生产加工型企业生产产品报废的处理

生产加工型企业生产产品报废的处理（共9篇）

篇1：生产加工型企业生产产品报废的处理

【问】我是一家生产加工型企业，我公司每月生产的产品有7%左右不合格，每月比较均衡，请问，这部分报废产品的原材料是否作进项税额转出，报废的产品需要税务部门做认定才能在所税税前扣除吗？

【解答】根据中华人民共和国增值税暂行条例第十条规定，下列项目的进项税额不得从销项税额中抵扣：

(一)用于非增值税应税项目、免征增值税项目、集体福利或者个人消费的购进货物或者应税劳务;

(二)非正常损失的购进货物及相关的应税劳务;

(三)非正常损失的在产品、产成品所耗用的购进货物或者应税劳务;

(四)国务院财政、税务主管部门规定的纳税人自用消费品;

实施细则第二十四条规定，条例第十条第(二)项所称非正常损失，是指因管理不善造成被盗、丢失、霉烂变质的损失。

根据上述规定，在增值税处理方面，由于贵公司生产不合格品所产生的损失不属于非正常损失，不需要作进项税转出。

根据企业所得税法第八条规定，企业实际发生的与取得收入有关的、合理的支出，包括成本、费用、税金、损失和其他支出，准予在计算应纳税所得额时扣除。实施条例第三十二条规定，企业所得税法第八条所称损失，是指企业在生产经营活动中发生的固定资产和存货的盘亏、毁损、报废损失，转让财产损失，呆账损失，坏账损失，自然灾害等不可抗力因素造成的损失以及其他损失，企业发生的损失，减除责任人赔偿和保险赔款后的余额，依照国务院财政、税务主管部门的规定扣除。

又依财税[2009]57号关于企业资产损失税前扣除政策的通知第一条，本通知所称资产损失，是指企业在生产经营活动中实际发生的、与取得应税收入有关的资产损失，包括现金损失，存款损失，坏账损失，贷款损失，股权投资损失，固定资产和存货的盘亏、毁损、报废、被盗损失，自然灾害等不可抗力因素造成的损失以及其他损失，第十三条规定，企业对其扣除的各项资产损失，应当提供能够证明资产损失确属已实际发生的合法证据，包括具有法律效力的外部证据、具有法定资质的中介机构的经济鉴证证明、具有法定资质的专业机构的技术鉴定证明等。

根据企业所得税法的相关规定，贵公司所发生的上述损失，应当提供能够证明资产损失确属已实际发生的合法证据，包括具有法律效力的外部证据、具有法定资质的中介机构的经济鉴证证明、具有法定资质的专业机构的技术鉴定证明等，在计算应纳税所得额时扣除。

应纳税所得额=收入总额--不征税收入--免税收入--各项扣除--以前亏损

篇2：生产加工型企业生产产品报废的处理

销爆处理安全管理规程

1范围

本规程适用于民用爆破器材生产企业报废生产线、报废生产设备和报废设施的销爆处理。

本规程规定了民用爆破器材生产企业报废生产线的生产设备、设施等进行销爆处理的安全管理要求。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

GB50089 民用爆破器材工程设计安全规范

GB6722爆破安全规程

GJB5120 废火药、炸药、弹药、引信及火工品处理、销毁与贮运安全技术要求 WJ2531 接触火药、炸药、火工品药剂的废旧设备、管道及附件安全处理要求WJ9049民用爆破器材企业安全管理规程

中华人民共和国国务院令第344号 《危险化学品安全管理条例》 中华人民共和国国务院令第375号 《工伤保险条例》

中华人民共和国国务院令第466号 《民用爆炸物品安全管理条例》 3 总则

3．1 民用爆破器材生产企业报废生产线必须在实施销爆处理，彻底消除燃烧、爆炸、中毒等各类危险源、点后，其生产设备、设施方可改作其它用途。

3．2 民用爆破器材生产企业报废生产线销爆处理过程中，应贯彻执行国家和行业有关安全生产的法律、法规、标准和规定，采用管理和技术手段，防止和减少销爆处理过程中安全事故的发生，保障人员生命和财产安全。

3．3 民用爆破器材生产企业报废生产线销爆处理工程应从申请立项、评审及批复、工程承包单位资质、技术方案设计、施工组织设计、施工安全措施、工程验收等方面严格按程序进行，采取先进、成熟的技术措施，保障销爆处理的安全进行，全面、彻底地消除报废生产线存在的安全隐患。综合安全管理和技术要求

4．1 申请立项

报废生产线进行销爆处理之前，应由民用爆破器材生产企业（业主）向工程

所在地省级民用爆破器材行政主管部门申请立项。立项申请材料包括相关证书复

印件，拟承担销爆设计与施工单位（工程承包单位）资质及销爆工程业绩，与工

程承包单位签订的承包合同，销爆处理技术方案、施工组织设计文件等。

4．2 评审及批复

4．2．1 省级民爆行业主管部门在接收立项申请后，应组织不少于5人的专

家组对业主提交的申请立项文件进行评审。

4．2．2 通过专家评审并落实专家评审意见后，由业主报工程所在地省级民

用爆破器材行政主管部门批准，方可开始销爆处理工程施工。

4．3 工程承包单位

4．3．1 工程承包单位应具有相应的民爆行业技术专家（外聘亦可），并为

项目所有涉危人员办理工伤保险。采用爆破法进行销爆处理的工程承包单位，应

具有《爆破安全规程》（GB6722）规定的爆破设计资质和爆破施工资质，具有相

应的爆破作业人员。

4．3．2 工程承包单位应与业主签订销爆处理工程安全协议，明确双方安全责任。

4．4 技术方案设计

4．4．1 工程承包单位应对报废生产线进行危险源、点统计，列出危险源、点明细（包括对所有危险性建筑物的地面、墙面、顶棚、室内沉淀池、生产设备、装置、管线、地沟以及室外沉淀池、窨井、下水道等设施进行全面仔细检查，分

类进行统计，列出生产设备和装置的名称、型号、规格、使用年月、接触的介质；

列出管线的型号、规格、接触的介质和使用年月；列出地沟、沉淀池和窨井的结

构，流经或接触的介质，破损及修补的记录；列出工房的结构、建筑面积、墙面

面积等）。全面掌握报废生产线上危险源、点位置，危险品种类、数量、感度特

性等，并对一旦发生燃烧爆炸事故的危害程度进行评估。

4．4．2 工程承包单位应根据危险源、点统计数据，明确销爆处理范围，选

择安全可靠的销爆处理方法和技术途径，编制销爆处理技术方案设计文件。

销爆处理主要方法包括：

（1）水冲洗法。主要对生产线上存在的危险品粉尘及地沟等处的危险品沉

积物进行初步清理；

（2）蒸汽（热水）熏蒸吹扫（蒸煮冲洗）法。主要对生产线存在的粘附危

险品药垢进行清理；

（3）化学处理法。根据不同危险品，采取不同的化学处理液对危险品进行销爆处

理；

（4）烧毁法。在用水冲洗或或化学处理后，可对建筑物内的地面、墙面等

采用明火预烧，进一步消除残留危险品；对废药和拆除的设备、管线等在烧毁场

进行烧毁；

（5）爆破法。通过爆破拆除建、构筑物，利用冲击波进一步殉爆隐蔽工程

中的残留危险品。

4．5 施工组织设计

4．5．1 工程承包单位应成立销爆处理工程项目部（项目部中应有业主方人

员参加），负责销爆处理工程的统一管理、协调工作，编制施工组织设计文件（应

有施工安全专篇）。

4．5．2 项目部应建立健全各级、各部门、各岗位安全生产责任制和安全管

理制度，制定岗位安全操作规程，编制事故应急救援预案，建立事故报告和调查

处理制度等。

4．5．3 项目部人员应具备工艺技术管理、销爆处理的安全知识和实践经验。

施工人员上岗前应由项目部进行安全教育、培训，并经考核合格后方可从事销爆

处理作业。

4．6 施工安全措施

4．6．1 销爆处理施工组织与实施应按照《民用爆破器材企业安全管理规程》

（WJ9049）、《接触火药、炸药、火工品药剂的废旧设备、管道及附件安全处理要

求》（WJ2531）、《废火药、炸药、弹药、引信及火工品处理、销毁与贮运安全技

术要求》（GJB5120）等相关规定执行。销爆处理作业过程中应严格执行各项安

全管理制度和安全操作规程。

4．6．2 工程承包单位应与有关协作方签订安全责任协议书，销爆处理施工

所用特种设备必须是合格设备，特种设备作业人员应具有相应特种作业证书。

4．6．3 销爆处理施工所用的危险化学品的购买、运输、储存、使用和销毁

应符合《危险化学品安全管理条例》等的规定。

4．6．4 采用爆破法进行销爆处理施工所用民用爆破器材的购买、运输、储

存、使用和销毁应符合《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》

（GB6722）等的规定。

4．6．5 销爆处理作业人员应穿戴防（导）静电或棉制品服装，接触有毒、有害及有腐蚀特性化学品的作业人员应配备符合防护用品标准的劳动保护用品。

4．6．6 销爆处理作业应使用符合安全规定的工具。

4．6．7 销爆处理作业应定岗、定员。在满足安全作业条件下尽量减少作业

场所的作业人员。

4．6．8 销爆处理时,作业人员严禁携带无线电通讯工具。

4．6．9 销爆处理作业区域应由安全保卫人员值班警戒，严禁无关人员和车

辆等出入，在销爆作业场所邻近区域不应进行其它生产和施工等。

4．6．10 在暴雨、雷电等恶劣气候条件下，禁止进行销爆处理作业。

4．6．11 销爆处理作业宜分工序、分工房进行，相邻工房、相连工序不得

同时进行作业。

4．6．12 销爆处理作业场所的沟、坑、孔洞等隐蔽危险部位应设围栏或盖

板，并在醒目处悬挂警示牌。

4．6．13 需要对设备进行火烧和焊接（或解体）等动火作业时，作业前必

须对所处理设备、管道中及周围环境的残药进行彻底清理，对两端封堵的空心轴、夹层设备、开关等，应进行预烧处理或化学处理；拆卸设备和与设备有关的零部

件时，应对夹缝等隐蔽处可能存有的炸药的部位进行特殊处理；截断曾经输送过

爆炸性物质的管道时，应进行水冲洗、蒸煮、化学处理等处理，并确认已处理干

净。

4．6．14登高、下罐槽作业，应有安全防护措施,并有专人进行安全监护。

4．6．15 已拆下而未经火烧处理的报废设备、装置和管线应与其它设备隔

离存放，并设置警示牌，标明危险设备名称（全称）和原使用场所，加强保管，防止丢失。

4．6．16 需在销毁场进行销爆处理的设备、装置及管线，应于当天处理完

毕，不得停放过夜，如遇特殊情况，应指派专人值守至处理完毕为止。

4．6．17 火烧处理后的设备、装置、管线和设施，必须经专业安全技术人

员现场检查验收，出具安全处理证明，办理造册登记和移交验收合格证后方可转

运、入库或贮存。作为废品处理的必须进行彻底销爆处理。

4．6．18 对运输过危险品的车辆和转运器具应及时进行清理，车厢和器具

内不得残留危险品。

4．6．19 销爆处理作业过程中遇到异常情况或与原设计方案不符时，应立

即停止作业，进行分析判断并报告现场负责人。经查明原因，在确保安全的情况

下，由现场负责人下达恢复作业指令，方可继续作业。

4．6．20 销爆处理作业应尽可能减少有毒有害气体产生,化学法销爆处理产

生的废液和用于冲洗工（库）房和设备、装置及管线等设施的废水应进行无害化

处理,避免污染水源。

4．6．21 工程承包单位在销爆处理过程中应及时进行自检验收，确保销爆

处理施工质量。自检验收环节包括：

（1）对主地沟、分支地沟和地坑进行掩埋前，由工程承包单位自检验收组

取样检测验收合格,并经业主确认后方可掩埋；

（2）对各种槽罐等设备在销爆处理结束时，混合液排放前，由工程承包单

位自检验收合格后方可排放；

（3）对可能有残留危险品的设备、装置及管线进行验收前，应抽取设备、装置及管线喷洒少许酒精进行火烧试验，无危险品燃烧反应后方可验收。

4．7 工程验收

4．7．1 工程承包单位销爆处理完成、自检验收合格后，应向业主提出书面

验收申请报告，同时提交下列资料：

（1）销爆处理技术方案及施工组织方案的变更材料；

（2）销爆处理作业人员的名单及安全教育、培训、考核资料；

（3）包括消防、保卫、医疗救护的事故应急救援预案；

（4）销爆处理作业记录和检测结果；

（5）销爆处理作业的影像资料（报废生产线原貌、销爆处理作业过程、拆除

过程、销爆处理后面貌、拆除后的面貌）；

（6）自检验收记录；

（7）销爆处理工程施工总结报告(含项目概况,销爆处理作业区域总平面竣工图)。

4．7．2 根据工程承包单位验收申请报告和提供资料，业主按销爆处理工程

承包合同逐项检查验收，做出验收结论。

4．7．3 业主验收合格后，应向工程所在地省级民用爆破器材行政主管部门

提出申请，由省级民用爆破器材行政主管部门组织专家进行销爆处理工程竣工验

收，专家组成员不应少于5人。

4．7．4 销爆处理工程竣工验收，应符合下列要求：

（1）销爆处理工程应彻底消除报废生产线生产设备、装置、管线及建构筑

物和场地的燃烧、爆炸、中毒危险源，并应符合销爆处理工程的批准文件、承包

合同和专家评审意见的要求；

（2）销爆处理后的设备、装置、管线及建构筑物等，其表面和内部不得有

目力可辨的危险品附着物；

（3）批复的销爆处理范围内应拆除的设备、装置、管线及建构筑物,应将建

构筑物和设备等拆除至室内地坪不小于-0.10m处；

（4）销爆处理并拆除后的场地上，采用随机火烧检验，无危险品燃烧爆炸

反应。按比例抽取部分区域的物件进行火烧检验，或在可进行火烧处理的部位喷

篇3：企业产品生产废弃物成本处理浅析

企业产品制造过程是一个复杂的输入输出系统。输入生产系统的资源和能源, 一部分转化为产品, 另一部分则转化为废弃物, 排入环境造成了污染和危害。在现行成本会计处理中并没有单独记录废弃物成本, 而是自动地归入到产出的产品成本中。以一个小例子来说明 (如图1) , 用100 kg的材料生产一种产品, 材料采购成本1000元, 加工成本600元, 总投入1600元;根据物量守恒定理, 经过生产加工后, 形成80kg产品和20kg废弃物。废弃物成本主要指为生成20kg废弃物而发生的成本。现行成本会计核算中将这部分成本记入一般制造费用, 而后自动归入80kg产品成本。此时废弃物成本在财务报告中表现为零。

由此可见, 现行企业成本核算所依赖的仍是狭义的成本核算理念, 即成本中只包含直接消耗的生产要素 (料、工、费) , 而企业损耗的资源和排放的“三废”成本则没有考虑在内, 至少是不完全考虑。这一成本核算理念已不能适应可持续发展战略对自然资源消耗的成本补偿要求, 其计算出来的产品成本存在失真。因此笔者认为, 现行成本会计核算有必要进行改进, 首先应突破主要限制在核算企业生产制造过程中的产品成本这一界限, 将核算范围延伸至产品销售后的使用、回收、清理及再资源化阶段。其次, 企业生产经营活动使用环境资源, 需承担来自于法律、道义及其他方面对环境资源保护的责任要求, 须将这种责任履行情况在企业财务报告中反映。

二、现行成本会计中产品生产废弃物的处理方法之改进

(一) 扩大企业产品生产废弃物的核算范围

企业投入原材料、辅助材料、包装物和商品等生产产品, 可是在生产中由于低生产效率、边角料、生产浪费、产品废品损失、实践操作不规范、产品质量有缺陷等等原因, 在产出产品的同时也在一定程度上形成了废弃排放物。根据物料流量成本会计的基本原理, 将企业生产过程中的各个环节物料流转视为成本分析的中心, 按照物料的输入输出平衡原理, 对不同环节之间的输入和输出端物料进行分流计算, 分别核算每个环节的输入和输出端物料的数量和成本。按照其可否被出售并将其作为收入在会计中进行核算, 企业的输出端产品可以被分为“正产品”和“负产品”两部分 (见图2) 。生产的合格品称为“正产品”, 包括企业生产的主产品和副产品以及它们的包装, 其成本称为正产品成本;产生的废弃物称为“负产品”或“非产品产出”, 其成本称为负产品成本或物料损失成本。

笔者认为, 制造企业在核算产品成本时, 有必要单独追溯生产废弃物成本, 将生产废弃物成本在企业财务报告中单独反映, 月末按一定的方法分配计入企业各相关产品的生产成本。生产废弃物的核算范围包括企业在生产过程中所排放的固体废弃物 (含废品) 、废水和空气排放物。 (1) 固体废弃物 (含废品) :固体废弃物能被分为再循环材料、城市垃圾和有害废弃物三类。有害废弃物通常由国家法律明文指定。由于包含传染疾病的、易燃的、有毒的、致癌的和其他有害物质, 有害废弃物需要进行单独处理。企业的废弃物种类一旦形成, 废弃物产生的源头已经确定 (即哪一生产过程要为废弃物的生成负责) , 企业就可根据具体情况来选择避免废弃物产生或对废弃物进行循环利用。很多企业在废弃物产生的源头对废弃物进行分类, 根据管理类型和材料类型, 选择循环利用企业内部废弃物, 使其作为原料重新回到生产过程中或选择将以前累积的废弃物作为副产品出售, 这样企业可以增加资金积累, 同时减少环境影响。 (2) 废水:废水包含城市废水、直接流入河流大海的水和地表水。现在很多城市要求对直接将废水排入河流和大海的企业进行抽样检查, 通过这一方式来估算废水中某些污染物的年总量, 比如高生物氧需求量、悬浮固体物总量、营养物 (如磷酸盐) 、过热和有毒物质 (如溶剂、杀虫剂或重金属) 等。 (3) 空气排放物:空气排放物是指被不同程度的污染源污染的空气流。如能源燃烧的排放物, 包括氧化氮、二氧化硫、一氧化碳、微粒物质和被消耗的可挥发性的有机化合物, 和其他污染物 (包括金属微粒) 。空气排放物也包括放射物、噪音和热量。

(二) 改进后企业产品生产废弃物成本的会计核算

在可持续发展理念的指导下, 企业处理废物的优先顺序是:避免产生——循环利用———最终处置。企业在废物处理过程中, 会发生预防和减少“三废”支出、“三废”循环利用支出、“三废”排放治理支出、“三废”排污费、“三废”环境污染损害赔偿和环境污染罚款支出以及企业排放的“三废”在生成中耗用的物料和占用的制造能力、人工和由此增长的生产管理费用, 这些费用都应单独核算, 列入该企业的财务报告中。

(1) 账户设置。笔者认为, 工业企业可增设“生产废弃物成本”总账科目, 该账户主要核算企业投入的物料、能源未构成产品实体或为了生产产品而未完全消耗掉的物料, 通常以废品、废渣、废水、废气等形式出现, 这些生产废弃物的产生所耗用的一定数量物料和能源的成本以及企业生产完工后对废弃物的处理成本。下设“物料成本”、“加工成本”、“废弃物处理成本”等明细科目进行核算。“物料成本”明细账户归集企业在产品生产过程中排放的废弃物已耗用的物料采购成本、企业回收利用废弃物过程中投入的物料采购成本和为提高产品耐用性及再生处理程度而新投入的物料采购成本。物料主要包括材料、电力、水及燃料等。“加工成本”明细账户归集生产废弃物排放前已耗用的加工成本以及废弃物产生之后的加工成本。加工成本主要包括人工成本、折旧成本和其他生产管理费用等。“废弃物处理成本”明细账户归集废弃物的收集、搬运、整理、处置费用以及损失补偿等费用。同时在“生产成本”总账科目下增设“产品环境成本”成本项目, 此成本项目归集产品生命周期内 (包含产品研发、产品生产、产品销售、产品回收利用或废弃等环节) 发生的环境支出费用。

(2) 主要账务处理分录

生产废弃物形成时已耗用的物料成本、加工成本等

生产废弃物循环利用中新投入的物料成本、加工成本等

生产废弃物循环利用中回收的物料

生产废弃物无害化处理发生的费用或损失补偿等费用

生产废弃物成本分配记入相关生产产品成本

物料流量成本会计拓宽了传统成本会计产品核算范围, 将废弃物作为企业产品的一部分 (即负产品) , 从环境管理的角度单独归集废物损失成本 (即负产品成本) 。借鉴这种思想, 笔者认为会计核算中也应该设置专门账户单独归集核算生产废弃物成本, 这样可以使物料流及其成本可视化, 使企业得以分析废弃物的产生根源并提出改进措施, 降低资源投入、废物产出, 增加正产品输出, 在提高企业的经济效益的同时也提高企业的环境效益。

参考文献

篇4：生产加工型企业生产产品报废的处理

随着产品的信息化管理加强，产品质量受控可显著提高，地面和航天产品的质量管理需求不同，为了加强产品质量管理规划，开展全面的质量控制活动和培训工作，加强质量管理的全员参与，提高员工的质量意识，我们通过建立三级质量管理体系，使得质量管理更具有可操作性和指导性。通过以上措施，严格控制生产过程中的一些重要步骤，逐步探索及完善航空产品生产现场的质量管理，提高加工生产现场的产品质量。

1、航天产品质量管理的特点

航空航天产品的质量管理类别复杂，一般情况具有以下特点：订单量不够大，需要的成品时间比较固定，设计的开发难度大，不确定因素很多，加工过程中专用设备多，自制的工具工装多，产品型号多并且加工过程交叉，制造过程损失大。质量管理是航空航天产品开发流程是生产过程中的一个重要组成部分，相对于地面产品开发过程来说，航天产品的质量控制提出了更高的需求管理，体现在以下几个方面：

1）航天产品生产的不确定性导致产品的质量问题不确定。由于航天产品的生产，加工和装配工艺复杂，流程环节较多，从而会出现不同的因素引起质量问题，我们需要对产品进行全面的质量管控，才能符合质量要求。2）由于航空产品属于高精密的产品，为了满足高可靠性，高安全性的设计要求，航天产品质量管理要求比较高，加工和装配的条件有着自己的规定条件，并且特殊性也有着一定的要求，加工完成后不仅需要满足设计所需的功能，还需要满足产品的安全要求。3）航空航天产品质量管理都需要满足信息化的可追溯性要求。可追溯性通常是指一个实体的可跟踪历史，可以在记录中看到整个加工过程和实验过程。从质量管理的角度看，为确保航空航天产品原材料或零部件的加工历史，产品配送流程和实验数据真实有效，就要采用信息化的手段方式来跟踪产品的全部信息。

2、生产现场的质量管理

目前航天产品的生产过程质量管理是加工过程重中之重，其生产主要是基于新产品的项目试制订单或成熟产品的批量生产，这两种生产模式下的质量管理分别按照不同的工作流程进行管理。当进行新产品的试制时，由于不确定的因素存在，为了确保在不稳定状态下的产品整个试验过程，质量控制将注意力集中到生产制造的产品零部件加工质量，力争排除造成产品性能的不确定性制造质量问题。当进行成熟产品的批量生产时，生产过程的质量管理重点就是加强生产过程的质量控制，降低废品率。此时的质量管理包括：强化流程规划管理；质量评估审查；关键部位和关键环节的监控；对工艺过程的评估；严格控制加工设备维修，工艺设备和测量仪器的定期维护等的实施。

3、航天产品质量管理展望

3.1加强过程质量控制 编制是否符合产品特性的质量管理流程，首先梳理出各种强制性检测点，重点检查点，在产品投产之前根据产品的设计要求，对产品质量进行可靠性的规划，保证产品的质量管理，特别是生产过程中一线技术人员要熟悉生产过程中质量管理的各种类型测试点以及各级的质量控制，根据不同的检查点，记录生产过程中所需的文件，在生产过程中，第一线技术人员要确保根据各生产过程的质量信息记录监督，按照质量管理体系中的要求，需要对工艺和产品质量保证过程中的信息问题进行确定，以便及时完善的进行质量管理体系分析。

3.2建立持续改进的保证体系 通常情况下的企业均通过建立企业的质量方针和目标发展质量，建立健全质量管理体系，使其运行有效付诸实施。围绕单位的质量方针和目标，部门制定了三级质量体系文件，同时将质量目标进行了二次分解，并建立更多的现场指导性和可操作性三级质量管理文件，质量体系中覆盖的所有部门要明确质量目标的实际运行，确保质量工作的责任落实到各质量负责人身上。按照质量体系定期进行修订和完善的运作，保证了三层架构的先进性。目前，我们已经制定了《航天产品生产过程质量管理制度》，从人、机、料、法、环五个方面拟出具体要求和操作规范。尤其像我单位是地面产品和航天产品同时在现场加工的模式，故在制度中我们规定航天产品的纸质生产文件采用不同颜色的纸张打印，此举主要是为了能够对地面产品和航天产品有明显的区分，使操作者和管理者能够清楚的识别出航天产品，引起重视，提高警觉度。

3.3加强针对性的培训工作 在我分厂主要涉及的人员有生产操作者、技术员、计划员，对不同人员建立不同的培训计划。对于生产操作者，着重培养他们关于找出问题根源的技能；技术人员着重培养使用统计分析的工具，对生产上出现的问题能做好详细分析和归类，能及时发现异常状况，把隐患控制或消除在萌芽阶段；对三类人员都要培训各项质量管理制度，使之熟悉掌握生产现场必须遵循的质量流程，任何情况下要以质量为先。

3.4规范信息管理 在日常生产过程中研发和批产的航天产品生产工作存在不同的数据包格式，为了方便管理，建议质量部门实行统一的数据包格式。同时随着部门操作人员第一次接触产品数据包的管理，有很多不熟悉的情况，所以部门要组织参与航天产品生产人员如何填写培训，制作处数据包的样表放在加工生产现场，以供操作人员进行填写数据的参考。

3.5建立有效的质量奖惩制度 有了好制度，需要员工的认真执行。对此，我们建立了质量奖惩制度。对于没有严格遵守标准的人员第一次提醒，第二次则通报处罚。对于严格执行标准的人员，以及能够适时提出合理化建议的员工，通报奖励。

3.6开展全员QC活动 通过开展QC小组活动促进质量意识，可以采取班组或团体为单位，广泛发动群众性QC小组活动，针对生产过程中的一些质量问题，按照“三全一多”的指导思想进行，采用PDCA循环和“十四种工具”等图形的形式，开展全方位的QC活动，全员参与管理，提高质量意识。

4、结束语

航空产品加工质量管理是一项复杂的系统工程，关系到部门的质量发展。从目前来看，部门的航空产品生产现场质量管理正处于刚刚起步的阶段，我们将把“零缺陷”的管理理念灌输给操作员工，同时做好“工作高质量，产品零缺陷，运行零故障”的质量管理有效手段，使得质量管理标准有新的上升，确保质量可靠性，在日常加工过程中注意质量控制，设立质量控制点增强全员意识，保证质量体系的有效运行，确保航天产品的又快又好的完成。

（作者单位：中国电子科技集团公司第38研究所）

作者简介

篇5：生产加工型企业生产产品报废的处理

相关产品生产加工企业落实质量安全主体责任监督检查

通知书（编号）

（受检企业全称）：

依据《中华人民共和国行政许可法》、《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》等法律、法规规定，对相关产品（含食品添加剂、食品相关产品和化妆品）生产加工企业落实质量安全主体责任实施监督检查制度。按照我局部署，对你单位依法进行监督检查。请你单位按《相关产品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表》规定项目开展自查，并予以积极配合。

监督检查方式：以书面核查为主，必要时实施相关检查措施。自查报告提交日期：2012年6月20日之前

其他检查措施实施日期：依书面核查工作需要确定并随时通知

（盖章）

2012年 5月 15日

送达回执

本企业已收到《相关产品生产加工企业落实质量安全主体责任监督检查通知书》。

＿＿＿＿＿＿＿企业（盖章）

签收人（签字）

年 月 日

篇6：生产加工型企业生产产品报废的处理

产品质量国家监督抽查不合格产品 生产企业后处理工作规定 第一章 总 则 第一条 为了规范产品质量国家监督抽查不合格产品生产企业后续处理工作，增强监督抽查工作的有效性，依据《中华人民共和国产品质量法》、《产品质量监督抽查管理办法》等有关法律法规和规章，制定本规定。第二条 本规定适用于国家质量监督检验检疫总局（以下简称质检总局）组织实施的产品质量国家监督抽查（以下简称国抽）不合格产品生产企业的后续处理工作。第三条

本规定所称产品质量国家监督抽查不合格产品生产企业后处理（以下简称国抽后处理），是指质量技术监督部门根据国抽结果，对不合格产品生产企业依法采取通报、责令整改、复查、公告、行政处罚、移送等行政措施的活动。第四条

质检总局负责指导监督国抽后处理工作。省级质量技术监督部门负责组织实施或委托省级以下质量技术监督部门组织实施本行政区域生产企业的国抽后处理工作。省级质量技术监督部门负责对委托开展的国抽后处理工作实施监督管理，并按要求向质检总局报送工作情况。省级以下质量技术监督部门按照上级质量

技术监督部门的要求，负责具体实施国抽后处理的相关工作。第五条 国抽后处理工作应当依法开展，涉及行政处罚的，应遵守法律法规和质量技术监督行政处罚程序的相关规定。第二章 工作内容和程序 第六条 省级质量技术监督部门应在接到国抽不合格产品检验报告之日起5个工作日内，组织开展国抽后处理，需要委托下级质量技术监督部门具体实施的，应使用《产品质量国家监督抽查不合格情况通知单》（附件1）进行转办。负责实施国抽后处理的部门（以下简称后处理部门）应当在收到《产品质量国家监督抽查不合格情况通知单》、国抽不合格产品检验报告之日起5个工作日内，组织实施国抽后处理。第七条 后处理部门应当向不合格产品生产企业下达《产品质量国家监督抽查责令整改通知书》（附件2），责令不合格产品生产企业限期改正。第八条 不合格产品生产企业应当自收到《产品质量国家监督抽查责令整改通知书》之日起，根据不合格产品产生的原因和后处理部门提出的整改要求，制定整改方案，按以下要求在30日内完成整改，并向后处理部门提交整改报告，提出复查申请：

（一）自收到国抽不合格产品检验报告之日起，至整改复查合格前，停止生产、销售同一规格型号的产品。

（二）在本单位通报监督抽查有关情况，查明产品不合格的原因，查清质量责任，制定相应的整改措施，落实质量主体责任。

（三）对库存不合格产品及检验机构退回的不合格样品进行全面清理，并妥善保管，等待后处理部门依法处置；对已出厂、销售的不合格产品依法进行处理，主动向社会公布有关信息，通知销售者停止销售，并向后处理部门书面报告有关情况。

（四）对只因标签、标志或者说明书不符合产品安全标准的产品，生产企业在采取补救措施且能保证产品质量安全的情况下，方可继续销售，并向后处理部门书面报告有关情况。

（五）参加质量技术监督部门组织的产品质量分析会。

（六）接受质量技术监督部门组织的整改复查。除因停产、转产等原因不再继续生产销售的，或因迁址、自然灾害等情况不能正常生产且能提供有效证明的以外，不合格产品生产企业必须进行整改。第九条 不合格产品生产企业不能按期完成整改的，可以申请延期一次，并应在整改期满5日前向后处理部门申请延期复查，延期不得超过30日。第十条 不合格产品生产企业确因不能正常生产而造成暂时不能进行整改的，应当提供有效证明，停止同类产品的生产，并在正常生产该类产品时，按要求进行整改并申请复查。企业在整改复查合格前，不得继续生产销售同一规格型号的产品。第十一条

后处理部门应当在接到企业复查申请之日起15日内，组织开展整改复查。整改复查包括复查检验和现场检查。后处理部门委托符合法定资质的检验机构按照原监督抽查

方案进行抽样和复查检验。原监督抽查产品已停产的，可抽取同类产品进行复查检验。复查检验费用由不合格产品生产企业承担。企业对复查检验结果有异议的按照监督抽查异议复检相关规定处理。后处理部门应在接到检验机构的复查检验报告后5个工作日内向受检生产企业发出检验报告和《产品质量监督抽查/复查检验结果通知单》，也可以委托检验机构告知。对产品直接关系人体健康、人身财产安全、公共安全的，或者存在严重质量问题的不合格产品生产企业，后处理部门可以组织有关专家对企业整改情况进行现场检查，并对现场检查情况予以记录。对实施现场检查的企业，现场检查通过且复查检验合格的，方可视为企业整改复查合格。第十二条

不合格产品生产企业有下列逾期不改正情形的，由省级质量技术监督部门向社会公告。

（一）无正当理由拒绝整改的；

（二）整改期满后，未按时提交复查申请，也未提出延期申请的；

（三）企业在规定期限内向负责后处理的部门提交了整改报告和复查申请，但并未落实整改措施，或者产品经复查仍不合格的；

（四）其它应当公告的情形。第十三条

对逾期不改正的企业公告后，后处理部门应当组

织进行强制复查。经复查仍不合格的，后处理部门应当责令企业在30日内进行停业整顿。整顿期满后经再次复查仍不合格的，应通报工商行政管理部门和其他有关行政许可部门吊销相关证照。第十四条

省级质量技术监督部门应在接到《产品质量国家监督抽查企业拒检认定表》（附件3）之日起5个工作日内，按照《中华人民共和国产品质量法》第五十六条规定处理；需要委托下级质量技术监督部门具体实施的，应使用《产品质量国家监督抽查拒检企业处理通知单》（附件4）进行转办。后处理部门应当在收到《产品质量国家监督抽查拒检企业处理通知单》之日起5个工作日内，按照《中华人民共和国产品质量法》第五十六条规定处理。第十五条 有下列情形之一且需要进行执法查处的，有管辖权的执法部门应依法进行查处。查处期间，不停止对企业整改情况的复查。

（一）监督抽查产品存在严重质量问题的；

（二）逾期不改正且公告后复查仍不合格的；

（三）实施工业产品生产许可证管理的产品生产企业经复查仍不合格，需要依法吊销证书的；

（四）其它违反法律法规的情形。第十六条 不合格产品生产企业的质量问题属于其他行政管理部门处理的，后处理部门应当转交相关部门处理。

第十七条

不合格产品生产企业的注册地与实际经营地不在同一省（自治区、直辖市）的，后处理工作由两地质量技术监督部门共同完成，由企业注册地省级质量技术监督部门向企业实际经营地省级质量技术监督部门转交相关材料，实际经营地质量技术监督部门负责现场检查、产品质量复查等工作，注册地质量技术监督部门负责后处理结果的汇总、上报工作。第十八条

承担国抽任务的检验机构应当积极配合后处理部门开展国抽后处理工作。第十九条

对国抽发现存在区域性问题、严重质量问题或者造成较大社会影响的不合格产品生产企业，省级以上质量技术监督部门可以组织约谈地方政府、相关企业的法定代表人或主要负责人。约谈企业应通报存在的质量问题，告知整改的内容、要求和期限，要求企业落实整改措施，督促企业落实质量主体责任。第二十条 对国抽发现产品存在区域性、行业性质量问题，或者产品质量问题严重的，后处理部门可以会同有关部门、行业协会、检验机构，组织相关企业召开质量分析会，帮助企业分析质量问题，督促企业整改。第二十一条

各级质量技术监督部门应当加强对国抽不合格产品生产企业和拒检企业的跟踪检查。第二十二条 后处理部门应建立国抽后处理工作档案。档案材料应包括监督抽查检验结果通知单、不合格产品检验报告、企业拒检认定表、责令整改通知书、不合格产品生产企业整改报告 和复查申请、不合格产品生产企业整改情况现场检查记录、复查检验报告及结果通知单等。第三章

工作纪律 第二十三条 质检总局负责对国抽后处理工作进行监督检查，定期通报后处理工作情况。第二十四条

后处理部门应当依法、公正地开展国抽后处理工作。不得以国抽后处理工作为由向行政相对人乱收费。第二十五条

后处理工作人员应当遵守法律、法规的规定，秉公执法。后处理工作人员违反本规定的，由上级质量技术监督部门责令改正；情节严重的，对有关责任人员依法给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。第四章 附 则 第二十六条 县级以上地方质量技术监督部门组织开展的地方监督抽查不合格产品生产后处理工作，可以参照本规定实施。第二十七条 法律法规另有规定的，从其规定。第二十八条 本规定由质检总局负责解释。第二十九条

本规定自2015年7月1日起施行。

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篇7：生产加工型企业生产产品报废的处理

2001年公司首先创办南京龙澈食品有限公司，公司主要从事养殖，屠宰和肉品销售，为生产基地提供优质肉源。2007年公司斥巨资投建江苏迈斯克食品有限公司，主要产品有中式酱卤制品，西式灌肠制品，休闲食品，调理食品等。公司运用绿色优质无公害的牛肉为原料，辅以自己的创新技术，经专业化的生产，为广大消费者提供质量一流的“绿原斋”系列产品。2008年6月开始申请省级研发中心，中心不仅立足于本厂的研发，更为其他公司和行业提供技术和专利。为中国的食品行业走向世界，做自己应有的贡献。

2008年1月公司成立江苏大厚实业发展有限公司。公司是一个专业的销售和代理公司，公司旗下的品牌渠道有：一.“大厚食品”渠道包括中西式酱卤制品，西式灌肠制品，做全国一，二，三级的市场,包括连锁，加盟，流通等渠道。二.“西祠胡同”是专业的休闲类产品渠道，现有产品为蜜饯制品，全国网络已达6个省份，公司计划在2009年10月份之前完成全国二,三级市场的铺设工作。三.“统一”代理渠道。大厚为统一南京地区饮料的代理商，公司在当地发挥自己的资源优势和强势品牌联手。

2008年2月，公司经国家项目申报中心批准，成立“中国农产品交易信息网”，大厚集团构筑此平台旨在为中国的农业产品做贡献，把第一手的行业信息，供求信息，第一时间提供给广大的农产品链辉。实现在发展自己的同时，服务第三方。2008年5月，网站成为国家项目申报工作指导中心，重点支持产业。

2008年是公司发展最快的一年，公司本着“立足农业，同心多元”的方针向产业化，信息化的方向迈进。2008年公司被评为“国家十一五重点培育企业”。大厚本着“企业，员工，社会”的理念，快速的发展着，一路而行。因为我们年轻，我们厚德载物。

中式酱卤制品工艺及配方 A、工艺流程

原料解冻—修整漂洗——预煮95度左右/5分钟左右——酱卤95度左右/1.5-2小时——拆骨——头肉浸味85度左右/40-60分钟——出锅冷却造型——入库或市销

B、制高汤

水150斤、猪腿骨敲断20斤、鸡架10斤、冷水下锅煮6小时以上，出骨滤汤110斤（可分次煮制滤汤），充分提取骨内成份及胶质。

C、调高汤

上制过滤高汤110斤，加入猪料包2斤（装纱布袋勿太紧）葱2斤，姜1斤，蒜去皮0.6斤,精盐4.6斤,熬制1小时左右保证料出味,汤足重100斤.D、卤汤调味，南方头)色：红曲红100色价2克，红曲黄0.5克，老抽0.8斤，(北方头):红曲红100色价3-4克，红曲黄100色价1克，海天草菇老抽2斤，亚硝2克，糖稀5斤，味精300克，甜面酱1斤，蚝油1斤，乙基麦芽粉30克，I+G 20克，骨髓浸膏（M2）500克，35504K 300克，料酒2斤，E、上制老汤混匀烧沸，可用于酱卤猪头原料100斤。

F、后续生产补充辅料。

再次酱卤生产：延用上制老汤（保证100斤，不足可续水），但酱卤产品根据生产量添加辅料：例：100斤原料，精盐2.3%，糖稀2.4%(按原料成品率计算添加),红曲红2克，红曲黄0.5克，草菇老抽0.8斤，亚硝1.5克，葱1斤，姜0.5斤，蒜0.3斤，猪料包1斤，骨髓浸膏[M2]250克，35504K 150克，料酒1斤。

G、工艺要求：

1、上配方工艺的配料比，在操作过程中，始终保证100斤老汤的基础，在实际生产中，要考虑原汤保证足量，不足补水，超量烧沸浓缩，以保证风味始终一致（料包根据地方风味要求增减）

2、酱卤产品，保证按酱卤原料重量增补足量的辅料。

3、在以上卤制产品产量的基础上如需增加批次的酱卤量，需要增加的老汤，按B、C、D调制增加卤水料即可

4、产品的最终色香、味、形可根据地方特点适当调整。

西式灌肠制品

灌肠是以鲜猪肉、牛肉、鸡肉、鸭肉、兔肉及其他材料，经腌制、绞碎、斩拌后，灌装到肠衣中，再经烘烤、水煮、烟熏等工艺加工而成。灌肠又分为很多种，按加工方法可分为生香肠、生熏肠、熟熏肠、干制或半干制香肠等。引入我国的主要是熟熏灌肠，它的加工工艺流程为： 原料的选择→腌制→制馅→灌装→烘烤→煮制→熏制→冷却冷藏

1．原料的选择

灌肠除猪肉肠和牛肉肠外，其他畜禽肉以及畜禽身体的其他部位如头、肝、心、血液等都可作为灌肠的原料。但所有的原料都必须经兽医卫生检验合格方可使用。

2．腌制

将原料肉修整，除去骨、筋腱、结缔组织、血污后切成小块进行腌制。腌制多采用干腌法，主要腌制料为食盐、硝酸盐、磷酸盐等。食盐的用量约为2％～3％，亚硝酸盐的用量为0．015％，磷酸盐的用量为0．5％。瘦肉腌制48～72小时，温度4～10℃。脂肪加盐3％～4％进行腌制（一般不加硝酸盐），时间3～5天，温度4～10℃。

3．绞肉或斩拌

腌制好的原料肉用绞肉机绞碎，绞肉机筛板的孔径可根据所生产的产品进行选择。绞碎的肉可在轨拌机中进行进一步的斩拌。腌制好的肉也可不经绞肉机而直接在斩拌机中斩碎。斩拌过程中应加原料肉重20％～30％的冰屑（冰的数量应包含在肉馅加水的总重量中），使斩拌结束的肉馅的温度不高于10℃，时间10～20分钟。斩拌时的投料顺序是：牛肉→猪肉（先瘦后肥）→其他肉类→冰水→调料等。也可先把肉绞碎或斩碎，倒入搅拌机内，然后将辅料和香辛料及切成方丁的脂肪倒入拌匀即可。

4．灌装

灌装时要掌握松紧程度，不可过紧或过松，灌装的同时应注意扎孔排气。

5．烘烤

灌装结束后，应用清水冲洗肠体表面，晾干后送入70～90℃的烘房或烟熏炉烘25～60分钟，至肠体表面干燥、肉馅变色即可。

6．煮制

可采用蒸汽或水浴两种方法进行。煮制时间根据肠体粗细而定，肠体中心温度达到70℃时煮制结束。

7．熏制

煮制后，送入烟熏室，在50～55℃下熏4小时使肠体表面干燥、肠衣不黏，并产生特有的烟熏味。熏制后应进行冷却。

8．贮藏

未包装的灌肠吊挂存放，贮藏时间依种类和条件而定。湿肠含水量高，如在8℃条件下，相对湿度75％～78％时可悬挂3昼夜。在20℃条件下只能悬挂1昼夜。水分含量不超过30％的灌肠，当温度在12℃、相对湿度为72％时，可悬挂存放25～30天

牛肉干的制作工艺

一、生产工艺

原料选择→分割处理→清洗切块→腌制→预煮→切片→加汤复煮→收汤→脱水→冷却→检验→包装

二、加工配方

牛肉50kg、盐2.0kg、特级酱油1.5kg、白糖1.5kg、味精150g、曲酒500g、五香粉250g、茴香粉100g、草果粉100g、辣椒粉250g、博邦防腐王-1 100g、博邦8620肉味增香膏250g、博邦8630牛肉香膏500g

三、操作要点

1．选用鲜肥壮牛前、后腿肉为佳，剔除脂肪和筋腱等，洗净、沥干，切成0.2-0.3公斤大小的肉块。

2．预煮：将肉块放入夹层锅中，清水煮开，撇去浮沫，煮约20分钟，捞起冷却，原汤待用

3．切片：按不同规格切成条、块、片、丁等，要求大小一致，厚薄均匀。

4．卤煮：将各种预调制的辅料放入原汤中熬煮，到汤汁浓度增加后，放入切好的肉坯，先用大火煮制后用中火焖煮，最后用文火收汁，时间是1-2小时，待卤汁基本收干，即可起锅。

5．脱水：烘烤50℃-55℃约9小时，烘烤时要翻筛2-3次，烤到肉坯质地发硬变干时即可。

6．调香：肉干表面撒上一层盐、糖、味精、五香粉、辣椒粉等辅料。

篇8：生产加工型企业生产产品报废的处理

国家定位:《国务院关于进一步促进内蒙古经济社会又好又快发展的若干意见》提出, 充分发挥自治区农畜产品资源优势, 提高开发和深加工水平, 努力打造成国家绿色农畜产品生产加工基地。依托龙头企业和知名品牌, 做大做强乳品和羊绒生产加工业, 加快培育肉类、粮油、果蔬生产加工龙头企业, 打造一批绿色知名品牌。加强原产地产品及地理标志产品保护。

自治区定位:自治区党委第九届全委会议提出, 提高农畜产品转化程度和精深加工水平, 把我区建成国家重要的绿色农畜产品生产加工基地。在“十二五”规划中明确提出, 要加快推进新型工业化、城镇化和农牧业现代化“三化”互动战略, 提高农牧业机械化、组织化和规模化水平, 建设国家绿色农畜产品生产加工基地。

二、我区建设农畜产品生产加工基地的优势

一是资源优势明显。我区拥有耕地1.07亿亩, 人均占有4.3亩, 居全国第一, 粮食产量已进入全国10强;全区草原面积13.2亿亩, 其中, 可利用面积10.2亿亩, 居全国第一位, 拥有国内著名的呼伦贝尔、锡林郭勒、科尔沁三大草原, 是国家重要的绿色畜牧业产品生产基地。经过多年建设, 我区农牧业基础设施明显加强。

二是农牧业生产能力不断增强。我区已具备年产500亿斤粮食、240万吨肉类、900万吨牛奶、50万吨禽蛋、10万吨绒毛、10万吨水产品的综合生产能力。其中, 粮食生产方面我区已经成为全国13个粮食主产区和5个粮食净调出省区之一;畜牧业方面, 牛奶、羊肉和绒毛产量稳居全国首位, 牛奶、羊肉、细羊毛、山羊绒等主要农畜产品产量均居全国第一位。

三是农畜产品加工水平明显提高。农畜产品加工业已成为工业经济支柱产业。2012年, 规模以上农畜产品加工业实现工业总产值200.9亿元, 增长18.9%, 占规模以上工业的16.1%;利润总额200.9亿元, 增长34.8%, 占规模以上工业的11.5%。拴区销售收入2000万元以上农牧业产业化加工企业达到1375家, 实现销售收入2966.5亿元, 实现增加值892.4亿元, 实现利润206.1亿元, 实际上交税金80.3亿元, 主要经济指标均占500万元以上农牧业产业化加工企业的97%以上。亿元以上加工企业达到461家, 实现销售收入2514.8亿元, 占500万元以上加工企业的83.3%。10亿元以上企业有33家, 实现销售收入1350.5亿元, 占销售收入500万元以上企业的44.8%。

四是拥有了一大批知名品牌。经过多年发展, 逐步培育了一批知名度较高、市场占有率较大的龙头企业和驰名品牌, 目前, 我区有国家级重点龙头企业38家, 自治区级重点龙头企业403家。农畜产品中国驰名商标已达45个, 伊利、蒙牛、鹿王、鄂尔多斯、河套等知名品牌在国内外享有盛誉。乳业、绒业、马铃薯加工业均位居全国前列, 产业集聚和拉动效应日益凸显。

三、工作进展和现状

近年来, 我区坚决贯彻落实党的惠农惠牧政策, 深入实施百亿斤粮食增产等一大批重点工程, 基础设施条件明显改善, 农牧业生产能力进一步提升。

一是农牧业基础不断加强。近年来, 我区积极加大农林水利基本建设投入力度, 农牧业基础设施建设得到加强, 农牧民生产生活条件明显改善。近10年, 全区灌溉面积增加了1202.8万亩, 其中有效灌溉面积增加了802万亩;节水灌溉面积增加了2147.2万亩。通过灌区间的整合, 万亩以上灌区由170处变更为160处, 有效灌溉面积增加了48万亩。畜牧业现代化建设步伐加快, 开工建设奶牛标准化规模养殖场572处, 生猪标准化规模养殖场建设894处, 草原畜牧业基础设施明显改善, 在草原得到全面保护环境的基础上, 连续8年牲畜存栏稳定在1亿头只以上。

二是农牧业产业结构不断优化。我区近年来积极推动农牧业产业结构优化, 2012年畜牧业产值约1000亿元, 占农业总产值的比重达到45.3%, 畜牧业成为第一产业的主要增长点。畜牧业标准化规模化程度不断提升, 自治区50头以上标准化规模养殖场 (小区) 奶牛存栏比重由2007年不足10%提高到目前的45%以上。全区优质高产高效作物比重达到70%, 比2011年提高2个百分点。2012年新建设施蔬菜30万亩, 设施蔬菜面积达到180万亩, 占蔬菜种植面积的42%。

三是产业化经营稳步推进。我区已初步形成产加销一体化、贸工农一条龙的现代农牧业产业体系, 农畜产品加工业初步形成了以乳制品加工为龙头, 粮食、羊绒、肉产业为支柱, 优势产业、传统产业、特色产业多元发展的产业格局。2012年全区销售收入500万元以上农牧业产业化加工企业实现销售收入3017.5亿元, 增长13.5%。产业化经营覆盖全区一半以上农牧户, 农村牧区生产经营体制改革取得新进展, 规模化经营不断扩大, 农牧民专业合作组织蓬勃发展, 全区农牧民专业合作社达到22099家, 入社成员达到19.4万户。

四是农牧业生产加工布局得到优化。全区农畜产品加工业初步形成了以乳制品加工为龙头, 粮食、羊绒、肉产业为支柱, 优势产业、传统产业、特色产业多元发展的产业格局。乳产业形成呼市、包头、呼伦贝尔市三大优势集群;玉米产业形成以通辽和呼市为中心的两大生产和加工基地;中东部地区成为肉羊和禽类优势生产加工区, 锡盟的肉羊、赤峰的鸭鹅、兴安盟的生猪已成为当地的一大主导产业;羊绒产业形成鄂尔多斯市和包头市、巴彦淖尔市沿黄河两岸的产业集群;巴彦淖尔市成为继新疆之后我国又一重要的蕃茄生产加工基地;鄂尔多斯的沙地资源 (沙棘、柠条、甘草等) 、乌海市的葡萄、呼伦贝尔市的林下产品 (黑木耳、蓝莓等) 等区域特色产业初具规模。

五是农牧业服务体系进一步健全。截至2012年底, 我区累计投资建设了503个乡镇农技推广站, 77个旗县级农产品质量安全监测站, 10个有害生物预警站, 14个农机推广服务体系, 13个农机安全监理体系。科技推动和支撑作用日益明显, 农牧业科技对现代农牧业的推动和支撑作用不断增强, 2012年农牧业综合机械化水平达到73%, 农牧业科技贡献率达到48.5%。围绕特色和主导农畜产品生产, 大力推进了良种繁育体系建设, 加快实施“高产创建”和畜牧业“双百千万高产创建工程”, 培育出了一批在区内外具有一定知名度的农畜产品优良品种。

四、存在的主要困难和问题

一是农牧业基础设施仍然薄弱。我区60%以上的农田属于旱作田, 雨养农牧业、靠天吃饭的传统耕作方式没有得到根本改变;农牧业基础设施十分薄弱, 农田、草牧场基础建设滞后, 物质装备水平较低, 粗放经营的局面没有根本扭转。要保持农牧业可持续发展的难度越来越大。

二是农畜产品加工水平整体不高。加工企业总体上规模不大、实力不强, 品牌建设薄弱。除乳、绒产业发展比较成型, 已经形成了稳定的原料生产基地和先进的加工企业集群, 粮油、肉类等其它产业缺乏领军企业, 更没有创出国际知名品牌, 市场竞争力不强。发达国家农畜产品加工率一般在90%以上, 深加工农畜产品占80%以上, 我区农畜产品加工率只有52%左右, 深加工不足20%, 差距较大。原料基地建设严重滞后与规模化、标准化、集约化经营的要求有很大差距, 不同品种供应总量和地区结构性短缺的矛盾并存, 在数量、品种、质量安全等方面不能适应龙头企业的需要。

三是面临农牧业科技服务体系仍然不健全。目前我区80%以上的耕地和90%以上的草牧场仍由一家一户分散经营, 这种生产模式吸收运用新技术、新农艺、新设备的能力差, 不适应规模化、标准化、集约化、机械化生产的要求。全区农牧业经济发展的科技支撑能力不足问题日益明显, 农牧业资源单位产出率低, 关键环节机械化水平低, 粮食单产低于全国平均水平103斤, 农牧业科技贡献率低于全国6个百分点。旗县级农技推广服务能力有限, 乡镇农技推广机构人员不足等问题, 导致农牧业科技普及率不到位, 覆盖率低, 科技推广“最后一公里”的问题依然没有得到根本性解决。

五、下一步的具体战略和措施

(一) 突出抓好农业基础设施建设

围绕东部嫩江流域、西辽河流域和西部黄河流域两大粮食核心产区, 继续组织实施百亿斤粮食增产工程, 全面实施“四个千万亩”高效节水灌溉工程, 加快中低产田改造和节水增粮工程实施力度。到2015年, 全区农田草牧场有效灌溉面积达到5400万亩, 其中节水灌溉面积达到5250万亩。要重点抓好粮食生产, 稳定农作物播种面积, 确保农作物播种面积稳定在1亿亩以上, 粮食作物播种面积稳定在8000万亩以上, 确保粮食产量保持在500亿斤以上。加快推进设施农业建设, 落实好《内蒙古自治区蔬菜基地建设规划纲要 (2011-2015) 》, 切实抓好新一轮“菜篮子”工程建设, 促进蔬菜产品有效供应和质量提升, 到2015年设施蔬菜种植面积保持300万亩以上。

(二) 加快推进现代农牧业发展。充分发挥我区农牧结合的双重优势, 稳定牧区牲畜头数、逐步增加农区牲畜存栏数量, 确保牧业年度全区牲畜存栏继续保持在l亿头只以上

大力实施“双百千万”高产创建工程, 以推进牧区生态家庭牧场、农区标准化规模养殖为主攻方向, 进一步提高优势畜种品质和个体产出效益, 到2015年, 确保肉类、牛奶产量分别达到270万吨和1100万吨。

(三) 努力提高农畜产品加工水平

加快政府投入力度, 重点支持农牧业基地建设、农畜产品品牌建设、食品安全标准体系建设、重大产业化项目建设。进一步引进和培育农畜产品加工龙头企业, 重点提高乳、肉、绒、玉米、小麦、大豆、马铃薯、番茄等优势产品加工转化程度和精深加工水平, 实现高端化、生态化、标准化、安全化, 打造深加工产业集群, 到2015年农畜产品加工转化水平达到65%以上。大力发展农牧民专业合作社, 提高农牧户组织化程度, 逐步建立农牧户与龙头企业之间利益共享机制, 实现农牧业生产与农畜产品加工协同发展。实施品牌战略, 加快国家原产地地理标志认证工作, 提升产品品牌知名度。

(四) 创新农牧业经营体制机制

贯彻落实好2013年中央1号文件精神, 加快农牧业的组织和制度创新。在坚持和完善农村牧区基本经营制度的基础上, 健全扶持鼓励制度, 着力构建集约化、专业化、组织化、社会化相结合的新型农牧业经营体系。引导和规范草牧场向专业大户、家庭农牧场、农牧民专业合作社的流转, 不断提高农牧业的规模化、集约化和组织化水平。探索建立严格的工商企业租赁农牧民土地准入和监管制度。

(五) 加大农牧业科技服务体系建设力度

篇9：生产加工型企业生产产品报废的处理

摘 要：随着社会的进一步发展，诸多行业领域也进入新阶段，再加上所生产的产品信息化管理加强，对产品的质量也提出新的要求。地面产品与航空产品在质量管理方面的要求是不同的，随着航空领域广泛活跃在人们的视野中，对航空产品开展全面的质量控制工作，加强航天产品加工生产现场质量管理，是具有重要意义的。为此，本文以航天产品为落脚点，对如何加强这一产品的加工生产现场质量管理进行相关的探讨与研究。

关键词：航天产品；质量管理；生产现场；加工

1 概述

在科技这一因素的进步与发展之下，不仅给人们的日常生活带来不少的便利，而且使得社会发展中的诸多行业得到新发展，与此同时，科技给人们生活带来的最直接好处就是交通方面的迅速发展，像飞机、高铁以及地铁等交通方式的迅速开通使人们出行越来越方便，越来越多的人们选择乘坐飞机，引起快速、便利等特点，人们对乘坐飞机的需求增大，相应而言航空事业就得到发展。近年来，航空事业得到迅速发展的另一方面的表现就是，世界上越来越多的国家开始探讨外太空的秘密，并取得了不错的成果，而且航空事业的发展也渐渐成为一个国家科技发展水平高低的重要指标。在这样的一个发展背景之下，航天产品应运而生，航天产品不仅是在航空领域中发挥着重要的作用，而且在整个社会发展中也占据着重要的位置，因此，加强航天产品的质量管理是至关重要的，尤其是在航天产品的加工生产环节，对其进行质量的把关，能够起到关键性的作用。

2 航天产品质量管理与加工生产现场质量管理的特点

2.1 航天产品质量管理的特点 航天产品的质量管理可以算为一个复杂的系统，所牵扯的因素较多，在对航天产品的质量管理进行研究之前，首先要明确航天产品的质量管理存在哪些方面的特点，只有将这些特点加以明确化，才能在此基础之上对症下药，有针对性地采取相应的措施进行有效的管理。因此，质量管理作为航天产品开发流程生产过程中的一个重要环节，具体存在以下几个方面的特点：第一，由于航天产品的生产涉及了诸多的因素，自身生产存在不确定性，主要体现在所用到的工艺较为复杂，流程环节也多，需要对其进行全面的质量管理，才能达成相应的要求。第二，航天产品属于高度紧密型产品，不仅在加工和装配上有着自己的规定条件，而且还有一定的特殊性，因此，对航天产品的质量管理要求较高。第三，随着现代科技的越来越发达，航天产品作为一项与科技发展水平极度挂钩的产品，对产品的质量管理也朝着信息化的管理进程前进。

2.2 航天产品加工生产质量管理的特点 航天产品的质量管理，特别是对航天产品加工生产现场进行质量管理尤为重要。如今，航天产品的加工生产现场生产模式主要分为两个方面，一方面为成熟产品的批量生产，而另一方面则是新产品开发基础之上项目试制订单，这两种不同的生产模式对其进行质量管理也应该按照不同的质量管理模式。首先，对于试制订单而言，为了保证整个过程的稳定性，质量控制的重点应该聚集于生产制造的产品零件加工质量；其次，对于成熟产品的批量生产而言，质量控制的重点应该加强生产过程的质量，降低出现废品的概率。总而言之，相关的质量管理步骤包括多个方面，分别为流程规划管理的进一步加强，质量评估的审查，对加工设备的进一步维修检查等方面。

3 提升航天产品加工生产现场质量管理的具体途径

为了实现航天产品加工生产现场进行有效的质量管理这一目标，在明确相关的特点之后，本文提出以下几个方面来进行探讨，促使这一目标的实现。

3.1 开展培训活动，提升工作人员的工作素质 在航天产品的加工生产现场进行有效的质量管理的过程中，对进行质量管理的相关工作人员素质方面受到高度重视。在航天产品的加工生产环节中，工作人员的知识结构和年龄结构都发生了巨大的改变，对工作人员的综合素质进行了定位，审视他们的科学态度及创新精神，对这些工作人员进行相关有针对性的培训活动，是具有重要意义的。具体可以体现在，对生产操作者而言，要注重这些工作人员寻找问题根源的技能；对于技术工作人员而言，要注重培养这些工作人员使用统计分析的工具；对于计划人员而言，则是要注重培养这些工作人员对生产上出现的问题进行详细分类和归类的能力，将隐患控制在最低程度；对这三类工作人员加强培训力度，提升工作人员的素质，使得这些工作人员能够掌握航天产品加工生产现场质量流程，做好质量管理。

3.2 制定完善的规章制度，引导员工做好质量管理工作 正所谓无规矩不成方圆，制定了良好的规章制度，无论是对整个企业的外部运作还是内部运作，都能够发挥正确的作用。根据航天产品加工生产现场的实际发展状况和已经确立的质量目标，建立更多具有现场指导性和可操作性的规章制度，同时要做到将责任分清楚，清晰地落实到各质量负责人身上，让员工在制度的领导下做出正确的选择。其次，制定有效的质量奖惩制度，由于好的制度确立是需要员工认真贯彻才能发挥正确的作用，因此，建立这一制度这是由于这一原因，对于没有严格遵守规章制度的工作人员，第一次给予点名批评，如果仍然没有继续悔改，就采取通报处罚的惩戒方式；而对于严格遵循规章制度的工作人员，为了能够发挥这些工作人员的先进作用，采取通报奖励的奖赏策略。

3.3 规范信息管理，开展小组活动 随着社会进入信息化社会，产品的信息化管理也得到进一步加强，因此在日常的生产管理过程中，航天产品生产工作存在不同的数据包格式，为了进行有效的管理，就可以从这一角度出发，对数据包格式进行统一的管理。与此同时，相关的部门操作人员如果有不熟悉的情况，应该及时组织参与航天产品的生产人员如何填写培训，制作处数据包的样表，将其放在加工生产现场，以此来提供操作人员进行填写数据的参考。还要注意的一点就是，可以在加工生产现场成立相关的小组活动，以小组为单位，针对加工生产现场存在的一些问题进行有效的讨论，使得全员参与管理，提高质量意识。

4 结束语

航天产品加工生产现场的质量管理，是牵扯到诸多因素的一项系统工程，对其进行有效的质量管理，是具有长远的发展意义。为此，本文为有效实现这一目标，从航天产品加工生产现场的诸多方面进行探讨，在日常加工过程中注意质量控制，保障质量的可靠性，以确保航天产品又快又好地完成。

参考文献：

[1]宋冬.航天产品制造过程的质量控制[J].国防制造技术，2013（01）.

[2]于本城.航天文化的战略价值[J].解放军生活，2008（09）.