电线质量检测报告

电线质量检测报告（通用8篇）

篇1：电线质量检测报告

河南省工商行政管理局2011年第2季度 流通领域电线电缆产品监督抽查结果分析报告

（2011．8．10）

一、基本情况

电线电缆属于电工产品，其使用范围非常广泛，分布在城市建设，农村建设及各个行业，同时在国民经济中占有重要地位。其质量的好坏直接影响工程建设的好坏及人们的生命财产安全和国家经济的发展。为了全面掌握流通领域电线电缆产品的质量情况，受河南省工商行政管理局委托，河南省产品质量监督检验院于2011年第二季度组织对流通领域电线电缆产品进行了监督抽查。

本次流通领域监督抽查了安阳、焦作、三门峡、洛阳、平顶山五个地市的批售市场、集贸中心、销售商店中的电线电缆进行了监督抽查，此次共抽查了聚氯乙烯绝缘电线电缆、橡套电缆、电力电缆三大类型100个批次。本次共抽查被监测人总数49个,全部样品合格的被监测人8个，被监测人合格率 16.3 %；抽到样品100批次，合格30批次，产品监测合格率30%。本次抽查产品单项合格率情况：绝缘平均厚度81%，绝缘最薄厚度77%，标识与标志81%，护套平均厚度90%，护套最薄厚度92%，导体直流电阻44%，绝缘抗张强度54%，绝缘断裂伸长率88%，护套抗张强度62%，护套断裂伸长率86%。本次流通领域监督抽查抽取了标称生产企业所在地为河南省的样品 39批次，合格19批次，产品监测合格率48.7%；河北省的22批次，合格4批

次，产品监测合格率18.2%；天津市的13批次，合格2批次，产品监测合格率15.4%；北京市的5批次，合格1批次，产品监测合格率20.0%；上海市的12批次，合格3批次，产品监测合格率25%；江苏省的2批次、黑龙江省、山东省、贵州省、陕西省各1批次，均无合格批次，产品监测合格率0。

抽查结果表明：有规模的专营某一品牌的被监测人，经销商品质量合格率较高，如洛阳鑫予工贸有限公司销售的标称生产单位为郑州第三电缆有限公司两种规格型号的电力电缆，焦作解放区青年路丰达机电经销部销售的标称生产单位为焦作市宝丰电缆有限公司两种规格型号的电力电缆和一种规格型号的聚氯乙烯绝缘电线电缆，洛阳乾辉机电有限公司销售的标称生产单位为上海起帆电线电缆有限公司一种规格型号的电力电缆和一种规格型号的橡套电缆；被监测人合格率 100 %；产品监测合格率100 %。这说明电线电缆专营店和直销店重视产品质量，注重企业形象，维护企业信誉，产品销售、生产各个环节可追溯性强，溯源性较好。

抽查结果也表明：一些兼营店、杂货店被监测人合格率非常低；产品监测合格率也很。如三门峡湖滨区昆峰五交化经营部销售的标称生产单位为上海军峰电线电缆有限司的一种规格型号的聚氯乙烯绝缘电线电缆、津奥线缆有限公司的一种规格型号的橡套电缆、上海冀兴线缆有限司的一种规格型号的橡套电缆、郑州共三个规格电缆不合格，产品质量存在严重缺陷、且不合格项均超过三项，均为严重不合格产品。这说明有些被监测人对产品质量不太重视，对产品进货渠道把关不严，抽样过程中现大部分被监测人均不能提供有效的进货凭证，产品溯源性极差。

抽查中发现的主要质量问题，产品实物质量方面主要问题是：直流电阻、绝缘护套厚度及最薄点厚度，绝缘护套老化前抗张强度、断裂伸长率等达不到标准要求。产品标识质量方面主要问题是有：产品本体印刷与合格标识不符，产品或合格证上标注的型号规格与有效的国家标准或行业标准不一致为非标产品，或标注国家已发布作废的标准，标志印刷错误，标志间距过大或产品本体上根本无标识等问题。

二、抽样方法

聚氯乙烯绝缘电线电缆、橡套套电缆（3C认证产品）要求随机抽取1盘（100米/盘）某一规格型号的样品，从盘上截取15米（含备样），电力电缆（许可证产品）从其本样品上取某一规格4米样品（含备样），由抽样人员、当地工商所负责人会同被监测人确认共同签封，封条封于样品中部，由抽样人员带回。

三、检验项目和检验结果的综合判定

1、检验依据

CCGF 308-2010 聚氯乙烯绝缘电缆电线产品质量监督抽查实施规范

GB/T5013-2008《额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆》 GB/T5023-2008《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆

电线和软线》

JB/T8734-1998《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》

JB/T8735-1998《额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆》 JB/T2171-1999《额定电压450V/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘护套电缆》

JB1601-1993《额定电压300V/500V及以下橡皮绝缘固定敷设电缆》

GB/T12706.1-2008《额定电压1kV(Um=1.2 kV)到35kV(Um=40.5 kV)电缆挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kV(Um=1.2 kV)和3kV(Um=3.6 kV)电缆》

2、检验项目及缺陷种类

共11项：（1）标识标志（含印刷标志内容、正确性、标志间距）（B）（2）绝缘厚度平均值（B）（3）绝缘厚度最薄点（A），（4）护套厚度平均值（B），（5）护套厚度最薄点（B），（6）导体结构（B）；（7）导体电阻（A）；（8）绝缘老化前抗张强度（B）；（9）绝缘老化前断裂伸长率（B）；（10）护套老化前后抗张强度（B）；（11）护套老化前断裂伸长率（B）。

3、缺陷程度及判定原则

检验项目中3、7项为A类不合格（严重缺陷），其余为B类不合格（一般缺陷），有一项不合格即判定该批次样品不合格。当检验

项目中仅含B类不合格项目时不合格程度判定为一般，当检验项目中含A类不合格项目时（无论是否含有B类不合格）不合格程度判定为严重。

四、产品不合格的原因分析

产品标识质量方面主要问题及原因分析：产品本体印刷与合格标识不符，一方面是被监测人或生产厂家用来欺骗用户的一种常用手段，以小规格充大规格销售，来营得不当利润；另一方面是经销商户要什么生产企业就生产什么，有关技术人员对标准理解不深入，不以标准为依据，只要有利就生产，生产出大量非标产品或不合格产品。产品实物质量方面主要问题及原因分析：直流电阻、绝缘护套机械抗张强度、绝缘护套厚度等达不到标准要求，一方面是生产者生产过程中偷工减料、使用劣质原材料，这样的劣质产品价格低、销路畅；究其根源还是产、供、销环节畅通，生产快、销售快、利润高。生产者往往会突击生产、夜晚出货。销售者也预先联系好了用户，货到即送、时间非常紧凑，当质量监督部门或工商部门发现足迹时，产品早已销声匿迹了，即使有所发现，劣质产品数量也很少。另一方面是用户存在着出低价购买优质产品的心理，给造假者带来可乘之机。

五、提高电线电缆产品质量的建议：

1、加强源头监督检查，生产企业要健全自己的质量保证体系，严格管理，从严治厂，严格控制生产工艺的各个环节，做到不合格原材料不进厂，不合格半成品不转序，不合格产品不出厂。

2、规范市场管理监督，加强销售商户所售产品范围管理及产品朔源性管理，对产品在周转、销售等流通环节严格监督，确保假冒伪劣产品不上架、不销售。

3、加大工商、质监部门联合打假力度。假冒伪劣产品之所以有生存空间，是因为某些企业往往会根据用户要求偏面降低价格，重产量、轻质量、偷工减料，这种情况下生产出产品肯定不合格，电线电缆产品质量也得不到保证。加大部门间联合检查，可以规范合理的竞争机制、扶优治劣，使合格产品有市场。

4、加强消费引导，让消费者认清劣质电线电缆的危害，自觉远离假冒伪劣产品。

六、劣质电线电缆危害及选购电线电缆的小常识

电线电缆是传统产品，工艺成熟，获证企业数量多，电线电缆品牌多，选用方便，虽然劣质电线电缆危害严重，消费者选购时只要有一定技巧，就能正确鉴别，首先要了解电线电缆的组成，电线电缆是基本组成是导体（又称线芯）和绝缘及护套（又称外皮），导体的作用是导电是电线电缆的核心，由铜或铝材料组成，绝缘及护套是起保护作用是电线电缆辅助部分，由塑料或橡胶等材料组成。选购时要掌握“看”、“摸”、“问”的技巧。“看”：合格证与电线电缆本体印刷是否一致，是否有CCC认证或生产许可证标识及证书号，看导体材质，电线电缆用铜材是优质电工铜颜色发紫，铝材发白，看导体直径大小，劣质电线电缆往往使用再生材料做导体且截面积达不到标准

要求，这种电线电缆导体载流量达不到标准要求，使用中易烧断导体引起火灾等事故。看绝缘或护套表面是否光滑均匀颜色、厚度是否均匀、过薄。劣质电线电缆往往使用废旧材料或劣质再生材料做绝缘或护套，这种材料强度差、绝缘性差，用到电线电缆上易破损、易老化、绝缘性差，起不到保护作用，易造成融电或短路事故。“摸”：用手感觉电线电缆的柔软程度，铜导体电线电缆较硬，铝导体及软线较柔软，劣质电线电缆表面有粒状感觉。“问”：询问商户生产厂家地址、名称、认证情况及进货地点，必要时可以网上查询是否与合格证上的标识一致，或电话查询厂家标注的生产日期是否生产这种型号、这种颜色的电线电缆。

河南省产品质量监督检验院

篇2：电线质量检测报告

一是看颜色。据介绍,铜芯黄中偏红,表明所用的铜材质量较好,而黄中发白则是低质铜材的反应。对于铝芯电线电缆,正规的一定要发亮,在光线下闪出银白色亮光,而那些发暗,看上去乌沉沉的则质量不好。

第二是用手弯折电线电缆试其韧性。好的电线电缆韧性好,可以很好弯折,一些不合格电线电缆多弯折几次其绝缘层就已断裂,甚至有的直接用手剥就可以剥开绝缘层。

第三是一定要看其长度与线芯粗细有没有做手脚。在相关标准中规定,电线电缆长度的误差不能超过5%,截面线径不能超过0．02%,但市场上大量存在着在长度上短斤少两,在截面上弄虚作假(如标明截面为6平方毫米的线,实则仅有4．5平方毫米粗)的现象。

第四是截取一段绝缘层,看其线芯是否位于绝缘层的正中。不居中的是由于工艺不高而造成的偏芯现象,在使用时如果功率小还能相安无事,一旦用电量大,较薄一面很可能会被电流击穿。

最后,消费者还可以看其标识是否齐全。据介绍,在每卷电线电缆上,每相隔20或50厘米,就应该标有这些标记:制造厂名称、电线电缆型号、规格、截面面积、长度、额定电压、制造日期、所执行的标证号或认证标志等。如果这些标志不全或干脆没有,消费者可千万不要购买。

家装离不开电线电缆，尤其是旧房，电线电缆虽小“责任”重大。好多火灾是由于电线电缆线路老化，配置不合理，或者使用电线电缆质量低劣造成的。因此，消费者在购买电线电缆时一定要擦亮双眼，仔细鉴别，防患于未然。

目前，市场上的电线电缆品种多、规格多、价格乱，消费者挑选时难度很大。单就家庭装修中常用的2.5平方毫米和4平方毫米两种铜芯线的价格而言，同样规格的一盘线，因为厂家不同，价格可相差20%～30%。至于质量优劣，长度是否达标，消费者更是难以判定。

据电线电缆行业业内人士透露：电线电缆之所以价格差异巨大，是由于生产过程中所用原材料不同造成的。生产电线电缆的主要原材料是电解铜、绝缘材料和护套料。目前原材料市场上电解铜每吨在两万元左右，而回收的杂铜每吨只有1.5万元左右；绝缘材料和护套料的优质产品价格每吨在8000元～8500元，而残次品的价格每吨只需4000元～5000元，差价更悬殊。另外，长度不足，绝缘体含胶量不够，也是造成价格差异的重要原因。每盘线长度，优等品是100米，而次品只有九十米左右；绝缘体含胶量优等品占35%～40%，而残次品只有15%。通过对比，消费者不难看出成品电线电缆销售价格存在差异是材质上存在猫腻所致。

那么，购买电线电缆时怎样鉴别优劣呢？

一要看。看有无质量体系认证书；看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线电缆上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线电缆铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。

二要试。可取一根电线电缆头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线电缆绝缘体上无龟裂的就是优等品。

鉴别优劣选择特别提醒:

国标线优等品是100±0.5米

非标线有的只有60-75多米

购买电线电缆时怎样鉴别优劣呢？(国标和非国标的电线电缆怎么区分)

一 要看．看有无质量体系认证书；看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线电缆上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线电缆铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。

二 要试。可取一根电线电缆头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线电缆绝缘体上无裂痕的就是优等品。

三 称重量。质量好的电线电缆，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1．5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为1.8～1.9 kg；2．5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为3～3.1 kg；4．0 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为4.4～4.6 kg等。质量差的电线电缆重量不足，要么长度不够，要么电线电缆铜芯杂质过多。

四 看铜质。合格的铜芯电线电缆铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线电缆内常有断线现象。检查时，你只要把电线电缆一头剥开2 cm，然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下，如果白纸上有黑色物质，说明铜芯里杂质比较多。另外，伪劣电线电缆绝缘层看上去似乎很厚实，实际上大多是用再生塑料制成的，时间一长，绝缘层会老化而漏电。

五 看价格。由于假冒伪劣电线电缆的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子低价销售，使人上当。

而对于家装类的房子，建议还是选择国标电线电缆，不要图一时几十元的便宜，而存在耗电量大又不安全的隐患。

存在问题

1.电线电缆长度不足。电线电缆产品一般是按每捆100米的标准进行切割包装，常用的规格型号是0.3mm2至10mm2不等。市面上每捆电线电缆的长度有的不足100米。有的厂家会在包装上注明偏差。

2.产品规格以小充大。不少厂家为了获取更大利润，在产品标签上隐瞒了电线电缆的实际规格，标注的是数值更大的电线电缆规格。很多消费者不懂得电线电缆使用的安全常识和规定，例如，将2.5mm2规格的电线电缆标注为4mm2规格的电线电缆，将1.5mm2规格的电线电缆标注为2.5mm2规格的电线电缆。这样做的结果会使购买者使用时非常危险，例如，控制空调电源的电线电缆规格要求为6mm2，而埋入墙内的电线电缆实际规格却为2.5mm2的话，就极容易引起电线电缆塑料包装皮内铜丝的超负荷，熔化塑料外皮，造成电线电缆短路，甚至引发火灾。

3.塑料外皮熔点不达标。在电线电缆行业，所有铜丝的塑料外皮熔点应不低于70℃。低熔点的塑料外皮不具有阻燃效果，根本无法达到正常用电的要求。

简易识别

一 看商品标签。正规厂家生产的电线电缆，每捆的透明包装纸下都会有合格证，合格证上的内容应包括：长城标志、厂名厂址、认证编号、规格型号、电线电缆长度、额定电压等。而劣质产品的标签往往印刷不清或印制内容不全。另外，电线电缆产品是属于国家强制性认证的，所有生产企业都必须取得中国电工产品认证委员会的认可，所以，产品上的长城标志也是最为重要的内容。

二 看塑料外皮。正规电线电缆的塑料外皮软且平滑，颜色均匀。在其表面，也应印有产品合格证上的数项内容，如：长城标志、规格型号、厂名厂址等。同时，字迹必须清晰，不易擦掉。

三 看铜丝。购买时可以削掉一小段塑料外皮，查看一下里面的铜丝。用掌心轻触铜丝的顶端，感觉应平整，且无刺痛感，手感较为柔软。正规电线电缆的铜丝的颜色是光亮偏红，而劣质铜丝的色泽偏黑，硬度较大。

对于长度缺损问题，一家装修公司的负责人介绍说，先数一下圈数，再量一下每圈的长度，两个数相乘，得出来的数字就是电线电缆的大致长度。

购买电线电缆时怎样鉴别优劣

国家已明令在新建住宅中应使用铜导线。但同样是铜导线，也有劣质的铜导线，其铜芯选用再生铜，含有许多杂质，有的劣质铜导线导电性能甚至不如铁丝，极易引发电气事故。目前，市场上的电线电缆品种多、规格多、价格乱，消费者挑选时难度很大。单就家庭装修中常用的2.5平方毫米和4平方毫米两种铜芯线的价格而言，同样规格的一盘线，因为厂家不同，价格可相差20%〜30%。至于质量优劣，长度是否达标，消费者更是难以判定。

篇3：电线电缆质量检测方法浅析

1 外观、尺寸、结构、标志检测

电线电缆的外观检测主要是检查产品表面的光滑度、完整度、清洁度、腐蚀度和氧化度。

电线电缆的尺寸检测是检测产品的尺寸, 比如外径、偏心度、节距和厚度等。在检测时, 主要以取样检测为主, 而取样标准是最少要在间隔1 m的3 处取1 段试样。

电线电缆的结构检测主要是检测产品的断面、护层、缆芯结构和绝缘线芯。

电线电缆标志检测的内容是检查标志上是否有电压等级、生产厂家和型号等信息说明。另外, 标志要具有连续性和耐擦性, 产品标志要有型号、规格和标准号。按照规定要求, 相邻2 组数字标志的间距要小于50 mm。

2 机械性能检测

电线电缆机械性能检测主要有机械强度试验、弯曲性能试验、扭曲性能试验和卷曲性能试验。

2.1 机械强度试验

机械强度包含抗拉强度和伸长率。它主要用于检测铜丝、铝丝和绝缘、护套材料老化前后的对比情况。其检测依据是抗拉强度公式和断裂伸长率公式。

抗拉强度公式为:

式 (1) 中:F为拉伸试验力;S为样品横截面积。

断裂伸长率公式为:

式 (2) 中:L1为拉伸断裂时的试样长度;L0为拉伸前的试样长度。

2.2 弯曲性能试验

电线电缆的弯曲性能会直接影响产品的使用寿命。弯曲性能试验原理是依靠电线电缆能够承受的弯曲次数来判断其弯曲性能的。具体操作方法是将产品放在弯曲试验机上反复弯曲, 直到其折断, 弯曲次数为折断时前一次的次数。

2.3 扭曲性能试验

扭曲性能试验主要是将产品处于扭转作用下, 以判断金属组织是否存在缺陷。扭曲性能试验和弯曲性能试验有相似的地方——将断裂时前一次的次数作为试验结果, 从而判断产品是否符合相关要求。

2.4 卷曲性能试验

卷曲性能试验就是将电线电缆围绕试棒卷绕到规定的圈数, 然后观察其表面是否存在断裂现象。

3 电性能检测

电性能会直接影响电力系统的工作效率, 也会对其经济效益产生影响。电性能检测包括直流电阻检测、绝缘电阻检测和工频耐压试验。

3.1 直流电阻检测

直流电阻检测是检测电线电缆电性能最有效的方法, 具体操作时有电流法和电桥法2 种。电流法是通过不同的电流来选用相应的电阻。电桥法可以分为单臂直流电桥和双臂直流电桥, 它们之间的区别是, 单臂直流电桥是用来测量电阻超过10 Ω的试样, 双臂直流电桥是用来测量电阻不超过10 Ω的试样。在直流电阻测试中, 要尽量减少外界因素对试验的干扰。鉴于此, 可以选用四端子测量夹具来实现。为了确保试验结果的准确性, 在检测过程中, 要使温度保持在1 ℃左右的范围内变化, 并且温度计与地面的距离要超出1 m, 与试样的距离不超过1 m。

3.2 绝缘电阻检测

绝缘电阻检测是检测电线电缆绝缘性的重要手段。它可以判断产品承受电击穿或热击穿的能力, 也可以检测绝缘材料在工作情况下的耗损情况。绝缘材料决定了电线电缆的绝缘性能, 所以, 应直接检测绝缘材料。具体的检测方法有直流比较法和电压-电流法。前者的测量范围是1×105~2×1015Ω, 后者的测量范围是1×104~2×1016Ω, 两者的测量电压为100~500 V。通常情况下, 大多选用电压-电流法。

根据电缆的结构, 其可以分为单芯电缆和多芯电缆, 这两种电缆的绝缘电阻检测部位不同。单芯电缆绝缘电阻测量主要是测量导体与金属套、屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻, 而多芯电缆主要是检测每个导体对其余线芯与金属套、屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻。如果电缆不存在铠装层或金属护套, 就需要将电缆放入水中2 h后再测量其与水的绝缘电阻。在此要注意, 水温为70 ℃。

电压-电流法是用仪器测量, 可直接从仪器上读取相关数据, 然后根据公式计算:

式 (3) 中:RL为每千米长度绝缘电阻;Rx为试样绝缘电阻;L为试样有效测量长度。

在测试过程中, 将温度为20 ℃或70 ℃、长度为1 km的绝缘电阻最低极限值作为标准值。

3.3 工频耐压试验

电线电缆的绝缘强度是由绝缘结构和绝缘材料在电厂作用下不被击穿或破坏的情况所决定的。为了确保电线电缆的使用安全, 经常要做电压试验, 最常用的方法是工频耐压检测。试验要求电压为交流电49~6l Hz之间的近似正弦波。在检测过程中, 额定电压设为450/750 V, 如果电线电缆的绝缘厚度超过6 mm, 就需要选用2 000 V的高压, 其他情况则要选用1 500 V的高压, 加压的时间均为5 min。判断产品是否合格的方式——在检测时, 试样没有被击穿或发生闪络则为合格, 否则不合格。

4 阻燃特性

检测阻燃特性就是要燃烧电缆, 并控制相应的检测条件。在规定条件下观察其延缓和阻止火势蔓延的能力。在试样燃烧时, 要撤掉相关火源, 试样上的火焰要在规定范围内燃烧, 并且能够自行熄灭, 即为阻燃特性。根据初燃时间和自行熄灭的时间可以将电缆分为A, B, C, D4 类, 其中A类的阻燃特性最好。

5 耐火特性

在规定的试验环境中, 试样能够在超过750 ℃的高温下燃烧, 并且在90 min内正常通电, 则这种性能就是耐火性能。简单的说, 耐火特性就是在试样燃烧的情况下能够在一定的时间段内保持通电的畅通。要求电缆具有耐火特性是为了在失火的情况下保证电线电缆不会立即断电, 短时间内能够正常运行。

6 结束语

目前, 我国的各项建设都离不开电力系统, 并且人们的日常生活也与电息息相关, 所以, 对电线电缆的质量把控是至关重要的。电线电缆的质量检测要严格按照检测要求进行, 保证电线电缆的使用安全能够在一定程度上保证国家的经济建设和人们的生命财产安全。

参考文献

篇4：电线电缆检测与质量控制重点探讨

关键词：电线电缆；检测方法； 质量；评定

0引言

电線电缆行业是我国经济建设重要的配套产业，广泛应用于国民经济各个领域，占据着我国电工行业四分之一的产业，是机械工业中仅次于汽车行业的第二大产业。但电线电缆材料仅凭外观是无法分辨其质量优劣的，难以判定其是否达到使用要求，特别是各厂家生产技术水平参差不齐，质量保证体系完善程度不一，造成产品质量差别较大。加上个别厂家追求高额利润，采用不合格的废旧原材料，甚至生产假冒名牌产品，使劣质产品充斥市场，部分建设工程无法正常使用，严重危害国家财产安全和人身健康，因此加强对电线电缆的强制性检测，对建材产品的优胜劣汰起到相当重要的作用。

1电线电缆的检测方法及结果评定

1.1绝缘厚度测量及评定

从电缆中截出3段，每段相隔1m以上（5芯及以下全取，5芯以上则任意抽取5个），从绝缘层上去除所有保护层，抽出导体和隔离层（内外半导电层若与绝缘相粘连则不必去掉），用锋利刀片沿垂直于导体轴线的平面切取绝缘层薄片作为试件。

如绝缘层上压印有标记凹痕，则会使该处厚度变小，因此试件应取包含该标记的一段。对于无护套扁平软线，则线芯不应分开。

在投影仪下将试件置于测量设备的工作面上，使切割面与光轴垂直，用读数显微镜根据试件形状按规定分别测量6点，分别以绝缘厚度≥0.5mm或＜0.5mm，取小数点后)2～3位（单位为mm）的原则读取测量数据。

根据每一根绝缘线芯所取3段试样共测得的18个数值，按四舍五入法精确到小数点后2位取其算术平均值。将测得全部数值的最小值作为绝缘厚度最小值，其平均值以达到产品标准中的规定值则判定为合格，如某一点厚度虽小于规定值，但只要大于（规定值的90%-）0.1mm，仍可判定为合格。

1.2护套厚度的测量及评定

在对电线电缆的抽查中发现因电线电缆的标志不合格在电线电缆不合格的原因中占有很大的比率。特别是一些不太正规的企业，其标志项不合格率达70%。标准中规定，电线电缆的标志要有连续性、耐擦性，并具有一定的清晰度，产品标志应有型号、规格和标准号。标志的连续性即一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离：护套应不超过500mm，绝缘应不超过200mm。数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两组数字标志应彼此颠倒，相邻两组数字标志的间距应不大于50mm。

与测量电线电缆的绝缘厚度检测读数原则和试样制取方法相同，除去护套内外所有附着物，获取3个试件（包含护套上压有印标凹痕的试件1个），利用投影仪、读数显微镜等设备进行护套厚度测量。

将所得护套平均厚度和所测全部数据的护套厚度最小值与相应的产品标准进行比较，只要其平均值大于规定值，或最小值大于（规定值的85%）-0.11mm,则可判定该产品合格。

1.3导体直流电阻测定及评定

在被测样品上切取长度1m以上的试件，或以成盘（卷）的电线电缆作为试件，除去其导体外表面的绝缘、护套或其它覆盖物，或仅除去试样两端与测量系统连接部位的覆盖物，并尽量清除裸露导体表面的附着物、污秽、油垢及氧化层等，将试件用DQ-1型电桥夹具接至QJ57型直流电阻电桥或QJ31型直流单双臂电桥中，平衡电桥并读取电阻值（C0t），测量两电位电极间的试样长度（L），再采用下式将测得的直流电阻值换算为导体在20C0、长度1km时的电阻值：

式中，t为测量时的试样温度（C0）；R20为气温20C0时的导体电阻（Ω/km）；Rt为在温度t时长度L的电缆的导体电阻（Ω）；L为电缆试件长度（m）。

如果R20小于标准规定值，则该样品电线合格，否则则不合格。对电线电缆直流电阻的测量，目前主要使用用两种方法：电桥法和电流法。电桥法有单臂电桥法和双臂电桥法。单臂电桥法用来测1Ω以上的电阻，双臂电桥法用来测1Ω以下的电阻。电流法则可以根据预测量电阻的不同采用不同的电流，测量范围比较宽。双臂电桥和电流法测量电阻时，多采用四端子测量夹具，可消除因测试线电阻和接触电阻对测量造成的影响。

换算后的直流电阻值应符合相关产品标准规定。

1.4机械性能测量及评定

电线电缆的机械性能主要是测量其在老化前后的抗拉力，老化试件是在电热鼓风干燥箱中人工加速老化制备，应取自紧靠未老化试验试件后面一段，且两种试件的拉力试验应同时进行。

根据所测产品护套和绝缘层的不同，将所得样品分别切取长度≥100mm的5组以上试件，抽出导体制成“哑铃”试件或“管状”试件，并在拉力试验前对其进行不同的预处理。采用CH-10-C测厚仪测取试件中央部位的宽度和厚度，在试验温度23C0±5C0（热塑性材料试件为23C0±2C0）下存放3h以上，注意避免阳光直射，用SL-5000N电子拉力试验机进行拉力试验。拉力试验夹头之间的间距和移动速度根据试验材料的性能和试件形状按规定进行不同控制，记录拉伸试件至断裂时的最大抗拉应力和伸长距离，按算术平均法求得所测产品老化前后的抗张强度和断裂伸长率，最后将所得数据与相应产品标准相比较而判定该产品是否合格。

2电线电缆电性能检测主要项目的检测设备

目前国内各质检机构检测电线电缆合格与否时，主要检测的就是其电性能。目前国内研发和生产电线电缆电性能检测设备的厂家比较少，且电线电缆对其检测设备要求都比较高，目前只有广东质检设备研究所有专业的实验室用来研制和开发电线电缆的系列检测设备。其最新开发成功的ZZJ－3D型直流电阻绝缘电阻测试仪，不仅可用来检测电线电缆的直流电阻，而且还可以用来检测电线电

缆的绝缘电阻，由计算机程控整个的测试过程，使用简单，精度高，特别是其在微欧级电阻的测量上，远远超越双臂电桥，处于国际先进水平。传统的测量方法在测量电线电缆直流电阻时，多使用双臂电桥，但双臂电桥的使用方法比较复杂，难以保证测量的准确性。ZZJ－3D型直流电阻绝缘电阻测试仪使用电流法(即微欧计法)测量，可根据不同的阻值，自动更换电流等级，测量范围宽(0.1μΩ－2.5M

Ω)，是用来代替双臂电桥的最理想设备，且其具有测量绝缘电阻的功能；测量绝缘电阻时，从测量电压的更换到充放电完全程控，稳定性远远超越传统的绝缘电阻测试仪，是质检机构开展电线电缆电性能检测时的首选测量仪器。

3检测质量分析的主要性

近两年我院已开展电线电缆检测业务，至今共检验700多组，结果表明绝多数电线电缆都能达到产品标准的合格要求，这说明绝大多数厂家对产品质量是较为重视的，但也有个别试件的某些检测项目不符合要求。要使产品质量达标，首先必须把好进料关，不能仅凭原材料出厂证明，而应进行必要的检验方可验收。厂家本身的生产设备和生产工艺应先进合理，同时还应实行严格的岗位责任制和产品追溯制度，具备必要的检测手段，生产过程还必须符合环保要求。虽然不合格产品仅占极少数，但所检绝缘厚度、护套厚度、导体电阻以及机械性能等4个项目中均有存在，且大多数还属送检试件，如到工厂或现场抽检则可能不合格产品的比例会较大，显然对进入广东地区的电线电缆产品质量仍不能掉以轻心。

若绝缘护套厚度不合格，将会导致电线使用中在一些不确定部位发生漏电或被击穿等事故，使整个建筑电气工程存在安全隐患，同时布线完毕后很难查出具体漏电部位，给维修造成一定困难、若导体电阻偏大，将会导致电线局部发热，造成电线电缆绝缘护套熔断，发生漏电甚至引发火灾；若绝缘、护套抗张强度和断裂伸长率不满足要求，将会导致布线穿管时引发电线电缆断裂，影响安装施工。

特别是当绝缘、护套处于“隐裂”状态时，验收不易发现，但天长日久或当套管内处于潮湿状态甚至进水时，绝缘和护套就较易損坏。当护套和绝缘层老化后，如达不到标准合格要求，就会造成漏电，甚至引发导线冒火花而酿成重大事故。

3.1质量检验计划工作

质量检验计划工作的主要内容是：设计流程图；选择检验方法；分析补充技术规格；进行质量特性缺陷性严重分级；编制质量特性分析表和制订检验规程等。

3.1.1检验方式的选择：电线电缆行业过去沿用全数检查或百分比检查,对贯彻GB2828和GB2829统计抽样标准尚未有统一规定。生产企业一般要按有关标准执行外,近三年我们作了一些摸索探讨,结合产品出口商检、上级抽查考核、产品引进,具体拟订试行了入库产品抽检实施办法以积累经验。入库产品抽检实施办法是根据GB2828-81标准作了具体规定,内容包：①总则；②检验项目；③缺陷分类；④合格质量水平AQL的规定（暂定致命缺陷为每百次中0.05次,严重缺陷1.5次,一般缺陷10次,次要缺陷不作规定；⑤检查水平；⑥抽样方案类型（采一次抽样方案）；⑦抽样方案严格性（按GB2828第3.2.4款进行）；⑧样本抽取方法及样本大小的确定；⑨不合格品的统计方法；⑩批合格与不合格的判断；对批不合格品的处理等.

3.1.2产品质量审核：为了能掌握务个大类产品质量水平波动的情况,特别是要能迅速地察觉产品质量水平降底的危险,这就需要开展产品质量审核活动。要开展产品质量审核活动,重要的是要有一个质量尺度,而这个质最尺度仅仅依靠产品在检验过程中发现的缺陷数是不够的。这是因为不同形式的缺陷不一定同样严重,而同样类型的缺陷,其严重程度也有所不同,譬如“大小外径”这种缺陷,对大多数品种电缆来说,在使用中不会成多大的影响,然而对需要与防爆装置密封圈匹配的矿用电缆来说,这种缺陷将可带来危及人身造成重大损失的后果。因此,通常是在每种缺陷定一个反映其严重程度的加权值,这样得出的质量尺度就相对比较好。目前生产企业一级缺陷所定的分是：A级100分，B级50分,C级10分，D级1分。

平均缺陷分值P即为产品质量水平的尺度,

式中DA、为A级缺陷数；DB为B级缺陷数,DC为C级缺陷数DD为D级缺陷数。n为检查数。

通过产品质量审核,可以对早期的产品和现在的产品质量进行比较,并根据质产品和现在的产品质量进行比较,并根据质量水平的信息反馈给设计、制造等部门,作为进一步改进对产品质量控制的依据。此外,进一步改进对产品质量控制的依据。此外,为计算机用于质量管理,以求达到灵敏、及时、系统地收集质量信息,科学、准确、全面地对质量性能水平进行分析,打好了基础,创造了条件。

4结语

电线电缆是建筑电气工程中使用最为广泛的材料，但仅凭外观确实很难比较其质量优劣，因而加强对其绝缘厚度、护套厚度、导体直流电阻和机械性能的检验，对保证建设工程质量和保障财产和人身安全很有必要。

从进入广东市场送检的700多组电线电缆产品的检测结果看来，合格率达96%以上，说明总体质量是较好的。但也发现个别产品的绝缘厚度、护套厚度、导体电阻、机械性能达不到要求，不能投入使用，否则将造成工程隐患。因此，需要加强建筑市场的管理，通过检验迫使不达标产品退出市场，并促进厂家改进生产技术，提高产品质量。

参考文献

[1]JJF1059—1999测量不确定度评定与表示.

篇5：电线电缆检测关键环节及质量控制

摘要：电线电缆检测一直是人们所关注的一个十分重要的问题。因为它直接关系到人民的生活和食品药物的安全。电线电缆也是我们国家日益强盛，经济日益发展的一个重要标识。但是在电线电缆市场上还一直存在着一个问题那就是，它的检测问题，以及质量的合理控制。因此对电线电缆的检测一直是我们需要加强和提高的一个部分。在很多的行业里，电线电缆有一个美称，他们被称作我们工业的神经，直接关系到各个行业能力的发挥，因此加强对电线电缆检测问题，做好相关的法律规定，保证其有一个合理公平的市场环境，只有这样才能保证生产者与购买者都能各得所需，打造一个质量监管成熟的机制。电线电缆的检测也是关乎我们国计民生的一个重要问题。

关键词 ： 电线电缆

质量监管

监管系统一

电线电缆

1.1 电线电缆的种类

目前市场上电线电缆种类繁多，一般情况下电线电缆在人们的理解上是，输电。但是这种观点太狭小了，就如坐井观天。随着经济的发展人们电线电缆的要求，也逐渐的提高，比如他的耐磨性，还有抗压性，环保功能，防高温等一系列问题。如果电线电缆在哪一方面不达标，那么在以后的使用过程中就会遇到诸多的麻烦与问题，因此我们加强对电线电缆的检测就显得特别的重要。因此我们要了解每一种电线电缆的特性还有功能，同时我们也要了解他的缺点。只有这样我们才能保证电线电缆的功能性。

1.2 按用途分类电线电缆

电线电缆如果按用途分类我们大体上可以这么划分，比如说我们日常经常见到的电线，他们多用于单纯的导电，因此这种没有任何绝缘装备的电线，被我们称作裸电线。第二种多用于发电机，还有就是变压器中的电线，他们一种特点就是缠绕式，这种方式的用途主要目的就是通过切割磁感线，从而产生电。因此这种线它有一个文雅的名称叫做漆包线，磁感线。第三种，当我们需要传输大功率的电时，这时需要大功率的电缆，这种电缆一般都有绝缘配置，因此被称作绝缘电缆。第四种，就是我们日常通信所用到的电线及电缆。这种电缆也是日常见的比较多的，我在这里就不在赘述了。第五中就是各种电器中，所用到的电线电缆，比如用于加热的，我们日常常见的取暖装备等等。综上所述，不同的电缆都有它的不同用途，因此我们要根据不同电线电缆的特性，来决定它的用途，只有这样才能保证它功能得到充分额发挥。

二 电线电缆的质量监管

2.1 质量监管的问题

任何事物的良性发展，都需要监管。电线电缆也不例外，是不是电线电缆没有发现就不要监管，答案是否定，没有发现问题并不是不存在，那么这个时候我们质量监管部门就需要假设一些问题，我们众所周知所有行业都是把利益放在第一位的，电线电缆行业也是不例外的，因此加强对企业的监管，保证产品的质量，同时合理的维护企业的利益达到双赢，这从这一点我们就可以看出监管存在的重要意义了。有一些企业凭借着以往的良好业绩赢得了免检的资格，那么这个时候是不是我们就应该放松对其的监管呢？当然不是，如果我们一味地放任那么随着时间的推移，有些经不住利益诱惑的企业，就会生产一些质量不达标的产品，这样就会为我们日后的生产埋下了严重的隐患，因此加强对产品的监管，势在必行，刻不容缓。

2.2 监管的方式

最为常见的监管方式就是产品的抽查，根据抽查者的不同，我们大体分为，国家的抽查，地方的抽查，在这就是市场的抽查，其中力度最为强大的就是国家的抽查，它具有强制性，也可以跨越省份地方的的限制，具有总揽全局的作用，因此加强国家检查力度，还有惩罚的力度十分重要，如果只是查出问题，而不是采取严厉处罚措施，那么企业也就不会对自己的过错有一个深刻的反省，所以在以后的生产过程中，就不会有一个清醒的认识。因此查出是一个方面，同时处理又是另外一个重要的方面。地方的抽查，各个地方对本地区的产品进行检测，然后各个省份根据审查所得出的数据，进行比较，对同一种产品，同一种规格的电线电缆进行比较找出不足，及时进行改正。一旦查出问题，为了保证市场上产品的质量，因此被查出问题的厂家就要及时的更新设备，对以前的生产过程，生产材料，生产的材料设备进行及时的检修查出问题及时进行整修完善。检测作为一种比较好的监督手段，所以为了保证产品质量和市场的正常运行，十分必要。三 质量控制 3.1 加强质量监管

质量问题是各个行业都需要注意的一个问题，根据我国当前电线电缆市场的情况。加强对电线电缆的监管十分必要。根据监管的主体不同我们大体上可以分为政府监管，还有非政府监管。政府监管主要有各个部分的监管，比如工商局，质监局，建设局等等一系列问题。非政府的监管，有行业自身的自我控制能力。第二个社会的监管，个人，媒体，社会公众的监管。这是我们监管的一个方面。还有十分重要的方面的监管，那就是法律监管，法律的监管是比社会监管更具影响力的监管，市场本身存在缺陷性，因此单靠市场本身的自我调控还有监管，并不能达到一个良好的效果。正所谓无规矩不成方圆。法律是市场监管的重要保证，只有两者完美结合才能保证监管的顺利进行。这种多元式的监管，能保证我们电线电缆市场的合理运行。

3.2 政府，市场，企业的监管

政府，市场，企业的监管三者缺一不可。它们使我们电线，电缆市场能够顺利开展与进行。先说政府，政府主要通过监管来维护各方的利益。从而保证还有实现各方利益最大化，政府监管具有具有强制性，预见性。当检测出问题的时候，相关的法律的条款，保证了我们政府执法的威力，能有效的处罚违法行为与人员。市场的监管，主要是电线电缆各个企业本身组成的一个监管机制，他们根据实际水平制定一个标准，从而形成各个企业生产的一个行业的标准，这是企业的一个自律的行为，也是企业的一个自愿的行为，这种行为具有一定的市场约束力，从而把市场的各个行业纳入了自我管理的体系，第三种就是社会的监管，还有社交媒体的监管，这是对国家监管，企业监管的一个补足说明，三者相互配合才能为我们打造一个合理市场。

结论

我国电线电缆检测以及质量的控制是一个十分重要的环节，为了保证我们市场的成熟发展，加强对电线电缆的检测力度势在必行，质量的保证有助于我国经济的繁荣与发展，因此为了解决我国电线电缆存在的问题，我们应同时利用政府，市场，企业，个人等多方面的监管与控制，只有这样我们才能维护电线，电缆的良好市场。同时完善我们的法律法规，加强监管力度，也应该及时的借鉴其他国家的先进技术，根据我国的实际情况，制定一个属于我国自己发展计划，只有这样我们才能够的促进电线电缆市场的发展，能够让广大人民感受到他的良好秩序。

参考文献

篇6：电线电缆质量检验规程

产品质量检验规程

受控状态： 受 控 号： 修订装态：

编制：

审核：

批准：

发布日期：

实施日期：

山东科虹线缆有限公司

产品质量检验规程 目 的

为了对我厂的不合格半成品、成品进行有效控制，防止不合格半成品、成品的非预期使用、交付，确保产品质量符合规定的要求，提高产品质量，提高用户满意度。2 使用范围

适用于原材料、半成品和成品生产过程检验和质检专检。3 职 责

3.1技术质检部负责制订 “产品质量检验规程”及相关“检验作业指导书”。3.2质检员负责对原材料、半成品和成品的进货及生产过程进行全程跟踪检验，并做好检验记录。` 3.3生产部负责原材料、半成品和成品生产过程的自检和互俭工作，并做好相关的生产质量记录。4产品检验的分类：

4.1按生产材料分为 : 关键原材料检验、辅助材料检验

4.2按生产过程分为 : 产品进厂检验、产品工序检验、产品出厂检验。4.3按试验形式分为 : 例行试验、抽样试验、型式试验。5检验的步骤和内容：

5.1原材料检验 : 进厂原材料都必须经质检员检验，合格后方可入库。5.1.1质检员对原材料的产品说明进行检查，其中包括原材料厂家的产品合格证、出产品厂检验单及产品的外观等进行初步检验判定；

5.1.2根据有关国家标准及行业/企业标准对供方提供的有关产品检验数据进行核对、复查；

技术质检部负责组织相关人员进行重新试验。6检验的方法 6.1材料检验

根据相应国家标准质检员对产品进行外观、尺寸、抗拉强度、电阻率等进行检验复查。

a、外观检查：用肉眼看材料的表明是否有污染、杂质、气孔、氧化变色、材料的均匀度等不良现象。

b、外形尺寸：用游标卡尺或低倍投影仪（精细尺寸时）对外径取6个测试点进行测量，取平均值判断是否符合规定要求。

c、抗拉强度：取样品3件，分别由拉力试验机进行测量，取平均值判断是否符合规定要求。

d、电阻率：取样品3件，分别由电桥进行测量，取平均值判断是否符合规定要求。6.2工序检验

根据相应国家标准质检员对产品过程进行外观、尺寸、结构、标志、电阻率等进行检验复查。

a、外观检查：用肉眼观察导体的绞制应光滑、圆整、无油垢、毛刺、飞边；绝缘/护套应色泽均匀、颜色纯正、分色鲜明、无焦料；成缆应圆整、无蛇形、无纺布绕包规整、紧密。

b、外形尺寸：用游标卡尺或千分尺对流转半成品外径、厚度、外形尺寸取6个测试点进行测量，取平均值判断是否符合规定要求。

c、结构：对束丝、绞线、成缆等工序进行产品的结构检查，判断是否符合规定要求。

篇7：电线电缆产品的质量现状

(2011-6-3 8:45:39)49人次浏览

宝胜集团唐崇健

2010年8月18日，中央电视台经济半小时播出了一期节目，题为《52座立塔的背后》，对我国电线电缆行业产能过剩和恶性竞争的现状首次作了全面深入的报道，这次调查给全行业敲响了警钟，在全社会引起了强烈反响。行业不得不面对自身的信任危机。2010年，因电缆质量问题引起的重大恶性事故频发：

11月5日，吉林商业大厦因仓库电气线路短路发生火灾，造成19人死亡；

8月28日，沈阳铁西万达广场售楼处沙盘模型电路起火，致9死9伤；

8月16日，山东招远罗山金矿发生电缆起火事故，造成16人死亡；

7月17日，陕西韩城小南沟煤矿电缆短路着火，造成28人遇难；

1月5日，湖南湘潭县立胜煤矿发生电缆起火事故，造成25名矿工遇难。

„„ 据统计部门和行业协会的数据，劣质电缆对建筑工程的安全存在巨大的威胁，目前全国发生的火灾事故中，有2/3与电缆质量问题相关，损失无法估量。

电线电缆产品广泛应用于国民经济各个领域，配套于各产业、国防建设和重大建设工程，是现代经济和社会正常运转的基础保障，也是人们日常生活中所不可缺少的产品。电线电缆行业是机械工业中仅次于汽车产业的第二大产业。“十一五”期末，我国电线电缆行业的产值规模已经超过7300亿元，年耗铜量400多万吨，耗铝近200万吨。无论是规模，产量还是增长速度均位列世界第一。

从表面上看，电线电缆行业对国民经济的贡献不断增强，但其行业内部的发展却出现了严重的危机，表现在：

行业集中度不够。据国家统计局2009年统计数据，电缆行业国有及规模以上企业共4653家（实际企业总量近万家），98.8%是中小企业，大型企业只有19家，这19家大型企业仅占11.7%的市场份额，而美国3大生产商占了54%，日本7家占了86%，英国12家占了95%。虽然我国是电缆制造大国，但没有一家企业能够真正称得上是行业老大，更没有形成产业链规模，也没有叫得响的世界品牌和跨国集团，很难全面参与全球化竞争。

产能过度膨胀。电缆行业产能过剩在数年前就已到了非常严重的程度。2008年金融危机后，产能扩张的噩梦又开始了，各级政府在“扩内需、保增长”政策的驱动下，以开发新产品或发展高端技术产品为名，投入巨资，新建厂房，电缆行业形成了新一轮的投资热潮。以高压交联电缆立式生产线(VCV)为例，国内2008年底前已投产32条，目前已达60条。这些生产线的建成，使本来只有40%设备利用率的国内VCV生产线进一步闲置。我国电线电缆设备平均利用率还有多少？这个数字也许我们并不愿意看到：是20%～30%，而先进国家设备利用率一般在70%以上。

技术创新不足。我国电缆行业平均投入研发经费不足销售额的1%。国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品上。在电缆产业链中，高附加值产品很少有企业涉足，如航空航天、潜艇、核电、电子、汽车线束、高压电缆附件、高压电缆超净电缆料等高端产品主要依靠进口。以核电站用电缆为例，据有关部门的资料统计，2010年底我国核电装机容量将达到2000万千瓦，核电站用电缆将提供100亿元的市场空间。由于核电站用电缆对无卤、低烟、低毒等技术性能要求十分严格，目前我国仅能生产核岛外围用线缆，其余电缆全部依赖进口。

利润极其微薄。由于国内电缆行业低端竞争到了白热化的程度，据行业统计数据，2009年我国电缆行业的毛利率仅为12.84%。减去制造成本、人员成本、财务成本等，很多企业的净利润只有2-3%，大量企业处于亏损的边缘。

资金质态不佳。目前，我国电缆企业整体资产负债率较高，平均达60%-80%，有的甚至超过80%。很多企业在用别人的资金建立自己的“商业帝国”，用短期有限的资金进行长期发展的投资。同时，电缆企业在外货款的盘子不断扩大、呆坏帐也在不断的增长，资金运转速度明显减慢。举债经营、不断扩张给很多企业埋下了隐患，极易造成企业资金链的断裂。

行业的诸多危机将企业拖入了非理性的泥潭，于是市场出现了畸形的竞争，产生了种种乱象：

不规范的招标为劣质产品提供参与竞争的机会。在电缆招标中，由于竞标很不规范，恶性竞争和不公平竞标的情况比较严重，很多不具备资质的企业依靠关系参与竞标。不规范的招投标行为也隐藏着腐败的因素，一些招标企业靠收取竞标费来谋取利益，对参加招标的企业不加限制，也不进行实地考察，一味追求低价的做法导致了劣质产品排挤正规产品的情况。

“最低价中标”导致致命的低价。在电缆招标中，超过80%采用“最低价中标”，即使“国”字头的大型公司也是如此。没有一个企业不想多拿订单、多争取市场份额，因而为了拿到订单，一些企业于是竞相压价。在一些项目招标中，最高价与最低价相差30%-40%屡见不鲜，投标价格相差一倍的也时有发生。但也不会有任何一个企业会亏本履行订单，中标后，怎么办？他们只有偷工减料，常用的方式有：

1、降低电缆截面，如400平方的截面实际只有317平方；

2、使用劣质原材料，如铜材使用“黑杆”、塑料使用再生料等；

3、减少长度，如印字100米，实际长度只有80米甚至更少；

4、修改制造工艺，达不到所需的性能，如耐高温、耐火、防腐等等。正是这些致命的低价要了客户的“命”、项目或工程的“命”、无辜百姓的“命”，当然也会要了企业的“命”、行业的“命”、自己的“命”。

准入门槛低造就许多“空壳企业”。电缆行业准入门槛很低，于是出现了许多生产小作坊，一家通常仅有一两台设备，生产一两个规格的产品，而这些小企业在某个地方往往是星如密布，抱团取暖，生产品种互为补充。他们没有健全的管理团队、技术人员、质量控制体系，甚至没有检测设备，说通了就是一个“空壳企业”。然而，他们却有品牌、有生产许可证、有各种认证证书和获奖证书，而且注册资本还不低。他们通常是十几个兄弟厂家一起去投标，这些企业极易串标围标，一张订单拿回来就合伙分作做，进行利益共享。“以罚代管”使市场秩序更为混乱。有些监管部门为了保护地方企业，只检查外地企业，而且多查大企业，甚至出现了工商和质检部门对外地企业“抢着罚”的局面；电缆产品的质量监管和抽检并未形成统一的执法标准，因此执行的弹性很大。在这种情况下，一些地方甚至变成了监管者的势力范围，用来进行创收，出现企业与监管部门签订保护协议的荒唐情况，只要交纳一定的“服务费”，就可以一路绿灯。这无疑为一些非法企业消除了顾虑，同时，也为一些坚持诚信经营的企业增加了不小的成本。

综上所述，电缆行业处于内外交困的境地。导致市场竞争越加无序，质量状况令人堪忧。借用国家电线电缆质量监督检验中心的一位负责人的话说：“我国电线电缆产品质量水平逐年下降，产品质量处于低位徘徊状态”。我们注意到一些数据：据报道，广东省近8成电线电缆产品不合格；湖南电线电缆产品抽检合格率不到6成；上海市电线电缆合格率仅为34.4％；陕西省抽查电线电缆企业51家合格率为35.3%；安徽省电线电缆合格率不足6成；2010年10月～12月，南方某省电力部门对多个电缆厂家的电缆进行抽检，结果发现铜导体直流电阻偏大仅高达17%左右„„

篇8：电线电缆检测及质量控制重点探析

关键词：电线电缆,检测,质量控制

电线电缆在电力资源中,起着十分重要的作用,是促进国家经济建设的关键性基础物质。但是由于我国目前应用的电线电缆,结构较为简单,安全性、质量不高,其性能不能充分发挥;同时也严重威胁着人们的财产和生命安全。通过对电线电缆的检测,能够提高电线电缆相关产品的质量,保证其应用的安全性,从而更好的促进电力资源的优化完善。

1电线电缆检测概述

1.1绝缘电阻检测

针对电线电缆的绝缘电阻检测,是电线电缆产品检测的主要项目之一。常用的检测手段为高阻计法,主要原理就是利用高压电源,对被测电阻加以一定高压,用高阻抗直流放大器对其泄漏电流进行测量,从而检测其电线电缆产品的绝缘性。

1.2结构与标志检测

针对电线电缆的结构检测,是指对于该产品的外观等检测,检查其大小、结构等是否符合国家相关标准。对于标志的检查,是检查其名称、型号等标志是否连续、清晰。

1.3阻燃特性检测

针对电线电缆产品的阻燃特性检测,是指当产品满足相关实验标准的同时,在燃烧时可以使火源自动熄灭,说明该被检测产品,具有一定的阻燃特性。

1.4耐火特性检测

针对于电线电缆的耐火特性检测,需要将其进行完全燃烧,观察一段时间后,该产品是否还能具备一定的运行性,当其保持正常工作性能时,则说明该被检测产品,具一定的耐火特性。

1.5电压与直流电阻检测

针对于电线电缆的电压、直流电阻检测,是检查该产品能够承受多强的电磁场效应,为了其在实际的应用中,能够更好的承受电击穿风险,从而保证其连接装置的安全性、稳定性;检测的手段,是截取一定长度的电线电缆,前后增加一定的电压幅度,观察其在一定时间内,是否出现了电击穿的情况。针对于直流电阻的检测,需要按照公式R=p L/S;采取直流单臂电桥的方式,将其电线电缆置于2Q-98Q的环境下;其次将检测的数据,代入到上述的电阻定律公式中,从而进行结果分析。

2电线电缆质量控制重点分析

2.1原材料质量控制

对于电线电缆的原材料质量控制,是非常重要的,因为其材料耗用,占到其成本的85%左右。其一般性能、电气等要求,都相对较高,且自身的型号、规格多样,对此采取以下措施进行质量控制。

第一,需要对其原材料按照关键类、重要类、一般类要求进行分类处理,同时也要按照性能指标的差异进行一级、二级、三级的分级。第二,协同各个部门加强对材料供应商的设备、材料来源等方面的检查,并及时的进行记录,从而更好的获得材料分级分类的满足要求。第三,尽量与信誉良好的、已经确定选择的供应商,建立长期的合作关系。首先对其提供一定的帮助;其次协同相关部门进行质量攻关,使其电线电缆产品的质量、精度得以保证,从而更好的促进其产品的优化发展。最后落实质量执行规划,使其产品在生产、运输等过程中,一旦出现质量问题,可以第一时间找到问题出现的原因和环节从而更好的追究责任。第四、实施目标管理,因为原材料从采购到实际的应用,要经历很多的环节,一个环节操作不当,都有可能造成质量问题,对此环环严格把关,实施目标管理是非常有必要的;目标管理有效的实现了原材料的预控管理,保证了原材料的质量,使其各类供应人员,明确自身的任务、工作目标,为其后续人员工作考核、计划落实等工作,奠定了良好的基础。

2.2工序质量控制

2.2.1工序能力调查及调控

第一,对于各个设备材料等,分别进行标准的制定,使其工序呈现标准化趋势。第二,落实各个标准,并对其实施标准作业,进行数据搜集分析、图形绘制。第三,对其结果进行评估,判断工序的稳定性。第四,计算并分析其工序能力指数值后,将其工序能力充分,或是不足的进行处理,使其工序能力值在规定的范围内。

2.2.2建立管理点

第一,考虑到工序能力情况、以及其产生的质量问题、质量问题占据的比例;考虑管理点的建立,对于电线电缆产品的完全、经济等工序的影响。考虑到其对于产品国际标准贯彻的影响等方面内容;根据以上原则进行管理点的建立。第二,针对管理点的要求,首先明确质量要求,其次进行工序分析,分析出其影响工序特性的主导因素,并将其因素进行集中管理。第三,落实管理手段;针对于每个管理点,进行控制图、数据记录表格的配置。其中常用到的控制图,包括单值控制图、平均数、极差控制图等。

2.3质量检验

质量检验工作包括检验方式的选择,以及电线电缆产品质量的审核。其中针对于入库产品的抽检,参照GB2828-81标准,对其总则、检验项目、缺陷分类、AQL产品质量合格水平规定、检查水平、抽样方案类型、确定抽取方式和样本尺寸、质量不合格产品的处理等几项内容,做出了明确的规定。

3总结

综上所述,通过对于电线电缆检测及质量控制重点的分析,发现做好其质量监督、产品性能检测,是非常重要的工作,从而更好的提高人们的生活水平、质量、安全。随着市场之间竞争力的增加,各个企业工作人员应当明确自己的岗位职责,为其电线电缆产品质量的提升,奠定良好的基础,有效的促进产品市场的稳定发展。

参考文献

[1]侯思羽.浅析电线电缆检测及其质量控制关键点[J].通讯世界,2013,23:46~47.

[2]赵燕.浅析电线电缆检测及其质量控制关键点[J].中国高新技术企业,2015,16:143~144.

[3]刘佳,李玮.谈电线电缆的检测项目及检测方法[J].化工管理,2016,06:167.

[4]王国荣,宋月明.电线电缆质量控制重点的探讨[J].电线电缆,1986,03:6~9.