施工组织设计幕墙

施工组织设计幕墙（精选6篇）

篇1：施工组织设计幕墙

海尔云谷招展中心项目幕墙工程

施 工 组 织 设 计

编制： 咸荣

审核： 范旭

批准： 王文开

德才装饰股份有限公司

第一章、编制说明

一、使用范围及说明

1、本施工组织方案仅适用海尔云谷项目招展中心幕墙工程。

2、本施工组织方案是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。

2.1施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。2.2对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握施工技术要求及施工的方法。

2.3在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。2.4根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。2.5将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。

我司将本着“安全第一，质量第一，优化配置，科学管理”的方针，在确保工程工期的前提下，保质保量、圆满完成本工程施工任务。

二、编制依据

1、本工程的建筑图、结构图、效果图。

2、国家及山东省、青岛市现行的建筑法律法规及国标和行业规范。

3、幕墙施工规范、规程及标准 3.1幕墙设计规范：

《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 3.2建筑设计规范：

《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《地震震级的规定》GB/T17740-1999 《钢结构防火涂料》GB14907-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99-98 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)《高处作业吊蓝》GB19155-2003 《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95 《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004 《既有居住建筑节能改造技术规程》JGJ129-2004 《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002 《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001 《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154：2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《建筑隔声评价标准》GB/T50121-2005 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004 《建筑工程预应力施工规程》CECS180：2005 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版、局部修订)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2004 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 《民用建筑设计通则》GB50352-2005 《高处作业吊蓝》GB19155-2003 《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95 《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《建筑防火封堵应用技术规程》CECS154：2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2004 《建筑工程预应力施工规程》CECS180：2005 《膜结构技术规程》CECS158:2004 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002 3.3铝材规范：

《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190-1996 《建筑用隔热铝合金型材-穿条式》JG/T175-2005 《建筑用铝型材、铝塑板氟碳涂层》JG/T133-2000 《铝合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1-2004 《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2004 《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB5237.3-2004 《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB5237.4-2004 《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB5237.5-2004 《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB5237.6-2004 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000 《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1～3-2006 《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437-2000 《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》YS/T459-2003 3.4金属板及石材规范：

《建筑装饰用微晶玻璃》JC/T872-2000 《建筑幕墙用瓷板》JG/T217-2007 《铝幕墙板、板基》YS/T429.1-2000 《铝幕墙板、氟碳喷漆铝塑板》YS/T429.2-2000 《铝塑复合板》GB/T17748-1999 《铝塑复合板用铝带》YS/T432-2000 3.5玻璃规范：

《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002 《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002 《防弹玻璃》GB17840-1999 《浮法玻璃》GB11614-1999 《夹层玻璃》GB/T9962-1999 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999 《普通平板玻璃》GB4871-1995

《热弯玻璃》JC/T915-2003 《压花玻璃》JC/T511-2002 《中空玻璃》GB/T11944-2002 《丙烯酸酯建筑密封膏》JC484-2006 《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001 《彩色涂层钢板用建筑密封胶》JC/T884-2001 《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T942-2004 《工业用橡胶板》GB/T5574-1994 《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881-2001 《建筑窗用弹性密封剂》JC485-2007 《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1～20-2002 《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001 《防弹玻璃》GB17840-1999 《浮法玻璃》GB11614-1999 《夹层玻璃》GB/T9962-1999 《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB15763.2-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005 《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T174-2005 《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003 《聚硫建筑密封胶》JC/T483-2006 《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-2007 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-1999 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999 《修补用天然橡胶胶粘剂》HG/T3318-2002 《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001 《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003 3.6紧固件

《钢丝绳铝合金压制接头》GB6946-1993 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000

《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-2004 3.7其它规范

《铝合金门》GB/T8478-2003 《铝合金窗》GB/T8479-2003 《推拉窗标准》GB8482-87 《地弹簧门标准》GB8479-87 《建筑门窗扇开关方向及开关标准》GB58285-1986 《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 《擦窗机》GB19154-2003 《防静电工程技术规范》DGJ08-83-2000 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1988 《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005 《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99 《城市测量规范》CJJ8-85 《工程测量规范》GB50026-93 3.8材料标准

《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000 《铝及铝合金加工产品的化学成份》GB/T190 《铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013-87 《碳素结构钢》GB700 《低合金高强度结构钢》GB1597 《结构用无缝钢管》GB8162 《优质碳素结构钢》GB669 《浮法玻璃》GB11614 《钢化玻璃》GB9963-88 《夹层玻璃》GB9962 《热反射玻璃》JC693-1998 《中空玻璃》GB11944 《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T14683-93

《不锈钢棒》GB1220-92 《不锈钢丝绳》GB9944-88 《不锈钢冷加工钢棒》GB4226 《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88 《铝及铝合金板材》GB3880-83 《不锈钢冷轧钢板》GB3280 《全玻璃幕墙支撑装置》JGJ133-2001 《涂装前钢材表面锈蚀等级及除秀等级》GB8923-88 《热喷涂金属件表面处理通则》GB11373-89 《金属和其他无机覆盖层热喷镀锌、铝及其合金》GB/T9793-1997 《地弹簧》GB9296 3.9性能检测方法

《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94 《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94 《建筑外窗空气声性能分级及其检测方法》GB8485 《建筑外窗保温性能分级及其监测方法》GB8484 3.10施工规范

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221 《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口工基本形式和尺寸》GB985 《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986 《焊缝接头机械性能试验取样法》GB2649 《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》GB8923-88 《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24 《钢结构防火通用技术条件》CECS24:90 《工程网络计划技术规程》JGJ／T121 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 《建筑施工安全检查标准》JGJ59 《全玻璃幕墙支承装置》JGJ133-2001

我公司将按照上述规范、标准指导组织施工

三、编制原则

1、遵循建筑施工的特点和客观规律，合理安排施工顺序充分利用时间和空间，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，确保工程如期完工。

2、切实贯彻国家或行业的有关标准、施工验收规范和操作规程积极推行全面质量管理，坚持质量第一。

3、贯彻多层次技术结构和技术政策，因地制宜的选用先进有效切实可行的技术方案和施工组织措施，讲究经济效益。

4、做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工。

5、精心做好施工现场平面布置，减少现场物资的转运、倒运。

6、采用流水施工和网络计划技术精心安排进度计划。

7、拟定切实可靠的安全措施和环保措施，确保安全、文明施工

第二章、工程总体概况

一、工程概况

海尔云谷招展中心项目幕墙工程，位于青岛市崂山区海尔工业园区，结构形式为钢结构主体，幕墙高度15.7米，幕墙面积约4000平方米。

二、工程质量、安全目标、工期目标

1、质量方针及质量目标

1.1质量方针：加强全过程管理、建造优质工程。1.2质量目标：一次性验收合格。

1.3本工程计划开工日期：本项目计划工期37日历天，计划开工日期：2016-09-1，计划竣工日期：2016-10-7。

2、环境和职业健康安全方针及目标

2.1环境方针：绿色、环保

2.2职业健康安全方针：健康创造财富、安全是基本保证 2.3环境和职业健康安全目标：达到青岛市安全文明工地标准 杜绝发生一切安全事故，和重大伤亡事故。

三、工程特点

本工程主要包括框架式玻璃幕墙、全玻幕墙、金属幕墙等外装饰施工项目。玻璃幕墙，增强了建筑的现代感和艺术感，形成建筑物内外空间的通透和融合，达到人、环境、空间和谐统一的美感；金属幕墙，典雅古朴，极具建筑内涵。铝板与玻璃幕墙的交叉运用形成虚实对比、质感对比、色彩对比以及静动对比的效果，构成

了一种和谐之美，使得建筑高雅、华贵、时尚而不失庄重，达到了无与伦比的现代装饰效果，充分的展现了本工程的外装饰设计理念。

第三章、施工准备、施工进度计划

一、施工准备

首先根据本工程设计内容详细结合工程现状，认真审核施工图与现场工程主体验收情况，是否符合设计要求，请业主、总包、设计、监理再进行全面的验收。根据现场的实际情况，做好现场施工准备工作。

一个装饰工程项目要想能够正常顺利地施工，施工现场就必须具备一定的条件，为了达到这些条件而进行的各种工作统称为工程现场施工准备。

二、施工组织方式

1、施工总体思路：

根据工程的特点，结合工程的实际情况，确定以下总体原则：按施工部署要求，进行勘察设计，明确设计图纸，确定施工做法，再进行施工。

根据工程设计内容结合施工的现场情况和总工期的要求，制订各专业工种，各施工工序间的交接和配合，制订文明施工和安全工作措施，确保“工程质量全过程检查”是保证工期的关键，工程的施工统筹安排是装修的重点，施工中坚持“过程精品”原则，真正达到向业主交付一个工期短，质量高的精品工程。

2、施工区及流水段的划分：

根据本工程施工内容和建筑的具体布置形式，划分三个施工区，即招展中心一层施工区，二、三层施工区、内天井施工区，共计六个作业组，约30人左右。并根据施工要求和施工具体情况分阶段组织施工，合理分配劳务工组。

3、施工区域部署说明：

在施工管理方面，坚持“样板先行”的原则。各分项工程需样板先行，例如铝板、玻璃，各种饰面样板经监理、甲方确认后方可大面积施工。墙面在封板之前需进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收时做好隐蔽记录，签认手续齐备。

三、现场施工管理方案

我公司将全力以赴按照青岛市建委、建设方对施工现场文明施工规范要求，对本工程实行施工现场标准化管理，并严格按照文明安全施工规范标准进行施工。我司将挑选优秀的管理人员组成项目部：由现场管理、技术、质量、安全、材料、资料等相关人员组成（见附表）。并调集公司相关各工种最好的施工人员进场。我单位外装修深化设计人员与设计单位、建设单位及监理单位密切配合，尽可能创造有利的施工条件，充分做好各项施工准备工作。

由于本工程施工工期紧，质量要求高，施工材料以优质品牌为主，施工项目齐全，各种专业配套施工较多，相关配套分项工程必须同步进行，形成各工种交叉施工的局面。工程开工，首先要求各专业、各工种人员认真熟悉图纸，组织进行施工图纸会审交底，建立健全的质量管理体系，以优良工程为宗旨，进行全方位的施工技术质量监控，把可能出现的质量问题消灭在施工过程中，全面了解外装修相关施工顺序，在施工中，各工种应相互配合，特别是专业分包施工的配合协调，抓住施工中的每一个环节，有分有合衔接好各分部施工项目。在可能的条件下，争取各作业面轮流连续作业，缩短施工周期，这样既不影响其它项目的施工，又能尽最大努力做好产品的保护工作，从而确保工程质量达到优良标准。同时材料设备管理人员落实好现场配置的施工机具设备，了解装饰材料的品牌、性能及进货渠道，并进行分区域分形式的技术（安全）交底、落实施工组织实施方案编制和结合现场实际的进度计划，组织落实加工订货项目，签订有关采购协议。

专用电箱应完好无损，并设有漏电安全保护装置且设专人管理，并根据有关规定设置好消防安全器具，设临时材料仓库、易燃物品堆放点。服从总包单位管理要求，着统一工服，特殊工种人员持证上岗，且拟在各施工楼面、各施工区域等指定地点及易燃物品堆放点，按规范要求设置灭火器，施工作业到哪里，配套设施就跟到哪儿。另外施工现场每天派专人打扫清理保持现场整洁，做到文明施工。

四、施工组织设想及相关措施

在整个施工过程中，我公司将在总包的总体安排下，依据公司质量体系文件对工程施工进行全过程控制，并对容易产生质量问题的特殊质控点，采取特殊措施，以确保工程质量达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次验收合格。

1、现场施工措施的搭设

我司计划在本项目招展中心顶部外围搭设吊篮施工，共计21台，内天井搭设吊篮14台，以便后续施工，我司将组织专业的吊篮安装、拆除队伍，安装验收完成后，由专人驻场随时负责维修保养。局部位置需搭设活动脚手架（龙门架），便于部分位置的施工安装。

2、测量放线

测量放线一定要准确、完备。为此，拟由专职技术人员担任测量放线组长。每一测量放线组长均须对其将铸的工作及要求进行了解，并能熟练使用测量放线工具。施工组长应对其工作进行抽检。发现异常情况应立即落实查明。对参加测量、放线工人应按公司质量体系要求进行培训，以确保测量、放线的准确性。待报监理验线确认后，方可进行下一步工作。

3、材料控制

材料控制严格按公司质量体系文件的要求控制进场的工程材料，所有进场材料要进行材料质检，并有相关的质量记录。对国家有强制性要求的送第三方检查材料要按要求送检，并做到来一批检查一批，无漏检。每批材料进场都须报监理、甲方，材料验收确认合格方可投入工程使用。同时，对材料质检工作要抽查，进行二次检验以验证质检人员的工作效果。对质检工作配备充分的设备、仪器资源，仪器设备先要按要求核准。送业主审批的材料，尺寸要能反映材料的真实质量情况，并能在往后的采购中能采购得到的材料。

4、委外加工半成品控制

委外加工半成品主要有：玻璃、铝板等，为保证施工质量对规格尺寸偏差要求高的材料及工艺严格按公司质量体系文件有关规定执行。

3.1确定每块板块的编号及装箱编号（并注明在工程中使用的部位）3.2监督厂家工作，按我公司要求对同一工作面的板材进行试拼，以控制色差情况。

3.3检查加工质量（确定抽查数量及检验方法）、包装防护措施（保证不会在运输过程中损坏板块）和产品标识（保证不会加工半成品混淆）。

3.4施工过程控制

在施工过程控制中，特别要注意重视施工技术交底及培训工作，尤其是如本工程这样高质量高要求的装修。为此，除按公司质量体系文件要求的程序进行监控外，还必须将其列为特殊控制过程。要求，施工技术交底至施工班组，使每位施工人员知晓施工工序、材料要求、应注意的问题等方面。大面积展开施工之前，必须对每一位参与施工的工人进行岗位安全培训，三级教育，经考核合格者方可上岗作业。

3.5质检管理

严格按照公司质量体系文件要求对进场工程材料及分项进行质量检查。对质量要求进行交底培训，为加强质检工作，根据我们已往的经验，拟组成一个由技术负责人为负责人的质量管理小组，小组成员包括质量组长、质检员、施工负责人、施工经理。质量管理小组将采取开例会的形式对施工情况在时间上进行全过程监控。质量例会每天开一次，一般安排在每天下班前二十分钟内进行，其任务是，检查一天的质量情况，交待下一天应特别注意的质量管理事项和质量活动。此外，质量管理小组还将随时抽查质检员的工作质量，使质检工作随时处于受控状态。分项工程的检验严格按照国家标准执行。每道工序完成后，须报监理验收确认合格，方可进行下一步工序。

3.6加强材料计划控制

严格按业主的要求及时提交材料样品送业主确认，并按照公司质量体系文件有关规定按计划采购工程必需工程材料。对须提前订货的材料，材料组将提前向有关领导反映提前订货，使每种工程材料按期进入施工现场，避免出现停工待料的现象。

3.7每道工在完工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不准进入下一道工序。内部隐蔽钢结构要组织业主工地代表及监理工程师共同验收。

3.8对每种进入工地的材料，都要按国家规定，有产品合格证，特殊材料，必须有材料试验报告，本工程绝不使用无合格证的材料。

3.9公司全力支持，在资金上绝对保证本工程施工的需要。

本工程将作为公司的特殊工程项目，必须对工程的全过程进行控制。在资金、人员上优先保证本项目的需要，不会出现因人员及资金等资源不足原因影响工程施工进度。

3.10质量管理“六不准”

严格按图施工，不准随便更改。每一分项工程必须进行班前交底，不准无交底施工。各分项必须实行自检、互检、抽检，不合格者不准进入下一道工序。主要隐蔽工程施工时，施工员必须跟班作业，治安员必须现场监督，不准随便离开。不合格的材料，不准运进施工现场使用确保工程质量。

3.11质量管理制度

全体干部职工必须树立“百年大计，质量第一”的方针，共同把好质量关。严格按照国家颁发的施工规范和验收标准进行施工、保工程质量。建立“三检制”挂牌施工，质量员严格班组质量检查。实行分项、分部评级奖罚制度，奖优罚劣。若发生质量事故，经过检验，按不同程度给预经济制裁。严格执行操作规程，不许违章指挥和违章作业，若发现立即停工，视情节轻重给预处罚。

3.12分项工程检查

由施工员组织，重要工程由施工组长组织，施工班长共同进行检查，并填写各类《分项工程质量检验评定表》，交质检员核定。

3.13操作工人“三检”

自检：操作工人在施工过程中，按技术交底及有关施工规范要求随时进行自我检查并整改。

互检：同班操作工人，在操作过程，按技术交底及有关要求，随时进行他人质量检查并整改。互检由施工班领导。

交接检：上道工序施工班组完工后向下一道工序将要继续操作的施工班组进行

交接检查验收，交接检由施工员组织。

3.14工程竣工内部验收

由技术负责人组织施工组长、施工员、质检组长、质检员、项目指挥部、资料员共同参加的检查验收。工程竣工内部验收工作按质量体系文件《竣工工程最终检验程序》规定进行。

3.15工程材料检验

由质检员主持对进入现场的工程材料依据国家或行业有关标准和公司质量体系文件《工程材料检验规范》进行检验。检验合格后填写相关质量记录，不合格材料按照质量体系文件《不合格品控制程序》（HT-COP-1301）执行，对不合格品要采取标识隔离等措施。

第四章、施工方案及主要施工工艺

本施工工程主要分为玻璃幕墙、铝板幕墙等。在本工程中，幕墙的主要施工方法主要为玻璃幕墙加工制作及施工方法、铝板幕墙加工制作及施工方法等。

一、主要施工工艺

1、玻璃板块加工工艺

1.1按图纸要求划裁玻璃，尺寸需一次到位,不准再划裁；测量用钢卷尺。1.2玻璃划裁后按合同要求进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），并边缘不允许有明显的麻边、崩块、缺角。

2、玻璃加工要求

2.1材料：玻璃采用符合GB11614中一等品的中空玻璃进行加工制作。分类及公差：

边长600～1200mm尺寸允许偏差为：+0.5，-1 边长1200～2400mm尺寸允许偏差为：+1，-1 边长2400～3500mm尺寸允许偏差为：+2，-3 2.2外观质量：玻璃外观上不允许存在气泡、裂痕、缺角、夹钳印、以及爆边、磨伤、脱胶等缺陷。玻璃的周边必须经过磨边机加工，采用45°倒角，倒角尺寸不少于1mm。

2.3钢化玻璃的自爆率≤0.3%。

2.4玻璃在钢化前应完成切裁、倒棱、磨边等加工工序。平面钢化玻璃的弯曲度：弓形时≤0.2%；波形时≤0.1%。最大叠差：≤2mm。

2.5镀膜:真空磁控阴极溅射工艺制造的低反射膜。镀膜层应在玻璃的第二面（先钢化，后镀膜）。

3、玻璃板块组装工艺，玻璃板块组装工艺说明：

3.1玻璃由供应厂商按照我公司设计的型号和规格进行加工，玻璃边缘必须磨边、倒棱。

3.2玻璃板块副框的清洗是板块组装的关键工序，是关系到幕墙玻璃安全的关键所在，必须加强质量控制。

3.3玻璃和副框的清洗应同时进行，清洗后的玻璃和副框应在一小时内组装打胶，否则要重新清洗，防止再次发生污染。

3.4清洗中不应将擦布放在溶剂中，应将溶剂倾倒在干净的擦布上，用该擦布将玻璃和副框的被粘结表面的尘埃、油渍、霜和其它脏物清除在溶剂完全挥发之前用第二块干净擦布将表面擦干。

3.5清洗完一个副框或一块玻璃，应更换一块清洁的擦布。

3.6副框与玻璃装配时应将符合规定的双面胶条平直地贴在清洗好的副框上。再将清洗好的玻璃放置其上，放置玻璃时一定要注意玻璃的朝向，将粘结好的板块送至打胶机旁准备打胶。

3.7用硅酮结构密封胶注胶前必须取得结构胶与相容材料—如铝型材、玻璃、双面胶条等合格的相容性试验报告，需要时应加底漆。

3.8硅酮结构胶必须在有效期内使用，以确保工程质量。注胶时要把胶枪咀伸进副框和玻璃之间预留的缝隙中，使胶枪匀速向前推进，必须把结构胶填塞饱满，然后用小铲把外溢的结构胶压实收平，使胶缝表面平整光滑，收胶缝的余胶不得重复使用。

3.9注胶完后用手电筒等检查注胶质量，胶缝内不得有缺胶、气泡等缺陷，同时复查板块组装质量，并将合格的板块做标识，注明板块编号、注胶日期和检验印鉴等。

3.10完全固化后的玻璃板块，应按技术要求全面检查一次板块所有尺寸，并出具出厂合格证，然后包装好，准备发往安装现场。

二、施工方案

1、测量放线方案

1.1测量目标

幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法，就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。

1.1.1测量设备

本工程拟投入的仪器有50米架式长钢卷尺5把，紧线器5个，水平仪1台，激光经纬仪1台，激光铅垂仪1台。

1.2幕墙测量的方案

幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线。

1.3测量人员的组织安排

根椐本标段的施工分区需要四组测量人员，每组三人，共12人。1.3.1测量的工艺流程

熟悉图纸→熟悉施工现场→确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测得幕墙控制线→报清总包、监理验线→复侧→测量线成果的整理、存档。

1.4水准测量 1.4.1概述

每个工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。

1.4.2测量方法

从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。

在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约计8层（30米）的距离拉尺，尺子下部悬挂2kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须预以保护不被消除破坏标高测量误差，层与层之间≤2mm，总标高≤20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积。

1.5平面控制测量

上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制网，现在的建筑大都采用内控法，现着重讲述内控法的原理及测量过程。

1.5.1平面控制基准点的建立

平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（2kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。

由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的基准点。

1.5.2平面控制网的建立

以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。

1.5.3幕墙控制网的建立

以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。

1.6复测

使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础通过正反测量该垂线的误差，如最高点（79m处）的误差在±8mm之内，则视为合格。

1.7报请总包、监理验线

测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。

1.8测量成果的整理

测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。

1.9测量的作用

测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等、靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程达到国家合格标准不可缺少的工作之一。测量放线选用熟手，有丰富的施工经验，并且针对本工程精心制定适合的施工方案，确保工程质量。

2、连接件施工方案

2.1钢码连接件安装工艺 2.1.1连接件安装工艺流程

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→暂固定→检查→最终固定→防腐→记录。

2.1.2工艺概述

连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件安装之前，埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件与埋件是通过焊接连接。埋件采用通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少上邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

2.3基本工艺操作

2.3.1熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

2.3.2熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收，二是对照图纸要求对下步工作的安排。

2.3.3对照立柱垂直线，立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

2.3.4拉水平线控制水平高度及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

2.3.5预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。

2.3.6验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误

差小于2mm，水平误差小于2mm进深误差小于3mm。

2.3.7正式固定，对验收合格的连接件进行最终固定。

2.3.8验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。

2.3.9 防腐，埋件、连接件均采用热浸镀锌防腐处理。

2.3.11做好记录：对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、名项指标、验收结果等。各项内容、记录要详细明了同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。

2.4连接件安装验收

2.4.1验收依据：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2.4.2质量要求：

2.4.2.1严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工； 2.4.2.2螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；

2.4.2.3做好防腐处理，所有的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于80um；

2.4.2.4做好质量及隐蔽验收记录；对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录，记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容、经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

3、幕墙龙骨的校正和验收

3.1基本操作说明

3.1.2放基准线：在竖龙骨校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3-4根竖龙骨要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬低度，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖龙骨的外侧面。

3.1.3水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2-3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄于已固定的竖龙骨外侧面。

3.1.4建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖龙骨外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有竖龙骨的外侧

面都应位于这个基准面上，同时竖龙骨应与基准垂线平齐，否则就要调整。

3.1.5校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。

3.1.6误差：基准面确定后，要检查每一根竖龙骨的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲中心线距离为A，至乙竖龙骨距离为B，列表可测出若干组数，然后用BA=C，C则是甲乙两竖龙骨间的准确尺寸。每2-3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖龙骨安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根竖龙骨都不垂直且间距有误差，如A值同，B值不同则C值不同，证明乙竖龙骨不垂直，分格不准确，依次类推确定竖龙骨垂直和水平误差。

3.1.7调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖龙骨进行调整，调整时用木块轻击竖龙骨注意不能损伤钢材表面镀锌层，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖龙骨拆下重新安装。

3.1.8调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生。

3.1.9用经纬仪检验误差调整结果：在竖龙骨调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。

3.2所需工器具及人员

工器具：梅花搬手、锤子、水准仪、经纬仪。人员：熟练工2-3人一组。3.3管理要领

3.3.1按照企业标准的规定全面控制各项指标。3.3.2管理人员在此工序中要亲自操作。

3.3.3人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。

3.3.4所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。

3.3.5要通知主管部门参与验收，并得签证。3.4资料管理

3.4.1资料记录要全面。3.4.2要规范化填写各种表格。

3.4.3资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。

4、玻璃幕墙的施工方案

4.1.测量放线：

用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点，标高点引测辅助轴线；利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。利用机光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。

4.1.1水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；幕墙分格轴线的没量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。

4.1.2放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线用经纬仪校核其准确性。幕墙水平放线，用水平仪检测其准确性按中心放线方法放出主梁的进出位线。每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

4.2幕墙龙骨安装：

主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；

相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm； 主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于+1mm。同层内最大水平差不大于2mm.主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；

4.3横梁安装

主梁与横梁用防噪音垫片与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；

相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；

同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角误差≤1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。

4.4幕墙玻璃安装：

玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。

玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂牢固后，嵌入槽内；

玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶密封，保证接缝严密不漏水；

同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。4.5耐侯胶的嵌缝、封顶、封边：

当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用国产硅酮耐候胶。打密封耐候胶时应特别注意：

充分清洁板材间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；

为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料；

打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观，不渗水，封顶的水应向里排。

4.6清洗：

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

4.7产品的保护：

当玻璃安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下： 容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料档住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。

4.8交工验收：

当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。

5、铝板幕墙的施工方案

铝板幕墙安装流程

施工准备→测量放线→埋件安装→转接件组装→立柱安装→横梁安装→检验→打胶密封→检查验收。

5.1测量放线：

用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点，标高点引测辅助轴线；

利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；

利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面；

利用机光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM； 幕墙分格轴线的没量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；

每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；

放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙水平放线，用水平仪检测其准确性，按中心放线方法放出主梁的进出位线。

每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。5.2幕墙龙骨安装： 5.2.1主梁安装：

主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；

相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；

主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于+1mm。同层内最大水平差不大于2mm.主梁找平、调整

主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；

5.2.2横梁安装

主梁与横梁通过焊接连接，要求焊接牢固； 相邻两根横梁的安装水平标高偏差不大于1mm；

调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角误差≤1mm。氟碳铝板在厂内制作，安装铝板时要严格按施工图确认每块铝板的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好铝板间隙、水平度及垂直度，在铝板及铝板之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。

5.3幕墙铝板安装：

铝板安装应将尘土和污物擦拭干净。

铝板幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶密封，保证接缝严密不漏水；

同一平面的铝板平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。5.4.耐侯胶的嵌缝、封顶、封边：

当铝板板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。打密封耐候胶时应特别注意：

5.4.1充分清洁板材间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；

5.4.2为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；

5.4.3．打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，铝板清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观，不渗水，封顶的水应向里排。

5.5清洗：

清洗铝板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

5.6产品的保护：

当铝板安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料档住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。

5.7交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）。

6、电动吊篮搭拆及使用方案

针对本项目幕墙工程特点，采用吊篮施工，因为吊篮施工具有方便快捷，安装方便的优点。

6.1吊篮安装及调试流程

选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，在两端装好提升机安装架、调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上，再拧紧所有连接螺栓上的螺母，然后在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮在高栏杆一侧由外向内挂上电气控制箱。

调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

前梁伸出端悬伸长度ZLD型为1.5米。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离。

张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

6.2悬吊平台的安装、调试

6.2.1将地板垫高200mm以上放平，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮 悬挂、钢丝、垂放钢、配重、悬挂平台、穿钢丝绳、重锤、运行前检查、运行

片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

6.2.2将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。6.2.3装成后均匀紧固全部联接螺栓。6.3安全锁及提升机的安装：

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳绳头部冲击地面面受损。

6.4穿绳检查

将电器箱面板上的转换开关拔至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）。

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

6.5重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓禁固于钢丝绳上且钢丝绳垂直绷紧。

6.6安全绳和绳卡的安装

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压用电回路。

6.7通电、检查

6.7.1检查内容：

6.7.1.1电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

6.7.1.2屋层面处支架安放是否平稳，固定是否可靠，连接螺栓有无松动。平衡配重块安装可靠。

6.7.1.3钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。6.7.1.4悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。

6.7.1.5提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确。连接是否可靠，连接螺栓有无松动或嘘紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

6.7.1.6电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。6.7.1.7电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。6.7.2通电后检查要求：

6.7.2.1闭合电箱内开关，电气系统通电。

6.7.2.2将转换开关置于左位置，分别按下电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

6.7.2.3将转换开关置于右位置，分别按下电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

6.7.2.4将转换开关置于中间位置，分别按下电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

6.7.2.5将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

6.7.2.6将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

6.7.2.7然后上下运动吊篮3~5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

6.8验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。

6.9电动吊篮的拆卸程序：

6.9.1拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况； 6.9.2拆卸的方法步骤：

6.9.2.1将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁；

6.9.2.2切断电源；将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

6.9.2.3将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 6.9.2.4最后卸屋面悬装置，并做好保护工作。6.9.2.5拆下销轴下前后拉杆，拆下销轴卸下前后梁。6.9.2.6放稳前支架，取下配重块。6.10电动吊篮安装安全注意事项 电动吊篮安装应注意以下几点：

6.10.1必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。

6.10.2仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。

6.10.3悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：

6.10.3.1不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。

6.10.3.2前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。

6.10.3.3前支架与支承面的接触应扎实稳定。

6.10.3.4悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤2%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。

6.10.3.5带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。

6.10.3.6双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。

6.10.3.7工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。

6.10.3.8对独立保险绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。

6.10.3.9提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。

6.10.3.10安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。

第五章、工程主要施工机械设备投入计划

1、投入工程的主要施工机械设备计划表（详见附表二）

测量具说明：主要检测量具在使用之前都经过国家定点或业主指定计量单位进行检测，钢卷尺等常用机具购买符合国家标准的新机具。

2、拟投入本工程的施工机械设备及进场计划

2.1主要机械设备的调配计划

公司已开始施工设备的调配准备工作；幕墙成品、半成品材料供应到场后，既可开始进行幕墙的施工。对于本幕墙工程的施工机械调配，我公司作如下计划：

2.1.1我公司在开工后的2天内完成一切施工准备工作。并同时在6天内调配测量人员及全部测量设备（激光仪、光学水平仪、电子经纬仪、水平仪、卷尺、墨线等）及部分施工设备（如安全帽、安全带、安全鞋等）开始进行幕墙的测量放线工作；

2.1.2在现场办公条件准备完毕后，我公司即调配全部办公用品（电脑、电话、传真机、复印机、打印机等）进场；

2.1.3在现场施工条件的准备过程中，我司将陆续调配电箱、电焊机、切割机、运输车等施工设备进场，在现场施工条件准备就绪后全部到位，并立即进行设备的调试工作，使其以最好的状况进行幕墙工程的施工；

2.1.4根据材料供应表做到按时按量、早进库早出库的供应原则，使本工程幕墙施工有条不紊的进行。

3、施工设备的现场管理

为保证施工进度工期及施工机具在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：

3.1项目部应制定严格、详细的施工设备领用、使用规范，确保施工进度的有效进行；

3.2进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用

3.3必须建立机具、设备安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处；

3.4施工机具应放置在临时设备房内，由专人看管，户外设置的机具、设备应

有防雨、防砸措施；

3.5机具、设备的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效

3.6施工机具定期检修、维护，如有损坏，立即修理，确保施工中机具设备的正常运转；

3.7施工设备不得乱搁乱放，保证人行道和车行道平坦、畅通；

3.8电器设备的开关应该指定专职电工管理，电气设备和线路的绝缘必须良好，线路走线处及危险部位必须设置安全遮拦和明显的警告标志；

3.9施工人员不得擅自挪用施工设备；

3.10专业施工机具操作人员必须经过专业的培训，并持上岗证者方可操作； 3.11机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现故障或安全问题。

4、施工用小型设备

按照预选文件提出的施工内容，配备足够数量的装饰施工用的小型机械。考虑到工期、工程质量及施工现场场地紧张状况及本工程施工现场周围环境，施工时间控制及施工噪音管理将成为施工的重点，届时我们将能够在加工厂完成的加工任务，全部安排在加工厂内，施工现场只安排极少量的修补及组装工作，组装工作在安装工作面完成。现场主要配备一些临时修补钢构件加工和一些打孔、连接等小型机械，并做到：进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用；小型机械由专业人员使用操作，按操作规程使用，并负责维护保养.户外设置的机具、设备应有防雨、防砸等防护措施；机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现故障或安全问题。

第六章、劳动力需用计划

1、劳动力使用计划（详见附表三）

本工程现场施工人员的安排计划，我公司根据施工作业段的不同和施工专业的不同而具体划分的，根据具体的工程进度情况及施工情况，合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。施工人员安排见劳动力计划表，现场施工总人数高峰时共约40人。

我公司拥有丰富的技术工人力量，能够从数量上、质量上保证本项目施工的顺利进行。我公司的技术工人技术过硬，经验丰富，主要技术骨干均参加过多项大型幕墙工程的施工。

我公司进场施工的各工种技术人员均有权威机构颁发的国家认可的技术等级证书，特殊工种除有上述的技术等级证书，还有特殊工种上岗证。

我公司每年定期对技术工人进行综合素质考核，考核不及格者进行离岗培训，培训合格再上岗，经培训仍不合格者作解聘处理。通过建立考评制度，能够保持我公司技术工人水准是一流的。

2、主要材料进场计划

根据施工进度计划，材料进场计划按实际施工进度进行合理入场。保证措施：

2.1设计及时跟进工程进度，及时下单。

2.2采购及时按设计下单，排出资金利用计划，进行采购。

2.3工程部调度员按工程进度需要负责，材料进场总计划，协调施工进度需要的材料进场。

2.4项目部负责材料需求进场监督，及时反馈情况，由工程部协助解决。施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，我公司计划安排一个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。施工队伍将安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍。

3、劳动力计划

3.1设施工队长2名：负责各种幕墙的施工工作。

3.2设施工班组长4名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。

3.3施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，我公司计划在施工高峰期最多投入约40人。施工人员公司将安排无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高水准的施工技术人员充实整个施工队伍。

3.4劳动力安排、要求及进场计划

劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排：

合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。

随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、搬运工、电焊工、电工、打胶工等。

施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证

符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。

3.5劳动力基本要求：遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；

第七章、质量安全保证体系

质量目标及控制程序

1、质量目标

我公司将严格按照ISO9001（2000版）质量保证体系进行质量管理，遵循业主要求：工程质量符合一次性验收合格标准。

2、控制依据

针对该工程的特点，公司将建立由公司总经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序形成一个由总经理到生产施工班组的垂直管理线，以保证本工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）标准，按《建筑装饰施工及验收规范》及《建筑工程质量评定标准》检验，具体做到如下：

2.1.同文件条款有关工程质量的要求。

2.2.国家《建筑工程施工质量验收统一标准》优质标准和山东省建筑装饰工程质量检验评定标准等有关规范标准。

2.3.工程设计图纸要求及变更洽商。2.4.业主、监理认可满意的详图。

3、质量控制程序

工程质量控制程序其控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对提供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、先例和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制质量培训控制、服务程序控制。

3.1设计阶段

总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。

3.2材料供应阶段

供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司《物资采购控

制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：

3.2.1生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验。3.2.2进货后生产厂家要提供质量证明材料。3.2.3进货后由计划中心抽样试验，合格后转入生产。

3.3生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照公司《工序控制》程序规定进行组织加工和组装。

3.3.1生产工人必须按照加工图纸进行生产加工。

3.3.2必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。3.3.3对加工后的产品要进行标识。

3.3.4加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮操作。

4、加工检查阶段：质检部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制，控制要点如下：

4.1对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。

4.2进行循检、抽检并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。4.3发现不合格品，按公司《不合格品控制》程序规定处理。

5、安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。

5.1现场材料和构件摆放要符合要求。

5.2后置埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。5.3幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。5.4防火、层间封修的处理要符合规范，满足设计要求。5.5要保证板块的安装精度与外观质量。5.6严格控制硅酮密封胶的打胶质量。

以上要严格按照公司《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。

6、验收阶段

验收前施工人员应对各类幕墙进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后向业主、监理方申请分项工程验收。此过程控制要

点如下：

6.1现场竣工资料必须齐全完备。6.2幕墙应清洁、完整、可靠、观感好。

7、项目的质量、进度、成本及安全目标

7.1质量目标：达到一次性验收合格标准。7.2工期目标

根据本工程施工内容及工期要求，结合我司的技术水平和施工能力，坚信公司能按照业主要求在计划工期内完成本工程，使业主满意，保证施工进度。

我公司如中标，将立即开始施工的前期准备工作，配合预埋件埋设，幕墙的深化设计，材料的采购，加工制作，计划在开工前完成全部施工图设计，保证不因这些因素而影响工程安装进度。做好材料定货、采购、加工、运输各环节部署，形成采购、加工、安装一条龙。保证在开工之日前具备开工条件。

7.3成本目标

根据本工程工程量清单内容和清单报价分析，结合我司的技术水平和施工能力，报出我司最有竞争力的报价，并按此报价分析严格控制成本。

7.4安全目标

符合国家有关安全要求的有关法律法规规定,并严格按OHSAS18001职业健康安全标准及公司的OHSAS18001职业健康安全管理程序进行施工作业，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在2‟以内。

8、项目管理体系、质量、安全管理体系

质量保证体系是实现质量目标的基本保障，我们将严格按照ISO9001标准和公司《质量保证手册》、《程序文件》执行，建健全质量保证体系，牢固树立“人人都是质检员”，“质量就是信誉，质量就是生命”意识，加强过程控制，确保工程质量目标的实现。

本质量保证体系实行项目法施工；各专业施工小组必须配置专职质检员或经公司培训合格的质检员。

质量保证措施：我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购，从部件制作到组装，直至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。

8.1技术方面的保证措施

公司拥有一支由具有硕士学历或本科学历的专业人员组成的设计及施工管理队伍，具有强大设计能力和先进的项目管理体系，从事过国内多项较有知名度的幕

墙设计及施工。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者、最具实践经验的设计师进行方案设计，并且由技术部经理、总工程师审核把关，并经业主与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。

8.2现场施工队伍人员保证措施

8.2.1首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，并设一名项目副经理进行协助，设一名现场技术负责人、质量员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。

8.2.2安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

8.2.3进现场前的培训

8.2.3.1有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。8.2.3.2由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。8.2.3.3所有技术向施工人员交底。

8.2.4现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议。

8.2.4.1施工方案，施工计划执行情况的总结。8.2.4.2安全、质量，技术标准执行情况的总结。8.2.4.3本周工作的总结，奖优罚劣。8.2.4.4下周的工作安排。

8.2.5为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，由项目部成员及施工队管理人员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返馈给公司总经理，以便整体安排。

8.3在材料选用与验收方面的保证措施

8.3.1材料选用：本工程使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的经济实力来推荐，最后与业主共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。

8.3.1.1根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。

8.3.1.2工程的验收包括原材料及成品的验收与工程质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期对其进行验收）。

8.3.1.3材料的质量保证工作，由专职材料员负责，项目经理进行监督。8.3.1.4型材：工程上所需的各种铝型材、钢型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，型材材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。

8.3.1.5幕墙：玻璃、铝板板块的制作。此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃、铝板板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系。进入工地用吊车或叉车卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各结构工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，因采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。

8.3.1.6各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范:工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等一半条件，胶的存放仓库，安置通风场地，以保证胶的各项指标符合使用条件。有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。五金件及其它配件：标准五金件、药剂螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。

8.4在产品加工方面的保证措施

8.4.1严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工。8.4.2所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定。8.4.3加工现场使用的各类量具、工具定期检查。

8.4.4硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用年限等质量保证书。8.4.5结构杆件在剪材之前进行校直调整。

8.4.6各构件的加工精度允许偏差按待业标准的高精度级执行。

8.4.7加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收。

8.4.8成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。在加工安装期间的质量保证措施具体如下：

8.4.9.1加工期间:工序加工中操作者进行首件自检。工段长和班长负责操作者自检后的互检。自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。玻璃打胶工序严格按《玻璃打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。质监部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。

8.4.8.2安装期间: 项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况，对项目进行测试放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃的安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报质检员验收。工程由公司验收合格后方可提请土建、监理、设计、业主验收，防止工程带有质量问题移交业主。

8.4.8.3工程安装竣工前的最终检验内容及程序:工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；有齐全的质量凭证、原始记录。如“分项工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等。技术质量问题已经得到处理，且手续完备。竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。

8.4.8.4竣工检验的内容和要求: 按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质监部检验复查。

工程使用功能的检验。据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。

征求业主对工程质量的意见，按照业主的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。

竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。

8.4.8.5在包装运输方面的质量保证措施

因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。

第八章、施工进度计划

本工程正式开工日期以实际开工日期为准，总工期：37日历天。

我公司将施工进度实行计划管理，按照安装阶段划分，设立阶段性目标控制节点，并对各细部工序采用横道图直观方法，来指导现场工、料、机的合理调配。

为确保工程施工进度，我公司将以施工技术方案的指导为前提，提前论证好施工方案，尽早的将主要材料订货，为加工制作和现场的施工预留时间，并充分考虑冬、雨季施工的影响因素，制定切实可行的施工进度计划。为此，我公司重点抓好施工图细化、生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，精心组织现场施工，按施工进度计划保持均衡、连续有节奏。

施工进度计划横道图（详见附表四）

1、施工进度控制原则

根据本工程的特点，为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程进度计划的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完工。

1.1由于本工程施工面积很大、施工内容多，材料设备等由运输车辆运抵工地主入口附近，设置临时卸料点，然后通过施工人员搬运各施工现场，因此我公司拟增加施工人员，同时进场开始施工。

1.2每个施工段采用流水作业，加快施工进度，且每个作业组采取穿插施工。当上道工序留下操作面后，即可进行下道工序施工。

1.3放样详细，把每个工序，节点均目标化，突出作业时间，抓好每一个小环节。

1.4抢工期的同时，抽调精干人员组成专业施工队伍，保证在抢工期时不影响质量。

1.5工地设立倒计时牌，并对工期实行经济考核。

2、保证工程各阶段进度的组织措施

2.1劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的作业面一旦形成，立即按序调整劳动力，并按总进度计划，做好后备劳动力的调集工作，在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

2.2项目经理部每月召开一次施工现场会议，每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对月、周计划加以调整。

2.3根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。

2.4为有效的缩短工期，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。

2.5准备充足的夜间照明措施，为夜间施工作好准备，可以白天施工，晚上将材料、构件运至工作面，必要时安排日夜轮班抢工期。

2.6及时获取有效的、详细的天气预报资料，保证施工进度合理安排。2.7雨季或冬季施工应作好充分防雨或防寒措施，一旦遇下雨或严寒天气，在保证安全、施工质量不受影响的情况下，施工人员有防雨及防寒措施，可继续施工某些部位，与恶劣天气抢时间。不致因雨或雪较大影响施工进度。

2.8各类机械设备必须专人操作，精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。

2.9建立完善周到的后勤，医疗保险服务体系，使施工人员得到良好的休息，及时的营养补充，疾病的预防，心理的正常等支持，保证施工人员在施工阶段处于最佳的生理、心理状态，无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。

2.12工程展开前针对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图，根据本工程的构造特点提出施工方案制定各工序的作业指导书，对参与施工人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。

3、保证工程各阶段进度的管理措施

3.1以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为

原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。

3.2以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等。）

3.3编制程序化叠复式施工方案，计划安排到人到位。实际交叉作业措施，上道工序和下道工序合作协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间交叉作业，以提高工序。

3.4施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。

3.5加强与业主和监理的联络，积极接受其对进度管理的指导性建议。做好与业主、监理、总包及其他施工方的协调工作，明确各部与本工程施工的接口及交叉施工顺序，避免交叉施工中的矛盾，确保施工进度安排具有可操作性。

4、保证工程各阶段进度的材料供应措施：材料的组织供应是项目部物质管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确是否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：

4.1加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：

项目部执行规范化的计划编制，审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。

4.2加强采购成本的控制

在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效率的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。

4.3坚持审核的环节

项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先包送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购。

4.4加强保管、及时回收：

做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划和材料计划用量表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证现场的材料不变形、不受损。做好材料的回收利

用，做到能使用的决不浪费。

4.5合理收取工程款

严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。

4.6合理使用工程款

保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。

4.7合理调度工程款

若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行。

5、工程各阶段协调保证措施

项目施工中存在多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。

5.1项目内部关系协调

项目经理协调内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其材，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供应关系的协调，诸如劳动力，材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。

5.2外部协调

由项目经理组成对外协调，重点协调业主、监理单位、公用单位，采取积极主动的态度在平等的基础进行协调。

6、工程检查保证措施

施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。及时反馈进度计划的实施情况是进度循环控制之中不可缺少得部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。

6.1日检查工作制

施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调

整。

6.2周汇报工作制

配合周计划的实施，建立每周进度计划汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周的工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主、及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。

6.3施工日志

施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。

6.4调整进度计划

由于外部因素影响造成进度无法实施或者是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，次项计划一般会在分析会上做出。

6.5质量跟踪检查

项目部质量员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在工程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。

第九章、工程主要重点、难点部位及技术要求

1、完全固化后的玻璃板块，应按技术要求全面检查一次板块所有尺寸，并出具出厂合格证，然后包装好，准备发往安装现场。

消除幕墙变形及幕墙与结构主体产生相对位移的措施，幕墙作为一种独立的结构结构，悬挂于主体结构外侧，所以连接构造设计尤为重要。

幕墙与主体连接形式是面材-框架-连接件。在幕墙与主体之间的转接环节中，也采用了螺栓连接，且转接位置上均开有长条孔，连接螺栓可在孔内进行横向滑动。其与转接件连接后，可以使竖框与转接件的组件进行上下、前后调整，具有三维调整功能因此，当土建结构发生位移时，幕墙体系可以保持整体的稳定性。

2、幕墙系统的板块可更换设计

本工程推荐的幕墙系统，板块间具有互换性，板块划分均匀，分格统一为几种尺寸，从结构考虑，面材板块与横竖框分体制造，采用机械连接组合，更换时主框架不动，如果因为意外因素造成板块破坏，只需更换面材板块即可。

由于采用可更换性设计，大大方便了生产和安装，使工期得到了有力保证，也满足了幕墙系统使用要求。拆装方便、维修方便。具体操作详见设计图纸。

3、玻璃防炸裂设计

建筑幕墙玻璃的炸裂除了受到意外集中力的撞击原因而产生炸裂外，主要就是由于玻璃内部热应力的原因产生的热炸裂。建筑玻璃的热炸裂的是一个多因素综合性问题，对于玻璃自身来说，造成热炸裂的因素主要有三个方面：即热物理性能、力学性能、缺陷大小与分布。外部条件对热炸裂的影响也有三类原因：太阳辐射、外加荷载、和设计因素。

对于一般情况而言，制约玻璃热炸裂的因素主要有三个：

第一：玻璃的吸热率。由于玻璃热炸裂的机理是玻璃吸收阳光中的红外辐射，自身温度高，与边部的冷端之间形成温度梯度，造成了非均匀膨胀性或受到约束，形成热应力，进而使薄弱部位发生裂纹扩展，导致玻璃热炸裂。

本工程我们采用的钢化玻璃，玻璃的吸热率较低，并且强度高，耐温变能力强，所以从这一点上，本工程采用的玻璃是不会产生热炸裂的。第二：玻璃的面板尺寸玻璃的面板尺寸越大，受热膨胀后的变形也越大，形成的约束反力也越大，相应了造成更大的热应力，增加了热炸裂的几率。同时，板块尺寸越大，越容易受到其他荷载的更大叠加效应。

本工程中，我们对板块尺寸较大的玻璃，进行了非常严格的玻璃挤压应力与温变形应力等计算，对于风荷载、热应力、边框变形自重、装配应力等综合影响做全面考虑。另外，设计上我们将与玻璃接触的材料采用柔性材料，并且采用挂接和定位安装、定距压紧的浮动式连接方式，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变形而造成玻璃炸裂，因此，本工程我们保证不会因设计因素而使玻璃产生热炸裂。第三：玻璃边的加工质量从热应力分析中指出：炸裂一般从玻璃边部起始，边部的拉应力最大，边部的的缺陷最严重，所以改善边部的加工质量是提高建筑玻璃抗热炸裂能力的关键因素之一，因此本工程中，我们将严格控制玻璃的加工质量，将玻璃边部进行细磨倒角，并剔除有严重缺陷的玻璃。

综合以上因素，本工程我们所选用的玻璃经过我们详细的计算，合理的设计与严格的质量控制，是不会产生热炸裂的。

4、幕墙防腐设计

在材料选择上，以使用耐腐蚀材料为选用原则，对于采用的钢制零部件及现场焊接处理时，则作相宜的防护处理。

材料选用：铝合金型材表面氟碳喷涂处理。幕墙的钢制转接件及其它钢件表面进行了热浸镀锌处理，锌膜厚度应满足现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912的规定。挂件为不锈钢件。所有的密封件为耐腐蚀的非金

属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。

工艺保证：所有的钢附件外表面均做热浸镀锌防腐处理；钢件所需工艺孔等加工部位均在厂内加工好，然后再热浸镀锌处理；镀锌前，喷砂除锈处理，保证镀锌层满足国家标准要求。

5、埋件设计

采用Q235钢制作，热浸镀锌处理。满足螺栓连接要求，连接稳定，避免现场焊接。埋件应埋设牢固、位置精确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋设位置与设计位置的偏差不大于20mm。

6、热工设计

热工设计分为以下两个方面：保温设计：玻璃幕墙利用双道胶条密封，有效的保证了密封效果及整体的气密性，且中空玻璃，保温性能良好。防热设计：玻璃幕墙开启设计合理，有效的保证室内通风量；采用中空玻璃，避免夏季室内过热，节约能源。

7、幕墙防渗水排水设计

本工程幕墙所有接缝处采用硅硐密封胶密封。玻璃幕墙利用等压原理及双道密封，可以形成可靠的密封系统，提高整体水密性。幕墙结构为三维可调节设计，幕墙表面平整，有利于雨水沿幕墙表面流淌。幕墙本身的排水系统可以排出室内的冷凝水。

8、胶缝设计

胶缝对外立面效果影响很大，我们对幕墙的胶缝进行了特别设计。常见的胶缝分为以下几类：⑴平胶缝⑵微凹胶缝⑶深胶缝。通常密封胶在使用过程中会吸附微量的灰尘，我司设计时为避免胶缝吸附灰尘，影响外视效果，幕墙密封胶缝采用了深打胶工艺，胶缝距幕墙饰面留有约5mm的距离。即使胶有微量硅油渗出，也不会扩散到幕墙表面，从而使饰面清洁，保证了外装饰效果。

9、幕墙抗震设计

当地震发生时，幕墙有两种震动作用。一是地震直接对幕墙的作用，另一个原因是当主体结构受震变形时，使依附在主体结构上的幕墙，被迫强制同步变形。因此作为主体的外围护结构的幕墙，只有使自己的变形、变位能力大于这些变形，才能保证不损坏。

本工程抗震设防为6度，通过严格计算在幕墙的各个分体连接部位（如竖龙骨与连接件的螺接处；竖龙骨与竖龙骨之间的伸缩缝；横龙骨、竖龙骨的伸缩缝，板块与龙骨之间的活动连接，板块之间的缝隙。）留有活动余量用来保证，当设防烈

度地震作用到来时，幕墙能满足抗震要求。

10、减少噪音措施

为降低由于金属构件热胀冷缩及因构件挠曲而产生的在接触部位的摩擦声，我公司在结构设计及施工过程中，采取在金属构件的接触部位加装柔性垫片的方法以消除噪音。同时在幕墙的框架连接方面，我公司的幕墙结构采用竖框下端自由连接的方式，即框下端通过插芯连接，这样竖框可以自由伸缩；有效的消除了幕墙构件因热胀冷缩而产生的摩擦噪音。

11、幕墙防腐设计

在材料选择上，石材采用30mm厚花岗岩，具有较强防腐性能；石材挂件采用不锈钢挂件，挂件采用材质为不锈钢304；对于幕墙采用的钢制部件采用热浸镀锌处理；现场焊接处理后，刷两遍环氧富锌底漆，最后刷面漆两遍；所有螺栓、螺母、螺丝、垫圈等附件均选用不锈钢件。所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。

12、幕墙防火系统的安装

12.1幕墙作为建筑物的外围护结构，是建筑重要组成部分，因此防火设计是非常重要的。结构楼板上、下两层间通过设计安装断火设施（层间封修，且连续整个平面周区），房间之间在隔墙部分安装断火设施与层间封修连成一体，能有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延。

12.2在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用防火棉板填实，外加镀锌板承托，这样既保温，同时又防止一旦失火，火从缝隙向楼上蔓延，形成自下而上的拔火风道，造成大面积火灾。

12.3本工程按照《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95，用1.5mm厚镀锌钢板和不小于100mm厚防火岩棉，岩棉容重不低于80kg/m3.12.3.1有防水要求时，其质量吸水率不大于5%，憎水率不小于98%。12.3.2防火用1.5mm厚镀锌钢板的厚度允许偏差按普通轧制精度的要求±0.18mm。

12.4防火棉的要求

防火棉必须符合国家标准，防火达2小时； 防火棉应在幕墙安装完后进行安装防火棉； 防火棉摆放不得放在露天，防止下雨淋湿。12.5防火棉安装要求

玻璃幕墙与主体结构内的楼板或内隔墙相遇时，必须严格进行缝隙防火处理，44

应采用耐火燃材料填实，包住连接铁件，防止窜烟窜火。

装防火棉时不宜塞得过于坚实，防火正风压时挤玻璃或负风压时产生缝隙。

13、幕墙避雷系统的安装

按照《建筑防雷设计规范》（GB50057-2000）要求，玻璃幕墙窗采用镀锌圆钢将横框与均压环相连，按Ⅱ防雷设计，形成不大于8*10米防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损害。幕墙的防雷主要是防止侧向雷击，应保证幕墙的外露接闪面与建筑主体的防雷系统的导通。因此，45米以上的建筑防雷引出点与建筑主体防雷系统可靠连接，并使接闪面与建筑主体防雷系统之间导通。幕墙接地电阻不大于1欧姆。

13.1幕墙的立柱在不大于8m范围内采用柔性铜导线上、下连通一根，铜导线的截面积不小于25mm2。

13.2在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或连接件采用12mm的镀锌圆钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆。本工程防雷自11层起布置，每隔2层布置均压环，即11层、13层、15层„依次布置。

13.3兼有防雷功能的幕墙压顶板采用3mm铝单板制造，压顶板面积不小于 70m㎡(幕墙高度不小于150m时)或50 m㎡（幕墙高度小于150m时)。幕墙压顶板体系与主体结构屋顶的防雷系统连通。

第十章、安全管理体系及保证措施

1、安全保证措施

为确保安装施工安全，我公司在进场前所有施工人员都要进行一次全面系统的安全教育，坚持“安全第一，预防为主”的工作方针和“谁主管，谁负责；谁检查，谁监督；谁在岗，谁落实”的原则。在该项目施工过程中，有专职领导负责安全生产工作，各施工部位设立安全员，严格执行《劳动安全条例》以及国家有关规定，防止意外事故发生。

1.1安全管理制度

1.1.1建立强有力的安全施工管理机制，项目经理对施工现场安全负全责，公司给施工现场委派专职安全员，负责安全跟踪监护。

1.1.2建立强硬的安全制度和安全操作规程，实行强制约束和经济奖罚制度，保证幕墙制作安装施工的顺利进行。

1.1.3现场施工人员必须经过三类安全教育和安全知识培训，培训内容包括：三级教育；日常教育；班前班后教育。

1.1.4安全员进行安全教育和定期安全检查，对查出的不安全隐患部位应停止施工，限期排除。

1.1.5施工现场悬挂安全醒目标语，随时提醒施工人员注意安全，凡进场施工人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

1.1.6高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。1.1.7电工、焊工都必须持有建设主管部门颁发的有效证件，方可上岗。1.1.8严格执行我公司《安全管理手册》按月对安全管理情况总结备案和监督。1.2施工安全管理措施

1.2.1对施工机械设备和电动工具，作到定期检查和维修，无操作证不得动用机械设备和电动工具，以免造成安全事故。所有安全生产设备都达到当地安检站备案合格后用。

1.2.2严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者高空作业操作吊篮。高空作业人员必须进行体格检查，凡高血压、心脏病、癫痫病患者不得进行高空作业。

1.2.3施工人员应自觉遵守各项安全措施，以免伤害他人或被他人伤害。1.2.4板块搬运前先检查板块有无裂纹或其它缺陷，防止搬运时板块突然倾倒伤人。

1.2.5根据不同的安装部位和不同季节制订针对性强的可行的安全措施，并要求安全防护用品提前到位。

1.3特别强调的安全措施

1.3.1所有高处作业人员必须经过体检，作业时必须系挂好安全带。1.3.2吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

1.3.3五级以上大风天气里，停止高空施工并将吊篮下降到地面或施工面的最低点，杜绝危险。

1.3.4高空作业人员必须系挂安全带，安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

1.3.5严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。

1.3.6禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳栓牢。1.3.7各种用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器。1.3.8根据施工现场设置符合消防要求的灭火器。

2、脚手架的安全措施

我公司根据现场施工要求制定是否需要搭设脚手架，如需要将严格遵循《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》，安全措施如下：

2.1现场脚手架搭建人员是我司经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格后预以持证上岗。

2.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

2.3有六级及六级以上大风、雾、雨、雪天气时应停止脚手架打设与拆除作业。雨、雪过后做防滑措施，并应扫除积雪。

2.4脚手架施工前，由现场负责人按有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

2.5搭设脚手架前必须清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2.6现场人员每搭完一步脚手架后，及时校正脚手架的垂直度。

3、吊篮的安全防护措施

3.1操作人员必须经过培训，持证上岗。严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。

3.2作业时应佩带安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂与建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。

3.3作业人员不得在空中攀缘窗口出入，不允许作业人员从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。

3.4施工作业时注意观察吊篮上、下方向有无障碍物，如开启的窗户、突出物体等，以免吊篮碰挂。

3.5不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。3.6吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。

3.7吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。3.8电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

3.9吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。

3.10一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。

3.11作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。

4、现场周边环境、交通安全的管理措施

4.1施工现场设立安全警戒标志。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，工地主要进出口及本工程周边主要人行信道搭设安全防护蓬，楼梯口、上料平台要设安全防护栏杆。搭设外脚手架立杆的部位先夯实并加垫垫板。施工脚手架和密目安全网搭设好后，需经检查验收才能投入使用。

4.2施工现场必须做好防火和安全保卫工作。现场材料按施工平面图的要求有序堆放。生产、生活临时设施搭设整齐，施工污水须经留砂井沉淀处理才排至当地排污系统内。必须按市环卫部门规定的地点倾倒建筑垃圾。工程竣工后，将施工场地的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。

4.3项目经理部针对本工程的实际情况，制订出施工安全和环境保护奖罚细则，定期进行管理检查，发现问题及时纠正，坚持文明施工。

4.3.1施工现场必须遵照“谁施工，谁负责”的原则，确定主管人员负责现场保卫工作，实行现场保卫工作制度。

4.3.2现场要建立门卫巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。4.3.3现场的料场、库房设置要符合治安消防要求，并配备有必要消防设施和器材及有关防范设施，消防用水与施工用水分开。

4.3.4在施工现场各主要位置均要持有各种安全标志和安全标牌，及有关安全操作规程等。

4.3.5施工现场设置施工人员的安全信道，凡进入施工现场必须戴安全帽，严格遵守施工现场安全“六大纪律”、“五要十不准”。

4.3.6对施工现场安全管理工作采取专职人员检查与群众性检查相结合，平时检查与定期检查相结合，施工高峰阶段和冬雨季阶段要组织专项检查。

5、各种管线及地下地上设施的加固措施

5.1切实加强现场管理教育好职工在施工期间要爱护好现场的各种管线及地上地下设施，做到文明施工，安全生产；

5.2建立严格的奖惩制度，对于人为破坏导致设施无法恢复的人，严肃处理，除罚款和扣工资外，严重的辞退。损失由我公司照价赔偿。

5.3项目经理部对影响幕墙安装地各种管线及设施提前通知甲方现场管理人员，让甲方请专家及时的拆除能拆除的设施，保护加固好特殊的管线，为幕墙安装做好准备。

5.4对于普通无法移动的管线和设施，先加固先保护然后施工，以防在施工过程中将其破坏。

5.5施工期间对影响外墙装修施工的设施，能不移动的尽量的不移动，非要移动的外墙装饰施工结束后恢复原样。

5.6地上的管线无法拆除和移动的在幕墙上补救，该在幕墙上打洞的打洞，该近一步深加工的在现场及时处理。

6、施工现场安全防火措施、安全用电措施

6.1明火时应注意防火，应派值班作好各种安全防护措施。

6.2施工人员应遵守工地现场各规定，不能私设炉灶或用木材、电炉等取火、烧水、煮饭。

6.3不允许在工作区内吸烟、生火，不得随意乱拉照明电路；

6.4临时施工区内每100m2设置两只灭火器，并有专人负责维护、按要求及时更换药剂，保证正常使用；

6.5雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。

6.6现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。

6.7施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。

6.8现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。

7、自觉遵守工程所在地政府部门的规定

7.1自觉遵守工程所在地关于承包工程所需资质和技术能力的有关规定，在规定时间内获得在本地从事承包工作的资格。

7.2自行负责完成本系统必须的或与本工程有关的各种批文、许可证或批准证书等手续，并承担相关费用。

7.3自觉遵守政府有关部门发送业主、监理及总包方的所有关于本工程施工现场的任何意见及通知。

施工现场悬挂安全醒目标语，随时提醒施工人员注意安全，凡进场施工人员必

须戴安全帽，高空作业必须系安全带并系在牢固结构上，专人检查使之保持安全状态。

7.4高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。7.5电工、焊工都必须持有建设主管部门颁发的有效证件，方可上岗。7.6严格执行我公司《安全管理手册》按月对安全管理情况总结备案和监督。

8、施工安全管理措施

8.1施工人员在高空时必须小心操作，所有高空使用工具都是用绳索牢系后使用对象从高空坠落，以免伤人。

8.2吊装产品须有专人负责，吊装设备下不得站人，上下交叉作业，应有专人监护，并做好垂直面或弧面上的安全保护，5级以上大风停止高空施工，杜绝危险作业。

8.3对于施工现场预留孔、洞、口、井设置临时防护、围挡和警示标志，夜间设置警示灯。

8.4对施工机械设备和电动工具，作到定期检查和维修，无操作证不得动用机械设备和电动工具，以免造成安全事故。所有安全生产设备都达到当地安检站备案合格后用。

8.5严禁在工作前和工作中饮酒，高空作业人员必须进行体格检查，凡高血压、心脏病、癫痫病患者不得进行高空作业。

8.6搭设脚手架必须稳定牢固，脚手架板不得松动，任何人未经批准不得随意拆除脚手架的杆件、扣件、不得撤除连接点和脚手架，严禁高空坠物，使用吊装设备进行安装时必须每天检查吊装设备的运转制动、部件是否正常。

8.7施工人员应自觉遵守各项安全措施，以免伤害他人或被他人伤害。8.8板块搬运前先检查板块有无裂纹或其它缺陷，防止搬运时板块突然倾倒伤人。

8.9采用吊装设备安装施工时，吊装设备升降必须专人指挥，吊装设备不允许超负荷运行或超速运行。

8.10根据不同的安装部位和不同季节制订针对性强的可行的安全措施，并要求安全防护用品提前到位。

8.11在幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方设防护网；在距离地面3m高处挑出6m以上防护网。

第十一章、现场文明施工保证措施

文明施工，是指用科学、合理、行之有效的方法和措施，对建设工程施工的全

篇2：施工组织设计幕墙

一、幕墙工程施工图纸内容要求幕墙工程施工图纸一般应包括封面、目录、设计说明、材料明细表、立面图、平面图、立面索引图、标准节点图、全部大样图、节点图、埋件、角码等加工件加工图、型材截面图以及开模图等。力学和热工计算书。

各部分图纸内容应统一、完善，立面图、平面图与大样图、节点图等图纸的表述要一致，前后对应。应包含广告牌收口、清洗配套措施等

二、幕墙工程施工图纸编号要求

幕墙工程施工图纸除封面外，应按照图纸内容的分类进行编号，各类别编号应统一连续。

三、封面和目录设计深度要求

1、封面

应包括工程名称、出图日期、设计公司名称。（不得写明外立面装饰工程，标明幕墙或门窗）

2、目录

应按全部图纸的种类划分大项，在大项下按图纸编号、名称等顺序排列，图纸页数应连续编码。

图框中含有工程项目名称，建设单位名称（与任务书相同），建筑设计单位名称，图纸绘制比例、图幅、图号和页码。索引图注明索引号图号和索引号勾注一起放大放置图纸右下角。

四、设计说明设计深度要求

应包括幕墙工程概况、本次设计范围描述（列举单项和分布情况），设计依据和采用规范、设计理念和构造设计理论、主要幕墙形式系统概述（幕墙结构选材及构造要点说明）、物理性能、建筑设计（防火和避雷）、材料物理性能和本项目选用概述、加工要求、施工要求、其他施工单位配合和施工注意事项、面饰材料色差控制办法、实验要求、清洗配套措施、成品保护、物料表等。

1、幕墙工程概况

应包括幕墙工程名称、建设地点、开发单位、建筑设计单位、建筑物总高度、层数、标准层高、总面积、主体结构形式地面粗糙类别、建筑物耐火等级、抗震设计烈度、设计使用年限、幕墙工程概述等。

2、设计依据

应列举幕墙工程所参照和引用的国家及地方颁布的规范及规程、法令以及行业标准文件包括工程招标和答疑文件等。

3、主要幕墙形式说明

应对幕墙工程所采用的主要幕墙形式进行简要说明，包括但不限于对主要幕墙形式的分布部位和位置、结构体系、龙骨和面板材质与规格等、节点做法、主要特点等的简要说明（可以配图）。

4、幕墙结构及构造要点说明应对幕墙工程的主体结构体系、荷载组合、传力途径、预埋件（或后补埋件）等进行详细说明，应表明工程设计构造形式和连接节点具有的安全性、先进性和经济性，以及立面分格和幕墙的构造厚度等。

5、物理性能应明确幕墙工程的设计风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、平面内变形性能；隔声性能、保温性能、耐撞击性能以及光学性能等。本项目采取相关配套措施

6、建筑设计主要包括幕墙工程的防雷构造设计、防火构造设计、抗震设计、耐腐蚀设计、绿色环保和节能设计、可视（玻璃、透明）幕墙所暴露出的内围护结构外表面（墙面、梁柱、洞口、百叶等部位）的设计等。

7、材料选择表明用于幕墙工程的主要材料的使用部位、材质、规格、产地要求（如有）、主要性能指标等。一般应包括铝合金型材、钢制件、玻璃、金属板、石材及其它板材、胶类、密封胶条、五金配件及其它附件等，应对幕墙工程所用的主要材料进行有针对性的说明和描述。其中特别强调以下内容：

1）铝合金型材、钢制件、金属板、石材等需特别明确材质和表面处理要求。石材的弯曲强度经检测机构实测结果不应小于8Mpa。钢材表面处理完整的写出除锈方法、除锈等级、底面配套涂料名称及道数、涂膜总厚度等，端口焊接封堵。2）玻璃需特别明确原片、钢化、夹胶、中空层、镀膜等主要性能指标，对原片颜色、玻璃均质处理、夹胶胶片、中空层的构造和填充、镀膜的类型及镀膜面的位置等要重点予以说明。

3）胶类包括硅酮耐候胶和结构胶等，需特别明确区分中性或酸性、单组份或双组分等要求。注明在有效期内使用，硅酮结构胶相容性实验和复验的要求，不合格不得使用，全玻幕墙除外，现场不得填注。同一幕墙采用同一品牌结构胶和密封胶，含相容性可配套实验报告。石材幕墙施工中不得使用云石胶，云石胶是石材相互粘结时使用，注明干挂胶的使用比例（0.9-1），A胶略大于B胶。石材幕墙胶无污染实验报告和供方提供实验报告

4）密封胶条需特别明确材质，区分三元乙丙、氯丁橡胶、硅橡胶等具体要求。

5）五金配件需特别明确材质、开启方式、规格等指标，如应区分不锈钢304 和316 的材质要求，说明开启五金的铰链、风撑、多点锁系统具体配置、地弹簧的承重要求等。螺栓注明加设弹簧垫圈作为防松措施，6）焊条型号、焊缝形式和焊缝质量等级。

7）根据建筑设计窗墙比，在《陕西省建筑节能设计导则》相关表格中查出玻璃及窗框类别，核对建筑图纸相关技术指标要求，存在矛盾点时及时和甲方联系，以便准确选择相关材料。

8）所有面饰材料需在设计过程中和建筑设计院落实颜色，并标注与图纸中，并列出汇总表

8、加工及施工要求应说明对面饰材料、构件加工精度的要求、与土建设计施工的配合要求、与电气设计施工的配合要求、对幕墙施工的要求包括施工精度要求等。

9、一般说明包括对清洗设备（如有）及设计资料的一般说明。

10、需其他专业配合内容和幕墙施工单位配合事项应说明需建筑配合完善内容和其他专业设计和施工时注意事项，施工单位进场测量后绘制分格图和局部节点尺寸，待设计单位确认后方可施工。

11、实验

列出实验详单（表格形式），注明组数划分、相关数据、试验时间.一、幕墙性能检测包括风压变形性能、气密性能和水密性能，即通常所谓的“三性试验”。必要时可增加平面内变形性能及其他性能检测。即所谓的“四性”。

二、角钢和槽钢不需要进行复试，在幕墙工程中需要复试的材料有：

1、铝塑复合板的剥离强度；

2、石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗岩的放射性；

3、幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度；

4、石材用密封胶的污染性；

5、幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验（这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封使用前必须进行复验）。

三、复验材料取样数量：在需要进行复验的材料中，同一厂家生产的同一品种、同类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时，应按合同执行。

四、需要做现场实验的有：

1、后置预埋件的现场拉拔试验，抽取数量应按规范规定的比例采取随机抽样的依法进行；

2、硅酮结构密封胶的剥离试验，抽取数量为每100 个组件抽取1 件。

3、如果采用双组分硅酮结构密封胶，还应做混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。同种类型做一组即可。

4、淋水试验，全数进行。

5、窗户和玻璃幕墙的玻璃漏点实验

五、检验批的划分：

1、相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000平方米为一个检验批，不足500平方米应划分为一个检验批；每个检验批每100平方米应至少抽查一处，每处不得小于10平方米。

2、同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。

3、对于异形或者有特殊要求的幕墙，检验批的划分和每个检验批的检查数量应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模，由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。

五、材料明细表设计深度要求 材料明细表应表示出该工程所用的所有材料，包括铝型材、玻璃、铝板、石材、钢板、钢型材、钢加工件、密封胶、胶条、保温防火材料、五金件、螺栓螺钉及其他辅材等。注明设计提供封样项目。

铝型材须说明各种材料所有的部位，表面处理、颜色要求、材质要求、线密度和断面形式等。

玻璃须说明各种材料所有的部位和主要说明，比如玻璃的厚度、颜色、镀膜处理等。

铝板、石材、钢板、钢型材及钢加工件等须说明各种材料所有的部位、表面处理、颜色、规格要求、质量等级等。其他幕墙材料须说明所有的部位和规格、参数等。所有材料不得标明厂家。所有材料不得标明厂家。(铝型材截面图不得标注编号，只写明名称、使用部位、线密度、表面处理办法)

六、平面图设计深度要求

幕墙工程平面图应表示出埋件位置、主体结构、平面分格、立柱位置、面板等设计内容。

1、结构平面幕墙平面图必须以建筑结构平面图为基准进行绘制，应准确表示出幕墙附近的主体结构，包括结构柱、构造柱、剪力墙、填充墙、主体结构边梁，其中柱、剪力墙及填充墙应区分明确，首层的有橱窗位置应将橱窗内墙和门表示清楚。应绘制足够的墙身大样图，在墙身大样图上应准确表示出主体结构边梁、填充墙及圈梁，并作控制性标注。

2、不同幕墙总类的表达幕墙平面图应准确表示出立柱的位置及幕墙面板，面板的接缝应予以定位表示，全玻幕墙应表示出玻璃肋。可以看到的装饰面应用图例填充，有装饰条的幕墙应表示清楚装饰条距面板的距离，雨篷应在平面图上表示出来，有吊顶时，应将吊顶平面图表示清楚，如有灯具也应表示，如有拉杆表示出栏杆位置和标高。

3、标注幕墙平面图中应标出面板的分格、幕墙构造厚度尺寸及幕墙种类的分界线，尺寸标注必须含有相邻轴线有关系，所有的标注必须字高大小一样，字高2.5mm，等比例缩放。索引大样时应明确标注大样的范围和索引号。

4、幕墙平面图绘制比例应合理，不能超过1：300，必要时应分段绘制，比例要求必须遵循建筑制图标准。

5、幕墙平面图剖切位置应在窗高中部，图中应表示出开启扇及门的位置，表示出门窗编号及幕墙编号。门窗和幕墙编号和建筑蓝图对应。

6、幕墙平面图中应将室内部分表达完整，特别是与幕墙紧邻、相关的隔墙以及临近幕墙的房间名称。

7、图框中含有工程项目名称，建设单位名称（与任务书相同），建筑设计单位名称，图纸绘制比例、图幅、图号和页码。索引图注明索引号

七、立面图设计深度要求

幕墙立面图应完善表达出建筑幕墙立面设计效果、幕墙材料及所在位置、分格等。

1、幕墙立面图中应准确表示出立面分格、凹凸转折关系及窗洞位置。有凹凸或转折关系时，应采用粗线明确表示。遮挡部分必须采用展开图表示，斜面幕墙或弧面幕墙可以采用展开图表示等。

2、幕墙立面图中应对不同材料和结构形式的幕墙进行不同的填充表示，图中幕墙工程材料超过一种时，应用不同的填充图案表示，并有图例说明。

3、立面图的竖向标注应包括楼层标高标注、楼层号标注、竖向板块分格尺寸标注、层高标注、建筑总高标注等，需要时应对局部标高进行标注，尺寸标注必须跟相应的楼层标高有关系，所有的标注必须字高大小一样，字高2.5mm，等比例缩放。

4、幕墙立面图绘制比例应合理，不能超过1：300，必要时应分段绘制，比例要求必须遵循建筑制图标准。

5、幕墙立面图中应表示出幕墙开启扇的开启方式，出入口门的类型，雨篷的位置、类型及拉杆的位置高度等。（注意开启扇和栏杆的关系）

6、幕墙立面图中大的平面转折部位应标注转折角度。

7、幕墙立面图中应表达可视（玻璃、透明）幕墙所暴露出的内围护结构外表面（墙面、梁柱、洞口、百叶等部位）的做法及其与幕墙的关系。

8、若有女儿墙挡住部分幕墙立面，应采用虚线表示被挡住立面的轮廓及分格。

9、索引大样时应明确标注大样索引图的范围和索引号。如果有方向区分时，应表示出方向。

10、图纸图框上应有图纸名称、图纸编号、比例、索引位置、页码等，必要时可以表示设计要求等。

八、大样图设计深度要求

不同类型的幕墙包括面板材料、结构形式和做法不同的幕墙，以及幕墙立面或平面比较复杂的部位，均应绘制大样图，比如大商业和底商等必要时全部做相交连续的局部大样图。

1、大样图应标明索引自立面或平面图纸的编号。

2、大样图绘制顺序应先设计主要大样，后设计次要大样。

3、大样图的设计内容至少应包括立面大样图、平面大样图（横剖）和墙身大样图（竖剖），每种不同的位置应要有相应的横剖和竖剖。

4、大样图应采取合适的比例，不能超过1：100，主要大样图比例不能超过1：50，必要时将局部立面大样图、横剖和竖剖相应的分成三张图布置，比例要求必须遵循建筑制图标准，保证图纸表达清楚。

5、大样图中应索引详细的节点图，将各部位的不同做法反映清楚，包括所有的收边收口节点、有墙体部分的幕墙处理、女儿墙处理节点、踢脚收口节点等。

6、大样图中应用填充的方式区分不同的材料，除胶缝可用单线条简单表示外，其余应按节点设计的实际情况表达清楚。

7、平面大样图应对面层的平面分格、立柱的位置及横梁与立柱的连接、防火保温做法等有清楚的表达，并与节点设计保持一致。

8、立面大样图和平面大样图均应表示出幕墙开启扇的开启方式及出入口门的形式等。

9、墙身大样图应对面材的立面分格、横梁的位置及与立柱的连接、防火保温做法等有清楚的表达，并与节点设计保持一致。

10、局部立面大样图的竖向标注和竖剖大样图应包括楼层标高标注、楼层号标注、竖向板块分格尺寸标注、层高标注等，尺寸标注必须跟相应的楼层标高有关系；局部立面大样图的横向标注和横剖大样图应包括幕墙板块的横向分格、幕墙厚度尺寸及幕墙种类的分界线，尺寸标注必须跟相邻轴线有关系，所有的标注必须字高大小一样，字高2.5mm，等比例缩放。

11、图纸图框上应有图纸名称、图纸编号、比例、索引位置、页码等，必要时可以表示设计要求等。

12、大样图中必须包含永久性洞口和土建雨篷及一层悬挑梁的三边收口剖面图，一般大于结构或建筑完成面10mm

九、节点图设计深度要求

幕墙工程节点图应能清楚表现整个幕墙的材料及构造做法，对节点做法表达应完整清晰。节点图应清晰准确的反映幕墙的具体做法和全部材料，幕墙承包范围内的材料均须在节点图内进行表现并准确的进行标注，在节点图上出现的不在幕墙承包范围内的材料，亦须明确标注为非承包项或以其它方式进行区分。

1、节点图应至少包括但不限于以下内容：1）标准节点，包括标准横剖节点和标准纵剖节点。2）纵剖节点，包括窗间墙纵剖节点、封顶纵剖节点、封底纵剖节点。3）横剖节点，包括封边横剖节点，转角横剖节点。

4）立柱安装节点。5）横梁安装节点。6）功能节点，包括防雷、防火、防水、连接节点等。7）开启扇和门的五金配件装配图（包括胶条和毛条）。8）加工图。9）石材幕墙和窗关系，尤其为相交窗。

2、节点图中应标明索引图纸的编号。节点图可以从大样图中索引，也可从其它节点图中索引，均应标注清楚，节点图应采取合适的比例，不能超过1：6，标准节点比例应按1：1 表示。

3、节点图绘制顺序应先绘制主要节点（包括标准节点、功能节点、安装节点、主要交接节点、梁间节点及女儿墙收口节点、踢脚收口节点等），后绘制辅助节点及收边节点。在设计主要节点时应注意考虑与辅助节点和收边节点的配合，尽量减少对辅助节点和收边节点的特殊处理。

4、节点图应表达清楚，标注详细，表达完整的设计思想，主要节点的应将所有的要求尺寸标注清楚，所有用的材料名称须标注清楚。

5、对幕墙的主要部分要进行详细设计，对墙角区和墙面区分开设计，不同楼层标高分开设计，确保节点做法安全、经济。

6、应根据制图规范及三视图的原理，对节点图中的参考投影线及投影面进行合理表达。(亦可绘制相应三维图)

7、节点图中无法表示或标注清楚的部位应绘制放大节点图。

8、图纸图框上应有图纸名称、图纸编号、比例、索引位置、页码等，必要时可以表示设计要求等。

十、埋件图设计深度要求

幕墙工程埋件图一般采用平面图方式表达，也可根据需要设计成立面图，比如主体结构立面上有布置了埋件的斜梁，则应绘制埋件立面图以准确表示埋件的定位。

1、埋件平面图应以幕墙平面图为基准，根据节点设计及结构设计，将幕墙埋件的实际平面位置表示清楚，标注埋件的施工定位尺寸，定位尺寸一般包括中心线间距及与相邻轴线的距离等。

2、应在埋件平面图的基础上绘制埋件剖面图，清楚表示各部位埋件的不同配置。剖面图上应表示埋件的施工定位尺寸、楼层标高、楼层名称、相关的轴线及其编号，以及与埋件有关的技术要求。

3、对不同的埋件，应绘制埋件加工图，标注详细，技术要求明确。

4、所有的楼层均须有相应的埋件平面图，应全面反映幕墙工程主体结构上埋件的配置和定位情况。

5、应注意区分不同类型埋件，如板式埋件和槽式埋件等的埋设范围。

十一、加工图设计深度要求

加工类材料必须出具详细加工图，且注明加工误差要求。

1、铝型材应注明用途、线密度、使用部位、面层颜色和面层处理办法、加工尺寸和允许误差。互相配合、关联的型材应连续绘制、齐全。

2、胶条：应注明加工详细尺寸、材质要求、布置方案、必要时备注配套型材。

3、构件：包括铝板、石材、玻璃、埋件、角码、石材挂件、防火板等加工件。应注明材质、加工规范。附加条文：

1、图纸设计宗旨；清晰（材料、工艺）使用（成本核算和施工）标准工艺清晰

2、禁止出现问题遗漏标注尺寸；设计说明太简；无关内容罗列；物料表后补；不考虑项目情况和建筑设计说明；没有设计准备；跨过方案审核阶段、私自和建筑设计师沟通、沟通无记录、记录无建筑设计师签字；跨过施工白图审核；设计师不参加图纸方案和施工白图审核过程；材料选择无依据；计算书没有针对性；节点设计没有针对性；

3、石材幕墙胶缝高层为 8mm，多层或小高层为 6mm

4、隐框玻璃幕墙不得使用断桥型材，明框玻璃幕墙在甲方有明确要求时使用断桥型材

5、甲方没有特殊要求，建筑图纸中标明铝板、铝单板、铝扣板均按铝塑板设计。

6、雨篷钢梁或小面积金属幕墙钢结构均不得镀锌处理。

7、明框玻璃幕墙和门窗部分中空玻璃第二道密封胶均使用聚硫胶

8、石材幕墙注明不得使用云石胶。注明切忌在潮湿、下雨、石材或干挂件表面存在浮灰、油污等的情况下施工。这样不仅会导致粘结性差，还会因干挂胶中的部分水溶性小分子物质随雨水或水气的渗出而污染石材。

9、物料表中对石材的描述不得只表明色系，要的设计过程中和甲方、建筑设计员初步确定石材石材名称。

10、屋面幕墙收口斜坡向内，斜度5%，内侧采用平板压立板方案，立板不超过 150，直接完成将结构或建筑完成面一次性收口

11、双侧或多层跌级线条，下级阳角采用密拼办法，不得在阳角注耐候胶

12、后补埋件连接螺栓处加设方垫片，规格为

篇3：幕墙设计与施工要求

某工程有玻璃幕墙、铝单板幕墙、铝合金装饰条等;幕墙总高度97.6m。本工程玻璃幕墙:立柱采用138系列及180系列, 外表面阳极氧化喷砂处理, 玻璃采用6mm+12A+6mm LOW-E中空钢化玻璃。室外的外露型材采用阳极氧化喷砂处理。铝单板幕墙采用2.5mm厚铝单板。

2 幕墙工程设计的特点

2.1 建筑设计

我们在幕墙体系设计中, 非常注意建筑曲面的方向与趋势、力度与情绪, 力求让幕墙的每一个细部都完美地统一在建筑的大系统中, 合力去塑造动感的空间, 描写舒展的表情。我们分析建筑的尺度, 研究玻璃的分格, 考虑建筑结构, 缜密确定幕墙结构的尺寸、比例、色彩、光影等。力求合乎空间的逻辑关系、模数的对位关系、支撑体系的理性关系, 室内效果对应关系。

2.2 幕墙系统设计要点

2.2.1 幕墙主杆件与主体结构的连接设计

幕墙主杆件与主体结构的连接设计对幕墙的安全性、可靠性以及优化设计起着重要作用。本工程采用带长孔的钢角码与平板埋件焊接来实现三维调整, 可消除土建结构、埋件安装引起的误差。在3个方向上:左右不小于±20mm, 前后不小于±30mm, 上下不小于±15mm。

2.2.2 幕墙防水和排水性能

用硅酮密封胶作“防水先锋”。同时, 还要考虑排水 (外侧渗水和内侧冷凝水) 。在幕墙的开启部分, 一方面靠窗四周的密封胶条, 另一方面靠系统腔体内的等压状态来保证。同时合理设置排水孔, 使幕墙开启腔内的水得以排除。做到堵、疏并举。

2.2.3 耐腐蚀性设计

在材料上, 螺钉、垫圈等附件选择不锈钢, 所有连接角码均采取表面热镀锌防腐处理, 所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片, 以防止电化腐蚀。铝合金型材外露表面均进行阳极氧化或喷涂处理。

2.2.4 防火性能

本工程耐火极限2h, 在上、下层间, 设计防火隔离带, 窗间墙的填充材料采用非燃烧材料100mm厚矿棉, 防火极限不低于1h。幕墙材料采用难燃或非燃烧体。在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火矿棉填实, 既保温, 又防火。幕墙连接件和埋件尽量设在防火保护区内。

2.2.5 避雷措施

幕墙设独立的防雷系统, 主梁均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。幕墙应具有足够、连续、有效的电导性能。

3 幕墙性能设计指标

3.1 抗风压性

本工程按照规范要求, 对风荷载标准值进行计算, 对所有幕墙中的受力构件进行了分析计算, 保证本工程幕墙在阵风袭击下安全不受损坏。

3.2 气密性

本工程设计中, 气密性能确定为3级, 在风压作用下, 其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能满足要求。

3.3 水密性

本工程水密性按规范的规定进行设计, 雨水渗透性能确定为2级。

3.4 热工性

本工程在幕墙设计中, 采用6mm+12A+6mm Low-E双钢化中空玻璃, 其传热系数符合GB50176, 遮阳系数符合GB50189和JGJ75的有关规定, 能有效地降低了建筑物的能耗。2.5mm厚铝单板幕墙与结构体交界处用55mm厚保温材料填实, 满足保温4级要求。

3.5 空气隔声性

本工程外墙所用材料通过空气传到幕墙外表面的噪声经过幕墙反射、吸收和其他能量转化后, 达到了良好的隔音效果。

3.6 幕墙平面内变形性和抗震要求

在地震和大风作用下, 建筑物和幕墙构件要产生相对位移。在材料强度验算时, 已按标准取用风载和地震力的组合效应。本工程幕墙为悬挂式结构设计, 板块与板块间留有间隙, 在地震或大风作用下, 不会造成破损。

3.7 耐撞击性

本工程玻璃幕墙采用钢化中空玻璃, 属于安全玻璃, 破损后不会形成尖锐碎片, 幕墙耐撞击性能为2级。

4 幕墙主要材料

隐框玻璃幕墙采用6mm+12A+6mm LOW-E中空钢化玻璃, 结构胶、耐侯胶和密封胶条选用国家优质产品。所有紧固件均采用不锈钢制品。钢材采用Q235B, 表面热镀锌防腐处理。镀锌膜层厚度不小于45μm。不锈钢采用奥氏体不锈钢, 材质1Cr18Ni9Ti。化学锚栓:产品应有出厂合格证, 锚栓应进行拉拔试验。

5 施工要点

每道结构梁上均设一排埋件, 埋件左右间隔按幕墙分格宽确定;玻璃幕墙立柱通过钢角码与埋件焊接固定, 每个埋板上焊接两个钢角码, 玻璃幕墙立柱按每个分格宽分布。与结构连接要求:幕墙立柱与主体结构采用后置埋件连接;所有的埋件、钢角码及碳钢间焊接采用焊条型号均采用E4303, 牌号J422;碳钢与不锈钢间焊接采用奥体A132;未注焊缝高度不小于构件壁厚厚度, 长度不小于100mm, 不引弧, 三面焊接, 焊缝等级为三级, 在焊接后对焊缝进行防腐处理 (第二道红丹底漆, 第一道银灰漆) ;各种构件及板材的安装要注意安装的顺序, 防止安装及加工误差的积累和相互影响, 尺寸偏差必须控制在规范允许的范围内;构件安装前, 应进行检验和校正, 有变形、刮痕和破损及不合格的构件不得使用;注胶要由专人进行, 注胶应饱满、连续、均匀、无气泡, 密封胶的宽度和厚度为15mmx4mm。板块间隙采用塞泡沫棒, 外打耐候密封胶, 以保证胶缝的弹性和密封质量以及防雨水渗漏;幕墙的压板间距不大于300mm, 固定螺丝为不锈钢螺丝;幕墙施工完成后要根据季节的变化和其它客观因素定期检查维护, 并向业主提供简易维护手册。幕墙清洗应根据玻璃表面的灰尘积挂程度, 每年至少清洗一次, 清洗时不能破坏幕墙胶缝和玻璃表面。

6 结语

篇4：刍议干挂石材幕墙的设计与施工

【关键词】石材幕墙；干挂；设计；施工

0.前言

在现代建筑装饰装修工程中，建筑物的外墙面装饰采用干挂石材幕墙的工程逐渐被人们接受并大量的应用，技术比较先进，特点鲜明，工艺原理简单，操作方便。墙面板缝之间可以留有一定宽度的凹槽，立体感特别强.石材具有耐酸碱、耐腐蚀、耐磨性好的特点，具有足够的耐候性和耐久性。采用干挂石材技术，工艺过程简单、清晰，能缩短施工的工期，且施工方便，结构合理，板块受力均匀，板缝不需打密封胶，既能满足设计要求又能满足石板墙面整体观感效果和耐久性、装饰效果好的要求。

1.干挂石材幕墙概述

1.1干挂石材幕墙释义

建筑幕墙是融建筑技术、功能和建筑艺术于一体的建筑外围护结构,是当今建筑物的高级外装修。石材干挂施工工艺的实施,打破了传统的块料镶贴的局限性,为城市建设中建筑幕墙块料板材的使用开创了更广阔的前景,主要体现在块料石材可以不受楼层高度的影响,而使用于外墙饰面即可以不受规格大小的影响,又可以不受是否具有强渗性、容易泛碱而影响选择材料,当前干挂工艺也在向整体拼装式等方向改进,是建筑发展的需要,也是体现城市建设水平的需要。

1.2干挂石材幕墙的形式和特点

干挂石材的尺寸一般在1m以内，块材较小，厚度为20-30mm，常用25mm。其重量为玻璃的4-5倍，铝板的5-8倍。

干挂石板可以挂在钢型材或铝合金型材的横梁和立柱上，这时与玻璃幕墙的构成方式类似。

石材为天然材料，其力学性能离散性大，即使同一产地的石材性质也有差异；在石材中有很多裂缝，随时间推移会有所发展；石板重量大，固定困难；石材又是脆性材料，所以必须精心设计，精心施工，留有余地，以保证质量和安全。

2.干挂石材幕墙的设计

石材幕墙的设计通常根据设计方提供的图纸确定石材的精确分格尺寸、颜色、材质、嵌缝材料等，并绘出详尽的石材立面图及各复杂部位的节点详图，然后依各单块石材的重量、尺寸及抗震、抗风压等项要求，进行相关的力学计算，确定石材的干挂方式及龙骨体系、埋件、连接件等的尺寸规格。

2.1石材的选择

对于设计而言，应配合设计单位和建设方的工作，根据设计方对幕墙分格形式及材质颜色等建筑效果的要求，向建设方提供各种石材样本，以协助其尽快确定所用石材。通常要在对几种石材的选择中，应依据所掌握的石材资料，重点考虑拟用石材的表面特征、颜色和纹理等技术性能指标，以便为石材的设计确立相应的设计指标。

2.2干挂方式的选择

石材的干挂方式有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式等几种形式，较常用的有短槽式和背栓式两种。短槽式成本较低但安全性不如背栓式，通常用于石材重量不太大或安全系数要求不太高时；背栓式干挂牢靠稳定，但成本较高，用于较大块石材或对石材安全性能要求较高时。

2.3石材干挂体系的力学计算及试验

首先确定幕墙所受的荷载及作用形式，然后确定石材的干挂方式，进而确定石材板块的计算模型，进行受力安全性计算，最后根据干挂体系所受荷载值确定干挂体系的构造形式和所用挂件、连接件、埋件及横竖龙骨的规格尺寸。同时，为验证理论计算结果的准确性，必须随后进行现场受力性能试验。

2.4施工图设计

施工图设计必须做到既满足建筑师的要求，又要与现场的实际情况相吻合，施工图设计主要包括石材的安装立面图设计、石材节点大样图设计、石材的加工详图设计等。

3.石材干挂幕墙的施工

3.1施工工艺的控制和创新

在干挂施工中,在设计出具体装饰工艺的同时应加强对施工的控制管理。应做好以下几个方面工作:

（1）针对外墙不同的装饰干挂部位的建筑外型的特点,设计出指导性施工方案和数据准确的施工排版图,并进行准确清晰的尺寸编号,作为加工材料和钢架制作挂板材的依据。

（2）干挂石材工程的结构骨架是制约安全大计的决定因素,在确保整体受力安全的情况下,特别针对诸如大面积轻质填充墙等部位进行单独的方案配置,以加强牢固性。

（3）对于个别易受损部位,采取特别的措施,如块大且薄的石材,采用加底衬板的办法减少板材的损坏,由于薄开槽不能大,则不锈钢件不能厚,所以采用长且受力臂短的承力件,对二规格特别大的,要在中间的背面加平托增加支撑点,防止正风压对板材的损害。

（4）本着先难后易的原则,施工前充分考虑和其它装饰工序及材料的相互衔接,协调的问题,优先施工不易拆装和更换的部位,和能体现建筑特点、不易改变主题的部位,避免施工过程中死症的出现,减少不必要的浪费和方案改动。

3.2钢结构骨架的安装施工

构件安装时,在“复核定位”这一关键环节,使用轴线控制点和测量的标高基准点,以确保干挂石材幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合设计要求,并在按行标JGJl02-96和国标GB50026的相关规定进行施工测量的基础上,实施钢结构骨架的安装。对容易变形的构件作强度和稳定性验算,必要时采取加固措施,使其具有足够的强度和刚度。初步校正构件的连接接头必须经过检验合格后,方可紧固和焊接。对焊缝进行打磨,并根据需要对焊口进行防锈处理。

最后，由于建筑幕墙的施工具有露天作业和外脚手架作业的特点,工程中使用的外脚手架在经过长期的日晒雨淋和多种工种的施工作业长时间的使用后会出现较多的事故隐患。为了保证建筑幕墙的施工安全,必须采取适当的有效的安全技术措施和管理措施,包括制度方面以及人员方面的措施等，把风险降低到最低程度。

4.结语

篇5：幕墙施工组织方案范文

施 工 方 案

南通五建跃进建筑安装工程有限公司

2009年07月23日

目 录一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、组织机构表 构成员职责 编制依据 施工前准备 幕墙的安装 质量保证措施 安装队伍管理 施工安全

安装后的保护与维修 季节施工措施

一、组织机构

根据本工程的实际情况，我公司决定组建精干的项目机构，该项目机构在管理结构设置的时候尽可能简单，以免机构臃肿，造成效率低下。在此基础上，要求各项目管理人员专业丰富，职责明确。总的说来，要求项目机构在将来的项目管理上能干实事，解决实际问题，搞好工程质量，按期完成工程的施工、验收。

二、本工程项目机构管理人员为各自专业范围内的行家，具有一定的理论基础与丰富的工程实践经验，并获得相应的职业资格证书。

1.项目经理：直属总经理领导，对本工程施工过程，代表总经理行使权力，负责该工程的全面工作，项目经理主要职责有以下几个方面:：

对内：

(1)协调项目部内部之间的关系。

(2)该工程的技术准备，加工准备，施工安装准备等方面所作的组织工作。

(3)为保证工程进度、工程质量，人员、设备安全而组织建立并监督执行各种规章制度和条例。

(4)负责本工程的安装质量，施工进度，审定安装方案。

(5)每周以书面形式将本周工程进展情况、数量情况提供给甲方及本公司总经理。

(6)施工队队长：负责安装施工人员的组织、调配、管理。负责施工进度计划、施工质量技术标准、安全规章的执行。

(7)公司内部生产、技术、供应、安装等部门工作的组织。对外：

（1）与甲方、监理方、土建方工作的协调，2.现场技术负责人

（1）安装方案确定。

（2）指导安装、监督质量。

（3）制定详细施工进度计划。

（4）组织参与安装人员培训，技术交底。培训不合格者及安装中达不到要求者，有权将其清除现场。

（5）现场安装中出现的技术问题的解决与协调。

（6）技术文件，安装图纸，安装标准的贯彻执行。

（7）对上岗人员的技术培训。（8）提出材料供应计划。

3.现场质检工程师：

构成员职责

（1）根据质量标准及技术文件、图纸制定本工程质量检验明细表。（2）根据技术负责人提供的材料计划，制定并实行材料质量检验。

（3）随时对工程进行中的每个阶段的安装质量进行检验，并作记录。

（4）由项目经理直接领导,对质量问题有权行使一票否决权。

（5）对半成品，成品检查不合格不许进现场，对成品，半成品保护措施检查。

（6）对上岗人员进行质量标准培训。（7）在施工过程中，整理工程竣工验收资料。

4.材料计划员

（1）

根据技术负责人材料计划清单进行材料采购。

（2）现场材料按要求存放,玻璃、铝合金门窗必须放在专用架上。

（3）按要求对材料采取必要的保护措施。对材料的存放环境采取防盗、防火、防水、防污损措施。

（4）现场材料进出与发放设立帐目管理,避免流失与浪费。

5.现场施工安全员:

（1）对现场工作环境的安全状况及时掌握,落实人员及设备安全保护措施

（2）根据现场安全规定,制定并监督执行安全制度及安全操作规程，对违反者及时纠正处理。

（3）对上岗人员进行安全制度教育培训考核,不合格者不许上岗。

三、编制依据

1．GB50009－2001

《建筑结构荷载规范》 2．GB5237-2004

《铝合金建筑型材》 3．JGJ113-2003

《建筑玻璃应用技术规程》 4．GB/T21086-2007

《建筑幕墙》

四、施工前准备

1.技术准备

（1）工程开工前，工程项目经理组织项目经理部班子和各班组长熟悉施工图纸，并进行工程施工现场勘测，编制详细的现场勘测记录。

（2）召开工程工期质量策划会议，对该工程项目的质量标准、工期控制、组织分工、材料采购、施工管理、安全文明施工等具体事项进行讨论策划，就讨论策划结果汇集编制外装饰工程、施工进度计划表，主要分部分项工程施工方法及工期、质量、安全、协调管理、文明

施工等保证措施。

（3）项目技术负责人组织项目施工人员对施工图纸、施工组织设计、施工规范、安全操作规程进行学习，并对各工种进行施工技术交底。2.现场准备

在总包的安排下完成施工现场临时用水和临时用电准备工作，完成现场临时办公室、临时工具库、材料临时仓库等临时设施的准备。3.材料采购准备

根据图纸标明的材料品牌、规格进行市场调研，提取样品，报业主认可并对供应商进行评价，选择合格材料供应商，严格执行《合格供应商评价程序》。对照施工图纸进行现场测量、放线，详细复核主要材料用量、规格，并编制《工程材料采购计划表》，依据《工程材料采购计划表》采购材料，从源头杜绝材料质量不合格问题，确保工程质量，确保工程工期。

五、幕墙的安装

1.玻璃幕墙龙骨及钢架制作安装

（1）清除原外墙装饰面层。对受力节点予埋件现场对照，定位放线和编号，在受力节点予埋件埋设时应注意：

○1 所有的承重龙骨、钢架的予埋件必须固定在框架柱上，在施工予埋螺栓孔时不得损坏柱混凝土及柱中钢筋，必要时可采用移位补孔法施工。

○2严禁龙骨、钢架在梁和砖墙上直接受力，必要时应在砖墙打穿心孔，并用∮12毫米螺栓200X200X8毫米钢板在两面焊接埋设，梁上应用100毫米宽6毫米厚钢板折弯和支点焊接固定。

○3依据工程图纸，在幕墙龙骨、钢架制作安装前应勘察现场，依据现场情况安装钢架和铝合金主次龙骨，反复整平龙骨，复核钢架、龙骨的平整度和垂直度，校核无误后，再焊接固定钢架、龙骨。2.幕墙玻璃安装

全工作面检查、复核龙骨的承载能力，水平和垂直位移，检查时应注意：

（1）○1在钢筋混凝土柱上打螺栓孔时，是否破坏了钢筋和原建筑结构，无法施工时应统一位移。○2受力铁件不应在砖墙上受力，更不应该打膨胀螺栓，必要时要做到穿墙螺栓埋设，以保证玻璃幕墙龙骨强度。○3螺栓孔内用皮风夹吹清后，打入进口固结胶，防止M12膨胀螺栓松动、脱落。○4转接件与埋件多用焊接方式连在一起，焊接时要注意焊接质量，对于所用焊

条型号、焊缝高度及长度均应符合设计要求。○5由于本工程使用铝合金骨架，施工要注意型材氧化膜的保护，铝型材与钢材及混凝土与钢材接触部位，应进行防腐处理。焊缝铁件刷防锈漆两度。○6坚向杆件之间的连接插芯，应按图纸的要求安装。骨架安装完毕后应进行全面检查，特别是横竖杆件的中心线的位置，对于通长的竖向杆件应用仪器进行中心线校正。因为玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸即定情况下幕墙骨架尺寸必须符合设计要求。做好幕墙避雷环埋设及接地处理，防止产生雷击破坏。

（2）○1对于购买幕墙所有的配件必须要有产品质量保证书。○2幕墙玻璃制作、铝板加工制作－全工作面复核调整幕墙铝合金龙骨的垂直度和水平度，幕墙玻璃密封条安装－安装幕墙玻璃－打密封胶－整理工程资料，清理验收－竣工交付。关键工序控制：

严格控制胶及材料质量，必须按照提供的设计图纸、技术要求、标准样件、订货并进行复查，同时将取样、编号、填写试验通知单送理化试验室测试，以确保产品在使用时其性能达到良好的状态。

幕墙施工前应严格评测该建筑物的承载能力，确保受力铁件达到设计要求，施工时应反复全工作面校验幕墙主龙骨的垂直度和水平度，做好玻璃幕墙的“三性”试验。

六、质量保证措施

本公司始终坚持“质量第一,信誉第一”、“把服务社会,一诺千金”做为公司的服务宗旨。高层次，追求完美是公司恪守的信条。为保证工程质量,工程进度,采用全面质量管理的方法，从技术、生产、供应、安装等环节，实行质量控制(即高于规范要求的企业内控标准)。

1.技术保证措施:

（1）质量标准:技术部门应认真熟悉本工程的设计特点,土建施工质量，制定出详细的质量标准，并作为具体的设计、加工、采购原材料的准则及成品和半成品的验收依据。

（2）技术图纸、文件的齐全准确：技术图纸以甲方提供的技术资料作为设计依据，设计的同时必须进行必要的设计计算，以确保产品耐久性和可靠性。

2.加工件的质量保证:

（1）型材与附件的加工应完全按图纸的技术要求进行。所需的加工设备必须按规定维护保养，以确保加工质量。主要的加工设备有：双头锯、单头锯、钻铣床、铣床、仿形铣、组角机、电焊机、冲床。

（2）加工质量保证体系：本公司对厂内加工的零部件有严格的质量管理制度，主

要原则是各工序实行首件三检制，即自检、互检、质检员检，关键部位必须先放样，确认无误后再批量生产，发现问题会同质监部与技术部协商解决，不合格件坚决不转入下道工序，不合格件决不进入现场。

3.供应采购件的质量控制:

（1）严格控制原材料质量,进货检验按有关国家标准和本企业内控标准执行。

（2）无产品合格证的产品一律退货。

（3）坚持质检员检验制，对有质量问题的原材料坚决不用。

4.现场材料:

为保证工程的可靠性和耐久性，对现场材料的保管必须按要求采取防火、防水、防污损措施，对现场材料的存放环境必须按规章制度执行。

5.成品与半成品的保护:

本工程由于作业量大，作业面高，对每个安装施工及加工阶段都有严格的成品半成品保护措施。与生产部交接半成品，不合格者不能验收，不准进现场。

（1）铝合金装饰面应加以保护。

（2）玻璃膜层不许随便除掉,必须按要求进场。

（3）运输过程中捆扎牢固,对组成玻璃挂板采用专用运输架。

（4）成品应由专人看管,防止意外损伤。

6.质量控制:

由项目经理组织本工程的管理机构人员对工程的设计、加工、制作、安装、运输等各个环节进行认真分析，根据质量标准的要求,找出质量控制关键，并采取必要措施确保工程质量。

七、安装队伍管理

安装人员的素质,技术水平是决定本工程质量进度的一个重要因素。

1).安装人员的选择：组成安装队前,必须对每位安装人员的技术水平、个人素质进行考核，不合格者不许上岗。

2).所有进现场人员,进场前必须组织进行安全、质量教育。

3).现场施工管理:

根据现场施工中出现的实际问题和工程质量进度情况，每周由项目经理主持召开一次工作总结会议，内容如下:

⑴施工方案，施工计划执行情况总结。

⑵安全制度、质量标准、技术标准执行情况总结。

⑶本周工作总结,对工作业绩突出者给予奖励,对表现差者进行处罚。

⑷下周工作布置。

4).现场安装施工人员必须服从现场管理人员的管理，遵守一切规章制度，如遇特殊情况必须及时向管理人员请示。

八、施工安全

1.施工现场成品及辅料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。

2.施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。

3.对工作危险的竖井，电源、危险品堆放场地、危险器具工作场地应进行封闭，注明警视标志，对人流穿越的楼梯过道等无护拦地段应检查照明设施。

4.现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。

5.遇有室外登高施工或室内超高施工（6米以上）必须配备安全保护装置，严禁强行施工。

九、安装后的保护与维修

1.幕墙安装完成后，应及时制定清扫方案，清扫表面粘附物，采取防护措施不得使幕墙受污损。

2.应防止利器划伤玻璃表面，并应防止电、气焊火花或烫伤表面。

3.清洗玻璃应用中性清洗剂。中性清洗剂清洗后，应及时用清水将玻璃等冲洗干净。

4.工程验收交工后，使用单位应制定门窗的保养、维修计划与制度。5.当发现玻璃松动、破坏时，应及时修复和更换。6.当发现螺钉松动时，应拧紧加固。

十、雨季施工措施

建筑工程施工特点之一就是受环境的影响较大，雨季由于其施工的不便，都会造成施工上的困难。但是，只要针对其特点，对其不利的一面提前防范，也会走向成功。下面就本工程雨季施工会遇到的困难提出并附带相应措施。

雨季施工的特点：

1.雨天路滑。如果雨天非要施工，最好配置雨布，提醒工人在脚手架施工注意安全，并相应做好安全措施。

2.雨天空气湿度大。下雨天不宜进行电焊操作，一方面电焊质量降低，同时极容易造成人员触电事故。

3.雨天不宜进行结构胶、密封胶施工。由于水分的存在，造成结构胶、密封胶与基层材料粘附不牢，容易造成渗水。

雨天时，虽然造成一定的不便，但仍然有许多工作可以进行，如材料加工、检修工具设备或转到室内施工部分等。关键是做好统筹安排，多雨季节注意天气预报，合理安排工作。同时，注意工人的饮食疾病，预防感冒，以免造成施工能力的降低。

本工程施工将进入夏季，必须做好如下工作，方能保证正常施工：

1.夏季高温，注意电器（工具）及其线路超负荷，造成过热，从而引发火情及机具损坏现象。

2.气温超过35℃时，应做好必要的防暑降温措施，并严禁带病工作； 3.注意文明施工、安全施工，不准赤膊或未作防护工作进入工地施工。4.注意工地易燃、易爆材料的堆放和管理，必要时做好降温措施。

南通五建跃进建筑安装工程有限公司

篇6：教学楼-玻璃幕墙施工组织设计

一、工程概况：

1、幕墙概况：

幕墙位于××医学院教学楼在××医学院内，建筑物共15层，幕墙最大高度43.8m，幕墙共分大部份分别为MQ-

1、MQ-

2、MQ-

3、MQ-

4、MQ-5（参看详图）。

2、幕墙结构情况：

1）铝材料：

采用××铝材厂155B系列隐框幕墙材料，表面氧化处膜厚15μm颜色为银白色，材料应符合GB/T5237－93。

2）钢材、螺栓、五金件为不锈钢产品，钢板、角钢为热镀锌处理。

3）玻璃采用6+0.76PVB+5镀膜绿色玻璃。

4）硅胶采用GE黑色结构胶和耐候胶。

5）幕墙结构：

采用155B系列隐框玻璃幕墙结构（参看详图）详情参看设计图纸节点图。

二、项目的质量目标

本项目的质量目标：确保省样板，争创鲁班奖。

三、项目管理组织及施工人员配备 项目经理：×××

四、主要资源供应计划 一）劳动力需用计划

表-1 序号 项目名称 需用人数 需用工日 1 幕墙框体安装 25 625 2 玻璃安装 25 600 二）主要机具需用计划 表-2 序号 名

称 数量（台）1 双头锯铝机 2 2 单头锯铝机 3 3 多功能冲床 6 4 铣孔机 2 5 380V电焊机 5 6 电钻等小型工具 50 三）主要材料计划 表-3 序号 材料名称 单位 数量 使用时间 1 铝型材（框料）吨 8.2 2002.11.25 2 安装连接件 件 1300 2002.11.25 3 铝型材（肩料）吨 4.1 2002.12.15 4 玻璃 M2 1002 2002.12.25 5 结构胶，耐候胶 支 4200 2002.12.28

五、施工进度计划

1、后置预埋件安装

由我公司派出安装小组进行安装。

2、幕墙、铝门窗安装（详见施工进度计划表）。

六、幕墙施工流程及工艺施工方案 一）施工流程

放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃（铝板）安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收 二）施工方案

1、施工准备

1）构件在车间加工、组装完成。

2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。

3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。

4）幕墙设置后置预埋件。

5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。

2、施工安装

1）测量定位

幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合，一般按土建提供的中心线经我方复测确定后，上下放钢线进行定位，水平放线用水平仪复测定位。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。

2）后置预埋件安装

按照设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm；铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。

3）支座安装

每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状况良好。无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。

焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应≤5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。

4）立柱的安装

立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应≤3mm，轴线前后偏差应≤2mm，左右偏差应≤3mm。

相邻两根立柱安装标高偏差应≤3mm，同层立柱的最大标高偏差应≤5mm，相邻两根立柱的距离偏差应≤2mm。5）横梁的安装

将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。

相邻两根横梁的水平标高偏差应≤1mm；同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应≤5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应≤7mm。

同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，以符合质量要求。6)玻璃安装

玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。7）防火层处理

幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和1.5厚防火钢板等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。按防火《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB5022的规定实施。

8）硅酮密封胶施工

硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。

硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。9）幕墙安装施工隐蔽验收内容

构件与主体结构的连接节点的安装。

幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

幕墙防雷接地节点的安装，按防雷执行标准的规范《建筑防雷设计规范》GB50057、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16。

七、施工过程控制程序

一、施工准备

施工准备工作主要包括下列内容： 建立施工组织管理机构（项目组），管理人员配备到位。施工图纸会审。编制施工材料采购计划。

编制技术文件、主要设备需用计划。编制车间生产计划和现场安装计划。技术培训及技术交底。

其他需要准备的内容按项目质量策划编制指导书要求执行。

二、技术文件和资料准备

技术文件准备包括技术文件的编制和外来文件的搜集。外来文件包括施工图纸、施工规范、检验标准、图集、设计修改和安装使用说明书，以及业主提供的有关技术资料和文件。

三、技术文件的编制和审批

1、编制《施工组织设计（方案）》和技术交底书。

2、《施工组织设计（方案）》由工程部编制，副总经理审批。技术交底书由项目负责人编制，工程部部长审批。

3、项目材料预算由工艺员编制，技术质量部部长审核，副总经理审批。

4、其他作业指导文件参见QW-001-036。

四、施工图会审

1、施工图会审由工程部长负责组织进行，项目负责人、技术负责人、质检负责人等有关人员参加，由技术负责人根据设计院及业主的有关要求进行设计交底并答疑，对施工图纸进行全面审查的过程。由技术负责人编写会审记录存档。

2、在进行会审前，项目组要认真熟悉到手的全部施工图纸，弄清工艺流程、结构特点和技术要求，认真查对图纸上的全部标注尺寸是否有错，防止准备工作不充分而仓促进行。

3、按设计图纸及相关文件执行。

五、车间生产过程控制

参照《生产过程控制程序》的有关程序实施。

六、工地安装过程控制

1、开工前，施工员对施工组全体成员进行技术交底，并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数，参加交底的人员要在《技术交底表》上签名。

2、技术交底要求：工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。

3、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗，所持证件须在有效期内。

4、开工前，施工员要对施工班组全体成员进行安全交底，参加交底人员要在安全交底记录表上签字。

5、每道工序（过程）完工后，实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”的三检制，上道工序检验不合格，不准转入下道工序施工。施工员和质检员在“检验记录”（包括隐蔽工程记录）上签字方为合格凭证。

6、对设计修改（施工图纸等修改）通知，按原图纸的收发程序签收、登记、发放和管理，并按收到修改通知的先后编上序号，以便于查对和管理。每个修改通知单施工员都要作技术交底，执行后要进行跟踪检查和验收。

在施工过程中，要保护施工图纸不丢失和损坏，不许在施工图纸上擅自随意涂改和勾画。

七）特殊过程控制

当过程的结果不能通过事后的检验和试验、完全验证时，如焊接、隐蔽件、玻璃打胶工序称为特殊工程。对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。适用时，这些确认的安排应包括：

a、过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。

b、对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录。

c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，经考核合格后才能持证上岗。

d、由技术质量部编制相应的技术标准，工程部编制相应的作业指导书，经部门负责人审核后实施，以确保产品质量。

e、工程部项目经理对关键工序和特殊工序予以明确标识，并进行严格的连续质量监控，按要求填写各类监控记录。

f、过程的再确认，按规定的时间间隔或生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改，执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定。

八）、工程竣工验收控制

1、工程竣工验收应具备的条件： 项目已全部完工，并经检验合格。

验收资料齐全，签字完善，符合规定要求。

2、工程竣工验收程序：

（1）自检验收：由项目组负责，按第1点要求执行。验收合格后，向工程部写出竣工报告，申请竣工验收。

（2）工程部收到竣工报告后，组织相关部门到现场（工地）进行检查是否符合竣工验收条件。检查合格后，由工程部向业主（甲方）写出竣工验收报告。

（3）以建设单位、质量检测单位验收意见为质量评定意见。

九）工程资料管理

从工程投标书到工程竣工验收全过程管理、计划、记录、通知等资料在工程竣工验收后全部交公司办公室资料员存档。

八、质量保证体系

我公司严格按照IS09001：2000质量管理体系要求进行每一工程项目的管理工作，以确保项目的质量目标得到实现。操作文件有：

一）质量手册（QM001）；

二）程序文件（QP001～022）；

三）各类作业指导书（QW-001-036）。

九、主要技术措施

按国家标准（玻璃幕墙技术操作规程要求）交底，按国家质量检验标准，J139-2001施工及验收规范施工作业，按国标验收规程进行验收保修。一）本项目材料采购引用的标准：

1、铝型材（粉末喷涂型材）

GB/T

5237－93

2、玻璃:浮法玻璃GB11614、夹层玻璃GB9962

3、钢材

GB

700

4、密封材料（工业用橡胶板）

GB/T

5574

（硫化橡胶分类橡胶材料）GB/ T 16589

（建筑用硅酮结构密封胶）GB

16776 二）产品加工、安装施工引用标准：

1、平开铝合金窗

GB8479-87

2、平开铝合金门

GB8478-87

3、玻璃幕墙工程技术规范

JGJ102-96 三）玻璃幕墙构件技术要求：

1、玻璃幕墙材料经检验合格，符合国家产品标准的规定，并有相应的合格证。

2、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并有保险年限的质量证书。

3、采用铝合金阳极氧化材料的其氧化膜厚度不能低于现行国家标准GB8013中规定的AA15级。

4、玻璃幕墙横梁的允许偏差为±0.5mm，立柱的允许偏差为±1.0 mm,端头斜度的允许偏差为-15。

5、截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。

6、孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。

7、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB1521的规定。

8、螺丝孔的加工应符合设计要求。

9、玻璃幕墙构件装配要符合下列要求： 构件装配尺寸允许偏差（mm）项目 构件长度 允许偏差 槽口尺寸 ≤2000 ±2.0 ＞2000 ±2.5 构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0

＞2000 ≤3.0 构件对角线尺寸差 ≤2000 ≤3.0

＞2000 ≤3.5

10各相邻构件装配间隙及同一平面度要符合下列要求：

相邻构件装配间隙及同一平面度允许偏差（mm）项目 允许偏差 装配间隙 ≤0.5 同一平面度差 ≤0.5

11、玻璃幕墙的玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求。

12、玻璃幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料宜选用不锈钢或表面热度锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围，其调整尺寸不应小于40mm。

13、玻璃幕墙没有预埋件的，其固定支座的底钢板与建筑主体结构连接的拉爆螺丝要进行拉力检验，强度应符合设计要求。

四）质量管理保证措施：

1、层层落实各级（特别是项目管理班子）的质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目工程师为首的，具有实效的项目工程质量保证体系。

2、项目工程师组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。

3、严格按图纸施工，严守工艺操作规操，施工中合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。

4、各专业工长严格按公司《质量手册》和《程序文件》管理实施。

5、加强预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证预埋件的准确性。若因设计变更增加等原因，要征得设计单位和甲方工程监理同意，且要落实补强措施。隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理和质监站检查验收。

6、班组应做好工序质量以保证工程整体质量，各专业工长应按分项工程物质财向班组交待交施工要求，项目质检员对工序质量实施监督检查。

7、对班组及专业工长进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行段质优价；分部工程达到优良，对责任工长给以质量优良奖，单位工程达到优良，给项目经理部以施工优质奖。

8、项目工程师定期组织工程质量检查，公司质监和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。

9、工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证书。不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。

10、施工所使用的计量器具必须是周检有效期内的合格器具，安装工程中所设。

11、现场施工及作业人员必须是周检有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格，并由公司计量室提供保证。

12、加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的质量竞赛活动。

十、产品保护措施

一）加工时的产品保护

1、型材进仓后应按所订材料的型号、规格及外观质量进行抽检，以确保材料符合要求。

2、解包装时，界纸刀应在型材背面或型材隐蔽处（如玻璃槽口）落刀，以免划伤型材饰面。

3、型材划线应在工作台上进行，如因超量工作台不易操作，可在地面上划线，但必须用木方或塑料材料架起，严禁铝材表面与地面接触。

4、型材开界后必须存放于架子车上堆放整齐，才可运往机台进行钻孔、铣孔等工序加工。已加工完毕的材料应清除沾在材料上的油渍、污渍及钻嘴划痕。

5、材料加工完后，必须进中间仓，仓管员应按型号、规格、数量等盘数、收仓，组装车间凭组装表的型号、规格、数量领出。

6、完整产品、已组装的门窗框及因需要在工地现场拼装的材料（一般指框料），组装车间应在材料的所有饰面包上保护胶带方能出厂。

7、组装一般应在工作台或架子上进行，如因需要在地面上进行时，必须用木材或塑料与地面隔开，严禁铝材与地面或其他硬物、有色金属直接接触。

8、组装完毕后应进行清洁，清除产品上的油渍、污渍、铝屑、划线痕迹及溢出的硅胶等，确保产品的外观质量。

二）运输时的产品保护

1严禁用叉车叉架直接接触产品各部位，搬运时应谨慎，轻拿轻放，产品受力均匀，确保产品几何形状不变，表面完好。

2、门窗运输时宜按上下方向竖放，下百垫以木方或塑料方支承，支承点布置要合理。推拉窗扇严禁用滑轮作支承点。车旁板必须用木或塑料板与产品隔开，严禁产品与有色金属直接接触，四周用绳索牢固地固定于车箱内，以保证产品运输时不发生窜动、移位，以防运输变形、擦伤。

三）存放时的产品保护

1、产品应存放在仓库内，场地要求平整、干燥、通风、无酸碱等带腐蚀性物质以及石灰、水泥、汽油等物料。

2、产品存放时应垫离地面10cm，立放时上、下均采用双支点，各支承点应在同一平面内，使产品平衡均匀受力，立放角度应>750，平放时每樘之间应用木板或泡沫等隔开，堆放高度不宜超过1米。

四）安装时的产品保护

1、安装前必须进行检查、校正。如因运输、堆放而使门窗构件有挠曲变形或构件松动、附件松动、变形、脱落等，均要修复后方可安装。

2、安装前必须检查保护胶纸有否完好，如有剥离、脱落等现象，必须重新补上。

3、铝门窗安装必须在建筑物砌成后和批荡好的预留洞口后方可进场安装，严禁边砌边装。

4、严禁脚手架及重物压在或支承在铝合金门窗上。

5、土建施工、塞缝、批荡、粉刷时，不得将水泥沙浆等腐蚀物沾污已安装的门框，如不慎沾污，应立即用清水轻轻抹去，不能在铝框上留下擦痕。

6、室内装饰工作完成后，应立即撕去保护胶带，进行门扇玻璃安装。

7、每套房间的门扇安装完成后，应立即锁闭该套房间的房门，以免产品受损。

十一、施工安全及消防保卫措施

按国家安全规范进行施工作业：

1、按国家安全规范高处作业；

2、按国家安全规范施工用电作业；

3、按国家安全规范消防措施作业，重点防火。

一）施工安全措施

1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。

2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度的执行。

3、广泛开展安全生产的宣传教育，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。

4、新进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育，即：项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为：安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项，并经考试合格后方可上岗。

5、项目每月召开至少一次安全大会，由项目经理主持；各工种每月至少召开两次安全大会，由各工种队长主持；班组每天上班前10分钟都必须有安全交底会，由班长检查个人防护情况及安全措施落实。以上活动都应有记录。

6、特殊工种工人除接受一般安全教育外，还应经过本工种的专项安全技术教育，持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。

7、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。

8、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。

9、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实，有天槽朽，有天探头板，若有问题待处理好应才能操作。

10、高空作业要脚踩稳牢，小件工具装入工具袋内，以防坠落。

11、施工机械要按操作规程去做，如冲击电锤，射钉枪、电焊机等操作。

二）施工消防安全保卫措施

1、必须执行的防火制度和保卫制度；

2、施工现场设立消防、保卫专职管理人员，进行现场监督；

3、施工现场建立安全防火检查制度，发现火苗、隐患时，应立即消除。应定期、定岗、定人员进行检查；

4、发现火警应立即报告消防部门，并立即组织人员抢救，对发生的事故要“三不放过”，对事故现场要做好现场保护，配合消防部门进行现场调查和勘察，分析事故的原因，落实防范措施；

5、对临时用电和手持式电动工具的使用，应按国家标准GB3787-83和建设部标准的有关条文执行。

十二、玻璃幕墙工程验收

1、玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。

2、玻璃幕墙验收应提交下列资料： 设计图纸、文件、设计修改文件；

材料出厂质量证书、结构硅酮封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告； 预制构件出厂质量证书； 隐蔽工程验收文件； 施工安装自检记录。

3、玻璃幕墙分格坡璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求。

4、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。

5、幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象。

6、幕墙装饰压板表面应平整，不能有变形、波纹或局部压砸等缺陷。

7、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。

8、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

9、幕墙不得渗漏。

10、铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢。

11、玻璃要安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶要镶嵌密实，填充平整。

12、每平方米玻璃的表面质量应符合下列规定： 项

目 质

量

0.1～0.3mm宽划伤痕 长度小于100mm允许8条 擦 伤 不大于500mm2

13、铝合金框架构件安装质量应符合下列规定： 项

目 允许偏差 检查方法 幕 墙 垂

直

度 幕墙高度不大于30 m 10 mm 激光仪或经纬仪

幕墙高度大于30 m，不大于60 m 15 mm

幕墙高度大于60 m，不大于90 m 20 mm

幕墙高度大于90m 25 mm

竖向构件直线度 ≤2.5 mm 2m靠尺，塞尺

横向构件水平度 不大于2000 mm 2 mm 水平仪

大于2000 mm 3 mm

幕墙横向构件水平度 幅宽不大于35 mm 5 mm 水平仪

幅宽大于35 mm 7 mm

分格框对角线差 对角线长不大于2000 mm 3 mm 3 m钢卷尺

对角线长大于2000mm 3.5 mm

14、隐框玻璃幕墙的安装质量应符合下列规定： 项

目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度不大于30 m 10 mm 激光仪或经纬仪

幕墙高度大于30 m，不大于60 m 15 mm

幕墙高度大于60 m，不大于90 m 20 mm

幕墙高度大于90 m 25 mm 幕墙平面度 3 mm 3 m靠尺，钢板尺 竖缝直线度 3 mm 3 m靠尺，钢板尺 横缝直线度 3 mm 3 m靠尺，钢板尺 拼缝宽度（与设计值比）2 mm 卡尺

15、玻璃幕墙工程抽样检验数量、每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，所抽检质量均应符合上述13、14项的规定。

十三、保修期及售后服务

1、保养期为十年，保用期为两年，在保用期内属产品的设计、加工、安装质量问题免费维修、更换，如属人为损坏则收回维修成本费。在保养期内维修收回成本费。

2、保证接到维修通知后叁天内派员到现场维修。

十四、检

测