食品科学与工程专业教学实习总结报告

食品科学与工程专业教学实习总结报告（共8篇）

篇1：食品科学与工程专业教学实习总结报告

滁 州 学 院

2013级食品科学与工程专业认知实习报告及个人总结

姓名：

石浩

学院：

生物与食品工程学院

学号：

2013212843

班级：

13食科

2014年11 月13 日

目 录

1.安徽尚善生物科技有限公司实习„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.安徽达诺乳业有限公司实习„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.嘉吉动物蛋白（安徽）有限公司实习„„„„„„„„„„„„„„„„„5 4.安徽滁州养元饮品有限公司实习„„„„„„„„„„„„„„„„„6 5.安徽银鹭食品有限公司实习„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 6.安徽滁州养元饮品有限公司实习„„„„„„„„„„„„„„„„8 7.滁滁菊研究所„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 8.雅克食品（滁州）有限公司„„„„„„„„„„„„„„11 9.东鹏饮料实业有限公司„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 10.今麦郎饮品有限股份公司天长分公司„„„„„„„„„„„„„„„„13

注意：

正文内容：按照目录顺序，从各个企业单位参观内容、工艺流程、产品质量控制、存在问题、就业方向、实习心得体会等方面书写；

格式要求：正文分题目：三号黑体；正文一级标题：小四黑体，段前段后0.5行；二级标题：小四宋体；正文：小

四、宋体，行距为2 2

一、安徽尚善生物科技有限公司实习

1.参观内容

首先，我们参观了生产车间，在车间里，紫甘薯被粉碎成渣，经过两次提取，滤液进入沉降罐中沉降，上层滤液经过板块压缩机过滤，滤液经过大孔树脂柱洗脱，我们看到了一排排的大孔树脂柱，柱下方通过管道连接进入浓缩罐浓缩。我们还看到了酒精精馏塔（92度以上的酒精），还有卧式沉降离心机，还有喷雾干燥塔。2.工艺流程

原料清洗→挑拣、切分→提取→过滤→纯化→脱糖→浓缩→干燥→打包→称重→成品

3.产品质量控制

3.1感官指标：色泽、大小、质地、口感

3.2理化指标：挥发油、黄酮类物质、农药残留、水分 3.3微生物指标：菌落总数、大肠杆菌群、病原菌或产毒菌 4.存在问题

该公司用烧煤作为能量动力来源，产生的污染大。实验室较简陋，检验设备不够完善。5.就业方向

从事天然色素及植物提取物的研发，产品质量检测，生产过程中的质量控制。6.实习心得

通过对尚善的参观，我们对天然色素和生产流程有了更深的了解，同时对我们今后的就业也有了大体了解。总而言之还是那句话，好好学习，努力让自己学的能够运用到实践中，以便以后更好的在企业操作。

二、安徽达诺乳业有限公司实习

1.参观内容

此次实习我们主要参观了达诺乳业的炼乳及全脂奶粉的生产加工，在乳制品生产过程中从原料的验收，净化，贮藏，配料，杀菌，浓缩到最后的喷雾干燥整个过程都是在设备管道中自动进行的，不需要人工操作，但是在配料过程中还需工作人员根据不同产品进行不同的配料混制。达诺拥有巴氏杀菌装置，喷雾干燥装置等大型生产设备并拥有自己的化验室，具有测定理化指标的各种仪器：凯氏定氮

仪，索氏提取仪，可见分光度计，测脂肪离心机，原子吸收分光光度计等。2.工艺流程 2.1加糖乳炼乳

原料乳验收→预热灭菌→加糖→冷却→放置→装罐→加糖炼乳成品→包装 2.2无糖炼乳

原料乳验收→预热→浓缩→均质氏→装罐→灭菌→冷却→无糖炼乳成品→包装 2.3全脂奶粉

原料乳验收→CIP标准化→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→过筛冷却→包装（抽真空）→成品 3.产品质量控制

3.1 NY∕T657-2002 绿色食品 乳制品 3.2通过ISO9001:2000质量管理体系认证 3.3通过QS认证

3.2 液态乳（铅）≦0.05（mg∕kg）液态乳（菌落总数）≦15000（cf∕g)液态乳（硝酸盐）≦6.0（mg∕kg）炼乳（菌落总数）≦15000（cf∕g)液态乳（砷）≦0.1（mg∕kg）液态乳（大肠杆菌）≦30（MPN∕100g)练乳（大肠杆菌）≦30（MPN∕100g)4．存在问题 养殖基地比较分散。5.就业方向

从事乳制品的质量检测，生产过程中质量控制，新产品的研发 6.实习心得

经过对达诺乳业的参观，我们对乳制品的生产有了一定的了解，也对我们今后的就业也有所了解。我们认识到了在学校学习的重要性。我们要学习基本的理论知识，以便以后再企业更好的操作。

三、嘉吉动物蛋白（安徽）有限公司实习

1.参观内容

嘉吉是全球最大的肉类和禽类加工商之一，在这跨国企业里，我们在参观通道参观了家禽肉的生产车间，了解最先进的全自动化生产设备与技术。我们还看到了自动打毛机、自动割头机、金属探测器（检测产品中是否含有金属）、自动切割器、全自动分级机、自动切排机、自动割爪机等仪器。还在参观走廊参观了无菌实验室。2.工艺流程

毛鸡接受→挂机→电麻→自动宰杀→沥血→浸烫（50‐60℃）→脱毛→自动割头→掏膛→宰后检疫→机体内外清洗→冷却（90min 鸡体温度≤7℃）→解体分割→金属检测 3.产品质量控制 3.1金属检测

新鲜灵敏度关键限制：Fe≤3.0mm;非铁金属≤4.0mm 冻品灵敏度关键限制：Fe≤2.0mm;非铁金属≤2.5mm 3.2通过ISO22000 3.3冻禽产品GB16869-2005 4.存在问题

我个人觉得嘉吉没有问题。5.就业方向

从事家禽肉的质量检测、生产过程中的质量控制以及家禽肉的销售。6.实习心得

参观完国际化的嘉吉动物蛋白企业之后，我们见识了大企业的规模和机械化以及自动化。在面对这些进口的先进设备和高科技，我们需要好的英语水平，高超的操作技能。在公司的宣传栏里，提出了“合作创造成功”，企业的成功离不开合作。在以后的工作生活中，我们更应该发挥团队的强大可能性，更

加注重团队的文化建设。还有嘉吉公司员工身上独有的自信以及该公司的吸引力。国际化的公司更需要更优秀的人才，希望我们在大学，能把自己训练成与国际化接轨的佼佼者。

四、盼盼食品有限公司实习

1.参观内容

我们通过参观通道看到了配料间，原料经过一定的配比后打拌，然后压面成型，通过传送带进行切割成型，做好的小面包被送到发酵室进行第一次醒发，醒发后的面包进入烘箱中烘烤，烤炉有三个区，一区主要是第二次醒发，使面包更大更好看，二区进行烘烤，三区进行上色冷却，冷却后的面包通过自动包装机包装，成型的面包经工人装箱。我们还看到了肉松饼的生产线。在实验室里，我们看到了水分活度测定仪、面筋洗涤仪、面筋离心-指数测定仪、圆形面粉筛、紫外分光光度计、面包体积测定仪、摩擦系数测定仪等。2.工艺流程

混料（搅拌5-10min）→揉搓（反复6-15次至面团柔滑）→成形（静置10-15min）→醒发（40-90min）→烘烤（温度180-230℃）→冷却→包装→成品 3.产品质量控制 3.1原料的质量标准

小麦粉应符合GB1355规定，生产用水应符合GB5749规定，白砂糖应符合GB317的规定，其他辅料应符合相应产品的规定 3.2产品质量标准

福建省地方标准：《DB35∕T930-2009法式面包》，包括感官要求、净含量偏差、理化指标、卫生指标、试验方法等内容。4.存在问题

在车间生产过程中，有些揉面团的员工没有带手套。公司没有原料生产基地，原料收购较零散。5.就业方向

从事原料的检测，产品的质量检测，生产过程的质量控制，新产品的开发。6.实习心得

此次实习，我们看到了盼盼这样的“中国驰名商标”的企业后，对我们的就业有

了更强的信心，对这样的企业很向往。民以食为天，食以安为先。食品的质量检测至关重要，我们要好好学习理论知识，扎实基础，多动手，多做实验以便更好的在食品行业发展。

五、安徽银鹭食品有限公司实习

1.参观内容

刚进银鹭时，我们看到了一个湖，湖的对面是员工宿舍。银鹭是我们此次参观规模最大的企业之一。在银鹭，我们看到了国际领先PET无菌冷罐生产线，参观了银鹭八宝粥的生产线，银鹭花生牛奶的生产线，液体灌装机。我们参观了公司的质管部实验室，最后还在李阳学长的带领下来到新员工培训室观看了有关银鹭的介绍视频。2.生产工艺

原料的选取→烘炒→脱皮→洗浸→磨浆→分离→配料→煮浆→均质→罐装→杀菌

3.产品质量控制

GB11673-2003含乳饮品卫生标准 GB∕T21732-2008含乳饮料

感官要求﹑理化指标﹑卫生要求﹑试验方法等 4.存在问题

大部分产品都是八宝粥，产品比较单一。5.就业方向

产品质量检测，新产品的开发，生产车间的管理 6.实习心得

银鹭是我们都很熟悉的饮料品牌，但我们对其生产工艺的认识却很少。通过参观 7

生产线，展示中心。我们对各种不同银鹭产品生产流程以及该公司的企业文化有了进一步的了解，全自动化的生产线让我很佩服。除此之外，我们还了解该公司的发展史。从一个默默无闻的村级罐头小厂发展到集食品饮料﹑装备制造、园区开发、工程建设、酒店服务、进出口贸易等多元互动、和谐共举的企业集团。作为一个知名的大企业，需要的不仅仅是雄厚的资金先进的生产设备，企业文化和社会责任心也是走向成功的重要环节。今天的银鹭，将以“人才、科技、名牌”的发展战略为基石，以绿色科技、人文关怀、为努力方向，实现银鹭处处相伴、关爱试试相随的大品牌。

六、安徽滁州养元饮品有限公司实习

1.参观内容

“经常用脑，多喝六个核桃”这句广告词已经耳熟能详了，此次实习我们参观了六个核桃的生产线，液体灌装机，还有半自动杀菌釜。重点知道了核桃乳饮料生产关键点是浸泡脱皮、除去核桃表面的单宁物质，还有均质跟磨浆。2.工艺流程

核桃仁→挑选→漂洗→浸泡→脱皮→磨浆→过滤→调配→定容→一次均质→二次均质→缓冲待装→罐装→杀菌→冷却→检查→成品 3.产品质量控制

植物蛋白饮料卫生标准GB2301-2003，中华人民共和国轻工业行业标准植物蛋白饮料核桃乳QB2301-1997 3.1原辅料

应符合GB∕T1 0791的规定。核桃仁应选用成熟、饱满、断面呈乳白色或微黄色，无哈喇味，无虫蛀的果仁。3.2感官要求

色泽：呈均匀一致的乳白色或微黄色

滋味与气味：具有核桃乳特有的滋味和香气，无异常滋味和气味

外观：呈均匀、细腻的乳浊液，久置后允许稍有分层，但摇匀后仍能均匀一致 杂质：无肉眼可见的外来杂质 3.3食品添加剂符合GB2760的规定 3.4 卫生指标应符合GB 16322 4.存在问题

传统的半自动杀菌釜的产能和劳动力上面会有很大的浪费和消耗：在杀菌效果上，存在着热分布不均匀，压力控制不稳定等从而杀菌效果不彻底，杀菌偏差大的问题，给食品饮料的货架期品质保证带来风险。5.就业方向

从事植物蛋白饮料的质量检测，生产控制和新产品的开发。6.实习心得

了解了我们平时喝的六个核桃的制作过程，见识了大企业的规模和机械化以及自动化。知道了人工化与机械化的区别，明白了什么叫科技是第一生产力。好的生产设备、技术、人才是企业的核心。

七、滁州市滁菊研究所实习

1.参观内容

滁菊名为我国“四大药菊”之首，安徽省四大著名地道药材，可清热解毒，舒筋活血，护肝明目。刚进入滁菊研究所，我们看到一大片正在盛开的菊花，进入滁菊加工基地，我们看到成片菊花等待晒干。此次实习我们主要参观了研究所的滁菊加工车间，分级挑选车间。其中滁菊加工车间内具有一整套滁菊杀青，干燥设备，经采购的滁菊首先进入这个车间，经蒸汽杀青后进入烘烤阶段，烘烤过的滁菊放在外面晾晒，然后进入冷库，最后进行分级挑选到最后的包装即成品。2.工艺流程

原料选择→分级清洗→杀青（护色或硫处理）→→干燥→重晒或回烘→（压块）包装

3.产品质量控制

3.1感官指标：色泽，大小，质地，口感

3.2理化指标：挥发油，黄酮类物质，农药残留，水分 3.3微生物指标：菌落总数，大肠杆菌，病原菌或产毒菌 3.4 GB19692-2008地理标志产品 滁菊 4.存在问题

微波杀青：生产能力有限，能耗大，产能低；热风干燥：易回软复水，花瓣不易脱落。加工工艺较简单，小农户也可以自家加工。菊花加工主要集中，不能长时间加工。5.就业方向

可以检测菊花的产品质量，从事菊花新品种的开发 6.实习心得体会

通过对滁菊研究所的实习参观我终于知道我们常常喝的花茶是如何生产出来的，而且了解到花茶的制作工艺，我们平时在学校里学到的知识到这里统统连接到了一起。在滁菊研究所实习完后，我们对自己的专业有了更深一步的了解，想学好自己的专业知识，从而能更好的在属于自己的行业中发展。

八．雅克食品（滁州）有限公司

1.参观内容

雅客食品（滁州）有限公司是福建雅客食品有限公司在福建以外建造的第一个食品生产加工基地，雅客V9的横空出世，为中国开创了维生素糖果的品类。雅客VQ、悠妙、浓点、美嚼等品牌形成了中国第一流的品牌方阵。我们参观了雅客棒棒糖的生产车间，车间不大，可效率挺高的。

2.工艺流程

果汁软糖：

食用明胶加水溶解→强力搅拌→加热（60-70℃）→溶胀→熬糖→调配→保温→浇膜→干燥→筛糖→拌砂→包装→成品 3.产品质量控制

1、原料的质量标准：

胶基应符合SB/T10875-2012规定；生产用水应符合GB5749规定；白砂糖应符合GB317的规定；葡萄糖浆应符合GB/T20885规定；食品添加剂应符合GB2760规定；其他辅料应符合相应产品标准的规定。

2、产品质量标准：产品卫生标准应符合GB9678.1-2003规定。4.存在问题

产品口味切换清洗、检测终冲洗水的气味残留比较麻烦，没有更好的解决方法。5.就业方向

糖果质量检测，产品流程控制以及新产品研发。

6.实习心得体会

通过在雅克的实习工程，我了解了棒棒糖的生产工艺，记得小时候就喜欢吃棒棒糖，而现在也终于是了解的棒棒糖的生产原理以及加工过程。走在生产车间，总是有股香气扑鼻，让人感觉很不错。

九．东鹏饮料实业有限公司

1.参观内容

东鹏饮料实业有限公司是一家民营股份制饮料企业，公司成立于1987年，“东鹏”是华南地区一个著名的饮料品牌。我们这次实习，依次参观了品控部实验室、包材检验室、样品分样区、原辅料检验区、一般仪器室、微生物准备室、微生物培养室、微生物检验室、消化室。药品室、洗涤室、感官室。还看到了电热鼓风干燥箱、浊度仪、752分光光度计、微型干法水分测定仪等设备。我们还参观了生产车间，有离心机、圆盘式过滤机、增压泵等。

2.工艺流程

1.纯水生产工艺：

原水→原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢加药→保安过滤器→一级高压泵→一级RO装置→RO调节装置→二级高压泵→二级RO装置→水汽混合器→臭氧杀菌器→不锈钢纯水罐

2.脱氧水生产工艺

制纯水→设定脱气温度→启动真空泵、供料泵→调解真空度→检测→供至储罐

3.产品质量控制

2007年通过国家QS认证及广东省食品药品管理局颁发的保健食品生产许可证，2008年9月通过保健食品GMP认证审查。

4.存在问题

产品较单一，几乎都是饮料方面的，研发新产品是有必要的

5.就业方向

饮料产品质量检测、控制，销售以及饮料产品创新等。

6.实习心得体会

这次东鹏之旅不仅了解到了饮料加工过程中的一些工艺和相关设备，而且还入院品尝到了一瓶东鹏特饮，说实话，味道真不错。东鹏给我的印象就是卫生工作做得相当足，新车间里都是经过杀毒，这让我认识到，食品生产中，卫生安全非常重要。

十．今麦郎食品有限公司天长分公司

1.参观内容

今麦郎饮品有限公司于2006年2月在北京成立，由今麦郎集团和台湾统一集团共同出资组建，是一家集饮料研发、生产、销售于一体的大型饮品生产企业。主要产品：今麦郎健康矿物质水、今麦郎冰红茶、今麦郎冰爽红茶、今麦郎绿茶等系列。现设制面、面粉、饮品、综合、挂面五大事业部。这次有幸进入茶生产车间参观，了解到公司有3条茶生产线。我们还参观了方便面生产车间。

2.工艺流程

冰红茶：溶糖→茶粉的溶解→酸化→定容→杀菌→冷却 方便面：预处理→油炸→制馅→炖煮→过滤→油炸→混合和浓缩杀菌→冷却与包装

3.产品质量控制

原料的质量标准：小麦粉应符合GB1355规定，生产用水应符合GB5749规定，白砂糖应符合GB317规定，其他辅料应符合相应产品标准的规定。产品质量标准：DB11/613-2009，方便面米食品卫生要求，SB/T10250-95方便面，GB17400-2003方便面卫生标准，SB/T10250-95方便面，LS/T3211-1995方便面，JB/T53319-1999方便面生产线产品质量分等，JB/T4410-1999方便面生产线，DB33/T412-2003出口方便面汤料检验规程，GB9848-88方便面，GB12695-2003饮料企业良好生产规范，GB10789饮料通则

4.存在问题

茶生产线较少，方便面生产过程较繁杂。5.就业方向

产品质量检测、生产过程控制以及新产品研发

6.实习心得体会

去今麦郎要坐很长的车，到的时候已经感觉很累，但是带我们参观的工作人员热情好客，带我们仔细实习了今麦郎饮品的生产车间，反而让我们劳累的身心变得更充实。所以，一个好的公司，具有高素质的员工也是必不可少的。

个人实习总结

经过五天的食品认证实习，我深刻认识到了专业知识与实践能力的重要性，通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强知识，培养和锻炼了我综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，吧理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下了一定的基础。

同时，可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并未自己能顺利与社会环境接轨做准备。巩固了食品专业的主要知识，提高实际操作技能，将所学知识用于实际操作。

我很感谢学校能给我们这次实习的机会，每次去一个场地，老师都要提前电话联系，虽然我不知道过程是怎样，但是我知道老师们一定都不容易，所以我很珍惜这次的实习机会，每到一个实习公司我都认真做了实习记录，一路有老师的相伴下，我们顺利度过了这五天，实习圆满成功，再次对所有喂这次实习付出的老师表示深深的感谢。

这次实习的十个公司总体感觉都很不错，每次我们到达的时候，都有负责相关工作的工作人员给我们热情讲解，让我们印象最为深刻的便是嘉吉公司的美女部长，不仅能言善辩，而且待人热情，这也让我认识到一个人的成功，不仅仅是能力，还有他待人处事的态度，让我受益匪浅。还有就是东鹏饮料公司的卫生环境给我深刻印象，首先是研究室，我们所有学生是分批进去的，进去的时候给人的感觉就是亮、新、干净。他们研究室许多设备在我们学校有些也都能见到，这也让我对这方面的研究或者就有产生了兴趣。然后我们便参观了他们的生产车间，刚进门就问到

了一股刺鼻的消毒水的味道，这让我也认识到他们对产品生产卫生安全的重视，在以后我们出身社会，这也是一个在食品方面不能忽视的问题。

总之，这次实习让我了解到了许多专业课或者课堂上不能学习到的东西，理论结合实践才能让效率最大化。在我们学习之余，也可以都社会上多走动走动，了解了解社会的动态，更上社会的步伐，结合课堂上所学，创造出一个属于自己的美好未来。

篇2：食品科学与工程专业教学实习总结报告

1、了解和初步掌握各个公司的基本情况、厂区布局以及生产工艺，并结合书本上的知识完善对饮料工业化生产流程的认识；

1、巩固课程教学的理论知识，树立与拓展食品生产实施与管理的全局视野；

2、了解生产工艺所用的设备的基本外形和作用，熟悉生产流水线的设计情况；

3、学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力；

4、了解现代化生产组织和技术管理机制，建立良好的食品从业荣誉感、责任感，加深食品安全道德意识，融入产品的设计、研发、生产的全过程；

5、对食品工厂生产的食品安全与卫生管理实践知识有所了解，掌握HACCP和GMP原理与实践方法；

6、通过毕业实习，加深对食品生产模式、类型的进一步了解，强化现代化生产及管理理念；

7、获取一定实际生产知识和技能，为学习后续专业理论打好基础；

8、进一步巩固食品专业的主要知识，提高实际操作技能，丰富实际工作经验，掌握操作技能，将所学知识用于实际工作；

实习内容

5月19日：江西恒顶食品有限公司、江西得利园食品有限公司

5月23日：江西人之初集团、江西千手健康有限公司

5月25日：江西汪氏蜜蜂园有限公司

实习总结

实习是每一个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了从课本中无法学到的知识，打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是理论结合实践的最好尝试。很多看似简单的东西在亲自去实践时才会发现是很复杂的，需要你一步一个脚印认真的去做，而当你克服种种困难取得成功时，那种心情是非常愉悦的。同时在此次实习中我也看到了自己的不足，比如在实践经验上的缺乏，在为人处事上的幼稚，在看待问题上的肤浅等等。

实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教育环节。通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实际结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。我们中国大学生最大的不足就是学的东西都停留在课本上，缺少实践与自我动手。我想学习的目的.不在于通过考试，而是为了获取知识并懂得运用到以后的工作生活中去，学习是为了能够适应社会的需要，为社会做出贡献。我们大四毕业之后步入社会是有很大落差的，因为工作与学习完全不一样，很多事情都需要我们的适应，也需要我们慢慢积累经验，所以有这一次的实习给我积累经验，对我而言是一件幸事，通过实习了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。

通过此次实习，我对食品企业的的生产工艺有了更深入的认识，加深了对所学知识的了理解，更深入地认识到将理论应用于工业生产的实践意义。各个食品企业的生产管理模式先进高效，生产效率高，设备、技术先进，这些都给了我很多启发。通过这次实习，我觉得自己分析问题、解决问题的能力得到了很大的提高，确实是不枉此行。这次实习在老师的带领下，通过各个企业的负责人为我们详细介绍，让我们学到了很多知识，收获颇多。这次实习让我对各生产工艺及各工艺设备有较明确、清晰的了解，比较完整地听取了负责人的介绍，采集了较多较完整的照片。

这一次的毕业实习虽然只有两周，每一个食品厂我们也只是去了半天参观实习，但是我们见识了很多，拓宽了我们的视野，学到了许多课本上没有的知识，积累了一些工作的经验，为以后毕业工作打下了一定的基础，可以说是收益良多！

最后感谢食品学院给我们这样一次宝贵的实习机会，也谢谢带领我们实习的每一位老师，老师你们辛苦了！

指导老师

意见

学生成绩：签字：

学院意见

篇3：食品科学与工程专业教学实习总结报告

1 食品科学与工程专业生产实习现状和问题

目前,食品科学与工程专业生产实习内容主要包括在校内外实习基地参与食品加工过程、食品质量与安全监管、食品原辅料、半成品及成品分析与检测、食品贮运与营销等。经过多年的运行及对学生、实习基地调研发现,现阶段食品科学与工程专业生产实习效果与预期目标存在一定差距,主要存在以下问题。

1.1 生产实习基地数量不足且实习效果差

虽然我院已建立了果蔬加工和葡萄酒酿造2个校内中试车间及4~5个校外实习基地,但由于近年来招生规模的扩大,仍很难满足学生生产实习要求。另外由于食品生产的特殊性,对加工人员的健康卫生状况及环境条件有严格要求,再加上对学生人身安全考虑,食品企业在学生实习岗位安排上难度增加,不太愿意接收学生直接进入车间进行实际操作实习,一般要求通过参观通道去了解生产情况,这大大地影响了生产实习的效果[4]。

1.2 实习教学经费投入不足实习内容单一、重复

食品科学与工程专业生产实习中无论校内实习的原辅料、包材的购买费还是校外实习的交通、住宿等费均随着物价上涨而大幅度增加,但学校的计划实习经费并未因此而调整,使得校外实习的数量、方式都因此而受到限制。进而造成学生实习内容相对单一,认识实习和生产实习内容重复,学生在某一企业经过认识实习后,生产实习又去该工厂再次参观,使学生的积极性不高,严重影响生产实习质量。

1.3 实习过程监控不力成绩评价方式欠科学

目前,无论是校内还是校外实习均是多名学生同时参与某一环节或操作过程实习,只能考查学生是否参加,而对其在实习过程中是否直接参与操作、亲自动手及对关键操作环节原理的理解程度并未能进行有效监控,致使大多数学生只是走马观花。同时最终实习成绩的评价仅依赖于学生提交的实习报告,但由于学生实习过程中未认真实践,直接影响其实习报告的水平,往往深度不够,且雷同率高,甚至部分内容可能来源于课本和网络。并且单一以实习报告评价学生生产实习成绩,具有一定的片面性和随意性,不能真实全面考核学生实习态度及知识的掌握、能力获得的程度,对持续改进也没有指导意义。

2 提高食品科学与工程专业生产实习效果的有效途径探索与实践

我校食品科学与工程专业是甘肃省唯一进行一本招生的食品类专业,并于2013年获甘肃省特色专业。为了面向西部乃至全国培养高质量的食品科学与工程复合应用型人才,本专业在人才培养方案制定、教育教学方法改革、课堂及实践教学管理等方面进行了积极的探索,尤其为解决上述生产实习中存在的问题,进行了如下的探索与实践。

2.1 采用“三结合”组织形式提高生产实习质量

为了有效解决学生人数多,在企业长时间实习岗位安排困难的实际情况,从2012年起,我们改变了将全部学生拉到几个大型食品企业进行长期实习的传统方式,采用“三结合”的组织形式,即校内与校外实习结合、集中与自主实习结合、参观与参与式实习结合,取得了较好的效果。

先让学生在校内果蔬加工及葡萄酒酿造中试线进行认知实习,使其对食品加工的主要设备、操作单元、加工流程有初步的认识;然后在教师的指导下按生产过程在中试线上进行生产、品控、检测等实际操作,锻炼学生的动手能力。校内中试线生产能力小,成本低,且不需要交通等其他费用,因此操作性较强。经过校内实习后学生进入校外大型企业实习就会很快适应岗位要求,可极大地提高实习效率。

在校外实习中采用集中参观实习与自主参与式实习相结合,即选择本地区具有代表性的各类大型食品如农产品、园艺产品和畜产品加工企业,组织全体学生进行参观实习。然后在教师的指导下,学生自主联系生源地或教师服务的食品企业进行参与式实习,这样首先可以减轻企业接纳学生的压力,同时又能满足食品产品种类繁多,加工技术复杂的特点要求。另外自主实习模式调动了学生实习的积极性,使学生变被动实习为主动实习,受到学生的欢迎和支持。

2.2 实习时间安排上 “统分”结合

针对因食品加工企业生产的季节性而造成学生自主实习联系企业难的情况,我们在生产实习时间安排上采取“统分”结合的方式,将集中参观实习和校内实习统一安排在第三学年的暑假和第七学期,学生自主实习可分散在第七、第八学期及寒暑假完成,以保证每名学生都有充足的时间进行选择自己感兴趣的食品企业实习。

2.3 组建“双师型”生产实习指导教师队伍提高指导教师业务水平

实习指导教师不仅要有一定的专业理论水平,同时还应有企业工程实践经验,但我校部分年轻教师由于教育背景的原因,缺乏企业的实践锻炼。为此,我们一方面鼓励青年教师去工厂锻炼,同时聘请企业技术骨干作为学生的实习指导教师,即学生生产实习由校外和校内2位导师共同指导,校外导师主要负责生产实习期间的辅导与管理,校内导师负责实习计划制定及实习报告撰写,即“双师制”。同时学院积极鼓励并支持教师与企业开展横向科研项目合作,参与企业新产品开发、设备改造、产品质量安全控制等工作,以提高教师自身的业务水平。

2.4 完善生产实习过程监控改革评价考核方式

为了确保实习质量,我们严格过程监控,加强对学生到岗及参与的管理,校内生产实习主要由指导教师负责监督,校外自主实习由企业外聘导师管理,同时通过自主实习结束后的答辩进行考核。在评价方式上,我们完全摒弃了单一的实习报告评价,采用多元评价体系,主要包括实习现场考核、实习过程表现和实习答辩及实习报告,分别占30%,15%和55%(如图1所示)。现场考核(包括实习记录和参与程度)和实习过程表现(包括出勤率、态度和组织纪律性)由校内或校外指导教师评价;答辩和实习报告由以专业负责人为组长的答辩小组成员和校内指导教师评价。这样全面系统的考核评价不仅能真实反映学生的实习效果,同时也能为我们的持续改进提供依据。

3 结束语

经过几年的实践,我们在生产实习的组织形式、时间安排、“双师型”指导模式、过程监控和成绩考核评价等方面取得了一定的成果,明显提高了食品科学与工程专业生产实习的效果。但仍需顺应食品工业发展对人才的需求,进一步加强校内外实习基地建设、优化实践教学培养方案、规范实习过程监控制度和成绩评价体系,培养出具备扎实的理论和实践基础并能够很快适应食品工程实际的高级专门人才。

摘要：生产实习是食品科学与工程专业本科教学中的一个重要的实践性环节。在对目前本专业生产实习现状和问题分析的基础上,从生产实习的组织形式、时间安排、过程监控及成绩评价等方面介绍了甘肃农业大学食品科学与工程学院在提高食品科学与工程专业生产实习教学质量方面的一系列措施。

篇4：食品科学与工程专业教学实习总结报告

关键词：食品科学与工程 专业实习 模式 创新

中图分类号：TS20-4；G642.0 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2014）06-0087-02

《教育部关于全面提高高等教育质量的若干意见》和《教育部关于做好国家级大学生创新创业训练计划实施工作的通知》的文件精神中都指出：促进高校转变教育思想观念，改革人才培养模式，强化创新创业能力训练，顺利开展实践教学与大学生创新创业能力建设工作，全面提高高等教育质量。实践教学改革创新的切入点在于建立新的实践教学模式。

吉林工商学院食品科学与工程于2011年通过了国家级特色专业验收，被遴选为国家级第一类特色专业建设点。在专业建设过程中，我们从实践教学模式改革创新方面不断探索、实践，力求通过实践教学的改革，达到全面提高学生综合素质的目标。

1 食品科学与工程专业的专业实习目的

食品科学与工程专业的专业实习是学生在接触专业课之后安排的一个重要实践环节。实习时间为三周，其目的是通过在校内实训基地进行生产实践、科研分析等实习项目，加强对食品生产的全面认识，掌握从原料购置到成本核算，从食品的生产工艺过程、设备的使用特点到成品销售等环节。培养全面考虑、独立分析和解决问题的能力。

2 传统专业实习模式存在的问题

食品科学与工程专业传统的专业实习是以教师作为主导，实习时间安排、内容设计、过程控制、总结分析等全都由专业教师负责，这种实习模式存在很多问题。

2.1 实习内容设计不灵活，学生缺乏学习积极性

由于实习内容都是由教师负责安排，每一年的专业实习内容变化都不大，使得学生对实习的兴趣不高，缺乏学习的积极性和主动性，被动地等待老师的安排，无法培养学生的创新能力和综合素质。

2.2 学生的组织和管理能力很难得到提高

实习的岗位是由教师和实习组长安排的，大多数同学在整个专业实习的过程中，不参与实习的组织和管理，部分同学认为实习的组织和管理与自己无关，自己只要按要求做出产品就可以了，所以大多数学生的组织和管理能力无法得到提高。

2.3 学生的团队合作精神较差

食品工程专业实习属于综合性实习，在传统的实习过程中，分工较为明确，每个同学有自己负责的环节和岗位，导致很多同学只是注重完成自己的工作，而很少与其他同学之间进行交流，更无法去进行团队合作。

3 专业实习模式创新

3.1 专业实习过程设计

以食品科学与工程专业10级本科的专业实习为例，实习过程设计为：实习动员→项目经理竞聘→各项目组组员招募→制订项目组实习计划→设计实验方案→原辅料选购→实习操作→对研发产品进行消费者问卷调查→召开分享交流会

3.2 专业实习模式创新点

3.2.1 项目经理竞聘

改变了传统实习以教师为主导的模式，执行项目经理负责制。专按业实习方向将实习内容分为五个大项目，即肉制品、花色面包、比萨、特色泡菜、调研，每个项目组设项目经理一名，副经理一名。

项目经理在全班范围内竞聘产生，竞聘同学先填写“项目经理岗位竞聘申请书”，除填写个人简历外，还要求写对应聘岗位的认识、个人应聘的优势、工作设想等，同时，要争取得到两个教师的推荐。由专业教师对学生提交的申请书进行审核，合格的同學可以参加竞聘会，竞聘过程分为竞聘演讲、教师提高和同学提问的过程。最终根据同学们的表现，选出各项目的项目经理和副经理。

3.2.2 项目组组员招募

由选出的项目经理和副经理负责招募各组组员，同学们根据自己的兴趣爱好选择进行申报，由项目经理和副经理对申报人员进行审核，选出适合本组的人员，上报专业教师审批。专业教师与各项目组经理协调人员分配。

3.2.3 各项目组自行制订实习计划、进行实习安排

各项目组分别制订本组的实习计划，包括实习时间安排、实习内容设计、原辅料的采购、实习过程控制等。全组成员都参与到实习的组织和管理过程中，群策群力地完成本次实习。

在设计和实放研发产品消费者问卷调查过程中，调研组与其它组相互配合，做好问卷的设计、发放、统计等工作。

3.2.4 分享交流会

实习完成后，由学生自发组织分享交流会，会议由学生自己组织、主持。会议特邀学院领导、专业教师参加。会议上，各项目组同学进行本组的实习汇报，介绍实习过程、实习产品，总结实习心得，并把制作的产品与老师和同学们分享。

4 实习效果总结

4.1 增强了学生的学习积极性

由于整个实习过程都是由学生自行设计和参与的，所以在实习过程中，学生们表现出了极大的兴趣，很多平时不太参与学校活动的同学，也积极地参与到实习过程中，给项目组提出了很多好的建议。

4.2 学生的组织能力和管理能力有了较大提高

由于实习内容设计丰富，很多同学在实习过程中都参与项目组的组织和管理工作，增强了学生的责任感，每一位同学都成了实习的“主人”。

4.3 增强了学生的团队合作精神

各项目组在实习过程中密切配合，各项目组成员之间进行密切配合，实习结束后，很多同学纷纷表示，实习的顺利完成要感谢本组同学和其它组同学的支持，同学们的凝聚力增强了，团队合作精神在本次实习中充分体现出来。

参考文献

[1]汪磊，游新勇，王国泽.食品科学与工程专业实习教学改革的探讨[J].农产品加工（学刊），2013，（7）：82-83.

[2]郭莉，王菡，王栩楠.探索“大学生创新创业训练计划”的管理模式[J].现代教育技术，2012，（6）：118-121.

[3]颜海波，林如鹏，张宏.实施“三个一”行动计划 全面提高本科教学质量[J].中国高等教育，2012（8）：44-46.

篇5：食品科学与工程专业酒厂实习报告

课程名称 毕业实习

题目名称 阳春酒厂实习报告

学生学院 轻工化工学院

专业班级 食品科学与工程

学 号

学生姓名

指导教师

2007 年 3月 6日

阳春酒厂实习报告

一.实习目的

这次实习的主要目的是参观和实践.巩固食品和工艺学等学科的知识基础和专业知识,要求做到理论与实际相结合.在实践中调查研究,训练和培养自己分析问题和解决问题的能力.为以后的学习，毕业论文(设计),以及奠定坚实的基础.具体如下:

(公文共享网整理)

1.接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识；

2.学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生chang的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德；

3.学习生chang技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力；

4.了解和初步掌握生chang工艺的流程﹑技术经济指标；

5.了解生chang工艺所用的设备（规格型号及工作原理）。

二.实习时间和地点

1.实习时间：2007年1月8日——2006年1月18日

2.实习地点：广东省阳春酒厂有限公司

三.实习报告及总结

（一）公司简介

阳春酒厂有限公司位于粤西阳春县城北面20公里的合水镇,始建于1956年.九十年代初国有企业改革转制而成.厂房占地23000平方米,建筑面积达30000平方米.拥有2400多万元固定资chang、酒类配套生chang能力10000吨/年.广东酿酒行业和重点企业,“广东省先进”、“省级先进企业”

公司目前拥有160多名员工,工厂共生chang了5个车间, 分别为米酒车间﹑改制车间﹑包装车间﹑酱油（米醋）车间﹑以及动力车间。

改革的号角召唤 公司与时俱进为指针,高层领导把握“发展才是硬道理” 的时代脉搏,坚持自己的想法, 决策和行动符合整个社会经济发展的趋势.自觉按价值规律,因此生chang力有了新的增长, 经济的持续稳定增长.“酿造美好生活,奉献一流chang品”经营理念的统帅下。公司自觉把自己融汇于潮起潮落的市场经济体制中，始终坚持以诚为本，质量第一，坚持以市场消费为向导，研发生chang适销对路chang品，使之建立了自己的信用强势和chang品优势，所精工酿制的“纯花牌”饮料酒及酱油系列chang品在市场享有盛誉，畅销全国各地。

在持之以恒的质量创优升级的有力支持下，品牌树立结出了累累硕果，使多个chang品在不同年份获得各种优质奖，其中两个chang品分别获得轻工业部及广东省优质chang品称号，由于受到消费者认知，认同的程度较高，“春花牌”商标于2003年1月被广东省工商管理局认定为广东省著名商标。

酒厂出chang的酒有20多个品种，其中9个获得国家或省级优质chang品称号。酒厂主要生chang白酒﹑小饼米酒﹑果露酒﹑黄酒及春砂仁酒。

（二）车间介绍及生chang流程

1.改制车间一组

车间介绍：主要以生chang白酒为主，主要生chang工艺包括药材处理，做酒矶，制酒，工种较复杂，包括浸酒，调酒，清洗，包装等，chang量旺季为4月－10月（一般冷天是旺季）。

主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、药材酒罐和其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒；煮糖机，制作加入酒中的糖料；药材酒罐是用于加入其它药材进行浸泡的铝质或瓦制罐。

主要酒类工序要求：

药材酒：原料药材要求浸泡半个月，做什么酒用什么酒矶浸（一般用白酒或米酒浸，先经氧化脱锈处理，反复蒸馏后用）

白酒：以酒精为原料，自己调味，调度制成成品

米酒：用大米发酵，加水降度，降低酸酯含量，浸泡时加入肥猪肉，（将煮熟的肥猪肉晾干水晒干，制成后用过滤机将油酒分离，一缸700－800斤酒放200斤肉，一般可用十多年）

黄酒：糯米蒸煮，糖化杀菌后榨出的汁加糖制得

主要成品：青梅酒，糯米甜酒，黄酒，春花白酒，米酒王，北氏酒，仁面酒，竹叶青酒等。

（1）小曲米酒由米酒车间生chang，约为51°。降度时加入蒸馏水，用酒精计测酒度。

（2）酒精购回后储存于大罐中。加工时将3.6吨的95％酒精抽入小罐，用蒸汽加热到45℃，同时搅拌，加入水调节合适的酒度V％＝（T－20）×0.4＋55，此酒度下氧化效果好。按万分之三的比例称取KMnO4固体，用开水溶解后加入酒中搅拌，以消除非醇类杂质。氧化完毕再按万分之十的比例加入活性炭沉淀。

（3）沉淀后抽取上清的酒液进行复蒸，复蒸酒为75～80％。

（4）鼓香型米酒的酒基为降度后的小曲米酒，用全肥的猪腩肉浸泡一个月左右，让酒基充分吸收酯类的醇香，酒体丰满。浸泡在大陶罐里进行，肉：酒＝1：6，罐内液上层浅棕色含有油脂，下层是清酒。泡好的酒从下层抽出，然后勾兑过滤。值得一提的是肥肉可以反复使用十几年。

2.改制车间二组

本车间是酒厂的主要生chang车间，主要以生chang露酒为主，包括动物，植物，动植物三大香型的露酒生chang，主要采用浸泡式生chang工艺，还伴有复蒸馏式生chang。用50度或以上的米酒或其他酒基，加入药材进行浸泡，一定时间后，进行蒸馏，提取原料，然后对之进行调味、调色、调香等一系列调整，使其具有相应的特征。浸出的酒通常比较浑浊，需要进行沉淀、过滤，使之变澄清。再对酒进行进一部的勾兑调味，使酒的质量保持一致、稳定。勾兑后的酒，经再次过滤后，便可包装出售。这是植物香型的露酒生chang，动物香型的露酒生chang，不同的是用动物代替药材进行浸泡。而动植物香型的露酒，则是把药材浸泡得到的原料与动物原料混合，再进行各种调整。以后的步骤大体相同。

主要生chang工序：

药材浸泡——药材加入50度的小曲米酒浸泡大概一个月，药材可反复用四次

蒸馏——外面购来的酒精经蒸馏加工，再冷却到80度酒精，再加入蒸馏水稀释，加入碳复蒸馏至所需度数。

勾对——在第一层的罐装和储存的仓库内，是需要每个酒员通过药品和自己的口感，对酒进行调配。调配要经过两次，第一次调味后放置15天后进行再调味。调味所用药材和设备：

药品及器材

用量

作用

输气管

－

用于搅拌

焦糖

三大勺

用于改变颜色

甘油

500－1500ml

用于改变香气

乳酸

2000ml

用于改变口感，使其丰满

冰醋酸

适量 用于改变口感，使其清爽

三花酒

30ml

用于改变香气

桂皮

适量

用于改变香气

人参酒

微量

用于改变香气

竹叶青

适量

用于改变酒底香气

春砂仁酒

适量

用于改变酒底香气，使其香醇

老饼米酒

适量

用于酒底

露酒的生chang流程：药材 50度酒浸泡15天 储存罐（加酸酯）对色 调味 澄清15天 板框和硅藻土进行过滤 调味 存放两到三个月 包装 检验 出厂

生chang流程：

药材 动物原料

50度以上 蒸馏

小曲米酒 浸泡 提取原料 调味、调色、调香 沉淀 过滤 勾兑 过滤 成品 包装

原理：

⑴用米酒做酒基所用的原材料一定要好，否则以后的做酒就很难保证质量。酒厂的露酒酒基

由小曲米酒和处理后的酒精按比例混合。

若用食用酒精作酒基，则要经过氧化、炭化及蒸馏等步骤，制造出白酒，再进行药材浸

泡。即：

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食用酒精 蒸馏 KMnO4氧化 活性炭澄清 过滤 加药材泡酒

⑵浸药材时，所有的药材只能用一次，一般所用的米酒为50度。一次药材要不断加入三、四次纯米酒，以便把药材的药性更好地浸泡出来。浸泡蛇酒时，头次浸泡的酒含有大量的污染物，血腥味重，要弃去。

⑶露酒浸好后要加糖调味，使酒味醇和。糖度视酒种而定，一般3～4°。煮糖的方法是白

砂糖和适量清水溶于糖锅中，加热搅拌，煮成糖浆，加入少量蛋清煮沸，使蛋白质包裹杂质

除去。糖浆冷却后贮存备用。

⑷露酒调味时一般是用嘴去尝试酒的味道，根据缺少的药材味，适量增加药酒量。另外用甘

油调正香气，用乳酸调酒体厚实丰满，用乙酸调酒的清爽。我们在实习现场观摩了三蛇酒（金

环蛇、眼镜蛇、过树榕)的勾兑过程。十五吨的酒灌装满浸好的三蛇酒，开动罐内的搅拌装

置。收集500只鸡蛋的蛋清搅拌均匀，徐徐加入酒内做澄清剂。将500ml乙酸，1000mlCB390

乳酸，500ml甘油对酒进行粗调，再分次加入参酒、蛇酒等药酒调味。调酒师在调酒前不能

吃甜、辣、苦、酸的食物，以免影响味觉。微调时要仔细品味，只是几滴的药酒就完全可以

改变15吨蛇酒的味道。最后的调整步骤用一根细竹签沾极少量酒混合于酒罐中即行。调味

使酒更易入口，减轻了药材和蛇的腥味。

⑸调味后酒还需要澄清15天，用棉花过滤泵过滤。注意，春砂仁酒的澄清不加蛋清，而是

用板框压滤机过滤。

篇6：食品科学与工程专业生产实习报告

姓名： 班级： 学号： 成绩： 实习时间：实习地点：

生产实习报告

广东百味佳味业科技股份有限公司

1．车间概况

1.1 车间概况

广东百味佳味业科技股份有限公司（原名：东莞市百味佳食品有限公司），成立于2000年6月，注册资本3000万元，占地面积6万多平方米，拥有员工400多名，是一家中国华南区较具规模、专业从事新型复合调味品生产的科技型民营企业。公司拥有国内一流水平的生产技术，其中有日产百吨以上的鸡粉、鸡精生产线，日产50吨以上的果汁、沙拉酱、调味酱、炸粉、面包糠、嫩肉粉等系列产品，以品种多、质量好、服务优为用家所称道。

经过多年的发展，百味佳在调味品领域积累了较多研发、生产的经验。作为高新技术企业，截至2015年12月，公司拥有专利近30项（其中发明专利12项），高新技术产品3项，并获得了广东省科学技术二等奖和东莞市科学技术三等奖等科技奖项。公司除了不断提高内部研发队伍的技术力量外，还充分运用高校的人才资源。目前已与华南理工大学、广东工业大学等华南区的5所高校建立中长期合作，先后与华南理工大学、仲恺农业工程学院建立产学研合作转化基地。其中，2007年与广东工业大学合作成立了“新型餐饮调味品联合研究所”，该研究所专家团队由公司技术人员和高校的教授、博士、硕士共同组成。公司自身也引进国内先进的研发、实验设备多套，致力于开发更多、更适合餐饮行业及家庭方便使用的调味品，并为公司的可持续发展提供强有力的保障，使公司在生产的规模化、规范化、标准化和创新性方面处于行业领先地位。

百味佳公司是“鸡粉调味料、鸡汁调味料、松肉粉行业标准起草单位”，参与鸡精、鸡粉、鸡汁调味料等行业标准的拟定。“百味佳”商标自2003年至今被评为“广东省著名商标”。公司于2002年就通过了ISO9001认证，已取得出口食品企业备案登记证书；荣获“中国调味品行业二十年鸡精（鸡粉）产业十强品牌企业”“广东省食品工业调味品及发酵制品制造十强”“广东省食品工业综合实力50强企业”“标准化良好行为AAAA企业”“国家高新技术企业”“东莞50强民营工业企业”等荣誉。

百味佳产品的质量优势和品牌优势吸引了大量忠实的消费者以及大批卓有实力的经销商，与经销商建立长期合作共赢的业务关系。另外，要实现化工生产装置的安全环保问题，需要从管理体制、技术进步及专业密切合作等多方面长期不断努力才能达到。在现有的基础上，吸收先进的技术管理经验，建立科学的设计控制系统是保证化工装置顺利运转的不可缺少的部分。为了我们人类的健康，还要做好经济发展和环境保护的协调工作，合理利用资源，既取得经济发展又保证环境安全。

质控中心是食品厂的重要安全监管和检验部门，IQC、PQC以及生化实验员和微检实验员都在一层层对食品安全进行把关，公司制定了一系列实验内容制度，严格按照“食品卫生国家标准”进行规范操作。食品检测项目和检测结果必须符合国家标准要求。有些指标还必须高于国家标准。此外，实验室安全、车间生产问题也很受重视。

2．生产工艺、运行与维护

2.1 工艺流程说明

鸡精生产工艺流程：盐、鸡油 搅拌均匀→加入鸡膏 搅拌均匀→加入I+G SSA TBHQ 搅拌均匀→加入淀粉、糊精 搅拌均匀→加入少量水 搅拌均匀→旋转挤压、造粒→进入振动流化床进行干燥、冷却→加入鸡香精 混合均匀→包装→称重→装箱→放合格证（查箱）→封箱→入库

鸡粉生产工艺流程：盐、鸡油、食用色素、鸡膏 搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精 边搅拌边加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麦芽酚 搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉 搅拌均匀→鸡肉粉 搅拌均匀→加入糖、味精、糊精 搅拌均匀→装罐包装→称重→封罐→喷码→翻罐扫灰→加盖→装箱→放合格证（查箱）→封箱→入库

鸡精生产的具体工艺流程。鸡精的配料间位于A栋3楼，根据计划单，生产前一天生产部开单到物料部领取大宗原料，配料房领取核心原料。配料间的员工们每天将生产产品所需的配料按照要求准确称量后在指定区域放好，然后根据生产工艺流程先后加入配料进行搅拌，加料搅拌的先后顺序以及搅拌时间都严格按照公司规定进行。搅拌均匀后通过管道将半成品输送到二楼进行挤压造粒。每天第一批搅拌后输送到二楼的半成品都需重新搅拌均匀后方可包装入库。因为搅拌时在搅拌装置最底层的原料是无法搅拌到的，所以每天第一批搅拌出来的半成品是属于未搅

完产后检查是否有堵塞现象。细粉过高则加水，并调慢制粒速度。一号流化床中部出料口较少，容易堵塞，造成整条流化床堵塞，需安排人员定时清理，若出现整条流花床堵塞现象，需立刻停止制粒机生产，知会员工，同时对中部出料口清理。

流花床出料口检查半成品的状况，色香味状是否正常，不正常及时查明原因，如有需要立刻停止生产以防出现配错料或产品隔离量加大，若发现异物，查明什么异物，对食品危害有多大，污染量的大小，出现的原因，比较严重需立刻停产，以生产需隔离待处理。2.3 维护与检修

检查各机器设备是否正常，振筛是否有破损，流化床正常震动，制粒机是否有异常声音、用相应筛网生产，各阀门是否正常运行开关，针对车间的卫生情况进行检查，不能有积水，杂物，检查机器是否有异常，食品接触的活动的轴、螺母要仔细检查是否有脱落松动现象，接触面是否干净。

3．主要设备原理与参数

3.1 主要生产设备

（1）振动流化床干燥器

简称振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备。由振动喂料器、振动流化床、风机、空气加热器、空气过滤器和集尘器等组成。流化床的几个安装在弹簧上，由振动电机驱动，分配段和筛选段下面均通有热空气。物料干燥时，从喂料器进入流化床分配段。在平板振动和气流作用下，物料被均匀的送到沸腾段，在沸腾段进行干燥后进入分选段，筛选段分别安装不同规格的筛网，进行制品的筛选及冷却，而后卸出产品。带粉尘的气体经集尘器回收细粉后排出。流化床干燥器具有便于操作、节能、环保等优点，设备效率高，干燥速度大，物料的干燥室内的停留时间可有出料口控制，便于调节制品的含水率达到产品要求，而且设备结构简单，造价低廉，运转稳定，操作维修方便，可实现小设备大生产。缺点是需要频繁清洗。

3.3 其他主要设备

此外还有制粒机、灌装机、包装机、运输设备的等生产设备以及实验室各类实验设备。

4．问题调研

4.1如何保证食品配方的保密性？

4.2如何逐渐提高工厂效率？怎么看待机器代人的高成本投入？ 4.3如何进行既高效率又高准确性的员工及工作岗位的绩效考评? 4.4如何保证产区内原料、产品和环境的卫生？

5．其他

5.1实习体会

在实习期间通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，提高了处理实际问题的能力，为以后偶学习工作总结了经验。首先、毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。有过硬的专业知识，在岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

第二、在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向车间里的工作人员学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和-谐的人际关系，能为顺利工作创造了良好的人际氛围。

而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。

三、提高工作积极性和主动性

为期二十天的实习期很快过去了，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续为社会创造更多的价值。

篇7：食品科学与工程专业教学实习总结报告

姓名：BaiChengqi 学号：20114141 宋代伟大诗人陆游曾说过：“纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行”。这就告诉了我们当代大学生，在大学的四年学习中，决不能只仅限于对课本的理论知识的追求，更应注重理论与实践结合。只有这样我们才可能避免在毕业之后变成“思想上的巨人，行动上的矮子”，才能真正的适应社会，为其做贡献。很高兴处于即将毕业大四的我们，在今年能有机会进行实地实习，我想，学院为我们安排此次实习，首先是让我们对食品行业的现状有了一个简单的认识，其次是对目前国内具有领先科学技术的食品企业有所了解，并且能够初步了解一些典型食品的生产工艺，同时通过专业认知实习建立起对食品专业的信心。通过本次实习使我受益匪浅，下面我将从以下几方面具体介绍本次实习。

一、实习内容：参观天津海河乳业有限公司、天津艾尔森香精香料有限公司、立达食品有限公司、保鲜中心、科学院物理研究所辐照中心、农业部乳品食品检测中心、天津桂发祥麻花有限公司、天津肉联厂、大桥道食品有限公司、伊利乳品有限公司、康师傅控股天津顶峰淀粉有限公司、康师傅控股顶益方便面食品公司、康师傅控股天津顶津有限公司、天津商业大学新楼相关专业实验室。

二、单位介绍：

（1）天津海河乳业有限公司

坐落于天津北辰科技园区内,占地约200亩,是集奶牛饲养、乳与乳制品科研、生产、培训、销售为一体的专业现代化股份制企业。海河乳业于2002年10月正式投产,总投资2.3亿元人民币,全部引进世界先进水平的生产设备,日鲜奶处理能力480吨,年鲜奶加工能力18万吨,总产值达4.5亿元，生产规模居天津同行业之首。海河乳业已通过ISO9001、ISO14001、GB/T-28001及HACCP体系认证。是中国学生饮用奶定点生产企业、农业产业化国家重点龙头企业、天津市乳品企业唯一市级研发技术中心、天津市科普教育基地。2004年海河牛奶首批通过天津市乳品行业食品安全准入认证。（2）保鲜中心

国家农产品保鲜工程技术研究中心（天津）是由中华人民共和国科技部批准，依托天津市农科院组建的，集科研和开发于一体的企业化管理试点单位，在天津新技术产业园区登记注册的天津绿达保鲜工程技术有限公司是“中心”的经营实体。“中心”现已具国家工程中心科研、孵化、生产、开发一条龙产业化工程体系，下设农产品加工研究室、果品蔬菜采后生理及调控技术研究室、采后病理及控制技术研究室、贮运保鲜新材料研究室、贮运保鲜新

设备研究室、农产品安全与质量检测室等6个研究室。所属企业天津绿达保鲜工程技术有限公司下设供应部、生产部、市场部、科技部与财务部。天津绿达保鲜工程技术有限公司以“中心”的科技力量和科技成果为技术支持，生产的注册商标为“绿达”牌的微型节能保鲜库、系列果蔬保鲜膜和保鲜剂、果实袋等4大类产品，在中国已经辐射到30个省市及自治区，葡萄保鲜剂在中国约占同类保鲜剂市场份额的60%以上。（3）农业部乳品食品检测中心

天津市乳品食品监测中心，又称农业部乳品质量监督检验测试中心、中国绿色食品发展中心食品监测站、中国农垦北方食品检测中心、无公害农产品定点检测机构、中国消费者协会定点检测机构、中国消费者协会定点试验室、天津市产品质量监督检验第58站。中心是由农业部及天津市技术监督局授权的经国家认证认可监督管理委员会计量认证的法定产品质量检验机构，是公益性非营利的技术服务事业单位。

“中心”的主要职责是（1）承担农业部、天津市技术监督局或其他部门指定的行政执法和产品质量监督检验及优质荣誉产品的评选、复检、跟踪检验；（2）受农业部、天津市或其他有关部门委托对实施证书的管理（如生产许可证、质量认证、进出口登记、推广许可证、产品登记、绿色食品等）的产品进行检验，对重要新产品、新品种投产和科技成果的鉴定进行检验；（3）承担农业系统、轻工系统、食品工业系统产品质量考核检验和产品质量的分等分级检验；（4）承担有关产品质量仲裁检验和其他委托检验；（5）负责对农业系统和有关企业和天津市及其他省市同类检验机构进行技术指导、技术咨询、技术服务和人才培训；（6）研究新的检验技术和方法、承担或参与有关国家标准、行业标准、地方标准及企业标准的制修定以及有关技术标准的试验认证工作。（4）天津桂发祥麻花有限公司

天津市桂发祥麻花饮食集团有限公司坐落于河西区洞庭路32号，是以生产和经营桂发祥十八街麻花为主的企业集团，目前拥有7个子公司，涉及食品制造、餐饮、机械制造和印刷等行业。主营产品“桂发祥十八街麻花”的生产基地建筑面积1.5万平方米，生产厂区完全执行国家环保标准，实行全封闭无菌净化生产，采用电脑程控生产线及数字化视频现场监控管理，使进货、生产、存货等20多道关键工序实现自动化连续作业，日产麻花达50吨。

桂发祥十八街麻花在全国首届名小吃认定会上被认定为“中华名小吃”，被中国国内贸易部命名为“中华老字号”，曾荣获国家部优金鼎奖、亚太地区博览会金奖，全国五一劳动奖状。并被认定为中国驰名商标、天津市名牌产品及天津市著名商标，是中国麻花食品龙头品牌。

（5）大桥道食品有限公司

1980年大桥道食品公司于所在街办的糕点食品商店的基础上成长、发展而来。凭借对天津深厚传统饮食文化底蕴的了解和对精湛传统制作工艺的钻研，公司迅速发展壮大。如今大桥道已是天津的著名品牌，“经典”老店，获得了如天津市“百强企业”，“明星企业”，“元宵大赛金奖”，“全国粽子大赛金奖”等一系列荣誉或称号。大桥道冷食也成为集冷食产品研发、生产、储运和销售为一体的大型现代化冷食制造企业，销售覆盖全国二十多个省、市、自治区，拥有天津、嘉善、成都、重庆四个分公司及生产基地，稳居全国冷食行业前列，牢牢占据冷饮行业中端市场领先者的地位，2011年继续被中国轻工业联合会和中国焙烤食品糖制品工业协会评定为冷冻饮品行业全国十强，并在全国十强企业中排名第五。（6）伊利乳品有限公司

天津伊利乳品有限责任公司隶属于伊利集团酸奶事业部，落户于天津市武清工业园区，该项目占地面积238.59亩，一期规划施工面积约为3.7万平米，项目总投资38188.87万元，可生产爽心杯酸、单果粒、复合果粒、妙酸乳、一口瓶活性乳酸菌饮料、单杯、优品酪乳、再制酸乳酪、新鲜奶酪、原制奶酪、再制奶酪等一些列产品。该项目预计年产15万吨酸奶、1.8万吨新鲜奶酪、3万吨活性乳酸菌饮料及6000吨再制奶酪，实现年产值近15亿元，将成为伊利集团在京津地区重要的产能基地。（7）康师傅控股顶益方便面食品公司

总部设于天津市，于二零零六年十二月三十一日，公司市值为54.5亿美元。现时公司已被纳入英国富时指数中亚太区(除日本外)的成份股。主要在中国从事生产和销售方便面、饮品、糕饼以及相关配套产业的经营。公司于一九九六年二月在香港联合交易所有限公司上巿。本公司的大股东顶新(开曼岛)控股有限公司和三洋食品株式会社分别持有本公司33.1889%的股份。随着经营规模的扩大，公司已经形成顶新国际集团这一航母级的大公司，下设方便面事业群顶益，饮品事业群顶津，糕饼事业群顶园，资材事业顶正等事业群。天津顶益的当前架构为方便面事业群华北区总公司。（8）天津商业大学新楼相关专业实验室

天津商业大学食品与药品综合实验教学中心，前身为1983年始建的天津商学院食品系的专业实验室，是国内较早成立的食品类专业实验室，在2001年制药工程本科专业开办后又增加了制药专业的相关实验。中心所涉及的专业主要有食品科学与工程、制药工程、食品商品学、食品质量与安全、药事管理等本科专业。本中心还服务于食品科学与工程、轻工技术与工程两个一级学科硕士点（含8个二级学科硕士点）和食品工程、轻工技术与工程2

个工程硕士点。农产品加工及贮藏工程为天津市重点学科，天津市食品生物技术重点实验室是综合实验教学中心的学科依托。

三、生产工艺及流程：

1.豆腐生产流程：准备原料→泡豆→去杂→磨浆→渣浆分离→烧浆→冲浆凝固。2.超高温牛奶生产流程：收奶→净乳→脱气→均质→巴氏杀菌→原奶储存→闪蒸→配料→脱气→均质→杀菌→无菌灌装。

3.酸奶生产流程：收奶→净乳→配料→均质→巴氏杀菌→发酵→灌装。

4.奶粉生产流程：原料乳验收→预处理→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→筛粉→包装→装箱→检验→成品。

5.食品辐照，亦称“食品照射”或“电离辐射灭菌”，指将食物暴露在游离辐射下。此过程可以灭除食物上的微生物、细菌、病毒或微小虫类。其他的应用还有抑制发芽、延缓果实成熟、促进果汁生产、和增进再水合等。此灭菌原理是以电磁波辐射的能量破坏生物体中的DNA结构，使得微生物无法再继续繁殖，同时也能造成植物胚芽停止生长分化。食品辐照是利用射线照射食品（包括原材料），延迟新鲜食物某些生理过程（发芽和成熟）的发展，或对食品进行杀虫、消毒、杀菌、防霉等处理，达到延长保藏时间，稳定、提高食品质量目的的操作过程。

6.十八街麻花工艺流程：发肥→熬糖→配料→制馅→和面→压条→劈条→对条→成型→炸制→包装。

7.火腿肠生产流程：原料冻猪肉→解冻→选修→绞制→搅拌腌制→斩拌→灌肠→熟制杀菌→冷却→成品→检验→贴标→入库保存。

8.茶饮料生产流程：茶叶原料→ 萃取罐→双联过滤器→无菌缸 →反渗透水处理→臭氧杀菌机→高剪切冷热配料缸→饮料泵→缓冲罐→ 板框过滤器→高压均质机→缓冲罐→高温杀菌机→缓冲罐→自动冲灌封三合一流水生产线→灯检台→喷码机→套标机→热收缩包装机→成品入库。

9.油炸方便面生产流程：原料搅拌、混合→熟化→复合压片→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→分排→着味→油炸脱水→冷却→成品检验→分袋包装→成品装箱。

四、实习收获及体会：为期两周的专业认知实习转眼就结束了，在这短暂的两周里是我到现在为止接触本专业知识最多的一次。在这两周里，我学到了很多，收获了很多，也思考了很多。

本次专业认知实习内容丰富、知识结构合理。在短短两周时间里，我们参观了天津六个著名的食品企业集团，涉及的食品有乳制品、冷食制品、糕点食品、肉类食品、豆制品、速冻食品、方便面、饮料等；接触了各类加工设备，如无菌冷灌装生产线设备、无菌一次灌装设备、生猪屠宰及分割设备、双级蒸气压缩制冷设备等等；见识了不同企业的企业文化以及管理制度。

时间安排劳逸结合。每天的实习，我们都是一天实习，一天休息。经过前一天的参观之后，我们了解了企业的简单信息和食品企业的各种设备和生产工艺，回来后，我们有一天时间来进行整理消化，写实习日记以及查找资料。通过写日记，我们加深了记忆，通过查询资料，解决了参观过程中产生的各种问题，拓展了知识面。

中国目前的食品工业发展水平是落后于发达国家水平的，其中有历史原因也有中国国情本身的因素。食品工业在国民经济中占有重要地位，体现在：发展食品工业能促进和刺激农牧渔业的发展；在人均消费中食品占据了第一的位子；食品工业对于其他行业具有投入少产出多的特点；从发展角度上看，食品工业是永远不会衰败的行业；我国多省份将食品工业放在第一位的重要地位。总之，食品工业的现代化已是大势所趋。然而，我国的食品行业的现代化要符合我国的国情及行业本身的要求。首先，加大科技投入是唯一途径。现代化的食品企业均具有以高科技为特点的核心竞争力是我本次参观后最大的感受，没有实现生产设备的现代化就难以降低生产成本提高生产效率。只有通过引进先进的设备和技术才能使企业具备现代化的生产能力从而使企业具有核心竞争力。其次，现代化的管理制度和理念。现代化的生产设备和生产技术对应生产力，而现代化的管理体系和理念对应生产关系，只有当生产关系适应生产力的发展要求时才能促进生产力的发展，这是马克思关于生产力发展的经典论述。同样的道理，要使得我国食品工业得到快速的发展必须引进现代化的管理制度。

篇8：食品科学与工程专业的探讨

一、合理设置课程

食品科学与工程专业是一个实践性很强的专业, 其主旨是为食品生产企业输送技术人才, 直接与地方食品企业的生产活动紧密联系。由于不同食品企业的生产类型不同, 对专业人才的知识结构也要求有所不同, 因此对高校如何合理设置食品科学与工程专业的课程提出了更高的要求。为了适应社会的需求, 高校必须对原有的办学模式和课程设置进行改革和调整。因材施教, 是教育过程中必须重视的一环。模式化教育的

弊病就在于刻板化教育, 不能因材施教。21世纪的教育是开放式教育。它要求教育必须有针对性, 在实施一定的基础课教育后, 就要尽可能根据学生不同的学习基础和特点采取不同的措施, 发挥各自的才智和潜力, 提高其获取知识和增强能力的效率。因此在专业课设置要富有弹性和可选性, 在专业方向上要根据不同的学生的要求, 做到因材施教, 分流培养。对选修课设置要更富有“柔性”和“实践性”、“多学科性”。

食品科学与工程专业涵盖面宽, 涉及农产品的贮藏加工与质量控制、食品发酵、水产及畜产品的贮藏加工与质量控制、食品营养与安全、食品微生物及食品生物技术等方向。如果这些方向都要面面俱到, 那么在有限的学习时间内将难以讲深、讲透, 造成学生的知识广而不专。因此如何合理设置课程, 让学生在专业知识的学习上能具有一定的广度和深度具有重要意义。

根据食品科学与工程的多方向性的特点, 在课程设置上可以采用“面+点”的模块式教学。“面”就是加强基础课和专业基础课的开设, 让学生掌握扎实的专业基础知识和技能;“点”就是按不同专业方向, 设置不同的模块课程, 供学生根据自己的兴趣进行选择, 在该方向上获得深入学习。在“点”的课程设置上, 可以与地方食品行业经济和地域特点结合, 形成各高校的鲜明特色。通过“面+点”的模块式教育, 可以让学生掌握食品科学与工程的基础知识的同时, 在具体方向上获得深入发展。同时也更能满足不同生产类型的食品企业对不同专业方向的人才需求。

二、加强职业技能培养

普通高等院校过去的办学模式是一种学科性教育, 侧重于理论、知识和学术的严谨和完整, 因此极易造成学生的技能与企业生产脱节。食品科学与工程专业的主旨是为食品企业输送专业技术人才, 不仅要求具有较高的理论知识, 还应具有较好的职业技能。因此必须改变过去的学科性教育模式, 在加强专业理论知识的同时, 必须加强学生的技能训练, 在教学中有机融合职业教育元素, 培养复合技能型人才。按照“瞄准市场需求、提升职业能力、转换择业观念、加强就业服务”的要求, 深化人才培养模式及教学内容改革, 以专业教学改革方案建设为切入点, 增补部分国家职业标准双证课程, 使学生在取得学分的同时取得相应的职业技能, 实现“双证制度”课程互认模式, 在专业课程体系中同时突出职业性和学历性, 使学生在不延长学制的情况下, 同时获得普通高校学历文凭和职业资格证书, 提高学生质量和增强学生就业的竞争力。

三、重视实习、加强实习基地建设

随着科技和相关学科的不断进步, 食品科学与工程的新工艺、新技术、新方法和新项目也不断涌现。但由于时间和教学条件的限制, 在食品科学与工程专业的理论和实验教学中, 不可能涉及所有技术、方法和项目的理论和实验。同时, 作为工科专业, 只有深入企业开展教学实习、专业认识实习、专业生产实习和毕业实习工作, 才能让学生开阔视野, 真正感受和感知食品企业的工业化生产过程, 在理论和实验课程的学习中才能有的放矢, 并结合在各种实习中的认知, 对课本的理论知识进行消化和理解, 更全面地掌握食品生产的工艺、技术和方法。

四、加强职业道德教育

食品直接关系到人们的生命健康。食品工作者在工作过程中表现的职业道德和敬业精神如何, 不仅影响产品的质量, 而且很大程度上关系着人们的生命健康, 在整个社会生活中占有很重要的地位。因此, 在传授学生各种工作技能的同时, 必须对学生进行职业道德教育, 加大培养学生爱岗敬业、无私奉献的精神的力度, 使学生牢固树立全心全意为人民服务的思想意识。这是保证工作质量的首要因素, 是改进工作技术和不断进取的强大动力, 也是保障人民健康和安全的根本基础。

五、结束语

随着市场经济体制改革的深入, 人们的生活水平的日益提高, 对食品的消费理念也发生根本转变, 对食品的种类、功能性和质量要求也越来越高, 食品工业进入了机遇与挑战并存的发展时期。伴随食品工业的飞速发展, 对高等学校培养的人才在品质、知识结构和职业技能等方面要求也不断提高。因此, 人才培养必须从传统的知识型、专才型向现代的复合技能型转变。只有时刻把握食品行业的发展潮流, 紧密结合地方经济特点, 根据社会需求, 合理设置课程, 调整办学模式、加强理论和实践教学环节和职业道德教育, 才能培养出合格的食品科学与工程专业技术人才, 为地方经济的发展服务。

参考文献

[1]张俊、张家年、罗学林:《食品科学与工程专业教学内容和课程体系改革的初步实践》, 高等农业教育, 2009, 1:54—56。