钢结构课程标准

钢结构课程标准（共8篇）

篇1：钢结构课程标准

计算机组成与结构

Computer Organization and Architecture

【课程编号】1020216 【总学时数】48 【学 分 数】3 【适用专业】网络工程

【课程类别】专业必修课 【周学时数】4 【先修课程】

一、教学目标

通过本课程的教学，让学生从计算机的基本概念、基本组成及基本功能着手，对计算机的各个基本组成部件及控制单元的工作原理进行讨论，使学生掌握有关软、硬件的基本知识，尤其是各基本组成部件有机连接构成整机系统的方法，为培养学生对计算机系统的分析、设计、开发和使用能力打下基础。

二、教学内容、要求及学时分配

第一章 计算机系统概论 学时：4 教学内容：

1.1 计算机与语言 1.2 计算机的硬件

1.3 计算机系统的层次结构 1.4 电子计算机的发展简史 1.5 计算机的应用 教学要求：

了解计算机的发展概况、现代计算机的特点；掌握计算机的组成及工作过程；理解计算机的分级及技术指标。

重点、难点：计算机的组成及工作过程，计算机的分级 实验课、习题课、讨论课等教学形式：讲授、多媒体 第二章 计算机的逻辑部件 学时：4 教学内容：

2.1 三种基本逻辑操作及布尔代数的基本公式 2.2 逻辑函数的化简 2.3 逻辑门的实现

2.4 计算机中常用的组合逻辑电路 2.5 时序逻辑电路 2.6 阵列逻辑电路 教学要求：

掌握逻辑代数、门电路、组合逻辑电路的应用及设计；理解触发器、时序逻辑电路；了解阵列逻辑电路。重点、难点：逻辑代数、门电路、组合逻辑电路

实验课、习题课、讨论课等教学形式：讲授、多媒体 第三章 运算方法和运算部件 学时：4 教学内容：

3.1 数据的表示方法和转换

3.2 带符号的二进制数据在计算机中的表示方法及加减运算 3.3 二进制乘法运算 3.4 二进制除法运算 3.5 浮点数的运算方法 3.6 运算部件 3.7 数据校验码 教学要求：

掌握各种进制及其转换、带符号二进制数在计算机中的表示方法及相互关系；掌握定点数，定点数的加、减、乘、除运算方法及相应的电路实现；

理解浮点数，浮点数的加、减、乘、除运算方法及相应的电路实现；了解数据校验的概念和方法。

重点、难点：进制及其转换，定点数的运算方法及相应的电路实现 实验课、习题课、讨论课等教学形式：讲授、多媒体 第四章 主存储器 学时：6 教学内容：

4.1 主存储器分类

4.2 主存储器的主要技术指标 4.3 主存储器的基本操作 4.4 读/写存储器

4.5 非易失性半导体存储器 4.6 DRAM的研制与发展

4.7 半导体存储器的组成与控制 4.8 多体交叉存储器 4.9 编址方式

4.10 重叠与交叉存取控制 教学要求：

掌握存储器的功能及大致工作过程以及主存储系统中存在的问题及解决方案；理解主存的重要性、分类、技术指标、基本操作；掌握存储器的扩展。重点、难点：存储器的功能，工作过程

实验课、习题课、讨论课等教学形式：讲授、多媒体 第五章 指令系统 学时：4 教学内容：

5.1 指令系统的发展 5.2 指令格式 5.3 数据表示 5.4 指令类型

5.5 指令系统的兼容性

5.6 精简指令系统计算机和复杂指令系统计算机 5.7 机器语言、汇编语言和高级语言 教学要求：

了解运算器、控制器结构的基础上，大致介绍指令的格式、种类及指令的执行过程；掌握指令格式、寻址方式、指令操作码的扩展技术。重点、难点：指令格式、寻址方式、指令操作码的扩展技术 实验课、习题课、讨论课等教学形式：讲授、多媒体 第六章 中央处理部件CPU 学时：4 教学内容：

6.1 计算机的硬件系统 6.2 控制器的组成

6.3 微程序控制计算机的基本工作原理 6.4 微程序设计技术 6.5 硬布线控制的计算机 6.6 控制器的控制方式 6.7 流水线工作原理 6.8 CPU举例

6.9 计算机的加电及控制过程 教学要求：

理解控制器的功能、组成，指令的执行过程；掌握微控制器的工作原理、设计技术；了解控制器的控制方式。

重点、难点：微控制器的工作原理、设计技术

实验课、习题课、讨论课等教学形式：讲授、多媒体 第七章 存储系统 学时：6 教学内容：

7.1 存储系统的层次结构

7.2 高速缓冲存储器（cache）7.3 虚拟存储器 7.4 相联存储器 7.5 存储保护 教学要求：

了解存储系统的层次结构，相联存储器，存储保护；理解高速缓冲存储器，虚拟存储器。

重点、难点：高速缓冲存储器，虚拟存储器。

实验课、习题课、讨论课等教学形式：讲授、多媒体 第八章 辅助存储器 学时：4 教学内容：

8.1 辅助存储器的种类与技术指标 8.2 磁记录原理与记录方式 8.3 硬磁盘存储器 8.4 软件磁盘存储器 8.5 磁带存储器 8.6 光盘存储器

8.7 硬盘、软盘、磁带和光盘存储器的综合比较 教学要求：

了解各种辅助存储器的原理、组成与使用。重点、难点：各种辅助存储器的原理、组成与使用。实验课、习题课、讨论课等教学形式：讲授、多媒体 第九章 输入输出（I/O）设备 学时：4 教学内容：

9.1 外部设备概述 9.2 输入设备

9.3 输出设备――显示器 9.4 输出设备――打印机 9.5 汉字处理技术 教学要求：

了解键盘、鼠标、CRT显示器、打印机的组成和原理。重点、难点：键盘、鼠标、CRT显示器、打印机的组成和原理 实验课、习题课、讨论课等教学形式：讲授、多媒体 第十章 输入输出子系统 学时：4 教学内容：

10.1 输入输出系统概述 10.2 程序中断控制方式 10.3 DMA输入输出方式

10.4 通道控制方式和外围处理机方式 10.5 总线结构 10.6 外设接口 教学要求：

掌握常用的输入输出方式（程序直接控制方式、中断方式和DMA方式）；掌握中断和DMA的请求、响应和处理过程；了解通道和外围处理机方式的概念和简单原理性用法；掌握计算机总线的组成和运行方式、总线周期、总线等待状态、总线仲裁的概念；了解PC机系统中常用的几种总线类型；掌握计算机能用可编程接口的功能和一般组成部件（中断有关的逻辑线路，DMA接口的特殊组成逻辑线路）；了解一个比较典型的接口电路的功能、组成和具体用法。重点、难点：输入输出方式，计算机总线的组成和运行方式 实验课、习题课、讨论课等教学形式：讲授、多媒体 第十一章 计算机系统 学时：4 教学内容: 11.1 计算机系统概述 11.2 微机系统

11.3 工作站和服务器 11.4 多媒体计算机

11.5 超级要求归还处理机等 11.6 向量处理机 教学要求: 了解计算机系统概述；理解工作站和服务器的特点及功能。重点、难点：计算机系统

实验课、习题课、讨论课等教学形式：讲授、多媒体

三、教材与学习资源 1.《计算机系统组成与体系结构》 李仁发，彭蔓蔓译，人民邮电出版社，2003年8月第1版

2.《计算机组成原理（第三版）》白中英，科学出版社,2000.11

四、考核方式

平时成绩占30%，期末考试成绩占70%。平时成绩由任课老师根据平时作业、期中考试及其它考核方式给出。期末考试实行闭卷统考。

五、教学策略与方法建议

以课堂讲授为主，充分利用教材、多媒体课件、参考书，尽可能多采取课堂讲授和学生自学相结合、课内与课外相结合、讲授与提问相结合的教学组织形式和方法；加强课外辅导、答疑，通过习题强化知识点。

篇2：钢结构课程标准

新的课程标准已经出台，通过网上倾听专家的讲座和自学２０１１版课程标准结合自己的实际教学，我觉的在今后的课堂教学中应做到以下几点：

（一）优化课堂教学设计，因为课堂组织实施的基础是课堂教学设计 把握课程标准、深刻理解教材内容及其逻辑结构、具体了解学生的基础与经验与认识发展规律，是进行教学设计、也是课堂教学组织实施的关键。

（二）努力提高自己课堂教学组织的基本功

因为课堂教学组织的基本功是课堂教学组织实施的保证，新课程课堂教学组织实施的基本功，主要包括学习情景的创设，启发引导学生主动学习，指导学生运用多种学习方式有效学习等三个方面。

（三）实施合理的课堂教学策略。

处理好课堂教学中存在的五个关系：即教与学、预设与生成、学习与练习，平时教学与总复习的关系。

1、首先要了解中学化学课程中的建构体系。

2、要帮助学生掌握化学科学最基础的核心内容。

3、要理解初中化学课程标准教学内容体系的建构，教学内容的选编。

4、了解初中学生化学学科知识认识发展的规律。

学生在学习知识、技能的过程中遵循一定的认知规律。知觉的产生以感觉的存在为前提，要帮助学生通过观察、动手实验、借助过去的经验或知识来学习。知觉还受到各种心理特点如兴趣、需要、动机、情绪和态度等的影响。初中学生学习动机不成熟，学习化学往往从好奇和直接兴趣出发，对枯燥乏味的内容、抽象的概念和化学符号容易产生厌倦情绪。要考虑到学生的经验、兴趣和需要，注重从学生的经验出发，密切联系学生的生活实际创设学习情景，运用实验、图表、模型、影像资料引发了学生的好奇心和求知欲，使学生感到化学就在身边，有趣易学。

课堂教学是学生、教师、教学内容和环境之间的互动过程。课堂教学的组织不是由教师单方面传授教学内容，应该通过师生互动、生生互动，尊重学生的学习主体地位。

化学课程一开场，就应该帮助学生了解什么是化学实验，为什么要进行化学实验，怎样进行化学实验，怎样运用实验方法进行探究学习。但是，如果只是靠教师讲解实验的重要性和要求，作一些实验演示、表演，学生还是难以理解实验的功能和重要性、也不会明白亲自动手实验、观察的必要。这样的化学实验启蒙，难以收到效果。如果，一开始就让学生动手做几个简单实验，让学生通过实验体会实验的作用和动手实验的乐趣，效果就会好的多。例如，可以指导学生用自己从未见过的镁条做几个简单的实验，通过实验来了解镁的一些性质和变化：镁像铁那样有银白色的光泽，可以弯折，能导电传热，又可以和沸水作用，可以被食醋溶解、可以点燃能发出强光……，学生通过动手实验，不仅了解了镁的性质知识，而且初步经历、了解了什么是化学实验，怎样作实验，会体会到通过实验可以了解了自己原来不了解的物质，认识了某些物质变化之间（如导电传热与燃烧）的本质区别。

化学实验是认识物质及其变化的重要方法和手段，也是引发、发展学生学习化学兴趣、创设学习情景的重要手段。让学生动手实验，运用实验手段，探究未知的实验现象和数据，运用比较实验，区分不同的物质和变化，学会从获得现象和数据中通过分析、归纳、概括得出实，更深刻地理解物质及其变化，获得对知识本质的准确理解。同时，也是帮助学生提高观察能力、发现问题、解决问题能力，发展逻辑思维能力的重要方法，对提高学生的实践能力、培养理论联系实际、实事求是的学习态度具有重要作用。化学课堂教学的组织实施绝对不能忽视学生的动手实验。此外，要重视通过激励性的评价，鼓励学生自我评价，帮助学生发现自己的发展和进步，看到学习的成效，看到自己的个性特长达到发展，体验到学习的愉悦，以提高学生学习的主动性，使学习逐步转变为内在的需要。

5、有效的设计与组织化学课堂教学

创设情境所选择的素材不仅仅是为了激发学习兴趣、倡导理论联系实际的学风，更重要的是为了促进学生的认识发展，有助于解决认识发展的难点、突破关键；让学生从自然、生产、生活实际中学习化学，把化学知识运用与认识、解决自然、生产、生活实际中的简单化学问题。

篇3：钢结构课程标准

一、新课程理念下的汉语文本性

《新课程标准》中语文教育的落脚点依然是语文知识, 而语文知识可谓是语文教育的“嫡派传人”, 在新课标的指导下, 汉语文教育更不能丢失本性, 《新课程标准》中指出“掌握恰到好处的语文知识”, 这个关键在于“恰到好处”, 也就是说最基本的语言文字学生还是要掌握的。有这样一节语文课:先让学生读一读诗歌《赠汪伦》, 读完后请学生观看课文情景的投影, 接着让学生凭想象分组表演各种赠别的情景, 并画一幅赠别的画, 最后让学生读了两则赠别的诗, 继而由学生总结收获并唱了一首《朋友啊朋友》。课堂的确热闹, 符合中国文学传统意识上的“大团圆”结局。然而试问将汉语言文学的土壤——汉语言文字放在哪里呢?怎样让学生掌握了语文知识呢?整节课只是追求形式上的新颖花哨, 却忽视了语言文字的积累训练。语文教育之本莫过于对汉语言文字的训练, 它需要有意识地分析语言文字的特点, 甚至是强化学生掌握和运用语言的规律。因此, 结合语言内容分析语言形式是必须的。

二、注重以人为本的情感体验

语文教学是工具性和人文性的统一, 就语言本身而言, 它就是一种重要的交流工具。然而从语文学科的特点来看, 其人文性要远远大于其工具性。所以, 语文教育的最终目的不在于培养人运用语言的能力, 而是丰富人的精神生活, 增强人的文化底蕴, 提高人的精神境界。

在实际教学中常有这样一种现象:有的学生上语文课并不仔细听讲, 作业完成的情况也不尽人意。但每次考试语文成绩却总是学生们羡慕的对象。为什么会这样呢?这就取决于他个人的语文素养, 如同英语教学中讲求语感一样, 语文素养也是一种感应, 然而这种感应的获得是一个长期的过程, 他们在日常生活中关注身边的一切问题, 甚至有时他们关心的问题看似和他们无关, 就是在这种“有意无意”的关注中养成了所谓的“语文天赋”, 成绩自然就好。因此, 以人为本的情感体验是要回归到最基础的“语言文字”的体验上的。

三、新型的语文教师

古语云“师者, 传道授业解惑也”已并非是新时代的要求, 而这句话本身也就奠定了师者高高在上的地位, 而新课程中在教师的身份、地位上重新进行定位。确认语文课程是教师和同学共同探讨新知、平等对话的过程, 教师应以“对话人”的身份尊重同样作为“对话人”的学生个体及其对适应自己特点的学习方式的选择, 自觉放弃传统意义上作为知识权威的“语言霸权主义”。

所以, 语文教师首先要强调两种意识:第一是民主意识。语文教师要创设课程氛围来保护学生的对话人身份。由“君临天下”转化到平易近人。第二是人本意识。新课程指出“学生是发展中的人”, 那么就要注重知识技能方面的发展和情商方面的发展。语文教师也就要从“知识与能力、情感与态度、过程与方法”三个方面去发展和培养学生, 使之将来成为一个无论在生理还是心理上都健康的人。

四、平等互动的师生关系

“学校教育的根本目的就是促进每一个人的全面发展, 就是使每一个人日趋完善, 使他人格丰富多彩, 使他成为一个人”。让教师成为学生人生的引路人, 而不是指路人。因此, 要想提高教学质量就要建立良好的师生关系, 让师与生两大教学主体互相触动, 使师生关系更趋于平等和民主。

《新课程标准》指出了今后的教学方向, 顺应了时代的需要, 将当前的教学环节提升到新的高度。从建构主义的角度看, 它本身存在着许多相关环节 (在此笔者称之为连环式结构) 。在教学中只有将这种结构掌握清楚, 才能将《新课程标准》的精髓完全地导入到整个教学环节中。

摘要：《新课程标准》问世以来, 一直是教育工作者热心讨论的话题。在语文教学中如何最大限度地发挥教师的作用, 如何找到教师角色转换的切入点等问题就成了广大教育工作者首要关注的问题, 本人在此浅谈一下对《新课程标准》的解读。

关键词：汉语文的本性,以人为本的情感体验,新型语文教师,平等互动的师生关系,连环式结构

参考文献

[1]新课程教师行为的转变.首都师范大学出版社, 2005.[1]新课程教师行为的转变.首都师范大学出版社, 2005.

[2]新课程的教学设计思路与教学模式.四川大学出版社, 2006.[2]新课程的教学设计思路与教学模式.四川大学出版社, 2006.

[3]多元智能理论解读.开明出版社, 2003.[3]多元智能理论解读.开明出版社, 2003.

[4]继续教育.长春教育出版社, 2002, 第四期.[4]继续教育.长春教育出版社, 2002, 第四期.

篇4：钢结构课程标准

关键词：课程标准 思考 船舶建造

课 题：辽宁省教育科学“十二五”规划2014年度立项课题《船舶院校特色品牌专业建设理论与实践研究》。

高职课程标准是规定学生在某一特定的方面，如船舶建造、钢结构产品加工等，需要具备的专业素质和能力素质所提出的要求。正确地构建高职课程标准，对课程内容的建设起到重要的作用。笔者以钢结构制作与安装课程为例，阐述以工作过程为导向的新高职课程标准构建的具体实践。

一、课程定位

钢结构制作与安装课程是钢结构工程专业的主干专业课程，也是钢结构制造技术专业学生学习其他相关课程的基础。学生通过学习本课程，辅以相关的课程设计及生产实习的训练，能够了解国内外钢结构新工艺，研究其应用动态，掌握钢结构建造的基本理论、工艺原则、工艺装备、工艺方法和基本操作技能，初步具备从事钢结构生产设计和解决钢结构建造实际工艺问题的能力，为今后从事钢结构建造工程技术和管理工作以及进行相关科学研究工作打下基础。

在课程体系的安排上，以机械基础和钢结构识图与制图作为前导课程，与钢结构CAD/CAM课程平行，后续顶岗实习。钢结构制作与安装在课程体系起着承上启下、融会贯通的关键作用，不断吸收新技术新工艺并加以运用和及时转化为满足职业岗位要求的知识和技能。

二、课程标准的构建

1.课程的性质和作用

通过对专业岗位工作任务的深入分析认为，在钢结构企业中，钢结构的建造过程，对于高职钢结构制造技术专业学生来说是其核心的工作任务之一，这样确立了钢结构制作与安装课程在专业课程体系中的重要性和核心专业课程的地位。所以钢结构制作与安装是钢结构制造专业的一门核心课程，同时也是一门基于完整工作过程的综合性课程。

本课程是针对放样工、钢料工、装配工岗位中需要的知识与技能来创设任务，培养学生具有从事钢结构放样与号料、钢结构建造工艺编制、钢结构建造现场施工技术指导、钢结构建造质量检验、钢结构装配等工作的能力，从而为后继课程以及今后的工作打下基础。本课程是根据企业对高技能人才岗位培养要求而开发建设的，是一门与钢结构生产实际密切相关的工学结合课程。

2.课程内容的建设

钢结构制作与安装课程内容主要依据下列内容制定：钢结构工程技术专业培养目标、钢结构工程技术专业人才培养规格、钢结构识图与制图课程所支撑的职业岗位及岗位具体要求以及与钢结构识图与制图课程相关的职业资格证书和技能证书。钢结构制作与安装课程的教学内容与建议学时，见下表。

表 钢结构制作与安装课程的教学内容与建议学时

序号学习情境学时教学形式备注

1钢结构施工图的识读14采取理论教学加实训项目相结合的项目教学的方法。将教学内容转变成若干个工作任务来完成

2钢结构的加工制作40采用理论教学与仿真技术相结合，生动展现工艺装备的工作方式及使用方法，配以实训项目，使学生牢固掌握需要建立相对应的模拟仿真系统

3钢结构的连接8钢结构实训间进行

4钢结构的安装32采用理论教学与仿真技术相结合，生动展现工艺装备的工作方式及使用方法，配以实训项目，使学生牢固掌握需要建立相对应的模拟仿真系统

5钢结构的涂装8采取理论教学加实训项目相结合的项目教学的方法。将教学内容转变成若干个工作任务来完成

合计102

三、课程实施

钢结构制作与安装课程的实施主要从以下三个方面进行。

第一，学院专任教师协同钢结构企业专家、技术人员一起开发课程内容。根据企业工作任务，确立五个项目化教学讲义的内容，一起撰写校本教材，并参与课程教学以及教学研讨活动，共同建设钢结构制作与安装课程。

第二，采用多种教学方法进行教学，考虑到学生的基础条件，为学生加课补习课程所需的预备知识。选取企业真实产品建造的图样，丰富教学内容，提高教学质量与效果。

第三，依托学院已建立的校外实习基地，进行课程现场教学和课程单项技能实训。同时，有效利用现有船体结构模型制作室、船舶CAD/CAM室、船舶综合实训车间、公共多媒体教室和机房等，开展教、学、做一体的课程教学。

（作者单位：渤海船舶职业学院）

endprint

摘 要：高职课程标准的制定是提高教育质量，实现培养目标的有效途径，也是课程改革落到实处的切入点。本文结合钢结构制作与安装课程标准建设的实际，阐述了高职课程标准建设的思考与实践，值得其他同类院校专业课程借鉴，具有推广意义。

关键词：课程标准 思考 船舶建造

课 题：辽宁省教育科学“十二五”规划2014年度立项课题《船舶院校特色品牌专业建设理论与实践研究》。

高职课程标准是规定学生在某一特定的方面，如船舶建造、钢结构产品加工等，需要具备的专业素质和能力素质所提出的要求。正确地构建高职课程标准，对课程内容的建设起到重要的作用。笔者以钢结构制作与安装课程为例，阐述以工作过程为导向的新高职课程标准构建的具体实践。

一、课程定位

钢结构制作与安装课程是钢结构工程专业的主干专业课程，也是钢结构制造技术专业学生学习其他相关课程的基础。学生通过学习本课程，辅以相关的课程设计及生产实习的训练，能够了解国内外钢结构新工艺，研究其应用动态，掌握钢结构建造的基本理论、工艺原则、工艺装备、工艺方法和基本操作技能，初步具备从事钢结构生产设计和解决钢结构建造实际工艺问题的能力，为今后从事钢结构建造工程技术和管理工作以及进行相关科学研究工作打下基础。

在课程体系的安排上，以机械基础和钢结构识图与制图作为前导课程，与钢结构CAD/CAM课程平行，后续顶岗实习。钢结构制作与安装在课程体系起着承上启下、融会贯通的关键作用，不断吸收新技术新工艺并加以运用和及时转化为满足职业岗位要求的知识和技能。

二、课程标准的构建

1.课程的性质和作用

通过对专业岗位工作任务的深入分析认为，在钢结构企业中，钢结构的建造过程，对于高职钢结构制造技术专业学生来说是其核心的工作任务之一，这样确立了钢结构制作与安装课程在专业课程体系中的重要性和核心专业课程的地位。所以钢结构制作与安装是钢结构制造专业的一门核心课程，同时也是一门基于完整工作过程的综合性课程。

本课程是针对放样工、钢料工、装配工岗位中需要的知识与技能来创设任务，培养学生具有从事钢结构放样与号料、钢结构建造工艺编制、钢结构建造现场施工技术指导、钢结构建造质量检验、钢结构装配等工作的能力，从而为后继课程以及今后的工作打下基础。本课程是根据企业对高技能人才岗位培养要求而开发建设的，是一门与钢结构生产实际密切相关的工学结合课程。

2.课程内容的建设

钢结构制作与安装课程内容主要依据下列内容制定：钢结构工程技术专业培养目标、钢结构工程技术专业人才培养规格、钢结构识图与制图课程所支撑的职业岗位及岗位具体要求以及与钢结构识图与制图课程相关的职业资格证书和技能证书。钢结构制作与安装课程的教学内容与建议学时，见下表。

表 钢结构制作与安装课程的教学内容与建议学时

序号学习情境学时教学形式备注

1钢结构施工图的识读14采取理论教学加实训项目相结合的项目教学的方法。将教学内容转变成若干个工作任务来完成

2钢结构的加工制作40采用理论教学与仿真技术相结合，生动展现工艺装备的工作方式及使用方法，配以实训项目，使学生牢固掌握需要建立相对应的模拟仿真系统

3钢结构的连接8钢结构实训间进行

4钢结构的安装32采用理论教学与仿真技术相结合，生动展现工艺装备的工作方式及使用方法，配以实训项目，使学生牢固掌握需要建立相对应的模拟仿真系统

5钢结构的涂装8采取理论教学加实训项目相结合的项目教学的方法。将教学内容转变成若干个工作任务来完成

合计102

三、课程实施

钢结构制作与安装课程的实施主要从以下三个方面进行。

第一，学院专任教师协同钢结构企业专家、技术人员一起开发课程内容。根据企业工作任务，确立五个项目化教学讲义的内容，一起撰写校本教材，并参与课程教学以及教学研讨活动，共同建设钢结构制作与安装课程。

第二，采用多种教学方法进行教学，考虑到学生的基础条件，为学生加课补习课程所需的预备知识。选取企业真实产品建造的图样，丰富教学内容，提高教学质量与效果。

第三，依托学院已建立的校外实习基地，进行课程现场教学和课程单项技能实训。同时，有效利用现有船体结构模型制作室、船舶CAD/CAM室、船舶综合实训车间、公共多媒体教室和机房等，开展教、学、做一体的课程教学。

（作者单位：渤海船舶职业学院）

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摘 要：高职课程标准的制定是提高教育质量，实现培养目标的有效途径，也是课程改革落到实处的切入点。本文结合钢结构制作与安装课程标准建设的实际，阐述了高职课程标准建设的思考与实践，值得其他同类院校专业课程借鉴，具有推广意义。

关键词：课程标准 思考 船舶建造

课 题：辽宁省教育科学“十二五”规划2014年度立项课题《船舶院校特色品牌专业建设理论与实践研究》。

高职课程标准是规定学生在某一特定的方面，如船舶建造、钢结构产品加工等，需要具备的专业素质和能力素质所提出的要求。正确地构建高职课程标准，对课程内容的建设起到重要的作用。笔者以钢结构制作与安装课程为例，阐述以工作过程为导向的新高职课程标准构建的具体实践。

一、课程定位

钢结构制作与安装课程是钢结构工程专业的主干专业课程，也是钢结构制造技术专业学生学习其他相关课程的基础。学生通过学习本课程，辅以相关的课程设计及生产实习的训练，能够了解国内外钢结构新工艺，研究其应用动态，掌握钢结构建造的基本理论、工艺原则、工艺装备、工艺方法和基本操作技能，初步具备从事钢结构生产设计和解决钢结构建造实际工艺问题的能力，为今后从事钢结构建造工程技术和管理工作以及进行相关科学研究工作打下基础。

在课程体系的安排上，以机械基础和钢结构识图与制图作为前导课程，与钢结构CAD/CAM课程平行，后续顶岗实习。钢结构制作与安装在课程体系起着承上启下、融会贯通的关键作用，不断吸收新技术新工艺并加以运用和及时转化为满足职业岗位要求的知识和技能。

二、课程标准的构建

1.课程的性质和作用

通过对专业岗位工作任务的深入分析认为，在钢结构企业中，钢结构的建造过程，对于高职钢结构制造技术专业学生来说是其核心的工作任务之一，这样确立了钢结构制作与安装课程在专业课程体系中的重要性和核心专业课程的地位。所以钢结构制作与安装是钢结构制造专业的一门核心课程，同时也是一门基于完整工作过程的综合性课程。

本课程是针对放样工、钢料工、装配工岗位中需要的知识与技能来创设任务，培养学生具有从事钢结构放样与号料、钢结构建造工艺编制、钢结构建造现场施工技术指导、钢结构建造质量检验、钢结构装配等工作的能力，从而为后继课程以及今后的工作打下基础。本课程是根据企业对高技能人才岗位培养要求而开发建设的，是一门与钢结构生产实际密切相关的工学结合课程。

2.课程内容的建设

钢结构制作与安装课程内容主要依据下列内容制定：钢结构工程技术专业培养目标、钢结构工程技术专业人才培养规格、钢结构识图与制图课程所支撑的职业岗位及岗位具体要求以及与钢结构识图与制图课程相关的职业资格证书和技能证书。钢结构制作与安装课程的教学内容与建议学时，见下表。

表 钢结构制作与安装课程的教学内容与建议学时

序号学习情境学时教学形式备注

1钢结构施工图的识读14采取理论教学加实训项目相结合的项目教学的方法。将教学内容转变成若干个工作任务来完成

2钢结构的加工制作40采用理论教学与仿真技术相结合，生动展现工艺装备的工作方式及使用方法，配以实训项目，使学生牢固掌握需要建立相对应的模拟仿真系统

3钢结构的连接8钢结构实训间进行

4钢结构的安装32采用理论教学与仿真技术相结合，生动展现工艺装备的工作方式及使用方法，配以实训项目，使学生牢固掌握需要建立相对应的模拟仿真系统

5钢结构的涂装8采取理论教学加实训项目相结合的项目教学的方法。将教学内容转变成若干个工作任务来完成

合计102

三、课程实施

钢结构制作与安装课程的实施主要从以下三个方面进行。

第一，学院专任教师协同钢结构企业专家、技术人员一起开发课程内容。根据企业工作任务，确立五个项目化教学讲义的内容，一起撰写校本教材，并参与课程教学以及教学研讨活动，共同建设钢结构制作与安装课程。

第二，采用多种教学方法进行教学，考虑到学生的基础条件，为学生加课补习课程所需的预备知识。选取企业真实产品建造的图样，丰富教学内容，提高教学质量与效果。

第三，依托学院已建立的校外实习基地，进行课程现场教学和课程单项技能实训。同时，有效利用现有船体结构模型制作室、船舶CAD/CAM室、船舶综合实训车间、公共多媒体教室和机房等，开展教、学、做一体的课程教学。

（作者单位：渤海船舶职业学院）

篇5：钢结构施工标准

通用标准钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-200钢结构工程质量检验评定标准 GB 50221-199

钢结构制作工艺规程 DBJ 08-216-95上海规范网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-1991塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80:96钢桁架检验及验收标准 JGJ74.2-1991钢桁架质量标准 JGJ74.1-1989焊工技术考试规程 JJ12.2-1987钢熔化焊手焊工资格考核方法 GB/T 15169-199

413 钢结构工程通病及治理 TB-04钢结构工程质量预控 YK-04

无损检测相关标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB1231-1991建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准 CECS70:94无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 5777-96钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T 12605-1990铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T 9443-1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 9444-1988接触式超声斜射探伤方法 GB/T 11343-1989无损检测术语 超声检测 GB/T 12604.1-1990无损检测术语 射线检测 GB/T 12604.2-1990无损检测术语 渗透检测 GB/T 12604.3-1990无损检测术语 磁粉检测 GB/T 12604.5-1990无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 9445-1999复合钢板超声波探伤方法 GB/T 7734-1987焊缝无损检测符号 GB/T 14693-1993

篇6：最新钢结构规范、标准目录

【通用标准】

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

【高层高耸钢结构标准】

《高层民用建筑钢结构技术规程》JCJ99-1998

《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》CECS 230-2008

《高耸结构设计规范》GBJ135-2006

【空间钢结构标准】

《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010

注：代替《网壳结构技术规程》JGJ61-2003和《网架结构设计与施工规程》JGJ7-1991

《膜结构技术规程》CECS 158-2004

【轻型钢结构标准】

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002

《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002

《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ 209-2010

《拱形波纹钢盖结构技术规程》CECS167-2004

【组合结构标准】

1.《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS 28-2012)

2.《矩形钢管混凝土结构设计规程》(CECS 159-2004)

3.《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138-2001)

4.《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》(CECS188-2005)

5.《钢骨混凝土结构设计规程》(YB9082-2006)

6.《组合楼板设计与施工规范》(CECS273-2010)

7.《空心钢管混凝土结构技术规程》(CECS254-2009)

【钢结构连接标准】

1.《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81-2002)

2.《钢结构焊接规范》GB 50661-2011

3.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2010

4.《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》GB/T 19418-2003

5.《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》(GB/T 985.1-2008)6.《埋弧焊的推荐坡口》(GB/T 985.2-2008)

2.材料标准

【材质标准】

1.《碳素结构钢》GB/T700-2006

2.《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008

3.《合金结构钢》GB/T3077-1999

4.《厚度方向性能钢板》GB/T 5313-2010

5.《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000

6.《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999

7.《高耐候结构钢》GB/T4172-2000

8.《耐热钢板》GB/T4238-1992

【螺栓连接标准】

1.《六角头螺栓C级》GB/T 5780-2000

2.《六角头螺栓》GB/T 5782-2000

3.《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228-2006

4.《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》GB1231-2006)

5〃《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939-1997

【焊接材料标准】

1.《碳钢焊条》GB/T 5117-1995

2.《低合金钢焊条》GB/T5118-1995

3.《不锈钢焊条》GB/T983-1995

4.《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/8110-1995

5.《埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂》GB/T5293-1999

6.《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994

7.《气体保护焊用钢丝》GB/T14958-1994

8.《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》GB/T17854-1999

9.《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-1990

【涂装标准】

1.《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24-1990

2.《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 14907-200

23.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988

4.《表面粗糙度比较样块，抛丸，喷砂加工表面》GB6060.5-88

【型材标准】 1.《热轧型钢》GB/T 706-2008

注：代替GB/T 706-1988《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 707-1988《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9787-1988《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9788-1988《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》、GB/T 9946-1988《热轧L型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》。

2.《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2010

3.《结构用高频焊接薄壁H型钢》JG/T 137-2007

4.《冷弯型钢》GB/T6725-2008

5.《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981-2001【板材标准】

1.《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T709-2006)

2〃《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T708-2006)

3.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》(GB/T3524-2005)4.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》(GB/T912-2008)

5.《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB/T3274-2007)

6〃《碳素结构钢冷轧钢带》(GB/T716-1991)

7.《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》(GB/T11253-2007)

8.《厚度方向性能钢板》(GB/T5313-2010)

9.《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T12754-2006)

10.《建筑用压型钢板》(GB12755-2008)

【管材标准】

1.《结构用无缝钢管》(GB/T8162-2008)

2.《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 17395-2008)

3.《结构用不锈钢无缝钢管》(GB/T 14975-2002)

4.《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008)

篇7：建筑钢结构技术标准一览

序号标准名称版本号

一、材料标准

1.1材质标准

1碳素结构钢GB/T700-1988

2优质碳素结构钢GB/T699-1999

3低合金高强度结构钢GB/T1591-1994

4高耐候结构钢GB/T4171-2000

5焊接结构用耐候钢GB/T4172-2000

6耐热钢板GB/T4238-1992

7桥梁用结构钢GB/T 714-2000

1.2型材标准

1热轧等边角钢GB/T9787-1988

2热轧不等边角钢GB/T9788-1988

3热轧工字钢GB/T706-1988

4热轧槽钢GB/T707-1988

5热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-1998

6普通焊接H型钢YB 3001-1992

7结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 137-2001

8冷弯型钢GB/T6725-2002

9结构用冷弯空心型钢GB/T6728-1986

10通用冷弯开口型钢GB/T6723-1986

11建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-2001

1.3板材标准

1热轧钢板和钢带GB/T709-1988

2碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-1992

3碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-19894碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-19885冷轧钢板和钢带GB/T708-1988

6碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-1991

7厚度方向性能钢板GB/T5313-1985

8连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-1988

9彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-1991

10建筑用压型钢板GB12755-1991

11冷弯波纹钢板GB/T6724-1986

12焊接钢管用钢带GB/T8165-1997

1.4管材标准

1结构用无缝钢管GB/T8162-1999

2无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-19983钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-88

4结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-2002

5直缝电焊钢管YB242-63

6冷拔无缝异型钢管GB/T3094-2000

1.5焊接材料标准

1电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-2002

2储能焊用焊接螺柱GB/T 902.3-1989

3手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-1989

4机动弧焊用焊接螺柱GB/T 902.2-1989

5碳钢焊条GB/T5117-1995

6低合金钢焊条GB/T5118-1995

7熔化焊用钢丝GB/T14957-1994

5气体保护焊用钢丝GB/T14958-1994

6碳钢药芯焊丝GB/T 10045-2001

7气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-1995

8碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂GB95293

9低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-1990

10铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-1988

11堆焊焊条GB/T 984-2001

12铝及铝合金焊丝GB/T 10858-1989

1.6连接标准

1钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-1991

2钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-19913钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-1983

4钢结构用高强度垫圈GB/T 1230-1991

5钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-1997

1.7其他标准

1钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：1990

2室内钢结构防火涂料通用技术条件GB/T14907-1994

3钢结构防火涂料GB 14907-2002

4涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923--88

二、设计标准

2.1通用标准

1钢结构设计规范GB50017-2003

2冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002

3钢结构抗火设计规程CECS（在编）

4建筑钢结构防火技术规程DG/TJ 08-008-2000 J10041-2000上海规范

2.2高层、高耸钢结构标准

1高层民用建筑钢结构技术规程JCJ99-1998（待局部修订）

2多、高层建筑钢――混凝土混合结构设计规程CECS（在编）

3热轧H型钢构件设计规程CECS（在编）

4高耸结构设计规范GBJ135-1990（在修订）

5高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001年修订）

6高层钢结构设计暂行规定DBJ 08-32-92上海规范

2.3空间钢结构标准

1网架结构设计与施工规程JGJ7-1991(待修订)

2钢网架螺栓球节点JGJ75.1-1991

3钢网架焊接球节点JGJ75.2-1991

4钢网架检验及验收标准JGJ75.3-199

15网壳结构技术规程JGJ（61-2003）

6悬索结构设计规程JGJ（待报批）

7索膜结构设计规程CECS（在编）

2.4轻型钢结构标准

1门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002

2门式刚架轻型房屋钢构件JG144-2002

3拱行波纹钢屋盖结构技术规程CECS(待报批)

4钢龙骨结构技术规程CECS(在编)

5轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)

6冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)

7轻型钢结构设计规程DBJ 08-68-97 上海规范

2.5组合结构标准

1钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:1990(在修订)

2矩形钢管混凝土结构设计规程CECS(在编)

3混凝土钢管叠合柱技术规程CECS(在编)

4型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001

5钢骨混凝土结构设计规程YB9082-1997

6钢-混凝土组合结构设计规程DL/T 5085-1999国家经济贸易委员会

7钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB 9238-92冶金工业部

8钢管混凝土结构设计施工及验收规程JCJ01-89国家建材工业局

9钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表JCJ02-90国家建材工业局

10火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局

11战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程GJB 解放军总后勤部

2.6钢结构连接标准

1建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-2002

2钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-1991

3焊接设计规范JB/ZZ 5-86 中国机械委重型机械局企业标准

4焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 12469-90

5埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 986-1988

6工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:94

7焊接与切割安全GB9448-99

8铝及铝合金焊接技术规程HGJ22

篇8：钢结构课程标准

随着城市建筑业的迅速发展, 异形钢结构工程应用越来越多, 尤其近年来在高层、超高层建筑和大跨度空间结构等建筑物中, 大量采用异形钢结构, 涌现出一批现代建筑, 为钢结构的进一步发展提供了广阔的发展空间。

1 工程概况

本案例取用深圳市前海卓越金融中心4#楼屋顶云会所, 项目位于深圳南山区前海片区, 总建筑面积约47万m2, 由有6栋塔楼组成, 其中含4栋超甲写字楼, 2栋高端国际行政公寓及卓越Intown商业旗舰店。

前海卓越金融中心4#楼屋顶会所钢结构主要分布在屋顶标高94.60m至标高110.65m处, 由12榀弧形门式钢架以及2榀环形钢梁组成, 各门式钢架间采用径向次梁连接, 部分径向次梁之间采用斜向支撑连接, 形成稳定的空间结构单元, 门式钢架最大跨度22.8m, 外悬挑为3.02m。构件类型为焊接钢柱钢梁, 热轧圆管, 钢柱最大截面尺寸为口750×400×22×22, 钢梁最大截面尺寸为口750×400×22×22, 热轧圆管截面尺寸为φ299×12。单件最重为6.87吨。图1为前海卓越金融中心4#楼屋顶云会所钢结构效果图。

2 关键技术施工工艺

2.1 异形钢结构工程单元化技术

将钢结构工程通过tekla软件在一个虚拟的空间搭建一个完整的结构模型, 模型中不仅包括结零部件的几何尺寸也包括了材料规格、横截面、节点类型、材质、用户批注语等在内的所有信息。将一个复杂的结构分解成若干个简单的小单元, 实现逐个击破。

2.2 构件信息BIM跟踪技术

异形构件存在不规整, 无序等性质, 导致加大现场堆放场地使用及构件整理时间。现采用构件信息BIM跟踪技术, 为单元构件设置特有二维码, 从材料进厂开始跟踪信息, 项目时刻了解构件所处工艺及地点, 保证构件能准确有序供给, 减少构件整理时间。

2.3 异形钢结构施工监控技术

设置控制网线, 依据项目测量控制点及模型三维坐标, 将平面控制转化为三维坐标控制, 由原XY坐标体系转变为XYZ坐标体系, 以便快捷地利用全站仪将各节点位置找正。利用双站测绘技术, 于施工过程实时监控构件下绕数值及拼装精度。

2.4 大跨度门式钢架变形模拟技术

由于为大跨度门式钢架施工中会存在构件变形下绕等情况, 项目采用midas gen软件在一个虚拟的空间搭建一个完整的结构模型并赋予结构自重、外部荷载及施工荷载, 计算构件下绕数值反算需预起拱形式及高度, 以确保最终成型结构与结构设计形式相吻合。

2.5 异形钢结构临时支撑体系

采用2根H250×250×9×14热轧H型钢为主杆件, 口250×250×20热轧箱型钢为加强次杆 (临时支撑每超3米设置一道) , 设计为片式结构形式, 下设PL1000×1000×20钢板分散集中荷载。采用热轧型材便于再利用, 减少措施材料损耗, 且片式结构减少措施材料堆放场地。

2.6 利用4D项目管理技术

使用project软件完成计划编制之后, 在navisworks软件中将其与tekla模型结合起来, 形成4D进度计划, 在navisworks中, 我们可以把不同的形态设置成不同的显示状态, 这样可以直观的检查出时间设置是否合理。

3 关键技术实施技术方案

3.1 异形钢结构工程单元化技术

3.1.1 搭建整体结构模型

通过tekla软件将钢结构虚拟重建, 并将其导入navisworks软件与混凝土结构模型进行碰撞检查, 提前发现施工存在的碰撞和冲突, 达到提前预知的效果。制作整体钢结构模型时, 需细化至单元构件, 便于拆分、编码及分析各零部件的技术信息。

3.1.2 构件单元化的划分

钢结构造型呈鲤鱼形结构, 为超高层异形结构, 需根据现场实际起重能力将构件进行单元化。12榀弧形门式钢架均根据现场实际起重能力最多单榀分为6个单元构件。

3.1.3 构件单元化的分析

对单元化构件进行分析, 主要包括构件编码、构件零部件代号、各项几何尺寸、弦高及规格等数据, 并进行校对、审核, 以便于工厂构件制作加工。

3.1.4 构件施工合理分配

对钢结构系统进行分析, 合理布置构件吊装顺序, 考虑先完成中间两榀弧形门式钢架并形成整体稳固结构后向两侧扩散性施工, 将施工累计误差分散, 确保施工精度。

3.2 构件信息BIM跟踪技术

3.2.1 构件二维码设置

通过BIM技术应用, 对施工设计结构进一步深化, 对tekla软件建立的虚拟单元化构件生成二维码, 并于实体单元化构件工厂加工时设置对应二维码。

3.2.2 构件信息识别

通过构件二维编码, 查询原材供应商、质量合格证明书、已完成施工工艺、施工工艺操作人及构件所处状态等内容。

3.2.3 构件信息跟踪

采用构件信息二维码识别功能, 确保构件可追溯性, 实施了解构件所处状态、位置及完成情况。通过结构模型编制下达构件进度计划及生产指令, 保证钢结构构件准确、有序地供给, 减少现场堆放场地使用和构件整理时间。

3.3 异形钢结构施工监控技术

作为施工的保障, 在施工过程中进行的一系列监控测量工作, 衔接和指导现场施工各工序的开展, 它贯穿于整个钢结构施工周期, 是钢结构施工的关键技术工作之一。

3.3.1 建立钢结构测控网

依据总承包提供的建筑轴线及基准点, 合理布置测控点, 对测控网进行定期和不定期复测, 确保监控数据的可靠性和精度。测控网中的各控制点则由平面二维坐标转化为三维坐标, 为临时支撑体系设置及异形钢结构快速安装提供有力的保障。

3.3.2 制定测量监控措施

形成一点观测多点检验的重复手段, 在此基础上, 通过双站测绘技术, 对于提高门式钢架校正效率有很大的帮助。

3.3.3 实际与理论变形分析

将实际监控所得的数据导入电脑与利用midas gen软件所得理论变形曲线对比, 直观地显示出当前钢结构变形是否处于可控状态。

3.4 大跨度门式钢架变形模拟技术

3.4.1 midas gen软件变形模拟

采用midas gen软件在一个虚拟的空间搭建一个完整的结构模型并赋予结构自重、外部荷载及施工荷载, 计算构件下绕数值反算需预起拱形式及高度。

3.4.2 构件工厂制作预起拱

采用零部件煨弯制作工艺, 采用钢材单点固定, 将千斤顶在两点处进行顶弯操作, 用火焰加热内侧将钢管顶至固定点处。自然冷却查看地面的起拱线, 看各部位尺寸是否满足。

3.5 异形钢结构临时支撑体系

3.5.1 弧形门式钢架

12榀弧形门式钢架, 跨度与重量均有少许差异, 由于为超高层异形钢结构, 受起重设备限制, 单榀弧形门式钢架分为箱型斜柱2根、变截面异形圆弧箱型钢梁4根。分段位置及高度均有差异。

3.5.2 临时支撑设置

依据tekla软件模型分段处投影得临时支撑措施布设定位图, 现场根据测控网进行定点确认临时支撑设置地点, 并根据midas gen软件模拟所需临时支撑高度及截面形式等。图2为临时支撑位移、应力、整体稳定性验算应力

3.5.3 临时支撑体系

临时支撑采用片式临时支架, 采用2根H250×250×9×14热轧H型钢为主杆件, 口250×250×20热轧箱型钢为加强次杆 (临时支撑每超3米设置一道) , 设计为片式结构形式, 下设PL1000×1000×20钢板分散集中荷载。采用热轧型材便于再利用, 减少措施材料损耗。

3.6 利用4D项目管理技术

3.6.1 施工资源及进度预控

使用project软件进行施工进度计划及施工工艺所需资源编辑工作, 并导入navisworks软件结合tekla模型及总承包进度计划进行排演, 直观的对现场现有资源进行比对, 得出最优计划, 保证资源最大化利用。图3为4D进度计划模拟施工效果图。

3.6.2 关键施工工艺跟踪

利用软件的进度跟踪及模拟施工功能, 对各节点的进度要求进行检查, 从中找到关键施工工艺, 例如单榀门式钢架合拢时位移观测、整体结构施工完毕下绕观测及高空多角度对接焊等时间, 及时插入交底、指导等工作。

3.6.3 关键施工工艺交底

利用navisworks软件模型的施工计划可视化能, 可使所有施工人员更直观准确的理解设计师的意图及施工顺序等问题, 减少因信息传达错误而给施工过程但来的不必要的问题。

4 结语

该成套技术成功应用于深圳市前海卓越金融中心4#楼屋顶云会所钢结构施工, 从相关工艺上形成了包括各种工况下的结构应力分析、施工过程中采用BIM技术构件跟踪、碰撞检查、动态结构管理、异形钢结构工程单元化、异形钢结构临时支撑体系, 对缩短工期、结构稳定、综合经济效益显著的特点。

参考文献

[1]田拥军.异型管构钢结构工程施工技术.山西建筑.2011.

[2]韩宇.浅论高层钢结构建筑的工程特点.黑龙江科技信息.2010.

[3]王亚中.BIM技术条件下施工阶段的工程项目管理.中长春工程学院.2015.