建筑工程材料检测标准

建筑工程材料检测标准（共6篇）

篇1：建筑工程材料检测标准

长安建筑材料试验室

建筑材料取样数量．规格．收费标准及有关要求

一、水泥:从20个以上不同部位各取等量样品，总重量不少于12Kg作样品

送检。(465元/组)

二、砂:从料堆中8个以上不同部位、不同深度各取等量样品，总重量不少

于30Kg作样品送检。（280元/组）

三、石:从料堆中8个以上不同部位、不同深度各取等量样品，总重量不少

于 80Kg作样品送检；另加10-20mm的总数量不少于10Kg的打碎样品专门作压碎指标试验。(550元/组)

四、钢筋原材:每组取六根样品送检（ф16及以下规格钢筋取长度为50cm和

40cm各三根，其余规格钢筋取六根长度为50cm作样品送检）。

(80元/组)

五、筋钢焊接:每组取三根作样品送检（ф16及以下规格钢筋取长度为

40cm，其余规格钢筋取长度为50cm作样品送检）。(60元/组)

六、混凝土试块:每组取三块试件作样品送检。(30元/组)

七、砂浆试块:每组取六块试件作样品送检。(30元/组)

八、混凝土抗渗:每组取六块试件作样品送检。(P6:400元/组；P8:500元/组；

P8级以上：每增加一级加收100元/组)

九、红砖:每组取15块样品作样品送检。(360元/组)

十、混凝土配合比:每组随机取样不少于40Kg水泥、60Kg砂、95Kg石作试

验用料（如需掺加外加材料，则由送检单位自备适量，并附上外加剂使用说明书；同时提供水泥、砂、石检验报告复印件）。（C10－C45：500元／组；超过C45：每增加一级加收10％）

十一、砂浆配合比: 每组随机取样不少于15Kg水泥、40Kg砂、5Kg混合材料

作试验用料（如需掺加外加材料，则由送检单位自备适量；并附上外加剂使用说明书；同时提供水泥、砂、石检验报告复印件）。（300元／组）

十二、补发报告:(15元/份)。

有关要求及说明:

1、送检的材料必须由甲、乙双方同时在现场随机抽取，不得弄虚作假。

2、送检的材料不得作任何标记，否则一律退回。

3、除节日及试验设备检修外，砼试块、砂浆试块龄期为28天，不得提前

和超期送检，否则一律退回。

4、除元旦、春节、劳动节、国庆节节日外，星期

六、日照常上班收样。

5、上班时间：星期一至星期五上午：8：30－12：00；下午2：00－5：30

星期六至星期日上午：8：30－11：306、查询电话：85539251

篇2：建筑工程材料检测标准

建筑材料检测标准及取样方法

一、混凝土试件的取样及制作

（一）现场搅拌混凝土

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：

1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；

3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；

4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（二）结构实体检验用同条件养护试件

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：

1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。

（三）预拌（商品）混凝土

预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。

3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。

（四）混凝土抗渗试块

根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：

1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。

2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。

3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。

4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

（五）粉煤灰混凝土

1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。

2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。

3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。

（六）试件制作和养护

根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：试件的制作

1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：

1.1.1 成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

1.1.2 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。

1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。

1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。

1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。

1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：

1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。

1.2.2 按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。

1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：

a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。

2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：

a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；

b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；

c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次； d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：

a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。

1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。试件的养护

2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2.2 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

2.4 标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。试验记录

3.1 试件制作和养护的试验记录内容应符合GB/T 50081—2002第1.0.3条第2款的规定。

二、砌筑砂浆试件的取样

（一）抽样频率

每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。

（二）试件制作和养护

1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。

2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。

3、砂浆立方体抗压试块的制作

(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

(2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。

(3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；

当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

4、试件养护

(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。

(2)标准养护的条件是：

a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。

b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。

c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。

(3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。

a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60～80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。

b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。

c 养护期间必须作好温度记录。在有争议时，以标准养护为准。

三、混凝土外加剂的取样

(一)混凝土外加剂

混凝土外加剂按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。

生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。

每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。

每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按GB8076－1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。(二)混凝土泵送剂

每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批。每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。

每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按JC473－92《混凝土泵送剂》进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。(三)混凝土膨胀剂

每60吨为一批，不足60吨时也作为一批。

抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。

每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。一份按《混凝土膨胀剂》(JC476－92)进行试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。(四)砂浆、混凝土防水剂

年产500吨以上的，每50吨为一批；年产500吨以下的，每30吨为一批。同批的产品必须是均匀的。每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。

每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份。一份按《砂浆、混凝土防水剂》(JC474－92)标准进行试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。(五)混凝土防冻剂

同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批。每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量(以其最大掺量计)。

每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土防冻剂》(JC475－92)进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。(六)混凝土速凝剂

每20吨为一批，不足20吨也可作为一批。

每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取400g，将试样充分混匀。

每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《喷射混凝土速凝剂》(JC477－92)进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

四、水泥的取样(一)水泥的批组成~~~根据（GB 50204-2002）的要求：

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

检查数量：按同一个生产厂家、同一强度等级(标号)、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200吨为一批，散装水泥以不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。(二)取样方法

对进场的袋装水泥，每批随机选择20个以上不同的部分，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。

对于散装水泥，当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

取样总量至少12kg。

五、普通混凝土用砂、石的取样

(一)砂、石的验收

砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92)及《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53－92)中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的，以400立方米或600t为一验收批。用小型工具(如马车等)运输的，以200立方米或300t为一验收批。不足者亦为一批。

对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂还应检验其氯离子含量。

对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。(二)取样规定

每验收批取样方法应按下列规定执行：

1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部分取得)组成一组样品。

2、从皮带运输机上取样时，应从机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，分别组成一组样品。

3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份，石子16份，分别组成一组样品。

4、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格处理。

5、取样数量对于砂子，一般30kg，对于石子一般100～120kg。

6、对所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目取样方式等。(三)样品的缩分方法

1、砂子的缩分方法

采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为200mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料料量略多于进行试验所必需的量为止。

对较少的砂样品(如作单项试验室)，可采用较干原砂样，但应该仔细拌匀后缩分。

砂的堆积密度和紧密密度及含水率检验所用的砂样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。

2、石子的缩分

将每组样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分的材料量略多于试验所必需的量为止。石子的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀后直接进行试验。

六、钢筋、焊接件及连接件的取样(一)热轧钢筋

1、组批规则

以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法

拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。

冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：

L=1.55*(a+d)+140mm

式中：L—试样长度

a—钢筋公称直径

d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用

钢筋牌号(强度等级)HPB235(Ⅰ级)

HRB335

HRB400

HRB500

公称直径(mm)

8～20

6～25 28～50

6～25 28～50

6～25 28～50

弯心直径d

1a

3a 4a

4a

5a

6a 7a

在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。(二)低碳钢热轧圆盘条

1、组批规则

以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法：

拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。

弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。

在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。(三)冷拔低碳钢丝

1、组批规则

甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法

从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。(四)冷轧带肋钢筋

1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

（五）钢筋焊接接头的取样

A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]

1、钢筋闪光对焊接头取样规定

a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。

b 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

c 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。

d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

e 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。

f 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。

2、钢筋电弧焊接头取样规定

a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。

b 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。

c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。

d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。

注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

3、钢筋电渣压力焊接头取样规定

在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。

注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

4、钢筋气压焊接头取样规定

a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。

b 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。

注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

B、试件长度 [根据《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）]

1、拉伸试件的最小长度 接

头

型

式

试件最小长度mm 电弧焊 双面搭接、双面帮条

8d+Lh+240 单面搭接、单面帮条

5d+Lh+240 闪光对焊、电渣压力焊、气压焊

8d+240

注：Lh——帮条长度或搭接长度，钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求：

钢筋牌号

焊接型式

帮条长度或搭接长度Lh

HBP235

单面焊

≥8d

双面焊

≥4d

HRB335、HRB400、RRB500

单面焊

≥10d

双面焊

≥5d 切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。

2、弯曲试件长度按下式计算：

L=D+2.5d+150mm

式中：L—试件长度

D—弯心直径(mm)

d—钢筋直径(mm)

切取试件时，焊缝应处于试件长度的中央。

弯心直径D按下表规定确定。

钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径 钢筋直径

≤25mm

＞25mm 钢筋级别

弯心直径D(mm)Ⅰ级

2d

3d Ⅱ级

4d

5d Ⅲ级

5d

6d Ⅳ级

7d

8d

(六）机械连接接头 [根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）]

1、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：

a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取接头试件的同一根钢筋；

2、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。

3、接头试件尺寸

a 试件长度如下所示

L1=L+8d+2h

L—接头试件连件长度

d—钢筋直径

h—试验机夹具长度，当d＜20mm时，h取70mm，当d≥20mm时，h取100mm

L1—试件长度

在取有于工艺检验的接头试件时，每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。

七、墙体材料的取样

(一)烧结普通砖

检验批按3.5～15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计。用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块备用。(二)普通混凝土小型空心砌块

以用同一种原材料配成同强度等级的混凝土，用同一种工艺制成的同等级的1万块为一批，砌块数量不足1万块时亦为一批。由外观合格的样品中随机抽取5块作抗压强度检验。

（三）烧结空心砖和空心砌块

检验批按3.5～15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计。用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块做密度检验。(四)轻集料混凝土小型空心砌块

1、组批规则

砌块按密度等级和强度等级分批验收。它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、相同质量等级和同一生产工艺制成的10000块为一批；每月生产的砌块数不足10000块者亦为一批。

2、抽样规则

每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验，而后再从外观合格砌块中随机抽取如下数量进行其他项目的检验：

a 抗压强度：5块

b 表观密度、吸水率和相对含水率：3块。(五)蒸压加气混凝土砌块

1、取样方法

同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验。砌块外观验收在交货地点进行，从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件做干体积密度检验。

2、试件制作方法

a 试件的制备采用机锯或刀锯，锯时不得将试作弄湿。

b 体积密度、抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm，制品的高度不同，试件间隔略有不同，以高度600mm的制品为例，试件锯取部位如下图所示。

八、防水材料的取样

(一)防水卷材

1、凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。

2、同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。

3、对于弹性体改性沥青防水卷材和塑性体改性沥青防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块进行封扎，送检物理性能测定；对于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，在距端部300mm处裁取约3m长的卷材进行封扎，送检物理性能测定。

5、胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20吨为一个取样单位，不足20吨按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等共1kg左右，作为平均试样。(二)防水涂料

1、同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10吨为一批，不足10吨者按一批进行抽检。取2kg样品，密封编号后送检。

2、双组份聚氨酯中甲组份5吨为一批，不足5吨也按一批计；乙组份按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2kg，封样编号后送检。(三)建筑密封材料

1、单组份产品以同一等级、同一类型的3000支为一批，不足3000支也作为一批。

2、双组份产品以同一等级、同一类型的1吨为一批，不足1吨按一批进行检验；乙组份按产品重量比相应增加批量，样品密封编号后送检。(四)进口密封材料

1、凡进入现场的进口防水材料应有该国国家标准、出厂标准、技术指标、产品说明书以及我国有关部门的复检报告。

2、现场抽检人员应分别按照上述对卷材、涂料、密封膏等规定的方法进行抽检。抽检合格后方可使用。

3、现场抽检必检项目应按我国国家标准或有关其他标准，在无标准参照的情况下，可按该国国家标准或其他标准执行。

篇3：建筑工程材料检测标准

1 木塑材料制造方式

根据结构要求, 木塑复合材料有两种制造方式:一种是将塑料单体或者低聚合度树脂浸入到实体木材中, 通过加热或辐射引发塑料单体或者低聚合度树脂在木材中进行自由基聚合;另一种是将木材以刨花、纤维和木粉的形态作为增强材料或填料添加到热塑性塑料中, 并通过加热使木材与熔融状态的热塑性塑料进行复合而得到。

2 木塑复合材料规范要求与检测标准

木塑复合材料的检测标准可分为性能和安全两大方面。前者主要设计材料品质, 较多反映在物理力学性能方面, 后者主要体现在环保、卫生、使用安全方面。

我国在2009年发布实施了推荐性标准GB/T 24137-2009木塑复合材料产品物理力学性能评价指导标准以及GB/T24508-2009木塑地板产品两大标准。部分地区也制定有地方标准, 如广东省颁布的DB44/T411-2007《木塑复合材料检验与实验方法》。此外, 也有一些专门部门编写有非正式标准, 如由中国建标院和木塑专委会主编的《木塑复合材料建筑领域应用技术指南·铺板》。

我国木塑的标准数量较多, 但是标准体系尚未形成。有许多需要改进之处。比如2004年公布并实施的《LY/T1513·挤压木塑复合板材》, 由于其性能检测数值太低, 实际应用中基本失去了检测意义。再比如, 国家标准《GB/T 24137·木塑装饰板》中对“木塑复合材料”材料的术语定义并没有明确规定“木材或者富含纤维素的材料”的比例限量, 也没有“塑料 (也可以是多种塑料) ”的含量规定。事实上, 对于多数塑料而言, 其比例在高于某种限量之后, 表现出完全的塑料性能。这时候, 按照木塑标准进行规范就不合适。

截至目前, 全球最大的标准化机构——国际标准化组织 (ISO) 并无木塑复合材料标准。一方面因为木塑材料作为新的行业, 其开发和应用都处于高速发展阶段, 各方面风险有待时间验证。另一方面, 其庞大的产品类别, 大量的标准参数和测试方法的制定, 研发、产业和市场监管部门尚缺乏相应的数据基础。

3 环保卫生标准

相对性能方面的标准建设, 木塑复合材料在环保卫生方面的标准建设则基本处于空白。一方面, 木塑材料在加工、使用和废弃过程中, 木质素的加入对塑料材料中原有毒有害物质的存在状态和释放影响程度的尚未有研究报道。另一方面, 木塑材料加工过程中, 要引入新助剂, 如偶联剂。而传统塑料加工中不涉及这些物质。木塑材料参考采用这些塑料标准, 标准漏洞导致环保卫生安全风险将得不到控制。

木塑材料缺乏专门的环保卫生标准, 实际监管标准不统一, 适用上难免出现过剩或不足的情况。因此, 加快相关毒害性和机理研究并开展环保卫生标准制定工作, 是未来木塑行业发展急需解决的课题。

4 结语

综上所述, 由于WPC组成及结构的特殊性及现有规范和检测标准体系不完善。现有标准也主要集中于应用性能方面, 安全环保卫生方面的专门规范标准尚属空白。因此, 开展WPC毒害性研究并抓紧制修订相应标准, 意义重大。

参考文献

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[2]Ding Jiansheng, Zhu Fangzheng, Yang Yingchang, Wu Zhengyuan.review on american WPC standards.World Plastics.2012, 36 (4) :44-46.丁建生, 朱方政, 杨英昌, 吴正元.美国塑木标准综述[J].国外塑料:2012, 36 (4) :44-46.

[3]Amuda O S, Giwa A A, Bello I A.Removal of heavy metal from industrial wastewater using modified activated coconut shell carbon[J].Biochemical Engineering Journal, 2007, 36 (2) :174-181.

[4]Li Hongkui, Li Yanhu, Han Runping.Biological materials’adsorption effect on heavy metal ions.Henan Science and Technology.2004 (8) , 23-24.

篇4：工程建筑材料检测分析

摘要：随着我国社会经济的不断发展，建筑规模日益扩大，目前在建筑工程事故发生原因中，建筑材料问题已经是重要因素，为确保我国建筑工程建设质量的提高，必须提高建筑材料的检测准确性，以便于提升建筑工程质量、提高建设效率。

关键词：工程；建筑材料；检测

建筑材料质量环节是提高建筑工程整体质量的重要物质保障，在此环节中，我们要加强对材料管理的监督，以确保建筑工程综合效益的有效提升，以保证日常建筑工程的质量，确保整体施工过程的质量效率的提升。

一、工程建筑材料检测的问题

工程建筑材料检测的现状也就说明了目前的材料检测环节存在问题，这些问题亟待解决。第一，从目前情况来看，现有的检测工作因为取样数量不够、方法不科学等，通常是不具有代表性的，因为如果被检测的材料数量不足，或者检测的部分和方法不当，就会增加检测结果的误差，所以目前的检测方法并不具备代表性，无法说明所有工程建筑材料的实际情况；第二，工程建筑材料检测这个行业出现的时间不长，专门人才和工具比较少，因此实际操作的工作人员本身素质不高，再辅以专业性不够的检测工具，取样、成型、试件、养护、检测、数据处理等环节就会出现一些误差，这些问题都是不可避免的；第三，准确数据的获得不仅依赖专业人才和检测工具，还需要一定时间的证明，而现在的工程都在赶进度、抢时间，得到数据后马上给出检测报告，有些问题就会因证明时间不足而逐渐显露；第四，我国大部分的工程建筑材料检测地点的设备、人员、水平、方法等都不尽如人意。以上问题的出现，就大大降低了建筑材料检测结果的准确度，加之一些不良检测中心为了一己私利而不按照规范流程进行检测，或直接篡改检测报告，更是增加了建筑行业的危险系数。这些问题的出现更是使整个工程建筑材料检测系统漏洞百出，直接危害了我国的工程建筑行业。

二、工程建筑材料检测的注意要点

1、注意材料取样

工程建筑材料的检测结果报告是对取样材料性能的报告，并不能代表所有的建筑材料，因此，在检测材料的选择方面要格外注意，应该选取具有代表性的材料。取样是随机抽取全部待检测材料中的一部分，按比例选取，不仅要求数量精确，还要在部位、方法等方面注意准确和规范，因为如果数量、方法、部位有问题，那么会严重影响检测结果，应严格按照规范进行选取。在检测样品的交接过程中，要求工作人员做好记录，样品的形状、重量、材料等自然状态要记录，还要求工作人员标注目测情况，如样品是否完整、异常等，接下来就是实验室的检测步骤，首先参照委托方的意见做好准备工作；其次，实验室应使用质量文件中规定的和适当的设施，以防用于检验的样品在贮存、处置或检验开始前被损坏或变质，贮存条件必须符合要求，另外要做足安全措施，以确保检验样品的状态完好无损，进而保证检验工作的顺利开展。

2、检测试样的处理

很多人用相同的试样根据相同的试验步骤却得到不同的试验结果，这主要是在做试验时没有重视试样的处理。有关资料显示，为了满足试验设备或者试样方法的要求，多数试样在取样后，都要进行试样处理。比如说大的试样需要制作成小规格的试块；而含水量较大的试样是根据相关要求是需要进行烘干处理，为了保证试样的水分在规定的范围内；有些颗粒状的试样可能需要加工成粉末状；还有一些墙体材料需要在实验室中砌成试验墙体等等。如果实验员在注意这些试验问题时，就可以做出较为有效的试验。

3、关于建筑材料检测的智能化引入

一直以来，国内各个建筑工程质量检测站用于钢筋、混凝土等建筑材料力学性能检测的方法基本上都是单纯依靠万能试验机。而该检测方法从机器加载、数据读取到试验数据的分析处理全过程都是人工操作。包括笔者在内的许多业内人士都认为其工作量大、效率低，并且不能对材料的最终质量做出科学合理的评定。而且检测中的数据采集、计算、分析和报告过程中，夹杂着很多人为因素较多，容易影响试验结果的准确性，很难保证使检测试验的精度和可靠性。很明显这种落后的检测方法已不能适应现代建筑施工业的迅速发展的需要。笔者对众多的文献查阅中发现，从普通液压万能试验机到数显式液压万能试验机，再到目前最先进的材料力学性能检测仪器电子万能试验机是，迄今为止关于建筑材料力学性能检测过程中的数据采集环节仍然主要由人工手动来完成。试验站的检测人员每天要做大量的试验工作，这种长期的重复性劳动很容易出现测量或记录、计算上的误差。因此上述检测的落后和弊端急需得到解决，也是必须要解决的，不然很难得到进步和发展。随着计算机技术的飞速发展，以微机为核心的控制系统得到了充分的发展，正广泛应用于各种自动控制领域。笔者认为我们可以利用现代检测技术及智能化电脑程序，取代过去近于原始的手工建筑材料检测方法，以确保为建材检测提供切实可靠的测量结果。如果可以还可使数据资料长期保存就更好了。全面提高建筑材料的检测水平、检测速度及检测质量，从根本上改善了建材检测的落后状况，为满足现代建筑业的发展需要做出贡献。

4、注意监测环境

要注意工程建筑材料的检测只能在实验室中进行，因为检测环境的变化会直接导致检测结果的报告不准确。建筑材料的性能会随着温度和湿度的变化而发生改变，并且会对材料的性能产生不小的影响，因此，在确保实验室环境符合要求的情况下，按标准对材料进行检测，这样得出来结果才是具有参考价值的。

5、注意检测仪器

检测结果对检测仪器的依赖性很强，需要工程材料检测实验室配备先进的检测仪器。还要求专业人员对所有的设备定期进行检查、维护，必要时需要校准及修理仪器设备，因为仪器的准确程度直接关系到结果的准确程度。一旦发现检测结果有问题应停止该仪器的所有检测工作，并重新检测材料来获得无误的检测数据。

6、注意检测标准

不一样的检测标准就会出现不一样的检测结果，因此，应该规范所有检测机构的标准，以免合格材料蒙受“不白之冤”，更是可以避免出现“漏网之鱼”，只有标准统一，才能够得出最具有代表性的结果。这就要求检测机构在工作中严格规范各个程序，无论是选取、接收、分析、估算、处置中的哪个环节，都不能出现差错，工作人员要严格按照工作流程进行；还要借鉴国外先进的检测方法，采取国际通用检测规范和标准，并且注意检测标准、规范的及时更新，检测单位不仅要对委托方负责，更要为整个建筑行业负责。

7、注意监督环节

工程建筑材料检测是委托方和检测机构之间的事，如果双方怀有不法之心，那么检测结果很容易作假，因此，要加强监督力度，推行重大工程复检制度。对于重大工程的材料检测更是不能掉以轻心，对于重大工程应该对工程材料多次检测，或者相关部门规定三个或三个以上机构进行材料检测，如发现问题全部重检，可以确保材料检测结果的公平性和准确性。

8、其它问题

材料检测试验项目的确定应以确保工程质量为前提，只检验其原始合格证明而不按规定抽样试验，或虽抽样试验但检测项目不全，都是不符合要求的。温度和湿度对一些建筑材料的性能有很大的影响，故在标准中对材料养护、测试时的环境条件有明确的规定，必须严格遵守。由于各种原因，有时同一组试件试验结果的离散性较大。为了保证试验结果的准确性，标准对一些材料的试验结果有取舍的要求。

结语

作为建筑工程建设的基础条件，建筑材料的质量直接影响着工程的整体质量，材料质量检测是保证材料质量的重要手段，实践中影响的材料質量检测的因素较多，因此，实际工作中应数量掌握建筑材料质量检测技术及控制方法，以提高检测结果的准确性。

参考文献：

[1]颜秀明。如何提高建筑工程材料检测的货量[J].建材与装饰，2013，（32）

篇5：耐火材料检测标准

DB21/T 2070-2013 硅酸铝质耐火材料化学分析 原子吸收光谱法 DB21/T 2071-2013 镁碳质耐火材料中总碳的测定方法

DB21/T 2072-2013 硅酸铝质耐火材料化学分析试剂制备试样分解与重量法测定二氧化硅的方法

DB41/ 669-2011 耐火材料单位产品能源消耗限额 DL/T 777-2012 火力发电厂锅炉耐火材料

DL/T 902-2004 耐磨耐火材料技术条件与检验方法 GB 12441-2005 饰面型防火涂料 GB 14907-2002 钢结构防火涂料 GB/T 14983-2008 GB/T 15545-1995 GB/T 16546-1996 GB/T 16555-2008 GB/T 17601-2008 GB/T 17617-1998 GB/T 17911-2006 GB/T 18257-2000 GB/T 18301-2012 GB/T 19666-2005 GB/T 21114-2007 GB/T 22588-2008 GB/T 23293-2009 GB/T 23294-2009 GB/T 29650-2013 耐火材料 抗碱性试验方法

不定形耐火材料包装、标志、运输和储存

定形耐火制品包装、标志、运输和储存

含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法

耐火材料耐硫酸侵蚀试验方法

耐火原料和不定形耐火材料 取样

耐火材料陶瓷纤维制品试验方法

回转窑用耐火砖热面标记

耐火材料 常温耐磨性试验方法

阻燃和耐火电线电缆通则

耐火材料 X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法

闪光法测量热扩散系数或导热系数

氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆

耐磨耐火材料

耐火材料 抗一氧化碳性试验方法

GB/T 2999-2002 耐火材料颗粒体积密度试验方法 GB/T 3000-1999 致密定形耐火制品透气度试验方法 GB/T 3001-2007 耐火材料 常温抗折强度试验方法 GB/T 3002-2004 耐火材料 高温抗折强度试验方法 GB/T 3003-2006 耐火材料陶瓷纤维及制品 GB/T 3007-2006 耐火材料含水量试验方法 GB/T 30758-2014 GB/T 30873-2014 GB/T 32177-2015 GB/T 32178-2015 GB/T 32179-2015 耐火材料 动态杨氏模量试验方法（脉冲激振法）

耐火材料 抗热震性试验方法

耐火材料中B2O3的测定

分光法测定 含铬耐火材料中六价铬分析方法

耐火材料化学分析 湿法、原子吸收光谱法（AAS）和电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）的一般要求 GB/T 4513-2000 不定形耐火材料分类

GB/T 4513.1-2015 不定形耐火材料 第1部分：介绍和分类 GB/T 4984-2007 含锆耐火材料化学分析方法 GB/T 5069-2007 镁铝系耐火材料化学分析方法 GB/T 5069-2015 镁铝系耐火材料化学分析方法 GB/T 5070-2007 含铬耐火材料化学分析方法 GB/T 5070-2015 含铬耐火材料化学分析方法 GB/T 5071-2013 耐火材料 真密度试验方法 GB/T 5072-2008 耐火材料 常温耐压强度试验方法 GB/T 5073-2005 耐火材料压蠕变试验方法

GB/T 5988-2007 耐火材料 加热永久线变化试验方法

GB/T 5989-2008 耐火材料 荷重软化温度试验方法 示差升温法 GB/T 5990-2006 耐火材料导热系数试验方法(热线法)GB/T 6900-2006 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T 6901-2008 硅质耐火材料化学分析方法 GB/T 7320-2008 耐火材料 热膨胀试验方法 GB/T 7321-2004 定形耐火制品试样制备方法 GB/T 7322-2007 耐火材料耐火度试验方法 GB/T 8931-2007 耐火材料 抗渣性试验方法 GSB 08-3221-2014 耐火材料用碳化硅标准样品 HG/T 4131-2010 工业硅酸钾 JC/T 2127-2012 建材工业用不定形耐火材料施工及验收规范 JC/T 2196-2013 水泥回转窑用耐火材料使用规程 JC/T 639-2013 玻璃熔窑用耐火材料气泡析出率试验方法 JC/T 805-2013 玻璃熔窑用耐火材料中玻璃相渗出温度试验方法 JC/T 806-2013 玻璃熔窑用耐火材料静态下抗玻璃液侵蚀试验方法 SN/T 3797-2014 建筑用耐火材料中氧化锆纤维的筛选方法 X射线衍射法 YB/T 102-2007 耐火材料用电熔刚玉

YB/T 118-1997 耐火材料气孔孔径分布试验方法 YB/T 2429-2009 耐火材料用结合粘土可塑性检验方法 YB/T 4032-2010 蓝晶石 红柱石 硅线石 YB/T 4115-2003 功能耐火材料通气量试验方法

YB/T 4130-2005 耐火材料 导热系数试验方法(水流量平板法)YB/T 4131-2014 耐火材料用酚醛树脂

YB/T 4161-2007 耐火材料 抗熔融冰晶石电解液侵蚀试验方法 YB/T 4239-2010 氮化硅铁

YB/T 4320-2012 炭素焙烧炉用不定形耐火材料 YB/T 4449-2014 耐火材料用烧结镁橄榄石 YB/T 5202.1-2003 不定形耐火材料试样制备方法 第1部分：耐火浇注料

YB/T 5265-2007 耐火材料用铬矿石

YS/T 63.26-2012 铝用炭素材料检测方法 第26部分：耐火材料抗冰晶石渗透能力的测定

篇6：建筑节能检测之常用保温材料检测

[摘 要]建筑能耗是以使用过程的能耗，特别是采暖和空调能耗为主，因此建筑节能的重点应放在采暖和降温的能耗上。最有效、最经济的节能措施之一，就是加强建筑保温隔热。外墙保温材料的选用对节能降耗起着极为重要的作用。

[关键词]建筑节能 检测 保温材料

中图分类号：P951.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0379-01

随着建筑行业的快速发展，建筑能耗不断增加，建筑节能的顺利展开，标志着建筑技术的发展，是建筑行业展开可持续发展的重要步骤。因为建筑外墙墙体的面积占总建筑面积的百分之四十左右，而一般采取的节能措施是提高建筑的保温隔热，所以建筑墙体节能保温材料及其检测技术在全部建筑节能之中就有着非常重要的作用。

一、常见建筑节能保温材料

建筑节能检测从检测场合来分有实验室材料检测和现场检测两部分，其中实验室材料主要包括外墙节能工程、外门窗（幕墙）节能工程以及屋面节能工程，常用的节能材料主要包括：（1）蒸压加气混凝土砌块：是目前我国外墙材料当中运用最广泛的一种新型墙体材料，具有质量轻、保温效果好、造价低的特点，单一材料墙体即可达到节能50%的目标；目前应用最多的是A5.0、B07级别的砌块。（2）保温砂浆：主要有胶粉聚苯颗粒保温和无机玻化微珠保温砂浆（I型和II型）。（3）挤塑聚苯板：分为绝热用挤塑乙烯泡沫塑料板（XPS板）和绝热用模塑乙烯泡沫塑料板（EPS板），绝热性能好、密度轻，其中XPS板广泛应用于屋面工程的保温当中。（4）柔性泡沫橡塑绝热制品：因为主要作为冷凝水管、冷冻水管的保温材料，所以不仅在导热系数上对材料有要求，而且在吸水率上也有要求。（5）绝热用玻璃棉及其制品：应用较多的是玻璃棉板。

二、检测技术的方法

1.导热系数

导热系数是评判保温材料绝热性能主要技术的根据，大多选取的都是基于稳态法的平板导热系数测定仪测定材料的导热系数。保温材料特别是保温浆料类，养护期到后应当放置烘箱中，再展开检测。检测之前应当把试样夹持两面打磨平坦，特别是模子边角处，保持样品匀称一致，避免冷热板和试样之间造成间隙，影响到结果的精确性。

2.保温材料的试件制作

制作成型的试样所用的水泥砂浆，表面不应当太光滑，应当适当的打毛，不然会减小浆料的附着力。除此之外，在拉伸粘结强度试件制作结束后，在确保浆料厚度的条件下，应当适当给予一定的外力，使得试件的每个构成部分粘结得更加严紧，防止出现空隙，避免由于试件制作问题而致使抗拉强度不达标或者破坏界面不精确的问题。

3.表观密度计算

在计算EPS板的表观密度的时候，因为其密度小于30kg/m3，根据《橡胶和泡沫塑料表观密度的测定》，这个时候空气浮力的原因比较大，不能被忽略，应当要把握试验室的温度，当室温在23℃、大气压为常压（101325Pa）的时候，测出的表观密度的基础之上再加上1.220kg/m3，才是正确的表观密度。

三、常见建筑节能材料的检测

1.样品的状态调节

所谓样品的状态调节是为使样品或试样达到温度和湿度的平衡状态所进行的一种或多种操作，其原理为把试样暴露在规定的状态调节环境或温度中，那么试样与状态调节环境或温度之间即可达到可再现的温度和或含湿量平衡的状态。在测定保温材料的导热系数时，在测定试件质量后，必须把试件放在干燥器或通风的烘箱里，以对材料适宜的温度将试件调节到恒定的质量。

2.导热系数检测

导热系数是评价保温材料绝热性能的主要技术依据，其物理意义为：在稳态传热条件下，当其两侧温差为1℃时，在单位时间内通过单位面积的热量，目前通常采用基于稳态法的双试件平板导热系数测定仪测定材料的导热系数。笔者曾对某一橡塑保温材料在同一条件下连续检测4次的导热系数值（平均温度40℃），检测导热系数值分别为0.0417w/m?k，0.0398w/m?k，0.0404w/m?k，0.0398w/m，第一次检测值不符合国标GB/T17794-2008表3导热系数值规定。笔者认为，橡塑保温材料在第一次检测时湿度较大，导致材料的导热系数较大，保温性能下降。另外，材料的分子结构及其化学成分、材料的表观密度、温度、松散材料的粒度、热流方向等都会对材料的导热系数造成影响，在热工计算中必需要考虑这个问题。

3.密度的检测

材料的密度是指单位体积的材料重量，对于不同的材料可以划分为表观密度、干密度等，是影响材料导热系数的重要因素之一。由于气相的导热系数通常要小于固相的导热系数，所以保温材料都具有很大的气孔率，即很小的密度。一般情况下，增大气孔率或减少表观密度都能够降低材料的导热系数。要指出的是，绝热材料的主要传热方式是导热，即形成气泡的固体壳以及壳内气体的导热，但是在材料导热的同时，还存在另一种传热方式即辐射换热。绝热材料的传热是导热与辐射换热共同作用的结果，当绝热材料的密度减小到某一数值之后，导热系数的减少值与辐射换热量的增大值相比，后者效果更为明显，就整个材料保温性能而言是下降的。

4.常规建筑墙体保温材料的检测项目

其主要的检测技术有：一是对保温材料的密度、导热系数、抗压强度的检测；二是粘结强度、粘结材料的检测；三是增强网的抗腐蚀性能、力学性能的检测。

解决问题的主要方法：一是提高节能标准规范的学习，做好人员的实际操作和理论知识的培训，加强检测人员的检测技术水平；二是地方及国家进一步改进标准规范，确定判定指标和检测参数；三是通过检测协会等组织，确定节能保温材料的标准格式；四是购买比较先进的检测仪器设备或者是对现有设备进行改造。通过检测协会等组织，明确节能保温材料的标准格式。

结束语

综上所述，建筑保温节能工作持续健康的发展，是一项长时间的任务。在墙体保温材料的发展方面，在国家的大力提倡下，会有越来越多的新型保温材料出现，将极大推动我国建筑节能的快速发展。在节能检测中应当要提高认识，实行全过程的监控严格实施，依法促进建筑节能的检测工作。

参考文献