安装工程质量管理制度

2024-07-03

安装工程质量管理制度(精选6篇)

篇1:安装工程质量管理制度

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工程安装管理制度

1.总则

本制度适用于公司的建筑安装工程现场施工的安全管理工作。

2.施工人员要做到十不准

(1)不准酒后上岗。

(2)不戴安全帽不准上岗。

(3)不穿工作服不准上岗。

(4)不穿工作鞋(电焊工绝缘鞋)不准上岗。

(5)高空作业不系安全带不准上岗。

(6)不是电工不准接线拉电。

(7)不准串岗会客。

(8)不准违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。

(9)不准打闹闲聊、谈情说爱。

(10)不准偷工减料、损公肥私。

以上每出现一项罚款20~100元。

3.安全责任制

(1)项目经理是安全第一责任人,分管安全的项目副经理、施工队长是安全直接责任人,项目部设有专职安全员。

(2)项目责任人或施工人员均必须树立安全第一的思想,必须对工程施工的`每个环节了如指掌,安排工作首先讲安全,总结工作必须总结安全。

(3)对工程的施工机械要有警示牌,使用标准和要求,让每一个使用者弄懂原理及注意事项,谨防乱用乱放、只用不管的现象存在,不按要求施用,弄坏机械设备、机具按实物价值2倍处罚。

(4)在施工中无论采取哪种作业方法,都必须把安全放在首要位置,禁止以包代管的现象发生。

(5)登高作业必须佩带安全带、安全帽;不准穿易滑、硬底或带铁钉、铁掌的鞋,无可靠防范措施不准在同一空间的上层同时作业。高空作业者不得随意向下扔掷物体工具,应放在工具袋内传递物体必须用绳拴牢,风力六级以上或雷雨时禁止在露天高处作业。

(6)施工现象电气设备及用电线路调整或故障处理必须由专业电工负责实施,线路不得乱拉乱接,加强电路保护,保障用电安全,如有违返罚款30-60元。

4.施工现场机具安全

(1)各种气瓶存放和使用时要距离明火十米以上,并且避免在阳光下曝晒,搬动时不能碰撞。

(2)氧气瓶与乙炔瓶使用时间距不能小于6米,要隔离存放。

(3)使用中乙炔瓶必须垂直放置,不得卧放。

(4)使用气割时发生回火,应先关氧气阀,后关乙炔阀,乙炔管着火时,可采用折管子的方法,将火熄灭。

(5)焊接场所应该保持通风良好,进行电焊、电割、气焊气割工作前应该清除工作物和焊接所有的易燃物或者在焊接处采用防护措施。

(6)移动电焊机时,须停机断电,焊接中突然停电,应立即切断电源。

(7)施焊过程中,人体不要接触在钢板或其他导电的物件上。

(8)龙门吊在使用前要经过试车,试车前应注意检查挂钩、钢丝绳、齿轮和电气部分等。使用时应设专人指挥、禁止斜吊并且禁止任何人站在吊运物品上或者在下面停留和行走,物件悬空时驾驶人员不能离场。

(9)机械设备和工具要定期检修,如果损坏应立即修理。钢丝绳严禁做地线使用,磨损超过报废标准的锈蚀缺油的严禁使用。

(10)起重吊装人员应分工明确,工作中要设专人统一指挥,起重人员应熟练各种起重和指挥起重机的手势、旗语等联系信号。

(11)起重机械、牵引机械和辅助工具都要标明最大负荷量和安全速度,龙门吊必须装有起重限位器,必须装上排绳器,轨道必须安装夹轨钳。

(12)起吊前先进行试吊,确认可靠后,方可起吊,吊运物件时不宜离地面太高,不得长时间悬吊。

(13)起重工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现异常,应立即停吊,进行处理。

(14)起重过程中,有关人员不得擅自离开,无关人员不得进入吊装现场。

(15)雨天不准露天施焊,在潮湿地带焊接时,应站在绝缘物品上,并穿好绝缘鞋。

(16)进入设备容器施工时,照明灯应采用36v以下安全电压。

(17)严禁湿手操作电气开关,操作高压、刀闸时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。

(18)在电气设备检修时,必须挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,或设专人看管。警示牌必须谁挂谁取。

5.配电箱安全管理

(1)开关箱内必须有漏电保护器,漏电保护装置参数必须匹配。

(2)配电箱内开关上必须有与设备相符的标志。

(3)配电箱必须有门、有锁、有防雨措施,必须符合三级配电两级保护。

(4)罐内照明要使用安全电压,闸刀开关熔丝参数与设备容量必须匹配。

篇2:安装工程质量管理制度

现场质量管理制度质量保证资料管理制度

质量保证资料是评定单位工程质量等级的基础,是反映工程内在质量的主要凭证,亦是反映施工企业内部质量保证体系和施工管理水平的主要改度之一。各项质量保证资料的具体要求一律执行闽建料039号文颁发的《福建省建筑安装工程单位工程质量保证资料核查统一规定》为依据。工地施工员负责资料的收集、整理、保管和归档。

一、建筑电气安装工程

(一)主要设备、合格证

1、据目前的管理水平,规定所有的电气设备,材料及 构件都应有合格证尚有困难。为此,本公司电气设备、材料及重要配件必须有出厂合格证或技术质量鉴定文件。

2、电气设备、材料及构配件出厂合格证,一般应具有该产品的型号、规格、容量、额定电流、短路阻抗、接线组、绝缘等级生产厂家、生产日期、批量、试验编号、技术标准号等内容。

主要电气设备是指熔断器、开关柜(盘)低压配电屏(盘)、控制盘(箱)、电力变压器、电机、照明配电箱、空气开关、漏电保护器等。电气设备铭牌上的技术参数是安装、调试使用的依据,因此电气设备必须有铭牌。

主要电气材料是指绝缘子,绝缘油,电缆、电缆桥架、线槽线材管材,避雷装置用的型钢、开关、护座、装饰灯具和电气绝缘材料等。

凡不符合国家现行技术标准(包括国家标准、部颁标准、地方标准的设备、材料及构配件严禁在工程上作用。

(2)制性管理的电工产品(包括进口)必须符合国家技术

监督局(技监局发[1992]438号文《关于对实施安全认证的电产品进行强制性监督管理的通知》的规定,取得安全认证并按要求按要求使用安全认证标志(长城标志),方可在工程上使用。

首批实施安全认证的电气产品(工程上使用)有:漏电电流动作保护器(漏电保护、漏电断电器、漏电断路器、漏电保护插头插座、组合式漏电保护器等)、DZ15等系例塑壳式断路器、家用及类似场所用断路器、额定电压450/750V、及以下橡皮绝缘电线电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆及屏蔽电线、电风扇、房间空调器等。

第二批实施安全认证的电工产品(工程上使用)有:低村空气式隔离器、开关、隔离开关和熔断器组合电器、接触器和电动机起动器、交(直)流断路器、控制电路电器和开关元件、电工用隔离变压器和安全隔离变压器、家用和类似插座和固定装置开关、电气装置件暗装面板,嵌入式灯具、可移式灯具、荧光灯用镇流器、荧光灯用交流电子电子镇流器、荧光灯用启动器、荧光灯灯座和启动器座、普通照明灯泡、螺口灯座、插口灯座等。

(3)、塑料管、塑料线槽及其配件的耐火及防延燃性必须符合要求。塑料制品属炭氢化合物,常以氯指数(0.1)作为材料耐燃烧性能的重要指标:

氧 气 流 量

0.1=━━━━━━━━×100

氧气流量+氮气流量

氧指数越高,表明材料的阻烯性和耐火性能越好。可烯性材料和阻烯性材料的氧指数的临界值为

26。条文中氧指数不低于27是低要求。目前国内生产的塑料管、塑料线槽氧指数一般均在30以上。

层前工程中应采用聚氯乙烯阻烯型塑料管。现场燃烧检查方法一般可抱塑料管、塑料线槽放在火源上燃烧,然后离开火源1—25内熄灭者为阻燃型材料,继续燃烧者为可燃性材料。

(4)、建筑弱电是电是建筑电气的重要组成部分。弱电系统的设备,部件及材料必须采用符合国家和行业现行有关技术标准的定型产品,系统选用的各种配套设备的性能及技术要求应协调一致。定型产品是指有生产许可证且已形成工业批量生产,并经鉴定的合格产品,作为科研成果的产品,未经鉴定不得在系统工程中使用。

(5)、要特别注意一些粗制滥造的次等产品,虽有合格证,但实质上是不合格产品。因此,现场施工技术管理人员与检查合格证的基础上,在安装前应做到现场的设备开箱检查和材料质量检验工作,以便发现设备、材料有否存在缺陷和问题,其型号、规格、材质等技术性能及外观质量是否符合设计要求和施工规范规定。

设备开箱检查应根据设计施工图和装箱清单,核查产品合格证、检查记录、说明书和必要的原理图、接线图以及其它技术文件是否齐全;核对电气设备的型号、规格及其它参数是否符合设计要求;核对全部零件、部件、附件是否齐全;检查电气设备外观是否有锈蚀及机械损伤,件是否清洁,有无裂纹和伤痕,制动部分是否灵活、准确,开关控制经的触是否有足够的压力,接触是否良好,铁芯表面是否清洁,有无锈蚀等。若对设备内在质量有怀疑时应解体检查。

材料质量检验应建设照设计施工图,检查产品合格证、检验记录是否齐全;核对其型号、规格及其它技术参照是否符合设计要求和产品技术标准;检查其表现质量是否存在缺陷。

若对工程中使用的设备、材料及构配件的质量有异议时,施工单位应按规定送法定检测部门检验、测试及鉴定,合格后方可安装。

(6)、建设单位不得强行为施工单位提供设备、材料及构配件)的确工程所需情况下,工程项目部应与建设单位办理现场鉴证等有关手续,明确质量责任施工方有权拒绝,而且必须拒绝使用建设单位提供的不合格设备,材料及构配件。

(7)、同型号、规格、材料,一般应根据施工计划、工程进度,有计划地分批采购,不宜另星采购,而且一般应采用现一生产厂家的产品。若同某些客观原因,造成不同批采购,且不能满足是现一生产厂家产品的需求时,不同生产厂家的产品均应提供合格证。设备的合格证者只能证明本台设备是否合格,要求每台设备均应提供合格主。

(8)、把所使用 的设备、材料及构件的合格主或技术质量鉴定文件进行分类整理,逐一编号,一般编顺序依次为设备、构配件、材料。同品种、同一型号就依次按规格顺序排列。

(二)、电气设备试验调整记录

(1)、电气设备在试运行前,必须进行试验和调整,以判断电气设备在运输、交接过程虽否遭到损坏或发生变化,进而根据全面的试验报告作综合性的分析判断,以决定电气设备能否投入试运行。

电气设备试验调整项目和标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91规定。

(2)、低村线路、低压电气和照明器具试电检查主要包括动力系统、照明系统、建筑弱电系统的电力线路和照明配电箱内和各个低压电器器件、电度表及照明灯具、开关插座等。试电检查均应在各单体设备器件和器具经过试验,调整合格以及设备、器件、线路绝缘电阻测试合格证,方可进行。

由于线路可能发生折断,与设备、器件、器具的连接接触不良,以及线路接错误和设备、器件损坏等现象。因此,设备、器件、器具及线路安装完毕,应进行试电检查,即各路的线路、设备、器件(熔断器、自动开关、漏电保护器等)、器具(灯具、开关、插座、电风扇等)均试电检查。例如:自动能否通断;漏电保护器漏电状况下能否可靠动作,切作,切断电源;开关能否切断相线及退断情况,插座接

线是否正确(相线接在面对插座的面孔端子上,零线接店面对插座的左孔端子上,保护线接在插座孔端子上)及其线路中工作零线车保护线是否混接错接;灯具是否正常发光;电度表转盘能否旋转,计量是否准确;线路中的相线与中性是否接错,接地线(或保护线)是否漏接或不可靠;配线与设备、器件、器具的接线是否接触良好等等。对于检查过程中发现的问题应采取措施及时处理结论应明确,记录应实。果建筑弱电专业安装工程由弱电专业安装队伍施工,其试验(调 整)报告(记录)和设备系统联运试运行记录等“质保资料”在工程结束后就及时整理,并移交到工程总承包施工单位或建设单位,并与电气分部工程“质保资料”归档装订一起,以保证“质保资料”的完整性。

3、绝缘接电阻记录

1、绝缘电阻、接地电阻测试项目和内容应齐全,测试方法应正确。

2、绝缘电阻值应符合施工规范规定。若绝缘电阻值不符合施工规范规定值时,应加以处理,并重新测试,复测值应符合要求。

3、接地电阻值应符合设计要求和施工规范规定。若接地电阻值大于设计值时,应重新处理,并重新测试,复测值应符合要求。

4、绝缘电阻测试记录中的设备名称、线路名称、同路编号、设备位量应与设计施工图相一致;接地电阻测试记录中的接地装置名称类别,测点部位应与设计施工图相一致。

5、测试记录中数据应真实,签证齐全。

6、欧表接地电阻测试仪,应有检定证书,测试月期应在其检定有效期内。

二、建筑水卫安装工程

(一)、材料、设备出厂合格证

1、材料、设备出厂合格主要包括给排水,管件及其附件、附属设备等,对非标产品应有检验记录等。

2、设备除有合格证外,不必须有铭牌、产品说明书等完整的设备技术文件资料,新型材料、设备必须有合格证合格证及技术质量鉴定文件。

3、出厂合格证所证明的材质和性能,应符合设计要求和规范规定。

4、材料、设备进入施工现场时应进行验收和开箱检查,核验该型号规格和质量,不合格产品严禁用于工程。主要设备开箱检验情况应填写在质保(安)表1中。

5、对设计或规范有要求检验的附件(如阀门等),或质量有怀疑的材料和设备,应按规定进行检查及抽样试验,检查试验结果应详细记录。

6、对进入施工现场的主要管材和管件进行抽样每次进场都应抽查,每批按同牌号,同规格数量中抽查10%且不少于一根(一个),如有不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须检查,(由验情况可记录在质保(安)表2中。内径、壁厚、承口深度应达到国家标准要求,外观有严重缺陷的管材和管件,严禁使用。

7、工程上使用的材料、设备,应统一由施工单位负责提供,若确保需由建设单位订货,供货,其所提供的材料、设备的型号、规格必须符合设计要求,技术性能指标必须符合国家有关技术标准,具应有产品合格证或技术质量鉴定文件。施工单位应对建设单位提供的材料设备进行质量检查或检验,合格后方可安装。

8、所有合格证应编号,然后将设备或材料的名称、型号、规格、数量、生产厂名、出厂日期及批号、进场日期、安装部位等填写在质保(安)表3中。

管道和设备纺度,严密性试验及焊口检查记录

1、应包括单项试验系统村两方内容。

2、单项试验是指设备及附件等应按规范规定进行单体试压,经试村不符合规范要求时应有解决办法和处理结论。

阀门安装前,应作耐压纺度试验。试验应以每批(同牌号同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏裂不合格时应在抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。对于安装主干管口起切断作用的闭络阀门,应逐个作强度试验。强度试验压力应为阀门出厂规定村力。阀门试验情况应按质保(安)表

4要求填写。

3、系统试压是在管道安装完毕后进行。主要包括给水管道采管管道、热水供应管道及煤气管道的试压,系统试压一般可根据实际情况分为两个阶段进行,即隐藏前(埋地、管道井、吊顶、墙体内等)和明露管道试压。

室内给水管道试压时试验压力不应小于0.6MPα测似为强度试验合格。

硬聚氯乙烯给水管试验压务应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPα,试验时将村力升试验压力稳压1,观察接头部位是否有漏水现象,然后补压规定的试验压力值,15㎜的内的压务降不超过0.50MPα这合格。

系统试压完毕,应将试验过程和结论填在质保(安)表5或质保(安)表6中,填写试验记录应具体清楚明确,无漏减项目或部位,建设(监理)单位代表、质检员、施工员、操作人员的签证应完整,试验结果应符合设计要求或施工规范规定,不符合要求的应采取措施返修,重新试压,直至试验结果符合要求,并经有关部门验收签证。

D、严密性试验应包括给水系统及在其主干管口起切断作用的闭路阀门热水供应管道、设备附件以及设计有要求的项目,应按设计要求及规范规定进行系统试验和逐件试验。

(1)、阀门:严密性试验一般应以公压力进行,在能够确定工作压力时,也可用1.25倍的工作压力进行试验,以阀瓣密封面不漏为合格。

(2)、给水供应管道:强度试压合格后,将试验压力除至工作压力进行严密性试验,在工作压力下对管道进行全面检查,接口处未发生渗漏现象,则严密性试验合格。

严密试验的项目和部位齐全,无漏试,试验完毕应将试验过程和结论记录在质保(安)表4中,质保(安)表5或质保(安)表6中,并经有关单位签证。

管道焊接完后,应对焊口进行外观质量检查,按焊口数量抽查10%,且不少于10个焊口,如焊缝缺陷超过规定标准,应按规范要求进行修整,抽查结果,按质保(安)表7要求认真填写。

5、设计有要求做探伤检查的焊口应按要求进行探伤检查,经检查不符合要求者,应进行修整,并做好修整情况记录。

(二)系统清洗记录

1、系统清洗记录主要包括三个方面内容,即管道和设备安装前,清除内部污垢不杂物,管道和设备安装完毕,进行清洗除污;饮水管道有使用前进行消毒。

2、管道和设备安装前应清除内部污垢和杂物,清除的方法及过程应填写在质保(安)表8中。

3、管道、设置以及水箱,水池安装完毕,应进行冲洗除污。工作介质为液体的管道,一般应进行水冲洗;工作介质为气体的管道应用空气吹扫;蒸汽管道应蒸气吹扫;油的管道,必须按设计要求进行脱脂处理。清洗过程出现的总是及修复的情况应填写有质保(安)表8及质保(安)表9中。

4、饮用水管道应按规范要求进行消毒,消毒完后,再用饮用水冲洗,并位有关部门取样检验符合国家《生活饮用水卫生标准》方可使用。消毒过程记录在质保(安)表8中。

(四)、排水管灌水、通水试验记录

1、排水管道灌水试验记录应包括暗装或埋地(地下、结构内、沟井、管道井、吊顶内、夹皮墙内或包箱内)的排水管道和建筑物内及地下的金属雨水管道,在隐藏前必须按系统或分区段)做灌水试验。

2、埋地管道的灌水高度应不低于底层地面高度,雨水管道的灌水高度必须达到每根立管最上部内水漏升,满水15㎜后,再灌满,延续5㎜,液面不下降为合格。

3、暗装或埋地管道未经灌水试验或灌水试验不符合要求不得进行隐藏。试验完毕,应将试验过程和结论填写应质保(安)表10中,记录庆完整、准确,不得缺项、漏项。

4、室内排水系统竣工后,必须进行通水能力试验。按给水系统的⅓配水点同时开放,检查各排水点是否畅通,接口处有无漏。高层建筑,可根据管道布置采取分层,分区段做通水试验。

篇3:安装工程质量管理制度

电气工程安装涉及的领域专业性强、复杂程度高, 这就对安装人员素质要求非常高。但是一些企业一味追求利润、控制成本, 不愿意对安装人员技术培训。还有些人认为技术培训的重要意义在于获得证书, 而忽略了培训的实质, 安装的技术水平不规范, 造成一些电气工程安装质量不达标。

办法:第一, 队伍建设上一定要将技术和素质培训为中心, 培养一批懂业务会管理的复合型的才人队伍。第二, 工程安装质量是所有安装人员形成的结果, 在同等技术水平条件下, 有一支高度责任感、高水平的管理人才, 对工程安装全局的把控有着积极的意义, 可以保障工程安装快速、高效、保质保量的展开。

2 电气设备方面

问题:首先, 社备质量是安装质量的基本保证。当下市场上某些电气设备的耐温、抗腐性差, 尺寸外观与说明不符, 使用的材料不达标致使接触性能差、安全性能低, 使用寿命短等等问题。其次, 市场上无证产品多 (电气设备的合格证、技术说明书、检测报告等资料残缺) , 采购人员专业能力有限, 难以辨别。最后, 安装时往往根据平时经验, 事前也没阅读设备使用手册, 指示安装方法不当, 造成安全隐患。办法:第一, 在工程安装启动前, 由各部门的技术、采购和管理等人员交流。在采购方面可以与技术部门联合, 严把材料质量, 这是安装前保障工程安装质量的一项措施。第二, 采购前明确对设备和材料的型号和规格, 采购产品的说明书和合格证缺一不可。第三, 所有采购的设备和材料应组织安装人员在安装前仔细阅读使用手册。

3 安装前期准备方面

它是安装中的一个重要环节, 随着科技的发展, 技术的进步, 工程安装安装也越来越发杂。他对安装人员的技术要求和安装程序也越发严格, 只有事前做好充分的真不能被才能降低风险、提高效率。根据经验。首先, 技术图纸准备。安装单位拿到图纸后, 就必须在技术人员提前熟悉和审查, 明确该工程安装的要点和难点。然后, 根据实际情况和具体要求制定安装方案, 以明确工程安装进度和组织方式来指导安装。其次, 现场勘查。勘查安装区域内的土壤、地质结构、地下水等自然条件调查分析。最后, 设备和材料还需在运输存放和使用上下功夫。

4 线路方面

安装人员技术不过硬, 工作中马虎大意、不认真, 图省事为方便, 在加上管理人员疏忽大意, 监督不到位。问题:第一, 配线管敷设深度不合格。暗配管太深就会建筑结构产生影响, 太浅优惠在墙面产生裂缝。第二, 电气配线颜色使用随意, 强点与弱电之间的距离把握不到位。太远增加安装难度, 太近又会产生电磁干扰。第三, 管线进入配电箱时露头过短、不齐整, 不加保护圈、不固定等等。办法:第一, 安装人员严格按图纸要求的管线规格、型号, 不能以薄代厚, 以PV C代金属管。第二, 弱电强电要分开, 敷设完后立刻检测并及时清理管内杂物。第三, 钢管丝扣连接处于接线盒的连接需用专用接地卡, 管道必须接地。第四, 按照图纸要求对所有线路进行绝缘检测、调试。

5 开关、插座、配电箱体、接线盒方面

问题:第一, 开关、插座、配电箱体、接线盒不安图纸安装, 位置偏差过大;第二, 配电箱体开孔位置不合理, 没做防锈处理, 箱内为清理杂物。办法:第一, 图纸规定, 箱体左右、前后偏差不超过50m m, 没有特别说明的箱体距地面不低于130m m。第二, 在设置吊扇钩时, 安装结束后要进行调垂直处理, 位置在盒的中央, 将杂物清理干净, 并做防腐处理。第三, 紧靠模板埋设箱盒, 并作固定和密封处理。这时需电工配合检测保证线路通畅。

6 防雷方面

一次雷电释放出的能量惊人, 瞬间可以击穿电气设备, 对人们的生命财产安全照成威胁, 所以防雷措施是电气工程安装安全的一个关键环节。问题:第一, 使用金属管替代PE线, 管道、设备外壳没有做防雷措施。第二, 在做TN-S系统时, 进线的接地重复不够, 配电间不做总等电位联结。第三, 为图省事, 安装人员使用支架、槽钢来裂解“接地排”和接地干线。第四, 灯具该接地时不接地, 插座接地线串联在一起。办法:第一, 圆钢做搭接钢筋, 搭接焊接避雷带, 搭接长度≥10d, 并采用双面焊并做防腐处理, 第二, 焊接必须平整无缝, 清理焊接时的残渣。第三, 避雷带间距≥1~1.5m, 深埋≥10cm, 直角转弯处的两个支撑件间距应为2.5~3.0m, 避雷带应高于1.50m。第四, 按规定埋设接地线与接地体, 电气工程安装完后, 使用前需测试保护接地电阻值是否合设计要求, 并记录保存结果。

7 电气设备安装与调试的质量控制方面

在调试过程汇总要与其他专业人员互相配合, 组成一个联合安装调试小组, 保护电气设备安全。安装、调试安装人员必须经过专业技术培训考核合格且持电工上岗证者方可上岗。

安装器具控制:1) 设备安装接线使用的专用工具和常用工具在设备安装前应进行全面检查保养。2) 对各种测量仪器、仪表应定期检定, 检定合格方可使用, 计量精度不符合要求的仪表严禁使用。设备设计、器材控制:1) 根据安装现场及安装图纸要求设计电气设备控制回路。2) 根据图纸选定电气材料型号。3) 发现设备元件损坏, 应及时向有关部门反应并妥善处理。环境控制:1) 设备要做防潮措施, 保证干燥、清洁。2) 使用电器设备前检查包装是否完好, 运输时防止碰坏和挤坏。

安装调试过程控制:1) 安装人员安装设备时, 必须按图纸严格安装。一旦在安装中发现问题应及时报告, 会同技术人员及时处理和解决。2) 电气设备各部件应整齐美观, 标注清晰牢固。3) 设备调试时应做好记录, 发现质量问题及时向有关人员反馈。

8 结束语

在人们的工作生活中离不开电气的使用。电气工程安装的安装人员起着非常重要的作用, 我们应有主人翁的精神, 从严要求自己;加强自身学习和业务素质, 从实际出发做好技术交底, 牢牢把住检测制度, 保障工程安装质量, 高度的责任心和规范的安装才能保证工程安装的顺利完成。对于如何做好电气工程安装的质量方面的工作, 作者个人觉得我们应根据实际的项目情况, 集合自身的工作经验, 严格把关, 使电气工程安装安装质量始终处在受控的状态。

参考文献

[1]宋书银, 魏成.电气工程安装质量问题探讨[J].中国新技术新产品, 2013.

篇4:暖通工程安装施工质量管理初探

引言

由于社会以及科技的快速发展,目前城市化建设的主要元素之一就是暖通工程,在这样的形势下,施工单位就一定要完成好暖通工程安装施工质量管理等相关工作,同时要将不同方面的管理,比如工程进展、安全以及质量都要有效融入到施工单位的管理系统中。否则,只要没有做好暖通工程安装施工质量管理等工作,就会影响到其施工计划乃至整个工程的质量安全,进而阻碍工程项目总体施工管理工作,有时还会对工程的应用功能以及结构安全造成负面影响。本文首先对我国暖通工程安装施工质量管理的控制要点进行了简要的阐述,并对其中的问题进行了分析和探讨,然后就暖通工程安装施工质量管理措施及对策发表了一些浅要的看法和建议。

暖通工程安装施工质量管理措施

1.暖通工程施工材料的质量管理

如果建筑开始投入到生产或者是使用之后,再更换暖通安装管材就比较费时费力,同时对业主也会产生不便,同时也会造成一些不必要的浪费。所以在安装暖通时选用的主要的设备材料应该具有质量保证书,同时相应的产品说明书应该明确标明该产品的名称、型号、出厂合格证、规格、出厂日期、生产厂家、国家质量标准代号等详细完整的信息资料。

2.暖通工程预留洞的施工质量管理

作为土建专业的附属专业,一般暖通安装工程的管线都在穿墙、穿梁板等位置,所以在主体结构施工时就应该提前预留出预留洞。要认真核查预留洞数量、标高、尺寸以及位置,保证其准确性。由于很多工程在这一方面掌控不好,致使许多管道材料浪费,同时在安装过程中也会产生一些管道扭曲问题,尤其是没有准确控制好预留洞的位置和标高等参数时,在供暖时就会产生不便,严重的会在经济上产生巨大损失,无可估量。

3.暖通工程供暖管道的施工质量管理

安装管道时需要采取相关保护措施,例如用套管对管道进行保护,在使用套管过程中需要注意套管质量,防止套管在使用过程中出现渗漏,所以铺设供暖管道过程中如果管道要穿过结构部分,那么还需增加防水套管,如果说供暖管道直径大于十一公分,还要在管道通过部位设立相关阻火圈。对管道进行切割过程中需注意使用和管道尺寸相符合的齿锯,同时保证在锯断过程中锯口平整,在投入使用之前需要先进行测量测试,确保管道能够安全正常使用。测试完成,管道符合要求之后,将测试接口处理干净,除去接口处出现的水和污垢。如果接口处有油污,那么还需要用专业除油污剂进行处理,待接口处理完毕后将粘接剂均匀涂抹在接口,然后立即将另一接口插到里面,然后进行适当旋转,这样能够让粘接剂更好地和接口粘在一起,等到粘接剂凝固之后再将接口部分处理干净,除去多余的粘接剂。除此之外,还需要对管道弯曲部分重点检查,因为弯曲部分更加容易出现堵塞现象。

4.暖通工程套管的施工质量管理

很多施工队在施工过程中忽视了套管重要性。施工队在完成穿楼板套管之后,存在很大问题,套管往往容易掉到下一层,从而失去其作用;穿墙套管在操作过程中会造成管道和墙体之间严重挤压变形,保护作用全无,管道容易遭受损害;套管穿过顶层时,因为没有安全套管保护,很容易和墙体结构梁之间相互碰撞,这样送暖管道就不能够通过,只能采取绕行措施,工程整体质量打了折扣;管道从地下室穿过时,忽视了管道防水保护,容易造成管道腐蚀;管道穿过基础墙时,采用刚性套管,这样会造成管道因为基础墙压力而出现变形甚至破坏,这样地基就会遭受破坏,甚至影响建筑物整体安全。

5.暖通工程管线铺设的施工质量管理

安装管道过程中通常会出现以下问题:管道铺设单位在设计管道路线时存在问题和缺陷,这样会导致管道铺设和建筑整体结构之间相互矛盾。为了避免这种问题出现,在设计管道路线时需要科学考证,结合施工现场做出最优管道路线安排,将设计做的细致化、规范化。管道综合设计过程中需要注意:优先考虑大管路线、无压流管道的布线;还需要考虑管道通风以及道路甩口等细节方面问题。

结束语

总而言之,在我国暖通工程施工过程中,只有很好地完成了安装施工质量管理等工作,才能一方面提升施工工序衔接效率,确保施工顺利进行,另一方面防止返工,保证施工安全以及质量。不难看出,在管理暖通工程项目的过程中,必须重视安装施工质量管理等相关工作。在施工期间,对负责施工的相关人员自身专业素质要求很高,不能忽视预控工程施工的能力,尤其是对那些很有可能发生返工以及导致质量问题的施工工序以及部位,要在施工期间相互配合、找出存在的问题并共同解决,进而确保暖通工程安装施工质量管理的顺利进行。所以,负责施工的相关人员一方面要全面了解本专业设计的具体内容,另一方面还要熟悉建筑工程不同专业的工艺以及施工流程,只有这样,才会完成好暖通工程安装施工质量管理等一系列工作,进而保证工程项目质量管理的顺利进行。

(作者单位:宁波麦芽有限公司)

篇5:安装工程质量管理制度

内蒙古鑫安建筑安装工程有限责任公司

2013年4月9日

目 录

一、建筑施工企业及施工现场质量保证体系规定(意见稿)

二、施工现场质量管理制度

三、施工员岗位责任制

四、技术员岗位责任制

五、质量检查员岗位责任制

六、项目经理岗位职责

七、项目工程师岗位职责

八、资料员岗位职责

九、施工项目部各类制度

1、施工现场工程质量管理制度总则

2、图纸会审设计变更制度

3、岗位培训制度

4、技术复核制度

5、技术交底制度

6、隐蔽工程验收制度

7、材料采购、检验制度

8、混凝土、砂浆试块制作、养护、试压制度

9、工程质量“三检”制度

10、分项分部(子分部)工程验收、评定制度

11、工程质量样板引路制度

12、成品保护制度

13、工程质量回访保修制度

十、房地产开发项目施工现场管理制度

十一、监理工作制度

建筑施工企业及施工现场质量保证体系规定(意见稿)

第一条 为适应工程建设和管理的需要,规范建筑施工企业工程质量管理,在总结近年来的实践经验、广泛听取有关专家意见的基础上,结合建筑施工企业质量管理现状和工程建设实际,针对建筑施工企业及工程项目施工现场质量管理特点,制定本规定。

第二条 本规定规定了建筑施工企业质量管理机构的设置及工程项目施工现场质量保证体系的基本要求,通过提高建筑施工企业及施工现场工程质量保证能力,确保向社会提供满足法律法规、标准规范和建设单位要求的合格建筑工程。

第三条 本规定适用于:

一、建筑施工企业质量管理机构的设置及人员配备;

二、施工现场工程质量保证体系的建立、实施、持续改进和自我评价;

三、政府建设行政主管部门及其委托的机构、发包单位、监理单位或施工企业,对施工现场工程质量保证体系进行检查或评价。

第四条 施工现场工程质量保证体系是施工企业质量保证体系的组成部分,施工企业除应健全自身质量保证体系外,还应依照本规定对项目经理部的工作加强指导、监督、检查和审核。

第五条 施工现场工程质量保证体系必须由总包单位项目经理部负责在其承包施工的工程范围内建立,并统一协调管理。各分包项目经理部应结合分包工程的范围、特点,以及总包项目经理部的具体要求,建立相应的施工现场工程质量保证子体系。

第六条 本规定依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规、规范标准,并参照《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001、《质量管理体系要求》GB/T 19001-2000制定。

第二章 建筑施工企业质量保证体系建设要求

第七条 施工企业必须设置独立的质量管理机构,形成自上而下的质量管理网络。配备与公司资质等级和营业范围相适应的具有专业技术职务的专职质量管理人员,负责企业质量管理的日常工作。质量管理机构应设专人作为部门负责人,专职质量管理人员配置要求:特级企业应不少于20人,一级企业应不少于15人,二级企业应不少于10人,三级企业应不少于6人。质量管理机构应配备相应的检测仪器,具备必需的质量监控检查能力。

第八条 质量管理机构部门负责人应是大专以上文化程度,中级以上专业技术职称,5年以上相关工作经历;质量管理人员应是中专以上文化程度,初级以上专业技术职称,3年以上相关工作经历。目前尚无条件的必须在2年内填补空白点,质量管理人员要接受专业培训并持证上岗。

第 九条 实行建筑施工现场质量保障制度。公司应设置专职质量员,且应专业配套合理,并组成独立的质量管理机构。

第三章施工现场工程质量保证体系建设要求

第十条 项目经理部应按本规定,围绕实现工程项目质量目标和持续改进工程质量活动,建立施工现场工程质量保证体系,形成文件,加以实施和保持,并不断改进其有效性。

第十一条 施工现场必须设立项目经理部负责工程项目施工和交付活动的管理。

一、项目经理是工程项目施工质量的第一责任人,必须由施工企业法定代表人书面授权,持有与工程项目类型和规模相适应的有效资格证书。

二、项目经理部的组织形式应与工程项目的规模、技术复杂程度、专业特点、人员素质相适应。部门或岗位的设置及人员定编配置,应满足法律法规及工程项目施工管理的需要和持有效资格证书上岗的规定。

三、公司质量管理部门直接派驻的专职质量管理人员负责项目经理部的质量管理工作。

四、项目经理和项目经理部的质量管理人员组成应报发包单位、监理单位、公司主管部门审查、确认。

五、项目经理部应明确与工程质量所有有关人员的质量责任和权限,建立工程项目质量责任制;制定工程项目质量管理制度,对文件和记录控制、图纸会审、施工组织设计和质量计划编制、施工技术交底、材料采购和验收、分包选择和管理、见证取样和送检、工序控制、设计变更、技术复核、隐蔽验收、工程资料、质量验收、事故处理、工程交付及回访保修的管理要求做出具体规定。

第十二条 项目经理部应组织管理人员熟悉工程项目施工图纸、施工合同,参加设计交底和图纸会审。

一、掌握地质资料、设计意图,掌握关键部位的工程技术和质量要求;

二、从施工的角度提出设计修改和优化意见,并对设计交底和图纸会审纪要进行签证;

三、确定法律法规、标准规范、发包单位和施工企业对工程项目的有关要求。

第十三条 项目经理部必须根据已确定的工程项目的有关要求,建立工程项目的质量目标,并形成文件。工程项目的质量目标应包括:

一、满足适用的法律法规和规范标准要求

二、满足工程施工承包合同的规定和所在施工企业的承诺;

三、包括工程实物质量的总要求和阶段性要求;

四、可考核,并尽可能定量。

第十四条 项目经理部应为实现质量目标,针对工程项目的特点,编制施工组织设计和质量计划,对施工方案、施工组织和质量管理活动做出具体安排。

一、施工组织设计应结合工程项目与施工现场实际编制,内容主要应包括:

1、工程概况;

2、施工部署;

3、施工方案与新技术、新工艺、新材料、新设备应用;

4、施工进度计划;

5、建筑材料、建筑构配件、设备和分包需求计划;

6、技术复核、隐蔽工程验收、工艺检测和工程质量验收计划;

7、工期、技术、质量等施工管理措施;

8、施工总平面布置图。

二、质量计划应以实现工程项目质量目标为目的,依据施工组织设计编制,内容主要应包括:

1、工程项目的质量目标和要求;

2、项目经理部的组织结构与质量责任分配;

3、施工现场工程质量保证体系对文件资料的需求、配置和管理;

4、检验、测量的需求、配置和管理;

5、施工和工程交付过程中验证、确认、检验和试验活动的安排,以及建筑材料、建筑构配件、设备和已完工程的验收标准;

6、施工和交付过程所需的记录。

三、施工组织设计和质量计划可单独编制也可合并编制,单独编制时相关内容可互相引用。

四、质量计划与施工组织设计应按规定分级组织审批,并报送发包单位、监理单位审查、签认。当工程项目的有关要求变更时,应修改相应的施工组织设计和质量计划,并按规定审核审批。

第十五条 项目经理部应组织施工技术交底。

一、在单位工程、分部工程、分项工程施工前,施工技术人员应编制施工技术交底文件,对管理人员和操作人员,进行针对性的施工技术交底,并保留双方签字的交底记录。

二、应确保被交底人全面准确地了解施工工艺、操作要点、质量标准、技术措施等信息。

第十六条 项目经理部应按本规定要求选择供应商、分包单位,报送发包单位、监理单位审查、签认后,组织建筑材料、建筑构配件、设备和分包人员进场。

第十七条 施工现场具备开工条件后,项目经理部应向发包单位、监理单位报送开工报审表及相关资料。开工条件主要应包括:

一、质量安全监督、施工许可等报建手续齐全;

二、施工组织设计已获发包单位、监理单位批准;

三、现场管理人员已到位

四、道路、场地、水、电、大型临时设施等已满足开工要求。

第十八条

项目经理部应有计划地对施工现场的从业人员,进行相应的质量教育和培训,确保合格的从业人员上岗。项目经理、专职技术员、施工员、质量检查员和特种作业人员应按有关规定持证上岗。

第十九条 项目经理部必须对构成工程实体的建筑材料、建筑构配件、设备等物资,进行质量控制,确保其质量和性能符合要求。

一、项目经理部应对供应商提供物资的能力进行评价,签订采购或租赁协议、合同等;并对进场的物资实施验证,查验供应商提供的备案证、出厂质量检验和有效证明文件。

二、内部调拨或转移的物资,项目经理部应进行外观、规格和质量保证资料检查,必要时可抽样复试,并形成记录。

三、发包单位提供的物资,应对其规格、型号、等级及质量验收标准与方法在工程施工承包合同中做出约定,进场时会同发包单位进行交接验证。

四、分包单位采购或转移的,项目经理部应在分包合同中明确约定,并对采购或租赁协议、合同进行签认;对进场的物资共同进行外观、规格和质量保证资料检查,必要时可抽样复试,并形成记录。

五、项目经理部应对进场建筑材料按规定见证取样,送交工程质量检测机构进行检测。严禁未经检验或检验不合格的建筑材料投入使用。

第二十条 项目经理部应对专业工程和劳务分包单位予以控制,以确保分包活动符合规定。

一、项目经理部应按有关规定依法向合格的分包单位发包施工业务。应评价分包单位的合法资质,法律法规要求提供的经营许可文件,技术、质量、生产管理能力等。

二、项目经理部必须与分包单位明确各自质量责任权限,规定分包单位应满足施工现场工程质量保证体系的要求;规定对分包单位从业人员资格的要求;审核审批与签署手续齐全、有效。

三、项目经理部必须按分包合同约定,对分包单位的施工活动实施控制,并形成记录。

1、审核批准分包单位的专项施工组织设计、施工方案、质量、技术措施;

2、确认分包单位进场人员的资格,并对其进行针对性的质量教育、培训和施工交底,形成记录;

3、安排专人对分包单位施工全过程的质量活动实施指导、监督、检查和评价,对发现的问题及时进行处理。

第二十一条 项目经理部应按照施工组织设计和质量计划的要求,对影响工序质量的因素实施动态控制和检查,确保工序质量达到规定要求。

一、项目经理部应对影响工序质量的因素实施控制,控制内容和要求主要应包括:

1、安排具有相应操作技能和上岗证书的人员进行操作;

2、提供合格的建筑材料、建筑构配件、设备等;

3、明确适用的工艺规范、验收标准,对操作人员进行施工交底,并落实施工班组自检、互检和交接检;

4、组织技术复核和施工令签发。

二、工程施工与设计要求发生矛盾时,项目经理部收到设计变更洽商记录和设计变更通知后,应修改相关的施工组织设计和质量计划,报发包单位、监理单位审查、签认,并对分包单位及操作人员进行补充交底。;

三、项目经理部应及时、全面、准确地建立工序活动控制记录,确保主要工序活动的可追溯性,主要应包括:

1、施工日记和施工记录;

2、工序技术交底记录、特殊工序技术交底评审记录;

3、操作人员的上岗培训记录;

4、设计变更洽商记录和设计变更通知单;

5、施工质量的过程检查和整改复查记录。

第二十二条

项目经理部必须建立工程质量验收和竣工交付制度,对涉及工程质量的检验批、分项工程、分部工程、单位工程进行质量验收,确保不合格工程不转序或竣工交付。

一、项目经理部应对在建工程分部分阶段进行质量验收,保存验收记录。验收应由具有相应资格的授权人员实施,未经监理工程师签字,不得进入下一道工序施工,工程承包合同和法律法规有要求时,应由所属施工企业、发包单位、设计单位、监理单位或政府建设行政主管部门委托的机构见证、审核、复验或签认。

工程质量验收的内容主要应包括:

1、隐蔽工程验收;

2、施工工艺检验与试验;

3、检验批、分项工程、分部工程质量验收;

4、工程交接检验与验收;

5、地基与基础工程、主体结构工程中间验收;

6、单位工程质量验收。

二、单位工程完成后,项目经理部应进行工程质量、竣工资料的预检和整改,经施工企业确认并签署质量合格文件、通过质监机构竣前检查后,报发包单位、监理单位组织竣工验收,办理竣工工程和竣工资料移交手续,提报质量保证书。

三、工程质量验收或竣工交付中发现的工程质量问题,应由项目经理部组织整改,不得转序和放行

四、工程竣工交付后,项目经理部应按规定整理、移交工程施工技术资料,主要包括:

1、建设工程承包合同;

2、施工技术资料;

3、施工管理资料;

4、施工质量验收资料;

5、竣工交付资料;

6、竣工图;

7、工程照片、录音、录像、光盘、磁盘等有关资料。

第二十三条 项目经理部必须建立工程质量事故处理制度,规定责任部门与责任人员的责任、权限和工作程序,对发现不符合国家或行业现行有关技术标准、设计文件及合同要求的工程质量事故进行处理,确保不留工程质量隐患。

一、项目经理部应根据对后续工序施工、工程结构安全与使用功能的影响程度和法律法规的要求,对工程质量事故的分类和上报做出规定。重大工程质量事故的分级、上报处理应符合国家规定。

二、项目经理部应根据批准的工程质量事故处理方案组织整改。工程质量事故造成的质量缺陷的处置方法包括:

1、采取返工措施,消除工程质量缺陷;

2、采取返修或加固补强措施,使工程质量缺陷控制在验收规范允许的范围内;

3、不作返修让步接收,在后续工序中采取相应的弥补措施,使其影响控制在规范允许的范围内。

三、项目经理部对工程质量缺陷实施返工、返修、加固补强等弥补措施后,应按处置方案规定对整改后的工程质量,重新进行检查验收,作好记录,以证实其符合规定的要求。

四、项目经理部应将工程质量事故处理的报告、调查鉴定、质量缺陷、处置和重新检查验收和标准的原始记录整理归档。

第二十四条 项目经理部应建立文件管理和质量记录管理制度,明确职责,对文件的发布、配置与使用进行控制,确保在使用场所都能获得适用的有效文件和记录。

一、文件控制的范围是施工现场工程质量保证体系所要求的文件,包括:

1、适用的法律法规、规范规程及其强制性条文;

2、设计文件、合同、协议书;

3、施工组织设计、质量计划、施工企业质量管理体系文件、项目经理部质量管理制度、操作规程和作业指导书。

二、质量记录控制的范围是用于证实施工现场工程质量保证体系有效运行和工程实物质量符合规定要求的记录,应包括:

1、施工现场工程质量保证体系策划、实施、检查和改进活动的记录,包括:图纸会审、设计变更、洽商记录;物资采购、工程分包管理记录;施工记录及新材料、新工艺施工记录;施工技术交底和施工过程检查记录;与发包单位、监理单位的往来信函及处置记录;工程质量事故及事故调查处理资料。

2、工程实物质量检查和验收的记录,包括:建筑材料、建筑构配件、设备、商品混凝土等出厂合格证及进场检(试)验报告;工程定位测量、放线及沉降观测记录;施工试验报告、分项工程试验记录及见证检测记录;技术复核、隐蔽工程验收记录;工程安全和功能检验及主要功能抽样检测资料和记录;单位工程观感质量检查记录;检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收记录;设备调试和质量监督检测机构系统功能测定记录;系统检测报告;工程竣工交付记录。

第四章 监督管理

第二十五条 建筑施工企业及施工现场项目经理部应严格按照本规定要求,建立健全质量保证体系,提高企业内部自我管理、自我检查、自我控制、自我监督、自我保证能力,夯实质量工作基础,从根本上保证工程质量。

第 二十六条 建设行政主管部门将对建筑施工企业及施工现场项目经理部质量保证体系的建立、运转和有效性等方面进行检查,并将检查情况记入施工企业信用档案和施工企业项目经理质量诚信档案,定期通过新闻媒体(电视、电台、报刊、杂志)、建管信息网等向社会和行业公示,并将质量保证体系的建设作为评价企业质量管理和企业资质升级、年检、评优和招投标的重要依据,促进企业质量标准化管理走上良性循环的轨道。

第五章 附则

第二十七条 本规定由松原市建筑工程质量监督站负责解释。

第二十八条 本规定自二00九年五月一日起施行。

施工现场质量管理制度

1、项目经理必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。

2、施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。

3、认真做好工程前期准备工作,编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点,制定相应的施工方案,并组织进行技术革新,从而保证施工技术的可行性及先进性。

4、施工技术的准备

在熟悉施工图纸的基础上,对图纸中的问题进行汇总,结合本公司的施工特点,提出具体的修正方案,报甲方及设计单位共同探讨,以达成一致,使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。

6、对原材料进行严格的验收。不合格的原材料坚决不用。

7、保证技术工人的相对稳定。对技术特别过硬的技术工人实行奖励。同时淘汰技术不合格的施工人员。

8、施工工艺是决定工程质量好坏的关键,有好的工艺,能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性,公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验,将成熟的工艺编制成作业指导书,并下发各施工员,施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底,并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。在施工时先交底后施工,严格执行工艺要求。

9、加强专项检查、及时解决问题。

9.1开展自检、互检活动,培养操做人员的质量意识。各工序完成后由班组长组织本班组人员,对本工序进行自检、互检,自检依据及方法严格执行技术交底,在自检中发现的问题由班组自行处理并填写自检记录,班组自检记录填写完善,自检出的问题已确实修正后方可由施工员进行验收。

9.2专职检查、分清责任。在施工人员自检基础上,项目经理要对工程施工的各道工序进行检查,从严要求,对不合格的要立即处理,在检查时必须分清产生不合格的原因,是由于工人操作引起,还是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后,对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施,防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格,要视情况严重程度对工人采取处罚措施,并及时向操作人员讲明处罚的理由。

9.3定期抽查,总结提高。定期到各项目的工程质量情况进行检查,对发现的问题定期集中分类,定期召开质量分析会,组织施工管理人员对各类问题分析总结,针对特别项目制定纠正预防措施,并贯彻实施。使各施工管理人员在不断解决问题的过程中,提高水平。

9.5做好内部验收。工程完工后,在交付业主使用前,由公司工程部及现场项目经理部对工程进行全面的验收检查,对于发现的问题,书面通项目经理及时整改,如有必要则进行二次内验,只有在内部验收通过后,工程才能交付甲方进行验收。从而保证一次性验收合格。

施工员责任制

1、施工员是现场的直接组织和领导者,职责是按照“尽量要好、成本要低、速度要快,保证安全施工的原则,完成项目的施工任务。

2、根据施工组织设计的总进度,编制施工作业计划、材料、加工半成品。予制构件,按规格型号配套,按需用时间提出计划。

3、准备好的施工机械,组织材料进场,根据现场时间材料情况,调正好砼、砂浆等材料的施工合比,进行挂牌公布。

4、做好劳动力的组织和安排,了解施工班组的技术力量,人员配备,组织工序和各工种的搭接。

5、将质量管理有关规定、技术规程,技术质量标准和设计图纸的要求,变换施工方案、措施,向班组进行交底。

6、要经常检查施工现场的临时水电有无情况,机器能否转动,材料是否齐全,并检查安全隐患,落实“五防”,“四口”,“三安”的措施,对违章作业,坚决制止。

7、加强质量管理、检查。如砂浆、砼配比是否正确,检查试块,试件是否按规定制作、养护。做好每天施工记录

技术员岗位责任制

一、认真熟悉施工图纸,提出图纸中存在的问题,搞好图纸的会审工作。

二、编制施工图纸(施工)预算,计算出材料分析汇总表,按分部分项工程(基础、主体、装饰、分层)提出材料计划表。

三、做好各分部分项工程技术交底资料,向各班组进行技术交底。

四、负责本工程的定位、放线、测平、沉降、观测记录。

五、负责测量用具、仪器的保管,并定期校正测量仪器。

六、收集、整理工程施工中的变更签证资料。

七、做好分部、分项成本核算工作,按时结算各施工班组的分部、分项、分层、单项完成任务结算书。

八、应对自己的工作,兢兢业业、一丝不苟、认真细致的完成。

九、认真配合好项目经理(施工员)的工作。

质量检查员岗位职责

一、在项目经理领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督保证体系。

二、严格监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是否符合规程。

三、按照规范规定的分部分项检验方法和验收评定标准,正确进行自检和实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量标准、质量要求返工的分部分项工程,写出返工意见并出具罚款单。

四、提出工程质量通病的防治措施,提出制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。

五、对工程的质量事故进行分析,提出处理意见。

六、向每个施工班组做(质量验收评定标准)交底。

七、每个项目施工都应在施工段(墙、柱、梁、板)贴上质量检查验收表。如:混凝土柱:(浇灌时间、拆模时间、垂直度、平整度、施工班组、木工、混凝土工、施工负责人、检查人)制表贴于柱上。

项目经理职责

1、项目经理为第一责任人,对整个建筑工程的质量、安全负全面责任,遵守国家有关政策法规,履行承包合同。

2、根据工程合同范围,协调总包单位、建设单位、监理单位、质监站的关系,按时参加协调会,定期召开各分包单位协调会。

3、制定项目质量、安全方面的管理规章制度,加强项目班子管理及班组建设。

4、组织实施包括各专业安装单位在内的施工组织设计、施工计划、技术管理、安全生产、文明施工。

5、施工中按月及时组织专业人员填报包括各专业分包单位在内的进度计划表,负责同建设单位联系按期收取工程进度款项。

项目工程师职责

1、在上级技术部门的指导下,对总承包范围内的工程技术、质量管理负直接责任。认贯彻国家技术标准、规范、规程、接收上级部门的监督检查。

2、组织专业技术人员进行总承包范围内的工程质量检查,并将工程质量检查结果通知相关单位,及时处理各种技术问题,参与分部分项工程的质量评定工作。

3、主持编制各关健工序的施工方案(技术指导书),主持图纸会审,负责向工长进行技术规范方面的交底工作。

4、制定项目技术管理制度、质量保证措施,负责全面质量管理的开展。

5、积级推广新技术,降低工程成本,参与项目经济活动分析会,帮助各专业分包单位提高技术管理水平。

6、协助工长抓好班组施工质量,安全文明施工,创标准化文明工地。

资料员岗位职责

一、收集整理齐全工程前期的各种资料。

二、按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料。

三、做好本工程的工程资料并与工程进度同步。

四、工程资料应认真填写,字绩工整,装订整齐。

五、填写施工现场天气晴雨、温度表。

六、登记保管好项目部的各种书籍、资料表格。

七、收集保存好公司及相关部门的会议文件。

八、及时做好资料的审查备案工作,及时认真、不误竣工

施工项目部各类制度

施工现场工程质量管理制度总则

一、项目部坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范、和标准,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,宗旨是优质、优产、用户至上。

二、项目部为了保证工程质量,设置由项目技术负责人专管的质量安全科,专人负责施工质量检测和核验记录,并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录,整理完善各项施工技术资料,确保施工质量符合要求。

三、进行经常性的工程质量知识教育,提高工人的操作技术水平,在施工到关键部位时,由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。

四、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实,保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查,严格执行“三检”制度;不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工,实行“质量一票否决”制。

五、隐蔽工程施工前,经自检合格后报监理公司查验,经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证,方可进入下道工序的施工。

六、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试,材料没有检验证明,不得进入隐蔽工程的施工。

七、建立健全工程技术资料档案制度,专人负责整理工程技术资料,认真按照工程竣工验收资料要求,根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好,随时接受上级部门的检查。

八、对违反工程质量管理制度的人,将按不同程度给予批评处理和罚款教育,并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人,将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。

图纸会审设计变更制度

一、图纸会审工作由建设单位组织进行,按工程类别项目部(分公司)组织相关人员查阅熟悉图纸、了解图纸中存在的问题,并参加图纸会审。

二、图纸会审应做好记录,由组织会审单位将提出的问题及时解决,并详细记录,写成正式文件(必要时由设计单位另出修改图纸),监理(建设)单位、设计单位、施工单位的代表均应签名盖章认可,列入工程档案。

三、在施工过程中,无论建设单位还是施工单提出的设计变更都要填写设计变更联系单,经设计单位和监理(建设)单签字同意后,方可进行。

四、如果设计变更的内容对建设规模、投资等方面影响较大的,必须由公司审批后报送相关主管部门。

五、所有设计变更资料,包括设计变更联系单,修改图纸均需文字记录,纳入工程档案。

岗位培训制度

一、培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。

二、各项目部应根据培训计划及职工的排班情况科学安排培训。职工应按时参加培训。

三、每次课程结束后,项目部将安排考试。考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。岗位抽查指项目部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。

四、凡每次考试不及格者,不得上岗。待重考合格后,重新上岗。考证优秀者将视情况予以奖励。

工程技术复检制度

技术复核项目应根据单位工程具体情况定,但下列项目必须复核:

一、放线、定位(包括桩定位)、基槽(坑)标高、深度、尺寸

二、各层的标高、轴线、砖砌体皮数杆、模板的轴线、断面尺寸和标高

三、预制构件、预埋件、预留孔

四、砼、砂浆配合比(作为计量资料)

五、关系到结构安全和使用功能的项目技术复核后,施工员应立即填写复核记录和自复意见,报监理(建设)单位复核认可。技术交底制度

一、坚持以技术进步来保证施工质量的原则,每个工种、每道工序施工前,项目部(分公司)必须进行技术交底。

二、项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底,明确关键性的施工问题,主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。

三、施工员对班组长进行技术交底,明确图纸要求,采用作业指导书,施工方法要点,技术措施要点,质量标准要求,安全生产文明施工要点。

四、班组长对作业班组进行技术交底,结合具体操作部位,明确各部位的操作要点,技术要点、质量要求,安全文明施工要求以及岗位职责。

五、各级技术交底以口头进行,并有文字记录,参加交底人员履行签字手续,技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

隐蔽工程验收制度

一、工程完工后无法进行检查的那一部分工程,特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。

二、分项工程施工完毕后,应由施工员会同质检员进行自检,并签发隐蔽工程验收记录,在指定日期内,由监理(建设)单位、设计单位签具验收意见。

三、隐蔽工程在未进行验收前,不得进行下道工序施工,若有违反验收制度,造成返工损失时,应追究有关部门和人员的责任。

四、隐蔽工程验收单位由工地资料员保管,竣工整理成册,纳入工程档案。

材料采购、检验、管理制度

一、材料进场必须有材料员、仓管员、质量员到场进行验收,做好进货检验记录。

二、钢材、水泥、砖、防水材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书,还应及时做材料标识和复试工作。不合格材料由材料员与供货方交涉,办理退货、调货、索赔工作。

三、各种材料的领用,发放必须持有施工员签发的材料领用单后,仓库保管员方可发放有关材料。

四、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识,明确检验状态,表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品,以便使用。

五、仓库保管员应根据不同材料分类堆放,并根据不同性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作,易燃、易爆物品应有专门仓库、专人保管、登记和领用。

工程质量“三检”制度

一、自检:操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检,并经班组长验收后,方可继续进行施工。施工员应督促班组长自检,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。

二、互检:工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,方准进入下道工序。上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。

三、专检:所有分项工程、隐检、预检项目,必须按程序,作为一道工序,邀请专检人员进行质量检验评定。

砼、砂浆试块制作、养护、试压制度

一、砼、砂浆试块各项目部必须指定专人制作、养护、试压。

二、试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定。

三、制作试块所用材料,必须与施工所用材料一致,不得加料、补做,并在监理(建设)单位见证人的监督下制作实施。

四、如果试块强度没有达到设计强度,应立即报告公司技术部门、监理(建设)单位和设计单位,共同分析原因,商讨补强措施,并做好记录。

五、在工程施工期间,砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管,竣工后和其他技术资料汇总成册。

分项、分部(子分部)工程验收评定制度

一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定,由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定,并做好记录签字。不合格者应予返工。

二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收,检查分项工程验收资料,根据资料给予评定后报监理(建设)单位验收评定。

三、基础工程、主体结构工程(可分层段)经项目部(分公司)验收评定后,经公司质量科验收签章后,报监理(建设)单位验收评定。

四、单位(子单位)工程达到竣工标准后,由项目部(分公司)将全套工程技术文件上报公司质量科审核,核定工程质量自评等级,经公司总经理、总工程师审定并签章后报监理(建设)单位核查。

工程质量样板引路制度

施工操作要注重工序优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平。确保操作质量,每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙、样板间、样板件等,统一操作要求,明确质量目标。

成 品 保 护 制 度

为保证建筑产品的完整性和完美性,确保工程质量达到预期的目标,特制定以下制度:

一、项目部与班组签订成品保护责任制,由班组把责任落实分解到每一作业岗位。同时加强员工的成品保护教育,提高素质。

二、施工班组对前一班组作业完成的成品有责任进行保护。后作业班组不得对前施工班组完成的成品有污染或损坏。

三、对进场的设备、半成品等应指定位置堆放,并有专人负责保护,避免在施工安装前损坏或缺少零件。

工程质量回访保修制度

一、提交工程竣工报告时,向建设单位出具“建筑工程质量保修书”。

二、在合理使用期限内正常使用的情况下,根据“建筑工程质量保修书”约定的质量保修范围、保修期限和保修责任,由公司质量科派员进行质量回访,及时反馈业主的质量投诉。

三、由施工原因造成的工程质量问题,公司将严格履行保修义务,并对造成的经济损失承担赔偿责任。

(建设单位责任及义务)开发项目施工现场管理制度

为加强本公司房地产开发项目的现场管理,保证房地产开发项目按公司计划和开发项目的组织设计要求如期完成,特制定本制度。

一、管理机构的职权

1、受公司领导或工程部直接指导代表公司支持和办理开发项目的一切管理业务,定期或不定期的向公司领导或向直接领导做出项目进展情况的汇报,重大事宜应及时汇报。

2、按照有关要求,组织项目实施,使其项目工程优质、高效、节省、文明、安全的完成。

3、依据“建筑工程承、发包合同”签办工程价款的拨付和有关经济签证。

4、当发生影响开发项目工程质量,施工单位混乱影响项目进度及违约、违章事宜时,除向领导做紧急报告外,由权做出临时停工或应急的决定。

5、组织办理项目交工验收。

二、施工现场管理的内容及要求

1、前期阶段现场施工的内容及工作

(1)开发地块内的动员工作及旧建筑拆除工作;

(2)三通一平工作(接通施工用水、电;接通开发区通达外部的道路;现场要按规划设计要求平整好场地)。

(3 现场的其它前期工作(包括:伐树、移树、现场的临搭建等)

2、施工建设期的现场管理内容及工作

(1)做好充分完善的施工前准备工作,及技术准备(包括:组织有关人员审学、会审施工图纸。通过审学、会审图纸应掌握设计意图,澄清图纸疑点,解决设计上的错、漏、碰、缺;编制开发项目组织设计等)。

(2)组织有关人员踏勘现场,以明确现场地形地貌,放线定位依据,平面坐标及标高原始点,邻舍布置方案等。

(3)与各施工单位(包括土建工程、设备安装工程等)协调平衡工程的组织进行与穿插;完善不良施工季节(雨季与冬季)的施工组织与措施。

(4)深入现场检查了解施工中的全过程,定期召开现场平衡、协调会议,解决施工进度中的问题,做好施工中的进度、质量、技术、供应、成本等全面协调与控制。

(5)加强场容管理。包括:各施工单位作业场区与调整;物资与施工机械的合理堆放与布置;消防设施的设置;施工道路的畅通;场容整洁;施工用水、电的分配供应,安全施工文明作业;环保措施的制定与贯彻等内容。并建立检查评比制度等。

3、现场技术管理的内容及工作

(1)加强图纸管理。现场应具有图纸收发、登记、保管、回收等环节的图纸管理制度(包括工程变更图纸在内)。

(2)加强技术交底。在施工过程中施工单位提出的有关技术方面的问题,应及时传达设计部门,及时约其举行”设计技术交底会议”会同施工单位一起研究解决。

(3)加强对材料、配件、设备试化验的监督检查。建筑工程用的材料(半成品、成品、设备等),均应具备合格证件,出厂证件及化实验的证件。

(4)要记录好工程日志和施工记录。即工程开竣工日期及各分部分项施工起止日期;图纸及文件收发日期;气象情况(气温、风力、风向、阴、雨、晴、雾、霜、雪);每日施工部位及进度;隐蔽工程检查及验收;各类事故的发生、分析与处理;材料、配件、设备、供应及短缺情况;上级部门的检查及指示;其它重要事项如停水、停电、停工、现场治安等等。

(5)要做好施工记录。如地基处理记录;大型构件安装记录;现场予应件施工记录;新技术、新材料、新工艺推广应用记录;测量记录;沉降观测记录;雨冬期施工记录;构件荷载实验记录;质量与事故处理记录。

三、加强现场管理工作

1、加强工程量的管理与控制;

2、加强工程签证的管理;

3、加强工程资料及档案的管理;

4、加强工程首尾及竣工验收的管理;

5、加强保修期的管理及尾款支付的管理;

篇6:安装公司管理制度

为了更好地对项目进行管理,有效地对安装制造单位的工程进度,质量、安全和技术资料管理进行监督、检查、考核,特制订本制度。一.计划管理制度

1、安装公司和其它安装制造单位,要根据项目的总体投产时间,制订工程切实可行的施工进度计划,施工计划分为总体进度计划、月计划和周计划。进度计划包括项目名称、进度安排、技术质量、安全目标,人员机械、材料计划等,特别是月计划和周计划必须按时上报,接受项目部的监督检查。

2、每月 25 日前向项目部上报次月施工进度计划,根据月进度计划编制周进度计划,不报或迟报计划,项目部有权停止审核工程量及拨款,并对安装公司按每迟报一天罚款50元予以处罚,至到上报为止。

3、所报计划偏差超出10%,每次处以1000 元罚款;每月计划完成80%以下,对安装公司处以 1000 元罚款;

二、技术管理制度

1、施工过程中发现施工图纸存在问题应及时向甲方、监理及设计人员提出,与设计单位协商解决,现场人员不得擅自施工。否则,由此造成的损失由安装公司全部承担,并处以1000—300 0元的罚款。

2、安装应编制出施工组织设计和项目质量计划。对主要分项工程或特殊工艺,在施工前还要编制施工方案,并按照方案要求实行全过程控制并报项目部审核,施工组织设计每拖延一天罚款50 元。

3、安装公司必须严格按照施工组织设计、施工方案和项目质量计划要求,对整个施工过程进行控制,特别把材料采购、验收、复试、使用、分承包的控制作为重点。

4、技术交底是保证工程按设计要求和规范规程、标准规定进行施工的重要技术措施,也是工程施工中发生质量事故判定责任者的依据,必须在工程或分项工程正式施工以前以书面形式向技术人员和工人进行技术安全交底,必要时附图示。

5、在分项工程施工前,项目技术人员必须对分项工程施工工艺、操作步骤及质量标准向作业班组详细交底并有技术交底记录,严禁未作技术交底就进行施工,发现安装项目未进行技术交底,每次处以安装公司300 元的罚款。

6、安装公司技术人员要深入现场,对技术措施落实进行检查督促,确保施工严格按规范要求进行。未进行技术交底或技术交底不到位造成返工浪费甲方材料,由安装公司承担材料费并处以1000元的罚款。

7、技术复核是指在整个施工过程中为避免发生重大差错,保证工程质量,对可能影响工程质量的关键程序或特殊

部位,按设计图纸要求和施工组织设计,进行的复核和校正。对影响工程质量的关键过程必须进行技术复核。

8、对于在复核中发现的问题要认真处理纠正,然后再次复核,合格后方可进行下道工序。应根据重点的不同而分别填写技术复核和质量检验表。

9、安装公司要建立施工记录,施工记录包括:施工图纸及其他技术文件存在的问题、修改意见和设计情况,以及在施工现场所解决的有关设计问题;工程施工的部位、内容、进度及重要部位的质量要求、施工方法、实施情况及质量自检存在的问题和改进措施,以及做出的技术交底记录等;隐蔽工程验收的部位、内容、存在的问题和处理方法; 材料、设备、构件的进场时间、数量、质量情况、各种材料封样和试验的时间、结果及其所用部位;现场比较重要的施工会议、有关单位对工程提出的技术、质量要求意见和做出的决定以及现场采纳、实施的情况;工地上的质量安全事故发生的时间、原因和处理措施、结果等,无施工记录和记录不完整处以罚款1000元。

三、资料管理制度

1、安装施工技术资料是竣工档案中一个重要组成部分,作为记录集中保管起来的竣工图纸、文字、表格、照片等技术文件资料。此项工作安装公司必须由专人负责,及时收集整理,确保内容完整、真实准确、符合要求。

2、安装公司项目部资料员要及时做好工程资料的收集整理工作。各种文字材料必须做到同步填制和整理,防止事前无准备,工程完工无记录,事后补编,甚至伪造文件材料的现象,一经发现罚款500—1000 元;

3、已经形成的文字材料,不得随意涂改或乱写乱涂。否则发现一处罚款100 元。

四、质量管理制度

1、为了确保工程质量,提高施工进度,安装项目施工必须进行严格的过程控制,严格按照设计图纸、规范及要求施工,实行自检、互检、专检制度。

⑴、自检

安装公司在作业过程中,按照技术交底要求对安装制造进行检查,发现不合格的地方必须立即整改,直至达到标准。

施工在完成近70~80%工作量时,由安装公司副经理组织,按技术交底要求,对各工序质量进行互检,发现不合格点,责令立即整改,直至符合质量验收标准后,填写安装分项工程质量互检表格,有关人员签字后,报请甲方项目部进行验收。

⑵、专检

安装制造分项施工完成80~90%工作量并自检、互检合格后,由安装公司严格按照国家、地区施工规范、验收标准和质量验收标准对施工项目进行验收,安装公司技术人员对

重点部位进行技术复核,对验收不合格点,责令整改至符合验收标准,并填写分项工程质量评定表,报请甲方和监理验收合格后,进入下道工序施工。

以上两条如有违反,罚款500—1000 元。

2、隐蔽工程验收

安装公司报请甲方检查验收要及时,严禁施工作业全部完成后才报请组织检查验收,一旦发现,每次罚款500 元。

3、通过隐蔽验收检查,符合设计与规范要求的,参检人员应及时办理签字手续。在隐蔽工程验收时,发现不符合设计、规范要求之处,需立即纠正,纠正后,由安装公司报请再次复检,直至合格。如不合格者,不得进行下一道工序的施工。经检查不合格而不及时纠正的,罚款500 元;纠正后仍不合格的罚款1000 元;未经甲方签字认可就进入下道工序施工的,罚款5000元。

五、安全文明施工管理制度

1、安装公司对安装施工安全负直接管理责任。

2、安装公司项目经理是该项目安全管理的第一责任人,负责建立项目安全生产责任制和项目安全资料。

3、特殊工种必须持证上岗,特种作业方案及施工组织设计报甲方项目部审批后方可参与施工。

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