机井房工程施工方案（通用8篇）
篇1：机井房工程施工方案
机井房建筑工程协议书
单位（简称甲方）和硕县园艺场 委托（简称乙方）在园艺场东3＃果园地边建筑机井房一幢。为此事宜经双方协商达成如下协议：
一、工程承包方式：包工包料，建房所有材料均由乙方自行解决。
二、房屋结构：砖木。
三、质量要求：
1、高度不得低于3米。
2、檩条不得少于6根、檩条小头直径不得小于15㎝.3、地面为水泥地面、水平面光滑细亮、高度相差不得超过1㎝.4、房屋地基离地面高度不得低于60㎝.四周用水泥抹平、抹光、无瑕疵。
5、房泥三遍，每遍厚度不得低于5㎝.中间放置防水材料。
一、开竣工时间及工程造价：
1、开工时间：二0一一年 六 月五 日
2、竣工时间：二0一一年 六 月 十五日
3、工程造价：机井房建筑面积24㎡。每平方米单价 700 元，合计 144800 元（大写）壹万肆仟捌佰元。
二、付款方式：
1、甲方和乙方签订合同后，待乙方将建房材料运抵甲方施工地点，甲方预付工程总价款的30%的工程款，大写
元。
2、工程完工后再支付工程总价款的30%的工程款大写
元。
3.剩余工程款在工程完工验收合格后7日内除保留10%的工程质量保证金外全部付清。
三、甲、乙双方责任：
1、甲方必须按合同内容支付乙方工程款，否则造成的损失有甲方承担。
2、乙方在施工过程中若出现伤亡事故，一切责任均由乙方负责承担。
四、其他：
1、本协议甲、乙双方签字后生效。一年之后如无质量问题保证金付清后，此协议自动失效。
2、在施工中若出现停水现象误工，工期顺延。
3、乙方无故拖延工期，每延误壹天按工程总造价2%减扣误工费。
4、在施工过程中若有异议，甲、乙双方共同协商解决。
6、工程保证金在该工程一年之后，如无质量问题甲方一次性支付给乙方。
7、本协议一式叁份，甲、乙双方各持壹份，上报特吾里克镇人民政府各壹份。补充未尽事宜1、2、甲方： 联系方式
乙方：
联系方式 协议签订时间 二0一一年 日
月
篇2：机井房工程施工方案
1、测量放线
根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。
2、施工方法
钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。
泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。
成孔：修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值
中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜，细砂以下含水层，厚度不小于150㎜，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砾料为宜，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%不得含土过多，或含有其它杂质。根据钻孔记录，确保各含水层高程，砾石徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个以上含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格砾石。
井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾料相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为25㎜，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，融化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25㎜左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位置，以此类推，进行井管外封闭。
洗井：直接下潜水泵进行抽水洗井，保证管井达到正常出水量。3井堡工程 3.1砖砌井堡护体
选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、潜水泵安装
篇3：保障房建设工程成本管理方案研究
目前, 我国参与保障房建设的工程成本管理基本采用商品房建设的方式, 而商品房建设工程成本管理比较成熟, 保障房由于经济驱动性明显不及商品房, 如果只是单纯移植商品房成本管理模式, 有较大的冲突, 难以完全吻合, 不能完全反映保障房建设的需求。商品房的建设成本主要有前期费、土地费、基础设施工程费用、安装建设费用、公共配套费、开发费用、税金费用和管理费等。其中, 基础设施工程费、土地费、安装建设费所占的比例最大;而保障房建设的土地由政府划拨, 土地费按政府限定的土地价格计入, 因而基础设施、安装工程费成为影响保障房建设成本的主体。由于保障房的建设价格不断上涨, 其购买资格又存在严格的规定, 城镇低收入家庭在购买时经济乏力, 造成保障房滞销。而要促进保障房的销售, 需要降低房地产的工程建设成本, 从而降低销售的价格, 促进保障房的销售。
2 研究思路和分析方法
目前, 国内基本用商品房建设工程成本管理方法应用于保障房建设工程成本管理, 现有比较成熟的管理方法是基于商品法的理论, 保障房的功能决定了其实用性和经济性, 可以通过工程成本管理的方式来优化产品设计, 减少产品的附加功能, 使用经济性和经过技术改造的材料, 降低保障房的价格。建设工程成本管理的两大要素分别为招投标管理和规划设计管理, 运用价值链理论和价值管理理论, 以价值管理为核心, 以保障房开发企业的价值链为主线, 围绕保障房的成本和功能的相互关系, 将价值管理贯穿到核心企业与关联企业。保障房建设工程成本管理的研究是基于建设基础资料, 以及已有的应用经验, 从企业的角度出发, 对保障房建设价值链中利益相关者的相互联系和价值创造策略进行研究, 根据实证研究、比较分析、反馈信息等, 发现问题并找出关键因素, 完善保障房建设工程成本管理研究。
3 某公司保障房建设的现状分析
某房地产企业从各个环节对项目开发建设进行控制和管理, 在项目的建设中设置前期部、成本部、工程部和设计部等相关的职能部门。地块内建筑必须满足相关技术规定, 涉及建筑节能、绿化、市容、卫生、环境保护、交通管理和设计、消防安全和施工等方面的内容。建筑设计要充分利用原有的地貌, 并保护文化资源和地物资源, 按照规定合理配置公共服务配套设施, 建立良好的人文居住环境。配套齐全、经济合理, 管线的地下敷设做到功能齐全、互不干扰, 取得综合的平衡, 符合环保的要求, 减少对环境的污染。该保障房建设项目土地使用权按照划拨方式, 在土地管理部门办理使用权划拨手续后, 土地价值组成包括动拆迁补偿费用和征地补偿安置费用。建设项目中前期费用、公共配套设施费用、基础设施费用、人防费、政府规费、安装建筑工程费、开发管理费用、维修基金、财务成本和不可预见费等。建设投标价格中存在一定的不确定因素, 如政府招标时没有明确优惠幅度和政府规费, 公共事业部门未对供电、供水、供气做出优惠承诺, 基础设施工程预算按照商品房的标准计算, 建设招标中没有考虑未预见费用, 业务分包没有对其自身利润进行约束, 政府缺乏对保障性住房进行规划的思维, 保障性住房的评价标准不够完善等都是制约工程成本管理的消极因素。
4 保障房建设工程成本管理的风险分析
保障房建设往往存在规模大、资金投入多、预算监控不足、参建单位多、工期紧张等因素, 因而在项目的建设管理中存在较大的风险。成本管理在方案设计、项目规划、工程施工等阶段都存在很大的不确定性, 并且常常受到行政或其他因素的干扰, 导致成本管理的执行难以有效的贯彻, 风险始终存在, 主要表现在以下几个方面:
(1) 技术风险:在进行保障房项目立项时, 会进行成本的预算评估, 在进行处理和排除障碍物时, 会增加工作量和成本。由于特殊的气候环境, 会增加施工的难度, 拖延施工的进度, 如出现洪水、冰雪、暴风雨、台风等极端天气, 可能给施工带来巨大的影响, 施工工期的延长无疑会造成窝工或设备闲置等问题, 增加成本。由此可见, 技术性的风险会增加施工的难度, 延长工期, 原先制定的工程成本管理已难以适用, 导致成本上升, 降低了整个保障房建设的经济效益。
(2) 经济风险:虽然保障房工程建设有政府作保障, 但仍然存在经济风险, 如资金、材料、设备不能及时到位, 贷款利率的变动, 劳动力、设备、材料市场价格的上涨, 合同履行中的纠纷等。此外, 保障性住房的建设有别于商品房建设, 商品房可以通过市场销售价格的调节来弥补成本管理中的不足, 但保障房的灵活性不足, 在不改变用地性质的情况下, 难以改变建筑形式来规避市场风险。因而, 可以预见保障房的灵活性不足, 市场性质较弱导致其调节缓慢, 存在一定的经济风险。
(3) 企业管理存在的风险:不同于商品房的建设与成本管理, 企业在管理结构、制度流程、内控环境和内部审计等方面的建设都会存在动力不足的情况, 导致建设中工程成本管理存在风险。从已经完工的保障房建设的成本管理情况来看, 企业的管理体系并不能完全适应保障房的建设需要, 企业在岗位设置、内部治理、用人考核、授权体系等制度流程中都存在适应性的问题, 导致企业的管理风险始终存在, 制约了保障房成本管理效率的提升。
5 保障房建设工程管理方案研究
在工程成本的管理过程中, 可以将项目管理的各个环节进行细分, 以要点控制的方式来进行管理, 如图1所示的各个环节对项目成本管理的影响, 可以分析出通过成本管理控制成本的效率最佳。
(1) 项目立项策划:房地产商立足于市场环境, 在追求利润的基础上, 进行项目的策划, 类似于商品房的项目立项策划, 企业在进行保障房的建设之初, 其调研仍然离不开利润这一永恒的话题。保障房项目产品的分析是为了确定其基本的功能和必要的附加功能, 为项目建设的价值管理提供行动参考, 以便能够可靠地实现基本功能和附加功能的最低成本, 满足用户的基本要求。其含义主要集中在三个方面:其一, 功能必须适合环境和条件;其二, 功能本身必须适合用户的用途;其三, 功能必须适合用户的能力。简而言之, 在保障房项目立项策划时, 就要满足用户的购买能力和居住要求, 并且追求最低成本, 尽量降低工程建设的成本投入, 进而直接作用于保障房的售价, 促进销售量的同时, 还能实现双方的共赢。
(2) 规划设计环节:以项目成本的经验数据为指导, 对单项和总体的工程涉及进行预算的编制和设计计算, 并进行功能程度的分析修正, 制定项目成本作业指导书和施工图纸, 项目成本的分析可以实现基本功能的最低成本, 按照保障房建设投标设计标准, 依据成本历史数据资料, 选出实现功能相近或相同的最低成本。在规划设计环节, 设置项目成本的上下限, 上限为最高价格成本, 下限为确保基本功能的最低成本, 在上下限之间进行规划操作, 计算实现功能所需要的全部费用。保障房项目的总成本是以分部分项成本为组合, 计算实现分部分项的基本功能的最低成本, 分部分项成本的总和有可能高于或低于项目标准成本 (见图2) , 因而在规划设计的环节, 必须加以控制。
(3) 招标环节:在保障房项目的建设中实行招投标制度, 从参与的企业中选择最优的方案, 以实现提高功能、降低成本的目的。在招标中, 要选择信誉可靠、经验丰富、建设质量到位、长期合作的企业, 并且参与投标的企业有抵御各种风险的能力, 如技术风险、经济风险等, 以便企业在施工或管理中面临复杂环境时, 可以积极应对, 不影响整体的项目建设。此外, 为了杜绝串标情况, 防止业主单位的损失, 要严格把关招投标环节, 将整个招投标纳入监管环节中来, 避免业主单位出现损失。
(4) 设备材料的采购:设备材料是工程建设的基础, 合格的建筑材料和设备是施工顺利正常进行的关键, 在材料采购中需注意几个方面的工作:其一, 进行监督, 杜绝腐败情况;其二, 由于市场材料的选择余地大, 因而选择时尽量寻找价格最低、质量合格的材料;其三, 将设备材料的采购纳入财务监管, 通过谨慎、科学的审核来规范资金的运用, 减少浪费;其四, 对设备材料的采购要经过试验评估, 由于保障性住房工程追求符合基本功能的最低价格, 往往会导致材料设备接近不达标的情况出现, 因而事先要做充分的实验评估, 以免出现问题导致不合格的现象, 造成浪费。
6 结语
保障性住房作为社会保障的重要建设, 其质量、安全、成本必须取得均衡, 才能达到良性的发展, 相关研究值得深入, 以为保障房建设作出贡献。
参考文献
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篇4：谈对经济适用房设计方案的分析
关键词：工程造价 问题 分析
0 引言
在设计中若能精心设计每一构件，在多个可行的方案中进行经济比较，使各个构件的造价降下来，则整个工程造价就会降下来。一栋单体钢筋混凝土结构建筑物，其单位面积用钢量的大小不仅反映出设计人员的技术水平，更重要的是成为投资方最为关注的指标，它将直接影响房产开发项目的经济效益，对此设计方应给予充分的理解和配合。设计部门和设计人员要严格遵守"经济、适用、合理"的原则，精心设计，选择合理的设计方案，应用现代科技成果，是可以实现降低工程造价取得经济效果的目的。一般的民用建筑物由基础、墙体、柱、楼层及地层、楼梯、屋盖、门窗等基本构件组成。如何控制建筑造价，搞好建筑设计是关键。
1 建筑结构体系设计
影响建筑的工程造价宏观因素，首先是建筑物的体型（平面长度尺寸及长宽比、竖向高宽比、立面形状等），其次是柱网尺寸、层高以及主要抗侧力构件所在位置等。平面长度尺寸：即结构单元是否超长，当建筑物较长，而结构又不设永久缝时就成为超长建筑。超长建筑由于必须考虑混凝土的收缩应力和温度应力，它相对于非超长建筑主要对待的仅是荷载产生的应力，其单位面积钢量显然要多些。平面长宽比：平面长宽比较大的建筑物，不论其是否超长，由于两主轴方向的动力特性（也即整体刚度）相差甚远，在水平力（风力或地震）作用下，两向构件受力的不均匀性造成配筋不均匀，使得其单位面积用钢量相对于平面长宽比接近的建筑物要多，这是不言而喻的。竖向高宽比：这主要针对高层建筑而言，高宽比大的建筑其结构整体稳定性肯定不如高宽比小的建筑，为了保证结构的整体稳定并控制结构的侧向位移，势必要设置较刚强的抗侧力构件来提高结构的侧向刚度，这类构件的增多自然使得用钢量增多。立面形状：这是指竖向体型的规则性和均匀性，即外挑或内收程度以及竖向刚度有否突变等。如侧向刚度从下到上逐渐均匀变化，则其用钢量就较少，否则将增多，较典型的有竖向刚度突变的设转换层的高层建筑。平面形状：若平面较规则、凹凸少则用钢量就少，反之则较多，每层面积相同或相近而外墙长度越大的建筑，其用钢量也就越多，平面形状是否规则不仅决定了用钢量的多少，而且还可衡量结构抗震性能的优劣，从这点上分析得知用钢量节约的结构其抗震性能未必就低。柱网尺寸：包括柱网绝对尺寸及其疏密程度，它直接影响到楼盖梁板的结构布置。一般而言柱网大的楼盖用钢量较多，反之虽则较少，但同时因柱数增多而使柱构件用钢量增加，其中柱端及梁柱节点区内加密箍筋的增加量几乎占全部增加量的50%。柱网尺寸较均匀一致不仅使结构（包括柱和梁）受力合理，而且其用钢量要比柱网疏密不一的要节省。层高：对于高层建筑而言，层高与用钢量之间很难确定某种关系，换言之不能肯定层高对用钢量的影响究竟有多大。就柱的箍筋而言，总高度相同的建筑物，层高较小即层数较多，其配筋量反而较多，但按单位面积摊销后其用钢量可能反而更少。至于跨层柱，由于其受力的复杂性以及截面较大，用钢量一般比正常层高的柱要多。抗侧力构件位置：刚度中心与质量中心相重合或靠近，或者抗侧力构件所在位置能产生较大的抗扭刚度，结构的抗扭效应小，因而结构整体用钢量就少，反之则多。
影响建筑物结构用钢量的微观因素主要体现在结构工程师对结构设计的具体操作上。
1.1 首先是结构布置，其次是构件的配筋构造。竖向构件布置：有关柱网大小和疏密，基本上在建筑方案阶段已经确定，抗震墙的合理数量及合适位置一般也在结构工种介入方案设计过程中得到确定。结构设计的具体操作就是合理地确定墙柱截面，墙柱一般是压弯构件，其配筋量在多数情况下至少是多数部位都采用构造配筋，因此在其混凝土强度等级合理取值且满足轴压比要求的前提下，墙柱截面不宜过大，否则用钢量将随其截面增大而增加。
1.2 水平构件布置：通常指的是楼层梁板构件，其布置原则首先是受力传力合理，其次是使用效果（包括视觉效果）良好，最后才是用钢量的节省，设计中不能本末倒置。对于公共建筑的楼层，如结构单元两向主轴尺寸相近，则以两向井字次梁布置；如两向主轴尺寸相差甚大，则区分主、次框架，以典型的交梁楼盖布置，其中板跨控制在约3m板厚取100mm，对于住宅建筑，在3.5m-4m正常开间情况下，楼板厚度为100-120mm应尽量增大板跨，而没必要也不应凡遇隔墙就设梁。当采用高强钢筋时，应使板的配筋由内力控制而非按构造配筋，否则将得不偿失。当板跨小、布梁多时肯定用钢量会增多，而且可能使楼面荷载多次传递，造成受力不合理。
1.3 构件的配筋构造：由于设计规范中有明确具体的规定，故设计中通常都不应违反，但在符合规范规定的前提下，仍有不少设计技巧能达到节省用钢量的目的。
墙的加强部位和非加强部位，对钢筋用量而言是具有很大意义的，而随意扩大抗震墙的加强部位肯定会增加用钢量。抗震墙如能合理地布置、截面合理取值，其配筋多半不是内力控制配筋而是构造配筋，这样其节点区主筋、箍筋以及墙段的水平分布筋的配筋率都可按规范规定的最小配筋率配置。即使因建筑物的重要性等级较高而需要提高其配筋率，也应控制在较小的幅度内，否则将大幅增用钢量。
结构用钢量的多少还与建筑物抗震等级有关，相同的建筑物，设计-度抗震的肯定比。度抗震的用钢量多，这是不言而喻的，因此比较用钢量时应在相等或相近的条件下进行，否则将无法得出准确答案。
2 地基的选择
目前，建筑物逐步走向多层、高层、甚至超高层。既使抗震烈度相同，相同类型的建筑物所处的场地情况和基础型式不同，其用钢量也有相当大的差别。当场地地质条件较好时，其基础用钢量就很少，相反则较多，这“多”与“少”的差别有时为十几或几十个百分点，有时则可能是数倍。建筑物能采用天然地基基础而不必采用桩基础，从技术角度衡量是先进的，但从材料耗用量特别是用钢量方面，有时采用桩基础反而更经济，对这一点许多有经验的结构工程师都有切身体会。事实上，各方案造价往往有较大差距，选择经济好的方案能大大降低造价。
3 框架结构的设计
在目前高层建筑中非承重墙对工程造价有着较大的影响。传统的做法是粘土空心砖，自重大，保温性能也差。现在有许多轻质、隔音、隔热且价格较经济的新型建材可供选用。如加气砼、砼空心砌块、水泥玻璃纤维板、石膏条板、膨胀珍珠岩空心条板等。
4 层高控制
在满足建筑功能的前提下，适当降低层高，会使工程造价降低。有资料表明:层高每下降10厘米，工程造价降低1%左右，墙体材料可节约10%左右。
5 小结
篇5：机井施工方案预案
（深水井的要求：因无机井相关设计图纸，仅根据长远考虑使用和当地的使用习惯确定机井的井型。数量计划2眼，均深约105m，内径30cm，325型钢管壁厚7mm，水泵选型250QJ80-100/5，电机功率37KW。）
(1)现场定位
因为此两眼机井为新增设施，图纸未做出标示，只能根据现场实际情况四方共同定位。根据业主、监理、设计以及施工单位2月12日共同于现场确定的两个井位（东井在水处理泵房东南角约5m处，西井在地块10水景平台南-东西向花岗岩路北两者中间部位），用直径25mm钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10cm，由工程技术部复验后交监理工程师批准后方可施工。
(2)主体工程施工方案
①钻机定位：采用200型钻机钻孔。钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位臵允许偏差20mm，将高程移到可靠便于施工和检查的位臵处，并经监理工程师复核后方可开钻。
②泥浆配制：泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。
③成孔：开孔直径600mm，整修成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时使钻具重心高，因此送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装臵，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。
④孔内测井：用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。⑤清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3，砂率小于4%时即可的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。
⑥井管安装：采用吊车下管法.因钢管多12m长，自重5t以上，拟采用16t吊车吊装。下管时，用准备好的卡瓦将管固定，井口固定2根工字钢，待吊起后，慢慢放入井口至落到2根工字钢上面放稳，如此反复。
安装井管时，在约30m的滤管钢管外围采用一层30m粗网、三层80m尼龙沙、一层30m粗网、一层竹帘和一层竹蔑共七层防护，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽出徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管（约70m实管，30m滤管，4m沉淀管）下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不能摇摆，然后将绳放松，即可起拔中心绳，绳拔出后即可回填石英砂料。
⑦回填石英砂滤料：填滤料是管井建造的一个重要环节，填滤料规格严格按照水利电力部颁部标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工，中粗砂含水层、填滤料厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于100mm，滤料选用磨圆度好的优质石英砂，地质坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其它杂质。
根据钻孔记录，确定各含水层高程，石英砂滤料徐徐填入，不可一次填入过多，要随填随测，防止超过设计高程，有两个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为两段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水层相应的规格沙石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规格沙石。
⑧井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入石英砂石相同，应注意防止粘土因粘土球填入井孔受压缩致使填入的石英砂石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填25%左右，粘土球直径为25mm，呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土湿度。按照井柱状图，将最下含水层石英砂石填入，再用25mm左右半干状态的粘土球徐徐填入，填至计划位臵，依此类推，进行井管外封闭。
篇6：八里湾机井房协议1
甲方：
乙方： 身份证号：
为了更好地服务农业生产，使农民增产增收，经甲乙双方协商，现就八里湾万亩良田变压器机房建设工程达成以下协议：
一、经协商乙方承接八里湾万亩良田变压器机房建设工程。
二、工程量及标准为：本工程项目涵盖房屋14间，每间长4米，宽 4米，高4米，（以实际地测量为准）整个房屋为砖混结构，整个工程所需建筑材料及工价有乙方全部负责，甲方只负责按标准支付工程款。
三、工程费用
1、房屋标准：长4米×宽4米=16平方米，共计14间；
2、费用：房屋工程建设费用每间10000.00元，大写：壹万元整。共计14万元整。
3、乙方必须保证在约定工期内（）按时完工，否则将扣除工程款的10%。
四、验收标准：乙方承接甲方建设工程以甲方组织的相关人员验收合格为准。
五、付款方式：甲方在每间房屋工程结束后先付乙方9000元，等验收合格后再支付乙方剩余工程款1000元。
六、工程施工期间所发生的一切责任事故由乙方自行承担，与甲方无关。
本协议一式两份，本协议签字盖章后生效。甲方：（签字）
篇7：新建管理房施工方案
第一节、基础工程施工方案 1．
1、施工准备
(1)施工场地及施工条件：施工进场前，业主已对施工场地进行了平整，并已提供了临时水电的接入口，施工条件具备。
(2)划分施工区域：在施工场地内有效灵活地确定生活办公区域、材料堆场区域、井架放置位置等，并在生活办公区域及材料堆场区域内做水泥地坪。
(3)施工现场测量定位 1)施工控制网：
(a)根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
(b)施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。(c)施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护，同时加高护栏围护。1.2、基础土方开挖
(1)准备工作：根据现场内的轴线控制网，按照图纸尺寸将基础开挖灰线标志清晰，确定运行线路，明确挖土流程，确定堆土位置。
(2)挖土：本工程采用1台1m3挖土机开挖，根据地基位置进行条形开挖；均1：1放坡。由于本工程挖土深度较浅，故采取一次开挖至坑底。1．
3、基础结构施工方案(1)垫层施工
1)纵横方向每隔8m左右设置中间水平桩以控制垫层厚度。
2)垫层外口用2”x 4”木方作为模板，用中ф16短钢筋固定，用水准仪控制模板上口标高。
3)垫层混凝土采用商品混凝土，搅拌车送至现场，由塔吊用料斗送入基坑，坑内劳动车人工驳运。垫层应紧跟挖土，操作面放出后垫层要及时跟进，避免开挖时间过久，增加基坑位移变形。
4)垫层混凝土浇捣时，严格根据标高控制线用长刮尺刮平，收水前用木蟹打平，确保混凝土表面平整，表面平整度控制在±10mm以内，标高偏差控制在±1 Omm。
(2)钢筋施工：钢筋全部采用定型钢筋，进场时具备质保书及复试报告，加工部位外形尺寸符合加工单，进场钢筋由钢筋翻样员进行验收，根据现场需要随需随运。
1)扎基础底板的下皮主受力钢筋，钢筋绑扎好后，将垫块垫好。钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋，钢筋外围每点绑扎，中间梅花形绑扎。钢筋的连接应满足规范与设计要求，接头应相互错开。
2)基础底板模板支好后进行柱头插筋绑扎，用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上，用红油漆做好标志，柱头钢筋用麻线拉出轴线，用卷尺量出位置线，用红油漆标出柱头位置线，再根据位置线插入钢筋。插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固，在底板面筋上套一只箍筋，箍筋位置放正确后与底板面筋点焊，离面筋1m的地点再套一只箍筋，插筋与箍筋绑扎牢固。
4)钢筋应经技术员和质量员验收合格后，方可请监理验收，验收合格后方可以进行下一道工序。
(3)模板工程：垫层模板采用2”×4”木模板，基础模板采用钢模。
1)基础底板外围支模，用中ф48钢管支撑在围护桩进行加固，一面用扣件与模板钢管连接，另一面用对拔榫对钢管榫紧。模板下口根据外边控制线来校正，上口先用线锤在二头进行校正，中间拉麻线校正。
2)构造柱头角用阳角模，下口的模板根据弹出的线来控制其位置，最外边二只柱头用线锤来控制其垂直度，中间的用麻线绷紧来控制，使柱头在同一条线上。柱头采用中ф5 O钢管作为抱箍，ф1 6螺栓对撬，钢管间距为500，最下道的方钢离地150。
(4)混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车送至现场，采用泵送浇捣或塔吊垂直运输浇捣。
1)混凝土供应商应事先提供产品质量保证书，将配合比报请监理、业主认可；技术复核、隐蔽验收均合格，签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。
2)混凝土浇捣时每台泵配备5只振动机，快插慢拔，不得漏振；浇捣柱混凝土时，严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋，以免造成预留钢筋偏差。
3)混凝土浇捣时，合理选择浇灌方案，根据每次浇筑量，确定运输、振捣能力，配备机械人员。
4)混凝土浇捣时由专人指挥，控制混凝土浇捣速度，相互配合，保证混凝土连续浇捣；并派专人看模看钢筋，发现异常情况立即整改。混凝土表面根据标高控制线用长尺刮平，表面收水时用木蟹打磨平整，表面覆盖草包浇水养护。
5．1．
4、回填土：基础模板拆除完毕，坑内积水、垃圾清理干净，经质监站验收合格后即可回填土。回填土采用机械分层回填，每皮用打夯机夯实，并做好环刀试验。回填时在基础柱位置做好警戒标记，严禁机械碰撞。
第二节、主体结构工程施工方案
2．1、施工准备(1)技术准备工作
1)施工图纸的学习和审核
图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响，如建筑标高与结构之间是否矛盾，管线的安装对结构是否有影响，图纸的设计是否能够实现等。
(2)施工现场准备工作 1)复核基础工程的质量(a)轴线、标高的准确性；(b)回填土的质量； 2)将放线的轴线、标高全部回复到基础表面，确定楼层放线的基准轴。，3)规划施工总平面图的实施，划出各种材料、设备的位置，并按图落实执行，达到文明施工。
4)落实临时水电的供应，确定运行线路，并保证临时道路的畅通。(3)材料机具准备工作
1)砌体材料(砖、加气块)按施工进度到场。
2)模板工程所用材料的到场，钢筋按照施工顺序，分类进场并堆放整齐，做好明显标识。同时做好保护层的砂浆垫块。
3)起重用的井架立好，并通过试运转和验收工作。4)脚手材料到场。
5)搅拌、振捣机械工具、计量器具配置完成。2.2、砌筑结构施工方案
(1)砖墙工程
1)砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后施工
2)清理基层，施工前将施工面打扫干净，凿除散落的水泥砂浆和混凝土。建筑物主要轴线部位设置标记板，标志板上要标明基础、墙身和轴线位置及标高。
3)砂浆采用必须严格按照级配单进行拌制，砂浆搅拌后放在七夹板上。4)备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等须事先作好安排，配合砌筑进度，及时送至现场。
5)砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度按规范要求，±O．000以下标准砖砌筑时，采用梅花丁，砌筑时竖缝错开1／4砖长，采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”操作方法。竖缝采用挤浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
6)砌筑时，砖应先浇水湿润，砌筑主体时设置皮数杆，根据要求，标明灰缝厚度，竖向构造及变化部位，砖墙每天砌筑高度以不超过1．8m为宜，雨天施工时适当减少砂浆稠度，每天的砌筑高度不超过1．2米。
7)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜向长度不应小于高度的2／3，如留置斜槎确有困难时，除转角处，也可留直槎，但必须设置阳槎，并加设拉结钢筋2ф6@500。
8)墙与构造柱应沿墙高每5 OO设置2ф6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m，端部做弯钩。
2．3、钢筋工程施工方案(1)一般项目
1)本工程钢筋采用进场加工成型，按施工进度及时进场。
2)每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告，钢筋的机械性能、化学成分、可焊性、规格、型号等均应符合设计及规范要求。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。
3)钢筋进场。由钢筋翻样员验收，校对规格、数量、检查外观质量，要求无严重锈蚀、变形及机械损伤，验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。
2．4、模板工程施工方案
1)楼面板模采用1 8厚夹板，镶缝及阳角处贴薄塑纸，以保证浇捣后的平台底混凝土的外观质量。
2)支撑平台、板底模时，利用水平杆上铺木楞，水平杆的标高一定要准。平台模板在正式就位安装时要根据模板的编号来安装，模板之间上下左右必须对齐，相邻模板的高低误差不得超过2nlm，模板拼缝要严密，浇筑混凝土时不准出现漏浆现象。
3)屋面斜模板安装时严格按照图纸要控制斜模板的坡度。
4)模板安装前必须要先做好找平层，柱与柱之间的找平层标高必须一致，避免柱子水平缝出现高低不一的现象。
2．5、混凝土工程施工方案
采用商品混凝土，振捣采用高频插入式振动机6套，4用2备。每台泵出料口配备2只插入式振动机，垂直运输时根据情况配置振动机。
(1)浇捣前准备
1)浇灌前施工缝上应清除垃圾、凿毛、冲洗。
2)钢筋、预埋件、避雷电焊、插筋、水电安装等通过隐蔽工程验收，并由
监理签字，模板、预留洞经复核以上各项报请上级技术质量部门复检，签发混凝土浇灌令。
3)对外与混凝土供应商确定好供应计划，落实好通输送车及汽车泵，办理好夜间施工许可证，与交通、市容、派出所等方面协调，保证供应路线畅通及正常施工。对内，落实好劳动力，安排特殊工种(电工、机修工、电焊工、竹工等)值班及食堂伙食供应，准备好对讲机、扩音机等通讯设备。
(2)混凝土浇捣
1)每个结构层柱及梁、板一次浇捣，由施工员统一指挥调度，控制进度，防止出现冷缝。搅拌车进场由专人指挥流向，保证两泵协调均衡。
2)搅拌车出料前应高速搅拌O．5—1分钟，每十车测一次塌落度，如塌落度过小或发现异常情况，应马上停止供料并立刻与搅拌站联系调整。每1OOm3做一组抗压试块。首次泵送前用品种标号水泥搅1：2水泥砂浆润湿泵管，混凝土泵每次就位时都应用道木垫实撑脚。
(3)混凝土养护
1)混凝土达到规定强度后才能上人施工，混凝土表面堆物时，不得超过每平方100kg，不得在跨中集中堆物。吊运时应小心轻放。
2)气温高于5℃时及时浇水，防止表面开裂。气温低于5℃时，不得浇水，低于摄氏O℃度时马上盖草包保温，混凝土达到规定强度前如下雨应盖塑料薄膜。
第三节、装饰工程施工方案
3．1、关键工序衔接
(1)装饰工程施工前，应与安装、消防、等单位进行协调，确定相互之间的配合施工措施。
(2)各专业工种施工时，应严格按照施工流程及操作规范施工，各工序不得颠倒施工，并加强对产品保护。
(3)安装单位应将电线管、给排水、消防系统等安装完毕，同时完成试压、保温工作。
(4)墙面施工前，安装单位应将线管埋设完毕，对线盒位置进行校正，并检查线管是否畅通；面层施工时应与安装开关、插座密切配合。
3．2、抹灰工程施工方案(1)准备工作
1)施工图纸的学习和审核，熟悉图纸，进行施工操作技术交底。2)施工现场的准备工作
(a)检查抹灰基层的平整度、垂直度，具备凹凸的地方处理好，确定抹灰总厚度。
(b)过墙洞、楼板洞、脚手孔、支模孔等，根据情况填实。
(c)检查已安装好的门窗位置是否正确，门窗框与墙体之间的缝隙填实。(d)根据操作面高度和施工现场具体情况确定是否搭设脚手。(e)清扫基层，并浇水湿润。3)材料准备工作
(a)所用材料的质量、品种、规格、色泽、数量等。(b)确保水泥的合格。4)材料机具准备工作(a)垂直运输井架。
(b)水平运输劳动车。
(c)常用工具：铁抹子、木抹子、捋角器、阳角抹子、托灰板、木杠、软刮尺、直尺、水桶、小锤、凿子等。
(d)检查质量的工具：拖线板、线锤、塞尺、兜方尺、钢卷尺等。(2)施工工艺流程： 1)基层处理充分浇水。
2)水泥砂浆抹灰 每次抹灰厚度控制在5—7mm，总厚度不超过15—20mm，用刮尺、直尺找平、找直、兜方。
3．3、地面工程施工方案(1)现制水磨石地面 1)现制水磨石工艺流程：
本工程楼地面大部分为现浇水磨石地面
基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆养护→弹分格线→镶分割条→铺水磨石拌和料→滚压拌平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光。
2)施工要点：
(a)一般应先完成吊顶龙骨、墙面粉刷，再做水磨石地面。
(b)待找平层的抗压强度达到1．2MPa时，根据设计分隔尺寸，在房间中部弹十字线，周边先弹出1OOmm宽的镶边宽度，以十字线为准可弹出分格线。
(c)镶分隔条：应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上)，抹成30度八字形，高度应低于分格条条顶4—6mm，分格条应平直(上口必须一致)、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为使拌和物填塞饱满，在距交点40-50mm内不抹水泥浆。
(d)拌和物要求配合比准确，染料掺加比例精确，一般体积比宜采用1：1．5—1：2．5(水泥：石粒)，拌和均匀。
(e)水磨石拌和料的面层厚度，一般设计为10mm厚，铺设时将搅拌均匀的拌和料先铺抹分格条边，后铺分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进(不得用刮杠刮平)，在分格条两边及交角处特别注意压实抹光，随抹随用直尺进行平整度检查。
(f)用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm宽范围内轻轻拍实(避免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀，应从横竖两方向轮换进行，达到表面平整密实，出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水时，再用铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。
(g)试磨：一般根据气温情况确定养护时间，温度在20—3O度时，2—3天即可初磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
(h)粗磨：第一遍用60一90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面走横“8”形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出，用清水洗凉干，然后用较浓的水泥浆擦一便，(同样也是先擦黑色，后擦浅色)。浇水养护2-3天。
(i)细抹：第二遍用9 O-1 20号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲洗干净，满擦第二遍水泥浆，注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2-
3天。
(j)磨光：第三遍用200-240号细金刚石磨。磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。表面平整光滑、无孔隙。用水冲洗后，涂抹草酸溶液(热水：草酸=1：0.35重量比，溶液冷却后用)。第四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆、表面光滑为止，用水冲洗凉干。
(k)打腊上光：将蜡包在薄布里，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或席布的木块代替油石装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。
(1)要注意楼层中泥浆流淌排水沟的清理，在现场挖泥浆沉淀池，每天将沉淀池中的沉淀泥浆进行清理，运至垃圾消纳场。
(m)采取成品保护措施，防止污染已完成的成品及设备。
由于现制水磨石工作量大、施工周期长，所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。
(2)面砖地面
1)面砖地面工艺流程：
施工准备→检查基层→清理基层→弹纵横分块线(如果需要)铺结合层、地砖→擦缝→养护
2)施工要点：
(a)熟悉图纸，明确是否拼花，缝宽的要求，纵横方向数量等。(b)施工机具的准备。
(c)检查基层，主要是检查找平层，找平层必须平整、不空、不裂、不起砂。
(d)清理基层，清扫找平层表面，无灰尘、泥土、油污。
(e)弹线，根据房间大小及所铺地砖的尺寸，弹出纵横方向的坐标线。(f)铺结合层，用干硬性水泥砂浆洒水铺砖，用橡皮锤击实压平。按照弹线进行地砖铺设，确保找直、找平，铺贴时拍击密实，表面平整。
(g)铺好后进行检查，合格后用干水泥擦缝，缝隙中应潮湿。3．
4、内外墙面装饰施工方案(1)外墙面砖施工方案
外墙面砖的工艺流程为：基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。
1)基层处理：
(a)结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1：3水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。
(b)抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要射钉牛眼钢丝网宽300mm。
(c)外墙角纵向挂中ф2mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。
2)界面剂：将界面剂以1：4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置5～1 Omin，界面剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待1 0～2 Omin(视气温而定)后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在5～6h内用完。
3)基层抹灰：界面剂涂抹10～20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六～
七成干时，即可抹第二遍，厚度约为7～1Omm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。
4)弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。
(a)排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5～9mm和3～5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm，窗洞两边不严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
(b)安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角(坡度2．5％)。突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝，底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线(为15mm×15mm见方凹槽)。
5)浸砖：面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后(外干内湿)才能使用。
6)粘贴：粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1：O．2：2的混合砂浆(或用粘结剂)，厚度7～10mm。粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。
7)勾缝：用1：1水泥砂浆进行面砖勾缝，分两次进行，头一遍勾缝厚度7mm，第二遍按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm。
8)清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。
9)检查、修补：面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。
(2)内墙涂料施工
涂料施工质量的好坏，很大一部分取决于基层的施工质量，所以涂料施工中，应特别注重基层的质量。
1)内墙面作法：(a)基层。
(b)13厚1：3水泥砂浆打底。(c)8厚1：3石灰砂浆。(d)内墙涂料。2)基层要求：
(a)基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除。
(b)基层含水率应在1O％以下，PH值1O以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙面夏季7天以上，冬季14天以上，现浇砼墙面夏季1O天以上，冬季2O天以上。否则会出现粉化和色泽不均匀等现象。
(c)基层要求平整但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料采用107胶加水泥(胶与水泥配比可为20:100)和适量水调成的腻子。
(d)在正式涂刷涂料前加涂一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。稀释的乳液渗透能力强，可使基层坚实干净，粘结性好并节省涂料。
3)施工要点：
(a)使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水。
(b)接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。(c)阴雨天应停止施工。
(d)基层表面太光滑时，应适当敲毛。
(e)各涂层间的间隔时间：底涂间隔2小时，中涂间隔4小时，面涂间隔24小时。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。第四节、屋面工程施工方案
4．1、屋面节点处理
(1)出屋面管道孔洞：将孔洞边缘疏松混凝土凿除，冲洗干净托底模，1：2水泥砂浆接浆后用C30细石混凝土分两次浇捣密实，抽样做蓄水检验。
(2)屋面雨水头按水准仪测出的标高埋设，平面位置与雨水立管配合。全部进行蓄水检验。
(3)屋面找平层及天沟垫泛水：施工前用水准仪测出标高、按设计要求做好间距3m，蹋饼经技术员复核。女儿墙与屋面连接处用细石混凝土做120半径圆档。
4．2、防水层
(1)防水材料应标明名称、生产厂名、生产日期和产品有效期，防水材料的性能符合国家和地方规范规定，按规范要求进行现场抽检复试。现场堆放应有消防设施，储运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。
(2)施工条件：找平层要有一定强度，表面平整、密实，不得有起砂、起皮、空鼓裂缝等现象。用2m直尺检查其平整度不应超过5mm，无积水现象。基层含水率不超过10％，并清理干净无浮灰，经隐蔽工程验收。
(3)水落口周围、突出屋面结构的交接处、转角处增加一层宽度300增强附加层，伸入水落口的深度不得小于5O。防水材料铺贴前应先弹标线、试样铺贴，搭接宽度按设计和规范要求：长边≥70m，短边≥1OO，上下层及相邻两幅的搭接缝应错开1／3幅宽，上下层不得互相垂直铺设。铺贴卷材时不应污染墙面。
(4)铺贴卷材时应平整顺直，应及时排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固，搭接尺寸准确，不得扭曲绉折，搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘贴牢固，溢出的胶粘剂即平封口。接缝口应用密封材料封严，宽度不小于100。严格按照厂方及图纸及规范要求施工，铺贴方向为平行于屋脊铺设，应由屋面最低标高处向上施工。胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积，严格按照规定的位置与面积涂刷胶粘剂。
(5)每层防水施工后均须进行隐蔽工程验收，前后二层之间应留出足够施工间隙，整个防水层施工完毕后，过养护期后才能上人行走或进行其它工序施工。防水层上不得直接堆放物品。
第五节、安装工程施工方案
(1)电气配管及穿线 1)工艺流程
施工准备→电管预制→测定箱盒位置及固定→管路连接→箱盒防腐处理→
技术复核及配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→管线与柜盘连接→试验调整→送电运行验收
2)技术要点
a)阻燃电线管壁厚均匀，弯曲性能良好，阻燃、绝缘等性能符合要求。b)各种导线的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定。选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，浅兰色线做零线，黄绿双色线做保护地线。电路的绝缘电阻值应符合设计及规范的要求。
c)在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。
d)暗敷管埋入建筑物或构筑物内，离其表面的距离不应小于15mm。电气管道埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫等将钢管紧贴墙槽内固定，并用水泥砂浆补槽，其厚度应凸出墙面10-15mm。
e)电气管道在进箱盒处应顺直。管径在中5 Omm及以下的钢管进箱盒，必须用二片锁紧螺母(纳子)固定。
f)为保护导线，在穿线前应用管口套上护圈。消防信号线管等钢管采用丝扣连接的，其圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。
g)电气管道弯曲半径应符合规范要求，暗配线路，不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或混凝土内的，不应小于管子外径的1O倍。
(2)电气箱柜及电气照明器具的安装 1)工艺流程
施工准备→测定箱柜位置→箱柜外壳固定→接地→箱柜安装→槽钢基础制作安装→柜盘检查→接线安装→试验调整→检查灯具开关等器具→灯具开关等器具安装→线路检查及绝缘测试→送电运行验收
2)技术要点
(a)各类配电箱、柜的型号、规格、质量必须符合设计和规范要求，其试验结果必须符合施工规范的规定。
(b)箱柜应根据图纸安装在指定的位置，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗配式电箱箱盖紧贴墙面，零线与零线端子连接、线管与箱体的连接时有专用锁紧螺母锁紧。
(c)电气照明器具在安装时要根据图纸找正位置，暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常。
篇8：机井房工程施工方案
关键词：电气管井房,优化设计方案,施工
1 序言
建筑物的电气主干线通常需要集中在竖直通道引上, 目前高层建筑内都设有一个或多个的电气管井房。电气主干线在该位置集中引上楼层供电, 总配电箱也安装在该处。目前很少文章讲述电气管井房的布置与施工, 施工方案中也很少综合谈到该管井的施工方法。笔者在多年的施工技术管理工作中, 总结了一些电气管井设计优化的方案与施工方法, 供大家参考。
2 电气管井的优化设计
在土建结构施工阶段就应将电气管井的布置方案确下来, 然后按方案进行预留孔洞, 对日后施工安全及设备安全起到了重要的作用。电气管井房通常在设计图纸中没有布置大样图, 如果施工过程中也没有进行优化设计方案, 只是按简单大面积预留孔洞的施工方法。该施工方法的弊端很多, 对日后施工安全构成一定的威胁, 并且在管井电气设备施工完成后, 还需要二次大面积修补楼板, 造成了供电设备的二次污染, 容易使插接式母线槽、配电箱进水引发事故。因此在结构施工阶段就应布置电气井内设备安装的位置。
电气管井内设备有竖直敷设的电缆、插接式母线槽、插接式配电箱、公共照明配电箱、总配电箱、T接电箱、管井房照明设备等。合理安装供电干线电缆、母线槽及供电设备, 对日后供电可靠性及维修保养安全起到重要作用。现在以一栋办公楼的电气管井为例, 谈谈如何合理的布置电气管井房。
2.1 主干线布置
按图1中, 管井有两面是剪力墙, 另二面是砖墙。由于竖直敷设的插接式母线、电缆桥架、电力电缆竖直的拉力很大, 都要用角铁或槽钢固定, 支架沿展力墙或楼板安装牢固可靠, 因此主干线适宜沿展力墙敷设。在供电主干线的布局上, 适宜以“I”或“L”型分布较为合理。如果主干线按对角分布, 管井房空间利用率不高, 施工难度也加大。图1中的管井供电主干线在管井以“I”分布, 梯级式电缆桥架与插接式母线安装在同一面展力墙上, 接地母线安装在插接式母线左边或右边。剩余的空间就让给配电箱、T接箱安装。按上述布置施工起来安全、简便, 日后维护也安全、方便。
2.2 配电箱布置
管井房内的配电箱一般有电缆T接箱、公共照明配电箱、插接配电箱、总配电箱。电缆桥架内电缆通常敷设了电梯、天面风机、照明等用途的电缆, 部分的电缆在楼层需分支线引出。T接电箱安装在梯形电缆桥架旁边较合理, 方便主干电线引出。按图1中, T接电箱安装在电缆桥架与公共照明配电箱中间, 在T接电箱的左边引入主干电缆, 右边引出分支缆至公共照明配电箱。电表箱的安装位置适宜对着管井门, 方便日后抄取电表读数。由于电表箱的电源引入线在插接式电箱下桩, 两台配电箱适宜安装近些, 因此选择插接式母线与电表箱在同一侧。
按上述的布置, 图2为结构施工时的预留孔平面图。
3 电气管井的施工
电气管井内的施工工期长, 在结构施工阶段需预留孔洞、预留接地端, 到装饰施工阶段安装电缆桥架、敷设电缆、插接式母线, 最后是安装配电箱及调试阶段。电气管井的施工空间窄小, 施工难度大, 施工安全不容忽视。在电气施工过程中, 管道井施工是一个重要的施工工序。
3.1 预留孔洞和接地点
在结构施工阶段, 首先电气管井的设计优化方案需得到原设计确认后方可进行施工。按优化后的方案图2, 在结构施工阶段进行预留孔洞。插接母线的孔洞大小, 可咨询厂家, 由于不同的产品, 预留的孔洞大小是不一样。预留孔洞时, 适宜大些, 母线槽安装完成后可用防火泥封堵。每个竖井还需预留电气接电点, 接地方式可参照设计图。如果设计图没有说明, 建议接地位置在首层、天面和竖井中间设置, 接地引出采用50×5镀锌扁铁。
3.2 电缆桥架安装
在装修施工阶段, 电气管井施工顺序可按梯级式电缆桥架安装、镀锌扁铁敷设、T接电箱安装、电力电缆敷设、插接母线安装、配电箱安装、接线、通电调试进行。垂直敷设的电缆桥架直接安装在墙面是不行, 由于垂直面不平且电缆需绑扎, 因此电缆桥架需离墙敷设。电缆桥架采用角铁支架离墙固定, 在竖井内穿越楼层采用堵火包和防火胶泥封堵严密。防火封堵方法见图3。
桥架上接出支管至T接电箱时, 必须采用机械方式开孔, 严禁进行熔化切割。电缆桥架进配电箱柜应连接完好, 电缆桥架与配电箱柜连接见图4。
3.3 插接式母线安装
插接式母线在电气管井内安装时, 在楼板上用膨胀螺栓安装封闭式插接母线槽支座时, 支座应安装牢固, 上下垂直。安装前封闭式插接母线槽安装时逐节进行绝缘测试, 母线槽接触面应保持清洁, 如沾有油垢, 用棉布蘸丙酮擦洗干净。在管井内由于插接式母线是垂直敷设, 应注意以下几点: (1) 封闭式插接母线槽螺栓孔周处应也无毛刺; (2) 两相邻封闭式插接母线槽及外壳对准, 连接后不使封闭式插接母线槽及外壳额外受力; (3) 封闭式插接母线槽安装后支架弹簧受力应均匀。封闭式母线槽弹簧承重支架设置见图5。
电缆桥架及封闭式插接母线槽安装时, 电气管井房内外应有可靠的防水防潮措施。电缆及封闭式插接母线槽安装后, 穿楼板处将电缆桥架内外的缝隙及封闭式插接母线槽的缝隙用防火胶泥封堵严密。
3.4 管井内接地
管井内接地可按设计图纸施工, 一般情况下可在电气管井内敷设-50×5热镀锌扁钢, 并与预留的接地引出点焊接连接。每节电缆桥架、封闭式插接母线槽及支架均采用10mm2双色塑铜线与主干接地扁铁作接地连接, 连接螺栓加设防松垫片。
3.5 配电箱安装
电气管井内空间非常窄小, 配电箱订制前一定要在电气管井现场量度空间尺寸大小, 核对配电箱尺寸是否可以安装。配电箱的具体安装工艺要求参见相关施工工艺, 这里不再重复叙述。
4 结束语