矿山机电 劳动模范（通用8篇）
篇1：矿山机电 劳动模范
XXX模范事迹
XXX同志现在担任XXX矿机电科供电管理组组长职务，负责XXX矿井下供电系统。自1980年参加工作以来20年坚持在井下一线从事机电工作，期间积累了丰富的供电管理经验，基于他多年的电气工作经验，2001年调到机电科担任供电管理工作，怀着对供电管理的满腔热情，以兢兢业业的态度在平凡的岗位上做出了不平凡的业绩，并在2007、2008、2010取得我矿劳动模范。
一、脚踏实地、甘于奉献
XXX同志忠于职守，爱岗敬业，不畏艰难，脚踏实地，甘于奉献，时刻不忘全心全意为矿山生产服务。在三十多年工作期间，都能勤勤恳恳，任劳任怨，不计名利得失，服从安排，顾全大局，并出色地完成组织交给各项任务。他和他的同事，经常奋战在井下一线，面对开拓不断延伸，由于井下巷道距离远、点多面广，每个月坚持下井20天以上，这样才能保证跑到每个点，保质保量的完成井下供电管理工作。在工作期间，认真检查每台设备，具体到每条电缆线路，仔细认真地完成工作。他马不停蹄地在工作面奔走、查看、询问和核实，还不时的拿出随身携带的小本子，随手在上面记录发现的问题。致使经常比别人多工作两三个小时这样工作他一干就是三十年，他把自己的理想青春都奉献给了矿山。正是由于这样脚踏实地的工作并且对供电系统工作的热爱使他对井下供电系统做到了心中有数。并且在工作过程中，也带动了他周边的同事，奋力拼博，爱岗敬业，致使各项工作顺利完成。
二、努力学习、技术过硬
XXX面对新设备密如蜘网般的电器设备线路图，为了努力提高自己的业务知识，工作能力，他翻阅了《煤安规程》、《电力传动》、《煤矿井下供电的三大保护细则》等多种专业书籍，复印大量供电设备的使用说明书、供电设备技术规程，苦读苦思。对矿上的井下供电设备的原理，线路图、部件结构和安装检修要领了如指掌。在工作中，他坚持做检修笔记。每次检修设备时的名称、型号，故障部位、原因、元件服务时间、操作程序、相关原理分析等，他都条分缕析地记录下来，技术水平提高了，但他没有忘记带动周围的同事一起学技术。为了帮助年轻的同事尽快掌握矿山机电的技术，他把自己的学习经验和技术，毫无保留地传给了他们。学习笔记拿来了，对照原理图手把手的教，对每台设备进行讲解。每次维修设备，他都没有忘记在实践中向大家传授技术，使他们这个小组形成了人人爱学习，个个争当技术先锋的好风气。
三、创新思路、业绩突出
XXX同志在三十多年的煤矿机电工作中，能根据上级领导交办的工作，创新工作思路，创造性地开展工作。我矿已建矿十多年不少供电线路及设备老化，现有供电设备已不能满足我矿安全高效的生产需求，为保证煤矿的安全供电并且适应煤安规程的相关规定，我矿对井下中央水泵房变电所与中央变电所分离，井下无“MA”设备的改造，蓄电池电机车充电机房供电、皮带的变频器改造等各种供电设备进行技术革新。这些新项目都没有现成的经验，他翻阅大量相关资料，与厂家安装人员进行沟通，经常深入井下一线队设备进行调试等顺利的完成了一个又一个技术难题，保证了我矿井下供电设备的顺利革新。
工作中没有终点只有始点；没有最好只有更好。他在自己的工作中严格要求自己，活到老学到老。他本人因为勤奋扎实的工作受到了公司领导和同事的一致好评。
因为平常，才真实，因为平常，才可贵一个人的价值不是看他一生中能做多少惊天动地的事情，而是看他在平凡的岗位上如何把自己份内的事做实、做好。如何算爱岗敬业？怎样才是干好本职工作？XXX以他的实践给人们交出了一份合格的答卷。
劳动模范先进事迹材料
机电科XXX 2011年12月
篇2：矿山机电 劳动模范
矿山机电论文有关矿山机电的论文关于矿山机电的论文：
矿山机电设备的安全监控系统的应用发展
摘要：随着矿山机电设备自动化程度的不断提高，机电设备的安全管理变得越来越重要，没有机电设备的安全运行，就无法保证矿山的安全生产，故不断加强矿山机电设备安全管理是十分必要的。
关键词：矿山机电设备 安全监控系统
现代化管理和安全管理是按照现代化生产技术规律和生产经营管理规律的客观要求，运用现代自然科学和社会科学的新成果，实现有效管理的手段和办法。目前，科学技术日新月异，矿山生产技术装备不断更新，安全管理客观上要求用现代化安全管理方法逐步取代旧的落后的管理方法。多年来，矿山安全管理虽然已形成一定的传统管理经验，但以凭借经验、权力应用为主要特征的传统管理与调整发展的现代化技术装备越来越不适应，须进一步予以科学化、系统化并从现代化管理原理与理论上给予完善和提高。可见，矿山推行现代化管理势在必行。
一、矿山机电设备管理的意义
计算机和电子技术的迅速发展，加快了矿山工业生产技术的现代化进程，在不断提高矿山企业生产能力的同时，也对设备提出了一些新的要求，如性能要求更高，功能要求更强，精度要更准等等。这样一来，不仅可以节约几点设备的维修成本，减少安全事故的隐患，还能降低生产成本、节约能源和原材料的消耗，并极大地提高了产品质量和企业的生产效率。在我国的现代化矿山建设中值得推广。但是机电设备广泛运用的同时，矿山企业要做好后续的安全监控工作。如果
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不做好配套安全工作，机电设备出现问题后造成的损失和伤亡可能会更加严重。因此，矿山机电设备的安全监控应安排在日常的维修项目之中，以便在停机检修中处理，不至因事故造成更大的损失。
对于矿山企业，机电设备的安全管理往往容易被忽视。事实上，机电设备安全运行是矿山安全生产的重要组成部分。近年来，因机电设备造成的安全事故和人身伤害案例时有发生，给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。所以，分析查找事故原因，采取最有效的措施，最大限度减少或杜绝此类事故的发生是矿山机电设备管理人员义不容辞的责任。
二、矿山机电设备管理的方法
为了提高矿山机电设备安全管理的效率，矿山企业应该顺应时代潮流，广泛地应用计算机等现代工具，并逐渐建立和完善以计算机为在地的安全管理信息系统。现代化大规模的生产方式要求矿山企业重视对井下工作环境的实时监控，并且采取各种措施保证井上井下安全信息的交流，以保证随时作出正确的决策进行安全管理。因此，必须重视安全管理工作中的信息交流工作，采用现代化的安全管理方式和方法，大力推广计算机技术在矿山机电设备安全管理中的开发和应用，将其作为安全信息管理不可或缺的技术手段。从目前情况来看，我国从大部分矿井安全信息中心站反映出来的情况中，比较突出的问题是信息中心站每天收集到反映安全状况的大量信息，靠人工方法在短时间内进行全面的信息登记、分析和处理是比较困难的，并且在这个过程中还容易出现差错，这就需要借助于现代化的信息处理工具来
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实现，而计算机就是最适合参与并完成这项工作的辅助设备。因此，开发出一套具有安全管理功能的计算机应用软件，是矿山机电设备实现安全管理手段现代化的一个非常有必要和有意义的项目。现代化的安全管理系统是一个综合性的项目，这其中涉及到矿山生产中的方方面面，比如矿山企业的人、机、料等诸多的环境因素。矿山企业要想真正做到现代化的安全管理，实现安全管理方法的科学化是举足轻重的一环。第一要建立健全包括全体员工、各个方位、全部过程的安全信息网络管理系统，并制定和健全科学的行之有效的安全信息管理工作程序，使安全工作检查经常化。其次要形成制度化的安全教育和培训工作，应该建立专门的安全监督检查部门，主管安全教育培训，宁转原来安全培训多头管理的现象。政出多门的制度造成的结果结果是培训内容与生产实际脱节，造成指令抽工人培训，而且特殊工程考核、发证也把关不严。由安监部门统一安全培训管理就是要实现有针对性地培训职工，重点严格特殊工种的培训、考核、发证等工作，做好安全教育工作，建设现代化矿井是矿山发展的总趋势，实现安全管理现代化是矿山管理的总要求。矿山推行现代化安全管理要牢固树立起现代化的管理思想。
随着新的经济时代的到来，我国矿山设备的研究和开发面临这巨大的机遇和严峻的挑战。这一状况对于从事矿山几点设备研究开发的工程技术人员来说，是一个考验的过程。技术人员应该跟得上时代发展的步伐，树立新的理念，在矿山机电设备的安全监控过程当中，广泛的运用新技术，建立现代化的安全信息管理系统，保证矿山企业的矿山机电论坛 矿山机电论坛 矿山机电论文
正常运营，提高矿山企业的生产效率，增强企业竞争力，在激烈的市场竞争中牢牢掌握主动。
参考文献：
[1]单国军、谢振华、金龙哲：《非煤矿山安全信息管理系统的开发》，《工业安全与环保》，2005.(05)。
篇3：浅谈矿山企业机电管理
一、加强机电管理的重要性
神华准格尔能源公司, 是一家集煤、电、路于一体的国有大型能源企业, 拥有大批国际先进技术的生产设备。较高设备的技术水平是企业技术进步的一项主要内容, 先进的科学技术和先进的经营管理是推动企业经济高速发展的车轮。在这样的大型企业中, 加强设备管理, 提高设备的出动率, 尽可能地降低设备故障率, 是提高企业生产效益的重要保障。生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一, 与工艺、生产、安全、环保一样, 构成了整个企业管理, 缺一不可。设备管理跟不上, 会严重制约企业的发展, 所以加强企业设备管理, 对提高企业生产效益, 促进企业发展非常重要。
二、加强机电管理的几项措施
(一) 以人为本, 培养一支高素质的机电设备管理、操作、维修人员队伍
企业要加强设备管理, 推行设备管理现代化, 提升企业经济效益, 就必须树立以人为本的思想, 充分认识人员培训的重要性, 并采用多种形式对设备管理、操作、维修人员进行培训。要有计划地培养一支适应现代设备管理的专业队伍, 要对在职设备管理干部进行专业技术和管理知识教育, 要对现有设备操作、维修工作进行技术培训。培训方式灵活多变, 以下列举几种:1) 请科研部门和同行的专家讲授设备的发展和管理方法;2) 设备交付使用时请设备生产厂家为企业培训一批高素质的设备操作、维修人员;3) 有计划地编写培训教材, 按企业年度培训大纲, 定期对班组长以上的管理人员进行设备管理和专业技术知识培训;4) 把培训工作放在现场, 由专职点检人员对全体岗位操作人员进行现场点检技能的培训;5) 凡发生设备事故, 都要及时召开分析会, 写出事故报告, 对全体员工进行设备事故的案例教育;6) 每年举办一次岗位设备操作、检修技术比武, 以此提高他们的专业技能。通过上述多种形式的技术和管理培训, 能有效地促进企业设备管理水平的提高。
(二) 提高设备诊断技术的应用
准格尔能源公司从投产以来, 设备维修经历了事后维修、定期大中修和日常计划检修的发展过程, 这种维修方式在设备管理上起到了积极的作用。但是, 随着设备的集成化、大型化、精密化、自动化、计算机化, 设备的结构复杂, 检查工作量大, 检查质量要求高, 一般来说, 故障因素很难靠人的感官和经验检查出来, 这就要求用先进的仪器和科学的方法对设备进行监测和诊断, 即应用设备故障诊断技术对设备进行状态维修。目前, 设备诊断技术的发展, 使设备的状态维修成为可能, 我公司已实现了对润滑油品进行状态监测, 通过大量的数据对比分析, 判断设备运行状况, 提出磨损预警, 有针对性的检修处理, 还可延长换油周期, 就柴机油一项由最短250小时改为300小时, 减少停机次数, 降低生产成本。
(三) 加强计算机管理手段的应用
近年来, 计算机的应用已成为设备现代化管理的主要手段。计算机能使管理工作高效化和信息化, 更能促进企业管理水平的提高, 从而获得较好的经济效果。神华准格尔公司从1992年开始, 计算机应用于设备管理, 但当时只是停留在计算机应用的初始阶段, 即单项数据处理阶段, 起初计算机主要模仿手工管理方式, 用于制定统计报表之类的日常事务性工作。随着计算机应用的推广和普及, 资源逐步增多, 一般管理人员计算机占有率已接近100%, 计算机的应用则向多功能方面发展。目前, 已形成了内部局域网, 使各部门之间的信息传递更直接和高效化, 从一户一机过渡到多用户共享资源, 逐步走向数据的综合处理阶段。2004年, 神华集团公司开发了资产管理软件, 它以提高资产利用率、降低企业运行维护成本、优化企业维修资源为核心, 通过信息化手段, 合理安排维修计划及相关资源与活动, 从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力, 具有统计、资源数据共享、分析的作用。我们认为, 随着设备大型化和自动化的发展, 计算机的应用已成为企业提升管理水平的重要手段, 具有更加广阔的前景, 必将成为企业效益新的增长点。
(四) 搞好设备的经济管理
设备的经济管理是设备管理的一个重要组成部分, 设备是企业固定资产的主体, 机器设备占的比列最大, 约占60~70%。随着设备大型化的发展, 出现设备投资费用高, 发生故障损失大, 修理费用高的新问题, 这就要求提高设备管理的经济性, 强化设备的经济管理。如何强化设备的经济管理, 我认为应从以下几方面着手:一是抓好设备投资的决策管理, 凡设备大修、设备更新和设备技术改造项目, 必须进行方案论证和经济效果评价, 对投资回收期较短, 投资效果明显的项目优先考虑投资;二是严格控制维修费用的支出, 通过计划、实施、检查、处理的工作循环, 把维修费用分解至各个车间, 企业定期召开经济分析会, 核算和分析费用的使用和支出情况, 对经济效益进行评估;三是不断开展设备自检和备件、材料的修旧利废工作, 制定相应的实施办法, 按季度进行考核, 奖优罚劣, 以此降低成本、节约费用;四是做好对流动资金的管理, 从强化备件、材料计划入手, 严格逐级审批制度, 既要保证合理储备, 又要防止备件和材料的积压和报废。
(五) 设备管理的社会化
按照市场经济发展的客观要求, 组织设备运行各环节的专业化服务, 形成全社会的设备管理服务网络, 把各专业化企业引进到我公司服务我公司, 使企业设备运行过程中所需要的各种服务有自给转变为社会提供。其主要内容有:设备制造企业的售后服务体系;设备维修与改造专业化服务中心;备件服务中心;设备润滑服务中心;设备交易调剂中心;设备诊断技术服务中心;设备技术信息中心;设备教育培训中心。
篇4：矿山机电发展建设探讨
关键词：矿山机电?发展?建设
中图分类号：TM7 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）10（a）-0080-01
1 矿山机电建设发展状况
矿山机电在我国长期发展进程中，创设了显著效益，促进了国民经济的快速发展，通过行业人员的共同努力、深化实践令矿山机电产业实现了优化稳步提升，并创设了骄人成绩。在优质的技术管理、产业建设中，为矿山基础工业、开采建设、技术水平提升、工业体系独立创建发挥了重要服务管理职能。然而同国外行业发展水平比对，我国在技术经营管控机制、资金储备投入、装备机械配备、创新技术应用、工艺开发、产品生产、研发管控等层面，同样包含一定差异，无法实现面向国际水平的良好接轨。再者，当前矿山机电市场已逐步发展为欧美国家垄断经营模式，我国服务建设于重要行业的各类高新机电技术产品则无法实现独立的研发生产，只能依靠进口方式引进。当前，较多企业没有真正创立良好的现代化管理制度，包含管控机制弊端。一些企业经营管理人员则秉承保守经营原则，欠缺积极参与国际市场竞争、强化人力资源管理的良好运行管控机制。伴随市场竞争的日益激烈以及我国经济金融宏观策略的更新发展，我国矿山机电行业则逐步呈现出低谷发展状况，市场需求力有限，综合任务量欠缺，投入应用资金相对有限，形成了效益水平下降、行业面临亏损等不良状况，并对企业发展生存形成了不良威胁。
2 矿山机电发展建设优化策略
矿山机电行业的发展建设紧密相关于现代社会的信息化发展、科技的进步、工业水平的优化提升，尤其同采矿科学、机械工程体系的探究研发息息相关。纵观当前科技发展前沿呈现出显著的空间领域、时域与发展动态更新特征，预示着材料、信息科学、纳米技术、生命工程、管理制造科学将成为未来人类社会建设发展的主流。而多学科的集成交叉，将形成科学领域的全新整合，令社会经济的快速发展与进步面向矿山机电更形成了全新的寄予与标准要求。由此可见，未来机电工程的建设发展应向着综合、集成、交叉、智能、数字化、精密、微观、环保、高效、柔性的方向科学提升。作为机电工程重要分支的矿山机电，也必将秉承这一发展趋势，为此要想促进行业的提升发展，我们应明晰其科学建设策略。
2.1 拓展无轨生产技术，开创环保生产管理模式
矿山机电生产建设中应科学引入无轨采矿技术，利用铲运设备机械、无轨装置，优化改进地下生产采矿工艺。同时应树立科学的计算机管控、自动化管理、液压无轨生产建设理念。广泛引入现代化通用辅助设备、高效生产管理手段，促进生产设备综合性能的优化，并令其发挥综合适应能力，提升服务安全性。同时还应引入故障检测控制手段，环保节能内燃系统与新型传动控制模式，提升工作效率，优化矿山机电可靠运行水平，促进其实现良好的生态环保建设与优质发展。
2.2 连续采矿，引入遥控生产设备
矿山机电发展建设中，应引入连续出矿生产设备及现代化工艺，促进采矿生产实现由间断向连续的科学更新。另外，相关研发人员应主体实施连续硬岩采矿设备、掘进施工技术的科学研究，引入移动地下破碎设备，实施连续的采矿生产，创设良好的生产效益。同时，应树立实时控制目标，引入遥控管理手段，促进矿山机电体系的更新发展。并应积极探究如何引入无线电遥控手段、通讯技术实时仿真系统，优化信息化管理。例如可引入自动化铲运设备、遥控凿岩机械、装载设备、装药爆破机械、喷发混凝土装置、巷道掘进设备等，提升矿山机电综合生产水平。
2.3 实施智能化生产建设，开发机器人应用模式
为提升矿山机电生产建设效率，应科学引入智能管控设备，创建优质结构体系，引入传感集成控制设备、执行管理装置，自检管理系统，提升矿山机电设备自适应调控水平与愈合能力，创设良好的智能化生产效能。进而营造优质、安全、高效、低污染的矿山机电生产建设环境，实现良好的效益目标。另外，应科学引入矿山机器人生产建设装置，基于矿山生产环境恶劣、布满粉尘、潮湿难于施工、高负荷任务繁重的状况，为保护矿工人身安全、身心健康，应优化建设良好的矿山机电生产秩序，主力开发机器人生产管理模式。令其承担复杂、危险、高强度施工建设任务。同时该项任务应具有一定重复性，这样便可令矿工由技术含量较低、任务繁重的重复体力劳动中真正的解脱，进而有精力从事更高技术水平的工作。再者对于地下、危险场所的施工作业，应依据现场环境条件，进行机器人装置结构、材料的优化设计处理，令其适应工作压力、粉尘潮湿环境影响，预防不良污染作用，实现高效、安全的矿山机电生产建设，提升工作效率，创设良好的建设效益。
3 我国矿山机电科学发展建设途径
伴随行业市场的日趋激烈，我国矿山机电应进一步注重开发研究，引入高新技术，强化投入与协调管控，推进技术体系改革。应基于市场发展需求，进行产品种类、结构的优化协调，令其投放领域逐步扩充，并向着更大型、更系统、集成的方向发展。实践建设阶段中，应引入先进管理技术，借鉴行业发达国家经验，促进结构的智能简化设计，信息化开发、模块化规划。可科学引入自动定位体系实现良好的挖掘设备、钻机布设，提升综合生产效益。同时，应发挥行业优势潜能，开展集团化管理，创建产业化控制模式，扩充市场份额，进而有效缩短同世界行业先进发展水平差距，早日实现与国际领域的全面接轨与优化提升。
4 结语
总之，针对矿山机电发展建设状况，承担重要服务管控职能，我们只有制定科学有效的实践发展、优质建设策略，引入无轨生产技术、开创环保管理模式、实施连续采矿、引入遥控生产设备、实施智能化生产建设，开发机器人应用生产模式，才能全面提升矿山机电发展建设效率、实践生产质量水平，优化建设效果，并促进矿山机电行业的全面发展与稳步提升。
参考文献
[1] 刘晋伟.浅析矿山机电在现代煤矿企业中的运用[J].科技情报开发与经济，2011（15）.
[2] 朱茂明.运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修[J].煤炭技术，2009（2）.
[3] 董乾.论矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用[J].科技创新导报，2012（3）.
篇5：矿山机电论文
MG300/700-WD型交流电牵引采煤机，采用多点击驱动、横向布置的新型电牵引采煤机，总装机功率700KW，截割功率2×300KW，牵引功率2×40KW，采用机载交流变频技术调速、销轨式牵引，适用于1.9~3.8m，煤层倾角≤16°，煤质中硬或是硬的综采工作面。
本说明书主要介绍了采煤机截割部的设计计算。
MG300/700-WD型采煤机截割部主要是由一个减速箱和四级齿轮传动组成，截割部电机放在摇臂内横向布置，电动机输出的动力经由三级直齿圆拄齿轮和行星轮系的传动，最后驱动滚筒旋转。
截割部采用四行星单浮动结构，减小了结构尺寸，采用大角度弯摇臂设计，加大了过煤空间，提高了装煤效果。
在设计过程中，对截割部的轴、传动齿轮、轴承和联接用的花键等部件进行了设计计算、强度校核和选用。
本说明书主要针对主要部件的设计计算和强度校核进行了叙述和介绍。
此外，还对MG300/700-WD采煤机的使用与维护进行了说明，以便能更好的发挥该采煤机的性能，达到最佳工作效果
关键词：采煤机;截割部;减速箱;行星轮系;传动齿轮;设计
目 录
第一章 概述 1
1.1 采煤机发展的历史 1
1.2 我国采煤机30多年的发展进程 2
1.3 采煤机的发展趋势 4
1.4 采煤机的类型及主要组成 6
第二章 总体方案的确定 8
2.1 MG400/900-3.3D型采煤机简介 8
2.2 摇臂结构设计方案的确定 9
2.3 截割部电动机的选择 9
2.4传动方案的确定 9
第三章 传动系统的设计 12
3.1各级传动转速、功率、转矩的确定 12
3.2 齿轮设计及强度效核： 13
3.3 轴的设计及强度效核 24
3.4截割部行星机构的设计计算 31
3.5 轴承的寿命校核 53
3.6 花键的强度校核 54
第四章 采煤机的使用与维护 56
4.1采煤机使用过程中常见故障与处理 56
4.2 大功率采煤机截割部温升过高现象及解决方法 57
4.3采煤机轴承的维护及漏油的防治 58
4.4煤矿机械传动齿轮失效的改进途径 60
4.5 硬齿面齿轮的疲劳失效及对策 64
1绪论
振兴煤炭行业，煤机要先行。
我国作为世界第一的产煤大国，对高性能的煤机有着巨大的需求。
然而我国的煤炭装备制造工厂没有技术研发中心，企业规模小而分散，制造工艺落后，缺乏产业巨头的支持。
同时由于煤矿行业的特殊性，对煤机的耐热、耐腐蚀、防爆、抗冲击载荷的性能要求较高。
行业内优秀人才较为稀缺。
等等原因造成我国的煤机行业较为落后。
尽管煤炭作为能源被石油大规模替代已经过了100多年，但当石油出现问题时，其还是最直接的替代能源。
近年来世界原油价格的飙升带动国际煤炭价格的上涨，而国际煤炭价格的上涨则会推高国内的煤炭价格的上涨，煤炭行业的景气程度会与日俱升。
G300/700-WD型采煤机适用于1.6-3.3m中煤层的开采。
它采用了当今国内外的一些比较先进的技术，例如变频技术、机载操作站操作等。
这款采煤机的的设计生产和使用，能大大的提高采煤的效率，对降低工人工作的强度，提高年产量都有很大的帮助。
采煤机截割部主要由箱体、原动机、输出轴、减速部分、除尘及冷却系统。
润滑系统等组成，采煤机截割部减速器主要是由固定减速器和摇臂行星减速器两部分组成，截割部承担截煤和装煤任务，是采煤机的主要部件之一，通过对截割部设计的完善，从总体上提高了我国对中煤层的开采效率
1.1国外采煤机的发展历史
在20世纪70年代初期，国外部分厂商开始在煤矿机械上使用电气调速技术，用于改进采机械设备的牵引方式。
美国JOY公司研制成功了1LS多电机横向布置直流电牵引采煤机，此后又陆续研日本三井三池制作所1987年后陆续研制成功多种截割电机纵向布置的MCLE - DR系列交流电牵引采煤机,近几年又开发了截割电机横向布置的多电机交流电牵引采煤机。
采煤机装有微机工况监测及故障诊断系统,可数字显示牵引速度、滚筒位置、留顶底煤厚度、电机负载及各处温度,具有无线遥控装置,并可加装红外线发射器操纵采煤机。
波兰在与中国合作研制成功KSE-344型薄煤层交流电牵引采煤机的基础上，陆续开发了KSE-360、KSE-700、KSE-800RW/2BP、KSE-535S、KSE1000型等交流电牵引采煤机。
采煤机截深有630mm提高到800~1000mm。
前苏联20世纪70年代研制出K128Ⅱ直流电牵引采煤机后，又相继研制成功多种直流电牵引采煤机。
90年代开发了K-88型等交流电牵引采煤机。
篇6：矿山煤矿机电管理论文
国内很多矿山企业运用了非常先进的设备，采矿规模日益扩大，运用了自动化程度越来越高的矿山机电设备。存在着管理不够完善、管理人员的业务水平亟需提升等多种管理问题，因此要认真分析这些问题的形成原因和影响因素。
【1】矿山机电管理中的主要问题与提升措施
摘要
我国拥有丰富的煤炭资源。
改革开放以来，我国持续地利用多种能源资源，稳步地提升了矿产开发领域的科技水平。
时至今日，我国依旧将煤炭资源当成最为重要的燃料。
1 矿山机电管理中存在的主要问题
1.1 落后的机电设备管理理念
在煤矿企业进行生产的过程中，机电设备管理意义重大，重点涵盖了两个功能部门：机电管理以及机电生产。
然而从事实上的生产活动来看，机电管理部门只被当成采煤生产的辅助部门，在生产过程中开展多种安装和维修活动，未能充分地发挥出机电设备的常规性管理功能。
矿山机电设备属于有机的大系统，要拟定和实施针对性较强的管理制度以及网络，强化机电管理能力，从而更好地保证机电设备和系统工作的可靠性、稳定性以及连续性，提升设备使用效率，增加矿山企业的社会效益以及经济效益，所以势必要转变管理理念和管理手段。
1.2 机电管理从业者的综合素质不高
国内眼下尚未颁布实施煤矿劳动用工的管理制度，劳动用工的准入门槛不够高，尤其缺乏高技能、高水平的专业技术人员。
近年来，很多矿山企业购置和使用了越来越先进的机电设备，持续地引进了很多先进、高端的控制系统以及机械设备，然而极度匮乏与之相匹配的从业人员，不少矿山企业存在着不缺机电、不缺采矿、缺管理人才的问题，这表明了机电设备管理活动在矿山企业内的关键地位。
所以，提升机电管理人员的业务水平和理论素养，能够更好地解决好眼下机电管理问题。
1.3 管理效率低、手段单一
机电设备管理体现出强烈的专业性、系统性。
眼下，绝大部分机电管理活动都只是观察机电设备的表面现象就完成了检查工作。
然而矿山企业存在着多种设备种类，且彼此之间存在着一定联系，检查人员只是孤立地查看相关设备的具体运转状况，未能充分地分析不同设备之间的彼此影响。
大多数时候简单地记录观察结果，未能开展详细的分析统计工作，造成了机电设备管理和检查徒具形式，未能科学地预测和判断机电设备中的故障以及安全隐患，进一步提高了发生事故的概率，减少了机电设备设施的使用寿命。
2 提高机电管理水平手段的措施
2.1 细化管理制度，强化管理观念
煤矿企业在实施机电管理活动的过程中，应该确保设备运转的合理性、安全性以及经济性，追求设备费用的最小化以及寿命周期的最优化，争取获得最高的设备综合效率。
要制定具体、针对性较强的管理制度，能够改进和提升矿山机电管理的水平，构建立体化的机电设备管理体系，从薄弱环节着手，加强日常检修以及确保整体设备质量。
这三个层次反映了突出重点、明确指标以及全方位提升这三大目标;
将管理人员的切身经济和他们的管理实效密切联系起来，构建具体清晰的奖惩措施，激发矿企机电人员的自觉性;
制定具体化的设备管理档案，精通设备管理、维修以及维护的技术性能、按照检修、维修记录，制定出如何使用机电大修资金的具体规划，制定和实行机电设备的购置、维护、使用、报废以及大修等流程化的具体管理制度。
2.2 强化机电队伍培训
管理效果的实效性受到了机电设备管理人员的业务水平以及管理技能的影响。
管好、修好以及用好机电设备，企业必须选聘和人员掌握了机电设备管理理论和技能的专业化人才，这样才能更好地发挥出精密设备设施的优势。
机电管理的业务技术培训是基础工作。
参加培训的机电管理人员要掌握相关的基础知识以及实际工作中管理、修理以及使用机电设备必需的专业技术，切实提升广大机电管理从业者的积极性。
企业要构建相应的激励机制，强化员工切身利益和职称之间的关系，提升广大技术人员的业务技能和综合素养，而且还要通过从外部聘请专家型教师，为技术人员定期授课，这样不但能够增强他们的业务技能，而且可以拓展他们的理论视野，使其具备优良的工作价值观。
2.3 运用信息化管理方式，杜绝管理漏洞
随着信息技术以及网络技术的快速进步，为矿企设备管理创造了优良的管理平台。
煤炭企业运用网络资源实施机电管理，重中之重是最大限度地运用网络技术，对机电设备的运行状态进行监测，数据库技术被用来收集以及整理机电设备的多种信息，软件工程技术被用来分析和研读相关数据，
而且还充分地运用web技术共享以及公布机电设备管理的相关信息，从而能够对机电大型设备进行集中控制，对机电设备的采掘、运输、供电、提升以及排水等环境进行相应的信息化管理。
值得关注的是，手持终端技术持续发展，可能会实现终端设备的移动式检修，而且一部分矿井已经开始运用二维码扫描机来管理矿井设备理，在很大程度上规范了设备管理。
2.4 引进高质量机电设备，减少事故发生概率
煤矿企业中的绝大部分机电设备都属于重设备，矿井中经常会发生很多机电事故，绝大部分事故都是因为工人不能严格按照操作规程而造成的。
例如，维修皮带机的技术人员可能会因为不知情的人员开启皮带而受到了伤害等，假如将红外感应传感器安装在皮带机下面，在相关人员活动的情况下关闭电源，就可以避免发生事故。
智能化以及自动化的矿山机电设备为矿企的安全生产提供了重要保障，再打造出一支业务精湛的机电管理队伍，肯定会有力地保障煤矿生产的高产性、安全性以及高效性。
3 结语
在矿山企业管理中，煤矿机电的设备管理环节意义重大。
因此要把握设备管理的现状，通过分析所存在的问题，提出针对性较强的建议。
确保机电设备能够安全高效地运行，这是煤矿企业提升经济效益的重要前提和基础。
要分析不同矿企中机电设备管理技术人员队伍的构成特点以及设备管理水平，改善和健全机电管理制度，从而实现安全高效生产的目标。
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【2】煤矿机电运输设备管理现状与提升措施
摘要
随着最新的“十二五规划”所提出的目标，我国开始了新一轮的产业结构升级。
这其中，以煤炭开采和能源建设为重点的基础产业，在机电运输设备等关键设备使用上也开始了强化建设。
就华亭矿区而言，煤田总面积 134 km2,包括了辖砚北煤矿、华亭煤矿、陈家沟煤矿、东峡煤矿等煤矿源地，地质赋存条件好，瓦斯含量低，适宜机械化开采，这就使得矿区机电运输设备使用程度更高。
因此，为了减少机电运输事故，促进煤矿的安全生产，就必须把加强煤矿机电运输设备管理放在重要位置进行研究。
1 公司现状
1.1 东峡煤矿概述
矿区位于陕西、甘肃、宁夏交界处的崇信县和华亭县境内，交通发达，矿物质丰富，矿区面积为 134 km2,南北走向长度 800 m,煤层平均厚度 48 m,倾角 45°，所产煤炭是具有“三高三低”(高活性、高发热量、高挥发分、低硫、低磷、低灰)特点的优质长焰煤，现有可采资源储量约五亿吨。
矿井开采方式为水平分层，悬移顶梁单体液压支架，长壁式炮采工作面;通风方式为中央并列抽出式机械通风，双回路高压入井供电，三泵两管路一级排水;斜井串车提升，黄泥灌浆，注氮综合防灭火系统。
1.2 公司机电运输设备的新发展
随着企业技术实力的不断沉淀，对煤矿的开采和机电运输设备的研发也逐渐加深，近年来，已经取得了突破性的进展。
例如：东峡煤矿已经完成了 52°急倾斜煤层综合机械化工作面的建设，如图 1 所示。
东峡煤矿 37220-1 工作面工程的成功，是其继成功掌握 37°急倾斜煤层综采综放技术之后的又一重大技术突破，同时，也对该煤矿的机电运输设备的管理提出了更高的要求。
2 煤矿机电运输设备管理现状
2.1 机电运输设备机械故障
在实际工作中，华亭煤业集团部分煤矿由于成立时间较早，机电运输设备使用时间较长，在繁重生产压力下，机电运输设备长时间处于负荷运转，很容易导致机械故障发生。
同时，由于管理人员对设备的日常维护工作不到位，也加剧了机械发生故障的几率，致使部分设备“带伤上阵”.
2.2 人为因素高
2.2.1 工人技术水平较低
煤炭开采是高危行业，人员流动频繁。
在这种背景下，华亭煤业尽最大可能进行人员的培养工作。
但是从整体来看，华亭的人才战略虽然起到一定的效果，但在机电运输设备的管理人才上，还存在相当的欠缺。
首先是管理人员能力较差，专业知识储备不足;第二是管理经验少，不能根据机械运行的特点进行机械安全性初步故障判断;第三是人才流失快，部分工作人员在掌握一定技术管理能力之后，迅速流失，造成企业人才储备损失。
2.2.2 矿场管理问题
矿场对于机电运输设备的安全保护是提升机电运输设备流畅运行的重要手段。
但是笔者在进行调查和走访的时候发现，华亭煤业各个矿区对于机电运输设备的管理还处于较为粗放的管理阶段。
开采人员对于国家制定的矿区安全管理标准还不是很熟悉，对于机械的管理制度执行力较差。
同时，对机电运输设备管理的重要性宣传不到位也是造成矿场管理失灵的一个因素。
2.3 东峡煤矿特殊性
东峡煤矿属于典型的中国式煤矿，煤层埋藏深度较大。
这种地下矿井会造成地下排水困难，对机电运输设备的接线长度、负荷能力都是一种挑战。
而且，东峡煤矿的倾斜度较大，可采储量中大约有 2 538 万吨处在大于 45°的煤层，这种复杂的开采环境极容易造成变电所、泵房、巷道等发生底鼓导致严重变形，对机电运输设备造成损伤，加大管理维修的`难度。
3 提高煤矿机电运输设备管理的措施
3.1 转变观念，加强业务培训
提高煤矿机电运输设备管理，首先要从工人和管理人员的观念上进行转变。
所以，要在矿区提升对机电运输设备的安全管理意识，使大家认识到维护机电运输设备正常运转对维护工人工作安全的重要意义。
对此，华亭集团的各基层区队要不断向先进看齐、向模范学习，在工作中树立一种严谨细致的机电运输设备管理模式和精益求精的机械检修习惯，并全面提升现场管理水平。
定期开展员工思想教育，及时掌握员工的思想动态。
定期开展机电运输设备基础知识的培训课程，全面加强基层队伍的专业能力建设，着力提高职工队伍的业务素质，充分调动职工的工作主动性、积极性和创造性，从而提升管理效果。
3.2 提高对具体设备性能的维护
提高煤矿机电运输设备管理，还要加强对具体设备的维护与检修。
例如：(1)完善对斜巷人车的日常检查，定期进行试验，保证罐笼防坠器脱钩工作的正常性，保证立井升降人员工作安全;
(2)鼓励各矿区定期对专门升降人员以及混合提升系统进行维护，并定期完成相关附带提升系统的检测，保证机电运输的正常运转;
(3)加强对矿井内部通风机、主排水系统的定期安全维护，减低形成破坏机电运输设备环境的几率;
(4)加强对机电运输设备的配电电路和输电线路检测，在雨季来临之前做好机械的防水功能处理，降低雨水等自然环境对机电运输设备的侵蚀;
(5)强化对设备的整顿、整理、清扫、清洁、素养、检查等，规范工作过程中的各个环节，促进机电运输设备的安全运行。
3.3 完善管理制度
华亭煤矿各矿选装队需要不断探索和创新对矿井内机电运输设备的管理模式，逐步完善检修工作标准，不断加强对机电设备的管理，加大安全生产责任制的检查考核力度，增强区队骨干、职工对安全管理制度执行力，提高全员安全责任意识。
在具体工作中，管理者要推行岗位操作标准，认真落实执行岗位操作“手指口述”“岗位描述”等安全确认行为，提高全员对机电运输设备的规范操作，做到设备操作“零”失误。
同时，还要落实管理人员定时巡查制度，严格执行队跟班制，紧盯生产现场，努力做到机械设备运行的“零”漏洞。
3.4 优化外部电力供应
加强电力供应是维护机电运输设备安全运转的基础。
篇7：矿山机电调查报告
近几年，全国煤炭行业接连发生多起重大恶性事故，给煤矿的安全生产带来了严峻挑战。煤矿机电设备安全管理在煤矿安全生产中起着极为关键的作用。目前，煤矿机电设备安全管理存在一些问题，需要通过机电设备管理队伍提高素质，建立质量监控与检修体系等途径，加强煤矿机电设备的安全管理。
一、煤矿机电安全管理现状剖析
（一）人力资源管理方面存在的问题
1.机电管理职能部门作用没有充分发挥
基于煤矿现状，机电科作为辅助单位，其领导在面临严峻的生产配备形势下，必须将大部分机电科员工用于生产配备工作上来，造成机电科管理人员不足，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。
2.机电队伍整体素质偏低
机电车间职工理论知识不足，青工缺乏实战经验，违章作业时常发生。3.机电培训走过场，达不到培训目的
机电培训工作针对性不强，理论讲解抽象，职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用。理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，达不到培训目的。
4.对机电标准化工作认识不足
机电科尽管设有机电标准化管理人员，但属兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电科职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行。
（二）设备管理存在的问题
1.管理不到位
从设备选型、购置、验收、实验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。
2.设备数量不足
受资金制约，个别煤矿存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象，由于地理条件比较复杂，资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加。
3.设备存在隐患较多
设备老、旧、杂、带病运转，安全设施和保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用。井下局部接地极及连线的材质。工艺不符合要求，安装不合格。电器设备失爆现象屡见不鲜。
二、如何加强煤矿机电管理工作
（一）加强安全教育和培训力度
煤矿安全是一个系统工程，无论是管理者、职工、还是安全监察员，都要从讲政治的高度来做好安全工作，确保煤矿职工生命和国家财产的安全，尽一切力量扭转煤矿安全生产的被动局面。陕煤集团为搞好职工技能培训工作，采取自培、委培、自考和技能大赛等多种形式加快技能人才培养，实施“职工技能等级达标培训工程”，普及中级工等级培训，凡在岗的综采支架工、矿井维修电工、地面电工等特种作业人员，必须持证上岗，通过集中学习、定向培养等形式，强化专业工种、要害工种的安全技术培训；要完善激励机制等，充分发挥首席技术人才和高级技工人员的“传、帮、带”作用，加快建设一支高素质、能驾驭新技术的机电专业人才队伍，促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。
（二）提高机电安全监察员的整体素质
煤矿机电安全监察员，要认真学习专业知，全面提高自身的综合素质，集中优势的机电监察力量，对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察，不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察，不留情面，该停的坚决依法停下来，决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法，公正执法，以身作则，摆正监察与被监察、监察与服务的关系。
（三）采取一切可行的手段，加大设备投入和改造
要争取国家政策性安全专项基金的扶持，采取多种形式的集资和融资，对照《煤矿安全规程》及有关行业标准，做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，从源头上消灭事故源。
（四）积极采用新装备、新技术、新工艺
推广使用新设备、新技术、新工艺，特别是创造条件使用综合机械化采煤设备，避免采用低设备投入、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术，应走出恶性循环圈，采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数，真正实现矿井的安全、高产、高效。
优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备。
（五）建立健全各种规章制度
制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。
三、结束语
煤炭管理部门要组织一支由技术水平高、业务能力强的专业人员组成的队伍，对每个煤矿进行“专家会诊”，对供电网络进行认真核算，找出供电系统、其他网络存在的主要问题，提出科学合理的系统优化方案。要做好机电管理，必须从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位，把工作方向和
着力点放在提高安全装备水平和引导生产力发展上，要高度重视机电设备投入和技术创新工作，不断推进技术创新和升级。要结合企业实际，通过提升运输等固定设备的检修工作，加强井下电气设备和流动设备管理，提高机电战线各级领导干部及管理人员的履职质量。
篇8：矿山机电设备检修研究
关键词：矿山机电,设备检修,安全监控系统
我国高速发展的经济对矿山资源的依赖程度越来越大, 如何确保生产安全高效是矿山所面临的难题。做好机电设备检修工作, 建立和完善安全监控系统可将矿山生产过程中的事故隐患提前排除。本文就对矿山机电设备检修和安全监控系统提出一些看法。
1 矿山机电设备检修要求
根据矿山安全开采相关法律法规, 矿山必须具有保障安全生产的设施, 矿山第一责任人必须建立健全安全管理制度, 采取有效措施改善职工劳动条件, 加强矿山安全管理工作, 保证安全生产。
1.1 完善设备管理机构
矿山企业必须针对机电设备建立完善的管理机构, 做到分级管理, 每级责任到人, 从而全局统筹、互相协调地对设备进行有效管理。机电设备管理机构要做到定时检查设备、定期排除隐患, 并保证操作人员技术培训到位, 能严格遵守操作要求, 以确保设备安全正常运行。
1.2 落实设备管理制度
矿山生产过程的每个步骤都涉及安全问题, 故必须建立、落实一个健全的安全管理制度, 技术人员要按照制度对设备进行严格检查, 以了解设备运行情况确保设备正常运行。
1.3 加强设备监管力度
加强对设备的监管力度是保证设备安全运行的直接途径, 而随时了解设备运转情况需要基层管理人员的积极配合, 可采用分级管理、逐级检查的方式了解和记录设备的运转情况, 对于发现的问题要及时解决, 同时, 逐级之间应互相监督, 以确保各个步骤都落实到位。
2 加强矿山机电设备检修工作的手段 (图1)
2.1 日常检修
针对矿山机电设备的日常检修工作, 我们可以根据矿山的具体情况, 制定出完整的检修制度和检修方法。每天在一定的时间或时间段内对设备进行检修, 可将事故发生的可能性降到最低或者消灭在萌芽状态, 这也是设备检修最基本、最重要的环节。
2.2 定期大范围检修
矿山机电设备不仅需要日常检修, 还需进行阶段性排查, 可在年初针对每台机器制定出该年的排查日程表, 并对一些易损坏、高消耗的部位进行重点排查, 以消除某些部件因超负荷运转而产生的不确定性风险。在定期大范围检修中, 应做好设备的所有检修项目, 以保证设备性能良好。
2.3 了解各台设备的损耗情况
矿山的每台机电设备都不可避免地会出现超负荷、超时间运作的情况, 其损耗对设备的影响是巨大的。因此, 我们要了解每台设备的损耗情况, 对于多次维修的设备给予报废处理, 这也是减少事故的途径之一。
2.4 技术改造与革新
更新矿山机电设备或对其进行技术改造和革新, 调整矿山产业结构, 是科技发展的必然要求。矿山机电设备使用原则是收益高、投入少、安全事故少, 而技术改造与革新可以实现这一原则, 从而使矿山在市场竞争中保持良好的竞争力。同时, 技术改造与革新也是减少事故的有效途径之一。
2.5 实现机电设备质量标准化
矿山的良好经济效益和安全生产都离不开适合的质量标准。矿山要培育员工的自觉性和工作积极性, 形成良好的竞争机制, 使员工自觉做到安全生产。质量标准化的到位与否决定了设备能否正常运转, 因此, 实现机电设备质量标准化, 才能确保矿山安全稳定地生产。我们要长期坚持以质量标准化原则来完善和改进各种管理工作, 以达到降低事故发生几率、实现高效生产的最终目的。
3 矿山机电设备安全管理要求
3.1 建立防患意识
矿山设备工作环境、条件的特殊性和复杂性, 要求我们将随时可能发生的事故消灭在萌芽状态, 或防止事故的进一步扩大。因此, 每位工作人员必须要有防患意识。每项工作的执行者最终主体都是人, 所以, 建立防患意识是安全管理的重中之重。应组织人员定期检查操作人员对设备的操作水平和了解程度, 并对找到隐患的操作人员给予奖励, 这可以促使他们积极发掘安全隐患。
3.2 加强安全意识
加强安全意识可从两个方面入手: (1) 定期培训安全检查人员的安全意识。安全检查人员必须要有极高的专业素质和知识水平, 必须做到认真负责, 检查设备必须高标准、严要求。只有在他们确定设备情况正常后工人才可以操作设备。 (2) 加强操作员工的安全培训。操作员工是设备的直接接触人, 对设备运转的影响很大, 必须做好他们的安全意识工作, 只有他们正确地操作设备, 才可能避免事故的发生。对安全意识较高的员工可采用激励机制。
3.3 各部门协调工作
各部门要协调配合, 加强对矿山机电设备的检修和保养工作, 指导操作人员合理正确使用设备。
各部门只有在工作上相互支持、相互协调、相互配合, 才能保证矿山的正常生产;也只有形成一个整体, 才能高效率地完成工作。
4 安全监控系统
4.1 危险源监测
危险源覆盖矿山生产的全过程, 它是能量和危险物质的集合体, 也是矿山事故发生的根源。识别危险源是矿山安全风险预控的前提, 能否识别、找到和处理危险源是监控系统的核心目标。
因此, 我们必须对矿山生产过程中的各个环节以及操作和设施方面的危险源进行全面识别和监控, 这也是需要矿山全员参与的过程。生产过程的监控包括日常检查和自动化网络监测。
危险源日常识别可通过矿山各个生产部门的安全检查来完成, 主要任务是不定期对设备的日常运转进行全面检查, 判断是否产生了新的危险源及现有危险源是否牵连出了其他危险源, 并且对危险源做好相关记录, 上报风险总控中心备案, 形成危险源库, 为以后监控工作提供参考。网络监测主要是通过自动化装置在矿山对人无法用感官识别的危险源进行监测, 主要任务是对危险源进行实时监测、分析和预警, 以达到事前预防和提前控制风险的目的。
4.2 监控系统分析
风险总控中心是安全监控系统的核心部分, 主要职责是在预控工作中进行长期规划和管理, 并实行监控措施。风险总控中心应由矿山的最高管理者统筹管理, 由矿山主要领导负责风险监控的日常管理, 由基层技术人员、安全监督监察技术人员负责执行监控措施。总控中心要对违反国家法律法规和技术规范的操作、多次出现的事故以及可能危及人员和设备安全的行为及时进行预警, 并采取风险控制措施。对于已经发现的危险源, 总控中心应通过对危险源信息的收集、检查和监测, 综合分析, 找到原因, 并制定出相应的措施来消除和降低风险;对于不可避免的风险, 应通过整改或采取技术措施, 制定相应的流程和标准, 建立应急预案, 从而达到风险控制的目的;对于未能消灭的危险源和可能出现的危险源, 应进行分析和评估, 并在此基础上建立危险源库。总控中心要对原有风险控制措施和即将采用的风险措施进行评估, 对其可行性和充分性进行专业的论证, 而总控中心的相关责任人则应接受专业的培训和学习, 以扎实掌握监控措施。总控中心也应对风险控制措施实施的全过程进行跟踪, 对符合要求的措施予以标准化, 不符合的则更换新措施。
为解决上述风险控制问题, 建立一个信息化的机电设备安全监控系统十分必要。
该系统可通过对矿山设备原始信号的采集及对信息的分析和整理, 推动设备维修和监控工作的顺利进行, 以提高矿山设备的应用水平。 (1) 选择合适的监测点位置。监测点应尽可能靠近危险源, 例如尽量选在设备的关键运转部位, 这样才能及时准确地反映矿山设备的运转情况, 使相关人员了解设备是否处于正常的工作状态。 (2) 获得多组监控信息和反映设备情况的各种信号, 多方位、多角度地定时获取信息。 (3) 建立矿山设备正常运行的数据库或信息库。在检修完设备之后, 收集相关检测信息并与信息库的资料进行比较, 在允许波动的范围内进行评估, 以确定设备是否正常运转。 (4) 设置过滤装置, 防止信号被干扰或失真, 以保证检测信息的准确可靠。
5 结语
建立矿山机电设备安全监控系统有助于全方位地掌握矿山设备的运转情况, 从而指导矿山的安全生产管理工作, 以规避事故的发生。而要保障矿山的高效生产, 做好机电设备的检修和监控工作是不可或缺的环节。
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