数控专业就业前景

数控专业就业前景（精选6篇）

篇1：数控专业就业前景

高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在：

1.机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的`态势。

2.智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。

3.机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、()车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。

4.精密加工技术有了新进展数控金切机床的加工精度已从原来的丝级(0.01mm)提升到目前的微米级(0.001mm)，有些品种已达到0.05μm左右。超精密数控机床的微细切削和磨削加工，精度可稳定达到0.05μm左右，形状精度可达0.01μm左右。采用光、电、化学等能源的特种加工精度可达到纳米级(0.001μm)。通过机床结构设计优化、机床零部件的超精加工和精密装配、采用高精度的全闭环控制及温度、振动等动态误差补偿技术，提高机床加工的几何精度，降低形位误差、表面粗糙度等，从而进入亚微米、纳米级超精加工时代。

5.功能部件性能不断提高功能部件不断向高速度、高精度、大功率和智能化方向发展，并取得成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置，高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机，高性能的直线滚动组件，高精度主轴单元等功能部件推广应用，极大的提高数控机床的技术水平。

加入世贸组织后，随着经济的快速发展，中国正逐步成为“世界制造中心”，数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一(数控化率：设备拥有量中数控设备所占的比例)。目前，我国数控编程、数控机床操作和维护人员严重不足，这使得数控技术专业成为国家人才紧缺的四大专业之一，中高级技术人才短缺，身价自然上涨。因此，该专业毕业生一直是人力资源市场上最受欢迎的专业人才之一，工作条件好，待遇优厚。

就业方向主要体现在学生可在数控加工工艺与数控加工程序编制、数控设备的操作及维护等岗位就业，也可从事CAD/CAM软件应用、数控系统或设备的销售、技术服务，或车间生产管理等岗位工作。

篇2：数控专业就业前景

在工业企业，从事数控程序编制、数控设备的使用、维护与技术管理，数控设备销售与售后服务等工作。数控技术专业在主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业，可从事产品设计与加工、数控编程、数控机床操作、数控常用CAM软件多轴加工、数控设备调试与维修等相关工作。数控技术应用专业的毕业生分配单位的性质分布如下：三资企业占58%，国有企业占26%，民营企业占9%，其他占5%。数控技术应用专业的毕业生所从事的工作性质分布如下：操作占55.7%，编程占13.4%，维修占9.4%，工艺占8.0%，生产管理占7.1%，质量检测占4.5%，综合占1.2%，营销占1.7%，行政管理占1.4%，其他占5.5%。

篇3：数控专业就业前景

一、高职数控现状

虽然各个高职院校在花大力气去提高学生的知识水平, 比如引进德国职业教育方式、工作过程导向、项目式教学、理实一体化课程等等, 高职学生的实践能力有了相应提升, 但是由于本科生毕业生数量的大幅提升和中专数控专业学生本身实训时间要比高职专业学生要多, 造成高职专业学生处在了一个比较尴尬的位置, 理论比不过本科生, 操作比不过中专生。特别是针对数控专业学生, 中专生经过三年的学习已经足够胜任数控车床和数控铣床的操作工, 而且工资要比高职数控专业学生的工资标准要低。过了前几年的热度以后, 由于工厂数控车床和数控铣床操作工的饱和, 现在高职数控专业学生近几年数量越来越少, 有很多高职院校数控专业出现停招。数控专业相对来说是一个投资较大的专业, 数控加工设备价格昂贵, 但回报较少, 因此有一些学校已经取消了数控专业。

二、教育部的引导

教育部在对数控专业的发展上也花了很大的力气, 跟一些国际上知名的数控技术行业排头兵积极合作, 促成了FANUC应用中心项目 (全国十所院校) 、DMG项目应用中心 (首批全国十所院校) , 这些中心的建成将极大的促进我国数控加工行业高端人才的培养, 并服务于社会, 有利于提高我国机械加工行业的整体水平。

三、企业调研

通过学校大三学生顶岗实习期间在不同企业的反馈信息可以看出, 大部分大型企业均有大量的高速切削与多轴加工设备, 但是由于这些设备价格昂贵, 企业一般都是一个人负责一台相关设备, 因此需要较多的相关专业人才, 而人才的缺乏也造成了很多大型企业在这些方面的发展相对比较缓慢。针对企业来说, 也不会让刚刚毕业的高职学生去操作这些机床, 操作前肯定是需要进行大量培训的, 而如果在学校期间已经了解并掌握了一些相关知识, 那对于他们在培训期间肯定会有很大的帮助。

四、改革方向

对于还在开办数控专业的学校来说, 应该从自身出发, 提高自身的设备层次, 购买先进的数控加工设备, 比如四轴联动、五轴联动、高速加工、车铣复合等高端的数控加工设备, 使自己的设备首先不落后于大部分企业。与此同时, 对于学生来说要借助学校的有利资源大幅提升自身的操作水平, 不能只是局限于课堂上所讲的基本的知识, 要勇于创新, 敢于钻研, 提升自己的能力范围, 从基本的数控车、数控铣操作往高端的四轴联动、五轴联动、高速加工等方面发展, 这样才能使自己在日后的工作中立于不败之地。从教育部关于数控技能大赛的态度来看, 奖励力度很多, 工种范围很广, 涵盖了数控车、数控铣、加工中心四轴、加工中心五轴, 这都是从国家层次方面给数控专业的发展指明了方向。现实的情况是, 在本科院校里面没有开设数控专业, 只有高职院校和中职院校有, 中职院校由于办学成本的限制, 很难在多轴加工、高速加工设备上有很大投入, 对于有些高职学校来说也是一样, 由于前几年数控专业报考情况火爆, 根本不考虑是否有能力开设这个专业, 即使开了投入也不是很大, 所买的设备远远不能满足学校的基本需求, 从陕西省的全国数控技能大赛选拔赛加工中心四轴和五轴的报名情况看, 这两个工种在2010年和2012年连续两届报名情况都很不理想, 都各只有几组 (在2010和2012年高职组加工中心五轴教师学生组合只有两个学校参与) , 而参赛的队伍无非就是投入较多的那几所陕西省排名靠前的高职院校。但是如果能有大量投入的学校, 数控专业肯定会独树一帜, 做到引领周边企业的发展 (比如西航院) 。特别是针对西部军工企业相对较多, 需要大量的多轴加工操作人员, 所以西部的高职院校就更需要大力去发展数控专业, 来满足企业员工的需求, 同时, 也可以通过给周边企业员工进行多轴加工培训来达到回收前期大量投入的资金问题。开办数控专业的学校在沿海地区是非常多的, 而且他们都根据周围企业的状况来投资和发展自己学校的数控专业, 从数控大赛上就看的很明显, 全国数控技能大赛上获奖的省、直辖市的院校基本上都集中在东部沿海地区, 中国西部的省、直辖市很少能排名到前列的, 西部高校数控专业的学生毕业后也大部分都去了东部沿海地区去淘金, 因此更需要在学校期间努力去提升自身的能力水平, 使自己在和东部沿海地区高职院校毕业生的竞争中不落下风。

因此, 数控专业的学生要在学校期间打好基础, 同时还要跟得上时代的步伐, 特别是针对西部高职院校数控专业的学生 (西部数控加工发展相对沿海地区要落后很多, 而且企业和学校的相关合作较少) , 要做好自身定位, 制定好发展方向, 向高素质高层次的数控加工技术人才方向迈进, 来保证自己在就业时以及以后的工作中有足够的筹码, 被企业接受的同时还不能被社会所淘汰。

参考文献

[1]谭大喜, 谭倩.以就业为导向的数控技术应用专业教学改革研究与实践[J].职业, 2010, (3) .

[2]王玮.浅谈数控技术专业教学改革在实践中的应用[J].硅谷, 2011, (2) .

[3]吕勇, 刘运强.论高职数控技术专业课程体系的构建[J].科技信息, 2011, (21) .

篇4：数控专业就业前景

关键词：数控技术 课程体系 构建

近年来，国家大力发展职业教育，创新教育教学改革体系和人才培養模式，着力培养符合社会需要的高素质技术工人。课程体系是专业建设的灵魂，是人才培养方案的核心组成部分。在新的课程体系中，学生是教学的主体，是执行者和参与者；教师是教学的组织者、咨询者和伴随者；企业技术人员参与课程建设，与教师共同开发校本课程。在这样的学习情境中，学生才能积极参与真实有效的技能训练，职业教育的人才培养目标才能实现。

一、数控技术课程体系的开发过程

1.调研人才需求，分解岗位过程

选择规模企业，就人才规格的需求、工作岗位、工作任务、职业能力等方面进行调研，分析工作任务和岗位目标，全方位了解社会对数控应用技术人才的要求。组织企业技术骨干、行业协会专家和人力资源管理者成立行业指导委员会，对数控专业的专业群和专业链进行充分的论证，就培养目标、就业前景、实训教学等方面提出教学建议。收集、分析企业对数控机床操作技术人才的需求和岗位能力要求等相关信息资料，对主要岗位的典型职业能力进行分析，确定各岗位工作职责，分解具体工作任务，得出岗位群的岗位能力和素质要求。

2.构建课程体系，创设教学情境

根据专业人才培养目标要求，归纳形成由简单到复杂的典型工作任务，由任务推进项目教学的实施。教师对行动领域进行教学归纳，针对专业技能的要求，完成这些能力学习内容的重构组合，选择合适的载体将学习领域分为若干个学习情境。根据确定的学习领域和学习情境，按照认知规律和能力递增的原理，合理安排学习领域和学习情境的顺序。

3.选择教学方法，变革教学模式

数控专业教学始终坚持以学生为主体、教师为主导的原则。教师要针对教学实际需求，选择性采用项目教学法、一体化教学法、启发式教学法、合作探究教学法等多种教学法，并辅以多媒体、仿真模拟和网络教学等各式教学手段，切实提高专业教学实效性。组织专业教学时，构建真实的生产环境，实施“七合一”人才培养模式，切实让学生体会企业的工作环境和工作过程。专业技能教学实施理实一体化与项目式教学，探索“教、学、做合一”的教学模式，努力实现人才培养规格与企业零距离对接。

4.开发校本教材，改革评价体系

针对盐城地区数控岗位目标要求，以工作过程为导向，以职业能力的培养为核心，策划编写数控技术专业核心内容作为校本教材。课程内容充分反映新知识、新技术、新工艺和新方法，体现实用性和先进性，增强课程的适应性，同时根据专业的发展，及时更新教学内容，对课程结构实行整体优化，积极创造条件开设选修课程，实行学分制和灵活的学习方式，同时强化考试环节，建设试题库，较好地满足学生就业、升学和个性发展的多元化需要。

二、数控技术课程体系构建的创新之处

数控技术课程体系构建按照“工作岗位—岗位能力—工作任务—课程体系”的方式，调整重构了数控应用技术的课程结构。根据每个课题培养目标的不同要求，专业核心课程实施突出职业能力要求的课题化，依据学生个体设置工作任务，使学生由被动接受知识转为承担具体工作任务的责任人，进而实现提高专业教学质量的目的。

数控技术课程体系构建以工作任务为主线、教师为主导、学生为主体，将所要学习的新知识隐含在一个或几个任务之中，促进学生自主学习。课程考核采取过程性评价与终结性评价相结合，参照职业岗位标准制定评价与考核方法。在考核过程中，把工作的条理性、安全性、经济性等列入评价的范围，对培养学生良好的职业习惯、科学评价学习成果都有积极的意义。

三、数控技术课程体系构建的价值取向

新型教学模式是以学生为中心，以典型的项目、任务、产品为载体的传授知识的过程。教师成为引导者，引导学生进行实践。学生通过工作任务的完成，不仅丰富了理论知识，而且提高了实践和合作探究等综合能力，缩短了工作和教学之间的距离。

在数控专业课程体系的研究与实施中，以企业的“7S”要求为标杆，注重学生日常行为规范的教育，使学生学会做人、学会学习、学会生活、学会劳动，为今后走向社会、实现就业、自食其力、创业成才，奠定了良好的基础。

参考文献：

[1]姜大源.职业教育学研究新论[M].北京教育科学出版社，2007.

[2]陈东.基于工作过程设计职业教育课程[J].中国职业技术教育，2008（8）.

篇5：数控专业就业前景怎样

一、数控就业的人才需求主要集中在以下的企业和地域：

1、国有大中型企业，特别是目前经济效益较好的军工企业和国度严重配备制造企业.军工制造业是我国数控技术的主要应用对象. 有很大的数控就业空间。杭州发电设备厂用6000元月薪招不到数控技术工。

2、随着民营经济的飞速开展，我国沿海经济兴旺地域(如广东，浙江、江苏、山东)，数控就业人才更是供不应求，主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。具有数控学问的模具技工的年薪已开到了30万元，超越了“博士”。

二、数控人才的学问构造―数控就业技艺需求：

如今处于消费一线的各种数控人才主要有二个来源：一是大学、高职和中职的机电一体化或数控技术应用等专业的毕业生，他们都很年轻，具有不同水平的英语、计算机应用、机械和电气根底理论学问和一定的入手才能，容易承受新工作岗位的应战。他们最大的缺陷就是学校难以提供的工艺经历，同时，由于学校教育的专业课程分工过窄，依然难以满足某些企业对加工和维修一体化的复合型数控人才的请求。

另一个来源就是从企业现有员工中选择人员参与不同层次的数控技术中、短期培训，以顺应企业对数控人才的急需。这些人员普通具有企业所需的工艺背景、比拟丰厚的理论经历，但是他们大局部是传统的机类或电类专业的各级毕业生，学问面较窄，特别是对计算机应用技术和计算机数控系统不太理解。

三、数控技术人才可分为三个层次:

蓝领层:即数控操作技工,精通机械加工和数控加工工艺知识,熟练掌握数控机床的操作和手工编程,了解自动编程和数控机床的简单维护维修,此类人员市场需求量大,适合作为车间的数控机床操作工人,但由于其知识较单一,其工资待遇不会大高.

灰领层:数控机床维护、维修人员:掌握数控机床的机械结构和机电联调,掌握数控机床的操作与编程,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置.精通数控机床的机械和电气的调试和维修.此类人员需求量相对少一些,但培养此类人员非常不易,需要大量实际经验的积累,目前非常缺乏,其待遇也较高.

数控编程员:掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,熟悉复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,如UG、PRO/E等;熟练掌握数控自动编程、手工编程技术.此类人员需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也很高.

金领层:属于数控通才,具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识,并在实际工作中积累了大量实际经验,知识面很广.精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计,掌握数控机床的机电联调.能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修.能独立完成机床的数控化改造.是企业(特别是民营企业)的抢手人才,其待遇非常之高.

四、数控技术人才缺口

数控机床摒弃了原来手工生产方式,提高了生产效率与精度,降低了工作强度.在发达国家数控机床已经普遍大量使用,而我国数控技术应用推广同发达国家相比差距很大.目前我国机床的数控化率仅为1.9%,而日本高达30%,美国超过了40%.国家规划在前,使数控化率达10%以上,我国数年内将增加40-50万台数控机床,相应需要60-80万数控专业技术人才.

我国目前不仅仅是数控化比率低,就是现有的数控机床由于缺乏专门人才而未被充分利用.据教育部和劳动部对专业人才的评估,我国数控专业人才的缺口在六十万左右,人才需求每年以30%增长,数控专业是真正的“技能紧缺型”专业,就业前景十分广阔,待遇极其可观.近年来,我国模具企业大量采购数控设备,在有些地区有数控知识的高级技工年薪高达30万元.

五、数控技术人才就业前景

数控加工具有高柔性、高精度、高效率特点,同时可以大大减轻操作者的劳动强度.发展数控加工是当前我国机械制造技术改造的必由之路.由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段,大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进,却没有大量熟练数控技术操作的人员参与,因此造成该行业严重缺乏人才.数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替.企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加.而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识.因此,既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才.

篇6：数控专业前景分析

数控专业就业方向

数控专业就业方向有哪些，毕业后数控专业学生会去哪里工作？毕业后学生都找了什么工作？以下是数控专业常见的`几个就业方向，供参考。在工业企业，从事数控程序编制、数控设备的使用、维护与技术管理，数控设备销售与售后服务等工作。数控技术专业在主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业，可从事产品设计与加工、数控编程、数控机床操作、数控常用CAM软件多轴加工、数控设备调试与维修等相关工作。