爆破方案内容（精选8篇）
篇1：爆破方案内容
，
堵塞材料为岩粉或粘土，严禁使用石块或易燃材料，不得破坏起爆网路。禁止直接捣实接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。要切实保证堵塞质量和堵塞长度，严禁堵塞中出现空硐或接触不紧密现象。
篇2：爆破方案内容
一、依据
1、《民用爆炸物品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第466号）；
2、《爆破作业单位资质条件和管理要求》（GA990-2012）；
3、《爆破作业项目管理要求》（GA991-2012）；
4、《中华人民共和国国家标准爆破安全规程》（GB6722-2003）；
5、其它有关法律、法规、规定。
1、按照《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）第三十五条规定。在城市、风景名胜区和重要工程设施附近实施爆破作业的，应当向爆破作业所在地设区的市级人民政府公安部机关提出申请，提交《爆破作业单位许可证》和具有相应资质的安全评估企业出具的爆破设计、施工方案评估报告
2、实施前款规定的爆破作业，应当又具有相应资质的安全监理企业进行监理，有爆破作业所在地县级人民政府公安机关负责组织实施安全警戒。
3、《爆破安全规程》规定，凡需报公安机关审批的爆破工程均有建设单位委托具有相应资质的监理单位进行监理。
4、爆破监理单位应设立于爆破规模相适应的监理组织机构，配备监理人员。
二、爆破安全监理的目的
爆破安全监理已在我国重点工程中实行，他对提高爆破工程安全性，实现了爆破工程目标，维护了合同的合法权益起到了重要作用，积累了经验，取得了较好的效果。
爆破安全监理是以施工阶段爆破安全为目的单目标监理，是作为单位工程的分部分项工程而存在的，在质量、工期、成本控制上，对爆破工程实施爆破安全监理为主要目的。
三、监理的工作
1、审验爆破从业人员的资格，制止无证人员从事爆破作业；
2、爆破作业单位是否按照审批的爆破设计施工；
3、爆破有害效应是否控制在设计范围内；
4、监督爆破作业单位不得使用不合格的爆破器材，监督检查爆破器材的领取、使用和清退制度；
5、监督违章指挥和违章作业；
6、与爆破安全有关的其他事项。
7、爆破安全监理单位应在详细了解安全技术规定，应急预案后认真编制监理规划和实施细则，并制定监理人员岗位职责。
8、爆破安全监理人员应在爆破器材领用、清退、爆破作业、爆后安全检查及肓炮处理的各环节上实行旁站监理，并作出监理记录。
9、爆破工作的组织实施应与安全评估及审批通过的爆破技术设计相一致。每次爆破的技术设计均应经监理机构签认后，再组织实施。
10、发生下列情况之一时，监理机构可签发爆破作业暂停令： 10.1爆破作业严重违规经制止无效时；
10.2施工中出现重大安全隐患，须停止爆破作业以消除隐患时。
11、爆破安全监理单位应定期向建设单位提交安全监理总结。
四、爆破安全监理记录
1、爆破安全记录的重要性
爆破安全监理应监理和保存完整的监理记录。监理纪录是监理工程师工作的各项活动、决定、问题以及环境等的全面记录，可以用来作为工程评估判断的重要依据，是监理工作的重要基础，标志着工程监理的深度和质量，因此力求做到记录客观、准确、全面。爆破安全记录大致可分为二大类
一是书面记录,包括：⑴历史性记录包括监理日记,爆破工程大事记,会议记录等;⑵安全与质量检查、检测记录，包括爆破器材、试爆、网络实验记录、钻孔验收记录、安全防护检查记录及爆破震动测试记录等，⑶竣工记录
二是照片、影像记录等工程影像资料。
2、监理日记的内容
篇3：国内某隧道爆破方案优化设计
1.1 概述
该隧道位于我国南方某省境内,紧靠一座水电站。进口里程DK383+173;出口里程DK383+391,隧道全长218 m。隧道通过水电站前池部位,交叉里程为DK383+273.16,开挖拱顶标高255.39 m,实际覆盖层厚度45.11 m(未计水渠深度:5 m左右)。由于现场地形限制,本隧道计划在出口进洞开挖,隧道位于直线上,为5.0‰下坡,坡长4 900.23 m。水电站主要为砌石结构。
1.2 气候水文、地形地貌
该隧道地处中亚热带,夏长冬短,气候温暖湿润。年平均气温18.9 ℃。多年平均降水量1 602 mm,雨量丰富,全年无霜期300 d左右。地下水为基岩裂隙水,隧道进口段较发育,洞身地下水不发育,属贫水区。
隧道经过的地段以构造剥蚀中低山为主,山峰林立,地形险峻,植被发育。自然坡度30°～50°。隧道区域内多处可见岩性破碎,节理裂隙发育,有1个～2个结构面,多组节理面,节理面呈密闭状,节理间距约1 cm～4 cm。
2 爆破震动安全判据
2.1 根据部分国家、地区安全判据确定允许速度
1)美国矿务局标准及职业安全标准。
如图1所示,美国矿务局针对砖混结构提出的允许标准(图中实线)和职业安全标准(图中虚线)均是根据不同的质点震速峰值。前者主要适用于矿业开采,后者的适用范围广泛一些,其标准也相对严格一些。
2)英国ASHLFY规定(见表1)。
英国ASHLFY规定在居民区的隧道爆破,要求地面震动速度小于10 mm/s;在人口稀少的地带,隧道爆破时地面的震速可为25 mm/s;对于地面爆破,当频率为12 Hz以下时,地面震动速度应控制在12 mm/s以内。
3)我国《爆破安全规程》规定。
根据我国GB 6722-2003爆破安全规程的安全标准(见表2),考虑爆破震动的“高频率性”,震动频率为50 Hz～100 Hz的砌体结构的允许速度为2.0 cm/s左右。
4)计算允许速度。
在以上安全判据的基础上,根据GB 18306-2001中国震动峰值加速度区划图和C.B.麦德维捷夫院士提出类似于地震烈度表的另一套速度值,得出该隧道区地震峰值加速度为0.05g,地震动反应谱周期为0.35 s。根据1999年我国地震烈度表规定,由地震烈度计算得出的震动峰值速度为5 cm/s,由于爆破地震与天然地震间存在差异,现将由地震烈度求得的爆破地震允许速度选定为2.5 cm/s。
2.2 主要保护对象及其安全判据的确定
由于隧道横穿水电站,考虑水电站的重要性和不可破坏性,所以施工过程中要特别关注其震动响应和周边岩体的响应及破坏状况。
综合各国关于结构震动临界破坏标准,可发现使砌体结构发生破坏的震动速度一般在2.5 cm/s左右,其值远小于使岩石破坏所需要的震动速度,所以水电站的砌体结构相对于其底部或周围的岩体来说比较薄弱,因此要特别加强砌体部位的监测。
考虑水电站的现实状况及该隧道施工环境的特殊性,水电站设施的安全系数较普通砌体结构的要高,结合当地类似工程的判据取值,现将该隧道的安全震动速度定为1.3 cm/s。
3 优化方案设计
3.1 爆破参数优化
爆破最大药量由式(1),式(2)计算:
令v=[v],利用式(1)反算装药量,得出Qmax。
式中:R——爆源与需要保护的建筑物之间的距离;
Qmax——炸药量。齐发爆破为总药量,延时爆破为最大一段药量;
v——保护对象所在地质点震动安全允许速度,本设计取1.3 cm/s;
K,α——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数。
3.2 现场监测
现场监测应本着两个原则:
1)为了监测被保护对象的实际震动速度,针对实际监测情况和安全判据及时地对爆破方案做出修正;
2)利用实测数据进行拟合回归本爆破场地的爆破震动衰减规律,进而预测进行爆破设计。
测点布置应考虑水电站最可能发生破坏的部位,现欲对几个特殊位置实施监测:拦污网附近(测点一)、隧道与水电站的交叉处正上方(测点二)、前池控制室墙角处(测点三)和减压井挡土墙上(测点四)、下端(测点五),具体情况如图2所示。
3.3 爆破方案
本次优化方案的提出是建立在初始方案的基础之上,只是在保证安全施工的前提下,优化了各段别炮孔的装药量、一次起爆段数和每循环进尺及布孔参数,现以最小爆心距处爆破为例,说明该段别的具体钻爆方案。该处距被保护对象最近,因此造成的爆破震动响应可能最剧烈。综合考虑各因素,现将最大药量定为Qmax=13.11 kg。装药系数的选取过程本着“掏槽眼>辅助眼>周边眼”的原则,分别对各类炮眼进行了设计;另外,为了减小震动,增加了周边眼的起爆段数,各炮眼的药量分配见表3。
上台阶的各炮眼布置见图3。为了减小震动,采用复式楔形掏槽,具体掏槽形式见图4。
至于下台阶,其施工过程必须在保证测点处的震动速度小于允许速度的前提下进行,施工方案可依据掌子面所在位置的现实情况确定。
4 结语
1)对于爆破施工其设计理念首先是防止周边环境内任何重要事物震动破坏,需要实时的对需保护对象进行爆破震动监测,在保证其震动值小于其所允许的安全判据的情况下进行方案设计和施工。
2)该爆破方案优化了各炮孔的装药量、一次起爆段数和每循环进尺及布孔参数。在炮眼布置上采用复式楔形掏槽,减小了震动。施工优化时,还应综合考虑周边建筑的震动强度、围岩变形及渗水量、支护及衬砌等各个施工工艺,力求达到最佳的经济效果和实用效果。
参考文献
[1]Savely J P.Designing a final blast to improve stability[A].Pres-ented at the SME Annual Meeting[C].New orleans:[s.n.],1986.
[2]戴俊.岩石动力学特性与爆破理论[M].北京:冶金工业出版社,2002.
[3]熊代余,顾毅成.岩石爆破理论与技术新进展[M].北京:冶金工业出版社,2002.
篇4：爆破方案内容
[摘 要]爆破法施工因其经济、高效、快速等特点，是岩体中各类工程建设的主要方法，广泛应用于隧道、矿山、路堑边坡、基坑等工程。根据爆破工程在土建类矿山建设、岩土工程、城市地下空间工程以及道路与桥梁工程四个方向上应用的异同点，并结合爆破工程教学存在的问题，对各专业方向爆破工程课程教学内容体系进行改革，取得良好的教学效果。
[关键词]土建专业 爆破工程 课程 教学
[中图分类号] G642 [文献标识码] A [文章编号] 2095-3437（2015）09-0167-02
一、教学目标
爆破法施工因其经济、高效、快速等特点，成为岩体等各类工程建设的主要方法，广泛应用于隧道、矿山、路堑边坡、基坑等工程，对国民经济建设起着积极促进作用。[1]爆破工程是安徽理工大学土建类矿山建设、岩土工程、城市地下空间工程以及道路与桥梁工程四个方向的专业必选课；旨在通过课程的学习，学生能够了解爆破工程的发展历史，掌握基本的理论与方法，具备独立进行一般爆破工程设计与施工的能力。
教学大纲规定该课程为32个学时（其中，教学30个学时，考试2个学时），通过课程的学习，要求学生能够熟练掌握常用的起爆方法、爆破破岩机理、露天爆破技术、地下工程爆破技术、拆除爆破原理与方法以及爆破安全技术措施；能够进行一般岩土爆破、井巷掘进爆破和隧道施工爆破设计，以及烟囱、水塔等拆除爆破设计。
二、存在的问题
（一）内容多、学时少
目前，主要的《爆破工程》教材主要内容为[2] [3] [4] [5] [6]：绪论、炸药理论、爆破器材与起爆技术、岩土中爆炸的基本理论、地下工程爆破、露天工程爆破、拆除爆破技术、钻孔方法和钻孔机具、爆破安全。显然，在教学大纲规定的32个学时内，无法讲授全部内容，造成后面章节（多为钻孔方法和钻孔机具、爆破安全）没有时间讲授。而爆破安全是爆破施工中尤为重要的环节，特别是现在城市复杂环境下的爆破是难点。
（二）教学内容
土建类专业主要是利用炸药爆炸破岩，解决实际工程问题。教材中存在一些理论性较强、脱离工程实践的内容，教师讲授时不可能都做到生动形象，使学生们缺乏兴趣。例如：在各版本教材中，炸药理论均占有一定的篇幅。实际工程中，较多使用的是水胶炸药和乳化炸药系列，选择余地小。因此，此类纯理论的内容可少讲或不讲，如炸药热化学参数的具体计算、炸药的爆轰等。而工程实际密切的内容可以多讲，如露天岩土爆破、隧道施工爆破等。
（三）教学方法
教学方法是提高教学质量的重要手段，广泛使用的多媒体教学与板书相结合已不能完全满足教学要求。至于实验课，爆破工程因其材料的特殊性，实验难以实现每个环节人人参与；而只能做一些简单、危险性小的实验，如霍金逊效应、爆破漏斗实验，其他的难以实现。
（四）爆破安全教育重视不足
爆破安全包括爆破工程的安全实施和爆破作用有害效应对周围环境的影响两部分。由于学时、重视不足等原因，在教学时此方面内容较少涉及。加强爆破安全教育的重要性如下：
1.爆破工程事故层出不穷，每次都造成较大的人员伤亡和财产损失，为爆破行业带来了负面效应，也增加了人们对爆破的恐惧心理，不利于爆破施工企业与爆区周围居民的协调。爆破工程事故主要有：爆破器材使用不当引起的事故、爆破施工过程管理不善造成的事故和爆破有害效应引起的事故。
2.爆破有害效应的控制或消除需要掌握其致灾原理、控制机理和方法。如爆破震动，作为最常见的爆破有害效应，在城市内各种爆破时要求尤为严格，因为稍有不慎，过强的爆破震动会造成周围建（构）筑物开裂、倒塌，地下管线爆裂等严重灾害。爆破震动的控制要求掌握爆破地震波的传播规律，爆破震动的监测与分析等知识。在以地铁为代表的城市地下工程中[7][8]，爆破有害效应的控制有着前所未有的重要。
三、教学内容体系改革
（一）矿山建设方向
矿山建设方向学生毕业后的主要就业岗位为各类矿山开采、井巷工程掘进施工、边坡工程施工等，因此，其教学内容主要为以下几个方面：
1.爆破工程的基础理论，包括炸药基本理论、工业炸药、起爆器材与起爆方法、爆破破岩机理等。重点是起爆方法（电雷管、导爆索、导爆管等）中的各种起爆网络和光面爆破、预裂爆破。
2.露天爆破，包括露天浅孔爆破、露天深孔爆破和硐室爆破等。主要讲授露天台阶爆破和硐室爆破，并结合煤矿露天开采爆破实例，如神华集团黑岱沟露天矿。
3.地下工程爆破，包括井巷掘进爆破、隧道掘进爆破和地下采矿爆破。以井筒和巷道掘进爆破、地下采矿爆破为主。
4.拆除爆破，包括烟囱、水塔等高耸构筑物的拆除爆破，高大建筑物如各种楼房的拆除爆破，以及基础、桥梁、冷却塔等建（构）筑物的拆除爆破。
5.爆破安全与管理，包括爆破安全管理，拒爆的处理，爆破工程事故案例（包含爆破器材、早爆和拒爆事故、爆破施工和爆破有害效应等不同原因的事故案例），爆破有害效应的形成机理与控制，爆破对环境的影响与控制等，如爆破震动监测与分析，爆破损伤测等。
（二）岩土工程与城市地下空间工程方向
这两个专业方向的毕业生主要从事（地铁）隧道工程、岩土工程方面的工作，除了爆破工程的基础理论，主要教学内容还包括：
1.露天爆破，包括露天浅孔爆破、露天深孔爆破、定向断裂控制爆破以及基于光面爆破的护壁爆破技术等。以露天台阶爆破为主，案例如闹市区深大基坑开挖爆破，沟渠爆破开挖等。
2.地下工程爆破，包括井巷掘进爆破、隧道掘进爆破和地下采矿爆破。以隧道掘进爆破为主，结合隧道掘进施工、桩井爆破施工等工程案例。
3.拆除爆破，包括烟囱、水塔等高耸构筑物的拆除爆破，高大建筑物如各种楼房的拆除爆破，以及基础、桥梁、冷却塔等建（构）筑物的拆除爆破。
4.特殊控制爆破，主要包括特殊环境爆破施工（含瓦斯区域，临近特殊物体如油库和天然气库、输油输气管道旁边的控制爆破，危岩体处理爆破等），爆炸挤淤，冻土爆破，爆炸处理软基，爆炸成型和爆炸焊接，爆破成井，水压爆破，静态破碎等。
5.爆破安全与管理，主要包括爆破安全管理、安全评价，拒爆的处理，城镇及复杂环境岩土爆破中的安全技术，爆破工程事故案例，爆破有害效应控制等。
（三）道路与桥梁工程方向
该专业方向学生毕业后主要从事交通工程如公路、铁路、隧道[7]等方面的工作，其中，路堑开挖、桥梁桩基、隧道等都涉及爆破工程。除了爆破工程的基础理论，主要教学内容还包括：
1.露天爆破，主要有路堑开挖爆破，如台阶爆破、光面爆破，预裂爆破，硐室爆破，采石爆破，危（旧）桥梁拆除爆破等。
2.地下工程爆破，包括井巷掘进爆破、隧道掘进爆破。以隧道掘进爆破、桥梁桩井开挖爆破为主。
3.特殊控制爆破，主要包括特殊环境爆破施工（含瓦斯区域，临近特殊物体如油库和天然气库、输油输气管道旁边的控制爆破，危岩体处理爆破等），爆炸挤淤，冻土爆破，爆炸处理软基，爆破成井，水压爆破，静态破碎等。
4.爆破安全与管理，各类交通工程建设过程中，可能有部分爆破工程周围存在人口密集的居住区或重要的建（构）筑物，故在此类工程进行时，同样要加强爆破安全管理，进行爆破有害效应如爆破震动、飞石、冲击波等的监测与控制。[8]因此，进行爆破安全与管理方面的教育是十分必要的。
在针对专业方向改革教学内容的同时，教学过程中要充分利用多媒体教学信息量大的特点，结合科研和实际工程进行讲授，通过录像和照片对实际工程爆破进行剖析，以大大提高学生学习兴趣，进而改变教学过程由教师单方灌输为学生主动探索学习，这更有利于学生理解和掌握专业知识，并进行爆破方案和参数的设计。
四、结语
通过爆破工程课程教学内容体改改革，提高了学生对本专业方向爆破技术应用的理解和掌握，安徽理工大学爆破工程于2009年被批准为省级精品课程。在精品课程建设项目的资助下，我们不断对爆破工程课程教学内容体系进行改进、优化和完善，为学生毕业后的爆破工程设计、施工和管理打下良好的基础，取得了良好的教学效果。
[ 注 释 ]
[1] 冯叔瑜，郑哲敏.让工程爆破技术更好地服务社会、造福人类——我国工程爆破60年回顾与展望[J].中国工程科学，2014（11）：5-13.
[2] 高尔新.爆破工程[M].徐州：中国矿业大学出版社，1999.
[3] 王玉杰.爆破工程[M].武汉：武汉理工大学出版社，2007.
[4] 郭学斌，张继春.爆破工程[M].北京：人民交通出版社，2007.
[5] 刘殿书，李胜林.爆破工程[M].北京：科学出版社，2011.
[6] 徐颖，孟益平，吴德义.爆破工程[M].武汉：武汉大学出版社，2014.
[7] 张俊兵.地铁隧道临近次高压燃气管线爆破振动监测分析[J].工程爆破，2014（5）：28-31.
[8] 梁禹，张庆彬，刘洪震，等.爆破振动对邻近盾构管片影响的测试与分析[J].地下空间与工程学报，2014（3）：697-704.
篇5：爆破方案专题
第一节
地面火药库作业实施流程
*********煤业有限公司属瓦斯矿井，岩巷掘进采用普通钻爆法进行掏槽爆破施工，地面火药库保管员由临汾古窑爆破公司负责管理，巡守员由矿通风部负责管理，具体操作流程如下：
施工队组做当班炸药、雷管使用计划，由通风部涉爆管理人员审批签字后交地面火药库，地面火药库通知通风队跟班队干，安排当班所需民爆安全员和爆破工人员数量，爆破工和民爆安全员开完班前会后，去地面火药库办理当班火工品出库手续，地面火药库不低于两名保管员和三名巡守员值班，严格监视入库区大院的涉爆人员，不得携带任何除出库许用的雷管箱和炸药箱外的易燃易爆物品，出库时，由巡守员在火药库大院内巡守值班，保管员、爆破工及民爆安全员履行完火工品签字手续后，由保管员进库房出库火工品，分箱加锁后带至大院内和爆破工、民爆安全员核定数量，无误后，分箱加锁，出库手续完成，雷管箱必须由专职爆破工背运至井下作业地点。
井下运送和使用火工品严格按照第三、四节内容执行。井下当班未用完的火工品当班必须办理退库手续退库，具体流程如下：
当班未用完的火工品必须按照下井时的运送程序分箱加锁运送至地面火药库，由爆破工、安全员和地面火药库保管员共同签字履行退库手续，手续完成后，由保管员将要退库的火工品再次清点后入库，已退库的火工品由下一班优先使用。
第二节
爆破方式
一、炸药、雷管
采用三级煤矿许用乳化炸药、三级煤矿许用八号毫秒延期电雷管。
二、装药结构
正向装药结构，不准使用盖药，必须使用黄泥作炮泥，要求炮泥装满炮眼，以提高爆破效果和防止瓦斯事故。
三、起爆方式
起爆采用全断面一次起爆，联线方式采用串联联线。
第三节
钻爆工序要求
一、钻眼前，必须详细检查工作面迎头10米范围内的支护，发现问题必须及时处理。
二、必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。
三、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，钻眼坚持湿式钻眼。
四、爆破严格按照“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度和“放炮撤人盲巷停点设警戒”制度。
“一炮三检”是：装药前、放炮前、放炮后要认真检查爆破地点附近的瓦斯浓度，瓦斯超过0.8%时，不准爆破。
“三人连锁放炮”是：爆破前，爆破员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支护情况是否完好，之后将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘符合放炮要求时，将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工发出爆破口哨后进行爆破，爆破完成后三牌各归其主。
五、爆破前班组长必须派专人在所有通往爆破地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。只有确认每个警戒地点无问题后才可装药放炮，爆破后警戒员只有接到班组长解除命令后才能撤销警戒。
第四节 爆
破
一、雷管炸药必须分装分运，炸药雷管储运要使用专门的炸药、雷管箱并分箱加锁。
二、所有参与爆破人员必须持证上岗，特殊工种及其他操作人员必须持有相应的安全资格证和操作资格证,否则不准上岗；严格执行专人专岗，严禁其他人代岗。任何人不得在非本人岗位上操作。所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能。井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，装药前和放炮前、放炮后，瓦斯检查员必须检查瓦斯浓度，如果放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药放炮。
三、爆破工必须依照作业规程编制的爆破说明书进行爆破作业，装药只准采用正向装药结构。爆破时，只准一次装药，一次起爆，严禁一次装药分次爆破。
四、爆破工必须把炸药、雷管分开存放在井下做药点的专用爆炸材料箱内，并枷锁；严禁乱扔、乱放。到放炮地点后，爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整，且避开机械、电气设备的地点，爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地方。
五、装配起爆药卷时，必须遵守以下规定：
1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁在爆炸材料上装配起爆药卷。
2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
4）电雷管插入后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
5）装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各种药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。
6）炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合以下要求：
① 炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊情况下，如起底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。
② 炮眼深度为0.6—1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。
③炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
④炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
⑤光面爆破时周边眼应用炮泥封实长度不得小于0.3米。
⑥工作面有2个或者2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
无封泥、封泥长度不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。
六、装药前和爆破前有下列之一的，严禁装药、爆破；
1、掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定、或者支护不齐。
2、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。
3、在爆破地点20米范围内，矿车、未清除的煤、矸或者其他的堵塞巷道三分之一以上时，严禁装药放炮。
4、炮眼内发现异状、温度突然增高或者降低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
5、采掘工作面风量不足。
七、爆破前，发爆器所在位置至迎头范围内的电器设备必须断电。且必须对爆破区域内的设备、电缆线、管线等进行妥善保护。瓦斯监测探头应撤离到耙岩机后并掩护好；耙岩机应存渣护槽，爆破冲击波影响区域以及斜巷内都不得存车或者停车。
八、放炮母线必须使用铜芯线，且不得出现明接头和裸露现象。严禁使用裸线和铝芯线。爆破母线和连接线、电雷管和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
九、放炮母线必须随用随挂，且与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在一侧，爆破母线必须挂在电缆线的下方，并必须保持0.3米以上的距离。爆破后，爆破母线必须扭结成短路。
十、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或者大地作为回路。
十一、井下爆破必须使用
发爆器。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
十二、每次爆破前，爆破工必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电来检测电爆网络是否导通，且爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆，必须使用放炮掩体，起爆地点到爆破地点的距离应符合规程要求，应坚持在新鲜风流中放炮的原则，确保放炮距离岩巷半煤岩巷直线距离不小于150m，煤巷不低于100m，拐弯巷道总距离不小于50m，且拐弯后不小于10m的安全地点。
十三、发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器内。爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
十四、严格执行”三人连锁放炮“制度，爆破员在发出放炮警号以后，在规定的警戒距离之外，有可靠的掩体，煤尘和瓦斯不超过规定的安全地点接到爆破命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒钟，方可起爆。
十五、放炮必须安设警戒，警戒必须由当班班长亲自指派和撤出，警戒员负责清退警戒区域内的所有人员，并在指定的安全地点坚守，在警戒时间内，严禁任何人进入警戒区域。未得到班组长通知前，严禁擅离职守。
十六、装药的炮眼应当当班爆破完毕，在特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的药卷时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交代清楚。
十七、爆破后，待炮烟吹散尽，值班长或者班组长和瓦斯检查员、爆破工必须首先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤层、顶板、支护、抗爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。
十八、如通电以后拒爆时，爆破员必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上取下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时至少等5min；使用延期电雷管时至少等15min），方可沿线路检查，找出拒爆的原因。
十九、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应当当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：
1、由于连接不良造成的拒爆，可重新连接起爆。
2、在距拒爆眼0.3米以外另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
3、严禁用镐刨和从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余的炸药都严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用风吹拒爆（残爆）炮眼。
4、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆炸的电雷管。
5、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
篇6：爆破施工方案
1、工程名称：琼中县廉租房四期工程(施工1标)
2、建设单位：琼中县住房和城乡建设局
3、监理单位：海南时利和建设工程管理公司
4、施工单位：海南省第二建筑工程公司
5、建设功能：住宅楼
6、承包爆破范围：基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破
7、承包方式：包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。
8、周边环境：基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。
二、施工组织设计
1、施工组织机构及人员配置
2、施工进度计划安排
基坑内岩石爆破及清理计划安排15个工作日完成。
3、主要机具
手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。
4、技术准备
爆破工程前作业人员要求
①、施工前，现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定，做好施工内容的安全教育，并按照有关部门所提供的资料及设计要求进行详细技术交底、安全交底。
②、所有员工必须持有工作证方能上岗作业。
③、岩石爆破时，应采用浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并在炮眼附近地区加强围护，一定按安全要求施工。
三、岩石爆破施工方法
1、石方爆破施工顺序严格按如下程序进行：
测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔 →钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。
2、施工方法：
①、本工程采用机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点，适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。
②、施工方法：通常采用空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻)，钻具主要是钻钎(一般称钎子)，钻钎由钎杆、钎头及钎尾三部分组成。由合金工具钢和碳素钢两种制成，截面一般为六角形，其中心有孔道、压缩空气和压力水可通过该孔道冲洗炮孔中的粉渣。钻孔时要根据钻入深度随时换用不同长度的钎子。
③、在施工过程中，压缩空气的气量和气压必须符合凿岩机的要求，确保凿机正常的工作。
④、操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动时，应立即停机进行检查，并及时排除故障方准继续作业。
⑤、钻眼时机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须在一条线上。钻机运转过程中，严禁用身体支承风钻的转动部分。
⑥、钻眼当中，应根据炭层性质、最小抵抗线和台阶高度等因素，合理布置并严格掌握钻眼方向、角度及深度，使之符合设计要求。钻孔达到要求深度后，应将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干，并将孔口封盖，以便装药。
⑦、换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门方准进行，在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。
⑧、应经常检查钻孔有无裂纹，螺栓有无松动，卡套和弹簧是否完整，确认无误后方使用。
⑨、作业人员作业时必须戴好风镜、口罩和安全帽。
3、爆破施工
①、爆破材料(即炸药和雷管)箱盒堆放时应平放，不得倒放，移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，专人在联结导火索和雷管时，必须要在专用房内加工，房内不准有电气、金属等不必要的设备，无关人员禁止入内。
②、本工程采用电雷管起爆：
a、电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
b、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差应控制在±0、2欧姆以内。
c、先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。
d、装药前，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。
e、联线时，必须将手提灯撤出工作面3米以外。用于电照明时，应离联线地点1、5米以外。
f、在电爆网路敷设后，待人员撤至安全区，然后用欧姆表或电桥检查网络导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。
3、装药、堵塞与放炮
a、装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求，同时应将炮孔中的岩粉、泥浆清除，如果炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮，可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。
b、在干孔中可装粉药，宜用勺子或漏斗分几次装入，每装一次，用木棍轻轻压紧，起爆雷管应设在由炮孔口算起，装药全长的1/3~1/2位置上。
c、装药时，应特别细心，应按规定的炸药品种、数量、位置进行装药，不得投掷，严禁使用铁器，不准将炮棍用力挤压或撞击。防止碰撞雷管发生爆炸事故，或将雷管脚线或导爆索拉得过紧、损伤、弄断，造成拒爆。
d、堵塞材料可就地取材，要求选用与炮孔壁摩擦作用大，填充密实、不漏气的土料，如干细砂土、砂子、粘土等，堵塞要轻轻捣实密实，不能用力挤实，应保证其质量与长度，并注意保护好起爆电雷管的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，长100~150mm的圆柱土条，一节一节地填塞。土料要求不过湿并有较好的塑性。
e、堵塞完毕后，应对爆破线路进行最后一次检查，并应按爆破安全操作的有关规定，发出信号，撤离人员，设置警戒，才可由放炮负责人指挥放炮，确保安全措施。
四、防震及防护措施
1、在进行控制爆破时，应对爆破或附近建筑物、构筑物或设施进行防震及防护覆盖，以减弱爆破震动的影响和碎块飞掷。
2、采用分散爆破法，对群炮采取不同时起爆方法，达到减弱或部分消除震波对建筑物的影响。
3、采用分段爆破法，可以减少一次爆破的药量，必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破。
4、开挖防震沟，可以减弱震波的传播。
5、爆破时，可在爆破部位上铺盖草垫或麻袋(内装适量砂或土)做第一道防护线。再在草垫或麻袋上铺放胶管帘(用长60~100cm的胶管编成)或胶垫(用长1、5m的输送机废皮带联成)作二道防线，最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。
6、为防止大块抛掷、爆破体上应采用橡胶防护垫防护。
7、爆破时为使周围建筑工程的及设备不被打到，也可采取距离炮眼不得小于500mm处其周围使用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护，并用铁丝捆牢。
五、安全技术措施
1、使用毫秒导爆雷管，通过孔内外微差而实现微差挤压爆破，一是控制爆破震动，二是改善爆破效果。
2、采用光面爆破技术，以保证边坡稳定。
3、通过炮孔超深，使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内，克服留底根现象。
4、小炮(如浅孔爆破3米以内)炮孔用炮被覆盖炮口，以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。
5、调整爆破临空石方向，使其朝向东或向西，避免朝向村庄。
6、确定爆破的固定时间上午为9:30-10：30，下午4：30-5：30，特殊情况另定放炮时间。
7、按实际孔深确定装药量，即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测，确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中，应分工负责，两人一组，既有装药(或填塞物)的、又有控制用量的(必须有量测设备)，不允许有分药情况发生，以防混乱。
8、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符，否则应查明原因，处理完毕后方可进行下个孔的装药。以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮，爆破能量冲向薄弱环节，造成危险。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆，并进行详细记录，在装药过程中进行特殊处理，严控用药量。
9、进行钻孔前，应按照布置的孔位进行详细的测量，确定钻孔深度;实际钻进过程中，严格按照提供的数据钻进，确保孔底部在同一深度的断面上，尽可能的减少震动。
10、为确保爆破的顺利实施，不论浅孔爆破、深孔爆破，均应进行试炮，在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工，同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案，以策安全。
11、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位，或喷水、喷雾，以防造成环境污染。
六、事故的预防及处理
1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟)，不准无关人员进入。
2、装药警戒区边界插红旗，树牌子;爆破危险区边界设明显的标志，派专人警戒。
3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破，在装药过程中突发雷雨，人员应立即撤离现场。
4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号，以红旗和口哨作为视觉和听觉标志，让附近人员看到和听到。
5、成立安全生产领导小组和抢险工作队，不得延误时间，使损失降低至最低程度。
篇7：家具爆破活动方案
一、活动主题;一统国际家居3小时工厂清库“疯狂闪够”惊呆小伙伴！
二、活动时间；2014年5月25日14:00---17：00
三、活动地点;某酒店
四、活动内容：
参与一统国际家居3小时工厂清库“疯狂闪够”，直面工厂享受超值低价，保价2年，更有百款神秘特价产品，价格惊呆小伙伴！
五、活动细则;
1、到店就有礼！
2、六、集宣活动开展流程:
1、组建活动团队，按工作需要组建核心团队成员，服务性工作人员当地招聘临时促销人员。
2、业务开展前工作重点宣导，学习讨论工作重心，明确目标任务，心态激励调整。
3、针对活动城市做市场调研，筛选当地小区、异业资源。
4、购买符合的要求的小区及异业资源。
5、洽谈活动场地，了解场地环境，交通，费用等，确定布场物料，洽谈活动用车提前预定。
6、准备活动物料电子文件，敲定活动主持说辞内容。主持人开始排练，！
7、确定邀约话术及短信，邀约前全员学习邀约核心重点，心态调整开战前动员大会。
8、开始邀约，确定人数，安排活动工作人员分工，开站前大会交代注意事项及工作重点。
9、准备物料，10、活动布场，电话回访参加客户人数确定参加人数。
11、进入活动前准备工作。
12、开始活动。
13、统计好交定金人数，提前一天电话回访到店人数，通知集合时间地点。店内活动布场，开全员活动宣导大会。
14、安排车辆接客户到店。
七、活动物料；
八、活动人员安排；
篇8：浅谈土石方爆破专项施工方案
1 爆破方案的确定
在高等级公路施工中, 关于爆破方法的选择一方面要考虑如何提高炮眼利用率, 另一方面要思考如何控制开挖轮廓和爆破振动对地层的扰动。笔者结合实践经验, 围绕这两方面问题, 就爆破方案的选择进行深入探讨。
施工时所选的爆破方案必须同时满足技术、经济和安全三方面的要求, 技术人员先就现场情况进行实地踏勘, 全面记录现场情况, 包括爆破对象的位置、结构、尺寸、数量、材质、地质状况、爆破点附近的环境, 以及地表与地下需要保护的光电缆等设施与爆破工点的相对位置和距离等。参建人员基于现场踏勘获得的全部信息, 结合爆破要求, 编制了多套爆破方案进行甄选, 最终确定一套经济合理、技术可行且安全可靠的爆破方案。
本工程沿线山坡有大量石方, 坡面几乎全部位于岩层中。根据设计图纸和施工规范, 结合现场条件, 坡面的爆破可应用光面爆破及预裂爆破的施工方案。爆破方式按标准结合松动方式进行。
光面爆破时, 炮眼要密集排布在开挖轮廓线上, 装药量少于普通爆破方法所用的装药量, 周边眼间距与抵抗线之比基本达到0.8, 主爆破后最后同步起爆, 沿开挖轮廓线爆除岩体, 尽量避免扰动围岩。光面爆破孔距通常不超过1m。但是在实际爆破施工中, 可根据岩石结构多布设几个预裂孔。
光面爆破所布设炮眼的密集度和装药量不及预裂爆破。按照预裂爆破方案, 从开挖断面轮廓线开始起爆, 也就是四周的炮眼先于断面上其他的炮眼同步爆破, 所采取的爆破工艺几乎无异于光面爆破。当装药量和检举适当时, 在各炮眼的爆破力相互作用下, 使四周炮眼形成相互贯通的预裂面, 并形成一道屏障, 目的是减小随后爆破的冲击波对外侧围岩的扰动。
2 爆破方案的设计计算
2.1 预裂爆破。
(1) 凿岩机具的型号决定炮孔直径的大小。炮孔直径的设定要充分考虑炮孔直径和孔深、孔距的关联, 通常炮孔直径不宜过大。如果开挖深度或边坡高度达不到4m, 所选钻机直径最好大于38mm小于45mm;如果边坡低于8m或挖深达不到8m, 所选钻机直径最好大于60mm小于100mm;如果边坡高于8m, 或开挖深度超过8m, 所用钻机直径最好大于100mm。 (2) 炮孔间距a与炮孔直径d有关:a= (8~12) d。若d≤6cm, 则a= (9~14) d, 破碎软岩必须严格控制间距和装药量。如果是完整硬岩, 可适当拉大炮孔间距。 (3) 通常以线装药密度表示预裂爆破的装药量。在实际操作中, 能够对装药量造成影响的因素来自方方面面, 工程人员无法根据相关理论做出准确的分析判断, 因此通常根据条件相似的进行或通过公式计算来进行甄选和鉴别。 (4) 预裂孔通常比底板高程深一、二米, 孔底高程相同, 与主爆孔同深且距主爆孔有一段距离。
2.2 光面爆破。
光面爆破实际是对光面层施暴。按照光面爆破要求, 光面炮孔必须爆破, 而且要尽量缩短各炮眼爆破的时差, 使其不超过100ms。针对石方路基开挖常用的露天边坡梯段爆破, 其开挖顺序通常是由外向内逐一爆破, 前一排炮孔爆破为后一排炮孔开辟自由面, 最后是光面炮孔爆破。该技术方案所用的技术参数如下: (1) 炮孔直径:如果是露天光面爆破, 所用钻机型号必须与主爆区的钻机型号相同;如果是井巷爆破, 所用凿岩钻机光面炮孔直径最好大于35mm且小于45mm。 (2) 炮孔间距a:露天光面炮孔间距a= (10~15) d, 井巷掘进光面炮孔间距a= (12~16) d。如果是大断面掘进爆破, 炮孔直径必须大于38mm小于45mm, 且光面炮孔间距设定为60~70cm。对于小断面掘进的巷道拱、墙交接部分, 开挖面曲率较大, 爆破面受岩石的夹制作用比较明显, 此时光面孔间距宜控制在45cm~50cm。导向空孔距装药孔的距离通常不超过40cm。 (3) 炮孔角度与深度:露天冠冕爆破、光面炮孔倾角和边坡坡角一致, 沿设计轮廓面排布。参考开挖深度或梯段高度设定孔深, 同时要考虑超深。 (4) 光面层厚度:光面层厚度即是光面炮孔的最小抵抗线W。它与光面炮孔间距a的关系为:a= (0.8~1.0) W。 (5) 装药量:通常用装药集中度或线装药密度表示光面爆破装药量。线装药密度是炮孔装药量与装药段长度之比, 而装药集中度则是炮孔总装药量与整个炮孔的长度之比, 二者是完全不同的两个概念。
3 石方段开挖爆破施工方案
石方段开挖采用浅孔松动爆破, 预留边坡光爆层, 层厚控制在3m, 纵向梯段法开挖, 采用风钻打眼, 毫秒微差雷管松动爆破, 火雷管起爆, 导爆管传爆, 装载机挖装, 自卸车运输到填方区域指定的弃土场。
3.1 爆破设计。
基于现场踏勘信息逐一校核工程数量, 参考人机数量、备料量和进度计划, 结合地质条件、开挖高度、钻眼情况及机械运行状况来设定梯段分层厚度和钻孔直径, 网络设计、起爆顺序及爆破参数则要根据岩石性质、临空面等信息来具体设定。
3.2 爆破环境复查。
认真调查并复查石方爆破地段空中、地面、地下结构物类型及其与开挖面的间距。对于可能影响全局的关键地段施作前, 具体的爆破振动参数必须经过实地观测, 施工阶段如出现问题应及时优化调整。
3.3
本项目应用垂直钻孔纵向梯段式 (台阶式) 松动爆破方案实施爆破, 钻孔呈梅花形依次排布, 且要参考钻眼机具型号设定松动爆破台阶高度。
3.4 施工工艺流程:
施爆区管线调查→爆破设计与设计审批→配备专业施爆人员→爆区放样→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩面→放样与布孔→钻孔→爆破器材检查与测验→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗及拆除施爆区及飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果 (包括飞石、地震波对施爆区内外构成损伤及损失) →装、运石方与整修边坡落底至设计高程开凿台阶作业面:先将地表杂物和覆盖土层清理干净, 施作小爆破构成台阶作业面。
布孔:参考设计图纸, 放出开挖轮廓线及各炮孔位置, 预以编号并设标有炮孔尺寸、大小等信息的木牌。
钻孔:该环节的施作质量直接决定最终的爆破效果。钻孔的操作应符合预先设计的角度和方位, 且要从慢到快逐步推进。钻孔施工尤其特定的操作规程, 如不按规定操作, 就可能导致错钻、超钻、漏钻或卡孔;装药前先确保炮孔倾角符合设计要求, 方位正确, 孔内无积水或杂物, 且孔壁不掉块。如果炮孔偏离了指定位置, 或其深度与设计要求不符, 应尽量快补孔和透孔, 重点关注炮眼数量和装药量, 以免影响爆破效果。
装药:炸药品种的选择、药量的设定必须按提前设定的标准逐一进行。严禁超装或欠装, 确保爆破效果达到预期。爆破前, 起爆装置应提前装设到位, 光爆炮眼内采用空气柱间隔装药, 主炮眼用散装炸药集中装在底部。炮孔堵塞:通常用钻孔的粘土、炮泥来堵塞光爆炮孔, 堵塞长度通常距口部约1m。爆破网路敷设:敷设网路前, 先确定起爆器的数量、编号, 检查其质量是否可靠, 严格参照《爆破安全规程》中给定的起爆方式敷设爆破网路。检查确认网路可靠、完好后实施爆破, 但要注意起爆点必须位于安全地带。安全警戒:从装药阶段起就开始安全警戒, 非施工人员不得进入爆破现场, 敷设好网路后, 现场无关人等尽快撤离, 负责防护和警戒的工作人员即刻就位, 临时封闭爆破区段, 无关人等一律不得入内。起爆:在网路检测无误, 防护工程检查无误, 各方警戒正常情况下, 指挥员即可命令起爆。安全检查:爆破完成并达到规定的间隔时间后, 由安检人员进入施工现场进行检查, 经确认无瞎炮等安全隐患时, 出渣人员方可下入现场进行施工。
3.5 控制爆破要求。
严格控制爆破飞石范围、空气冲击波强度、地震波效应, 确保周围人、畜的安全。维护边坡稳定, 减少爆破对边坡的破坏以及透发边坡滑坡的可能性。控制爆破度, 尽量减少二次破碎工作量, 提高装运效率。科学管理, 文明施工。
4 结束语
通过对以上爆破关键环节进行了严格的技术控制, 云保公路改线工程Ⅲ标项目土石方开挖爆破施工效果良好, 完全满足了设计要求, 并取得了良好的经济效益。
参考文献
[1]刘运通, 高文学, 刘宏刚.现代公路工程爆破[M].人民交通出版社, 2006-01.
[2]张志毅, 王中黔.交通土建工程爆破工程师手册[M].人民交通出版社, 2002-10-1.