食品加工消毒制度

食品加工消毒制度（精选8篇）

篇1：食品加工消毒制度

1.水塔清洗消毒指导书

1.目的

生产期间每季度对水塔进行一次清洗消毒，以达到清洁卫生的要求，确保水的安全卫生。

2.职责：

2.1动力科科长负责贯彻该作业指导书。2.2水工班班长负责该作业指导书的实施。2.3动力科科长负责该作业指导书的监督检查。3.适用范围

本作业指导书适用于公司水塔的清洗消毒工作。4.内容

4.1首先切断水源，排放塔内清水

4.2放完后施工人员进入水塔，打开塔内排污管排放塔内沉淀物 4.3用清水冲洗、打扫直止没有污物为止。

4.4用漆铲铲除塔内四周硬质水垢残留，水垢排入下水道。4.5由施工人员用硬板刷带水刷洗池壁污垢四次，待检查没有水垢后再用塑料刷清洗内池壁。

4.6塔内清除干净后，并用清水反复冲洗，直至没有污垢，将排水管口堵止。

4.7向塔内进水至正常水位，加入次氯酸钠，使塔内水的有效氯含量为100PPM，消毒4小时。

4.8 4小时后，由水工将清毒水放干净，再用清水冲洗，进行换水4次。

4.9感官检查，使用前进行感官检查，如检查不合格，重复前程序。

5．相关记录 水塔清洗消毒记录

2.二氧化氯发生器操作作业指导书

1.首先将盐酸来料配制成9％的盐酸溶液(盐酸用白色塑料桶存放)。

2.将亚氯酸钠来料配制成7.5％浓度的亚氯酸钠溶液,(原料用蓝色或绿色塑料桶存放)。

3.等各种原料配成后，放入运行捅内,可先开启手动按钮，用发生器的泵将药液输入管内。

4.一切正常后先打开进出水伐，启动管道泵使加氯器管道中浮球升至感应器之上并进行排空气。

5.后开总电源开关,进行至二氧化氯发生器工作.6.加氯器屏幕显示浓度为128.8G/H。

7.盐酸不能与亚氯酸钠存放在一起，要分开存放，以免发生爆炸。8.水泵及水处理装置在加工车间工作时要打开,加工车间结束后再关闭水处理系统。

9.水处理室只准操作人员进入,其他人员不得进入.10.操淮人员应经常观察水处理系统中盐酸及亚氯酸钠的用量，当亚氯酸钠及盐酸药液低于最低位时,要补充至最高位。11.操作人员要和公司化验人员密切配合,加强水质管理。12．相关记录：二氧化氯发生器监控记录

3．收购、前整理清洗消毒作业指导书

1．目的

规范收购、前整理场地清洗消毒的操作行为，保证其生产环境、设备、设施等处于清洁状态。

2．职责

2．1车间主任负责贯彻落实该作业指导书 2．2卫生班长负责该作业指导书的实施 2．3车间质检员负责该作业指导书的监督检查 3．适用范围

适用于收购、前整理场地的墙面、地面、分级筛、跳豆机、去壳机、拣豆、输送线、提升机、水槽、工作台、刀、模具、刀板、剪刀、清洗池、塑料筐等的清洗消毒工作。

4．内容

4．1收购、前整理场的清洗消毒分生产前、后和生产间隙进行。4．2清洁用品，包括塑料刷、扫帚、水池、塑料桶、自来水、100PPM含氯消毒水。

4．3生产结束后的清洗消毒

4．3．1清扫：应清除地面、墙面和各种设备、设施、工器具中的杂物、残留物。

4．3．2冲洗：用扫帚等工具和清水进一步洗、扫、刷，清除一切设备、设施中的杂物、泥污等。

4．3．3用含100PPM有效氯的消毒液对墙壁、地面、设备设施进行喷雾或浇洒消毒。10分钟后用清水冲洗，清除消毒剂残留。

4．3．4检查所有清洗消毒过的表面，如发现任何残留痕迹，重复4．3．1——4．3．3步骤操作。

4．4生产前的清洗

每天开工前，分别用自来水对场地、设备、工器具进行冲洗。4．5生产加工间隙的清洗消毒。

4．5．1清除场地、设备、周转筐、工作台、工器具、清洗池中一切杂物、污垢等。

4．5．2用自来水分别对上述设备、设施、工器具等进行彻底冲洗。

4．5．3清洗池每使用1小时，必须彻底清洗换水一次。4．5．4检查所有清洗过的表面，如发现任何残留痕迹，重复4．5．1 4．5．3步骤操作 5．相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录

4．漂烫间清洗消毒作业指导书

1．目的

规范漂烫间清洗消毒工作，保证其生产环境、设备、设施处于清洁状态。

2．职责 2．1车间主任负责贯彻落实该作业指导书 2．2卫生班长负责对该作业指导书的实施

2．3质检员对该作业指导书的实施进行监督检查。3．适用范围

适用于漂烫间墙面、地面、提升机、漂烫机、周转筐等的清洗消毒工作。

4．内容

4．1漂烫间的清洗消毒分生产前、后和生产间隙进行。4．2清洗用品包括塑料刷、塑料桶、自来水、100PPM含氯消毒水。

4．3生产结束后的清洗消毒

4．3．1拆卸漂烫机上的盖子及其它容易拆卸的部件，使其各个部件都能得到清洗。

4．3．2冲洗，用自来水对墙壁、地面、提升机、漂烫机、周转筐进行冲洗，或用塑料刷进行刷洗，清除表面及内部所有残留、残渣。

4．3．3消毒：关闭放水阀门、机（池）内注满清水，开启蒸汽阀门，使机内水温升到90℃以上，并开启蒸煮机，输送带转动，使热水与机内、表面充分接触时间不低于5分钟，然后放掉热水。墙壁、地面、提升机用100PPM有效氯消毒水均匀泼洒消毒，使其接触3分钟以上。

4．3．4感官检查所有已清洗消毒过的表面，如发现残留，重复4．3．1--4．3．3步骤操作。4．4生产前的清洗

每天生产前对漂烫机、提升机、墙面、地面用自来水冲洗一遍。4．5生产间隙的清洗消毒

4．5．1每天更换漂烫机内水一次以上（视产量大小）4．5．2用自来水冲洗地面、墙面、提升机、周转筐

4．5．3每间隔4小时，用100PPM含氯消毒水均匀泼洒提升机一次，使其充分接触3分钟以上，再用清水冲除消毒剂残留。

5．相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录

5.冷藏库消毒作业指导书

1.目的

每年生产前对冷库进行熏蒸消毒,消除霉菌等微生物的危害。2.职责

2.1车间主任负责该作业指导书的贯彻 2.2冷库管理员负责该作业指导书的实施 2.3质检员负责该作业指导书的监督检查 3.适用范围

本作业指导书适用于冷库的消毒工作。4.内容

4.1 清除库内所有产品

4.2 库内除霜后,用清扫工具将库内打扫干净。4.3计算好冷库容积和过氧乙酸及高锰酸钾用量。4.4 18%浓度的过氧乙酸纯品1g/m3与高锰酸钾粉0.33g/m3 放入砂锅或脸盆等容器中,关闭冷库消毒2小时。容器内先放高锰酸钾，再倒入过氧乙酸。

4.5 打开库门,用风机排除库内气味。4.5 质检员负责消毒效果的监督检查。5．相关记录；冷藏库消毒记录

6.人员洗手消毒作业指导书

1.目的

生产前进入洁区的人员进行洗手，消毒，更衣，换鞋以达到清洁卫生的要求。

2.职责

2.1车间主任负责贯彻该作业指导书 2.2更衣室负责人员负责该作业指导书的实施 2.3车间质检员负责该作业指导书的监督检查 3.适用范围

本作业指导书对人员的卫生管理是有效的。4.内容

4.1车间门口检查

非车间生产及管理人员，未经总经理批准或管理者代表批准不准进入车间。患有手外伤，皮肤病、腹泻等有碍食品卫生的人员不准进入车间。长指甲、佩带妆饰物的人员应剪指甲，去掉妆饰物后才准进车间。4.2检查合格，允许进入车间的人员到更衣室更衣。

4.3洗手：湿手，滴上皂液，两手反复搓洗，然后在感应水笼头下冲洗干净。

4.4更衣：先戴好帽子，前部头发不得外露，穿工作服全部头发不外露，戴口罩。

4.5手在50PPM消毒液浸泡2分钟以上，手碗以下部分应全部浸在消毒液中。

4.6在感应水笼头下冲洗去手的消毒液后，并用干手纸擦干方可进入加工场所。

4.7手消毒后，如有污染，必须重复4、5—

4、6程序。4.8人员的卫生情况应记录在记录表中。

4.9生产期间，其它人员，如检验人员、检查人员、参观人员等进入，必须按4.1-4.7执行。

5．相关记录

5．1加工人员进入车间检查记录 5．2加工过程中人员出入车间台帐

7.消毒液验收、配制、使用作业指导书

1.目的

规范消毒剂的管理和使用，保证消毒效果，防止对食品和食品接触面的污染。

2.职责

2.1采购员负责采购有合格证明允许在食品中使用的消毒剂。2.2质检员负责消毒剂的验收、配制。2.3质检科负责本作业指导书实施的监督检查。3.适用范围

本作业指导书适用于消毒液的验收、配制和使用的管理。4.内容

4.1采购的每批消毒剂，采购员应向供货方索取合格证或产品质量检验证明等的相关证明。

4.2进厂的每批消毒剂，进公司时，由质检人员进行必要的感官检查和数量验收，并索取产品合格证明，内容应有该批消毒液或药品的生产日期、浓度，并保留存档：并通知实验室取样化验有效氯含量并在盛放消毒剂的桶上进行标识，标识内容包括消毒剂的生产日期或进货日期、品名、浓度。

4.3消毒剂应加盖贮存：并专室存放,专人配制。杜绝污染食品和食品接触面。

4.4车间质检员应按照卫生标准操作观范规定的浓度要求，配制消毒液，消毒液应现配现用，使用时间长，应补充消毒液，以保持一定浓度。有的消毒液应按规定要求定时更换，配制人员首先应对各消毒点所使用的容器体积进行计算并记录在册，先计算水的重量，然后根据浓度要求和药液有效浓度，确定加入液的量，以达到配制浓度的准确，对配制好的消毒液用比色法测定其实际浓度，若不符合规定要求应及时调整，加工用水的加氯，按加氯器的操作规程执行。

日常使用的消毒液配制方法： 4.4.1消毒液的配制公式

C=（C1+L1）／（L1+L2）L1=C*（L1+L2）/C1 C——消毒液浓度（PPM）C1——母液浓度（PPM）L1——母液用量（升）L2——池内水量（升）

4.4.2生产期间各加工区域所需配制有效氯消毒液消毒液浓度均按4.4和4.4.1中要求方法执行，以确保消毒液浓度符合要求。

4.5车间操作人员对配制好的消毒液，要及时使用，使用方法采用喷、洒、浸泡等规定的方法，使消毒液与设备、设施、工器具等充分接触，接触时间不低于规定要求，然后用饮用水进行冲洗,冲剩残留消毒液方可使用。消毒完毕后所使用的消毒工具均应清洗干净，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用时均应放掉残液，冲洗干净。操作消毒时要做好个人防护工作。

4.6检查

消毒液的配制人员，应对消毒液配制的有效浓度进行自查，偏离时予以纠正，非配制消毒液的车间质检员对配制好的消毒液进行浓度测定,发观浓度偏离应与配制人员共同查明原田，予以纠正，以便正确配制。

4.7车间质检员对各种配制时间和浓度应有记录，于次日上报质检科。

5．相关记录

5．1每日清洗消毒审查表 5．2有毒化合物领用记录 5．3生产车间消毒有效氯检测记录

8.消毒剂购置入库浓度测定作业指导书

1.目的

为了确保消毒剂有效安全使用，规范化验室有关人员管理行为，特制定本作业指导书。

2.适用范围

适用本化验室测定消毒剂浓度的有关人员。3.职责

3.1质检科负责该作业指导书的贯彻 3.2化验员负责该作业指导书的实施 3.3化验室主任负责监督检查。4.作业要点

4.l接到消毒剂购入通知，必须及时有效地采集购入消毒剂样品。4.2及时对消毒剂浓度进行测定； 4.3做好采样登记，检测原始记录。

4.4及时准确地将结果报质检科，并在消毒剂存放容器上准确标识。

4.5对标准溶液应预先，准确标定，并加贴标签，标签内容至少应有标准液名称、浓度、配制时间、配制人，标识要正确清晰。

4.6检测结果需如实记录。

9.工作服、口罩洗涤、消毒作业指导书 1.目的

工作服、口罩是用来保护产品的，对工作服、口罩的洗涤消毒是为了达到清洁卫生的要求，以免对产品造成交叉污染。

2.职责

2.1办公室和车间主任负责贯彻该作业指导书 2.2洗衣工负责工作服、口罩等的洗涤、烘干 2.3车间更衣室负责人负责工作服、口罩等的消毒 2.4车间质检员负责该作业指导书的监督检查。3.适用范围

本作业指导书适用于工作服、口罩等的清洗消毒。4.内容

4.1每天工作结束后，由更衣室工作人员收集已使用过的工作服、口罩等，并用专用不锈钢车辆运到洗衣房。

4.2洗衣工按洁区工作服，准洁区工作服，一般作业区工作服的顺序洗涤。

4.3根据洗衣机的容量投入适当量的工作服，洗衣机注入温水和洗涤剂，滚动搓洗至清洁止。

4.4将洗净的工作服、口罩等用清水漂洗，直至漂洗水清晰为止。4.5将漂洗干净的工作服等放入甩干机，离心脱水8—10分钟。4.6将脱水后的工作服等用衣架挂在烘干房内烘干。4.7将烘干的工作服收下整理整齐。

4.8用专用的加盖的不锈钢车辆将工作服运到更衣室。4.9将工作服等用挂衣架整齐的挂在衣架上。4.10开启电子臭氧灭菌灯消毒2小时。5．相关记录 洗衣房工作记录

10.厂区防(灭)鼠作业指导书

1.目的

消除鼠害，确保食品安全卫生。2.职责

2.1办公室主任负责贯彻该作业指导书 2.2灭鼠员负责该作业指导书的实施

2.3办公室主任负责该作业指导书实施的监督检查 3.适用范围

本作业指导书适用于公司厂区内防灭鼠工作。4.内容

4.1车间、库房等门窗均应封闭良好,防止鼠类进入。4.2车间所有下水道口均应设有防鼠网。4.3每天下班后，在各灭鼠点放老鼠夹。

4.4每天上班前，将各灭鼠点老鼠夹收起来，并检查有无被夹住的老鼠。

4.5将夹住的老鼠送入锅炉房内烧毁，公司停产期间，将夹住的老鼠在厂区外深埋。

4.6如有老鼠夹住，应按记录表的要求记录。4.7质检科每天检查执行情况，并将检查结果记录于《每日清洁消毒审查表》中。

11.职工健康检查计划

为了保证食品安全卫生，杜绝隐患,现依据国家《食品卫生法》制定如下实施计划。

一、凡从事食品加工人员，每年必须进行一次健康检查，一般安排在每年的四月份进行.经卫生防疫部门体检合格者，凭卫生防疫部门发给的“健康合格证”方可上岗工作，不合格者必须调离接触食品的岗位。

二、对使用的临时工、新进人员，凡从事食品生产加工、经营人员在上岗前到县级以上卫生防疫部门进行体检,凭卫生防疫部门发给的“健康合格证”方可上岗。

三、体检合格者，在生产过程中，如发现患有碍食品卫生的疾病,必须及时调离食品生产加工岗位。

四、生产加工人员在加工生产过程发生开放性创伤,应即采取措施，迅速撤离工作现场。

五、建立员工健康档案,公司正式员工的健康合格证由公司办公室负责妥善保管，临时工的健康证,在公司生产期间,由办公室统一保管,生产结束后,可以由临时工自己带走,但公司应留下复印件存档。

12.废水﹑废渣﹑垃圾管理制度

1.目的 做好废水﹑废渣﹑垃圾的管理工作,避免对厂里环境的污染。2.职责

2.1动力科科长和办公室主任负责贯彻该作业指导书 2.2相关人员负责该作业指导书的实施

2.3有关部门负责人负责该作业指导书实施的监督检查。3.适用范围

本作业指导书适用于厂里废水﹑废渣﹑垃圾的管理。4.内容

4.1厂内所有排水通道应经常清洁,确保排水畅通。4.2废水应经处理达标后排放。

4.3煤炭﹑煤渣应存放在专设场所,周围应有适度的围墙,防止雨水冲洗造成环境污染.煤渣应及时拖出厂区。

4.4垃圾暂存于垃圾场的垃圾箱中,箱子应加盖,并每天清理出厂。4.5垃圾场应做好虫害﹑鼠害防治工作。4.6相关部门负责人对上述工作进行监督检查。

13.厂区公共厕所管理规定

为了加强公司的公共厕所卫生管理工作保持良好的卫生状况，符合食品行业的有关规定要求，特制定管理规定如下：

一、负责打扫厕所的勤杂人员，必须做到勤打扫，保持良好的卫生状况。

二、公共厕所的保洁标准做到五无一净即：无蝇、无积粪、无恶臭、无尿垢、无杂物；一净即：四周、上顶、墙壁、地面清洁干净。

三、防蝇虫设施及其它卫生设施必须完好,如有损坏,应及时修理。

四、厕所的门应关闭灵活,并有自动关门装置。

五、每周至少喷洒杀虫剂一次，杀虫剂的使用管理应符合公司有关规定。

六、每日生产结束后，消毒员用杀菌洁厕液洗便池，然后用水冲洗干净，用200PPM有效氯消毒水刷洗地面，再用水冲洗墙壁和地面。

14.化学药品管理规定

1.目的：

所有被允许使用的化学药品（化验室的化学试剂、杀虫剂、车间使用的消毒剂、洗涤剂）应被有顺序地标记、存放、使用，避免污染食品、食品接触面和包装物料。

2.适用范围

本规程适用全公司各部门化学药品的使用与管理。3.职责

质检科和保管员负责化学药品的使用、存放和标记的管理 4.工作程序

4.1本厂设立化学药品专用仓库，并远离生产区，清洗剂、消毒剂与杀虫剂分开存放，一般化学品与剧毒化学品分开存放，化学品仓库应上锁，并有专人负责保管。车间使用现场暂存的消毒剂和洗涤剂应存放于带锁的专用房间内。

4.2保管员、化验员必须经过正式培训，懂得化学试剂的原理，并对每种化学药品贴上标识，标明库存化学物品的名称、有效期、毒性、用途、进货日期等并造册登记，填入化学试剂登记表。

4.3化验药品由质检科专人领用和配制，洗涤剂由车间卫生员专人领用，其它任何人不得领用和借用，保证安全使用。

4.4保管员、化验员在化学药品进厂时要严格验收手续，对无合格证的化学药品，坚决不入库，在使用过程中要注意生产期和有效期限，对过期化学药品要妥善处理，防止发生意外事故。

4.5消毒剂的配制按SSOP中《消毒剂验收、配置、使用作业指导书》要求配制和使用。

4.6实验室的化学药品应存放在药品贮藏柜和药品橱中，由专人保管。

4.7杀虫剂由专人每天到化学药品仓库领用，并作记录。4．8一般化学物品的包装容器能循环使用的（如盛放次氯酸钠的塑料桶）可以循环使用，不能循环使用的，使用人员在使用完化学物品后，应将容器主动送回原保管仓库，由仓库保管员集中处理，严禁丢弃在车间，严禁将化学物品的容器用来包装或盛放食品，剧毒化学物品的包装容器应作销毁处理，其处理方法不得对环境、人员、产品产生危害。

4．9由车间质检员每日检查化学物品的管理实施情况，并填写在每日清洁消毒审查表中。

5.相关文件

卫生标准操作规范（SSOP）6.相关记录 有毒化合物领用记录 每日清洁消毒审查表

15．运输车辆及工器具清洗消毒作业指导书

1.目的

保证运输的原料不受车辆及工器具的污染而影响产品的卫生质量。

2.适用范围

本作业指导书适用于运输原料的车辆及工器具。3.职责

3.1原料接收人员或车主负责运输车辆及周转筐的清洗消毒工作的实施。

3.2生产车间主任负责贯彻并监督该工作的实施。4.作业要点

4.1卸货后的卫生，将装货车辆上及周转筐内的杂物清除到垃圾房中。

4．2装货前的卫生

4．2．1清除车辆上及周转筐内的一切杂物。4．2．2周转筐应定期清洗。

4．2．3禁止用装过有毒有害物质的车辆装蔬菜原料。

4．2．4如装货车辆卫生状况不良，必须用自来水冲洗干净后，再用100PPM含氯消毒水泼洒车箱表面或用喷雾器喷洒车箱表面，使其接触3分钟以上。4.2.5冲洗：用清洗机（或水管）对车辆及工器具进行全面冲洗，去除残留物。

5.相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录。

16.洁区场地设备、设施、工器具清洗消毒作业指导书

1．目的

规范洁区场地、设备、设施、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、设备、设施、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。

2．职责

2．1车间主任负责贯彻落实该作业指导书。2．2卫生班长负责该作业指导书的实施。2．3质检人员负责该作业指导书的监督检查。3．适用范围

洁区包括冷却间、速冻机间、内包装间以及与洁区相连的更衣室、换鞋间、洗手消毒间。

适用于换鞋间、更衣室、冷却间、速冻间、内包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、冷却池、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、滑槽、振动筛、甩水机、金属探测仪、容器、周转筐等的清洗消毒工作。

4．内容

4．1洁区场地、设备、设施、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。

4．2清洁用品包括尼龙刷、塑料地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。

4．3生产结束后的清洗消毒

4．3．1清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。4．3．2冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。

4．3．3感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4．3．

1、4．3．2步骤操作。

4．3．4消毒：墙面、地面、排水沟、工作台、冷却池、输送带、滑槽、振动筛、甩水机、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转筐用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机、金属探测仪用75%酒精擦拭消毒。

4．3．5用自来水对所有消毒过的表面（换鞋室、更衣室、电子秤、封口机、金属探测仪除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。

4．3．6感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。

4．4生产前的清洗消毒

4．4．1每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。

4．4．2生产前开启电子灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。4．4．3感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4．4．1步骤操作。

4．5生产加工间歇的清洗消毒

4．5．1每连续工作4小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。

4．5．2内包装人员每工作4小时，用75%酒精对手喷雾消毒一次。

5．相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录

17.速冻机清洗消毒作业指导书

1．目的

规范速冻机的清洗消毒操作行为，保证速冻机处于清洁状态。2．适用范围

适用于速冻机的清洗消毒工作。3．职责

3．1车间主任负责本作业指导书的贯彻 3．2卫生班长负责作业指导书的实施

3．3车间质检员负责本作业指导书实施的监督检查 4．操作内容

4．1生产开始前，开启冲霜水阀门，同时启动输送带，调节输送带转速至快档。

4．2速冻机内结霜全部冲除时，关闭水阀门和速冻机电源开关。4．3开启速冻机网带，调节速度至快档，在速冻机入口处用100PPM含氯消毒水均匀喷洒整个网带，消毒3分钟以上。

4．4用清水冲洗网带，清除消毒剂残留。4．5自然沥水10分钟。

4．6生产结束后，清除速冻机内及网带上的残留物，感官检查无残留物，如有残留物必须清除干净为止。

5．相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录。

18.外包装间等清洗消毒作业指导书

1．目的

规范外包装间清洗消毒操作行为，保证其生产环境、设备、设施、工器具处于清洁状态。

2．适用范围

适用于外包装间墙面、地面、工作台的清洗消毒。3．职责

3．1车间主任负责贯彻该作业指导书 3．2卫生班长负责该作业指导书的实施

3．3车间质检员负责该作业指导书实施的监督检查 4．操作内容

每天生产结束后，对外包装间的墙面、地面、工作台进行清洗消毒。

4．1清除室内及工作台上的一切杂物和外包装物。4．2 冲洗：用自来水冲洗工作台、地面、墙面，去除残留物。4．3感官检查如发现残留，重复4．1，4．2步骤操作。4．4消毒：墙面、地面、工作台用100PPM含氯消毒水均匀泼洒，消毒3分钟以上。

4．5用自来水冲洗，清除消毒液残留。5．相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录。

篇2：食品加工消毒制度

食品卫生消毒制度

为预防和控制食物中毒事故的发生，进一步贯彻落实《食品卫生法》等法律法规，加强学校食品卫生安全管理，保障广大师生的身体健康和生命安全。特订如下消毒制度：

1、炊事员进操作间先用酒精液消毒手，浸泡30分钟以上。

2、用开水煮沸消毒碗、筷、刀具、勺等炊具每次不少于30分钟。

3、禁止非食堂工作人员进入操作间、储存间。

4、订为每星期三为消毒日。

篇3：食品加工消毒制度

深井水一般是指穿过地层内隔水层所取得承压水, 取用时需凿建管井。深井水的补给来源一般较远, 水经过长距离天然地层的渗透过滤, 水的浊度和杂质含量较低, 绝大多数达到了生活饮用水的水质标准。在地表水匮乏的地区, 深井水已成为主要的生活饮用水水源。由于深井水水质较好, 多数水厂未经消毒就直接用管道供给用户使用。对于环境污染的较严重地区, 地表水的污染会通过渗透将污染物传递给地下水;由于深井水的供水量小, 在管网、水塔或蓄水池等中间环节容易形成积水;个别深井在打井时由于隔水层封嵌不良还会导致地表水渗漏;这些因素均会造成深井水的微生物污染, 而影响饮水安全。由于多数深井直接用管道供水, 这给加药消毒带来了困难。本文针对深井水的供水特点, 采用二氧化氯消毒设备, 对加药点、加药方式及采样点进行设计, 探讨消毒效果及消毒后水质的变化, 供深井水水厂参考。

1 二氧化氯投加工艺设计

1.1 水厂及消毒设备选择

深井直供水厂选择南京郊区某镇自来水厂, 该水厂采用深层地下水为水源, 配有2个水井 (见图1) , 供水流量140～150 m3/h, 峰值供水量200 m3/h, 水压为0.30～0.40 MPa。1号井供水量120 m3/h, 2号井供水量110 m3/h。2号井水泵常开, 1号井水泵根据用水量的不同自动开停作为供水补充, 2个井的水泵均为变频调节方式。

为保证一定得投加裕量, 按峰值供水量200 m3/h 和和ClO2最大投加浓度1.00 mg/L计, 消毒设备采用CPF-200C型正压式ClO2发生器 (南京理工大学华浦公司生产) , 带有ClO2在线控制系统, 以氯酸钠 (NaClO3) 和盐酸为原料, ClO2产量200 g/h (0～200 g/h可调节) , 采用计量泵进料。ClO2发生器摆放在2号井泵房, 如图1所示。

1.2 二氧化氯投加工艺及参数设计

由于该管道水压力为0.20～0.40 MPa 的压力水, 因此采用正压投加方式[1], 供料计量泵选用意大利Fxx0703型, 耐压0.7 MPa。考虑到管道带压, 为了保证加药过程的安全, 特在每个计量泵出口设置了过压泄流装置, 根据反应器的耐压参数, 泄流压力设置在0. 45 MPa。NaClO3溶液 (27%) 和盐酸的体积比为1∶1.5, 按此比例, 每升NaClO3溶液 (27%) 可产生100 g ClO2。采用ClO2在线控制仪根据水中ClO2的浓度自动控制ClO2投加量, 将水中ClO2投加浓度控制在0.50 mg/L。加药工艺如图2所示。

1-二氧化氯发生器;2-氯酸钠罐;3-盐酸罐;4-计量泵;5-逆止阀;6-压力表;7-ClO2传感器;8-ClO2仪表

1.3 加药点和取样点的布置

水厂的管线布局如图3所示。为了防止ClO2倒流至深井泵中, ClO2投加点O设置在2号泵出水管单向阀的后部, 2号泵出水总阀的前部管道上 (详见图1) 。为了测定1号泵出水与2号泵出水混合后总管道水中ClO2的浓度, 取样点A设置在1号泵与2号泵出水管交会点之后。加药前A点的水质代表了深井的原水水质, 加药后该点测定的ClO2浓度实际上是ClO2的投加浓度。A点也是二氧化氯发生器的在线控制仪的探测点, ClO2在线控制仪通过传感器探测该点ClO2的浓度值, 自动调整发生器的投加量以使ClO2与设定值相符。根据水厂的管线布局, 末梢水的取样点设置3个:最近的取样点B设置在距A点150 m的供水总管上;取样点C设置在供水中轴管线中间水池的前部, 距A点2.5 km的水厂办公室;取样点D设置在距A点3 km的砖瓦厂。

1.4 水质测定项目及方法

A点只测定加药前水中的细菌总数、总大肠菌群数和试验期间ClO2和余氯投加量;末梢水B、C和D取样点测定整个试验过程水中的细菌总数、总大肠菌群数、ClO2和余氯。细菌总数和总大肠菌群数按GB 5750-2006[2]规定的方法进行, ClO2和Cl2的测定按电流滴定法[3]进行。消毒效果的评判标准按GB5749-2006[4]进行。

2 结果与讨论

2.1 试验期间供水量和水压随时间的变化

由图4可以看出:试验期间, 水厂的供水量在140～150 m3/h之间变化, 水压在0.30～0.40 MPa变化。由于试验时间选择在下午13:30～16:30, 可以看出该时间段水量和水压波动不大。

2.2 二氧化氯投加浓度随时间的变化

根据出水量的大小, 调节发生器的进料量, 使ClO2的投加浓度保持在0.50 mg/L, 从A点测定的水中ClO2和Cl2的变化趋势如图5所示。由图5知:在发生器投加浓度参数设置为0.50 mg/L时, 水中实际测得的ClO2浓度在0.43～0.54 mg/L之间变化, Cl2的浓度在0.16～0.24 mg/L之间变化。结合图4可以看出, 水流量的波动, 将导致水中ClO2浓度随之变化。从图5还可以看出:水中Cl2的含量大约是ClO2的30%～40%, 这正是以氯酸钠NaClO3和盐酸为原料的二氧化氯发生器的产物中ClO2和Cl2比例。

2.3 消毒效果分析

2.3.1 消毒剂到达各取样点的时间

表1为各取样点在不同时间测得的细菌总数、总大肠菌群数、ClO2和余Cl2数据。由表1可以看出:发生器投药后30 min, 末梢水B、C和D取样点均能检测到ClO2或余氯。由于B点离投加点最近 (150 m) 在加药后5 min就可测到ClO2 (0.06 mg/L) , C点 (距A点3 000 m) 可能由于用水量大, 在投药后5 min也测到ClO2 (0.02 mg/L) 。这说明, 从加药点开始, ClO2在管道中传递到所有管网末梢至少需要30min。

说明:表中“N”表示未检出, 空格表示未测。

2.3.2 作用时间和消毒效果

A点处于深井泵的出水口附近, 因此A点的水质代表了深井水的水质。从表1可以看出:A点加药前细菌总数小于16, 总大肠菌群数未检出, 说明深井原水中的细菌指标均是达标的, 但B、C、D点微生物指标在加药前均超标, 说明管网存在一定微生物污染。按0.5 mg/L 的投加浓度投加ClO2作用 30 min后, 各末梢取样点的细菌总数均小于7 CFU/mL, 总大肠菌群数均为检出, 说明:在投加ClO2后30 min, 水中微生物的到有效抑制。从表1的作用时间来看, ClO2最短作用5 min就可使微生物指标达到要求, 说明ClO2的消毒能力较强。B点在20 min、30 min时细菌总数还有110 CFU/mL和205 CFU/mL, 超过GB5749-2006的要求, 这是由于该点在试验初期水流量不大, 致使ClO2不能及时到达此处而造成的。可见, 管道中ClO2的传递和混合与水的流态有很大关系, 只要流速正常, ClO2的均能较快地与水混合并起到消毒作用。

2.3 3 二氧化氯的残留量问题

从表1末梢水中ClO2的剩余量来看, 前100 min的运行时间内, ClO2的剩余量均未超过0.05 mg/L, 100 min后ClO2的含量最高才达到0.18 mg/L。这种现象可能是由于管网长期不消毒, 管道内累积有较多的微生物或还原性物质所致。在经过ClO2 2小时左右氧化和消杀后, 管道内可被氧化的物质和累积的微生物被逐渐作用完毕后, 水中ClO2的消耗减少, 使得末梢水中ClO2的余量逐步升高。另外, 从余氯的测定值来看, 在ClO2作用的同时水中的Cl2也得到消耗, 前100 min内的余量最高只有0.08 mg/L, 100 min后余氯量最高达到了0.25 mg/L。这可能是由于ClO2在较纯水中自身分解生成Cl2的原因[5]从而使余氯量超过ClO2的量。从3个末梢水取样点ClO2的含量来看, 60 min后各末梢水中ClO2的余量均可达到GB 5749-2006的要求 (≥0.02 mg/L) , 若该深井供水系统长期采用ClO2进行消毒处理, 其消毒效果均可得到保证。

3 结 语

对深井直供水泵后带压投加ClO2相关工艺参数的设计及消毒试验的结果表明:在压力为0.30～0.40 MPa深井泵后管道中投加ClO2, ClO2投加浓度为0.50 mg/L时, 通过水流的输送和混合作用可以达到较好的浓度分布和消毒效果;加药60m in后, 各末梢水中ClO2的余量均可达到0.02 mg/L以上, 符合GB5749-2006的要求;对于深井直供水, 采用ClO2的在线控制系统进行加药控制, 可以保证ClO2的投加量的稳定。

摘要：通过对深井泵后带压投加ClO2工艺的参数设计和消毒试验研究, 探讨了深井直供水正压加药的可行性及消毒效果。结果表明, 在压力为0.300.40 MPa的深井泵后管道水中投加ClO2, ClO2投加浓度为0.50 mg/L时, 通过水流的输送和混合作用可以达到较好分布和消毒效果;加药60 min后, 各末梢水中ClO2的余量均可达到0.02 mg/L以上, 符合GB5749-2006的要求;对于深井直供水, 采用ClO2的在线控制系统进行控制加药, 可以保证ClO2的投加量的稳定。

关键词：深井直供水,二氧化氯,消毒

参考文献

[1]李新杰, 陈晓东, 于文敦.农村饮用水安全消毒工艺研究[J].中国农村水利水电, 2007, (11) :21-24.

[2]GB 5749-2006.生活饮用水卫生标准[S].

[3]GB 5750.11-2006.生活饮用水卫生标准检验方法:消毒剂指标[S].

[4]Cleseeri L S, Eaton A D, Greenleery A E, et al.Standard meth-ods of the examination of water and wastewater[M].AmericanPublic Health Association.1998:473-478.

篇4：浅析食品工业的清洗和消毒

关键词：食品工业 清洗 消毒

中图分类号：TS201.6 文献标识码：A 文章编号：1672-5336（2014）18-0055-01

在人们的日常生活当中，清洗和消毒技术是与其联系最为密切的，许多安全问题的产生，都是因为清洗和消毒不彻底造成的。根据目前的调查情况显示，食物中毒的发生率是非常高的，并且呈现逐年递增的趋势，美国是世界上食品安全保障能力最强的国家，但是，仍然每年有上百人会受到食品安全问题的困扰。那么，如何在日后的生后中规避这些问题，就值得我们思考。要保障食品安全问题，除了要有良好的操作规范，还有坚持危害分析。这些之外，更重要的是防止病毒和细菌的侵入。这个问题是非常棘手的问题，彻底的清洗和消毒才是关键。这样才能从根本上提高食品安全，提高人类健康。所以清洗和消毒变得越来越重要。

1 食品工业中的清洗

清洗在日常生活中看来就是把东西用水洗干净而已。在食品工业中，这个清洗更为复杂一些。食品工业中的清洗包括化学清洗和物理清洗两个部分。化学清洗是通过一些化学药物来改变污垢成分，使得污垢变为更容易清洗的物质，从而让清洗起来更为顺利。而物理清洗则是通过高温、高压的方式实现的，通过一些物理和人工的方式来进行的。这两种方法在食品工业清洗中是非常常见的，但是，化学清洗相对来说会更加干净彻底。下面本文重点论述化学清洗。

（1）去垢原理。首先，将污垢用清洗剂浸泡，让清洗剂充分的被污垢吸收。其次，清洗剂中亲基就会吸附在油垢上面，使原来不易沾水的油污表面被浸润，吸附到油污和基体上的清洗剂分子逐渐膨润，使污垢变得易于脱离，随着物理和化学作用，污垢从基体上脱离，分散于清洗液中，最后经过漂洗被清洗剂带走，达到除垢目的。

（2）类型。食品工业在选择清洗剂的时候，要考虑很多相关方面因素。其中包括清洗剂的毒性和安全问题；被清洗对象的基本情况；清洗设备情况等等方面。根据PH不同，可以把清洗剂分为三种类型：酸性、碱性和中性。其中应用最为广泛的是碱性清洗剂。

（3）碱性清洗概述。碱性清洗主要是一种以碱性材料作为清洗剂的一种方法，这种碱性材料包括很多。比如磷酸盐、碳酸盐等等。这种清洗方式在很久之前就已经被广泛应用了。这主要是因为其自身存在的优势，那就是是成本低，去垢能力强，使用还很方便。

（4）酸性清洗概述。酸性清洗主要是一种以酸性材料作为清洗剂的一种方法，这种酸性材料包括有机类和无机类两种。例如：乙酸、硝酸、磷酸、柠檬酸等等。酸性清洗主要对矿物质成分的污垢清洗比较好，而且能够起到抑菌的作用，但是对一些脂肪类、蛋白质类的清洗效果就不那么明显。

（5）CIP原地清洗系统概述。CIP原地清洗系统主要是利用固定的设备进行清洗，一般是通过机器来完成整个清洗过程，不断在管道当中循环来达到最终清洗的目的。在这种清洗条件下，加工食品工业的企业在完成生产之后，要及时对这些设备做一清理，避免日后使用时候会有沉积物留下来。而且在应用的时候还要考虑到温度、化学成分、流速、动能一级化学成分等相关因素。这种原地清洗系统是目前比较受欢迎的一种方式，特别是在一些乳制品行业当中，应用是十分广泛的。

2 食品工业中的消毒

食品工业中的消毒在是进行彻底清洗之后的又一个步骤。如果清洗不彻底会到底消毒失败。清洗和消毒之间虽然在操作上面有很多不同，但是二者都为食品安全提供可靠保障。

（1）消毒的种类划分。消毒的方法有很多种，比如：臭氧消毒、紫外线消毒、热水消毒、蒸汽消毒、超声波消毒、过滤等等。具体来说可以把这些概括为两种方式：一个是化学方法，一个是物理方法。化学方法主要是通过液体和气体两种形式。化学方法在学术界又叫剂法，主要又分为三类：高效消毒剂；中效消毒剂和低效消毒剂。

（2）消毒的基本原理。由于消毒的种类繁多，但是从具体运行上看，可以这样概括为几个方面。对细胞壁的作用，可以达到溶菌、破坏聚集和交联的作用；对细胞膜的作用，可通过氧化磷酸化的解偶联及其他方式抑制或破坏细胞膜的结构和功能；对病原体内成分的影响，如与胞浆内蛋白质、酶发生不可逆的变性反应，还可与核苷酸发生反应，破坏核糖体的结构和功能。

（3）常用的消毒种类。从目前市场上的情况来看，消毒种类有以下几种。蒸汽和热水类，这类的优点就是不会产生异味，但是缺点就是成本太高；二氧化氯类，这类对食品消毒具有很好的适用性，但是会对产品风味产生影响。阴离子酸类，这类优点是对皮肤没有刺激，而且渗透性较好，但是与淀粉接触会变蓝。总之，要依据消毒对象的性质和结构来选择消毒剂，以达预期效果。

3对未来发展的展望

清洗和消毒是一门涉及面很广的实用技术。在清洗和消毒的过程中，还需要很多物理作用来完成。但是，由于涉及到的价格等方面的原因，很多食品工业还没能采用这些技术。随着科学技术的发展，清洗和消毒的方法也在不断增多，清洗和消毒的成本也将不断降低，因此，人们可以探索更多快速的、有效的、廉价的清洗和消毒方法。

参考文献

[1]李子霞，辛换换，徐凤，陈焕菊，朱汉泉.三种复方过氧化氢消毒剂杀菌效果的比较[J].中国消毒学杂志.2010（05）.

[2]Wolfgang Augustin，Tatjana Fuchs，Henning Fste，Martin Schler，Jens-Peter Majschak，Stephan Scholl.Pulsed flow for enhanced cleaning in food processing[J].Food and Bioproducts Processing.2010（4）.

[3]吕守军.CIP清洗系统的分析及优化[J].啤酒科技，2011（09）.

篇5：食品用具清洗消毒管理制度

第一条食品用具、容器、包装材料应符合有关卫生标准，无毒无害，便于洗刷、消毒、保洁。

第二条食品用具每天班前、班后要清洗、消毒一次，运行过程要有序、保持清洁、无污垢、见本色。

第三条食品用具要有专人保管、不混用不乱用。

第四条食品冷藏、冷冻工具应每天保洁一次，每周洗刷、消毒一次，专人负责、专人管理。

第五条食品用具清洗、消毒应定期检查、不定期抽查，对不符合卫生标准要求的用具及时更换。

从业人员卫生管理制度

第一条 工作的人员必须经岗前卫生知识方能上岗，从事直接入口食品工作岗位的人员必须取得健康证明，且每年进行健康检查，定期进行食品卫生和有关卫生法律、法规、业务技能的培训。

第二条 凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。

第三条 注意个人清洁卫生，做到个人仪表整洁。上岗时必须穿戴统一整洁的工

作服，并应经常换洗，保持清洁。在工作岗位上不能嚼口香糖、进食、吸烟，私人物品必须存放在指定的区域或更衣室内，不可放置在工作区内。

1、经营场所与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离，并设置密闭的垃圾容器，及时清除垃圾，搞好防尘、防蝇、防鼠工作，确保环境整洁

2、《食品流通许可证》和《营业执照》应悬挂于经营场所内醒目位置。设有食品卫生管理机构和组织结构，配有经专业培训的食品安全专职管理人员。

篇6：食品加工消毒制度

一、场所及设施设备清洁、消毒责任落实，食堂内外环境整洁，无卫生死角。

二、地面应保持经常性的清洁，无积水，无油污、无脏物，保持干燥、卫生。

三、排水沟设明沟的应保持清洁、卫生，不能存在食物残渣、油污和污水，设暗沟的应保持流水通畅。

四、墙面应保持清洁，无霉斑、污斑。天花板应保持清洁、卫生，无结尘、无蜘蛛网。

五、灶台台面清洁，无油污残菜，炉台底等无卫生死角；排烟、排气设施清洁卫生，无油垢沉积、不滴油；油烟管道每年清洗2次。

六、工作台、调料台、水池、工具及加工设备每次使用后应清洗，保持整洁。直接接触食品工具、容器必须清洗消毒。

七、废弃油脂由绍兴县兴能废弃油脂回收有限公司(绍兴县食品安全委员会确定的全县唯一具有资质的一家企业)定点收购,并签订回收协议｡餐厨垃废弃物做到随手清，放入带盖垃圾桶中，垃圾桶垃圾应及时清理、清洗。

八、冷藏、冷冻设施内外清洁，定期化霜，生食品、半成品、成品分柜分类贮藏,异味。

九、餐具洗消按一洗二过三消毒四保洁顺序进行。接触直接入口食品的餐用具用蒸汽进行消毒，蒸汽消毒保持100 ℃，不少于 10分钟。消毒后的餐用具存放在密闭保洁设施内，保洁设施应有明显标识。餐用具保洁设施应定期清洗，保持洁净。盛放调味料的器皿应定期清洗消毒。

学校加工经营场所及设施设备维修保养制度

一、食品处理区设置专用的粗加工、切配、烹饪、备餐餐用具清洗消毒及原料贮存的场所，按照原料进入、原料加工、半成品加工、成品供应的流程合理布局，并应能防止在存放、操作中产生交叉污染。各功能间标识明显，操作流程规范。

二、各功能间地面与排水、墙壁与门窗、屋顶与天花板符合餐饮服务操作规范要求，定期检查，确保地面与排水无破损、漏水，墙面与门窗无破损、霉斑，屋顶与天花板无霉变、脱落。

三、配备与师生就餐人数相适应的冷藏、冷冻设施，烹调炉灶、蒸箱设施，餐用具消毒、保洁设施，留样设施，专用空气消毒设施，清洗设施，通风防潮设施，废弃物存放设施，防蝇、防鼠设施，定期检查和维护，确保正常运转和使用。

五、配备与师生就餐人数相适应的餐具、容器、刀具、刀架、墩板、墩架，定点定位存放使用，并有明显标识。定期检查和维护，及时清理清洗，必要时消毒。

篇7：空调定期清洗消毒制度消毒

空调消毒剂是专业解决空调污染的产品，其有效成分能够深入散热片内部，去污的同时能够有效的杀灭病菌。

养成正确的空调清洗习惯刻不容缓

每次多做1步

仅清洁过滤网是不够的 散热片清洁消毒是关键

目前仍然有大多数家庭对空调的清洗通常只停留在过滤网层面，事实上这样做并不能够完全清除空调带来的污染。因为过滤网只过滤了一部分的灰尘，仍会有部分灰尘通过过滤网累积在散热片上，并累积了大量的病菌。

了解空调污染的真正的原因后，我们可以在清洁空调每次多做1步，清洁过滤网的同时对空调散热片也进行清洗及消毒，这样才能有效抑制散热片细菌滋生给室内空气带来污染。

每月消毒1次

每月清洁消毒空调散热片 空调真正洁净

除了养成每次清洁消毒空调多1步的习惯之外，定期对空调散热片进行清洁消毒也是必要的。

每年在换季的时节空调首次开机前都应该进行彻底的清洁与消毒，但是在空调使用频繁月份如夏季，由于人们可能会长时间待在空调房内，室内空气质量直接影响着我们的健康，所以需要定期对空调进行清洁。简单的方法便是对空调每月消毒1次。

调散热片不可拆卸，而且由于其机构的特殊性，仅靠湿布擦拭、刷子清洁等手段是没有用的，而且还容易损坏散热片。对此，消毒空调散热片应使用正规空调消毒剂，自己动手就可以轻松完成。同时，选用产品需具备“国家卫生部消毒产品证号”，这样杀菌消毒效果才有保证。另外由于散热片上的污垢和病菌被清除，空调制冷效果也会更好，实在不失为一箭双雕之举。

当然除了解决空调污染的源头之外，空调使用期间，空调房要经常开窗通风，保持空气流通，以减少室内空气污染。

润湿污垢质点及其吸附表面，减少污垢质点与表面间的相互作用，降低吸附强度，使产生的冷凝水将污垢带下。

消毒机理

基于清洁与杀菌作用：后者通过破坏致病菌的蛋白质分子结构来杀灭之；前者通过去除生物膜达到目的。

节能机理

冷凝器有效工作面积增大，单位面积的热交换效率提高，空调制冷制热效率明显提高；散热片间、过滤网空气流动阻力减小，通风量得以增大，达到设定温度的时间缩短。

主要成分

乙醇，三氯羟基二苯醚，天然艾叶精油等

产品功能

去污，杀菌，消毒

使用时机

换季清洗： 夏季空调首次开机前消毒1次

夏末空调使用时消毒1次，保养空调，为冬季安心使用空调做准备。日常清洗： 空调频繁使用过程中，每1个月清洁消毒1次，效果更佳。

使用量：

家安空调消毒剂（柜式机专用）每瓶可清洗消毒1台柜式空调（注：具体用量根据空调实际的污

染程度而定）；

家安空调消毒剂（挂壁机专用）每瓶可清洗消毒2台挂壁式空调（注：具体用量根据空调实际的污染程度而定）。

清洗方法：

清洗方法：

家安空调消毒剂（挂壁机专用）

1.关闭空调电源，拔去插头，开窗保持室内空气流通；

2.打开空调表面面板，取下过滤网、空气净化过滤器（部分空调具备，参阅空调说明书），露出散热片；

3.扳去喷头顶部保险片，充分摇匀瓶罐，离散热片约5cm处，按上下顺序对整个散热片进行喷洗；

4.喷洗结束后等候15分钟左右，将过滤网装上后，再运转空调制冷程序15-30分钟，污水自动随排水管排出。

空调消毒剂（柜式机专用）

1． 格栅式空调：关闭空调电源，拔去插头，透过空调出风口挡板或打开下方进风口处面板，看到散热片。

滑盖式空调：

开启空调，滑盖滑下正常出风后，拔掉插头断电，透过空调出风口挡板，看到散热片。

2． 喷嘴处插上喷射导管，扳去喷头顶部保险片，充分摇匀瓶罐，透过出风口对准散热片5cm左右进行喷洗。

3． 喷洗结束后等候15分钟，再正常运转空调制冷程序15-30分钟，污水自动随排水管排出。

注意：请在使用时将导管插紧，以免喷射时掉落。空调消毒剂品牌

篇8：食品加工消毒制度

丰富的产品系列满足多个行业的需要

继PharmaLine和SwimLine系列产品之后, PureLine成为了海诺威最新推出的专业紫外线消毒系统, 该设备的选型和使用维护都更加简单。企业在进行选型时只需告知具体应用和流量, 就可以轻松的从相应的参数表中选出合适的型号。针对各种不同应用, 海诺威系列产品已经根据应用需求设定好相应所必需的紫外线剂量、腔体空间、灯管类型、表面光洁度、密封材料及过程连接方式等;而且, 海诺威也可以根据客户需求提供定制化紫外线解决方案。标准的PureLine系列产品包括用于水、糖浆和盐水消毒处理的D系列、S系列、B系列;用于水中分解臭氧处理的DO系列, 以及拥有第三方性能认证的Pureline PQ系列。

PureLine D系列运行能耗极低, 可为过程用水、产品水、及CIP用水提供多级消毒保证。而PureLine S和B系统是专门针对糖浆、液态糖、脱氧水 (在酿酒行业中) 以及肉类包装行业的盐水消毒而设计。

PureLine PQ产品实现了99.999%消毒

为确保水系统的微生物安全, PureLine PQ的性能经权威独立专家的测试和认证, 符合美国环保署颁布的《美国紫外线消毒指导手册》 (UVDGM) 中的规定) 。在对Pureline PQ的性能验证中, 独立第三方工程师通过广泛操作和对各种不同水质条件进行的全流量生物测试, 确认PureLine PQ以最大的生物剂量实现了99.999%消毒。

PureLine PQ产品能够在线显示经验证的有效紫外线剂量。Pureline PQ配备的已经校准的紫外线绝对强度监测器和电控柜, 可以根据介质紫外线透光率的变化自动计算并调整紫外线照射剂量, 无需再安装在线紫外线透光率监测器。这一特性使得用户可以实时并精确的监测Pureline PQ的消毒过程。此外, 由于紫外线强度传感器不与介质直接接触即可提供数据, 所以无需中断流程也可以对强度监测进行拆除或检查, 同时还可以通过手持校验装置 (符合NIST标准) 对系统进行检查和校准。不仅如此, 系统所有与介质接触材料及部件均确保符合食品及药品管理局要求并可提供相应材料证明, 而且完全符合在线清洗 (CIP) 和消毒 (SIP) 的环境条件, 以确保Pureline PQ符合食品和饮料行业最高标准要求。

PureLine系列产品利用高输出汞齐灯管或者中压紫外线灯管, 两种灯管在紫外线消毒领域都非常有效。灯管的更换过程很简单, 无需专业培训普通工作人员即可完成。Pureline系列产品采用先进的电子镇流器技术适合频繁启、停, 且灯管寿命最高可达12000小时;一些型号还可以实时根据流量变化调节输出功率, 使得整个系统的使用成本和能源消耗得以最大程度优化。

PurelineLine系列的防护等级为IP54, 客户可以选择升级至IP65;控制系统自带信息显示面板除了可以显示所有重要的运行参数外, 还可以显示诸多安全和报警信息。

PureLine产品系列为食品和饮料行业的不同应用需求提供全面的紫外线解决方案。Pureline系列的紫外线设备易于安装和维护, 是非化学绿色处理的方式的最佳选择, 有效避免化学消毒中产生副产物和化学残留。其可靠的消毒效果让用户及消费者倍加安心。

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