钳工技能鉴定考核题库

钳工技能鉴定考核题库（精选6篇）

篇1：钳工技能鉴定考核题库

钳工技能鉴定题库

这套教材及试题库是为了与原劳动部、机械工业部联合颁发的机械工业《职业技能鉴定规范》配套，为了提高广大机械工人的职业技能水平而编写的，钳工技能鉴定题库。.三百六十行，各行各业对从业人员都有自己特有的职业技能要求。从业人员必须熟练地掌握本行业、本岗位的职业技能，具备一定的包括职业技能在内的职业素质，才能胜任工作，把工作做好，为社会做出应有的贡献，实现自己的人生价值。

机械制造业是技术密集型的行业。这个行业对其职工职业素质的要求比较高。在科学技术迅速发展的今天，更是这样。机械行业职工队伍的一半以上是技术工人。他们是企业的主体，是振兴和发展我国机械工业极其重要的技术力量。技术工人队伍的素质如何，直接关系着行业、企业的生存和发展。在市场经济条件下，企业之间的竞争，归根结底是人才的竞争。优秀的技术工人是企业各类人才中重要的组成部分。企业必须有一支高素质的技术工人队伍，有一批技术过硬、技艺精湛的能工巧匠，才能保证产品质量，提高生产效率，降低物质消耗，使企业获得经济效益;才能支持企业不断推出新产品去占领市场，在激烈的市场竞争中立于不败之地。

机械行业历来高度重视技术工人的职业技能培训，重视工人培训教材等基础建设工作，并在几十年的实践中积累了丰富的经验。尤其是在“七五”和“八五”期间，先后组织编写出版了《机械工人技术理论培训教材》149种，《机械工人操作技能培训教材》85种，以及配套的习题集、试题库和各种辅助性教材共约700种，基本满足了机械行业工人职业培训的需要。上述各类教材以其行业针对性、实用性强，职业工种覆盖面广，层次齐备和成龙配套等特点，受到全国机械行业工人培训、考核部门和广大机械工人的欢迎。..1994年以来，我国相继颁布了《劳动法》、《职业教育法》，逐步推行了职业技能鉴定和职业资格证书制度。我国的职业技能培训开始走上了法制化轨道。为适应新形势的要求，进一步提高机械行业技术工人队伍的素质，实现机械、汽车工业跨世纪的战略目标，我们在组织修改、修订《机械工人技术理论培训教材》，使其以新的面貌继续发挥在行业工人职业培训工作中的作用的同时，又组织编写了这套《机械工人职业技能培训教材》和《技能鉴定考核试题库》，共87种，以更好地满足行业和社会的需要，职业技能鉴定《钳工技能鉴定题库》。

《机械工人职业技能培训教材》是依据原机械工业部、劳动部联合颁发的机械工业《工人技术等级标准》和《职业技能鉴定规范》编写的，包括18个机械工业通用工种。各工种均按《职业技能鉴定规范》中初、中、高三级“知识要求”(主要是“专业知识”部分)和“技能要求”分三册编写，适合于不同等级工人职业培训、自学和参加鉴定考核使用;对多个工种有共同要求的“基本知识”如识图、制图知识等，另编写了公共教材，以利于单科培训和工人自学提高。试题库分别按工种和学科编写。

本套教材继续保持了行业针对性强和注重实用性的特点，采用了国家最新标准、法定计量单位和最新名词、术语;各工种教材则更加突出了理论和实践的结合，将“专业知识”和“操作技能”有机地融于一体，形成了本套教材的一个新的特色。

本套教材是由机械工业相对集中和发达的上海、天津、江苏、山东、四川、安徽、沈阳等地区机械行业管理部门和中国第一汽车集团公司等企业组织有关专家、工程技术人员、教师、技师和高级技师编写的。在此，谨向为编写本套教材付出艰辛劳动的全体人员表示衷心的感谢!教材中难免存在不足和错误，诚恳希望专家和广大读者批评指正。...机械工业职业技能鉴定指导中心

前言

使用说明

初级工知识要求试题

一、是非题 试题(1)答案(247)

二、选择题 试题(11)答案(248)

三、计算题 试题(24)答案(249)

四、简答题 试题(25)答案(251)

初级工技能要求试题

一、联接轴制作

二、制作梯形板副

三、制作异形板

四、制作四方镶配件

五、u形板制作

六、方块制作

七、制作凸凹形块

八、制作凸形块

九、制作限位块

十、制作多角样板

十一、制作角度镶配件

十二、直角开口锉配。

篇2：钳工技能鉴定考核题库

一、选择

1、金属在垂直于加压方向的平面内在径向流动这种挤压叫（）

A、正挤压

B、反挤压

C、复合挤压

D、径向挤压

2、箱体划线一般经三个划线位置，第三划线位置找正应是第一、第二已划（）A、找正线

B、找正基准

C、较大平面

D、重要面

3、三试图的投影规律，高平齐指的是（）两个视图

A、主、俯

B、主、左

C、左、俯

D、主、仰

4、滚动轴承调整游隙的方法是将内外圈作适当的（）相对位移 A、轴向

B、径向

C、同向

D、反向

5、确定程序编制的允许公差一般取工件公差的（）A、1

B、1／2

C、1／3

D、1／4

6、扩孔时的吃刀深度为（）A、D／2

B、（D－D）／2

C、（D+D）／2

7、皮碗式轴承密封，密封处的工作温度一般为（）摄氏度 A、－50～0

B、－40～100

C、0～50

D、50～100

8、绳6×19交互捻制的钢丝绳，在一个捻节距内断丝数达（）丝应报废更新。A、6 B、12 C、19 D、114

9、用于汽车、拖拉机的汽油发动机或其他机械动力设备润滑成为（）

A、机械油 B、汽油机润滑油 C、汽轮机油 D、变压器油

10、内柱外锥式轴承装配挂外套内锥孔，其接触斑点为（）／25×25平方毫米。A、4～8点 B、8～12点 C、12～16点 D、25点以上

11、当一对标准圆锥齿传动时，必须使两齿轮的（）重合

A、齿顶圆锥 B、分度圆锥 C、两锥顶 D、基圆圆锥

12、只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的经验磨加工磨料是（A、氧化铝系 B、碳化物系 C、金刚石系 D、其他类

13、下列不属于特形曲线阿基米德螺线画法的是（）

A、逐点画线法 B、尖顶从动杆 C、圆柱端面 D、滚轮凸轮

14、螺纹公差带的位置由（）确定。

A、极限偏差 B、公差带 C、基本偏差 D、基本尺寸

15、表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品（）。A、装配系统图 B、工序图 C、工步图 D、工艺图

16、淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止（）。A、回火 B、正火 C、退火 D、调质

17、车削具有适应性强，（）和生产率高，以及加工成本低的特点。A、尺寸精度 B、加工精度 C、表面粗糙度 D、工作精度

18、两圆锥齿轮异向偏接触，原因是两轴线（）所致。

A、不平行 B、不垂直 C、偏移 D、交角大

19、在直齿圆柱齿轮的规定画法中，分度圆及分度线用（）划。A、细实线 B、点划线 C、虚线 D、粗实线 20、钢号T12A表示（）钢。

A、碳素结构钢 B、碳素工具钢 C、合金工具钢 D、高速钢

21、精刮为修点刮法，达到尺寸形位精度要斑点（）／25×25平方毫米。A、6 B、10 C、16 D、20）

22、成批生产时工序单间时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和（）时间组成。A、劳动时间 B、装卸工件 C、测量件 D、准备终结

23、螺旋机构、消隙机构、用楔块消隙属于（）消隙机构。A、单螺母 B、左螺母 C、双螺母 D、右螺母

24、热继电器在电器中具有（）保护作用。

A、过热 B、过载 C、短路 D、过热或短路

25、可以测量反射镜对光轴垂直方位的微小偏转的量仪叫（）A、自准直光学量仪 B、合像水平仪 C、光学平直仪 D、经纬仪

26、切削用量中对刀具寿命影响最大的是（）、A、切削深度 B、进给量 C、切削速度 D、影响相等

27、能承受较大冲击载荷的轴承是（）

A、滑动轴承 B、滚动轴承 C、滚子轴承 D、推力轴承

28、冷却系统中由于冷却（）不同，其结构布置和所采用的装置不同。A、部位 B、环境 C、介质 D、温度

29、滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的（）A、上方 B、下方 C、上下对称 D、随使用要求定

30、使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在（）上，不可斜曳工件。A、一条直线 B、垂直直线 C、同一平面 D、平等直线

31、麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于（）A、铸铁 B、碳钢 C、合金钢 D、铜

32、用样冲在螺钉头直径上冲几处凹来防松的方法叫（）防松。A、点铆法 B、增加磨擦力 C、铆接 D、双螺母

33、滚齿机加工齿轮，限制工件五个自由度，属于（）定位。A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、欠定位

34、进气系统其主要机件为()。

A、空气滤清器 B、进气管 C、气缸盖 D、气缸盖上的进气道

35、研磨表面有划痕，粗糙度差原因是（）。

A、零件装夹变形 B、硏具平度差 C、清洁卫生差 D、磨料太厚

36、伺服系统的驱动元件，有直流伺服电机、交流伺服电机和（）等。A、步进电机 B、汽油机 C、柴油机 D、汽轮机

37、滚动轴承配合，轴和座孔的公差等级，根据轴承（）选择。A、尺寸段 B、种类 C、精度 D、承载力方向

38、机器运行中应检查各（）的状况，应符合传动机构的技术要求。A、蜗轮蜗杆机构 B、螺旋机构 C、操作机构 D、运动机构

39、双杆活塞式液压缸，往复运动速度相差较大时，其原因可能是（）。A、单边泄漏 B、调速阀失灵 C、油泵供油不均 D、压力不稳 40、压力阀的装配要点：弹簧两端面磨平，使两端与中心线（）。A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、相交

41、头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是（）。

A、三筒刮刀 B、蛇头刮刀 C、柳叶刮刀 D、平刮刀

42、双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹（）有一定的过盈量。A、中径 B、大径 C、小径 D、长度

43、螺纹旋和长度分为三组，其中短旋合长度的代号是（）。A、L B、N C、S D、H

44、国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是（）。

A、H7／t6 B、H7／k6 C、H8／D7 D、E8／h8

45、在视图积聚成一条直线（或一个点）的平面（或直线）与该视图（）关系。A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、平行或垂直

46、程序编制时，要进行图样分析、辅助准备、（）、数字处理、填写程序加工单等。A、工艺处理 B、加工余量分配 C、对刀方法确定 D、坐标系确定

47、对于精密轴承部件装配，可用（）进行轴承预紧的测量。A、凭感觉 B、弹簧测量装置 C、重块 D、工具

48、精密机床床身导轨的修复主要采用（）方法。

A、刨削 B、磨削 C、刮削 D、铣削

49、要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内，只能通过改变（）位置来实现。A、蜗杆轴向 B、蜗杆径向 C、蜗轮轴向 D、蜗轮径向 50、当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当（）。A、大些 B、小些 C、跟硬材料一样 D、过大些

51、渐开线圆柱齿轮安装，接触斑点处于同向偏接触其原因是两点齿轮（）。A、轴线歪斜 B、轴线不平行 C、中心距太大 D、中心距太小

52、及其运行包括试车和（）两个阶段。

A、停车 B、启动 C、正常运行 D、修理

53、定向装配的目的是为了提高主轴的（）。

A、装配精度 B、回转精度 C、工作精度 D、形状精度

54、用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔的是（）钻床夹具。A、固定式 B、移动式 C、翻转式 D、回转式

55、大型机床工件台的爬行现象对加工质量影响最大的是（）、A、尺寸精度 B、形状精度 C、表面粗糙度 D、位置精度

56、金属材料接受切削加工的难易程度，称为（）。

A、切削加工性能 B、力学性能 C、物理性能 D、化学性能

57、用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后（）的尺寸为间隙。A、最厚处 B、最薄处 C、厚薄平均值 D、厚处二分之一

58、看装配图分析零件，主要是了解它的（）和作用，弄清部件的工作原理。A、结构形状 B、技术要求 C、尺寸大小 D、明细表

59、齿轮接触精度主要指标是接触斑点，一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于（）。A、20—50% B、30—50% C、60—70% D、75—85% 60、润滑性好，磨耗慢硬度适中，价廉易得的研具材料是（）。A、灰铸铁 B、球墨铸铁 C、铜 D、软钢

61、量具量仪的测量极限误差与被测工件允差间的比值关系是选择量具的一个重要问题，测量高精度工件时应选择（）比值。

A、1：3 B、1：5 C、1：10 D、1：12 62、油压机、水压机运动速度很低，产生的压力为（）。A、冲击压力 B、静压力 C、动压力 D、大气压力 63、国家标准和主要工业国家花键连接，大都采用（）。

A、外径定心 B、内径定心 C、齿侧定心 D、小径定心

64、套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面（）。A、形状精度 B、同轴度 C、垂直度 D、位置度 65、丝杠轴线必须和基准面（）。

A、平行 B、垂直 C、倾斜 D、在同一平面内

66、毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（）。

Ａ、尺寸均匀

Ｂ、形状正确

Ｃ、位置准确

Ｄ、尺寸不均匀 67、活塞从上止点移动到下止点所通过的空间容积称为（）

A、燃烧室容积 B、气缸总容 C、气缸工作容积 D、有效容积

68、畸形工件划线时，要求工件重心或夹具的组合重心应落在支撑面内，否则必须增加相应（）A、辅助支撑 B、支撑板 C、支撑钉 D、可调千斤顶

69、平键在轴槽中应保证与槽底紧贴，而键顶面与轮毂底应留（）A、适当空隙 B、紧贴 C、过盈 D、较大空隙

70、由于设计基准与定位基准不重合所造成加工尺寸的误差称为（）A、定位副不准确误差 B、基准不重合误差 C、定位副准确误差 D、基准重合误差

71、试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取（）A、停机 B、减速 C、加速 D、强行冲越 72、蜗杆传动常用于转速（）变化的场合。

A、上升 B、急剧上升 C、降低 D、急剧降低 73、蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的（）面内。

A、上 B、下 C、对城中心 D、齿宽右面

74、使用钻床工作结束后，将横臂调整到（）位置，主轴箱靠近立柱并且要加紧。A、最低 B、最高 C、中间 D、任意 75、分度头的规格是以主轴中心线至（）表示。

A、顶现距离 B、左边宽度 C、底面高度 D、右边宽度

76、夹紧力的方向应正对着（）。

A、主要定位基准面 B、导向基准面 C、止推基准面 D、工件表面 77、保证已确定的工件位置，在加工过程中不发生变更的装置叫（）。A、定位工件 B、引导元件 C、夹紧装置 D、夹具体 78、启动空气控制启动阀，适用于（）功率柴油机。A、较小 B、小 C、中等 D、大

79、内燃机型号表示中，后部是由（）和用途特征符号组成。

A、换代标志符号 B、结构特征符号 C、缸数符号 D、缸径符号 80、要使物体在空间占有确定的位置，就必须限制（）个自由度。A、二 B、四 C、六 D、八

81、冷挤压机一般要求滑块行程调节在（）以下。

A、1mm B、0.1mm C、0.01mm D、0.05mm 82、汽油机点火系统可产生足够能量的（）

A、大电流 B、小电流 C、低压电流 D、高压电流

83、机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达（）MpA。

A、5 B、10 C、15 D、20 84、向心球轴承装配，当内圈与轴配合较紧，外圈与客体较松，应将轴承装在（）。A、轴上 B、壳体孔中 C、同时装入 D、随意

85、程序编制的最后一个环节是（）。

A、程序检验 B、填写加工程序单 C、机床加工 D、辅助准备

86、圆形式自动编程系统是一种直观、简便（）精度高、便于检验的编程系统。A、速度快 B、速度一般 C、速度低 D、速度较快

87、过盈连接装配时压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为（）mm/s。A、1～2 B、2～4 C、4～6 D、6～8 88、微处理器是微型计算机的核心，它是由算术逻辑单元和（）组成。

A、控制器 B、地址总线 C、堆栈 D、接口电路 89、电机和电器在运行中产生喀喀声时是（）原因造成的。

A、电流过大 B、轴承损坏 C、电流过小 D、接触器损坏 90、程序编制时，要进行图样分析，辅助准备、（）数字处理、填写加工程序单等。A、工艺处理 B、加工余量分配 C、对刀方法确定 D、坐标系确定 91、接触器的额定电压是指（）工作电压。

A、主触头 B、辅助触头 C、吸引线圈 D、主触头和辅助触头 92、通常低于（）的声音称为低音。

A、15Hz B、20Hz C、30Hz D、40Hz 93、伺服系统的驱动元件、有直流伺服电机、交流伺服电机和（）等。

A、步进电机 B、汽油机 C、柴油机 D、汽轮机

94、三相异步电动机在同一电源、电压，同一启动方式下，重载启动转距（）轻起动转矩。A、大于 B、等于 C、小于 D、大于等于

95、两圆锥齿轮高低接触，小齿轮定位正确且侧隙正常的调整修复方法（）A、大齿轮移进 B、大齿轮移出 C、调换零件 D、修刮轴瓦 96、当磨钝标准相同时，刀具寿命越低，表示刀具磨损（）A、愈快 B愈慢 C、不变 D、很慢

97、适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的材料是（）

A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢 D、硬质合金

98、在车间生产中执行技术标准严格坚持“三按”即（）组织生产，不合格产品不出车间。A、按人员、按设备、按资金 B、按人员、按物资、按资金 C、按图纸、按工艺、按技术标准 D、按车间、按班组、按个人 99、圆锥齿轮侧隙检验方法，常用的是（）。

A、百分表检验法 B、塞尺检验 C、千分尺测 D、塞规

100、内燃机的构造由机体组件、连杆机构、配气机构、燃料共给系统和（）组成。A、启动系统 B、高温机件 C、滑块机构 D、凸轮机构 101、振动烈度能反映出振动（）。

A、能量 B、质量 C、变量 D、速度

102、在切削平面内主切削刃与基面之间的夹角称（）角。A、刃倾角 B、刀尖角 C、后角 D、前角

103、对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用（）压入法。A、工具 B、压力机 C、干冰冷轴 D、冲击 104、从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为（）

A、基本时间 B、辅助时间 C、劳动时间 D、作业时间

105、滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是（）减小间隙。A、焊解 B、镀铬 C、调节轴向位置 D、镶套 106、用于机床及各种机械的润滑油称为（）

A、机械油 B、齿轮油 C、变压器油 D、汽轮机油

107、油膜振荡、转子严重失稳时，其振幅将会很快（）以致造成毁机事故。A、减小 B、发散增大 C、收敛 D、集中

108、内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和（）四种。A、活塞式 B、转子式 C、涡轮式 D、沼气机

109、卸荷回路属于（）回路。

A、方向控制 B、压力控制 C、速度控制 D、流量控制

110、只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是（）。

A、氧化铝系 B、碳化物系 C、金刚石系 D、其他类 111、圆柱形工件加工后外径发生椭圆的故障原因（）A、主轴承间隙过大 B、刀具影响

C、床身导轨磨损 D、齿条啮合误差

112、滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受（）

A、高速度 B、大扭矩 C、较大冲击载荷 D、较大径向力

113、因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪（）所以气泡达到稳定时间短。A、大 B、一样 C、小 D、相等 114、钢的热处理是在（）下进行的。

A、固态 B、液态 C、气态 D、变化状态

115、机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨，应以（）面为基准。A、原设计 B、磨损量小 C、面积大 D、面积小 116、圆锥面过盈连接配合锥度小时所需（）小。A、径向力 B、切向力 C、轴向力 D、向心力

117、钢丝绳的报废标准，由（）内的钢丝断丝数来决定。A、一股 B、一个捻节距 C、一米长度 D、一条钢丝绳 118、刮削原始平板，出现同向扭曲现象时，可用（）方法纠正。A、对角研 B、调头研 C、直角研 D、正研

119、编织车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到（）。A、班组，工作个人 B、工段、班组个人

C、工段班组，工作地 D、工段班组，工作地个人 120、润滑性好，磨耗慢硬度适中，价廉易得的研具材料是（）。

A、灰铸铁 B、球墨铸铁 C、铜 D、软钢

121、机件与试图处于（）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

A、垂直 B、平行 C、倾斜 D、平行或垂直

122、车间得胜禅机话语生产作业计划包括产品品种计划、产量计划、质量计划和（）计划。A、安全 B、科研 C、产品开发 D、生产进度

123、螺旋机构传动精度高，工作平稳（）易自锁，能传递较大扭矩。A、易冲击 B、速度高 C、无噪音 D、效率高

124、属于挤压加工的设备是（）。

A、空气锤 B、冲床 C、压力机 D、轧钢机

125、两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在（）物体上。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

126、燃料直接在工作气缸内部燃烧，将产生的热能转变（）的热力发动机。A、动能 B、势能 C、机械能 D、光能

127、显示剂调和的稀稠应适应，粗刮时显示剂调得（）些。A、稀 B、稠 C、厚 D、薄

128、油管必须根据（）和使用场所选择，应有足够的强度，而且要求内壁光滑、清洁无沙眼，锈蚀、氧化铁皮等缺陷。

A、流量 B、流速 C、压力 D、液流方向 129、表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品（）。A、装配系统图 B、工序图 C、工步图 D、工艺图

130、环形圆导轨的圆度误差主要影响齿轮加工后的（）误差。A、齿距积累 B、径向跳动 C、齿面齿形 D、齿侧间隙

131、下列不属于特形曲线阿基米德螺线划法的是（）。

A、逐点划线法 B、顶尖从动杆 C、圆柱端面 D、滚轮凸轮 132、油压机、水压机运动速度很低，产生的压力为（）。A、冲击压力 B、静压力 C、动压力 D、大气压力

133、蜗杆传动常用于转速（）变化的场合。

A、上升 B、急剧上升 C、降低 D、急剧降低

134、用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是（）。A、金刚石系 B、碳化物系 C、氧化铝系 D、其他类

135、手提式泡沫灭火机使用时，一手提环，一手抓底边，把灭火机（）轻轻摇动几下，泡沫变会喷出。A、倾斜 B、水平放置 C、垂直放置 D、颠倒过来 136、运转结束后，应按规定关机，进行（）。A、清理 B、维护 C、保养 D、修理

137、实现工艺过程中（）所消耗的时间属于辅助时间。A、准备刀具 B、测量工件 C、切削 D、清理切屑 138、传动比大而准确的传动是（）。A、链传动 B、齿轮传动 C、皮带传动 D、蜗杆传动 139、各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是（）。A、划线平板 B、方箱 C、V形铁 D、I字型平尺

140、对于精密轴承部件装配，可用（）进行轴承预紧的测量。A、凭感觉 B、弹簧测量装配 C、重块 D、工具 141、高速机械的（）是可能引起震动的主要元件。A、支架 B、轴承 C、转子 D、轴

142、钻孔时选择切削用量的基本原则实在允许范围内，尽量先选较大的（）。A、吃刀深度 B、进给量 C、切削速度 D、切削刀具 143、分度头的规格是以主轴中心线至（）表示。

A、顶线距离 B、左边宽度 C、底面高度 D、右边宽度 144、立体划线选择（）划线基准。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个 145、汽油机的压缩比小，一般为（）。

A、2～4 B、3～6 C、5～9 D、6～10 146、齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有（）空间。A、存有空间 B、受力变形 C、热胀冷缩 D、磨损 147、蜗轮正确接触斑点，应在涡轮中部稍偏于（）方向。A、蜗轮旋出 B、蜗轮旋入 C、蜗杆旋出 D、蜗杆旋入 148、下列属于接触式密封装置的是（）密封。

A、毡圈 B、间隙式 C、迷宫式 D、垫圈式

149、试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取（）。A、停机 B、减速 C、加速 D、强行冲越

150、齿侧间隙检验铅线直线不宜超过最小间隙的（）倍。A、2 B、4 C、6 D、8 151、修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工（）。A、铜 B、结构钢 C、铸铁 D、碳素工具钢

152、群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的（）。

A、1／2～1／3 B、1／3～1／4 C、1／4～1／5 D、1／5～1／7 153、精车螺纹表面有波纹，原因是（）。

A、主轴轴向游隙 B、丝杠的轴向游隙过大 C、方刀架不平D、主轴径向游隙

154、楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角一般要小于（）度。A、13 B、10 C、8 D、16 155、轴承装在轴上和外壳内的游隙叫（）游隙。A、原始 B、配合 C、工作 D、径向

156、蜗杆传动要有适当的齿侧间隙，闭式传动一般采用（）。

A、较大保证侧隙 B、较小保证侧隙 C、标准保证侧隙 D、无规定 157、用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整家具的元件是（）。A、定位元件 B、夹紧装置 C、夹具体 D、引导元件 158、加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处（）磨小。A、前角 B、后角 C、顶角 D、螺旋角 159、铁碳平衡图的C点是（）。

A、纯铁熔点 B、共析点 C、共晶点 D、渗碳体熔点 160、在麻花钻上开分屑糟主要应用在（）。A、铸铁 B、胶木 C、铝 D、铜

二、判断

1、（）松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。

2、（）电解磨削是利用电解作用与机械磨削相结合的一种复合加工方法。

3、（）开口销和带槽螺母防松装置多用于静载和工件平稳的场合。

4、（）光学平直仪中，望远镜物镜的焦距越短，目镜越长，放大率越大。

5、（）对照试图仔细研究部件的装配关系和工作原理，是读装配图的一个重要环节。

6、（）电子计算机不但能识别二进制编码，还能识别十进制码。

7、（）大型机床蜗杆，蜗轮的侧膝过大，工作台移动的速度过快，工件台爬行情况越严重。

8、（）变形程度愈大，再结晶温度愈高，变形速度愈快再结晶温度愈低，加热保温时间愈长，再结晶温度愈高。

9、（）样冲用工具钢制成，并须淬火硬化，样冲的尖角一般磨成75°～90°。

10、（）润滑剂在摩擦表面之间具有缓冲和吸振作用。

11、（）高速旋转机械的联轴器内，外圈的同轴度，端面与轴心线的垂直度，要求十分精确，误差必须在0.02mm之内。

12、（）在数控铣床上加工空间凸轮，需要有两个方向的运动，即工件的旋转和刀具的移动。

13、（）起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过的棱角、快口应设垫衬，然后试吊离地面0.5m，经检查确认稳妥可靠后，方法起吊。

14、（）刃磨精加工车刀时，可把前角和后角减小。

15、（）将切削切下所必须的基本运动称为进给运动。

16、（）高速曲轴部件的不平衡量过大，将产生不正常振动。

17、（）升速运动时，传动件的误差被缩小，而降速运动时，其误差被放大。

18、（）经过研磨后的零件，抗蚀性和疲劳强度相应得到提高。

19、（）装配后的花键副，应检查花键轴与被连接零件的同轴度和垂直度要求。20、（）一般数控机床坐标系统中规定，取刀具远离工件方向为坐标方向。

（）

21、标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的质性，由钻头刃磨时决定，一般钻硬材料比钻软材料选用的角度小些。

（）

22、压紧齿轮时，应尽量避免齿轮偏心，歪斜和端面末紧贴轴肩等安装误差。（）

23、配制研磨剂时，可在研磨页中加入适量氧化作用较强的油酸，研麻效果更好。

（）

24、一般数控机床坐标系统中规定，取刀具远离工件方向为坐标方向。（）

25、加工钢材用的精孔钻，比钻削铸铁用的精孔钻的顶角小。（）

26、单向阀不允许油液反向流动。

（）

27、高速旋转时，滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长，旋转精度高。（）

28、高速曲轴部件的不平衡量过大，将产生不正常振动。（）

29、计算机能自动的完成数学运算和逻辑运算。（）20、工时定额由基本时间和辅助时间组成。

（）

21、噪声是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。

（）

22、大型机床多段拼接时，在接合面用螺钉连接，用定位销定位。

（）

23、含碳量低于0.25％的碳钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。

（）

24、在数控铣床上加工空间凸轮，需要有两个方向的运动，即工件的旋转和刀具的移动。（）

25、在机床工作时所发生的振动，基本上有被迫振动和自激振动两类。（）

26、钻小孔时，应选择较大的进给量和较低的转速。

（）

27、用过盈配合作轴向固定时，压入法装配比温度差法装配的连接强度高。（）

28、钻黄铜时的钻头顶角应大于转中等硬度钢件的钻头顶角。

（）

篇3：钳工技能考试改革的设想

关键词：钳工技能考试,存在问题,改革设想

钳工实习课是一门培养学生掌握中级钳工操作技能、技巧的课程，它的内容包括平面划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削、研磨及复合作业，另外还包括常用设备的维护和保养、刀具的打磨、量具的使用、一般机械部件的装配、简单机械的总装配、普通机械设备的拆装和修理及一般机床故障的排除和试车调整等。钳工专业在教学过程中需要做到教学和实践充分有机地结合，突出重点和核心，从理论和实践两方面同时培养和提高学生的综合能力。然而现行钳工专业的实践操作考试是以锉配为主要内容的，这样的考核内容和方式不仅与相关的教学规范和标准不符，而且和当前的社会需要存在一定程度的脱节，对于学生以后服务社会非常不利。因此，对于现行的钳工技能考试内容和方式进行改革很有必要。

一、现行考试中存在的问题

钳工实习教学需要做到循序渐进，有步骤、有目标、分阶段地进行，这样才能将理论和技能有效结合，进而让学生在实习过程中锻炼出扎实的基本功。但是我们现行的钳工教学及考试模式并不能达到如此的效果，存在以下的问题。

（一）考学不符。

在每学期及相关阶段进行的考试过程中，理论考试基本可以做到以本阶段学生所学知识为主要考试内容，但是在操作考试中往往以锉配零件为主要内容。这样的所考内容和所学不符的问题很容易造成学生过度重视考试内容，却忽略虽然不考，但是在现实操作中很重要的知识和技能，对于学生以后适应工作和服务社会造成了很大的不便。

（二）考用不符。

现在各企业对于钳工的要求不仅仅是掌握锉配技术，其他方面，例如维修和装配技术的应用也非常的重要，这就要求学生在实习过程中要全面、合理、有效地学习。但是现行的各种考试和相关比赛过于突出锉、锯、钻、铰及平面划线等几类的基本功，导致学生对其他的技术不同程度地忽视，进而造成与现实脱节。

二、考试改革的设想

为了提高学生的实际操作能力，以便更好地为将来的就业服务，钳工实习课的考试需要进行改革。本文对钳工实习课考试的改革提出几点设想。

（一）改善钳工学习和考试必须具备的外部环境。

外部环境要从硬件和软件两方面进行。

1. 软件方面。

软件方面的外部环境包括专业理论水平和实际操作技能较高的教师，学习氛围浓厚的学习环境，合理的竞争奖励机制，等等。

(1）教师在钳工实习教学和考试过程中的作用不可替代。

专业理论知识雄厚，实际操作技能过硬，这样的教师才能在各方面准确、及时地指导学生学习;同时，理论和技术兼备的教师才能在考试命题过程中将二者合理地结合起来，并以此为标准进行评分。我认为，合格的钳工实习课教师必须具备以下能力：扎实过硬的基本功、丰富的实践操作经验、分析工艺的能力较高和在实习过程中解决各种突发情况的能力。

(2）学习环境可以提高学生学习和考试的动力。

兴趣是最好的老师，培养学生学习的兴趣，并且在学校内培养浓厚的学习氛围，对于学生认真学习和努力准备考试有很大的促进作用，并且浓厚的学习氛围可以更加凸显考试在学习过程中的重要作用。

(3）

合理的奖惩机制对于学生学习和考试能力的提高能够起到正面的作用，并且可以更好地激发学生的学习动力。

2. 硬件方面。

硬件方面主要体现在较高水平和较大规模的实习基地。实习课在中等职业学校是一门重要的课程，具备较强的特殊性、稳定性和不可替代等特点。因此，规模合理、设施完善和水平较高的实习基地在中等职业教学中显得更为重要。只有在此基础之上，学生才能把理论和实践操作更好地结合起来，提高动手能力和实际操作能力，进而在走上工作岗位上以后可以更快更好地适应。

（二）改革钳工学习和考试的方法。

1. 改革考试方式。

钳工专业目前的考试形式为应会考试，较为单一。因此应引入更多的灵活多变的考试方式，例如将每学期所学的知识与实际结合，将产品的某个加工工序作为考试内容，由对应老师定下考试时间、评分标准等。考试的知识可以分为应知和应会部分，强调重要知识。每次课题或者实习结束后就进行一次评分，并且综合到最终成绩内。

2. 扩展考试内容的范围。

现行钳工实习课的考试内容以锉配为主，其他内容较少，与现实脱节较为严重。要将装配、刮削、机床调试、修理等其他实际操作技能增加为考试内容，提高考试范围的广泛性。考试试题和内容必须符合学生的实际情况，以及社会的实际需求，紧密结合教学大纲和本校实习基地，使得考试可以为学生增强自身能力服务。

3. 考试时间灵活多变。

目前的钳工技能考试时间多安排在学期末最后几天，全班同学一起考，较为僵化。可以在平时多安排小型测验，提高平时成绩的比重，不同的时间，不同的学生考试不同的内容，从而使学生学到的知识更为扎实。

4. 更为科学合理地命题。

现有考试的命题存在范围窄、脱离实际、脱离教学等各种问题，因此学校应该从实际情况出发，要求专业技能和理论知识过硬的教师对现有的考试命题进行一定程度的修改，使之更加合理和科学，进而更好地为学生服务。

总之，中等职业学校的钳工教学必须对现有考试进行改革，规范考试的制度和标准，这样才能更好地确定学生的水平，提高学生的学习质量，进而提高学校整体的教学水平和教学质量，真正为社会输送合格的技术工人，更好地实现自身价值，为社会和国家作出自身应有的贡献。

参考文献

[1]于桂军.钳工技能考试改革的设想[J].考试指南, 2005, (12) .

篇4：浅谈技工学校钳工技能考核改革

一、考核存在的问题

1.考核内容与教学安排脱节

通常技工学校钳工实习教学计划安排如下:一年级上学期学习基本操作,如划线、錾削、锯削、锉削等,第二学期主要是学习简单装配技能,如锉配、刮削等。二年级上学期主要学习钻床装配、主轴和导轨的精度测量等,下学期主要学习车床装配等。三年级到工厂顶岗实习。在各学期的实习考核中,应知考核内容主要是按学期的工艺内容出题,而应会考核内容是以锉配零件为主。

2.考核内容与现实需要脱节

(1)钳工职业资格考核中应会考核和有关钳工技能比赛等仅仅局限在锉、锯、钻、铰及平面划线上,钳工的其他基础知识和基本技能没有体现出来。现在企业生产中锉配技术应用较少,相反维修、装配等技术在生产中应用非常广泛。

(2)目前衡量教学质量往往是通过考核来进行,因此容易出现学校为考而教,学生为考而学的现象。

二、考核改革的条件

对钳工技能考核进行改革,目的是提高学生实际操作能力,为将来就业服务。钳工技能考核改革需要具备以下条件。

1.组建一支高素质的“双师型”教师队伍进行钳工考核改革

首先要根据教材和机制行业实际需要编制合适的考核试题,然后依照大纲要求结合企业规范制定评分标准。这就要求教师能将理论知识贯穿在实际操作中。也要求“双师型”教师应具有如下能力:

(1)熟悉钳工行业特点,了解企业技术发展需要。

(2)具有深厚的专业理论知识和娴熟的操作技能。

(3)具有丰富的实训教学经验和学习新知识的能力。

(4)具有创新能力和与时俱进的精神。

2.完善实习基地的建设,真正实现产教结合

学校要充分认识到实习教学的重要性,加大实习投入,做到实习与生产需要挂钩。有些职业学校设备简陋,学生的实习感受不到企业生产环境,没有机会接触实际产品,这样的条件要想使学生具有较强的操作能力是不可能的。为了完善实习基地的建设,建议采用产教研相结合的方式,同时建立校外实训基地,实习产品种类及操作形式多样化,提高学生的实习操作技能。

三、考核改革的策略

将钳工专业单一的应会考核方式变为灵活多样的形式,除了内容上改变外,还要在时间和方法作灵活变动。可将每学期所学的内容与实习产品挂钩,将某个产品的某个加工工序作为考核内容,由教师按技术指标定出考核要求、评分标准和考核时间。

1.考核范围突出广泛性

现在的钳工应会考核试题,多数以锉配件的考核内容为主,极少有检测、装配等内容。要将单一的锉配考核形式变为灵活多样的形式,如装配、刮削、机床调试与修理等。

2.考核内容突出层次性

一年级上学期主要考锉、锯、錾操作姿势和加工精度,下学期主要考锉配。二年级上学期主要学习装配,把钻床主轴的装配及精度调试或车床拖板刮削作为考核内容。

3.考核时间突出灵活性

不一定将考核安排在实习的最后几天,可根据生产实际提前安排,分批考核。

4.考核方式突出多样性

(1)将考核分为应知和应会两部分,既考核基本理论知识,又考核实际操作部分。

(2)每进行一次课题考核就评定一次成绩。

(3)采取教师评与学生评相结合的方式,除了教师根据学生规范操作以及技术数据是否准确等情况进行评定成绩外,还将学生分为若干个考核小组,各小组自行考核。

(4)结合装配工件,让学生口述部件的装配工艺过程及装配注意事项等。

通过把产品生产作为考核内容,既提高了产品质量及生产效率,又提高了学生学习的积极性,取得了良好的效果。

四、考核改革的意义

考核改革将学生的实习操作与企业生产的距离拉近,提高了学习兴趣和教学质量:一是改变了学习的内容与考核内容相脱节的格局。二是保证了实习操作内容与企业的生产需要的一致性。三是满足了学生学习技能的需要,充分调动了学生学习的积极性和主动性。四是督促教师积极进取,极大地提高了教师队伍的综合素质。五是有利于产教研相结合,提高实习基地的经济效益。

篇5：职业技能鉴定钳工高级题库含答案

名词解释(B)1.弯曲

答文:将原来平直的板料、条料、棒料或管子弯成所要求的形状的操作称为 弯曲。2.研磨 答文:研磨是以物理和化学作用除去零件表层金属的一种加工方法。3.机器

答文:机器是构件的组合，它的各部分之间具有确定的相对运动，并能用来 代替人的劳动完成有用的机械功或实现能量转换。4.运动副

答文:构件之间直接接触而又能产生一定形式相对运动的可动联接。5.传动比

答文:就是主动轮转速与从动轮转速的比值。6.螺纹的夹角

答文:指在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。7.齿轮传动

答文:指利用主、从两齿轮间轮齿与轮齿的直接接触(啮合)来传递运动和动 力的一套装置。8.齿轮的模数

答文:模数是齿轮几何尺寸计算中的一个参数，它直接影响齿轮的大小，轮 齿齿型的大小和强度。9.离合器

答文:机器在运转中，可将传动系统随时分离或接合的 一种装置。10.通用夹具

答文:指一般已经标准化的，不需特殊调整就可以用于加工不同工件的夹具。11.专用夹具

答文:指由使用单位自己为某一零件的加工而专门设计和制造的夹具,它没有 通用性.12.着色探伤

答文:是一种液体渗透探伤，它是根据渗透液的毛细管作用来显示焊缝和材 料表面缺陷的方法。13.磁粉探伤

答文:磁粉探伤是利用铁磁材料在磁场中因缺陷引起导磁率的变化，使磁力

线的均布受到影响而产生漏磁的原理来进行的。14.基本尺寸

答文:＊＊设计给定的尺寸。15.尺寸偏差

答文:实际尺寸或极限尺寸减去基本尺寸所得到的代数差称为偏差。16.基轴制

答文:基本偏差为一定轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配 合的一种制度。17.形状公差

答文:单一实际要素的形状所允许的变动全量。18.位置公差

答文:关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。19.独立原则

答文:图样上给定的形位公差与尺寸公差相互无关，分别满足要求。20.包容原则

答文:要求实际要素处处位于具有理想形状的包容面内。21.最大实体原则

答文:被测要素和基准要素偏离最大实体状态，而形状、定向和定位公差获 得补偿的一种公差原则。22.表面粗糙度

答文:表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和微小峰谷所组成的微观几 何形状特性。23.碳素钢

答文:含碳量小于2.0％的铁碳合金称为碳素钢。24.合金钢

答文:合金钢是在碳钢中加入一些合金元素的钢。25.铸铁

答文:含碳量大于2.0％的铁碳合金。26.密度

答文:材料的质量和其体积之比值称为密度。27.熔点

答文:材料在加热过程中，开始由固体化为液体的温度称为熔点。28.热膨胀性

答文:金属材料受热时体积增大的性质称为热膨胀性。

29.导电性

答文:金属材料传导电流的能力叫导电性。30.弹性

答文:金属材料在受到外力作用时发生变形，而外力消失后其变形逐渐消失 的性质称为弹性。31.塑性

答文:金属材料在受外力时产生显著的变形而不断裂破坏的性能称为塑性。32.强度

答文:金属在外力的作用下，抵抗塑性变形断裂破坏的能力称金属的强度。33.硬度

答文:金属表面抵抗硬物压入的能力叫硬度。34.蠕变

答文:在高温下，金属材料在一定应力作用下，随时间的增加会缓慢的发生塑性变形，这种现象称为“蠕变”。35.热处理

答文:金属材料的热处理是对金属材料进行固态加热、保温及冷却的过程而使金属材料内部结构和晶粒粗细发生变化从而得到需要的机械性能和化学性能的工艺方法。36.力矩

答文:力和力臂的乘积。37.伸长率

答文:伸长率就是试样拉断的标距增长量与试样拉伸前的原始长度之比，用百分数表示，符号为δ。38.断面收缩率

答文:金属材料受力后，单位面积上的缩小量叫断面收缩率，符号为Ψ。39.滚动轴承的游隙

答文:所谓的滚动轴承的游隙是将一个套圈固定，另一套圈沿径向或轴向的最大活动量。40.机械密封

答文:机械密封是一种旋轴用的接触式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧贴着相对旋转，从而达到密封的目的。41.迷宫密封

答文:气体介质经过密封齿和轴之间环形窄缝时，经历的是一条曲折的迷宫式路线，所以称这种密封为迷宫密封。

42.泵

答文:泵是用来增加液体能量的机器。43.流量

答文:单位时间内通过泵排出口输送的液体量。44.扬程

答文:从泵的进口到出口处液体压力增加的数值。45.轴功率

答文:原动机传给泵轴的功率称为轴功率。46.压缩机

答文:压缩机是一种用来压缩气体，提高气体压力或输送气体的机械。47.刚性轴

答文:凡是工作转数小于第一临界转数的轴称为刚性轴。48.临界转速

答文:当转子接近某数值时，会产生强烈的振动，如果低于这个转数或高于这个转数不会产生强烈的振动称发生强烈振动的转数为临界转速。49.填料密封

答文:填料密封是在轴与壳体之间填充某些材料，以堵塞泄漏间隙，达到密封的目的。50.基孔制

答文:基本偏差为一定孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成的各种配合的一种制度。51.约束

答文:一个机械零件受到其，周围零件的限制时，这些周围机械零件称为约束。52.划线

答文:根据图样要求，在工件上划出加工线的操作称为划线。53.锉削

答文:用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所需要的尺寸、形状和表面粗糙度，这种方法称为锉削。

填空题(B)1.在金属材料零件的变形部位施加一定的作用力，使材料(内部组织)的排列发生变化，(晶格)之间产生滑移，从而达到矫正的目的。

2.为减少矫正后产生的冷作硬化对零件后续加工或使用的影响,往往采用(退

火)的方法来恢复材料的原来的机械性能。

3.火焰矫正法是利用金属的(热胀冷缩)性质，对条料、型材等进行矫正。4.条料弯曲后，它的外层受(拉)应力而伸长，内层材料受(压)应力而缩短。5.在弯曲时有一层材料在弯曲后长度不变，称为(中性层)。

6.滚动轴承按所受载荷方向可分为(向心轴承)(推力轴承)和(向心推力轴承)三大类。

7.螺纹按照用途不同可分为(联接螺纹)、(传动螺纹)两大类。

8.石油化工企业的生产是以原油(天然气)或不同石油馏分为原料。

9.用一个剖切平面将零件(完全)切开所得的剖视图称全剖视图。

10.用假想剖切平面将零件的某处切断，仅画出(断面)的图形称为剖面图。11.允许尺寸(变动量)称为尺寸公差。12.基本尺寸(相同)的相互结合的孔和轴公差带之间关系称为配合。13.孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差，此值为(正值)时是间隙，为(负值)时是过盈。

14.平面度公差属于(形状公差)。15.表面粗糙度的基本符号为(√)。16.碳素钢按质量分为(普通碳素钢)(优质碳素钢)(高级优质碳素钢)。17.合金钢中的中合金钢元素总量在(5％--10％)。

18.T10A表示含碳量为1.0％的(高级优质碳素钢)。

19.常用硬度的表示方法有(布氏硬度)和(洛氏硬度)。

20.金属材料抵抗(冲击载荷)而不破坏的能力称冲击韧性。

21.在交变应力作用下，虽然构件内工作应力最大值远小于材料的强度极限，但经过一段时间后，构件却会断裂，这种破坏称为(疲劳破坏)。

22.常温时上紧的螺栓长期在高温下运行，螺栓会松动,这种现象叫(应力松驰)。

23.高温介质输送泵的螺栓应进行(热紧)或选用抗应力松驰性能较好的村质的螺栓。

24.低温下，材料的工作应力远小于屈服极限却会突然脆裂称为(低温脆裂)。25.完全退火可以细化晶粒，降低材料(硬度)提高(塑性)利于切削加工。26.淬火是将钢加热到一定程度经保温的在(水或油中快速冷却)的热处理方法。

27.淬火是(提高)材料强度，硬度及耐磨性的重要热处理工艺。

28.铝的牌号中“L+数字”表示数字顺序号，编写越(大)纯度越低。

29.铜合金可以分为(黄铜)和(青铜)两大类。

30.转子旋转时，当干扰的作用频率与转子的固有频率(相同)时，将产生剧烈的振动，即共振现象。

31.(錾削)是用锤子锤击錾子对金属工件进行切削加工的一种方法。32.切削液的主要作用是改善(润滑)条件，冲走切屑和散热。

33.对非拆坏一个零件才能得以拆卸的情况应选择保存(价值高)、(制造困难)或质量较好的零件。

34.温差拆卸法是利用加热(包容件)或冷却(被包容件)的方法来拆卸过盈配合件的方法。

35.轴颈铅丝的平均厚度(减去)壳体剖分面铅丝的平均厚度之差就是剖分式轴承的间隙。

36.调整轴瓦顶隙的方法有两种:一是(刮研),二是(改变剖分面上垫片厚度)。37.接触式密封有(填料密封)、(机械密封)和(浮环密封)。

38.非接触式动密封有(迷宫密封)和(动力密封)等。

39.机械密封中弹性元件有(弹簧)和(波纹管)两种。

40.迷宫密封属于(非接触密封),所以不需要润滑。

41.泵传给液体的功率称为(有效功率)。

42.输送液体中混有(固体颗粒)的泵称为悬浮液泵。

43.泵按工作原理来分可分为(叶片式)(容积式)和(其它形式)三类。44.在石油化工装置中以(离心泵)使用最广。

45.机械密封静环尾部的防转销槽端部与防转销顶部应保持(1--2mm)轴向间隙，以免缓冲失败。

46.安装机械密封部位的轴或轴套在装密封圈处的表面不得有(锈斑)(裂纹)等缺陷。

47.泵的联轴器两端面间隙一般为(2--6)mm。

48.安装弹性圈柱销联轴器时，其弹性圈与柱销应为(过盈配合)。

49.轴承合金属与轴承衬应结合牢固，合金属表面不得有(气孔)(夹渣)(裂纹)(剥离)等缺陷。

50.往复泵缸体需要镗缸处理时，修复后内径增大值应小于原尺寸的(2％)。51.气体经压缩、冷却、膨胀而液化,用于人工制冷,这类压缩机称为(制冷机)。52.气缸横卧布置在曲轴两侧，相对两列气缸的曲拐错角180°,而且惯性力基本平衡，这样压缩机称为(对称平衡式)压缩机。

53.压缩机的“段”是以(中间冷却器)作为分段标志。

54.压缩机的“缸”是将一个(机壳)称为一个缸。

55.1Cr18Ni9Ti属于(奥氏体)不锈钢。56.蒸汽轮机包括(汽轮机本体)(调节保安系统)及(辅助设备)三大部分。57.蒸汽轮按工件原理分为(冲动式)(反动式)和(混合)三类汽轮机。

58.汽轮机按蒸汽流动方向分为(轴流式)汽轮机和(辐流式)汽轮机。

59.产生共振的条件是转子的转速等于(临界转速)。选择题(B)1.矫正只适合于(B 塑性)材料零件。2.量块使用时，应用最少的块数组成新的尺寸，一般不应超过(C 4块)。3.圆锥孔双列向心短圆柱滚动轴承的内圆锥孔的锥度为(C 1:12)。4.轴承装配到轴上和轴承孔内后的游隙为(B 配合游隙)。

5.三角带轮圆速度V>30米／秒时，常选用(C HT20--40)或钢制带轮。6.蜗轮与蜗杆的轴线在空间互相垂直交错成(B 90℃)用以传递运动和动力。7.只承受弯曲作用的是(B 心轴)。

8.(C 研磨和珩磨)不但可以减小工作表面粗糙度，也可以在一定程度上提高其尺寸和形状精度。

9.着色探伤可发现工件的(B 表面裂纹)缺陷。

10.在垂直于螺纹轴线方向的视图中，表示牙底的(C 细实线)圆只画约3/4圈。

11.通过测量所得的尺寸为(B 实际尺寸)。

12.国标规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有(C 20)个公差等级。13.基孔制中以(A H)为基准孔的代号。

14.基轴制中以(C h)为基准轴的代号。

15.国标中规定评定表面粗糙度的参数有:轮廓算术平均偏差(Ｒa)、微观不平度十点高度(Ｒ2)和轮廓最大高度(Ｒy)，一般情况下，优先选用(A Ｒa)评定。

16.低碳钢的含碳量在(B 0.25％)以下。

17.碳素工具钢属于(C 高碳钢)。18.Q235--AF中Q代表(B 屈服点)。19.Q235--AF中F代表(B 沸腾钢)。20.铸铁中碳大部分以片状石墨存在的是(B 灰铸铁)。

21.可锻铸铁的牌子是以(D KD)开头。22.构件表面越光滑，疲劳极限(B 越高)。

23.高温下工作的热油泵的联接螺栓会发生(B 蠕变)。

24.水平刮分泵的叶轮一般采用(C 双吸式叶轮)。

25.一般称转速高于(B 3000)rpm的泵为高速泵。

26.联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过(B 四块)。

27.凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外围轴向间隙应留有(A 0.02--0.06)mm。28.滑动轴承工作温度不大于(C 65℃)。29.滚动轴承工作温度不大于(D 70℃)。

30.自紧式锥形填料密封圈常用于(C 高压)类压缩机。

31.在下列材料中能用磁粉探伤的是(A 碳钢)。

32.将钢加热一定温度，保温一段时间在空气中冷却的方法是(A 正火)。33.为获得高硬度的表层和有韧性的心部应用(C 表面淬火)热处理方法。判断题(B)

1.矫正过程虽然使零件的变形得到消除，但也使零件受作用部位的硬度降低，还产生内应力。答文:错误

2.弯曲操作使材料产生弹性变形，因此，只有弹性好的材料才能进行弯曲。答文:错误

3.一般所用的研磨工具(简称研具)的材料硬度较零件硬度低。答文:正确 4.液压传动是靠处于密闭容器内液体的压力能来传递能量或动力的一种方式。答文:正确

5.螺纹联接在承受轴向载荷时，其损坏形式大多发生在截面小的部位。答文:错误

6.链传动，排数越多，承载能力越强，所以在重载时，链的排数越多越好。答文:错误

7.渐开线齿轮中心距稍有变化时，对传动没有影响。答文:正确

8.键联接是以键的顶面为工作面，所以键高与键糟要配合紧密。答文:错误 9.花键联接由于键齿多，接触面积大，因此能够传递较大载荷。答文:正确 10.心轴是用来支承转动的零件，并承受转矩作用。答文:错误

11.粘度是润滑油的重要性能指标,我国标准用运动粘度。答文:正确

12.滴点是表示润滑脂的稠密程度和软硬程度。答文:错误

13.钻、扩、铰孔能保证孔本身表面的光洁度，而对工件表面粗糙度的改善并无益处。答文:正确

14.ZG270--500表示屈服点为270N/mm2最低抗拉强度为500N/mm2的铸造碳钢。答文:正确

15.合金钢的牌号用“两位数字+元素符号+数字”表示，前两位数字表示钢中含碳量的千数。答文:错误

16.金属材料传递热量的能力称为导热性，合金材料导热性较好，纯金属较差。

答文:错误 17.金属材料中银的导电性最好，铜、铝次之。答文:正确

18.对表面进行喷丸或冷挤压处理的目的是抗磨。答文:错误

19.构件中的小孔、转角、缩颈等都会大大降低材料的疲劳极限。答文:正确 20.球化退火主要用于消除金属材料的内应力，减少加工和使用过程中的变形。答文:正确

21.正火可得到较细的组织，其硬度降低、韧性提高。答文:错误

22.渗碳是通过提高工件表层的含碳量达到表面淬火提高硬度的目的。答文:正确

23.纯铝为银白色，熔点660°，导电性良好，硬度高。答文:错误

24.铰孔粗糙度可达Ｒa3.2μm--Ｒa.0.8μm精度可达IT9--7的。答文:正确 25.攻脆性材料螺纹底孔直径选择经验公式Ｄ0=Ｄ－Ｐ其中Ｄ0为底孔直径,Ｄ为螺纹大径，Ｐ为螺距。答文:错误 26.滑动轴承顶间隙是实际润滑的条件之一，侧隙的作用之一是散失磨擦产生的热量。答文:正确

27.输送介质温度在200℃以上的泵为热油泵。答文:错误

28.输送介质接近凝固点或5℃以下的液体为低温泵。答文:正确

29.容积泵是以泵缸内工作容积变化，泵阀控制液体单向吸入和排出，形成工作循环，使液体能量增加。答文:正确 30.滚动轴承拆装时，可用火焰加热，但不得超过150℃。答文:错误

31.石墨或黄油浸透的棉质填料可用于油类介质。答文:错误

32.机械密封安装时压盖与密封腔的垫片厚度应保持1--2mm。答文:正确 33.热油泵由于工作温度高，所以要求校核联轴器对中应在升温正常时进行。答文:正确

34.滑动轴承压盖的过盈量一般为0.02--0.04mm，如达不到可在下轴承衬上加垫片。答文:错误

35.滑动轴承侧间隙在水平中分面上的数值为顶间隙的一半。答文:正确 36.软填料安装时，切口角度一般与轴向成45°，相邻两道口应错开45°。答文:错误

37.热油泵叶轮与前后隔板轴向间隙不小于1--2mm。答文:正确

38.键与键槽应配合紧密，达不到要求可加垫片进行调整。答文:错误

39.叶轮用去重法找平衡，在适当部位切去厚度不大于壁厚的1/3。答文:正确 40.对缸体进行水压试验时，试验压力应为操作压力的1.5倍。答文:错误 41.抛光仅能提高工件表面的光洁度，而对工件表面的粗糙度的改善并无益处。答文:正确

42.螺纹连接具有简单可靠、拆装方便的优点，但成本较高。答文:错误 43.去应力淬火主要用于消除金属材料的内应力，减少加工和使用过程中的变形。答文:正确 简答题(B)

1.锤击矫直细长轴的方法是什么? 答：弯曲变形的细长轴,一般在螺旋压力机上，由两V型铁支承在轴弯曲变形的凸出部位加压，使凸出部分材料受压应力而收缩，凹入部分受拉应力而伸长，从而消除变形，也可采用延展法锤击轴凹入部位表面，使受击部位材料延伸展开，从而使弯曲变形逐渐到消除。2.液压传动与机械传动及电气传动比具有什么优点？

答：具有体积小、重量轻、传动平衡、可频繁换向、调速范围大、寿命长、易于实现自动化、标准化、系列化优点等。2.三角带传动的特点?

答：结构简单，适用于两轴中心距较大的场合；

传动平稳，无噪声，能缓冲、吸振；

过载时，三角带会在带轮上打滑，防止薄弱零件损坏；

三角载带不能保证精确的传动比。4.齿轮的失效形式有几种?

答：有轮齿的点蚀，齿面磨损，齿面胶合，轮齿折断，塑性变形五种形式。5.蜗杆传动的特点有哪些?

答：a.承载能力大 b.传动比大,而且准确 c.传动平稳,无噪声 d.具有自锁作用

e.传动效率低 f.蜗轮材料较贵 g.不能任意互换啮合 6.销联接应用特点是什么?

答：销联接主要应用特点是：可以用来定位、传递动力或转矩，以及用来作为安全装置中的被切断零件。7.齿轮传动的特点?

答：能保证瞬时传动比恒定，平稳性较高，传递运动准确可靠；

传递的功率和速度范围较大；

结构紧凑、工作可靠、可实现较大的传动比；

传动效率高、使用寿命长；

齿轮传动、安装要求较高。8.常用的润滑方法有哪些？

答：有间隙润滑和连续式供油两类。其中连续供油又有滴油润滑、油环润滑、飞溅润滑、压力润滑等。9.什么是钻孔中的“引偏”？

答：所谓“引偏”是指加工时由于钻头弯曲而引起的孔径扩大，孔不圆或孔的轴线歪斜等。

10.什么基准制,其内容是什么？ 答：基本尺寸相同的孔和轴相配合，孔和轴的公差带位置可有各种不同的方案，均可达到相同的配合，为了简化和有利于标准化，国标对配合的组成规定了两种制度，即基孔和基轴制。11.金属材料的力学性能有几种? 答：有弹性、塑性、强度、硬度、冲击韧度和疲劳强度等六种。12.什么是交变应力？

答：当作用在构件上的载荷大小和方向随时间周期变化时，构件内的工作应力大小和方向也随时间作周期性变化，这种应力称为交变应力。13.热处理有哪些种类？

答：有退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化学热处理等。14.力的三要素是什么？

答：三要素是力的大小、力的方向、力的作用点。

15.如何检查框式水平仪气泡是否对中？

答：将水平仪放在精密测量平台的一个角上，观察气泡偏移情况后，将水平仪在水平方向移动180°后,仍放在平台的原有位置上观察气泡偏移情况，如气泡

偏移方向和格数相同，证明气泡对中，否则不对中。16.套螺纹时圆杆直径选取的经验公式是什么？

30.对密封泄漏量有何要求？

答：机械密封：轻质油10滴/min，重质之为背压，使之紧贴于缸壁而达到密封的目的。

41.铸铁活塞环的加工制造要求？ 答：ｄ0=ｄ－0.13P ｄ0--圆柱直径 油5滴/min； 填料密封：轻质油20滴ｄ--螺纹大径 P--螺距 17.常用的拆卸法有哪些？

答：有击卸法拆卸、拉拔法拆卸、顶压法拆卸、温差法拆卸、破坏法拆卸。18.拆卸前应做哪些准备？

答：拆卸前应仔细检查阅待修机泵的图纸和有关资料，了解机泵结构、零部件的特点和相互间的配合关系，在此基础上，确定合适的拆卸顺序，选用合适的拆卸方法，选用合适的拆卸工具。19.汽轮机调速系统的任务是什么？ 答：任务是使汽轮机输出的功率与负荷保持平衡。

20.汽轮机调速器有哪几种类型？ 答：调速器有机械式、机械液压联合式、全液压式、电.液联合式。21.机械密封由哪些部分组成？ 答：由动环、静环、补偿缓冲机构、辅助密封圈和传动机构组成。22.轴套的主要作用是什么？

答：轴套的主要作用是保护轴不受磨损。23.离心泵主要由哪些部件组成？ 答：有转子、泵壳、轴向力平衡装置、密封装置、冷却装置及轴承、支架等。24.叶轮的作用是什么？

答：叶轮是将能量传给液体的部件。25.叶轮轴向力平衡装置有什么？ 答：常见有平衡盘、平衡孔、平衡鼓、平衡管、双吸叶轮、平衡筋等。26.泵用的轴封填料应满足什么要求？ 答：填料能耐介质腐蚀；填料具有一定的强度；填料具有一定的弹性和塑性；填料能适应介质的温度。27.写出弹簧联轴器对中的要求？ 答：径向圆跳动＜0.15mm，轴向圆跳动＜0.10mm。

28.写出弹性圆柱销式联轴器对中要求？

答：径向圆跳动＜0.08mm，轴向圆跳动＜0.06mm。

29.更换滑动轴承时，对轴颈与轴承的接触面有何要求？

答：轴颈与下轴承接触称为60°～90°，接触面积应均匀，接触点每平方厘米不少于2--3点。

/min，重质油10滴/min。

31.机械密封压盖与轴套直径的间隙应为多少？

答：压盖与轴套的直径间隙为0.75--1mm。

32.往复泵的工作原理是什么？ 答：往复泵属于容积泵，它是依靠泵缸内的活塞或柱塞做往复运动使工作室的容积改变，从而达到吸入和排出液体的目的。

33.速度式压缩机的原理是什么？ 答：速度式压缩机是靠机内作高速旋转的叶轮，使吸进的气流的压力和速度提高，并通过扩压元件把气流的速度能转换成所需的压力能。34.活塞式压缩机的优点？

答：适用范围广；压缩效率较高；适应性强。

35.活塞式压缩机的缺点？

答：气体带油污；因受往复运动的限制，转速不能太高，因而排气室大时，外形尺寸及基础较大；排气不连续，压力有波动，易损件多；维修量大。36.压缩机按压力等级如何分类？ 答：压力在1MPa以下为低压压缩机；为1--10MPa中压压缩机；为10--100MPa高压压缩机；100MPa以上为超高压压缩机。37.钢的可焊性指的是什么？

答：钢的可焊性指的是在一定的施焊条件下，采用一定的焊接方法，焊接材料、工艺规范及结构形式，使其能得到所要求的焊按接头质量，满足则可焊性好，反之，则可焊性不好。38.常用的无损探伤有哪些种？ 答：有射线探伤、磁粉探伤、着色探伤和超声波探伤。

39.汽轮机的基本工作原理？

答：蒸汽通过喷嘴时，压力下降，体积膨胀形成高速气流，推动叶轮旋转而作功。

40.填充四氟活塞环工作原理？ 答：填充四氟活塞环工作原理是靠压缩后的工作介质进入活塞环槽中产生压力和涨力环的涨力，作用于环的内侧，称

答：铸铁活塞环表面不允许有裂痕、气孔、夹杂物、疏松等缺陷，环的两端面及外圆柱面上不允许有划痕，环的表面粗糙度外圆柱面为Ra3.2，环的两面直径D>700mm者为Ra3.2。

42.离心泵的转子有哪些部分组成？ 答：有主轴、叶轮、平衡盒、推力盒、轴套和联轴器等，有的还装有迷宫密封装置。

43.离心机的定子由哪些部分组成？ 答：由吸气室、级间隔板(扩压器.弯道.回流器)、排气室(蜗壳)、轴封、级间密封、入口导流器(予旋器)等组成。44.何谓冲动式汽轮机？

答：如果蒸汽在叶片中的压力不再降低,也就是蒸汽在叶片中通道中的流速(即相对速度)不变化,只是依靠汽流对叶片冲击力量而推动转子的，这类汽轮机称为冲动式汽轮机。

45.石化生产中对泵有何要求？ 答：能适应石化工艺条件；耐腐蚀；耐高温或深冷；耐磨损；运行可靠；无泄漏或少泄漏；能输送临界状态的液体。46.离心泵的工作原理是什么？ 答：离心泵是依靠高速旋转的叶轮带动液体高速旋转，叶轮叶片之间的液体在离心力的作用下不断从中心流向四周，并进入蜗壳中，其速度能、压力能得到提高，由于液体从中心流向四周时，在叶轮中心部形成低压区，在大气压力作用下，液从吸入管进入泵内补充排出的液体。

47.试说明薄壁瓦为什么不用刮研？ 答：薄壁瓦的承受适应性好，易于变形，容易形成与轴颈形状接近的能力，故薄壁瓦可以不刮研。48.阀簧折断是什么原因？

答：有下列原因：密封面磨损；混入冷凝水而腐蚀；阀片工作异常；弹簧硬度过大

49.二力平衡定律？

答：要使作用在一个钢体上的两个力平衡其条件是：这两个力大小相等，方向相反，且作用在同一直线上。计算题(B)1.要求弯曲如图所示零件：其中 t＝4毫 4×D／2 4×0.2／2 米，r＝15毫米，α＝120°，Lr＝50毫米，L2＝80毫米。试求：落料长度尺寸？ 答文:＊＊解：L=Ｌ1+Ｌ2+Ａ

Ａ＝π(r+t/2)α／180°=3.14×(15+2)×120°／180°=35.59毫米

所以落料长度L=50+35.59=165.59毫米

2.要盘绕一个一般要求的圆柱形压缩螺旋弹簧,材料为碳素弹簧钢丝(查得σb＝165千克力/毫米2,[τ]取0.4σb),钢丝直径d＝3毫米，弹簧外径D＝21毫米，计算弹簧能承受的最大工作负荷？ 答文:解：1.求弹簧的许用扭转应力[τ] [τ]=0.4σb=0.4×165=660千克力/毫米2 2.求弹簧的平均直径 D2＝D－d=21－3=18毫米 3.求弹簧的弹性指数C C=D2／d=18／3=6 4.求弹簧的曲度系数K 4C－1 0.615 K=-------+--------=1.15+0.1025=1.2525 4C－2 C 5.求弹簧能承受的最大的工作负荷Ｐ2 πd 3.14×3 Ｐ2=----------[τ]=---------------×66=0.47×66=31.04千克力 8KD2 8×1.2525×18

3.一凸缘联轴器，其传递的最大转矩为T=1.2千牛米，均匀分布在直径Ｄ0=200mm的圆周上的4个螺栓，直径为20mm，材料为Ａ3钢，试核算螺栓的直径强度是否足够？当传递最大转矩时，强度足够的螺栓直径应为多少？(Ａ3螺栓许用轴向拉力Ｍ20为13千牛,Ｍ24为21千牛)答文:＊＊解：当分布在Ｄ0=200mm圆周上的4个螺栓,在传递最大转矩为T=1.2千

牛时 ,每个螺栓受到的横向载荷为: T 1200 P=------------=--------------=3000牛

螺栓需要的锁紧力按F≥1.2R／nf，磨擦面数n=1，磨擦系数f=0.2,则得: Ｆ0=1.2R／nf ＝(1.2×3000)／(1×0.2)＝18000牛＝18千牛

可选用螺栓直径为24毫米,如果用20毫米的螺栓则强度不够

4.已知一标准直齿圆柱齿轮，齿数Z=30，齿根圆直径df=192.5mm,试求其周节P,齿项圆直径da,分度圆直径d和全齿高H? 答

文

:

＊

＊

解

：

由

式

m=df/(Z-2.5)=192.5/(30-2.5)=7mm 将m值代入得 P=πm=3.14×7=21.98mm

da=m(Z+2)=7×(30+2)=224mm

d=Zm=30×7=210mm

H=2.25m=2.25×7=15.75mm 5.已知对标准圆柱齿轮传动，其传动比Ｉ12=3，主动轮转速N=600转/分，中心距a=168毫米，模数m=4毫米，试求从动轮转速N，齿数Z和Z各是多少？ 答文:解：由传动比Ｉ12=N／N得： N＝N／Ｉ12＝600／3＝200转/分

又 a＝m(Z+Z)／2 Ｉ12＝Z／Z

将已知数据代入解得：Z＝21 Z＝Z·Ｉ12＝21×3＝63 6.一平键联接的轴与轮毂，轴在轮毂处直径为D=75毫米，传递转矩T＝600牛米，选用b×h×L=20×12×70A型普通平键校核键强度是否安全可用([σ]P=100×10帕)

解：根据公式σp=2T／(dkLg)≤[σ]p计算

已知 T=600牛米=600000牛毫米 d=75mm k=h/2=12/2=6mm

Lg=L-b=70-20=50mm [σ]p=100×10帕

σp=2T／(dkLg)=(2×600000)／(75×6×50)=53.3×10帕<100×10帕 故此平键能安全工作

7.当使用200×200精度为0.02／1000的框式水平仪，测得气泡移动两格时，则在200毫米测量范围内的倾斜高度误差为多少？

答文:＊＊解：△H=naL=2×200×0.02／1000＝0.008毫米

答：------。

8.简支梁跨度L=3米,其截面为矩形，高h=12厘米，宽b=6厘米，许用应力[σ]=100MPa，在梁的中部受到载荷为p＝18000牛,试校核梁的强度？ 答文:＊＊解：该梁的最大弯矩发生在梁的中部截面处，其值为：

M最=PL／4＝(18000×3000)／4＝13500000N·mm=13500N·m Wx＝bh／6＝60×120／6＝144000mm=144×10m

因此 σ最＝M最／Wx＝13500／(144×10)=83.75×10Pa=93.75MPa<[σ]

此梁强度满足要求

9.一汽轮机工作转速n=7200rpm，转子重量为375Kg，末级叶片的直径为600mm，二端平衡槽的直径为400mm，求平衡槽处允许残余不平衡重量是多少？ 答文:＊＊解：

W=0.05Gg／[r(nπ/30)]=(0.05×375×9.8)÷[0.2×(7200×3.14÷30)]=1.6 kg

由计算可知在平衡槽处不平衡重量不超过1.6千克

10.一台汽轮机振动严重，停车解体发现动叶片断裂造成。已知叶片断裂中心圆直径为620mm，轴转速n=9600rpm，动叶片量为30克，试求转子不平衡力是多少？答文:＊＊解：

F=W/g(nπ/30)·r

=0.03/9.81(9600×3.14/30)×0.310=959公斤

答：------。

11.已知液压千斤顶小活塞面积A=1.13×10米,大活塞面积A＝9.62×10米，假定手揿动手柄后，施加在活塞上的力F=5.78×10顿，试问能顶起多重的重物？ 答文:＊＊解：

小液压缸内的压力P为 P=F／A＝(5.78×10)/(1.13×10)=511×10帕

大活塞向上的推力F根据静压传递原理可知P=P则F为 F=P·A=811×10×9.62×10=4.9×10牛

12.一单级离心泵叶轮直径为200mm，流量为100m/h，现将叶轮车小到Φ180mm，试求本小后叶轮的流量？ 答文:＊＊解：车小后流量为 Q／100=180／200 Q`=180×100／200=90m／h 13.锅炉安全阀结构如图所示,阀B下端直径d=60mm,重物G=80N,均质杆OC长600mm，杆重G=24N,蒸汽压力P=0.5MPa,OA=80mm,试求重为250N的平衡铁G应放在何处才能使阀不漏汽？ 解：汽阀上蒸汽推力P==P·πd／4=0.5×10×3.14×(0.06)／4＝1410N OA为杠杆,O点支点,设平衡铁离支点O距离为x毫米,则由杠杆平衡方程得: G·OA＋G·1/2OC＋G·X－P·OA＝0 X=0.397M 14.有一台单级离心泵,流量Q=100m时,扬程L=20m,轴功率N=8KW,转速n=1470转/分.现在假如把它的转速提高到现在的一倍,问流量、扬程、功率增大多少？ 答文:＊＊解：

按题意n=1470rpmQ=100m/h H=20m N=8KW 提高转速后流量增加为 Q=(1470×2／1470)×100=200m/h 扬程增加为

H=(1470×2/1470)×2=80m 功率增加为

N=(1470×2/1470)×8=64KW 论述题(B)1.离心泵振动的原因？

答：a.泵转子或驱动机转子不平衡；b.机组找正不合要求；c.轴承磨损间隙大；d.地脚螺栓松动；e.基础不坚固；f.轴弯曲； g.支架不牢引起管道振动；h.泵内部磨擦；i.转子零件松动或破损；j.叶轮中有异物。

2.离心式压缩机与活塞式压缩机相比有何特点？

答：a.结构简单，易损零件少，运行可靠；b.转速高，生产能力大，体积小； c.供气均匀，有利生产，气体不必与油接触，正常情况下气体不带油；d.离心机

由于用蒸汽驱动，有利于利用工厂余热，降低能耗。

3.离心泵流量的调节方法有哪些？ 答：实际生产中经常需要调节泵的流量来满足工艺的要求，调节的方法主要有 a.影响管路特性的离心泵流量调节法，改变出口阀的开度，此法应用最广泛，旁路调节法(回流法)

b.影响离心泵特性的流量调节法，改变原动机转速的调节法，减小叶轮外径的调节法，堵塞叶轮叶片法 4.如何正确使用游标卡尺？

答：用卡尺测量时，用力应适度，否则影响测量精度； 测量时，应使卡尺测量爪工作面与被测量平行接触；测量深度时，应使尺身端面与测量面靠平，保持尺身垂直；测量孔距时，应找出最大或最小尺寸读数。5.拆卸工作的一般原则？

答：拆卸时应按照与装配相反的程序进行，一般是先外部后内部，人上部拆到下部，先拆部件或组件，再拆零件，用锤子或冲棒击零件时应垫好软衬垫，对非拆坏一部分连接零件时，应尽量保存价值高、精度高、制造困难的零件，拆卸旋转部件时，应尽量不破坏原来的平衡条件，拆卸易产生位移而又无定位装置或方向性配合件时，应预先作好标记。6.轴承顶隙的大小对轴承有何影响？ 答：间隙过大润滑难以形成油膜，液体润滑难以保证机器运转，精度低、轴承振动剧烈，严重时，将引起事故；间隙过小，润滑油流动受限制，油也难以形成，并且轴承温度高，严重时也会发生事故。

7.泵检修的内容？

答：泵与驱动机对中的复查和调整；轴承检查和更换；泵的零件磨损，损坏的修复； 转子弯曲及动静平衡的复查和校正； 调整各部间隙；更换填料，修复机械密封。

8.如何校正静平衡？

答：被平衡的旋转零件装在平衡心轴上，然后搁在平行而水平的导轨上来回摆动，自动停止的重心就位于轴心的垂线下方，然后在下方去重或上方加重，直到零件在平行导轨上任何角度均能静止为止。

9.汽轮机组找中心包括哪些内容？ 答：包括a.汽缸及前后轴承外壳找中心； b.转子在汽缸内找中心；c.隔板找中心； d.联轴器找中心。10.解释油膜振荡？

答：高速旋转轴的滑动轴承,当轴的转速为2倍临界转速时，有时会产生剧烈地振动，严重时造成轴的断裂，若将各种影响因素都排除仍然振动，当停止供油时，振动则消除，恢复供油又开始振动，称这种现象为油膜振动。11.刮油环带油是什么原油？

答：刮油环内径与活塞杆接触不良；刮油环与填料盒的端部间隙过大； 刮油环的抱紧弹簧过松；活塞杆磨损。12.机身异常振动是什么原因？ 答：轴瓦十字夹滑板间隙过大； 气缸部分异常振动；各部机械结构不良。13.试述压缩机管距的共振原因 答：因为往复式压缩机气缸的吸入和排出都是断续进行的，所以在吸气管路和排气管路都存在共振问题。一旦吸入或排出的次数同管路的固有频率相等，而发生共振时，连续吸气就要遭到破坏，排气管内的压力异常高，出现不希望的运行状态，因而，吸气和排气管路的选择应尽量避免产生共振的长度，或与之接近的长度。

14.汽轮机的主轴承间隙是如何规定的？

答：a.圆筒形轴瓦、轴径大于100毫米时，顶部间隙为轴颈直径0.0015--0.002倍，两侧间隙为顶部的1/2；b.椭圆形轴瓦轴径大于100毫米时，顶部间隙为轴颈直径的0.001--0.0015倍，侧间隙为轴颈直径的0.0015--0.002倍。

15.画出三系列积木块式工业汽轮机调速器方柜图 答文:＊＊

16.机械密封磨损的类型有哪几种？ 答：对机械密封来说磨损主要有五种类型： 粘着磨损；磨料磨损；腐蚀磨损；表面疲劳磨损；冲蚀磨损。

篇6：钳工技能鉴定考核题库

自2010年我组开展模块式教学改革以来，经过两年的实践，使我组四个专业的实训教学工作获得稳步提高。在提高实训教学质量，提高学生操作技能上取得了一定的成绩，实训教学深受学生好评。但同时也暴露出一些不足。由于实训教学都是由实训教师随堂考核，没有统一的考核体系与标准，使得成绩考核把关不严，成绩缺乏可比性。在此背景下，我组抽调了多位经验丰富的教师，组成一个团队，历经三年的时间，终于完成了试题库的建设。

在编写试题库的过程中，我们严格按照以下的原则进行命题：

1、命题人员要求：熟悉本学科当前使用的教材、教学大纲，对本学科教学方法与教学理论有较高的研究水平，掌握一定的考试理论和方法。

2、考试大纲要求：命题人员根据课程的教学大纲，制定出考试大纲。

3、考试大纲的基本内容：考试的目的和性质，考试的内容和范围，考试的方法和形式(包括题型、题目数量、各部分内容所占分数比例、答卷方式等)、样题等。

考试大纲编写基本要求：知识要点要覆盖整门课程，要分章编写知识点。根据知识点设计试题。

4、试题难度要求：试题的难度分为三个等级，易、中等、难，所占比例分别为70％、20％、10％。要求题型要新，题的切入点、考点应符合大纲的要求，即语意清晰、考点明确；题量包括试卷的长度和学生的计算、书写量；答案要求要点清晰、分值明确，便于流水作业。根据实际情况，每套试题理论考试按40分钟命制，实操考试时间为150分。试题难度和题量应适中，避免出偏题、怪题，正常情况下能达到70%的合格率，同时能客观反映学生的学习差距。实操试题也分易、中等、难出题，其中易题总分为70分，中等题为85分，难题为100分。学生可根据自己的实际情况，选择适合自己难度的题目进行考核。

5、每套试题的总分为100分，由平时成绩（占20%），理论成绩（占30%，实操成绩（占50%）组成。

6、对于同一内容的试题，不论题型是否相同，都不得在题库中简单重复出现。

7、每套试题要制定出相应的“标准答案及评分标准”。

根据以上的命题原则，我组教师召开了多次的会议，在开会的过程中，每为教师都能畅所欲言，表达自己心目中试题库的蓝图。但更多的时候，是老师们对试题库的争论，“这道题是不是太容易，小学生都能做出来，不要”。“这道题是考老师的吧？！”。因为有了这些的争论，使我们的试题库更快的完成，完善。

在编写试题库的过程中，我们也遇到了很多的困难。如，试题的难度不好把握；每一章节的内容，在试卷中应占的比重是多少才合适，等等的问题。但我们的老师，不惧困难，通过自己的聪明才智，一点一滴的去克服困难。在此，感谢我的团队，感谢你们无私的付出，感谢你们辛勤的汗水。在这三年的试题库编写过程中，我们用了将进一年的时间来编辑题目。题目虽然很多，但真正适合我们学生的却很少，很多时候，我们的老师都是拿题目给学生测试，分析学生的正确率。判断这道题是否合适，难易程度如何。有些题目，甚至不下给过三个班的学生测试。题目找到了，但如何编辑成试卷，如何在教学中使用，也是我们面对的一个难题。在多次的开会讨论中，我们形成了按照教学大纲的要求，学生未来在工作中可能运用知识点的多少，原则性的指导编辑试卷的知识点。在一次次的编辑试卷中，我们不断的完善知识点。同时，我们也回过头来看看前一年编辑的题目，发现不合理的地方，再进行修改，完善。在一次次的编辑中，我们老师的能力也有了很大的提高。