光缆铺设施工计划（共7篇）
篇1：光缆铺设施工计划
光缆工程施工组织方案
一、施工组织计划
（一）结合本工程情况，为了加强对工程的管理，成立“光缆线路敷设工程指挥部”。由公司总经理任总指挥。指挥部下设若干个工程管理业务组，由指挥部直接领导。施工工程管理处下设若干个去区段同时施工，一个专业作业队全程接续、测试。
（二）初步的施工任务划分
根据要求的计划工期，我们根据施工任务拟分组进行、突出施工。为了保证本次工程顺利进行，我们将专门抽调有施工经验的技术人员负责外联，处理协调各种关系；并成立光缆接续作业队，具体负责光缆的接续和测试工作。
二、施工顺序，总体进度安排
（一）施工顺序
1、现场审核
a、全面了解施工现场和其它文件，领会线路分布明确施工标准和特殊要求。
b、掌握该工程的特点，针对施工中的难点、重点，研究对策，并确定相应的施工方法。
c、依据设计规范进行现场审核，核对工程数量是否与提供的工程数量一致，与现场实际情况，是否相符，若有问题及时反馈给建设单位。
d、统计工程所需材料，按照工程进度的要求提出材料供应计划，落实供货期限。
2、施工现场复测定线
a、依据施工设计图纸初选的光缆路由,实地进行测量定线，并对光缆线路路由上的障碍物详细登记，对光缆长度及防护措施、数量进行统计，并核实施工路由图。
b、核对设计文件有无漏项和错误，根据施工现场复测调查结果，制定实施性组织方案。
3、光缆检验及配盘
根据生产厂家提供的光缆单盘测试记录，施工单位对光缆进行单盘测试，检查外观有无损伤，做好详细记录，并将结果报送建设单位，在单盘光缆符合规定要求后，进行配盘。
4、施工技术交底
a、开工前，技术负责人员向有关施工人员进行技术交底，明确该工程重要性及技术要求，交清施工工序安排，各部分的施工方法及操作规程、施工规范要求。
b、落实交通、生产和生活设施，配备施工机具和仪器、仪表。
5、开工报告
各项施工前准备工作就绪，具备开工条件时，我公司向建设单位报送开工报告。
三、拟投入的主要机械及技术装备
根据本工程施工组织设计的安排，投入施工机械和仪器仪表装备。本工程在施工中应特别注意作业安全。为保证运输敷设需要，计划用吊车负责装卸光缆，每个施工队安排客货车两用车各1辆。
光纤作业过程时用对讲机进行通信联络。光缆接续采用TYPE-36型光纤熔接机，采用美国泰克公司生产的TFS3031型光时域反射仪进行衰耗监测，光中继段全程衰耗测试采用FOD2114型光源和FOD2104型光功率进行。
其它非标准加工配备电焊机、切割机，满足线路加工铁件。
四、质量目标及质量保证措施
（一）质量目标
1、确保分项工程合格率达100%，优良率达85%以上；
2、确保该项争创优良工程。
（二）质量保证措施
1、充分进行施工准备
a、认真进行施工复测定线、钉立标桩，编制项目质量计划，审核设计文件和进行技术交底，使每个参加施工的人员都明确质量标准和工期要求。
b、配备足够的技术力量、作业人员、机械设备、仪表仪器和通讯工具，保证在工期调整时无条件的进行调整，确保在限定的工期内安全、优质地完成施工任务。
2、加强施工队伍和管理人员的质量意识教育，树立为用户服务、下道工序就是用户的思想。
3、设立工程指挥部，指挥部设专职质检员，常驻工地进行工程质量检查，对检查中发现问题，除按情况执行惩罚办法外，要求按规定整改，并按职责进行跟踪验证，确保质量目标的实现。
4、开工前及时向甲方和监理公司送交开工报告，主动征求建设单位和工程监理单位意见，请他们提前介入，并对工程的安全、质量进行监督检查。
5、隐蔽工程会同监理或随工检查人员，检查合格并签证认可后方可继续施工。
6、加强施工材料管理，确保不合格的材料不得进入施工现场 a、按职责权限进行工程材料的采购，工程由乙方供应的主要材料必须在规定的供应点采购。
b、工程所有材料入库前应进行验收，光缆要进行电气性能测试及外观检查。
7、搞好文明施工，重视定置管理，做到各得其所，物流有序，道路畅通，环境整洁，促进质量效益。
五、承保范围
整治改造、甄别清理综合办公楼（四层）外墙收视闭路线缆、视频监控线缆、监控电源线缆、激战馈线、通信光缆、通信电缆、电话线、内部通信网路线缆、架空钢绞线及室内进线。
六、施工涉及线路如下
通信光缆数量：12芯4条、96芯1条
通信电缆数量：10对、20对、200对各一条，30对、50对、100对各2条。
闭路线缆数量：闭路视频同轴电缆9条 监控线缆数量：视频监控电缆3条 监控电缆数量：视频监控电源线2条
内部网线数量：超5类数据线（加强型）11条 缆线附挂钢绞线：3条
篇2：光缆铺设施工计划
一、工程概况
本工程位于XXXXXXX，传输线路采取架空和地埋两种方式，其中地埋线路xxx公里，架空线路xxx公里，线路总长为5公里。新建光缆线路虽在丘陵地带，但是大部分经过农田，土质较好，可以采用直埋方式，整个路由都可以采用挖掘机施工，可以节省工期和成本。
工程名称：XXXX传输线路改造 建设单位：XXXXXXX 建设地点：XXXXXXX 施工单位：XXXXXXX
二、施工依据 《xxxxxx建设方案》
《YD 5148-2007 架空光(电)缆通信杆路工程设计规范》 《YD 5138-2005本地通信线路工程验收规范》 施工单位现场勘察获得的资料
三、施工组织及人员、设备配置 3.1施工机构及主要职责
为了保证工程顺利施工，分别设立工程安全领导组工程实施组，工程安全领导小组主要负责施工过程中的安全督导、重点工作的组织协调等；工程实施组负责工程施工组织设计编制，一直到工程交工验收的全面工作，严格按照规范施工，确保工程质 2 量和工程进度。工程安全领导组组成 组 长：xxxx 副参谋长 副组长：xxxx 通信科长 成 员：xxxx 通信参谋 xxxx 军务参谋 xxxx xxxxxxxx 工程实施组组成 组 长：xxxx 通信科长 副组长：xxxx 通信参谋 成 员：xxxx xxxx工程师 xxxx xxxx班长 xxxx xxxxxxxx xxxx xxxxxxxx 工程实施组共xxxx人，主要来自xxxx（单位），设两个施工组和一个光缆接续组，施工一组负责主干线路的架空施工，施工二组负责分支线路的地埋施工，光缆接续组由工程实施组统一安排，负责全线路光缆接续和中继段线路测试。3.2主要设备配置 3.2.1施工车辆配置见下表 3
3.2.2光缆测试仪表配置见下表 3.2.3主要工具配置见下表 3.3施工阶段划分 4
第一阶段：路由勘测及工程前期准备 第二阶段：挖杆洞、立电杆、制装拉线、吊线架设及沟槽开挖
第三阶段：光缆敷设 第四阶段：光缆熔接 第五阶段：光缆成端测试 3.4施工工期
施工工期从2014年xx月xx日至2014年xx月xx日，工期为7天。
本工程线路路由经过村镇和农田，需要办理审批及相应赔补手续的，由施工安全领导组提前协调处理，以确保工程展开后不影响工期进度。
四、技术措施 4.1施工工艺流程图
4.1.1架空光缆敷设工艺流程见下图 5
4.1.2光纤熔接工艺流程见下图 6
4.2主要施工方法 4.2.1杆路施工方法 7
（1）光缆路由复测的内容和方法
按设计要求和光缆路由方向、环境条件，核定光缆路由穿越公路、河流、水渠及其他障碍物的技术措施及各具体措施实施的可行性。
地面距离丈量使用经纬仪和百米绳以保证复测的准确并在地面上钉标桩，复测的各项资料数据及时核对并绘出草图，为后续及施工图的准确性，也为光缆配盘，材料供应，工作量统计等工作提供准确依据。（2）光缆的配盘
根据复测记录计算光缆敷设的总长度，结合单盘测试记录进行合理配盘，按配盘图在选用的光缆盘上标注该盘。（3）电杆的埋深要求（4）挖洞的方法 在一般土质地点挖洞时，应以标桩为中心，划好洞形再挖掘。洞挖好后，应立即 8 立杆。在斜坡上挖洞时，深度应从斜坡低的一面算起。（5）安装夹板、立杆
挂设光缆的吊线可按设计要求用三眼单槽夹板或三眼双槽夹板固定于电杆上。通常夹板离电杆顶端不小于40-50cm，特殊情况不小于25 cm。吊线夹板在电杆上的高度要求一致，遇有障碍物或下坡、上坡时可适当调整。
立杆时必须严格组织，统一指挥，分工负责，密切协作，确保安全。新立电杆回填土应夯填,每回填土30cm夯填一次,杆根应培土高出原地面 10～15cm。（6）拉线、吊线
角深≤12.5m的角杆，其拉线程式与光缆吊线的程式相同；角深>12.5m时，拉线程式应比光缆吊线的加强一档。
抗风拉线的程式可选用镀锌钢绞线，防凌杆侧方拉线亦可选用镀锌钢绞线;顺方拉线至少应选用与光缆吊线相同程式的镀锌钢绞线。（7）接地保护
为保证光缆线路和维护人员的安全,架空光缆线路必需采用接地保护措施。光缆接头盒靠近的电杆以及直线杆路上每隔10-15档的电杆均应装设避雷针，其接地电阻不超过20Ω；光缆具有金属护层时，在接头处应将光缆金属护层与吊线连接在一起，做防雷保护接地。4.2.2敷设架空光缆（1）技术要求
布放光缆时，应无扭转，严禁打小圈，光缆曲率半径必须大于光缆外径的20倍。9 超过3km以上的缆盘，应在布放中倒一次“8”字，倒“8”字时，内径不小于2m。光缆挂钩的卡挂间距要求为50cm，挂钩托板齐全；挂钩同时应使光缆保持平直状态。（2）光缆预留及过杆保护
光缆线路跨越河流、光缆引下，接头点，角杆等特殊处应做适当预留(架空光缆接头一般预留10—12m)。架空光缆的引上安装时，杆下用钢管保护。（3）安全措施
上杆人员注意安全，杆下不要站人，以免坠物砸人。4.3敷设直埋光纤 4.3.1开挖缆沟、敷设光缆 1）技术要求
（1）软、坚石地段沟深0.8 米，硬土(普通土)沟深1.2米以上。
（2）人工开沟时，沟底宽度宜为400毫米。（3）沟底应平整无碎石，石质沟底应加垫10厘米细土。（4）沟底中心线与设计路由中心线吻合，偏差不能大于100毫米。
（5）沟底高度允许偏差为±50—－100毫米。
（6）缆沟与其他建筑最小距离应符合设计及有关规范的要求。（7）遇梯田、陡坡等起伏地形，这些地段不能挖成直上直下成直角弯的沟底，应使沟底成缓坡，这样光缆不会腾空。（8）光缆穿越深0.8 米以上的沟、陡坡时，需做护坡（坎）保护。2）安全措施 10（1）挖沟时应设专人监护防止锹镐碰伤，遇到地下电缆、管道时应立即停止施工，向现场负责人汇报。
（2）路过村镇在沟挖好后，应设明显易见的标识，以防人员、车辆误入，遇路口和村镇时，注意设人看护，以免光缆被车辆伤或人为损坏。
（3）布放光缆时，严禁将光缆打弯，光缆曲率半径应不小于光缆外径的20倍。
（4）光缆敷设在坡度大于20度、坡长大于30米的斜坡上时宜，采用“S” 形敷设或按设计要求的措施处理。（5）光缆应平放于沟底，不得腾空或拱起。（6）在光缆接头、过桥、过路、顶管、进局等处应按设计或有关规范做预留。
（7）避免在水泥、坚石地面拖拽光缆，以免损伤光缆外护套。（8）光缆穿过保护钢管时，注意防止擦伤外护套。4.3.2回填土、埋标石与砌护坡
（1）光缆布放后，首先回填3OCM细土，之后再大回填。（2）回填土应略高于地表，以备填土下沉时与地面持平;非农田地段光缆线路上方培土高出自然地面20-30厘米。
（3）标石应埋设在光缆正上方，接头点的标石埋设在光缆路由上，标石有字的一面就对准光缆接头；转弯处标石应埋设在转弯点上，有字的面向光缆转弯较小的方向。当光缆沿公路敷设间距不大于1OOM时，标石可朝向公路。标石埋深为60CM，露出地面为40CM，标石周围的土应夯实。
（4）光缆穿越0.8米以上（含0.8米）的沟坎、梯田时应作护坡（挡墙），高低 11 差1米以上，一般采用石砌护坡（挡墙），并用水泥沙浆沟缝。高低差为0.8米以下时，一般不做护坡（挡土墙），但必须分层夯实恢复原状。4.4光缆接续 4.4.1技术要求
（1）接续前，将光缆的扭劲放掉，以防损坏光缆。（2）接续剪除缆头3—5m如缆有死弯的地方，应尽可能剪去。
（3）光缆接续，装盒时，均要设监视人员进行监视，使接续损耗满足设计或规范要求。
（4）接头盒内固定光缆时，应尽可能多地将光缆置入盒中，以防日后缆皮后缩，造成密封不良。
（5）接续后盘缆时，光缆的曲率半径应大于缆径的20倍，盖盘缆盘盖子时，注意防止压缆，增大接续损耗。
（6）按光缆接头盒说明书组装、放置、密封接头盒，防止进水。
4.4.2接续安全措施
（1）接续时如用高纯度酒精，应注意防火，用过的酒精棉球不要乱扔，禁止接续时抽烟或动火。
（2）接续仪表精密且昂贵，要妥善运输和保管，避免碰撞和意外损伤。
（3）安装架空接头盒时，要注意安全，杆下不要站人，以免坠物砸人。
五、工程验收程序
工程的竣工初验和终验验收按设计方案及相关验收规范规定执行，工程质量由工 12 程验收小组对本工程进行评定。隐蔽工程施工中，依据的设计文件、图纸和施工规范以及现场施工情况等，随时做好隐蔽工程记录。对隐蔽工程中质量达不到要求的部分应立即整改，整改后应再次现场验收。施工过程中非隐蔽工程项目在自检基础上，做好工程检验记录。
六、保证施工安全、文明生产措施
为确保工程顺利施工，全体施工人员树立“安全第一、预防为主”的思想，坚持“安全生产、人人有则”的方针，熟练掌握各设备的使用要求和操作规程，严格按各工种，各工序安全措施施工，杜绝人员、机械事故的发生。成立安全生产领导小组负责本工程的安全生产活动，落实安全生产的保证措施。施工中在必要的地点和时间设置照明和防护、警告信号和防护人，以保证行车、施工人员和群众的安全。13
附件1 光缆直埋工程器材明细
注：材料价格应以具体采购价为准，因采购品牌、采购地点会有差异。14
附件2 光缆架空工程器材明细 15
篇3：光缆铺设施工计划
对于集中地点办公中小企业来讲,信息化建设主要是实现电子商务、办公自动化、企业管理信息系统等软件建设。而对于有较大厂区或厂区较为分散的生产性企业和物流型企业来说,在进行软件建设的同时,还需要加强厂区内通信网络、机房等硬件建设。尤其是通信网络建设,它属于企业信息化建设重点所在,一般来讲,通信网络一旦建成,在可预见的将来,将会长期固定不变,而信息设备的更新换代则会非常频繁。
企业内部通信网络建设主要是指骨干通信线路的铺设,骨干通信线路传输媒质主要包括双绞线,同轴电缆和光缆三种。
双绞线是由两根导线相互按照一定的扭距绞合在一起的类似电话线的传输媒质。绞合的目的在于使对外电磁辐射和遭受外部电磁干扰减少到最低限度。工程上使用的双绞线一般都是4对绞线,采用不同颜色的绝缘外层,然后再外套护套形成双绞线缆。双绞线电缆具有重量轻、体积小、弹性好、布线方便等优点,缺点是传输距离较短,一般不超过100米。而在实际施工时,我们曾经有过布线长度在110米左右的情况,实际使用效果还不错,对于上网、视频传输等应用基本上不受影响。而在电气设备较多设备间内一般要采用带屏蔽双绞线。这是因为考虑到在设备间内干扰源较多,带屏蔽双绞线可以有效地防止外来电磁干扰,而且可以有效防止双绞线本身向外辐射导致的传输信息泄漏。
同轴电缆是由内部导体(一般是铜芯)环绕绝缘层以及绝缘层外金属屏蔽网(外导体)和最外层护套组成。现在常用特性阻抗为75欧姆的同轴电缆,主要用于视频信号传输和宽带数据网络。在工程施工时,距离在500米之内能够保证信号良好传输,超过这一距离需要添加中继器进行信号放大。我们一般在住宅及办公楼院内使用同轴电缆作为监控系统视频信号传输线。
光纤是由非常细的玻璃纤维构成,它传输的信息是光信号,不是电信号,因此,光纤传输的信息不受电磁干扰的影响。由于光纤很细,直径只有几十微米到几百微米,本身是绝缘体,使得光纤传输信号的衰减少,功率损失小,传输距离远。光纤的外层用适当的材料和缆结构,进行收容保护,使光纤免受机械和环境的影响和损坏,构成不同场合使用要求的通信光缆。由于光缆具备以上的优点,逐渐成为工程上使用最广泛的传输媒介。对于超过1000米布线距离的厂区,采用光缆铺设线路将成为首选。
工程上使用的光纤一般分为2种,一种是单模光纤,一种是多模光纤。单模光纤以1种模式传输光束信号,在光纤内基本上是直线传输,几乎没有光的散射,因此单模光纤直径小,衰减少,传输距离远。多模光纤是指以多种模式传输光束信号,不同模式的光束在光纤壁上不断地反射进行传输,光的散射较多,造成多模光纤直径较大,衰减较大,传输距离短。我们平时在马路边管道井、新建住宅院内管道井等施工地点所用光缆均为单模光缆。
在港口进行通信光缆施工时,主要的路由是沿着港口皮带机桥架布线。港口桥架一般有多层,正常情况下,高压动力缆和低压动力缆铺在下层桥架上,控制信号电缆铺设在上层,我们在施工时,尽可能地将光缆与信号缆铺设在一起。通过多年的现场工作经验,我们发现,港口桥架内电缆移动比较频繁,不同的施工和检修队伍在不同时间会去检查维护桥架内的各种电缆,相应的碰撞和拉伸会经常发生。有时,新电缆铺设完一段时间后,再来检查,就会发现新电缆由电缆堆上层被移动到底层,而且相互混乱叠压在一起。为此,我们考虑选用带有加强铠装的光缆,主要考虑到它的耐压和耐磨特性良好,说句通俗的话,就是不怕“来回折腾”。
在港口桥架上铺设光缆时,我们必须还要注意在桥架的垂直上升和垂直下降部分需要做好防护。主要是防止受到其他线路的挤压,或者光缆自身发生扭曲。在我们施工过程中,如果不注意,常常会发生问题。曾经有一次,我们铺设的光缆在桥架的垂直上升后进入转接塔的部位出现了问题,施工时,在光缆进入转接塔时费了许多功夫,才将光缆铺设完毕,然后,我们就匆忙收工了。第二天巡视检查时,却发现这一段光缆已被其它线缆或夹或压,动弹不得。在我们将其它线路逐一拨开后,发现我们的光缆有部分变形,好在经过测试后,光缆的通信性能未受影响。时候我们分析认为,在转接塔内设备众多,时常会有各种振动发生,如果在布线时不注意,光缆很容易嵌入其它线缆中。
在光缆施工时,需要注意光缆的弯曲半径必须符合有关国家标准。因为光纤是由玻璃纤维制成,它非常细,非常脆,容易断裂,这一点与电缆有较大的区别。国家标准规定光缆铺设完毕后,容许的最小曲率半径应不小于光缆外径的20倍。光缆施工时弯曲部位主要在进出桥架,进出建(构)筑物时,这些部位的施工特别要注意,光缆转弯时要圆顺,尽可能有较大的预留,不得出现死弯和折痕。在一次现场巡视时,我们发现在桥架中有一小段光缆呈“S”分布,其弯曲半径较小,低于国标规定,而在正常施工时,桥架内的光缆是平铺的,这个问题是怎样出现的?带着这个疑问,我们进行了现场查看比对,确定是在在当初光缆铺设时,出现了转圈层压现象,后来施工人员拉伸力度不够,没有将它拉直。这个实例说明,问题往往出现在人们容易忽略的部位,这就要求我们在施工完毕后加强检查,及时发现问题,消除隐患。
光缆施工时还需要注意管路保护的问题。在港区内,有许多建(构)筑物,光缆会经常在其中进出、穿行、跨越,如何做到对光缆进行良好的防护,使得光缆免于受到机械损伤,主要的措施是将光缆穿管铺设。在现场实施中,如果光缆离开桥架,沿着梁或柱铺设,我们一般使用厚壁金属电线管对光缆进行保护。金属管虽然成本较高,施工难度大,但是使用寿命长,防护性能好。在施工时,我们一般先做配管工程,留待日后再穿线。在金属管施工时要尽量避免弯曲,这会给施工穿线造成困难。在距离较短的跨越布线时,我们也选用厚壁金属管作为光缆保护。施工时,管的两端或用焊接或用金属抱箍做好固定,确保管子稳定牢固不给光缆带来径向力。在这里,我们很少使用金属软管,因为金属软管自身的重力会使光缆受压。
当光缆施工到拐弯处,弯曲处,进出建(构)筑物处时,我们多采用金属软管来保护光缆。主要考虑到金属软管既有一定的柔韧性,还有一定坚固性,而且重量轻,施工穿线简单方便,线路安排灵活。
在港口现场及露天场地内铺设光缆时,需要确定铺设方式。一般来说有管道铺设、直埋铺设和架空铺设等3种铺设方式。而在港口,尤其是大型煤港,管道与直埋使用较少。因为港口内各种建(构)筑物太多,管道和直埋铺设需要占用较大的施工现场,而且还包括挖沟,回填,架设安全防护设施等有碍港口交通的施工作业,会对港口日常工作造成一定的影响。另外,直埋与管道铺设还有一定的安全隐患,一个很明显的问题就是光缆在地下或管道中,人们看不到它,施工维护都很困难。更麻烦的是,其它的地面施工作业有可能破坏地下的光缆,而架空铺设光缆却不存在上述问题。另外,港口还有一个特点,就是各变电所、各大机械设备的供电线路一般都放置在桥架中或走地下,很少架空铺设。这样的话,直埋与管道铺设比较麻烦,需要事先勘测,但光缆的架空铺设就很方便,而且光缆的走向也非常明显。一般来说,在港口内光缆的架空施工需要注意以下几点:
(1)光缆架空时尽量避开港区内交通线路,以免给港区交通带来影响。港区内各种吊车、铲车、高空作业车等工程车作业频繁,光缆架空作业时要考虑到避免与其出现刮碰事故。
(2)在架空作业前,必须检查钢绞线的质量,钢绞线应均匀、无断股、跳股现象。
(3)架空光缆在布放时,由于自身重力会产生一定的下垂和弯曲,而且光缆两边的牵引力会使光缆出现一定的延伸,因此,施工时光缆的预留量一定要足够,要将光缆的变形控制在规定范围以内。
(4)架空光缆的吊挂方式一般使用光缆挂钩和光缆卡子。为节省成本,我们一般采用旧塑铜线来捆绑光缆和钢绞线。
在厂区外交通道路处铺设光缆时,一般选用管道井铺设方式。按照有关规定,管道埋深应在1米以上。在马路上沿街铺设的管道有金属管和塑料管。但是,在工程实践中,为节省费用,波纹管使用较普遍。
光缆在建筑物内的布线是光缆施工的难点。在施工时,要考虑到与土建施工及其它弱电系统施工的配合问题。进入管道和孔洞的施工应与土建和装修施工同步进行,桥架和设备间施工应与电缆和其他通信线路施工密切配合,同步进行,保证施工整体性和完整性,减少重复作业,提高施工质量和效率。
光缆在建筑物内的施工方式有2种,一种是由上向下铺设,另外一种是由下向上牵引。工程上,一般选用第一种方法,但需要将整盘的光缆搬到楼上。在建筑物内铺设光缆时,应尽量将光缆放置在槽道或桥架中,并排列整齐,不应露在外面。在垂直管道井施工时,为了防止光缆下垂或掉落或顶层光缆拐弯处受力太大,应在每一层对光缆进行加固,使得光缆竖向拉力均匀分散在每一层。固定装置有尼龙绳索、电工扎带或钢卡子,我们在现场一般使用合金扎带。
在桥架或槽道中铺设时,光缆应远离动力线,和弱电管线铺设在一起,以保证光缆安全运行。在地下管道进入建筑物的部份,需要考虑防止光缆承受压力,因此,可以考虑使用厚壁金属管道来做防护。而在进入管道和孔洞的四周空隙部分,应及时使用防水和防潮材料密封堵严。
以上的光缆施工体会可以作为专业人员参考。一般的,任何施工时遇到的问题,都应当仔细分析,找到合理的办法去解决。在不违反有关施工规范的前提下,因地制宜选用施工材料,选择安全方便的施工方式。施工结束时要注意检查每个施工部位和细节,为将来的使用和维护打下良好的基础。
参考文献
[1]中国工程建设标准化协会.建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范[M].1997.
[2]淮平.我国通信电缆的发展趋势[A].中国通信学会2009年光缆电缆学术年会论文集[C].2009.
篇4：路面铺设施工技术的分析
【摘 要】本文主要对常用的路面工程混凝土外加剂品种、适用范围及其在公路水泥混凝土路面工程中的施工应用技术进行了综述。并指出了在应用过程中的一些注意事项和要点。
【关键词】路面；外加剂；施工技术
目前，我国公路水泥混凝土工程建设规模很大，外加剂的使用也非常广泛。加入外加剂能改善水泥混凝土的性能，但同时由于外加剂的使用不当而导致水泥混凝土路面及桥涵结构的质量事故屡有发生，影响了公路工程的建设质量。有必要对公路工程中的常用外加剂进行综述。
1.外加剂的主要品种
作为水泥混凝土中的第五组分一一水泥混凝土外加剂主要有减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等几种常用的外加剂。
2.添加引气剂施工技术
（1）引气剂应选用表面张力降低值大、水泥稀浆中起泡容量多而细密、泡沫稳定时间长、不溶残渣少的产品。由于在水泥稀浆中的气泡特性与水泥混凝土中的比较相近，所以摇泡试验宜在水泥稀浆中进行。
（2）使用引气剂可以有效提高水泥混凝土的弯拉强度及抗拉强度，减少干缩和温度收缩变形量，改善结构抗裂性，也提高了水泥混凝土的抗渗性。
（3）对于负温水泥混凝土施工时改善早期抗冻性措施可以从2个方面来解决：一是加快早期水泥水化，使水泥混凝土尽快达到早期临界强度，可使用早强剂、减水剂、防冻剂；二是掺入引气剂，缓解冻胀所产生的压力。据经验来看，冬季日平均气温低于-5℃或极限最低气温低于-10℃地区施工的公路水泥混凝土及钢筋混凝土结构和构件，宜掺用引气剂或引气型减水剂、引气型高效减水剂、引气型（早强、防冻）高效减水剂。
（4）引气剂、引气型减水剂、引气型高效减水剂可根据公路工程要求及环境气温与（高温）缓凝剂、早强剂、防冻剂等复合使用，配制溶液时，如产生絮凝或沉淀现象，不得混溶，应分别配制溶液，并分别加入搅拌机内。当原材料、配合比、搅拌时间、运输距离、气温等条件变化时，应微调引气剂、引气型减水剂、引气型高效减水剂和引气缓凝型高效减水剂的掺量，保证水泥混凝土结构含气量基本不变化。
（5）新拌水泥混凝土的含气量，应在搅拌机口取样进行现场检测，并应考虑在运输和振捣过程中的损失。
3.添加减水剂施工技术
（1）普通减水剂、高效减水荆在施工应用之前应检验pH值、密度（或细度）、减水率，符合要求后才可使用，最佳掺量的确定，必须满足工程环境条件的设计强度、工作性、耐久性及经济性等性能要求，根据供货商提供的推荐掺量，通过试配得到一个合理掺量。高效减水剂掺量过大会造成水泥混凝土严重泌水、水泥浆大量流失，导致密实度不足从而影响强度。
（2）减水剂应配制成均匀的溶液。外加剂沉淀的有害作用与外加剂掺量超大是相同的，每天应清除溶液中未能溶解的固体沉淀物。根据工程的需要，普通减水剂和高效减水剂可与其他可混溶的外加剂复配使用。
（3）在高效减水剂中掺入与水泥相适应的缓凝剂、高温缓凝剂、保塑剂或缓凝型减水剂可减少热天坍落度损失，用搅拌车或罐车运输水泥混凝土时，在浇筑现场可二次加入高效减水剂，经快速搅拌均匀后出料，不得多加水，并快速完成浇筑、振捣、饰面等；使用缓凝型的高效减水剂。
（4）养生环节是保证水泥混凝土结构不产生开裂和微裂缝的关键环节，因此，掺普通减水剂、高效减水剂的公路工程水泥混凝土结构，应加强并尽早进行保温保湿养生。掺普通减水剂的水泥混凝土构件不适宜用于蒸养；掺缓凝型减水剂的水泥混凝土构件必须保证静停一段时间后，使水泥混凝土形成一定的结构强度才可蒸养。掺高效减水剂的水泥混凝土可用蒸养养护。
4.缓凝剂添加技术
（1）热天施工、连续浇筑、泵送等特殊机械工艺下的施工中必须使用缓凝型外加剂，在施工前应检验与所用水泥在该气温下的适应性，优选其适用品种。当水泥品种、强度，等级、生产厂变动或水泥混凝土性能出现变化时，应重新检验缓凝剂对水泥的适应性。
（2）缓凝型外加剂的最佳掺量应根据施工要求的水泥混凝土凝结时间、气温、强度等通过试验确定。施工中，当气温变化、运距和运输时间变动时，可微调其掺量，应始终保持拌和物具备良好的施工可操作性，并能达到密实度及外观质量要求。
（3）缓凝型外加剂应以溶液与拌和水同时掺入拌和物中，粉剂应提前ld在现场配好溶液，并使其充分溶解，搅拌均匀后使用。溶液中的缓凝型外加剂固体沉淀物，必须每天清除一次。严禁使用分层或沉淀的缓凝型外加剂溶液拌制水泥混凝土。外加剂溶液中水量应从拌和加水量中扣除。
（4）掺缓凝型外加剂的水泥混凝土保持在塑性的时间较长，表面水蒸发时间较长，当气候炎热及风力较大时，应在触干或变色时立即喷雾或喷洒养生剂保湿养生，并应在终凝以后立即开始浇水养生。当气温较低时，在保湿养生的同时，应加强保温养生，可覆盖深色塑料薄膜和吸热保温材料。
5.早强剂添加技术
（1）早强剂是一种专门解决工程中需要尽快或尽早获得水泥混凝土强度问题的专用外加剂。早强剂、早强型减水剂和早强型高效减水剂适用于公路工程需要快速形成强度的快通水泥混凝土结构，蒸养水泥混凝土构件，最低温度不低于-5℃的低温环境中施工的有早强要求的水泥混凝土、钢筋混凝土及需要提前张拉和放张的预应力混凝土结构和构件。炎热环境条件下不宜使用早强型外加剂。
（2）掺加液态早强剂的水泥混凝土，搅拌时间宜适当延长。粉剂早强剂直接掺入公路工程水泥混凝土时，应先与水泥、集料干拌均匀后，再加水，加水后的搅拌时间应延长30s。这是保证粉剂早强剂在水泥混凝土中均匀分布的措施。但对于某些本身是溶液或可全溶的早强剂，仍应使用其溶液，溶液比干粉拌和的匀质性及其使用效果均强得多。
（3）公路工程预应力钢筋混凝土结构或构件使用早强剂时，其张拉工艺应按试验确定。快通水泥混凝土路面的开放交通时间，应按达到设计强度90%以上时的试验确定。也就是公路工程快通水泥混凝土结构的开放交通时间，应按与结构相同养生条件下，掺早强剂水泥混凝土试件达到设计强度的90%以上的试验确定。
6.小结
本文通过对减水剂、引气剂、缓凝剂和早强剂在施工中的应用技术综述，总结了在施工过程中的相关技术要求，以及由于外加剂的使用失误而给公路工程带来损失，为在施工过程中正确施加外加剂指明了方向。
【参考文献】
[1]GB8076-1997，混凝土外加剂[S].
[2]交通部公路科学研究院公路工程水泥混凝土外与掺合料应用技术指南[S].
[3]GB50119-2003，混凝土外加剂应用技术规范[S].
[4]JTT523-2004.公路工程混凝土外加荆[S].
篇5：铺设地砖施工承包合同
乙方(承包方)： 田淑强 身份证：
依照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》及其他有关法律法规，遵循平等自愿公平和诚实信用的原则，甲乙双方就联合石化项目部工程墙地砖施工事项协商一致，订立本合同。
一.工程名称
1. 工程名称：东营市联合石化公司配套土建工程
2. 工程地点：东营市联合石化厂区
二.承包内容和范围
本工程设计图纸和设计变更所有范围内的墙面砖、地面砖、踢脚板工程量。具体如下：
1. 包工不包料
2. 按施工规范要求：除墙地砖、水泥、砂、钢钉、施工线、抹布由甲方承担外。其他的如工具和工序等均由乙方自理。甲方负责锯片。
3. 甲方负责供料运至施工层面，乙方自行搅拌砂浆、粘贴、嵌缝、清理等工序，施工完毕剩余材料及工具归还均由乙方负责并按要求放回指定地点。
三.计价与付款
1. 墙面砖按实际粘贴面积，承包价为：/㎡.
2. 地面砖按实际粘贴面积，承包价为：元/㎡.(实验楼的大地砖上面的管线穿孔25元/眼。)
3. 踢脚板按实际粘贴面积，承包价为：/㎡.
4. 楼梯地面按实际粘贴面积，承包价为： 40 元/㎡.
5.工程全部完成后，经甲方验收合格后，支付 95 % ，剩余 5 %作为保修金，待工程竣工后一次性付清。
四.施工工期
1. 本工程按项目部的要求施工，自通知之日起 20 天内完成所有工程量，乙方不得以任何理由和借口延长工期。超过规定的期限，甲方可以单方终止合同，乙方无条件撤出工地，由甲方委托其它班组施工，原完成工程量按80%计价。如乙方无理取闹，致使甲方造成的一切损失均由乙方承担。
2. 如因甲方造成工期延误，责任由甲方负责。乙方提出书面申请，经项目部审核签证后，工期向后延伸
(甲方不承担任何费用)，否则均由乙方承担一切责任和费用。
五.质量要求
1. 严格按《建筑工程施工质量验收管理条例标准》验收。
2. 组织精干队伍和健康人员精心施工。按项目部的规定和要求做出样板，经项目部的人员同意认可后才 可以大面积施工。
3. 瓷砖不允许有空鼓、脱落、四角不平等现象，清理不能有死角，如有返工现象，浪费的材料按双倍扣回。
4、施工部位施工完毕后，必须达到工完料净场地清，否则，甲方安排施工人员清理，按双倍工资扣回。
六. 安全要求
1. 进场前必须进行安全知识和班前教育，必须戴安全帽、穿软底鞋，特殊部位必须系好安全绳。
2. 所有人员必须有合格的证件，不能适应高空作业、不健康人员、童工不能作业。
3. 文明施工，在施工现场不准打架、斗殴、赌博，偷窃，不准酒后作业。
4. 严禁违规操作，凡安全设施不到位，乙方人员不许施工，否则所产生的后果均由乙方负责。
5. 乙方实行班长责任制。凡发生的一切安全事故均由乙方负责。
七.甲方责任
1. 水电通畅，协调大型机械的使用。
2. 组织人员进行中间验收，提供技术咨询。
八.乙方责任
1. 乙方不得将本合同内容的工程转包或变相转包。
2. 乙方必须听从甲方管理人员的指挥，服从管理人员的监督、检查，如发现不改者，除陪赏材料费外，罚款100—5000元。
3. 乙方人员要爱护公司材物，讲究卫生，文明施工，如违范罚款100—500元。
4. 施工交叉部位由乙方与其它班组协调，协调不成，甲方解决。
5. 乙方不得以任何理由停工、闹事或防碍其他班组施工。
6. 乙方法定人员必须驻工地。
7. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，自签字之如起生效，完工之日起自行解除，双方不得返悔。
九.未尽事宜，双方友好协商解决，解决不成，由当地仲裁机构或人民法院解决。
甲方签字： 乙方签字：
二0一 四 年六月二十九日
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篇6：木地板铺设施工方案
（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；
（2）根据地面弹线直接架铺木框架（俗称木搁栅）。木框架体方的截面尺寸为3Omm′40mm或4Omm′50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。后用冲击电钻在木框架及地面上钻洞，用螺栓使之与地面固定，并检查框架是否保持水平。
（3）在木框架上钉基面板。基面板可采用厚木夹板或厚实木板条，且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。
（4）据每条地板尺寸和房间面积尺寸确定地板拼图并弹线，通常有方格式、人字纹式、阶梯式等。
（5）按弹线试铺，木板的材芯朝上，边材朝下，板与板之间宽度不大于1mm。经反复调整后进行编号，施工时按编号人居室中间向四周铺贴。当铺到墙脚时，应留一条板宽的空位，空位上塞入木块并顶住水地板，打紧开始端的顶紧块木楔，将地板排紧。
（6）用长度为木板厚2～2.5倍的圆钉，砸扁其头，从板的凹角处斜向钉入。如是硬木板，则用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止针裂木地板。
（7）将地面清扫干净后先按垂直木纹方面粗刨一遍，再按顺木纹方向细刨一遍，然后磨光。刨磨总厚度不超过1.5mm。
（8）拆去地面四周的顶紧块，进行地板收边，收迈可用长木条，也可用木地板条。
（9）待地板磨光后上油漆，干透后打蜡。
施工要点：
①木框架在地面固定后必须保持水平。
②铺设时要尽量挤压相邻的木地板，使其严密无缝隙，相邻水地板的高差不超过±1.5mm，并注意地板的收边。
如何防止木地板面层起鼓、变形木地板局部起拱，严重影响了居室的美观和使用。这是每一个进行装饰装修的业主最不愿见到的事请。
导致木地板局部起拱的原因主要有以下几点：
（1）面层木地板含水率偏高或偏低。偏高时，在干燥空气中木地板会失去水分，断面产生收缩，而发生翘曲变形，偏低时木地板铺后吸收空气的水分，产生起拱。
（2）木搁栅之间铺填的细石混凝土或保温隔声材料不干燥，地板铺设后，吸收潮气后起鼓、变形。
（3）未铺防潮层或地板四周末留通气孔，面层板铺设后内部潮气不能及时排出。
（4）地板末拉开缝隙或缝隙过少，受潮膨胀后，使面层板起鼓、变形。
要防止水地板面层起鼓、变形，木地板施工时应严格做到以下几点：
（1）控制木地板含水率，其含水率不应大于12%。
（2）木搁栅间浇灌的细石混凝土或保温隔声材料，必须干燥后，才能铺设地板。
（3）合理设置通气孔。木搁栅应做到孔槽相通，与地板面层通气孔相连，地板面层通气孔每间不少于两处，踢脚板通气孔每边不少于两处，通气孔应保持畅通，以利空气流通。
（4）木地板下层板（即毛地板），板缝应适当拉开，一般为2～5mm，表面应刨平，相邻板缝应错开，四周离墙约10～15mm。
（5）木板面层与墙之间应留1Omm的缝隙，用踢脚板或踢脚条封盖。
防止木地板面层接缝处缝隙不匀：
木地板面层缝隙宽度不匀、过大，是许多业主在进行居室装饰装修时，经常会遇到的一个质量问题。在使用过程中，垃圾污物在缝隙内堆积，不易清除，严重影响了居室的美观与整洁。
导致木板面层缝隙不匀、过大的原因，主要是木材铺设时，含水率限值过大，而造成木材含水率过大的原因有以下两点：
（1）木材未经干燥处理或干燥处理不符合要求。
（2）施工中木材或木制品存放不当，受潮或受过雨淋。
防止水地板面层缝隙宽度不匀、过大的措施，主要是在木地板铺设前，进行含水率的测定：
（1）木质板面层、踢脚板、压缝条的含水率应不大于14%。
（2）毛（木）地板（12cm宽的长板材）的含水率不大于18%。
（3）底层搁栅含水率不大于2O%。
木地板铺好后，木板端接缝应间隔错开，板间缝隙宽度不得大于1mm。硬木地板，缝隙宽度不得大于O.5mm。
防止木地板行走踩踏时有响声：
人行走时，木地板有响声，这也是木地板施工完毕后，常见的一个质量问题。造成这一问题的原因有以下几点：
（1）木搁栅安装时，由于地面不平，搁栅下用木垫嵌，由于木榫末固定牢靠，一经走动，木榫滑动，造成搁栅松动；面层行走时，木地板就会有响声。
（2）木搁栅含水率较高，安装后收缩，使锚固铅丝扣松动或预埋螺丝等不紧固，松动后，面层走动时就会发出响声。
（3）用冲击钻在混凝土楼板上打洞，洞内打入木榫，搁栅用圆钉钉入木榫，一经走动，木榫与圆钉松动就会有响声。
（4）地板与面板之间没有采取有效的隔声防潮措施，面层走动时就会发出响声。
防止这一质量问题的关键在施工中要注意以下几点：
（1）控制木材含水率。木搁栅含水率应不大于ZO%。进场后要保管好，防止日晒雨淋，以免木材弯曲变形或增大含水率。
（2）采用预埋铁丝和螺钉锚固木搁栅，木搁珊的铅丝要扎紧，螺丝钉要拧紧，以防木搁栅固定不牢，发生松动。
（3）锚固铁件埋设要合理，间距不宜过大，一般锚固铁间距顺搁栅方向不大于800mm，顶面宽度不少于100mm，且弯成直角，用双股#14铅丝与木搁栅绑扎牢固，然后用撬棒撬起木搁栅，垫好木垫块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢。
（4）如采用木搁栅直接固定在地坪预埋木块上，预埋小木块的间
距不宜过大，一般顺木搁栅方向不大于400mm，木搁栅横断面锯成八字形。安装时拉好搁栅表面水平线，搁栅下垫实木块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢，木搁栅用铁钉与预埋木块钉牢。搁栅安装完后，木搁栅间用细石混凝土或保温隔声材料浇灌，浇灌高度应低于木搁栅面，中间低于搁珊面2Omm以上，便于通气。浇捣后，要待细石混凝土强度达到100%，才能铺设木地板。
（5）在混凝土楼板上不应用冲击钻打洞，打入木榫并用圆钉固定水搁栅，应用膨胀螺栓或铁件螺钉固定。
篇7：无缝燃气钢管铺设施工方案
1、测量放线
按设计施工图要求进行管道定位、放线，在各变坡点、三通处标出桩号、埋深；
每隔一段距离进行复测，必须经设计、业主、监理等各方复测签字后方可开挖。
2、管沟开挖
（1）管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，管沟开挖应使沟底原土层不被拢动，人工开挖且无地下水时，槽底宜预留50-100㎜，机械开挖或有地下水时，槽底宜预留200㎜，预留部分的管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填补并分层夯实。管沟堆土宜一边堆放，另一边作安装场地或安全通道。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段，其他基应深挖至设计标高以下200㎜铺垫砂土或素土，并夯实平整。管沟内现场接点处按需加宽。沟槽没有支撑时，二边另外支撑宽度。
管沟的开挖以人工挖掘及修坡，为防止塌方局部采用打桩防护，考虑到地下水位较多，局部标段采用井底排水。
（2）开挖中严格控制沟槽直顺度，沟底标高，严禁超挖，并对相邻管线做好保护措施，清除沟底硬、杂物；管道安装前人工清底至设计标高，如地下水位较高，必须每隔25米设一集水坑，配备足够水泵，严禁发生积水泡槽现象；间距6-10米进行检查验收，合格后方可进入下一道工序施工。
3、管道防腐
（1）对母材防腐层质量进行100%的检查并用电火花测试仪进行测试，发现有损伤和漏点及时修补。
（2）管道接口防腐采用环氧粉末涂刷：管道焊接结束后待冷却后，先用磨光机对焊缝及周围范围进行除锈至呈现金属光泽。然后按规定比例调好环氧粉末涂料，用刮刀均匀涂于接口处。待自然干燥后再在外层在包上一层聚乙烯胶带，加强防腐。在防腐过程中应保持接口处的清洁，保证环氧粉末的涂刷厚度，应达加强级300-500μm的规定，防腐后采用电火花测试仪进行检测，经不放电为合格。防腐后按《钢质管道熔结环氧末涂层技术标准》标淮进行验收。
（2）牺牲阳极电极法保护：牺牲阳极及测试桩的安装应由专门从事该项工作的施工单位进行施工。
牺牲阳极的布置，具体参照具体施工图，如埋设点有障碍物，可根据规定作适当调整，阳极埋设点的土壤电阻率一般应不低于30Ω.m。两支为一组安装，两阳极间距为2米，阳极埋设位置距管道3米，最小不得小于0.3米，阳极与管道宜直连接，周围进行填沙处理。
牺牲阳极的安装，将焊有电缆的阳极装入棉布口袋中，四周填 充50㎜填包料，扎紧袋口，放入阳极坑内，电缆另一端用铝热焊剂焊在管道上。牺牲阳极保护安装后，检测各种电压应符合有关规定
埋地管做牺牲阳极阴级保护应符合《埋地钢质管道牺牲阴极保护 设计规范》标准。对成品管进行及焊口进行全数检查和电火花测试，并做好记录，合格后方可进入下一道工序施工。
4、管道安装
（1）管子、管件、阀门等在安装前应详细核对型号、规格、材质是否符合设计要求，并应具有制造厂的产品出厂合格证书等质保资料。
（2）阀门在安装前，应逐个进行壳体强度和严密性试验，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，试验介质为水，保压5分钟，以不降压为合格，严密性试验压力为阀门的公称压力，试验介质为水，保压时间为10分钟，以阀瓣密封面不泄漏为合格。
（3）管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差不大于1mm。管子组对应注意整体布置中的弧度。
（4）管子组对间隙不大于2mm，外壁错边量不大于3mm，否则应削薄修正。管道连接时，不得用强力对口，或采用加热管子，加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
（5）安装过程中严格控制燃气管道与其它相邻管线、构筑物的安全间距，并按相关操作规程作业，埋设坡度、深度必须达到设计要求，安装完毕用适量土方固定管身，杜绝带水作业。
（6）管道吊装采用套有软管的钢丝或宽尼龙带，以免防腐层破损。管道下沟槽后再对防腐层进行一检查。
（7）管道安装按检查内容每隔6-10米检查一点，合格后方可进入下一道工序施工。
5、管道焊接
（1）本管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的焊接工艺。
（2）焊接前应检查管道焊接工程中所用母材与焊接材料是否具备出厂合格证书和质量检验报告。
（3）严格检查焊接机具，确保设备参数可靠稳定，调节灵活，满足焊接工艺要求与安全可靠性能。
（4）参加管道焊接的焊工必须具有对应项目的焊工合格证，并需经过压力容器检验所考核合格的焊工方可从事焊接作业，并在有效期内方能施焊。
（5）质量检查人员依据技术规范及焊接工艺评定标准对现场焊接工作进行全面检查和监督；并做好全部检验记录。
（6）过桥管、过路管及套管内的管道按100%的比例探伤，II级为合格；焊接工程施工具体方案如下：
A、在施工前必须按焊接工艺标准要求进行焊接试样工作。B、焊接采用符合规定的焊丝及焊条，使用前经烘箱烘烤，温度100-150℃，并恒温1-1.5小时，用时放置在保温筒内，一次领用最多不超过4小时用量或50根。
C、焊接方法：采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面工艺，管道组对前先清除铁锈油污，做好表面清理工作。
D、坡口形式采用V型，坡口夹角65-75°，管道组对间距不大于2mm，坡口钝边高度0—2mm，采用磨光机打磨坡口。
E、管子组对检查坡口质量，坡口表面是否有裂缝、夹层等，且管道组对时其内壁应齐平，错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不大于2mm，外壁错边量不大于3mm，否则应进行削薄修正，对于不等厚焊件组对要求应符合规定。
F、每次焊缝应一次连续焊完，焊接前应先点焊，并按工艺要求采取措施防止裂纹，发现裂缝时应及时处理。
G、在焊接时应保证焊接区不受恶劣天气（风、雨、雪、高温）的影响，焊接条件不允许时，不能焊接。
H、焊后质检人员对焊缝进行外观检查，检查前将渣皮、飞溅物清理干净。
其焊缝外观缺陷应控制范围如下：
a、咬边：深度小于0.5mm，长度小于全长的10%，且小于100mm。b、表面余高小于5mm。
c、表面凹陷深度小于或等于0.5mm，长度小于全长的10%，且小于100mm。
d、错边量不超过壁厚的10%，且不大于3mm。
e、焊缝表面应无夹渣、气孔、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。
（7）管道焊接完毕经外观检查合格后，按设计要求的数量进行焊缝X射线探伤。每条焊缝上需打上焊工钢印代号，焊缝编号。
（8）焊接工程交工验收 A、焊工合格证书、证件。B、焊材合格证书。
C、焊缝外观检查记录，无损探伤检测报告。D、焊缝位置单线图或简图，并在资料上有明确反映。
（9）焊接工序按规定检查内容对所有焊缝进行检查，合格后方可进入下一道工序施工。
6、无损检测
为更好地对焊缝质量进行可靠检测，保证工程质量，依据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》制定本施工工艺：
（1）焊缝质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》级焊缝标准。
（2）检查X射线探伤机具，确保设备性能可靠，保证检测有效性。
（3）探伤人员按规范规定的探伤比例进行拍片，做好标记和记录。
（4）直径>89毫米的管子焊缝采用双壁单投影透照法。
（5）贴片时，需使胶片暗盒均匀地与工件紧贴，减少胶片与工件的间隙，确保底片的透明清晰度。
（6）每张底片上必须具有工件编号、中心定位标志、搭接标记（有效区域标记）、底片流水号和1个以上像质指示器，以及探伤日期。
（7）启动X射线必须按设备操作规程进行，选择曝光参数，按要求控制最高管电压。做好防护工作，划定禁区挂牌示意，以免射线伤人。
（8）拍片人员负责记录射线照相主产品名称、编号、焊缝长度、底片编号和透照条件、探伤日期及操作人员，并做好拍摄部位的定位记录。
（9）胶片在暗室处理前必须调整安全灯亮度，然后按暗室操作规程，测定底片灰雾度，其值不应超过0.3D。
（10）按标准要求对胶片进行显影、停显、定影、水洗、干燥五道工序的暗室化学处理。
（11）评片是把好质量关的重要环节，采用二级评片制：初评和复评。
A、首先观察底片质量是否达到黑度1.2-3.5D，像质指数是否达到标准要求，不符合时作废片处理。
B、凡是在焊缝透照部位有影响评片的伪缺陷、划痕、擦伤等现象应予以重拍。
C、评片时在难以评定的怀疑处应使用放大镜观察，焊缝超标缺陷的返修部位应由评片人员去现场工件上划定。
D、评片结果及时发出书面报告和通知书。
7、管道清管通球
管道安装结束后对全部管道进行清管通球：管道通球应以正三通为界或根据实际情况进行分段通球。在需通球的管段的两端各焊接一个大小头作为发球筒和收球筒，大小头的小头与管道平滑对接，大头焊接钢法兰。在发球筒端放入清扫球(清扫球直径为钢管直径的1.05倍)，安装法兰盖，法兰盖上应安装充气口，放气口，压力表。在收球筒端法兰盖上应安装有放散口，压力表、排污口。压力表应在校验有效期内方可使用，压力表的精度不低于1.5级，量程为最大工作压力的1.5-2倍。
准备就绪后，在发球筒端采用大功率空压机通过进气口向管内泵气，泵气压力最高不得超过管道设计压力，利用空气压力将球向前推进，球在行进过程中要不断放空并随时注意压力表变化，以确定清扫球是否正常推进。清扫球在向前推进的过程中将管内杂物及存水排出。直至将清扫球推至终点（收球筒内），然后关闭空压机。排放管内空气，确定管内已无压力后，打开法兰盖取出清扫球，通球工作结束。
8、管道吹扫及强度气密性试验
通球结束后进行管道吹扫和强度气密性试验：
（1）管道吹扫应用洁净空气作为介质，压力不得超过0.1Mpa，流速≥20M/S，吹扫时反复进行数次，直至连续五分钟白靶检验无污物附着为合格，对整个吹扫过程应做好记录。
（2）管道吹扫完毕，进行强度试验。试验介质为空气，强度试验压力为0.6Mpa（表压），测试时压力应缓慢升高，达到试验压力后，稳定1小时，无压降为合格。强度试验合格后，降压至0.46Mpa（表压），保持一定时间，达到稳定后，开始做气密性试验，试验时间为24小时，试验实测压力降应根据在试压期间管内温度和大气压的变化予以修正，其结果修正压力降△P’≤允许压力降△P为合格。（允许压力为△P的计算）。强度、气密性试验的压力表应在校验有效期内方可使用，压力表的精度不低于1.5级，量程为最大工作压力的1.5-2倍。试压期间应随时观察压力变化，如发现泄漏，应立即停止试压，并在泄压后，查找漏点，对漏点进行修复后再重新试压。
（3）管道的吹扫和强度试验、气密性试验必须有建设单位、质监单位和监理单位的有关人员参加，并及时做好记录和签证。
9、土方回填
回填土应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》要求执行。回填前如沟槽内有积水，必须抽尽，严禁带水回填。
管顶以上0.5米内应无石块、砖块、垃圾等。管顶0.5米以上土 质中应无直径≥10公分的石块、砖块，如土质不符合要求，应进行回沙或换土处理。
沟槽回填，应先充实管底，再填实管道两侧。回填土应分层夯实，每层厚度为0.2-0.3cm，管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须由人工夯实，超过管顶0.5米时，可使用小型机械夯实。回填的同时做好警示带敷设工作。
回填密实度应委托有资质的检测单位进行抽样检测，确保胸腔密实度达到95%，管顶以上0.5米内达到85%的要求。密实度检测道路管每200米测一个点。
10、交工验收
工程全部施工结束后进行交工验收，交工时应通知业主、监 理单位、质检单位、安监单位等有关部门到场参加。
验收项目主要为强度、气密性试验，阀门井等地表设施，经 确认签字认可方为通过。
竣工资料的交付：资料应包括业主所规定的竣工资料中所有 的内容，由业方出具资料合格证明。