二道江水压监检汇报材料

二道江水压监检汇报材料（精选3篇）

篇1：二道江水压监检汇报材料

1#锅炉水压试验前质量监督检查汇报

各位领导、各位专家：

首先代表东电四公司三道江项目部对各位领导、各位专家的到来表示真诚的欢迎，下面就通化三道江发电有限责任公司三期工程1＃机组锅炉水压试验前的施工质量情况向各位领导、专家汇报如下：

一、工程概况

通化二道江发电有限责任公司三期工程共安装两台200MW机组，我公司主要承担1＃机组的主体安装工程。本工程锅炉由四川锅炉厂制造，型号为CG-670/13.7-M1型超高压自然循环汽包锅炉，单炉膛、一次中间再热、倒U型布置、平衡通风、紧身封闭、全钢构架悬吊结构、固态排渣、钢球磨中间储仓热风送粉系统、四角切圆燃烧、尾部双烟道烟气挡板调温。锅炉最大连续出力670t/h，过热器出口蒸汽压力为13.7Mpa，温度为540℃；再热器出口蒸汽压力为2.4196Mpa，温度为540℃。给水温度252.23℃，锅炉炉膛深度为（两侧水冷壁中心线之间距离）10.88m、宽度为（前后水冷壁中心线之间距离）11.92m，汽包中心线标高54.2m、锅炉最高点标高62m，炉膛为全焊接密封膜式水冷壁。锅炉受热面水压试验范围内的管道焊口共计17454道（一次门以内焊口），本锅炉有以下材质组成。20G材质包括受热面的管道由省煤器、低温过热器悬吊管、省煤器再循环管、水冷壁延伸包墙、后烟道前包墙过热器、后烟道侧包墙过热器、后烟道顶棚及后包墙过热器、延伸包墙及底包墙过热器、低温过热器φ57×7的焊口有1980道、流体冷却间隔管φ42×6的焊口有10道、汽水连接管、东北电业管理局第四工程公司二道江电厂工程项目经理部

上集箱接口、再热器连接管、顶棚过热器入口集箱接口、壁式辐射再热器出入口集箱接口、包墙上下集箱接口、低温过热器入口集箱接口。SA-299材质有：水冷壁下集箱接口等不同材质的管材组成。

二、主要施工进度及完成情况

●2005年10月25日锅炉基础交付安装； ●2005年11月19日锅炉钢结构开始吊装；

●2006年8月9日锅炉钢架一次通过监检验收，具备承载条件； ●2006年8月10日汽包吊装就位；

●2006年8月27日锅炉受热面第一道焊口开始焊接； ●2006年8月31日锅炉受热面开始吊装； ●2007年1月31日锅炉受热面焊口全部焊接完。

三、质量管理体系及质量管理情况

（一）建立了完善的质量管理体系

我公司于1996年通过了ISO9001质量管理体系认证，2001年顺利通过2000版ISO9001标准换证工作。2001年公司又依据ISO18000及ISO14001建立了公司职业健康安全管理体系和环境管理体系，并于2002年9月28日通过认证审核。至此我公司已全面通过ISO9001、ISO18000、ISO14001质量、安全、环境三个国际标准体系认证，并于2004年3月1日完成了质量、安全、环境三个国际标准体系的一体化整合，确立了“永循法律法规、永系员工安康、永建满意电厂、永护绿色家园”的24字体系方针。

我公司二道江项目部在工程开工前根据公司的程序文件及《火电施工质东北电业管理局第四工程公司二道江电厂工程项目经理部

量关，使焊接工程检验质量得以保证。

● 自2006年8月27日锅炉受热面第一道焊口打火，至2007年1月31日锅炉本体受热面焊接工作全部完成，共完成锅炉受热面焊口32974道，一次合格率99.20％；设备光谱检验250467件，焊口光谱检验3247道，全部符合设计要求；超声波检验焊口6600道，射线检验焊口26374道，硬度检验焊缝1279道，热处理焊口2220道。

（三）锅炉安装施工质量情况

二道江项目部自工程开工以来，就确立了“达标投产，争创鲁班奖”的质量目标。在施工过程中，班组、专业公司、项目部对施工质量层层把关，严格执行经建设单位与监理单位审批质量检验项目划分表。重点控制的项目有：锅炉本体受热面通球试验、联箱内部清理检查，受热面管组合、焊接对口、焊口检验一次合格率等。在施工过程中除按照检验项目划分表中设定的控制点验收外，班组长、技术员、质检员等各级管理人员经常深入施工现场，加强对施工质量和工艺质量的巡检，发现问题及时纠正，并实施跟踪验收，使锅炉安装质量始终处于受控状态。下面是1＃机组锅炉安装施工质量检查验收情况：

●锅炉完成分段工程验收项目40个，其中五级验收项目25个，三级验收项目7个，二级验收项目8个，优良率100％；

锅炉完成安装分项工程4个，其中五级验收项目4个，优良率100％； ● 焊接完成:分项工程3个，优良率100％, 均为五级验收项目;分段工程38个，优良率100％，均为五级验收项目;东北电业管理局第四工程公司二道江电厂工程项目经理部

最后真诚地希望各位领导、各位专家多提宝贵意见，我们将虚心接受，认真整改。

谢谢！

东电四公司上都电厂工程项目经理部2007年5月7日

]锅炉水压迎检组织机构

组

长：于百涛 副

组

长：柴景富 联

络

员：王

辉 现场组组长：马云飞

组

员：刘士明

鞠明志

李庆

于俊永 马长生

陈刚 资料组组长： 王占山

组

员：李国强

郭洪晶

窦学峰

贾晓艺

郑植

张长红

东北电业管理局第四工程公司二道江电厂工程项目经理部-

刘晓宇梅显胜

张华 马长野

篇2：二道江水压监检汇报材料

2#锅炉水压试验前质量监督检查

汇报材料

新疆金川热电有限责任公司

二O一四年四月三日

2#锅炉水压试验前监检工作汇报

质监中心站各位领导、专家：

上午好！欢迎各位领导、专家莅临现场检查指导工作。热切希望各位领导、专家对本工程中2#炉水压前监督检查和指导，也请对我们的工作批评指正并提出宝贵的意见，衷心祝愿本次监检工作取得圆满成功。

在各职能部门的支持配合下，在锅炉厂家和监理的大力协助下，经过施工单位领导及员工的共同努力，现2#锅炉安装工作已经结束，基本达到水压试验条件，在此我代表质量监督分站将工作汇报如下：

一、工程概况

1、锅炉概况

本工程锅炉由上海电气集团股份有限公司设计制造，锅炉为超高压、自然循环、四角切圆燃烧，一次中间再热，平衡通风，固态排渣，紧身封闭，全钢构架（主、副双钢架），全悬吊结构，三分仓受热面旋转容克式空预器，“”型布置汽包锅炉。锅炉型号为SG-490/13.73，锅炉最大连续出力（BMCR）参数为：

锅炉蒸发量：490 t/h 过热器出口额定蒸汽压力：13.73MPa（g）汽包工作压力：18.87 MPa（g）过热器出口额定蒸汽温度：540 ℃ 再热蒸汽流量：407.6 t/h（冷端）再热器进口蒸汽压力：3.024MPa（g）（冷端）再热器进口蒸汽温度：335.1 ℃（热端）再热器出口蒸汽压力：2.865 MPa（g）（热端）再热器出口蒸汽温度：540 ℃ 省煤器进口给水温度：248℃

汽包总长度为16070mm，筒身尺寸为：外径Φ1784 mm、内径Φ1600 mm、L=14240mm，材质为13MnNiMo54。

2、建设、制造、监理、施工单位：

建设单位：新疆金川热电有限责任公司

制造单位：上海电气集团股份有限公司上海锅炉厂 监理单位：新疆昆仑监理有限公司

施工单位：中国能源建设集团安徽电力建设第一工程公司

二、质量管理体系运行情况

本工程自开工伊始，就明确了本工程的质量目标，建立了以总包项目部为主的技术质量保证体系，由总包方、监理和我方共同把控质量，负责本工程项目的质量管理和多级质量验收。

在本工程安装施工过程中，从施工组织设计到技术方案的审定，从作业指导书审定到施工技术交底的监督，从设备清点到材料进货验收，从作业活动质量监督到最终质量验收，各项活动都严格“按程序办事、按规程操作、按标准验收”，安装工作开展的井然有序，从而保证了质量体系有效运转。

三、质量管理措施

施工质量过程控制和关键工序质量控制工作是工程质量控制的重点，在#2锅炉的安装过程中，我站和监理通过事前预控、事中跟踪和事后验收三个环节对质量控制进行层层把关，现项目整体质量处于可控状态，焊接部分，安装工程施工质量良好。我们充分吸取#1锅炉安装质量把控的经验与教训，重点加强了高强螺栓检验工作、钢结构的找正验收、受热面管子通球试验、受热面管件的组合和安装对口等方面的质量控制，以确保锅炉钢结构、受热面等安装的质量。

在焊接质量控制、金属检验质量控制方面，我们对焊接、热处理、探伤和金属检验人员持证上岗进行严格把控，焊接技术质量管理人员经常深入施工现场，及时检查焊接质量情况，对发现的各类焊接问题与缺陷及时进行处理。督促安装单位及时对所有受监焊口进行100%的外观检查和无损检验，不合格的焊口及时进行返修或返工。

四、预监检情况

#2锅炉安装工作基本结束后，施工单位对其工作进行了自检，我站于2014年3月30日组织监理和施工单位按电力监检大纲进行了预监检，共发现资料方面问题16项，锅炉实体方面问题14项。于2014年4月2日对整改落实情况进行了检查，经检查，已基本具备水压试验的条件。

请质监中心站各位领导在我项目本次质量监督检查中多提宝贵意见，以便我们及时进行整改、完善和提高。

绿原工业园2*135MW热电联产项目

篇3：监检汇报材料变电[范文]

霍林河循环经济示范工程筹建处输变电工程部 2013年8月15日

一、工程概况

1.工程名称：霍林河循环经济示范工程电力项目及监控指挥中心#2标段铝厂三期GIS扩建工程。2.电压等级：220kV。

3.变电容量：本期扩建部分只含进出线，无主变。

4.扩建规模：建设7个架空出线间隔，一个母联间隔、两个分段间隔、两组母线设备间隔，预留一个架空出线间隔、三个电缆出线间隔。本期投运1个架空出线间隔（至夏营地风电场），一个母联间隔、两个分段间隔、两组母线设备间隔。

5.设备厂家：河南平高电气股份有限公司，型号为ZF11-252(L)全封闭气体绝缘金属开关设备组合电器。

6.施工单位：中电投电厂工程有限公司总包，中国能建江苏省电力建设第三工程公司承建。

二、工程形象进度时间与里程碑进度计划相符

1.2012年6月13日通辽发改委下文同意开展项目前期工作； 2.2012年12月18日可研完成，2013年3月5日完成评审，开展设计工作；

3.2013年1月22日获得辽发改委核准批复； 4.2013年4月5日开工，6月24日基础出零米； 5.2013年7月5日GIS室结构施工到顶； 6.2013年7月27日土建交安； 7.2013年8月15日电气设备安装调试结束，具备启动验收条件。

三、质量总体目标

确保本工程达标投产，并符合中国电力投资集团公司及国网公司相关达标投产考核实施办法，主要技术经济指标达设计值。确保工程零缺陷移交；不发生质量事故、工程质量符合国家及行业相关标准、规范要求。创中国电力优质工程奖,争创国家优质工程奖。分项工程合格率100%，单位工程优良率100%，自动投入率100%，保护投入率100%，仪表投入率100%。

四、质量保证措施

工程部严格履行建设管理合同，对施工承包商、设计商、物资设备供应商履行合同情况进行监督、检查、协调。施工期间不定期巡视检查现场施工质量。调和处理相关各方之间可能发生的质量争议。监督工程施工承包商质量保证体系的运转情况。审查施工方案、施工措施的合理性、可行性，并监督其实施。审查施工分包商的资质。

设计严格履行设计合同，保证设计文件的完整性和有效性。参加中间验收检查和竣工验收检查、质量监督检查，对工程质量问题提出处理意见。参加工程质量事故调查，为确保工程质量提出处理意见。根据工程实际情况，提出设计变更。接受监理、工程部的监督。

物资设备供应商严格履行合同，对其供应的物资的质量负直接责任。提交满足规定要求的物资技术文件、质量证明文件。接受监理、工程部的监督；提供物资的售后服务。

制定本工程质量计划、质量保证措施、质量管理制度、作业指导书。接受监理对施工全过程、全方位的质量监控。建立工程质量保证体系并保持其运转良好和有效。验收物资供应商提供的物资。对原材料、预制件、成品、半成品进行外观检查并办理交接手续，有权拒收不合格品，将工程物资、材料的合格证、试验报告、材质证明、复试检验报告等文件分类归档进行保管和提供监理审查确认。上道工序质量不合格不得进入下道工序施工，下道工序应对上道工序质量进行检验。隐蔽工程和回填土必须通知监理人员到现场并办理签证。各级质检人员行使质量否决权，有权责令质量问题当事者整改，并对整改情况进行追踪验证和确认。必须对单元、分项、分部工程实行三级质量检验，并有验收记录和质量自评意见，禁止三级检验同时进行。分部工程完工后，承包商向监理提出中间验收检查申请报告。施工工艺要求：混凝土施工采用商砼，并报检合格，机械震捣；GIS安装首先确认施工方的安装资质，全程要求厂家跟踪指导。工程完工后，施工承包商确认工程质量达到优良级并备齐移交所需全部资料后，填写竣工验收申请报告，向监理、工程总承包商、指挥部申报竣工验收。

设计文件质量控制，施工图会审由建设单位组织并主持，监理、设计、施工、运行、物资等有关单位参加，形成会审纪要。设计变更质量控制：一般设计变更，无论什么原因引起的设计变更，设计承包商均应提出正式设计变更通知单，设计变更通知单和费用由监理审查签字，工程部审查批准签字后实施。重大设计变更，凡是重大设计变更，设计商均应提出设计变更意见报告，监理提出意见，并报工程部，工程部专题报告蒙东能源集团公司，同意后方可实施。物资设备质量控制：物资设备到现场后，物资设备供应商应及时组织开箱检查。设备存在缺陷时上报监理和工程部缺陷处理方案须经设计、监理同意后方可实施，缺陷处理完毕后须由监理验收。

工程质量事故和不合格项的处理：质量事故发生后，应按“三不放过”的原则认真检查，对责任方案按有关规定处理。工程出现质量事故时，承包商应立即填写《工程质量事故报告单》报监理和工程部；指挥部、监理、设计审核同意后由承包商实施该处理方案；处理完毕并经承包商自检合格后，承包商填写《工程质量事故处理结果报验表》报监理审查确认。

工程验收：施工承包商在土建、电气或整体性工程竣工并经自检、互检、专检合格后，确认具备验收条件后，填写《工程质量报验单》先后分别报监理、工程部进行预验收或初验。监理在收到《工程质量报验单》后应及时进行监理初验收。工程部在收到《工程质量报验单》后应及时组织工程竣工验收。结合工程资料检查和现场实地检查，形成正式的验收结论意见。同时办理系统调试和启动试运行签证。

六、现阶段，铝厂三期220kV GIS扩建工程一、二次设备安装结束，各项试验合格，完成与原站GIS的成功对接，投运间隔二次接线敷设接引完成，相关保护、通讯、遥测、遥控试验正常，具备受电条件。

五、发生的质量问题和处理结果，无。

六、遗留问题及处理计划

1.站区道路及围墙未完成，计划在投运后一个月内施工完成。2.一个分段间隔因与原站GIS未对接，不能投运，计划在本期投运后两周内完成。

七、经验教训和改进措施：

1.在土方开挖时部分地下为整体岩石，与设计不符，按照设计开挖深度要求难度大，增加了工程量，原因为设计勘测不全面，没有勘测到该段的真实地质。

2.在进行GIS室基础承台施工时，因模板加固不够，形成胀模，浪费商砼，影响工艺。在之后立即加强对支模的管理，既改善了施工工艺，也避免了商砼的浪费。

3.办公临建房及材料加工区占据出线铁塔位置，使得在线路施工时部分拆除，影响施工，主要原因为变电施工没有与线路部分沟通，在以后要注意现场的规划问题。