特种设备管理机构

特种设备管理机构（通用8篇）

篇1：特种设备管理机构

特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度

为加强对特种设备的的安全管理，防止和减少安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》（国务院2003年6月1日第373号令）、质检总局2001年12月21日实施的《特种设备注册登记与使用管理规则》结合公司实际，制定本制度。

一、特种设备的定义

公司特种设备指涉及生命安全、危险性较大的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械。

二、特种设备的购置

公司需要购置特种设备，首先由公司计划部门列入设备购置计划，并经公司领导批准后，由设备部门负责购置。购置的设备必须是取得相应生产许可证或安全认可证企业生产的产品。特种设备安装、使用前必须到保定市质量技术监督局办理有关手续。

特种设备技术资料须单独建档，并做到妥善保管。

三、特种设备的安装、维修和改造

安装、维修和改造特种设备由设备部门负责，必须聘请有资质的单位。安装后使用前须经保定市特种设备检验所验收合格。安装、维修和改造的有关资料存入档案。

四、特种设备的定期检验规定

特种设备必须定期检验，由设备部门负责。在特种设备安全检验合格有效期届满1个月前向保定市特种设备检验所提出检验要求。检验不合格的，不得继续使用。检验周期如下：

（一）锅炉每年1次检验；

（二）固定式压力容器安全状况等级为1、2级，每6年一次全面检验。安全状况等级为3级，每3年一次全面检验；

（三）起重机械每2年1次；

（四）厂内机动车每年1次；

检验合格证明由设备部门存档。

五、特种设备的使用维修

公司各使用特种设备的部门，要明确1人负责特种设备安全管理工作，同时明确每台特种设备使用的保管人，做好设备的例行保养工作和记录好《设备运转记录》。

一般维修工作，可以由本单位进行，大修改造，必须聘请有相应资质单位进行。

六、特种设备的档案管理

特种设备的档案管理工作由公司档案室和设备部门负责。特种设备档案包括：

（一）新设备的安装技术文件和资料；

（二）设备大修和改造技术资料；

（三）定期检验记录；

（四）保养记录；

（五）设备运转记录。

七、设备操作人员守则：

（一）操作设备的人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，经体检合格，并经保定市质量技术监督局培训，取得国家统一格式的特种设备人员证书，方可从事相应的作业。

（二）特种设备的操作人员应全面掌握特种设备的技术状况和运行规律，严格遵守特种设备安全操作规程和安全规章制度。

（三）每天使用前对所使用的特种设备进行一次检查，发现有故障时不得使用。

（四）使用中随时观察设备是否正常，发现故障，立即向本单位领导报告。

（五）严格遵守起重设备“十不吊”规定。

八、特种设备的报废

特种设备存在严重事故隐患，无改造维修价值，要及时进行报废处理。报废处理后，要向注册登记的保定市质量技术监督局报告。

九、特种设备事故的应急救援措施

发生特种设备事故（如倾覆、爆炸、造成人员伤亡等）后，事故单位要立即按照公司生产安全事故应急救援预案要求，首先立即组织抢救受伤人员，其次是要抢救国家财产，并防止事故蔓延扩大，同时向公司应急指挥部报告。公司接到特种设备事故发生的信息后，应及时向保定市质量技术监督局报告。

二OΟ七年八月十五日 附件一

起重机械安全操作规程

起重机械除遵守一般机械设备安全技术操作规程外，还须遵守以下规定：

1、各种起重机操作人员，必须经过专业安全技术培训、考试合格，颁发国家统一的“特种作业操作合格证”，并熟知操作机械的性能，方可独立操作。

2、起重机每班作业前应进行日常保养并作无负荷升降和运行，检查其制动器和限位器的可靠性，空运行合格，然后进入工作。严禁使用有故障的吊车。

3、如起重机起吊超过吊重35%重量，每次起升前应吊起距地面100~200mm高度检查制动，制动可靠继续作业；

4、起吊重量不得超过额定起重重量，在接近满载时，禁止同时做两种动作；每次吊物必须捆扎牢固平稳，试吊后才能起运。

5、起重机吊物运行时，重物起升高度一般不应超过1m高，不应在设备上方通过，必须从设备上方通过时，吊物底部应高出障碍物0.5m以上；

6、吊物尖锐棱角与吊索接触处，应加软垫，以免将吊索克断；严禁歪拉斜吊或吊运埋在地下的吊物。

7、操纵起重机应精力集中，遵守指挥人员的口令、手势，并注意前方有无障碍物或其它人员，吊物下严禁人员穿行或从人员上部穿行，严禁手托吊物随车行走；吊运的物品应走指定通道，并高于下面物体0.5米以上。

8、起吊重物时，吊索应保持垂直，起落平稳，尽量避免紧急刹车或冲击；当重物接近终点时应及时停车，尽可能不动用行程限位器。

9、吊物上严禁站人，严禁对吊挂的重物进行加工，严禁重物悬挂在空中停留，起重机吊着重物时严禁离开工作位置。

10、起重机作业时，严格执行“十不吊”和“八严禁”制度；

11、起重作业如遇有特殊情况，操作人员应立即采取安全措施将重物安全平稳落地；

12、吊运结束后，将吊车停放在规定停放处，吊钩升到上限位，切断电源。

13、登高检查修理时，切断主电源，挂上标志牌；无遮栏的地方一定要使用安全带，并遵守高空作业安全操作规程。

14、操作人员必须认真保养设备并做好设备运转记录。

附件二

叉车安全操作规程

1、叉车工必须经过保定市特种设备监督管理机构进行专门的安全教育培训，并经考试合格取得资格证后方能操作。

2、内燃叉式起重机出车前应检查：

（1）散热器冷却水应充足，燃油箱的油应加足；（2）润滑油及液压油油量应符合要求；

（3）制动转向，变速机构灵敏可靠，轮胎气压充足，门架及货架动作性能保持良好；（4）电气良好；（5）变速杆在空档位置

3、电瓶叉车出车前应检查

（1）蓄电池内电解液应充足，电压及电解液比重应合乎规定，各电桩头应坚固和清洁，安全熔断器应完善。（2）转向及制动灵敏可靠。门架及货架动作性能良好。

4、起步以前，司机必须观察车辆周转通路情况，并先鸣喇叭，然后开车。进出大门和在厂房内行驶，以及倒车时，速度不得超过3公里/小时；在厂区马路上行驶时，速度不得超过10公里/小时。

5、行驶靠右方，货叉应离地200~300毫米，两辆叉车同时行驶时，前后应保持3米以上的距离。行驶时，车门两侧和铲斗内、车叉上严禁站人；严禁除司机外的其它人员坐在叉车的任何部位；时刻注意路况和前方有无障碍物以及行人，做到谨慎驾使、文明礼让。

6、不准超负荷装载，不得超重（核载量）、超高（2米）、超宽（两侧各0.2米）装载；不得装载易燃易爆物品；各种物品装载要牢固，不得倾斜。

7、叉车会让时，应该空车让重车，支线让干线，室内让室外，小转弯让大转弯。

8、叉车转弯，后退或行驶在狭窄通道，路面不平处，以及在叉路口和接近货物时，均应低速行驶。

9、叉车临时停车时，不准在道口和有坡度的路面上。

10、叉车在进出避让和转弯时，应该鸣喇叭。

11、禁止叉车货叉载人行驶和升降。

12、非紧急情况，禁止使用紧急制动。

13、叉车在行驶中发现有异状，异声和异味时，应立即检查，叉车有故障时，不得进行作业。

14、插取货物和托盘时，叉车的货叉应该对准托盘的插入孔，水平方向插入，尽量避免碰撞，取托盘时，货叉插入托盘后稍微起升，然后门架后仰。放托盘时，货叉先下降至离地面100mm左右，然后使门架前倾到垂直状态，降下托盘于地面上，脱出货叉。

15、禁止叉车使用货叉顶货，拉货。

16、叉车在插取易碎，贵重或装载不稳的货物时，要用安全绳，并应有专人引导，才能行驶。

17、不准将货物升高作长距离运输；不准单叉作业；不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；不准用惯性力取货。

18、作业完毕后应停于不妨碍交通的地方，尽量避免露天停放。内燃叉车要将变速杆置于空档。并用手制动器刹住叉车。

19、内燃叉车的发动机操作规程，应按照内燃机有关条例执行。

附件三

储气罐安全操作规程

为了保证压力容器的安全使用，操作者必须按时检查和维护储气罐的设施完好：

1、每天工作前必须用压力气体吹净罐中残留的冷凝水，工作结束必须打开罐底的排气阀门，将压力空气排空，将阀门关闭。

2、必须检查压力表是否完好，安全阀每月应手动试验放气一次，以防密封面粘联。

3、储气罐附近严禁热源并禁止撞击；外表应涂漆保护。

4、严格按储气罐标明的额定压力使用，不得超载使用。

5、储气罐周围保持卫生，不得堆放其它物品。

6、工作中要时常巡查，发现异常要立即停止使用并马上停止空气压缩机。

7、气罐使用和运用情况应及时认真记录到运转记录中。

附件四

锅炉安全操作规程

1、凡操作0.07Mpa以上压力的锅炉司炉人员必须执行本规程。

2、锅炉司炉人员必须年满十八岁，身体健康，并经考试合格，持有操作合格证。

3、值班人员不得擅离工作岗位，或兼作其它无关的工作。锅炉熄火后，压力虽未降至大气压，可以不用看管，但锅炉房必须上锁。

4、司炉人员必须熟悉锅炉房内的一切设备。

5、锅炉房内应有充足照明。

6、未经司炉人员允许，其它人员禁止进入锅炉房。

7、新装锅炉使用前，必须将锅炉的技术文件及有关证件送当地 劳动部门审查合格后，方可投入使用。

8、新修或停用过的锅炉，须经仔细检查，确认一切正常后点火。

9、锅炉点火前，必须做好下列工作：

（1）检查锅炉内部有无遗留下的工具或其它杂物。（2）检查主汽管，给水管、排污阀等的临时堵头、堵板是否已经取掉；安全阀、水位表、压力表、排污阀、总汽阀、给水设备是否已经装好，各部分螺栓是否上紧。（3）试验各部分的阀门是否灵活。

（4）检查压力表是否以超过检验期，最高压力红线标志是否明显，指针是否停在零位，连接压力管子的开关和阀门是否在开启位置，有无检验单位的铅封。

（5）水位表上的汽水开关应该打开，放水开关应该关阀，最高及最低水位线应该明显，玻璃管（板）应该明亮。（6）检查有无杂物妨碍安全阀的动作。

10、检查完毕，向炉内加水至水位表的1/3时停止，即可点火。

11、点火前先打开档风板和灰门做十几分钟的自然通风，有鼓风机时应开动三四分钟进行通风，然后关闭挡风板和灰门，开始点火。

12、点火时应缓慢燃烧，减低通风，炉内火势要均匀，慢慢加热和均匀膨胀，点火时间延续2～3小时。应经常注意水位表水位、压力表指针的情况是否良好。

13、当锅炉汽压上升到0.005～0.1MPa时，应冲洗水位表。具体方法如下：

（1）开启放水开关，使汽连管、水连管、玻璃管（板）得到冲洗。

（2）关闭水开关，冲洗汽连开关和玻璃管（板）

（3）开启水开关，关闭汽开关，冲洗水连管和玻璃管（板）（4）关闭水开关，开启汽开关，检查锅炉水位，这时水位应迅速上升，并有轻微波动。如果水位上升缓慢，表明水位表的水连管还不畅通，应继续冲洗至正常为止。冲洗的动作要缓慢，以免玻璃管破裂。在操作时，脸部不要正对玻璃管，以免玻璃管炸裂伤人。

14、当锅炉压力上升到工作压力时，试验给水设备是否良好。

15、送气前司炉人员应与用汽部门联系，稍开蒸汽阀暖管再缓慢开大送汽。蒸汽阀全开后应回旋半圈，防止蒸汽阀因垫胀而卡死。

16、两台锅炉并联使用时，正式送汽前，应检查锅炉内的蒸汽压力与主锅炉的压力是否相称。锅炉内的蒸汽压力应低于主锅炉压力0.02MPa（0.2公斤／厘米²）

17、正常运行时，锅炉内的水位应在最高与最低之间，变动应当轻微。

18、压力表的指示数值，不得超过最高容许工作压力。

19、水位表不得有泄漏现象，每班至少应清洗一次。水表玻璃管应有防护罩。

20、严禁一切可能影响安全阀动作或可能造成安全阀动作不准确的行为。

21、安全阀出现故障时，应随时停炉检修。

22、安全阀压力应按下列数据调整：

双筒式第一阀应较工作压力增加0.2Kg／cm²；二阀应较工作压力增加0.2Kg／cm²；单筒式应较工作压力增加0.2Kg／cm²。

23、如果安全阀已在排汽，而压力表只指到最高压力红线，应检查原因，进行处理。

24、如果发生汽水共腾，或水位表产生泡沫，应减低负荷，冲洗水位表，进行排污放水。

25、根据煤灰的厚度，确定每班清炉次数，一般为1～3次。清炉应在低负荷时进行。禁止在炉前用水浇熄炉灰。

26、锅炉供汽时，严禁在炉体上进行焊接锤击以及拧紧人孔，手孔螺帽等修理工作。

27、禁止用管子或铁棍撬动各阀门，以免折断。开关阀门时应缓慢。

28、埋火前应先将炉排的炉灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比较湿的煤，把燃煤压住，关闭挡风板，适当打开灰门、炉门向炉内上水，保持水位在标准水位上两厘米。

29、埋火后仍应经常检查炉水和汽压的变化，防止燃煤复燃或熄灭。

30、停炉或熄炉检修应按下列顺序进行：

（1）停止向火室内供给燃料，关闭挡风板，停止送风，若并炉使用时应将炉内主汽阀关闭；

（2）锅炉内的水位应保持高于水位表正常水位2cm；（3）将火室内的燃煤扒出；

（4）打开挡风板使锅炉和烟道内的余热逐渐散发；（5）经过6～12小时后，洗除煤灰，煤渣；

（6）当锅炉汽压降至1.5大气压时。打开空气阀或提起安全阀，将蒸汽排出；

（7）排完蒸汽一小时后，打开入孔道门。在操作时，要用绳子或铁丝栓住螺杆，防止卸下螺帽后，拿不住打伤人。（8）当炉水温降到40~50℃时，才可将炉水放出。

31、锅炉放水完毕，应立即进入锅炉清除水垢，否则水垢干后清除比较困难。

32、禁止向大室内浇水熄灭。

33、遇有下列情况量，应立即采取事故停炉措施；并报告主管人员；

（1）汽压迅速上升，超过最高许可压力，虽已减少送风，并加强注水，安全阀以喷汽，但锅炉压力仍继续上升；（2）水位表看不见水位，采用叫水法进行试验，仍不见水（说明水位已在水连管以下）；

（3）虽加强注水，锅炉水位仍继续下降；

（4）水位表，验水开关、安全阀、压力表损坏，短时不能修复；

（5）附属水管、汽管、火管等爆炸；破裂；发生严重泄露；（6）锅炉炉身发生变形，裂纹，鼓包；（7）易熔塞熔化；

（8）发生其它故障，有引起危险事故的可能。

34、事故停炉应按停火程序进行处理。如不是缺水或漏水，在紧急停炉前，仍可向炉内供水，降低汽压。遇到缺水事故严禁进水或提升安全阀排汽，变动出气阀门等任何工作，防止锅炉受到急剧的应力变化而事故扩大。

35、如火灾威胁到锅炉房，工作人员不得擅离职守，应沉着并实行紧急停炉，同时向炉内加强注水，并将蒸汽排出室外。

36、锅炉应有运行日记，记录运行情况，交接班人应签章。

37、如接班人未按时到班，值班人员不得离开岗位。

38、锅炉发生事故或进行重大操作，禁止交接班。

39、醉酒或患病的司炉人员不得值班。40、司炉人员作好下列工作才能交班：（1）清除炉渣，炉灰；

（2）锅炉设备及各项工具整理清洁；（3）将运行情况记在运行日记内；（4）向接班人员详细介绍注意事项。

41、如前班发生事故，接班人员应协助前班处理完毕后才能接班。

42、接班的司炉人员应做好下列工作：

（1）检查压力表指针动作是否灵敏。有三通开关的压力表还应作冲洗试验；

（2）冲洗水位表和验水开关，检查锅炉水位是否正常；（3）检查安全阀铅封是否完整，有无漏汽，并做手动提升试验；

（4）试验注水器，水泵等的作用是否良好；（5）检查所有水阀是否良好，并检查它们的开度；（6）检查锅炉各部分是否有鼓包、泄漏、裂纹情况；（7）检查各项安全设备，材料备品、灭火工具，维修工具等是否完整；

（8）检查压力表、水位表、给水设备和照明设备是否良好。

43、接班人员检查完毕，认为合格，即应对锅炉设备的完好负责。交班人员应在运行日记薄上签字。

44、锅炉洗炉间隔时间应根据水质及水垢情况而定。

45、洗炉时应按第30条的顺序进行停炉，当放出炉水后，应立即用水冲洗炉内水质（水压应在2-4Kg/cm²）。水垢厚度不超过0.5mm，局部水垢厚度不超过1mm时，若冲洗不掉可用着碱法人工铲除。铲除时不得损伤钢板。

46、洗炉的同时应检修各种附件，并清除锅炉各处烟灰及炉渣。

47、洗炉后必须将本次洗炉日期、洗检情况，详细记录于运行日记内，以便查考。

篇2：特种设备管理机构

特种设备检验机构的工作是指对涉及生命安全,危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等方面的检验检测.由于特种设备检验机构在开展检验检测工作时,直接深入被栓单位特种设备的`运行现场,开展检验时借助各种仪器手段,对性能状态、存在问题等方面可直观的发现,因此,对企业的特种设备安全管理方面可起到较大作用.

作 者：张浩  作者单位：新疆兵团特检中心检验一室 刊 名：四川建材 英文刊名：SICHUAN BUILDING MATERIALS 年，卷(期)： 34(2) 分类号：HU89 关键词：特种设备   安全   管理  

篇3：特种设备管理机构

特种设备在为企业创造巨大财富的同时, 也会给人民的生命财产安全造成极大威胁。因此, 把不同行业的两个主体, 即企业与特种设备检验机构有机地结合起来, 旨在形成相互依赖、相互促进、共同发展的和谐氛围。随着国民经济的快速发展, 新疆兵团工业化产业步局也在加快调整, 特种设备必然会不断增加。而特种设备的安全问题则不可避免的凸现在人们面前。作为特种设备的检验检测机构, 要牢记职责, 认真检验。作为被检验单位, 要积极配合, 服从检验并认真听取意见。一般讲特种设备的危险性主要存在于设备本身和外在因素影响两个部分, 设备本身存在的危险主要表现在:产品的质量、设计的缺陷, 材料的优劣等。设备外在因素影响主要表现在:设备的安装、使用、维护保养不当, 安全装置失效、安装维修操作指挥人员安全意识淡薄, 违章作业等。为了促进特种设备的本质安全, 实现企业的安全生产, 应积极发挥特种设备监察部门和特种设备检验机构的职能作用, 并要抓住以下几项工作。一是严把特种设备的准入关。使用特种设备的单位应首选国家知名产品, 其制造单位应经国务院特种设备安全监察管理部门许可。二是严把特种设备审批关, 特种设备的安装单位必须具备国家有关部门颁发的特种设备安装资质。并将安装项目向质量技术监督局监察部门申报。三是严把特种设备检验关, 安装单位安装项目完成以后, 须向质量技术监督局特种设备检验机构报检。特种设备检验机构依法进行验收检验。四是严把人员培训关, 特种设备的维修、操作、指挥人员须经有关部门安全培训, 合格后方可持证上岗。从源头上消除特种设备本身和外在的不安全因素。达到企业安全生产的目的, 实现特种设备检验与特种设备安全管理的和谐统一。

2 特种设备检验机构应主动定位于为特种设备安全服务

服务意识淡薄一直是特种设备检验机构薄弱环节。因此, 也限制了检验机构的事业发展, 检验机构必须树立从被动检验到主动服务的观念。依据《特种设备安全监察条例》特种设备检验机构出具的检验报告中不仅要做出特种设备的检验结论, 而且还要指出特种设备存在的事故隐患, 提出整改措施。特别在整改措施方面, 作为特种设备检验机构的人员, 要正确树立为被检单位服务的观念, 要提倡开展“五大员”作用, 即:增强学习意识, 耐心细致的为被检单位做好法律、法规的“宣传员”;增强责任意识, 科学公正的为被检单位做好特种设备的“检验员”;增强宗旨意识, 主动周到的为被检单位做好相关业务的“服务员”;增强安全意识, 认真仔细的为被检单位做好事故隐患的“检查员”;增强大局意识, 准确及时的为被检单位做好监察部门的“报告员”;要以这些务实有效的措施, 为特种设备的安全运行提供有力支持, 才能为企业的安全生产起到保驾护航的作用, 也才能不断开创出检验检测工作的新局面。

3 特种设备安全管理工作任重道远

篇4：分析安全运行特种设备的管理

随着人民群众生活品质的提升，企业的发展，国民经济的建设特种设备是必不可少的基础设备设施。根据多年来对特种设备安全使用管理的实践和实际经验教训，各单位、企业只重视特种设备的选型及采购，完全忽视了特种设备的安全管理与维护。特种设备管理是一项系统工程，而安全管理更是特种设备的重中之重。对特种设备安全运行管理要点总结为：贯彻安全条例与安全法、执行企业标准规范、落实责任、证件齐全、建立健全技术档案、编制应急预案与开展预案演练、定期检验。

一、全面落实安全监察条例与贯彻安全法

自2009年5月1日和2014年1月1日对《特种设备安全监察条例》、《中华人民共和国特种设备安全法》的施行，它不经规定了特种设备的制造、设计、改造、安装，还规定了其使用、维修、检测、检验过程的法律法规及基本制度。加强特种设备安全管理，防止、减少事故、保障人民群众生命和财产安全发挥了重要作用。特种设备各使用单位认真全面落实安全监察条例与贯彻安全法，才能搞好本单位特种设备设备安全运行及安全管理等工作。

二、落实特种设备管理责任、规范企业安全的生产标准

使用单位要制定特种设备安全管理的机构、管理的制度、人员的责任、操作的规程，同时还要标准化的规范企业的安全生产。做好特种设备前期使用的安全管理工作的前提是：应设置专职的安全管理机构和安全管理人员，也可以设置兼职的。无论哪一种机构，都要做到分工明确、配合密切，齐心协力的促进和推动特种设备管理的“四化”原则，即，科学化、制度化、合理化和规范化。

在设置专兼职特种设备管理人员时，应根据企业特种设备使用数量及技术状况，安排具有特种设备基础知识和安全技术，懂得管理业务、工作责任心强的技术人员，从事特种设备安全使用管理工作。

科学地建立健全特种设备的各项规章制度，根据特种设备的性能指标和使用特点，并逐项落实执行，提升特种设备管理水平，防范特种设备事故发生的主要措施。

“以精益管理为引领、以体系建设为核心、以标准化建设为平台”的工作方向正确且必要，充分说明体系管理思想、标准化工作思路已经成为企业管理“新常态”。精益设备管理围绕精确数据管理，精准状态预测、精心维护保养、精实绩效管理、精算成本控制、精干队伍建设六个方面，运用综合管理体系方法，以精细点检为核心，以预防维修和计划性检修为抓手，贯彻设备全生命周期管理理念，不断完善设备管理标准、技术标准，深化企业设备管理绩效评价体系的应用，规范设备基础管理，形成具有企业特色的设备管理体系。

三、特种设备使用注册登记证与操作人员作业证齐全

特种设备使用单位应当在特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，在当地直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。并且应将所登记的标识贴在该设备的明显部位。特种设备的作业、管理人员必须按照中华人民共和国的相关规定去取得特种作业人员证书，才能上岗操作及管理。

四、建立健全技术档案

特种设备安全技术档案是必须在所使用单位中存在的，其具体内容需包括以下：

（1）设计的文件、制造产品的单位、产品的合格证明、使用维护说明书等及安装时需要的技术资料和文件；

（2）要建立特种设备的定期检查、检验的记录；

（3）要建立日常特种设备使用的状态记录；

（4）特种设备所具有日常的保护装置、附件、检测调整控制装置和所属的仪器仪表的保养、维护记录；

（5）要建立所使用的特种设备的事故记录与运行故障；

（6）要建立能效测试报告、能耗状况记录和节能改造技术资料及自行设计或增加的附属安全装置应有设计或产品资料，特别是高耗能特种设备。

五、编制应急预案与开展预案演练

以“预则安，防则全”的安全观为指导，维护广大人民群众的生命和财产安全，确保其本身的使用条件、状况及事故发生时对人员、设备和周边坏境危害的程度进行编制，做到符合实际情况、概念清晰、简明扼要、可操作性强、容易理解。

应急预案主要内容应当包括：

1、组织机构、相关人员职责；2、预防与预警机制；3、预案应急响应；4、预案的后期处置；5、预案的信息管理；6、预案的保障措施；7、预案的宣传与培训；8、预案的演练与评审；9、预案的具体管理措施等。

在该预案编写完毕后，要针对预案涉及的所有人员进行培训，要让他们知道自己的职责和自己的责任。培训完毕且合格后要举行现场的演练，要本着真实、实战的原则去组织、执行现场演练。目的是要让涉及人员全面了解、理解救援的程序，并科学的掌握、熟悉救援的方法，同时还需了解、掌握怎么样去保护自己，如何去保护被救援者；另外还需对应急预案的反应灵敏和处理事故的能力进行培训，从意识上加强事故防范。

六、设备定期（周期）检验

从特种设备开始使用到报废期间都要进行定期（周期）检验，并且要符合特种设备安全技术相关规范的要求，要符合法律程序的让国家质检总局核定、准许，同时取得使用期限，明确强制性检验周期。这样就可及时消除和发现缺陷和隐患，从而做到防止事故的发生，保障特种设备的安全正常运行。使用单位对特种设备检验和申报时，要做到以下几点：

1、要结合自己单位的实际情况制定定期（周期）检验计划，并有预见性的提出定期（周期）检验要求；

2、检验时使用单位还需向专门的检验机构负责检验人员提供要检验设备的技术资料，以便确保该次检驗工作如期实施；

3、对于不得继续使用的特种设备的范围有：安全技术规范文件使用年限到期、拥有严重安全隐患的特种设备、没有改造价值、无维修价值的；

篇5：特种设备管理机构

1.熟悉并执行特种设备有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度，不断完善特种设备的管理工作，检查和纠正特种设备使用中的违章行为。

2.参与编制相关人员岗位职责，操作人员守则、操作规程、常规检查制度、维护保养制度、定期报检制度、操作人员及相关人员培训考核制度、技术档案管理制度、事故紧急救援预案等特种设备规范化文件，经总经理批准后实施。

3.监督特种设备作业人员认真执行特种设备安全管理制度和安全操作规程。

4.做好特种设备使用的注册登记、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表上报工作。

5.及时做好特种设备使用登记变更工作。

6.组织各车间做好特种设备及安全附件的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与校验工作。

7.不定期对公司特种设备进行全面检查，组织、督促有关车间整改特种设备安全隐患。

8.参与特种设备一般事故的调查分析，及时向相关领导报告特种设备事故的情况。

9.负责组织建立、管理特种设备管理台帐、特种设备作业人员台账等文件，收集整理特种设备安全技术档案和原始技术资料。

篇6：特种设备与特种作业人员管理制度

（一）安全教育培训制度

1、目的

为了认真执行国家《安全生产法》，贯彻“安全第一，预防为主”的安全管理方针，提高本公司全员的安全意识和操作技能，避免和减少各种安全事故发生，特制定本公司安全生产教育培训制度。

2、范围

适用于本公司三级安全教育、日常安全教育、特殊工种教育、外来人员安全教育、管理人员安全教育及安全培训考核要求。

3、职责

安全部门应根据各部门、各经营岗位上岗资格条件及培训要求，提出并组织实施本单位工作人员的培训计划，由总经理批准。

4、内容

（一）本单位新进员工必须进行三级安全培训教育，并经考试合格后方可上岗。三级安全培训教育率应达到100%，培训学时24个学时。

（1）一级安全教育：时间不少于8h，其教育内容： 1）国家有关安全生产法律、法规和规定； 2）本单位的性质、经营特点及安全生产规章制度； 3）安全生产基本知识、消防知识及有害气体防护常识； 4）职业安全卫生有关知识；

5）本单位和同行单位的典型事故教训。

（2）二级安全教育：时间不少于8h，其教育内容：

1）本单位概况，经营特点，主要设施设备的危险源和安全措施和注意事项；

2）本单位安全经营实施细则及各岗位安全上岗规程； 3）安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法等；

4）以往的事故教训。

（3）三级安全教育：由班长或班组安全员负责教育，可采取讲解和实际经营操作相结合的方式进行，时间不少于8h，经班组安全教育考核合格后，方可上岗经营服务。

1）本岗位的经营程序及经营特点和安全注意事项； 2）本岗位安全操作规程；

3）本岗位用电设备、工具的性能和安全装置、安全设施、安全监测、监控仪器的作用、防护用品的使用和保管方法；

4）发现紧急情况时的急救措施及报告方法。

三级安全教育、考试、考核情况，要逐级填写在三级安全教育卡片上，建立安全教育档案。三级安全教育、考核合格，经公司安全部门效果评估后，方可上岗作业。

未经三级安全教育或考试不合格者，不得分配工作，否则由此而发生的事故由分配及接受其工作岗位的部门领导负责。

（二）特种作业人员（电工等）培训

本单位有特种作业人员，必须经上级主管部门培训，考试合格后持证上岗。未取得合格证的，禁止从事特种作业。对于已持证的特殊工种，严格按主管部门的要求和规定，定期参加主管部门组织的再教育培训学习、复审，复审合格的方能继续上岗。安全部门应建立特种作业人员台账，资格证书和定期复审记录统一归档。

（三）外来施工作业人员教育培训

外来施工作业人员入公司时均要进行单位级安全教育培训，经考试合格后，方可入本单位作业，且必须办理入本企业临时证件，凭证出入，遵守本单位安全管理制度和规定。主要内容有： 1）国家安全生产法律法规、制度和本公司相关安全规定，本单位生产经营特点、特殊危险部位及特殊要求等。

2）与生产/施工作业有关的主要危险危害因素及安全事项、安全制度、安全设施和对劳保器具的特殊要求等。

3）针对本单位的特点提出安全要求，以及工程项目的有关专业安全要求等。

（四）管理人员培训

管理人员安全培训的重点内容是：

1）国家和地方有关安全生产法律法规、公司安全管理制度 2）消防及职业卫生防护知识

3）事故应急逃生和疏散知识及安全注意事项 4）典型事故案例

（五）全员再教育培训

培训时间：每年对全员进行一次脱产学习培训，培训时间不少于8小时；

培训内容：法律法规、规章制度、安全操作规程、安全经营规程、危险危害的预防和处理、自救互救等相关消防知识。

5、归档管理

每次培训后，进行考试，将成绩表和试卷归档。对考试不合格的要重新培训，仍不及格的，不准上岗，继续培训直到考试合格才可上岗。

6、记录

6.1.培训需求识别记录 附件5-1 6.2.培训计划表 附件5-2 6.3.各项员工培训记录（新进员工、转岗和离岗、特种作业等）

附件5-3 6.4.外来人员培训记录 附件5-4 6.5.培训效果评估记录 6.6.评估报告（文件）附件5-5 6.7.员工安全教育培训登记表

6.8.三级安全教育卡 附件5-6 6.9.安全生产活动记录 6.10负责人、安全管理人员资格证书

6.11负责人、安全管理人员台账 附件5-7 6.12员工教育培训档案 6.13考核试卷 附件5-10 特种设备与特种作业人员管理制度

1．范围

为加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，依据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。本制度规定了本单位的特种设备管理、特种作业人员管理及其记录要求。

本制度适用于对本单位的特种设备、特种作业人员的管理。2.引用标准、术语

2.1特种设备：本单位使用的电梯、自动扶梯等特种设备。2.2特种作业：特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。

2.3特种作业人员：直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。本公司的特种作业人员有：电工。3.特种设备管理

为保证本单位使用的电梯、自动扶梯等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下： 3.1特种设备的购置、安装。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经领导批准后，由采购部负责购买持有国家相应制造许可证的部门制造的符合安全技术规范的特种设备。

3.2特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。

安装完成后，本单位(或者应督促安装单位)应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

3.3对各类特种设备进行注册登记。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本单位安全办负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

3.4安全办和后勤部负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。

3.5特种设备档案资料的管理。

特种设备档案由安全办负责管理，当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。

特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等;特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;特种设备的日常使用状况记录(运行记录);特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;特种设备运行故障和事故记录等。

3.6特种设备使用制度

1)特种设备的操作人员，应经过相应政府管理部门培训后持证上岗，严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。

2)各设备使用地点、公司应设置安全警示标志。

3)特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。

4）特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。

5)特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程。

6）设备运行前，做好各项运行前的检查工作，设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录。

7）当设备发生故障时，应立即停止运行，同时上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。

8）当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。

9)对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置。

10)特种设备在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。

11)单位根据设备使用情况，定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视，并做出记录。

12)特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由X部门向AQ区特种设备监察科办理注销手续。

f 特种设备维护保养制度

1）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。

b根据设备运行周期，定期对设备进行检修。

d建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。4.特种作业人员管理

4.1本公司特种作业人员主要有：电工。

4.2从事特种作业人员必须年满十八周岁以上，身体健康，没有妨碍从事本特种作业的疾病和生理缺陷，具有本特种作业所需的文化程度。

4.3特种作业人员必须经有关管理部门指定的专业培训部门进行培训，考试合格取得特种作业操作资格证才能从事特种作业。

4.4工公司安全管理部对持证的特种作业人员除进行经常性的安全教育外，还应组织特种作业人员参加发证部门或其指定单位进行定期复审。

4.5体检中发现患有禁忌症者应及时调岗，人事行政部将其安排其他工作岗位。5.附件：

5.1特种作业人员和特种设备作业人员资格证书

篇7：特种设备管理机构

特种设备和特种作业人员管理程序

1目的规范特种设备和特种作业人员的管理，确保东厂特种设备设施的安全运行和从事特种作业人员的安全作业。

2范围

本程序适用于东厂所有特种设备和特种作业人员的管理。

3职责

3.1 机电科负责特种设备的各项管理工作及联系外部法定特种设备检验单位并落实检验；

各部门车间负责建立特种设备的资料和台账，特种作业人员名单；检查、指导特种作业人员的日常工作。

3.2 安全科负责查验特种作业人员资格证，及特种设备的监督检查工作，组织人员培训。

3.3 各部门车间负责本部门特种作业人员的培训、取证、复审的需求申报。

4工作程序

4.1特种设备管理

4.1.1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的设备，东厂现有压力容器（含气瓶）、锅炉、吊装设备以及厂内机动车辆等。特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

4.1.2特种设备安全管理

a)特种设备必须有相应的资质的制造厂家生产（压力容器根据类别其制造、设计单位应有相对应的Ⅰ、Ⅱ类或Ⅲ类压力容器设计制造资质证书）。使用前，由机电科负责验收，办理相关使用证件后，方可投入使用。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

b)安全科建立特种设备记录，在用的特种作业设备必须进行定期检验，在安全检验合格有效期届满前15日，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，检验后保存检验记录。

c)使用部门应当对在用特种设备进行日常维护保养，并定期自行检查，每月至少进行一

次，并做出记录。特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。使用部门应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。

d)特种设备的检修必须由持有相应资质的检修单位进行，检修完毕须相关部门验收合格后方可投入使用。

e)部门车间应当建立特种设备安全技术档案，并报机电科汇总。安全技术档案内容如下：①特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

②特种设备的日常使用状况记录。

③特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

④特种设备运行故障和事故记录。

f)特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

g)机电科建立全厂特种设备清单，联系外部法定特种设备检验单位并督促各部门、车间落实检验。每月抽查各部门、车间特种设备的检验和维护保养情况。

h）凡外协使用吊车等特种设备，使用单位在吊车进行吊装前必须经分厂厂长、安全科、机电科，签字办理相关安全作业手续后方可进行施工作业。进行吊装作业前，安全科、机电科及使用吊车单位相关负责人，应对吊装作业现场进行实地查看，确保具备安全吊装条件后方可进行施工

i)吊装作业现场指挥及所有作业人员不得违章指挥，不得违规作业，吊装作业统一由使用单位相关负责人专人指挥。

j)超过20t的大型吊装或风险较大的吊装作业，必须有可行的吊装方案，吊装方案由使用单位负责编制，由安全科、机电科负责审核，并报分厂厂长审批签字。根据吊装作业现场的实际情况需要修改方案时，必须经方案编制人、安全科、机电科三方会同确认。

k)起重作业必须划定警戒区安排专人警戒，与吊装作业无关的人员不得进入作业区。

4.2 特种作业人员管理

4.2.1特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可

能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。特种作业人员包括电工、焊接工、锅炉工、铲车司机、特种设备吊装作业人员等。

4.2.2特种作业人员要求

a）年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄；

b）经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷；

c）具有初中及以上文化程度；

d）具备必要的安全技术知识与技能；

e）相应特种作业规定的其他条件。

4.2.3 特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》（以下简称特种作业操作证）后，方可上岗作业。

4.2.4安全科建立特种作业人员台帐，对需安排培训、取证、复审情况向公司申报，联系法定部门培训。

5相关记录

5.1 特种设备台帐

5.2特种设备使用证、定期检验报告

5.3 特种作业人员台帐

篇8：特种设备的企业管理

1.1 特种设备概念的提出

2000年6月29日, 国家质量技术监督局令第13号颁布《特种设备质量监督与安全监察规定》, “本规定所称“特种设备”包括电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运索道、游艺机和游艺设施、防爆电气设备等。”

2003年6月1日, 国务院令第373号颁布《特种设备安全监察条例》, “本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器 (含气瓶, 下同) 、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。”

1.2 特种设备管理的法规体系建设

1982年2月6日, 国务院发布《锅炉压力容器安全监察暂行条例》。这是我国特种设备安全监察与管理工作历史上的一个划时代事件, 从此拉开了我国特种设备管理工作的法规体系建设的序幕, 逐步形成了“行政法规——部门规章及规范性文件——相关标准及技术规定、要求”3个层次的法规体系结构。

2003年6月1日, 国务院令第373号颁布了《特种设备安全监察条例》。同时, 废止1982年2月6日国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》。

《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的颁布, 更加全面地规范了特种设备的管理, 把特种设备管理工作的法规体系建设, 推向了新的高度。

1.3 与国外先进国家相比的差距及存在的问题

1.3.1 法规体系缺少专门法律的支撑

鉴于锅炉压力容器等特种设备具有危险性的特点, 国际上一些发达的国家对特种设备的管理有专门的法律。

国外先进国家比较完善的特种设备法规体系结构层次是:法律——行政法规——部门规章及规范性文件——相关标准及技术规定、要求。

我国的特种设备法规体系中目前还没有专门的法律文本或明确的法律条款。

1.3.2 立法滞后, 法律体系不完善

压力管道、电梯、起重机械、游乐设施、客运索道和厂内机动车辆等特种设备安全监察工作开展较晚, 基础薄弱, 安全监察法规、规章欠缺、滞后, 未做到全覆盖。一些安全技术法规, 如《压力管道安全管理与监察规定》、《起重机械安全监察规定》、《客运架空索道安全运营与监察规定》、《游艺机和游乐设施安全监督管理规定》和《厂内机动车辆安全管理规定》等, 都是20世纪90年代才正式颁布, 与形成完整的法律、法规、规范、标准体系还相差甚远。

1.3.3 标准体系不完整

与国际标准和国外先进国家的标准相比, 我国的锅炉压力容器标准体系尚不完整, 目前还没有将锅炉和压力容器纳入同一标准体系, 因此存在锅炉相关标准和压力容器相关标准 (如相关的材料标准、焊接工艺评定标准及无损检测标准) 不统一、不协调的问题。

1.3.4 安全意识不强, 有法不依的现象较为普遍地存在, 年万台事故率较高

有法不依, 非法设计、制造、安装、使用现象大量存在, 事故隐患严重。仅从 2001～2005年, 我国特种设备年万台事故率分别为1.21、1.19、0.95、0.92和0.90。但是, 如果我们看一看发达国家的数据, 就会发现我国特种设备总体安全状况仍有不小差距。据统计, 发达国家的万台事故率约为0.05～0.09, 与我国相比相差5～10倍。

1.3.5 安全科技水平相对落后

⑴ 信息管理技术

国外许多发达国家监察机构, 如美国的NBBI、加拿大TSSA就充分利用现代网络化技术建立了先进的信息管理系统, 统一管理、规范数据、资源共享。

⑵ 检测监测技术

长输管道和城市公用管道均埋于地下, 土壤、环境对管道的腐蚀十分严重, 极易引起管道的泄漏, 其安全隐患问题更为复杂, 对检测监测技术的需求更为紧迫。在此方面, 国外特别是欧美已有一些先进的技术和设备。我国在这方面的研究工作起步晚, 投入低, 目前尚无有效办法。

⑶ 风险评估技术

20世纪70年代到90年代, 美国逐步确定了管道风险评价的基本模型, 并以油气长输管道的工程条件为研究对象, 研究出了管道风险评估技术的评分系统。

我国承压装置和管道风险评估分析技术目前尚处于研究起步阶段, 针对其他特种设备的风险评估技术研究工作目前仍未起步。

⑷ 监控预警系统和应急技术

国外针对一些危险性大的设备, 利用计算机网络技术对其安全状态实施远程监控, 及时发现不安全问题并控制处理。而我国尚未建立起对各类特种设备的监测、预测以及防范恶性事故发生的监控预警系统和应急救援系统。

据资料数据显示, 截至2005年底, 全国在用特种设备共376.30万台 (套、辆) 。其中, 锅炉55.38万台, 压力容器152.30万台, 电梯65.18万台, 起重机械71.03万辆, 客运索道821条, 游乐设施1.59万台, 场 (厂) 内机动车辆28.73万辆。全国另有气瓶1.30亿只, 压力管道850万Km。

2 特种设备的企业管理

石油化工生产企业所涉及的特种设备主要是:

锅炉

压力容器

压力管道

起重机械

电梯

厂内车辆

特种设备的全面管理贯穿七个环节, 即:

设计

制造

安装

使用

检验

修理

改造

石油化工生产企业在用特种设备的企业管理, 主要是抓好四个环节:

使用

检验

修理

改造

石化生产企业特种设备管理人员的工作准则是:

依法管理

把住资质

坚持认证

注重细节

2.1 锅炉管理

1) 属于特种设备的锅炉定义

锅炉—是指利用各种燃料、电或者其他能源, 将所盛装的液体加热到一定的参数, 并承载一定压力的密闭设备, 其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa (表压) , 且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。

常用规范

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》-劳部发[1996]276号

《热水锅炉安全技术监察规程》-劳锅字[1997]74号

《有机热载体炉安全技术监察规程》-劳部发[1993]356号

《锅炉定期检验规则》-质技监局锅发[1999]202号

《锅炉压力容器使用登记管理办法》-国质检锅[2003]207号

《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》-国家质量监督检验检疫总局令第2号 2001年

《锅炉水处理监督锅炉规则》-质技监局锅发[1999]217号

《特种设备注册登记与使用管理规则》-质技监局锅发[2001]57号

《电力工业锅炉压力容器监察规程》- (DL612-1996)

2) 在用锅炉使用管理的主要工作

⑴建立、健全安全技术档案和规章制度

锅炉安全技术档案应包括以下内容:

①锅炉产品出厂时必须附带的技术资料。具体内容要求见 锅炉从属的“安全技术监察规程”有关章节。

②锅炉安装的技术文件和施工质量证明等

③锅炉检修、大修记录;

④锅炉改造的图样、材料证明书、施工质量检验证明书等技术资料;

⑤锅炉受压元件重大修理的图样、材料质量证明书、修理检验质量证明书等技术资料;

⑥锅炉故障、事故记录;

⑦安全保护装置校验技术文件;

⑧锅炉检验报告

⑵组织好定期检验工作

在用锅炉的定期检验包括外部检验、内部检验和水压试验。 在用锅炉一般每年进行一次外部检验, 每两年进行一次内部检验, 每六年进行一次水压试验;

当内部检验和外部检验同在一年进行时, 应首先进行内部检验, 然后再进行外部检验;

电力系统的发电用锅炉内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整;

对于不能进行内部检验的锅炉, 应每三年进行一次水压试验。

A、外部检验, 是指锅炉在运行状态下, 对锅炉安全状况进行的检验, 由锅炉使用单位组织 (有资质) 的专业技术管理人员进行。

B、内部检验, 是指锅炉在停炉状况下, 对锅炉安全状况进行的检验, 由经国家质检总局核准的、具有资质的专业检验单位完成。

C、水压试验, 是指锅炉以水为介质, 以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的试验。

外部检验的重点是:

①锅炉房各项制度是否齐全, 司炉工人、水质化验人员 是否持证上岗;

②锅炉房周围的安全通道是否畅通, 锅炉房内可见受压元件、管道、阀门有无变形、泄漏;

③安全附件是否灵敏、可靠, 水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞;

④高低水位报警装置和低水位连锁保护装置动作是否灵敏、可靠;

⑤超压报警和超压连锁保护装置动作是否灵敏、可靠;

⑥点火程序和熄火保护装置是否灵敏、可靠;

⑦锅炉附属设备运转是否正常;

⑧锅炉水处理设备是否正常运转, 水质化验指标是否符 合标准要求。

⑶按期组织好安全附件的校验

安全阀每年至少校验一次。

压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日前。

⑷要重视锅炉水处理工作, 平稳保证水质指标符合标准

锅炉使用单位要按照《锅炉水处理监督锅炉规则》-质技监局锅发[1999]217号的规定, 做好水质管理工作。

没有可靠的水处理措施, 锅炉不能投用。

使用锅炉的单位应执行排污制度。

⑸、对备用或停用的锅炉, 必须采取防腐措施

⑹、坚持开展司炉工、水质化验人员的技术培训, 按期进行取证和复验。

2.2 压力容器管理

1) 属于特种设备的压力容器的定义

压力容器——是指盛装气体或者液体, 承载一定压力的密闭设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa (表压) , 且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa (表压) , 且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。

2) 压力容器的分类

按照《压力容器安全监察规程》第一章第6条的规定, 属于特种设备的压力容器可划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个类别。

3) 常用法规

《压力容器安全监察规程》-质技监局锅发[1999]154号

《压力容器定期检验规则》-国家质检总局TSGR7001-2004

《锅炉压力容器使用登记管理办法》-国质监锅[2003]207号

《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》-国家质量监督检验检疫总局令第2号 2001年

《特种设备注册登记与使用管理规则》-质技监局锅发[2001]57号

4) 在用压力容器使用管理的主要工作⑴建立、健全安全技术档案和规章制度

《压力容器安全监察规程》第五章第117条规定:压力容器使用单位, 必须建立压力容器技术档案并由管理部门统一保管。

技术档案的内容包括:

①压力容器档案卡;

②压力容器设计文件;

③压力容器制造、安装技术文件和资料;

④检验、检测记录, 以及有关检验的技术文件和资料;

⑤修理方案, 实际修理情况记录, 以及有关技术文件和资料;

⑥压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料;

⑦安全附件校验、修理和更换记录;

⑧有关事故的记录和处理报告。

⑵组织好定期检查、检验工作

检查、检验工作的法规依据是《压力容器定期检验规则》和《压力容器安全监察规程》

在用压力容器的定期检查、检验分为:年度检查 (外部检查) 、全面检验 (内外部检验) 、耐压试验。

A、年度检查 (外部检查) :是指在用压力容器运行中的在线检查, 每年至少一次。

B、全面检验 (内外部检验) :是指在用压力容器停机时的检验。

其检验周期为:

安全状况等级为1、2级的, 一般每6年一次; (每6年至少一次)

安全状况等级为3级的, 一般每3-6年一次 (每3年至少一次) ;

安全状况等级为4级的, 其检验周期由检验机构确定 (无) , 其累计监控使用时间不得超过3年。

C、耐压试验:是指压力容器全面检验合格后, 所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。固定式压力容器, 每两次全面检验期间内, 原则上 (至少) 进行一次耐压试验;移动式压力容器, 每6年至少进行一次耐压试验。

除特殊要求外, 耐压试验均采用以水为介质的液压试验。

换热压力容器液压试验程序按GB151执行 (《容规》) 。

⑶依据法规, 结合RBI检测技术, 合理确定全面检验周期 依据《压力容器定期检验规则》第五条的规定, 结合压力容器的具体技术情况, 应用RBI检验技术, 合理调整全面检验周期, 在保证设备安全的前提下, 满足生产装置运行的需求, 获取经济效益。

⑷做好压力容器操作员的培训取证, 坚持持证上岗

⑸依据法规, 结合实际, 合理确定全面检验的项目

检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主, 必要时可以采用无损探伤等方法。

已进行射线检测或超声检测的埋藏缺陷, 再次检验时, 如果无异常现象, 一般不再复查。

⑹做好缓检、停用、启用压力容器的专业技术管理

已批准的缓检压力容器, 必须制定可靠的监护和抢险措施;

停用压力容器必须做好防腐保护;

停用2年后重新启用的压力容器, 全面检验合格后必须进行耐压试验。

⑺做好安全阀的校验工作

a.依据《压力容器定期检验规则》第十七条, 满足一定条件的弹簧直接载荷式安全阀, 可以适当延长校验周期, 最多可以延长至5年。

b.依据《压力容器定期检验规则》附件三, 从事安全阀校验的单位。可以是有条件和能力的使用单位, 也可以是专门从事安全阀校验的单位。

2.3 压力管道的管理

1) 属于特种设备的压力管道定义

压力管道——是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa (表压) 的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。

2) 常用规范

《石油天然气管道保护条例》-国务院令第313号2001年

《压力管道安全管理与监察规定》-劳部发[1996]140号

《在用工业管道定期检验规程》 (试行) -国质检锅[2003] 108号

《压力管道使用登记管理规则》 (试行) -国质检锅[2003]213号

《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》-国家质量监督检验检疫总局令第2号 2001年

《工业金属管道工程施工及验收规范》- (GB50235-1997)

3) 压力管道的分类

依据《压力管道安全管理与监察规定》, 压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。

工业管道——是指工业企业所属的用于运输工艺介质的工艺管道、公用工程管道和其他辅助管道。工业管道主要集中在石化炼油、冶金、化工、电力等行业。

公用管道——是指城镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。

长输管道——是指产地、储存库、使用单位之间的用于运输商品介质的管道, 主要是原油管道、天然气管道、油田集输管道和成品油管道。

4) 在用工业管道的分类

依据 《在用工业管道定期检验规程》, 在用工业管道分为GC1、GC2、GC3三个级别。

5) 在用压力管道的管理

⑴建立、健全安全技术档案和规章制度

目前, 国家没有具体的统一内容要求, 按照《特种设备安全监察条例》第三章第26条的规定执行。

基本要求:

压力管道台帐

普查登记表

定期检验报告

修理、改造记录和技术资料

推广应用计算机技术, 实现电子档案。

⑵做好压力管道的检验工作

在用工业管道在线检验每年至少一次。由使用单位组织、具有资格的人员完成, 检验项目及要求按《在用工业管道定期检验规程》第二章执行。

在用工业管道全面检验在管道停车期间进行, 由经国家质检总局核准、具有资质的检验单位完成。

安全状况等级为1级和2级的在用工业管道, 其检验周期不超过6年;

安全状况等级为3级的在用工业管道, 其检验周期不超过3年;

埋地敷设的管道应选择易发生损坏部位开挖抽查, 抽查比例由检验人员和使用单位结合管道运行经验协商确定。

⑶应用新技术, 开展压力管道在线检测、安全评估

应用“漏磁”检测技术, 在线检测埋地长输管道;

应用压力管道安全评估技术, 对在役含缺陷管道进行安全评估。

摘要：在石化企业中, 应该认真贯彻国家的有关法规, 并严格执行公司的相关规章制度, 强化特种设备的管理, 以确保特种设备的安全运行。

关键词：特种设备概念,特种设备分类,特种设备企业管理

参考文献

[1]特种设备安全监察条例.

[2]压力容器检验规程.