同步张力使用说明书（精选5篇）
篇1：同步张力使用说明书
围绕中心 服务大局 再创佳绩
————副井提升系统安装工程情况汇报 根据公司统一部署，副井井筒掘进、井口锁口工作于2011年12月21日前完成，副井提升系统安装（含井筒装备、井架安装、提升机机电设备安装、供电系统安装）于2011年12月21日正式开工，施工总工期为115天，其中井筒装备工期为75天，井架安装和机电设备安装工期为40天。
根据工程建设时间紧、任务重、人员少等特点，机械组在部门领导房振宇经理的统筹协调和指导下，充分的融入了这个紧张和严谨的氛围中，始终把握“超前、规范、高效、落实”的要求，紧紧围绕中心，服务大局，履行职责，不断增强工作的积极性，主动性和创造性，机械组全体人员表现了前所未有的团结与协作精神，表现出了前所未有的昂扬士气和凝聚力量，自身的业务素质和工作能力有了很大的提高，对工作有了更多的自信。同时在工程施工建设和管理上，也表现了前所未有的良好秩序和攀升态势，并与2012年4月8日进行正式试运行阶段，根据工程进度时间要求，提前6天圆满地完成了各项工作任务。现将整个副井提升系统安装工程落实情况汇报如下：
一、统筹协调，精心组织，积极配合，稳妥实施，全力抓好工作落实。
由于公司是新建矿山，设备动力部机械组技术人员严重缺乏，现有四名设备管理人员，副井提升系统安装工程管理主要以设备主管凌光煜，机械工程师杨俊峰为主，技术人员曹言涛、程国庆为辅。在部门领导房振宇经理的统筹协调，精心组织下，积极配合，稳妥实施，突出以工程质量和安全为重点，着重解决工程进度环节的原则。同时协调好选矿厂设备运行的日常管理工作和全公司其余单位设备管理工作。工作任务十分繁重，所以大家既是管理者又是具体的办事员，没有具体休息日，为确保工程的圆满完成，春节期间大家毅然坚守在工作岗位。
在副井提升系统工程建设阶段，房振宇经理周密部署，认真组织，定期召开工程例会，机械组全员积极主动的参与，讨论工程中遇到的难点问题的解决，重点的工作节点的质量保证的控制，工程进度的合理性等一系列相关事宜，加强工程建设的管理与安全监督工作。由于整个安装工程项目较为复杂加之建设工期较紧的影响，相关工程所需的设备及材料需分不同时间不同批次的到货，为确保设备按时到货与工程的顺利施工，机械组积极参与工程施工进度网络图的讨论与制定，合理的组织设备的到货，同时负责搜集和整理所有的设备技术资料，规范了副井安装工程所需设备的技术资料档案，建立健全了设备台帐，为安装工程及设备管理提供了很好的保障与支持。
在工程建设施工阶段，由于安装工程工艺的复杂性，存在多处工作场地同时施工，各项工作穿插进行，多个工种需要协调作业，设备类型不同、技术安装规范要求不同，人员缺乏，工作环境恶劣等条件，作为该项目专业技术管理人员，通常不仅仅要做好自己的本职工作，工作期间往往要担当多种其它工作角色，不仅负责工程技术的安装质量，还要督促工程安装的进度与安全，所以任务十分繁重。在副井井筒装备期间，机械组人员在工程施工时，每天都要同施工人员一同下井，检查、验收井筒装备的质量，监督安装人员的安全防护措施，对于施工存在的不规范及安全不到位的地方，及时的提出处理意见，确保了工程质量的同时也得到了施工人员的认可与尊重。
在参与副井提升系统工程建设的同时，设备动力部机械、电气组还合理利用时间指导公司风井提升设备的安装、调试、运行，使风井的改绞工程提前完成原定计划，圆满的完成了公司下达的任务，在这段的工作经历，不仅增加了专业水平，提高了个人的业务素质，并得到公司领导的充分肯定和褒奖，也得到了建设单位的好评，为公司的总体部署提供了保证。
二、狠抓安全管理，强化安全意识，加大安全宣传，切实提高安全观念，贯彻“安全第一，预防为主”方针。
在工程建设施工中，监督施工项目组织，建立保证安全生产组织机构，建立安全保证体系及措施，注重实效，明确施工项目的安全负责人及专职安全检查员的分工与责任，加强施工人员的安全教育与安全培训工作，坚持安全例会和安全检查制度，杜绝“三违”现象，严肃查处在施工过程中出现的不安全行为。组织全体参建人员认真学习安全知识及相关法规，对施工管理人员及操作人员做到安全培训考试合格后方可上岗，对特殊工作及特种作业人员必须持证上岗。建立严格的安全检查制度，切实维护施工人员的安全利益，同时开展多种形式的安全宣传教育工作，普及安全知识，提高避险能力，有针对性的开展专门的安全教育。针对工程建设中可能在安全上遇到的重点和关键节点的安全作业环境，如井筒准备过程中的下大件、放电缆、天轮平台改造、井架安装吊装等重点工作时，监督施工单位在施工前编制详细的可行的施工安全专项方案专篇，对与在施工过程中可能遇到的如井筒装备打眼过程中出水解决预案、突发停电预案、防坠落等安全问题时制定详细的安全预案，并通过召开安全专题会议进行一一论证，进一步的细化、完善各项施工方案及预案，同时狠抓现场管理和隐患整改，防止事故发生，确保了施工安全。
三、深入贯彻落实公司统一部署，紧紧围绕“质量要高，进度要快，成本要少”的目标，进一步明晰工程整体思路，确保完成各项目标任务，加快工程建设。
1、狠抓工程质量管理力度，提高工程质量管理和监督，严格控制质量。
在工程项目中树立“以工程质量为本”的最高宗旨，施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。结合工程具体情况，组织开展专项质量检查工作，成立专项质量检查小组，对照检查项目，逐一检查落实，做好检查记录。对检查出的有质量隐患和问题，要认真分析原因，制定整改措施，明确责任，及时整改。
施工过程中严把“三关”。一是图纸关，用于现场施工的图纸必须经过严格审核。做为工程项目管理技术人员在施工前必须做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，对图纸进行深化、熟悉、了解，对施工图纸中存在的问题、难点、错误并通过图纸会审和设计交底以及组织相关人员召开专题会议进行深入研究等方式予以解决，在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
二是检验关，施工过程中严把原材料质量关，杜绝不合格材料及半成品进入工程实体。施工材料的质量直接影响到整个工程质量和安全，对于工程所需的设备及材料到货时组织相关人员验收，坚决做到要有出厂合格证和有效的检验证明，杜绝不合格材料进入现场，严禁不合格材料在施工中使用。监督施工单位及施工人员做好各项记录和原始检查记录，以及各种技术资料的收集整理工作，确保资料完整、及时、客观、准确，做到资料整理与工程进度同步。
三是测量关，保证测量放线准确无误，符合设计要求。为切实落实好工程质量，机械组在凌光煜工程师的指导下以行业规范为准绳，坚持工程质量为宗旨，以整体工程质量控制的原则，狠抓从分部分项工程质量管理。机械组在副井提升系统质量控制中发挥了巨大作用，在做好本职工作的同时，不论晴天还是雨天，不论节假日，不论中午还是晚上，只要施工单位需要，一个电话就立刻到场；在副井井筒装备施工的过程中，由于主要的施工任务都集中在井下，施工任务重，难度大，作业环境恶劣，很多施工人员情绪上很低落，施工质量上存在很多不符合规范的地方，为确保工程的质量，机械组成员加强了对井下对井筒装备的质量进行检查和验收的力度，同时通过与项目管理部门交流，努力改善作业条件，很大的鼓舞施工作业人员的积极性；在井架安装的工程中，严格把技术关，将各项数据的误差控制在规范以内，在工期严重紧张的期间，机械组主动组织测量、验收工作，采集各项技术性数据，控制施工过程中存在的不符合规范的地方，为井架的顺利组装打下坚实的基础；同时坚持做好卷扬机安装的全程监控，对施工单位的安装提出了更高的技术要求，在机械组和施工单位的共同努力下把卷扬机的各项安装技术数据控制在规范允许的最小的误差范围内，以便设备使用达到最佳效果，为今后提升系统能良好的投入生产使用打下良好的基础。
在施工过程中，每周定期召开工程例会，为加强建设单位、施工单位与监理三方之间的沟通与交流，加强工程中的管理，加强施工单位的质量管理体制的检查力度，强化工序管理，完善质量监督、检查体系。在工程例会上，房经理一再的强调要严抓施工的每道工序，对于工程中存在质量要求不符合规范的地方，立即处理，对于不符合规范又不进行整改的，给予严肃处罚。坚决不让任何一道不符合规范的工序及质量进入下一个工作环节的高度负责的思想，有效的保障了整体的工程建设的质量。
2、紧扣施工进度不放松，突出重点，加强组织与协调，克服困难，齐心协力，力争工程提前竣工。
根据公司的统一部署，副井提升系统将与2012年4月13日竣工的要求下。机械组紧紧围绕房振宇经理的统一指挥和协调，齐心协力，克服时间紧、任务重、人员少的等不利因素。在确保施工安全为和施工质量的前提下，紧扣工程进度不放松，突出重点、难点工作，加强施工技术力量的组织与协调，机械组以最大限度的给施工单位提供便利。
为确保施工进度的正常进行，房振宇经理对工程实施计划、组织、指挥、协调、监督等采取了一系列有针对性的保障措施，充分对项目的全面进度进行工期控制。建立生产例会制度，以每周定期组织召开工程例会的形式，检查上一次工程例会安排的工作计划执行情况，找问题、定措施，合理的布置下周工作计划。采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进度施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾。组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，通过加大考核施工单位施工网络节点控制目标的实现来保证各个控制点工期目标的实现，从而进一步通过各个控制点工期目标的实现来保证工期控制计划的实施。当施工单位在施工过程中面对人员严重不足，工程进度严重滞后的情况下，多次主动与施工单位领导进行了沟通，督促加大施工力量，同时实行合理的工期目标奖惩制度，极大的提高了施工方的工作热情。
为确保完成工程进度计划任务，机械组牺牲了正常的休息时间，即使在春节期间毅然坚守在工作岗位上，小组成员手机确保24小时开机，方便了解施工进度，掌握施工进展情况，随时对关键工序进行检查验收，尽可能的给施工进度的争取更多的便利，希望在大家的共同努力下，施工进度能提前顺利完成。
3、科学管理、恪尽职守，加强过程控制，严格控制工程的成本。运用网络计划推行现代化管理方法，贯彻文明施工，科学组织施工，严格控制工程成本，做好施工现场的管理工作。由于该工程的主材由我公司提供，所以在做好安全、质量和施工进度管理工作的同时，结合公司对工程的总体部署和施工进度计划要求，科学的择优选择机械化配套设备，合理的安排设备进场计划，严格的控制工程的成本，降低工程损耗和浪费现象。
加强过程控制管理，在工程材料的采购与领用上，机械组严格把关，根据需求，审核施工图纸，结合施工现场实际情况，申请采购计划，同时，根据施工进度与实际需求量计划，分批次的办理领用。这样虽然加大了我们的工作量，但是避免了在施工过程中出现混乱现象和不必要浪费，有效的控制了工程成本。在隐蔽工程和现场签证方面，落实现场签证制度，做到恪尽职守，实行现场确认，大大提高了工作效率和准确性。
四、围绕中心，服务大局，履行职责，不断增强工作的积极性。机械组在以房经理的正确指导和要求下，切实履行服务职能，开拓进取，真抓实干，出色的完成了各项工作，为富凯矿业的又好又快的发展做出了积极贡献，大家以开拓进取的积极意识，埋头苦干的敬业精神、求真务实的工作作风，赢得了公司的好评。
同时房经理还强调，机械组在今后的工作中要注重超前谋划和安排，不断的加强学习，注重规范，健全规章制度，不断提高规范化水平，加强督查考核，注重高效，进一步加快工作节奏，增强实效性，对每项工作任务都做到明确时间节点，突出重点，考虑细致周到，保证在规定的时间顺利完成，注重落实，全程跟踪任务实施情况，全面掌握推进动态，及时解决制约问题，正确处理好上与下、内与外、急于缓的关系，加强协调，确保每项部署工作既定目标都要有结果。
路正长，求索之路漫漫。充满希望的明天正向我们走来，公司的宏伟目标已摆在了我们面前，我们将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力，有决心、有信心把富凯矿业建设成为国内一流的现代化的地下铁矿山。
做为一名设备管理员，设备动力部不仅直接的参与了所有的设备的安装、调试全过程，还积极的参与公司新工人的安全教育与专业技术培训工作，为加强设备管理职能，制定落实了一系列相关设备制度的管理工作，规范了每个操作人员的操作要求，明确各自的职责和应尽的义务。使企业的设备管理工作实现了有章可循，确保了设备管理工作逐步向制度化、程序化和标准化方向迈进。
篇2：同步张力使用说明书
为了规范我校“同步课堂”多媒体设备的使用与管理，提高工作效率，确保设备正常运作，使设备更好的发挥其作用，特制定本制度如下：
1．“同步课堂”所属多媒体设备只能用于教学活动。2．其它人员未经管理员许可，不得使用教室里的多媒体设备。3．设备使用者在使用前一天通知管理员做好使用前准备。4．未参加过同步课堂使用培训的相关人员应积极向管理员请教，提前熟悉设备的使用。
5．设备使用者应严格按多媒体设备的操作规范操作；注意多媒体设备运转情况，一旦有故障应立即报告管理员处理，并详细说明出现故障的原因及现象，如果因为误操作造成的损失由设备使用者进行赔偿。
6．“同步课堂”教室由管理员负责设备的日常维护，未经管理员允许其他人员一律不得私自开启主机箱，不得重新安装系统及其它软件，不要在该计算机上存储文件。
7．使用完成后须将多媒体设备按操作规范整理好、锁好，不准携带任何水、饮料等食品进入教室。
8．使用者应保持教室的整洁，使用后应及时清理。
篇3：斜拉索张力测试仪的使用改进方法
预应力混凝土桥梁最早出现于德国, 继而在美国、日本和欧洲等地区得到广泛应用。19世纪中期, 随着建筑材料、施工技术的进步以及高强钢筋在桥梁建设中的使用, 预应力桥梁在日常生产实践中得到认可, 并逐步在全球范围内推广应用。
2 实桥试验及测试方法改进建议
本章以杭州市钱江通道接线工程南接线段高架桥30m小箱梁和悬臂现浇45+75+45m预应力连续梁为实桥应用研究背景, 应用基于横张位移增量法的钢索张力测试仪对在建预应力混凝土桥梁进行关键钢束的有效预应力检测, 通过实桥试验, 对有效预应力检测技术测试方法改进, 并对钢索张力测试仪提出改进建议。
2.1 工程概况
钱江通道接线工程南接线段高架桥十一标预制30m小箱梁, 箱梁断面为单箱单室, 顶板宽度2.4m, 底板宽度1m, 梁高1.6m。预应力钢束采用高强度低松弛预应力钢绞线, 抗拉强度标准值为fpk=1860MPa, 单根钢绞线直径为15.2mm, 公称面积为A=139mm2, 弹性模量Ep=1.95×105MPa。
2.2 有效预应力现场测试
依托在建工程, 使用钢索张力测试仪对关键目标钢束进行有效预应力现场测试, 为了体现实桥钢束有效预应力检测的可操作性, 根据目标钢束所在位置的不同, 可将钢束分为表层测试钢束和间接预测钢束, 根据现场实测条件, 检测钢束均为表层钢束。
3 检测方法
在预留好的测试槽口处, 剥离支点处波绞管裸露出目标钢束钢绞线, 应用基于横张位移增量法检测原理的钢索张力测试仪, 对目标钢绞线进行有效预应力检测。横张位移增量法:依据目标钢束钢绞线横向张力以及相应的横向位移来测试钢绞线有效预应力的方法。主要仪器设备有:预应力钢索张力测试仪, 数显仪等。
3.1 测点选取
在30m小箱梁跨中预留测试孔, 测试钢束为底板N4钢束, 钢绞线均为4φS15.2, 钢束锚下安装压力传感器。测试孔槽口尺寸长100cm×20cm, 深度以暴露出测试预应力钢束波纹管为宜, 以便于抓拔器咬合测试预应力钢绞线。
3.2 关键工序
有效预应力检测过程中的关键工序如下:
3.2.1 预留测试孔。
在施工现场绑扎主梁钢筋时预留测试槽口, 槽口成形可采用先预留木模板后浇筑混凝土的工艺, 原计划槽口范围内的构造钢筋和定位钢筋须截断, 待槽口封闭时重新补强, 试验过程中发现在开槽时不需要将槽口内的普通钢筋全部切割掉, 只需在木板上将普通钢筋所在的位置切掉一个倒U形状即可, 在进行有效预应力测试时再将阻碍测试的普通钢筋切割掉, 试验完成后进行补焊, 预留测试孔后使用木模板将槽口密封住, 防止浇筑混凝土时混凝土进入槽口, 对预应力测试造成影响。
3.2.2 测试前准备工作。
现场测试前做好前期准备工作, 主要包括去除木模板、切割槽口内阻碍预应力检测的普通钢筋、剥离支点处波纹管及支撑起测试钢绞线并实现稳固夹持等三项内容。
3.2.3 预应力钢束测试。
应用基于横张位移增量法的钢索张力测试仪, 对目标钢束进行有效预应力检测, 其关键工序如下:
(1) 架设钢索张力测试仪, 并将抓拔器与之连接, 使张力仪稳定。
(2) 测试目标钢束有效预应力, 读取并记录数据。
3.2.4 测试后处理工作。
测试完成后, 对切割的普通钢筋进行补焊, 对破损的波纹管进行补全, 在压浆后用高强混凝土填补测试槽口。
4 测试方法改进建议
4.1 存在问题
有效预应力检测过程中存在的问题, 问题如下: (1) 在30m小箱梁底板预留测试槽口时, 由于底板厚度只有18cm, 且槽口内有主梁构造钢筋穿过, 直接预留长100cm、宽20cm的槽口且切割构造钢筋会对小箱梁造成较大的损伤, 存在一定的安全隐患。 (2) 在施工现场预留测试槽口时, 原计划使用木模板组成100×20cm的槽口并切割槽口内的全部普通钢筋, 这样做会对梁体造成一定的损伤。 (3) 预留测试孔的尺寸为100×20cm, 现场测试过程中发现槽口预留宽度20cm偏小, 夹持目标钢束时操作空间不足。 (4) 测试目标钢束过程中, 当钢束预张力较大, 如T10钢束张拉到100%时, 钢索张力测试仪的横张力加力装置所能加载的力有限, 在横向位移达到8.3mm后, 很难继续进行人工手动加载, 这样测试的数据较少, 会对计算结果造成一定的影响。 (5) 横张力卸载后, 张力残余值较大且不可忽视, 会对目标钢束有效预应力实测值造成误差。 (6) 记录数据时, 由于横张力与横向位移的交替显示, 数据的不稳定变化对测试结果造成一定的误差。 (7) 张力测试仪主要使用钢材制造, 移动以及拆卸非常不方便。
4.2 改进后现场测试建议
基于索力张力测试仪, 结合现场试验情况, 对原有检测技术指南建议进行如下改进: (1) 根据桥梁结构设计图纸, 编写钢束有效预应力检测方案, 选定测试目标钢束、测点数以及测点位置。 (2) 按照检测方案, 在对应施工期间目标钢束测点位置处预留测试孔。 (3) 测试专用仪器钢索张力测试仪在进行现场数据采集前, 须在试验室先对该仪器的使用条件及其参数进行标定。 (4) 现场测试前做好准备工作:去除木模板、切割槽口内阻碍有效预应力测试的普通钢筋以及清理槽口内杂物, 保证测试操作空间。 (5) 架设仪器, 使用张力测试仪测试目标钢束, 并记录测试数据。 (6) 通过测试目标钢束的横向张拉力和移动的位移, 结合实用经验公式, 实现对钢束有效预应力的检测。 (7) 进出施工现场时, 戴好安全帽, 并做好现场拍照等后期处理时所需资料。
4.3 仪器改进建议
根据试验过程中检测仪器设备出现的一些问题, 现提出一些设备改进建议: (1) 钢索张力测试仪主要使用钢材制造, 较为笨重, 可使用密度较小的高性能铝合金材料进行制造, 减小V形架两个支点间的距离, 可由800mm缩短为600mm, 使张力仪轻型化, 这样使用起来非常轻便。 (2) 对横张力加力装置进行改进, 可用液压动力进行加载, 通过连接一套传力装置, 实现定量自动化机械加载, 通过增加仪器横张力加载量程范围, 以提高测试数据的准确度。 (3) 对数显仪进行改进, 使横张力与横向位移同时显示, 这样能够避免记录数据时因为数据的不稳定变化对测试结果造成的误差。
5 小结
本章以30m小箱梁和悬臂现浇45+75+45m预应力混凝土连续梁为实桥应用研究背景, 应用基于横张增量法的索力张力测试仪对在建预应力混凝土桥梁进行关键钢束的有效预应力检测, 通过实桥试验, 对有效预应力检测技术测试方法改进, 并对钢索张力测试仪提出改进建议。预留槽口尺寸由100×20cm改为100×30cm, 以保证充足的操作空间;开槽时不需要将槽口内的普通钢筋全部切割掉, 只需在木板上将普通钢筋所在的位置切掉一个倒U形状即可, 在进行有效预应力测试时再将阻碍测试的普通钢筋切割掉, 试验完成后进行补焊;并对张力测试仪提出改进建议, 使用密度小高性能的铝合金制造钢索张力测试仪, 减小V形架两个支点间的距离, 使张力仪轻型化, 横张力加力装置的改进以及数显仪的改进等。
参考文献
[1]吕志涛.新世纪我国土木工程活动与预应力技术的展望[J].东南大学学报, 2002, 32.
[2]杜拱辰.现代预应力混凝土结构[M].北京:中国建筑工业出版社, 1988.
篇4：斜拉索张力测试仪的使用改进方法
关键词：预应力损失 沿程分布模式 有效预应力预测 安全性分析
1 研究背景
预应力混凝土桥梁最早出现于德国，继而在美国、日本和欧洲等地区得到广泛应用。19世纪中期，随着建筑材料、施工技术的进步以及高强钢筋在桥梁建设中的使用，预应力桥梁在日常生产实践中得到认可，并逐步在全球范围内推广应用。
2 实桥试验及测试方法改进建议
本章以杭州市钱江通道接线工程南接线段高架桥30m小箱梁和悬臂现浇45+75+45m预应力连续梁为实桥应用研究背景，应用基于横张位移增量法的钢索张力测试仪对在建预应力混凝土桥梁进行关键钢束的有效预应力检测，通过实桥试验，对有效预应力检测技术测试方法改进，并对钢索张力测试仪提出改进建议。
2.1 工程概况 钱江通道接线工程南接线段高架桥十一标预制30m小箱梁，箱梁断面为单箱单室，顶板宽度2.4m，底板宽度1m，梁高1.6m。预应力钢束采用高强度低松弛预应力钢绞线，抗拉强度标准值为fpk=1860MPa，单根钢绞线直径为15.2mm，公称面积为A=139mm2，弹性模量Ep=1.95×105MPa。
2.2 有效预应力现场测试 依托在建工程，使用钢索张力测试仪对关键目标钢束进行有效预应力现场测试，为了体现实桥钢束有效预应力检测的可操作性，根据目标钢束所在位置的不同，可将钢束分为表层测试钢束和间接预测钢束，根据现场实测条件，检测钢束均为表层钢束。
3 检测方法
在预留好的测试槽口处，剥离支点处波绞管裸露出目标钢束钢绞线，应用基于横张位移增量法检测原理的钢索张力测试仪，对目标钢绞线进行有效预应力检测。横张位移增量法：依据目标钢束钢绞线横向张力以及相应的横向位移来测试钢绞线有效预应力的方法。主要仪器设备有：预应力钢索张力测试仪，数显仪等。
3.1 测点选取 在30m小箱梁跨中预留测试孔，测试钢束为底板N4钢束，钢绞线均为4？渍S15.2，钢束锚下安装压力传感器。测试孔槽口尺寸长100cm×20cm，深度以暴露出测试预应力钢束波纹管为宜，以便于抓拔器咬合测试预应力钢绞线。
3.2 关键工序
有效预应力检测过程中的关键工序如下：
3.2.1 预留测试孔。在施工现场绑扎主梁钢筋时预留测试槽口，槽口成形可采用先预留木模板后浇筑混凝土的工艺，原计划槽口范围内的构造钢筋和定位钢筋须截断，待槽口封闭时重新补强，试验过程中发现在开槽时不需要将槽口内的普通钢筋全部切割掉，只需在木板上将普通钢筋所在的位置切掉一个倒U形状即可，在进行有效预应力测试时再将阻碍测试的普通钢筋切割掉，试验完成后进行补焊，预留测试孔后使用木模板将槽口密封住，防止浇筑混凝土时混凝土进入槽口，对预应力测试造成影响。
3.2.2 测试前准备工作。现场测试前做好前期准备工作，主要包括去除木模板、切割槽口内阻碍预应力检测的普通钢筋、剥离支点处波纹管及支撑起测试钢绞线并实现稳固夹持等三项内容。
3.2.3 预应力钢束测试。应用基于横张位移增量法的钢索张力测试仪，对目标钢束进行有效预应力检测，其关键工序如下：
①架设钢索张力测试仪，并将抓拔器与之连接，使张力仪稳定。
②测试目标钢束有效预应力，读取并记录数据。
3.2.4 测试后处理工作。测试完成后，对切割的普通钢筋进行补焊，对破损的波纹管进行补全，在压浆后用高强混凝土填补测试槽口。
4 测试方法改进建议
4.1 存在问题
有效预应力检测过程中存在的问题，问题如下：①在30m小箱梁底板预留测试槽口时，由于底板厚度只有18cm，且槽口内有主梁构造钢筋穿过，直接预留长100cm、宽20cm的槽口且切割构造钢筋会对小箱梁造成较大的损伤，存在一定的安全隐患。②在施工现场预留测试槽口时，原计划使用木模板组成100×20cm的槽口并切割槽口内的全部普通钢筋，这样做会对梁体造成一定的损伤。③预留测试孔的尺寸为100×20cm，现场测试过程中发现槽口预留宽度20cm偏小，夹持目标钢束时操作空间不足。④测试目标钢束过程中，当钢束预张力较大，如T10钢束张拉到100%时，钢索张力测试仪的横张力加力装置所能加载的力有限，在横向位移达到8.3mm后，很难继续进行人工手动加载，这样测试的数据较少，会对计算结果造成一定的影响。⑤横张力卸载后，张力残余值较大且不可忽视，会对目标钢束有效预应力实测值造成误差。⑥记录数据时，由于横张力与横向位移的交替显示，数据的不稳定变化对测试结果造成一定的误差。⑦张力测试仪主要使用钢材制造，移动以及拆卸非常不方便。
4.2 改进后现场测试建议
基于索力张力测试仪，结合现场试验情况，对原有检测技术指南建议进行如下改进：①根据桥梁结构设计图纸，编写钢束有效预应力检测方案，选定测试目标钢束、测点数以及测点位置。②按照检测方案，在对应施工期间目标钢束测点位置处预留测试孔。③测试专用仪器钢索张力测试仪在进行现场数据采集前，须在试验室先对该仪器的使用条件及其参数进行标定。④现场测试前做好准备工作：去除木模板、切割槽口内阻碍有效预应力测试的普通钢筋以及清理槽口内杂物，保证测试操作空间。⑤架设仪器，使用张力测试仪测试目标钢束，并记录测试数据。⑥通过测试目标钢束的横向张拉力和移动的位移，结合实用经验公式，实现对钢束有效预应力的检测。⑦进出施工现场时，戴好安全帽，并做好现场拍照等后期处理时所需资料。
4.3 仪器改进建议
根据试验过程中检测仪器设备出现的一些问题，现提
出一些设备改进建议：①钢索张力测试仪主要使用钢材制
造，较为笨重，可使用密度较小的高性能铝合金材料进行制造，减小V形架两个支点间的距离，可由800mm缩短为600mm，使张力仪轻型化，这样使用起来非常轻便。②对横张力加力装置进行改进，可用液压动力进行加载，通过连接一套传力装置，实现定量自动化机械加载，通过增加仪器横张力加载量程范围，以提高测试数据的准确度。③对数显仪进行改进，使横张力与横向位移同时显示，这样能够避免记录数据时因为数据的不稳定变化对测试结果造成的误差。
5 小结
本章以30m小箱梁和悬臂现浇45+75+45m预应力混凝土连续梁为实桥应用研究背景，应用基于横张增量法的索力张力测试仪对在建预应力混凝土桥梁进行关键钢束的有效预应力检测，通过实桥试验，对有效预应力检测技术测试方法改进，并对钢索张力测试仪提出改进建议。预留槽口尺寸由100×20cm改为100×30cm，以保证充足的操作空间；开槽时不需要将槽口内的普通钢筋全部切割掉，只需在木板上将普通钢筋所在的位置切掉一个倒U形状即可，在进行有效预应力测试时再将阻碍测试的普通钢筋切割掉，试验完成后进行补焊；并对张力测试仪提出改进建议，使用密度小高性能的铝合金制造钢索张力测试仪，减小V形架两个支点间的距离，使张力仪轻型化，横张力加力装置的改进以及数显仪的改进等。
参考文献：
[1]吕志涛.新世纪我国土木工程活动与预应力技术的展望[J].东南大学学报，2002，32.
[2]杜拱辰.现代预应力混凝土结构[M].北京：中国建筑工业出版社，1988.
[3]吕志涛等.现代预应力设计[M].北京：中国建筑工业出版社，1988.
作者简介：
篇5：使用公文包自动同步更新文件
使用公文包
Windows XP
中的“公文包”功能通过自动同步文件的多个副本帮助您让文件保持为最新状态。换句话说，“公文包”可以跟踪两台或更多台计算机上文件之间的关系。例如，如果您在办公室使用一个桌面计
算机，在外出时使用一个便携式计算机，当您再次把便携机连接到桌面机时，“公文包”会把桌面机中的文件同步并更新为修改后的版本。
“公文包”存储和显示文件的更新状态。它跟踪记录一个文件是链接到主计算机上的原文件，还是一个孤立文件（存储在“公文包”中的未链接另一文件的文件）。您可以使用此信息来让您的文
件得到有序的组织和跟踪文件的最新版本。
当您使用一台或多台计算机处理文件，以及需要频频通过直接电缆连接或可移动磁盘传输文件时，可使用“公文包”。
如何创建一个新的“公文包”
1.单击开始，然后单击我的电脑。
2.单击您希望用来创建一个新“公文包”的文件夹。
3.在文件菜单上，单击新建，然后单击公文包。就创建了一个新公文包。如要打开此公文包，请双击它。
如果您希望在桌面上创建一个新公文包，请右键单击桌面的空白区域，单击新建，然后单击公文包。
如何使用公文包同步两台计算机上的文件
1.备注: 以下步骤假定您将桌面计算机作为主计算机，将便携式计算机作为辅计算机。
2.把便携机连接到桌面机。
您可以通过网络，也可以使用直接电缆连接来连接您的计算机。
3.在便携机上启动“公文包”，然后把您希望处理的文件或文件夹从桌面机中拖入“公文包”。
备注：在您把桌面机文件或文件夹复制到“公文包”之前，必须将包含这些文件的文件夹共享。
4.启动“公文包”，然后对文件做出您希望的更改。
5.文件处理完毕之后，再次把便携算机连接到桌面机（如果它们已断开），然后启动便携机上的“公文包”。
6.执行下列操作之一： •若要更新所有文件，请单击公文包菜单中的全部更新。
-或者-
若要更新部分文件，请选择您希望更新的文件，然后单击公文包菜单中的更新所选内容。
7.更新对话框即打开。确认针对对话框中显示的文件或文件夹的更新操作，然后单击更新。
桌面机上的文件将会用便携机上“公文包”中那些修改后的文件版本进行更新。
如何使用公文包同步存储在软盘中的文件
1.备注: 以下步骤假定您将桌面机作为主计算机，将便携机作为辅计算机。
2.在桌面机的软盘驱动器中插入一张软盘。
3.启动“公文包”，然后把您希望处理的文件或文件夹从计算机中复制到“公文包”。
4.把“公文包”拖入软盘。
“公文包”中的文件和文件夹被复制到磁盘。
5.从桌面机中取出软盘，然后把包含有“公文包”的磁盘插入便携机的软盘驱动器中。
6.从软盘中启动“公文包”，然后对文件做出您希望的更改。
7.文件处理完毕之后，从便携机中取出软盘，然后再次将它插入桌面机的软盘驱动器中。
8.从软盘启动“公文包”，然后执行下列操作之一： •若要更新所有文件，请单击公文包菜单中的全部更新。
-或者-
;若要只更新存储在“公文包”中的部分文件，请选择您希望更新的文件，然后单击公文包菜单中的更新所选内容。
9.更新对话框即打开。确认针对对话框中显示的文件或文件夹的更新操作，然后单击更新。
桌面机中的文件会与软盘上“公文包”中那些更新的文件版本同步。
如何检查存储在公文包中的文件的状态
1.启动“公文包”，右键单击希望检查的文件，然后单击属性。
2.单击更新状态选项卡。
;如果“公文包”中的文件和位于“公文包”之外的与它对等的文件（在另一台计算机上的文件的原始副本）同步，就会显示一个“最新”图标。
;如果“公文包”文件和它的对等文件不同步，会显示一个替换箭头。该箭头指向需要更新的文件副本。
单击更新以便同步这些文件。
存储在“公文包”中的文件和“公文包”外与它对等的文件将得到同步。
如何让存储在公文包中的文件脱离其对等文件
当孤立存储在“公文包”中的文件时，您就让“公文包”中的文件副本脱离了其在“公文包”外的对等文件。这样将使存储在“公文包”中的文件孤立起来，不能再同步。
如要让存储在“公文包”中的文件脱离其对等文件，请按下列步骤操作： 1.启动“公文包”，右键单击希望孤立的文件，然后单击属性。
2.单击更新状态选项卡。
3.单击脱离原文件，然后在得到提示时单击是，阻止以后对文件的更新。