否则罚机电队长、包机人各100元；

10、护绳板正常使用，否则罚责任者100元；

11、对轮有护罩、完好，对轮销齐全，正常使用，否则罚包机人50元；

12、电机风叶、风叶罩完好、牢固，否则罚包机人100元；

13、滚筒有裂纹时及时更换，否则罚队长100元，包机人100元；

14、地脚螺栓牢固不松动，否则罚包机人100元；

15、牙轮罩紧固，保证正常使用，齿轮润滑良好，否则罚包机人50元；

16、斜井绞车，必须有保险绳并且长度合乎规定车辆长度，无断股，否则罚队长100元，包机人50元；

17、绞车信号声光具备，保持正常使用，否则罚机电队长50元，包机人50元；

18、所有绞车钢丝绳无断股，无死结，滚筒边缘高出钢丝绳最外层高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍，否则罚包机者100元，机电队长50元；

19、所有绞车操作按钮必须上牌板，发现一处未上牌板，罚队长100元、机电队长100元；

20、所有操作绞车人员必须持证上岗，严禁无证操作，否则按“三违”论处；

21、任何人不得强行反拉否则罚责任者100元；

22、提空钩时，必须设专人跟钩以免因扳卡拉坏绳皮或拉坏道等其他设施，否则发现一次按“三违”论处；

23、在使用绞车时，无论任何原因对损坏绞车部件者，一律按部件原价处罚。

24、任何人不得超拉超挂（重车不多于6辆，空车不多于8辆），否则按事故组织追查；

25、盘曲正巷绞车不准起吊，或自设反绳装置，拉其他巷道的物料，否则罚责任者100元。

26、任何队组在使用盘区绞车后，遗留的安全隐患问题，如短绳、滚筒脱绳、断股严重等，必须向矿调度或盘区管理单位汇报，以便及时处理否则经盘管区落实，按事故论处；

27、松绳时，滚筒上应缠留三圈以上绳不得放脱，否则罚责任者100元；

28、各队组不得使用绞车拉落道车，一经发现给予单位集体300元，责任人100元的罚款；

29、所有绞车安装处必须装挂司机操作规程，如发现一处不

装挂，罚集体300元，责任者100元；

30、发现逼绳架缺一根逼绳滚，罚包机人50元，机电队长50元，队长50元；

六、液压支架管理考核办法：

1、综采队必须坚持四检制度，否则罚队长，机电队长各100元；

2、液压系统要完好，杜绝跑、冒、滴、漏现象，如检查中发现一处，罚包机责任者50元，发现多处累计罚款；

3、自动配液机如不使用，发现一次罚综采队500元；

4、乳化液配比浓度必须符合要求（3%-5%），配比浓度不够，发现一次，罚责任人100元；

5、乳化液箱外，要保持干净，液箱上不能有油垢，液箱盖要盖严，检查中不按上述要求罚开泵工50元；

6、乳化液泵润滑池不能缺油，发现一次罚开泵工50元；

7、工作面遇特殊情况需放震动炮时，必须对液压支架的大立柱采取专门安全保护措施，否则，每损坏一根大柱，罚队组15000元，相关责任人每人500元，损坏多根累计罚款；

8、液箱压力表要做到灵敏可靠，在不开泵时刻度要归到零位，如发现一次不归零位，罚开泵工50元；

9、因没有采取保护措施造成液管损伤的，罚包机者50元；

10、泵站压力达到28Mpa以上，初撑力不低于规定的80%，发现一次不达标，罚拉架工100元。

七、综采刮板输送机、转载机管理考核办法：

1、刮板机、转载机必须安装使用紧链器，发现未使用紧链器，罚队长200元，机电队长200元，并责令停止工作；

2、刮板必须安装齐全，发现每缺一根刮板，罚该队队长、机电队长、开溜工各30元；

3、联接环要按规定上好螺丝，拧紧螺母，发现一处不上螺丝，罚队长、机电队长、开溜工各20元；

4、联接罩上的螺丝必须配齐拧紧，若发现联接罩缺一条螺丝，罚机电队长100元，包机责任者100元；

5、减速器与机头、机尾的联接螺丝必须配齐拧紧，每缺一条或没拧紧，罚队长、机电队长、开溜工各100元；

6、机头过渡槽、机尾过渡槽与机头机尾的联接螺丝必须配齐拧紧，每缺一条或没拧紧，罚队长、机电队长、开溜工各100元；

八、掘进机管理考核办法：

1、检查发现无证上机操作的罚队长、机电队长各100元，操作者150元；

2、检查发现掘进机带病运转或截齿不全或附属设施不全，继续运转的，罚责任者100元造成事故的要按事故经行追查、根据追查情况给予相应处理；

3、不按矿制定的“四检”制经行检修的，罚队长、机电队

长各100元；

4、仪表损坏或不全的，每缺一件，罚队长50元，包机人100元；

5、各注油部位不按说明书规定的周期经行注油，罚责任人100元；

6、安装使用急停开关，未安装使用急停开关或急停开关不起作用，罚队长、机电队长各200元。

九、采煤机管理考核办法：

1、采煤机必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置，未安装闭锁装置或闭锁装置不起作用，罚队长、机电队长各200元；

2、采煤机必须装设机载断电仪，未装的，罚队长、机电队长各200元；

3、滚筒不能缺齿使用，每缺一个，罚当班司机50元，缺多个，累计罚款；

4、司机必须持证上岗，发现无证操作的罚队长机电队长各100元，操作者200元；

5、不按矿制定“四检”制经行检修的，罚队长、机电队长各100元；

6、仪表损坏或不全的，每缺一件，罚队长50元，包机人100元；

7、各注油部位不按说明书规定周期经行注油，罚责任人

100元；

十、SGW-40T型刮板输送机管理考核办法：

1、凡使用40T刮板输送机的队组，在供电正常情况下，使用四部以下（含四部）每月允许烧电机一台，使用六部（含六部）每月允许烧电机两台。40T型减速器的使用与电机相同，各队组每月超出规定台数一台，按修理价50%处罚，超出2台以上（含2台），按修理价100%处罚。如是新设备，按原价的50%和100%处罚；

2、刮板必须安装齐全，发现每缺一根刮板，U型环螺丝松，罚该队队长机电队长、开溜工各50元；

3、联接环要规定上好螺丝，拧紧螺母加弹簧垫，发现一处不上螺丝或或弹簧垫，罚该队队长、机电队长各20元，开溜工10元，却多处累计罚款；

4、联轴器完好，柱肖及柱肖胶套安装齐全，每缺一个柱肖或柱肖胶套，罚机电队长、开溜工各50元，超出三个者，加倍处罚；

5、联接罩上的螺丝必须配齐拧紧，间隙均匀，如间隙超出4-5mm，每发现一次，罚队长、机电队长、开溜工各50元，发现联接罩缺螺丝，每缺一条罚机电队长100元，包机责任者100元；

6、机头的分链器、护轴板要完好，不允许使用皮带代替护轴发现每缺一块板导致拉回煤，罚该队队长、机电队长各200

元；

7、盲轴、压链器必须配齐联接螺丝并紧固，发现缺一条螺丝或未拧紧，罚机电队长、开溜工各50元，未安装压链器，罚队长、机电队长各200元；

8、电机风叶、风叶罩，连接螺丝必须安装配齐，每缺一个风叶，罚队长、机电队长各100元，每缺一个风叶罩，罚队长、机电队长各100元，每缺一条螺丝，罚机电队长、开溜工各50元，缺多个螺丝累计罚款，如发现风叶用铁丝木楔固定的，罚队长、机电队长各100元；

9、机尾轴的轴承损坏后要及时更换，若将尾滚轴磨断，或滚筒严重磨损，罚该队队长、机电队长、本班跟班队长、包机人各100元，发现滚尾不转，不能及时更换的，发现一次，罚队长、机电队长、包机人各100元；

10、减速机与机头架联接螺丝必须配齐紧固，每缺一条或没拧紧，罚队长、机电队长各100元，开溜工100元；

11、检查时发现电机联接键用道钉代替的，罚队长500元，机电队长、包机责任人各200元；

12、检查时发现刮板机漂链，罚机电队长、开溜工各100元；

13、机头机尾必须用压杠，发现未安装压杠，罚队长100元；

14、检查时发现减速机漏油，罚机电队长200元，包机人100元；

15、发现输送机负荷过大，要采取相应措施减轻负荷，不得

超负荷运行，拉不动时，不得强行多次启动，每发现一次罚开溜工100元；

16、检查时发现刮板机不平直，每发现一次罚机电队长200元；

17、检查时发现减速器、对轮联轴节、电机等机件附近是否清洁，否则罚开溜工100元，机电队长100元；

18、发现用刮板机运输设备和物料的，罚队长500元，机电队长300元，跟班队长300元，开溜工200元；

十一、机电设备及配件丢失或损坏处罚办法：

1、使用区队必须管好用好自己的机电设备，发现有丢失机电设备的区队，新进设备按设备原价经行处罚，旧设备按原价50%经行处罚，罚款从该区队总工资中扣除；

2、设备出井后，必须经机电部设备组、机修队或电气队检查、验收，并会同生产使用队组分析损坏原因，属于使用不当造成损坏的，视其损坏程度对使用单位进行相应处罚，罚款金额从该队总工资中扣除；属于修理质量问题的，处罚修理单位（若为外委修理设备，必须通知修理单位返修）。

十二、井下责任牌管理考核办法

井下每台设备必须挂包机责任牌，牌上应注明设备型号、安装地点、安装使用时间、包机责任人姓名。（移动

小型防爆电器不可挂牌，但应指定人员负责），检查发现缺一块责任牌，罚队长、机电队长、包机责任人各20元，缺多块累计处罚。

十三、检查制度：

1、由机电部防爆组、设备组每月经行四次全面大检查，四次累计台数计算每月检查结果。

2、机电防爆组、设备组每次检查出的问题，必须当天填写《存在问题通知单》通知被查单位并作出三定处理，跟踪反馈处理意见，并留有详细反馈记录。定期处理不了的，必须向机电部长、机电矿长说明情况。

3、按照每月四次检查结果累计台数经行统计，计算设备完好率，失爆率，及设备配件丢失损坏情况等。

4、每月21日准时将考核结果报告机电矿长、生产矿长、安全矿长、调度主任、机电副总、计考办、标准化办公室各一份，由机电部根据考核办法进行处罚。

5、上级部门组织的各类大检查，查出机电问题仍按第二条执行。对区队的罚款按照考核办法之规定由机电部进行处罚。

6、具体检查考核内容，以机电部防爆组、设备组、上级检查组检查内容为准。

7、机电部负责人、安检站、标准办或上级部门组织的大检查查出失爆问题，按照谁包片、谁负责的原则，对包片 的防爆检查员、设备管理员给予200元的罚款。

十四、奖励评比办法：

1、每三个月进行一次奖励，对考核区队进行综合评比，从中选出优秀区队两个，对获奖区队区队长、机电队长、包机责任人、机电部防爆员、设备管理员包片人员各奖励500元。

2、每半年对所有包机责任单位、个人以及机电设备组、防爆包片人经行考核，考核期内责任区域未出现失爆且设备完好率达到90%以，标准化动态达标一级的，区队队长、机电队长、包机人各奖励500元，机电部设备组、防爆组各奖励300元。

3、机电部检查人员，每月进行一次奖励，机电部组织相关人员进行讨论评比，根据日常工作表现和责任心，能够认真检查，责任心强，爱岗敬业，发现问题的，并提出合理化建议的职工，从相应罚款中提取30%进行奖励，发现徇私舞弊，取消评比资格。

4、机电部每月将《罚款通知单》通知受罚单位和财务部、人力资源部、经营部，所有罚款由财务部扣回建立专账，经行专款专用，不得挪作它用。

5、财务部建立罚款专账，每季度及年终奖励在机电管理中做出贡献的干部、职工，机电部动用该专款必须写出书面申请，出据获奖单位或个人名单，经矿长、机电矿长

审核，方可支付。

6、作为奖励款项来源，由每月罚款中解决。

十五、罚款使用办法：

（一）、个人罚款

1、对于个人罚款，受罚个人接到罚款通知书后，先将罚款交回机电部，机电部每月统一上交财务部，财务部从当月个人罚款总额中按30%的提成比例返还给机电部作为当月机电部防爆组、设备组检查人员的奖励兑现，由机电部统一制表，经分管机电矿长审核签字后方可发放，剩余70%罚款作为机电管理奖励基金由财务部进行专账专人管理。

2、机电管理奖励基金用于开展机电各项活动或表彰在机电工作中成绩突出的单位、个人，不得挪作他用。

3、对在机电工作中做出贡献的单位，由分管机电副矿长提名，几点专项会议审议通过后实施奖励，对在几点工作中做出突出贡献的个人，由所在单位提出申请，分管机电副矿长审核确认后实施奖励，以上奖励均从机电奖励基金中列支，基金不足部分从集体罚款转账内列支。

（二）、集体罚款