电气安全检查

电气安全检查（共9篇）

篇1：电气安全检查

电气安全检查内容

1）电气系统都有漏电、触电的可能。因此，对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠，并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。

2）一旦发生触电，必须迅速切断电源，及时而正确地施行人工抢救。

1.设备检查

1.1 变配电所的设置，建筑结构及有关设施：

1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所；

1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150～300mm，以防积水；

1.1.3 变配电所室门应向外开，并采用轻型铁门或包有铁皮的木门；

1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板；

1.1.5 户外变电所的变压器周围，其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时，两者净距需大于或等于1.5m；

1.1.6 高压配电装置可单独设置，当高压开关柜少于4台时，可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置，两者距离应大于或等于2m；

1.1.7 变压器室应通风良好，通风口用水泥或金属百叶窗，且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网，保证任何季节安全运行；

1.1.8 变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标；

1.1.9 户内配电装置最小通道宽度，单排列的操作通道为1.5m，维修通道为0.8m；双排列的操作通道为2m，维修通道为1m；

1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。

1.2 电气设备：

1.2.1 变压器

1.2.1.1 变压器外壳无渗、漏油，并和铁芯同时可靠接地。

1.2.1.2 当发现变压器有下列情况之一时，应停止运行：

1）音响不均匀或有爆炸声等异常情况；

2）油面低于油面计的下限，并继续漏油下降时；

3）防爆管或油枕喷油时；

4）正常条件下温度过高，并不断上升时；

5）油色过深，油内出现炭质；

6）套管有放电现象或严重裂纹。

1.2.2 油开关和隔离开关

1.2.2.1 油开关的油位应在上限与下限之间；油色正常、无渗漏；排气管应完好无损；

1.2.2.2 油开关操作灵活，准确可靠、合闸机械指示正确；

1.2.2.3 故障跳闸后的油开关，应检查套管有无断裂、引线有无烧伤、油箱有无变形；

1.2.2.4 油开关和隔离开关的操作机构应有可靠的联锁装置，并保证合闸时只有先合隔离开关才能合上油开关；拉闸时先拉开油开关，才能拉开隔离开关；

1.2.2.5 隔离开关的瓷瓶和连接拉杆应无裂纹、无放电痕迹、销子无脱落。

1.2.3 负荷开关和跌落保险

1.2.3.1 负荷开关只能用来切断和接通正常线路，其消弧装置应完好。合闸时，触头应动作一致，各相前后相差不应超过3mm；

1.2.3.2 负荷开关操作机构应灵活可靠；

1.2.3.3 跌落式熔断器断开后，其带电部分距地面的垂直距离在室外应大于或等于4.5m，室内应大于或等于3m；

1.2.3.4 跌落式熔断器应倾斜安装，与垂直线保持15°～30°夹角；

1.2.3.5 有爆炸、火灾危险及剧烈震动的场所，不能使用跌落保险；

1.2.3.6 所有开关的各部件应完整无损，操作机构安全可靠，并有额定电压、电流值和分合位置的标志。

1.2.4 互感器

1.2.4.1 电压互感器一、二次侧均有熔断器保护（二次侧可用自动开关），一次侧开关断开后，其二次回路应有防止电压反馈的措施；

1.2.4.2 电压互感器如内部有噪声、放电声、烟味或臭味等异常情况时，应停电处理，不得用隔离开关断开故障回路，应切断上一级油开关；

1.2.4.3 电流互感器的二次回路导线截面为2.5mm 2，无中间接头号，连接可靠，且不得装设开关或熔断器。

1.2.5 电力电容器

1.2.5.1 电容器不得装在高温、多尘、潮湿及有易爆易燃和腐蚀性气体的场所；

1.2.5.2 当电容器外壳严重漏油、鼓肚、瓷套管严重放电、闪络响声或严重过热时，应立即退出运行；

1.2.5.3 电容器室应有温度指标，室温不得超过40℃，否则应装机械通风。电容器外壳温度不超过60℃；

1.2.5.4 运行中的电容器组，三相电流应保持平衡，相间不平衡电流不应大于5%；

1.2.5.5 电容器组应有欠压保护，当母线电压低到宣传员定值的60%左右时，能从电网中自动切除；

1.2.5.6 户外落地安装的电容器下层电容器低部距地面应大于或等于0.4m，地面应有防潮措施四周应设网孔不大于20×20mm网状遮栏，高度大于或等于1.7m。电容器室应通风良好，进风窗应装网孔不大于10×10mm的钢网；

1.2.5.7 电容器应有可靠的短路保持装置和超负荷装置；

1.2.5.8 电容组应装放电回路。禁止带电荷合闸。电容器停止运行后，至少放电3min方可再次合闸。

1.2.6 电缆

1.2.6.1 电缆对地面和建筑物的最小允许距离：

1）直埋电缆的埋置深度（由地面至电缆外皮）；1～35kV为0.7m；

2）电缆外皮于建筑物的地下基础为0.6m。

1.2.6.2 电缆相互接近时的最小净距：

1）10kV以下电缆之间为0.1m，10～35kV之间应不小于0.25m；

2）不同部门使用的电缆，包括通信电缆相互间为0.5m。

12.6.3 电缆与地下管道间接近和交叉的最小允许距离；

1）电缆与热力管道接近时的净距为2m，交叉时为0.5m；

2）电缆与其它管道接近或交叉时的净距为0.5m。

1.2.6.4 电缆相互交叉时的净距为0.5m；

1.2.6.5 被挖出的电缆应用木板衬护悬吊，悬吊点之间的距离不大于1.5m。不得用铁丝和绳子不加托板直接悬吊电缆；

1.2.6.6 铠装电缆或铅包，铝包电缆的金属外皮在两端应可靠接地，接地电阻应不大于10欧姆；

1.2.6.7 电缆穿越路面和建筑物及引出地面高度在2m以下的部分，均应穿在保护管内，保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍；

1.2.6.8 敷设电缆的地面应装设走向标志，以利运行和检修。

1.2.7 照明装置及移动电具

1.2.7.1所有移动电具的绝缘电阻不应小于2MΩ，引线和插头应完整无损。引线必须用三芯（单相电具）、四芯（三相电具）坚韧橡皮线或塑料护套软线，截面至少0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过5m；

1.2.7.2 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保安器；

1.2.7.3 36V以下的低电压线路装置应整齐清楚，所有的插座必须为专用插座；

1.2.7.4 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要，如在特别潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关；

1.2.7.5 220V灯头离地高度应符合下列规定：

1）潮湿、危险场所和户外，不低于2.5m；

2）生产车间、办公室等一般不低于2m；

3）必须放低时，不应低于1m，但从灯头到离地2m处的灯线要加绝缘套管，并对灯具采取防护措施。

1.2.7.6 开关和插座离地高度不低于1.3m。插座也可装低，但离地不应低于15mm；

1.2.7.7 局部照明及移动式手提灯工作电压应按其工作环境选择适当的安全电压。机床或钳工台上的照明灯应用36V及以下的低电压；锅炉，蒸发器和其它金属容器内的行灯电压不允许超过12V。低压灯的导线和电具绝缘强度不低于交流250V；

1.2.7.8 插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠；

1.2.7.9 露天的灯具、开关应采用防雨式，安装必须牢固可靠；

1.2.7.10 不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除；

1.2.7.11 临时线为绝缘良好的橡皮线，悬空和沿墙敷设。架设时户内离地高度不得低于

2.5m，户外不得低于3.5。临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在0.3m以外，与道路交叉处不低于6m。

1.3 架空线及户内外布线

1.3.1 导线截面必须满足机械强度的要求。导线的线距与周围设施的距离，过路时对地高度应符合有关规定；

1.3.2 架空线严禁跨越易燃建筑的屋顶；

1.3.3 拉线要装在架设导线反方向的着力点上或线路不平衡张力合力的作用点上。拉线与线路的方向应对正。角度拉线应与线路的分角线对正。防风拉线与线路垂直；

1.3.4 电杆与拉线的夹角不小于45°，受环境限制时应不小于30°；

1.3.5 不同线路共杆时，低压线在高压线下方，对10KV的直线杆两端间距不小于1m。通信广播线路在低压线路下方。其间距不小于1.5m。低压线路多层排列，直线杆层间距离不得小于0.6m，相邻导线间距不小于0.4m，分支或转角不小于0.3m；

1.3.6 三相四线供电系统中零线截面不小于该线路相线截面的一半。且不小于最小允许截面，单相制的零线截面与相线截面相同；

1.3.7 不同电压、不同频率的导线不允许穿入同一金属管内。（同一设备和同一机组所有回路电压在66V以下、三相四线制照明回线除外）；

1.3.8 金属管布线时，管内及管口须光滑无毛刺，并可靠接零或接地；

1.3.9 户内、外明线装置的导线，穿过墙壁应用瓷管，钢管或塑料保护。穿过楼板应用钢管或硬塑料管保护。通向户外的塑管应一线一管。在两条线路交叉时，贴近敷设面的一条线路的导线上应套绝缘管。

1.4 防雷和接地保护

1.4.1 装有避雷针的建筑物上严禁架设低压线、通信线和广播线；

1.4.2 避雷针的安装应满足机械强度和耐腐蚀的要求。避雷针宜用直径不小于25mm，壁厚不小于2.75mm的钢管或直径不小于20mm的圆钢，并镀锌；

1.4.3 避雷针连线应用截面大于或等于35mm2的镀锌纲纹线；

1.4.4 避雷带或避雷网宜用镀锌钢材。圆钢最小直径为 8mm,扁钢厚度不小于4mm，截面不小于60mm2；

1.4.5 阀型避雷器应垂直安装，其密封良好，瓷件封口及胶合处无破裂，轻摇进内部无不正常响声，拉地引下线如为铜线，应大于或等于16mm2；如为铝线应大于或等于25mm2；

1.4.6 防雷装置应定期进行检查和预防性试验，接闪器及引下线等如腐蚀30%以上应更换；

1.4.7 中性点不直接接地的三相三线供电系统应采用接地保护；

1.4.8 中性点接地的三相四线制供电系统，应采用接零保护，变压器中性点工作接地，架空分支线和干线沿线每公里及终端处应重复接地；

1.4.9 接零保护的低压供电系统中电缆和架空线引入的配电柜处应重复接地。不许在零线上装设熔断器和开关；

1.4.10 同一低压供电系统中，不应一部分设备外壳接零，另一部分接地保护；

1.4.11 凡因绝缘破坏而可能带有危险电压主的电气了设备及电气了装置其金属外壳和框架应可靠接地，接地电阻R小于或等于4Ω；

1.4.12 接地体应镀锌，其截面应符合下列规定：

① 防雷接地体最小截面：圆钢，直径10mm；角钢50×50×5mm；扁钢厚4mm，截面100mm2；钢管厚3.5mm，直径50mm ②一般接地体最小截面：圆钢直径8mm。角钢厚4mm；扁钢厚4mm。截面48mm2；钢管厚3.5mm2 ③一般接地装置的接地干线最小截面：圆钢直径6mm；角钢厚3mm；扁钢截面24mm2；

1.4.13 各种接地装置的接地电阻应符合下列规定：

① 大地接短路电流系统：R≤2000/I，当I＞400A时，R≤0.5Ω ②小接地短路电流系统：高低压设备共用时，R≤120/I 一般不大于10Ω

仅用于高压设备时，R≤250/I 一般不大于10Ω

③低压电力系统：并联运行电气设备的总容量为100kV以上时，R≤4Ω；若不超过100kVA时，重复该地电阻R≤10Ω。

2.行为安全

2.1 不得单独进行设备巡视，巡视只准在高压设备遮栏外。也不准在变压器高压下面行走；

2.2 电气设备检修必须采取停电验电，确认无电并进行放电和接地。装遮栏及悬挂安全标示牌；

2.3 电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、防护眼镜、使用绝缘垫及绝缘工具；

2.4 电气检修应实行监护制，一人操作，一人监护；

2.5 事故停电时，未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分；

2.6 当发生人身触电和火灾事故时，立即切断电源，进行抢救；

2.7 电气安全工具应配备齐全，并定期试验，按规定合格使用，用后应妥善保管；

2.8 严格遵守电气安全操作规程，倒闸操作票和检修工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、终结制度，交接班制度和消防、设备管理制度及出入制度等等

2.9 低压设备带电工作应设专人监护，相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。禁用锉刀和金属尺等工具；

2.10 外线电工遇有6级以上大风、大雨、雷电等情况，严禁登杆作业和倒闸操作。

3.室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱，操作者对其应能熟悉使用。

篇2：电气安全检查

电气安全检查包括检查项目包括：

1.电气设备绝缘有无破损；

2.绝缘电阻是否合格；

3.设备裸露带电部分是否有防护；

4.屏护装置是否符合安全要求；

5.安全间距是否足够；

6.保护接零或保护接地是否正确、可靠；

7.保护装置是否符合要求；

8.手提灯和局部照明灯电压是否是安全电压或是否采取了其他安全措施；

9.安全用具和电气灭火器材是否齐全；

10.电气设备安装是否合格，安装位置是否合理；

11.电气连接部位是否完好；

12.电气设备或电气线路是否过热；

13.电气设备安装、维修、保养和检查制度是否健全；

14.是否对于使用中的电气设备定期测定其绝缘电阻；

15.是否对于各种接地装置定期测定其接地电阻；

16.是否对于安全用具、避雷器、变压器油及其他一些保护电器定期检查、测定或进行耐压试验。

篇3：电气安全检查

1 装置内常见电气安全问题

1.1 电动机、开关柜等电气设备及工艺的各类罐体等设备、设施接地不规范

接地线或接地扁钢断开、接地线接地扁钢螺栓未紧固。

1.2 电动机防护设施常见问题

轴流风机防护网 (罩) 缺失、轴流风机防护网 (罩) 损坏或未有效固定、电动机轴承防护罩 (网) 缺失、电动机轴承防护罩 (网) 规格、尺寸不符合标准、电动机轴承防护罩 (网) 未固定、电动机轴承防护罩 (网) 损坏、潜水泵电机用铁丝做提泵拉绳。

1.3 电动机控制设施常见问题

1.3.1 控制开关常见问题

现场开关把手损坏、现场开关把手缺失、电气回路检修或进行其他作业时, 开关把手上未悬挂“禁止合闸, 有人工作”标识牌, 无能量隔离清单。

1.3.2 电机操作柱常见问题

操作柱底座未固定、操作柱头部未固定、操作柱接地线断开或螺栓未紧固。

1.4 防爆照明灯常见问题

灯罩破裂、灯罩封闭不严或灯罩敞开、灯罩内进水、灯罩内灯泡、灯头损坏、灯座或灯柱未有效固定。

1.5 各类防爆接线盒 (或穿线盒) 常见问题

接线盒 (或穿线盒) 盖封闭不严或敞开、接线盒 (或穿线盒) 盖破损、接线盒 (或穿线盒) 电缆入口处封闭不严。

1.6 开关柜 (配电箱) 常见问题

开关柜 (配电箱) 内接线不规范, 电缆凌乱摆放;开关柜 (配电箱) 内空气开关固定不牢, 有的散放在地面;防爆开关柜门 (配电箱) 关闭不严或敞开;防爆开关柜 (配电箱) 门未上锁;开关柜 (配电箱) 内有拖布、抹布、工具杂物;防爆开关柜 (配电箱) 孔洞封堵不严;开关柜 (配电箱) 内电缆芯线裸露, 未采取绝缘措施。

1.7 电缆槽盒常见问题

电缆槽盒盖缺失、电缆槽盒盖固定不牢或倾斜摆放。

1.8 变压器室常见问题

变压器室门损坏、变压器隔油池防护网损坏、变压器室孔洞封堵不严。

1.9 工艺管线静电连接线常见问题

静电连接线断开、静电连接线螺栓未紧固、静电连接线连接位置不正确。

2 施工作业过程中常见电气安全问题

2.1 电焊作业过程中常见问题

无有效电工作业证人员进行安装、接线、操作等行为;使用临时用电设施未开具临时用电票;电缆过路时未采取加装套管等防护措施;电缆浸泡在水中;插座使用不规范, 未经插头连接, 而是将电缆芯线直接插在插座上。

电焊机无接地线;电焊机接地线两端未采取有效措施进行固定;电焊机接地线、焊把线外皮损坏, 电缆芯线裸露;电焊机接地线搭接在工艺管线、设备上。

2.2 现场配线箱常见问题

配电箱内未安装漏电保护器;配电箱外壳接地线连接不规范;配电箱内接线混乱, 线头裸露;配电箱内一个空气开关下方接两条或以上用电设备;配电箱上方未采取防雨、防潮措施;配电箱固定不牢;配电箱支架高度不符合要求。

2.3 有限空间内作业时常见问题

电气设备电缆外皮损坏, 芯线裸露;电压等级不符合规定;电气设备不防爆。

3 部分常见问题照片 (图1)

4 对策措施

人、物、环境、管理是造成事故的直接原因, 管理是事故的间接原因, 但却是本质原因;导致上述各类安全隐患发生的主要原因也是管理上的不到位所致。为此, 各单位应从以下几方面加强管理工作:

4.1 加强安全教育, 提高员工对安全工作的重视

任何好的工作程序、防护设施都只有在工作人员理解的基础上才得以高效实施。只有员工对安全的工作有了深刻的认识, 才能在工作中主动采取措施, 避免各类缺陷、低标准的出现。

4.2 加强培训, 提高员工的安全技术水平

为减少或消除各类安全隐患, 应加强培训工作, 提高员工的岗位技能和安全技术水平, 掌握并熟练使用安全标准、规范, 使员工有能力消除生产中的不安全因素, 努力实现本质安全。

4.3 加强检查, 做好隐患排查、治理工作

“安全第一, 预防为主”, 各单位应认真开展综合性安全检查、专业技术性安全检查、季节性安全检查、日常安全检查、抽检、复查工作, 做好隐患的排查治理。

总之, 石化企业的生产现场是发生事故的重点部位, 也是各类电气安全隐患频发的部位, 为避免或减少各类设备缺陷、低标准、不安全行为的的出现, 各单位应加强电气安全管理, 做好安全技术的落实工作, 及时发现并消除不安全因素, 避免事故的发生。

摘要：由电气原因引发的火灾、爆炸、人员伤害等事故在炼油化工企业的事故中占有很大比例, 电气设备的危险因素检查也是安全工作的重点内容。

篇4：电气安全检查

关键词：电气线路；安全；预防；火灾

中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）15-0091-01

电气设计水平在某种程度上可以直接反映出这个国家的电力技术水平。进行电气线路及设备设计的时候，必须坚持安全和以人为本的原则。并且在使用过程中必须做好安全检查工作，尽量避免电气火灾，以减少给人们带来不必要的损失。

1 引发电气火灾的原因

1.1 电气设备的操作存在一定问题

在电气设备中，变压器是出现问题比较多的设备，如果操作控制时，保护措施不到位，就容易出现电网异常，容易损伤变压器，甚至严重时，可能造成起火爆炸等情况。工作人员自身的专业素质达不到要求是这一现象出现的最主要原因，对变电站操作需要技术比较高的工作人员，在工作的时候能够兼顾到各方面。

1.2 安全管理存在一定的漏洞

电气线路及设备如果出现安全管理方面的漏洞，会导致这些设备的绝缘出现降低的情况，便会直接导致电力设备的不正常老化，会导致电网运行的过程中埋下安全隐患，引发电气火灾。这对于变电站及配电网的安全运行是非常不利的。

1.3 安全措施不到位

现在，很多电网都是通过指标和参数控制电网中电气设备的安全运行和功能发挥，从而给电网的安全运行创造良好环境，若是对于电气设备的安全措施管理不足，就会出现电气设备的运行偏离情况，给电网运行带来安全风险。

1.4 电气线路管理方面存在一定问题

要想电网的运行正常，必须做好电力的分配工作，电力线路主要负担了电力分流的工作，电气线路的安全对于整个电网而言都是非常重要的。若是电气线路的维护不能达到实际运行的需要，就很容易出现电气设备线路损坏或者直接烧坏的情况。

①在进行电气线路安装的时候，操作及维护人员存在专业知识不足问题，随意性比较大，并且在使用时候随意增加电气设备，使用电量远远超过了电气线路设计的容量，从而导致了火灾产生。

②施工人员自身专业素质达不到要求，有的甚至没有经过专业培训就开始电气安装工作，随意接线，从而造成短路和漏电的现象，引起火灾。例如在多数二三级城市的旧配网系统中，有些施工队伍的技术水平落后，安全意识较差，其知识水平根本达不到安装电气线路的需要，为了贪图利益，施工队老板便直接聘用，并随意的拉接线路，从而造成了火灾，这种现象引发的火灾在电气线路火灾中占的比例是比较高的。

③维护人员对电气线路的维护和检查力度不够。在对电路进行维护检查的时候，维护人员比较随意，检查重点往往在于电气设备，对于电气线路安全重视程度不够，发现了小问题也不够重视并及时处理，最终引发火灾。根据统计显示很多火灾的产生都是因为对线路的维护检查达不到实际需要，最为明显的便是电气线路老化而引发的火灾。例如：2008年7月22日，浙江宁波电业局500 kV河姆变站发生一起所用变低压电缆起火燃烧并且该所所用电全停的事故。这就是运维过程检查力度不足导致的火灾。

④电气设备在运行时候超过了规定负荷，直接导致了电气线路损坏和漏电的现象，时间长了得不到检修便会造成因为短路和线路打火而引发火灾。

⑤变电站在进行电气线路设计时候也存在一些问题和隐患。比如说很多变电站中都存在的分支回路过少问题。分支回路比较少会直接导致负荷增大，线路温度过高，容易导致线路老化现象产生，从而增加火灾发生几率。

⑥电气线路安装的时候选材不恰当。材料选择必须根据实际的需要，但是很多施工队都会从经济角度出发，选择一些便宜的电气线路，无法满足需要的同时还会引发火灾。

2 电网电气设备安全管理办法

2.1 检查电气线路设计是否符合规范

①电气线路材质必须是铜的，并且安装电气线路的时候应该尽量采取暗敷方式。在进行电路敷设的时候最好暗敷，隐蔽敷设或者是电气线路通过可燃的材料时，必须通过穿管的方式进行保护，线路通过易燃易爆的地方时，所使用的穿管必须是钢管。

②设置足够分支回路。增加分支回路数量对于电气使用是十分有利的，当某一小段路线出现问题的时候，其他线路还能够正常工作，不但能够降低了线路在工作时温度，还能够增加其使用寿命，能够减少因电路老化而产生火灾次数。

2.2 增加对电气线路检查力度

无论是在变电站还是配电网都必须定期进行安全检查。这样不但能够及时发现电气线路及设备的使用情况，了解是否存在电气线路乱接或者损坏的情况，还能够预防火灾事故发生。巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。安全检查巡检中的“望、闻、问、切“要真正落实安全生产“预防为主“的方针，保证电力设备运行的安全，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。

①架空线路安全检查应重点检查。首先必须对线路的接头进行检查，看其接触是否良好、有没有出现接头过热、腐蚀老化或者断裂的情况，注意接头周围的绝缘体有没有损坏，确保没有漏电的现象产生。其次对线路周围的建筑物进行排查，看是否存在危险建筑物，确保这些危险建筑物不会对线路造成损坏，拉线的时候必须保证牢固，观察电线杆是否出现了倾斜变形甚至腐坏的现象，绝对不能在电线上面悬挂杂物，以免造成线路的损坏。再次比较容易燃烧或者爆炸的物品绝对不可以堆放在电气线路附近的路面上，避免给电气线路安全造成威胁。

②电缆线路安全检查应重点检查。对电缆进行检查的时候，必须重点检查电缆的掩埋情况是不是完好，有没有出现挖动的情况；电缆沟里是不是出现了渗水的情况，并且电缆附近有没有堆放易燃易爆的物品；电缆线路上的接地装置是不是存在松动或者锈蚀断股的现象。若出现了上述情况必须根据情况采取具体的解决措施。

2.3 加强电气设备绝缘油的管理

对绝缘油进行管理若是恰当，不但能够延长电气设备检修时间周期的情况，还能够对绝缘的强度进行一定的提高，确保电力设备能够正常安全的运行。在选择绝缘油的时候，必须选择符合国家要求的，不符合标准的绝对不能使用。并且型号或者品牌不同的绝缘油最好不要一起使用。要定期对使用的绝缘油进行检查，不合格的必须马上更换。要定期的检查变压器、油开关和电压互感器，若是出现了油泄漏的情况，必须及时反应并且采取合适的处理措施。

2.4 不断完善电气设备管理制度

设备的运行效果直接决定了电网能否安全运行，所以必须加强对设备监管，保证使用中的电气设备都是合格的。相关部门必须定期的开会，针对期间出现的状况进行分析和研究，找到处理问题的规律，不断完善管理制度，提高电气设备运行的管理水平。

2.5 加大安全管理的宣传力度

很多问题都是由于重视程度不够造成的，所以必须提高工作人员的安全管理意识，加大宣传的力度，提高工作人员的重视程度。

3 结 语

为保证供电的质量，满足人民用电需求，必须做好电网的安全检查工作，将隐患消灭在萌芽状态，减少火灾带来的危害。不论是电气施工还是运行维护，都必须本着对人民负责的态度，做好工作的每一步，给国家和人民创造一个安全的用电环境。

参考文献：

[1] 代骏.建筑工程电气火灾起因分析及其对策[J].安防科技，2005，（6）.

[2] 闫永亮.关于电气线路的安全探讨[J].科技致富向导，2013，（23）.

篇5：秋季电气安全检查总结

车间为了认真贯彻落实联力公司关于开展2011年秋季电气安全检查工作的通知精神，坚持“安全第一、预防为主”的方针，结合实际特点积极做好2011年秋季电气系统安全大检查及预防工作，以“防污闪”工作，加强“两票”管理工作为契机，围绕各项中心工作，积极参与各项规章制度的落实工作，加强安全思想教育及执行力，细致地开展了秋季电气安全检查工作。

车间按照公司文件《关于开展2011年秋季电气安全大检查的通知》要求，我站在9月3日至10月25日开展了2011年秋季安全大检查活动，制定了绿化车间秋季电气安全检查活动方案，并于9月5日上午召开了班组全体成员参加的动员大会，车间领导在会议上对开展“秋检”活动作了动员、布臵，具体实施过程如下：

1、车间在“关于开展秋季电气安全大检查工作的通知”活动期间，成立了专项领导小组，召开动员大会，传达公司文件精神，做好秋检工作的发动和安全教育工作，并结合事故案例让每名员工了解因电气引发事故的危害性。使员工了解掌握车间秋检内容及秋检的重要意义。

2、认真执行操作票、工作票制度、检查临时用电票安全措施的落实和监督情况，杜绝违章指挥、违章作业，确保

人身、设备、系统安全。

3、车间结合实际情况进行全方位的电气隐患的排查，并进行隐患跟踪管理，对不合格的电气隐患进行及时整改和处理。由专业技术人员对配线箱进行全方位的盘查，使用专业仪器摇表、万能表对车间线路进行全方位检测，发现问题及时整改。

4、车间积极做好配电室的清理，做到防鼠、防潮湿，配电箱做到线路盘查无松动、保证自动开关好用、配电箱无污物、做好防尘、防锈工作。

5、检查防雷、防静电、接地设施，对防雷、防静电设施进行全面检测，根据检测报告对不复合要求地方进行及时处理。

6、加强地下隐蔽电缆的检查，特别是电缆接头，并对电缆进行测试工作。

7、加强施工现场的管理和安全检查，对地下电缆附近的动土作业采取有效的防范措施，加强临时用电票的管理，对临时用电票安全措施的落实，进行和监督情况采取不定时抽查，避免发生习惯性违章。

8、制定电气巡回检查规章制度，制度如下：

（1）巡视周期。每月5日前（由专业电气检修人员进行全方位检测）对车间内所有配电设施进行全方面巡检，车间

配电室及配电箱每天早8：30分进行检察。特殊巡视按需要进行。

（2）定期巡视项目。（车间指派专人进行检查）

1）瓷绝缘子有无破碎和放电现象。

2）各连接点有无过热现象。

3）变压器、温度是否正常。

4）电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。

5）电缆终端盒有无断连现象。

6）各种信号指示是否正常，二次回路的断路器、隔离开关位臵是否正确。

7）继电保护及自动装臵压板位臵是否正确。

（3）特殊巡视项目。

1）雷电后，检查瓷绝缘有无放电痕迹，避雷器、避雷针是否放电。

2）在雾、雨、雪等气象时，应注意观察瓷绝缘放电情况。

3）重负荷时，检查触头、接头有无过热现象。

4）发生异常运行情况时，查看电压、电流及继电保护动作情况。

5）夜间熄灯巡视，检查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。

篇6：铁路电气化安全质量检查总结

公司安监部：

在学习了公司号网络电报《》后，积极主动、统筹安排、严格按照“质量第一、安全为先”的宗旨，根据公司的要求，立即行动起来，组织全体人员进行自检整改，彻底查处不安全隐患，深挖根源，深刻反省，制定措施，确保实现安全生产，现将安全质量检查总结整改情况汇报如下：

组织学习了《 》、《 》、《 》。并结合供电段开展的设备大整治活动，和处下发的安全整治工作的紧急通知。把安全生产提到了政治高度；并成立了大同项目部安全质量检查领导小组：

组长： 副组长： 组员：

安全质量检查领导小组协同项目部于201 年 月 日-201 年 月 日集中对检查出的项目进行了如下整改:

1、传达落实公司 号网络电报《 》的精神。首先对全员进行了停工反思、学习整顿、组织全员认真学习电报精神，并制定了具体措施和建立了学习记录；项目部项目经理作为第一责任者，全体上线员工就本线的施工特点，制定出对本线有针对性的安全措施。

2、检查了安全生产责任制建立、健全及落实情况，领导“一岗双责”、干部盯岗工作情况基本到位。

3、制定了班组日志、安全管理台帐、项目部内业资料管理，安

全标准工地建设增大投入。

4、施工现场安全情况：针对停电施工作业、高空作业、吊装作业、“三车”安全和民工的管理进行彻底的排查，开展：“查违章、查漏洞、查隐患、查不安全因素、查事故苗头、查安全责任心”的“六查”活动。针对停电大修作业施工特点，制订合理的安全作业措施，做到即保证安全又能提高工作效率。重点对停电作业的生命线（地线）进行了专人培训及演练，使员工能够正确使用和理解地线的重要性。

5、对工程中存在的隐患进行了彻底排查，组织全体参建职工对专业性较强的项目进行了应急演练。

6、对这次大检查、大整顿我们制定了详细的安全奖惩制度，特别对瞒报、漏报施工项目，无计划、超计划、超范围，未按规定申报、违章蛮干和危及行车安全的行为，将进行全段通报。

7、组织全部施工人员，根据个别案例，分析事故原因，对照个人，查找不足，找出施工中的安全隐患，扼杀事故苗头。

8、检查中查出隐患有以下几点，并要求认真整改： ⑴、早点名形式化。

⑵、有横穿铁路及走道心的情况。⑶、简单的上部作业不扎安全带。⑷、上、下班途中头、手伸出窗外。

一、具体整改措施：

1、201 年

月

日，针对当前的施工情况由技术和安监人员分别对全体施工人员进行安全和技术的再培训、再学习、再教育，每一位施工人员，并要写出安全保证书。

2、加大安全宣传力度，要时刻讲安全，天天讲安全，使安全警钟长鸣，深入每一位施工人员的心中。

3、对存在的安全隐患，作到人人清楚，各负其责，制定包保制度，谁包保谁负责，谁出事处罚谁，坚决消灭不安全隐患。

4、各班组要针对当天的施工内容，做好充足的安全预想，传达到每位施工人员。

5、坚决杜绝行走道心及枕木头，横越股道时，坚持“一站、二看、三通过”的原则，搬运高、大材料工具时，要有专人防护。

6、高空作业扎安全带，杜绝蛮干。

7、交通途中，头手不得伸出窗外，不得打闹，由各班工长负责监督，要求司机严禁超速行使。

8、制定对安全职责履行不到位的责任单位和人员进行处罚，视情节轻重给予责任单位或责任人200-1000元的罚款，并对安全防护用品、用具、机械设备、施工机具及配件进行定期检查、检验、保养。

9、加强防护力度和通讯的联络畅通。坚决实行专人制度，在联络不畅通时，坚决拒绝施工，保证人身安全，施工安全和运输安全。

10、加强跟踪检查力度，对危及安全的隐患，不瞒报、不隔夜，及时果断处理，维护运输安全。

11、各施工人员互相监督，实行举报有奖制度，管理人员要起带头作用，对有不安全的行为及时制止。

12、备好抢险料具，抢险队伍时刻作好准备，应对突发事件。段检查领导小组重申强调大同项目部，以此次公司安全大检查为契机，结合现场实际：凡影响营业线设备稳定、使用和行车安全的施工，必须纳入天窗，对影响行车和施工安全的每个环节，都必须强化管理，确保行车和施工安全，营业线施工必须坚持运输、施工兼顾的原则，加强施工计划管理，加强施工组织和施工期间的运输组织。积极推广使用先进的施工机具和科学的施工方法，提高施工作业效率，按计划、有组织地进行各项施工，确保段实现安全年。

篇7：电气安全检查

甲方单位： 乙方单位：

为加强防火安全管理、确保本工程的顺利进行，按照“谁施工谁负责，谁操作谁负责，谁出事谁负责”的原则，凡参加本现场施工的分包单位（乙方）焊工，看护人员、检查人员必须认真遵守法律法规和总包单位的各项防火安全规章制度，完成下列目标，遵守下列规定：

一、目标：在施工过程中不许发生火险事故，不得出现违章作业：

二、电气焊工必须遵守如下规定：

1.电气焊设备必须保证安全，不得带隐患作业，电焊机必须按规定加装防漏电专用保护器，一、二次侧必须有防护罩，必须有接线鼻子，必须有防雨措施。

2.电气焊工在操作前必须对用火周围情况进行检查，严格落实清（清理易燃物品)，接（接住火花），浇（不能清理的用水浇湿），看（派专人看火),检（检查电气焊设备和操作地点），严（严格执行防火用火制度）的规定。必须携带足够的防火灭火用水和灭火器材。

3.焊工在操作中应随身携带操作证或复印件，持证上岗。

4.焊工应自己到用火审批部门办理用火审批手续。不得由他人代理，电气焊工必须按动火证限定的时间、地点、范围进行电气焊（割）作业，作业时两瓶之间、两瓶与用火地点按规定保持安全距离，作业结束后交回动火证。

5.电气焊工、看火人对用火操作全过程自始至终负有全责，要全面落实防火灭火措施，并督促看火人员、履行看火职责，共同做好防火安全工作。

6.用火完毕必须切断气源、电源、对用火部位仔细检查，确认无火种留下方可离开。

7.严格执行用火证中的注意事项，严禁电气焊工与防水、油漆、木工、冷却塔、贵重设备等同部位、同时间上下交叉作业。

8.在遇有五级以上大风等恶劣气候时，高空、露天焊接作业应停止。

三、看火人员须认真履行责任

1.看火人员必须掌握一定的防火知识和灭火技能。

2.在施焊期，看火人员不得擅自离开岗位，严禁在易燃可燃物品的地方施焊。发现不安全隐患及时通知焊工立即停止作业。

3.高层或临近脚手架焊接要敷设接火盘或防火布，接住火花。危险作业时必须派多人看火。4.看火人员须按要求带好灭火器和必要灭火用水。

5.操作完毕后协助焊工清理用火部位及周围上下左右环境以消除隐患确保安全。

四、检查人员对施焊部位及周围环境要进行深入的防火检查，对开出的用火证必须跟踪管理，及时纠正违章行为，消除不安全因素。

五、电气焊工、看火人、检查人未认真履行职责出现违章或事故，将承担法律责任，并按规定予以罚款。

甲方签字盖章：

乙方签字：

电气焊工：

看火人：

检查人：

篇8：电气安全检查

临床工程师对设备使用科室进行环境周期性安全检查的步骤为:对麻醉科分以下8 个区域检查: (1) 麻醉地点1 (手术室和发放室) ; (2) 麻醉地点2 (非燃烧麻醉剂的部门) ; (3) 麻醉地点3 (可燃烧麻醉剂) ; (4) 麻醉地点4 (混合地点) ; (5) 特别注意区域:患者看护区 (患者接受体内手术, 并且是直接有源医疗设备操作的地点) ; (6) 一般注意区域 (一般患者区) ; (7) 非患者区域; (8) 潮湿区域, 尤其注意电路元件设计在水路的下方的危险。

1 临床工程师周期性安全检查项目

定期检查电气安全。提供给设备的电源, 其电压、相位应符合设备的要求, 供电线路必须能够承受设备的用电负荷。对电压要求稳定的精密仪器应配备符合要求的稳压电源或UPS。

定期检查接地装置。所有带电医疗设备工作时应接地, 并保证接地设施良好。

定期检查设备运行环境。保证工作环境清洁、干燥, 做好防尘、防潮、防爆、防水、防辐射、防电磁波、防静电工作。保证房间环境符合设备使用要求。

设备使用、操作人员必须熟悉设备性能, 掌握操作方法和程序后才能上岗工作

对放射、放疗、检验、等危险部门的工作人员, 需经岗前培训, 取得上岗证后才能上岗工作[3]。

对列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》范围的医疗设备、器具, 必须向当地计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定, 并取得检定证书和检定合格证。未经检定或检定不合格的, 严禁使用。对重要仪器设备定期进行性能检测, 采用内部自检和外送、外请等检测方式, 确保质量安全。

应严格按开关机程序开、关机器。严禁违规、野蛮、不按程序操作仪器设备[4]。严禁仪器设备带病工作, 发现仪器设备出现异常应立即关机, 通知设备维修人员到场检修。

做好检查 (测) 和处理记录, 发现问题及时处理和整改。设备在带入医疗环境前必须进行全面安全检查。

提供有关安全程序的教育和训练、设备检查, 完善对临床医务人员的安全教育。

2 医疗设备电气一般安全检查常见问题

2.1 电源线

电源线出现破损、扭结、强弱电捆绑在一块、缠绕在暖气管上、在挤压状态下使用等非正常状态, 会导致电源供电间断、局部发热严重, 容易短路、着火。

2.2 漏电的仪器设备

如遇到使用漏电情况, 应立即告知科室停止使用。检修漏电仪器时一定注意自身的安全防护 (防护鞋、防护手套) 。检修步骤为:先测试漏电保护是否完好, 然后断电检查, 如果设备所处环境潮湿应提醒使用人员保持环境的温湿度, 或者协调变换设备使用环境, 发现线路老化或其他不安全隐患及时更换。在泡水或极潮湿等特殊环境下, 通知电力人员配合工作。配备电气安全检测仪后, 在交付科室使用前须检测电气安全, 以确保设备使用人员的安全。

2.3 设备老化、线路破损严重的设备

设备老化、线路破损严重的设备要特别注意漏电现象;发现问题要及时更换元件或整机报废, 切不可留下事故隐患。

2.4 破损、劣质的插排

破损、破裂、劣质的插排会引起触电、着火、烧毁电路板等安全事故。如在巡检过程中发现一些不规范状况, 比如破损的插排、使用劣质的插排、插排靠离水路非常近等, 要立即告知科室负责人, 讲明容易出现的安全事故, 督促立即停用破损劣质插排, 更换使用优质插排, 以免造成触电事故或大的财产损失。

2.5 医用特种设备

压力容器或者辐射类医用特种设备操作人员要同样按类别持证上岗, 周期性参加院内再培训, 知晓服务设备常见安全隐患, 熟悉安全事故应急预案并实际演练, 做到防患于未然。

2.6 辐射防护

辐射类相关设备使用科室操作人员要在出入口处挂上明显的辐射标示, 操作过程遵守放射安全制度, 经常验证设备的安全连锁装置有效性。

2.7 有毒、易燃及助燃气体泄漏

麻醉机、环氧乙烷、低温等离子等麻醉气体、环氧乙烷气体一旦出现泄漏事故, 立即停止使用仪器, 估算浓度及时排风, 分类别进行强制排风或自然通风。一旦现场人员有异常反应, 应及时组织安全撤离, 必要时请厂家来排除泄漏故障, 确认泄漏点修复完毕。

3 总结

当代临床医学工程师的职责和任务不再仅仅局限于设备的维修维护, 而是将工程学和工程管理学的知识与临床医学紧密结合起来, 保障与工程设备等有关的一切医疗活动。临床工程师开展周期性安全检查工作, 就是要保护服务对象的健康和安全。

在周期性安全检查中, 如发现电气安全常见隐患, 临床工程师应及时消除设备操作中的不安全行为以及设备的不安全状态;学会识别工作中的不安全点, 强化工作中的安全防范意识, 提高技术水平及综合素质, 确保人身健康与生命安全, 把不安全事故降低到最低限度, 才能确保医疗设备长期、连续、安全、稳定地运行[5]。

关键词：临床工程师,医疗设备,周期性安全检查,电气安全

参考文献

[1]倪萍, 陈自谦, 张鲁闽, 等.当代临床医学工程师的职责和任务——应用安全与质量控制医疗[J].卫生装备, 2007, 28 (1) :71-72.

[2]邓厚斌, 葛毅, 范璐敏.临床工程师不安全行为的心理分析[J].中国医疗设备, 2012, 27 (9) :103-104.

[3]周理明.临床工程师面临的生物安全问题[J].医疗设备信息, 2006, 21 (10) :73.

[4]宋庆国, 王修品, 牟强善.临床医学工程师的基本素质及操作技能要求[J].中国医学装备, 2013, 10 (2) :63-64.

篇9：电气安全检查

关键词：电气设备 电力线路 电缆 变压器 配电柜 发电机 安全管理

1.电力线路的安全检查

电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能的重要任务.但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性.因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。对厂区架空线路，一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目：

1.1电线杆子有无倾斜，变形，腐朽，损坏及基础下沉等现象。

1.2沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。

1.3沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不致对线路造成损坏。

1.4线路上有无树枝，风筝等杂物悬挂。

1.5拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。

1.6导线的接头是否接触良好，有无过热发红，严重老化，腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象。

1.7避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。

2.电缆线路的安全检查

电缆线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式，结构布置，走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨，洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目：

2.1电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶（油）的电缆终端头，还应检查有无漏油溢胶现象。

2.2对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀，损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。

2.3对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线标是否完整。

2.4电缆沟内有无积水或渗水现象，是否堆有杂物及易燃易爆物品。

2.5线路上各种接地是否良好，有无松动，断股和锈蚀现象。

3.车间配电线路的安全检查

要搞好车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况，结构形式，导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行1次安全检查，其检查项目如下：

3.1检查导线的发热情况。

3.2检查线路的负荷情况。

3.3检查配电箱，分线盒，开关，熔断器，母线槽及接地接零装置等的运行情况，着重检查母线接头有无氧化，过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱，放电和烧毛的现象，螺栓是否紧固。

3.4检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。

3.5对敷设在潮湿，有腐蚀性物体的场所的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5ΜΩ。

4.电气设备巡检方法

电气设备巡检中的“望、闻、问、切“要真正落实安全生产“预防为主“的方针，保证电力设备运行的安全，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。如何在事故发生前，发现事故苗头，是电力巡检人员极为关注的问题，也是电力巡检人员正在探索的课题。巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任肝和“望、闻、问、切“的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。

巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。就电气设备巡检本身并不需要高深的理论，其实就是细心观察将设备的现状与过去相比较，找出差别。

4.1变压器的巡检

4.1.1 观察变压器的油位：油浸式变压器中的油起冷却和绝缘的作用的，油位是虽温度变化的，因此变压器上刻有不同温度下所对应的油位，当发现油位过低时应测量比较变压器的温度，仔细观察变压器身是否有漏油现象，若是密闭式变压器应提起放气阀，检查是否是假油位。

4.1.2 观察变压器的油色：变压器的油的颜色应是呈浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物是应检查分接开关、线圈、桩头引出线等，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的。

4.1.3 观察变压器的瓷套管：瓷套管起绝缘作用的，套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象。

4.1.4 闻闻变压器有无异味

4.1.5 听听变压器有无异音：变压器正常时应该发出嗡嗡的声音，若有噼啪的声音，则说明变压器有短路现象。

4.1.6 摸摸变压器的温度：摸摸变压器的温度，与过去进行比较，若有升高，应查看变压器的电流是否增加、环境温度是否增加、通风是否通畅、声音是否正常。变压器上层油温不能超过85℃。

4.1.7 变压器上有无杂物

4.2 电动机的巡检项目

看看电动机的转速是否正常，不能有卡塞现象；看看电动机的电流、电压是否超标；看看电动机的外壳、风扇罩、风扇是否有破损，风扇罩网上是否堵有杂物影响散热；看看电动机的紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动；闻闻电动机有无异味；听听电动机有无杂音，若有杂音则要弄清时轴承发出的还是电动机内部发出的，内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的，一般没事；摸摸电动机的温度是否超标：电动机线圈温度为A-95℃、E-105℃、B-110℃、F-125℃、H-145℃。滚动轴承不能超过95℃、滑动轴承不能超过80℃；摸摸電动机振动不能超标：2极电机双振幅值小于0.05mm、4极电机双振幅值小于0.08mm、6极电机双振幅值小于0.1mm、8极电机双振幅值小于0.12mm；电动机启动前应检查电动机周围有无人或物，盘动电动机，听听启动声音，观察启动电流、观察电动机启动时间（经验：风机启动时间约为20S-30S，水泵启动时间约为10S-20S，其他电机启动时间约为10S左右）

4.3 高、低压柜巡检项目

各绝缘子、互感器、断路器表面应清洁、干燥、无破损、无放电；油断路器的油位不能过低或过高，油色要透明呈淡黄色，无黑色碳化物，无渗漏；柜内、柜顶无杂物；柜内各连接头温度不能超过70℃；无异味；转换开关、断路器、指示灯显示状态要对应

4.4 发电机巡检项目

发电机的线圈温度、铁心温度不能超标；发电机进、出口风温不能超标；碳刷滑环无火花；发电机内部无放电、无火花；发电机的励磁电流、电压应与发电机的一次电压、电流相对应且不能超标。

参考文献：