工装设计师年终工作总结

工装设计师年终工作总结（精选4篇）

篇1：工装设计师年终工作总结

设计师聘用合同

编号()

聘请方(下称甲方)

地址:电话

受聘方(下称乙方)

籍贯性别身份证号

毕业学校

学历电话专业

根椐《中华人民共和国劳动法》和《东莞市劳务条例》等法律、法规的规定。甲乙双方本着自愿、平等、协商的原则，达成下列协议，共同遵守。

一、工作岗位

1、甲方根椐工作需要。聘请乙方担任职务，具体负责公司安排的各项工作 ,使公

司良好运作,（详见工作职责）;

2、甲方因工作经营需要和乙方的工作能力，可变更乙方的工作（职务）；乙方必须服从。

3、由于行业自身的特殊性，甲方有权调整乙方的工作地点，本省内，每年外出工作四个月内，外省每年外出工作三个月，乙方必须无条件配合，超过一个月的外出补助为底薪的10-20%，具体根据实际情况定，普通出差不另外补助。

二、合同期限

公司为稳定发展，原则上要求合同期限三年。

固定期限：自年月日至年月日止。

三、工作时间

1、由于行业自身的特殊性，实行工作包干制，甲方不实行加班补贴，不加付加班工资。

2、甲方规定每天正常上班时间为09：00-18：00。

3、每周休息一天，原则上每周日休息，可根据实际情况调整，调休需经由本部门经理确认。

4、由于行业自身的特殊性，节假日根据公司制度安排，国家规定节假日只作为参考。

5、工作期间请假，前提是自身工作安排妥当，如公司需要，需尽快赶回工作岗位。请假期间公司不发工资，但当月可以休息日值班抵消请假，请假时间原则上单次不超过3天，单次如需超过3天，甲方有权单方面解除合同。

6、乙方在工作时间内，按国家规定履行国家和社会义务时工资照发。

四、工资待遇及福利待遇

公司为稳定发展，采用第二年年薪保底制度（详细为第二年另签订的补充协议），年收入48000

元以下保证年递增10%，年收入48000以上，保证年递增不低于5%。

工资待遇为底薪+提成：具体安排方式如下：

1、乙方工资第一年底薪为元/月；如果单独完成设计方案签单的，提成另计；

2、乙方工资第二年底薪为元/月；如果单独完成设计方案签单的，提成另计；

3、乙方工资第三年底薪为元/月；如果单独完成设计方案签单的，提成另计；

4、如单独完成设计，提成方式正常情况为：

1）、5万以下按照3%提成，总数不超过1000元。

2）、5-10万按照2.5%提成，总数不超过2000元。

3）、10-20万按照2%提成，总数不超过3000元。

4）、20-50万按照1.5%提成，总数不超过5000元。

5）、50-100万以上按照1%提成。总数不超过8000元。

6）、100万以上根据实际单量具体详谈。

7）、以上提成方式为正常情况，如该单公司利润点或有存在其他不正常情况，可根据实际情况具体详谈。

5、合作单提成方式原则上保证总价不变，具体分法根据单量及工作范围详细谈。

6、由于甲方公司经营的主要目标为长期客户，为保障双方的长期合作，乙方的设计提成分为两个部分派发：

1）、在乙方设计的单项工程结束后的下个月15日（工资发放日），发放该工程提成的70%。

2）、其他提成在合同期满或乙方在甲方的同意下离职时，一次性结清。

6、乙方自行安排住宿及工作餐问题，因工作需要外出正常差旅费用，根据实际情况经请示同意给予报销；

7、乙方在工作时间内，按国家规定履行国家和社会义务时工资照发。

五、劳动保护和劳动条件

1、甲方必须为乙方提供符合规定的劳动安全，卫生条件和必要的劳动防护用品，对从事有职业危害作业的劳动者当定期进行健康检查；

2、乙方对甲方管理有违章指挥强令危险作业，有权拒绝执行；对危害生命安全和身体健康行为，有权提出批评、检举和控告。

六、劳动纪律

乙方在合同期内必须做到：

1、遵守国家法律法规

2、遵守甲方依法律制定的各项规章制度（工作程序，保密规定）；

3、严格遵守安全操作规程，保证安全生产；

4、爱护甲方的财产，保守甲方的商业机密；不得将公司资料对非工作来往的其他人泄露。

5、乙方不得对甲方有不利的行为及言论，否则将视其情节予以经济处罚（一般为500-2000

元），如发现炒单立即开除，并取消提成，甲方有保留追究乙方法律责任的权利；

6、由于行业自身的特殊性，乙方对客户应持“礼貌待客，顾客至上”的服务态度，对客户的每一个意见或投诉认真对待，不得有损公司形象，特别是客户投诉到上级领导单位，对甲方形象或声誉造成影响的，甲方视情节轻重，有权对乙方进行处罚，情节严重则追究法律责任；

7、保证其不在任何企业、事业、组织等单位在职或兼职；

8、保证其提供的个人资料是合法有效。

9、经甲方允许方可COPY自己的设计作品及设计资料，未谈成的客户资料不允许带走。

七、合同的变更、解除、重新订立和违约责任

1、变更

经甲、乙双方协商同意，可以依法变更劳务合同。变更后的合同文本或合同条款经甲、乙

双方盖章或签字后生效。

2、有下列情形之一的，甲方可解除劳动合同：

1）、乙方在试用期间被证明不符合录用条件的；

2）、乙方严重违反劳动纪律或者用人单位规章制度的；

3）、乙方严重失职，营私舞弊，对甲方利益造成重大损害的；

4）、乙方以欺诈手段，使甲方在违反真实意思的情况下订立的劳动合同而受到损害的；

5）、乙方不能胜任工作，经过培训或者调整工作岗位，仍不能胜任工作的；

6）、本合同订立时所依据的客观情况发生重大变化，致使原劳动合同无法履行，经甲、乙双方

协商不能与劳务合同达成协议的；

7）、法律法规规定的其他情形。

3、有下列情形之一的，乙方可以随时通告甲方解除劳动合同：

1)、在试用期内；

2)、甲方末按照劳动合同的约定支付劳动报酬或者提供劳动条件的；

3)、甲方暴力威胁或者非法限制人身自由的手段强迫劳动的；

4)、甲方以欺诈胁迫手段，使乙方在违反真实意思情况下订立劳动合同的；

5)、法律、法规规定的其他情形。

4、有下列情形的，合同自行解约：

1）、甲方依法宣告破产；

2）、甲方依法解散或依法被撤销；

3）、乙方触犯国家的法律，被判刑、劳动教养的、以及被除名、开除的，本合同自得解除；

4）、乙方死亡的；

5）、本合同期满，甲方双方劳动关系自行解除。

5、违约责任：

1）、甲方违反本合同的有关规定，应当承担责任；

2）、乙方违反法律法规的条件解除劳动或者违反劳动合同中约定的保密事项，对甲方造成经济损失的，乙方应当依法承担赔偿责任；

3）、甲方单方面解除合同，乙方有权获得本合同生效之日止的设计提成；

4）、乙方单方面解除合同，必须提前一个月向甲方提交书面辞职申请，若甲方同意，乙方享有任职期间的设计提成。若擅自离职，甲方有权取消乙方一切业务提成及底薪权利，并追究其违约责任。

八、争议处理

双方发生劳动争议后，甲、乙双方应当协商解决；不愿协商或者协商不成的，可以向甲方劳动争议调解委员会申请调解；调解不成的，可以向劳动争议委员会申请仲裁。甲、乙双方向人民法院起诉。

九、本合同末尽事宜或全同条款与现行劳动法律规规定有冲突的，按实行劳动法律法规执行。

十、本合同自甲、乙双方签字、盖章之日起生效，涂改或代签无效。

十一、本合同一式二分，甲、乙双方各执一份。

甲方（签章）：乙方签名：

身份证号码：

年月日年月日

篇2：模块加工工艺及其工装设计

我校校办厂接到某企业模块零件加工任务, 每月需加工4000件。该零件材质为45#钢, 尺寸为80+0.10×46+0.10×50+0.10的长方体, 要求面与面平行, 且六面还需垂直 (图1) ;精度较高, 数量较大。采用原有加工工艺, 无法保证每月工作量的完成;后对其加工工艺进行改进, 并设计了工装, 取得较好的经济效益, 每月按时完成加工任务。

2 原有加工工艺及其缺点

(1) 将我厂定制的51×55×6000热轧材, 用锯床下料到85mm长。 (2) 将51×55×85的坯料, 在刨床上刨削四大平面, 加工后放余量到。 (3) 上铣床, 用卧式飞刀盘, 飞零件两端面到的。 (4) 最后将零件在平面磨床上精磨六面到尺寸。该工艺主要工作在刨床加工, 虽然每次每面可多件排列同时加工, 但效率依然较低, 且不易保证尺寸精度和形位公差要求, 使磨削工作量加大, 废品增多。

3 现有工艺及其工装

(1) 将定制坯料在锯床上锯割到85mm长。 (2) 在C620车床上利用工装 (图2) 以车代刨加工零件四大平面到, 保证零件垂直度、平行度要求。 (3) 上铣床, 用卧式飞刀盘, 飞零件两端平面到尺寸。 (4) 最后将零件在平面磨床上精磨六面到尺寸。由于坯料经车床加工后, 精度较高、余量较少;故在平面磨床加工时, 加工余量较少, 精度易保证, 生产效率较高。

4 注意事项

(1) 由于以车代刨加工零件平面, 每次可车削四面, 加工时为断续加工, 冲击力较大, 刀具应采用YG6硬质合金75°端面车刀, 主轴转速为200r/min, 粗车时走刀量选f=0.2～0.3mm/r, 精车时选f=0.05～0.1mm/r, 刀具由内向外走刀, 并将车床大拖板锁住, 避免走刀时让刀, 影响加工质量。 (2) 模块工装两大平面必须平行, 且与A面垂直。 (3) 垫圈两端面必须平行, 并且四件应该一样厚。 (4) 四爪卡盘端面安装工装前, 应车一刀, 使其大平面垂直于主轴轴线。 (5) 车削时, 按零件1→2→3→4顺序加工平面, 这样才能保证零件的垂直度和平行度要求。

结束语

采用以车带刨加工平面, 用工装保证尺寸精度和形位公差, 效率较高。并且, 由于零件在工装上排列时远离主轴轴线, 使切削速度较高, 刀痕为较大圆弧刀痕, 每面加工时间较短, 粗糙度较低, 利于磨床加工, 容易保证零件质量。

参考文献

[1]曹作人.车工技师手册[M].北京:宇航出版社, 1991.

[2]北京市工人培训考核协调委员会.车工[M].北京:中国工人出版社, 1990.

篇3：薄壁铸件机械加工工装设计

在航空、航天、机械制造行业中，铸件被大量使用，许多薄壁铸件是精密仪器、仪表的载体，形位精度及其尺寸稳定性要求很高。在薄壁铸件机械加工过程中，加工工装是保证铸件加工质量的关键。通常使用的铸件加工工装，找正精度较低，装夹变形较大。本文结合薄壁铸件机械加工状况，采用理论和实践相结合的方法，介绍了一种薄壁铸件加工工装。

1.工装改进原因

1.1 铸件应用

目前，铸件在航空、航天等行业中大量使用，铸造技术的优点决定了其在金属成形方法中不可替代的地位。金属的成形方法较多，与其他成形工艺相比，铸造工艺具有以下优点：能够成形锻造及切削加工不能完成的复杂外形的零件；生产成本低廉；铸件的尺寸和质量不受限制，小到几克的硬币，大到万吨的轮船壳体，都是铸造的杰作；铸造是机械制造业应用最广泛的一种工艺方法，工业上常用的金属材料都可铸造，且生产的批量不限。

1.2常用铸件机械加工工装应用状况

1.2.1加工精度低

铸件精基准面是保证加工精度，特别是加工表面的相互位置精度以及零件安装方便可靠的基础。常用铸件机械加工工装找正精度较低，约为0.4mm，加工精度较差。很多框架类铸件不仅壁薄，而且体积较大，对精基准面的加工精度要求较高，否则后续加工中易出现壁厚不均匀现象，造成废品。

1.2.2装夹变形较大

常用铸件机械加工工装应用于薄壁铸件，装夹变形较大。在机械加工过程中，装夹变形导致的残余应力是影响零件尺寸稳定性的重要因素。为了减少装夹变形，不仅要从加工精度和定位精度选择装夹方案，还要对夹紧力的方向、作用点、大小进行优选。

2.工装主要结构设计

2.1支撑改制

依据三点决定一个平面的理论，设计改制了工装的零件支撑，将常用的平头支撑改为球头支撑（图1、图2示），球头支撑由底座和球头螺柱组成，它改变了原来平头支撑的面接触方式，使铸件毛坯底面与球头螺柱的球头形成点接触，旋转球头螺柱可以调整铸件划线基准面的位置，找正便捷，找正精度约为0.2mm。

2.2 凹形压板

凹形压板由矩形钢板和两块磁铁组成（图3示），磁铁吸附在矩形钢板上。通过移动矩形钢板两端的磁铁，可以改变在零件上的压紧力作用点。矩形钢板的尺寸可以根据铸件装夹位置、空间自行制作。

2.3 装夹方式对比

图4、图5分别是常用铸件机械加工工装、薄壁铸件基准面加工工装的局部装夹结构图。图4中，压紧力作用点在铸件体上，作用点处零件局部悬空。图5中，压紧力作用于凹形压板，将凹形压板两端的磁铁移至两个球头支撑的球头位置，使夹紧力的作用点对应作用在两个球头支撑上，改变了原来直接压紧铸件的装夹方式。

通常，框架类薄壁铸件铸造余量约为2mm～3mm，体积较大，粗加工基准面切削力较大，因此，加工时所需装夹力较大，在铸件压紧力作用点局部会产生较大的变形，薄壁铸件加工工装提高了工艺系统的接触刚度，有利于减小铸件变形，减小装夹引起的残余应力。

3.薄壁铸件机械加工工装

3.1 组成

薄壁铸件机械加工装夹工装（图6示）包括两个圆柱底座2、两个螺柱3、矩形钢板4、两块磁铁5、两组螺栓组件8、两块压板9、三个球头螺柱10、三个圆锥底座11。其中圆柱底座2和螺柱3以螺纹连接；磁铁5吸附在矩形钢板4上且位置可以移动；球头螺柱10和圆锥底座11以螺纹连接；两组螺栓组件8压紧压板9，通过矩形钢板4将铸件固定在机床工作台上。

3.2 应用举例

图6为薄壁铸件铣基准面装夹示意图，装夹方法：首先，根据铸件结构，初定三个球头支撑（10、11）在工作台1上的位置；将已划线的铸件放在球头上，选择铸件底面的实体结构，确定三个球头支撑及两块磁铁5的位置，两块磁铁5的位置对应于两个球头支撑，第三个球头支撑在另两个球头支撑的对称中心线上，并且距离要尽量远；然后，分别旋转球头螺柱10，调整铸件划线基准面的位置，利用主轴上的划针7，找正划线确定的基准面在0.2mm范围内；移动两块磁铁至相应的球头螺柱球头位置；根据铸件位置，确定两个圆柱底座2的位置；根据球头支撑的球头位置，确定两块压板9的其中两个压紧点，一块作用点在凹形压板上且在两个球头支撑的中间位置，另一块作用点在铸件上且在第三个球头支撑位置；根据压板9的压紧点高度，调整两个螺柱3的顶面高度；利用两组螺栓组件8压紧两块压板9，将铸件6固定在机床工作台1上；最后，将主轴上的划针换成铣刀进行精基准面的加工。

3.3 应用效果

通常，框架类薄壁铸件铸造余量约为2mm～3mm，体积较大，粗加工基准面切削力较大，因此，加工时所需装夹力较大，在铸件压紧力作用点局部会产生较大的变形，薄壁铸件机械加工工装具备以下优点：

3.3.1提高基准面加工精度和加工效率

薄壁铸件加工工装通过球头支撑，使铸件毛坯底面与三个球头形成点接触，不仅使铸件基准面加工精度提高，而且找正便捷，易操作，可以提高生产效率。

3.3.2装夹变形小

薄壁铸件加工工装通过凹形压板的凹形结构，改变了铸件的受力作用点，提高了工艺系统的接触刚度，有利于减小铸件变形，减小装夹引起的残余应力。

4.结束语

篇4：小圆集箱钻孔用工装设计

在循环流化床锅炉中, 水冷套 (又名物料分离器) 是一个非常重要的设备。一方面它将大量被携带出炉膛的物料从烟气中分离出来送回炉膛, 维持锅炉的正常运行, 提高锅炉的燃烧率;另一方面将物料从烟气中分离出来, 减少对尾部受热面的磨损。上下圆集箱是水冷套的重要组成部分, 形状为一环形 (如下图所示) , 其加工制作是水冷套加工制作中的一个难点。

1 小圆集箱制作工艺流程介绍

小圆集箱材料必须按JB3375中规定入厂检验合格后方可用于生产。筒体材料在切割下料后按JB4308的相关规定进行标记移植, 打上材料入厂检验编号, 然后进行弯制、放样、拼接、划线、钻孔等工序。圆集箱主要制作工艺流程如下:

材料验收—集箱划线—下料—弯制—放样—校正—气割毛料—管端坡口加工—两段圆集箱点固焊—焊接 (相应焊接工艺卡片) —探伤—划管孔位置线并作标记—钻孔—管接头焊接—水压端盖焊接

因我厂无万向钻床, 小圆集箱上钻削这种与钻头方向带有角度的管孔具有一定难度。在此工装使用之前操作工人只能用三个简单的v型支架作支撑, 用行车吊装多次进行调整, 费工费时, 操作过程复杂且有安全隐患。我们通过对小圆集箱整个钻孔加工过程跟踪、观察、研究分析, 设计了一种钻削小圆集箱角度孔的新型的工装设备。

2 工装结构、原理及使用情况

1.底座;2.滚轮组件;3.槽钢;4.转动手柄;5.升降丝杠;6.T形螺母;8.挡圈

2.1 工装结构如下图所示

本工装适用于集箱管Φ133-Φ159, 直径Φ800-Φ1000的小圆集箱钻孔。

2.2 工装原理

本工装的工作原理为一简单的螺旋传动变直线运动, 即固定图中所示的T形螺母只能使其绕轴线做圆周运动, 升降丝杠则上下移动, 运用这种T形螺纹传动, 使整个的传动过程平稳且具有自锁性能, 从而保证了钻孔的质量。升降丝杠上下移动, 小圆集箱则会绕某一点旋转, 从而实现了圆集箱径向方向, 不同角度位置的钻孔。

2.3 使用情况

根据生产图纸中小圆集箱钻孔的位置, 旋转转动手柄, T形丝杠带动固定其上的活动支座到某一大约位置, 然后微调平台上的两固定集箱支座, 调整到集箱上钻孔的洋冲眼与钻头顶尖重合, 然后固定两平台支座, 实施钻孔。圆集箱支座为滚动的活动支座, 集箱为小集箱, 只需人工转动集箱就会实现圆周方向钻孔位置的改变, 不再占用行车吊装旋转。

3 工装制作要领

滚轮组装后要转动灵活, 升降丝杠调节平稳, 无阻滞现象。

4 结束语

该工装制作成本低, 安全易操作。且使用本工装后, 小圆集箱钻孔比以前节省了时间, 降低了工人的劳动强度, 提高了生产效率。

参考文献

[1]闻邦椿.机械设计手册[M].5版.北京:机械工业出版社, 2010.