生产车间班组长日常工作

生产车间班组长日常工作（精选8篇）

篇1：生产车间班组长日常工作

班组长日常管理规程

一、上班前：

1、应提前15-30分钟到车间。

2、检视并督促本部门搞好环境卫生。

3、查看当日早上使用备料状况，确定各工序所需物料能定时定点供应，不会出现停工待料现象。

4、确认当日生产计划，并制定本部门计划，合理布置本部门工作。

5、确认机器运转正常，故障已排除。

6、早会，确认出勤情况，布置当日工作。

二、上班中：

1、确认有无临时缺勤人员，并及时做人力调整。

2、有无新进人员，及时跟进监督，做工作指导。

3、检视并督促本部门人员服装统一，仪容整洁。

4、检视机器、工具是否正常使用及保养。

5、作业中人力不平衡时有无即时处理或请求上级支援。

6、检视本部门是否依照生产计划的进度进行生产。

7、查看每位下属工作时是否依据作业标准规范操作的。

8、检督生产过程中的产品品质，严防不合格品流入下工序。

9、检看品检员检查出的不良品，并追踪原因改善。

10、检查有无产品堆积情况，并予以即时处理。

11、检视有无人员工作情绪不稳定，并予以协助。

12、巡查本部门生产环境，随时保持流畅。

三、下班前：

1、今日事今日毕，上级指示及下属反应的问题当日处理。

2、检视本部门内工作环境及安全事项。

3、查看当日目标达成状况，确保当日计划当日完成。

4、次日工作预作资金准备。

5、生产、质量等相关报表的填报。

为确保各部门按质按量的完成生产任务，班组长必须认真履行以上职责，积极响应车间及公司政策，搞好本部门人员、设备、生产、质量、安全管理。

涂装车间 2010-8-26 2

篇2：生产车间班组长日常工作

2020年公司的经营方针是推进文化建设，提升品牌形象，突破技术瓶颈，深化精益生产。就我们车间生产线班长来说，日常的工作做细做扎实，就是在贯彻执行公司的经营方针。做好现场管理，管理好员工队伍，抓好质量，从各方面厉行节约，做好这些，日复一日年复一年的认真做好，扎扎实实的落实好领导交代的各项任务，为公司发展奉献力量。下面就上半年的工作进行总结。

1、积极应对新冠疫情，全力配合公司复工复产

按照黄主任的部署，通过电话、微信沟通，每日跟踪每一名员工行程安排，掌握员工的心理动态和实际行动，传达公司对隔离员工的补助政策，提高员工尽早返厂上班的积极性。通过自己和亲友介绍，为公司招工，新工人上岗后，经常找他们谈话，了解工作状态，尽量让他们留下来。

2、服从领导，听从安排，认真工作

年后车间要全部开齐生产线，老员工尤其是看胶工严重短缺，领导安排班长看胶，目的是早日开炉，大家都任劳任怨，上十二，甚至是看两条炉的胶。在大家的共同努力下，所有的生产线全部开齐，外销线的员工收入增加，积极性也大大提高。

3、抓好员工管理，提高执行力

班组长的一项重要工作就是管理好员工，要让员工围着自己转，不能纵容员工，当然也不能管的过于严格。我对管理员工一向是对事不对人，谁不听话，干不好工作，绝对不客气，该管就管，干不好活就不行，没有任何理由比干好工作更重要。同时，也要跟员工讲道理，让他们知道工作的执行标准和要求，按照要求做好就行了，不能打折扣。奖罚分明，给主动加班的员工申请奖励。对所有的员工一视同仁，不偏向任何人。

4、质量常抓不懈，保证生产线产能最大化

外销产品对质量要求要比一般的内销产品高，首先要选好手套胚，不合格的坚决不用。其次是看好胶料，质量不好的胶生产不出好的成品，这是最基本的道理，所以胶料一旦有问题，就要及时与调胶班长沟通，能解决的立马解决，解决不了的就换胶。在质量管理月活动中，没有批量次品出现，较好的完成了车间下达的生产任务。

5、厉行节约，杜绝浪费

车间推行独立核算，化工料每个班都要计算节约数量，浪费了要找出原因下次改进。泡水池的水要及时换，也要节约，按照使用量严格执行，不能浪费。用电要加强管理，照明灯要晚开少开，早关勤检查。转产时，及时关闭

6、重点抓现场，清理卫生死角

每周六一次的卫生大检查，车间非常重视，营造良好的工作场所，有利于员工以更饱满的热情投入到工作中，每个人都以身作则，参与其中，即为自身创造了干净舒适的工作环境，也为车间争得了荣誉。

上半年的工作，紧张而又忙碌，收获很多。但也存在一些问题需要改进，比如，次品和脏污手套的清理还不够细致，个别员工还存在修胚不到位和工作态度不积极的情况，在下半年的工作中，需要注意以下几个方面。

1、继续加强员工管理，彻底解决加班难的问题，思想工作与奖罚政策互为补充，让更多的员工能积极主动的加班。

2、关注胶料节约问题，尤其是试产、转产环节胶料的浪费必须降到最低。

3、加强学习，不断总结工作经验，学习新的知识和工作技能。利用星宇云学堂这个平台，学习管理技巧，提高自身修养和管理水平。

4、夏天到了，对员工的体能是个极大地考验，需要各位关注，胶料更需要时刻关注，不能马虎大意。

篇3：生产车间班组长日常工作

1 脱脂槽

1.1 脱脂槽加水口的设计

常规的脱脂槽溢流口设计在脱脂槽进车方向入口旁,加水口设计在脱脂槽出口旁。周末停产时,关闭脱脂槽的加热系统和循环系统,对静置在脱脂槽液面表层的浮油进行清理。一般的清理方法为往槽中加水,使液位超过溢流口,则槽液表面的浮油随着水波向溢流口推进,并通过溢流口溢流到预脱脂,再由预脱脂槽和热水洗槽等对浮油进行溢流并最终排至地沟。但本生产线脱脂槽加水口设计在脱脂槽入口旁,造成加水时浮油随着水波向脱脂槽出口处流动,正好与溢流口方向相反,大量的油污无法通过溢流口流向预脱脂槽,反而是相对干净的脱脂液溢流到预脱脂槽内。这种情况下,在停产间隙清理浮油时,只能由人工将浮油撇入水桶中,然后再倒入下水道;或者人工用水管从脱脂槽出口向入口方向冲水来使浮油溢流,但因水量小、槽体过长,无法使大量浮油到达溢流口并排出。反映出这种加水口设置既不符合越向前序槽液越脏的理念,又给日常维护和除油工作带来了较大困难。

因此,脱脂系统的设计应考虑为脱脂槽的日常除油维护提供方便,尤其在脱脂液报废周期较长、除油设备能力较弱的情况下,更是需要慎重考虑。

1.2 假期后脱脂槽生产前试线注意事项

假期后恢复生产时,前期经常看到表调槽液出现小面积浮油,电泳后车身外表面出现缩孔缺陷。起初怀疑是脱脂液含油量高造成了后序槽体污染,但脱脂液检测结果表明其含油量无异常;后经长期摸索发现,问题出在假期后的前处理试线过程:每次假期结束前一天,为保证第2天前处理线的正常运转,都使前处理-电泳线空过4个橇体,以检验假期的维护和保养是否对输送线的运转造成影响。

每次试线时,只是对双摆杆输送系统进行走线,没有开启前处理的循环系统和喷淋系统。这样对于已经静置并在液面出现大量浮油的脱脂槽来说,双摆杆与脱脂槽液面交界处会聚集大量浮油,摆杆上端与液面交界处带油量最多(图1画圈位置);在无循环和喷淋情况下,浮油会被摆杆带走,从而对脱脂以后的各个槽体造成了污染。每次试线时间为2 h,按36台节拍的输送速度,就会有144根摆杆、288个接触面污染后序其它槽体。

由此可见,为避免脱脂槽浮油对其它槽液造成污染,在假期后恢复生产以前进行试线时,必须同时开启前处理线的循环系统及喷淋系统。

2 磷化槽

2.1 磷化后的喷淋

常规磷化系统一般设计有沉降塔装置,后喷淋管路使用的磷化液多为沉降塔中的上层清液,磷化渣含量相对较低。车身经出槽喷淋后,外表面磷化渣含量较少、水平面光滑。

中华汽车有限公司涂装车间磷化系统没有设计沉降塔设备,磷化液经板框除渣机除渣后直接排入磷化槽副槽,后喷淋管路从磷化槽副槽抽出磷化液并进行喷淋,后喷淋使用这种渣含量高的磷化液反而会造成较多磷化渣残留在车身表面。在实际生产中,电泳车身水平面细小的磷化渣缺陷非常多,而且后喷淋管路容易被磷化渣堵塞。为此提出以下改造方案。

a.在板框除渣机出口处加装1个除渣后的磷化清液存储罐,用此罐内的清液进行磷化出槽喷淋。

b.如果因为受到空间及资金的限制,只能安装体积较小的清液存储罐时,可在原出槽喷淋管后增加1组喷淋管,直接抽取除渣后清液存储罐内磷化液。

以上两种方法都可以大幅降低磷化后车身水平面的渣含量,使磷化后车身质量得到较大改观。

2.2 磷化层流管路

投产后,磷化层流管路经常被磷化渣堵塞,造成磷化层流压力及流量衰减,严重时层流压力值几乎为零,目视无层流液涌动,造成车身磷化轻微斜纹缺陷,因此必须频繁进行磷化导槽和清理层流管路的工作。与磷化剂供应商厂家针对此问题共同进行深入分析,原磷化层流管路终端直接用法兰盘封堵(图2画圈处)、无排出口,磷化液只能从层流管旁喷嘴流出,终端封堵处极易造成磷化渣的大量沉淀、堆积,层流管旁喷嘴无法有效排出磷化渣,从而造成层流流量衰减。

对原法兰盘封堵盘面进行改造,将其打通并增加喷嘴,使层流管排出口无死角(图3)。改造后,层流管路无堵死现象,层流流量衰减周期明显好于改造前。经统计,改造前,磷化层流管路完全堵塞几乎不超过3个月;改造后,运行6个月以上磷化层流管路才会堵塞。

3 操作工位高度

在实际生产过程中,整车AUDIT评审反馈车身顶盖和车门等高光区域存在颗粒缺陷处理不到位的现像,部分缺陷在车间检车过程中很难被检查出来。经跟踪调查发现,主要是输送线上的车身与橇体过高(橇体载车高度比装配后的车身高度高约30 cm,见图4和图5),无法从消费者看车身的高度与角度检查车身,从而造成图6中A、B、C这3个主要检查盲区。

a.A区是侧围与顶盖交接框口处。因车身顶盖过高,侧面操作者站在地面上,需仰视观察,且局部位置观察困难(图6),顶盖操作者站在塌台上观察此处需半蹲或大幅度的弯腰,劳动强度大且不舒适,容易造成检查不仔细。

b.B区是侧围与顶盖交接处向顶盖方向延伸的20~30 cm区域。原因同上,同时,高工位操作区域短造成检查操作时间少。

c.C区是车门高光区。侧面操作者操作时能够较好地进行平视观察,消费者则采用俯视的姿态进行观察;虽然该区域检查和操作的难度明显好于A区和B区,但因车门高光区涂装质量要求最高,所以应该模拟消费者的角度来检查车身。

为解决上述问题,车间加装了高度为25 cm的工位踏台,从而使车身顶部与工作台面的高度接近装配后的车身高度,使员工能够模拟消费者观察车身的角度对车身进行检查和操作。建议新生产线投产前,尽量使操作和检查的高度与消费者的观察高度或者AUDIT的检车高度保持一致,目的是确保三者可视区域的一致。

4 电泳打磨室体

本涂装车间的设计因为受到空间的局限,只能将打磨生产线的磨车室体与擦车室体通过旋转移行机连接,两个操作室体相邻(图7)。正常打磨采用湿打磨方式,但当电泳车身质量差、批量返车或其它缺陷较大车身返修时,打磨室体内常常用打磨器进行干打磨操作,打磨灰极易通过两室体连接门、车身出入通道飘散并污染擦车室体内的车身和缓存区内已擦拭合格的车身。经过对漆后车身数据统计,每次打磨室采用干打磨方式时,停留在缓存区、打磨室体内的车身漆后颗粒点都会平均增加5个以上。

为此,车间将图7中连接门用水晶板门帘封堵,并准备将缓存区旁及连接口(图7中A、B区域)用凡士林板进行封闭隔断,以阻止打磨灰污染已擦拭合格的车身。

5 烘干炉

车间投产第2年开始,密封胶班组和修补班组反馈电泳与漆后车身出烘干炉后出现滴油问题,其中面漆烘干炉滴油现象最严重。烤干并嵌入漆膜的油迹,需要对车身或部件返喷;未烤干的湿油可擦拭掉,但白颜色的车滴油即使能擦掉,若擦拭不及时也会留下无法处理的油迹。经排查,滴油位置在出、入烘干炉的仿形门门口的上方垂直壁板处,尤其在车身运转时车身水平面的中间区域滴油频率最高。滴油缺陷分为以下3种类型。

a.电泳膜龟裂:电泳烘干炉入口滴油;

b.面漆烘干后,车身表面油迹烤干并嵌入漆膜中:面漆烘干炉入口滴油;

c.油迹湿润、可擦拭:电泳烘干炉出口、面漆烘干炉出口滴油。

车间烘干炉为桥式结构,在入炉口上坡起点处和出炉口下坡终点处设计有仿形门结构(图8)来减少热量的损失及倒烟,仿形门门口的上方垂直壁板产生油污的原因有两点。

a.炉内循环的热风和有机烟雾随车身被带到仿形门附近的排气口,所有从排气口排出的烟雾都要经过仿形门门口上方的垂直壁板;面漆生产车全部进烘干炉时,为节省能源,将喷房空调关闭造成炉烟倒灌,也增大了仿形门上方垂直壁板聚集的油量。

b.仿形门在桥式烘干炉上坡口的底部,上坡处天花板聚集的油污沿斜坡流到仿形门上方的垂直壁板,再由垂直壁板滴落到车身上。

针对以上问题,车间在仿形门上方垂直壁板处增加2个导油槽(图8)。上部导油槽主要导出上方凸出面聚集的油,下方导油槽主要导出仿形门垂直壁板边沿的滴油,导出的油沿两侧壁板流出,从而避免滴落于车身表面造成缺陷。经统计,改造前,车身滴油台数为0.5%左右;改造后,车身滴油台数为0.01%左右。

6 结束语

篇4：班组安全生产管理工作探讨

班组作为企业的最基层单位的，要认真贯彻执行安全生产的法规和制度，把班组安全建设的要求落到实处；班组每一员工都必须把“安全关”，特别要克服安全工作中麻痹大意思想，从思想上提高班组员工的安全意识和责任感，从制度上狠抓落实，严格安全管理的各项规定，从而确保班组在生过程中不出事故，以此营造良好安全生产环境，把班组建设为职工的“安全之家”。

一、统一思想，提高认识，建立健全班组各项安全规章制度。

班组安全生产离不开每一位员工，每位员工在岗位上的所作所为，直接关系到员工的人身安全；如果员工忽视了安全操作规程，势必造成重大设备或人身事故。部分职工对安全生产管理存在管理认识上的误区。其主要表现为以下几个方面。

1、对安全环境的认识误区。目前，有相当部分的企业引进先进的生产线和技术装备，且在较安全的环境下进行自动化操作，一些职工认为不会发生大的安全问题，思想上产生了麻痹大意，在具体操作中，忽视了安全防范，结果还是发生了意外伤亡事故。

2、职工劳动防护上的认识误区。一些企业在安全设施建设上不尽如人意，特别是对职工的劳保及安全用品配备不全，总认为先进的技术设备不需要太大的安全方面的投入，这种想法，将会造成不可估量的损失。

3、职工学习培训上的误区。一些企业强调学习安全知识，是流于口头上说说而已，而真正组织班组职工脱产学习安全知识，进行安全培训的较少，致使不少职工无证上岗，容易发生事故。

4、对安全工作重要性认识不够。一些企业只顾追求高质量、高效益，讲安全工作少了，势必造成不重视安全工作的现象。例如：为追求效率，常了出现误操作，导致设备事故常发生；甚至，有些班组出现了恶性伤亡事故。究其原因，是企业或者班组不重视安全生产管理所造成的后果。

鉴于以上情况，建立健全班组安全生产责任制度，是抓好班组安全生产工作的重要环节。

班组安全生产责任制度包括：岗位安全操作规程、岗位安全检查制度、班组安全生产条例、班组安全台帐等等。特别是班组在承包方案、生产计划和两个文明建设等，都要有安全方面的要求以及考核办法。各班组要根据实际情况，把企业的安全制度进一步细化、量化，并将责任落实到每一员工，以确保班组安全工作的质量。

二、严格管理，狠抓落实，强化班组安全建设

班组安全工作要抓好安全责任制度的落实，班组安全生产管理不能只靠班长一人，还发挥群体优势，实行群众安全监督。要发挥班组员工的积极性，采纳职工的安全合理化建议，学习推广职工的安全先进经验，使班组安全管理人人参与，常抓不懈，抓出成效。

1、明确班组员工在安全工作中的权利与义务。“以人为本”是搞好安全生产的宗旨，必须保障班组员工在安全生产中的权利。在《安全生产法》的有关规定中，明确了班组员工有权了解工作岗位和作业场所的危险因素，应当采取的安全措施和发生事故时的应急措施，有权对本单位安全问题提出批评、检查、控告；有权拒绝违章指挥、违章冒险作业。同时，《安全生产法》也明确了从业人中遵守安全生产法规以安全规章制度，接受安全培训等义务。这就要求班组员工必须学习安全法规，掌握本岗位安全规章制度和防范措施，提高自我保护能力，自觉遵纪守法，履行好作为从业人员在安全生产工作中的权利和义务。

2、执行安全标准，加强安全防范措施。班组要根据生产实际，制定班组各项安全标准以及防范措施，实行作业程序标准化、生产操作标准化、生产设备和安全设施标准化、作业环境和工具摆放标准化、安全用语和个人防护用品使用以及安全标志化、严格执行岗位操作规程等等。班组员工在实际工作中必须不折不扣地执行上述安全规范及标准。

3、发挥班组骨干的安全监督作用。班组长、班组安全员以及工会小组劳动保护检查员，他们共同负责抓好班组安全生产工作，有权对班组所执行的安全标准化、安全措施以及事故隐患进行检查，督促班组员工加强安全防范，防止意外事故发生。

4、班组员工应发挥主观能动性，自觉做好安全生产的各项工作。规章制度，关键在于落实，就首先做到不违章作业，按规定做好各项安全防范措施。在实现自保护的基础上，人人开动脑筋，想办法，采取各项应尽的安全措施，人人严格查找事故隐患，把事故消灭在萌芽状况，以确保班组安全目标的实现。

三、加强学习和培训，探索班组安全管理的新路子。

开展安全管理知识的学习和训练，是搞好班组安全工作的重要内容。特别在抓好班组安全管理上，要把握好安全与质量、安全与效益等方面的关系，要适应市场经济的发展需要，运用现代化的管理手段，来推动班组安全管理工作向纵深发展。

1、推广现代安全管理方法。班组安全生产管理要采用新的技术和现代化管理方式以及安全系统工程等，把安全生产工作纳入班组生产计划、生产经营、管理和产量、质量、效益之中，定期进行检查、评价，以此来判断本班组的安全效益如何？也可通过建立安全信息网络，确定工作重点、对策措施、验收反馈等程序，把好岗位安全生产质量关；有的企业通过引进先进的仪器来检测设备，判断可能存在的不安全因素和故障点，确保员工有一个良好的安全生产工作环境。

2、努力探索安全管理机制。一要严查违章违纪，着力放在预防上，从源头抓起，杜绝各类事故发生。二要责任到人，明确分工，划分机台，实行包干责任制度。三要严格执行安全生产操作票制度，特别在检修和技术改造工作中，把好安全与进度、安全与质量、安全与效益的关系，始终坚持“安全第一”的思想，不能以牺牲安全管理来追求高效益。四要“从在处着眼，小处着手”，抓好班组安全基础工作；同时，开展群众性的事故预想预知活动。五要通过班组宣传栏，传播安全知识和安全文化，举办反事故演习活动，不断摸索其规律，在实践中寻求班组安全管理的新方法。

3、安全管理工作应常抓不懈。从班长到每一员工都应各负其责，安全工作要天天讲，做到警钟长鸣。要把对员工的安全考核与员工岗位工资、津贴、奖金挂钩，做到奖罚分明，增强班组员工的危机感和责任感，以此促进安全责任制度的落实，使“要我安全”转变为 “我要安全”，增强职工遵法，注重安全工作的自觉性。

篇5：生产车间班组长通用工作标准

一、职责：

1、在车间主任领导下，全面负责班组工作，对车间主任负责。

2、按照优质、高效、均衡、安全的原则，完成车间分配的各项生产任务。

3、负责班组的组织与管理，班组成员的检查考核工作。

4、负责班组各项管理的升级工作。

5、搞好班组的对外协作。

二、工作内容及要求

1、根据车间下达的生产任务和班组实际能力、编制和执行班组生产作业计划。

2、搞好班组的日常生产组织工作，重点做好工艺的贯彻，材料工具的准备，人员设备的配置。

3、做到安全文明生产，按工艺规程正确使用设备，确保生产现场达到规定要求，按安全制度进行生产。

4、贯彻工艺管理制度，遵守工艺纪律，认真执行工艺文件，按工艺规定操作。

5、爱护工艺文件，保持工艺文件齐全、完整、清晰、不丢失、不涂改、不弄脏。

6、定期进行质量检查和分析，确保产品质量。

7、班组长应组织成员学习执行企业的质量方针、质量目标，培养职工的质量意识，牢固树立质量第一的思想。

8、注意安全生产和文明生产，防止质量事故发生，避免产品零

部件磕碰、划伤、锈蚀现象。

9、认真执行设备管理、维护、保养制度，做到日清扫、周保养、月检查。

10、遵守设备操作规程，开展“三好”（管好、用好、保养好）

“四会”（会操作、会保养、会检查、会排除故障）活动。

11、执行工具管理制度，管好用好、维护保养好工具，做到分类

存放合理使用。

12、带领全体员工树立主人翁思想，热爱企业，爱岗敬业，确保

篇6：生产车间班组长日常工作

2009年悄然离而去。在这一年中，在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下。按照公司及车间的要求，通过不断的努力，较好地完成了自己的本职工作，并且在工作模式上有了新的突破，工作方式和工作效率有了很大的提升。现将2009年的工作情况总结如下：

一、主要完成的工作

1.狠抓安全管理,减少事故发生

相对于公司其他车间来说，冲压车间存在的安全隐患较多，比较容易出事故。虽然在过去的2009年发生过几起重大的工伤事故，给公司和车间带来的损失是巨大的。

“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。身为一班之长，虽然能力有限，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此，对于安全工作从未放松。

2.保证产品质量,提高产品品质

随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升，消费者对xx产品的质量要求也越来越高。由此，公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为产业的龙头企业，冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

3.加强班组建设,提高班组管理力度

冲压车间成立的时间不长，因其前身公司的管理混乱，故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分，而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了明确的绩效考核制度，公平公正的考核办法，使班组成员的执行力得到了很大的提高，并且提高了班组的凝聚力。

4.加强自身学习，提高业务水平

由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，一直在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，积极提高自身各项业务素质，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任心，工作总结《2011年生产车间班组长工作总结范本》。

5.积极参与车间改善活动

冲压车间就像一个大家庭，我每天生活工作在这个温暖的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此，一年来，我积极参与车间的改善活动，并调动班组员工的积极性，利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

二、工作中出现的问题及解决方法

一年以来，虽然在不断的努力下取得了一些成绩，但同时也存在一些问题和不足，以下几点表现较为突出：

1.班组管理方面

2009年虽然班组管理加强，但是还是存在一些问题。

如：员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。员工管理不好，是领导的错。没有高水平的管理，就没有高素质的员工，也就没有高质量的产品。因此，以后的工作中我会着重解决提高班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，安排有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训，争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作相关内容，不仅提高工作技能还要提高成员的综合素质。

2.质量控制方面

质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是班组之间的配合，例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的，这需要几个相关班组的通力合作，我认为要想做好质量工作，必须把握“严、细、实” 的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。

3.安全生产方面

安全管理没有做到位，力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中出现忽视安全的现象，更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故。现在想来这两起事故的发生，我有着不可推卸的责任。首先：在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次：在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后：在发生一次事故后没有及时总结经验教训，避免类似的事件再次的发生。使我的员工遭受痛苦，使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此，我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感，使班组每位员工都认识到安全生产的重要性，从而形成“人人重视安全生产，人人参与安全生产”的良好氛围。

三、2010年工作计划

新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。在这一基础上，我必须拥有新的高度，在原有的基础上再接再厉，认真提高业务水平，为公司和车间发展，贡献自己的力量。

因此以下几点是重点发展方向：

1.加强学习，拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;

2.本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;

3.加强与车间兄弟班组的沟通合作，向先进班组学习，加强管理，努力使班组形成团结一致，勤奋工作的良好氛围;

4.全面完成车间交给的各项任务。并且日升日高，不断挑战新的工作。

篇7：生产车间班组长日常工作

2020生产车间组长个人工作总结范文一

回顾过去一月的工作历程，在公司及各位领导的正确领导和支持下，我们锅炉车间全体员工齐心协力，奋勇拼搏，圆满的完成了公司及领导交给的各项运行工作。实现了日常运行指标完成率100%，日常检修工作完成率100%，为公司的奋斗目标做出了显著的贡献。

在即将过去的一年里，我们主要对以下几个方面的工作进行总结：

一、安全方面

我们锅炉车间人员除了严格遵守公司的各项规章制度，并且积极开展安全教育，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，搞好员工的安全知识培训。在安全生产方面做到了以下几点：

第一，从思想上认识到安全生产的重要性;

第二，提高运行/检修技术能力，熟悉各种设备的安全操作规程;

第三，发扬良好的团结协作和相互监督的精神。所以只有端正了自己的思想作风，树立起了“安全重于泰山”的责任意识，熟练掌握了安全专业知识。我们才能做好各方面的安全防范措施。

二、生产方面

运行工作：我们锅炉运行班组坚定的实行岗位负责制，不断强调运行人员加强责任心，认真贯彻各项既定的规章制度，严格执行交接班制度，设备巡视检查制度，进一步开展了每周一次的班长碰头会，加强班组与班组之间、班长与班长之间对一周内设备运行情况及分析心得的交流互补，并将电厂生产会议及班长碰头会的内容有效落实。不断督促员工加强对工作环境及设备卫生状况的重视。在保证机组安全稳定运行的前提下，努力解决“跑、冒、滴、漏”问题，保证设备及运行人员处于健康的生产工作环境之中。

三、不足之处

1、个别员工的主动性、积极性较差，严重时，将会影响运行/检修质量，如果疏于管理，小隐患也会变成大事故。一方面积极探索调动此类员工的工作积极性的方法，另一方面就是加大考核力度，将切身利益与本职工作紧密相连才能有效提高个人的主观能动性与积极性。

2、事故的防范及应变处理能力还有待于提高。这不仅是员工们普遍存在的问题，也是管理人员存在的不足之处。只有对运行的设备构造，性能以及运行原理了解透彻，并且在长期运行实践中积累大量的经验，在处理突发问题时才不至于出现盲目性或多走弯路，我们的管理及运行工作才会高效、有序。

四、今后的工作展望

锅炉车间顺利完成了公司下达的各项工作指标，值得我们欣慰，我们会将扎实的工作作风、认真的工作态度、成熟的工作经验带入下一，并不断克服工作中的不足之处，进一步加强员工的岗位学习，提高自身业务水平及动手实践能力。在今后我们依然会把安全放在全部工作的首位，在避免出现各类恶性事故的前提下，调动各方面的积极性，努力完成全年的供汽、发电计划，将各项工作带上新的台阶。

2020生产车间组长个人工作总结范文二

在这生产量日益提升的一年里，对于我来说是一个特别的一年，我自己也没想到，能在正泰集团应聘上行政管理岗位工作，虽然曾在一线工作了几年对各部门人员生产流程都比较熟知，但我深知自己有很多地方需要学习改进，自从我从一线员工转换为管理员的那天起，我才感觉到不是每一件工作都是让人事事如意，我的一言一行都有无数双明亮的眼睛看着我，所以不管是跟领导的交流还是线上的员工沟通，都要全面了解和掌握每个人的性格与想法去完成工作达成共识，在此，也感谢公司领导和同事能给我这次展翅的机会，在这次学习起飞的起跑线上，我现将__年学习工作总结如下：

一、班组长工作职责的了解

1、严格执行安排生产计划，及时组织落实物料发放工作，并跟踪生产计划的完成情况;

2、实施生产车间现场、条件及安全管理，严格落实“6s”要求，做好生产设备的日常维护保养;

3、负责工艺文件、设备操作规程执行的现场检查、质量状态标识，现场问题的处理、反馈，做好重复性、批量性问题记录及处理结果，如实记录工作时间、核算工资;

4、采用良好的沟通方式，积极主动与员工交流，掌握员工的思想动态，了解员工想法，及时分析、反馈;

5、负责对在制品、成品数量的管理、交接及工序确认，保证产品及物料处于受控状态;

6、组织并现场监督退货产品的处理，确保方案合理、执行严格，对批量未使用产品的处理过程给予记录。

7、低值易耗品、生产辅料及电能消耗的控制，减少浪费;

8、根据生产订单、库存情况编排日生产计划，并组织实施;

9、负责对在制品、成品数量的管理、交接及工序确认，保证产品及物料处于受控状态;

10、对化学品的领用和发放确保安全的使用与存放。

二、不足之处

在这段学习期时间里对公司asp系统操作不熟练。，工作认识不够，缺乏全局观念，对工作缺少分析。

三、以后的工作展望

回顾这几月来的工作，我在工作学习上取得了新的目标，但我也认识到自己的不足之处，今后，我一定认真克服缺点、发扬成绩、刻苦学习、勤奋工作，做一名优秀的班组长，为公司的各项工作目标作出贡献!我决心为接下来的工作努力做到以下几点：

1、加强学习，提高学历和自身素质修养，从而更好地服务公司，服务社会;

2、在工作当中遵循实事求是的原则，脚踏实地，干好每一项工作;

3、加强工艺纪律检查力度，在产品生产过程中做到质量第一原则，同时也努力转变员工思想观念，真正做到全面质量管理，而不是整天在生产线上的监督和检查;

4、关注库存，当好领导的参谋，平衡每条生产线的生产产量和休息时间;

5、加强与车间各班组同事的沟通和学习，架起友谊的桥梁实管理团结一致，筑建起良好的氛围;

6、努力做好员工思想政治工作，全面掌握和了解每位员工的思想动态，关心员工在工作和生活中遇到的实际困难。

当我总结出旧年的工作变化时新年的脚步又将被正泰之声的音符迎来，就让我们一起努力拼搏唱响新年的正泰之歌传播四方吧。

2020生产车间组长个人工作总结范文三

在过去的一月中，做为一名班组长，深切感受到自己肩负着车间生产与班组成员安全的寄托和重任。这个月中通过学习公司以及厂、车间的生产路线和总经理提出的36字方针、优质增效策略，深刻理解“优质增效”的重要性。根据分厂、车间提出的各项安全及生产任务，和全班职工一起，结合实际、认清形势、明确目标、狠抓落实。尽心尽责，自觉地投身于工作实践，为全面完成各项生产任务，实现班组安全运行尽了自己应尽的义务。在和班组全体人员共同工作生活中，虽然工作繁忙，但始终保持一颗平常心，始终牢记自己是一个带头的兵。

班组长就如是一个火车头，深感责任重大，如何确看清道路安全运行、并保证车身上的乘客安全到达目的地是自己的天职，因此班组长又是一个特殊的兵。自己既要懂知识会业务，又要善管理。多年的工作实践使自己摸到了一个肤浅的规律：只要吃透上级精神，眼睛向下，心系全班职工，结合实际因情制宜，就能找出工作思路，继而顺序渐进，带动全盘。

因此便从重要岗位入手，主控是一个特殊岗位，工作不确定因素大，随机性强，要搞好班组生产乃至全面工作，必须从司炉操作与主控之间，主控操作时间与现场操作人员之间的管理着手，并搞好相互间的衔接与配合关系，使之上下一条线，拧成一股劲，这样使主控发挥一个中心控制的作用。

有了一定的思路，在具体操作中又注重了以下二方面工作：一是尽力创造和睦而不失原则的良好氛围，造就融洽而宽松的工作环境;二是发挥班组成员积极性和主人翁精神，实现班组高度的民主管理。完善以班组长为核心、四大员为骨干的管理体系，做到凡事有人管、凡事有人做，人人责任明确各负其责，充分发挥每一职工的积极性和创造性，并严格执行班组的一系列规章制度，做到制度面前人人平等。加强班组成员的自主管理意识，在一定限度内程度地发挥自身能量，在班组基础管理体制中，进行自我检查、自我控制、自我评价，使全班职工建立起强烈的责任感和使命感。这样，班组管理基础扎实了，各方面工作就有了保障。从这个月的情况来看，成效是明显的。搞好班组整体工作，靠的是全体职工的共同努力，而要充分发挥班组每一个职工的积极性必须要有班里带头人的良好形象，自己身为一班之长，既是生产者，又是不成名的管理者，我始终明确一点，只有以身作则、身先士卒，班员才能信得过、听得进、齐努力。自己抱定一个宗旨，要求别人做的事，自己先做;要求别人去完成的任务，自己首先完成，在班组摆整自己的形象，以自己的实际行动去影响班组成员，并去带动他们。

针对今年生产情况、钢铁形势严峻，公司提出优质增效的举措，及时组织全班人员开展“优质增效”和“返违章大讨论”活动，和全班人员一起谈感想、找根源，较深刻地分析了班组在“优质增效”工作和安全生产方面存在的问题，结合班组实际制订了行之有效的防范措施，并通过相应制度加以保证，使之全年安全形势稳定发展，优质、增效工作开展顺利有序。

这个月以来，生产任务及各方面工作确实是忙，月末由于2号和3号窑出现单个窑筒窑压高、石灰质量异常波动等情况，班组积极配合车间领导去生产现场仔细分析、检查的同时，并根据具体情况分解到每个设备点、每道工序、每个人，并动态调整每班的产量。班组其他人员同样也是顾全大局，无私奉献，只要班组需要配合的随叫随到，有的员工还给班组提出了一系列的个人分析数据和个人意见，这些确实难能可贵。

对于之后的工作班组制订了相应的措施：

一、完善了网络操作技能。每周的经济核算每天的温度控制都通过网络传输给主管人员。

二、设立设备五定管理，环境卫生分区域并分配到个人。

三、加强主控操作的组织落实及协调和司炉的监督工作，确保操作正确无误。

四、坚持每班不低于3次的巡检，保证当班的所有设备保持在状态。

五、在完善一些相关管理制度的基础上，根据今年生产的实际情况，班组制定了一系列的经济指标并进行动态监视。

回想之前的工作，略有所获，而这所获离不开组织的关怀和指导，更离不开全班同志同心同德、同甘共苦的结果。我深信，一个人的能力是有限的，关键是以一种什么样的态度来对待自己所从事的工作，在自己的岗位上，干一项爱一项，脚踏实地，牢牢地把握信自己的“现在”，努力学习，不断完善和充实自我，从自己分管的工作做起，从一时一事做起，以主人翁态度，兢兢业业地搞好本职工作，这也是自己一直所追求的愿望。

2020生产车间组长个人工作总结范文四

子在川上曰：“逝者如斯夫”。缓缓地，历史的舞台即将落下__年的帷幕。春华秋实，又是丰收的一年，喜悦的笑容挂在每个凌达人的脸上。我忝列为制造四部c48气缸线的一名班组长，在这丰收季节里伏案疾书，总结一年的工作概况。

20__年里，本部为控制成本采取了系列措施：减员增效、合并厂房和引进新式设备。在合并厂房的过程中，对于本线的生产设备如何合理摆放，为避免拥挤，我也曾多次向领导提出过建议。在设备的移动摆放过程中，我组织员工积极配合使之快速顺利完成。引进新设备“贝壳”机床若干台后，基本解决了钻铰吸气孔、钻螺丝底孔、钻弹簧孔和攻丝等瓶颈岗位出货难且费时费力的问题。这样一来，我将原来上述岗位及其它个别岗位的员工进行重组，合理安排，做到分工明确，达到了减员增效的初衷。在新设备试加工初期，为安全起见，在班前班后会上，我反复向员工告诫不得随意触摸开启新设备，以免损坏机床和发生安全事故。值得高兴的是，全员悉数遵守。新设备加工初期，难免有诸多不顺畅，但办法总比困难多。在林部长邱主任的高度重视密切关注和热心帮助之下，我和其他同仁齐心协力，终于解决了所有的难题。那时正值炎夏，但我依然坚守岗位每每长达数小时且汗流浃背，为早日实现全线贯通，所有的苦累我亦无怨无悔!

质量是企业的生命。在班前班后会上，我不厌其烦地宣贯质量的重要性。在日常工作中巡视全线质量情况，检查员工是否严格遵守工艺纪律，加强质量监督力度，尽限度质量事故的发生，降低零缺陷，确保产品合格。一年里，设备故障频仍，为不影响生产，能自己维修的我总是自己搞定，没把握的就开单维修以保证各工序正常运行。每天上班前例行检查设备的保养工作，要求员工勤擦拭勤加油换油，加工前检查设备的运行情况，一有情况立即报告并维修。所喜一年中无一例违规操作，无一例安全事故发生。

沟通无限，理解万岁。在和员工兄弟们朝夕相处中，我和他们结下了深厚的友谊，我以身作则，身体力行。一如既往地如兄长般关心他们，理解他们，帮助他们。尽管有时我的做法令个别员工不理解甚至难以接受，比如根据生产需要对员工进行岗位调配和安排，或者核算工时有较大误差，但最终他们也能理解我的良苦用心，并能心悦诚服。为了员工的工资利益，我屡次在领导面前不惜犯颜进谏，据理力争，“功夫不负有心人”，最终得到了领导的合理的解决方案。

作为公司的一员，为公司分忧解难是每个员工的份内之事，我也不例外。铰吸气孔素来是个瓶颈岗位，也是质量事故多发岗位，为此我曾潜心钻研铰刀的修磨技巧。该岗位经常缺乏铰刀，加工过程中一旦损坏，修磨起来很费时且效果时而欠佳，直接影响了生产。“巧妇难为无米之炊”，因此我多次在下班之余还修磨几把备用铰刀，以防各班不时之需。有时在家里，有时在下班途中，有时在上班前几小时都能接到其他班组长的求助电话，要解决铰吸气孔的铰刀问题。每每此时，想到生产的重要性，我毫不犹豫地放下手头的事情，赶到车间，义不容辞地帮他们排除故障，解决问题，不计个人的得失而且毫无怨言!

篇8：生产车间班组长日常工作

关键词：岗位工作标准化体系,sop,Tn PM

“从经验管理到科学管理转变”是烟草行业设备管理精益化的“三个转变”战略之一,也是企业管理精益化的基本特征。作为生产企业,岗位工作标准化体系建设是实现企业精益化管理的必然途径。X卷烟厂至今已有87年的历史,是全国烟草行业年产量超过100万箱的骨干生产厂之一,制丝车间作为其主要生产车间,拥有各型生产线7条,设备先进,大专以上209人(其中研究生学历48人)占总人数的70.6%,员工综合素质较高,在行业内具有一定的代表性。

1 生产车间岗位生产现状分析

1.1 车间管理制度体系远离基层岗位员工

制丝车间长期致力于管理工作正规化,目前建立了厂级、车间级两级管理体系,涵盖设备、安全、工艺和生产等四个方面,出台《设备完好性要求》、《设备操作指导书》等各类文件12份,基本满足车间管理工作需求。

管理制度体系建立后,存在“不出文件柜”的现象,车间基础岗位员工对管理制度体系存在学习机会不多、功能性管理文件岗位针对性不足、指导工作性不强的问题,时有违反管理制度而不知的现象,使得车间管理制度体系远离基层岗位员工。

1.2 设备操作标准化不足

制丝车间对员工上岗前的设备操作培训采用“师傅带徒弟”的模式,通过该岗位现有操作员工的设备知识和操作经验培训新员工,这种方式可以让新员工较快的进入角色,学会操作设备,也存在着“知其然不知其所以然”的缺陷,面对突发故障和认知缺陷时,导致操作失误,影响生产连续性和产品质量。

1.3 设备清洁保养不规范

设备全寿命周期的运转离不开日常的清洁保养,制丝车间目前设备数量繁多、设备种类复杂、设备保养要求差异较大,针对不同设备保养需求,尚未建立一套完整的设备清洁保养规程体系,造成在设备保养期间只注重清洁灰尘和积垢,如使用不准确的保养方法和工具,容易对设备造成损伤,甚至缩短设备生命周期,影响产品质量稳定。

2 构建生产车间岗位操作标准化体系

针对车间目前生产岗位操作存在的短板和不足,本文以全面规范化生产维护信息化平台(Total Normalized Productive Maintenance,简称Tn PM)为信息输出终端,以岗位操作信息需求为引导,构建生产车间岗位操作标准化体系,包括整合车间管理文件,建立车间岗位操作标准化流程(SOP)和《设备清洁保养规程》,并按岗位进行分类,将本岗位需要的信息通过Tn PM传递至设备操作人员。

2.1 管理文件岗位化

针对“管理文件不出文件柜”的现象,车间对涉及生产岗位的各项管理规定进行分类整合,将之分为安全、工艺、设备管理等三个方面,形成《岗位作业指导书》,推送至各个操作岗位。通过指导书,员工可以了解本岗位涉及的安全规定、工艺指标和纪律、设备管理工作和责任划分等内容,实现各种管理文件直达操作员工,满足车间管理需求和员工使用需求。

2.2 设备操作标准化

岗位操作标准化可以提高员工操作的准确性,深化员工对设备的认知程度,为产品质量提供可靠保障。车间为每个操作岗位建立了《制丝车间XX岗岗位标准操作流程(sop)》,sop包含岗位责任、关键工艺指标、设备结构介绍、操作标准化流程等内容,其中操作标准化流程分为生产前准备、生产和生产后三个阶段,将操作员工在每个阶段需要的操作步骤、操作内容、技术要求、管理要求和安全等内容进行整合并标准化,内容丰富、标准、实用。

2.3 设备清洁保养规范化

设备清洁保养既是有效控制虫情的要求,同时是确保产品质量、设备运行的基本要求。制丝车间把设备深度清洁和保养提高到一个新的高度和标准,修订了《制丝车间设备清洁保养规程》,涵盖了制丝车间三十余种主辅联设备,分别从机械基本结构、清洁保养时安全注意事项、重点清洁部位、清洁用工具、清洁方法和清洁标准等角度进行了详细介绍,为设备清洁保养人员提供了作业指导依据。

3 实施效果

通过构建车间岗位操作标准化体系,制丝车间实现了岗位员工设备操作和维护保养工作做到有章可循,形成管理到基层、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体系。员工违反管理规定现象基本消除,操作失误率明显下降,因设备操作导致的断料次数下降89%,设备保养的规范化开展有效控制了车间虫情,单日虫板捕获数量由日平均11头降低至0.4头,实现全年无化学杀虫。

参考文献

[1]潘孝富.生产型企业员工积极组织行为的实证研究[D].西南大学,2008.

[2]顾艳.生产经营统计数据在企业管理中的应用及作用[J].中国市场,2011(27).