数控车床编程和操作

数控车床编程和操作（通用11篇）

篇1：数控车床编程和操作

国家职业教育机械制造技术专业教学资源库

数控车床的编程和操作常见警报信息

故障是指设备或系统因自身的原因而丧失规定功能的现象。数控机床的故障是指数控机床丧失了规定的功能，它包括机械系统、数控系统和伺服系统、辅助系统等方面的故障。

诊断，即设备故障诊断技术，就是“在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因，并预测预报未来状态的技术。”

以故障出现时有无自诊断显示，将故障分为有诊断显示故障和无诊断显示故障。

一、无诊断显示的故障：

无诊断显示的故障，往往机床停在某一位置不能动，甚至手柄操作也失灵，维修人员只能根据出现故障前后的现象来分析判断，排除故障的难度较大。

二、有诊断显示故障：

目前数控机床配置的数控系统都有自诊断功能，日本FANUC公司和德国SIEMENS公司的数控系统都具有几百条报警信号。有诊断显示的故障一般都与控制部分有关，根据报警内容，较容易找到故障原因。有时一些故障虽有诊断显示，但却是由其他原因引起的，这类报警显示常常为提供了分析造成故障原因的线索。

现以日本FANUC-0imate为例，进行报警信息的学习了解。

(一)、操作报警：

1．急停开关被按下

急停开关被按下。解决方法：抓住急停按钮往右旋转一个角度，释放后复位恢复正常。

2.行程超限。

解决方法：解决方法：手动方式，按住限位解除按钮一直不放，按一下//复位按键，沿报警反方向运动，复位。重新对刀再加工。

(二)、编程报警:

1.直线查补指令编写缺项

原因：检查程序G01指令格式不完整、有缺项。

例如缺少进给量。

解决方法：检查程序G01指令格式是否完整、有无缺项。

补上缺少项。例如缺进给量

国家职业教育机械制造技术专业教学资源库

2.圆弧指令后直线指令编写不当（#20 起点半径和终点半径之差超过规定值）解决方法及原因：检查程序中圆弧指令后G01指令格式是否完整、有无缺项。圆弧指令本身格式是否完整，有无给出圆弧半径。将错误修改复位即可。

篇2：数控车床编程和操作

一、数控技术基础知识

1、熟悉机床的结构、了解数控车床的发展与应用和常用的系统、刀具及常用量具的认识

2、视图基本原理，三视图，零件的表达方式常用公式，形位公差、尺寸公差、螺纹知识

二、数控车床编程基础

1、坐标系、程序的基本知识G代码，M功能

2、G00—快速定位G01—直线插补，G02、G03—圆弧插补

3、G90——单一外圆车削循环

4、G94——单一端面车削循环

5、宇龙仿真软件的使用

6、G92螺纹车削循环

7、G71—内外径复合循环及练习

8、G72—内外端面复合循环，G73—封闭轮廓复合循环，G74—端面孔循环

9、G75—径向槽加工循环，G76—螺纹复合循环

三、数控车床的操作，数控车床加工实例

1、上机安全教育、机床的维护保养、熟悉机床面板，手动操作机床练习对刀及程序的输入，简单零件加工，带螺纹零件加工

2、综合加工并讲解加工工艺

3、刀补，磨耗的应用及讲解

4、简单内孔加工对刀，工艺等讲解

5、内螺纹加工讲解及练习

6、内孔综合加工练习及讲解

7、配合件加工练习及讲解

8、补充讲解

篇3：数控车床编程和操作

1 优化课程内容

在现代的数控技术教学中,《数控车床编程与操作》一门是应用较为广泛的数控技术课程。而《数控车床编程与操作》是一门理论与实践联系较为紧密的一门课程,它最主要是以培养学生的编程和操作能力为目标,以此来提高学生的动手实践能力。数控车床编程与操作课程的部分内容具有相对独立的特点,因此,在教学中,我们可将教学内容划分为基础模块、数控车床编程模块、数控车床操作模块以及综合训练四个模块。其每个模块都有不同的知识目标和能力目标,老师应根据不同模块的不同目标来给学生制定相应的学习以及实践计划。此外,在教学的过程中,还应将产品的质量管理、安全文明卫生等相关技能也归纳到相应的模块中。通过对教学内容进行模块化的划分,可让学生具有一定的读图识图能力,掌握常用车刀的特点以及掌握数控车床的编程指令。在教学的过程中,还应组织学生参加劳动部门的数控车床操作,以督促他们考取相关方面的证书,以此为学生顺利的走上工作岗位提供有利的条件。

2 让学生了解数控专业所要学习课程的重要性

《数控车床编程与操作》是一门复杂性的学科。因此,学生在学习这门课之前,应先把机车的基础课程掌握好,从而增加他们的信心来学习《数控车床编程与操作》这么复杂的课程。数控车床就是在普通车床的基础上加入数控系统而成的,因此,学生学习数控车床时要更加注重对普通车床的基础性训练,在学习的过程中,必需懂得把握刀具的角度、切削力量和制造工艺,以此来培养较多的可以适应现代社会需要的数控性人才。

3 改革教学模式

改革教学模式是对《数控车床编程与操作》这门课程应用的主要策略。在传统的教学模式中,数控车床编程与操作这门课程是以理论为指导中心,在教学的过程中,先理论后实践,因此,这就在一定程度上造成学生只能死记编程步骤,对于相关的编程内涵却无法理解,因此学生就丧失了学习这门课的兴趣。为了适应新时代对于数控人才的要求,在教学的过程中,我们必须要改变传统的教学模式,要以学生为发展中心,以培养学生的职业能力为主要的教学目的。而《数控车床编程与操作》这门课程正符合了现代的教学理念,不断将理论与实践混为一体,在教学的过程中,边理论、边实践。通过对《数控车床编程与操作》这们课程的学习,可在一定程度上,培养学生的自学能力、观察能力、动手能力以及交流能力。在教学的过程中,我们还应为学生提供相应的机器设备,来满足学生通过操作与实际的练习来进行对零件的仿真加工,以此来提高学生的实践技能。

4 利用仿真软件,进一步提高教学质量

《数控车床编程与操作》这们课程具有一定的抽象性,因此,在实际的学习中就会存在一定你的学习难度。这时就需我们在课堂的教学中,利用仿真软件来模拟加工的整个过程,使学生的编程程序可以直接通过仿真软件来模拟数控加工演示,以此不仅可以丰富教学手段,还可在一定程度上,激发学生的学习兴趣,培养学生的独立思考能力和创新意识。

5 建立新的学习成绩评价体系

在教学的过程中,必需建立一定的学习成绩评价体系,以此来适应数控车床编程与操作课程教学内容和教学模式发的改革。首先,我们应以学生为发展主体,以能力为单位,重点考察学生的职业能力,并且应坚持以知识、能力、技能为考核的重点,重视对学生的学习态度和团队精神、操作规范、专业知识以及职业能力的综合评定。针对每个模块的学习,应制定不同的学习计划,来考核学生对综合知识的应用能力。此外,在教学的过程中,还应要求学生完成相关的计算、工艺分析以及数控编程,重点考核学生运用所学知识和技能的综合分析问题、解决问题的实际工作能力,以此来不断激发学生的学习兴趣,不断提高学生的综合素质。

6 总结

随着数控技术应用范围的不断扩大,人们对于数控技术要求也越来越高。因此,在培养相关的数控技术性人才时,加大在课堂上对《数控车床编程与操作》这门课程的应用是至关重要的。首先,老师应让学生了解数控专业所要学习课程的重要性,其次,不断优化教学内容以及不断改革教学模式,通过仿真软件来提高教学质量,不断建立新的学习成绩评价体系,以此来激发学生的学习兴趣,提高学生的操作技能,增强学生的就业能力。

参考文献

[1]席凤征.《数控车床编程与操作》一体化改革探究[J].考试周刊,2013(72):11-12.

[2]韩彦强.项目教学法在《数控车床编程与操作》教学中的应用[J].东方教育,2014(04):61-61.

篇4：谈数控加工编程和操作教学改革

【关键词】数控加工操作；课程教学；三位一体；改革

在数控加工编程与操作教学中，只有树立工学结合、教学做合一的核心理念，切实采用符合实际的教学方法，让学生在完成具体工作任务的过程中来学习相关理论知识，才能真正地调动学生的学习积极性，激发他们的学习兴趣，形成自己的职业能力。

一、学生现状

中职学生很大一部分是中考中落后生，还有一部分初中都没毕业。学生学习积极性不高，学习能力也相对较弱，逻辑思维能力较差。该部分因为在平时就养成了一个上课不爱听讲，自制力差的毛病，所以光是教师的教对他们来说根本学不进。但这部分学生实践动手能力较强。

二、传统的教学模式

传统的教学模式一般都是采用“理论课+实践课”的方式进行课堂教学，理论课一般安排在多媒体教室或者机房采用仿真软件进行上课。首先是先在教室采用多媒体演示讲解课程的理论内容或者演示其模拟操作过程，然后根据实际情况选择几次实践操作课到实际的实训场地进行机床的实际操作。又由于场地的不足和时间的冲突会导致实践课相对比较少。在学习完本次课内容后，不能及时安排他们进行实践机床操作。导致学生理论与实践不能很好的衔接。学习的理论知识不能及时通过实践得以掌握和巩固。

三、教学做三位一体的理念

教育部曾明确提出：中职教育要处理好教师和学生的关系，发挥教师在教学中主导作用的同时，更加注重学生的实际动手能力。尝试将理论融于实践，理论服务实践，实践中巩固理论。将课堂搬到实训场地，老师即当他们理论知识的传播着，又是他们实践技能操作的指导着。让老师担任教师和师傅两重身份。在实际的环境中，学习完理论后，能及时进行实践操练。教师演示操作，学生在实践中来理解和巩固理论知识。真正意义上的掌握实际知识，使理论和实践更好的联系起来。

教学做一体改变了传统的填鸭式教学，改变传统教学中教学分离的局面。使整个课堂气氛更加活跃，使每个学生都能在课堂上动起来，而不是一味的在那发呆，玩手机等。

四、教学做三位一体的实施

教学场地都安排在实训工厂进行，连续安排一个上午的课程。实训工厂设置一个专门的数控操作机房，供理论及模拟操作使用。机房设置黑板，多媒体演示机。教学过程中首先发放学生的学习任务。教师通过多媒体讲解分析零件的加工工艺，讲解该零件程序的编写过程和内容。在模拟软件对该零件进行模拟操作。之后学生在自己的电脑上进行编程，对刀，并进行模拟加工，教师现场指导。针对学生操作中出现的问题及导致工件误差的原因进行集中讲解。模拟操作成功的学生到机房外的现场进行实际零件的加工。

具体实施过程如下，下面依数控车削加工模块中的多级阶梯轴数控车削加工为例进行说明。

多级阶梯轴数控车削加工，是使用数控车床加工的基本轮廓形状零件。是数控车削加工中难度较低的基本零件之一。任务内容描述为，已知毛坯材料为45#钢，毛坯为棒料。要求根据图纸要求制定零件加工工艺，编写零件加工程序，并在仿真软件上进行仿真操作加工，最后在数控车床上进行实际操作加工，并对加工后的零件进行检测、评价。提供给学生的材料有项目任务书、零件图、毛坯、斯沃仿真软件使用说明书以及FANUC系统数控车床操作说明书。要求学生完成的有各种工艺卡片、加工完全的零件实体、以及零件检测报告，个人工作任务总结，小组工作任务总结等。用到的工作场地与设备主要是数控车削实训室和数控仿真实训室。

布置工作任务：教师下达项目任务书，讲述完成项目任务的流程以及注意事项，讲授需要用到的相关指令的使用方法，常见轴类零件加工工艺编制，带领学生搜集零件图相关工艺信息资料。而学生需要阅读项目任务书，查阅相关学习资料。

学生讨论：学生6人一组进行分组讨论，根据零件图纸要求搞清楚需要加工的零件形状要求，加工精度和表面粗糙度要求。学生讨论太确定该零件的加工方案，包括加工顺序的安排、刀具的选择、工装的选择与设计、切削参数的选择等。每组学生又组长对该组的讨论结构进行汇报。在听取学生的意见后，教师选择最典型的一组进行分析和讲解，通过讨论确定最终的加工方案。之后学生在教师的引导下填写数控加工工艺卡片、刀具卡片，绘制零件加工走刀路线图，编制零件数控车床加工程序。

模拟操作：学生各自在自己的电脑编写输入程序，装夹工件，装夹车刀，对刀，并进行模拟加工。每个必须加工完成并经教师检查无误后才能在教师的允许下进行上机操作。

车床实际加工：对模拟操作中通过的同学发放刀具、材料、量具等。引导学生做好实际操作加工前准备工作，对学生实际操作加工规范进行示范。学生在数控车床上输入加工程序并进行校验，检查实际操作加工前准备，实际操作加工。在这个过程中教师要密切监视学生操作情况，时刻提醒学生注意机床安全操作规则。

检查评价：教师引导学生用千分尺、卡尺、螺纹通规、止规等量具对各自的零件进行检测，并将结果填入报告单。学生展示成果，以小组为单位讨论分析超差原因，教师对学生的成果进行点评、总结和评价，并提出整改意见。

五、学习项目的选取

为了更好的能与企业接轨，让学生在毕业后能很快的上手操作。在平时的上课训练中选择有针对性的案例。因为工厂对外有承接相关的任务，所以教学时就采用实际加工的零件作为教学案例。这样对零件的精度和表面粗糙度等有了更严格的要求。在平时的练习中就严格测量零件的尺寸，使学生灵活运用刀补。养成谨慎细致的工作态度。更贴合企业的需求。

六、课堂考核方式的改革

改变传统的一纸定期末成绩的方式来考核学生表现。我们更注重学生平时的表现，注重过程考核，不仅考核学生的理论知识掌握能力，更注重学生的实际动手能力。考核方式分为知识考核和技能考核。

技能考核方面：在平时的练习中，我们选取多个综合案例和项目。分阶段考核的方式进行，车床综合案例和铣床综合案例。考核以分组的形式进行，6个人一组，每组对自己的零件进行分析，讨论，编制工艺及程序，在机房进行模拟操作，并在实际机床进行零件的加工。根据学生的操作结果和操作过程进行综合给分。

知识考核方面：结合实际操作的需要，选取一些学生必须掌握的理论知识。为了避免学生在考试过程中进行抄袭或者作弊现象发生，理论考核采用在线考试的形式。这样能更真实的考核学生掌握知识的水平，提高学生的学习积极性。

七、教学改革成效

通过教学做三位一体的教学方式，学生不仅学习了理论的知识而且也基本能加工出一些中等复杂程度的零件，通过企业案例的选取，学生工作中会更细致，对零件加工精度能更好的把握。把理论知识融于实践中，通过实践来理解掌握并巩固理论知识的学习。

参考文献：

[1]费姝霞，王宏霞.浅谈“数控加工工艺与编程”课程的教学方法改革[J].科技资讯，2013（26）：201.

[2]丑幸荣.数控加工技术核心课程三位一体的项目化教学[J].环球市场信息导报，2011（12）：77-78.

[3]王旭祥.提高数控铣工教学效果的策略[J].读写算：教师版，2013（7）：10-13.

篇5：数控车床编程和操作

2008－2009建设情况报告书

岳阳市湘北女子职业学校

我校《导游基础知识》课程2008年9月入围省级精品课程建设项目。一年来，课程组按照《湖南省精品课程建设基本要求（试行）》文件精神，切实加强领导，采取有力措施，卓有成效开展建设工作，取得了一定的成绩，现将一年来项目建设情况报告如下：

一、项目建设规划概述

为了建设好《导游基础知识》省级精品课程，课程组在建设领导小组和专业指导委员会的指导下，根据课程建设的客观需要和实际，制订了建设规划，确定了建设的四个重点，具体内容如下：

一是在准确定位课程地位与作用的基础上，整合课程内容，使课程内容吸纳行业标准，体现岗位能力培养需要，搭建模块式课程结构。

二是改革与创新课程教学方法，探索“教、学、做合一”的途径，形成以项目教学为主、现场教学、探究式教学等为辅的课程教学方法体系。

三是强化课程团队建设，通过送培国家中职骨干教师、培养国家职业资格考评员、安排参加学术会议、鼓励教师学历提升、安排教师企业顶岗轮训等形式，进一步提升课程团队整体教学水平。

四是加强课程资源的建设与开发力度，完善本课程教案、多媒体课件、试题库、教学参考书、实训指导书等教学资源，并形成纸质、电子和网络等多种资源于一体的教学资源库。

校委会在提供资金保障的同时，为每一建设重点均指定课程组专人负责，建立了过程监控机制，确保了本项目建设目标的实现。

二、2008-2009项目建设落实情况及取得的效果 《导游基础知识》省级精品课程立项一年来，课程组按照项目建设规划与专家指导意见，开展课程目标定位调研，优化课程内容与结构，改革课程教学方法，丰富课程教学手段，强化课程团队建设，开发完善课程资源，现已完成项目建设任务，达到了预期建设目标，课程建设取得显著效果。

（一）以课程目标定位为基础，整合课程内容，形成了模块式课程结构。

1、课程组在开展调研的基础，对本课程培养目标在专业岗位技能中的地位与作用进行了深入研讨，完善了课程培养目标，完善后的课程目标与专业培养目标衔接更加紧密，课程知识目标、技能目标、态度目标更加明确。

2、课程组结合课程培养目标、教学大纲、导游员职业标准和我校学生实际，进一步完善了课程教学内容，更加突出了课程内容的实用性，课程内容更具合理性和科学性；增加了实践教学课时，实践教学课时比例由原来的20%提高到30%。

3、根据课程内容的逻辑关系、职业岗位与职业能力要求，构建了职业岗位作业流程为导向的教学模块，对中国历史文化、中国旅游地理、中国古代建筑、中国古典园林、中国四大宗教、中国主要民族民俗、中国饮食文化、中国风物特产、中国的风景名胜、世界遗产、湖南地理概况、湖南历史文化概述、湖南重点旅游资源及风景名胜、湖南重点文物和历史文化名城、综合实训进行整合，形成了模块化课程结构。

（二）开展项目教学法试点，改革课程教学方法，丰富了课程教学手段。

1、项目教学法在课程教学中广泛使用。课程组将本课程主要教学内容整合为中国历史文化旅游资源收集、中国历史小常识、中国科技文化发展、中国古典园林欣赏、中国旅游资源调查、宗教旅游文化导游词设计、构筑中国风物特产精品屋等12个项目专题组织教学，辅之以讨论、探究、现场教学等方法，强调培养学生自主学习和将所学知识和技能在实践中迁移应用的能力，极大地调动了学生学习积极性。

2、重视实训、实习等实践性教学环节，以真实或仿真的任务为实习实训项目，将实习实训与项目教学有机结合起来。如 在“宗教旅游文化导游词设计”项目教学中，组织学生到圣安寺参观，自主设计导游词；如在“中国历史文化旅游资源收集”项目教学中，组织学生到湖南省博物馆、岳阳市博物馆现场学习，通过网络查阅资料，丰富专业知识，开阔专业视野。

3、学校为课程组安排了专用多媒体教室，课程组全员参与了学校组织的课件制作培训学习，制作了本课程多媒体课件，理论教学全部在多媒体教室组织教学，力求运用现代技术手段，丰富课程教学内容，增加课程知识容量，加强课程教学的直观性、趣味性，提升课程教学质量。

4、建立精品课程网页，将课程教材、教案、教学大纲、习题集、实训实习指导、参考文献目录、授课录像、网络课件、在线测试等相关资料在网上公布，实现优质教学资源共享，方便学生在网络中自主学习。

（三）外引内培，教师理论水平提升与实践能力提高并重，建设优质课程团队。

1、充实课程组成员，为课程建设提供人力资源支持。聘请了运通旅游社任红霞副总经理出任课程现场专家和兼职教师，聘请了湖南理工学院吴忠才博士为课程兼职教师。本课程教学团队共10人，其中专任教师7人，兼职教师3人；具高级职称3人，中级3人。课程组成员均持有国家导游资格证，2人曾出任国家导游资格证考试考评员。课程组成员40岁以上2人，占10％；30-39岁3人，占30％；30岁以下5人，占50％。

2、课程主讲教师中有省级专业带头人培养对象2人，市级专业带头人培养对象2人，3人参加过国家中职骨干教师培训，多人主持或参与省市级课题研究，是一支专业知识扎实、教学实践经验丰富、职称结构相对优质、教学研究水平较高、呈梯队结构的教学团队。

3、课程负责人龙美华，2008年入围湖南省旅游服务与管理专业带头人建设项目，2009年被评为“湖南省优秀教师”，高级技师，初级导游员，近二年，先后参加过国家中职骨干教师培训、国家职业资格考试考评员培训、湖南省旅游教学研究会年会等培训学习活动，2009年报考旅游管理专业在职研究生，该教师长期从事本课程教学与研究，参与过2个省级课题项目研究，现正主持《“以就业为导向，以能力为本位”，构建中职旅游专业模块化课程体系》省级课题，三年来，有《民办学校教师流动原因、影响及对策分析》、《商业集群成因研究》、《中等职业学校旅游服务与管理专业课程改革的几点尝试》等5篇论文获奖或发表。

4、学校制订了课程团队建设计划，并按计划组织实施。年内，课程组王玉梅、戴朝辉教师先后参加了国家级骨干教师的培训，龙美华、杨金菊教师赴岳阳红乔旅游投资公司顶岗实践并开展“旅游线路开发与推广”工作，黄玉芳教师利用暑假到云梦旅行社挂职锻炼，王玉梅、杨金菊、谭英等4位教师参加国家职业资格证考试考评员培训，获职业资格考评员资格。课程组成员先后有10人次参加全国中职教学改革研讨会、湖南省中职旅游教学研究会年会等学术会议。通过培训学习、参加学术会议，课程组教师理论水平得到提升、实践能力有效提高。

5、课程组教学研究成果比较突出，年内，在开展2项校级课题研究的基础上，申报省、市级课题各1个，有10篇论文发表或获奖，参与开发的旅游线路在全市旅游行业推广，举办了一次应用技术研究推广的专题讲座。

（四）硬件与软件建设两手抓，改善课程实训实践条件，开发课程教学资源，建成了课程教学资源库。

1、根据课程教学需要，增加了1个高标准的多媒体教室，建成了1个三维仿真模拟导游实训室，有效改善了校内实验实训条件。目前，课程实验实训项目达标率与开出率均为100％，设备价值达标率与完好率均在95％以上。

2、增加了岳阳虹乔旅游投资有限公司、长沙信达旅行社、湖湘旅行社等3个校外实践教学基地，为项目教学、现场教学、课程实训提供了保障。

3、课程组共同参与编制了《导游基础知识》课程教学计划、实训计划、考核方案，制作了课程电子教案、多媒体课件，开发了课程模块习题集、课程综合习题集。在校园网站“学习园地”栏目上链接了精品课程教学资源，形成了集纸质、电子、网络等多种资源于一体的教学资源库。

4、学校增订了一定数量与本课程相关的实验实训指导书、教学指导书，对本课程教学作了有益的补充，并正在着手开发本课程校本教材。

（五）规范课程管理，改革课程考核内容与方式，课程教学效果突出。

1、省级精品课程资源在学校网站的“教学资源”栏目上公布，将已修订的各种教学管理资料、各种实习教学管理资料集中管理，已开发的校本教材和各种课件也进行了集中管理，更新了校园网页的相关内容，实现资源共享，保证了课程建设水准的先进性和示范性。

2、建立了体现职业能力为核心的课程考核标准，建立分模块的课程考核评价方式。采用形成性评价与终结性评价相结合，笔试、口试、操作、论文、制作作品相结合，开卷、闭卷相结合，第一课堂考核与第二课堂考核相结合，校内老师评价与企业、社会评价相结合，学生自评、互评相结合的评价方式，各种评价有明确的比例分配。每个课程模块既考核学生所学的知识，也考核学生掌握的技能及学习态度。每学期均进行一次期中和期末考试，考试同一教学计划的班级，做到了统一命题，统一评分，统一阅卷。同时期末考试除理论考试外还有实践操作考试，根据导游人员资格证考试的要求，理论和实践考试都必须达到70分才认定及格。

3、组织技能竞赛，培育学生学习兴趣。2009年5月，举 行了一次全校性导游专业技能竞赛，竞赛中，讲解内容学生自由选择，导游讲解词学生自主准备，并进行导游基础知识加试，收到了很好的效果。

4、通过项目教学、现场教学、仿真模拟教学、多媒体教学等多种教学方法的使用，学生的学习兴趣明显的提高了，学习效果也越来越好：我校学生参加全国导游资格证考试，通过率达到75%（全省通过率为30%）；本课程考核学生满意率达到95%；学生李丹、杜娟参加了岳阳市第四届旅游行业技能大赛获得了“岳阳市十佳导游”的光荣称号。

三、项目建设存在的主要问题及其解决办法

《导游基础知识》省级精品课程项目经过一年的建设，虽然取得了一定的成绩，但仍存在不尽人意之处，存在的问题与解决办法如下：

问题一：课程教学方法探究有待进一步深入 措施一：聘请教学名师来我校开展教法讲座。

措施二：组织课程组教师外出观摩学习新课改经验（如我市许市中学的自主学习法）

措施三：组织课程组教师开展教法探讨与研究，进一步完善项目教学法在课程教学中的应用，进一步探究案例教学法、探究式学习法。

问题二：课程团队科研与应用技术推广能力有待提升。

措施一：组织教师外出学习新知识、新技能、新工艺1－2次，提高教师吸纳新知识、新技术、新工艺的能力。

措施二：鼓励教师参与省、市、校级课题研究，在实践中提高教师科研能力。

措施三：进一步加深校企合作，力争与合作企业共同开展应用技术研究与推广。

问题三：课程教学资源有待进一步完善。

措施一：增购与该课程相关的图书、杂志数量，力争形成相关图书500册以上、杂志10种以上的课程参考书、指导书规模。

措施二：加大校本教材开发力度，确保下一建设完成该课程校本教材。

措施三：修订课程教学计划、实训计划、考核方案，丰富课程教案、课件、试题库等相关资源。

措施四：进一步加强校外实践教学基地建设，力争形成相关校办产业与校企合作产业。

四、下一阶段建设思路

总体思路是：按照修订后的项目建设规划书进行建设，确保按时按质按量完成项目建设任务。主要建设项目包括：

（一）加强课程目标定位研究，把准课程建设方向。聘请现场专家宣讲该专业和该课程各项目标，课程组在专业建设指导委员会的具体指导下，进一步开展课程目标定位分 析与研究，细化课程知识目标、能力目标与态度目标。选派部分优秀教师赴湖南师范大学等地参观学习，吸纳新知识、新标准。建设小组走进旅游社、景点进行市场调研，合理调整规划中的模块结构。在教学过程中，严格按规划中理论和实践的课时比例进行教学，确保实践教学不低于30％。

（二）加强课程教学资源开发，搭建学生自主学习的平台。一是开发校本教材，完成切合课程目标、适应教学方法改革需要的《导游基础知识》校本教材，并积极推荐兄弟学校使用。二是充实教学参考书、实训实训指导书，搭建纸质学习的平台，三是完善课程教学文件、课程教案、课件、试题库等，更好地为学生课程学习服务，四是搞好课程教学资源挂网和网上互动答疑活动，搭建网络学习的平台。

（三）深化课程考核改革，形成创新型考核评价体系。修订课程考核标准，充分体现课程考核以职业能力为核心的理念，结合模块式课程结构和教学项目分解实际，形成按课程模块对学生进行知识、技能、态度全面考核的机制，严格按照课程考核标准和要求对学生进行综合评价，重点考核形成性过程，力求公平公开公正，尽量实行考核形式的多样化。

（四）规范课程管理，提升课程教学效果。

进一步加强课程管理制度建设，档案资料管理规范化，课程研究与开发常态化，课程团队培养制度化，课程资源建设立体化，促进课程教学质量进一步提升。各位专家评委，《导游基础知识》省级精品课程经过一年的建设，初步取得了一定的成绩，但后面的任务还很艰巨，我们会在各级领导的关心与支持下，努力工作，出色完成该项目建设规划书中的各项任务。

篇6：数控车床编程和操作

浅析性内外讲义

（中文学名：深圳卓越模具数控培训官网；英文学址：ｗｗｗ.0755ｕｇ．ｃｏｍ）

主讲题材：数控车床编程及操作培训课程

时间：2016年11月23日

地点：公开场所

摘要：AutoCAD机械识图、数控车床加工原理、数控车床加工范围、金属与刀具切削原理、手工编程（G00快速定位、G01直线插补、G02、G03顺逆时针倒圆弧、G04暂停、单一固定循环G90车削外圆、单一固定循环G94车削端面、粗车复合循环G71车削内、外轮廓、粗车复合循环G72车削端面轮廓、封闭轮廓复合循环G73车削外轮廓、G01指令切断、径向切槽循环G75切深槽、端面切槽循环G74切端面槽、普通内外三角螺纹加工、梯形内外螺纹加工、锥形螺纹的加工、子程序的调用）CAXA电脑编程、Mastercam车削编程介绍、数控车床实践操作、数控机床维护及保养等。

数控车床课程内容：

AutoCAD机械识图、数控车床加工原理、数控车床加工范围、金属与刀具切削原理、手工编程（G00快速定位、G01直线插补、G02、G03顺逆时针倒圆弧、G04暂停、单一固定循环G90车削外圆、单一固定循环G94车削端面、粗车复合循环G71车削内、外轮廓、粗车复合循环G72车削端面轮廓、封闭轮廓复合循环G73车削外轮廓、G01指令切断、径向切槽循环G75切深槽、端面切槽循环G74切端面槽、普通内外三角螺纹加工、梯形内外螺纹加工、锥形螺纹的加工、子程序的调用）CAXA电脑编程、Mastercam车削编程介绍、数控车床实践操作、数控机床维护及保养等 学员作品

学时 1.5个月 招生对象

初中，高中，中专，大专毕业生，普车师傅想提升数控车，想拥有一技之长的社会青年 就业方向

数控车编程工程师，数控车床编程技术员，数控车编程高级工程师及相关部门主管 服务原则

不限学时，学会为止 深圳卓越模具数控高级培训是一家专业从事模具设计，产品设计，CNC数控编程，五轴编程，数控车编程及操作等技术指导与培训。由多年工作经验的工程师组建的教学团队，曾在浙江，佛山，深圳大中型企业任职模具设计及CNC数控编程等工作。现在我们自己独立开办了培训班，常年招生，滚动开班，带领你进入模具设计或数控编程这个行业。深圳卓越模具数控编程培训优势在于：

一：我们有着多年的实际工作经验,授课完全按照工厂实际工作流程,利用我们曾经在工厂设计过的模具，产品进行讲解。二：我们这里实行小班手把手教学，不限学时，直到学会找到工作为止。无论你学历高底，只要把我们多年积累的工作经验全部传授给你，可以让你在短时间内踏上模具设计或者数控编程这个行业。

三：我们分全日制学习和业余学习，上课时间可根据学员的时间灵活安排。

四：我们有自己的实习车间，三轴加工中心，五轴联动加工中心，数控车等设备供学员实操。杜绝纸上谈兵。给自己一次改变命运的机会。选择一位好的指导老师，你会少走很多弯路，顺利到达成功的彼岸。如果你是真的想学技术，欢迎前来了解。

篇7：数控车床编程和操作

⒈找到CAD图档另存为DXF档(注：只默认为DXF档)→在AP100（数据管理）里面建立“新活页夹”→打开软件AP100主菜单→2D--CAD(编织组件)(编辑图形­­---CAM)→进入“新活页夹”，输入板材尺寸→从“DXF档倒入档案”倒入CAD图档DXF档（单击鼠标右键确定打开图档进行编缉加模具）。

2.CAM零件加工（排版）→SPCC 加工设置中输入（展开、输入板材尺寸与夹爪的尺寸）→插入组件进行排版（如多块较小材料排列在一块较大的板上插入组件要到AP100主菜单的板材加工中进行插入）；修改或删除排列的组件（如有模具不合适之处，进入修改组件删除不合适之模具重新添加模具，确定无误后返回排版区）→CAM零件加工（中进行删刀与加刀）→创建NC的界面-加工顺序替换模具（修改加工顺序）→创建NC—保存。

3.AP100（模拟）→模拟演示可—重画（走刀模似）→重画→自动（走刀模似）可检查夹爪的正确性→退出→OK(即所编程的程序已保存)。

4.数据管理注：删除编程的程序或零件，新建文件夹。

篇8：《数控编程与操作》课程教学探讨

关键词：数控编程,教学方法,数控加工仿真系统

1 课程简介

《数控编程与操作》是数控、机电专业重要的专业课之一, 它主要介绍了数控车床、数控铣床、加工中心等相关数控机床的编程和操作。

当前, 数控编程是数控加工技术应用中关键环节之一, 也是目前CAD/CAM系统中最能明显发挥效率、效益的环节之一, 它在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工质量、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。迫于实际生产的紧迫需要, 国内外对数控编程技术进行了广泛的研究, 取得了丰硕的成果, 并在机械制造工业、航空工业、汽车工业等领域发挥着广泛而重要的作用。因此, 培养既懂理论又会操作的技能型数控操作人员是当前职业学校的紧迫任务。单纯的理论教学, 学生难以理解。教学方法的多样化, 能够提高教学质量、激发学生学习兴趣。在《数控编程与操作》的教学过程中, 我注意从书本知识到实际应用能力的转化入手, 在教学数控编程知识的同时, 着重注意提高学生实际应用能力的培养, 摸索出一套适合学生能力发展的教学方法。

2 在教学过程中应用适当的“比喻”

数控设备的种类比较繁多, 数控的发展也很快, 我国这类人才相对紧缺。我很荣幸能够担任有关数控知识方面的教学。在这几年的教学过程中, 也有了很多的体会。《数控编程与操作》是一门新兴学科, 在社会上能够熟练掌握与运用的人较少, 教材也多种多样, 数控系统也比较多, 常见的有FANUC系统、西门子系统、华中系统等。不同的系统编程和操作就有所不同, 知识比较灵活, 但对于程序设计并不熟悉的学生而言, 这门课比较抽象复杂, 不易理解。为了克服学生们不易理解的问题, 我想了很多解决的办法, 还向相关专业的老师请教和学习他们的教学方法, 有些方法还是挺有效的。比如说在学习的过程中做一些适当的比喻。

一是在理论教学方面:对于在学习编程中用到的指令, 学生不易理解写的是什么, 为何这样写?就把它们比喻成人与机器在交流, 机器“听不懂”我们人类的语言, 因此要用这些指令来代替人类的话, 简而言之, 就是在做“翻译工作”。比如:“G00 XO ZO”, 它可以这样理解:把“刀具快速移动到坐标值 (0, 0) 的位置”翻译成数控系统能理解的话。这样的比喻, 学生就比较容易理解为何要学相关的指令了。

二是在学习操作时:操作的步骤很多、很散、很麻烦, 有些学生不一定感兴趣、也很难记住。在这里也可以做个比喻, 学生们比较喜欢玩电脑、打游戏, 就把在数控机床上的操作比喻成在用键盘“玩游戏”, 什么“键”控制什么样操作, 这样的比喻比较接近学生, 学生就比较容易接受这门比较抽象的课程了。

总之, 我认为在课堂上作一些适当的、贴近学生生活的比喻既可调节课堂气氛又能让学生们接受抽象复杂的专业课程, 真可谓“一举两得”。当然在平时我也会多阅读一些相关的书籍, 来充实自己的专业知识, 在课堂上能给学生们讲一些生活中常见到的例子与实践事例, 来拓宽学生们专业的知识面, 这样以来既充实了我自身, 也让学生们学到了很多知识, 老师和学生之间共同学习共同进步。

3 应用“数控加工仿真系统”教学

数控加工仿真系统是结合机床、厂家实际加工制造经验与学校教学训练一体所开发的一种机床控制虚拟仿真系统软件, 可以满足大批量学生教学需求。数控加工设备价格昂贵、占地大, 而数控仿真系统软件可以在微机平台上运行, 解决了培训时学员多机床设备少的问题、并为学校节省了大量设备购置经费。它可以对数控装置进行仿真操作, 实践课程教学的目的主要是对原理的验证。学生可利用此软件进行仿真操作, 同样会起到了真实设备的教学效果。与真实机床相比, 仿真系统具有以下的优点:

首先, 由于计算机辅助控制系统是以计算机为媒体开发的, 所以它的通用性较强。其次, 数控仿真系统依据计算机强大的显示功能和全中文的结构设计, 并配以丰富多彩、自然友好界面显示, 使学生一进入本系统就被深深的吸引, 从而能够激发学生学习兴趣和动力。模拟演示功能更为真实可靠, 图形大小、颜色、观察视角以及刀具的形状等都可由操作者自行设计以满足不同监控要求。当程序执行时, 程序段、坐标值、出错信息以及工件与刀具的相对移动的切削过程, 同时显示在同一窗口内, 使操作者能够一目了然, 随时监控机床运行的状态, 体验真实的加工过程。该系统具有机床规格大小设置, 可定义刀具形状、切削用量, 如数控铣床上钻头、镗刀、球头刀、平底刀, 数控车床上的外圆刀、镗刀、切刀、螺纹刀, 可以实时监控刀具加工轨迹及图形缩放控制。机床外形也可显示并具有关门保护、零件加工后的测量和保存视窗作业的功能。再次, 在操作方面, 由于数控加工仿真系统采用了与数控机床操作系统相同的面板和按键功能, 并且使用数控加工仿真系统在操作中即使出现人为的编程或操作失误也不会危及机床和人身安全, 反而学生还可以从中吸取大量的经验和教训。所以说它是初学者理想的实验、实践工具, 只要经过短期的专门训练, 学生很快就能够适应数控系统的实际操作方法, 从而为以后的技能的进一步深造打下了坚实的基础。

数控加工仿真系统具有FANUC、SIEMENS、华中等众多数控系统功能, 学生通过在PC机上操作该软件, 能在很短时间内就能掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。可手动或CAD/CAM编程和加工, 教师通过网络教学, 监看窗口滚动控制, 可随时获得学生信息。在教学中还具有多媒体教学的特点。

数控仿真系统还可以使学生在学习数控编程理论时, 课堂的教学变得更加生动、更加具体, 提高了学生的学习兴趣, 教学效果明显得到提高。在学习实际操作时, 由于仿真软件不存在安全问题, 这使得学生可以大胆地、独立地进行学习和练习, 并能自我检测加工零件几何形状的精度, 对学生机床操作能力的培养, 起到了极大的加强作用。

篇9：数控车床编程和操作

一、确定项目任务

首先是确立项目。项目教学法的目标是培养学生综合的知识和技能，考虑到数控专业的学生大多数都是到工厂从事数控加工生产工，他们的岗位一般需要具备读图画图、设定工艺、编写程序和检验测量的能力，而教材上的知识仅仅局限于简单的编程，作为教师应该要拓展学生的认识，把知识点进行延伸，“酒杯”加工是一个典型的工作任务。

其次是创设情境。为了使学习环境和企业的工作情境尽可能一致，并方便完成项目教学，工作地点设在数控实训车间。教学项目“酒杯”的工作情境描述如下：广州某某生活用品公司想在本单位加工一批酒杯，酒杯的形状参数如图纸所示，加工的精度要求是±0.02mm，加工数量较多，所以要求同学们在设定工艺和编写程序的时候注意加工效率。要求学生通过小组讨论完成任务，整个过程可以自己选取合适的刀具，分析、解决工作过程中遇到的问题。

二、制定计划

接着制订工作计划，以确保项目能顺利的完成，具体以以下几个步骤实施。

第一，合理分组，突出小组长的作用。小组合作是项目教学的主要方式，可以由学生自由分组，确保每组有一位能力相对突出的小组长引领。小组长需要具备熟练操作车床和编写程序，遇到突发情况能保持头脑冷静，做好组员分工，分配好工作任务。

第二，收集资料，分析图纸制定工艺。学生根据工作任务情况，进行图纸和加工内容的分析，确定加工的工序和质量要求，根据现有的数控设备和刀具，制订相应的加工工艺。要注意对工作任务细节的描述，并提醒学生把注意力放在工作任务。

第三，组间讨论，确定具体方案。具体做法是由每个小组派一位代表上前讲解自己的加工方案，然后师生共同讨论该加工方案的是否最合理，有哪些地方需要改进。教师还应该适当指出该工件在加工的时候可能会出现的问题，让学生在确定方案的时候考虑进去，这样可以让学生更深刻理解工作项目。

三、项目实施

首先是分析阶段。要改变以往教师分析有关加工图，给学生讲好加工程序的弊端。可以让每一个小组进行讨论，设计刀具的有关补偿轨迹，进行有关的系统数控程序编写。教师可以同时在几个小组之间进行指导活动，对于没有学过的指令要进行必要的讲解，之后每个成员都要提出自己的方案。经过努力，多数学生都表现出了极大的兴趣，很快各个小组都是完成了程序的编制，制定好了加工的方案。

其次就是仿真阶段，每一个小组完成有关的程序都是需要在电脑之上进行仿真的模拟，在确定程序正确以后，才可以将工件放到机床上进行装夹的方案。

再次就是实操阶段，每一个小组开启一台数控机床，输入程序、装工件、装刀、对刀、输入有关的刀补参数、钻孔、镗孔等进行零件的加工。在学生实际操作的过程里面，要加强指导学生进行规范操作，同时注意对于每一个小组进行观察，为项目评估做准备。一般在学生操作的时候遇到困难，不需要马上进行回答，应该让其在组内先解决，小组解决不了的，可以采用小组互助的形式。一般在规定的时间内都能完成粗加工、半精加工、精加工任务。

四、项目教学的反思

项目教学法突出了学生的主体作用，学生不会感到理论的枯燥乏味，既学习了理论又将理论知识运用到实践，学生容易理解和掌握。在实习中，学生解决问题的能力不断提升，同时各个工件之间有了必要的联系，与生产中解决问题的模式基本一致，学生毕业后能更快地融入生产。项目教学的学习方式是小组学习。学生在实习过程中经常要进行交流、讨论、沟通，每个子项目完成后都有小结，项目完成后有成果展示，这样的实习就不会太过枯燥。与此同时还可以加强与其他同学的沟通交流能力，能够很好的帮助其在今后的学习与工作生活，对于这一点值得我们在今后的教学里面广泛地采取这样的措施进行有关的教学。

篇10：数控铣床编程与操作实验报告

班级学号姓名成绩

一、实验目的二、实验仪器与设备

三、实验内容简述

1、了解数控铣床的结构和常用功能指令

1）进一步了解数控铣床的组成部分、应用范围和坐标系（可参照实验一）

2）画出实验中你所用数控铣床（法兰克系统）的控制面板并说明常用按键（或旋钮）的功能。

2、练习数控铣床基本操作方法（可参考实验一）

3、写出数控铣床的常用功能指令，并说明其含义。

4、数控铣床的手工编程步骤

1）绘制所加工的零件图，并标出编程坐标系。

2）根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线。

3）选择刀具。

4）确定切削用量。

5）确定工件坐标系、对刀点和换刀点。

6）编写程序（法兰克系统的加工程序）并加以注释。

5、数控铣床的操作

1）写出实验中你所用数控铣床的开机操作过程。

2）写出回零操作过程。

3）写出程序的输入、编辑和保存操作过程。

4）写出程序的校验操作过程(如显示程序加工图形校验、空运行校验)。

5）写出数控铣床（法兰克系统）的对刀并设定工件坐标系操作过程。

6）写出自动加工操作过程。

7）加工完毕，取下工件检验。

8）写出实验中你所用数控铣床的关机操作过程。

篇11：数控操作与编程作业三答案03

一、名词解释（每题4分，共16分）

1、机床坐标系原点: 也称为机床零点或机床原点，是由机床厂家在设计时确定的。

2、工序分散: 将工件的加工分散在较多的工序内进行，每道工序的加工内容很少。

3、固定循环指令:为简化编程机床数控装置具备的不同形式的可进行多次重复切削循环的功能。

4、加工中心：是指备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。

二、填 空（每空2分，共20分）

1、只在写有该代码的程序段中才有效的代码为 非模态 代码。

2、用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是_ 工件坐标系____。

3、用数控机床加工工件时，工件装夹到机床上，通过对刀求得工件原点与机床原点间的距离，这个距离称为 工件原点偏置。

4、数控机床上的坐标系是采用__右手笛卡尔_____坐标系，大拇指的方向为___X _正方向。

5、加工中心常用的刀库有 鼓（盘）式 刀库和 链式 刀库两种。

6.粗车时，选择切削用量的次序是___背吃刀量、_进给量__、_切削速度_。

7、数控机床按控制系统功能特点分类分为： 点位控制、直线控制 和 轮廓控制 机床。

8、(CIMS)的含义是计算机集成制造系统。FMS则是指柔性制造系统。

9、伺服系统包括(驱动装置)和(执行机构)两大部分。

10、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是(回参考点)。

三、判 断（每题1分 共10分）

1、不同的数控系统，其指令代码是有差别的。T

2、陶瓷刀具是含有金属氧化物或淡化物的无机非金属材料。F

3、直接选择加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合。T

4、快速走丝线切割的可控加工精度高于低速走丝线切割的加工精度。F

5、程序都是由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。T

6、除了换刀程序外，加工中心的编程方法和数控铣床的编程方法基本相同。T

7、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，工件转速越慢。T

8、经济型数控机床一般采用半闭环系统。F

9、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。F

10、在程序中F只能用于表示进给速度。F

四、选 择 题（每题2分 共20分）

1．数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。

A．数控机床的运动精度 B．数控机床的加工精度 C．数控机床的脉冲当量 D．数控机床的传动精度 2．（A）代码是国际标准化组织机构制定的用于数控和控制的一种标准代码。

A ．ISO B ．EIA C． G D． B 3．闭环控制系统的位置检测装置装在（C）。

A．传动丝杠上 B．伺服电动机轴上 C．机床移动部件上 D．数控装置中

4．数控机床CNC系统是（A）。

A ．轮廓控制系统 B．动作顺序控制系统 C．位置控制系统 D．速度控制系统

5．下列功能指令中不是数控车床所特有的是（）功能。

A．G B．M C．S D． T 6．在现代数控系统中，系统都有子程序功能，并且（C）子程序嵌套。

A．只能有一层 B．可以无限层 C．可以有限层 D．不允许有

7．若未考虑车刀刀尖半径的补偿值，会影响车削工件的（D）精度。

A．外径； B．内径； C．长度； D．锥度及圆弧。8．数控机床中的“CNC”的含义是（B）。

A．数字控制 B．计算机数字控制 C．网络控制

D．中国网通 9．程序校验与首件试切的作用是（C）。

A．检查机床是否正常； B．提高加工质量； C．检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求； D．检验参数是否正确。

10.工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称（C）。

A.完全定位 B.欠定位 C.不完全定位

五、简答题(每题8分，共24分)1.什么是顺铣？什么是逆铣？数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？ 答：顺铣—铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同的铣削方式。

逆铣—铣刀对工件的作用力在进给方“向上的分力与工件进给方向相反的铣削方式。

顺铣的特点：需要的加紧力比逆铣要小，刀具磨损慢，工件加工表面质量较好。

逆铣的特点：工件需要较大的夹紧力，容易使加工的工件表面产生加工硬化，降低表面加工质量，刀齿磨损加快，降低铣刀的耐用度。2．简述加工中心的特点。答：（1）.具有刀库和自动换刀装置，能够通过程序或手动控制自动更换刀具，在一次装夹中完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工，工序高度集中。（2）加工中心通常具有多个进给轴（三轴以上），甚至多个轴。(3)加工中心上如果带有自动交换工作台，一个工件在加工的同时，另一个工作台可以实现工件的装夹，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。

3．简述M00指令与M01指令的相同点与不同点。

答：当使用M00时，机床主轴、进给及切削液等全部进入停止状态。而当使用M01时，只有当面板上“选择停止”按钮被按下时，M01才有效。

六、编程题（10分）

R利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序。(2)使用I,J利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序