安全监控系统安装标准

2024-06-29

安全监控系统安装标准（精选8篇）

篇1：安全监控系统安装标准

安全避险“六大系统”安装标准及要求

金属非金属地下矿山安全避险“六大系统”是指监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。根据安监总管一〔2010〕168号文要求，地下矿山应按规定要求安装使用安全避险“六大系统”，并加强日常管理和维护，确保各系统正常运行。

安全避险“六大系统”安装标准及要求

监测监控系统

安全监测监控系统，包括有毒有害气体浓度监控装置、通风系统动态监测装置、地压监测监控装置、作业人员出入视频监控装置。

本石场不属于开采高硫等有自然发火危险矿床的地下矿山企业，不属于存在大面积采空区、工程地质复杂、有严重地压活动的地下矿山企业，不属于开采与煤共（伴）生矿体的地下矿山企业。

按照安监总管一〔2010〕168号要求，本石场需要安装一氧化碳浓度监控装置、通风系统动态监测装置及作业人员出入视频监控装置。监测监控系统在井口值班房设置具有数据显示、传输、存储、处理、打印、声光报警、控制等功能的监控终端，所有监测监控装置通过信号电缆连接至监控终端，所有监测监控结果及数据均能及时反馈至监控终端。一氧化碳浓度监控装置

本石场开采矿体为中厚层状生物碎屑白云质灰岩，围岩为灰岩或石英砂岩、粉砂岩，矿岩岩性稳定，对人体健康和周围环境不会造成影响。但开采过程中，由于需要进行爆破作业，并采用内燃设备装运矿石，火药燃烧后产生的炮烟及内燃设备排出的尾气含有大量一氧化碳等有毒有害物质，当其大量积聚于采场、运输巷道等作业场所而不能及时排出地表，超过一定浓度时，容易造成人员中毒事故。

为实现对井下一氧化碳等有毒有害气体浓度的动态监控，确保作业场所的安全，设计选用GTH1000型一氧化碳传感器按要求安装于井下各部位。GTH1000型一氧化碳传感器是新一代智能型一氧化碳传感器,采用标准信号输出，可与各种监控系统配套使用，连续监测工作环境中的一氧化碳浓度。具有通讯距离远、接点输出功率大、就地显示、声光报警、红外遥控调校、安装使用方便等特点。

每个在生产的矿房中央进路运输联络道入口处各安装1套一氧化碳传感器，石场正常生产时，两个矿房同时回采，则需安装2套。

独头掘进巷道，包括运输斜坡道、回风斜井、回风天井、中段运输巷道、中段回风巷道、矿房进路运输联络道、矿房进路回风平巷等掘进，采用局扇压入式通风时，应在距离掘进工作面5-10m混合风流处和距离巷道出口10-15m回风流中各设置1套一氧化碳传感器；采用局扇抽出式通风时，应在风筒口与工作面的混合风流处设置1套一氧化碳传感器。按井下同时2个独头巷道掘进考虑，应配备4套一氧化碳传感器。

井下共需配备6套GTH1000型一氧化碳传感器，采用1.5mm2电缆连接至井口值班房的监控终端，当一氧化碳扩散到传感器时，其输出端产生信号电流输出，信号电流的大小与感应到的一氧化碳浓度成正比，浓度达到一定值时，发出声光报警信号，起到实时动态监控工作面一氧化碳浓度的效果，及时提醒管理人员采取相应的安全措施。

一氧化碳传感器报警浓度设定为0.0024%。

一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于0.3m，距巷壁不得小于0.2m，应做到维护方便和不影响行人行车。

通风系统动态监测装置

石场的东、西采区通风系统分期建设、相互独立，均采用主运输斜坡道进风，回风斜井机械抽出的对角单翼式通风方式。采场采用贯穿风流通风，局扇辅助通风，井下独头巷道采用

局扇加强通风。设计矿井的通风系统及通风方式可有效保证矿井及工作面的新鲜风流质量。为加强通风管理，动态监测各作业地点的有效风量，确保其风流质量满足规程及设计要求，矿井应安装风速传感器及风压传感器等测风装置。

1、风速传感器

井下各采掘工作面，包括采掘巷道、回采进路及主通风机房、主进风道（斜坡道）和主回风巷测风站均安装GFW15型风速传感器。GFW15 型风速传感器是由嵌入式单片机控制采用超声波原理的智能仪表，适用于井下各种复杂环境的巷道中，能够对所处巷道风速风量进行连续检测，具有检测灵敏度高、稳定性好、测量范围宽、兼容性好以及非线性补偿、灵敏度校正、参数显示等特点，可与矿井监测系统配套使用。

根据井下同时采掘工作面数量，共需安装8台GFW15型风速传感器，采用1.5mm2电缆连线至井口值班房的监控终端。风速传感器能自动将矿井巷道风速转变为标准电信号输送给监控终端，起到实时动态监控工作面风速、风量的效果。根据《金属非金属矿山安全规程》对各采掘工作面的风速要求，将风速传感器调设至相应数值，当风速低于或超过允许的规定值时，能发出报警信号。

GFW15型风速传感器报警调设数值表2-4-1

监测位置最高风速(m/s)最低风速(m/s)

回采进路 40.15

采切工作面 4 0.25

主进风道 81.8

主回风巷 157.2风速传感器应安装于顶板较好且无明显淋水位置，应做到维护方便和不影响行人行车。传感头风流指向应与巷道风流方向一致，传感器安装要牢固，传感器测风面要垂直风流方向。传感器应指派专人使用和维护，使用过程中应两天用软布清扫传感头的积尘和水雾，保持传感头的清洁敏感。

2、风压传感器

为动态监测矿井通风系统的工作状态，主通风机房应安装风压传感器，设计在主通风机房回风道安装GY15型风压传感器，实现对矿井风压的连续监测，防止跑风漏风现象发生。GY15型风压传感器为悬挂式仪器，应严格按照设备说明要求进行安装，使其保持稳定的工作状态，对风压进行准确的监测。

根据需要，主通风机房也可安装U型压差计代替GY15型风压传感器对风压进行监测。作业人员出入视频监控装置

石场分155m及130m两个中段进行开采，作业人员可通过运输斜坡道和回风斜井进入井下。

为实现对出入矿井及井下作业场所人员的实时监控，及时准确记录矿山各主要通道的安全状况，设计在运输斜坡道口、回风斜井口、155m和130m中段主入口安装视频监控摄像头，通过信号电缆连接至监控终端，以视频监控软件完成对视频信号的数字化处理、图像信号的显示、浏览、回放、存储及传输。

设计推荐使用环球鹰GE6000专业视频监控系统，其全部监控设备之间的连接均采用标准网线，即插即用，方便以后的维护和使用。

井下人员定位系统

本石场正常生产期间，同时下井最多人数为20人。根据安监总管一〔2010〕168号文要求，当班井下作业人数少于30人的地下矿山，应建立人员出入井信息管理系统，以保证准确掌握井下各个区域作业人员的数量。

人员出入井信息管理系统采用中控指纹考勤系统，在运输斜坡道口、回风斜井口、155m和130m中段主入口安装指纹考勤机，准确记录作业人员出入矿井及开采中段状况，并及时将信息反馈至井口值班房的监控终端，通过管理软件统计下井人员数量、人员出入情况及部位、时间等数据，并自动生成各种报表存储到计算机内，可准确掌握井下作业人员的出入下井时间，动态监控作业人员在各区域的分布情况，在保障井下作业人员安全上发挥积极作用。紧急避险系统

根据安监总管一〔2010〕168号文要求，地下矿山在每个中段至少应设置一个避灾硐室或救生舱。独头巷道掘进时，每掘进500m应设置一个避灾硐室或救生舱。

本石场生产规模较小，开采深度不大，开采矿石为价格低廉的石灰石，且巷道掘进中出渣为附产矿石，可在岩石坚硬稳固地段掘进避灾硐室作紧急避险，不宜使用价格昂贵的救生舱。避灾硐室是供井下作业人员遇到事故无法撤退而躲避待救的安全防护设施，可为井下作业人员提供可靠的等待救援的避险场所。避灾硐室必须构筑严密，应设于采区安全出口的路线上，距人员集中工作地点不超过500米，其容积应能容纳一个工作班的采区全体人员。设计在东、西采区155m及130m中段运输平巷中部岩石坚硬稳固地段各设置一个避灾硐室，整个矿井共设置避灾硐室四个。

避灾硐室地面高于中段运输平巷地面约1.5m，采用3×2.5m三心拱断面，长度约20m，两端通过1×2m断面过道与中段运输平巷相通。避灾硐室可同时容纳30人。

避灾硐室两端出口过道均安装两道防水密闭钢门，能有效防止有毒有害气体和井下涌水进入硐室。避灾硐室要配备由两条通讯电缆从不同井筒直通地面调度室的联络电话，配备外电照明设备及应急照明灯具，安装带阀门直通地面的压风、供水钢管管路。避灾硐室内应设置紧急避险指南说明标牌，还要配备满足20名作业人员1周所需的饮水、食品，以及氧气瓶、生氧式自救器、急救药品等应急物资。

斜坡道掘进时，利用缓坡错车道位置设置临时避灾硐室。施工时，在缓坡错车道位置分岔两条小断面巷道掘进，利用一侧巷道作临时避灾硐室，斜坡道将施工完成时，再将两条小断面巷道合并掘进形成错车道。临时避灾硐室应急物资储备参照中段避灾硐室执行。压风自救系统

压风自救系统是利用矿山已装备作采掘设备动力的压气系统，由管路、减压阀门将地面压缩空气引接至避灾地点，发生事故时，压气管路中的压缩空气经减压阀减压节流后充满避灾地点，形成一定的正压力，以排除有毒有害气体的侵入，并为避灾人员提供充足的新鲜空气，以保证避灾人员不受中毒窒息威胁，有充裕的时间等待救援。

本石场设置了完善的压气系统，1#斜井附近地表空压机站安装了3台LGF31-12/7型螺杆式空压机，其单台额定排气量为12 m3/min，排气压力为0.7Mpa。选用DN100mm无缝钢管以支架沿井巷敷设干管，再采用DN50mm规格钢管连接至各采掘工作面及避灾硐室，支管末端安装减压阀门及快速接头。压气管道采取防护措施，可防止因灾变遭受破坏。压风自救系统可满足安全生产要求。

供水施救系统

供水施救系统是利用矿山已安装的井下生产及消防供水系统，由管路、阀门将地面水源引接至避灾地点，为避灾人员提供充足的水源。

设计在矿区中部地表250m标高处修筑一座容积200m3生产及消防储水池，将矿坑涌水通过水泵直接输送至储水池，由高位水池以φ50mm钢管对井下各生产用水点供水，井下各作业地点及避灾硐室均设置供水管道及供水阀门。供水管道采取防护措施，可防止因灾变遭受破坏。供水施救系统可满足安全生产要求。

井下通信联络系统

为保证矿山安全、有序、顺利生产，石场设生产调度小总机和直通外线，以便统一调度、统一指挥。在井下各岗位点、避灾硐室和地面各设备房、排班室、矿长办公室等均设直通调度电话机，使井上与井下之间、各主要操作岗位之间做到直接联系。

井下设置两条铠装通讯电缆，分别从主斜坡道口和回风斜井进入井下配线设备，其中任何一条通讯电缆发生故障，另一条通讯电缆的容量应能担负井下各通讯终端的通讯能力。在主斜坡道口、中段出入口、值班室内和采场工作面附近，均设井下事故报警信号箱（箱面设报警按纽、信号灯箱顶设警铃），当任一事故报警箱报警时，系统内所有报警箱上信号灯闪亮，警铃击响的长短和次数代表何种事故，由现场管理人员确定，并公布在事故报警箱旁。

井下通讯和信号控制用线路，使用铠装电缆，井下通讯终端设备，均具有防水、防腐、防尘功能。

井下通信联络系统可靠，可保证在灾变期间能够及时通知人员撤离并实现与避险人员通话的要求。

安全避险“六大系统”的使用管理

矿山安全避险“六大系统”是超前预防和应急避险有机结合的重要防控手段，是落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针的有力举措。为保证矿山安全避险“六大系统”在灾变期间能够正常使用，发挥其应有的避险救灾效能，提高安全保障能力，降低井下作业人员伤亡事故，满足安全生产要求，企业应做好以下工作：

1、应建立安全避险“六大系统”管理制度，设置专门人员进行管理维护。要根据井下采掘系统的变化情况，及时补充完善安全避险“六大系统”。

2、安全管理人员、通风工、区队长、班组长、当班安全员等应携带便携式检测仪器，按照《金属非金属矿山安全规程》和《金属非金属地下矿山通风技术规范》（AQ2013-2008）的有关规定，对井下有毒有害气体进行随机检测，对风速、风质等进行定期测定，发现和监测监控系统显示数值不一致时，应及时进行调校。

3、应加强培训，确保入井人员熟悉各种灾害情况的避灾路线，并能正确使用安全避险设施。

4、每年应开展一次安全避险“六大系统”应急演练，并建立应急演练档案。

5、每年应将安全避险“六大系统”建设和运行情况，向县级以上安全监管部门进行书面报告。

篇2：安全监控系统安装标准

为了搞好呼和浩特市清志跆拳道宣传牌安装工程的安全工作，经双方协商同意签订本协议。

第一条甲方安全责任

甲方在乙方进行宣传牌安装前，对乙方现场负责人进行口头安全教育，甲方现场安全负责人为，其教育的主要内容为与安装有关联的安全注意事项。

第二条乙方安全责任

⒈乙方自备宣传牌安装所需要的机械、设备、工具、材料，并负责提供安装人员的安全带、安全帽、面罩等劳动保护用品。

⒉乙方负责对安装人员的安全和治安教育，严格按照国家相关安全操作规程安装，做好安全防范措施，做到安全文明施工。

⒊乙方在安装前，必须与甲方签订安全协议书，否则视为乙方擅自施工，后果自负。

⒋乙方要做到合法用工，相关证件齐全，如乙方违法用工造成的损失由乙方承担。

⒌乙方进场后要服从甲方的指挥，接受甲方的监督，甲方有检查处理的权利。

⒍乙方要做好成品保护工作，不得污染和原有装饰、设备、设施，否则要进行清理、恢复原样，或进行赔偿，达到甲方满意为止。因成品保护不力造成的损失由乙方承担。

⒎乙方要做好劳动保护工作，在外墙、临边、高空作业要系好安全带，挂在可靠地点，高挂低用，不得低挂高用，不系安全带严禁宣传牌的安装作业。

⒏乙方要确保无伤亡事故、无火灾事故发生。如发生着火、触电、高空坠落、物体打击、机械伤害、中毒、中暑、伤亡等安全事故，造成的所有损失和责任均由乙方承担，与甲方无关。

⒐乙方要做好建筑物、管线、室内物品的保护工作，做好安全警械和安全防护工作，不得伤害到他人，否则造成的损失由乙方承担。

⒑乙方在安装中产生的废渣、废液、废弃物，不准乱倒、乱放，要及时清理到甲方指定地点，做到活完场地清。

⒒乙方要遵纪守法，不得发生盗窃现象，否则要进行处罚。

第三条本协议一式两份，甲乙双方各持一份，自双方签字盖章后生效，具有同等法律效力。

甲方（签字）：乙方（签字）：

地址：地址：

委托代理人：委托代理人：

电话：电话：

篇3：钻井设备安装标准与用电安全

1 钻井电气安装标准化的意义

钻井电气设备的安装管理已经从以前的“粗制滥造”转变为精细化管理, 如果对设备的安装达不到标准的话, 就会导致安全事故的发生, 严重影响到石油钻井过程的正常运行, 因此对钻井电气设备进行安装标准化具有重要的意义, 具体意义表现如下:

1.1 有利于提高安全性, 减少危险

钻井设备标准化和规范化, 有利于提高设备的安全性, 建设危害事故的发生;将钻井电气设备进行合理化安装, 促使钻井电气的合理化运行, 保证操作人员的安全, 减少人为、财力方面的损失。

1.2 有利于在技术的帮助下提高工作效率

在科技这一因素的作用之下, 钻井电气设备也做出了相应的改变, 传统的安装技术已经满足不了设备自动化的要求, 设备安装的自动化势在必行。通过安装标准化, 使得设备具有充足的动力, 能够有效提高石油钻井的工作效率, 以及能够保证这一设备长期使用, 为石油钻井过程减少了成本开支。

2 钻井设备安装标准与用电安全的措施

钻井电气设备在石油的钻井过程发挥着重要的作用, 对这一设备进行标准化的安装能够确保石油的钻井过程的正常运行, 而在其中由于需要利用到电力资源, 并且电力资源如果在过程中使用的不恰当的话, 对人身安全、财产安全造成不小的影响, 因此在使用钻井电气设备时, 不仅要注意设备的安装标准化, 而且也要注意用电的安全性。

2.1 做好用电安全措施的准备

钻井电气现场采用400V电流等电位连接, 将钻机、控制房、发电装置等部分利用连接通过等电位连接的方法, 有效的连接钻井各个电气设备。为了规范钻井电气现场的用电安全管理, 确保钻井电气现场施工作业现场以及用电作业安全, 可以按照以下方式进行参考:第一, 首先从设备的操作人员入手, 安装、巡检、维修或者拆卸电路都是由操作人员负责, 操作人员要确保自己的身体健康, 掌握好充足的理论知识, 才能得以应用到实际操作中, 按照规定做好防范措施。第二, 在进行作业之前, 钻井队应该对其过程进行风险危害评估, 制定有效的风险削减措施以及应急措施, 加强检查过程, 提前做好危险发生的防范工作。第三, 当发生事故时, 操作人员要及时做好解决措施, 尽可能的减少事故带来的影响, 在用电作业过程中, 要防止几个方面的情形, 包括带电作业、用铜丝代替保险丝、电线在水中浸泡等现象的出现。

2.2 电气电缆布线的标准化和规范化

石油钻井电气安装过程中, 要重点注意电气电缆布线的标准化和规范化, 由于电气电缆的原因, 而导致发生的安全事故屡有发生, 因此在钻井设备安全过程中, 一定要注意安装过程的标准化, 严格按照操作规范来进行安装。在电气电缆的安装过程中, 首先, 由于电气电缆是存在不同种类与形态的, 首先要对其进行分类, 根据不同的电气电缆配备适应的电线路, 使得电线与电缆之间相互不干涉;其次, 钻井环境存在一定的特殊性, 现场的环境是不能通过人为的预测就能实现的, 在钻井的电气电缆安装过程中, 对于不活动的电缆要进行固定的措施, 以此来防止由于电缆活动的出现, 而造成钻井电气设备出现故障, 进一步引发安全事故。

2.3 钻井设备标准化安装

由于钻井电气设备的特殊性, 再加上钻井过程中所处的工作环境恶劣, 存在各种可变的因素干扰, 像设备在安装过程中存在一定的特殊性, 因此在石油钻井电气设备安装的过程中, 应该结合两个方面, 一方面要严格按照设备上的安装要求, 另一方面则是结合钻井的实际条件, 在这两方面的作用之下确定出合理的安装程序和步骤, 如果是在条件允许的情况下, 可以和生产设备的厂家进行联系, 要求委派相关的技术人员, 与实际操作人员进行协调商议, 制定出最适合的方案, 在不影响其他钻井工作的前提之下, 充分发挥出石油钻井电气设备的优势, 为石油的开发提供一定的基础。

3 结束语

石油钻井开发过程中, 是需要得到相关设备的辅助作用, 才能得以正常运行的, 因此钻井设备在石油的钻井过程中发挥着重要的作用。钻井设备进行正确的安装是进行钻井过程的前提, 进行设备的标准化安装是保证设备进行高效运转的重要因素之一, 在设备的安装过程中也要注意用电的安全。设备的标准化安装与用电安全等两方面都是关键的影响因素, 正确处理好这两方面的因素, 能够有效提高钻井设备的工作效率以及安全性能, 可以更好的服务于石油的钻井开发中, 促进各方面的发展。

摘要：随着社会生产力的不断发展, 所需要用到的能源越来越多, 其中通过钻井这一过程来获得能源的方式, 受到人们的广泛关注。钻井现场需要用到大量钻井电气设备, 该设备的主要担负着石油钻井动力和控制等任务, 在石油钻井过程中发挥重要的作用。由于受到种种因素的影响, 对钻井设备的安全性提出了更高的要求, 使用时要符合安装标准, 加强设备的用电安全化管理, 以此提高设备的工作效率。本文从钻井电气设备出发, 对其安装标准与用电安全进行相关的分析与研究。

关键词：钻井,电气设备,安装标准

参考文献

[1]王豫, 谭刚强, 孟军.石油钻井井场电气安装工程的规范化研究[J].石油机械, 2008 (36) .

[2]赵子岩.电力通信运维体系建设的思考[J].电力信息与通信技术, 2013.

篇4：韩国剧场安全系统——管理和标准

【关键词】韩国；剧场；安全；管理；标准

文章编号：10.3969/j.issn.1674-8239.2015.09.010

1 剧场安全中心

1.1 剧场安全相关机构

在韩国，与剧场安全相关的机构包括剧场本身、政府、剧场安全中心以及舞台设备安全检查机构。

政府依照法律出台管理条例和剧场安全支持政策。韩国文化体育旅游部于2001年授权测试试验室剧场安全中心为剧场安全提供公共服务，该中心通过设立标准和指南、评估安全检查结果，并开展教育项目来支持政府在科技方面的政策。韩国剧场制定了维护安全的详细计划，并在实践中落实。多个机构按照政府技术标准对剧场安全进行定期检查，并将检查结果汇报剧场和政府。

1.2 剧场安全中心的功能

剧场安全中心具有以下5个功能：

（1）为政府政策提供技术支持

剧场安全中心为剧场安全检查设立技术规则，并为政府法案修订提供意见建议；中心还负责评估舞台设备安全检查结果；以后还将负责管理剧场安全委员会。

（2）教育项目

剧场安全中心为剧场安全提供教育培训项目，与剧场相关的人员如策划师、经理、技术员工以及运营师都参与该项目。项目包括两个部分：第一部分与安全相关，如火灾安全、用电安全、自主安全检查、事故个案研究等；第二部分与技术相关，如机械设计、舞台设备、灯光、音响、建筑设计、规划等。

（3）安全指南

经过研究调查，剧场安全中心制定了剧场安全指南。已经出版的指南包括《舞台设备安全检查手册》、《舞台机械与设备安全指南》、《舞台设备安全个案研究》、《剧场安全指南手册》、《剧场特效安全惯例》等。

（4）国家标准

剧场安全中心被政府批准为标准设立合作组织（COSD），并在舞台设备安全和技术方面设立了如下国家标准：

· KS A 6101 多种剧场和舞台——术语

· KS A 6102 剧场空间——术语

· KS A 6103 舞台设备——术语

· KS A 6104 职业分类和表演艺术功能——术语

· KS A 6105 舞台设施的运行——术语

· KS A 6107 舞台设施事故防止指南

· KS A 6108 舞台设施自检

· KS A 6109 舞台飞行设备安全要求

· KS A 6110 舞台机械设计安全要求

· KS A 6111 舞台机械安装安全要求

· KS A 6112 剧场台下舞台设备安全检查

· KS A 6113 剧场台下舞台设备性能

（5）安全检查和建议

剧场安全中心负责检查剧场舞台设备安全情况，尤其是更容易发生安全事故的小型或老旧剧场。中心给予技术建议，如机械和电力检查、噪声测试、结构分析、非破坏性检查等，以便提高剧场安全水平。

2 规定与标准

针对剧场建设和运营中各个环节的安全问题，韩国出台了相关的规定以及标准。

2.1 设计

拥有超过40台舞台机械设备的大型剧场，应该于建造剧场的初期在检查机构的帮助下保证舞台机械的安全，即设计安全检查。

在设计安全检查中，检查机构需查看舞台机械设计相关元素，包括舞台机械设计图纸，并对驱动舞台器械的电力系统进行测算，对支持舞台机械的结构进行分析（GRID）。

在检查过程中，舞台机械设计需要满足法律规定的安全标准《表演条例法案》。举例如下：

· 锁具（例如绳子）要能够承受最大载荷6倍的重量。

· 舞台机械的电动机和减速器能够在最大速度和负荷情况下驱动舞台机械。

· 舞台机械钢架能够承受机械重量的4倍。

除了法律规范，还有一些与舞台设备相关的国家标准，例如 KS A 6109、KS A 6110 和 KS A 6112。与其他国家一样，韩国法律不要求强制执行国家标准。但是，大部分使用方要求供应商满足他们的要求。所以，韩国的舞台设备设计者和供货商们必须遵照这些要求。

2.2 建造

韩国法律不要求剧场在建设过程中对舞台机械进行安全检查。一些制造商或供应商要求检查安装在剧场中的舞台机械，以便满足客户需求。这些检查遵循了国家标准KS A 6109、KS A 6111、KS A 6112等。

2.3 登记

登记成为合法剧场之前，安装后的舞台设施需要满足技术标准规定，即登记前检查。主要包括舞台设备机械性能与电力安全检查，具体如下：

· 电动系统规格；

· 修复、索具、焊接条件；

· 运行条件，如振动、噪声、电流、舞台设施之间的干扰；

· 绝缘电阻和电线地面情况。

登记前检查的对象是拥有超过40台舞台机械设备的大型剧场。除遵守安全规定外，使用方通过遵守KS A 6113等国家标准，可以保证舞台机械正常运转，并足以满足设计要求。

2.4 操作

在剧场运营过程中，要求进行舞台设备安全检查，其中包括三项检查：定期检查、精准检查和自检。定期和精准检查由安全监察机构进行，自检由剧场经理负责。

2.4.1 定期检查

依照与登记前检查相同的技术标准对剧场舞台设备进行定期检查。依照舞台机械的数量决定检查周期，具体如下：

· 拥有超过40台舞台机械设备的大型剧场：每3年一次；

· 拥有超过20台舞台机械设备的中型剧场：每5年一次；

· 拥有少于20台舞台机械设备的小型剧场：不需要进行检查。

检查结果应向政府汇报，如有需要，政府可提出改进要求。

2.4.2 精准检查

定期检查之后，安全检查机构可决定是否进行精细检查，包括结构分析和非破坏性检查，如超声测试和磁检测。

2.4.3 自检

所有剧场应根据规定清单，每周进行1次舞台设备安全检查。

国家剧场操作安全标准是KS A 6107、KS A 6108、KS A 6109、KS A 6112和 KS A 6113。

剧场安全操作中还有一项重要的任务。剧场管理者应向政府汇报火灾、断电、恐怖事件等紧急情况的应对计划。

3 提升韩国剧场安全性

3.1 加强安全管理

经过近期韩国发生的几起灾难性事故后，韩国政府加强了包括剧场安全在内的法律规范。文化体育旅游部于5月18日宣布加强剧场安全管理系统规范。其中包括：

（1）2015年11月起，韩国所有剧场每3年必须进行一次检查，每年都要延续更新应急计划；

（2）2016年5月起，部分剧场需要分配固定比例的预算用于确保安全的开支，并指派经理负责安全事宜；

（3）2016年5月起，所有剧场应对剧场工作人员进行安全教育培训。

3.2 继续推动国家标准发展

剧场安全中心制定了改进国家标准覆盖剧场安全技术各方面的长期计划。分为两类：一类是舞台技术，如机械、灯光、音响、吊具等；第二类是剧场空间，如舞台、建筑、通讯、电力、消防等。

3.3 剧场安全系统调查

剧场安全中心一直致力于寻找提升剧场安全系统的方法。

3.4 信息合作

剧场安全中心将参与制定国际标准。欧洲标标准委员会在2006到2008年间举办了CEN工作会议，达成CWA15902娱乐行业舞台及其他产品领域吊具与承重设备协议。他们已经准备设立欧洲标准，并进一步形成国际标准。

4 结语

篇5：安全监控系统安装标准

1.GB7588-2003 《电梯制造与安装安全规范》

2.GB16899-1997 《自动扶梯和自动人行道的制造及安装安全规范》 3.GB/T10058-1997 《电梯技术条件》 4.GB/T10059-1997 《电梯试验方法》

5.GB/T12974-91 《交流电体电动机通用技术条件》 6.GB/T13435-92 《电梯曳引机》 7.GB8903-88 《电梯用钢丝绳》

8.GB/T7025-1997 《电梯主要参数及轿厢、井道、机房的形式及尺寸》 9.JG5009-92 《电梯操作装置、信号及附件》 10.JG/T5010-92 《住宅电梯的配置和选择》 11.JG5071-1996 《液压电梯》 12.JG5072.1-1996 《电梯T型导轨》 13.JG5072.1-1996 《电梯T型导轨检验规格》 14.JG5073-1996 《电梯对重用空心导轨》 15.GA109-1995 《电梯层门耐火试验方法》 16.YB/T5198-93 《电梯钢丝绳用钢丝》

17.JB/T8545-1997 《自动扶梯梯级链附件和链轮》

18.GB5013-1997 《额定电压450－750V及以下橡皮绝缘电缆》 19.GB5013-1997 《额定电压450－750V及以下聚氨乙烯绝缘电缆》 20.GB10060-93 《电梯安装和验收规范》

21.GB50182-93 《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》 22.GB50310-2002 《电梯工程施工质量验收规范》 23.GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 24.DB11/040-94 《电梯维修技术要求》

25.建安（1994）677号《关于加强电梯管理的暂行规定》 26．满足EN、CE标准

27．通过ISO9001国际质量认证产品安装服务措施、质量安全保证措施

一、工程概况：

1、项目名称：北京服装学院艺术教学楼工程

2、电梯数量：6台

3、项目情况：新梯安装、调试及验收。

二、施工前准备工作：

1、认真审核新图纸核实各部位尺寸，对与图纸不符合的问题采取措施。

2、组织施工人员认真学习有关国标和施工方案及技术、安全措施。

3、准备安全标语、安全护栏及井道照明，以免发生安全事故。

4、配合业主进行开箱点件工作，认真记录。对发现的问题及时反映，协商解决。点件完毕及时入库，码放整齐，妥善保管。

5、施工现场用房应由业主提供约40平米左右的库房一间，要求门窗牢固，为防止部件丢失。

6、本工程技术措施执行国家GB7588-2003、GB10059-97、GB10059-98、GB10060-93、GB50182-93。

三、施工过程及方法：

1、土建根据图纸搭设施工用脚手架：

（1）脚手架搭设符合《建筑安装工程脚手架安装操作规程》及电梯安装时各部位所需的尺寸要求。（2）脚手架板两端探出排管150~200mm，并与排管用8#铅丝绑牢，不准有探头板。脚手架安全载荷不小于270kg/平米。

（3）脚手架排管间距为1700mm左右为宜，为便于安装每层厅门地坎下方600mm为一档排管。并在两排管中间加一横杆，便于施工中上下攀登，每层架管对角抵靠井道壁。

2、新的电梯运至现场。

3、开箱点件、核对数量。

4、主机吊运：

5、测量井道，放基准线：

（1）按照图纸进行放线，放线时注意尽量考虑原预埋位置；（2）安装的上下样板线的各位置尺寸误差小于1mm；

（3）根据厅门线和厂家图纸对电梯的厅门尺寸和呼梯、层显位置进行标识，以便安装厅门时进

行剔凿。

6、导轨支架的安装；

7、导轨的安装；

8、厅门安装；

9、机房设备安装；

10、组装轿厢和对重；

11、钢丝绳；

12、装轿门门机和轿顶设备；

13、安装限速器和缓冲器；

14、电气部分安装；

15、拆除井道脚手架；

16、试车程序和注意事项；

（1）检查电梯井道有无异物和检查机房和电梯设备是否影响电梯调试（调节主机报闸间隙）；（2）慢车调试：确定电机旋转方向，用手点动，使其旋转方向与箭头标识相符，检查有无噪音，电源有无异常，在再次检查轿厢、地坎、门框、开门机与设备和建筑物无障碍物后，方可进行慢车运行安装井道部件，开车时人员应站在轿顶安全处，并且开车时应三呼三应。（3）快车调试：检查限位、极限、平层、门锁、急停等性能，符合要求。由调试人员进行空载、半载、满载和超载的试运行，要遵守调试人员的指导，调试期间相互呼应，防止意外。四）施工进度计划：（安装进场前应由安装现场管理向业主提供施工进度表）五）质量保障体系措施：

（1）本工程施工过程中严格按照ISO9002质量保证体系要求对安装全过程实行有效的质量控制；（2）严格执行有关施工与验收规范、规程等技术规格，严禁颠倒工序，减少质量通病；（3）接受各级质量执法机关部门的质量监督、接受建设单位及工程监理的监督指导；

（4）强化施工人员质量意识，严格执行工艺标准，严格按照图纸施工，认真贯彻施工方案，技术安全交底。

（5）施工中的设备、材料及半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场时应进行检验确定其质量和性能后方可使用。（6）安装过程中应严格执行自检、互检，按照公司ISO9002质量体系要求对电梯全过程进行过程检查，力争把质量问题消灭在萌芽中。

（7）各项安装记录和检验记录，评估报告要根据施工进度如实填写，并予以保留。六）安全生产技术措施：

1、认真执行公司《安全交底》和《施工方案》的有关内容，严禁违章作业；

2、执行国家有关安全的政策、方针、法令、法规；

3、现场施工用火，应清理周围的易燃物，设专人看火，并准备好消防灭火用具，电焊作业前确认有无火灾隐患，作业后清理现场。

4、电梯厅门门锁必须起作用，厅外不能将门扒开。

5、严格检查井道脚手架板，不能有探头板。不合格的应在处理后再施工。

6、井道内要有足够的照明，电压不超过36V；

7、井道内施工尽量避免交叉作业，如需要时一定上下呼应配合，防止落物伤人；

8、使用电动工具必须装有漏电开关，且性能可靠，所有电动工具的电源必须是正式插头，严禁二龙吐须；

9、在工作过程中严禁酒后作业；

10、坚持每月二次的安全会议，并结合实际工作，作好记录；

11、在吊装设备时，先要检查吊具、大绳、钢丝绳等吊装用具，吊装点应牢固可靠，吊运过程中，统一指挥，注意配合。防止起吊设备挤压，撬棍滑脱伤人和滚杠压伤手、脚。

12、电梯试车期间，严禁无关人员进入电梯，严禁载人、载物，施工人员开车前必须三呼三应，互相配合，防止发生伤亡事故。

13、施工人员在作业期间应遵守劳动纪律，工作中统一着装；

14、大、中型机具、手持电动工具等不准带病使用，电焊机要有二次保护。

15、长型部件及材料禁止立放，防止倾倒伤人；

16、梯井临时灯线、把线要随时整理，带电部分严禁与钢丝绳接触，电焊把线必须双线到位，不能借路使用；

17、抬扛设备材料要相互配合好，设备要绑牢，轻抬轻放，注意保护人身安全和设备安全；

18、施工人员进场后，施工员必须根据施工现场的实际情况编写安全、技术交底；

19、安装过程中，现场安全标识明确，井道必须有防护栏和警示标语；七）成品保护具体措施：

（1）电梯部件妥善放置、严防变形；

（2）设备成品、半成品入库保管，防止被盗、丢失、损坏；（3）厅门关闭，厅门安装时的保护膜保留；

（4）库房设备码放整齐，要有防潮、防火、防盗、防尘措施；（5）呼梯、层显的插头面板应最后安装，防止丢失损坏；（6）装箱单、图纸等有关资料要妥善保存；

（7）安装过程中要精心施工，轻拿轻放，严防设备部件损坏；（8）主机和控制柜安装就位后应加盖防尘罩；（9）每天工作完毕后应保持现场清洁；八）环保工作：

（1）环保工作应按照业主的要求执行；

篇6：安全监控系统安装标准

合同书

委托方（以下简称甲方）：

承包方（以下简称乙方）：北京辛迈德龙科技有限公司

根据《中华人民共和国合同法》及国家有关规定，结合工程具体情况，经甲乙双方协商，签订本合同。

一、工程慨况：

1.工程名称：

2.交付设备及工程安装地点： 3.承揽方式和范围：本工程以包工包料、包质量、包工期、包设计（设计方案以甲方书面认可为准）的形式由乙方承揽，乙方必须按照甲方确定的设计方案、系统功能、设备材料，承包整个工程的设备供应及安装和调试。

二、工程造价：

1.本工程总造价为人民币：（元）（大写：）。2.整个工程必须满足甲方认可的设计方案和功能要求，以甲方书面审定的设计方案为标准，在此基础上单价不再作任何调整（甲方要求增加工程除外）。

三、工程付款方式：

1.甲乙双方签订本合同之日起（个工作日内）甲方一次性向乙方支付工程总造价的（）即（元）。（大写：整）。

2.线缆敷设完毕，设备全部进场经甲方检验符合合同要求后（个工作日内）甲方一次性向乙方支付工程总造价的（）即（元）。（大写：整）。

3.工程完工通过甲方验收合格双方在（个工作日内）办理完结算，在办理完结算后，甲方一次性向乙方支付工程总造价的（）即（元）（大写：整）。

4．质量保证期满后，乙方履行了保修义务后（个工作日内），甲方一次性向乙方支付工程总造价的（）即（元）（大写：整）。5．乙方必须提供当期工程款同等金额的工程发票，否则甲方有权不付或者缓付工程款。

三、工期：

1.本合同签订后，乙方在（）日内组织施工人员及相关设备进场，整个施工及安装调试工期为（）天，从甲方支付首期工程款之日起计算。

2.在履约过程中，由于甲方单方面变更原有设计方案所影响的工期由甲方负责,由于不可抗拒因素等造成工期延期的，经甲乙双方协商认可后作出工期调整，以此确定竣工日期。

四、供货及安装

1.乙方使用的材料、设备必须符合国家相关规定和行业规范以及甲方认可的设计方案的规定。否则，甲方有权要求乙方更换，有关费用由乙方承担。

2.乙方使用的材料必须先提供样品和质检证书并经甲方书面认可，方可采购进场安装。

五、售后维修：

1.本工程设备保修期为壹年，自工程完工并通过甲方及相关部门验收合格之日起计。保修期内，设备出现的质量问题或故障，乙方在接到甲方通知后24小时内派人维修，遇到特殊情况如设备反厂维修的维修时间相应推迟,维修费用由乙方承担。2.保修期届满后，乙方应对甲方提供优惠的有偿维护。3.保修期内人为因素或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。以下情况在保修期内不属于保修范围：人为因素或自然灾害引起的故障或损坏，自行拆卸改换设备任何部件（如：线路、零件）后造成损坏，非乙方指定的专业技术人员指导安装而引起的故障。

六、甲乙双方责任：

（一）、甲方责任：

1.甲方应审核并批准乙方提供的设计方案、安装施工方案，在收到后的两日内完成，并向乙方提供必要的场地及施工用电。

2.甲方应按约定向乙方支付工程款。

3.甲方应委派姓名: 电话: 为现场管理代表，监督、检查工程质量、进度，处理并协调甲乙双方在施工中发生的有关事宜。

4.在乙方供货后，甲方应组织人员对设备进行验收。

5.工程完工后，甲方在接到乙方书面验收申请后，应组织人员对工程进行竣工验收和办理竣工结算,如超过5个工作日未安排工作人员进行验收的视为验收合格。

（二）、乙方责任：

1.乙方在本合同签定后5个工作日内向甲方提供施工方案，经甲方书面批准后按施工方案进行施工。

2．乙方按本合同确定的时间进场施工，并按工期要求完工。

3．乙方应按施工安全规范做好施工质量、安全管理，凡施工期间发生的施工质量问题、安全事故，均由乙方负责并及时报告甲方及有关部门。

4.施工中因乙方原因造成的停工、返工、材料、设备损失等均由乙方承担，所有设备和材料验收前均由乙方妥善保管，如有损坏和遗失均由乙方负责。

5.乙方应对验收后保修期内发现的施工质量问题负责免费维修或更换。

6.乙方应对现场所有已完工的建筑装修、设备具有保护的责任，施工时如损坏甲方财产，由乙方负责赔偿。

7.乙方应遵守甲方有关场地管理的规定并办理相关手续。

七、违约责任：

1.甲方如未按本合同的规定付款，每延迟一日，以按未付款项的5%计付违约金。2．由于乙方原因不能按工期竣工的，每逾期一日，向甲方支付500元违约金；逾期10日后甲方有权单方面解除合同。

3.除不可抗拒因素（如战争、天灾等）外，甲乙任何一方违约导致合同不能履行或终止的，违约方须向守约方支付工程总造价30%的违约金，违约金不足以弥补另一方损失的，违约方还应就不足部分承担赔偿责任。

4、工程中途停建、缓建，甲方应采取措施弥补或减少损失，同时赔偿乙方由此造成的返工、停工、人员设备调迁、设备材料积压的实际损失。

5、工程未经验收，甲方提前使用或擅自动用有关设备，由此而发生的质量或其他问题，由甲方承担责任。

八、其他事宜：

1.按本合同规定应该偿付的违约金、赔偿金和各种经济损失，在明确责任后3天内付清。

2.本合同如有未尽事宜，经双方友好协商，另签补充协议。3.双方执行本合同中发生纠纷，双方应先行协商，若协商不成时，任何一方可以向工程所在地人民法院提起诉讼。

4.双方签订认可的工程设计和施工方案及其它经双方签字确认的书面材料均为本合同的组成部份，与本合同具有同等法律效力。

5.本合同及其附件自双方签字、盖章之日起生效，保修期届满结清余款后失效。6.本合同一式二份，甲方执一份，乙方执一份，具有同等法律效力，双方签字、盖章后生效。

甲方：

乙方：

北京辛迈德龙科技有限公司

（盖章）（盖章）

签约代表（签字）签约代表（签字）

篇7：安全监控系统安装标准

一安装要求

1煤粉仓底部的煤粉分配锥体下口与煤粉下料管道的制作要防止煤粉堆积，整体为天园地方结构，拐角必须圆弧过渡，不得存在堆积煤粉的死角，以防止煤粉堆积氧化自燃。

2防堵流化喷吹装置三层布置，主管道采用∮51*3碳钢管，喷吹管采用∮18*2不锈钢管切线深入仓内壁50mm，上层10个、中层8个、下层6个喷吹短管沿圆周均布，伸入仓壁50mm，管口向下喷吹。喷吹主管道联接于袋除尘气包，每次喷吹主管分别安装铜球阀控制喷吹。喷吹装置不得长期连续喷吹，应根据煤粉的含水量、流动性及堵塞情况实际确定，以防大量氧气和水蒸气进入煤粉仓造成煤粉结露或自燃。若煤粉仓内温度超过上限，喷吹管应接入惰性气体（氮气或二氧化碳气体储罐）管道，因此喷吹主管道上应预留接入惰性气体的三通和管道。煤粉中的水分不易控制在规定范围内或波动大，为防止冬季结露，仓顶应设置吸潮管，吸潮管就近接至动态选粉机的出口管上并防止煤粉沉积到吸潮管内，吸潮管应保温，管道上设置控制阀门。煤粉仓上吸潮管的接口位置与落粉管接口的距离宜大些，吸潮管采用直径133mm的钢管制作，吸潮管的转弯处以及水平管段，要在适当位置装设煤粉吹扫孔，不吹扫时用法兰密封。吸潮管其作用是借细粉分离器进口的负压，抽吸螺旋输粉机、煤粉仓中的水蒸气，防止煤粉受潮结块，发生堵塞或“棚住”现象。另外，还可使输粉机及煤粉仓中保持一定负压，防止由密封不严冒煤粉。煤粉袋除尘、煤粉仓及煤粉管道应保温良好，以防止严寒时内壁煤粉结露结块堵塞和氧化自燃。煤磨、煤粉仓及煤粉管道各部位应当密封的部位必须严密密封，防止冷风（氧气）进入系统降低产量增大系统阻力及电耗和煤粉的自燃，增大煤粉外冒。

6煤磨进口及出口管道上均应设置防爆阀，其面积应不小于该管道截面积的70%。煤粉仓防暴口直径630mm，防爆膜用厚度0.3mm铝膜制作，为防止闲杂人员进入不慎从防暴口掉落到煤粉仓内，在防暴口周围设置钢丝网隔离带，隔离带南侧设置检修门上锁。二检测与报警要求

1磨煤机入口、袋除尘进口和内部、煤粉仓等处应设置上限温度监控报警装置。

2磨煤机出口等关键部位应设置上、下限双温监控报警装置。3在煤粉仓顶部、锥体部位、煤粉下料口等部位设置温度检测报警装置。

4煤粉仓应设置高料位和低料位检测装置，达到极限值时自动报警。5 煤粉系统应设置安全连锁装置，在发生火灾，爆炸时能够自动切断所有电机的电源。

6与煤粉接触或容易堆积煤粉的所有设备、容器、管道均应设防静电接地，法兰之间应用导线跨接。

7进入煤磨的热风管道应分别设置热风、冷风调节阀。

8煤磨进口应设置温度监测装置，根据原煤水分，调节热风及冷风阀门开度，控制入磨热风温度小于260℃，在超过280℃时报警，出磨气体温度应在70～80℃之间，超过80℃时报警，磨机及排风机跳停，防止系统爆炸。

9煤粉袋除尘进出口及灰斗应设置温度监测装置，其温度应在露点温度25℃以上。正常状况下，出口温度略低于进口温度（一般不超过10℃），要密切检控煤粉袋除尘灰斗锥部温度的变化，正常控制在小于65℃，超过65℃时报警，超过80℃时煤粉系统及袋除尘自动保护性停机，停机时系统应停车关闭阀门，喷入惰性气体，外排煤粉，检查滤袋。系统运行自动控制要求

（1）通过调节选粉机转速，自动调节回磨粗粉量及产品细度。（2）通过调节排风机电机变频器频率，自动调节系统压力及入磨的热风量。

（3）通过调节原煤喂料机转速，自动调节磨机负荷。（4）通过调节冷风阀门开度，自动调节入磨热风温度。（5）必要时以CO及O2含量检验值自动启动灭火装置。11 必要时在煤粉仓上装设一氧化碳和含氧气量检测报警装置，以防一氧化碳浓度超标爆炸和氧气含量过高煤粉氧化自燃，一氧化碳和含氧量达到上限值时自动报警，并接通惰性气体防止爆炸和自燃。三安全措施

1煤磨车间内必须配备灭火系统，在有煤粉堆积的部位，不应采用喷射水柱的灭火方法。煤粉系统一般以惰性气体（CO2、N2）及泡沫、粉末等灭火材料进行灭火。

2煤粉仓应设置自动灭火装置，并具有自检报警功能。

3煤粉袋收尘器锥体灰斗部分因下料不畅容易着火，该处须专设一组灭火装置。

4所有电气室内应设置灭火器具或灭火系统。应配置足够数量的适宜于电气系统灭火的灭火器。

5煤粉系统的防雷接地，布袋除尘器外壳、煤粉管道等，应直接接地。管道间有非导体垫片时，管道的接头之间应用导体跨接。6煤粉系统周围消防通道应畅通。四试车运行与启动

（一）试车

1系统必须经过安全、工艺、技术设备部门组成的验收小组验收合格具备试车条件时才可试车。由上述验收小组负责制定验收标准和试车防爆安全细则，检查生产设备和防爆设施性能后进行试车工作。2系统应具备下列条件方可进行操作试车（1）系统的联锁、报警设施灵敏可靠。（2）隔爆、抑爆、泄爆等安全设施齐全可靠。（3）消防器材完好、有效、数量充足。（4）检测仪表完好、准确、灵敏可靠。（5）现场、设备及管道内无火种和易燃物，转动件和传动件无卡阻。

（6）所有设备的润滑系统、润滑部位按要求润滑，系统辅助设备、设施、附件齐全、完好、运行可靠。

（7）系统的管理和操作人员已经过培训合格，熟练掌握系统运行和控制要求。

3试车应依次进行单机试车、空负荷联动试车和负荷联动试车，后一级试车应在前一级试车合格后进行。4煤粉系统的试车应使用无烟煤。

5负荷联动试车时，系统联锁、报警设施应灵敏，泄爆,抑爆设施应可靠，防爆灯具、通讯设备、消防器材应齐全完好并有应急设施。6煤粉制备系统在试车时，各部死角先以不可燃物（石灰石粉）填充完全，防止生产后堆积煤粉造成自燃或爆炸。

（二）启动

1煤粉系统应按以物料流动方向为准，逆行依次开启系统相关设备。（1）启动煤粉袋除尘器、引风机。（2）启动动态选粉机。（3）启动钢球磨煤机。（4）启动煤仓下皮带称入煤。

（三）正常运行

1应保恃设备表面、厂房内无积粉和易燃物。定期清仓、清罐。必须定期对厂房和设备表面的积尘进行清扫。但不允许使用压缩空气进行吹扫。

2煤磨房的通风应良好，通风不畅时应设有可靠的机械通风，防止煤粉浓度达到爆炸范围。

3运行和停机检修时，应防止漏风、漏粉和管道、设备内部积粉。4防止系统内产生火源或带入明火，如热风炉内的火星、高温熟料细颗粒被吸入磨内造成明火燃烧，铁件带入立磨中硬摩擦产生火花，以及带着煤粉进行焊接等等都是导致其燃烧的危险因素。当煤粉水分超标时，煤粉仓的仓位要保持适当的波动，避免积煤的形成。煤粉系统风机排放尾气的氧含量在正常启动时不应超过12%，通过分析检测尾气中的氧含量可防止系统自燃和漏风。

（四）停机停机时按照开机的相反顺序进行。停止磨煤机运行时，煤磨、动态选粉机、袋除尘及各管道内不得有煤粉堆积，以防氧化自燃。煤磨停机停止给煤后要进行足够的通风，一般抽风5-10min，抽出煤磨、动态选粉机、袋除尘及各管道内残存的煤粉。

3在四台回转窑全部长时间停机超过8小时以上，必须在停止回转窑运行前，把煤粉仓彻底排空并进行清仓，防止堆积煤粉发生自燃。4长期停机时，应对煤粉袋除尘及其灰斗进行彻底清灰防止煤粉沉积自燃，袋除尘要做好防结露措施。五系统安全运行制度保障硫化碱煤磨系统比现有焙烧的两台煤粉系统的设备配置、袋除尘及料仓、煤粉产量都大，且系统运行为间断运行、煤粉消耗随四台回转窑启动和停止的波动量大。窑的故障率较焙烧回转窑的故障停窑时间和频率都大，使煤粉在煤磨、管道、选粉机、袋除尘、煤仓等部位堆积和停留的机会和时间增大，煤粉氧化自燃的几率较高，一旦发生煤粉自燃和着火爆炸，后果非常严重。为了系统长期连续安全的运行，需要在系统安装、调试、启动、运行各个阶段做好安全工作，针对硫化碱煤粉系统的特点制定完善的安全操作规程，在对相关管理和操作人员进行系统培训后启动生产。

甘肃锦世化工有限责任公司

技术设备部刘建军