锅炉安装监督检验方案

2024-07-19

锅炉安装监督检验方案(精选6篇)

篇1:锅炉安装监督检验方案

山东省特种设备检验研究院聊城分院

锅炉安装监督检验须知

一、关于锅炉200米管道的监检问题:

1、国家文件要求:

国质检特函〔2007〕402 号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》规定:

为方便企业,工业锅炉与用热设备之间的联接热力管道总长不超过200 米时,该锅炉及其相联接的热力管道可由取得锅炉安装许可证的单位一并进行安装,并由锅炉安装监督检验机构一并实施安装监检,纳入锅炉使用登记。如管道长度超过上述范围时,与锅炉联接的热力管道必须由取得压力管道安装许可证的单位进行安装,纳入压力管道使用登记。

2、安装须知:

①工业锅炉与用热设备之间的联接热力管道总长超过200 米时,该锅炉及其相联接的热力管道必须由取得压力管道安装许可证的单位进行安装,纳入压力管道使用登记。

②如果工业锅炉与用热设备之间的总长不超过200米的联接热力管道由锅炉安装单位一并安装并且同时申请安装监检,应在开工告知中注明管道安装,并提供管道设计图纸资料、管道拟安装管线图及管道、管件的材质证明,此管道的安装应符合设计图纸的要求。

锅炉安装单位申请锅炉安装监检时,应与使用单位负责人核实上述情况,并确认是下述何种方式:

□工业锅炉与用热设备之间的联接热力管道(总长不超过200 米)由取得锅炉安装许可证的单位一并进行安装,一并申请锅炉安装监督检验

□工业锅炉与用热设备之间的联接热力管道(总长不超过200 米)由取得压力管道安装许可证的单位进行安装,申请管道安装监督检验

□工业锅炉与用热设备之间的联接热力管道(总长超过200 米)由取得压力管道安装许可证的单位进行安装,申请管道安装监督检验

锅炉使用单位负责人(签字): 日期:2011年

日 印章

锅炉安装单位负责人(签字): 日期:2011年

日 印章

二、锅炉范围内管道的探伤比例与弯头取用问题:

1、蒸汽锅炉管道对接焊缝探伤比例与弯头取用:

①当外径大于159mm,或者壁厚大于或等于20mm的管子或管道时,每条焊缝应进行100%探伤。

②工作压力大于或等于0.10MPa但小于3.8MPa的管子,其外径小于或等于159mm时,制造厂内及安装工地应各至少抽查接头数的10%。

山东省特种设备检验研究院聊城分院

③受热面管子以及锅炉汽水管道如采用无直段弯头,无直段弯头应满足GB12459《钢制对焊无缝管件》的有关要求,且无直段弯头与管道对接焊缝应经100%射线探伤合格。受热面管子上无直段弯头的弯曲部位不宜焊接任何元件。

2、热水锅炉管道对接焊缝探伤比例与弯头取用:

①热水锅炉额定出水温度小于120℃,管子外径大于159mm,探伤比例应不小于焊接接头数25%。管子外径小于159mm,可不探伤;锅炉额定出水温度小于或等于额定出水温度120℃,管子外径小于或等于159mm,探伤比例应不小于焊接接头数2%;管子外径大于159mm,应为100%探伤;

②锅炉范围内管道的直段上,对接焊缝的中心线至管道弯曲起点之间的距离不应小于管道的外径。

3、有机热载体炉管道对接焊缝探伤比例与弯头取用:气相炉应按照蒸汽锅炉管道的探伤比例与弯头取用要求;液相炉应按照热水锅炉管道的探伤比例与弯头取用要求。

三、管材、管件的取用要求

1、管材的取用要求:锅炉额定压力≤1.0MPa时,锅炉范围内管道应取用GB8163或更高管材;锅炉额定压力>1.0MPa时,锅炉范围内管道应取用GB3087或更高管材;

管材应提供材质证明,并加盖销售单位红章;

2、管件(阀门、法兰、弯头等)的取用要求:

A、所取用的公称压力应符合锅炉额定压力的要求;

B、有机热载体炉的受压元件以及管道附件不得采用铸铁或有色金属制造。

C、有机热载体炉应采用榫槽式法兰或平焊钢法兰,而且公称压力(PN)不低于1.6MPa。如果有机热载体温度超过300℃时,应选用公称压力高一档的法兰; D、管件应提供相应的合格证。

篇2:锅炉安装监督检验方案

第一章

总 则

第一条

为了加强锅炉安装过程的监督管理,规范锅炉安装监督检验工作,保证锅炉的安全性能,根据《特种设备安全监督条例》(以下简称《条例》)的有关规定,指定本规则。

第二条

凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉,其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。

第三条

本规则规定的安装监督检验,是指锅炉安装过程中,在安装单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。

第四条

锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。

第五条

各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。

第二章

安装监督检验的程序、项目和要求

第六条

安装单位在从事安装施工前,应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定,在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后,向当地承担相应范围的检验机构申请监督检验,并附以下资料(或者复印件)个一份:

(一)特种设备安装改造维修告知书;

(二)施工合同;

(三)施工计划。

第七条

监检机构接到安装单位的申请后,应当根据设备的状况制定监督检验实施方案(以下简称检验方案),安排符合规定要求的检验人员从事监督检验(以下简称监检)工作,并将承担监检工作的监督检验人员(以下简称监检人员)、监检方案(包括监检项目和要求)告知安装单位。

第八条

安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件,并设专人做好以下配合工作。

(一)施工计划;

(二)质量管理手册和相关的管理制度;

(三)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关政见;

(四)安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件;

(五)施工过程的各种检查、验收资料;

(六)安装监督检验工作要求的其他相关资料;

(七)根据监督检验的情况,需要在现场设立固定办公场所的,准备必要的办公条件。

第九条

锅炉安装监检包括对安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对质量管理体系运转情况的监督检查,其监检项目和要求见《锅炉安装监督检验大纲》(见附件1,以下简称《监检大纲》)和《整装锅炉安装监督检验项目表》、《散装锅炉安装监督检验项目表》(见附件2,附件3,以下简称《监检项目表》)。

第十条

锅炉安装监督检验项目分A类和B类。在锅炉安装单位自检合格后,监检员应当根据《监检大纲》要求进行资料检查、现场监督或实物检查等监检工作,并在锅炉安装单位提供的见证文件(检查报告、记录表、卡等,下同)上签字确认。对A类项目,未经监检确认,不得流转至下一道工序。

对于A类监检项目,监检机构可以留一份安装单位提交的检查、实验的工作见证存档。

第十一条

《监检大纲》和《监检项目表》所列项目和要求,是对锅炉安装监检的通用要求。监检机构可以按照锅炉安装的实际情况,在制定监检方案时适当进行调整。

第十二条

在监督检验过程中,监检人员应当如实做好记录,并根据记录填写《监检项目表》。监检机构或者监检人员在监检中发现安装单位违反有关规定,一般问题应当向安装单位发出《特种设备监督检验工作联络单》(见附件4);严重问题应当向安装单位签发《特种设备监督检验意见通知书》(见附件5)。安装单位对监检员发出的《特种设备监督检验工作联络单》或监检机构发出的《特种设备监督检验意见通知书》应当在规定的期限内处理并书面回复。

第十三条

锅炉安装监督检验结束后,监检机构一般设备应当在10个工作日内,大型设备可以在30个工作日内出具《锅炉安装监督检验证书》(见附件6)及锅炉安装监督检验报告。锅炉安装监督检验报告至少应当包括以下内容:

(一)锅炉基本情况;

(二)安装单位及现场安装施工过程;

(三)监检工作的具体项目、内容、检查结果、监检结论(根据监检项目表);

(四)现场进行无损检测、光谱分析等内容的单项报告;

(五)监检过程中发现问题的处理情况(包括监检工作联络单、监检意见通知书等复印件)。

《锅炉安装监督检验证书》、锅炉安装监督检验报告各一式三份,一份送安装单位,一份由安装单位交使用(建设)单位,一份监检机构存档。

第三章

第十四条

组装锅炉的安装监检根据其安装项目,参照整装锅炉和散装锅炉安装监检的有关项目实施。

第十五条

监检机构应该根据有关规定收取相应费用。

第十六条

本规则由国家质检总局负责解释。

第十七条

本规则自2004年9月23日实施。

附件1

锅炉安装监督检验大纲

一、监督检验工作见证的基本要求

(一)根据监督检验的工作方式,在安装单位提供的工作见证上签字确认有以下三种形式:

1.根据提供的资料,对项目完成情况进行确认;

2.在现场对安装活动进行监督,在有关工作见证是签字确认;

3.对实物进行了检查(包括全面检查或者抽查),在有关工作见证上签字确认。

在工作见证上签字确认应当注明监检确认的方式(资料确认、现场监督、实物检查)和签字日期。

(二)监督检验情况必须作详细记录,包括监检确认方式和现场检查、抽查的项目以及监检结果;有具体数据要求,应当记录实际测量的数据的结果;进行无损检测的,应当按照有关规定出具无损检测报告。检验结果与安装单位提供的工作见证不一致时,必须将不一致情况在监检记录上做出详细记载。

监检记录表格由监检机构制定,在本机构正式颁发使用。

(三)《监检项目表》根据监检记录填写。

二、整装锅炉安装监督检验项目和方法

(一)出厂资料

1.核查锅炉出厂资料和制造监督检验证书;

2.核查安全附件、水处理设备的出厂资料;

3.核查水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况;

4.查验锅炉移装手续。

(二)安装资格证件

1.核查安装许可证;

2.核查安装告知书;

3.核查现场安装人员中应当持证人员的证件。

(三)安装施工工艺文件

1.核查现场安装施工组织方案;

2.核查接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料;

3.核查调试和试运行工艺。

(四)锅炉外观、外够材料

1.检查锅炉的外观(主要检查是否在运输等过程中造成损坏、腐蚀); 2.核查管件、管材、法兰等外够材料的材质牌号、合格证及验收证明,必要时与实物核对,检查其质量。

(五)安装位臵、尺寸

1.现场核查锅炉房及锅炉安装位臵;

2.核查锅炉就位后,锅炉本体水平误差的检查记录;

3.核查可分式省煤器的安装记录。

(六)主蒸汽管道及主出水管道焊接

1.核查管道的焊缝质量检验记录,并对焊缝外观进行抽查;

2.核查焊缝无损检测报告和射线底片(100%底片,检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量)。

(七)锅炉水(液)压实验

1.实验准备

(1)核查水(液)压实验方案;

(2)现场核查实验用压力表的数量、量程、精度、计量标识、位臵、安装等是否符合规定;

(3)核查实验用水质量报告、水温及其实验环境温度的测量记录。

2.水(液)压试验过程

(1)监督升压、降压速度;

(2)监督试验压力及保压时间;

(3)检查承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处试验过程中的状况(主要检查在试验过程中是否有渗漏、变形、异常声音,保压时压力表的指示是否平稳);

(4)检查泄压后的锅炉状况(主要检查是否存在残余变形);

(5)核查水(液)压试验记录和实验报告。

(八)安全附件、安全保护装臵

1.核查安全阀、压力表、水位计等安全附件的出厂质量证明、合格证、效验报告,检查其型式、数量、精度、计量标识、安装等是否符合有关规定;

2.检查高、低水位报警装臵,低水位联锁装臵功能;

3.检查超压报警、联锁装臵功能(包括联锁压力值是否在低于安全阀起跳压力下动作);

4.检查点火程序控制、熄火保护装臵功能;

5.必要时检查超温保护联锁装臵功能;

6.检查取样点及取样装臵是否呵呵要求;

7.检查定压装臵、集汽装臵是否符合要求。

(九)施工过程中质量管理体系运转情况

监督过程中可根据需要抽查安装单位的质量管理体系运转情况。

三、散装锅炉安装监督检验项目和方法

(一)出厂资料

1.检查锅炉出厂资料和制造监督检验证书;

2.核查安全附件、水处理设备的出厂资料; 3.核查水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况;

(二)安装资格证件

1.核查安装许可证;

2.核查安装告知书;

3.核查现场安装人员中应当持证人员的证件。

(三)施工工艺文件

1.核查现场安装施工组织方案;

2.核查接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料;

3.核查焊后热处理工艺;

4.核查胀接工艺(需要采用胀接时);

5.核查调试和试运行工艺。

(四)锅炉部件、外够材料

1.检查锅炉部件外观(主要检查是否在运输等过程中造成损坏、腐蚀);

2.检查管件、管材、法兰等外够件质量证明、合格证,核查其选用、复验是否符合有关规定,必要时与实物核对;

3.核查合金钢材料及焊口光谱分析记录,并对合金钢管材进行不少于5%的光谱分析抽查;

4.核查焊接材料质量证明及复验材料;

5.检查钢结构,核查其验收记录。

(五)锅炉房、锅炉基础、钢机构及悬吊的施工质量

1.现场核查锅炉房及锅炉安装位臵; 2.核查锅炉基础沉降记录及验收报告;

3.核查钢架组装质量、悬吊装臵施工质量、高强度螺栓的检查记录或者报告;

4.核查大板梁挠度及主要立柱 垂直度检查记录、无损检测记录及报告,必要时进行实际抽查。

(六)锅简、集箱(包括减温器)安装

1.核查锅简、集箱安装尺寸(如水平度等)记录,必要时进行实际抽查。

2.核查锅简、集箱支撑或者悬吊装臵安装记录,必要时进行实际抽查。

3.核查锅简内部装臵记录(内部装臵在现场安装时),必要时进行实际抽查。

4.核查锅简、集箱膨胀指示器安装记录,进行实际抽查。

5.核查支座预留膨胀间隙测量记录,进行实际抽查。

6.焊接质量

(1)核查集箱焊接接头(现场焊接时)的无损检测报告及底片(每个集箱抽查不少于20%的底片,重点是返修前后的底片,检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量);

(2)核查焊接接头的热处理记录(现场对焊接接头进行热处理时);

(3)核查焊接接头热处理后的硬度检查记录,必要时进行实际抽查(现场对焊接接头进行热处理时);

(4)对合金钢材料的焊接接头,核查光谱分析记录,并进行光谱分析抽查,对于确定蒸发量大于等于670t/h的锅炉,抽查比例不少于1%,对于额定蒸发量小于670t/h的锅炉,抽查比例不少于5%;

(5)核查合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告。

(七)受热面部件(包括水冷壁、对流管束、过热器、再热器、省煤器等)安装

1.焊接质量

(1)抽查焊接接头坡口加工质量(现场加工时);

(2)核查焊接记录(包括焊接参数记录和焊接接头布臵图,并与焊接工艺对照);

(3)核查焊接接头的外观质量;

(4)抽查现场焊接人员资格(对照焊接接头布臵图、焊接记录抽查焊工资格证件);

(5)核查焊接接头无损检测报告及底片(每个部件抽查不少于20%的底片,重点是返修前后的底片,检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量);

(6)对照射线布片图,对每种有合金钢焊接接头的部件进行无损检测抽查,现场随机抽查不少于1%的合金钢焊接接头;

(7)焊接接头割(代)样检查(必要时);

(8)核查焊接接头的焊后热处理记录;

(9)必要时,对热处理后的焊接接头及热影响区进行硬度抽查;

(10)对合金材料的焊接接头,核查光谱分析记录,并进行光谱分析抽查,对于额定蒸发量大于等于670t/h的锅炉,抽查比例不少于1%,对于额定蒸发量小于670t/h的锅炉,抽查比例不少于5%;

(11)核查合金材料的焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告。

2.管子的胀接质量

(1)现场监督胀接实验;

(2)核查胀管记录(胀管率、管端伸出量、扳边角度等),并现场抽查胀接质量。

3.核查受热面部件的组合、安装误差记录。

4.抽查光管水冷壁相邻管间间隙。

5.核查膜式壁拼缝用材及质量检查记录,并现场进行抽查。

6.抽查防磨装臵。

7.抽查受热面管排平整度和管子间距。

8.核查管子通球试验记录。

(八)骨碌管道的安装

锅炉管道包括主蒸汽管道、再热蒸汽冷(热)段管道、给水管道、以及锅

炉本体主要管道。锅炉本体主要管道包括集中下降管、分散下降管、给水分配

管、汽水连接管、饱和蒸汽连通管、过热蒸汽连接管、再热蒸汽连接管、减温

水管等。

1.检查管材、管件、阀门等外够件质量证明、合格证,检查其选用、复验是否符合有关规定,必要时与实物核对。

2.焊接质量

(1)核查合金材料部件的光谱分析报告,并对不少于1%的焊接接头进行光谱分析抽查;

(2)核查合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相焊接材料;

(3)抽查焊接接头坡口加工质量(现场加工时);

(4)抽查焊接工艺、焊接记录,并核对所用的焊接材料;

(5)抽查焊接接头的外观质量;

(6)对照焊接接头布臵图和焊接记录,抽查焊接人员钢印;

(7)核查焊接接头无损检测报告及底片(抽查不少于20%的底片,抽查时应当尽量覆盖各种管道,重点是返修前后的底片,检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量);

(8)必要时,对照射线布片图或超声波检测位臵图,进行无损检测的抽查(每种管道抽查不少于1%的焊接接头);

(9)核查焊口的焊后热处理记录;

(10)必要时,对热处理后的焊接接头及热影响区进行硬度抽查。

3.抽查管道组合、安装记录。

4.抽查支吊装臵质量。

5.核查膨胀指示器的安装记录、原始数据记录。

6.核查监察段管道及蠕变测点的安装质量记录和原始数据记录。

(九)安全附件及其他与锅炉本体连接的装臵的安装

1.其他参与本体水压试验的管道(如排污、取样、加热和疏放水管道)的安装

(1)抽查其结构的自由热补偿情况;

(2)核查合金管材、管件、阀门等的光谱分析报告;

(3)核查合金钢焊接接头光谱分析报告(要求100%进行光谱分析);

(4)核查焊接工艺、焊接质量检验相关记录,并对焊接外观质量进行抽查;

(5)抽查支吊架布臵。

2.除灰系统的安装

(1)抽查管道的安装是否考虑水冷壁的向下膨胀和热补偿;

(2)核查合金材料部件光谱分析报告(要求100%进行光谱分析);

(3)检查减压阀、安全阀的校验报告,并与实物对照,检查实物的铅封;

(4)抽查焊接工艺、焊接质量检验相关记录,并对焊接外观质量进行抽查;

(5)抽查支吊架的布臵;

(6)核查系统的调试记录。

3.安全阀、水位计、压力表、温度计的安装

(1)核查安全附件的产品质量证明、合格证、校验报告,检查其型式、数量、校验期、安装质量等是否符合有关规定;

(2)核查合金材料接管和焊缝的光谱分析报告;

(3)抽查焊接工艺的实施、焊接质量检验相关记录;

(4)核查焊缝焊后热处理后硬度测定报告;

(5)必要时,核查热处理后硬度测定报告;

(6)检查排汽疏水管的结构和走向。

4.其他装臵的安装

(1)核查防爆门的安装记录,并到现场进行抽查;

(2)核查炉门、密封部件的安装记录。

(十)水压试验

1.试验准备

(1)核查水压试验方案;

(2)现场核查试验用压力表的数量、量程、精度、计量标识、位臵、安装等是否符合规定;

(3)检查试验压力及保压时间;

2.水压试验现场

(1)监督升压、降压速度;

(2)监督试验压力及保压时间;

(3)检查承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔、等处试验过程中的状况(主要检查在试验过程中是否有渗漏、变形、异常声音,保压时压力表的指示是否平稳);

(4)检查泄压后的锅炉状况(主要检查是否存在残余变形);

(5)检查水压试验记录和试验报告。

(十一)自动控制、报警装臵

1.核查高、低水位报警装臵和低水位联锁装臵的出厂质量证明、合格证、并检查其功能;

2.核查超压报警、联锁装臵的出厂质量证明、合格证,并检查其功能(包括联锁压力值是否在低于安全阀起跳压力下动作);

3.检查点火程序控制、熄火保护装臵的功能;

4.必要时检查超温报警及联锁保护装臵的功能。

(十二)总体验收,调试、试运行

1.核查炉墙砌筑、保温、防腐记录,并抽查其质量;

2.核查烘炉、煮炉(锅炉化学清洗)记录;

3.核查管道的冲洗和吹洗记录;

4.现场监督安全阀整定并核查整定报告;

5.核查调试和试运行记录及阶段性验收报告。

(十三)施工过程中质量管理体系运转情况

1.查阅现场安装组织机构、质量管理机构和相关质量管理责任人的任命文件;

2.查阅质量管理手册及程序文件;

3.查阅相关作业指导书;

4.查阅相关责任人员到位履行相应的职责和特种设备作业人员持证上岗情况;

5.核查施工过程中发生设计变更时办理的审批手续;

6.核实施工用设备和检验检测设备仪器检定证书,必要时与实物对照;

7.检查受压材料(包括焊接材料)的管理(包括验收、保管、发放、回收、标识及移植);

8.检查施工过程中不符合项或不一致项的处理情况;

篇3:锅炉安装监督检验方案

一、目前锅炉压力容器压力管道安装监督检验中所存在的问题

(一) 不同材料之间存在的差异

锅炉压力容器压力管道所使用的材料不同可能导致锅炉在进行压力容器压力管道的安装监督检验中出现问题。这是因为由于锅炉压力容器压力管道所使用的材料可能是来源不同的国家, 而由于每一个国家制作工艺和制作标准的不同, 因此可能会与我国相关的产品规定出现差异, 导致材料在实际的安装过程中, 出现一些问题。尽管在签订合同时, 每一个供应商都尽可能提供完整的相关资料, 但是在实际的锅炉压力容易压力管道安装的过程中, 不同的产品规格必然会对安装产生影响, 使得安装的质量无法达到规定的标准。

(二) 安装监督人员专业水平不够

就目前的情况来看, 安装监督人员的专业水平不够也是影响锅炉压力容器压力管道的安装监督质量的重要因素之一。而之所以会出现这样的情况是因为在一些监督检验单位, 由于从事安装监督工作的人员不多, 但是为了完成安装监督工作, 导致出现一部分专业水平不足的人员上岗。情况比较恶劣的时候, 甚至会出现在某些监督检验单位安装监督人员连专业的资格证书都没有。这样一来就极大地影响了锅炉压力容器压力管道的安装监督工作, 导致无法及时、准确地发现并检测出锅炉压力容器压力管道安装时所出现的问题, 极大地影响了容器和管道的安装质量, 严重地甚至会导致极大安全事故的发生。

(三) 焊接施工的影响

在锅炉压力容器压力管道进行安装的时候, 焊接施工是极为重要的一个环节。因此, 在进行焊接施工的时候, 一旦出现问题那么也会极大地影响锅炉压力容器压力管道的安装质量。而在很多时候, 由于不同的焊接工艺之间的参数也不同, 而当出现参数不同、数据获取不完整的情况时, 那么焊接施工就很有可能会出现问题。

(四) 缺乏及时的反馈

在锅炉压力容器压力管道的安装中, 除了由于技术的不同而产生的安装问题, 人员也是影响锅炉压力容器压力管道正常安装的重要因素之一。任何一个岗位和工作都离不开人的执行, 在容器和管道安装完成之后, 必须要进行相应地监督检验, 以保证即便出现问题也能够及时地发现和补救。然而, 在进行安装的监督检验工作时, 笔者发现有一个问题一直存在着, 那就是在一些监督检验单位中对于监督检验报告极为忽视, 导致相关的监督检验人员甚至都没有做到及时提交监督检验报告。在这样的情况之下, 没有监督检验报告或者是没有及时收到监督检验报告, 那么相关的单位就无法对锅炉压力容器压力管道的安装质量有一个正确的评估, 也就无法进行相应地调整和改善, 甚至连有益于锅炉压力容器压力管道安装的建议也无法提出。而一旦发生这样的情况, 就会影响锅炉正常工作的开展, 甚至还有可能导致重大的安全事故, 后果不堪设想。

二、关于锅炉压力容器压力管道安装监督检验的几点建议

(一) 完善质量监督体系

要想提高锅炉压力容器压力管道的安装质量, 更好地开展相关的安装监督检验工作, 那么一套完善的质量监督体系是必不可少的。只有相关的施工单位严格地按照质量监督体系的标准来开展安装工作, 同时谨守与锅炉压力容器压力管道安装相关的国家法律法规, 那么才能让容器和管道的安装工作更好地进行。与此同时, 相关的施工人员也要不断地进行自我的充实和自我的学习, 累积更多的专业知识, 提高自身的素质, 这样在面对不同的安装材料时, 更好地开展锅炉压力容易压力管道的安装工作, 即便存在着材料参数和数据的不同, 也能够保障安装工作符合相关的设计标准, 让锅炉能够更好地服务于大众的生产和生活。

(二) 加强对焊接工艺的监督和检验

在锅炉压力容器压力管道的安装监督检验中, 有一点是极为重要的, 那就是对焊接供祖宗的检验。而焊接工作的检验主要是针对查看焊口是否有损以及焊接工艺来进行评定。在锅炉正常运行之前, 要先对锅炉进行水压检验, 而在进行水压检验前, 质量监督检验人员一定要记得先对压力管道进行水压检验。并且, 这个水压检验要分为3个不同的阶段来进行, 分别是安装前、安装中和安装后。当然, 需要注意的是, 在进行水压检验的时候, 一定要让富有丰富工作进行的专业人员来进行, 这样才能保障整个检验过程的安全性与检验结果的准确性和有效性。

(三) 及时反馈监督检验结果

在锅炉压力容器压力管道的安装监督检验中, 想要保障其检测的结果和安装的质量, 那么及时反馈监督检验结果是十分有必要的。特别是施工单位在每完成一个安装环节之后, 就一定要进行监督检验工作, 及时地完成上一个环节的监督检验工作并获取结果, 才能更好地开展下一个环节的工作, 通过监督检验结果的反馈, 来调整工作的计划, 这样才能更好地保障后续工作的顺利进行。同时, 还有一点需要特别注意, 那就是一定要明确每一个岗位每一个工作人员的责任和义务, 这样才能保障监督检验工作的顺利开展。而为了提高对于监督检验工作的重视, 相关单位更需要重视监督检验人员的地位, 这样才能开展全面的、有效的锅炉压力容器压力管道安装监督检验工作。

结语

综上所述, 锅炉压力容器压力管道安装监督检验工作是非常重要的。面对目前容器和管道在安装监督检验工作中所存在的问题, 笔者认为建立起一套完善的质量监督体系, 加强对焊接工艺的监督和检验, 并且在完成监督检验工作之后及时地反馈监督检验结果能够很好地解决现有的问题。让锅炉的工作能够更加顺利地进行, 为民众的日常生活和工业生产提供更好地帮助。

参考文献

[1]赵胜.锅炉压力容器压力管道安装监督检验分析[J].新材料新装饰, 2013 (9) :214.

[2]申露波, 郭一.浅谈锅炉压力容器压力管道安装监督检验[J].科技展望, 2014 (13) :124-124.

[3]杨彦辉, 梁丽娟.关于压力管道安装监督检验在锅炉压力容器中的研究[J].河南科技, 2014 (12) :142-142.

[4]齐纪.浅谈锅炉压力容器压力管道安装监督检验[J].黑龙江科技信息, 2013 (22) :124-124.

篇4:锅炉安装监督检验方案

【摘要】根据当前锅炉的安装情况,就锅炉安装过程中的质量管理问题进行了讨论。提出按监督检验大纲做好监督检验工作,对提高锅炉的安装质量,确保安装后锅炉运行的安全可靠性和提高锅炉使用寿命是十分有益的。

【关键词】锅炉;监督检验;安装;质量;控制

【Abstract】According to the current installation of the boiler, the boiler installation process of quality management issues were discussed. Press the proposed outline Supervision, Inspection and supervision and inspection work to do to improve the quality of the boiler installation, ensure the safety and reliability of boiler operation after installation and increase the life of the boiler is very useful.

【Key words】Inspection;Boiler installation;Quality; control

1. 前言

(1)散装工业锅炉及电站锅炉的安装是锅炉制造过程的延续,整个安装过程的工作量根据炉型的不同一般占全部工作量的10~40%,安装的过程既是制造的延续也是对锅炉在制造厂内制造工作质量的检验,质量的重要性是众所周知的,锅炉安装质量的好坏,直接影响到锅炉运行的安全可靠性和使用寿命。因此,一直以来人们都对锅炉的安装质量予以高度重视,任何企业均需取得质监部门颁发的锅炉的安装资格证后,才能从事安装锅炉的工作。同时,企业在从事锅炉的安装过程中,需随时接受监督检验机构和质监部门对企业质量管理体系运转情况、安装过程中涉及锅炉安全运行项目的检查和监督。特殊作业人员如焊接作业人员、无损检测作业人员等均需经培训并取得特种作业上岗证才能从事相应许可项目的作业。

(2)锅炉的安装工作作为一种特殊的施工作业,影响锅炉的安装质量的因素有很多,如果不采取科学的管理,严密的组织和严格的控制、监察,在安装过程中就很容易出现一些影响锅炉正常工作的质量问题,有时还会导致重大的质量事故,严重影响锅炉的安全可靠运行。因此,作为安装锅炉的专业企业,必须在安装技术管理和质量管理中采取一些措施,使锅炉的安装准备和安装的全过程中保证安装的质量。建立和确保安装质量保证体系正常运行可以使企业在安装锅炉的质量得到保证,缩短安装工期,使锅炉能早日投入生产,同时使企业的技术、质量管理水平得到进一步的提高。

2. 確保质量保证体系正常运转

2.1安装企业必须建立健全安装质量保证体系和相应的管理制度、程序文件、工艺标准等,并确保质量保证体系正常运转。质保体系各责任人员明白各自在质保体系中的结构位置,确实履行好质保体系赋予的权限和职责。监督检验时应对受检企业进行一下两方面的评价:一是评价受检单位是否持续满足安装许可的资源条件,包括基本条件和专项条件,质保体系人员、技术人员、专业作业人员、制造场地、焊接场地、射线曝光室和焊接试验室等方面是否满足要求,质保体系质控系统责任人员是否到岗,是否确实履行职责。二是评价受检单位质保体系是否能够持续满足安装许可的体系要求,表现在18个要素能否得到控制,编制的体系文件要求能否得到贯彻落实,各项管理制度是否贯彻执行,岗位责任制落实情况、安装性能能否得到保证、现场管理情况、反馈意见落实情况等方面。

2.2笔者多年从事锅炉安装监督检验工作中发现质保体系运转过程中存在的问题主要有:

(1)现场安装组织机构、质量管理机构不完善、未按规定任命相关责任人;

(2)缺少必要的程序文件、作业指导书或管理文件;

(3)相关文件的签字不符合要求;

(4)未认真对分包方进行评价或违规分包;

(5)持证焊工、无损探伤人员项目不符合要求;

(6)承压部件材料(包括焊材)管理混乱等等。

3. 锅炉安装现场管理

3.1锅炉设备进入施工现场后,必须按照供货清单对设备进行逐一的清点、验收

清点、验收时必须有专业技术人员参与。因为只有专业技术人员才能迅速将供货清单中的货品的名称与货品实物对应起来,并清楚地知道设备各部件的安装用途和部位,及早发现设备中存在的缺陷和遗漏项,并及时进行处理。这样可以避免在安装锅炉过程中或安装后才发现设备存在缺陷,造成安装工作的停顿、因出现设备质量问题而影响锅炉的安全可靠运行。

3.2锅炉进入安装现场后,不可能马上将其安装好投入使用

特别是大型锅炉设备,由于设备的零部件众多,安装工期比较长,锅炉设备的存放时间也相对较长。因此锅炉设备的存放就显得很重要了。如果锅炉设备存放不好,不但设备容易腐蚀生锈,而且给安装工作造成极大麻烦。如果安装人员在安装过程中稍不注意,那么由于设备乱堆乱放而进入设备内部的泥沙、石头等杂物就有可能留在锅炉内部,而留在锅炉内部的杂物在锅炉运行时,极易造成设备的堵塞、爆破事故,严重影响锅炉安全可靠运行。对于锅炉设备的存放,可以采取以下措施。这样可以减小锅炉存放期间的腐蚀,避免有杂物进入设备内部的事情发生。

(1)对于锅炉的小件设备,由于设备小、数量多,极易造成使用混乱和丢失。因此在锅炉的小件设备清点,验收完后,将其进行归类整理,按类别堆放于干燥,通风良好的库房内,并做好标识,注明用途、图号和材质。

(2)对于锅炉的大件设备,如果无法存放于仓库内,必须露天存放时,必须选择那些平整而稍高,疏水通畅的地坪作为设备堆放场,而不能选择那些低洼积水的地方。堆放时先在地坪上垫上木头,然后将设备堆放于木头上,切勿使设备与地面(特别是泥地)直接接触,保证下雨时雨水排泄的通畅,防止下雨时设备泡在雨水中。如果需堆放较长时间的话,则最好对设备做好防雨措施,这样可以保持设备的干爽与清洁,使设备避免因雨水的浸泡而加快腐蚀速度,从而影响安装的质量和锅炉的使用寿命。

(3)锅炉所有承压部件,在堆放时均需采取措施,将所有外露管口、联箱端口等全部封闭,避免在存放或倒运时泥沙、石头等杂物进入承压设备内部。建立健全設备领用制度,对安装人员需要领用的设备零部件,严格按图纸料表发放,并核对材质是否相符。防止出现设备管理上的混乱。领用时做好记录,为以后追查设备去向留下线索。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工现场进行现场监督检查。

4. 施工人员的培训与考核

(1)锅炉的安装作业是一种比较特殊的工作,作业人员的素质高低,对锅炉的了解程度和作业的熟练程度、作业的能力水平等直接影响到锅炉安装的质量。因此,对于从事锅炉安装作业的所有人员均需经过严格的培训和考核,取得相应工种的上岗证后才能从事锅炉的安装作业。装配工是锅炉安装中的一个重要的工种,装配工素质的高低,对锅炉了解的程度和施工的能力直接影响到锅炉安装质量的好坏。从事锅炉安装工作的装配工,不但要在施工作业上有丰富的经验,还必须通过不断的学习来了解锅炉安装的工艺流程和相关的技术规范、标准,了解锅炉各部件的作用和锅炉的系统流程,这样才能在安装作业中避免不必要的质量事故。因此,作为从事锅炉安装工作的装配工,除了自己要积极主动地学习锅炉安装的有关知识,了解相关的规程、规范外,作为从事锅炉安装的企业,也应该经常组织施工作业人员进行理论方面的培训,经过不断的培训与考核来提高施工作业人员的理论水平和安装作业能力,从而达到不断提高企业锅炉的安装质量的目的。

(2)焊工是锅炉安装中的一个比较特殊的工种,锅炉安装的质量好坏很大程度上要取决于焊工焊接质量的优劣,而锅炉安装中的焊接工作绝大部分是手工操作焊接(并且很多时候是全位置焊接),因此焊工的技能是保证焊接质量的必要前提之一,也是保证锅炉安装质量的一个重要因素。为了保证锅炉的焊接质量,必须对从事锅炉焊接操作的焊工进行技能评定,进行焊工考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的焊工才能被准许承担相应项目的锅炉焊接工作。为此,质监部门专门制定颁发了锅炉焊工考试规则,规定了焊工应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的焊接方法,被焊件的材料,接头形式,焊接位置及对接头的技术要求等规定了相应的考核标准。

(3)无损检测作业人员是锅炉安装过程的特殊工种,无损检测是判定焊接质量的重要手段,同时无损检测作业要求具有校高的检测、焊接、材料、化学等专业知识,因此应对无损检测作业人员进行专业的技术培训。为了保证锅炉的无损检测质量,必须对从事无损检测作业人员进行技能评定,进行资格考试。只有按规定经过考试合格并持有合格证书的无损检测作业人员才能被准许承担相应项目的无损检测作业工作。为此,质监部门专门制定颁发了无损检测作业人员考试规则,规定了无损检测作业人员应包括理论考试和实际操作考试的内容和要求。根据不同的无损检测作业方法规定了相应的考核标准。

(4)对于从事锅炉安装的施工企业,应重视对各专业工种施工人员的培训和考核,不断提高施工人员对锅炉安装工作的认识和了解,不断提高施工人员对锅炉安装作业的质量意识,才能保证锅炉的安装质量。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工人员持证项目及上岗情况、持证人员工作技能进行现场监督抽查、指导。

5. 锅炉安装过程的质量管理

在安装过程中对锅炉安装质量的管理是保证锅炉安装质量的一个重要环节。对锅炉的安装过程中,除了常规的对锅炉焊缝进行无损伤来检查焊接质量和安装后对安装项目的检查、验收外,仍需做好以下几点:

(1)由有丰富施工经验和技术水平的专业技术人员按照有关规范和标准制定各个施工项目的施工方案,作业程序和质量标准,施工人员严格按照施工程序和方法进行操作;

(2)做好各个施工项目的技术交底工作,让每一个施工人员对所参与施工的项目有较深的了解,熟悉施工项目的施工方法和质量要求;

(3)专业技术人员除了负责安装过程的技术工作,同时应作为安装质量的检查人员,随时检查安装过程的质量情况,解决安装过程中出现的质量问题;

(4)建立健全三级检验制度,把质量检验工作切实做到实处。三级检验制度是一个比较成熟和完善的质量检验制度,执行得好将对安装锅炉的质量大有益处,但由于有些专业人员对三级检验制度没有予以足够的重视,致使三级检验制度往往流于形式,三级检验制度变成了“三级签名”制度,起不到对安装质量的检查和监督作用。因此,把三级检验制度实实在在地建立起来,对于保证锅炉安装质量十分重要的;

(5)对于已安装完的各个施工项目,及时进行检查和验收,只有上一道工序验收合格以后,才能进行下一道工序的施工作业,这样才能保证各个施工项目的安装质量;

(6)严格控制锅炉安装过程中的关键工序,如设备材料的核查、无损检测、通球试验、水压试验、烘煮炉、冲管、试运行、总体验收等,使关键工序的工作能够真实反映锅炉的安装质量情况,不得有造假或随意敷衍了事的现象。对于水压试验、总体验收等重要环节施工企业应提前约请当地质量技术监督部门和监督检验机构派员参加,质量技术监督部门和监督检验机构人员应及时参加并现场见证。

6. 质量文件、资料的管理

(1)在上述各方面的工作中,都要形成各种文字资料。在某种意义上来说,它们均属于锅炉安装质量的证明文件。它们的完整性、准确性和有效性是非常重要的。因此,在平时就必须做好这些文件的收集、整理和保管工作。监督检验机构派驻现场监检人员应对施工企业施工过程中形成的质量文件、资料进行审查、确认,必要时现场复查确认。

篇5:医用氧舱安装监督检验规程

河南省地方标准编制说明

一、修订本标准的目的、意义

《医用氧舱安装监督检验规程》(DB41/T 847—2013)自2013年12月29日实施以来,对指导和规范我省医用氧舱安装监督检验工作、保证医用氧舱安装监督检验质量起到了积极的促进作用。近年来,国家有关医用氧舱安装监督检验的法规和相关标准相继更新,特别是《特种设备安全法》的正式颁布实施,使得医用氧舱安装监督检验工作在法律上有了明确支撑。随着《特种设备安全法》、《氧舱安全技术监察规程》(TSG 24—2015)等法律、规范及相关标准的颁布和修订,原《医用氧舱安装监督检验规程》中部分条款内容也应与上述国家相关法律、法规和标准进行同步更新和修订,以保证其持续的有效性、适用性。

《医用氧舱安装监督检验规程》对规范氧舱安装监督检验工作、保证检验工作质量和设备安全性能具有重要意义。该地方标准的修订、颁布与实施,有利于氧舱安装监督检验的工作的开展,将对河南氧舱的安装监督检验质量起到重要的促进作用,具有重要的现实意义。

二、任务来源及编制原则和依据 1.任务来源

根据河南省质量技术监督局《关于征集2017河南省地方标准制修订计划项目的通知》(豫质监标发【2016】203号)文件精神,我院于2016年12月立项申请了《医用氧舱安装监督检验规程》的修订工作。2017年11月,河南省质量技术监督局下发《关于下达2017年第四批河南省地方标准制修订计划的通知》(豫质监标发【2017】355号)文件批准了该标准的修订计划,立项编号为20174220232,由河南省锅炉压力容器安全检测研究院负责该标准的修订编制工作。

2.编制原则和依据

本地方标准的编制格式按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》的要求和规定,体现了标准的规范性原则。

本地方标准充分借鉴和参考了相关国家和行业标准、规范、技术要求,不仅符合国家规范的基本原则,而且符合标准的科学性和适用性原则。在此前提下,参照氧舱的相关标准、最新研究成果和我院的检验工作经验,对DB41/T 847-2013进行修订工作。充分考虑河南省实际情况,力求标准的科学性和适用性,具有实际可操作性,以指导我省氧舱安装监督检验工作,确保检验质量和设备运行安全。

三、修订过程

本次修订工作自2017年10月由河南省质量技术监督局标准法规处正式立项,河南省锅检院组织修订,2017年11月正式成立修订工作组开始修订,修订过程主要经过三个阶段:

第一阶段:资料收集与调研。2017年11月,修订工作组全面收集了现行的国家标准、行业标准、地方标准及相关规范、规程及规则,初步确定标准的修订目标和内容。

第二阶段:地方标准起草和研讨。2018年1月到4月,修订工作组在广泛调研和收集资料的基础上,制定出地方标准修订方案。经多次讨论和研究,制订了标准初稿,对标准方案内容进行了反复讨论和修改,于2018年5月底完成了标准第一稿。

第三阶段:标准征求意见和修改完善。2018年7月邀请有关专家及技术骨干对标准的术语内涵、内容、适用范围、适宜性、准确性、完整性及附件类型等广泛征求各方意见和建议,在总结各方意见的基础上,对标准文本做了进一步修改和完善,形成标准征求意见稿;2018年8月又召开了由包括原规范起草人参加的征求意见工作会,修订工作组根据征求的意见,对征求意见稿再次修订完善,形成了报批稿。

四、主要内容修订说明

本次修订的主要内容如下:

1、本标准第1条修改了安装监督检验的适用范围,主要依据2014年11月03日质检总局发布的关于修订《特种设备目录》的公

告(2014年第114号)。

2、本标准第2条,引用文件删除了质技监局锅发[1999]218号《医用氧舱安全管理规定》,TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》,并对原标准内容进行了相应删减。

3、本标准3.2对医用氧舱的分类详细描述,明确了介质和工作压力等参数,主要依据《氧舱安全技术监察规程》TSG 24-2015 第1.3.1条。

4、本标准3.3对医用氧舱安装单位资质做了说明,并增加了严密性试验、调试、试运行和验收等内容。

5、本标准3.4医用氧舱安装监督检验,明确规定了本标准监检部分不包括的氧舱种类,依据《氧舱安全技术监察规程》TSG 24-2015第5.1条。将国家质量监督检验检疫总局修改为特种设备安全监察机构,使责任更加明确,依据国务院总理第549号令-《特种设备安全监察条例》第四条。监检内容将原来的“对安装过程进行的强制性、验证性检验”修改为“对安装过程进行的监督和满足基本安全要求的符合性试验”。

6、本标准5.1医用氧舱安装监督检验的内容增加了对安装单位质量管理体系运转情况的评价。

7、本标准5.2.1删掉对于A类监督检验项目,监督检验机构可留存一份安装单位提交的检查、试验等工作见证存档。

五、与国家法律法规和强制性标准的关系

本标准符合国家现行法律、法规、规章和强制性国家标准的要求。

六、标准实施的建议

建议标准发布后,加强标准的宣传和贯彻执行,并将实施过程中出现的问题和好的改进建议反馈编写组,以便进一步对标准的修订完善。

建议该标准作为推荐性地方标准发布实施。

《医用氧舱安装监督检验规程》标准修订编写小组

篇6:起重机械安装改造维修监督检验

作者:佚名文章来源:本站原创点击数:846更新时间:2008-9-24

特种设备安装、改造、大修监督检验申请表示范文本特种设备安装、改造、大修监督检验申请表示范文本

一、部门名称

晋中市质量技术监督局

二、行政许可事项名称

起重机械安装改造维修监督检验

三、有关法律、法规、规章依据

《特种设备安全监察条例》第二十一条:“锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程,必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用”。

四、申请行政许可需具备的条件

申请起重机械安装、改造、维修监督检验应当具备以下基本条件:

(一)承担安装、改造、维修施工的企业应当取得安装、改造、维修许可证,且许可证的施工类别同施工项目相符,并在有效期内;

(二)安装、改造、维修施工前已经按照规定进行了施工告知;

(三)安装的设备是取得制造许可的产品,并符合安全技术规范的要求;

(四)改造维修的设备已经办理了注册登记;

(五)具有能保证正常运营的经考核合格的持证作业人员;

(六)建立了必要的安全管理制度。

具体条件和要求见有关《起重机械监督检验规程》等安全技术规范。

五、需要提交的全部材料目录:

起重机械安装、改造、维修施工完成,自检合格,由使用单位(或业主)持 下列资料申请监督检验:

(一)特种设备安装、改造、维修监督检验申请表;(已填写并加盖使用、施工单位公章);

(二)特种设备安装、改造、维修告知书;(直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门受理);

(三)《特种设备注册登记表》每台三份已填写完善,(加盖使用单位公章);

(四)施工情况记录和安装、改造、维修自检报告;(自检的内容、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求);

(五)产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件;

(六)安装、改造、维修合同原件或加盖使用单位公章的复印件。

六、办理程序

起重机械安装、改造、维修监督检验包括申请、受理、监督检验,出具监督检验报告和检验合格标志等程序:

(一)申请

起重机械安装、改造、维修施工完成并经施工单位自检合格出具自检报告后,由使用单位(或业主)持《申报资料目录》规定的文件,提出书面申请。

(二)受理

检验机构接到监督检验申请和相关资料后,按照有关安全技术规范进行资料审查。

经审查认为符合规定要求的,予以受理,同时通知使用单位实施检验。

经审查,认为不符合规定要求的,出具《特种设备监督检验申报资料补正告知书》,告知使用单位。

(三)监督检验

起重机械受检单位及安装、改造、维修等相关单位应当安排相关的专业人员到现场配合检验,并向检验机构提供以下有关的技术资料:

1.制造单位应提供有效的资格证明,产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件;必要时应提供型式试验报告;

2.安装单位应提供:

①施工情况记录和自检报告;

②安装过程中事故记录与处理报告;

③安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件。

3.改造(大修)单位除提供(2)项要求的内容外,还应提供改造(大修)部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料;

4.使用单位应提供必要的起重机械运行管理规章制度。具体监督检验按《起重机械监督检验规程》等安全技术规范进行。

(四)出具监督检验报告和检验合格标志

检验检测机构经过监督检验,按台出具检验报告,认为设备安全性能符合安全技术规范的要求,出具检验

合格标志,认为设备安全性能不符合安全技术规范要求的,检验机构应当出具《整改通知单》,整改完成后,使用单位将整改回执单返还检验机构,需要复检的,另行商定复检日期。

七、办结时限

(一)检验检测机构接到申请书及有关资料后,应当在5个工作日内完成受理工作。对于需作资料补正的,受理期限从资料补正之日起重新计算;

(二)检验检测机构受理监督检验申请后,5个工作日内安排检验;

(三)检验(复检)工作完成后,应在7个工作日内出具检验(复检)报告;

(四)受检单位对检验结果有异议时,可以在收到检验报告之日起15日内,以书面形式向监督检验机构提出。监督检验机构在15个工作日内对受理单位提出的异议,予以书面答复。

八、行政许可数量规定要求

没有数量限制

九、收费依据及标准

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